DE10102816A1 - Verfahren und Vorrichtung zur Durchfürung eines Parameterwechsels in einer Steuereinheit einer Druckmaschine - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zur Durchfürung eines Parameterwechsels in einer Steuereinheit einer DruckmaschineInfo
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Abstract
Ein Verfahren zur Durchfürung eines Parameterwechsels in einer Steuereinheit einer Druckmaschine, insbesondere in einer Bedien- und Steuereinheit einer Rollenrotationsdruckmaschine, zeichnet sich dadurch aus, dass mindestens eine Abfolge von Parameterwechsel-Eingaben, welche über ein Graphical User Interface erfolgen, aufgezeichnet werden, dass die Abfolge von Parameterwechsel-Eingaben in einer Speichereinheit gespeichert wird, die gespeicherten Parameterwechsel-Eingaben aus der Speichereinheit ausgelesen werden und die augelesene Abfolge von Parameterwechsel-Eingaben in die Steuereinheit zur Steuerung der Druckmaschine wieder eingespielt wird.
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Durchführung
eines Parameterwechsels in einer Steuereinheit einer Druckmaschine gemäß dem
Oberbegriff der Ansprüche 1 und 7.
In Offsetdruckmaschinen werden zur Steuerung des Druckbetriebs der Druckmaschine
verschiedene Parameter, z. B. die Farb- und Wasserzufuhr, das Register, die
Bahngeschwindigkeit und die Bahnspannung, überwacht und bei Bedarf verändert. In
modernen Druckmaschinen wird hierzu häufig ein Graphical User Interface (graphische
Benutzerschnittstelle, GUI) eingesetzt. Die Steuerung der Parameter erfolgt dabei in der
Regel über eine Reihe von Mausbewegungen und Mausklicks sowie Tastenbefehle.
Repetitive Vorgänge an einer Druckmaschine erfordern demnach repetitive manuelle
Abfolgen von Parameterwechsel-Eingaben am GUI. Weiterhin ist das Voreinstellen von
Maschinenfunktionen bekannt, wobei der voreingestellte Maschinenstatus gespeichert und
dann aufgerufen wird, um die Maschinenparameter wieder auf den Voreinstellungsstatus
zu bringen.
Es ist somit eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die Eingabe von Daten und/oder
Befehlen in eine Steuereinheit bei einem Parameterwechsel auf einfache Weise, mit
Zeitersparnis sowie für den Bediener mit geringen Aufwand zu ermöglichen. Es ist eine
weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die wiederholte Eingabe gleicher Werte zu
vereinfachen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Ansprüche 1 und 7 gelöst. Weitere
Merkmale der Erfindung sind in den Unteransprüchen enthalten.
Das erfindungsgemäße Verfahren zur Durchführung eines Parameterwechsels in einer
Steuereinheit einer Druckmaschine, insbesondere in einer Bedien- und Steuereinheit einer
Rollenrotationsdruckmaschine, sieht vor, dass mindestens eine Abfolge von
Parameterwechsel-Eingaben, welche über ein Graphical User Interface erfolgen,
aufgezeichnet wird, dass die Abfolge von Parameterwechsel-Eingaben in einer
Speichereinheit gespeichert wird, dass die gespeicherten Parameterwechsel-Eingaben aus
der Speichereinheit ausgelesen werden und dass die ausgelesene Abfolge von
Parameterwechsel-Eingaben in die Steuereinheit zur Steuerung der Druckmaschine wieder
eingespielt wird.
Das erfindungsgemäße Verfahren ermöglicht es somit, einen Parameterwechsel in einer
Steuereinheit einer Druckmaschine auf einfache und zeitsparende Weise durchzuführen,
wobei einem Bediener der Steuereinheit nur minimaler Aufwand abverlangt wird. Durch
das erfindungsgemäße Aufzeichnen einer Abfolge von Parameterwechsel-Eingaben,
welche über ein Graphical User Interface erfolgen, und durch das erfindungsgemäße
Speichern dieser Abfolge in einer Speichereinheit stehen einmal eingegebene Parameter,
Daten oder Befehle, auch in ihrer notwendigen Abfolge, auch für spätere
Wechselvorgänge, insbesondere Parameterwechsel, bereit, nachdem diese aus der
Speichereinheit ausgelesen und in die Steuereinheit zur Steuerung der Druckmaschine
wiedereingespielt wurden. Hierdurch können in vorteilhafter Weise auch Fehlereingaben
bei der wiederholten Eingabe gleicher Parameter in die Steuereinheit vermieden werden. Es
ist weiterhin möglich, dass einmal eingegebene, aufgezeichnete und abgespeicherte Werte,
nachdem sie ausgelesen und wiedereingespielt wurden, verändert, angepasst oder korrigiert
werden, so dass eine neue Abfolge von Parameterwechsel-Eingaben aufgezeichnet und
abgespeichert werden kann. Durch dieses Vorgehen können die gespeicherten
Parameterwechsel-Abfolgen ständig verbessert und an veränderte äußere Bedingungen der
Druckmaschine oder der Bedruckstoffe sowie der Druckfarben angepasst werden.
Weiterhin kann vorgesehen sein, dass die mindestens eine Abfolge von Parameterwechsel-
Eingaben Mausbewegungen, Mausklicks und Tastenbefehle umfasst.
Die Abfolge von Parameterwechsel-Eingaben kann ferner in einer Datei auf einer
Magnetplatte, einem Magnetband oder einer optischen Speicherplatte gespeichert werden.
Jede der gespeicherten Abfolgen von Parameterwechsel-Eingaben kann einem Sequenz-
Button zum Auslösen des Auslesens und Wiedereinspielens der zugeordneten Abfolge von
Parameterwechsel-Eingaben zugeordnet werden.
Jeder der vorgegebenen Sequenz-Buttons kann einem Arbeitsschicht-Button zugeordnet
werden, der einer Maschinenbediener-Schicht an der Druckmaschine entspricht.
Durch das erfindungsgemäße Zuordnen einer Abfolge von Parameterwechsel-Eingaben zu
einem Sequenz-Button, d. h. z. B. zu einem mit einer Maus anklickbaren Auswahlfeld auf
einem Bildschirm, wird das Abrufen einmal aufgezeichneter und gespeicherter Abfolgen
von Parameterwechsel-Eingaben dem Bediener auf intuitive Weise ermöglicht. Durch das
weitere Bereitstellen von Arbeitsschicht-Buttons, welchen Sequenz-Buttons zugeordnet
wurden, ist es bei einem Schichtwechsel an der Druckmaschine ohne Zeit- und
Arbeitsaufwand möglich, durch intuitives Anwählen eines Arbeitsschicht-Buttons die
diesem zugeordneten Sequenz-Buttons anzuwählen und dadurch die den Sequenz-Buttons
zugeordneten Abfolgen von Parameterwechsel-Eingaben aus der Speichereinheit
auszulesen und wieder in die Steuereinheit einzuspielen. Ferner kann auch beim Umstellen
auf einen neuen, veränderten Druckauftrag ein diesem zugeordneter Arbeitsschicht-Button
ausgewählt oder betätigt werden, so dass alle zu dem betreffenden Druckauftrag
gespeicherten Abfolgen von Parameterwechsel-Eingaben in die Steuereinheit wieder
eingespielt werden und diese hierdurch in kürzester Zeit mit allen nötigen Eingaben für den
betreffenden Druckauftrag versorgt wird, wodurch die Druckmaschine ebenfalls in
kürzester Zeit eingerichtet werden kann.
Das Aufzeichnen, das Speichern, das Auslesen und das Wiedereinspielen wird
vorzugsweise von einem Prozessor gesteuert, der ein Programm ausführt.
Eine erfindungsgemäße Vorrichtung zur Durchführung eines Parameterwechsels in einer
Steuereinheit einer Druckmaschine, insbesondere in einer Bedien- und Steuereinheit einer
Rollenrotationsdruckmaschine, umfasst ein Graphical User Interface zum Eingeben
mindestens einer Abfolge von Parameterwechsel-Eingaben, eine Speichereinheit zum
Speichern mindestens einer aufgezeichneten Abfolge von Parameterwechsel-Eingaben, aus
welcher die gespeicherte Abfolge von Parameterwechsel-Eingaben ausgelesen und in die
Steuereinheit wieder eingespielt wird, und mindestens einen Prozessor zum Steuern des
Aufzeichnens, des Speicherns, des Auslesens und des Wiedereinspielens der
Parameterwechsel-Eingaben.
Die Speichereinheit umfasst vorzugsweise ein Laufwerk für Magnetplatten, für ein
Magnetband oder für eine optische Speicherplatte.
Das Graphical User Interface weist ferner vorzugsweise eine Vielzahl von graphischen
Funktions-Buttons auf, wobei die Vielzahl von graphischen Funktions-Buttons mindestens
einen Sequenz-Button umfasst, welchem eine Abfolge von Parameterwechsel-Eingaben
des GUI zugeordnet wird.
Es ist weiterhin möglich, dass die Vielzahl von graphischen Funktionsbuttons mindestens
einen Arbeitsschicht-Button umfasst, wobei jeder der Sequenz-Buttons mindestens einem
Arbeitsschicht-Button zugeordnet ist, der einer Maschinenbediener-Schicht an der
Druckmaschine entspricht.
Weiterhin kann sich eine Rollenrotationsdruckmaschine in vorteilhafter Weise durch eine
wie oben ausführlich beschriebene erfindungsgemäße Vorrichtung auszeichnen.
Die Merkmale der vorliegenden Erfindung werden in der folgenden Beschreibung
bevorzugter Ausführungsformen in Zusammenhang mit den beigefügten, nachfolgend
aufgeführten Zeichnungen näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 eine schematische Darstellung einer Vorrichtung zur Durchführung eines
Parameterwechsels in einer Steuereinheit einer Druckmaschine;
Fig. 2 ein Flussdiagramm des erfindungsgemäßen Verfahrens.
Fig. 1 zeigt ein Graphical User Interface (graphische Benutzer-Schnittstelle, GUI) 2 zum
Steuern des Druckbetriebs einer an die Kundenbedürfnisse anpassbaren Druckmaschine 6.
GUI 2 umfasst einen Bildschirm 3, eine Tastatur 4 und eine Maus 5. Die Tastatur 4 und die
Maus 5 werden zur Eingabe von Parameterwechsel-Befehlen über GUI 2 zur Steuerung des
Druckbetriebs der Druckmaschine 6 eingesetzt. Zusätzlich zu den üblichen (nicht
gezeigten) Icons zur Steuerung der Druckmaschine sind auf dem Bildschirm 3 des GUI 2
graphische Funktions-Wahlfelder bzw. Funktions-Buttons 12 dargestellt, die Sequenz-
Wahlfelder oder Sequenz-Buttons 12A, Arbeitsschicht-Wahlfelder bzw. Arbeitsschicht-
Buttons 12B und ein Speicherfeld bzw. einen Speicher-Button 12C umfassen. Eine
Speichereinheit 20 ist mit einem Prozessor 16 verbunden, der wiederum mit dem GUI 2 in
Verbindung steht.
Fig. 2 zeigt ein Flussdiagramm des erfindungsgemäßen Verfahrens. Im Verfahrensschritt
102 wird mindestens eine Sequenz oder Abfolge von Parameterwechsel-Eingaben
gespeichert. Diese gespeicherte Abfolge von Parameterwechsel-Eingaben wird
anschließend zur Steuerung der Druckmaschine im Verfahrensschritt 104 ausgelesen und
wiedereingespielt. Die Abfolge von Parameterwechsel-Eingaben, die vorzugsweise über
das GUI 2 mittels der Tastatur 4 und/oder der Maus 5 eingegeben wurden, werden von der
Speichereinheit 20 als Datei 24 gespeichert. Der Prozessor 16 führt ein vorzugsweise in der
Speichereinheit 20 gespeichertes Programm 26 aus, um das Aufzeichnen, Speichern,
Auslesen und Wiedereinspielen der Abfolge von Parameterwechsel-Eingaben zu steuern.
Die graphischen Funktions-Wahlfelder oder Funktions-Buttons 12 auf dem Bildschirm 3
des GUI 2 werden eingesetzt, um Speicher-, Auslese- und Wiedereinspielbefehle
einzugeben sowie um eine bestimmte Abfolge von Parameterwechsel-Eingaben einer
bestimmten Datei und einem bestimmten Dateisatz für eine Maschinenbediener-
Arbeitsschicht zuzuweisen. Der Speicher-Button 12C dient dazu, den Speichervorgang der
Eingaben zum Parameterwechsel einzuleiten. Bei Betätigung des Buttons 12C erscheint auf
dem Bildschirm 3 ein Dialogfeld 7, welches die Eingabe eines Dateinamens für die Datei
24 mit der gespeicherten Abfolge von Parameterwechsel-Eingaben fordert, in der die z. B.
direkt nachfolgende Abfolge von Parameterwechsel-Eingaben gespeichert wird. Daraufhin
wird eine Abfolge von Parameterwechsel-Eingaben, die Mausbewegungen, Mausklicks
und Tastenbefehle umfasst, gespeichert. Nach Beendigung des Speichervorgangs, z. B.
nach Betätigen eines Speicher-Ende-Buttons oder nach wiederholter Betätigung des
Speicher-Buttons 12C, wird einer der Sequenz-Buttons 12A betätigt, um die Datei 24 mit
der gespeicherten Abfolge von Parameterwechsel-Eingaben diesem Button zuzuweisen.
Bis zu dem Zeitpunkt, zu welchem dem entsprechenden Button eine andere, z. B. neue
Datei zugewiesen wird, bewirkt eine Betätigung dieses Buttons ein Auslesen und
Wiedereinspielen der Datei 24 in die Steuereinheit der Druckmaschine 6. Durch Betätigung
eines der Arbeitsschicht-Buttons 12B wird ein einzelner Satz Sequenz-Buttons 12A
aufgerufen, so dass jede Arbeitsschicht an der Druckmaschine 6 ihre eigenen, auf ihre
Bedürfnisse zugeschnittenen Dateien zum Parameterwechsel speichern und abspielen kann.
Die vorliegende Erfindung ermöglicht demgemäß das Aufzeichnen, Abspeichern, Auslesen
und Wiedereinspielen von Abfolgen von Parameterwechsel-Eingaben zur Steuerung der
Druckmaschine, ohne dass jede Eingabe der Abfolge erneut manuell eingegeben werden
muss. Auf diese Weise wird die Bedienerfreundlichkeit der Druckmaschine sowie die
Bedienungs-Kontinuität der Druckmaschine in vorteilhafter Weise erhöht.
Das GUI 2 ist vorzugsweise als eine graphische Mensch-Maschine-Schnittstelle
ausgebildet, kann jedoch auch als eine beliebige andere graphische Schnittstelle
ausgebildet sein, die zur Steuerung einer Druckmaschine geeignet ist. Eingaben über das
GUI 2 können alternativ auch über beliebige andere geeignete Eingabevorrichtungen
erfolgen, z. B. auch mittels Lichtgriffeln, Track Balls oder Touchscreens, d. h.
berührungssensitive Bildschirmoberflächen. Es ist jedoch auch denkbar, die Maschine über
optische oder akustische Systeme, wie z. B. kameragestützte Bewegungserkennung oder
mikrofongestützte Sprach- oder Befehlserkennung, zu steuern.
Die graphischen Funktions-Buttons 12 können als eine beliebige Art von am GUI 2
dargestellten graphischen Icons, d. h. z. B. realen Bedienknöpfen nachgebildeten
Wahlfeldern, ausgebildet sein. Die Buttons sind vorzugsweise mit dem in der
Speichereinheit 24 gespeicherten Programm 26 verbunden, das vom Prozessor 16 auf die
Fachleuten bekannte Weise ausgeführt wird. Vorzugsweise sind mindestens zehn Sequenz-
Buttons 12A, mindestens 3 Arbeitsschicht-Buttons 12B und ein Speicher-Button 12C
vorgesehen.
Der Prozessor 16 ist vorzugsweise als ein Von-Neumann-Prozessor ausgebildet, der sich in
der zu steuernden Maschine oder an einem anderen Ort befinden kann.
Das Programm 26 ist vorzugsweise in einer objektorientierten Programmiersprache wie
z. B. C++ geschrieben. Es kann jedoch auch jede beliebige andere herkömmliche
Programmiersprache verwendet werden. Jeder Fachmann ist in der Lage, ein derartiges
Programm zu verfassen.
Die Speichereinheit 20 ist vorzugsweise als ein Laufwerk für Magnetplatten oder optische
Speicherplatten ausgebildet. Gemäß weiteren Ausführungsformen kann die
Speichervorrichtung 20 auch als eine beliebige andere geeignete Vorrichtung zum
Speichern des Programms 26 und der Datei 24 ausgebildet sein, z. B. als ein Laufwerk für
Magnetbänder.
2
Graphische Benutzer-Schnittstelle/Graphical User Interface (GUI)
3
Bildschirm
4
Tastatur
5
Maus
6
Druckmaschine
7
Dialogfeld
12
Funktions-Wahlfelder/Funktions-Buttons
12
A Sequenz-Wahlfelder/Sequenz-Buttons
12
B Arbeitsschicht-Wahlfelder/Arbeitsschicht-Buttons
12
C Speicherfeld/Speicher-Button
16
Prozessor
20
Speichereinheit
24
Datei
26
Programm
102
Verfahrensschritt
104
Verfahrensschritt
Claims (11)
1. Verfahren zur Durchführung eines Parameterwechsels in einer Steuereinheit einer
Druckmaschine, insbesondere in einer Bedien- und Steuereinheit einer
Rollenrotationsdruckmaschine,
gekennzeichnet durch
die folgenden Verfahrensschritte:
Aufzeichnen mindestens einer Abfolge von Parameterwechsel-Eingaben, welche über ein Graphical User Interface (2) erfolgen;
Speichern der Abfolge von Parameterwechsel-Eingaben in einer Speichereinheit (20);
Auslesen der gespeicherten Parameterwechsel-Eingaben aus der Speichereinheit (20); und
Wiedereinspielen der ausgelesenen Abfolge von Parameterwechsel-Eingaben in die Steuereinheit zur Steuerung der Druckmaschine.
gekennzeichnet durch
die folgenden Verfahrensschritte:
Aufzeichnen mindestens einer Abfolge von Parameterwechsel-Eingaben, welche über ein Graphical User Interface (2) erfolgen;
Speichern der Abfolge von Parameterwechsel-Eingaben in einer Speichereinheit (20);
Auslesen der gespeicherten Parameterwechsel-Eingaben aus der Speichereinheit (20); und
Wiedereinspielen der ausgelesenen Abfolge von Parameterwechsel-Eingaben in die Steuereinheit zur Steuerung der Druckmaschine.
2. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass die mindestens eine Abfolge von Parameterwechsel-Eingaben
Mausbewegungen, Mausklicks und Tastenbefehle umfasst.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Abfolge von Parameterwechsel-Eingaben in einer Datei (24) auf einer
Magnetplatte, einem Magnetband oder einer optischen Speicherplatte gespeichert
wird.
4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass jede der gespeicherten Abfolgen von Parameterwechsel-Eingaben einem
Sequenz-Button (12A) zum Auslösen des Auslesens und Wiedereinspielens der
zugeordneten Abfolge von Parameterwechsel-Eingaben zugeordnet wird.
5. Verfahren nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
dass jeder der Sequenz-Buttons (12A) mindestens einem Arbeitsschicht-Button
(12B) zugeordnet ist, der einer Maschinenbediener-Schicht an der Druckmaschine
(6) entspricht.
6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Aufzeichnen, das Speichern, das Auslesen und das Wiedereinspielen von
einem Prozessor (16) gesteuert wird, der ein Programm (26) ausführt.
7. Vorrichtung zur Durchführung eines Parameterwechsels in einer Steuereinheit
einer Druckmaschine, insbesondere in einer Bedien- und Steuereinheit einer
Rollenrotationsdruckmaschine,
gekennzeichnet durch
ein Graphical User Interface (2) zum Eingeben mindestens einer Abfolge von
Parameterwechsel-Eingaben, eine Speichereinheit (20) zum Speichern mindestens
einer aufgezeichneten Abfolge von Parameterwechsel-Eingaben, aus welcher die
gespeicherte Abfolge von Parameterwechsel-Eingaben ausgelesen und in die
Steuereinheit wiedereingespielt wird, und mindestens einen Prozessor (16) zum
Steuern des Aufzeichnens, des Speicherns, des Auslesens und des
Wiedereinspielens der Parameterwechsel-Eingaben.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Speichereinheit (20) ein Laufwerk für Magnetplatten, für ein Magnetband
oder für eine optische Speicherplatte umfasst.
9. Vorrichtung nach Anspruch 7 oder 8,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Graphical User Interface (2) eine Vielzahl von graphischen Funktions-
Buttons (12A, 12B, 12C) umfasst, wobei die Vielzahl von graphischen Funktions-
Buttons (12A, 12B, 12C) mindestens einen Sequenz-Button (12A) umfasst,
welchem eine Abfolge von Parameterwechsel-Eingaben des GUI (2) zugeordnet
wird.
10. Vorrichtung nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Vielzahl von graphischen Funktionsbuttons (12A, 12B, 12C) mindestens
einen Arbeitsschicht-Button (12B) umfasst, wobei jeder der Sequenz-Buttons
(12A) mindestens einem Arbeitsschicht-Button (12B) zugeordnet ist, der einer
Maschinenbediener-Schicht an der Druckmaschine (6) entspricht.
11. Druckmaschine, insbesondere Rollenrotationsdruckmaschine,
gekennzeichnet durch
eine Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 10.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: GOSS INTERNATIONAL AMERICAS, INC.(N.D.GES.D. STAAT |
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| 8128 | New person/name/address of the agent |
Representative=s name: PATENTANWAELTE ISENBRUCK BOESL HOERSCHLER WICHMANN HU |
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| 8141 | Disposal/no request for examination |