EP1137748A1 - Metallbearbeitungs- und reinigungsverfahren - Google Patents
Metallbearbeitungs- und reinigungsverfahrenInfo
- Publication number
- EP1137748A1 EP1137748A1 EP99956005A EP99956005A EP1137748A1 EP 1137748 A1 EP1137748 A1 EP 1137748A1 EP 99956005 A EP99956005 A EP 99956005A EP 99956005 A EP99956005 A EP 99956005A EP 1137748 A1 EP1137748 A1 EP 1137748A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- carbon atoms
- cleaning solution
- cleaning
- polyglycol
- aqueous
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 78
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 20
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 238000003754 machining Methods 0.000 title abstract description 8
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims abstract description 56
- 229920000151 polyglycol Polymers 0.000 claims abstract description 38
- 239000010695 polyglycol Substances 0.000 claims abstract description 38
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims abstract description 30
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims abstract description 30
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 claims abstract description 28
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000005068 cooling lubricant Substances 0.000 claims description 48
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 34
- -1 unsaturated aliphatic mono- Chemical class 0.000 claims description 31
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 28
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 239000003093 cationic surfactant Substances 0.000 claims description 16
- 239000013543 active substance Substances 0.000 claims description 7
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 6
- CIUQDSCDWFSTQR-UHFFFAOYSA-N [C]1=CC=CC=C1 Chemical compound [C]1=CC=CC=C1 CIUQDSCDWFSTQR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000003139 biocide Substances 0.000 claims description 5
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 claims description 4
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 claims description 4
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 4
- 239000008139 complexing agent Substances 0.000 claims description 3
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 claims description 3
- 150000004820 halides Chemical class 0.000 claims description 3
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 claims description 3
- 125000000954 2-hydroxyethyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])O[H] 0.000 claims description 2
- SLRMQYXOBQWXCR-UHFFFAOYSA-N 2154-56-5 Chemical compound [CH2]C1=CC=CC=C1 SLRMQYXOBQWXCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims description 2
- 239000003945 anionic surfactant Substances 0.000 claims description 2
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 claims description 2
- 125000001797 benzyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(C([H])=C1[H])C([H])([H])* 0.000 claims description 2
- 150000001991 dicarboxylic acids Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 claims description 2
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 claims description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 2
- JZMJDSHXVKJFKW-UHFFFAOYSA-M methyl sulfate(1-) Chemical compound COS([O-])(=O)=O JZMJDSHXVKJFKW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 claims description 2
- 150000003856 quaternary ammonium compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- 125000001453 quaternary ammonium group Chemical group 0.000 claims description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000002173 cutting fluid Substances 0.000 abstract 3
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 abstract 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 19
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-N sebacic acid Chemical compound OC(=O)CCCCCCCCC(O)=O CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 description 9
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 8
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 8
- HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 2-Aminoethan-1-ol Chemical compound NCCO HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- JDSQBDGCMUXRBM-UHFFFAOYSA-N 2-[2-(2-butoxypropoxy)propoxy]propan-1-ol Chemical compound CCCCOC(C)COC(C)COC(C)CO JDSQBDGCMUXRBM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- WAEVWDZKMBQDEJ-UHFFFAOYSA-N 2-[2-(2-methoxypropoxy)propoxy]propan-1-ol Chemical compound COC(C)COC(C)COC(C)CO WAEVWDZKMBQDEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 5
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 5
- GLKZGJGPYOFPKV-UHFFFAOYSA-N 6-[(4-methylphenyl)sulfonylamino]hexanoic acid Chemical compound CC1=CC=C(S(=O)(=O)NCCCCCC(O)=O)C=C1 GLKZGJGPYOFPKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- QRUDEWIWKLJBPS-UHFFFAOYSA-N benzotriazole Chemical compound C1=CC=C2N[N][N]C2=C1 QRUDEWIWKLJBPS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000012964 benzotriazole Substances 0.000 description 4
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 4
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 4
- WWZKQHOCKIZLMA-UHFFFAOYSA-N octanoic acid Chemical compound CCCCCCCC(O)=O WWZKQHOCKIZLMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N pentaerythritol Chemical compound OCC(CO)(CO)CO WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 3
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N ether Substances CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 3
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 3
- 239000005635 Caprylic acid (CAS 124-07-2) Substances 0.000 description 2
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 description 2
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 2
- 125000003827 glycol group Chemical group 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 2
- 239000002923 metal particle Substances 0.000 description 2
- 238000005555 metalworking Methods 0.000 description 2
- 229960002446 octanoic acid Drugs 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 229920001515 polyalkylene glycol Polymers 0.000 description 2
- IBLKWZIFZMJLFL-UHFFFAOYSA-N 1-phenoxypropan-2-ol Chemical compound CC(O)COC1=CC=CC=C1 IBLKWZIFZMJLFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WMDZKDKPYCNCDZ-UHFFFAOYSA-N 2-(2-butoxypropoxy)propan-1-ol Chemical compound CCCCOC(C)COC(C)CO WMDZKDKPYCNCDZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FMVOPJLFZGSYOS-UHFFFAOYSA-N 2-[2-(2-ethoxypropoxy)propoxy]propan-1-ol Chemical compound CCOC(C)COC(C)COC(C)CO FMVOPJLFZGSYOS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- QTJAOTYBYPGJDH-UHFFFAOYSA-N C(C1=CC=CC=C1)(=O)[O-].C[NH+](CC1=CC=CC=C1)C Chemical compound C(C1=CC=CC=C1)(=O)[O-].C[NH+](CC1=CC=CC=C1)C QTJAOTYBYPGJDH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- OCUCCJIRFHNWBP-IYEMJOQQSA-L Copper gluconate Chemical class [Cu+2].OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C([O-])=O.OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C([O-])=O OCUCCJIRFHNWBP-IYEMJOQQSA-L 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N Ethylenediamine Chemical compound NCCN PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DBVJJBKOTRCVKF-UHFFFAOYSA-N Etidronic acid Chemical compound OP(=O)(O)C(O)(C)P(O)(O)=O DBVJJBKOTRCVKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-M Lactate Chemical compound CC(O)C([O-])=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229920000388 Polyphosphate Polymers 0.000 description 1
- XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-M Propionate Chemical compound CCC([O-])=O XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical compound CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- YSMRWXYRXBRSND-UHFFFAOYSA-N TOTP Chemical compound CC1=CC=CC=C1OP(=O)(OC=1C(=CC=CC=1)C)OC1=CC=CC=C1C YSMRWXYRXBRSND-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000003158 alcohol group Chemical group 0.000 description 1
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 1
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 description 1
- CYDRXTMLKJDRQH-UHFFFAOYSA-N benzododecinium Chemical class CCCCCCCCCCCC[N+](C)(C)CC1=CC=CC=C1 CYDRXTMLKJDRQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SWBZKCQBZWYHTK-UHFFFAOYSA-N benzyl-(2-hydroxydodecyl)-dimethylazanium Chemical class CCCCCCCCCCC(O)C[N+](C)(C)CC1=CC=CC=C1 SWBZKCQBZWYHTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001642 boronic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 1
- 230000000536 complexating effect Effects 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000007046 ethoxylation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 238000011086 high cleaning Methods 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- MGFYIUFZLHCRTH-UHFFFAOYSA-N nitrilotriacetic acid Chemical class OC(=O)CN(CC(O)=O)CC(O)=O MGFYIUFZLHCRTH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 1
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 239000001205 polyphosphate Substances 0.000 description 1
- 235000011176 polyphosphates Nutrition 0.000 description 1
- 229920001451 polypropylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 1
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- UFTFJSFQGQCHQW-UHFFFAOYSA-N triformin Chemical compound O=COCC(OC=O)COC=O UFTFJSFQGQCHQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007514 turning Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
- C11D3/0005—Other compounding ingredients characterised by their effect
- C11D3/0084—Antioxidants; Free-radical scavengers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M129/00—Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing oxygen
- C10M129/02—Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing oxygen having a carbon chain of less than 30 atoms
- C10M129/04—Hydroxy compounds
- C10M129/06—Hydroxy compounds having hydroxy groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
- C10M129/08—Hydroxy compounds having hydroxy groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms containing at least 2 hydroxy groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M129/00—Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing oxygen
- C10M129/02—Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing oxygen having a carbon chain of less than 30 atoms
- C10M129/26—Carboxylic acids; Salts thereof
- C10M129/28—Carboxylic acids; Salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
- C10M129/30—Carboxylic acids; Salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms having 7 or less carbon atoms
- C10M129/32—Carboxylic acids; Salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms having 7 or less carbon atoms monocarboxylic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M129/00—Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing oxygen
- C10M129/02—Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing oxygen having a carbon chain of less than 30 atoms
- C10M129/26—Carboxylic acids; Salts thereof
- C10M129/28—Carboxylic acids; Salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
- C10M129/30—Carboxylic acids; Salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms having 7 or less carbon atoms
- C10M129/34—Carboxylic acids; Salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms having 7 or less carbon atoms polycarboxylic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M133/00—Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing nitrogen
- C10M133/02—Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing nitrogen having a carbon chain of less than 30 atoms
- C10M133/04—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines
- C10M133/06—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines having amino groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
- C10M133/08—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines having amino groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms containing hydroxy groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M133/00—Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing nitrogen
- C10M133/02—Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing nitrogen having a carbon chain of less than 30 atoms
- C10M133/38—Heterocyclic nitrogen compounds
- C10M133/44—Five-membered ring containing nitrogen and carbon only
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M135/00—Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing sulfur, selenium or tellurium
- C10M135/08—Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing sulfur, selenium or tellurium containing a sulfur-to-oxygen bond
- C10M135/10—Sulfonic acids or derivatives thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M145/00—Lubricating compositions characterised by the additive being a macromolecular compound containing oxygen
- C10M145/18—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C10M145/24—Polyethers
- C10M145/26—Polyoxyalkylenes
- C10M145/28—Polyoxyalkylenes of alkylene oxides containing 2 carbon atoms only
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M145/00—Lubricating compositions characterised by the additive being a macromolecular compound containing oxygen
- C10M145/18—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C10M145/24—Polyethers
- C10M145/26—Polyoxyalkylenes
- C10M145/34—Polyoxyalkylenes of two or more specified different types
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M145/00—Lubricating compositions characterised by the additive being a macromolecular compound containing oxygen
- C10M145/18—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C10M145/24—Polyethers
- C10M145/26—Polyoxyalkylenes
- C10M145/38—Polyoxyalkylenes esterified
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M173/00—Lubricating compositions containing more than 10% water
- C10M173/02—Lubricating compositions containing more than 10% water not containing mineral or fatty oils
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D1/00—Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
- C11D1/66—Non-ionic compounds
- C11D1/72—Ethers of polyoxyalkylene glycols
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
- C11D3/16—Organic compounds
- C11D3/37—Polymers
- C11D3/3703—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C11D3/3707—Polyethers, e.g. polyalkyleneoxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
- C11D3/43—Solvents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
- C23G1/00—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
- C23G1/24—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with neutral solutions
- C23G1/26—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with neutral solutions using inhibitors
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2201/00—Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
- C10M2201/02—Water
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2207/02—Hydroxy compounds
- C10M2207/021—Hydroxy compounds having hydroxy groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
- C10M2207/022—Hydroxy compounds having hydroxy groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms containing at least two hydroxy groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2207/02—Hydroxy compounds
- C10M2207/023—Hydroxy compounds having hydroxy groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2207/04—Ethers; Acetals; Ortho-esters; Ortho-carbonates
- C10M2207/046—Hydroxy ethers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2207/10—Carboxylix acids; Neutral salts thereof
- C10M2207/12—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
- C10M2207/121—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms having hydrocarbon chains of seven or less carbon atoms
- C10M2207/122—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms having hydrocarbon chains of seven or less carbon atoms monocarboxylic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2207/10—Carboxylix acids; Neutral salts thereof
- C10M2207/12—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
- C10M2207/121—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms having hydrocarbon chains of seven or less carbon atoms
- C10M2207/123—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms having hydrocarbon chains of seven or less carbon atoms polycarboxylic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2207/10—Carboxylix acids; Neutral salts thereof
- C10M2207/12—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
- C10M2207/125—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms having hydrocarbon chains of eight up to twenty-nine carbon atoms, i.e. fatty acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2207/10—Carboxylix acids; Neutral salts thereof
- C10M2207/12—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
- C10M2207/129—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms having hydrocarbon chains of thirty or more carbon atoms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2207/10—Carboxylix acids; Neutral salts thereof
- C10M2207/22—Acids obtained from polymerised unsaturated acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2209/00—Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2209/10—Macromolecular compoundss obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C10M2209/103—Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2209/00—Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2209/10—Macromolecular compoundss obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C10M2209/103—Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups
- C10M2209/104—Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups of alkylene oxides containing two carbon atoms only
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2209/00—Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2209/10—Macromolecular compoundss obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C10M2209/103—Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups
- C10M2209/107—Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups of two or more specified different alkylene oxides covered by groups C10M2209/104 - C10M2209/106
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2209/00—Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2209/10—Macromolecular compoundss obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C10M2209/103—Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups
- C10M2209/109—Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups esterified
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2215/02—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines
- C10M2215/04—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines having amino groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
- C10M2215/042—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines having amino groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms containing hydroxy groups; Alkoxylated derivatives thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2215/22—Heterocyclic nitrogen compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2215/22—Heterocyclic nitrogen compounds
- C10M2215/221—Six-membered rings containing nitrogen and carbon only
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2215/22—Heterocyclic nitrogen compounds
- C10M2215/223—Five-membered rings containing nitrogen and carbon only
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2215/22—Heterocyclic nitrogen compounds
- C10M2215/225—Heterocyclic nitrogen compounds the rings containing both nitrogen and oxygen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2215/22—Heterocyclic nitrogen compounds
- C10M2215/225—Heterocyclic nitrogen compounds the rings containing both nitrogen and oxygen
- C10M2215/226—Morpholines
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2215/30—Heterocyclic compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2219/00—Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions
- C10M2219/04—Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions containing sulfur-to-oxygen bonds, i.e. sulfones, sulfoxides
- C10M2219/044—Sulfonic acids, Derivatives thereof, e.g. neutral salts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/20—Metal working
- C10N2040/22—Metal working with essential removal of material, e.g. cutting, grinding or drilling
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2050/00—Form in which the lubricant is applied to the material being lubricated
- C10N2050/01—Emulsions, colloids, or micelles
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D2111/00—Cleaning compositions characterised by the objects to be cleaned; Cleaning compositions characterised by non-standard cleaning or washing processes
- C11D2111/10—Objects to be cleaned
- C11D2111/14—Hard surfaces
- C11D2111/16—Metals
Definitions
- metal cutting is understood to mean machining operations in which the shape of a piece of metal is changed by removing material from the workpiece to be machined with a machining tool. Examples of such metal machining processes are drilling, turning, milling and grinding. For such machining operations it is necessary to rinse the tool and workpiece with a liquid cooling lubricant, which has the following functions: lubricating the tool to avoid welding and overheating, dissipating the heat generated and removing the chips or other metal particles that are formed. that it prevents corrosion of the workpiece.
- oils, oil-in-water emulsions or water-soluble cooling lubricants which consist only of an aqueous solution are known as cooling lubricants.
- the present invention is concerned with such water-soluble Lubricants, i.e. cooling lubricants that do not contain water-insoluble components such as oils.
- the cleaner Depending on the load with cooling lubricant, the cleaner must either be replenished with new cleaning-active components, regenerated by bath care measures or discarded and re-prepared leads to a high consumption of detergent active ingredients, which must be disposed of at the end of the service life of the detergent, which has an environmental impact and is also economically disadvantageous due to the required use of materials.
- the invention has for its object to provide a Nerfahrkombination for metal cutting using an aqueous cooling lubricant and subsequent cleaning of the processed metal parts with an aqueous cleaning solution, in which the ingredients of the cooling lubricant and the aqueous cleaning solution are matched so that the ingredients of the Cooling lubricant supplement the cleaning solution or at least not negatively influence it.
- the cooling lubricant does not represent a "dirt load" for the cleaner, but rather complements it. This enables the cleaning solution itself to use less active ingredients.
- the service life of the cleaning solution is extended even without bathroom care measures Lower disposal costs relieve the environment and make the entire process cheaper.
- the invention is based on aqueous ("water-soluble") cooling lubricants which contain polyglycol monoether and / or polyglycol diether as the lubricating component.
- aqueous cooling lubricants contain corrosion inhibitors.
- German patent application DE 197 23 990.0 discloses cleaning agents for metal cleaning. the glycol monoethers of the general formula as cleaning-active components
- glycol monoethers are used in combination with cationic surfactants in a weight ratio of glycol monoether to cationic surfactant between 8: 1 and 100: 1.
- This cleaner preferably contains corrosion inhibitors as further active ingredients.
- the object of the invention is achieved by a method for metal cutting using an aqueous cooling lubricant and subsequent cleaning of the machined metal parts with an aqueous cleaning solution, characterized in that
- a) uses an aqueous solution as cooling lubricant for metal cutting, which contains corrosion inhibitors and polyglycol monoether and / or polyglycol diether, and
- an aqueous solution is used as the cleaning solution which contains cleaning-active substances and the same corrosion inhibitors as the cooling lubricant.
- the lubricating polyglycol monoethers or polyglycol diethers are selected so that they are compatible with the components of the cleaning solution. They therefore do not cause any loss of the cleaning action, nor do they impair the effectiveness of the corrosion inhibitors of the cleaning solution. So they do not represent contamination for the cleaning solution and therefore do not require any bath care measures to remove them. Rather, a steady content of these components occurs in the cleaning solution during operation, since the same amounts of lubricants are carried into the cleaning solution in equilibrium as are discharged through the cleaned metal parts.
- polyglycol monoethers or polyglycol diethers to be used as lubricating components in the cooling lubricant are known as such for this use and are commercially available.
- the polyglycol monoethers are also frequently shortened, but incorrectly, referred to as “polyglycols”. They are obtained by reacting suitable starting molecules, for example monohydric or polyhydric alcohols having 1 to 5 carbon atoms, with ethylene oxide and / or propylene oxide become. This creates a polyethylene glycol, polypropylene glycol or a mixed chain in which the alkylene oxide units are linked to form polyethers after the ring has been opened. In the term "polyglycols", however, these ether bonds are generally disregarded.
- glycol monoethers or polyglycol monoethers are oligomeric or polymeric polyalkylene glycol chains which are at one end
- glycol diether or polyglycol diether mean oligomeric or polymeric alkylene glycol chains which are etherified with alcohols at both ends, and it is not necessary for the molecules to carry the same alcohol groups at both ends.
- glycol diether or “polyglycol diether” chosen here corresponds to This means that the term “end group-closed glycol or polyglycol ether” can also be found in technology.
- the aqueous cooling lubricant to be used according to the invention preferably contains those polyglycol monoethers and / or polyglycol diethers which can be obtained by ethoxylation and / or propoxylation of mono- or polyhydric alcohols having 1 to 5 carbon atoms.
- the polyalkylene glycol chains are closed at the other end with alcohols with 1 to 6 carbon atoms.
- the polyglycol monoethers or diethers preferably have an average molecular weight in the range from 500 to 25,000.
- the corrosion inhibitors which are used according to the invention both in the aqueous cooling lubricant and in the aqueous cleaning solution are preferably selected from alkanolamines and / or from salts of branched or unbranched, saturated or unsaturated aliphatic mono- or dicarboxylic acids with 6 to 10 carbon atoms and / or from aromatic carboxylic acids with 7 to 10 carbon atoms. If this refers to alkanolamines and salts of carboxylic acids, this can mean, on the one hand, that the alkanolamine salts of the carboxylic acids are used directly. This is equivalent to a mixture of alkanolamines and carboxylic acids that react with one another to form salts.
- the alkanolamines can be used as such, the carboxylic acids as alkali metal salts. Mixtures of carboxylic acids and alkali metal hydroxides are equivalent to alkali metal salts of carboxylic acids.
- the alkanolamines and / or the carboxylic acids will be present as an equilibrium mixture of the neutral molecules and the cations in the case of the alkanolamines or the anions in the case of the carboxylic acids.
- the ready-to-use aqueous cooling lubricant preferably contains 2 to 15 g / 1 polyglycol monoether and / or polyglycol diether and 8 to 40 g / 1 corrosion inhibitors.
- the aqueous cooling lubricant can additionally contain emulsifiers, buffer substances, surfactants and / or biocides as further components. Its pH is preferably in the range between about 6 and about 9.5.
- the aqueous cooling lubricant can be mixed together on site by dissolving the individual components in water at the desired concentrations.
- aqueous cooling lubricants in the form of an aqueous concentrate which contains the individual active ingredients in the correct proportions, but in concentrated form.
- this concentrate must be diluted with water to the application concentration on site become.
- the concentrate can be one component. ie contain all active ingredients of the cooling lubricant.
- the concentrate can also be sold in the form of two or more separate containers, each of which contains certain components or combinations of components.
- the cooling lubricant can be marketed as a concentrate which contains both about 50 to about 300 g / 1 of polyglycol monoether and or polyglycol diether and also about 50 to about 600 g / 1 of the corrosion inhibitors mentioned and, if appropriate, further active ingredients and auxiliaries .
- separate concentrates of the polyglycol monoethers and / or polyglycol diethers on the one hand and the corrosion inhibitors on the other hand can also be used to prepare or supplement the ready-to-use aqueous cooling lubricant.
- additional active ingredients and auxiliaries to be used optionally are preferably added to the concentrate component which contains the polyglycol monoethers and / or polyglycol diethers.
- the second concentrate then merely represents an aqueous solution of the corrosion inhibitors. This concept has the advantage that the concentrate of the corrosion inhibitors can be used both to supplement the cooling lubricant and to supplement the aqueous cleaning solution.
- the aqueous cleaning solution can also be prepared by dissolving the individual active ingredients in water in the required concentrations on site.
- the preferred procedure is to bring concentrates of the cleaning solution to the market in the same way as to dilute with water on site in the required ratio.
- the concentrate can contain all active and auxiliary substances in the correct relative proportions to each other.
- the same concentrate can then be used which is also used to prepare or to supplement the ready-to-use aqueous cooling lubricant.
- This concept of providing a total of three product concentrates for the cooling lubricant and the cleaning solution increases the flexibility of the subsequent dosing of the individual components and leads to a particularly economical use of materials.
- the cleaning-active substances in the cleaning solution are preferably selected from anionic surfactants, nonionic surfactants, cationic surfactants and from glycol monoethers of the general formula
- R is an alkyl radical having 1 to 5 carbon atoms or a phenyl radical and n is a number in the range from 1 to 5, preferably in the range from 1 to 3.
- Preferred glycol monoethers are: tripropylene glycol monomethyl ether, tripropylene glycol monoethyl ether, dipropylene glycol n-butyl ether, tripropylene glycol n-butyl ether and propylene glycol phenyl ether. Tripropylene glycol monomethyl ether and tripropylene glycol n-butyl ether are particularly preferred.
- the cleaning solution a) preferably contains glycol monoether of the general formula RO- (CH 2 -CH (CH 3 ) -O) n -H, where R is an alkyl radical with 1 to 5 carbon atoms or a phenyl radical and n is a number in the range from 1 to 5, preferably in the range from 1 to 3, and b) cationic surfactants in the weight ratio a) to b) between 5: 1 and 100 : 1. This is preferably
- the cationic surfactants to be used optionally in the cleaning solution are preferably selected from quaternary ammonium compounds of the general formula
- R is a linear or branched alkyl radical having 1 to 22 carbon atoms
- R and R independently of one another are methyl, ethyl, 2-hydroxyethyl or hydroxypropyl,
- R represents alkyl radicals having 1 to 12 atoms, a benzyl radical or alkylphenyl radicals having 1 to 3 carbon atoms in the alkyl radical and the total number of carbon atoms in the quaternary ammonium cation is at least 9 and at least one of the radicals R and R 5 has more than 4 carbon atoms has, and
- X stands for halide, methyl sulfate or an anion of an aliphatic or aromatic organic acid with up to 15 carbon atoms.
- cationic surfactants are preferred in which R 3 and R 4 is methyl and R ⁇ is benzyl.
- cationic surfactants examples include lauryl-dimethyl-benzyl-ammonium salts or 2-hydroxydodecyl-dimethyl-benzyl-ammonium salts.
- Anions X "in these salts are, for example, halides, in particular chloride, or anions of organic acids, such as, for example, acetate, propionate, lactate or benzoate ions.
- the ready-to-use cleaning solution preferably contains 1 to 15 g / 1 of the corrosion inhibitors mentioned.
- the content of cleaning-active substances in the ready-to-use cleaning solution is preferably 0.1 to 5.0 g / l.
- the cleaning solution preferably contains 0.1 to 4.0 g / 1 of the glycol monoethers mentioned and 0.001 to 0.5 g / 1 of the cationic surfactants mentioned.
- the cleaning solution can additionally contain builder substances, biocides and / or complexing agents.
- builder substances are alkali metal orthophosphates, polyphosphates, silicates, borates, carbonates, polyacrylates and gluconates. Some of these builder substances have complexing properties and therefore have a water-softening effect.
- stronger complexing agents such as 1-hydroxyethane-1, 1-diphosphonic acid or 2-phosphonobutane-1, 2,4-tricarboxylic acid can be used. Ethylene diamine tetraacetates or nitrilotriacetates are also suitable.
- the cleaning solution is preferably formulated as a so-called neutral cleaner.
- the temperature of the cleaning solution is preferably in the range from 15 to 80 ° C.
- the cleaning can be done in a dipping system or in a spraying system. Spray cleaning is particularly effective, so cleaning is preferably carried out in a spray system.
- the glycol monoethers described above are preferably selected as cleaning-active substances for the cleaning solution, in particular in combination with the cationic surfactants mentioned. These are particularly low-foaming and can therefore be used for spray cleaning in the entire temperature range mentioned.
- an aqueous cooling lubricant with the following composition can be used:
- An aqueous cleaning solution which can be used in the process according to the invention can have, for example, the following composition:
- Example for the cleaner 0.60 g monoethanolamine 2.70 g triethanolamine 1.79 g sebacic acid
- the cleaning solution is also preferably prepared on site by diluting a concentrate with water.
- the dilution factor of the concentrate is preferably in the range from about 1: 200 to about 1: 20.
- a concentrate containing all components of the detergent solution in the appropriate weight ratio can be used to prepare a detergent bath.
- the use of a concentrate that contains fewer or no corrosion inhibitors is recommended, since these are introduced into the cleaning solution by the cooling lubricant and thereby supplemented.
- the cleaning effect of unloaded and coolant-loaded cleaners is determined in the following test: Steel sheets of quality St 1405 are manually pre-cleaned with surfactant solution and soiled with a test dirt consisting of soot, graphite, fatty acid triglyceride and hydrocarbon fractions. After 30 minutes of storage in an oven at 60 ° C, they are sprayed with cleaning solution in a laboratory spraying system at 60 ° C for 2 min at 3 bar. To simulate additional foreign oils, 10 g / 1 Gerolub ⁇ 3005/7 (registered trademark of Henkel KGaA, Düsseldorf), a metastable O / W emulsion, was added to the cleaning solution. After rinsing with water, the residual contamination is quantified by oxidation of the carbon remaining on the surface.
- cleaning efficiency is the quotient from the cleaned contamination to the contamination before the cleaning attempt, likewise measured by oxidation of the carbon on the surface, multiplied by 100 for representation as a% value.
- Example 4 Cleaner without cooling lubricant Composition of the cleaning liquid 10.00 g Gerolub 3005/7 0.80 g monoethanolamine 3.60 g triethanolamine 2.38 g sebacic acid
- Example 6 Cleaner loaded with aqueous cooling lubricant Composition of the cleaning liquid 10.00 g Gerolub 3005/7 1.00 g monoethanolamine 4.10 g triethanolamine 2.38 g sebacic acid
- tripropylene glycol monomethyl ether 0.01 g 2-hydroxododyl-dimethyl-benzyl-ammonium-benzoate 1.25 g polyethylene / propylene glycol ether (starting molecule: pentaerythritol),
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
Abstract
Verfahren zur spanabhebenden Metallbearbeitung unter Verwendung eines wässrigen Kühlschmierstoffs und anschliessender Reinigung der bearbeiteten Metallteile mit einer wässrigen Reinigungslösung, dadurch gekennzeichnet, dass man a) als Kühlschmierstoff zur spanabhebenden Metallbearbeitung eine wässrige Lösung einsetzt, die Korrosionsinhibitoren sowie Polyglykol-Monoether und/oder Polyglykol-Diether enthält, und b) als Reinigungslösung eine wässrige Lösung einsetzt, die reinigungsaktive Stoffe und dieselben Korrosionsinhibitoren wie der Kühlschmierstoff enthält.
Description
,MetaIlbearbeitungs- und Reinigungsverfahren'
Die Erfindung liegt auf dem Gebiet der Metallbearbeitung und betrifft die Schritte: spanabhebende Metallbearbeitung und anschließende Reinigung mit Korrosionsschutz. Dabei werden unter „spanabhebender Metallbearbeitung" Bearbeitungsvorgänge verstanden, bei denen die Form eines Metallstücks dadurch verändert wird, daß mit einem Bearbeitungswerkzeug Material von dem zu bearbeitenden Werkstück entfernt wird. Beispiele derartiger spanabhebender Metallbearbeitungsprozesse sind Bohren, Drehen, Fräsen und Schleifen. Für solche Bearbeitungsvorgänge ist es erforderlich, Werkzeug und Werkstück mit einem flüssigen Kühlschmierstoff zu umspülen. Dieser hat die Aufgaben: Schmieren des Werkzeugs, um Nerschweißungen und Überhitzungen zu vermeiden, Abfuhr der entstehenden Wärme und Abtransport der gebildeten Späne oder sonstiger Metallpartikel. Dabei muß der Kühlschmierstoff so beschaffen sein, daß er eine Korrosion des Werkstücks verhindert.
In der Technik sind als Kühlschmierstoffe Öle, Öl-in-Wasser-Emulsionen oder wassergelöste Kühlschmierstoffe, die nur aus einer wäßrigen Lösung bestehen, bekannt. In der vorliegenden Erfindung geht es um solche wassergelöste
Schmierstoffe, also Kühlschmierstoffe, die keine wasserunlöslichen Komponenten wie beispielsweise Öle enthalten.
In der Bearbeitungskette eines metallischen Werkstücks wird dieses nach einer spanabhebenden Bearbeitung üblicherweise gereinigt. Hierdurch sollen insbesondere Reste des Kühlschmierstoffs, aber auch sonstiger Schmutz sowie noch anhaftende Metallpartikel entfernt werden. Dabei spielt bisher für den ausgewählten Reiniger die Beschaffenheit des vor dem Reinigungsschritt zur Metallbearbeitung eingesetzten Kühlschmierstoffs nur insofern eine Rolle, als der Reiniger diesen entfernen können muß. Der gesamte Kühlschmierstoff stellt für den Reiniger eine „Schmutzbelastung" dar, die den Reiniger mit der Zeit unbrauchbar macht. Je nach Belastung mit Kühlschmierstoff muß der Reiniger entweder mit neuen reinigungsaktiven Komponenten aufgestockt, durch Badpflege-Maßnahmen regeneriert oder verworfen und neu angesetzt werden. Dies fuhrt zu einem hohen Verbrauch an Reinigerwirkstoffen, die nach Ende der Gebrauchsdauer des Reinigers jeweils entsorgt werden müssen. Dies bringt eine Umweltbelastung mit sich und ist außerdem wegen des erforderlichen Stoffeinsatzes ökonomisch nachteilig.
Die Erfindung stellt sich die Aufgabe, eine Nerfahrenskombination zur spanabhebenden Metallbearbeitung unter Verwendung eines wäßrigen Kühlschmierstoffs und anschließender Reinigung der bearbeiteten Metallteile mit einer wäßrigen Reinigungslösung zur Verfügung zu stellen, bei dem die Inhaltsstoffe des Kühlschmierstoffs und der wäßrigen Reinigungslösung so aufeinander abgestimmt sind, daß Inhaltsstoffe des Kühlschmierstoffs die Reinigerlösung ergänzen oder zumindest nicht negativ beeinflussen. Gemäß diesem Konzept stellt der Kühlschmierstoff für den Reiniger keine „Schmutzbelastung" dar, sondern ergänzt ihn vielmehr. Dies ermöglicht für die Reinigungslösung selbst einen geringeren Einsatz an Wirkstoffen. Die Standzeit der Reinigungslösung wird auch ohne Badpflege-Maßnahmen verlängert. Verringerter Stoffeinsatz und
geringerer Entsorgungsaufwand entlasten die Umwelt und verbilligen das Gesamtverfahren.
Die Erfindung baut dabei auf wäßrigen („wassergelösten") Kühlschmierstoffen auf, die als Schmierkomponente Polyglykol-Monoether und/oder Polyglykol-Diether enthalten. Zusätzlich enthalten wäßrige Kühlschmierstoffe Korrosionsinhibitoren. Weiterhin sind aus der deutschen Patentanmeldung DE 197 23 990.0 Reinigungsmittel für die Metallreinigung bekannt, die als reinigungsaktive Komponenten Glykol-Monoether der allgemeinen Formel
R-O-(CH2-CH(CH3 )-O)n-H
enthalten, wobei R einen Alkylrest mit 1 bis 4 C-Atomen oder einen Phenylrest und n eine Zahl im Bereich von 1 bis 5 bedeuten. Diese Glykol-Monoether werden in Kombination mit Kationtensiden im Gewichtsverhältnis Glykol-Monoether zu Kationtensid zwischen 8 : 1 und 100 : 1 eingesetzt. Vorzugsweise enthält dieser Reiniger als weitere Wirkstoffe Korrosionsinhibitoren.
Die erfindungsgemäße Aufgabe wird gelöst durch ein Verfahren zur spanabhebenden Metallbearbeitung unter Verwendung eines wäßrigen Kühlschmierstoffs und anschließender Reinigung der bearbeiteten Metallteile mit einer wäßrigen Reinigungslösung, dadurch gekennzeichnet, daß man
a) als Kühlschmierstoff zur spanabhebenden Metallbearbeitung eine wäßrige Lösung einsetzt, die Korrosionsinhibitoren sowie Polyglykol-Monoether und/oder Polyglykol-Diether enthält, und
b) als Reinigungslösung eine wäßrige Lösung einsetzt, die reinigungsaktive Stoffe und dieselben Korrosionsinhibitoren wie der Kühlschmierstoff enthält.
Das Wesen der Erfindung besteht demnach zum einen darin, daß der wäßrige (= wassergelöste) Kühlschmierstoff dieselben Korrosionsinhibitoren wie die Reinigungslösung enthält. Wird also Kühlschmierstoff in die Reinigungslösung eingetragen, stellen die Korrosionsinhibitoren des Kühlschmierstoffs für die Reinigungslösung keine Verunreinigung dar. Vielmehr ergänzen sie den Gehalt der Reinigungslösung an Korrosionsinhibitoren. Sie gleichen hierdurch Verluste an Korrosionsinhibitoren aus, die aus der Reinigungslösung mit den gereinigten Werkstücken ausgetragen werden. Daher ist es in verringertem Ausmaß, im Idealfall überhaupt nicht erforderlich, den Gehalt an Korrosionsinhibitoren in der Reinigungslösung zu ergänzen.
Zum anderen sind die schmierwirksamen Polyglykol-Monoether bzw. Polyglykol- Diether so ausgewählt, daß sie mit den Komponenten der Reinigungslösung kompatibel sind. Sie bewirken also weder einen Verlust der Reinigungswirkung noch beeinträchtigen sie die Wirksamkeit der Korrosionsinhibitoren der Reinigungslösung. Sie stellen also für die Reinigungslösung keine Verunreinigung dar und machen daher keine Badpflege-Maßnahmen zu ihrer Entfernung erforderlich. Vielmehr stellt sich während des Betriebs in der Reinigungslösung ein stationärer Gehalt an diesen Komponenten ein, da im Gleichgewicht die gleichen Mengen Schmierstoffe in die Reinigungslösung eingeschleppt wie durch die gereinigten Metallteile ausgetragen werden.
Dabei sind die in dem Kühlschmierstoff als Schmierkomponenten einzusetzenden Polyglykol-Monoether bzw. Polyglykol-Diether als solche für diese Verwendung bekannt und im Handel. Dabei werden die Polyglykol-Monoether auch häufig verkürzt, jedoch unkorrekt, als „Polyglykole" bezeichnet. Sie werden dadurch erhalten, daß geeignete Startmoleküle, beispielsweise ein- oder mehrwertige Alkohole mit 1 bis 5 C-Atomen mit Ethylenoxid und/oder Propylenoxid umgesetzt
werden. Hierdurch entsteht eine Polyethylenglykol-, Polypropylenglykol- oder eine gemischte Kette, in der die Alkylenoxideinheiten nach Ringöffnung zu Polyethern verbunden sind. Bei der Bezeichnung „Polyglykole" werden diese Etherbindungen jedoch in der Regel außer acht gelassen. Spricht man von Polyglykolethem, so meint man damit, daß die Polyglykole nicht an jedem Kettenende eine OH-Gruppe tragen, sondern an einem Ende mit einem Alkohol verethert sind. Diese Bezeichnung kann jedoch nicht unterscheiden, ob nur ein Kettenende oder ob beide Kettenenden mit Alkoholen verethert sind. Zur Klarstellung werden im Sinne dieser Erfindung folgende Begriffe gebraucht: Glykol-Monoether bzw. Polyglykol- Monoether stellen oligomere oder polymere Polyalkylenglykolketten dar, die an einem Ende mit einem Alkohol verethert sind. Entsprechend bedeuten die Begriffe Glykol-Diether bzw. Polyglykol-Diether oligomere oder polymere Alkylen- glykolketten, die an beiden Enden mit Alkoholen verethert sind. Dabei ist es nicht erforderlich, daß die Moleküle an beiden Enden dieselben Alkoholgruppen tragen. Der hier gewählte Begriff der Glykol-Diether bzw. Polyglykol-Diether entspricht also der in der Technik auch anzutreffenden Bezeichnung „endgruppen- verschlossene Glykol- bzw. Polyglykolether".
Der erfindungsgemäß einzusetzende wäßrige Kühlschmierstoff enthält vorzugsweise solche Polyglykol-Monoether und/oder Polyglykol-Diether, die durch Ethoxylierung und/oder Propoxylierung von ein- oder mehrwertigen Alkoholen mit 1 bis 5 C-Atomen erhältlich sind. Im Falle der Diether sind die Polyalkylenglykolketten am anderen Ende mit Alkoholen mit 1 - 6 C-Atomen verschlossen. Die Polyglykol-Monoether oder -Diether weisen vorzugsweise eine mittlere Molmasse im Bereich von 500 bis 25000 auf.
Die Korrosionsinhibitoren, die erfindungsgemäß sowohl im wäßrigen Kühlschmierstoff als auch in der wäßrigen Reinigungslösung eingesetzt werden, sind vorzugsweise ausgewählt aus Alkanolaminen und/oder aus Salzen von
verzweigten oder unverzweigten, gesättigten oder ungesättigten aliphatischen Mono- oder Dicarbonsäuren mit 6 bis 10 C-Atomen und/oder aus aromatischen Carbonsäuren mit 7 bis 10 C-Atomen. Wenn hierbei von Alkanolaminen und von Salzen von Carbonsäuren die Rede ist, so kann dies zum einen bedeuten, daß die Alkanolaminsalze der Carbonsäuren direkt eingesetzt werden. Hiermit äquivalent ist eine Mischung von Alkanolaminen und Carbonsäuren, die miteinander unter Salzbildung reagieren. Weiterhin können die Alkanolamine als solche, die Carbonsäuren als Alkalimetallsalze eingesetzt werden. Äquivalent mit Alkalimetallsalzen von Carbonsäuren sind Mischungen aus Carbonsäuren und Alkalimetallhydroxiden. Je nach pH-Wert in dem gebrauchsfertigen wäßrigen Kühlschmierstoff oder in der wäßrigen Reinigungslösung werden die Alkanolamine und/oder die Carbonsäuren als Gleichgewichtsmischung aus den Neutralmolekülen und den Kationen im Falle der Alkanolamine bzw. der Anionen im Falle der Carbonsäuren vorliegen.
Vorzugsweise enthält der anwendungsfertige wäßrige Kühlschmierstoff 2 bis 15 g/1 Polyglykol-Monoether und/oder Polyglykol-Diether und 8 bis 40 g/1 Korrosionsinhibitoren. Als weitere Komponenten kann der wäßrige Kühlschmierstoff zusätzlich Emulgatoren, Puffersubstanzen, Tenside und/oder Biozide enthalten. Sein pH- Wert liegt vorzugsweise im Bereich zwischen etwa 6 und etwa 9,5.
Für den Einsatz bei der spanabhebenden Metallbearbeitung kann der wäßrige Kühlschmierstoff im Prinzip vor Ort dadurch zusammengemischt werden, daß man die einzelnen Komponenten in den erwünschten Konzentrationen in Wasser auflöst. Technisch üblich ist es jedoch, wäßrige Kühlschmierstoffe in Form eines wäßrigen Konzentrats in den Handel zu bringen, das die einzelnen Wirkstoffe im richtigen Mengenverhältnis, jedoch in konzentrierter Form enthält. Für die Anwendung muß dieses Konzentrat vor Ort mit Wasser auf die Anwendungskonzentration verdünnt
werden. Dabei kann das Konzentrat einkomponentig sein. d.h. alle Wirkstoffe des Kühlschmierstoffs enthalten. Das Konzentrat kann jedoch auch in Form zweier oder mehrerer getrennter Gebinde in den Handel kommen, die jeweils bestimmte Komponenten bzw. Kombinationen von Komponenten enthalten. Dies erlaubt es, während des Einsatzes des Kühlschmierstoffs die einzelnen Komponenten getrennt voneinander nachzudosieren, falls diese in unterschiedlichen Verhältnissen verbraucht oder ausgetragen werden. Beispielsweise kann der Kühlschmierstoff als Konzentrat in den Handel kommen, das sowohl etwa 50 bis etwa 300 g/1 Polyglykol-Monoether und oder Polyglykol-Diether als auch etwa 50 bis etwa 600 g/1 der genannten Korrosionsinhibitoren sowie gegebenenfalls weitere Wirk- und Hilfsstoffe enthält. Zum Ansetzen oder zum Ergänzen des anwendungsfertigen wäßrigen Kühlschmierstoffs können jedoch auch getrennte Konzentrate der Polyglykol-Monoether und/oder Polyglykol-Diether einerseits und der Korrosionsinhibitoren andererseits eingesetzt werden. In diesem Falle setzt man fakultativ mitzuverwendende weitere Wirk- und Hilfsstoffe wie beispielsweise Emulgatoren, Puffersubstanzen, Tenside und/oder Biozide vorzugsweise derjenigen Konzentratkomponente zu, die die Polyglykol-Monoether und/oder Polyglykol- Diether enthält. Das zweite Konzentrat stellt dann lediglich eine wäßrige Lösung der Korrosionsinhibitoren dar. Dieses Konzept hat den Vorteil, daß das Konzentrat der Korrosionsinhibitoren sowohl zur Ergänzung des Kühlschmierstoffs als auch zur Ergänzung der wäßrigen Reinigungslösung eingesetzt werden kann.
Auch die wäßrige Reinigungslösung kann man prinzipiell so zubereiten, daß man die einzelnen Wirkstoffe vor Ort in Wasser in den erforderlichen Konzentrationen auflöst. Wie bei der Kühlschmierstofflösung geht man jedoch auch hier vorzugsweise so vor, daß man Konzentrate der Reinigungslösung in den Handel bringt, wie man vor Ort mit Wasser im erforderlichen Verhältnis verdünnt. Dabei kann das Konzentrat alle Wirk- und Hilfsstoffe im richtigen relativen Mengenverhältnis zueinander enthalten. Im Sinne des erfindungsgemäßen
Verfahrenskonzeptes ist es jedoch vorzuziehen, ein Konzentrat der wäßrigen Reinigungslösung zur Verfügung zu stellen, das die reinigungsaktiven Komponenten und sonstige fakultative Wirk- und Hilfsstoffe, nicht jedoch die Korrosionsinhibitoren enthält. Zur Einstellung des Gehalts an Korrosionsinhibitoren in der anwendungsfertigen wäßrigen Reinigungslösung kann dann dasselbe Konzentrat verwendet werden, das auch zum Ansetzen bzw. zum Ergänzen des anwendungsfertigen wäßrigen Kühlschmierstoffs dient. Dieses Konzept, insgesamt drei Produktkonzentrate für den Kühlschmierstoff und die Reinigungslösung zusammen zur Verfügung zu stellen, erhöht die Flexibilität der Nachdosierung der einzelnen Komponenten und führt zu einem besonders wirtschaftlichen Stoffeinsatz.
Die reinigungsaktiven Stoffe in der Reinigungslösung sind vorzugsweise ausgewählt aus anionischen Tensiden, nichtionischen Tensiden, kationischen Tensiden und aus Glykol-Monoethern der allgemeinen Formel
R-O-(CH2-CH(CH3)-O)n-H,
wobei R einen Alkylrest mit 1 bis 5 C-Atomen oder einen Phenylrest und n eine Zahl im Bereich von 1 bis 5, vorzugsweise im Bereich von 1 bis 3 bedeuten.
Als Glykol-Monoether kommen vorzugsweise in Betracht: Tripropylenglykol- Monomethylether, Tripropylenglykol-Monoethylether, Dipropylenglykol-n- Butylether, Tripropylenglykol-n-Butylether und Propylenglykol-Phenylether. Dabei sind Tripropylenglykol-Monomethylether und Tripropylenglykol-n-Butylether besonders bevorzugt.
Vorzugsweise enthält die Reinigungslösung a) Glykol-Monoether der allgemeinen Formel R-O-(CH2-CH(CH3)-O)n-H, wobei
R einen Alkylrest mit 1 bis 5 C-Atomen oder einen Phenylrest und n eine Zahl im Bereich von 1 bis 5, vorzugsweise im Bereich von 1 bis 3 bedeuten, und b) Kationtenside im Gewichtsverhältnis a) zu b) zwischen 5 : 1 und 100 : 1. Vorzugsweise beträgt das
Gewichtsverhältnis Glykol-Monoether und Kationtenside im Reiniger zwischen 8 :
1 und 25 : 1.
Die in der Reinigerlösung fakultativ einzusetzenden Kationtenside sind vorzugsweise ausgewählt aus quartären Ammoniumverbindungen der allgemeinen Formel
R]-(CHOH-CHR2)n-N+R3R4R5 X*
in der
R ein linearer oder verzweigter Alkylrest mit 1 bis 22 C-Atomen,
R Wasserstoff oder ein linearer oder verweigter Alkylrest mit 1 bis 22 C-Atomen sein kann, wobei die Gesamtzahl der C-Atome der Reste R1 und R2 im Bereich von 10 bis 22 liegt, n = 0 oder 1 ist,
R und R unabhängig voneinander für Methyl, Ethyl, 2-Hydroxyethyl oder Hydroxypropyl,
R für Alkylreste mit 1 bis 12-Atomen, einen Benzylrest oder für Alkylphenylreste mit 1 bis 3 C-Atomen im Alkylrest stehen und wobei die Gesamtzahl der Kohlenstoffatome des quartären Ammoniumkations mindestens 9 beträgt und mindestens einer der Reste R und R5 mehr als 4 Kohlenstoffatome aufweist, und
X" für Halogenid, Methylsulfat oder ein Anion einer aliphatischen oder aromatischen organischen Säure mit bis zu 15 C-Atomen stehen.
Dabei sind solche Kationtenside bevorzugt, bei denen R3 und R4 für Methyl und R^ für Benzyl stehen.
Beispiele derartiger Kationtenside sind Lauryl-Dimethyl-Benzyl-Ammoniunsalze oder 2-Hydroxydodecyl-Dimethyl-Benzyl-Ammoniumsalze. Als Anionen X" in diesen Salzen kommen beispielsweise Halogenide, insbesondere Chlorid, oder Anionen organischer Säuren in Betracht wie beispielsweise Acetat-, Propionat-. Lactat- oder Benzoationen.
Vorzugsweise enthält die anwendungsfertige Reinigungslösung 1 bis 15 g/1 der genannten Korrosionsinhibitoren.
Der Gehalt der anwendungsfertigen Reinigungslösung an reinigungsaktiven Stoffen beträgt vorzugsweise 0,1 bis 5,0 g/1. Insbesondere enthält die Reinigungslösung vorzugsweise 0,1 bis 4,0 g/1 der genannten Glykol-Monoether und 0,001 bis 0,5 g/1 der genannten kationischen Tenside.
Wie üblich kann die Reinigungslösung zusätzlich Buildersubstanzen, Biozide und/oder Komplexbildner enthalten. Beispiele von Buildersubstanzen sind Alkalimetallorthophosphate, -polyphosphate, -silikate, -borate, -carbonate, -poly- acrylate und -gluconate. Diese Buildersubstanzen haben teilweise komplexierende Eigenschaften und wirken dadurch wasserenthärtend. Anstelle hiervon oder zusätzlich hierzu können stärkere Komplexbildner wie beispielsweise 1- Hydroxyethan- 1 , 1 -Diphosphonsäure oder 2-Phosphonobutan- 1 ,2,4-Tricarbonsäure eingesetzt werden. Weiterhin kommen Ethylendiamintetraacetate oder Nitrilotriacetate in Betracht.
Vorzugsweise wird die Reinigerlösung als sogenannter Neutralreiniger formuliert.
Der übliche pH-Wert dieser sogenannten Neutralreiniger liegt im Bereich von etwa
6,5 bis etwa 9.
Die Temperatur der Reinigungslösung liegt vorzugsweise im Bereich von 15 bis 80°C. Dabei kann die Reinigung in einer Tauchanlage oder in einer Spritzanlage erfolgen. Die Spritzreinigung ist besonders effektiv, so daß die Reinigung vorzugsweise in einer Spritzanlage erfolgt. Für den bevorzugten Einsatz in einer Spritzanlage wählt man als reinigungsaktive Stoffe für die Reinigungslösung vorzugsweise die vorstehend beschriebenen Glykol-Monoether, insbesondere in Kombination mit den genannten Kationtensiden aus. Diese sind besonders schaumarm und können daher für die Spritzreinigung im gesamten genannten Temperaturbereich eingesetzt werden.
Ausführungsbeispiele
Für den Schritt der spanabhebenden Metallbearbeitung kann beispielsweise ein wäßriger Kühlschmierstoff mit folgender Zusammensetzung eingesetzt werden:
Beispiel 1 :
3,41 g Monoethanolamin
9,79 g Triethanolamin
5,28 g Sebacinsäure
3,57 g Polyethylen-/propylen-glykolether (Startmolekül: Pentaerythrit),
Molmasse 15.000 1 ,70 g 6-(((4-Methylphenyl)-sulfonyl)-amino)-hexansäure l,79 g Glycerin 2,14 g Caprylsäure 0,07 g Benzotriazol, 1H,2,3- 1 ,79 g Borsäure Rest zu 1000 ml: mit Wasser aufgefüllt
Beispiel 2:
3,00 g Monoethanolamin 11,00 g Triethanolamin
5,28 g Sebacinsäure
7,50 g Polyethylen-/propylen-glykolether (Startmolekül: Pentaerythrit), Molmasse 15.000
2,85 g 6-(((4-Methylphenyl)-sulfonyl)-amino)-hexansäure
4,20 g Glycerin
0,12 g Benzotriazol, 1H,2,3- Rest zu 1000 ml: mit Wasser aufgefüllt
Dieser kann durch geeignetes Verdünnen eines wäßrigen Konzentrats erhalten werden, das etwa 50 bis etwa 300 g/1 Polyglykol-Monoether und/oder Polyglykol- Diether und etwa 50 bis etwa 600 g/1 Korrosionsinhibitoren enthält.
Eine im Rahmen des erfindungsgemäßen Verfahrens einsetzbare wäßrige Reinigerlösung kann beispielsweise folgende Zusammensetzung aufweisen:
Beispiel für den Reiniger (Beispiel 3) 0,60 g Monoethanolamin 2,70 g Triethanolamin 1,79 g Sebacinsäure
0,27 g Tripropylenglykolmonomethylether 0,01 g 2-Hydroxidodecyl-dimethyl-benzyl-ammonium-benzoat Rest zu 1000 ml: mit Wasser aufgefüllt
Auch die Reinigerlösung wird vorzugsweise vor Ort durch Verdünnen eines Konzentrats mit Wasser zubereitet. Der Verdünnungsfaktor des Konzentrats liegt vorzugsweise im Bereich von etwa 1 : 200 bis etwa 1 : 20. Zum Neuansatz eines Reinigerbades kann ein Konzentrat eingesetzt werden, das alle Komponenten der Reinigerlösung im entsprechenden Gewichtsverhältnis enthält. Zur Ergänzung der Reinigungslösung mit reinigungsaktiven Wirkstoffen empfiehlt sich jedoch der Einsatz eines Konzentrats, das weniger oder keine Korrosionsinhibitoren enthält, da diese durch den Kühlschmierstoff in die Reinigungslösung eingetragen und hierdurch ergänzt werden.
Die Reinigungs Wirkung von unbelastetem sowie mit Kühlschmierstoff belastetem Reiniger wird in folgendem Test ermittelt:
Stahlbleche der Qualität St 1405 werden mit Tensidlösung manuell vorgereinigt und mit einem Testschmutz, bestehend aus Ruß, Graphit, Fettsäuretriglycerid und Kohlenwasserstoffraktionen, beschmutzt. Nach 30 Minuten Lagerung im Wärmeschrank bei 60° C werden sie mit Reinigerlösung in einer Laborspritzanlage bei 60° C 2 min bei 3 bar bespritzt. Zur Simulation zusätzlich eingetragener Fremdöle wurde die Reinigerlösung zuvor mit 10 g/1 Gerolub^ 3005/7 (eingetragenes Warenzeichen der Fa. Henkel KGaA, Düsseldorf), einer metastabilen O/W-Emulsion, versetzt. Nach Abspülen mit Wasser wird die Restverschmutzung durch Oxidation des auf der Oberfläche verbliebenen Kohlenstoffs quantitativ bestimmt.
Die Reinigungsleistung („Reinigungseffizienz") ist der Quotient aus der abgereinigten Verschmutzung zur Verschmutzung vor dem Reinigungsversuch, ebenfalls gemessen durch Oxidation des Kohlenstoffs auf der Oberfläche, zur Darstellung als %-Wert mit 100 multipliziert.
Beispiel 4: Reiniger ohne Kühlschmierstoff Zusammensetzung der Reinigungsflüssigkeit 10,00 g Gerolub 3005/7 0,80 g Monoethanolamin 3,60 g Triethanolamin 2,38 g Sebacinsäure
0,36 g Tripropylenglykolmonomethy lether 0,01 g 2-Hydroxidodecyl-dimethyl-benzyl-ammonium-benzoat mit Wasser auf 1 Liter aufgefüllt
Reinigungseffizienz: 94 %
Beispiel 5: Reiniger, mit wäßrigem Kühlschmierstoff belastet Zusammensetzung der Reinigungsflüssigkeit 10,00 g Gerolub 3005/7
1 ,20 g Monoethanolamin
4,05 g Triethanolamin
2,38 g Sebacinsäure
0,36 g Tripropylenglykolmonomethy lether
0,01 g 2-Hydroxidodecyl-dimethyl-benzyl-ammonium-benzoat
0,89 g Polyethylen-/propylen-glykolether (Startmolekül: Pentaerythrit), Molmasse 15.000
0,42 g 6-(((4-Methylphenyl)-sulfonyl)-amino)-hexansäure
0,45 g Glycerin
0,54 g Caprylsäure
0,03 g Benzotriazol, 1H,2,3-
0,45 g Borsäure mit Wasser auf 1 Liter aufgefüllt
Reinigungseffizienz: 91 %
Beispiel 6: Reiniger, mit wäßrigem Kühlschmierstoff belastet Zusammensetzung der Reinigungsflüssigkeit 10,00 g Gerolub 3005/7 1 ,00 g Monoethanolamin 4,10 g Triethanolamin 2,38 g Sebacinsäure
0,36 g Tripropylenglykolmonomethy lether 0,01 g 2-Hydroxidodecyl-dimethyl-benzyl-ammonium-benzoat 1,25 g Polyethylen-/propylen-glykolether (Startmolekül: Pentaerythrit),
Molmasse 15.000 0,48 g 6-(((4-Methylphenyl)-sulfonyl)-amino)-hexansäure 0,70 g Glycerin 0,03 g Benzotriazol, 1H,2,3- mit Wasser auf 1 Liter aufgefüllt
Reinigungseffizienz: 88 %
Die Ergebnisse zeigen eine hohe Reinigungsleistung trotz Belastung des Reinigers mit Kühlschmierstoff.
Claims
1. Verfahren zur spanabhebenden Metallbearbeitung unter Verwendung eines wäßrigen Kühlschmierstoffs und anschließender Reinigung der bearbeiteten Metallteile mit einer wäßrigen Reinigungslösung, dadurch gekennzeichnet, daß man
a) als Kühlschmierstoff zur spanabhebenden Metallbearbeitung eine wäßrige Lösung einsetzt, die Korrosionsinhibitoren sowie Polyglykol-Monoether und/ oder Polyglykol-Diether enthält, und
b) als Reinigungslösung eine wäßrige Lösung einsetzt, die reinigungsaktive Stoffe und dieselben Korrosionsinhibitoren wie der Kühlschmierstoff enthält.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Polyglykol- Monoether und/oder Polyglykol-Diether im Kühlschmierstoff ausgewählt sind aus ethoxylierten und/oder propoxylierten ein- oder mehrwertigen Alkoholen mit 1 bis 5 C-Atomen und aus deren Ethern mit Alkoholen mit 1 bis 6 C-Atomen, und daß sie eine mittlere Molmasse im Bereich von 500 bis 25000 aufweisen.
3. Verfahren nach einem oder beiden der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Korrosionsinhibitoren ausgewählt sind aus Akanolaminen und oder aus Salzen von verzweigten oder unverzweigten, gesättigten oder ungesättigten aliphatischen Mono- oder Dicarbonsäuren mit 6 bis 10 C-Atomen und/oder von aromatischen Carbonsäuren mit 7 bis 10 C-Atomen.
4. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der wäßrige Kühlschmierstoff 2 bis 15 g/1 Polyglykol- Monoether und oder Polyglykol-Diether und 8 bis 40 g/1 Korrosionsinhibitoren enthält.
5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der wäßrige Kühlschmierstoff zusätzlich Emulgatoren, Puffersubstanzen, Tenside und/oder Biozide enthält.
6. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die reinigungsaktiven Stoffe in der Reinigungslösung ausgewählt sind aus anionischen Tensiden, nichtionischen Tensiden, kationischen Tensiden und aus Glykol-Monoethern der allgemeinen Formel
R-O-(CH2-CH(CH3)-O)n-H, wobei R einen Alkylrest mit 1 bis 5 C-Atomen oder einen Phenylrest und n eine Zahl im Bereich von 1 bis 5 bedeuten.
7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Reinigungslösung a) Glykol-Monoether der allgemeinen Formel R-O-(CH2-CH(CH3)-O)n-H, wobei R einen Alkylrest mit 1 bis 5 C-Atomen oder einen Phenylrest und n eine Zahl im Bereich von 1 bis 5 bedeuten, und
b) Kationtenside
im Gewichtsverhältnis a) zu b) zwischen 5 : 1 und 100 : 1 enthält.
8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Reinigungslösung Glykol-Monoether und Kationtenside im Gewichtsverhältnis zwischen 8 : 1 und 25 : 1 enthält.
9. Verfahren nach einem oder beiden der Ansprüche 7 und 8. dadurch gekennzeichnet, daß die Kationtenside ausgewählt sind aus quartären Ammoniumverbindungen der allgemeinen Formel
R1 -(CHOH-CHR2)n-N+R3R4R5X"
in der
R ein linearer oder verzweigter Alkylrest mit 1 bis 22 C-Atomen,
R2 Wasserstoff oder ein linearer oder verweigter Alkylrest mit 1 bis 22 C-Ato-
1 2 men sein kann, wobei die Gesamtzahl der C-Atome der Reste R und R im Bereich von 10 bis 22 liegt, n = 0 oder 1 ist,
R und R4 unabhängig voneinander für Methyl, Ethyl, 2-Hydroxyethyl oder Hydroxypropyl,
R für Alkylreste mit 1 bis 12-Atomen, einen Benzylrest oder für Alkylphenylreste mit 1 bis 3 C-Atomen im Alkylrest stehen und wobei die Gesamtzahl der Kohlenstoffatome des quartären Ammoniumkations mindestens 9 beträgt und mindestens einer der Reste R und R mehr als 4 Kohlenstoffatome aufweist, und
X" für Halogenid, Methylsulfat oder ein Anion einer aliphatischen oder aromatischen organischen Säure mit bis zu 15 C-Atomen stehen.
10. Verfahren nach Anspruch 9. dadurch gekennzeichnet, daß in der allgemeinen Formel der Kationtenside R3 und R für Methyl und R für Benzyl stehen.
11. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 10. dadurch gekennzeichnet, daß die Reinigungslösung 1 bis 15 g/1 Korrosionsinhibitoren enthält.
12. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 1 1, dadurch gekenn- kennzeichnet, daß die Reinigungslösung 0, 1 bis 5 g/1 reinigungsaktive Stoffe enthält.
13. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Reinigungslösung 0,1 bis 4,0 g/1 Glykol-Monoether und 0,001 bis 0,5 g/1 kationische Tenside enthält.
14. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Reinigungslösung zusätzlich Buildersubstanzen, Biozide und/oder Komplexbildner enthält.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19854592 | 1998-11-26 | ||
| DE19854592A DE19854592A1 (de) | 1998-11-26 | 1998-11-26 | Metallbearbeitungs- und Reinigungsverfahren |
| PCT/EP1999/008827 WO2000031218A1 (de) | 1998-11-26 | 1999-11-17 | Metallbearbeitungs- und reinigungsverfahren |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EP1137748A1 true EP1137748A1 (de) | 2001-10-04 |
Family
ID=7889112
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP99956005A Withdrawn EP1137748A1 (de) | 1998-11-26 | 1999-11-17 | Metallbearbeitungs- und reinigungsverfahren |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1137748A1 (de) |
| CZ (1) | CZ294158B6 (de) |
| DE (1) | DE19854592A1 (de) |
| WO (1) | WO2000031218A1 (de) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102008051264A1 (de) * | 2008-10-10 | 2010-04-15 | Magna Steyr Fahrzeugtechnik Ag & Co. Kg | Korrosionsschutzmittel |
| CN102209801B (zh) | 2008-10-10 | 2014-05-14 | 玛格纳斯太尔汽车技术股份公司 | 用水性润滑剂第一次生产并调试变速器单元的方法以及该润滑剂 |
| CZ303547B6 (cs) * | 2009-03-10 | 2012-11-28 | Wetter@Antonín | Prostredek pro odstranování korozních zplodin z kovových povrchu |
| US9617502B2 (en) | 2014-09-15 | 2017-04-11 | The Procter & Gamble Company | Detergent compositions containing salts of polyetheramines and polymeric acid |
| EP3197988B1 (de) | 2014-09-25 | 2018-08-01 | The Procter & Gamble Company | Reinigungszusammensetzungen mit einem polyetheramin |
| US9752101B2 (en) | 2014-09-25 | 2017-09-05 | The Procter & Gamble Company | Liquid laundry detergent composition |
| US9631163B2 (en) | 2014-09-25 | 2017-04-25 | The Procter & Gamble Company | Liquid laundry detergent composition |
| US9388368B2 (en) | 2014-09-26 | 2016-07-12 | The Procter & Gamble Company | Cleaning compositions containing a polyetheramine |
| CN108467772B (zh) * | 2018-03-30 | 2021-06-25 | 广州杜朗介质科技有限公司 | 全合成铝合金磨削液及其制备方法 |
| CN111909770A (zh) * | 2020-08-13 | 2020-11-10 | 华阳-恩赛有限公司 | 全合成高润滑金属加工液、其制备方法及用途 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1446388A1 (de) * | 1962-06-22 | 1968-11-28 | Dea Mineraloel Verkauf Gmbh | Reinigungsoel |
| DE4323909A1 (de) * | 1993-07-16 | 1995-01-19 | Henkel Kgaa | Mittel zum Reinigen und Passivieren von Metalloberflächen |
| US5795400A (en) * | 1994-05-16 | 1998-08-18 | Berger; Mitchell H. | Method for recycling coolant for a cutting machine |
| DE19703083A1 (de) * | 1997-01-29 | 1998-07-30 | Henkel Kgaa | Schaumarmes Emulgatorsystem und dieses enthaltendes Emulsionskonzentrat |
| DE19723990A1 (de) * | 1997-06-06 | 1998-12-10 | Henkel Kgaa | Schaumarmes Reinigungsmittel |
| DE19835328A1 (de) * | 1998-08-05 | 2000-02-10 | Henkel Kgaa | Mittel und Verfahren für die Metallbearbeitung und für Metallreinigung oder Korrosionsschutz |
-
1998
- 1998-11-26 DE DE19854592A patent/DE19854592A1/de not_active Ceased
-
1999
- 1999-11-17 WO PCT/EP1999/008827 patent/WO2000031218A1/de not_active Application Discontinuation
- 1999-11-17 CZ CZ20011852A patent/CZ294158B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1999-11-17 EP EP99956005A patent/EP1137748A1/de not_active Withdrawn
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| See references of WO0031218A1 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE19854592A1 (de) | 2000-05-31 |
| WO2000031218A1 (de) | 2000-06-02 |
| CZ294158B6 (cs) | 2004-10-13 |
| CZ20011852A3 (cs) | 2001-09-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0527824B1 (de) | Verwendung einer kombination ionischer und nichtionischer tenside | |
| EP0986631B1 (de) | Schaumarmes reinigungsmittel | |
| DE69709093T2 (de) | Verdickte saure zusammensetzung | |
| DE69529832T2 (de) | Wässeriges metallreinigungsmittel | |
| EP1817398B1 (de) | Metallreiniger mit polyethylenimin | |
| DE3708938A1 (de) | Fluessige, phosphatfreie einphasen-entfettungsmittel fuer aluminiumoberflaechen | |
| EP0213554B1 (de) | Demulgierendes Reinigungsmittel mit Flächenfeuchthalteeffekt | |
| EP0511253B1 (de) | Demulgierende reinigungsmittel und deren verwendung | |
| CH625559A5 (de) | ||
| EP0124851A2 (de) | Mittel und Verfahren zur Reinigung und Passivierung von Metallen im Spritzverfahren | |
| EP0282863A2 (de) | Flüssige, alkalische Reinigerkonzentrate | |
| DE4324396A1 (de) | Reinigungsmittel mit hohem Benetzungsvermögen | |
| EP0506751B1 (de) | Verwendung einer kombination nichtionischer tenside | |
| WO2000031218A1 (de) | Metallbearbeitungs- und reinigungsverfahren | |
| EP0376367A1 (de) | Wässriger Reiniger für Metalloberflächen | |
| EP0928829B1 (de) | Reinigung harter Oberflächen mit rheopexen wässrigen Reinigungsmitteln | |
| EP1108073B1 (de) | Mittel und verfahren für die metallbearbeitung und für metallreinigung oder korrosionsschutz | |
| EP4025109B1 (de) | Reinigungsroboter umfassend ein reinigungstuch und ein reinigungsmittel | |
| WO1995027768A1 (de) | Verwendung von fettamin-ethoxylaten in wässrigen reinigern für harte oberflächen | |
| AT403932B (de) | Mittel und verfahren zur oberflächenbehandlung von metallen | |
| EP0605495B1 (de) | Fettalkoholpolyalkylenglykole mit eingeengter homologenverteilung in schaumarmen tauchreinigern |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
| 17P | Request for examination filed |
Effective date: 20010516 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE |
|
| RBV | Designated contracting states (corrected) |
Designated state(s): AT DE FR SE |
|
| GRAP | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1 |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN |
|
| 18D | Application deemed to be withdrawn |
Effective date: 20060306 |