EP1141506B1 - Battant de fenetre ou de porte - Google Patents

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EP1141506B1
EP1141506B1 EP00904897A EP00904897A EP1141506B1 EP 1141506 B1 EP1141506 B1 EP 1141506B1 EP 00904897 A EP00904897 A EP 00904897A EP 00904897 A EP00904897 A EP 00904897A EP 1141506 B1 EP1141506 B1 EP 1141506B1
Authority
EP
European Patent Office
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gear
drive
rebate
lock bar
support member
Prior art date
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Application number
EP00904897A
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German (de)
English (en)
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EP1141506B2 (fr
EP1141506A2 (fr
Inventor
Bernhard Riek
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Eugen Notter GmbH Beschlaegefabrik
Original Assignee
Eugen Notter GmbH Beschlaegefabrik
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Publication date
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Priority claimed from DE19941371A external-priority patent/DE19941371A1/de
Application filed by Eugen Notter GmbH Beschlaegefabrik filed Critical Eugen Notter GmbH Beschlaegefabrik
Publication of EP1141506A2 publication Critical patent/EP1141506A2/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP1141506B1 publication Critical patent/EP1141506B1/fr
Publication of EP1141506B2 publication Critical patent/EP1141506B2/fr
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05C—BOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
    • E05C9/00—Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing
    • E05C9/02—Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing with one sliding bar for fastening when moved in one direction and unfastening when moved in opposite direction; with two sliding bars moved in the same direction when fastening or unfastening
    • E05C9/021—Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing with one sliding bar for fastening when moved in one direction and unfastening when moved in opposite direction; with two sliding bars moved in the same direction when fastening or unfastening with rack and pinion mechanism
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05C—BOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
    • E05C9/00—Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing
    • E05C9/06—Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing with three or more sliding bars
    • E05C9/063—Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing with three or more sliding bars extending along three or more sides of the wing or frame
    • E05C9/066—Locks for windows or doors specially adapted for tilt and turn
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D15/00—Suspension arrangements for wings
    • E05D15/48—Suspension arrangements for wings allowing alternative movements
    • E05D15/52—Suspension arrangements for wings allowing alternative movements for opening about a vertical as well as a horizontal axis
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2900/00—Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/10—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof
    • E05Y2900/13—Type of wing
    • E05Y2900/132—Doors
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2900/00—Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/10—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof
    • E05Y2900/13—Type of wing
    • E05Y2900/148—Windows

Definitions

  • the invention relates to a window or door leaf one composed of hollow section profiles, one fold on the inside and one with his on the inside of the fold Floor protruding vertically above the fold having a push rod channel delimiting a rebate space Casement, with one on the inside of the fold in one Breakthrough of the push rod channel usable gearbox a push rod gear and with one from the outside of the fold through a central hole for a polygonal pin and two on the side of the central hole arranged mounting holes through the casement can be coupled with the gearbox twist grip.
  • the invention further relates to a method of manufacture such a window or door wing and a corresponding one Pushrod gear.
  • Tilt and turn windows and tilt and turn doors are widely used.
  • she contain a push rod by means of which the wing in brought different positions to the frame can be, for example, in a rotational position, in a tilted position and in a closed position.
  • the actuation of the push rod is carried out on the wing profile arranged gearbox, which by means of a rotary handle rotatable gear and a meshing with the gear and rack that can be coupled to the push rod having.
  • the twist grip is usually a standard part manufactured in large quantities, which with push rod gearboxes from various manufacturers is usable.
  • the window or door leaf arranged rotary handle three holes are necessary: one for the a square profile polygonal pin, which in a corresponding polygonal opening of the gear can be inserted and two on one side of it Fastening holes for the fastening screws the twist grip.
  • the object of the present invention is therefore to to provide a window or door wing, the Assembly requires a minimum of effort. Furthermore should a corresponding push rod gear can be created and a method for manufacturing the window or Door wing can be developed.
  • the invention is based primarily on the idea that the assembly of the window or door leaf is greatly simplified can be used for the assembly of the push rod gear no additional milling process to create the insertion opening is required.
  • the one for the insertion of the push rod gear required A breakthrough in the push rod channel bottom is thus simultaneous created with the three holes for the twist grip, so that an additional milling process is not necessary is. Because the three holes are spaced apart and do not overlap, two remain Crossbars of the push rod channel base are so that the Gearbox conveniently one on the through the crosspieces divided opening has adapted outer contour.
  • the diameter of the central bore should in the casement at least the tip diameter of the gear, so that the middle breakthrough the required width in the push rod channel floor Includes the gear area of the gear housing.
  • the diameter of the side of the central bore arranged mounting holes must only be the usual required size for the fastening screws exhibit.
  • the outer contour of the gear housing is on the by Crossbars advantageously divided breakthrough adjusted that the gear housing on its outer contour one each in the area between the gear and one of the threaded eyes protruding axially parallel to the
  • the axis of rotation of the gear is continuous and one-sided open Has recess. This measure can insert the gearbox so far into the casement that the threaded eyes for fastening the twist grip and the Polygonal opening of the gear with the corresponding holes in the fold and the gearbox is not protrudes beyond the push rod channel.
  • the gear itself can be done in a particularly simple manner assemble if the gearbox housing two bearing shells has at least two, parallel to the gear and at a lateral distance pairs of tapered pins arranged with each other are connected, the inner pin of each one of the Has thread eyes, the axis of rotation of the gear and the axes of the thread eyes appropriately in a common Level are arranged. To the transmission far enough insert into the opening in the push rod channel floor to be able to, the recesses between the gear and the thread eyes at least to the level the axis of rotation of the gear and the axes of the thread eyes extend.
  • a particular advantage of the transmission according to the invention is that an additional spacer, the previously inserted between the gear housing and the inside of the rebate to prevent the gearbox from tilting, is not required. Rather, the gearbox itself at least one towards the inside of the fold have pointing support element.
  • the invention is a support element molded onto the outer taper of the taper pairs. The support elements can be put together in this way with the gearbox in the casement, whereby they together with the taper pin pairs through the outer Pass through breakthrough areas.
  • the gear housing by means of one towards the room Fold slidable support element on the inside of the fold supported.
  • the gearbox expediently at least one guide opening for at least a guide element molded onto the support element intended.
  • the support element preferably has a threaded hole into which one against an abutment surface supportable of the gear housing, preferably a polygonal opening for holding a tool having set screw under pressure of the support element can be screwed against the inside of the fold.
  • the grub screw is useful from the outside of the fold accessible through the central bore.
  • the support element with the central bore one protruding outwards, a part-circular Outlined and in radius to the diameter of the Central bore adapted centering element at least partially interspersed.
  • This will also make the gearbox with regard to the central hole and the lateral fastening holes aligned and fixed.
  • the centering element on its outer circumference from a recess in the support element to accommodate any burrs on Edge of the central hole. Because the centering element not in the push-through space for the polygonal tenon the twist grip should protrude, it expediently a radially inner, open edge recess for the rotatable Pick up the polygonal pin.
  • the free end areas can each be one in Have projecting support section in the direction of the fold, the boom of the support element when tightening the Set screw and creation of a frictional connection between Fold and support element are elastically deformable.
  • the two bearing shells each one vertically connecting the upper broad end of the bearing shell, a guide channel for the rack and the slide the leg preventing maloperation.
  • the outer taper of the nested and against each other Wedge-conical pairs are on the room side inner bearing shell arranged in the wing profile arranged, while the inner taper pins the threads have to screw the twist grip.
  • the three holes and the three breakthrough areas simultaneously, preferably introduced with a three-spindle drilling unit. hereby ensures that the three holes each are exactly aligned with each other.
  • the push rod gear from the Fold inside be used in casement, where the crossbars of the push rod channel floor into the open edge Engage recesses in the gearbox.
  • Fig. 1a is the gear range of a window or Door leaf shown together with the associated frame.
  • the window or door leaf 10 is as well the frame 12 made of hollow section profiles 14 and 16 composed.
  • the hollow section profile 14 of the wing 10 has a fold 18 on the room side and one with its on the inside of the fold perpendicularly over the fold 18 projecting floor 20 delimiting a cavity 22
  • Push rod channel 24 In the push rod channel 24 are not shown push rods arranged with With the help of a push rod gear 26 along the push rod channel 24 are arranged to be longitudinally displaceable.
  • In the fold 18 are three holes from the inside of the room for mounting a twist grip, not shown introduced the drilling pattern of Fig. 1b.
  • the three holes 28, 30 ', 30' ' are in the viewing direction of Fig. 1a in a row at the level of the bottom 20 of the push rod channel 24 arranged. As a result, the bottom 20 is separated and the three breakthrough areas for insertion of the push rod gear 26 is formed.
  • the central bore 28 is for a polygonal pin of a twist grip provided by means of screws through the mounting holes 30 ', 30' 'screwed through to the gear 26 becomes.
  • the diameter of the central bore 28 corresponds at least the tip diameter of the gear of the gear 26 (see FIGS. 2 and 5).
  • the push rod gear 26 is based on the 2 to 6 described in more detail:
  • the push rod gear 26 consists essentially of two spaced-apart bearing shells 32, 34, between which a rotatable with the help of a rotary handle Gear 36 is arranged.
  • the gear 36 meshes with one with the push rods of the window or door leaf connectable rack 38, which in an outward limited by legs 40, 42 of the bearing shells 32, 34 Guide channel 44 is guided.
  • Guide channel 44 is guided in the guide channel 44 .
  • the slide 46 is by a on the frame 12th arranged trigger piece 50 (Fig. 1a) when closed Wing moved to the release position while at open wing under the action of springs 48 in his Blocked position.
  • the bearing shells 32, 34 contain two spaced apart arranged thread eyes 54, 56 and in the middle between this arranged bearing eyes 58 for receiving protruding broadly on the gear 36 and with a through square opening 60 bearing pin 62.
  • the gearbox is attached to the casement with the help of a visible surface 18 of the room Screwed sash frame, not shown commercially available Handle olive, one with a square pin turning handle engaging in the square opening 60 having.
  • a visible surface 18 of the room Screwed sash frame not shown commercially available Handle olive, one with a square pin turning handle engaging in the square opening 60 having.
  • we have described the above Place the fold 18 the holes shown in Fig. 1b 28, 30 ', 30' 'through which the two fastening screws and reach through the square pin and which by a cover plate of the handle olive in assembled state.
  • the gear housing has on its outer contour one each in the area between the gear 36 and one of the threaded eyes 54, 56 protruding axially parallel to the axis of rotation of the gear 36 continuous and one-sided edge-open recess 70, 72.
  • the gearbox When installed of the gearbox is its housing with the bottom areas 74, 76 of the recesses 70, 72 on the crossbars.
  • Push rod gear 26 ' largely agrees the connecting rod gear 26.
  • the main difference of the gear 26 ' consists in the training and Mode of operation of the support element.
  • the support element 68 ' is axially displaceable in the gear housing arranged and extends with two arms 86, 88 essentially over the entire width of the Bearing shells 32, 34. At their free ends, the Booms 86, 88 each in the direction of the fold 18th protruding support section 90, 92.
  • the support element 68 ' also protrudes in the direction of the fold Centering element 94 on which is a part-circular outline has and in radius to the diameter of the central bore 28 is adjusted.
  • Threaded bore 96 is provided, in which a threaded pin 98th is screwed in, which is on an abutment surface of the Can support bearing shell.
  • the centering element 94 is still on its outer circumference by a recess 100 outlined in the support element 68 ', any ridges on the edge the central bore 28 can accommodate, so that an optimal Contact of the support element 68 'on the inside of the Falzes 18 is guaranteed.
  • the part-circular centering element 94 has a radially inner, edge-open recess 110 through which the polygonal pin of the rotary handle can rotate through it.
  • the support element 68 ' also has two integrally formed guide elements 102, 104, which in corresponding guide openings 106, 108 engage axially displaceable.
  • the push rod gear 26 ' is in the casement as follows assembled: First the set screw 98 is in the Centering element 94 only so far into threaded bore 96 screwed in that he does not touch the bearing shell or just abuts against it, so that the support element 68 ' with its rear surface against the bearing shell is applied. In this state, the gearbox can into the breakthrough areas in the push rod channel bottom 20 deploy. Then the one with a polygonal opening for one Tool-provided grub screw through the central hole 28 accessible through. The grub screw will now continue screwed into the threaded bore 96, which is at the Abutment surface is supported on the bearing shell, so that the support element 68 'axially parallel in the direction of the fold 18 moves.
  • the centering element 94 passes through the Central bore 28 and the support portions 90, 92 to the Booms 86, 88 are located at corresponding points in the Fold.
  • the cantilevers 86, 88 are resiliently deformable, so that a slight further tightening of the Grub screw a frictional connection between the support element 68 'or the gear and the fold 18 causes.
  • the gear is through the centering element 94 on the support element 68 'with respect to the central bore 28 and the mounting holes 30 ', 30' 'centered so that the sash 10 brought into any position can be without the gear slipping would.
  • Another advantage of this embodiment is in that the fold 18 through the support element 68 'a Stiffens so that the fold when tightening Do not bend the fastening screws of the handle or forgiven.
  • this Embodiment not required that the Flanks of the push rod channel designed as a T-slot be drilled through for mounting the gearbox, whereby the stability of the frame in the area of the transmission is increased.
  • the mounting holes 30 ', 30' ' therefore have a correspondingly smaller diameter than that of the first embodiment.
  • the invention relates to a window or door leaf a composed of hollow profile strips 14, 16, a fold 18 on the room side and one with his on the inside of the fold protruding vertically above the fold Bottom 20 a push rod channel delimiting a rebate space 22 24 sash frame.
  • the wing has one the inside of the fold into an opening in the bottom of the push rod channel 20 usable push rod gear 26 and one from the outside of the fold through a central hole 28 for a polygonal tenon and two on the side Central bore 28 arranged mounting holes 30 ', 30 '' in the sash 10 with the push rod gear 26 detachable twist grip.
  • the gear housing of the Push rod gear according to the invention on its outer contour one each in the area between the gear 36 and one of the threaded eyes 54, 56 protruding axially parallel to the axis of rotation of the gear 36 continuous and one-sided edge-open recess 70, 72.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Hinges (AREA)
  • Wing Frames And Configurations (AREA)
  • Power-Operated Mechanisms For Wings (AREA)
  • Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
  • Liquid Crystal (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)

Claims (39)

  1. Battant de fenêtre ou de porte comprenant un cadre composé de joncs (14) à profilage alvéolaire, muni d'une feuillure (18) située côté local, et d'un canal (24) à tiges de poussée qui délimite une cavité (22) par son fond (20) saillant perpendiculairement au-delà de la feuillure (18), sur la face interne de ladite feuillure ; un carter d'une transmission (26) des tiges de poussée, pouvant être inséré dans une perforation du fond (20) du canal à tiges de poussée, sur la face interne de la feuillure ; et une poignée tournante pouvant être accouplée au carter de la transmission en traversant le cadre du battant, à partir de la face externe de la feuillure, à travers un perçage central (28) destiné à un tenon polygonal, et à travers deux perçages de fixation (30', 30'') fixés sur les côtés dudit perçage central, caractérisé par le fait que les perçages (28, 30', 30'') pratiqués dans le cadre du battant se trouvent à la hauteur du fond (20) du canal à tiges de poussée ; par le fait que la perforation pratiquée dans ledit fond (20) du canal à tiges de poussée est scindée par deux membrures transversales disposées dans la région située entre les perçages (28, 30', 30'') ; et par le fait que le carter de la transmission présente un profil extérieur adapté à la perforation scindée par les membrures transversales.
  2. Battant selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la transmission (26) des tiges de poussée présente une roue dentée (36) montée à rotation dans le carter de ladite transmission, engrenant dans une crémaillère (38) et munie d'un orifice polygonal (60) complémentaire du tenon polygonal de la poignée tournante ; et deux oeillets taraudés (54, 56) situés sur le carter, à distance latérale de la roue dentée (36), et respectivement dotés d'un filetage intérieur dont l'axe est orienté parallèlement à l'axe de rotation de ladite roue dentée, en vue de la fixation de la poignée tournante.
  3. Battant selon la revendication 2, caractérisé par le fait que le diamètre du perçage central (28), pratiqué dans le cadre dudit battant (10), correspond au moins au diamètre d'échanfrinement de la roue dentée (36).
  4. Battant selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que le diamètre du perçage central (28), pratiqué dans le cadre dudit battant, est plus grand que le diamètre des perçages de fixation (30', 30'') occupant des positions latérales vis-à-vis dudit perçage.
  5. Battant selon l'une des revendications 2 à 4, caractérisé par le fait que le carter de la transmission comporte, sur son profil extérieur, un évidement respectif (70, 72) à bord ouvert d'un côté, qui s'engage dans la région située entre la roue dentée (36) et l'un des oeillets taraudés (54, 56), et dont l'axe s'étend d'un trait parallèlement à l'axe de rotation de la roue dentée (36).
  6. Battant selon la revendication 5, caractérisé par le fait que les membrures transversales du fond (20) du canal à tiges de poussée pénètrent dans les évidements (70, 72) à bords ouverts du carter de la transmission.
  7. Battant selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé par le fait que le carter de la transmission prend appui contre la face interne de la feuillure au moyen d'un élément d'appui (68') pouvant coulisser en direction de ladite feuillure (18) située côté local.
  8. Battant selon la revendication 7, caractérisé par le fait qu'au moins un orifice de guidage (106, 108) est prévu, dans le carter de la transmission, pour au moins un élément de guidage (102, 104) venu de moulage solidaire avec l'élément d'appui (68').
  9. Battant selon la revendication 7 ou 8, caractérisé par le fait que l'élément d'appui (68') comporte un trou taraudé (96) dans lequel un mamelon fileté (98), pouvant prendre appui sur une surface de contre-butée du carter de la transmission, et préférentiellement muni d'un orifice polygonal pour recevoir un outil, peut être vissé en pressant ledit élément d'appui (68') contre la face interne de la feuillure.
  10. Battant selon la revendication 9, caractérisé par le fait que le mamelon fileté (98) est accessible à travers le perçage central (28), depuis la face externe de la feuillure.
  11. Battant selon l'une des revendications 7 à 10, caractérisé par le fait que l'élément d'appui (68') traverse au moins partiellement le perçage central (28) par un élément de centrage (94) qui fait saillie vers l'extérieur, est pourvu d'un profil de secteur circulaire, et dont le rayon est adapté au diamètre dudit perçage central.
  12. Battant selon la revendication 11, caractérisé par le fait que l'élément de centrage (94) est cerné périphériquement, sur son pourtour extérieur, par un renfoncement (100) pratiqué dans l'élément d'appui (68') en vue de recevoir d'éventuelles ébarbures sur le bord du perçage central (28).
  13. Battant selon la revendication 11 ou 12, caractérisé par le fait que l'élément de centrage (94) présente un évidement (110) radialement intérieur, à bord ouvert, destiné à recevoir le tenon polygonal avec faculté de rotation.
  14. Battant selon l'une des revendications 7 à 13, caractérisé par le fait que l'élément d'appui (68') comprend deux bras (86, 88) en porte-à-faux, s'étendant symétriquement par rapport au perçage central (28) et prenant appui, par leurs régions extrêmes libres, sur la face interne de la feuillure (18) située côté local.
  15. Battant selon la revendication 14, caractérisé par le fait que les régions extrêmes libres sont respectivement dotées d'une partie d'appui (90, 92) faisant saillie en direction de la feuillure (18), les bras (86, 88) en porte-à-faux de l'élément d'appui (68') étant déformables élastiquement, lors du serrage du mamelon fileté (98), en instaurant un assemblage mécanique entre ladite feuillure (18) et ledit élément d'appui (68').
  16. Procédé de fabrication d'un battant de fenêtre ou de porte selon l'une des revendications 1 à 15, dans lequel sont pratiqués dans le fond (20) du canal à tiges de poussée, sur la face interne de la feuillure, une perforation destinée à l'insertion du carter de transmission et, depuis la face externe de ladite feuillure, trois perçages (28, 30', 30'') agencés en juxtaposition en vue de l'insertion de la poignée tournante, caractérisé par le fait que lesdits perçages (28, 30', 30'') sont pratiqués dans le battant à la hauteur du canal (24) à tiges de poussée ; et par le fait que le fond (20) dudit canal à tiges de poussée est foré au cours du processus de perçage, en formant la perforation parallèlement à la surface dudit fond.
  17. Procédé selon la revendication 16, caractérisé par le fait que le fond (20) du canal à tiges de poussée est foré en trois emplacements coïncidant avec les perçages (28, 30', 30'') en donnant naissance, parallèlement à la surface dudit fond, à trois régions perforées séparées les unes des autres par des membrures transversales.
  18. Procédé selon la revendication 16 ou 17, caractérisé par le fait que les flancs du canal (24) à tiges de poussée, réalisé sous la forme d'une rainure en T, sont pareillement forés.
  19. Procédé selon l'une des revendications 16 à 18, caractérisé par le fait que les trois perçages (28, 30', 30'') et les trois régions perforées sont ménagés simultanément, de préférence à l'aide d'un groupe de perçages à trois broches.
  20. Procédé selon l'une des revendications 16 à 19, caractérisé par le fait que la transmission (26) des tiges de poussée est insérée dans le cadre du battant (10) à partir de la face interne de la feuillure, les membrures transversales du fond (20) du canal à tiges de poussée pénétrant alors dans les évidements (70, 72) à bords ouverts du carter de ladite transmission.
  21. Transmission pour tiges de poussée, conçue pour être intégrée dans un cadre de battant muni d'une feuillure (18) et composé de joncs (14) à profilage alvéolaire, comprenant un carter de transmission pouvant être inséré dans la cavité (22), sur la face interne de la feuillure du cadre du battant ; une roue dentée (36) montée à rotation dans le carter de transmission, engrenant dans une crémaillère (38) et pourvue d'un orifice polygonal (60) pour recevoir un tenon polygonal situé sur une poignée tournante ; et deux oeillets taraudés (54, 56) situés sur le carter, à distance latérale de la roue dentée (36), et respectivement munis d'un filetage intérieur dont l'axe est orienté parallèlement à l'axe de rotation de ladite roue dentée, en vue de la fixation de la poignée tournante disposée sur la face externe de la feuillure du cadre du battant, caractérisée par le fait que le carter de ladite transmission présente, sur son profil extérieur, un évidement respectif (70, 72) à bord ouvert d'un côté, s'engageant dans la région située entre la roue dentée (36) et l'un des oeillets taraudés (54, 56), et dont l'axe s'étend d'un trait parallèlement à l'axe de rotation de ladite roue dentée (36).
  22. Transmission selon la revendication 21, caractérisée par le fait que le carter de ladite transmission comprend deux écuelles de portée (32, 34) reliées l'une à l'autre par l'intermédiaire d'au moins deux paires de tenons coniques (64, 66) pouvant être emboítées l'une dans l'autre, parallèles à l'axe de la roue dentée (36) à distance latérale de laquelle elles sont disposées, et dont le tenon intérieur (64) est respectivement muni de l'un des oeillets taraudés (54, 56).
  23. Transmission selon la revendication 21 ou 22, caractérisée par le fait que l'axe de rotation de la roue dentée (36) et les axes des oeillets taraudés (54, 56) se trouvent dans un plan commun.
  24. Transmission selon la revendication 23, caractérisée par le fait que les évidements (70, 72), entre la roue dentée (36) et les oeillets taraudés (54, 56), s'étendent au moins jusqu'au plan de l'axe de rotation de ladite roue dentée et des axes desdits oeillets taraudés.
  25. Transmission selon l'une des revendications 21 à 24, caractérisée par au moins un élément d'appui (68) orienté en direction de la face interne de la feuillure.
  26. Transmission selon la revendication 25, caractérisée par le fait qu'un élément d'appui (68) respectif est moulé, d'une seule pièce, avec le tenon conique extérieur (66) des paires de tenons coniques.
  27. Transmission selon l'une des revendications 21 à 26, caractérisée par une sûreté empêchant des fausses manoeuvres, qui coopère avec la crémaillère (38) et présente une coulisse (46) pouvant coulisser entre deux positions extrêmes, parallèlement à l'axe de rotation de la roue dentée (36), en s'opposant à la force d'un ressort (48).
  28. Transmission selon la revendication 27, caractérisée par le fait que la crémaillère (38) comprend au moins deux mentonnets de butée distants l'un de l'autre, ainsi que des surfaces de butée agencées à distance desdits mentonnets de butée, donnant globalement naissance à trois zones de blocage affectées à un taquet de butée (52) situé sur la coulisse.
  29. Transmission selon la revendication 25, caractérisée par le fait que l'élément d'appui (68') est implanté à coulissement sur le carter de ladite transmission, parallèlement à l'axe de la roue dentée (36).
  30. Transmission selon la revendication 29, caractérisée par le fait qu'au moins un orifice de guidage (106, 108) orienté parallèlement à l'axe est prévu, dans le carter de ladite transmission, pour au moins un élément de guidage (102, 104) venu de moulage solidaire avec l'élément d'appui (68').
  31. Transmission selon la revendication 29 ou 30, caractérisée par le fait que l'élément d'appui (68') présente un trou taraudé (96), dans lequel peut être vissé un mamelon fileté (98) pouvant prendre appui sur une surface de contre-butée du carter et muni, de préférence, d'un orifice polygonal destiné à un outil.
  32. Transmission selon l'une des revendications 29 à 31, caractérisée par le fait que l'élément d'appui (68') comporte un élément de centrage (94) faisant saillie vers le côté situé à l'opposé du carter de ladite transmission.
  33. Transmission selon la revendication 32, caractérisée par le fait que l'élément de centrage (94) possède un profil de secteur circulaire.
  34. Transmission selon la revendication 32 ou 33, caractérisée par le fait que l'élément de centrage (94) est cerné périphériquement, sur son pourtour extérieur, par un renfoncement (100) pratiqué dans l'élément d'appui (68').
  35. Transmission selon l'une des revendications 32 à 34, caractérisée par le fait que l'élément de centrage (94) présente un évidement (110) radialement intérieur, à bord ouvert.
  36. Transmission selon l'une des revendications 32 à 35, caractérisée par le fait que l'élément d'appui (68') comprend deux bras (86, 88) en porte-à-faux, s'étendant spéculairement vis-à-vis de l'élément de centrage (94).
  37. Transmission selon la revendication 36, caractérisée par le fait que les régions extrêmes libres des bras (86, 88) en porte-à-faux présentent, respectivement, une partie d'appui (90, 92) faisant saillie vers le même côté que l'élément de centrage (94).
  38. Transmission selon la revendication 36 ou 37, caractérisée par le fait que les bras (86, 88) en porte-à-faux de l'élément d'appui (68') sont de réalisation déformable avec flexion élastique.
  39. Transmission selon l'une des revendications 21 à 38, caractérisée par le fait qu'au moins le carter (32, 34) de ladite transmission, la roue dentée (36) et la crémaillère (38) sont fabriqués en du zinc coulé sous pression.
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