EP1132150A2 - Trommelsiebsystem - Google Patents

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EP1132150A2
EP1132150A2 EP01104389A EP01104389A EP1132150A2 EP 1132150 A2 EP1132150 A2 EP 1132150A2 EP 01104389 A EP01104389 A EP 01104389A EP 01104389 A EP01104389 A EP 01104389A EP 1132150 A2 EP1132150 A2 EP 1132150A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
drum
module
sieve
discharge
conveyor belt
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP01104389A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1132150A3 (de
Inventor
Rudolf Dipl.-Ing. Pretzler
Josef Ing. Heissenberger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Heissenberger and Pretzler GmbH
Original Assignee
Heissenberger and Pretzler GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Heissenberger and Pretzler GmbH filed Critical Heissenberger and Pretzler GmbH
Publication of EP1132150A2 publication Critical patent/EP1132150A2/de
Publication of EP1132150A3 publication Critical patent/EP1132150A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/18—Drum screens
    • B07B1/22—Revolving drums
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/005—Transportable screening plants
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B13/00—Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices
    • B07B13/14—Details or accessories
    • B07B13/16—Feed or discharge arrangements

Definitions

  • the invention relates to a drum sieve system for separating material to be sieved into at least two factions.
  • Drum sieves for example for separating compost into a large proportion and serving multiple fines are well known. Usually it is such drum sieve systems are large, stationary units. These stationary units are designed for permanent operation. It However, it is often necessary for the operator to use drum screen systems on various Bring places to use in order to use them economically reasonable to be able to.
  • the object of the invention is therefore to provide a drum screen system for separating To create screenings in at least two fractions, although as a stationary system can be assembled, but can be easily assembled, disassembled and transported is.
  • a generic Drum sieve system is built up modularly from units, which are the dimensions more common Do not exceed containers.
  • the drum screen system at least from a sieve drum module with at least one rotating drivable drum screen in which a screw conveyor for transporting the material to be screened is arranged and a discharge module releasably connectable to this with a discharge device for the fine fraction and a discharge device for the coarse fraction as well as a central drive unit.
  • Both the screen drum module as well as the discharge module are as separately transportable container modules trained and can be picked up by a truck after disassembly and be transported.
  • the discharge device for the fine fraction from below of the sieve drum module arranged conveyor belt that transported the Fine fraction on a discharge conveyor belt connected to the outside of the discharge module can promote.
  • a conveyor belt for discharging the coarse fraction can be attached to the discharge module connect that through the screw from inside the sieve drum the end of which can collect and discharge the emerging coarse fraction.
  • the discharge conveyor belts for the coarse fraction and / or the fine fraction are preferred designed foldable. This ensures that they are Transport to the container modules, the sieve drum module or the discharge module record, are foldable.
  • the discharge module a feed module can be integrated, which consists of a funnel-shaped filling chamber there is a moving floor at the bottom for transporting the filled Screening material is arranged.
  • This can be screened via the funnel-shaped filling chamber To be given up well and by means of several to each other in stages Slidable slats of the existing moving floor can be used for screening Input area of the drum screen can be transported.
  • the feed module with the funnel-shaped feed area and the moving floor for transporting the entered screenings in a container be arranged.
  • the push floor is used to transport the screened material to a subsequent discharge conveyor belt, which the screenings then in the adjacent drum screen module to the entrance area of the drum screen promotes.
  • the discharge conveyor belt of this feed module can also be designed to be foldable, so that this too for transport on the container is present.
  • Another embodiment relates to a screen drum system with two screen areas, which have different screen hole sizes for two fine fractions.
  • the respective modules contain Containers on their outer wall eyelets for picking up towing hooks and rolling up in their floor area.
  • FIG. 1a shows a drum screen system 10 in an embodiment variant according to FIG present invention shown. It consists of a screen drum module 12 and a discharge module 14, which is connected to a functional drum screen system are. As shown in FIG. 1, both the sieve drum module 12 as well as the discharge module 14 are designed as transportable container units. The respective dimensions of the containers are supported by frame structures 16, 18 formed. In the frame structure 18 of the screen drum module 12 is a drum screen 20 driven by a drive unit, not shown here. Inside the drum screen 20 is a screw conveyor, not shown here arranged over which the material to be screened along the drum screen 20 is eligible.
  • Conveyor belts 22 and 24 are in the discharge module 14 below the screening drum 20 arranged, the sifted fines to a discharge conveyor 26 for the Transport fine material, which can be found in detail in FIG. 1b. That through the screw was transported along the drum screen 20 and not screened out Coarse material, on the other hand, is transported on the discharge conveyor belt 28, the one End of the drum screen is arranged.
  • FIG. 1c shows a top view from the front, which shows in particular the position of the Conveyor belt 24 and the discharge conveyor belt 26 and the screening drum 20 in the frameworks 16 and 18 clarified.
  • the drive units which can be conventional shown more.
  • the discharge module 14 and the sieve drum module 12 are shown in FIG. 1d shown in a detached position.
  • FIG. 2 shows a separate feed module 30 that is in a container is arranged with frame 32.
  • a Feed hopper 34 suspended, which has a moving floor 36. Closes on the side a discharge conveyor belt 38 which runs obliquely upwards.
  • the walking floor has, in particular, indicated in FIG. 2b, shifting against each other Slats on.
  • the material filled in the funnel 34 is directed in the direction transported to the discharge conveyor 38.
  • Such moving floors are in the prior art Technology known, so that the description of the structure of such Moving floor can be dispensed with at this point.
  • FIG. 2a there is a receiving frame on one side 40 arranged, for example, a hook of a corresponding hydraulic Load handling device of the wheel loader can intervene.
  • the broken lines also show like the foldable discharge conveyor for transport to the Task module is foldable.
  • Figure 2c is a schematic front view of the Played device reproduced.
  • FIG. 3 essentially corresponds to that according to FIG Figure 1.
  • the sieve drum area is shorter, because on the Discharge module 14 a feed module 50 is integrated on one side.
  • This task module which is shown here as an integrated component, in turn consists of a feed hopper 52 and a moving floor 54. By means of the moving floor 54 however, the filled material is conveyed directly into the drum screen 20.
  • dashed lines Line is shown in Figures 3a and 3b that the Discharge conveyor belts 26 and 28 after swiveling accordingly in the direction of the arrow A and B in the respective dashed position according to Figures 3a and 3b are pivotable.
  • the discharge module 14 shown in FIG. 3a schematically indicates the arrangement of a motor 56.
  • FIG. 3c shows a frontal view and FIG. 3d shows a top view of the drum screen system.
  • modules 14 and 16 are shown drawn apart. Module 14 is here the task area 50 is not shown for the sake of simplicity.
  • FIG. 4 shows a further embodiment variant within the scope of the present Invention.
  • the structure corresponds essentially to that shown here Drum screen system 10 of the structure as shown in Figure 1 is.
  • the screening drum 20 is divided into two areas 60 and 62, which have a different screen hole size.
  • the area 60 that is closer to The input area for the screenings to be separated is smaller in the screen hole size than the region 62 which, as shown in FIG. 4a, is correspondingly longer is.
  • Below the areas 60 and 62 of the drum screen 20 are conveyor belts 22, 23, 24 and 25 are arranged for the further transport of the respectively screened fine fraction serve for the discharge conveyor belts 26 and 27 (see FIG. 4b).
  • the coarse fraction is also conveyed to the discharge conveyor belt 28 in this embodiment (by the screw, not shown here, inside the drum screen 20). Due to the different screen areas 60 and 62 of the drum screen 20 can two fine fractions with different grain sizes are screened.
  • FIG. 3c shows a front view, while again schematically in FIG. 3d the modules 14 and 16 are shown in a separate position.
  • Iron magnetic separator can be arranged in the discharge module in the area of the conveyor belts 22, 23, 24 or 25 Iron magnetic separator can be arranged.
  • the arrangement of the discharge conveyor belts is partially done laterally in the aforementioned embodiment. This arrangement can vary as desired.

Landscapes

  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Trommelsiebsystem (10) zum Trennen von Siebgut in mindestens zwei Fraktionen, das erfindungsgemäß zumindest besteht aus einem Siebtrommelmodul (12) mit mindestens einem rotierend antreibbaren Trommelsieb (20), in dem zum Transport des Siebgutes eine Förderschnecke angeordnet ist, und einem mit diesem lösbar verbindbaren Antriebs- und Austragsmodul mit einer Austragsvorrichtung (26) für die Feinfraktion und einer Austragsvorrichtung (28) für die Grobfraktion sowie einem zentralen Antriebsaggregat, wobei sowohl das Siebtrommelmodul wie auch das Antriebs- und Austragsmodul als separat transportable Containermodule ausgebildet sind.

Description

Die Erfindung betrifft ein Trommelsiebsystem zum Trennen von Siebgut in mindestens zwei Fraktionen.
Trommelsiebe, die beispielsweise zum Auftrennen von Kompost in einen Grobanteil und mehrere Feinanteile dienen, sind weithin bekannt. Üblicherweise handelt es sich bei derartigen Trommelsiebsystemen um große stationär fest eingebaute Einheiten. Diese stationären Einheiten sind für einen dauerhaften Betrieb gedacht. Es ist allerdings für den Betreiber häufig notwendig, Trommelsiebsysteme an verschiedenen Orten zum Einsatz zu bringen, um diese wirtschaftlich vernünftig einsetzen zu können.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein Trommelsiebsystem zum Trennen von Siebgut in mindestens zwei Fraktionen zu schaffen, das zwar als stationäres System aufbaubar ist, jedoch einfach montier- bzw. demontierbar und transportierbar ist.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß ein gattungsgemäßes Trommelsiebsystem modular aus Einheiten aufgebaut ist, die die Abmessung üblicher Container nicht übersteigen. Dabei besteht das erfindunsgemäße Trommelsiebsystem zumindest aus einem Siebtrommelmodul mit mindestens einem rotierend antreibbaren Trommelsieb, in dem zum Transport des Siebgutes eine Förderschnecke angeordnet ist und einem mit diesem lösbar verbindbaren Austragsmodul mit einer Austragsvorrichtung für die Feinfraktion und einer Austragsvorrichtung für die Grobfraktion sowie einem zentralen Antriebsaggregat. Sowohl das Siebtrommelmodul wie auch das Austragsmodul sind als separat transportable Containermodule ausgebildet und können nach Demontage von einem Lastwagen aufgenommen und transportiert werden.
Vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ergeben sich aus den sich an den Hauptanspruch anschließenden Unteransprüchen.
Demnach kann die Austragsvorrichtung für die Feinfraktion aus einem unterhalb des Siebtrommelmoduls angeordneten Förderband bestehen, das die transportierte Feinfraktion auf ein außen an das Austragsmodul anschließendes Austragsförderband fördern kann.
Weiterhin kann an das Austragsmodul ein Förderband zum Austrag der Grobfraktion anschließen, das die durch die Schnecke aus dem Inneren der Siebtrommel an deren Ende austretende Grobfraktion aufnehmen und abfördern kann.
Die Austragsförderbänder für die Grobfraktion und/oder die Feinfraktion sind vorzugsweise klappbar ausgebildet. Hierdurch ist es gewährleistet, daß sie zum Transport auf die Containermodule, die das Siebtrommelmodul bzw. das Austragsmodul aufnehmen, klappbar sind.
Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung kann im Austragsmodul ein Aufgabemodul integriert sein, das aus einem trichterförmigen Einfüllraum besteht, an dessen Boden ein Schubboden zum Transport des eingefüllten Siebgutes angeordnet ist. Über den trichterförmigen Einfüllraum kann das zu siebende Gut aufgegeben werden und mittels des aus mehreren stufenförmig zueinander verschiebbaren Lamellen bestehenden Schubbodens kann das Siebgut zum Eingabebereich des Trommelsiebs transportiert werden.
Alternativ kann das Aufgabemodul mit dem trichterförmigen Aufgabebereich und dem Schubboden zum Transport des eingegebenen Siebgutes in einem Container angeordnet sein. Der Schubboden dient zum Transport des aufgegebenen Siebgutes zu einem sich anschließenden Austragsförderband, das das Siebgut dann in das benachbart angeordnete Trommelsiebmodul zum Eingangsbereich des Trommelsiebes fördert. Auch das Austragsförderband dieses Aufgabemoduls kann klappbar ausgebildet sein, so daß auch dieses für den Transport an dem Container anliegt.
Eine weitere Ausführungsform betrifft ein Siebtrommelsystem mit zwei Siebbereichen, die unterschiedliche Sieblochgrößen für zwei Feinfraktionen aufweisen.
Zur leichteren Aufnahme der jeweiligen Module weisen die jeweiligen Module beinhaltenden Container an ihrer Außenwand Ösen zur Aufnahme von Schlepphacken und in ihrem Bodenbereich Rollen auf.
Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung werden anhand von in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:
  • Figur 1: ein Trommelsiebsystem gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung in unterschiedlichen Ansichten,
  • Figur 2: eine Aufgabeeinrichtung für ein Trommelsiebsystem nach einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung in verschiedenen Ansichten,
  • Figur 3: eine weitere Ausführungsform des Trommelsiebsystems nach der vorliegenden Erfindung in verschiedenen Ansichten und
  • Figur 4: eine vierte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Trommelsiebsystems nach der vorliegenden Erfindung in verschiedenen Ansichten.
    • In Figur 1a ist ein Trommelsiebsystem 10 in einer Ausführungsvariante gemäß der vorliegenden Erfindung gezeigt. Es besteht aus einem Siebtrommelmodul 12 und einem Austragsmodul 14, die zu einem funktionsfähigen Trommelsiebsystem verbunden sind. Wie in der Figur 1 dargestellt, sind sowohl das Siebtrommelmodul 12 wie auch das Austragsmodul 14 als transportable Containereinheiten ausgebildet. Dabei werden die jeweiligen Abmessungen der Container durch Rahmengerüste 16, 18 gebildet. Im Rahmengerüst 18 des Siebtrommelmoduls 12 ist ein Trommelsieb 20 mittels eines hier nicht näher dargestellten Antriebseinheit antreibbar gelagert. Im Inneren des Trommelsiebes 20 ist eine hier nicht nähere dargestellte Förderschnecke angeordnet, über die das zu siebende Gut entlang des Trommelsiebs 20 förderbar ist.
    Im Austragsmodul 14 unterhalb der Siebtrommel 20 sind Förderbänder 22 und 24 angeordnet, die das ausgesiebte Feingut zu einem Austragsförderband 26 für das Feingut, das im einzelnen der Figur 1b zu entnehmen ist, transportieren. Das durch die Schnecke entlang des Trommelsiebs 20 transportierte und nicht ausgesiebte Grobgut wird dagegen auf das Austragsförderband 28 transportiert, das am einen Ende des Trommelsiebes angeordnet ist.
    In der Figur 1c ist eine Draufsicht von vorne gezeigt, die insbesondere die Lage des Förderbandes 24 und des Austragsförderbandes 26 sowie der Siebtrommel 20 in den Rahmengerüsten 16 und 18 verdeutlicht. In den Darstellungen gemäß der Figur 1 sind die Antriebsaggregate, die konventioneller Bauart sein können, nicht mehr dargestellt.
    In Figur 1d sind zum einen das Austragsmodul 14 und das Siebtrommelmodul 12 in voneinander gelöster Position dargestellt.
    In Figur 2 ist ein separates Aufgabemodul 30 dargestellt, das in einem Container mit Rahmengerüst 32 angeordnet ist. In dem Rahmengerüst 32 ist zunächst ein Aufgabetrichter 34 aufgehängt, der einen Schubboden 36 aufweist. Seitlich schließt ein Austragsförderband 38, das schäg nach oben verläuft, an. Der Schubboden weist insbesondere in der Figur 2b angedeutete sich gegeneinander verschiebende Lamellen auf. Hierdurch wird das in dem Trichter 34 eingefüllte Gut in Richtung zum Austragsförderband 38 transportiert. Derartige Schubböden sind im Stand der Technik bekannt, so daß auf die Beschreibung des Aufbaus eines derartigen Schubbodens an dieser Stelle verzichtet werden kann.
    Wie insbesondere der Figur 2a zu entnehmen ist, ist an einer Seite ein Aufnahmegestell 40 angeordnet, in das beispielsweise ein Haken einer entsprechenden hydraulischen Lastaufnahmevorrichtung des Radladers eingreifen kann. Zusätzlich sind zum einfachen Verfahren des Aufgabemoduls 30 im Bodenbereich Rollen 42 und 44 angeordnet. In der Figur 2a ist durch gestrichelte Linien weiterhin dargestellt, wie das klappbar ausgestaltete Austragsförderband zum Transport auf das Aufgabemodul klappbar ist. Hierzu wird das Förderband 38 in Pfeilrichtung A entsprechend Figur 2a verschwenkt. In Figur 2c ist eine schematische Frontansicht der Aufgabevorrichtung wiedergegeben.
    Die Ausführungsvariante der Figur 3 entspricht im wesentlichen derjenigen gemäß Figur 1. Hier ist allerdings der Siebtrommelbereich kürzer ausgeführt, da auf dem Austragsmodul 14 auf einer Seite ein Aufgabemodul 50 integriert ist. Dieses Aufgabemodul, das hier als integrierter Bestandteil dargestellt ist, besteht wiederum aus einem Aufgabetrichter 52 und einem Schubboden 54. Mittels des Schubbodens 54 wird jedoch das eingefüllte Gut unmittelbar in das Trommelsieb 20 gefördert. In gestrichelter Linie ist in den Figuren 3a und 3b darüber hinaus dargestellt, daß die Austragsförderbänder 26 bzw. 28 nach entsprechendem Verschwenken in Pfeilrichtung A bzw. B in die jeweils gestrichete Position gemäß der Figuren 3a und 3b verschwenkbar sind. In dem in der Figur 3a dargestellten Austragsmodul 14 ist jedenfalls schematisch die Anordnung eines Motors 56 angedeutet. Von diesem Motor aus kann über entsprechende hier nicht näher dargestellte Elemente der Schubboden 54 angetrieben werden. Weiterhin kann das Trommelsieb 27 in rotierende Bewegung versetzt werden und die unterschiedlichen Förderbänder 22, 24 sowie 26 und 28 können angetrieben werden. Die Figur 3c zeigt eine Frontalansicht und die Figur 3d eine Draufsicht auf das Trommelsiebsystem. In der Figur 3f sind die Module 14 und 16 auseinander gezeichnet dargestellt. Beim Modul 14 ist hier der Aufgabebereich 50 der Einfachheit halber nicht dargestellt.
    Schließlich zeigt die Figur 4 eine weitere Ausführungsvariante im Rahmen der vorliegenden Erfindung. Im wesentlichen entspricht der Aufbau des hier dargestellten Trommelsiebsystems 10 demjenigen Aufbau, wie er in der Figur 1 dargestellt worden ist. Hier ist die Siebtrommel 20 allerdings in zwei Bereiche 60 und 62 unterteilt, die eine unterschiedliche Sieblochgröße aufweisen. Der Bereich 60, der näher am Eingabebereich für das zu trennende Siebgut liegt, hat eine kleinere Sieblochgröße als der Bereich 62, der wie in Figur 4a dargestellt, entsprechend länger ausgebildet ist. Unterhalb der Bereiche 60 bzw. 62 des Trommelsiebs 20 sind Förderbänder 22, 23, 24 bzw. 25 angeordnet, die zum Weitertransport der jeweils ausgesiebten Feinfraktion zu den Austragsförderbänder 26 und 27 dienen (vgl. Figur 4b). Die Grobfraktion wird auch in dieser Ausführungsform zum Austragsförderband 28 gefördert (durch die hier nicht dargestellte Schnecke innerhalb des Trommelsiebes 20). Durch die unterschiedlichen Siebbereiche 60 und 62 des Trommelsiebes 20 können zwei Feinfraktionen mit unterschiedlichen Korngröße ausgesiebt werden. In der Figur 3c ist eine Frontansicht dargestellt, während in der Figur 3d wieder schematisch die Module 14 und 16 in getrennter Position wiedergegeben sind.
    In dem Austragsmodul kann im Bereich der Förderbänder 22, 23, 24 oder 25 ein Eisenmagnetabscheider angeordnet sein. Die Anordnung der Austragsförderbänder ist in der vorgenannten Ausführungsvariante teilweise seitlich erfolgt. Diese Anordnung kann beliebig variieren.

    Claims (9)

    1. Trommelsiebsystem zum Trennen von Siebgut in mindestens zwei Fraktionen zumindest bestehend aus
      einem Siebtrommelmodul mit mindestens einem rotierend antreibbaren Trommelsieb, in dem zum Transport des Siebgutes eine Förderschnecke angeordnet ist, und
      einem mit diesem lösbar verbindbaren Antriebs- und Austragsmodul mit einer Austragsvorrichtung für die Feinfraktion und einer Austragsvorrichtung für die Grobfraktion sowie einem zentralen Antriebsaggregat,
      wobei sowohl das Siebtrommelmodul wie auch das Antriebs- und Austragsmodul als separat transportable Containermodule ausgebildet sind.
    2. Trommelsiebsystem nach Anpruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Austragsvorrichtung für die Feinfraktion aus einem unterhalb des Siebtrommelmoduls angeordneten Förderband besteht, das die transportierte Feinfraktion auf ein außen an das Antriebs- und Austragsmodul anschließendes Austragsförderband fördern kann.
    3. Trommelsiebsystem nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß an das Austragsmodul ein Förderband zum Austrag der Grobfraktion anschließt, das die durch die Schnecke aus dem Inneren der Siebtrommel an deren Ende austretende Grobfraktion aufnehmen und abfördern kann.
    4. Trommelsiebsystem nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Austragsförderbänder für die Grobfraktion und/oder die Feinfraktion klappbar ausgebildet sind.
    5. Trommelsiebsystem nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß im Antriebs- und Austragsmodul ein Aufgabemodul integriert ist, das aus einem trichterförmigen Einfüllraum besteht, an dessen Boden ein Schubboden zum Transport des eingefüllten Siebgutes angeordnet ist.
    6. Trommelsiebsystem nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß ein Aufgabemodul mit einem trichterförmigen Eingabebereich und einem Schubboden zum Transport des eingegebenen Siebgutes zu einem sich anschließenden Austragsförderband hin in einem Container angeordnet ist.
    7. Trommelsiebsystem nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Austragsförderband, das an dem Aufgabemodul anschließt, klappbar ist.
    8. Trommelsiebsystem nach einem der Anprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Siebtrommelsystem zwei Siebbereiche mit unterschiedlichen Sieblochgrößen für zwei Feinfraktionen aufweist.
    9. Trommelsiebsystem nach einem der Anprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die die jeweiliegen Module beinhaltenden Container an ihrer Außenwand Ösen zur Aufnahme von Schlepphacken und in Ihrem Bodenbereich Rollen aufweisen.
    EP01104389A 2000-02-25 2001-02-23 Trommelsiebsystem Withdrawn EP1132150A3 (de)

    Applications Claiming Priority (2)

    Application Number Priority Date Filing Date Title
    DE20003489U 2000-02-25
    DE20003489U DE20003489U1 (de) 2000-02-25 2000-02-25 Trommelsiebsystem

    Publications (2)

    Publication Number Publication Date
    EP1132150A2 true EP1132150A2 (de) 2001-09-12
    EP1132150A3 EP1132150A3 (de) 2002-08-14

    Family

    ID=7937916

    Family Applications (1)

    Application Number Title Priority Date Filing Date
    EP01104389A Withdrawn EP1132150A3 (de) 2000-02-25 2001-02-23 Trommelsiebsystem

    Country Status (2)

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