EP1125738A2 - Parameterwechsel in einer Steuereinheit einer Druckmaschine - Google Patents

Parameterwechsel in einer Steuereinheit einer Druckmaschine Download PDF

Info

Publication number
EP1125738A2
EP1125738A2 EP01101401A EP01101401A EP1125738A2 EP 1125738 A2 EP1125738 A2 EP 1125738A2 EP 01101401 A EP01101401 A EP 01101401A EP 01101401 A EP01101401 A EP 01101401A EP 1125738 A2 EP1125738 A2 EP 1125738A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
sequence
parameter change
printing press
control unit
assigned
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP01101401A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1125738A3 (de
EP1125738B1 (de
Inventor
Kevin Francis Albert
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Goss International Americas LLC
Original Assignee
Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=24004941&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP1125738(A2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Heidelberger Druckmaschinen AG filed Critical Heidelberger Druckmaschinen AG
Publication of EP1125738A2 publication Critical patent/EP1125738A2/de
Publication of EP1125738A3 publication Critical patent/EP1125738A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1125738B1 publication Critical patent/EP1125738B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Revoked legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F33/00—Indicating, counting, warning, control or safety devices
    • B41F33/0009—Central control units

Definitions

  • the present invention relates to an apparatus and a method for carrying it out a parameter change in a control unit of a printing press according to the The preamble of claims 1 and 7.
  • the inventive method for performing a parameter change in a Control unit of a printing press provides that at least one sequence of Parameter change entries made via a graphical user interface it is recorded that the sequence of parameter change entries in one Storage unit is saved that the saved parameter change inputs from of the memory unit and that the read sequence of Parameter change entries in the control unit for controlling the printing press again is imported.
  • the method according to the invention thus enables a parameter change in a To carry out the control unit of a printing press in a simple and time-saving manner, whereby an operator of the control unit is asked for only minimal effort.
  • a sequence of parameter change entries which take place via a graphical user interface, and by the inventive Saving this sequence in a storage unit contains parameters that have been entered once, Data or commands, also in their necessary sequence, also for later ones Change processes, especially parameter changes, ready after this from the Storage unit read out and in the control unit for controlling the printing press have been replayed. In this way, incorrect entries can also be made in an advantageous manner be avoided when the same parameters are repeatedly entered into the control unit.
  • the at least one sequence of parameter change entries Includes mouse movements, mouse clicks and key commands.
  • the sequence of parameter change entries can also be in a file on a Magnetic disk, a magnetic tape or an optical storage disk can be stored.
  • Each of the saved sequences of parameter change entries can be a sequence button to trigger the reading out and replaying of the assigned sequence of Parameter change entries can be assigned.
  • Each of the given sequence buttons can be assigned to a working shift button which corresponds to a machine operator shift on the printing press.
  • sequence button d. H. e.g. B. to a selection field clickable with a mouse a screen
  • the retrieval of recorded and saved sequences of parameter change inputs enables the operator in an intuitive way.
  • working layer buttons to which sequence buttons are assigned it is with a shift change on the printing press without time and Workload possible by intuitively selecting a work shift button select sequence buttons assigned to them and thereby the sequence buttons assigned sequences of parameter change inputs from the storage unit read out and imported back into the control unit.
  • a work shift button assigned to it can be selected or activated so that all of the relevant print job stored sequences of parameter change entries in the control unit again can be imported and this in the shortest possible time with all necessary entries for the concerned print job is supplied, whereby the printing press also in can be set up in the shortest possible time.
  • the recording, the saving, the reading and the re-importing preferably controlled by a processor that executes a program.
  • a device for carrying out a parameter change in a Control unit of a printing press, in particular in an operating and control unit of a Web-fed rotary printing press, includes a graphical user interface for input at least one sequence of parameter change entries, a storage unit for Save at least one recorded sequence of parameter change entries which reads out the saved sequence of parameter change entries and into the Control unit is imported again, and at least one processor for controlling the Record, save, read out and replay the Parameter change entries.
  • the storage unit preferably comprises a drive for magnetic disks, for one Magnetic tape or for an optical disc.
  • the graphical user interface also preferably has a large number of graphical ones Function buttons, with the large number of graphic function buttons at least comprises a sequence button, which is a sequence of parameter change entries assigned to the GUI.
  • the large number of graphic function buttons at least comprises a working shift button, each of the sequence buttons comprising at least one Working shift button is assigned to that of a machine operator shift at the Printing press corresponds.
  • a web-fed rotary printing press can advantageously be characterized by a distinguish device according to the invention as described in detail above.
  • GUI 1 shows a graphical user interface (GUI) 2 for Control the printing operation of a customizable printing press 6.
  • GUI 2 comprises a screen 3, a keyboard 4 and a mouse 5.
  • the keyboard 4 and the Mouse 5 are used to enter parameter change commands via GUI 2 to control the Printing operation of the printing press 6 used.
  • graphic function selection fields or function buttons 12 are shown, the sequence selection fields or sequence buttons 12A, work shift selection fields or work shift buttons 12B and a memory field or a memory button 12C.
  • a Storage unit 20 is connected to a processor 16, which in turn is connected to the GUI 2 in Connection is established.
  • FIG. 2 shows a flow diagram of the method according to the invention.
  • the procedural step 102 becomes at least one sequence or sequence of parameter change inputs saved.
  • This saved sequence of parameter change entries is then read out to control the printing press in method step 104 and replayed.
  • the sequence of parameter change entries which are preferably about the GUI 2 were entered by means of the keyboard 4 and / or the mouse 5, by the Storage unit 20 stored as a file 24.
  • the processor 16 preferably implements a Storage unit 20 stored program 26 to record, store, Read out and reimport the sequence of parameter change inputs.
  • the graphic function selection fields or function buttons 12 on the screen 3 of the GUI 2 are used to save, read and restore commands and a specific sequence of parameter change entries specific file and set of files for an operator work shift assign.
  • the save button 12C is used to save the Initiate inputs for changing parameters.
  • button 12C When button 12C is pressed, appears on the screen 3 a dialog box 7, which is the input of a file name for the file 24 with the stored sequence of parameter change entries in which the z. B. immediately following sequence of parameter change entries is saved. Thereupon will be a sequence of parameter change inputs, mouse movements, mouse clicks and includes key commands.
  • the storage process e.g. B.
  • one of the sequence buttons 12A is operated to save the file 24 assign the saved sequence of parameter change entries to this button. Up to the point in time at which the corresponding button has another, e.g. B. new If a file is assigned, pressing this button causes a readout and Re-import the file 24 into the control unit of the printing press 6.
  • one of the working layer buttons 12B becomes a single set of sequence buttons 12A called, so that each working shift on the printing press 6 their own, on their Can save and play customized files for changing parameters.
  • the present invention accordingly enables recording, storage and reading and reimporting sequences of parameter change inputs to control the Press without having to manually reenter each sequence got to. In this way, the user-friendliness of the printing press and the Operating continuity of the printing machine is advantageously increased.
  • the GUI 2 is preferably a graphical human-machine interface trained, but can also be used as any other graphic interface be designed, which is suitable for controlling a printing press. Inputs about the GUI 2 can alternatively also via any other suitable input devices take place, e.g. B. also using light pens, track balls or touchscreens, d. H. touch-sensitive screen surfaces. However, it is also conceivable to move the machine over optical or acoustic systems, such as. B. camera-based motion detection or to control microphone-based speech or command recognition.
  • the graphical function buttons 12 can be of any type on the GUI 2 illustrated graphic icons, d. H. e.g. B. simulated real control buttons Elective fields, be trained.
  • the buttons are preferably the same as in the Storage unit 24 stored program 26 connected by the processor 16 to the Is known to those skilled in the art.
  • the processor 16 is preferably designed as a Von Neumann processor, which is located in the machine to be controlled or at another location.
  • the program 26 is preferably in an object-oriented programming language such as e.g. B. C ++ written. However, it can also be any other conventional one Programming language can be used. Any specialist is able to do such a thing To write the program.
  • the storage unit 20 is preferably as a drive for magnetic disks or optical Storage disks trained. According to further embodiments, the Storage device 20 also as any other suitable device for Save the program 26 and the file 24 may be formed, for. B. as a drive for Magnetic tapes.

Landscapes

  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • User Interface Of Digital Computer (AREA)

Abstract

Ein Verfahren zur Durchführung eines Parameterwechsels in einer Steuereinheit einer Druckmaschine, insbesondere in einer Bedien- und Steuereinheit einer Rollenrotationsdruckmaschine (6), zeichnet sich dadurch aus, dass mindestens eine Abfolge von Parameterwechsel-Eingaben, welche über ein Graphical User Interface (2) erfolgen, aufgezeichnet werden, dass die Abfolge von Parameterwechsel-Eingaben in einer Speichereinheit (20) gespeichert wird, die gespeicherten Parameterwechsel-Eingaben aus der Speichereinheit ausgelesen werden und die ausgelesene Abfolge von Parameterwechsel-Eingaben in die Steuereinheit zur Steuerung der Druckmaschine wiedereingespielt wird. <IMAGE>

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Durchführung eines Parameterwechsels in einer Steuereinheit einer Druckmaschine gemäß dem Oberbegriff der Ansprüche 1 und 7.
In Offsetdruckmaschinen werden zur Steuerung des Druckbetriebs der Druckmaschine verschiedene Parameter, z. B. die Farb- und Wasserzufuhr, das Register, die Bahngeschwindigkeit und die Bahnspannung, überwacht und bei Bedarf verändert. In modernen Druckmaschinen wird hierzu häufig ein Graphical User Interface (graphische Benutzerschnittstelle, GUI) eingesetzt. Die Steuerung der Parameter erfolgt dabei in der Regel über eine Reihe von Mausbewegungen und Mausklicks sowie Tastenbefehle. Repetitive Vorgänge an einer Druckmaschine erfordern demnach repetitive manuelle Abfolgen von Parameterwechsel-Eingaben am GUI. Weiterhin ist das Voreinstellen von Maschinenfunktionen bekannt, wobei der voreingestellte Maschinenstatus gespeichert und dann aufgerufen wird, um die Maschinenparameter wieder auf den Voreinstellungsstatus zu bringen.
Es ist somit eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die Eingabe von Daten und/oder Befehlen in eine Steuereinheit bei einem Parameterwechsel auf einfache Weise, mit Zeitersparnis sowie für den Bediener mit geringen Aufwand zu ermöglichen. Es ist eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die wiederholte Eingabe gleicher Werte zu vereinfachen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Ansprüche 1 und 7 gelöst. Weitere Merkmale der Erfindung sind in den Unteransprüchen enthalten.
Das erfindungsgemäße Verfahren zur Durchführung eines Parameterwechsels in einer Steuereinheit einer Druckmaschine, insbesondere in einer Bedien- und Steuereinheit einer Rollenrotationsdruckmaschine, sieht vor, dass mindestens eine Abfolge von Parameterwechsel-Eingaben, welche über ein Graphical User Interface erfolgen, aufgezeichnet wird, dass die Abfolge von Parameterwechsel-Eingaben in einer Speichereinheit gespeichert wird, dass die gespeicherten Parameterwechsel-Eingaben aus der Speichereinheit ausgelesen werden und dass die ausgelesene Abfolge von Parameterwechsel-Eingaben in die Steuereinheit zur Steuerung der Druckmaschine wieder eingespielt wird.
Das erfindungsgemäße Verfahren ermöglicht es somit, einen Parameterwechsel in einer Steuereinheit einer Druckmaschine auf einfache und zeitsparende Weise durchzuführen, wobei einem Bediener der Steuereinheit nur minimaler Aufwand abverlangt wird. Durch das erfindungsgemäße Aufzeichnen einer Abfolge von Parameterwechsel-Eingaben, welche über ein Graphical User Interface erfolgen, und durch das erfindungsgemäße Speichern dieser Abfolge in einer Speichereinheit stehen einmal eingegebene Parameter, Daten oder Befehle, auch in ihrer notwendigen Abfolge, auch für spätere Wechselvorgänge, insbesondere Parameterwechsel, bereit, nachdem diese aus der Speichereinheit ausgelesen und in die Steuereinheit zur Steuerung der Druckmaschine wiedereingespielt wurden. Hierdurch können in vorteilhafter Weise auch Fehlereingaben bei der wiederholten Eingabe gleicher Parameter in die Steuereinheit vermieden werden. Es ist weiterhin möglich, dass einmal eingegebene, aufgezeichnete und abgespeicherte Werte, nachdem sie ausgelesen und wiedereingespielt wurden, verändert, angepasst oder korrigiert werden, so dass eine neue Abfolge von Parameterwechsel-Eingaben aufgezeichnet und abgespeichert werden kann. Durch dieses Vorgehen können die gespeicherten Parameterwechsel-Abfolgen ständig verbessert und an veränderte äußere Bedingungen der Druckmaschine oder der Bedruckstoffe sowie der Druckfarben angepasst werden.
Weiterhin kann vorgesehen sein, dass die mindestens eine Abfolge von Parameterwechsel-Eingaben Mausbewegungen, Mausklicks und Tastenbefehle umfasst.
Die Abfolge von Parameterwechsel-Eingaben kann ferner in einer Datei auf einer Magnetplatte, einem Magnetband oder einer optischen Speicherplatte gespeichert werden.
Jede der gespeicherten Abfolgen von Parameterwechsel-Eingaben kann einem Sequenz-Button zum Auslösen des Auslesens und Wiedereinspielens der zugeordneten Abfolge von Parameterwechsel-Eingaben zugeordnet werden.
Jeder der vorgegebenen Sequenz-Buttons kann einem Arbeitsschicht-Button zugeordnet werden, der einer Maschinenbediener-Schicht an der Druckmaschine entspricht.
Durch das erfindungsgemäße Zuordnen einer Abfolge von Parameterwechsel-Eingaben zu einem Sequenz-Button, d. h. z. B. zu einem mit einer Maus anklickbaren Auswahlfeld auf einem Bildschirm, wird das Abrufen einmal aufgezeichneter und gespeicherter Abfolgen von Parameterwechsel-Eingaben dem Bediener auf intuitive Weise ermöglicht. Durch das weitere Bereitstellen von Arbeitsschicht-Buttons, welchen Sequenz-Buttons zugeordnet wurden, ist es bei einem Schichtwechsel an der Druckmaschine ohne Zeit- und Arbeitsaufwand möglich, durch intuitives Anwählen eines Arbeitsschicht-Buttons die diesem zugeordneten Sequenz-Buttons anzuwählen und dadurch die den Sequenz-Buttons zugeordneten Abfolgen von Parameterwechsel-Eingaben aus der Speichereinheit auszulesen und wieder in die Steuereinheit einzuspielen. Ferner kann auch beim Umstellen auf einen neuen, veränderten Druckauftrag ein diesem zugeordneter Arbeitsschicht-Button ausgewählt oder betätigt werden, so dass alle zu dem betreffenden Druckauftrag gespeicherten Abfolgen von Parameterwechsel-Eingaben in die Steuereinheit wieder eingespielt werden und diese hierdurch in kürzester Zeit mit allen nötigen Eingaben für den betreffenden Druckauftrag versorgt wird, wodurch die Druckmaschine ebenfalls in kürzester Zeit eingerichtet werden kann.
Das Aufzeichnen, das Speichern, das Auslesen und das Wiedereinspielen wird vorzugsweise von einem Prozessor gesteuert, der ein Programm ausführt.
Eine erfindungsgemäße Vorrichtung zur Durchführung eines Parameterwechsels in einer Steuereinheit einer Druckmaschine, insbesondere in einer Bedien- und Steuereinheit einer Rollenrotationsdruckmaschine, umfasst ein Graphical User Interface zum Eingeben mindestens einer Abfolge von Parameterwechsel-Eingaben, eine Speichereinheit zum Speichern mindestens einer aufgezeichneten Abfolge von Parameterwechsel-Eingaben, aus welcher die gespeicherte Abfolge von Parameterwechsel-Eingaben ausgelesen und in die Steuereinheit wieder eingespielt wird, und mindestens einen Prozessor zum Steuern des Aufzeichnens, des Speicherns, des Auslesens und des Wiedereinspielens der Parameterwechsel-Eingaben.
Die Speichereinheit umfasst vorzugsweise ein Laufwerk für Magnetplatten, für ein Magnetband oder für eine optische Speicherplatte.
Das Graphical User Interface weist ferner vorzugsweise eine Vielzahl von graphischen Funktions-Buttons auf, wobei die Vielzahl von graphischen Funktions-Buttons mindestens einen Sequenz-Button umfasst, welchem eine Abfolge von Parameterwechsel-Eingaben des GUI zugeordnet wird.
Es ist weiterhin möglich, dass die Vielzahl von graphischen Funktionsbuttons mindestens einen Arbeitsschicht-Button umfasst, wobei jeder der Sequenz-Buttons mindestens einem Arbeitsschicht-Button zugeordnet ist, der einer Maschinenbediener-Schicht an der Druckmaschine entspricht.
Weiterhin kann sich eine Rollenrotationsdruckmaschine in vorteilhafter Weise durch eine wie oben ausführlich beschriebene erfindungsgemäße Vorrichtung auszeichnen.
Die Merkmale der vorliegenden Erfindung werden in der folgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen in Zusammenhang mit den beigefügten, nachfolgend aufgeführten Zeichnungen näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1
eine schematische Darstellung einer Vorrichtung zur Durchführung eines Parameterwechsels in einer Steuereinheit einer Druckmaschine;
Fig. 2
ein Flussdiagramm des erfindungsgemäßen Verfahrens.
Fig. 1 zeigt ein Graphical User Interface (graphische Benutzer-Schnittstelle, GUI) 2 zum Steuern des Druckbetriebs einer an die Kundenbedürfnisse anpassbaren Druckmaschine 6. GUI 2 umfasst einen Bildschirm 3, eine Tastatur 4 und eine Maus 5. Die Tastatur 4 und die Maus 5 werden zur Eingabe von Parameterwechsel-Befehlen über GUI 2 zur Steuerung des Druckbetriebs der Druckmaschine 6 eingesetzt. Zusätzlich zu den üblichen (nicht gezeigten) Icons zur Steuerung der Druckmaschine sind auf dem Bildschirm 3 des GUI 2 graphische Funktions-Wahlfelder bzw. Funktions-Buttons 12 dargestellt, die Sequenz-Wahlfelder oder Sequenz-Buttons 12A, Arbeitsschicht-Wahlfelder bzw. Arbeitsschicht-Buttons 12B und ein Speicherfeld bzw. einen Speicher-Button 12C umfassen. Eine Speichereinheit 20 ist mit einem Prozessor 16 verbunden, der wiederum mit dem GUI 2 in Verbindung steht.
Fig. 2 zeigt ein Flussdiagramm des erfindungsgemäßen Verfahrens. Im Verfahrensschritt 102 wird mindestens eine Sequenz oder Abfolge von Parameterwechsel-Eingaben gespeichert. Diese gespeicherte Abfolge von Parameterwechsel-Eingaben wird anschließend zur Steuerung der Druckmaschine im Verfahrensschritt 104 ausgelesen und wiedereingespielt. Die Abfolge von Parameterwechsel-Eingaben, die vorzugsweise über das GUI 2 mittels der Tastatur 4 und/oder der Maus 5 eingegeben wurden, werden von der Speichereinheit 20 als Datei 24 gespeichert. Der Prozessor 16 führt ein vorzugsweise in der Speichereinheit 20 gespeichertes Programm 26 aus, um das Aufzeichnen, Speichern, Auslesen und Wiedereinspielen der Abfolge von Parameterwechsel-Eingaben zu steuern.
Die graphischen Funktions-Wahlfelder oder Funktions-Buttons 12 auf dem Bildschirm 3 des GUI 2 werden eingesetzt, um Speicher-, Auslese- und Wiedereinspielbefehle einzugeben sowie um eine bestimmte Abfolge von Parameterwechsel-Eingaben einer bestimmten Datei und einem bestimmten Dateisatz für eine Maschinenbediener-Arbeitsschicht zuzuweisen. Der Speicher-Button 12C dient dazu, den Speichervorgang der Eingaben zum Parameterwechsel einzuleiten. Bei Betätigung des Buttons 12C erscheint auf dem Bildschirm 3 ein Dialogfeld 7, welches die Eingabe eines Dateinamens für die Datei 24 mit der gespeicherten Abfolge von Parameterwechsel-Eingaben fordert, in der die z. B. direkt nachfolgende Abfolge von Parameterwechsel-Eingaben gespeichert wird. Daraufhin wird eine Abfolge von Parameterwechsel-Eingaben, die Mausbewegungen, Mausklicks und Tastenbefehle umfasst, gespeichert. Nach Beendigung des Speichervorgangs, z. B. nach Betätigen eines Speicher-Ende-Buttons oder nach wiederholter Betätigung des Speicher-Buttons 12C, wird einer der Sequenz-Buttons 12A betätigt, um die Datei 24 mit der gespeicherten Abfolge von Parameterwechsel-Eingaben diesem Button zuzuweisen. Bis zu dem Zeitpunkt, zu welchem dem entsprechenden Button eine andere, z. B. neue Datei zugewiesen wird, bewirkt eine Betätigung dieses Buttons ein Auslesen und Wiedereinspielen der Datei 24 in die Steuereinheit der Druckmaschine 6. Durch Betätigung eines der Arbeitsschicht-Buttons 12B wird ein einzelner Satz Sequenz-Buttons 12A aufgerufen, so dass jede Arbeitsschicht an der Druckmaschine 6 ihre eigenen, auf ihre Bedürfnisse zugeschnittenen Dateien zum Parameterwechsel speichern und abspielen kann.
Die vorliegende Erfindung ermöglicht demgemäß das Aufzeichnen, Abspeichern, Auslesen und Wiedereinspielen von Abfolgen von Parameterwechsel-Eingaben zur Steuerung der Druckmaschine, ohne dass jede Eingabe der Abfolge erneut manuell eingegeben werden muss. Auf diese Weise wird die Bedienerfreundlichkeit der Druckmaschine sowie die Bedienungs-Kontinuität der Druckmaschine in vorteilhafter Weise erhöht.
Das GUI 2 ist vorzugsweise als eine graphische Mensch-Maschine-Schnittstelle ausgebildet, kann jedoch auch als eine beliebige andere graphische Schnittstelle ausgebildet sein, die zur Steuerung einer Druckmaschine geeignet ist. Eingaben über das GUI 2 können alternativ auch über beliebige andere geeignete Eingabevorrichtungen erfolgen, z. B. auch mittels Lichtgriffeln, Track Balls oder Touchscreens, d. h. berührungssensitive Bildschirmoberflächen. Es ist jedoch auch denkbar, die Maschine über optische oder akustische Systeme, wie z. B. kameragestützte Bewegungserkennung oder mikrofongestützte Sprach- oder Befehlserkennung, zu steuern.
Die graphischen Funktions-Buttons 12 können als eine beliebige Art von am GUI 2 dargestellten graphischen Icons, d. h. z. B. realen Bedienknöpfen nachgebildeten Wahlfeldern, ausgebildet sein. Die Buttons sind vorzugsweise mit dem in der Speichereinheit 24 gespeicherten Programm 26 verbunden, das vom Prozessor 16 auf die Fachleuten bekannte Weise ausgeführt wird. Vorzugsweise sind mindestens zehn Sequenz-Buttons 12A, mindestens 3 Arbeitsschicht-Buttons 12B und ein Speicher-Button 12C vorgesehen.
Der Prozessor 16 ist vorzugsweise als ein Von-Neumann-Prozessor ausgebildet, der sich in der zu steuernden Maschine oder an einem anderen Ort befinden kann.
Das Programm 26 ist vorzugsweise in einer objektorientierten Programmiersprache wie z. B. C++ geschrieben. Es kann jedoch auch jede beliebige andere herkömmliche Programmiersprache verwendet werden. Jeder Fachmann ist in der Lage, ein derartiges Programm zu verfassen.
Die Speichereinheit 20 ist vorzugsweise als ein Laufwerk für Magnetplatten oder optische Speicherplatten ausgebildet. Gemäß weiteren Ausführungsformen kann die Speichervorrichtung 20 auch als eine beliebige andere geeignete Vorrichtung zum Speichern des Programms 26 und der Datei 24 ausgebildet sein, z. B. als ein Laufwerk für Magnetbänder.
Liste der Bezugszeichen
2
Graphische Benutzer-Schnittstelle / Graphical User Interface (GUI)
3
Bildschirm
4
Tastatur
5
Maus
6
Druckmaschine
7
Dialogfeld
12
Funktions-Wahlfelder / Funktions-Buttons
12A
Sequenz-Wahlfelder / Sequenz-Buttons
12B
Arbeitsschicht-Wahlfelder / Arbeitsschicht-Buttons
12C
Speicherfeld / Speicher-Button
16
Prozessor
20
Speichereinheit
24
Datei
26
Programm
102
Verfahrensschritt
104
Verfahrensschritt

Claims (11)

  1. Verfahren zur Durchführung eines Parameterwechsels in einer Steuereinheit einer Druckmaschine, insbesondere in einer Bedien- und Steuereinheit einer Rollenrotationsdruckmaschine,
    gekennzeichnet durch
    die folgenden Verfahrensschritte:
    Aufzeichnen mindestens einer Abfolge von Parameterwechsel-Eingaben, welche über ein Graphical User Interface (2) erfolgen;
    Speichern der Abfolge von Parameterwechsel-Eingaben in einer Speichereinheit (20);
    Auslesen der gespeicherten Parameterwechsel-Eingaben aus der Speichereinheit (20); und
    Wiedereinspielen der ausgelesenen Abfolge von Parameterwechsel-Eingaben in die Steuereinheit zur Steuerung der Druckmaschine.
  2. Verfahren nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die mindestens eine Abfolge von Pararneterwechsel-Eingaben Mausbewegungen, Mausklicks und Tastenbefehle umfasst.
  3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Abfolge von Parameterwechsel-Eingaben in einer Datei (24) auf einer Magnetplatte, einem Magnetband oder einer optischen Speicherplatte gespeichert wird.
  4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass jede der gespeicherten Abfolgen von Parameterwechsel-Eingaben einem Sequenz-Button (12A) zum Auslösen des Auslesens und Wiedereinspielens der zugeordneten Abfolge von Parameterwechsel-Eingaben zugeordnet wird.
  5. Verfahren nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass jeder der Sequenz-Buttons (12A) mindestens einem Arbeitsschicht-Button (12B) zugeordnet ist, der einer Maschinenbediener-Schicht an der Druckmaschine (6) entspricht.
  6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Aufzeichnen, das Speichern, das Auslesen und das Wiedereinspielen von einem Prozessor (16) gesteuert wird, der ein Programm (26) ausführt.
  7. Vorrichtung zur Durchführung eines Parameterwechsels in einer Steuereinheit einer Druckmaschine, insbesondere in einer Bedien- und Steuereinheit einer Rollenrotationsdruckmaschine,
    gekennzeichnet durch
    ein Graphical User Interface (2) zum Eingeben mindestens einer Abfolge von Parameterwechsel-Eingaben, eine Speichereinheit (20) zum Speichern mindestens einer aufgezeichneten Abfolge von Parameterwechsel-Eingaben, aus welcher die gespeicherte Abfolge von Parameterwechsel-Eingaben ausgelesen und in die Steuereinheit wiedereingespielt wird, und mindestens einen Prozessor (16) zum Steuern des Aufzeichnens, des Speicherns, des Auslesens und des Wiedereinspielens der Parameterwechsel-Eingaben.
  8. Vorrichtung nach Anspruch 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Speichereinheit (20) ein Laufwerk für Magnetplatten, für ein Magnetband oder für eine optische Speicherplatte umfasst.
  9. Vorrichtung nach Anspruch 7 oder 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Graphical User Interface (2) eine Vielzahl von graphischen Funktions-Buttons (12A, 12B, 12C) umfasst, wobei die Vielzahl von graphischen Funktions-Buttons (12A, 12B, 12C) mindestens einen Sequenz-Button (12A) umfasst, welchem eine Abfolge von Parameterwechsel-Eingaben des GUI (2) zugeordnet wird.
  10. Vorrichtung nach Anspruch 9,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Vielzahl von graphischen Funktionsbuttons (12A, 12B, 12C) mindestens einen Arbeitsschicht-Button (12B) umfasst, wobei jeder der Sequenz-Buttons (12A) mindestens einem Arbeitsschicht-Button (12B) zugeordnet ist, der einer Maschinenbediener-Schicht an der Druckmaschine (6) entspricht.
  11. Druckmaschine, insbesondere Rollenrotationsdruckmaschine,
    gekennzeichnet durch
    eine Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 10.
EP01101401A 2000-02-15 2001-01-23 Parameterwechsel in einer Steuereinheit einer Druckmaschine Revoked EP1125738B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US504125 2000-02-15
US09/504,125 US6267057B1 (en) 2000-02-15 2000-02-15 Method and apparatus for control command automation in a customizable printing press

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP1125738A2 true EP1125738A2 (de) 2001-08-22
EP1125738A3 EP1125738A3 (de) 2002-07-10
EP1125738B1 EP1125738B1 (de) 2008-04-23

Family

ID=24004941

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP01101401A Revoked EP1125738B1 (de) 2000-02-15 2001-01-23 Parameterwechsel in einer Steuereinheit einer Druckmaschine

Country Status (4)

Country Link
US (1) US6267057B1 (de)
EP (1) EP1125738B1 (de)
JP (1) JP2001232766A (de)
DE (2) DE10102816A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2869566A1 (fr) * 2004-05-03 2005-11-04 Roland Man Druckmasch Procede de changement de production specifique a une plaque d'impression sur une machine d'impression

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102004055971B8 (de) 2004-11-19 2012-06-21 Kw-Software Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur sicheren Parametierung gemäß IEC 61508 SIL 1 bis 3 oder EN 954-1 Kategorie 1 bis 4
DE102007058708B4 (de) 2006-12-22 2020-06-10 Heidelberger Druckmaschinen Ag Integriertes Bedienkonzept bei Druckmaschinen
DE102017120281A1 (de) * 2017-09-04 2019-03-07 Krones Ag Vorrichtung und Verfahren zum Kontrollieren von bedruckten Behältnissen
DE102022117289A1 (de) 2022-07-12 2024-01-18 Koenig & Bauer Ag Bedienstelle und Verfahren zum Betreiben einer Maschine

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4202723A1 (de) * 1991-02-28 1992-09-03 Heidelberger Druckmasch Ag Verfahren und vorrichtung zur einstellung und zur umstellung einer druckmaschine
DE4229645A1 (de) * 1992-09-04 1994-03-10 Heidelberger Druckmasch Ag Verfahren zur selbstätigen Steuerung oder Regelung des zeitlichen Ablaufes von Betriebvorgängen einer Druckmaschine
EP0649744A1 (de) * 1993-09-29 1995-04-26 BALDWIN GRAPHIC SYSTEMS, Inc. System zum Steuern einer Druckmaschine und Zubehör und Hilfsmittel hierfür
US5461560A (en) * 1994-03-25 1995-10-24 Oxy-Dry Corporation Touch screen control system and method for controlling auxiliary devices of a printing press
DE29612159U1 (de) * 1996-07-12 1996-08-29 MAN Roland Druckmaschinen AG, 63075 Offenbach Einrichtung zur schnellen Schaffung eines Fortdruckzustandes eines Druckwerkes

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3220622A1 (de) * 1982-06-01 1983-12-15 M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach Dateneingabeeinrichtung an druckmaschinen
JPH0764525A (ja) * 1990-02-05 1995-03-10 Scitex Corp Ltd カラー画像処理装置及びその方法
DE4123126C1 (de) * 1991-07-12 1992-06-25 Man Roland Druckmaschinen Ag, 6050 Offenbach, De
US5595113A (en) * 1994-10-25 1997-01-21 M & R Printing Equipment, Inc. Sequencing system for printing machine
DE19636703C2 (de) * 1996-09-10 1998-12-03 Roland Man Druckmasch Vorrichtung zur automatischen Steuerung eines Druckplattenwechselvorganges

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4202723A1 (de) * 1991-02-28 1992-09-03 Heidelberger Druckmasch Ag Verfahren und vorrichtung zur einstellung und zur umstellung einer druckmaschine
DE4229645A1 (de) * 1992-09-04 1994-03-10 Heidelberger Druckmasch Ag Verfahren zur selbstätigen Steuerung oder Regelung des zeitlichen Ablaufes von Betriebvorgängen einer Druckmaschine
EP0649744A1 (de) * 1993-09-29 1995-04-26 BALDWIN GRAPHIC SYSTEMS, Inc. System zum Steuern einer Druckmaschine und Zubehör und Hilfsmittel hierfür
US5461560A (en) * 1994-03-25 1995-10-24 Oxy-Dry Corporation Touch screen control system and method for controlling auxiliary devices of a printing press
DE29612159U1 (de) * 1996-07-12 1996-08-29 MAN Roland Druckmaschinen AG, 63075 Offenbach Einrichtung zur schnellen Schaffung eines Fortdruckzustandes eines Druckwerkes

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2869566A1 (fr) * 2004-05-03 2005-11-04 Roland Man Druckmasch Procede de changement de production specifique a une plaque d'impression sur une machine d'impression

Also Published As

Publication number Publication date
DE10102816A1 (de) 2001-08-16
US6267057B1 (en) 2001-07-31
JP2001232766A (ja) 2001-08-28
EP1125738A3 (de) 2002-07-10
DE50113873D1 (de) 2008-06-05
EP1125738B1 (de) 2008-04-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3245610C3 (de) Ein/Ausgabeeinheit für eine numerische Steuerung
EP2435884B1 (de) Virtuelle werkzeugmaschine zur darstellung von aktionen von bearbeitungseinheiten und erzeugung von betriebsdaten aus benutzereingaben
DE3751037T2 (de) Cursorgesteuertes benutzerperipheriesystem.
DE69616424T2 (de) Dynamische Dialogfenstervorrichtung für eine graphische Benutzerschnittstelle für Anzeige von Computersystemvideo
DE69230186T2 (de) Videosignalwiedergabegerät
DE69410680T2 (de) Programmierbarer Kontroller und Verfahren zur Durchführung von SFC-Programmen mit Hilfe eines programmierbaren Kontrollers
DE69306277T2 (de) Eingangsgerät
DE3320213A1 (de) Elektronischer rechner mit pruefmoeglichkeit
DE2439850A1 (de) Steuereinrichtung zum vorzeigen des textes in einem datendrucker
DE4103420C2 (de) Steuervorrichtung und Dateneingabeverfahren für Industrieroboter
DE69312686T2 (de) Anschlussverfahren für die eingabe von vom bedienungsmann wählbaren steuerungsparametern in einen zentrifugierapparat
CH647198A5 (de) Verfahren zum repositionieren der druckposition in schreibmaschinen.
EP1125738B1 (de) Parameterwechsel in einer Steuereinheit einer Druckmaschine
EP2735425A2 (de) Bedieneinheit für eine Spritzgießmaschine
DE3040032C2 (de) Rechner mit Sprachausgabe
EP2343643A1 (de) Verfahren und Software-Komponente für eine Rückgängig-Funktion mit einer graphischen Benutzeroberfläche
DE102015214045A1 (de) Robot
EP1862901A1 (de) Eingabe von Programm-Anweisungen bei imperativen Programmiersprachen
CH636806A5 (de) Verfahren zum loeschen von gedruckten zeichen in schreibmaschinen.
DE69800913T2 (de) Überwachungseinrichtung für Schleifmaschine
DE3504578A1 (de) Numerische werkzeugmaschinensteuerung mit einem bildsichtgeraet zum darstellen von bedien- und anzeigefunktionen
DE112019006945T5 (de) Mehrachssteuerungssystem, Mehrachssteuerungsverfahren und Mehrachssteuerungsprogramm
EP1241568B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Einfügung von Variablen in den Programmablauf einer Datenverarbeitungsanlage
DE4006427C2 (de)
DE2912037A1 (de) Elektronisches geraet zur speicherung eines betriebsablaufs

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

17P Request for examination filed

Effective date: 20020618

AKX Designation fees paid

Designated state(s): CH DE FR GB IT LI

17Q First examination report despatched

Effective date: 20040917

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: GOSS INTERNATIONAL AMERICAS, INC.

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): CH DE FR GB IT LI

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REF Corresponds to:

Ref document number: 50113873

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20080605

Kind code of ref document: P

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: KIRKER & CIE S.A.

ET Fr: translation filed
PLBI Opposition filed

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009260

PLAX Notice of opposition and request to file observation + time limit sent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNOBS2

26 Opposition filed

Opponent name: MANROLAND AG

Effective date: 20090121

PLBB Reply of patent proprietor to notice(s) of opposition received

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNOBS3

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080423

PLCK Communication despatched that opposition was rejected

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNREJ1

APAH Appeal reference modified

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSCREFNO

APBM Appeal reference recorded

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNREFNO

APBP Date of receipt of notice of appeal recorded

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNNOA2O

APBQ Date of receipt of statement of grounds of appeal recorded

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNNOA3O

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20120125

Year of fee payment: 12

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20120126

Year of fee payment: 12

PLAB Opposition data, opponent's data or that of the opponent's representative modified

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009299OPPO

R26 Opposition filed (corrected)

Opponent name: MANROLAND WEB SYSTEMS GMBH

Effective date: 20090121

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20130211

Year of fee payment: 13

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20130123

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130131

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130131

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130123

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20140930

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140131

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20150128

Year of fee payment: 15

APBU Appeal procedure closed

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNNOA9O

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R064

Ref document number: 50113873

Country of ref document: DE

Ref country code: DE

Ref legal event code: R103

Ref document number: 50113873

Country of ref document: DE

RDAF Communication despatched that patent is revoked

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNREV1

RDAG Patent revoked

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009271

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: PATENT REVOKED

27W Patent revoked

Effective date: 20151211