EP1132507A1 - Formkörper für Transport, Verpackung, Lagerung und Behandlung von Lebensmitteln - Google Patents

Formkörper für Transport, Verpackung, Lagerung und Behandlung von Lebensmitteln Download PDF

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EP1132507A1
EP1132507A1 EP01104076A EP01104076A EP1132507A1 EP 1132507 A1 EP1132507 A1 EP 1132507A1 EP 01104076 A EP01104076 A EP 01104076A EP 01104076 A EP01104076 A EP 01104076A EP 1132507 A1 EP1132507 A1 EP 1132507A1
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EP
European Patent Office
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shaped body
monofilaments
flat
shaped
food
Prior art date
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EP01104076A
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English (en)
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EP1132507B1 (de
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Hans-Joachim Brüning
Peter Striegl
Andreas Lichtblau
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Teijin Monofilament Germany GmbH
Original Assignee
Teijin Monofilament Germany GmbH
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Publication date
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    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F6/00—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
    • D01F6/88—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from mixtures of polycondensation products as major constituent with other polymers or low-molecular-weight compounds
    • D01F6/92—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from mixtures of polycondensation products as major constituent with other polymers or low-molecular-weight compounds of polyesters
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
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    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1334—Nonself-supporting tubular film or bag [e.g., pouch, envelope, packet, etc.]
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    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
    • Y10T428/1362—Textile, fabric, cloth, or pile containing [e.g., web, net, woven, knitted, mesh, nonwoven, matted, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber

Definitions

  • the invention relates to moldings and processes for their production, which as Means for the transportation, packaging, storage and treatment of food are used and which are made up of monofilaments based on polyesters, the required monofilaments and processes for their production.
  • Monofilaments based on polyesters have been known for a long time and are based on the used in various fields of technology, e.g. in the form of technical Textile materials such as fabrics used in the press section of paper machines reach.
  • hydrolysis resistance and mechanical properties such as flexural strength and splice resistance.
  • these food contact agents do not Contain substances that diffuse out of the agent or are dissolved out can and then penetrate the food. It is also important that this Agents are not only resistant to hydrolysis but are also largely resistant to chemical substances used in the treatment of food from the food can step out yourself. In particular, this also includes organic acids Fats, esters and the like.
  • the object of the invention is therefore to provide food-compatible agents places with which food is transported, packaged, stored and can also be in direct contact during treatment, which is characterized by improved abrasion, especially due to improved abrasion resistance distinguish that no abraded particles and harmful during contact Release substances into the food that are simple, economical and safe to produce are and which correspond to the requirements and demands that are made of means that come into contact with food today.
  • This object is achieved by food-compatible flat shaped articles or from flat shaped articles made-up shaped articles such as woven fabrics, knitted fabrics, knitted fabrics, Non-woven, sheet-like structures such as grids, net-shaped fabrics and the like or from these flat shaped articles, shaped articles such as sacks, bags, Nets, sieves, filters, conveyor belts and the like, containing monofilaments on the Basis of polyester, which contain 0.5 to 3.5 wt .-% of a polycarbonate.
  • the moldings according to the invention preferably contain monofilaments, the one Knife abrasion resistance from 55,000 to 170,000 abrasion cycles.
  • Prefers the polyester from which the monofilaments are made is free of sealing agents such as mono- or polycarbodiimides.
  • Another object of the invention are food-compatible monofilaments on the Basis of polyester containing 0.5 to 3.5 wt .-% of a polycarbonate.
  • these food-compatible monofilaments have a knife abrasion resistance of 55,000 to 170,000 abrasion cycles.
  • Another object of the invention is a method for producing flat Shaped bodies or shaped bodies assembled from flat shaped bodies such as Woven, knitted, crocheted, laid, spiral cloths or spiral sieves, Plug wires, sheet-like structures such as grids or reticular structures and the like or shaped articles made up from these flat shaped articles such as Nets, sacks, bags, sieves, filters and the like for transport, packaging, storage and treatment of food by using polyester with an addition of 0.5 to 3.5% by weight of a polycarbonate in the melt by extrusion to monofilaments spins and the monofilaments into flat shaped bodies such as fabrics, knitwear, Processed nets and the like and the flat shaped bodies, if necessary, into sacks, bags, Filters, conveyor belts and the like.
  • flat shaped bodies such as Woven, knitted, crocheted, laid, spiral cloths or spiral sieves, Plug wires, sheet-like structures such as grids or reticular structures and the like or shaped articles made up from these
  • Polyethylene terephthalate is preferably used as the polyester.
  • the Intrinsic viscosity measured in dichloroacetic acid at 25 ° C, is preferably between 0.5 to 1.5 dl / g, especially 0.68 - 0.915 dl / g, but others can also Polyesters such as polybutylene terephthalate can be used.
  • Polyesters such as polybutylene terephthalate can be used.
  • the polyesters do not contain any sealing agents such as mono- or polycarbodiimides.
  • the flat moldings which consist of monofilaments based on polyesters an addition of 0.5 to 3.5% by weight of a polycarbonate has been produced, such as fabrics, knitted fabrics, knitted fabrics and other knitted fabrics, spiral cloths or Spiral sieves, plug wires, nets and lattice-like fabrics can be used for Manufacture of ready-made articles such as bags, sacks, sieves, filters, conveyor belts and the like.
  • the food-compatible monofilaments according to the invention can be used for production the flat shaped body or that composed of the flat shaped bodies Shaped bodies serve. These food-compatible monofilaments are built on the They are based on polyesters which contain 0.5 to 3.5% by weight of a polycarbonate preferably have a knife abrasion resistance of 55,000 to 170,000 Abrasion tours on; the knife abrasion resistance is determined according to the below described method determined.
  • the polycarbonate is preferably homogeneous in Spread polyester.
  • These monofilaments are preferably produced by a process in which a mixture of a polyester and 0.5 to 3.5% by weight of a polycarbonate from the Melt is spun, the monofilaments obtained are cooled in a spinning bath, stretched and wound up if necessary.
  • the injection speed of the melt, spinning and stretching are so coordinated that the threads have a diameter of at least 0.07, preferably 0.1 - 1.5 mm.
  • polyester in particular from polyethylene terephthalate, the 0.5 to 3.5% by weight polycarbonate is added, produced from the melt by extrusion through nozzles monofilaments.
  • Polyethylene terephthalate is preferably used as the polyester.
  • polybutylene terephthalate or copolyester such as in particular Polyethylene terephthalate, in which the building block terephthalic acid partially through Isophthalic acid is substituted.
  • the raw materials namely the polyester and the polycarbonate, work well together mixed and then melted in an extruder, filtered in a spin pack and spun through a spinneret.
  • the emerging melt threads are in a spinning bath, preferably a water bath, cooled (quenched).
  • the Spinning bath generally has a temperature of 30 to 90, in particular 70 ° C.
  • the Threads are then wound or drawn off, with a Speed that is greater than the spray speed of the melt.
  • the Spinning delay is generally 1: 1.5 to 1: 6.0, preferably 1: 3 to 1: 5, that Spinning take-off speed is 5 to about 40 m per minute.
  • the spun thread (monofilament) thus produced is then post-drawn, preferably post-stretched in several stages, in particular 1-, 2- or 3-stage, and with an overall ratio of 1: 4 to 1: 8.
  • the mechanical properties such as the initial modulus, Maximum tensile force, retraction force stretch but also the loop strength and the Knot strength and shrinkage are affected. Of course it also depends the titer of the resulting monofilament from stretching. Flow rate and Stretching are coordinated so that the resulting monofilaments on Finally have a diameter of at least 0.07 mm. As part of the Invention have diameters of 0.07 to 1.5 mm in particular proven.
  • the monofilaments produced in this way are then further processed into flat shaped bodies, ie into fabrics, flat knitted fabrics such as knitted fabrics, knitted fabrics, spiral fabrics or spiral sieves, plug wires, to flat-shaped structures with a network structure such as lattices, in which Monofilaments are parallel in one direction and on top of them are multitudes of monofilaments lie, which intersect with the first layer of the monofilament, namely an angle of about 10 ° to 90 °, wherein the monofilament can be fixed at the crossing points, for example by fusing.
  • the corresponding fabrics can then be used as such or can also be made up into sacks, bags, nets, conveyor belts, filters and the same.
  • Conveyor belts made from those described above are particularly advantageous Monofilaments are built up and used to dry food, especially of foods such as dried fruit, pasta and the like. In doing so the food is led through drying zones by means of these conveyor belts.
  • the knife abrasion test for determining the knife abrasion resistance is as follows carried out. This is done by Zweigle, Reutlingen distributed device G550 used.
  • a ceramic tube embedded in a metal rail moves beneath the samples with a diameter of 1 mm cyclically back and forth.
  • the manufacturer of the Ceramic tube is from Degussit, the tube can be obtained from Friatec AG Mannheim can be obtained.
  • the stroke is 70 mm. Because of the constant The monofilaments become abrasive due to the extremely hard ceramic surface damaged until they tear under the influence of the preload.
  • An automatic counter records the number of each individual monofilament Abrasion cycles until breakage. The number of cycles achieved for all 10 samples becomes Statistical values determined (median value), which is a measure of the abrasion resistance of the tested monofilament.
  • the preload is set to 0.135 cN / tex, rounded to 10 cN.
  • the hydrolysis resistance of the moldings according to the invention is also outstanding.
  • the durability of conveyor belts over the wet or wet foods are transported, improved.
  • a monofilament was produced from an in a otherwise known manner Polyethylene terephthalate granules with an intrinsic viscosity (IV) of 0.88 dl / g, where the polyethylene terephthalate granules an amount of 0.93 wt .-% (based on the Amount of the polyethylene terephthalate granules) of a polycarbonate granules (Brand name Makrolon from Bayer) was added and this mixture in otherwise known manner to a monofilament with a diameter of 0.50mm was processed.
  • a sample set of 10 monofilaments was tested in the knife scrubber tester G550 from Zweigle. The median of the Scrubbing cycles to break were 116,409 trips. It is therefore around 25% higher the value of Comparative Example 2.
  • a monofilament was produced from an in a otherwise known manner Polyethylene terephthalate granules with an intrinsic viscosity (IV) of 0.88 dl / g. in which the polyethylene terephthalate granules an amount of 1.40 wt .-% (based on the Amount of the polyethylene terephthalate granules) of a polycarbonate granules (Brand name Makrolon from Bayer) was added and this mixture in otherwise known manner to a monofilament with a diameter of 0.50mm was processed.
  • a sample set of 10 monofilaments was tested in the knife scrubber tester G550 from Zweigle. The median of the The abrasion cycles to break were 155,729 tours, which is almost 70% higher the value in Comparative Example 2.
  • a monofilament was produced from an in a otherwise known manner Polyethylene terephthalate granules with an intrinsic viscosity (IV) of 0.88 dl / g. in which the polyethylene terephthalate granules an amount of 1.90 wt .-% (based on the Amount of the polyethylene terephthalate granules) of a polycarbonate granules (Brand name Makrolon from Bayer) was added and this mixture in otherwise known manner to a monofilament with a diameter of 0.50mm was processed.
  • a sample set of 10 monofilaments was tested in the knife scrubber tester G550 from Zweigle. The median of the Scrub cycles to break were 131,921 trips. There is also a remarkable one here Increase in knife abrasion resistance compared to comparative example 2.

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Abstract

Es werden Lebensmittel verträgliche Monofile und daraus hergestellte flächige Formkörper beschrieben, die auf der Basis von Polyester mit einem Zusatz von 0,5 bis 3,5 Gew.-% eines Polycarbonats aufgebaut sind und die sich durch eine besonders hohe Scheuerfestigkeit und Beständigkeit gegenüber Lebensmitteln auszeichnen. Die Formkörper dienen zum Transport, der Verpackung, der Lagerung und der Behandlung von Lebensmitteln und zeichnen sich durch verminderten Abrieb und eine erhöhte Scheuerfestigkeit aus. Die Qualität der Lebensmittel, die in Kontakt mit derartigen Formkörpern kommen, ist hervorragend.

Description

Die Erfindung betrifft Formkörper und Verfahren zu deren Herstellung, welche als Mittel für Transport, Verpackung, Lagerung und Behandlung von Lebensmitteln eingesetzt werden und die aufgebaut sind aus Monofilen auf der Basis von Polyestern, die dazu benötigten Monofile sowie Verfahren zu deren Herstellung.
Monofile auf der Basis von Polyestern sind seit längerem bekannt und werden auf den verschiedensten Gebieten der Technik eingesetzt, z.B. in Form von technischen Textilmaterialien wie Geweben, die in der Preßpartie von Papiermaschinen zum Einsatz gelangen.
Derartige Monofile werden bspw. in der EP 0 342 563 A2 beschrieben.
Bei diesen Einsatzgebieten kommt es insbesondere auf die Hydrolysefestigkeit und mechanische Eigenschaften wie Biegefestigkeit und Spleißfestigkeit an.
Für den Einsatz in der Lebensmittelindustrie, d.h. für Gegenstände, welche mit Lebensmitteln in Kontakt kommen, bspw. beim Transport, bei der Verpackung und der Lagerung oder auch bei einer Behandlung von Lebensmitteln wie in Sieben oder auf Trockenbändern, ist es von großer Wichtigkeit, daß der Abrieb äußerst gering ist, weil schon kleinste abgeriebene Teilchen in das Lebensmittelgut eindringen und dann später beim Konsum dieser mit Abriebteilchen behafteten Lebensmittel zu gesundheitlichen Schädigungen führen können.
Es ist ferner wichtig, daß diese Mittel, die mit Lebensmitteln in Kontakt kommen, keine Stoffe enthalten, die aus dem Mittel heraus diffundieren oder herausgelöst werden können und dann in das Lebensmittel eindringen. Außerdem ist es wichtig, daß diese Mittel nicht nur hydrolysebeständig sondern auch weitgehend beständig sind gegenüber chemischen Stoffen, die bei der Behandlung von Lebensmitteln aus dem Lebensmittel selbst heraustreten können. Hierzu gehören insbesondere organische Säuren aber auch Fette, Ester und dergleichen.
Obwohl bereits zahlreiche Mittel bekannt sind, die beim Transport, bei der Verpackung, bei der Lagerung und auch bei der Behandlung von Lebensmitteln in direkten Kontakt mit den Lebensmitteln kommen, besteht noch ein Bedürfnis nach entsprechenden Mitteln, die verbessert sind und einfach herzustellen sind.
Aufgabe der Erfindung ist es deshalb, lebensmittelverträgliche Mittel zur Verfügung zu stellen, mit denen Lebensmittel beim Transport, bei der Verpackung, bei der Lagerung und auch bei der Behandlung in direktem Kontakt stehen können, die sich durch verbesserten Abrieb, insbesondere auch durch eine verbesserte Scheuerfestigkeit auszeichnen, die während des Kontakts keine abgeriebenen Teilchen und schädliche Stoffe in das Lebensmittel abgeben, die einfach, wirtschaftlich und sicher herzustellen sind und die den Anforderungen und Ansprüchen entsprechen, die man an Mittel, die mit Lebensmittel in Kontakt kommen, heutzutage stellt.
Diese Aufgabe wird gelöst durch lebensmittelverträgliche flächige Formkörper oder aus flächigen Formkörpern konfektionierte Formkörper wie Gewebe, Gewirke, Gestricke, Gelege, flächenförmige Gebilde wie Gitter, netzförmige Flächengebilde und dergleichen oder aus diesen flächigen Formkörpern konfektionierte Formkörper wie Säcke, Beutel, Netze, Siebe, Filter, Transportbänder und dergleichen, enthaltend Monofile auf der Basis von Polyester, die 0,5 bis 3,5 Gew.-% eines Polycarbonats enthalten. Vorzugsweise enthalten die Formkörper gemäß der Erfindung Monofile, die eine Messerscheuerfestigkeit von 55.000 bis 170.000 Scheuertouren aufweisen. Bevorzugt ist der Polyester, aus dem die Monofile bestehen, frei von Verschlußmitteln wie Mono- oder Polycarbodiimide.
Besonders vorteilhafte Ausführungsformen der erfindungsgemäßen lebensmittelverträglichen flächigen Formkörper werden in den Ansprüchen 3 bis 10 beschrieben.
Ein weiterer Gegenstand der Erfindung sind lebensmittelverträgliche Monofile auf der Basis von Polyester enthaltend 0,5 bis 3,5 Gew.-% eines Polycarbonats. Vorzugsweise weisen diese Lebensmittel verträglichen Monofile eine Messerscheuerfestigkeit von 55.000 bis 170.000 Scheuertouren auf.
Ein weiterer Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung von flächigen Formkörpern oder aus flächigen Formkörpern konfektionierte Formkörper wie Geweben, Gewirken, Gestricken, Gelegen, Spiraltücher bzw. Spiralsieben, Steckdrähten, flächenförmigen Gebilden wie Gitter oder netzförmigen Flächengebilden und dergleichen oder aus diesen flächigen Formkörpern konfektionierte Formkörper wie Netzen, Säcken, Beuteln, Sieben, Filtern und dgl. für Transport, Verpackung, Lagerung und Behandlung von Lebensmitteln, indem man Polyester mit einem Zusatz von 0,5 bis 3,5 Gewichts-% eines Polycarbonats in der Schmelze durch Extrusion zu Monofilen verspinnt und die Monofile zu flächigen Formkörpern wie Geweben, Maschenwaren, Netzen und dgl. verarbeitet und die flächigen Formkörper ggf. zu Säcken, Beuteln, Filtern, Transportbändern und dgl. konfektioniert.
Vorzugsweise wird als Polyester Polyethylenterephthalat verwendet. Die Intrinsikviskosität, gemessen in Dichloressigsäure bei 25°C, liegt vorzugsweise zwischen 0,5 bis 1,5 dl/g, insbesondere 0,68 - 0,915 dl/g.Es können aber auch andere Polyester wie Polybutylenterephthalat eingesetzt werden. Sehr brauchbar sind auch Copolyester, bei denen die Säurekomponente, zum Beispiel die Terephthalsäure teilweise durch eine andere Säurekomponente, insbesondere Isophthalsäure substituiert ist. Auch sind Modifikationen durch teilweise Substitution der Glykolkomponente, z. B. des Ethylenglykols durch 1,4- Dihydroxymethylcyclohexan möglich.
Als Polycarbonat können handelsübliche Produkte, z. B. das unter der Bezeichnung Macrolon von der Firma Bayer AG vertriebene Produkt, eingesetzt werden.
In einer besonders vorteilhaften Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens enthalten die Polyester keine Verschlußmittel wie Mono- oder Polycarbodiimide.
Die flächigen Formkörper, welche aus Monofilen auf der Basis von Polyestern mit einem Zusatz von 0,5 bis 3,5 Gewichts-% eines Polycarbonats hergestellt worden sind, wie Gewebe, Gestricke, Gewirke und sonstige Maschenwaren, Spiraltücher bzw. Spiralsiebe, Steckdrähte, Netze und gitterförmige Flächengebilde können zum Herstellen konfektionierter Artikel wie Beutel, Säcke, Siebe, Filter, Transportbänder und dgl. dienen.
Die Lebensmittel verträglichen Monofile gemäß der Erfindung können zur Herstellung der flächigen Formkörper bzw. der aus den flächigen Formkörpern zusammengesetzten Formkörpern dienen. Diese Lebensmittel verträglichen Monofile sind aufgebaut auf der Basis von Polyestern, welche 0,5 bis 3,5 Gewichts-% eines Polycarbonats enthalten, sie weisen vorzugsweise eine Messerscheuerfestigkeit von 55.000 bis 170.000 Scheuertouren auf; die Messerscheuerfestigkeit wird nach dem weiter unten beschriebenen Verfahren bestimmt. Das Polycarbonat ist vorzugsweise homogen im Polyester verteilt.
Die Herstellung dieser Monofile erfolgt vorzugsweise nach einem Verfahren, bei dem eine Mischung aus einem Polyester und 0,5 bis 3,5 Gew.- % eines Polycarbonats aus der Schmelze versponnen wird, die erhaltenen Monofile in einem Spinnbad abgekühlt, verstreckt und gegebenenfalls aufgewickelt werden.
Dabei werden Spritzgeschwindigkeit der Schmelze, Spinnverzug und Verstreckung so abgestimmt, daß die Fäden einen Durchmesser von mindestens 0,07, vorzugsweise 0,1 - 1,5 mm aufweisen.
Zur Herstellung der erfindungsgemäßen Formkörper werden zunächst aus Polyester, insbesondere aus Polyethylenterephthalat, dem 0,5 bis 3,5 Gewichts-% Polycarbonat zugesetzt ist, aus der Schmelze durch Extrusion durch Düsen Monofile hergestellt.
Als Polyester wird vorzugsweise Polyethylenterephthalat verwendet. Vorteilhaft sind auch Polybutylentherephthalat oder Copolyester, wie insbesondere Polyethylenterephthalat, bei dem der Baustein Terephthalsäure teilweise durch Isophthalsäure substituiert ist.
Die Rohstoffe, nämlich der Polyester und das Polycarbonat werden gut miteinander vermischt und dann in einem Extruder aufgeschmolzen, in einem Spinnpack filtriert und durch eine Spinndüse versponnen.
Nach Verlassen der Spinndüse werden die heraustretenden Schmelzefäden (Monofile) in einem Spinnbad, vorzugsweise einem Wasserbad abgekühlt (abgeschreckt). Das Spinnbad hat im allgemeinen eine Temperatur von 30 bis 90, insbesondere 70°C. Die Fäden werden sodann aufgewickelt oder abgezogen, und zwar mit einer Geschwindigkeit, die größer ist als die Spritzgeschwindigkeit der Schmelze. Der Spinnverzug beträgt im allgemeinen 1:1,5 bis 1:6,0, vorzugsweise 1:3 bis 1:5, die Spinnabzugsgeschwindigkeit beträgt 5 bis etwa 40 m pro Minute.
Anschließend wird der so hergestellte Spinnfaden (Monofil) nachverstreckt, vorzugsweise in mehreren Stufen, insbesondere 1-, 2- oder 3-stufig nachverstreckt, und zwar mit einem Gesamtverhältnis von 1:4 bis 1:8.
Mittels der Verstreckung können die mechanischen Eigenschaften wie Anfangsmodul, Höchstzugskraft, Rückzugkraftdehnung aber auch die Schlingenfestigkeit und die Knotenfestigkeit sowie der Schrumpf beeinflußt werden. Selbstverständlich hängt auch der Titer des entstehenden Monofils von der Verstreckung ab. Fördermenge und Verstreckung werden so aufeinander abgestimmt, daß die entstehenden Monofile am Schluß einen Durchmesser von mindestens 0,07 mm aufweisen. Im Rahmen der Erfindung haben sich Durchmesser von beispielsweise 0,07 bis 1,5 mm besonders bewährt.
Die so hergestellten Monofile werden sodann zu flächigen Formkörpern weiterverarbeitet, d.h. zu Geweben, flächiger Maschenware wie Gewirken, Gestricken, Spiraltücher bzw. Spiralsieben, Steckdrähten, zu flächigförmigen Gebilden mit Netzstruktur wie z.B. Gittern, bei denen
Monofile in einer Richtung parallel liegen und auf denen dann wiederum Scharen von Monofilen
liegen, die sich mit der ersten Lage der Monofile kreuzen und zwar einen Winkel von etwa 10° bis 90°, wobei die Monofile an den Kreuzungspunkten fixiert sein können, z.B. durch Verschmelzen.
Die entsprechenden Flächengebilde können dann als solche verwendet werden oder auch weiter konfektioniert werden zu Säcken, Beuteln, Netzen, Förderbändern, Filtern und dergleichen.
Diese Mittel können sodann zum Transport, als Verpackung, zur Lagerung und auch zur Behandlung von Lebensmitteln eingesetzt werden.
Bei Verarbeitungsvorgängen, bei denen das Lebensmittelgut über Transportbänder weiter bewegt werden muß, lassen sich entsprechende Flächengebilde gemäß der Erfindung in besonders vorteilhafter Weise einsetzen.
Sehr vorteilhaft sind auch Siebe, wie sie bspw. beim Waschen von Lebensmitteln eingesetzt werden.
Besonders vorteilhaft sind Transportbänder, welche aus den vorstehend beschriebenen Monofilen aufgebaut sind und die zum Trocknen von Lebensmitteln dienen, insbesondere von Lebensmitteln wie Dörrobst, Nudeln und dergleichen. Dabei werden die Lebensmittel mittels dieser Transportbänder durch Trockenzonen geführt.
Der Messerscheuertest zur Bestimmung der Messerscheuerfestigkeit wird wie folgt durchgeführt. Dabei wird das für diesen Zweck von der Firma Zweigle, Reutlingen vertriebene Gerät G550 eingesetzt.
Von dem zu untersuchenden Monofil werden jeweils 10 Proben von einer Länge von 20 cm an einem Ende fest eingespannt und über eine Umlenkung geführt und an ihrem anderen Ende mit der Vorlast versehen.
Unter den Proben bewegt sich ein in eine Metallschiene eingebettetes Keramikröhrchen mit einem Durchmesser von 1 mm cyclisch hin und her. Der Hersteller des Keramikröhrchens ist die Firma Degussit, das Röhrchen kann über die Firma Friatec AG Mannheim bezogen werden. Der Hubweg beträgt 70 mm. Durch die ständige Scheuerbelastung durch die extrem harte Keramikoberfläche werden die Monofilamente geschädigt, bis sie unter der Einwirkung der Vorlast reißen.
Ein automatisches Zählwerk erfaßt für jedes einzelne Monofil die Zahl der Scheuerzyklen bis zum Bruch. Aus den erreichten Zyklenzahlen aller 10 Proben werden statistische Werte ermittelt (Median-Wert), die ein Maß für die Scheuerbeständigkeit des geprüften Monofils darstellen.
Die Vorspannkraft wird auf 0,135 cN/tex eingestellt und zwar gerundet auf voll 10 cN.
Es war besonders überraschend, daß Lebensmittel, welche, sei es beim Transport, in Verpackungen, bei der Lagerung oder auch bei der Behandlung derselben in Kontakt mit den erfindungsgemäßen Formkörpern kommen, keine durch Abrieb bedingten Teilchen aufnehmen und auch keine sonstigen Stoffe aus dem Material, aus dem die flächigen Gebilde hergestellt sind, aufnehmen.
Dadurch wird die Haltbarkeit der Lebensmittel verbessert und vermieden, daß die Lebensmittel gesundheitsschädliche Stoffe aufnehmen.
Auch ist die Hydrolysebeständigkeit der erfindungsgemäßen Formkörper hervorragend. So ist bspw. die Dauerbeanspruchbarkeit von Förderbändern, über die feuchte oder nasse Lebensmittel transportiert werden, verbessert.
Besonders überraschend war, daß die erfindungsgemäßen Monofile sich auch zu Flächengebilden wie Transportbändern verarbeiten lassen, auf denen Lebensmittel, z. B. getrocknet werden. So werden insbesondere bei der Herstellung von Dörrobst das frische zum Teil noch feuchte Obst mit einem entsprechenden Transportband durch Trockenzonen geführt. Dabei wird dem Obst nicht nur Feuchtigkeit in Form von Wasser entzogen, das in Form von Dampf eine Hydrolyse des Transportbandmaterials bewirken kann, es entweichen vielmehr auch organische Stoffe wie organische Säuren, Ester, Duftstoffe und anderes mehr, die ebenfalls, sei es in Form von Dämpfen oder auch in flüssiger Form, das Transportbandmaterial angreifen können, wodurch die Standzeiten der Transportbänder herabgesetzt werden. Auch können diese Stoffe einen Abbau der Polykondensate bewirken, aus denen die Monofile hergestellt sind. Überraschenderweise treten diese Phänomene bei der Erfindung nicht oder in erheblich reduziertem Maße auf.
Besonders überraschend war, daß der Abrieb, wie er in dem Messerscheuerungstest bestimmt wurde, erheblich niedriger ist als bei Monofilen, die lediglich aus Polyethylenterephthalat bestehen.
Die Erfindung wird durch folgende Beispiele näher erläutert:
Vergleichsbeispiel 1
Es wurde in ansonsten bekannter Weise ein Monofilament mit einem Durchmesser von 0,50mm hergestellt aus einem Polyethylenterephthalat-Granulat mit einer Intrinsicviskosität (IV) von 0,69dl/g. Ein Probensatz von 10 Monofilamenten wurde einer Prüfung im Messerscheuerungstestgerät G550 der Fa. Zweigle unterzogen. Der Median der Scheuerzyklen bis zum Bruch betrug 42.214 Touren.
Vergleichsbeispiel 2
Es wurde in ansonsten bekannter Weise ein Monofilament mit einem Durchmesser von 0,50mm hergestellt aus einem Polyethylenterephthalat-Granulat mit einer Intrinsikviskosität (IV) von 0,88dl/g. Ein Probensatz von 10 Monofilamenten wurde einer Prüfung im Messerscheuerungstestgerät G550 der Fa. Zweigle unterzogen. Der Median der Scheuerzyklen bis zum Bruch betrug 93.458 Touren.
Beispiel 1
Es wurde in ansonsten bekannter Weise ein Monofilament hergestellt aus einem Polyethylenterephthalat-Granulat mit einer Intrinsicviskosität (IV) von 0,88 dl/g, wobei dem Polyethylenterephthalat-Granulat eine Menge von 0,93 Gew.-% (bezogen auf die Menge des Polyethylenterephthalat-Granulates) eines Polycarbonat-Granulates (Markenname Makrolon der Fa. Bayer) hinzugefügt wurde und diese Mischung in ansonsten bekannter Weise zu einem Monofilament mit einem Durchmesser von 0,50mm verarbeitet wurde. Ein Probensatz von 10 Monofilamenten wurde einer Prüfung im Messerscheuerungstestgerät G550 der Fa. Zweigle unterzogen. Der Median der Scheuerzyklen bis zum Bruch betrug 116.409 Touren. Er liegt somit rund 25 % über dem Wert von Vergleichsbeispiel 2.
Beispiel 2
Es wurde in ansonsten bekannter Weise ein Monofilament hergestellt aus einem Polyethylenterephthalat-Granulat mit einer Intrinsikviskosität (IV) von 0,88 dl/g. wobei dem Polyethylenterephthalat-Granulat eine Menge von 1,40 Gew.-% (bezogen auf die Menge des Polyethylenterephthalat-Granulates) eines Polycarbonat-Granulates (Markenname Makrolon der Fa. Bayer) hinzugefügt wurde und diese Mischung in ansonsten bekannter Weise zu einem Monofilament mit einem Durchmesser von 0,50mm verarbeitet wurde. Ein Probensatz von 10 Monofilamenten wurde einer Prüfung im Messerscheuerungstestgerät G550 der Fa. Zweigle unterzogen. Der Median der Scheuerzyklen bis zum Bruch betrug 155.729 Tourenund liegt somit um fast 70 % über dem Wert bei Vergleichsbeispiel 2.
Beispiel 3
Es wurde in ansonsten bekannter Weise ein Monofilament hergestellt aus einem Polyethylenterephthalat-Granulat mit einer Intrinsicviskosität (IV) von 0,88 dl/g. wobei dem Polyethylenterephthalat-Granulat eine Menge von 1,90 Gew.-% (bezogen auf die Menge des Polyethylenterephthalat-Granulates) eines Polycarbonat-Granulates (Markenname Makrolon der Fa. Bayer) hinzugefügt wurde und diese Mischung in ansonsten bekannter Weise zu einem Monofilament mit einem Durchmesser von 0,50mm verarbeitet wurde. Ein Probensatz von 10 Monofilamenten wurde einer Prüfung im Messerscheuerungstestgerät G550 der Fa. Zweigle unterzogen. Der Median der Scheuerzyklen bis zum Bruch betrug 131.921 Touren. Auch hier liegt ein beachtlicher Anstieg der Messerscheuerfestigkeit gegenüber Vergleichsbeispiel 2 vor.
Die Beispiele zeigen, daß die ohne Zusatz von Polycarbonat, d. h. aus Polyethylenterephthalat bestehenden Monofile einen erheblich höheren Abrieb gemessen als Touren bis zum Bruch aufweisen als die Monofilamente, welche erfindungsgemäß Polycarbonat enthalten.
Beispiel 4
In analoger Weise wie in Vergleichsbeispiel 1 jedoch unter Zumischung von 2,3 Gew.-% Polycarbonat (Makrolon) werden Monofile erhalten, die einen Median der Scheuerzyklen bis zum Bruch von 95.737 Touren aufweisen, d. h. mehr als das Doppelte wie in Vergleichsbeispiel 1.

Claims (15)

  1. Lebensmittelverträgliche flächige Formkörper oder aus flächigen Formkörpern konfektionierte Formkörper wie Gewebe, Gewirke, Gestricke, Gelege, Spiraltücher bzw. Spiralsiebe, Steckdrähte, flächenförmige Gebilde wie Gitter, netzförmige Flächengebilde und dergleichen oder aus diesen flächigen Formkörpern konfektionierte Formkörper wie Säcke, Beutel, Netze, Siebe, Filter, Transportbänder und dergleichen, enthaltend Monofile auf der Basis von Polyester, die 0,5 bis 3,5 Gew.-% eines Polycarbonats enthalten.
  2. Formkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Monofile eine Messerscheuerfestigkeit von 55.000 bis 170.000 Scheuertouren aufweisen.
  3. Formkörper nach Anspruch loder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Polyester frei von Verschlußmitteln wie Mono- oder Polycarbodiimide ist.
  4. Formkörper nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Formkörper ein Gewebe ist.
  5. Formkörper nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Formkörper eine Maschenware ist.
  6. Formkörper nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Formkörper ein Netz ist.
  7. Formkörper nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Formkörper ein Beutel ist.
  8. Formkörper nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Formkörper ein Sieb ist.
  9. Formkörper nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Formkörper ein Filter ist.
  10. Formkörper nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Formkörper ein Transportband ist.
  11. Lebensmittelverträgliche Monofile auf der Basis von Polyester enthaltend 0,5 bis 3,5 Gewichts-% eines Polycarbonats.
  12. Lebensmittelverträgliche Monofile nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Monofile eine Messerscheuerfestigkeit von 55.000 bis 170.000 Scheuertouren aufweisen.
  13. Verfahren zur Herstellung von flächigen Formkörpern oder aus flächigen Formkörpern konfektionierte Formkörper wie Geweben,Gewirken, Gestricken, Gelegen, Spiraltüchern bzw. Spiralsieben, Steckdrähten, flächenförmigen Gebilden wie Gitter oder netzförmigen Flächengebilden und dergleichen oder aus diesen flächigen Formkörpern konfektionierte Formkörper wie Netzen, Säcken, Beuteln, Sieben, Filtern und dgl. für Transport, Verpackung, Lagerung und Behandlung von Lebensmitteln, indem man Polyester mit einem Zusatz von 0,5 bis 3,5 Gewichts-% eines Polycarbonats in der Schmelze durch Extrusion zu Monofilen verspinnt und die Monofile zu flächigen Formkörpern wie Geweben, Maschenwaren, Netzen und dgl. verarbeitet und die flächigen Formkörper ggf. zu Säcken, Beuteln, Filtern, Transportbändern und dgl. konfektioniert.
  14. Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß man als Polyester Polyethylenterephthalat verwendet.
  15. Verfahren nach einem der Ansprüche 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, daß der verwendete Polyester frei von Verschlußmitteln wie Mono- oder Polycarbodiimiden ist.
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