EP1153745B1 - Machine rotative à imprimer à feuilles pour impression en polychromie - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
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- B41F21/00—Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
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- B41F21/00—Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
- B41F21/08—Combinations of endless conveyors and grippers
Definitions
- the invention relates to a sheet-fed rotary printing machine for multi-color printing according to the Preamble of claim 1.
- a major problem is in sheet-fed rotary printing presses for multi-color printing the transport of the printed sheets from the feeder to the delivery through all printing units.
- the individual printing units are finished Sheet transport drums connected to each other. This arrangement has the disadvantage that the printed sheet is always more or less rigid.
- chain conveyor systems running in the sheet-fed rotary printing press provided.
- the printing sheet is opened in front of the first printing unit a gripper car, which then takes the sheet in a gripper close to Handover to a boom system.
- DE-A1-4 219 116 is a sheet-fed rotary printing press for Multi-color printing known. It has a number of printing units, on their A printing cylinder is arranged on the top. To the printing cylinder is in one wavy path led an endless first chain conveyor system, that of one Sheet feeder printed sheets are fed. The chain conveyor system is above the impression cylinder is returned straight. The printed sheets are then on hand over second endless chain conveyor system and right-sided to a parallel to the stack of jibs arranged.
- Sheet transport can be used as a combination of chain conveyor systems as well also be carried out by sheet transport drums and chain conveyor systems.
- chain conveyor systems as well also be carried out by sheet transport drums and chain conveyor systems.
- a sheet-fed rotary printing press shown in FIG. 1 consists of several printing units 1 to 4.
- the printing units 1 to 4 are provided and exist as offset printing units each from a plate cylinder 6 with an ink and a dampening unit, one Rubber cylinder 7 and an impression cylinder 8.
- the arrangement is conventional, the impression cylinders 8 with each other by means of sheet transport drums 9 are connected.
- a chain conveyor system 11 To the sheet guide elements, namely the impression cylinder 8 and the sheet guide drums 9, a chain conveyor system 11 follows. This chain conveyor system 11 is from the last impression cylinder 6 up to the top of the printing units 1 to 4 and there at a distance from the printing unit elements over the entire sheet-fed rotary printing press recycled.
- This sheet guiding device can from passive elements such as Sheet guide plates or also from an active sheet guideway, which contains fan assemblies exist. After the return of the Printing sheet up to the first printing unit 1, this is from the chain conveyor system 11 out to the sheet stack of a sheet delivery 14 and stored there.
- the printed sheets 10 are deposited around the right side by the chain conveyor system 11 guided a turning sheet 15 so that the printed side faces up again .. Furthermore, on the now running in the working direction of the sheet-fed rotary printing press Run 11A of the printed sheets 10 over the sheet stack of the sheet delivery 14 are guided away and arranged on a separate lifting device Waste stack 18 can be designed. This is the automatic change the sheet stack in the sheet delivery 14 as well as the excretion of test or Waste sheets in the simplest possible way.
- the parallel arrangement of sheet feeder 12 and sheet delivery 14 makes it possible to integrate a logistics system in a particularly advantageous manner.
- the logistics system consists of a feed roller conveyor A, a pallet transport system B and a discharge roller conveyor C. Sheet stacks are deposited on the feed roller conveyor A with the aid of conveyors D and are fed to the sheet feeder 12 by means of the latter.
- a stack changing device 12A is provided there for the automatic and continuous replacement of the sheet stacks in the sheet feeder 12. After the sheet stack in the sheet feeder 12 has largely been processed, a pallet carrying the remainder of the stack is removed from the sheet feeder 12 and deposited on the pallet transport system C by means of the said stack changing device 12A, while at the same time a new sheet stack is fed to the sheet feeder 12.
- the advantage of this machine is that the logistics for processing the printing material is centrally located.
- the assignment can still be varied to a certain extent.
- the machine configuration described has an extremely long drying section with improved operation thanks to short operating paths.
- the order is chosen so that large stack heights without using base arrangements in the sheet feeder and especially in the sheet delivery.
- integrated waste delivery in the area of logistics When using the waste delivery the automatic stack change on the sheet delivery 14 can thereby be improved be that any gap during the batch change process is generated in the arc stream.
- Fig. 2 essentially corresponds to that according to Fig. 1. It is also provided with a logistics center, but this is not here is shown.
- Fig. 1 is here after the impression cylinder 8 of the last printing unit 4, a further working unit 5 is provided.
- the press sheets 10 are fed to this work unit by sheet transport drums 23. If the Sheet transport drums 23 can be designed in the manner of impression cylinders these coating units 24 are assigned to the printed sheet to be able to finish on both sides with varnish or other coating materials.
- the Printed sheets are then the chain conveyor system via a further sheet transport drum 23 11 fed.
- the last work unit 5 in the form of a drum transfer unit can be configured as additional work equipment in a very advantageous manner.
- the printed sheets can be calendered, i.e.
- the turning device could possibly be dispensed with as a counterpressure unit.
- one of the coating units 24 mentioned can be in the form of a Flexographic printing unit can be used.
- FIG. 4 shows a sheet-fed rotary printing press by means of which multicolored perfecting is possible.
- the one known from FIG Arrangement of the printing units 1 to 4 a second equivalent arrangement of Printing units 41 to 44 placed.
- these printing units 41 to 44 are in their Direction of rotation of those of the printing units 1 to 4 arranged opposite.
- a chain conveyor system 45 Between the last printing unit 4 of the lower press and the first printing unit 41 of the upper one Machine is arranged a chain conveyor system 45, which the printing sheets of the upper Feeds the machine so that its unprinted back by means of the printing units 41st up to 44 can be printed.
- the printed sheets are with the same gripper edge transported in advance as in the lower printing units 1 to 4.
- the now shortened chain conveyor system 11 for delivering the printed sheets arranged on the sheet delivery 14.
- This machine consists of standard parts and enables the perfecting in a simple way without complicated Turning devices.
- All sheet transport means can sheet guiding means in the form of mechanical guidance devices, pneumatic guidance devices or combinations thereof. The same applies to the assignment of drying aids.
Landscapes
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
- Electronic Switches (AREA)
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
- Handling Of Cut Paper (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
Claims (12)
- Machine à imprimer rotative à feuilles pour l'impression polychrome comprenant au moins un margeur de feuilles (12), un dispositif de sortie de feuilles (14), plusieurs groupes d'impression (1-4) et/ou unités de travail (5), des premier moyens de transport de feuilles (8, 9, 23) destinés au transport de feuilles d'impression à travers des zones d'impression de tous les groupes d'impression (1-4) et des moyens de transport de feuilles supplémentaires qui comprennent au moins un premier système transporteur à chaíne sans fin (11, 11A, 11B), destinés à transporter les feuilles d'impression jusqu'au dispositif de sortie de feuilles (14), le margeur de feuilles (12) et le dispositif de sortie de feuilles (14) étant disposés parallèlement entre eux sur le même côté de la machine à imprimer rotative à feuilles, de telle manière que la margeur de feuilles (12) soit disposé entre le premier groupe d'impression (1) et le dispositif de sortie de feuilles (14), les moyens de transport de feuilles supplémentaires étant passés au-dessus du margeur de feuilles (12) et reliés au dispositif de sortie de feuilles (14),
caractériséen ce que les premiers moyens de transport de feuilles (8, 9, 23) constitués par des cylindres ou tambours transportant les feuilles sont disposés directement en aval l'un de l'autre dans le sens du processus d'impression, au niveau du côté inférieur des premiers groupes d'impression (1-4) ou des premières unités de travail (5),en ce que, pour le transport des feuilles d'impression des premiers groupes d'impression (1-4) au dispositif de sortie (14) en sens inverse du déroulement du processus d'impression des premiers groupes d'impression (1-4), sont prévus des moyens de transport de feuilles supplémentaires (23 ; 33, 37 ; 45) disposés en aval des premiers groupes d'impression (1-4) et/ou disposés au-dessus des premiers groupes d'impression (1-4), et/ou des ensembles de groupes de travail (5 ; 31, 32) et/ou de deuxièmes groupes d'impression (41-44) contenant des moyens de transport de feuilles, et qui transportent des feuilles,en ce que, de plus, le margeur de feuilles (12) et le dispositif de sortie de feuilles (14) sont reliés directement l'un à l'autre au moyen d'un système transporteur à chaíne commun,en ce qu'il est prévu, au niveau du margeur de feuilles (12), un dispositif de transport qui achemine une pile de feuilles et, au niveau du dispositif de sortie de feuilles (14), un dispositif de transport qui évacue une pile de feuilles , eten ce que le margeur de feuilles (12) et le dispositif de sortie de feuilles (14) sont accouplés l'un à l'autre au moyen d'une liaison de transport de telle manière qu'au moins un transport de piles et/ou de palettes puisse être exécuté en une liaison directe entre le margeur de feuilles (12) et le dispositif de sortie de feuilles (14). - Machine à imprimer rotative à feuilles selon la revendication 1, caractérisée en ce que les moyens de transport de feuilles supplémentaires forment un système transporteur à chaíne sans fin (11) qui comprend un brin avançant (11A) et un brin de retour (11B), le brin avançant (11A) étant associé au moins au dispositif de sortie de feuilles (14) et le brin de retour (11B) qui constitue une partie de guidage de feuilles du système transporteur à chaíne (11), étant disposé au-dessus des premiers groupes d'impression (1 à 4) ou des premières unités de travail (5) et les feuilles d'impression pouvant être transportées, après le transport de retour sur le brin de retour (11B), sur le côté de la machine à imprimer rotative à feuilles dirigée vers le margeur de feuilles (12), sur le dispositif de sortie de feuilles (14).
- Machine à imprimer rotative à feuilles selon l'une des revendications 1 ou 2,
caractérisée en ce qu'au moins une unité de travail (5) formée de cylindres et de tambours est disposée en aval des premiers groupes d'impression (1-4), les feuilles d'impression pouvant être transférées de l'unité de travail (5) au système transporteur à chaíne (11) et l'unité de travail (5) étant en supplément constituée par une unité de transfert à tambour et étant munie de dispositifs pour enduire et/ou calandrer et/ou perforer et/ou canneler et/ou rainurer et/ou découper et/ou chauffer et/ou humidifier et/ou numéroter ou encore étant constituée par un groupe d'impression de verso. - Machine à imprimer rotative à feuilles selon l'une des revendications 1 à 3,
caractérisée en ce qu'aux premiers groupes d'impression (1-4) est associé au moins un groupe d'impression supplémentaire (30, 31), au moyen duquel des feuilles d'impression peuvent être imprimées sur le verso et qui est relié à la machine à imprimer rotative à feuilles au moyen d'un système de transfert de feuilles (32), le système de feuilles (32) débitant les feuilles d'impression au groupe d'impression (30, 31) sur le bon côté. - Machine à imprimer rotative à feuilles selon l'une des revendications 1 à 3,
caractérisée en ce qu'aux premiers groupes d'impression (1-4), est associée au moins une unité d'impression supplémentaire composée d'un ou de plusieurs groupes d'impression (41-44), dans un plan situé au-dessus des premiers groupes d'impression (1-4), l'unité d'impression étant disposée parallèlement aux premiers groupes d'impression (1-4) et étant associé à ceux-ci en sens inverse de leur sens de transport, et en ce que, entre les premiers groupes d'impression (1-4) et les deuxièmes groupes d'impression (41-44), est disposé un système de transfert de feuilles (45), de telle manière que les feuilles d'impression soient acheminées, avec le même bord en avant, avec des éléments de guidage de feuilles des deuxièmes groupes d'impression (41-44) et soient imprimées dans les groupes d'impression supplémentaires (41-44) sur la face arrière. - Machine à imprimer rotative à feuilles selon l'une des revendications 1 à 5,
caractérisée en ce que la liaison de transport est constituée par un système de transport de palettes (B) qui est combinée à un chemin à rouleaux d'amenée (A) qui passe à travers le margeur de feuilles (12) et/ou à un chemin à rouleaux d'évacuation (C) qui passe à travers le dispositif de sortie de feuilles (14). - Machine à imprimer rotative à feuilles selon la revendication 6,
caractérisée en ce que le système de transport de palettes (B) est muni de dispositifs destinés au déplacement de palettes vides et de palettes chargées, dans lequel les palettes peuvent être accumulées en tampon, acheminées et évacuées, changées d'orientation de transport et sélectivement prises dans le margeur de feuilles (12) ou dans le dispositif de sortie de feuilles (14) ou encore acheminées à ces derniers. - Machine à imprimer rotative à feuilles selon une des revendications précédentes,
caractérisée en ce que le margeur de feuilles (12) et le dispositif de sortie de feuilles (14) sont constitués par une unité de construction commune. - Machine à imprimer rotative à feuilles selon une des revendications précédentes,
caractérisée en ce que des groupes d'impression de vernissage (9), d'impression flexographique ou d'impression héliographique sont prévus au choix pour être utilisés dans les groupes d'impression (1-4 ; 30, 31 ; 41-44) ou dans les unités de travail (5). - Machine à imprimer rotative à feuilles selon une des revendications précédentes,
caractérisée en ce que des séchoirs (16) sont prévus parallèlement au chemin de transport des système transporteur à chaíne (11 ; 32 , 37 ; 45)de l'un ou des deux côtés des feuilles d'impression à transporter. - Machine à imprimer rotative à feuilles selon une des revendications précédentes,
caractérisée en ce qu'un dispositif pour la sortie des maculatures (18) est disposé en aval du dispositif de sortie de feuilles (14) dans le sens de transport du système transporteur à chaíne (11 ), de préférence à peu près au-dessus du margeur de feuilles (12). - Machine à imprimer rotative à feuilles selon une des revendications précédentes,
caractérisée en ce que les feuilles d'impression peuvent être acheminée à la machine à imprimer rotative à feuilles à partir du margeur de feuilles (12), de préférence au moyen d'un système de marge placé en hauteur, le plan d'acheminement d'une table de marge (22) disposée entre la pile de feuilles contenu dans le margeur (12) et le côté de prise en charge du tambour de marge (17) et seulement très légèrement incliné, ou même absolument pas incliné, et un dispositif de changement de piles (12A) étant constitué par un système de support de pile résiduelle qui peut être introduit dans l'espace situé au-dessous du plan d'acheminement dans la région de la pile du margeur de feuilles (12) ou être évacué de cet espace.
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