EP1163856A2 - Perforationsvorrichtung - Google Patents

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Publication number
EP1163856A2
EP1163856A2 EP01113494A EP01113494A EP1163856A2 EP 1163856 A2 EP1163856 A2 EP 1163856A2 EP 01113494 A EP01113494 A EP 01113494A EP 01113494 A EP01113494 A EP 01113494A EP 1163856 A2 EP1163856 A2 EP 1163856A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
roller
rolling
conveyor
channel
zone
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP01113494A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1163856A3 (de
Inventor
Manfred Dombek
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koerber Technologies GmbH
Original Assignee
Hauni Maschinenbau GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hauni Maschinenbau GmbH filed Critical Hauni Maschinenbau GmbH
Publication of EP1163856A2 publication Critical patent/EP1163856A2/de
Publication of EP1163856A3 publication Critical patent/EP1163856A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/08—Devices involving relative movement between laser beam and workpiece
    • B23K26/0823—Devices involving rotation of the workpiece
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/60—Final treatment of cigarettes, e.g. marking, printing, branding, decorating
    • A24C5/606—Perforating cigarettes

Definitions

  • the invention relates to a perforation device for making openings in a peripheral surface of a substantially elongated, cylindrical Object, in particular a cigarette, with a radiation source for Generate high-energy radiation, with the help of which the openings in the object can be introduced, with an active zone within which the radiation for introduction the openings act on an object moving through the active zone, with a roll channel for generating a self-rotating movement of the object around its longitudinal axis as the object moves through the effective zone, to expose the peripheral surface of the object to radiation, and with Means of transport for conveying the object through the effective zone.
  • the object of the present invention is an improved perforation device to make available, in particular to ensure that the on the Forces acting on objects during perforation, especially forces be kept as low as possible by means of rolling stock.
  • An advantage of the invention lies in the possibility of once the full extent of the cigarette to roll while it is in the effective zone. So the cigarette doesn't have to - as in the prior art - are completely pierced.
  • Another advantage lies in the integration of roller conveyor and conveyor drum, because it is built to save space can be and at the same time a gentle transition of the cigarettes from the Transport in the roll is guaranteed.
  • the roller conveyor radially extending the cigarette from within the conveyor drum the corresponding trough, ensures a gentle Beginning of the rolling motion of the cigarette.
  • the roller conveyor is preferably at least two within the conveyor drum stationary, preferably guided in grooves of the conveyor drum guide rollers.
  • Two deflection rollers are preferably used for each effective zone, around the conveyor belt in front of each effective zone defined by the corresponding deflection roller to guide in the path of the cigarette, or defined by the corresponding Deflect the roller conveyor back into the inside of the conveyor drum, around the corresponding cigarette gently on the conveyor drum to be able to hand over.
  • Fig. 1 shows a perforation device 1 which a feed drum 2 for transverse axial feeding of double filter cigarettes 4, one as a bowl drum trained conveyor drum 6, the double filter cigarettes 4 from the feed drum 2 takes over in laterally arranged troughs 8, and one to be perforated during their stay on the conveyor drum 6 Double filter cigarettes 4 in turn from the conveyor drum 6 Has discharge drum 10.
  • a high-energy radiation pulsed laser beam 12 is provided, which of a not shown Laser beam source is generated.
  • the laser beam 12 is with the help of a Tracking mirror 14 serving the tracking of the movement of the double filter cigarettes 4 in the area of an active zone 16 in order to within the active zone 16 using the laser beam 12, the desired openings in the scope of To be able to introduce double filter cigarettes 4.
  • a Tracking mirror 14 serving the tracking of the movement of the double filter cigarettes 4 in the area of an active zone 16 in order to within the active zone 16 using the laser beam 12, the desired openings in the scope of To be able to introduce double filter cigarettes 4.
  • An optical system 18 is provided in the effective zone 16 in order to block the laser beam 12 focus and correct so that it is at every point of the effective zone 16 in substantially perpendicular to the peripheral surface of the double filter cigarettes 4 hits.
  • the active zone 16 is provided within a rolling channel 20.
  • the roll channel 20 is located in the conveying path of the conveying drum 6 indicated by the arrow 22
  • Rolling channel 20 is formed from a rolling band 26 which forms a rolling surface 24 and an associated stationary roller block 30 forming a counter-rolling surface 28 educated.
  • the roller block 30 has a recess 32 in the area of the active zone 16 on to the laser beam 12 in the area of the effective zone 16 through the roller block 30 to be able to lead through.
  • the distance of the rolling surface 24 from the counter-rolling surface 28 is slightly smaller than the diameter 34 of the double filter cigarettes 4, so that there is a slight pressing of the double filter cigarettes 4 in the rolling channel 20.
  • the conveyor belt 26 is partially within the conveyor drum 6 around two deflection rollers 36 guided, which, on not shown, in annular grooves of the conveyor drum 6 projecting stationary mounts are stored. These are outside of Fig. 6 in Area of a drive roller 38 on the base frame of the device, not shown 1 attached.
  • the drive roller 38 drives the roller belt 26 in the direction of the arrow 40.
  • Two of the deflection rollers 36 are assigned to the active zone 16 in such a way that the distance the centers of the corresponding deflection rollers 36 the circumference 34 of the Double filter cigarettes 4 corresponds, so that the double filter cigarettes 4 within the Effective zone 16 can be unrolled once.
  • the roller belt 26 projects in the region of the roller channel 20 into the arrow 22 indicated conveyor path of the conveyor drum 6, so that the double filter cigarettes 4th from the roller conveyor 20 before the start of the effective zone 16 in an entrance area 42 of the Roll channel 20 are lifted from the conveyor drum 6.
  • the Roll belt 26 runs at twice the peripheral speed of the winningtromel 6 slightly exceeding conveyor speed. By doubling the speed is achieved that the double filter cigarettes 4 after the perforation again in the same trough 8 on the conveyor drum 6 become.
  • the portion of the conveyor speed exceeding the doubling resembles that somewhat extended by lifting out the double filter cigarettes 4 Path of the double filter cigarettes 4 on the conveyor belt 26 opposite the path of the corresponding trough 8.
  • the through the Roller block 30 formed counter-rolling surface 28 on a radius of curvature that is the same the distance of the counter-rolling surface from the center 44 of the associated one Deflection roller 36 is.
  • counter roll surface 28 formed by roller block 30 is curved with a radius, the distance of the counter-rolling surface 28 from the center 48 of the associated Deflection roller 36 corresponds.
  • the roller conveyor 26 is a means for transporting and Rolling the double filter cigarettes 4.
  • FIG. 2 shows a second embodiment of a perforation device according to the invention 1. Parts that correspond to those of FIG. 1 are the same Reference numerals, partially provided with a letter to distinguish them, designated.
  • the embodiment according to FIG Fig. 2 two effective zones 16a and 1 6b provided. Both zones of action are in the Conveyor path 22 of a conveyor drum 6a.
  • the conveyor drum 6a faces the 1 half the pitch (distance of the troughs 8 to each other) on. If the scope of the double filter cigarette 4 remains the same, only anyone can second double filter cigarette 4 from the laser beam 12 during one pass be perforated by the first effective zone 16a. The not perforated in each case Double filter cigarette 4 is then perforated in the second effective zone 16b.
  • the structure of the active zone 16b or the rolling channel 20b is the same as with respect to FIG Embodiment according to FIG. 1 described.
  • FIG. 3 shows an enlargement of the rolling channel 20 and its surroundings according to FIG. 1.
  • FIG. 4 shows the detail according to FIG. 3 in a further embodiment of the Perforation device according to the invention 1. Parts that those according to the 3 correspond with the same reference numerals designated.
  • the conveyor belt 26 runs in the embodiment of FIG. 4 with less than twice the belt speed compared to the peripheral speed of the Conveyor drum 6b, so that the double filter cigarette 4 during their stay in the rolling channel 20 relative to the conveyor drum 6b in FIG extended troughs 8b moved back on the circumference of the conveyor drum 6b.
  • the conveying speed of the conveyor belt 26 is selected such that a front end 9b of the troughs 8b conveyed double filter cigarette 4 in the Outlet area 46 of the rolling channel 20 is returned to upon transfer from the rolling belt 26 the conveyor drum 6b comes to rest at the rear end 11b of the trough 8b.
  • This embodiment is a slower and gentler roll of the Double filter cigarettes 4 realized.
  • Fig. 5 shows a section along the line A-A of Fig. 3. Parts similar to those of Fig. 3 and FIG. 1 correspond to the same reference numerals.
  • the Fig. 5 shows that from tobacco sections 4a and from a filter section 4b existing double filter cigarette 4 (in a position not shown in FIG. 3 in the middle of the rolling channel 20 in order to be able to represent them in section A-A).
  • the Double filter cigarette 4 is parallel in the filter area 4b of a total of four trending, tapering to illustrate the effect of the optics 18 Laser beams 12 shown, so that the double filter cigarette 4 in Filter area 4b is perforated at several points at the same time.
  • the double filter cigarette 4 is between those forming the counter-rolling surface Surfaces 28 of the roller block parts 30a and 30b of the roller block 30 and the Surfaces forming surfaces 24 of the conveyor belt parts 26a and 26b of the conveyor belt 26 under slight pressure in the roller channel 20 (see Fig. 3). Between Parts 30a and 30b of the roller block 30 is the recess 32 to the Laser beam 12 free access to the filter area 4b of the double filter cigarette 4 give.
  • the conveyor belt parts 26a and 26b running over deflection rollers 36a and 36b lift the double filter cigarette 4 slightly from the left and right of surfaces 60a-1 and 60a-2 or 60b-1 lying on the conveyor belts 26a or 26b and 60b-2 of the troughs 8 in the conveyor drum 6.
  • the deflection rollers 36a and 36b are in U-shaped recesses 70a and 70b of stationary holders 72a and 72b attached.
  • the stationary holders 72a and 72b protrude in a U-shaped manner Grooves 74a and 74b into the peripheral surface 60 of the conveyor drum 6.
  • the outer rings of the ball bearings 78a and 78b form the deflection rollers 36a and 36b and thus the rolling surfaces for the conveyor belt parts 26a and 26b.
  • FIG. 6 shows a fourth embodiment 100 of a perforation device according to FIG the invention. Parts that correspond to those of Figure 2 are the same, but designated by 100 increased reference numerals. For another explanation these parts are therefore omitted.
  • embodiment 100 two effective zones 116a and 116b, but only one rolling channel 120, which two sections 120a arranged at an angle of approximately 30 degrees to one another and 120b.
  • the effective zone 116a lies in the section 120a, while in the section provided in the conveying direction 122 behind the section 120a 120b of the rolling channel 120 is the effective zone 116b.
  • the angular position of the sections 120a and 120b to one another is achieved by the roller belt 126 in the region of a transition 121 between the first section 120a and the second section 120b over an over the outer circumference of the Conveying drum 106 protruding additional middle deflection roller 136 is guided.
  • This middle deflection roller 136 thus marks the end of section 120a, the beginning of which lies upstream at the start of the rolling channel 120 Deflection roller 136 is defined.
  • the middle deflection roller 136 forms the Start of section 120b, the end of which in turn from a downstream on Deflection roller 136 lying at the end of the rolling channel 120 is defined.
  • Through the middle Deflection roller 136 defines a curvature 139 in the roller belt 126.
  • An Roller block 130 forming counter-rolling surface 128 points in the area of transition 121 a parallel curvature so that the by the roller conveyor 26th formed rolling surface 124 and the counter-rolling surface formed by the roller block 130 128 equally spaced in all sections 120a, 121 and 120b of the rolling channel 120 and run parallel to each other. Contrary to the other embodiments lie the beginning or the end of the roll channel Deflection rollers 136 directly opposite the beginning or end of the roller block 120, see above that there are no curved entrance or exit areas on the roller block 120 are necessary.
  • FIG. 7 shows a fifth embodiment 200 of the perforation device according to the invention. Parts which correspond to those of FIG. 4 (with respect to the troughs 8b) or of FIG. 6 are with the same, but increased by 100 reference numerals designated. These parts are therefore not explained again.
  • embodiment 200 The advantages of embodiment 200 are that double filter cigarettes 4, in which two perforation tracks parallel to each other in the scope of Double filter cigarettes 4 are introduced using the first laser beam 212a a first row of perforations in the perimeter of the double filter cigarettes 4 can be introduced while using the second, regardless of the first laser 212a working laser 212b a second row in parallel but offset be introduced to the first row in the scope of the double filter cigarettes 4 can.
  • FIG. 8 shows a sixth embodiment 300 of the perforation device of FIG Invention. Parts which correspond to those of FIG. 4 (with respect to the troughs 8b) or of FIG. 7 are with the same, but increased by 100 reference numerals designated. A new description is therefore omitted.
  • the embodiment according to FIG 8 only one effective zone 316 is provided.
  • the roller channel 320 is made shorter, so that it is only over the 2 1/2 times the distance between the double filter cigarettes 4 on the conveyor drum 206 extends. This is possible because a first section 320a is not for the Perforation but only for rolling the double filter cigarettes 4 is used. The actual perforation takes place only in that provided in section 320b Effective zone 316 of the rolling channel 320 instead. It is therefore an even gentler one Rolling on the double filter cigarettes 4 possible.
  • the middle deflection roller 136 only protrudes slightly beyond the outer surface of the conveyor drum 206.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen von Öffnungen in einer Umfangsoberfläche eines im wesentlichen länglichen, zylinderförmigen Gegenstandes, insbesondere einer Zigarette, mit einer Strahlungsquelle zum Erzeugen energiereicher Strahlung, mit deren Hilfe die Öffnungen in den Gegenstand einbringbar sind, mit einer Wirkzone, innerhalb derer die Strahlung zum Einbringen der Öffnungen auf einen sich durch die Wirkzone bewegenden Gegenstand einwirkt, mit einem Rollkanal zum Erzeugen einer Eigenrotationsbewegung des Gegenstandes um seine Längsachse während der Gegenstand sich durch die Wirkzone bewegt, um die Umfangsoberfläche des Gegenstandes der Strahlung auszusetzen, mit Transportmitteln zum Befördern des Gegenstandes durch die Wirkzone. Die Erfindung zeichnet sich dadurch aus, daß der Rollkanal aus einem eine Rollfläche bildenden Rollband und einem zugeordneten, eine Gegenrollfläche bildenden, stationären Rollklotz gebildet ist, wobei das Rollband zumindest teilweise innerhalb einer den Gegenstand an den Rollkanal an- und von diesem abfördernden Fördertrommel geführt ist, um den Gegenstand von dieser zu übernehmen.

Description

Die Erfindung betrifft eine Perforationsvorrichtung zum Herstellen von Öffnungen in einer Umfangsoberfläche eines im wesentlichen länglichen, zylinderförmigen Gegenstandes, insbesondere einer Zigarette, mit einer Strahlungsquelle zum Erzeugen energiereicher Strahlung, mit deren Hilfe die Öffnungen in den Gegenstand einbringbar sind, mit einer Wirkzone, innerhalb derer die Strahlung zum Einbringen der Öffnungen auf einen sich durch die Wirkzone bewegenden Gegenstand einwirkt, mit einem Rollkanal zum Erzeugen einer Eigenrotationsbewegung des Gegenstandes um seine Längsachse während der Gegenstand sich durch die Wirkzone bewegt, um die Umfangsoberfläche des Gegenstandes der Strahlung auszusetzen, und mit Transportmitteln zum Befördern des Gegenstandes durch die Wirkzone.
Derartige Verfahren und Vorrichtungen sind aus dem Stand der Technik bekannt. Bspw. zeigt die DE 27 51 522 (entspricht der US 4,281,670) der Anmelderin eine solche Perforationsvorrichtung. Bei dieser Perforationsvorrichtung werden die Zigaretten zwischen einer Rolltrommel und einem sogenannten Rollklotz zur Eigenrotation gebracht. Während dieser Eigenrotation werden die Zigaretten von einem Laserstrahl perforiert. Da sich die Zigaretten während ihrer Rollung zwischen der Rolltrommel und dem Rollklotz in dem so gebildeten Rollkanal relativ zu dem Laser fortbewegen, wird der Laserstrahl der in dem Rollkanal laufenden Zigarette nachgeführt.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung istes, eine verbesserte Perforationsvorrichtung zur Verfügung zu stellen, insbesondere zu gewährleisten, daß die auf die Gegenstände während der Perforation einwirkenden Kräfte, insbesondere Kräfte durch die Rollmittel, so niedrig wie möglich gehalten werden.
Die vorstehende Aufgabe wird bei einer Perforationsvorrichtung der eingangs genannten Art erfindungsgemäß durch den Gegenstand des Anspruches 1 gelöst.
Ein Vorteil der Erfindung liegt in der Möglichkeit, die Zigarette einmal vollumfänglich zu rollen, während sie sich in der Wirkzone befindet. So muß die Zigarette nicht - wie im Stand der Technik - vollständig durchbohrt werden. Ein weiterer Vorteil liegt in der Integration von Rollband und Fördertrommel, da somit platzsparend gebaut werden kann und gleichzeitig ein schonender Übergang der Zigaretten von dem Transport in die Rollung gewährleistet wird.
Besonders die Übernahme der Zigarette durch das Rollband von der Fördertrommel, wobei das Rollband von innerhalb der Fördertrommel heraus die Zigarette radial aus der entsprechenden Fördermulde heraushebt, gewährleistet einen schonenden Beginn der Rollbewegung der Zigarette.
Bevorzugt ist das Rollband um mindestens zwei innerhalb der Fördertrommel stationär, bevorzugt in Nuten der Fördertrommel gelagerte Umlenkrollen geführt. Dabei werden bevorzugt für jede Wirkzone jeweils zwei Umlenkrollen verwendet, um das Rollband vor jeder Wirkzone definiert durch die entsprechende Umlenkrolle in den Förderweg der Zigaretten zu leiten, bzw. definiert durch die entsprechende Umlenkrolle das Rollband wieder weiter in das Innere der Fördertrommel zurückzuführen, um die entsprechende Zigarette wieder an die Fördertrommel schonend übergeben zu können.
Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform sind mit Hilfe eines Rollbandes und zwei verschiedener Rollklötze zwei Rollkanäle mit entsprechenden Wirkzonen gebildet, die in Förderrichtung der Fördertrommel hintereinander im Förderweg der Gegenstände liegen, so daß benachbarte Gegenstände in verschiedenen Wirkzonen perforiert werden können. Bei einer solchen Ausführung kann der Abstand der Gegenstände auf der Fördertrommel außerhalb des Rollkanals kleiner als der Umfang der Gegenstände gewählt werden.
Weitere bevorzugte Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Vorrichtung bzw. des erfindungsgemäßen Verfahrens sind in den Unteransprüchen angegeben.
Die Erfindung wird nun anhand von Ausführungsbeispielen in der Zeichnung erläutert. Die Zeichnung zeigt:
Fig. 1
eine schematische Seitenansicht einer ersten Ausführungsform einer Perforationsvorrichtung;
Fig. 2
eine schematische Seitenansicht einer zweiten Ausführungsform der Perforationsvorrichtung;
Fig. 3
ein die Umgebung des Rollkanals zeigender, vergrößerter Ausschnitt der Fig. 1; und
Fig. 4
den Ausschnitt gemäß Fig. 3 bei einer weiteren Ausführungsform der Perforationsvorrichtung, und
Fig. 5
einen Schnitt entlang der Linie A-A der Fig. 3.
Fig. 6
eine schematische Seitenansicht einer vierten Ausführungsform der Perforationsvorrichtung;
Fig. 7
eine schematische Seitenansicht einer fünften Ausführungsform der Perforationsvorrichtung;
Fig. 8
eine schematische Seitenansicht einer sechsten Ausführungsform der Perforationsvorrichtung.
Fig. 1 zeigt eine Perforationsvorrichtung 1, die eine Zufördertrommel 2 zum queraxialen Zufördern von Doppelfilterzigaretten 4, eine als Muldentrommel ausgebildete Fördertrommel 6, die die Doppelfilterzigaretten 4 von der Zufördertrommel 2 in auf ihrem Umfang lateral angeordnete Mulden 8 übernimmt, und eine die während ihres Aufenthaltes auf der Fördertrommel 6 zu perforierenden Doppelfilterzigaretten 4 wiederum von der Fördertrommel 6 übernehmende Abfördertrommel 10 aufweist.
Zur Perforation der Doppelfilterzigaretten 4 ist als energiereiche Strahlung ein gepulster Laserstrahl 12 vorgesehen, welcher von einer nicht dargestellten Laserstrahlquelle erzeugt wird. Der Laserstrahl 12 wird mit Hilfe eines als Nachführmittel dienenden Schnwenkspiegels 14 der Bewegung der Doppelfilterzigaretten 4 im Bereich einer Wirkzone 16 nachgeführt, um innerhalb der Wirkzone 16 mit Hilfe des Laserstrahles 12 die gewünschten Öffnungen in den Umfang der Doppelfilterzigaretten 4 einbringen zu können. Zwischen Schwenkspiegel 14 und der Wirkzone 16 ist eine Optik 18 vorgesehen, um den Laserstrahl 12 zu fokussieren und zu korrigieren, so daß er an jedem Punkt der Wirkzone 16 im wesentlichen senkrecht auf die Umfangsoberfläche der Doppelfilterzigaretten 4 auftrifft.
Die Wirkzone 16 ist innerhalb eines Rollkanals 20 vorgesehen. Der Rollkanal 20 liegt in dem durch den Pfeil 22 angedeuteten Förderweg der Fördertrommel 6. Der Rollkanal 20 wird aus einem eine Rollfläche 24 bildenden Rollband 26 und aus einem zugeordneten, eine Gegenrollfläche 28 bildenden, stationären Rollklotz 30 gebildet. Der Rollklotz 30 weist im Bereich der Wirkzone 16 eine Ausnehmung 32 auf, um den Laserstrahl 12 im Bereich der Wirkzone 16 durch den Rollklotz 30 hindurchführen zu können. Der Abstand der Rollfläche 24 von der Gegenrollfläche 28 ist etwas geringer als der Durchmesser 34 der Doppelfilterzigaretten 4, so daß es im Rollkanal 20 zu einer leichten Pressung der Doppelfilterzigaretten 4 kommt.
Das Rollband 26 ist teilweise innerhalb der Fördertrommel 6 um zwei Umlenkrollen 36 geführt, die an nicht dargestellten, in ringförmige Nuten der Fördertrommel 6 ragenden stationären Halterungen gelagert sind. Diese sind außerhalb der Fig. 6 im Bereich einer Antriebsrolle 38 am nicht dargestellten Grundgestell der Vorrichtung 1 befestigt. Die Antriebsrolle 38 treibt das Rollband 26 in Richtung des Pfeils 40 an.
Zwei der Umlenkrollen 36 sind der Wirkzone 16 derart zugeordnet, daß der Abstand der Mittelpunkte der entsprechenden Umlenkrollen 36 dem Umfang 34 der Doppelfilterzigaretten 4 entspricht, so daß die Doppelfilterzigaretten 4 innerhalb der Wirkzone 16 einmal abrollbar sind.
Das Rollband 26 ragt im Bereich des Rollkanals 20 in den durch den Pfeil 22 angedeuteten Förderweg der Fördertrommel 6, so daß die Doppelfilterzigaretten 4 von dem Rollband 20 vor Beginn der Wirkzone 16 in einem Eingangsbereich 42 des Rollkanals 20 von der Fördertrommel 6 abgehoben werden. Durch das Anheben der Doppelfilterzigaretten 4wird ein schonender Übergang von derTransportbewegung auf der Fördertrommel 6 in die Rollbewegung in den Rollkanal 20 gewährleistet. Das Rollband 26 läuft mit einer das Doppelte der Umfangsgeschwindigkeit der Fördertromel 6 etwas übersteigenden Fördergeschwindigkeit. Durch die Verdoppelung der Geschwindigkeit wird erreicht, daß die Doppelfilterzigaretten 4 nach der Perforation wieder in dieselbe Mulde 8 auf der Fördertrommel 6 abgesetzt werden. Der die Verdoppelung übersteigende Anteil der Fördergeschwindigkeit gleicht dem durch das Herausheben der Doppelfilterzigaretten 4 etwas verlängerten Weg der Doppelfilterzigaretten 4 auf dem Rollband 26 gegenüber dem Weg der entsprechenden Mulde 8 aus. In einem Eingangsbereich 42 weist die durch den Rollklotz 30 gebildete Gegenrollfläche 28 einen Krümmungsradius auf, der gleich dem Abstand der Gegenrollfläche von dem Mittelpunkt 44 der zugeordneten Umlenkrolle 36 ist. Ebenso ist in einem Ausgangsbereich 46 des Rollkanals 20 die durch den Rollklotz 30 gebildete Gegenrollfläche 28 mit einem Radius gekrümmt, der dem Abstand der Gegenrollfläche 28 von dem Mittelpunkt 48 der zugeordneten Umlenkrolle 36 entspricht.
Im Bereich der Wirkzone 16 ist das Rollband 26 Mittel zum Transportieren und Rollen der Doppelfilterzigaretten 4.
Fig. 2 zeigt eine zweite Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Perforationsvorrichtung 1. Teile, die denen der Fig. 1 entsprechen, sind mit den gleichen Bezugszeichen, teilweise zur Unterscheidung mit einem Buchstaben versehen, bezeichnet.
Entgegen der Ausführungsform gemäß Fig. 1 sind bei der Ausführungsform gemäß Fig. 2 zwei Wirkzonen 16a und 1 6b vorgesehen. Beide Wirkzonen befinden sich im Förderweg 22 einer Fördertrommel 6a. Die Fördertrommel 6a weist gegenüber der Fördertrommel 6 gemäß Fig. 1 die halbe Teilung (Abstand der Mulden 8 zueinander) auf. Bei gleichbleibendem Umfang der Doppelfilterzigarette 4 kann daher nur jede zweite Doppelfilterzigarette 4 von dem Laserstrahl 12 während eines Durchlaufes durch die erste Wirkzone 16a perforiert werden. Die jeweils nicht perforierte Doppelfilterzigarette 4 wird dann in der zweiten Wirkzone 16b perforiert. Der Aufbau der Wirkzone 16b bzw. des Rollkanals 20b ist der gleiche wie bezüglich der Ausführungsform gemäß Fig. 1 beschrieben.
Fig. 3 zeigt eine Vergrößerung des Rollkanals 20 und seiner Umgebung gemäß Fig. 1.
Fig. 4 zeigt den Ausschnitt gemäß Fig. 3 bei einer weiteren Ausführungsform der erfindungsgemäßen Perforationsvorrichtung 1. Teile, die denen gemäß der Ausführungsform aus Fig. 3 entsprechen, sind mit denselben Bezugszeichen bezeichnet. Im Unterschied zu der Ausführungsform gemäß Fig. 3, bei der das Rollband 26 mit der doppelten Fördergeschwindigkeit gegenüber der Umfangsgeschwindigkeit der Fördertrommel 6 läuft, so daß es bei der Ausführungsform gemäß Fig. 3 zu keiner Veränderung des Abstandes der Doppelfilterzigaretten 4 kommt, läuft das Rollband 26 bei der Ausführungsform gemäß Fig. 4 mit weniger als der doppelten Bandgeschwindigkeit gegenüber der Umfangsgeschwindigkeit der Fördertrommel 6b, so daß sich die Doppelfilterzigarette 4 während ihres Aufenthaltes in dem Rollkanal 20 relativ zu der Fördertrommel 6b in entsprechend verlängerten Mulden 8b auf dem Umfang der Fördertrommel 6b zurückbewegt. Dabei ist die Fördergeschwindigkeit des Rollbandes 26 derart gewählt, daß eine am vorderen Ende 9b der Mulden 8b angeförderte Doppelfilterzigarette 4 in dem Auslaßbereich 46 des Rollkanals 20 bei Übergabe von dem Rollband 26 zurück an die Fördertrommel 6b am hinteren Ende 11b der Mulde 8b zu liegen kommt. Mit dieser Ausführungsform wird eine langsamere und schonendere Rollung der Doppelfilterzigaretten 4 realisiert.
Fig. 5 zeigt einen Schnitt entlang der Linie A-A der Fig. 3. Teile, die denen der Fig. 3 bzw. der Fig. 1 entsprechen sind mit denselben Bezugszeichen bezeichnet. Die Fig. 5 zeigt die aus Tabakabschnitten 4a und aus einem Filterabschnitt 4b bestehende Doppelfilterzigarette 4 (in einer in der Fig. 3 nicht dargestellten Position in der Mitte des Rollkanals 20, um sie im Schnitt A-A darstellen zu können). Die Doppelfilterzigarette 4 wird im Filterbereich 4b von insgesamt vier parallel verlaufenden, zur Verdeutlichung der Wirkung der Optik 18 sich verjüngend dargestellten Laserstrahlen 12 beaufschlagt, so daß die Doppelfilterzigarette 4 im Filterbereich 4b an mehreren Stellen gleichzeitig perforiert wird.
Die Doppelfilterzigarette 4 ist zwischen den die Gegenrollfläche bildenden Oberflächen 28 der Rollklotzteile 30a und 30b des Rollklotzes 30 und den die Rollfläche bildenden Oberflächen 24 der Rollbandteile 26a und 26b des Rollbandes 26 unter leichter Pressung in dem Rollkanal 20 (siehe Fig. 3) geführt. Zwischen den Teilen 30a und 30b des Rollklotzes 30 befindet sich die Ausnehmung 32, um dem Laserstrahl 12 freien Zugang zu dem Filterbereich 4b der Doppelfilterzigarette 4 zu geben.
Die jeweils über Umlenkrollen 36a und 36b laufenden Rollbandteile 26a und 26b heben die Doppelfilterzigarette 4 dabei leicht von den jeweils links und rechts von den Rollbändern 26a bzw. 26b liegenden Oberflächen 60a-1 und 60a-2 bzw. 60b-1 und 60b-2 der Mulden 8 in der Fördertrommel 6 ab. Die Umlenkrollen 36a bzw. 36b sind in U-förmigen Ausnehmungen 70a bzw. 70b von stationären Haltern 72a bzw. 72b befestigt. Die stationären Halter 72a bzw. 72b ragen sichelartig in U-förmige Nuten 74a bzw. 74b in der Umfangsoberfläche 60 der Fördertrommel 6 hinein. Die äußeren Ringe der Kugellager 78a bzw. 78b bilden die Umlenkrollen 36a bzw. 36b und somit die Abrollflächen für die Rollbandteile 26a bzw. 26b.
Um die Doppelfilterzigarette 4 vor dem Rollkanal 20 und nach dem Verlassen des Rollkanals 20 in den Mulden 8 der Fördertrommel 6 halten zu können, weisen die Oberflächen 60a-1, 60a-2, 60b-1 und 60b-2 der Mulden 8 Öffnungen 62 auf, die über Saugkanäle 64 mit Unterdruck beaufschlagt werden.
Fig. 6 zeigt eine vierte Ausführungsform 100 einer Perforationsvorrichtung gemäß der Erfindung. Teile, die denen der Figur 2 entsprechen, sind mit den gleichen, jedoch um 100 erhöhten Bezugszeichen bezeichnet. Auf eine erneute Erläuterung dieser Teile wird daher verzichtet.
Entgegen den vorhergehenden Ausführungsformen weist die Ausführungsform 100 zwar auch zwei Wirkzonen 116a und 116b jedoch nur einen Rollkanal 120 auf, der zwei in einem Winkel von etwa 30 Grad zueinander angeordnete Abschnitte 120a und 120b aufweist. In dem Abschnitt 120a liegt die Wirkzone 116a, während in dem in Förderrichtung 122 hinter dem Abschnitt 120a vorgesehenen Abschnitt 120b des Rollkanals 120 die Wirkzone 116b liegt.
Die Winkelstellung der Abschnitte 120a und 120b zueinander wird erreicht, indem das Rollband 126 im Bereich eines Übergangs 121 zwischen dem ersten Abschnitt 120a und dem zweiten Abschnitt 120b über eine über den Außenumfang der Fördertrommel 106 hinausragende zusätzliche mittlere Umlenkrolle 136 geführt ist. Diese mittlere Umlenkrolle 136 markiert somit das Ende des Abschnittes 120a, dessen Anfang durch die stromaufwärts am Beginn des Rollkanals 120 liegende Umlenkrolle 136 definiert wird. Gleichzeitig bildet die mittlere Umlenkrolle 136 den Anfang des Abschnittes 120b, dessen Ende wiederum von einer stromabwärts am Ende des Rollkanals 120 liegenden Umlenkrolle 136 definiert ist. Durch die mittlere Umlenkrolle 136 wird eine Krümmung 139 in dem Rollband 126 definiert. Ein eine Gegenrollfläche 128 bildender Rollklotz 130 weist im Bereich des Übergangs 121 eine parallel ausgebildete Krümmung auf, so daß die durch das Rollband 26 gebildete Rollfläche 124 und die durch den Rollklotz 130 gebildete Gegenrollfläche 128 in allen Abschnitten 120a, 121 und 120b des Rollkanals 120 gleich beabstandet und parallel zueinander verlaufen. Entgegen den anderen Ausführungsformen liegen die den Beginn bzw. das Ende des Rollkanals markierenden Umlenkrollen 136 direkt dem Anfang bzw. Ende des Rollklotzes 120 gegenüber, so daß keine gekrümmten Eingangs- bzw. Ausgangs-Bereiche am Rollklotz 120 notwendig sind.
Auch hier wird der - durch die über den Außenumfang der Fördertrommel 106 hinausragende Krümmung 139 in dem Rollband 126 zusätzlich - verlängerte Förderweg der Doppelfilterzigaretten 4 im Bereich des Rollkanals 120 durch eine das Doppelte der Umfangsgeschwindigkeit der Fördertrommel 106 übersteigende Fördergeschwindigkeit des Rollbandes 126 ausgeglichen, so daß die Doppelfilterzigaretten 4 am Ende des Rollkanals 120 wieder in derselben Mulde 108 landen, aus der sie am Anfang des Rollkanals 120 entnommen wurden. Der Vorteil dieser Ausführungsform liegt gegenüber der der Fig. 2 darin, daß die Doppelfilterzigaretten 4 nur einmal aus den Mulden 108 gehoben bzw. in diese eingesetzt werden müssen. Dies schont die Doppelfilterzigaretten 4.
Figur 7 zeigt eine fünfte Ausführungsform 200 der erfindungsgemäßen Perforationsvorrichtung. Teile, die denen der Figur 4 (bzgl. der Mulden 8b) bzw. der Figur 6 entsprechen, sind mit den gleichen, jedoch um 100 erhöhten Bezugszeichen bezeichnet. Auf eine erneute Erläuterung dieser Teile wird daher verzichtet.
Die Vorteile der Ausführungsform 200 liegen darin, daß bei Doppelfilterzigaretten 4, bei denen zwei Perforationsspuren parallel zueinander in dem Umfang der Doppelfilterzigaretten 4 eingebracht werden, mit Hilfe des ersten Laserstrahles 212a eine erste Reihe von Perforationsöffnungen in den Umfang der Doppelfilterzigaretten 4 eingebracht werden kann, während mit Hilfe des zweiten, unabhängig von dem ersten Laser 212a arbeitenden Lasers 212b eine zweite Reihe parallel, aber versetzt zu der ersten Reihe in den Umfang der Doppelfilterzigaretten 4 eingebracht werden kann.
Figur 8 zeigt eine sechste Ausführungsform 300 der Perforationsvorrichtung der Erfindung. Teile, die denen der Figur 4 (bzgl. der Mulden 8b) bzw. der Figur 7 entsprechen, sind mit den gleichen, jedoch um 100 erhöhten Bezugszeichen bezeichnet. Auf eine erneute Beschreibung wird daher verzichtet.
Entgegen der Ausführungsform 200 der Figur 7 ist bei der Ausführungsform gemäß Figur 8 nur eine Wirkzone 316 vorgesehen. Entsprechend ist auch nur ein Laser 312 vorgesehen. Der Rollkanal 320 ist jedoch kürzer ausgeführt, so daß er sich nur über den 2 1/2-fachen Abstand der Doppelfilterzigaretten 4 auf der Fördertrommel 206 erstreckt. Dies ist möglich, da ein erster Abschnitt 320a nicht für die Perforation sondern nur zum Anrollen der Doppelfilterzigaretten 4 verwendet wird. Die eigentliche Perforation findet nur in der in dem Abschnitt 320b vorgesehenen Wirkzone 316 des Rollkanals 320 statt. Es ist somit ein noch schonenderes Anrollen der Doppelfilterzigareten 4 möglich. Die mittlere Umlenkrolle 136 ragt nur gering über die Außenoberfläche der Fördertrommel 206 hinaus.

Claims (15)

  1. Perforationsvorrichtung zum Herstellen von Öffnungen in einer Umfangsoberfläche eines im wesentlichen länglichen, zylinderförmigen Gegenstandes, insbesondere einer Zigarette (4),
    mit einer Strahlungsquelle zum Erzeugen energiereicher Strahlung (12), mit deren Hilfe die Öffnungen in den Gegenstand (4) einbringbar sind,
    mit einer Wirkzone (16), innerhalb derer die Strahlung (12) zum Einbringen der Öffnungen auf einen sich durch die Wirkzone (16) bewegenden Gegenstand (4) einwirkt,
    mit einem Rollkanal (20) zum Erzeugen einer Eigenrotationsbewegung des Gegenstandes (4) um seine Längsachse während der Gegenstand (4) sich durch die Wirkzone (16) bewegt, um die Umfangsoberfläche des Gegenstandes (4) der Strahlung (12) auszusetzen,
    mit Transportmitteln (26) zum Befördern des Gegenstandes (4) durch die Wirkzone (16),
    dadurch gekennzeichnet, daß der Rollkanal (20) aus einem eine Rollfläche (24) bildenden Rollband (26) und einem zugeordneten, eine Gegenrollfläche (28) bildenden, stationären Rollklotz (30) gebildet ist, wobei das Rollband (26) zumindest teilweise innerhalb einer den Gegenstand (4) an den Rollkanal (20) an- und von diesem abfördernden Fördertrommel (6) geführt ist, um den Gegenstand (4) von dieser zu übernehmen.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
    wobei das Rollband (26) um mindestens 2n innerhalb der Fördertrommel (6, 6a, 6b) stationär, bevorzugt in Nuten der Fördertrommel (6, 6a, 6b), gelagerte Umlenkrollen (36) geführt ist, wobei n gleich der Anzahl der Wirkzonen (16, 16a, 16b) ist.
  3. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    wobei der Abstand der Mittelpunkte (44, 48) von paarweise einer Wirkzone (16) zugeordneten Umlenkrollen (36) mindestens dem Umfang (34) des Gegenstandes (4) entspricht, so daß der Gegenstand (4) innerhalb der Wirkzone (16) mindestens einmal abrollbar ist.
  4. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei das Rollband (26) im Bereich des Rollkanals (20) in den Förderweg (22) der Fördertrommel (6) ragt, so daß der Gegenstand (4) von dem Rollband (26) vor Beginn der Wirkzone (16) von der Fördertrommel (6) abgehoben wird.
  5. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei zwei durch das Rollband (26) und zwei Rollklötze (30) gebildete Rollkanäle (20a, 20b) mit entsprechenden Wirkzonen (16a, 16b) in Förderrichtung (22) der Fördertrommel (6a) hintereinander der Fördertrommel (6a) zugeordnet sind, und daß benachbarte Gegenstände (4) in verschiedenen Wirkzonen (16a, 16b) perforierbar sind.
  6. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei der Rollkanal (120, 220, 320) mindestens zwei in einem Winkel zueinander angeordnete Abschnitte (120a, 120b; 220a, 220b; 320a, 320b) aufweist.
  7. Vorrichtung nach Anspruch 6, wobei das Rollband (126, 226, 326) am Übergang von einem Abschnitt (120a, 120b; 220a, 220b; 320a, 320b) zu einem benachbarten Abschnitt (120a, 120b; 220a, 220b; 320a, 320b) eine Krümmung (139) bildend über eine zusätzliche Umlenkrolle (136, 236, 336) geführt ist.
  8. Vorrichtung nach Anspruch 7, wobei die der zusätzlichen Umlenkrolle (136, 236, 336) gegenüberliegende Gegenrollfläche parallel zu der Krümmung des Rollbandes verläuft.
  9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 8,
    wobei mindestens einer der Abschnitte (120a, 120b; 220a, 220b; 320a, 320b) nicht im Bereich einer Wirkzone (116a, 116b; 216a, 216b; 316) liegt.
  10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 9,
    wobei der Winkel etwa 30 Grad beträgt.
  11. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    wobei das Rollband (26) innerhalb der Wirkzone (16) als Transportmittel für den Gegenstand (4) dient.
  12. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    wobei der Rollklotz (30) im Bereich der Wirkzone (16) Ausnehmungen aufweist, durch die hindurch die Strahlung (12) geführt ist.
  13. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    wobei der Rollkanal (20) im Bereich der Wirkzone (16) linear ist.
  14. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    wobei die Gegenrollfläche (28) in einem Einlaufbereich (42) des Gegenstandes (4) in den Rollkanal (20) und/oder in einem Auslaufbereich (46) des Gegenstandes (4) aus dem Rollkanal (20) gekrümmt ist.
  15. Vorrichtung nach Anspruch 14,
    wobei der Radius der Krümmung der jeweiligen Gegenrollfläche (28) gleich dem Abstand der Gegenrollfläche (28) zu dem Mittelpunkt (44, 48) der zugeordneten Umlenkrolle (36) ist.
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