EP1145785A1 - Vorrichtung zur bewegbaren Lagerung eines oberen Formwerkzeugs - Google Patents

Vorrichtung zur bewegbaren Lagerung eines oberen Formwerkzeugs Download PDF

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EP1145785A1 EP01108223A EP01108223A EP1145785A1 EP 1145785 A1 EP1145785 A1 EP 1145785A1 EP 01108223 A EP01108223 A EP 01108223A EP 01108223 A EP01108223 A EP 01108223A EP 1145785 A1 EP1145785 A1 EP 1145785A1
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C17/00Moulding machines characterised by the mechanism for separating the pattern from the mould or for turning over the flask or the pattern plate
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C11/00Moulding machines characterised by the relative arrangement of the parts of same

Definitions

  • the invention relates to a device for the movable mounting of an upper Molding tool according to the preamble of claim 1.
  • the present invention has for its object to a device create a much better accessibility at the same time inexpensive production is made possible.
  • the essence of the present invention is that the upper mold by means of a four-bar gearbox or a multi-bar gearbox on one Frame is pivotally mounted, so that the swivel path is very wide Allows opening of the space between the two molds.
  • the upper Forming tool by means of a pull rod and a triangular lever on one itself vertically extending part of the frame is articulated.
  • One leg forms the triangular lever in connection with the tie rod is a four-bar linkage, with a drive for generation at another corner of the triangular lever a pivoting movement is articulated.
  • the ratio of load arm to power arm is advantageously at Triangle lever about two to one. This is with a slight Actuating path of the drive is a relatively large swivel path of the upper one Forming tool achievable.
  • the lower mold is preferably also pivotable on the frame stored. This allows an ergonomically advantageous position for the Remove the workpieces and clean the mold.
  • Figure 1 is a device for the movable mounting of a mold shown with the mold open.
  • the device has a frame 1 on, which consists of a plate-shaped machine foundation, a pair of cheeks 2 fastened vertically thereon and opposite to cheeks 2 arranged vertical supports 3 is composed.
  • a triangular lever 11 can be pivoted on the cheeks 2 by means of a bearing 15 stored. This triangular lever 11 is at its upper left corner in the area a link 16 connected to the upper end of a piston rod 17, which belongs to a hydraulic cylinder 18, the lower end near the plate-shaped lower part of the frame 1 in the region of an articulation 19 the cheek 2 is articulated.
  • the upper mold 7 is by means of an upper platen 6 on one attached upper mold carrier 5, which in turn on the hinge plate 9th is flanged.
  • On the upper mold carrier 5 is a hydraulic cylinder trained lifting cylinder 29 arranged, the piston with its lower End is fixed to the platen 6. By means of this lifting cylinder 29 the platen 6 with the upper mold 7 along guides 28 can be moved linearly relative to the upper mold carrier 5.
  • a lock 4 in the form of a perpendicular to Movable bolt is provided in the drawing plane, which, when pivoted down upper mold carrier 5 with a locking hole 8 at the upper end of the Supports 3 can be brought into engagement.
  • a lower mold 25 belongs to the entire tool a lower platen 20 is attached, which in turn by means of a Bearing 23 is pivotally attached to the frame 1.
  • the lower platen 20 is by means of a hydraulic cylinder 21, the lower end of which by means of a Linkage 24 on the frame 1, and its upper end with its extendable Piston rod in the region of a linkage 22 on the lower platen 20 is attached, from the loading or removal shown in FIG. and / or the maintenance position can be pivoted into an operating position in which the lower mold 25 is parallel to the lower plate of the frame 1.
  • a slide control 26 is located on the lower mold 25 arranged, by means of the optionally slider for generating Undercuts can be operated on the workpiece. Ejector 27 make it easier Lifting the finished workpiece out of the lower mold 25.
  • the molding tool is pivoted in the manner shown in FIG Loading or removal and / or maintenance position opened as far as that the operating personnel have unhindered access.
  • the pivoting movement of the lower one Molding tool 25 additionally facilitates access.
  • the hydraulic cylinder 21 In the working position, the hydraulic cylinder 21 is retracted and the lower one Molding tool 25 occupies a horizontal position.
  • the upper mold 7 is down by means of the four-bar linkage through the hydraulic cylinder 18 pivoted and the lock 4 with the locking hole 8 in engagement brought.
  • the upper mold is made by means of the lifting cylinder 29 7 lowered onto the lower mold 25 and pressed firmly against it.
  • Liquid plastic is now made by means of injection devices, not shown pressed into the molds, thereby creating the workpiece.
  • the upper mold 7 is lifted by means of the lifting cylinder 29 raised, the lock 4 released and the upper mold carrier 5 by means of Four-link mechanism 10 or 11 pivoted upwards.
  • a other multi-link transmission such as a six-link transmission equally advantageous for generating a pivoting movement of the upper one Mold are used.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur bewegbaren Lagerung eines oberen Formwerkzeugs (7) bezüglich eines unteren Formwerkzeugs (25). Entgegen einer bekannten Vorrichtung mit einer einfachen Schwenklagerung, bei der die Platzverhältnisse für die Handhabung der Werkstücke bei geöffnetem Formwerkzeug sehr beengt sind, zeichnet sich die vorliegende Erfindung dadurch aus, daß die Lagerung des oberen Formwerkzeugs (7) an einem Gestell (1) mittels eines Viergelenkgetriebes (10, 11) oder eines Mehrgelenkgetriebes erfolgt. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur bewegbaren Lagerung eines oberen Formwerkzeugs gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 .
Bei zweiteiligen Formwerkzeugen ist es bekannt, das obere Formwerkzeug mittels eines einfachen Schwenkantriebs aus einer geschlossenen Betriebsstellung, in der das obere Formwerkzeug und das untere Formwerkzeug geschlossen sind und in ihnen ein Werkstück durch Spritzen oder Gießen hergestellt wird, in eine geöffnete Beschickungs- bzw. Entnahme oder Wartungsposition zu bewegen, in der das obere Formwerkzeug zum Einlegen von Einlegeteilen, zur Entnahme des fertigen Werkstücks und/oder zur Reinigung der Form in einem Abstand oberhalb des unteren Formwerkzeugs gehalten wird.
Nachteilig an dieser Konfiguration ist, daß der Raum zwischen den Formwerkzeugen insbesondere bei großen Werkstücken nur sehr schwer zugänglich ist. Diesem Nachteil wird teilweise dadurch begegnet, daß ein zweiter Antrieb zusätzlich zur Schwenkbewegung eine horizontale Verschiebung des oberen Formwerkzeugs ermöglicht. Hierdurch erhöht sich jedoch der Aufwand und somit die Kosten einer derartigen Vorrichtung beträchtlich.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, bei der eine deutlich bessere Zugänglichkeit bei einer gleichzeitig kostengünstigen Herstellung ermöglicht wird.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind den Unteransprüchen entnehmbar.
Der Kern der vorliegenden Erfindung liegt darin, daß das obere Formwerkzeug mittels eines Viergelenkgetriebes oder eines Mehrgelenkgetriebes an einem Gestell schwenkbar gelagert ist, so daß die Schwenkbahn ein sehr weites Öffnen des Raumes zwischen beiden Formwerkzeugen ermöglicht.
Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung ist vorgesehen, daß das obere Formwerkzeug mittels einer Zugstange und eines Dreieckhebels an einem sich vertikal erstreckenden Teil des Gestells angelenkt ist. Dabei bildet ein Schenkel des Dreieckhebels in Verbindung mit der Zugstange ein Viergelenkgetriebe, wobei an einer anderen Ecke des Dreieckhebels ein Antrieb zur Erzeugung einer Schwenkbewegung angelenkt ist.
Vorteilhafterweise beträgt das Verhältnis von Lastarm zu Kraftarm am Dreieckhebel in etwa zwei zu eins. Dadurch ist mit einem geringen Betätigungsweg des Antriebes ein relativ großer Schwenkweg des oberen Formwerkzeugs erzielbar.
Vorzugsweise ist auch das untere Formwerkzeug schwenkbar am Gestell gelagert. Dadurch läßt sich eine ergonomisch vorteilhafte Position für die Entnahme der Werkstücke und die Reinigung der Form erreichen.
Nachfolgend ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung beschrieben. Die einzige Figur 1 zeigt eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung bei geöffnetem Formwerkzeug.
In Figur 1 ist eine Vorrichtung zur bewegbaren Lagerung eines Formwerkzeugs bei geöffnetem Formwerkzeug dargestellt. Die Vorrichtung weist ein Gestell 1 auf, das sich aus einem plattenförmigen Maschinenfundament, einem Paar von vertikal daran befestigten Wangen 2 und gegenüberliegend zu den Wangen 2 angeordneten vertikalen Stützen 3 zusammensetzt.
An den Wangen 2 ist mittels eines Lagers 15 ein Dreieckhebel 11 schwenkbar gelagert. Dieser Dreieckhebel 11 ist an seiner linken oberen Ecke im Bereich einer Anlenkung 16 mit dem oberen Ende einer Kolbenstange 17 verbunden, die zu einem Hydraulikzylinder 18 gehört, dessen unteres Ende nahe dem plattenförmigen unteren Teil des Gestells 1 im Bereich einer Anlenkung 19 mit der Wange 2 gelenkig verbunden ist.
An den Wangen 2 ist ferner im Bereich eines Gelenks 13 eine Zugstange 10 angelenkt, deren anderes Ende im Bereich eines Gelenks 12 an einer Anlenkplatte 9 des oberen Formwerkzeugs befestigt ist. An dieser Anlenkplatte 9 ist auch das rechte äußere Ende des Dreieckhebels 11 im Bereich eines Gelenks 14 befestigt. Der sich zwischen dem Lager 15 und der Anlenkung 14 erstreckenden Schenkel (= Lastarm B) bildet gemeinsam mit der Zugstange 10 ein Viergelenkgetriebe. Dieses wird angetrieben von einem Antrieb in Form des Hydraulikzylinders 18. Der Abstand der Anlenkung 16 der Kolbenstange 17 zum Lager 15 bildet den Kraftarm A am Dreieckhebel 11. Das Verhältnis von Kraftarm A zu Lastarm B beträgt vorzugsweise etwa eins zu zwei, so daß mittels eines relativ kurzen Betätigungsweges des Hydraulikzylinders 18 eine relativ große Schwenkbewegung des oberen Formwerkzeugs erzielbar ist.
Das obere Formwerkzeug 7 ist mittels einer oberen Aufspannplatte 6 an einem oberen Formträger 5 befestigt, der seinerseits an der Anlenkplatte 9 angeflanscht ist. Am oberen Formträger 5 ist ein als Hydraulikzylinder ausgebildeter Hubzylinder 29 angeordnet, dessen Kolben mit seinem unteren Ende an der Aufspannplatte 6 befestigt ist. Mittels dieses Hubzylinders 29 ist die Aufspannplatte 6 mit dem oberen Formwerkzeug 7 entlang von Führungen 28 relativ zum oberen Formträger 5 linear verfahrbar.
Am oberen Formträger 5 ist eine Verriegelung 4 in Form eines senkrecht zur Zeichenebene verfahrbaren Bolzens vorgesehen, die bei herabgeschwenktem oberen Formträger 5 mit einer Verriegelungsbohrung 8 am oberen Ende der Stützen 3 in Eingriff bringbar ist.
Zum gesamten Werkzeug gehört auch ein unteres Formwerkzeug 25, das an einer unteren Aufspannplatte 20 befestigt ist, welche ihrerseits mittels eines Lagers 23 schwenkbar am Gestell 1 befestigt ist. Die untere Aufspannplatte 20 ist mittels eines Hydraulikzylinders 21, dessen unteres Ende mittels einer Anlenkung 24 am Gestell 1, und dessen oberes Ende mit seiner ausfahrbaren Kolbenstange im Bereich einer Anlenkung 22 an der unteren Aufspannplatte 20 befestigt ist, aus der in der Figur 1 gezeigten Beschickungs- bzw. Entnahme- und /oder Wartungsposition in eine Betriebsposition schwenkbar, in der das untere Formwerkzeug 25 parallel zur unteren Platte des Gestells 1 liegt.
Am unteren Formwerkzeug 25 ist bei Bedarf eine Schiebersteuerung 26 angeordnet, mittels der gegebenenfalls Schieber zur Erzeugung von Hinterschnitten am Werkstück betätigbar sind. Auswerfer 27 erleichtern das Ausheben des fertigen Werkstücks aus dem unteren Formwerkzeug 25.
Mittels der durch das Viergelenkgetriebe 10 bzw. 11 erzeugten weiten Schwenkbewegung wird das Formwerkzeug in der in Figur 1 gezeigten Beschickungs- bzw. Entnahme- und/oder Wartungsposition soweit geöffnet, daß das Bedienpersonal einen ungehinderten Zugriff hat. Ebenso kann mittels eines Roboters das Einlegen von Einlegeteilen und die Entnahme des fertigen Werkstücks ungehindert erfolgen. Die Schwenkbewegung des unteren Formwerkzeugs 25 erleichtert den Zugang zusätzlich.
In der Arbeitsposition ist der Hydraulikzylinder 21 eingefahren und das untere Formwerkzeug 25 nimmt eine horizontale Lage ein. Das obere Formwerkzeug 7 wird mittels des Viergelenkgetriebes durch den Hydraulikzylinder 18 nach unten geschwenkt und die Verriegelung 4 mit der Verriegelungsbohrung 8 in Eingriff gebracht. Daraufhin wird mittels des Hubzylinders 29 das obere Formwerkzeug 7 auf das untere Formwerkzeug 25 abgesenkt und an dieses fest angedrückt. Mittels nicht gezeigter Einspritzvorrichtungen wird nunmehr flüssiger Kunststoff in die Formen hineingedrückt und dadurch das Werkstück erzeugt. Anschließend wird das obere Formwerkzeug 7 mittels des Hubzylinders 29 angehoben, die Verriegelung 4 gelöst und der obere Formträger 5 mittels des Viergelenkgetriebes 10 bzw. 11 nach oben geschwenkt. Optional wird das untere Formwerkzeug 25 in die in der Figur 1 gezeigte Schräglage gekippt und nach Betätigung der Schiebersteuerung 26 und der Auswerfer 27 kann das fertige Werkstück entnommen, die Form bei Bedarf gereinigt werden und gegebenenfalls Einlegeteile zur Herstellung des nächsten Werkstücks eingelegt werden.
Anstelle des beschriebenen Viergelenkgetriebes 10 bzw. 11 kann auch ein anderes Mehrgelenkgetriebes, wie beispielsweise ein Sechsgelenkgetriebe ebenso vorteilhaft zur Erzeugung einer Schwenkbewegung des oberen Formwerkzeugs verwendet werden.
Bezugszeichenliste
1
Gestell
2
Wange
3
Stütze
4
Verriegelung
5
(oberer) Formträger
6
Aufspannplatte
7
(oberes) Formwerkzeug
8
Verriegelung
9
Anlenkplatte
10
Zugstange
11
Dreieckhebel
12
Gelenk (zwischen 9 und 10)
13
Gelenk (zwischen 10 und 2)
14
Gelenk (zwischen 9 und 11)
15
Lager (von 11 an 2)
16
Anlenkung (von 17 an 11)
17
Kolbenstange
18
Hydraulikzylinder
19
Anlenkung (von 18 an 2)
20
(untere) Aufspannplatte
21
Hydraulikzylinder
22
Anlenkung (von 21 an 20)
23
Lager (von 20 an 1)
24
Anlenkung (von 21 an 1)
25
(unteres) Formwerkzeug
26
Schiebersteuerung
27
Auswerfer
28
Führungen
29
Hubzylinder

Claims (9)

  1. Vorrichtung zur bewegbaren Lagerung eines oberen Formwerkzeugs (7) bezüglich eines unteren Formwerkzeugs (25) , dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerung des oberen Formwerkzeugs (7) an einem Gestell (1) mittels eines Viergelenkgetriebes (10, 11) oder eines Mehrgelenkgetriebes erfolgt.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das obere Formwerkzeug (7) mittels einer Zugstange (10) und eines Dreieckhebels (11) an einem Teil sich vertikal erstreckenden Teil (Wange 2) des Gestells (1) angelenkt ist.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß am Dreieckhebel (11) ein Antrieb (Hydraulikzylinder 18) zur Erzeugung einer Schwenkbewegung angelenkt ist.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Antrieb einen Hydraulikzylinder (18) umfaßt.
  5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß am Dreieckhebel (11) der Abstand (A = Lastarm) von einem Lager (2) am Gestell (Wange 2) zu einem Gelenk (14) am oberen Formwerkzeug (Anlenkplatte 9) in etwa das zweifache des Abstandes (B = Kraftarm) vom Lager (2) am Gestell zur Anlenkung (16) des Antriebs (Hydraulikzylinder 18) beträgt.
  6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das untere Formwerkzeug (25) ebenfalls schwenkbar am Gestell (1) gelagert ist.
  7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß am oberen Formwerkzeug (7) eine Verriegelung (4) angeordnet ist, mittels welcher das obere Formwerkzeug (7) beim Formvorgang gegenüber dem Gestell (1) verriegelbar ist.
  8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Betätigung der Verriegelung (7) und die Bewegung eines die Schwenkbewegung des oberen Formwerkzeugs (4) erzeugenden Antriebs (Hydraulikzylinder 18) über eine gemeinsame Steuerung gekoppelt sind.
  9. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das obere Formwerkzeug (25) an einem oberen Formträger (5) mittels eines Hubzylinders (29) vertikal verfahrbar gelagert ist.
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