EP1122358B1 - Sortierer zur Reinigung einer Faserstoffsuspension - Google Patents

Sortierer zur Reinigung einer Faserstoffsuspension Download PDF

Info

Publication number
EP1122358B1
EP1122358B1 EP01101559A EP01101559A EP1122358B1 EP 1122358 B1 EP1122358 B1 EP 1122358B1 EP 01101559 A EP01101559 A EP 01101559A EP 01101559 A EP01101559 A EP 01101559A EP 1122358 B1 EP1122358 B1 EP 1122358B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
rotor
sorter
screen basket
screen
infeed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP01101559A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1122358A3 (de
EP1122358B2 (de
EP1122358A2 (de
Inventor
Helmuth Dipl.Ing.Dr. Gabl
Axel Dipl.Ing. Pichler
Alexander Dipl.Ing. Gscheider
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Andritz AG
Original Assignee
Andritz AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=3653490&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP1122358(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Andritz AG filed Critical Andritz AG
Priority to AT01101559T priority Critical patent/ATE299965T1/de
Publication of EP1122358A2 publication Critical patent/EP1122358A2/de
Publication of EP1122358A3 publication Critical patent/EP1122358A3/de
Publication of EP1122358B1 publication Critical patent/EP1122358B1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1122358B2 publication Critical patent/EP1122358B2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
    • D21D5/00—Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor
    • D21D5/02—Straining or screening the pulp
    • D21D5/023—Stationary screen-drums
    • D21D5/026—Stationary screen-drums with rotating cleaning foils

Definitions

  • the invention relates to a sorter for cleaning a Pulp suspension and in the inlet area an additional screen basket is provided for presorting.
  • Graders are machines used in the paper industry for cleaning a pulp suspension consisting of water, fiber and Dirt particles exists.
  • a feed stream over a Led sieve device wherein the accept current, consisting of water and fibers through which the sieve passes.
  • a partial flow, called Reject current, consisting of water, fibers and contaminants, is in the general at the opposite end of the feed stream deducted.
  • Reject current consisting of water, fibers and contaminants.
  • a separation of in Liquid present solid particles.
  • the liquid separated from the solid is rotationally symmetrical and consists of a housing with a tangentially arranged inlet, a cylindrical sieve basket, usually with holes or vertical slots provided and a rotating rotor.
  • the task of the rotor consists in keeping the sieve slots free, which is close to the Siebober constitutional rotating wings is achieved.
  • the accept current is in a so-called acceptance space, which is often conical, collected and withdrawn radially at one point.
  • the reject current becomes generally at the opposite side of the inlet of the Screen basket in a mostly annular Rejektraum out and out deducted tangentially.
  • Such a sorter is e.g. from the US 4,268,381 known.
  • the disadvantage of these sorting machines is that by a relatively large Rejektraum the risk of Clogging occurs at low flow rates. Furthermore, occurs an uneven flow of the screen basket as well uneven flow conditions in the acceptance space, especially in the Range of the accepts exit.
  • EP-A-955 406 a Grader with a pre-sorting area with an additional screen basket known.
  • the aim of the invention is therefore to improve the To create flow conditions in the sorter, so that one Reduction of the energy used with increased production and To achieve dirt separation.
  • the invention is therefore characterized in that in Vorsortier Scheme arranged in the inlet stream, rotating vanes are provided and the additional screen basket has the same diameter as the Screen basket of the further sorting stage. This can cause false currents and a Avoid coarse particle flow directly into the fine particle area. Furthermore, by the rotating cleaning blades of the rotor severely abrasive particles are held on the surface of the machine Open sieves and damage them
  • An advantageous development of the invention is characterized in that that the additional screen basket rotates with the rotor, wherein the additional screen basket can also be designed to be stationary.
  • An advantageous embodiment of the invention is characterized in that that the acceptance space is configured double conical.
  • An advantageous development of the invention is characterized in that that the sorter is designed as a double machine.
  • a favorable development of the invention is characterized in that that the feed takes place axially through the rotor.
  • a favorable embodiment of the invention is characterized in that that the drive-side rotor part in height equal to or greater than that on and flowed through, the drive side facing away from rotor part.
  • a favorable embodiment of the invention is characterized in that that the inlet takes place in the middle of the side.
  • An advantageous development of the invention is characterized in that that the acceptance outlet is provided in duplicate.
  • An advantageous embodiment of the invention is characterized in that that the sorter is arranged horizontally.
  • a favorable development of the invention is characterized in that that the rotor distributes several wings over height and / or circumference are provided.
  • Fig. 1 shows an embodiment of the invention with an area for an integrated pre-sorting
  • Fig. 2 another Embodiment of the invention
  • Fig. 3 shows an alternative embodiment of 4
  • Fig. 5 a Diagram of the dependence of specific energy on Sieb malströmung
  • Fig. 6 is a diagram of Schmutzticianredulement represents the Sieb thoroughlyströmung.
  • Fig. 1 now shows the upper part of a sorter 1 arranged vertically is, with an integrated presorting.
  • the sorter 1 over fed to the inlet nozzle 2, the pulp suspension.
  • a Vorsortier Scheme 10 is provided in the suspension passes through a sieve 11.
  • the flow of Pulp suspension in the presorting thus takes place from the outside Inside. This allows specific heavy parts and large area Contaminants from polluted or highly polluted Fibers result, are well removed.
  • Outside the screen 11, i.e. on the inlet side runs a rotor 12, which with the rotor 4 over a projection 13 is connected. In an alternative embodiment can the rotor also run inside the screen.
  • Vorsortier Council Leave the heavy parts the Vorsortier Complex through a nozzle 14.
  • the rotor 12 can in Vorsortier Scheme 10 both in the feed stream (as shown) or in the Acceptance current, which then a further fine sorting in the lower range the sorter 1 is supplied, run. Does the rotor 12 in the feed stream, so by the rotating cleaning blades of the rotor 12, the strong Abrasive abrasive particles are held on the surface of the Turn sieves 11 open and damage them.
  • Fig. 2 shows a sorter 1, the through an inlet nozzle 2 a Pulp suspension is supplied for cleaning.
  • an installation 3 is provided, which is shown here as a truncated cone is.
  • the "tip" of the truncated cone points here in the direction of the rotor 4th
  • the flank angle ⁇ of the truncated cone between 10 ° and 60 °.
  • the pulp suspension enters the room between the rotor 4 and sieve 5 and is passed through the sieve in the Acceptance room 6 promoted.
  • the housing of the acceptance space is doppelkonisch executed, that is, the housing tapers approximately from the Upper edge of the accept outlet 7 conically towards the Rejektraum out, where the angle of acceptance space for a constant flow velocity assuming uniform outflow through the sieve is designed.
  • the rotor 4 of the sorter 1 is for a uniform Siebanströmung, which causes a low thickening behavior above the screen height, designed. It has the shape of a parabola, so that the axial Flow rate within the screen basket at assumed uniform outflow through the sieve remains constant. alternative The shape of the rotor can also be approximated by a cone shape.
  • Fig. 3 shows an analog arrangement of a sorter 1, wherein here the Inlet nozzle 2 is arranged so that the suspension is parallel to the wall the truncated cone 3 is supplied. As a result, the energy loss, which is otherwise present at flow deflection, be avoided.
  • Fig. 4 shows the execution of a top machine, as they are for high Production services is carried out.
  • the rotor becomes e.g. when Double parabolic rotor 4, 4 'or double bevel rotor executed.
  • the Rejektabzug 8, 8 'and the strainer 5, 5' is in duplicate intended.
  • the accept space 6, 6 ' is designed doppelkonisch, i.e. turn, that the housing approximately from the top of the Acceptance outlet tapers conically towards the rejection space.
  • the Substance suspension is in turn fed via the supply nozzle 2 here and guided axially through the rotor in the illustrated embodiment.
  • the drive-side rotor part 4 in the Height L1 equal to or greater than the on and flowed through, the drive side remote rotor part 4 'with the height L2.
  • the suspension occurs in middle region through openings 9 from the flow-through rotor part 4 ' and is distributed here in both directions.
  • She acts like one simple sorter through the strainer 5, 5 'through into the accept space 6, 6 ', which is also designed doppelkonisch here.
  • the reject flows both up and down and is here in one Reject space 8, 8 'discharged from the machine.
  • the inlet can also be done centrally from one side.
  • the accept outlet may be either double, i. above (7 ') or below (7) or simply be mounted centrally.
  • the sorting machine can do this also be executed in a lying form.
  • Fig. 5 shows the diagram of the energy demand over the Sieb thoroughlyströmung, here a curve for previous sorter and a Curve for the sorter according to the invention with a tapered installation is shown in the Zulaufraum.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
  • Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
  • Centrifugal Separators (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft einen Sortierer zur Reinigung einer Faserstoffsuspensionwobei im Zulaufbereich ein zusätzlicher Siebkorb zur Vorsortierung vorgesehen ist.
Sortierer sind in der Papierindustrie eingesetzte Maschinen zur Reinigung einer Stoffsuspension, die aus Wasser, Faserstoffen und Schmutzpartikeln besteht. Dabei wird ein Zulaufstrom über eine Siebvorrichtung geführt, wobei der Akzeptstrom, bestehend aus Wasser und Fasern, durch das Sieb hindurchströmt. Ein Teilstrom, genannt Rejektstrom, bestehend aus Wasser, Fasern und Schmutzstoffen, wird im allgemeinen an dem dem Zulaufstrom gegenüberliegenden Ende abgezogen. Somit erfolgt bei den Sortierern eine Auftrennung von in Flüssigkeit vorliegenden festen Partikeln. Im Gegensatz dazu wird bei der Filtration die Flüssigkeit vom Feststoff abgetrennt. Im allgemeinen ist ein derartiger Sortierer rotationssymmetrisch ausgeführt und besteht aus einem Gehäuse mit einem tangential angeordneten Zulauf, einem zylindrischen Siebkorb, meist mit Löchern oder senkrechten Schlitzen versehen und einem sich drehenden Rotor. Die Aufgabe des Rotors besteht in der Freihaltung der Siebschlitze, was durch knapp an der Sieboberfläche rotierende Flügel erreicht wird. Der Akzeptstrom wird in einem sogenannten Akzeptraum, der oft konisch ausgeführt ist, gesammelt und an einer Stelle radial abgezogen. Der Rejekt-Strom wird im allgemeinen an der dem Zulauf gegenüberliegenden Seite des Siebkorbes in einem meist ringförmigen Rejektraum geführt und aus diesem tangential abgezogen. Ein derartiger Sortierer ist z.B. aus der US 4,268,381 bekannt. Der Nachteil dieser Sortiermaschinen besteht darin, dass durch einen relativ groß ausgeführten Rejektraum die Gefahr des Verstopfens bei geringen Strömungsgeschwindigkeiten auftritt. Weiters tritt eine ungleichmäßige Anströmung des Siebkorbes sowie ungleichmäßige Strömungsbedingungen im Akzeptraum, speziell im Bereich des Gutstoffaustritts. Weiters ist aus der EP-A-955 406 ein Sortierer mit einem Vorsortierbereich mit einem zusätzlichen Siebkorb bekannt.
Ziel der Erfindung ist es daher, eine Verbesserung der Strömungsverhältnisse im Sortierer zu schaffen, um damit eine Verringerung der eingesetzten Energie bei gesteigerter Produktion und Schmutzabscheidung zu erreichen.
Die Erfindung ist daher dadurch gekennzeichnet, dass im Vorsortierbereich im Zulaufstrom angeordnete, rotierende Flügel vorgesehen sind und der zusätzliche Siebkorb denselben Durchmesser aufweist, wie der Siebkorb der weiteren Sortierstufe. Dadurch können Fehlströme und ein Fluss grober Partikel direkt in den Feinpartikelbereich vermeiden werden. Weiters werden durch die rotierenden Reinigungsflügel des Rotors die stark abrasiv wirkenden Schwerteile abgehalten auf der Oberfläche des Siebes aufzuschlagen und diese zu beschädigen
Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass der zusätzliche Siebkorb mit dem Rotor mitrotiert, wobei der zusätzliche Siebkorb auch feststehend ausgebildet sein kann.
Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass der Akzeptraum doppelt konisch ausgestaltet ist.
Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass der Sortierer als Doppelmaschine ausgebildet ist.
Eine günstige Weiterbildung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass der Zulauf achsial durch den Rotor erfolgt.
Eine günstige Ausgestaltung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass der antriebsseitige Rotorteil in seiner Höhe gleich oder größer als der an- und durchgeströmte, der Antriebsseite abgewandte Rotorteil ist.
Eine günstige Ausgestaltung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass der Zulauf mittig von der Seite erfolgt.
Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass der Akzeptauslass zweifach vorgesehen ist.
Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass der Sortierer liegend angeordnet ist.
Eine günstige Weiterbildung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass am Rotor mehrere Flügel über Höhe und/oder Umfang verteilt vorgesehen sind.
Die Erfindung wird nun im folgenden an Hand der Zeichnungen beispielhaft beschrieben, wo bei Fig. 1 eine Ausgestaltung der Erfindung mit einem Bereich für eine integrierte Vorsortierung, Fig. 2 eine weitere Ausgestaltung der Erfindung, Fig. 3 eine alternative Ausgestaltung der Erfindung, Fig. 4 eine Ausführung einer Doppelmaschine, Fig. 5 ein Diagramm der Abhängigkeit der spezifischen Energie zur Siebdurchströmung und Fig. 6 ein Diagramm der Schmutzpunktreduktion zur Siebdurchströmung darstellt.
Fig. 1 zeigt nun den oberen Teil eines Sortierers 1, der vertikal angeordnet ist, mit einer integrierten Vorsortierung. Hierbei wird dem Sortierer 1 über den Zulaufstutzen 2 die Faserstoffsuspension zugeführt. Um im Bereich der Vorsortierung eine Schwerteilabscheidung durchzuführen, ist im oberen Bereich des Sortierers 1 ein Vorsortierbereich 10 vorgesehen, in den die Suspension durch ein Sieb 11 hindurchtritt. Die Strömung der Faserstoffsuspension bei der Vorsortierung erfolgt somit von außen nach innen. Damit können spezifisch schwere Teile und großflächige Verunreinigungen, die aus verschmutzten bzw. hoch verschmutzten Faserstoffen resultieren, gut entfernt werden. Außerhalb des Siebes 11, d.h. auf der Zulaufseite, läuft ein Rotor 12 mit, der mit dem Rotor 4 über einen Fortsatz 13 verbunden ist. Bei einer alternativen Ausführung kann der Rotor auch innerhalb des Siebes laufen. Die Schwerteile verlassen den Vorsortierbereich durch einen Stutzen 14. Der Rotor 12 kann im Vorsortierbereich 10 sowohl im Zulaufstrom (wie dargestellt) oder auch im Akzeptstrom, der dann einer weiteren Feinsortierung im unteren Bereich des Sortierers 1 zugeführt wird, laufen. Läuft der Rotor 12 im Zulaufstrom, so werden durch die rotierenden Reinigungsflügel des Rotors 12 die stark abrasiv wirkenden Schwerteile abgehalten auf der Oberfläche des Siebes 11 aufzuschlagen und diese zu beschädigen.
Hiebei werden die spezifisch schweren Teile nach außen zentrifugiert. Damit wird einerseits eine längere Standzeit der Siebkörbe im Vorsortierbereich erzielt, anderseits wird durch die gezielte Barriere mittels Vorsortierkorb eine nachhaltige Abhaltung von Schwerteilen im zentrifugalen Nachsortierbereich erreicht. Dies bewirkt, daß die Rotoren, da sie im Gutstoff der ersten Stufe rotieren, länger an den Anlaufkanten belastet werden, eine geringere Abrasion und Energieaufnahme aufweisen und damit näher zur Sieboberfläche des Siebes 5 angestellt werden können, ohne daß Beschädigungen des Rotors oder der Sieboberfläche ausgelöst werden. Die getrennte Abführung von groben und kleineren Verunreinigungen führt zur Leistungssteigerungen (Durchsatz und Effektivitätssteigerung) gegenüber herkömmlichen Sortiermaschinen. Für hohe Produktionsleistungen kann auch diese Variante mit einem Doppelkegelrotor ausgeführt werden. Die dargestellte Ausführung ermöglicht weiters eine bessere, einfachere Abdichtung sowie eine bessere zugänglichkeit zur Reinigung.
Fig. 2 zeigt einen Sortierer 1, dem durch einen Zulaufstutzen 2 eine Faserstoffsuspension zur Reinigung zugeführt wird. Im Bereich des Zulaufes ist ein Einbau 3 vorgesehen, der hier als Kegelstumpf dargestellt ist. Die "Spitze" des Kegelstumpfes weist hier in Richtung des Rotors 4. Zur optimalen Umlenkung beträgt der Flankenwinkel α des Kegelstumpfes zwischen 10° und 60°. Die Faserstoffsuspension tritt in den Raum zwischen Rotor 4 und Sieb 5 ein und wird durch das Sieb hindurch in den Akzeptraum 6 gefördert. Das Gehäuse des Akzeptraumes ist doppelkonisch ausgeführt, d.h., das Gehäuse verjüngt sich etwa ab der Oberkante des Akzeptauslasses 7 konisch zum Rejektraum hin , wobei der Winkel des Akzeptraumes für eine gleichbleibende Strömungsgeschwindigkeit bei angenommener gleichförmiger Ausströmung durch das Sieb ausgelegt ist.
Der Rotor 4 des Sortierers 1 ist dabei für eine gleichmäßige Siebanströmung, die ein geringes Eindickverhalten über der Siebhöhe bedingt, ausgelegt. Er weist die Form einer Parabel auf, so daß die axiale Strömungsgeschwindigkeit innerhalb des Siebkorbes bei angenommener gleichförmiger Ausströmung durch das Sieb konstant bleibt. Alternativ kann die Form des Rotors auch über eine Konusform angenähert werden.
Um das Rejekt entsprechend abführen zu können, wird der Rejektraum derart ausgestaltet, daß Strömungsgeschwindigkeiten größer 2,5 m / sek mit oder ohne zusätzlicher Einbringung von Rührenergie durch den Rotor vorliegen. Dadurch wird eine Verstopfung praktisch vermieden.
Fig. 3 zeigt eine analoge Anordnung eines Sortierers 1, wobei hier der Zulaufstutzen 2 so angeordnet ist, daß die Suspension parallel zur Wand des Kegelstumpfes 3 zugeführt wird. Dadurch kann der Energieverlust, der sonst bei Strömungsumlenkung vorhanden ist, vermieden werden.
Fig. 4 zeigt die Ausführung einer Topmaschine, wie sie für hohe Produktionsleistungen ausgeführt wird. Dabei wird der Rotor z.B. als Doppelparabel-Rotor 4, 4' oder Doppelkegelrotor ausgeführt. Auch der Rejektabzug 8, 8' und der Siebkorb 5, 5' ist in zweifacher Ausfertigung vorgesehen. Auch hier ist der Akzeptraum 6, 6' doppelkonisch ausgeführt, d.h. wiederum, daß sich das Gehäuse ca. von der Oberkante des Akzeptauslasses zum Rejektraum hin konisch verjüngt. Die Stoffsuspension wird hier wiederum über den Zufuhrstutzen 2 zugeführt und in der dargestellten Ausführungsform axial durch den Rotor geführt. Bei dieser Art der Anströmung ist der antriebsseitige Rotorteil 4 in der Höhe L1 gleich oder größer als der an- und durchgeströmte, der Antriebsseite abgewandte Rotorteil 4' mit der Höhe L2. Die Suspension tritt im mittleren Bereich durch Öffnungen 9 aus dem durchströmten Rotorteil 4' aus und wird hier in beide Richtungen verteilt. Sie tritt wie bei einem einfachen Sortierer durch den Siebkorb 5, 5' hindurch in den Akzeptraum 6, 6', der hier ebenfalls doppelkonisch ausgeführt ist. Das Rejekt strömt sowohl nach oben als auch nach unten und wird hier in einem Rejektraum 8, 8' aus der Maschine abgeführt. Bei einer anderen Ausführungsform kann der Zulauf auch mittig von einer Seite her erfolgen. Der Akzeptauslaß kann entweder zweifach, d.h. oben (7') bzw. unten (7) oder auch einfach mittig angebracht sein. Die Sortiermaschine kann dabei auch in liegender Form ausgeführt werden.
Fig. 5 zeigt das Diagramm des Energiebedarfs über die Siebdurchströmung, wobei hier eine Kurve für bisherige Sortierer und eine Kurve für den Sortierer gemäß der Erfindung mit einem kegeligen Einbau im Zulaufraum dargestellt ist.
In Fig. 6 ist die Schmutzpunktreduktion über der Siebdurchströmung dargestellt. Hier ist erkennbar, daß durch einen kegeligen Einbau im Zulaufraum auch die Schmutzpunktreduktion wesentlich erhöht werden konnte, bei gleichzeitiger Senkung des spezifischen Energiebedarfs.

Claims (11)

  1. Sortierer zur Reinigung einer Faserstoffsuspension, wobei im Zulaufbereich ein zusätzlicher Siebkorb (11) zur Vorsortierung vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass im Vorsortierbereich (10) im Zulaufstrom angeordnete, rotierende Flügel (12) vorgesehen sind und der zusätzliche Siebkorb (11) denselben Durchmesser aufweist, wie der Siebkorb (5) der weiteren Sortierstufe.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der zusätzliche Siebkorb (11) mit dem Rotor (12) mitrotiert.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der zusätzliche Siebkorb (11) feststehend ausgebildet ist.
  4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Akzeptraum (6) doppelt konisch ausgestaltet ist.
  5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Sortierer (1) als Doppelmaschine ausgebildet ist.
  6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Zulauf axial durch den Rotor (4) erfolgt.
  7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der antriebsseitige Rotorteil (4) in seiner Höhe gleich oder größer als der an- und durchströmte, der Antriebsseite abgewandte Rotorteil (4') ist.
  8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Zulauf mittig von der Seite erfolgt.
  9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Akzeptauslass (7, 7') zweifach vorgesehen ist.
  10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Sortierer (1) liegend angeordnet ist.
  11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass am Rotor (4, 4') mehrere Flügel über Höhe und/oder Umfang verteilt vorgesehen sind.
EP01101559A 2000-02-03 2001-01-25 Sortierer zur Reinigung einer Faserstoffsuspension Expired - Lifetime EP1122358B2 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT01101559T ATE299965T1 (de) 2000-02-03 2001-01-25 Sortierer zur reinigung einer faserstoffsuspension

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0016600A AT408771B (de) 2000-02-03 2000-02-03 Sortierer zur reinigung einer faserstoffsuspension
AT166002000 2000-02-03

Publications (4)

Publication Number Publication Date
EP1122358A2 EP1122358A2 (de) 2001-08-08
EP1122358A3 EP1122358A3 (de) 2001-11-21
EP1122358B1 true EP1122358B1 (de) 2005-07-20
EP1122358B2 EP1122358B2 (de) 2008-01-02

Family

ID=3653490

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP01101559A Expired - Lifetime EP1122358B2 (de) 2000-02-03 2001-01-25 Sortierer zur Reinigung einer Faserstoffsuspension

Country Status (8)

Country Link
EP (1) EP1122358B2 (de)
CN (1) CN1180160C (de)
AT (2) AT408771B (de)
BR (1) BR0100352A (de)
CA (1) CA2332679A1 (de)
DE (1) DE50106745D1 (de)
ES (1) ES2246260T5 (de)
MX (1) MXPA01001293A (de)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10115298A1 (de) * 2001-03-28 2002-10-17 Voith Paper Patent Gmbh Drucksortierer zum Entfernen von Störstoffen aus einer störstoffhaltigen Papierfasersuspension
AT413390B (de) 2003-03-27 2006-02-15 Andritz Ag Maschf Sortierer zur reinigung einer fasersuspension
AT413110B (de) * 2003-10-15 2005-11-15 Andritz Ag Maschf Sortierer
CN110787517B (zh) * 2019-11-28 2020-10-30 广东吉康环境系统科技有限公司 一种污泥干化预处理装置
KR102379138B1 (ko) * 2020-11-03 2022-03-25 이강훈 교반력을 이용한 커피음료 브루잉 추출 방법 및 장치
CN113648693B (zh) * 2021-07-14 2022-12-27 安徽金星钛白（集团）有限公司 偏钛酸贮存槽下料防堵塞用初级过滤器

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4302327A (en) * 1980-03-17 1981-11-24 The Black Clawson Company Center flow screening apparatus
WO1995006159A1 (en) * 1993-08-20 1995-03-02 Valmet Corporation Method and pressure screen for screening fibre suspension

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3053391A (en) * 1959-08-17 1962-09-11 Bird Machine Co Apparatus for screening
DE3703831A1 (de) * 1987-02-07 1988-09-08 Voith Gmbh J M Spuckstoffsortierer
SE464640B (sv) * 1988-06-16 1991-05-27 Kamyr Ab Apparat foer silning av en suspension av en fiberhaltig cellulosamassa
FI902968A7 (fi) * 1990-06-13 1991-12-14 Sunds Defibrator Jylha Oy Siktenhet foer sortering av massor, saerskilt pappersmassa.
DE4135854A1 (de) * 1991-10-31 1993-05-06 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim, De Sortierer
US5575395A (en) * 1994-07-15 1996-11-19 A. Ahlstrom Corporation Method and apparatus for screening fibrous suspensions
US5884774A (en) * 1996-03-11 1999-03-23 Aikawa Iron Works Co., Ltd. Papermaking screen
SE507481C2 (sv) * 1996-05-02 1998-06-15 Alfa Laval Ab Anordning för separering av föroreningar från fibermassasuspensioner
SE511786C2 (sv) * 1998-03-06 1999-11-22 Sunds Defibrator Ind Ab Silanordning med två silkammare för separering av fibersuspensioner

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4302327A (en) * 1980-03-17 1981-11-24 The Black Clawson Company Center flow screening apparatus
WO1995006159A1 (en) * 1993-08-20 1995-03-02 Valmet Corporation Method and pressure screen for screening fibre suspension

Also Published As

Publication number Publication date
DE50106745D1 (de) 2005-08-25
ATE299965T1 (de) 2005-08-15
ES2246260T3 (es) 2006-02-16
ATA1662000A (de) 2001-07-15
CA2332679A1 (en) 2001-08-03
EP1122358A3 (de) 2001-11-21
ES2246260T5 (es) 2008-05-01
CN1180160C (zh) 2004-12-15
EP1122358B2 (de) 2008-01-02
CN1320741A (zh) 2001-11-07
AT408771B (de) 2002-03-25
MXPA01001293A (es) 2005-08-16
BR0100352A (pt) 2001-10-02
EP1122358A2 (de) 2001-08-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AT392302B (de) Vorrichtung zum teilen einer suspension von zellulosefaserpulpe in mehrere teile
DE10060822B4 (de) Drucksortierer zum Entfernen von Störstoffen aus einer störstoffhaltigen Papierfasersuspension
EP1124002B1 (de) Sortierer zur Reinigung einer Faserstoffsuspension
EP1122358B1 (de) Sortierer zur Reinigung einer Faserstoffsuspension
DE602004011346T2 (de) Sortierer zur Reinigung von Fasersuspensionen
DE69116513T2 (de) Sortiervorrichtung zum Entfernen von Knoten aus einer flüssigen Suspension von Fasern und Knoten
EP1245724B1 (de) Drucksortierer zum Entfernen von Störstoffen aus einer störstoffhaltigen Papierfasersuspension und seine Verwendung
DE69611732T2 (de) Siebvorrichtung
EP1124003B1 (de) Sortierer zur Reinigung einer Faserstoffsuspension
EP1598477B1 (de) Drucksortierer zum Sieben einer Faserstoffsuspension
AT413391B (de) Sortierer zur reinigung einer fasersuspension
DE69003100T2 (de) Verfahren und vorrichtung zum abscheiden schwerer verunreinigungen aus faseraufschwemmungen während des pumpens.
DE10233364C1 (de) Drucksortierer zum Sieben einer Faserstoffsuspension
DE69914068T2 (de) Drucksortierer mit abfalltrennung
CH644029A5 (de) Verfahren und vorrichtung zum sammeln und entfernen von schwebstoffen und kompakten verunreinigungen aus einer suspension.
DE3140549A1 (de) Sortiergeraet, insbesondere fuer fasersuspensionen der papierindustrie
AT409504B (de) Sortierer zur reinigung einer faserstoffsuspension
DE102004051887B3 (de) Drucksortierer zum Sieben einer Faserstoffsuspension
EP1749923B1 (de) Apparat zur Behandlung einer Faserstoffsuspension
AT413390B (de) Sortierer zur reinigung einer fasersuspension
EP1612326B1 (de) Drucksortierer zum Sieben einer Faserstoffsuspension
DE3121855C2 (de) Rotationssortierer für Faserstoffsuspensionen
DE3440005C2 (de)
EP1710347A1 (de) Verfahren zum Auflösen und Reinigen von störstoffhaltigen Papierrohstoffen
DE3701400A1 (de) Sortiereinrichtung fuer fasersuspensionen

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

17P Request for examination filed

Effective date: 20020403

AKX Designation fees paid

Free format text: AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

AXX Extension fees paid

Free format text: SI PAYMENT 20020417

17Q First examination report despatched

Effective date: 20040514

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

RIN1 Information on inventor provided before grant (corrected)

Inventor name: PICHLER, AXEL, DIPL.ING.

Inventor name: GSCHEIDER, ALEXANDER, DIPL.ING.

Inventor name: GABL, HELMUTH, DIPL.ING.DR.

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: SI

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20050720

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20050720

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REF Corresponds to:

Ref document number: 50106745

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20050825

Kind code of ref document: P

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20051020

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20051020

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 20051010

REG Reference to a national code

Ref country code: SE

Ref legal event code: TRGR

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20051221

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060125

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060131

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060131

NLV1 Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act
REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2246260

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

ET Fr: translation filed
PLBI Opposition filed

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009260

PLAX Notice of opposition and request to file observation + time limit sent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNOBS2

26 Opposition filed

Opponent name: METSO PAPER SUNDSVALL AB

Effective date: 20060412

PLBB Reply of patent proprietor to notice(s) of opposition received

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNOBS3

PLAB Opposition data, opponent's data or that of the opponent's representative modified

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009299OPPO

R26 Opposition filed (corrected)

Opponent name: METSO PAPER SUNDSVALL AB

Effective date: 20060412

PUAH Patent maintained in amended form

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009272

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: PATENT MAINTAINED AS AMENDED

27A Patent maintained in amended form

Effective date: 20080102

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B2

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: SI

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: AEN

Free format text: AUFRECHTERHALTUNG DES PATENTES IN GEAENDERTER FORM

REG Reference to a national code

Ref country code: SE

Ref legal event code: RPEO

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20080115

Year of fee payment: 8

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: DC2A

Date of ref document: 20080222

Kind code of ref document: T5

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 20080114

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 20080304

Year of fee payment: 8

PLAB Opposition data, opponent's data or that of the opponent's representative modified

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009299OPPO

ET3 Fr: translation filed ** decision concerning opposition
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20050720

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20090122

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20090122

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20090128

Year of fee payment: 9

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

EUG Se: european patent has lapsed
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090131

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090131

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20090115

Year of fee payment: 9

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090131

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20100125

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20100930

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100201

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100125

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100125

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20110404

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090126

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110322

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100921

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100126

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Payment date: 20071226

Year of fee payment: 8

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090125

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20140122

Year of fee payment: 14

Ref country code: FI

Payment date: 20140113

Year of fee payment: 14

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 50106745

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150801

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150125

P01 Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered

Effective date: 20230428