EP1126557B1 - Elektrischer Steckverbinder - Google Patents

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EP1126557B1
EP1126557B1 EP01102920A EP01102920A EP1126557B1 EP 1126557 B1 EP1126557 B1 EP 1126557B1 EP 01102920 A EP01102920 A EP 01102920A EP 01102920 A EP01102920 A EP 01102920A EP 1126557 B1 EP1126557 B1 EP 1126557B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
module
plug
connector according
contact elements
housing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP01102920A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1126557A3 (de
EP1126557A2 (de
Inventor
Harald Walter Fischer
Dirk Koburg
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Delphi Technologies Inc
Original Assignee
Delphi Technologies Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=7631090&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP1126557(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Delphi Technologies Inc filed Critical Delphi Technologies Inc
Publication of EP1126557A2 publication Critical patent/EP1126557A2/de
Publication of EP1126557A3 publication Critical patent/EP1126557A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1126557B1 publication Critical patent/EP1126557B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46Bases; Cases
    • H01R13/514Bases; Cases composed as a modular blocks or assembly, i.e. composed of co-operating parts provided with contact members or holding contact members between them

Definitions

  • the invention relates to a modular connector.
  • EP-A-0 867 975 is a modular connector with a housing module and at least one plug-in module, which is plugged into the housing module disclosed.
  • the housing module and the at least one plug-in module are designed to receive contact elements, wherein contact elements of the housing module are locked by the housing module and contact elements of the plug-in module are locked by the plug-in module.
  • the publication DE 35 26 664 A discloses a modular connector with a housing module and at least one plug-in module that can be plugged into the housing module.
  • the plug-in module is designed to receive contact elements, which are locked by the plug-in module.
  • the connector has at least one plug-in module which can be plugged into a housing module and latched in the housing module, wherein the plug-in module and the housing module respectively are formed for receiving contact elements, and wherein the plug-in module has at least one outer side of a locking arrangement, with the arranged in the housing module contact elements can be locked.
  • the locking arrangement is arranged such that by inserting the plug-in module not completely located in a desired position contact elements of the housing module are slidable into the desired position. This will be a special easy handling achieved without affecting the reliability of the connector, because when inserting the plug-in module is automatically provided for the correct fit of the contact elements in the housing module.
  • At least one section of the locking arrangement is arranged on at least one pivotable flap of the plug-in module.
  • the mobility of the flap can be used in an advantageous manner for an additional locking function for contact elements of the plug-in module.
  • At least one section for contact elements of the housing module and at least one section for contact elements of the plug-in module is formed on the flap, the two sections projecting in opposite directions from the flap.
  • an outwardly projecting portion for locking arranged in the housing module contact elements can be used, while in the plug-in module insertable contact elements can be locked at downwardly pivoted flap by projecting into the plug-in module section with the flap tilted upward.
  • the housing module is provided with coding sections on which at least part of the locking arrangement of a suitable plug-in module can be moved past when plugged in and which prevent the insertion of a wrong plug-in module.
  • the locking arrangement thus simultaneously serves as a coding for the plug-in module, thereby easily unwanted combinations of plug-in modules and housing modules are reliably prevented.
  • the invention also relates to a plug-in system of paired to a connector according to the invention mating housing modules and plug-in modules, each housing module is provided with Codierabroughen where at least a portion of the locking assembly of a matching plug-in module is pushed past when plugging and prevent the insertion of a wrong plug-in module.
  • FIG. 1-3 illustrated plug-in module 10 of the connector according to the invention comprises a flat cuboidal housing in which a plurality of receiving spaces for contact elements, not shown, are provided in two superimposed rows.
  • Fig. 1 shows the contact side 11 of the plug-in module 10, are formed in the contact openings 19, can be made via the electrical and mechanical connections to the arranged in the plug-in module 10 contact elements.
  • the one-piece and made of plastic plug-in module 10 is provided on opposite sides each with a flap 20 which forms in the downwardly pivoted, closed state from the rear end of the plug-in module 10 outgoing part of the respective side wall.
  • a film hinge 28 is provided in each case.
  • Each flap 20 is provided with a locking arrangement which comprises in the region of the film hinge 28 outwardly projecting locking elements 12 and 14, protruding from its inner side locking elements 24 and at its free end inwardly projecting locking elements 22.
  • the outwardly projecting locking elements 12, 14 are each arranged at a distance from each other on a perpendicular to the longitudinal axis of the plug-in module 10 extending straight.
  • the locking elements 12, 14 of the two flaps 20 differ from each other. While in the one flap 20 each locking element 14 has its own base, the locking elements 12 are arranged in pairs on a common base in the opposite flap 20. On their side facing away from the contact side 11 side, the locking elements 12, 14 are each chamfered.
  • the locking elements 12, 14 thus each form a comb-like locking bar, in which the locking elements 12, 14 protrude perpendicularly from the outside of the respective flap 20.
  • each a comb-like locking bar In the same way, the protruding from the inner sides of the flaps 20 locking elements 24, in conjunction with Fig. 7 will be discussed in more detail, each a comb-like locking bar.
  • the provided with slot-like openings locking elements 22 at the free ends of the flaps 20 are used for locking the flaps 20 in the closed position on the plug-in module 10.
  • Fig. 2 shows, blocked by the locking elements 22 some of the access openings 18 to the receiving spaces for the contact elements partially.
  • the plug-in module 10 is thus on opposite outer sides, each with a pivotable locking arrangement provided in the form of a different locking elements bearing flap 20.
  • each side recesses 16 are provided, which serve for locking the plug-in module 10 in a housing module described in more detail below.
  • the cylindrical housing module 30 has a complementary to the cross section of the plug-in module 10 receiving space for the plug-in module 10.
  • Fig. 4 shows a contact side 31 of the one-piece and made of plastic housing module 30, in which on one side of the receiving space two contact openings 36 and on the opposite side four contact openings 38 are formed, can be contacted via the arranged in the housing module 30, not shown contact elements.
  • the contact openings 36, 38 on both sides of the receiving space for the plug-in module 10 differ from each other and are adapted to differently shaped contact elements.
  • a latching arm 34 is provided in the receiving space of the housing module 30, which serves for latching the plug-in module 10 in the inserted state.
  • Fig. 5 showing the connector according to the invention in the assembled Condition, ie when plugged into the housing module 30 plug-in module 10 shows.
  • the contact side of the connector is formed together by the contact side 11 of the plug-in module 10 and the contact side 31 of the housing module 30.
  • the insertion of the plug-in module 10 is possible only in an orientation relative to the housing module 30 due to its asymmetrical cross-section and the correspondingly formed receiving space in the housing module 30.
  • FIG. 6 The view on the back of the composite connector according to Fig. 6 shows the locking of the formed on the flaps 20 locking elements 22 by means of latching portions 23 on the back of the plug-in module 10. Furthermore, it can be seen that two adjacent access openings 18 to the receiving spaces of the plug-in module 10 are partially blocked by each locking element 22.
  • the access openings in the housing module 30 for the contact elements, not shown, are limited by sections 32 on one side and portions 33 on the other side of the receiving space for the plug-in module 10. These sections 32, 33 are executed in response to the locking arrangement of a suitable plug-in module 10 such that the projecting from the outer sides of the flaps 20 locking elements 12 and 14 can be moved past the insertion of the plug-in module 10 to the sections 32 and 33 respectively. In addition, the locking elements 12 and 14 are guided during insertion of the plug-in module 10 through these sections 32, 33 in the housing module 30.
  • the sections 32, 33 of the housing module 30 thus serve firstly as coding sections which ensure that only plug-in modules 10 with suitable locking elements 12 or 14 can be inserted, and secondly as guide means for a defined insertion of the plug-in module 10.
  • the housing module 30 can be regarded as a lock and the plug-in module 10 as a key, which can be customized by different design of the locking elements 12, 14.
  • Fig. 7 shows the operation of the locking elements 12, 14, 22, 24 of the plug-in module 10.
  • Fig. 6 lies at the in Fig. 7 illustrated embodiment, the back of the plug-in module 10 deeper inside the housing module 30th
  • the contact elements 40 accommodated on opposite sides of the inserted plug-in module 20 in the housing module 30 are designed differently in the example shown here, wherein the locking elements 12 and 14 projecting outwardly from the flaps 20 are adapted to the respective contact elements 40.
  • the contact elements 40 are already locked in their desired position prior to insertion of the plug-in module 10 by suitable means of the housing module 30, which may be basically arbitrary.
  • the protruding from the inner sides of the flaps 20 locking elements 24 each protrude into a receiving space 50 for an unillustrated contact element of the plug-in module 10 and are designed so that the relevant contact element is locked in the plug-in module 10.
  • the contact elements are first inserted into the receiving spaces 50 when the flaps 20 are swiveled open. By closing the flaps 20, the contact elements are then locked by means of the inwardly projecting locking elements 24 and second locked and thus secured against withdrawal. The flaps 20 are latched by means of the rear locking elements 22 on the plug-in module 10 and thus securely held in the closed position.
  • the plug-in module 10 is inserted in the insertion direction S in the housing module 30 until it by cooperation of the latching arms 34 of the housing module 30 and formed on the plug-in module 10 recesses 16 (see. Fig. 5 ) locks in its final position.
  • both the contact elements 40 of the housing module 30 and the contact elements of the plug-in module 10 are locked or secured in their desired position.
  • the invention thus provides an easily manageable plug-in system of high reliability, in which coding sections 32, 33 of the housing module 30 ensure that only suitable plug-in modules 10 can be inserted into a respective housing module 30, and also ensures that in the assembled state of Connector all contact elements 40 are in their desired position and secured against withdrawal.

Landscapes

  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft einen modular aufgebauten Steckverbinder.
  • In der Druckschrift EP-A-0 867 975 ist ein modular aufgebauter Steckverbinder mit einem Gehäusemodul und mindestens einem Steckmodul, das in das Gehäusemodul steckbar ist, offenbart. Das Gehäusemodul und das mindestens eine Steckmodul sind zur Aufnahme von Kontaktelementen ausgebildet, wobei Kontaktelemente des Gehäusemoduls durch das Gehäusemodul verriegelt werden und Kontaktelemente des Steckmoduls durch das Steckmodul verriegelt werden.
  • Die Druckschrift DE 35 26 664 A offenbart einen modular aufgebauten Steckverbinder mit einem Gehäusemodul und mindestens einem Steckmodul, das in das Gehäusemodul steckbar ist. Das Steckmodul ist zur Aufnahme von Kontaktelementen ausgebildet, die durch das Steckmodul verriegelt werden.
  • Es ist das der Erfindung zugrundeliegende Problem (Aufgabe), einen modular aufgebauten Steckverbinder zu schaffen, der möglichst einfach und zuverlässig zu handhaben ist.
  • Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt durch die Merkmale des Anspruchs 1 und insbesondere dadurch, daß der Steckverbinder zumindest ein Steckmodul aufweist, das in ein Gehäusemodul steckbar und im Gehäusemodul verrastbar ist, wobei das Steckmodul und das Gehäusemodul jeweils zur Aufnahme von Kontaktelementen ausgebildet sind, und wobei das Steckmodul an zumindest einer Außenseite eine Verriegelungsanordnung aufweist, mit der im Gehäusemodul angeordnete Kontaktelemente verriegelbar sind.
  • Erfindungsgemäß ist zur Verriegelung der Kontaktelemente kein separates Bauelement erforderlich, da die Verriegelung durch das Steckmodul selbst erfolgt. Hierdurch wird eine platzsparende und dennoch sichere Verriegelung der Kontaktelemente erzielt.
  • Bei einer bevorzugten Ausführung der Erfindung ist die Verriegelungsanordnung derart angeordnet, daß durch Einstecken des Steckmoduls nicht vollständig in einer Sollstellung befindliche Kontaktelemente des Gehäusemoduls in die Sollstellung schiebbar sind. Hierdurch wird eine besonders einfache Handhabung erzielt, ohne die Zuverlässigkeit des Steckverbinders zu beeinträchtigen, denn beim Einstecken des Steckmoduls wird automatisch für den richtigen Sitz der Kontaktelemente im Gehäusemodul gesorgt.
  • In einem weiteren bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung ist zumindest ein Abschnitt der Verriegelungsanordnung an wenigstens einer verschwenkbaren Klappe des Steckmoduls angeordnet. Die Bewegbarkeit der Klappe kann in vorteilhafter Weise für eine zusätzliche Verriegelungsfunktion für Kontaktelemente des Steckmoduls genutzt werden.
  • Dabei ist es bevorzugt, wenn an der Klappe zumindest ein Abschnitt für Kontaktelemente des Gehäusemoduls und wenigstens ein Abschnitt für Kontaktelemente des Steckmoduls ausgebildet ist, wobei die beiden Abschnitte in entgegengesetzte Richtungen von der Klappe abstehen. So kann beispielsweise ein nach außen abstehender Abschnitt zur Verriegelung von im Gehäusemodul angeordneten Kontaktelementen genutzt werden, während bei nach oben geschwenkter Klappe in das Steckmodul einführbare Kontaktelemente bei nach unten geschwenkter Klappe durch einen in das Steckmodul hineinragenden Abschnitt verriegelt werden können.
  • Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist das Gehäusemodul mit Codierabschnitten versehen, an denen zumindest ein Teil der Verriegelungsanordnung eines passenden Steckmoduls beim Einstecken vorbeibewegbar ist und die das Einstecken eines falschen Steckmoduls verhindern. Hierbei dient die Verriegelungsanordnung somit gleichzeitig als Codierung für das Steckmodul, wodurch auf einfache Weise ungewollte Kombinationen von Steckmodulen und Gehäusemodulen sicher verhindert werden.
  • Die Erfindung betrifft außerdem ein Stecksystem aus paarweise zu einem erfindungsgemäßen Steckverbinder zusammensteckbaren Gehäusemodulen und Steckmodulen, wobei jedes Gehäusemodul mit Codierabschnitten versehen ist, an denen zumindest ein Teil der Verriegelungsanordnung eines passenden Steckmoduls beim Einstecken vorbeibewegbar ist und die das Einstecken eines falschen Steckmoduls verhindern.
  • Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung sind auch in den Unteransprüchen, der Beschreibung sowie der Zeichnung angegeben.
  • Die Erfindung wird im folgenden beispielhaft unter Bezugnahme auf die Zeichnung beschrieben. Es zeigen:
  • Fig. 1 - 3
    perspektivische Ansichten eines Steckmoduls eines Steckverbinders gemäß einer Ausführungsform der Erfindung,
    Fig. 4
    eine perspektivische Ansicht eines zu dem Steckmodul von Fig. 1 - 3 passenden Gehäusemoduls gemäß einer Ausführungsform der Erfindung,
    Fig. 5
    den aus dem Steckmodul von Fig. 1 - 3 und dem Gehäusemodul von Fig. 4 zusammengesetzten Steckverbinder in einer perspektivischen Ansicht auf die Kontaktseite,
    Fig. 6
    eine perspektivische Ansicht des Steckverbinders von Fig. 5 auf dessen Rückseite, und
    Fig. 7
    einen Steckverbinder entsprechend Fig. 5 und Fig. 6 in einer geschnittenen Seitenansicht.
  • Das in Fig. 1 - 3 dargestellte Steckmodul 10 des erfindungsgemäßen Steckverbinders weist ein flaches quaderförmiges Gehäuse auf, in dem in zwei übereinanderliegenden Reihen eine Vielzahl von Aufnahmeräumen für nicht dargestellte Kontaktelemente vorgesehen sind. Fig. 1 zeigt die Kontaktseite 11 des Steckmoduls 10, in der Kontaktöffnungen 19 ausgebildet sind, über die elektrische und mechanische Verbindungen zu den im Steckmodul 10 angeordneten Kontaktelementen hergestellt werden können.
  • Das einstückig und aus Kunststoff hergestellte Steckmodul 10 ist an gegenüberliegenden Seiten jeweils mit einer Klappe 20 versehen, die im nach unten geschwenkten, geschlossenen Zustand einen vom hinteren Ende des Steckmoduls 10 ausgehenden Teil der jeweiligen Seitenwand bildet. Als Gelenk für die Klappen 20 ist jeweils ein Filmscharnier 28 vorgesehen.
  • Jede Klappe 20 ist mit einer Verriegelungsanordnung versehen, die im Bereich des Filmscharniers 28 nach außen abstehende Verriegelungselemente 12 bzw. 14, von ihrer Innenseite abstehende Verriegelungselemente 24 sowie an ihrem freien Ende nach innen abstehende Verriegelungselemente 22 umfaßt.
  • Die nach außen abstehenden Verriegelungselemente 12, 14 sind jeweils mit Abstand voneinander auf einer senkrecht zur Längsachse des Steckmoduls 10 verlaufenden Geraden angeordnet. Die Verriegelungselemente 12, 14 der beiden Klappen 20 unterscheiden sich voneinander. Während bei der einen Klappe 20 jedes Verriegelungselement 14 einen eigenen Sockel aufweist, sind bei der gegenüberliegenden Klappe 20 die Verriegelungselemente 12 jeweils paarweise auf einem gemeinsamen Sockel angeordnet. An ihrer von der Kontaktseite 11 abgewandten Seite sind die Verriegelungselemente 12, 14 jeweils abgeschrägt.
  • Die Verriegelungselemente 12, 14 bilden somit jeweils eine kammartig ausgebildete Verriegelungsleiste, bei der die Verriegelungselemente 12, 14 senkrecht von der Außenseite der jeweiligen Klappe 20 abstehen.
  • Auf gleiche Weise bilden die von den Innenseiten der Klappen 20 abstehenden Verriegelungselemente 24, auf die in Verbindung mit Fig. 7 näher eingegangen wird, jeweils eine kammartige Verriegelungsleiste.
  • Die mit schlitzartigen Durchbrüchen versehenen Verriegelungselemente 22 an den freien Enden der Klappen 20 dienen zum Verrasten der Klappen 20 in der geschlossenen Stellung am Steckmodul 10. Außerdem sind, wie Fig. 2 zeigt, durch die Verriegelungselemente 22 einige der Zugangsöffnungen 18 zu den Aufnahmeräumen für die Kontaktelemente teilweise versperrt.
  • Erfindungsgemäß ist somit das Steckmodul 10 auf gegenüberliegenden Außenseiten jeweils mit einer verschwenkbaren Verriegelungsanordnung in Form einer verschiedene Verriegelungselemente tragenden Klappe 20 versehen.
  • Die sieben Aufnahmeräume für Kontaktelemente umfassende, in Fig. 1 - 3 obere Hälfte des Steckmoduls 10 ist breiter als die sechs Aufnahmeräume umfassende untere Hälfte. Im vorderen Bereich zwischen dem Filmscharnier 28 und der Kontaktseite 11 sind jeweils seitliche Aussparungen 16 vorgesehen, die zur Verrastung des Steckmoduls 10 in einem im folgenden näher beschriebenen Gehäusemodul dienen.
  • Das zylindrische Gehäusemodul 30 gemäß Fig. 4 weist einen zum Querschnitt des Steckmoduls 10 komplementären Aufnahmeraum für das Steckmodul 10 auf. Fig. 4 zeigt eine Kontaktseite 31 des einstückig und aus Kunststoff hergestellten Gehäusemoduls 30, in der auf einer Seite des Aufnahmeraumes zwei Kontaktöffnungen 36 und auf der gegenüberliegenden Seite vier Kontaktöffnungen 38 ausgebildet sind, über die im Gehäusemodul 30 angeordnete, nicht dargestellte Kontaktelemente kontaktiert werden können.
  • Die Kontaktöffnungen 36, 38 auf beiden Seiten des Aufnahmeraumes für das Steckmodul 10 unterscheiden sich voneinander und sind an unterschiedlich ausgebildete Kontaktelemente angepaßt.
  • Auf beiden Seiten der Kontaktöffnungen 36 ist im Aufnahmeraum des Gehäusemoduls 30 jeweils ein Rastarm 34 vorgesehen, der zur Verrastung des Steckmoduls 10 im eingesteckten Zustand dient. Dies geht aus Fig. 5 hervor, die den erfindungsgemäßen Steckverbinder im zusammengesetzten Zustand, d.h. bei in das Gehäusemodul 30 eingestecktem Steckmodul 10 zeigt.
  • Die Kontaktseite des Steckverbinders wird zusammen von der Kontaktseite 11 des Steckmoduls 10 und der Kontaktseite 31 des Gehäusemoduls 30 gebildet. Das Einstecken des Steckmoduls 10 ist aufgrund seines unsymmetrischen Querschnitts und des entsprechend ausgebildeten Aufnahmeraumes im Gehäusemodul 30 nur in einer Orientierung relativ zum Gehäusemodul 30 möglich.
  • Die Ansicht auf die Rückseite des zusammengesetzten Steckverbinders gemäß Fig. 6 zeigt die Verrastung der an den Klappen 20 ausgebildeten Verriegelungselemente 22 mittels Rastabschnitten 23 an der Rückseite des Steckmoduls 10. Außerdem ist zu erkennen, daß durch jedes Verriegelungselement 22 zwei benachbarte Zugangsöffnungen 18 zu den Aufnahmeräumen des Steckmoduls 10 teilweise versperrt sind.
  • Die Zugangsöffnungen im Gehäusemodul 30 für die nicht dargestellten Kontaktelemente sind durch Abschnitte 32 auf der einen Seite und Abschnitte 33 auf der anderen Seite des Aufnahmeraumes für das Steckmodul 10 begrenzt. Diese Abschnitte 32, 33 sind in Abhängigkeit von der Verriegelungsanordnung eines passenden Steckmoduls 10 derart ausgeführt, daß die von den Außenseiten der Klappen 20 abstehenden Verriegelungselemente 12 bzw. 14 beim Einstecken des Steckmoduls 10 an den Abschnitten 32 bzw. 33 vorbeibewegt werden können. Außerdem werden die Verriegelungselemente 12 bzw. 14 beim Einstecken des Steckmoduls 10 durch diese Abschnitte 32, 33 im Gehäusemodul 30 geführt.
  • Die Abschnitte 32, 33 des Gehäusemoduls 30 dienen somit zum einen als Codierabschnitte, die dafür sorgen, daß nur Steckmodule 10 mit passenden Verriegelungselementen 12 bzw. 14 eingesteckt werden können, und zum anderen als Führungsmittel für ein definiertes Einführen des Steckmoduls 10.
  • Bei dem erfindungsgemäßen Steckverbinder kann daher das Gehäusemodul 30 als Schloß und das Steckmodul 10 als Schlüssel angesehen werden, der durch unterschiedliche Ausbildung der Verriegelungselemente 12, 14 individualisiert werden kann.
  • Fig. 7 zeigt die Wirkungsweise der Verriegelungselemente 12, 14, 22, 24 des Steckmoduls 10. Im Unterschied zu Fig. 6 liegt bei der in Fig. 7 dargestellten Ausführungsform die Rückseite des Steckmoduls 10 tiefer im Inneren des Gehäusemoduls 30.
  • Die auf gegenüberliegenden Seiten des eingesteckten Steckmoduls 20 im Gehäusemodul 30 aufgenommenen Kontaktelemente 40 sind in dem hier dargestellten Beispiel unterschiedlich ausgeführt, wobei die von den Klappen 20 nach außen abstehenden Verriegelungselemente 12 bzw. 14 an die jeweiligen Kontaktelemente 40 angepaßt sind.
  • Die Kontaktelemente 40 sind vor dem Einstecken des Steckmoduls 10 bereits durch geeignete Mittel des Gehäusemoduls 30, die grundsätzlich beliebig ausgeführt sein können, in ihrer Sollstellung verriegelt. Die Verriegelungselemente 12 bzw. 14 des Steckmoduls 10, die hinter die Kontaktelemente 40 greifen, bilden somit eine Zweitverriegelung.
  • Die von den Innenseiten der Klappen 20 abstehenden Verriegelungselemente 24 ragen jeweils in einen Aufnahmeraum 50 für ein nicht dargestelltes Kontaktelement des Steckmoduls 10 hinein und sind so ausgeführt, daß das betreffende Kontaktelement im Steckmodul 10 verriegelt wird.
  • Wenn die Kontaktelemente bereits durch grundsätzlich beliebig ausführbare Mittel des Steckmoduls 10 in diesem erstverriegelt sind, dann wird nach dem Schließen der Klappen 20 durch die Verriegelungselemente 24 ebenfalls eine Zweitverriegelung bewirkt.
  • Zum Zusammensetzen des erfindungsgemäßen Steckverbinders werden zunächst bei aufgeschwenkten Klappen 20 die Kontaktelemente in die Aufnahmeräume 50 eingesetzt. Durch Schließen der Klappen 20 werden die Kontaktelemente dann mittels der nach innen ragenden Verriegelungselemente 24 verriegelt bzw. zweitverriegelt und somit gegen ein Herausziehen gesichert. Die Klappen 20 werden mittels der hinteren Verriegelungselemente 22 am Steckmodul 10 verrastet und somit sicher in der geschlossenen Stellung gehalten.
  • Sobald die Kontaktelemente 40 des Gehäusemoduls 30 in die entsprechenden Aufnahmeräume eingesetzt sind, wird das Steckmodul 10 in Einsteckrichtung S in das Gehäusemodul 30 eingeführt, bis es durch Zusammenwirken der Rastarme 34 des Gehäusemoduls 30 und der am Steckmodul 10 ausgebildeten Aussparungen 16 (vgl. Fig. 5) in seine Endstellung einrastet.
  • Durch die Verriegelungselemente 12, 14, 22, 24 sind sowohl die Kontaktelemente 40 des Gehäusemoduls 30 als auch die Kontaktelemente des Steckmoduls 10 in ihrer Sollstellung zweitverriegelt bzw. gesichert.
  • Kontaktelemente 40 des Gehäusemoduls 30, die sich vor dem Einstecken des Steckmoduls 10 noch nicht vollständig in ihrer Sollstellung befinden, werden beim Einführen des Steckmoduls 10 automatisch durch die Verriegelungselemente 12, 14 nach vorn in ihre jeweilige Sollstellung gedrückt.
  • Durch die Erfindung wird somit ein einfach handhabbares Stecksystem von hoher Zuverlässigkeit geschaffen, bei dem Codierabschnitte 32, 33 des Gehäusemoduls 30 gewährleisten, daß nur passende Steckmodule 10 in ein betreffendes Gehäusemodul 30 eingeführt werden können, und außerdem sichergestellt ist, daß sich im zusammengesetzten Zustand des Steckverbinders alle Kontaktelemente 40 in ihrer Sollstellung befinden und gegen ein Herausziehen gesichert sind.
  • Bezugszeichenliste
  • 10
    Steckmodul
    11
    Kontaktseite
    12
    Verriegelungselement
    14
    Verriegelungselement
    16
    Aussparung
    18
    Zugangsöffnung
    19
    Kontaktöffnungen
    20
    Klappe
    22
    Verriegelungselement
    23
    Rastabschnitt
    24
    Verriegelungselement
    28
    Filmscharnier
    30
    Gehäusemodul
    31
    Kontaktseite
    32
    Codierabschnitt
    33
    Codierabschnitt
    34
    Rastarm
    36
    Kontaktöffnung
    38
    Kontaktöffnung
    40
    Kontaktelement
    50
    Aufnahmeraum
    S
    Einsteckrichtung

Claims (15)

  1. Modular aufgebauter Steckverbinder mit zumindest einem Steckmodul (10), das in ein Gehäusemodul (30) steckbar und im Gehäusemodul (30) verrastbar ist, wobei das Steckmodul (10) und das Gehäusemodul (30) jeweils zur Aufnahme von Kontaktelementen (40) ausgebildet sind, dadurch gekennzeichnet, dass das Steckmodul (10) an zumindest einer Außenseite eine Verriegelungsanordnung (12, 14, 22, 24) aufweist, mit der im Gehäusemodul (30) angeordnete Kontaktelemente (40) verriegelbar sind.
  2. Steckverbinder nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Verriegelungsanordnung (12, 14) derart angeordnet ist, daß durch Einstecken des Steckmoduls (10) nicht vollständig in einer Sollstellung befindliche Kontaktelemente (40) des Gehäusemoduls (30) in die Sollstellung schiebbar sind.
  3. Steckverbinder nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Verriegelungsanordnung (12, 14, 22, 24) zumindest für einige Kontaktelemente, insbesondere für Kontaktelemente (40) des Gehäusemoduls (30), als Zweitverriegelung wirksam ist.
  4. Steckverbinder nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Verriegelungsanordnung (12, 14, 22, 24) einstückig mit dem Steckmodul (10) ausgebildet ist.
  5. Steckverbinder nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß zumindest ein Abschnitt der Verriegelungsanordnung (12, 14, 22, 24) als etwa senkrecht zur Einsteckrichtung (S) des Steckmoduls (10) verlaufende Verriegelungsleiste ausgebildet ist.
  6. Steckverbinder nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß zumindest ein Abschnitt der Verriegelungsanordnung mehrere mit Abstand voneinander längs einer Geraden angeordnete Verriegelungselemente (12, 14, 22, 24) umfaßt.
  7. Steckverbinder nach Anspruch 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß zumindest Verriegelungselemente (12, 14) für Kontaktelemente (40) des Gehäusemoduls (30) wie Zinken eines Kamms vom Steckmodul (10) abstehen.
  8. Steckverbinder nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß zumindest ein Abschnitt (12, 14, 22, 24) der Verriegelungsanordnung an wenigstens einer verschwenkbaren Klappe (20) des Steckmoduls (10) angeordnet ist.
  9. Steckverbinder nach Anspruch 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß an der Klappe (20) zumindest ein Abschnitt (12, 14) für Kontaktelemente des Gehäusemoduls (30) und wenigstens ein Abschnitt (22, 24) für Kontaktelemente des Steckmoduls (10) ausgebildet ist, wobei bevorzugt die beiden Abschnitte (12, 14, 22, 24) etwa in entgegengesetzte Richtungen von der Klappe (20) abstehen.
  10. Steckverbinder nach Anspruch 8 oder 9,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Klappe (20) zumindest einen Teil einer Seitenwand des Steckmoduls (10) bildet.
  11. Steckverbinder nach zumindest einem der Ansprüche 8 bis 10,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Klappe (20) über zumindest ein Filmscharnier (28) schwenkbar gelagert ist.
  12. Steckverbinder nach zumindest einem der Ansprüche 8 bis 11,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Steckmodul (10) an zwei gegenüberliegenden Seiten jeweils eine Klappe (20) aufweist.
  13. Steckverbinder nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß zumindest für Kontaktelemente (40) des Gehäusemoduls (30) vorgesehene, an gegenüberliegenden Seiten des Steckmoduls (10) angeordnete Abschnitte (12, 14) der Verriegelungsanordnung sich voneinander unterscheiden.
  14. Steckverbinder nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Gehäusemodul (30) mit Codierabschnitten (32, 33) versehen ist, an denen zumindest ein Teil der Verriegelungsanordnung (12, 14) eines passenden Steckmoduls (10) beim Einstecken vorbeibewegbar ist und die das Einstecken eines falschen Steckmoduls verhindern.
  15. Stecksystem aus paarweise zu einem Steckverbinder nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche zusammensteckbaren Gehäusemodulen (30) und Steckmodulen (10), wobei jedes Gehäusemodul (30) mit Codierabschnitten (32, 33) versehen ist, an denen zumindest ein Teil der Verriegelungsanordnung (12, 14) eines passenden Steckmoduls (10) beim Einstecken vorbeibewegbar ist und die das Einstecken eines falschen Steckmoduls verhindern.
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