EP1129748A1 - Machine de traitement de skis a entrainement lateral - Google Patents
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- EP1129748A1 EP1129748A1 EP01420055A EP01420055A EP1129748A1 EP 1129748 A1 EP1129748 A1 EP 1129748A1 EP 01420055 A EP01420055 A EP 01420055A EP 01420055 A EP01420055 A EP 01420055A EP 1129748 A1 EP1129748 A1 EP 1129748A1
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- guide rollers
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
- A63C—SKATES; SKIS; ROLLER SKATES; DESIGN OR LAYOUT OF COURTS, RINKS OR THE LIKE
- A63C11/00—Accessories for skiing or snowboarding
- A63C11/04—Accessories for skiing or snowboarding for treating skis or snowboards
Definitions
- the present invention relates to machines allowing the treatment of skis or snowboards.
- skis or boards machines require maintenance operations during which we just treat their surface using treatment tools to restore it.
- skis or snowboards have surfaces irregular, especially on the side edges and on the surface of fixation.
- the side edges usually have a wasp waist, not straight.
- the fixings and the spatula constitute protruding elements which protrude substantially from the fixing surface. Ski brakes significantly protrude side edges of the ski.
- One problem that the present invention highlights is to design means for driving and guiding skis or snowboards to ensure, in a simple and economical, centered guidance and reliable skiing training or of the snowboard facing tools in a fixed position, what whether the width of the ski or snowboard in a range very wide variation corresponding to all types of skis or snowboards in use.
- the invention also aims to facilitate the use of the processing machine, avoiding assembly and disassembling the ski or snowboard with an element additional such as a straddle.
- the invention also aims to provide training and efficient and reliable centered positioning of the ski or board snow, despite the presence of protruding elements such as ski brakes and bindings.
- the invention aims to provide training complete positive from skiing or snowboarding throughout treatment cycle, with effective and regular training for ensure good quality treatment.
- rollers of guides are mounted on two swing arms with parallel axes between them and generally perpendicular to the support plane, the swing arms being synchronized in rotation.
- the two guide rollers of a torque of guide rollers are motorized in opposite directions of rotation. We thus ensures a more effective training of the ski or the board in the machine.
- the flexible support of the guide rollers on the edges of the skiing or snowboarding can be advantageously provided by biasing the guide rollers towards and away from the axis longitudinal transfer by clamping means comprising a or more pneumatic cylinders.
- the guide rollers include a elastic structure such that at least one peripheral layer in adherent and elastically deformable material, for example natural or synthetic rubber.
- Automation of the lateral movement of the rollers guiding towards and away from the longitudinal transfer axis can be ensured by providing at least one input sensor, upstream tools, to detect skiing or snowboarding and to control the alignment of the guide rollers.
- an output sensor is provided, downstream of the tools, for controlling the spacing of the guide rollers when either of the input and output sensors detect the absence of a ski or of a snowboard.
- the support plane is horizontal, and that the ski gliding sole rests on this plane gravity support.
- the guidance thus formed can be sufficiently effective if the tools come into lateral support on the ski edges or, in the case where the tools come to rest on the ski sole, if their support force is weak.
- the pressing means can be constituted by the guide rollers themselves, each then having an axis of rotation slightly inclined downstream in a plane longitudinal perpendicular to the support plane, inducing on the side edges of the ski or snowboard a component of force oriented towards the support plane.
- a machine for processing skis or snowboards comprises, on a frame 1, treatment tools 2, and means training and guidance for moving a ski or snowboard snow 3 along a longitudinal axis of transfer I-I through the area occupied by tools 2.
- the drive and guide means include support means generally defining a support plane A and on which the gliding sole 4 of the ski or snowboard 3 can come to rest by moving longitudinally along the longitudinal transfer axis I-I.
- the support means comprise three support rollers 5, 6 and 7, freely swiveling on respective transverse axes 8, 9 and 10 of the frame 1, and distributed along the longitudinal axis of transfer I-I.
- the support rollers 5 and 6 are arranged upstream of the area occupied by the tools 2, while the support roller 7 is arranged downstream of the area occupied by the tools 2.
- the drive and guide means further comprise at least a pair of guide rollers 11 and 12, in opposition on either side of the longitudinal axis of I-I transfer, rotatably mounted along axes of rotation respective 13 and 14 substantially perpendicular to the support plane A, with clamping means 15 to urge them to bear flexible against the side edges 16 and 17 of the ski or the board snow 3.
- the opposing guide rollers 11 and 12 can be positioned along the same transverse line, or they can be offset longitudinally along the longitudinal axis of transfer I-I.
- Motor means drive in rotation at least one guide rollers of the pair of guide rollers, for thus train the ski or snowboard 3 in translation the along the longitudinal transfer axis I-I.
- each guide roller 11 and 12 of the torque of guide rollers is driven by a respective gear motor 18 or 19, so that the guide rollers 11 and 12 are driven in opposite directions of rotation as illustrated by arrows 20 and 21 in FIG. 1.
- the ski or the snowboard 3 is driven in translation to the right, as shown by arrow 22.
- the two guide rollers 11 and 12 of the torque guide rollers are laterally movable towards and away from the longitudinal transfer axis I-I, symmetrically on the one hand and on the other side of the longitudinal transfer axis I-I. Their movement side is illustrated by arrows 23 and 24.
- the guide rollers 11 and 12 are mounted on two swing arms respective 25 and 26 with axes 27 and 28 parallel and generally perpendicular to the support plane A, and are synchronized in rotation. Their synchronization in rotation can be ensured by two toothed wheels 29 and 30, integral with the swinging arms 25 and 26 respectively, and meshing on each other. So the swing arms 25 and 26 and the guide rollers 11 and 12 they bear are laterally movable between a position close together, illustrated in solid lines in FIG.
- the first pair of guide rollers 11 and 12 is arranged at the outlet, downstream of the area occupied by tools 2, and a second one is provided couple of guide rollers 31 and 32 at the input, upstream of the area occupied by tools 2.
- Guide rollers 31 and 32 input are similarly mounted on swing arms respectively 33 and 34 solicited in symmetrical rotation around axes 35 and 36 respectively by a pneumatic cylinder 37.
- the force of the pneumatic cylinders 15 and 37 is chosen from so that the guide rollers 11, 12, 31, 32 each come in support on one of the side edges 16 or 17 of the ski or snowboard snow 3 with a support force between 20 and 100 newtons about.
- the guide rollers 11 and 12, 31 and 32 have an elastic structure, for example by having at least a peripheral layer of adhesive and elastic material deformable such as natural or synthetic rubber.
- an input sensor 38 is provided, upstream of the area occupied by tools 2, to detect the presence of a ski or snowboard 3 and to order the approximation of the guide rollers 11, 12, 31 and 32.
- an output sensor 39 is also provided, arranged on the frame 1 downstream of the area occupied by the tools 2, to control the spacing of the guide rollers 11, 12, 31, 32 when both of the input 38 and output 39 sensors detect the absence of a ski or snowboard 3.
- the pressing means comprise a support wheel 40, mounted on an oscillating arm 41 and freely rotating about a transverse axis 42 parallel to the plane support A, resting by gravity on the binding face 43 of the ski or snowboard 3.
- the diameter of the support wheel 40 is enough large, so as to roll without longitudinal force on the face of irregular binding of the ski or snowboard, having in particular the irregularities constituted by the fixings 44.
- the support wheel 40 can rest by gravity, or be stressed by a spring. It includes an elastic bandage.
- the pressing means may consist of the guide rollers 11, 12, 31 and 32 themselves, providing that their axes of rotation are slightly inclined downstream, i.e. following the direction of progression of the ski, in a longitudinal plane perpendicular to the support plane A, thus inducing on the side edges 16 and 17 of the skiing or snowboarding 3 an oriented force component towards the support plane A.
- the angle of inclination B at which one could orient the axis of rotation 13 of the guide roller 11.
- the angle B can be a few degrees, for example and advantageously 2 ° about.
- the guide rollers 11, 12, 31 and 32 can advantageously be slightly conical, with an angle of about 10 ° cone.
- the figures show an advantageous application of the invention in the production of a ski processing machine or snowboards for quick and simultaneous sharpening the external lateral faces of the edges 46 and 47 of the ski or of the snowboard 3.
- the tools 2 include two abrasive belts 48 and 49 rotatable arranged in opposite opposition and across the longitudinal transfer axis I-I, each stretched between a drum 50 or 51 and a pulley 52 or 53 mounted on a rotary plate 54 or 55.
- Each plate 54 or 55 is rotatably mounted around a respective vertical axis 56 or 57 of the frame 1, and is biased by a pneumatic cylinder 58 or 59 between a close position illustrated in solid lines in Figure 1 and a rest position shown in dotted lines.
- the abrasive belts 48 and 49 come into elastic abutment against the respective side edges 16 and 17 of the ski or the snowboard snow 3.
- the drums 50 and 51 are rotated by motors such as motor 60 ( Figure 2), to drive rotation of the respective abrasive belts 48 and 49 in the direction of opposite rotation.
- the abrasive belts 48 and 49 are movable towards and away from the ski or snowboard 3, and support means such as pneumatic cylinders 58 and 59 stress them resiliently resting against the side edges 16 and 17 respective ski or snowboard 3.
- the centering function of the ski along the axis longitudinal transfer I-I, efficiently ensured by the invention also improves the processing carried out by tools on the lower sliding surface of the ski, and avoids the need to larger tools.
- the tools 2 include at least one bottom surface sanding tool skiing or snowboarding.
- the tools 2 include a waxing head or an overmolding head, centered on the longitudinal transfer axis I-I, and coming to bear on the sliding surface of a ski or snowboard.
Landscapes
- Motorcycle And Bicycle Frame (AREA)
- Soil Working Implements (AREA)
- Harvester Elements (AREA)
- Turning (AREA)
- Threshing Machine Elements (AREA)
Abstract
Selon l'invention, le ski ou la planche à neige (3) est entraîné en translation longitudinale (22) face à des bandes abrasives (48, 49) qui affûtent les faces latérales des carres. Le ski ou la planche à neige (3) est entraîné par des rouleaux de guidage (11, 12, 31, 32) eux-mêmes entraînés en sens inverses (20, 21) et montés en bout de bras oscillants (25, 26, 33, 34) en rotation symétrique et sollicités par des vérins pneumatiques (15, 37). Le ski ou la planche à neige (3) repose par sa semelle de glisse sur des rouleaux d'appui (5-7). On réalise ainsi un entraînement positif efficace du ski ou de la planche à neige (3), avec une grande capacité d'adaptation à des largeurs différentes de skis ou planches à neige (3). <IMAGE>
Description
La présente invention concerne les machines permettant le
traitement de skis ou de planches à neige.
Au cours de leur durée d'utilisation, les skis ou planches
à neige nécessitent des opérations d'entretien au cours desquelles
on vient traiter leur surface à l'aide d'outils de traitement pour
la remettre en état.
Par exemple, on a périodiquement besoin d'aiguiser les
carres latérales du ski ou de la planche à neige pour assurer son
accrochage efficace sur la glace. Les dégradations de la semelle de
glisse du ski peuvent faire l'objet d'une réparation par surmoulage
et/ou ponçage. On peut améliorer les propriétés de glisse de la
semelle de glisse en la recouvrant d'une pellicule de fart.
Au cours de ces opérations de traitement, on assure un
déplacement relatif entre la surface de ski ou planche à neige à
traiter et des outils de traitement. Ce déplacement peut être
assuré manuellement. Toutefois, on a intérêt à prévoir des moyens
mécanisés de déplacement relatif, assurant un déplacement plus
régulier et continu et un meilleur traitement.
Lorsque l'on positionne le ski ou la planche à neige sur
un bâti fixe et que l'on déplace les outils, il est nécessaire de
prévoir un bâti présentant un encombrement nettement supérieur à la
longueur du ski. Il en résulte une grande emprise au sol, qui n'est
pas adaptée aux conditions habituelles d'usage dans les magasins de
sport d'hiver, dont les locaux sont généralement trop réduits.
Une réduction de l'emprise au sol peut être recherchée en
déplaçant le ski ou la planche à neige face à des outils en
position fixe sur un bâti. Mais une difficulté vient alors du fait
que les skis ou planches à neige présentent des surfaces
irrégulières, notamment sur les chants latéraux et sur la surface
de fixation. Les chants latéraux ont généralement une forme en
taille de guêpe, non rectiligne. Les fixations et la spatule
constituent des éléments protubérants qui dépassent sensiblement de
la surface de fixation. Les freins de ski dépassent sensiblement
des chants latéraux du ski.
Une autre difficulté vient du fait que les skis ou
planches à neige ont des tailles très variables en fonction des
modèles, notamment en largeur.
On a proposé, dans le document EP 0 367 684 A, d'associer
le ski à une structure d'enjambeur rapporté qui recouvre la face de
fixation d'un ski et constitue une surface régulière susceptible de
coopérer avec des moyens rotatifs d'entraínement en translation de
l'ensemble enjambeur-ski. Cela nécessite des manipulations
supplémentaires pour solidariser l'enjambeur et le ski avant le
traitement, puis pour désolidariser l'enjambeur et le ski après le
traitement. En outre, cette structure n'est pas adaptée à des
dimensions très variables de skis ou planches à neige.
Le document US 4 813 371 décrit une machine de fartage de
ski, dans laquelle le ski glisse sur des supports inférieurs et est
entraíné en translation par des rouleaux coniques entraínés par
l'intermédiaire de courroies. Chaque rouleau conique est monté
indépendamment sur un bras oscillant sollicité par un ressort le
poussant en appui contre l'un des bords latéraux du ski. Les axes
de rotation des rouleaux coniques sont verticaux. Une telle
structure d'entraínement et de guidage de ski ne permet pas
d'assurer de manière certaine le centrage du ski le long de l'axe
longitudinal de déplacement, car un déplacement latéral du ski
reste possible, par exemple sous l'action d'un outil, à l'encontre
de la force de rappel des ressorts tenant les rouleaux coniques. Il
en résulte qu'il n'est pas possible de connaítre avec certitude la
position du ski dans la direction transversale. Ces moyens
d'entraínement et de guidage de ski sont encore moins adaptés à un
usinage des skis au moyen d'outils nécessitant une pression
latérale, surtout lorsque l'on veut, pour des questions de
rapidité, usiner simultanément les deux bords latéraux du ski. Le
défaut de centrage du ski provoque alors des risques de rebond
d'outils, et des différences d'usinage entre les deux côtés du ski.
Un problème que la présente invention met en évidence est
de concevoir des moyens d'entraínement et de guidage de skis ou
planches à neige permettant d'assurer, de manière simple et
économique, un guidage centré et un entraínement fiable du ski ou
de la planche à neige face à des outils en position fixe, quelle
que soit la largeur du ski ou de la planche à neige dans une plage
de variation très large correspondant à l'ensemble des types de
skis ou planches à neige en utilisation.
L'invention vise également à faciliter l'utilisation de la
machine de traitement, en évitant les opérations d'assemblage et de
désassemblage du ski ou de la planche à neige avec un élément
supplémentaire tel qu'un enjambeur.
L'invention vise également à assurer un entraínement et un
positionnement centré efficaces et fiables du ski ou de la planche
à neige, malgré la présence des éléments protubérants tels que les
freins de ski et les fixations.
De préférence, l'invention vise à assurer un entraínement
positif complet du ski ou de la planche à neige pendant tout le
cycle de traitement, avec un entraínement efficace et régulier pour
assurer un traitement de bonne qualité.
Pour atteindre ces objets ainsi que d'autres, une machine
de traitement de skis ou de planches à neige selon l'invention
comprend, de façon générale, des outils de traitement et des moyens
d'entraínement et de guidage en translation longitudinale d'un ski
ou d'une planche à neige au regard des outils de traitement ; les
moyens d'entraínement et de guidage comprennent :
- des moyens d'appui définissant généralement un plan d'appui et sur lesquels la semelle de glisse du ski ou de la planche à neige peut venir en appui en se déplaçant longitudinalement le long d'un axe longitudinal de transfert,
- au moins un couple de rouleaux de guidage en opposition de part et d'autre de l'axe longitudinal de transfert, montés rotatifs selon des axes de rotation sensiblement perpendiculaires au plan d'appui, avec des moyens de serrage pour les solliciter en appui souple contre les chants latéraux du ski ou de la planche à neige,
- des moyens moteurs pour entraíner en rotation l'un au moins des rouleaux de guidage du couple de rouleaux de guidage et pour entraíner ainsi le ski ou la planche à neige en translation le long de l'axe longitudinal de transfert,
- les deux rouleaux de guidage d'un couple de rouleaux de guidage étant mobiles latéralement vers et à l'écart de l'axe longitudinal de transfert de façon symétrique de part et d'autre de l'axe longitudinal de transfert.
On assure ainsi le centrage permanent et efficace du ski
ou de la planche à neige le long de l'axe longitudinal de
transfert, permettant notamment de réaliser un traitement de bonne
qualité lorsque les outils de traitement doivent traiter les chants
latéraux ou des zones latérales du ski ou de la planche à neige, de
façon simultanée.
Pour assurer un déplacement latéral de l'un et l'autre des
rouleaux de guidage d'un couple de rouleaux de guidage de façon
symétrique, une solution consiste à prévoir que les rouleaux de
guidage sont montés sur deux bras oscillants à axes parallèles
entre eux et généralement perpendiculaires au plan d'appui, les
bras oscillants étant synchronisés en rotation.
De préférence, les deux rouleaux de guidage d'un couple de
rouleaux de guidage sont motorisés en sens de rotation opposés. On
assure ainsi un entraínement plus efficace du ski ou de la planche
à neige dans la machine.
Pour assurer un entraínement positif complet du ski ou de
la planche à neige pendant tout le cycle de traitement, et une
meilleure régularité d'entraínement, on prévoit avantageusement au
moins un couple de rouleaux de guidage à l'entrée en amont des
outils et au moins un couple de rouleaux de guidage en sortie en
aval des outils.
L'appui souple des rouleaux de guidage sur les chants du
ski ou de la planche à neige peut être avantageusement assuré en
sollicitant les rouleaux de guidage vers et à l'écart de l'axe
longitudinal de transfert par des moyens de serrage comprenant un
ou plusieurs vérins pneumatiques.
De préférence, les rouleaux de guidage comprennent une
structure élastique telle qu'au moins une couche périphérique en
matériau adhérant et élastiquement déformable, par exemple en
caoutchouc naturel ou synthétique.
L'automatisation du déplacement latéral des rouleaux de
guidage vers et à l'écart de l'axe longitudinal de transfert peut
être assurée en prévoyant au moins un capteur d'entrée, en amont
des outils, pour détecter le ski ou la planche à neige et pour
commander le rapprochement des rouleaux de guidage. De préférence,
on prévoit un capteur de sortie, en aval des outils, pour commander
l'écartement des rouleaux de guidage lorsque l'un et l'autre des
capteurs d'entrée et de sortie détectent l'absence d'un ski ou
d'une planche à neige.
Généralement, on peut prévoir que le plan d'appui est
horizontal, et que la semelle de glisse du ski repose sur ce plan
d'appui par gravité. Le guidage ainsi constitué peut être
suffisamment efficace si les outils viennent en appui latéral sur
les chants du ski ou, dans le cas où les outils viennent en appui
sur la semelle du ski, si leur force d'appui est faible.
En alternative, on peut avantageusement prévoir des moyens
presseurs pour solliciter le ski ou la planche à neige en appui sur
le plan d'appui. Les moyens presseurs peuvent être constitués par
les rouleaux de guidage eux-mêmes, présentant alors chacun un axe
de rotation légèrement incliné vers l'aval dans un plan
longitudinal perpendiculaire au plan d'appui, induisant sur les
chants latéraux du ski ou de la planche à neige une composante de
force orientée vers le plan d'appui.
D'autres objets, caractéristiques et avantages de la
présente invention ressortiront de la description suivante de modes
de réalisation particuliers, faite en relation avec les figures
jointes, parmi lesquelles:
- la figure 1 est une vue générale de dessus d'une machine de traitement de skis ou planches à neige selon un mode de réalisation de la présente invention ;
- la figure 2 est une vue de côté de la machine de la figure 1 ; et
- la figure 3 est une vue en bout de la machine de la figure 1.
Dans le mode de réalisation illustré sur les figures, une
machine de traitement de skis ou planches à neige selon l'invention
comprend, sur un bâti 1, des outils 2 de traitement, et des moyens
d'entraínement et de guidage pour déplacer un ski ou planche à
neige 3 le long d'un axe longitudinal de transfert I-I à travers la
zone occupée par les outils 2.
Les moyens d'entraínement et de guidage comprennent des
moyens d'appui définissant généralement un plan d'appui A et sur
lesquels la semelle de glisse 4 du ski ou de la planche à neige 3
peut venir en appui en se déplaçant longitudinalement le long de
l'axe longitudinal de transfert I-I.
Dans le mode de réalisation illustré sur les figures, les
moyens d'appui comprennent trois rouleaux d'appui 5, 6 et 7,
tourillonnant librement sur des axes transversaux respectifs 8, 9
et 10 du bâti 1, et répartis le long de l'axe longitudinal de
transfert I-I. Par exemple, les rouleaux d'appui 5 et 6 sont
disposés en amont de la zone occupée par les outils 2, tandis que
le rouleau d'appui 7 est disposé en aval de la zone occupée par les
outils 2.
Selon l'invention, les moyens d'entraínement et de guidage
comprennent en outre au moins un couple de rouleaux de guidage 11
et 12, en opposition de part et d'autre de l'axe longitudinal de
transfert I-I, montés rotatifs selon des axes de rotation
respectifs 13 et 14 sensiblement perpendiculaires au plan d'appui
A, avec des moyens de serrage 15 pour les solliciter en appui
souple contre les chants latéraux 16 et 17 du ski ou de la planche
à neige 3. Les rouleaux de guidage 11 et 12 en opposition peuvent
être positionnés selon une même ligne transversale, ou ils peuvent
être décalés longitudinalement le long de l'axe longitudinal de
transfert I-I.
Des moyens moteurs entraínent en rotation l'un au moins
des rouleaux de guidage du couple de rouleaux de guidage, pour
entraíner ainsi le ski ou la planche à neige 3 en translation le
long de l'axe longitudinal de transfert I-I. Dans le mode de
réalisation illustré, chaque rouleau de guidage 11 et 12 du couple
de rouleaux de guidage est entraíné par un motoréducteur respectif
18 ou 19, de façon que les rouleaux de guidage 11 et 12 soient
entraínés en des sens de rotation opposés comme illustré par les
flèches 20 et 21 sur la figure 1. Ainsi, sur la figure 1, le ski ou
la planche à neige 3 est entraíné en translation vers la droite,
comme illustré par la flèche 22.
Les deux rouleaux de guidage 11 et 12 du couple de
rouleaux de guidage sont mobiles latéralement vers et à l'écart de
l'axe longitudinal de transfert I-I, de façon symétrique de part et
d'autre de l'axe longitudinal de transfert I-I. Leur mouvement
latéral est illustré par les flèches 23 et 24. Pour cela, les
rouleaux de guidage 11 et 12 sont montés sur deux bras oscillants
respectifs 25 et 26 à axes 27 et 28 parallèles et généralement
perpendiculaires au plan d'appui A, et sont synchronisés en
rotation. Leur synchronisation en rotation peut être assurée par
deux roues dentées 29 et 30, solidaires des bras oscillants
respectifs 25 et 26, et engrenant l'une sur l'autre. Ainsi, les
bras oscillants 25 et 26 et les rouleaux de guidage 11 et 12 qu'ils
portent sont déplaçables latéralement entre une position
rapprochée, illustrée en trait plein sur la figure 1, dans laquelle
les rouleaux de guidage 11 et 12 viennent en appui sur les chants
latéraux 16 et 17 du ski ou de la planche à neige 3, et une
position de repos illustrée en pointillés dans laquelle les
rouleaux de guidage 11 et 12 sont à l'écart de l'axe longitudinal
de transfert I-I. Dans leur mouvement de rapprochement et
d'éloignement, les bras oscillants 25 et 26 sont sollicités par des
moyens de serrage tels que le vérin pneumatique 15 engagé entre le
bâti 1 et le bras oscillant 25.
Dans la réalisation illustrée sur les figures, le premier
couple de rouleaux de guidage 11 et 12 est disposé en sortie, en
aval de la zone occupée par les outils 2, et l'on prévoit un second
couple de rouleaux de guidage 31 et 32 à l'entrée, en amont de la
zone occupée par les outils 2. Les rouleaux de guidage 31 et 32
d'entrée sont montés, de façon similaire, sur des bras oscillants
respectifs 33 et 34 sollicités en rotation symétrique autour d'axes
respectifs 35 et 36 par un vérin pneumatique 37.
La force des vérins pneumatiques 15 et 37 est choisie de
façon que les rouleaux de guidage 11, 12, 31, 32 viennent chacun en
appui sur l'un des chants latéraux 16 ou 17 du ski ou planche à
neige 3 selon une force d'appui comprise entre 20 et 100 newtons
environ.
De préférence, les rouleaux de guidage 11 et 12, 31 et 32,
présentent une structure élastique, par exemple en ayant au moins
une couche périphérique en matériau adhérant et élastiquement
déformable tel que du caoutchouc naturel ou synthétique.
On prévoit avantageusement un capteur d'entrée 38, en
amont de la zone occupée par les outils 2, pour détecter la
présence d'un ski ou d'une planche à neige 3 et pour commander le
rapprochement des rouleaux de guidage 11, 12, 31 et 32. De
préférence, on prévoit également un capteur de sortie 39, disposé
sur le bâti 1 en aval de la zone occupée par les outils 2, pour
commander l'écartement des rouleaux de guidage 11, 12, 31, 32
lorsque l'un et l'autre des capteurs d'entrée 38 et de sortie 39
détectent l'absence d'un ski ou planche à neige 3.
Pour assurer un plaquage efficace de la semelle de glisse
4 du ski ou planche à neige 3 sur le plan d'appui A, c'est-à-dire
sur les rouleaux d'appui 5, 6 et 7, on peut, si nécessaire, prévoir
des moyens presseurs qui sollicitent le ski ou planche à neige 3
vers le plan d'appui A.
Selon un premier mode de réalisation, les moyens presseurs
comprennent une roue d'appui 40, montée sur un bras oscillant 41 et
tournant librement autour d'un axe transversal 42 parallèle au plan
d'appui A, reposant par gravité sur la face de fixation 43 du ski
ou planche à neige 3. Le diamètre de la roue d'appui 40 est assez
grand, de façon à rouler sans effort longitudinal sur la face de
fixation 43 irrégulière du ski ou planche à neige, présentant
notamment les irrégularités constituées par les fixations 44. La
roue d'appui 40 peut reposer par gravité, ou être sollicitée par un
ressort. Elle comprend un bandage élastique.
Selon un second mode de réalisation, les moyens presseurs
peuvent être constitués par les rouleaux de guidage 11, 12, 31 et
32 eux-mêmes, en prévoyant que leurs axes de rotation soient
légèrement inclinés vers l'aval, c'est-à-dire en suivant le sens de
progression du ski, dans un plan longitudinal perpendiculaire au
plan d'appui A, induisant ainsi sur les chants latéraux 16 et 17 du
ski ou de la planche à neige 3 une composante de force orientée
vers le plan d'appui A. Par exemple, on a illustré sur la figure 2,
en l'exagérant, l'angle d'inclinaison B selon lequel on pourrait
orienter l'axe de rotation 13 du rouleau de guidage 11. L'angle B
peut être de quelques degrés, par exemple et avantageusement de 2°
environ. Simultanément, les rouleaux de guidage 11, 12, 31 et 32
peuvent avantageusement être légèrement coniques, avec un angle de
cône d'environ 10°.
Grâce à l'élasticité assurée par les moyens presseurs tels
que les vérins pneumatiques 15 et 37, et à la présence de deux
couples de rouleaux de guidage à l'entrée et à la sortie de la
machine, ainsi qu'à la constitution élastique des rouleaux de
guidage 11, 12, 31, 32 eux-mêmes, l'entraínement du ski ou de la
planche à neige 3 est régulier, malgré la présence d'éléments
latéraux proéminents tels que des freins de ski 45, et malgré la
forme non linéaire des chants latéraux 16 et 17 du ski ou de la
planche à neige 3.
Les figures montrent une application avantageuse de
l'invention à la réalisation d'une machine de traitement de skis ou
planches à neige permettant d'affûter simultanément et rapidement
les faces latérales externes des carres 46 et 47 du ski ou de la
planche à neige 3. Dans ce cas, les outils 2 comprennent deux
bandes abrasives 48 et 49 rotatives disposées en opposition de part
et d'autre de l'axe longitudinal de transfert I-I, tendues chacune
entre un tambour 50 ou 51 et une poulie de renvoi 52 ou 53 montés
sur une platine rotative 54 ou 55. Chaque platine 54 ou 55 est
montée rotative autour d'un axe vertical respectif 56 ou 57 du bâti
1, et est sollicitée par un vérin pneumatique 58 ou 59 entre une
position rapprochée illustrée en trait plein sur la figure 1 et une
position de repos illustrée en pointillés. En position rapprochée,
les bandes abrasives 48 et 49 viennent en appui élastique contre
les chants latéraux respectifs 16 et 17 du ski ou de la planche à
neige 3. Les tambours 50 et 51 sont entraínés en rotation par des
moteurs tels que le moteur 60 (figure 2), pour entraíner en
rotation les bandes abrasives respectives 48 et 49 en sens de
rotation opposés.
Ainsi, les bandes abrasives 48 et 49 sont mobiles vers et
à l'écart du ski ou de la planche à neige 3, et des moyens d'appui
tels que les vérins pneumatiques 58 et 59 les sollicitent
élastiquement en appui contre les chants latéraux 16 et 17
respectifs du ski ou de la planche à neige 3.
Selon une autre application, on peut orienter
horizontalement les axes 56 et 57 et les bandes abrasives 48 et 49,
pour affûter les faces inférieures des carres 46 et 47 du ski ou de
la planche à neige 3.
On comprend que la structure générale de machine telle
qu'illustrée sur la figure 1 présente une symétrie de part et
d'autre de l'axe longitudinal de transfert I-I, permettant une
grande facilité d'adaptation à des largeurs très différentes de
skis ou de planches à neige 3, et assurant ainsi une grande
souplesse de fonctionnement.
La fonction de centrage du ski le long de l'axe
longitudinal de transfert I-I, assurée efficacement par
l'invention, améliore aussi le traitement effectué par des outils
sur la surface inférieure de glisse du ski, et évite le recours à
des outils de plus grande largeur.
C'est ainsi que, selon une autre application, les outils 2
comprennent au moins un outil de ponçage de la surface inférieure
de glisse du ski ou planche à neige.
Egalement, selon encore une autre application, les outils
2 comprennent une tête de fartage ou une tête de surmoulage,
centrée sur l'axe longitudinal de transfert I-I, et venant en appui
sur la surface de glisse d'un ski ou planche à neige.
La présente invention n'est pas limitée aux modes de
réalisation qui ont été explicitement décrits, mais elle en inclut
les diverses variantes et généralisations contenues dans le domaine
des revendications ci-après.
Claims (12)
- Machine de traitement de skis ou planches à neige, comprenant des outils (2) de traitement et des moyens d'entraínement et de guidage en translation longitudinale d'un ski ou d'une planche à neige (3) au regard des outils (2) de traitement, les moyens d'entraínement et de guidage comprenant :caractérisée en ce que les deux rouleaux de guidage (11, 12) d'un couple de rouleaux de guidage sont mobiles latéralement vers et à l'écart de l'axe longitudinal de transfert (I-I) de façon symétrique de part et d'autre de l'axe longitudinal de transfert (I-I).des moyens d'appui (5-7) définissant généralement un plan d'appui (A) et sur lesquels la semelle de glisse (4) du ski ou de la planche à neige (3) peut venir en appui en se déplaçant longitudinalement le long d'un axe longitudinal de transfert (I-I),au moins un couple de rouleaux de guidage (11, 12) en opposition de part et d'autre de l'axe longitudinal de transfert (I-I), montés rotatifs selon des axes de rotation (13, 14) sensiblement perpendiculaires au plan d'appui (A), avec des moyens de serrage (15) pour les solliciter en appui souple contre les chants latéraux (16, 17) du ski ou de la planche à neige (3),des moyens moteurs (18, 19) pour entraíner en rotation l'un au moins des rouleaux de guidage (11, 12) du couple de rouleaux de guidage et pour entraíner ainsi le ski ou la planche à neige (3) en translation le long de l'axe longitudinal de transfert (I-I),
- Machine de traitement de skis ou planches à neige selon la revendication 1, caractérisée en ce que les rouleaux de guidage (11, 12) sont montés sur deux bras oscillants (25, 26) à axes (27, 28) parallèles entre eux et généralement perpendiculaires au plan d'appui (A), les bras oscillants (25, 26) étant synchronisés en rotation.
- Machine de traitement de skis ou planches à neige selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que les deux rouleaux de guidage (11, 12) d'un couple de rouleaux de guidage sont motorisés en sens de rotation opposés (20, 21).
- Machine de traitement de skis ou planches à neige selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce qu'on prévoit au moins un couple de rouleaux de guidage (31, 32) à l'entrée en amont des outils (2) et au moins un couple de rouleaux de guidage (11, 12) en sortie en aval des outils (2).
- Machine de traitement de skis ou planches à neige selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que les rouleaux de guidage (11, 12, 31, 32) sont sollicités vers et à l'écart de l'axe longitudinal de transfert (I-I) par des moyens de serrage tels qu'un vérin pneumatique (15, 37).
- Machine de traitement de skis ou planches à neige selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que les rouleaux de guidage (11, 12, 31, 32) présentent une structure élastique telle qu'au moins une couche périphérique en matériau adhérent et élastiquement déformable.
- Machine de traitement de skis ou planches à neige selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce qu'elle comprend un capteur d'entrée (38), en amont des outils (2), pour détecter le ski ou la planche à neige (3) et pour commander le rapprochement des rouleaux de guidage (11, 12, 31, 32).
- Machine de traitement de skis ou planches à neige selon la revendication 7, caractérisée en ce qu'elle comprend en outre un capteur de sortie (39), en aval des outils (2), pour commander l'écartement des rouleaux de guidage (11, 12, 31, 32) lorsque l'un et l'autre des capteurs d'entrée (38) et de sortie (39) détectent l'absence d'un ski ou d'une planche à neige (3).
- Machine de traitement de skis ou planches à neige selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisée en ce qu'elle comprend en outre des moyens presseurs constitués par le fait que les rouleaux de guidage (11, 12, 31, 32) présentent un axe de rotation (13, 14) légèrement incliné vers l'aval selon un angle (B) dans un plan longitudinal perpendiculaire au plan d'appui (A), induisant sur les chants latéraux (16, 17) du ski ou de la planche à neige (3) une composante de force orientée vers le plan d'appui (A) .
- Machine de traitement de ski ou planche à neige selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisée en ce que les outils (2) comprennent deux bandes abrasives (48, 49) rotatives disposées de part et d'autre de l'axe longitudinal de transfert (I-I) pour affûter les faces inférieures ou les faces latérales externes des carres (46, 47) du ski ou de la planche à neige (3), les bandes abrasives (48, 49) étant mobiles vers et à l'écart du ski ou de la planche à neige (3) et étant sollicitées par des moyens d'appui (58, 59) qui les poussent en appui élastique contre les carres (46, 47) du ski ou de la planche à neige (3).
- Machine de traitement de ski ou planche à neige selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisée en ce que les outils (2) comprennent une tête de fartage ou une tête de surmoulage, centrée sur l'axe longitudinal de transfert (I-I), et venant en appui sur la surface de glisse d'un ski ou planche à neige.
- Machine de traitement de ski ou planche à neige selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisée en ce que les outils (2) comprennent au moins un outil de ponçage de la surface inférieure de glisse du ski ou planche à neige.
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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- 2001-03-01 DE DE60132265T patent/DE60132265T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-03-01 AT AT01420055T patent/ATE383186T1/de not_active IP Right Cessation
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| Publication number | Publication date |
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