EP1120496A2

EP1120496A2 - Acoustic barrier

Info

Publication number: EP1120496A2
Application number: EP00125364A
Authority: EP
Inventors: Winfried Kneussle
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2000-01-15
Filing date: 2000-12-01
Publication date: 2001-08-01
Also published as: EP1120496A3; DE10001578A1

Abstract

The acoustic barrier wall, for highways, is composed of prefabricated barrier sections, assembled in a frame with release mountings. The frame is formed by a number of supports at intervals along it, as profiled components. Lateral struts (11,12) are between them near the ground and/or away from the ground, to hold the flat acoustic barrier sections (6) between them. The supports and/or the lateral struts (11,12) have a double T-shaped profile and/or a U-shaped profile, to hold the acoustic barrier sections (6) with their outer edges. The acoustic barrier sections (6) are of recycling materials, and especially old vehicle tire granules.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Schallschutzwand, insbesondere eine Schallschutzwand für Verkehrswege, nach dem Oberbegriff von Patentanspruch 1.The present invention relates to a soundproof wall, in particular a soundproof wall for traffic routes, according to the preamble of claim 1.

Aus der Praxis und aus druckschriftlichen Veröffentlichungen sind bereits Schallschutzwände oder Schalldämmwände in vielseitiger Form bekannt, die insbesondere an Straßen, Autobahnen und Schienenwegen die Lärmbelästigung für die in der Nähe solcher Verkehrswege lebenden Anlieger reduzieren helfen.Soundproof walls are already from practice and from printed publications or sound insulation walls in a variety of forms, particularly on streets, Motorways and railways cause noise pollution for those nearby Traffic routes help to reduce living residents.

So offenbart beispielsweise die DE 36 34 960 A1 eine Lärmschutzwand für Verkehrswege, die aus vorgefertigten Teilen besteht. Die länglichen Schallschutzelemente sind an oberen und unteren Drahtseilen hängend befestigt. Die Drahtseile sind zwischen einbetonierten Stützen unter Zugspannung installiert. Die Lärmschutzwände sind bewusst auch an ihrem bodennahen Ende durch gespannte Drahtseile festgehalten, um eine besondere Sicherung bei Windbelastung zu schaffen.For example, DE 36 34 960 A1 discloses a noise barrier for traffic routes, which consists of prefabricated parts. The elongated soundproofing elements are on hanging from the upper and lower wire ropes. The wire ropes are between Concrete supports installed under tension. The noise barriers are aware also held at its end near the ground by tensioned wire ropes, by one to create special security in case of wind load.

Weiter ist aus der DE 196 26 676 A1 auch eine Vorrichtung zur Verminderung von Schallpegeln an bzw. in Gebäuden bekannt. Die Schalldämmelemente bestehen hier aus Kunststoff und weisen eine Mikroperforierung auf. Sie sind außerdem jeweils im Abstand zueinander angeordnet, wobei die Befestigung der Schalldämmelemente innerhalb der Gebäude hängend in schürzenähnlicher Anordnung erfolgt.DE 196 26 676 A1 also describes a device for reducing Sound levels on or in buildings known. The soundproofing elements consist of Plastic and have a micro perforation. They are also at a distance from each other arranged to each other, the attachment of the soundproofing elements within the The building is hanging in an apron-like arrangement.

Bei den vorstehend beispielhaft genannten Technologien hat sich als Nachteil herausgestellt, dass die Kombination aus technisch einfacher Montage der Schallschutzwände und einem möglichst optimalen Schallschutz nicht unbedingt gewährleistet ist.In the technologies exemplified above, it has been found to be a disadvantage that the combination of technically simple installation of the soundproof walls and optimal sound insulation is not necessarily guaranteed.

Es ist deshalb eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Schallschutzwand zu schaffen, die technisch einfach aufgebaut ist und eine schnelle und sichere Montage am Ort erlaubt, ohne die Schallschutzeigenschaften zu beeinträchtigen. It is therefore an object of the present invention to provide a soundproof wall create that is technically simple and quick and safe installation on Location allowed without affecting the soundproofing properties.

Diese Aufgabe wird durch eine Schallschutzwand mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen und Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.This task is carried out by a soundproof wall with the characteristics of Claim 1 solved. Advantageous further developments and refinements of Invention are the subject of the dependent claims.

Die erfindungsgemäße Schallschutzwand besteht aus mehreren im wesentlichen flächigen Schallschutzelementen, die in einem formstabilen Rahmen lösbar befestigt sind. Der Rahmen wiederum besteht aus mehreren, im Abstand zueinander angeordneten senkrechten Stützen in Form von Profilelementen, zwischen denen mehrere waagrechte Querstreben in Form von Profilelementen angeordnet sind, wobei die im wesentlichen flächigen Schallschutzelemente in dem Rahmen aus Stützen und Querstreben lösbar eingesetzt sind. Die im wesentlichen flächigen Schallschutzelemente sind dabei vorzugsweise ohne zusätzliche Befestigungsmittel in der Art eines Stecksystems in den Rahmen eingesetzt, sie können aber ebenso zusätzlich mit dem Rahmen verschraubt werden.The soundproofing wall according to the invention consists of several essentially flat Soundproofing elements that are detachably fastened in a dimensionally stable frame. The Frame in turn consists of several, spaced apart vertical supports in the form of profile elements, between which several horizontal ones Cross struts are arranged in the form of profile elements, the essentially flat soundproofing elements in the frame can be detached from supports and cross struts are used. The essentially flat soundproofing elements are preferred without additional fasteners in the manner of a plug-in system in the frame used, but they can also be screwed to the frame.

Sowohl die Stützen als auch die Querstreben des Rahmens sind vorzugsweise aus Doppel-T-Profilen oder aus U-Profilen gebildet, in deren senkrecht bzw. waagrecht verlaufenden Ausnehmungen die Schallschutzelemente eingefügt sind. In einer alternativen Ausführungsform können die Querstreben auch in entsprechenden Ausnehmungen in den Stirnseiten der Schallschutzelemente aufgenommen sein, so dass die Querstreben von außen nicht sichtbar sind.Both the supports and the cross struts of the frame are preferably made of double-T profiles or formed from U-profiles, in their vertical or horizontal Recesses the soundproofing elements are inserted. In an alternative The cross struts can also be embodied in corresponding recesses in the embodiment End faces of the soundproofing elements are included, so that the cross struts of are not visible from the outside.

Vorteilhafterweise sind die flächigen Schallschutzelemente aus zwei oder mehreren Einzelelementen aufgebaut, die nebeneinander angeordnet sind und deren Trennfugen parallel zu den Stützen verlaufen. Um einen guten Schallschutz und gleichzeitig eine gute Steifigkeit bei Querbelastungen zu gewährleisten, sind die Trennfugen zwischen den Einzelelementen stufenförmig, sägezahnförmig oder dergleichen profiliert ausgebildet.The flat soundproofing elements are advantageously composed of two or more Built up individual elements that are arranged side by side and their joints run parallel to the supports. Good sound insulation and good sound at the same time To ensure rigidity in the event of transverse loads, the joints between the Individual elements have a step-shaped, sawtooth-shaped or similar profile.

In einer bevorzugten Ausführungsform bestehen die Schallschutzelemente bzw. die Einzelelemente der Schallschutzelemente aus einem elastischen Material, das bevorzugt ein Recyclingmaterial ist. Besonders bevorzugt ist zum Beispiel ein langfaseriges Gummirauhmehl, das beispielsweise aus Autoreifen gewonnen werden kann.In a preferred embodiment, the soundproofing elements or Individual elements of the soundproofing elements made of an elastic material, which is preferred is a recycling material. For example, a long-fiber one is particularly preferred Rubber flour, which can be obtained from car tires, for example.

In einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist der Rahmen der Schallschutzwand derart modifiziert, dass die Querstreben im Bereich der Trennfuge zwischen den Einzelelementen der Schallschutzelemente zu der einen Seite der Trennfuge an einer Längsseite der Querstrebe ohne Seitenwand ausgebildet sind bzw. kein Profilstück aufweisen und zu der anderen Seite der Trennfuge an der anderen Längsseite der Querstrebe ohne Seitenwand ausgebildet sind bzw. kein Profilstück aufweisen. Durch diese spezielle Ausgestaltung der Querstreben im Bereich der Trennfuge zwischen den Einzelelementen können die Einzelelemente aus dem elastischen Material bei starker Windbelastung an der Stelle der Querstrebe ohne Seitenwand bzw. ohne Profilstück in der Richtung senkrecht zu der Ebene der Schallschutzelemente elastisch nachgeben, so dass hierdurch eine Art Überlastventil vorgesehen ist. Durch Vorsehung eines derartigen Überlastventils werden die Anforderungen an die Stabilität der Elemente des Rahmens und der Gesamtanordnung geringer, so dass insbesondere auch Einsparungen bei den Bodenfundamenten für die vertikalen Stützen vorgenommen werden können.In a particularly preferred embodiment of the invention, the scope of the Soundproof wall modified in such a way that the cross struts in the area of the joint between the individual elements of the soundproofing elements on one side of the joint are formed on one long side of the cross strut without a side wall or none Have profile piece and to the other side of the parting line on the other long side the cross strut are designed without a side wall or have no profile piece. By this special design of the cross struts in the area of the joint between the Individual elements can be the individual elements made of the elastic material with strong Wind load at the point of the cross strut without side wall or without profile piece in the Eliminate direction perpendicular to the plane of the soundproofing elements so that this provides a kind of overload valve. By providing such Overload valve meets the requirements for the stability of the elements of the frame and the overall arrangement less, so that savings in particular Floor foundations for the vertical supports can be made.

Diese und weitere Merkmal und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden in der nachfolgenden Beschreibung verschiedener bevorzugter Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der beiliegenden Zeichnung näher erläutert. Darin zeigen:

Fig. 1: eine schematische Darstellung einer Schallschutzwand gemäß der vorliegenden Erfindung in Draufsicht;
Fig. 2: einen vergrößerten Ausschnitt der Schallschutzwand nach Fig. 1 in der Draufsicht, der den Bereich einer vertikalen Stütze zeigt;
Fig. 3: einen Ausschnitt der Schallschutzwand nach Fig. 1 in der Seitenansicht gemäß Pfeil III in Fig. 2;
Fig. 4: die Schallschutzwand nach Fig. 1 im Schnitt IV-IV von Fig. 2;
Fig. 5: eine Querstrebe einer Schallschutzwand gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung in schematischer Seitenansicht;
Fig. 6: eine Schnittdarstellung eines weiteren Ausführungsbeispiels der vorliegenden Erfindung gemäß Schnitt VI-VI von Fig. 3;
Fig. 7: eine Schnittdarstellung eines noch weiteren Ausführungsbeispiels der vorliegenden Erfindung in einer Fig. 6 entsprechenden Darstellung;
Fig. 8: eine ausschnittweise Schnittdarstellung der Schallschutzwand von Fig. 7 gemäß Schnitt VIII-VIII in Fig. 7; und
Fig. 9: eine ausschnittweise Schnittdarstellung der Schallschutzwand von Fig. 7 gemäß Schnitt IX-IX in Fig. 7.

These and further features and advantages of the present invention are explained in more detail in the following description of various preferred exemplary embodiments of the invention with reference to the accompanying drawing. In it show:

Fig. 1: a schematic representation of a soundproofing wall according to the present invention in plan view;
Fig. 2: an enlarged section of the noise barrier of Figure 1 in plan view showing the area of a vertical support.
Fig. 3: a section of the soundproofing wall of Figure 1 in the side view according to arrow III in Fig. 2.
Fig. 4: 1 in section IV-IV of Fig. 2;
Fig. 5: a cross strut of a soundproof wall according to another embodiment of the present invention in a schematic side view;
Fig. 6: a sectional view of another embodiment of the present invention according to section VI-VI of Fig. 3;
Fig. 7: a sectional view of yet another embodiment of the present invention in a representation corresponding to FIG. 6;
Fig. 8: a partial sectional view of the soundproof wall of Figure 7 according to section VIII-VIII in Fig. 7. and
Fig. 9: 7 shows a section of the soundproof wall of FIG. 7 according to section IX-IX in FIG. 7.

Fig. 1 zeigt in stark vereinfachter Darstellung einen Verkehrsweg 1, beispielsweise eine Straße, neben dem ein Bereich 2 für Anlieger, beispielsweise eine Wohnanlage, liegt. Der Bereich 2 ist durch eine Schallschutzwand 3 geeigneter Länge und Höhe von dem Verkehrsweg getrennt. Die gestrichelt gezeichneten Rechtecke stellen Betonfundamente 4 für die vertikalen Stützen 5 der Schallschutzwand 3 dar.1 shows a traffic route 1, for example one, in a highly simplified representation Street, next to which there is an area 2 for residents, for example a residential complex. The Area 2 is through a soundproof wall 3 of suitable length and height Traffic route separated. The rectangles drawn in broken lines represent concrete foundations 4 for the vertical supports 5 of the soundproof wall 3.

Die Schallschutzwand 3 ist aus einem Rahmen aufgebaut, der aus mehreren, im Abstand zueinander angeordneten senkrechten Stützen 5 in Form von Profilelementen besteht, zwischen denen mehrere waagrechte Querstreben 11 in Form von Profilelementen angeordnet sind. Die im wesentlichen flächigen Schallschutzelemente 6 sind in dem Rahmen aus Stützen 5 und Querstreben 11 lösbar in der Art eines Stecksystems eingesetzt, wobei hierzu grundsätzlich keine zusätzlichen Befestigungsmittel erforderlich sind. Um eine größere Stabilität des Gesamtsystems zu erzielen, können die flächigen Schallschutzelemente 6 aber zumindest teilweise mit dem Rahmen verschraubt werden. Den Aufbau der Schallschutzwand 3 im Bereich einer vertikalen Stütze 5 zeigen Fig. 2 und 3, während der Aufbau der Querstreben in den Fig. 4 und 5 dargestellt ist.The soundproof wall 3 is constructed from a frame made up of several, at a distance mutually arranged vertical supports 5 in the form of profile elements, between which several horizontal cross struts 11 in the form of profile elements are arranged. The substantially flat soundproofing elements 6 are in the Frame made of supports 5 and cross struts 11 releasably in the manner of a plug-in system used, in principle no additional fasteners required for this are. To achieve greater stability of the overall system, the flat Soundproofing elements 6 are at least partially screwed to the frame. The construction of the soundproofing wall 3 in the area of a vertical support 5 is shown in FIG. 2 and 3, while the structure of the cross struts is shown in FIGS. 4 and 5.

Die vertikalen Stützen 5 bestehen aus einem Profilelement, das fußseitig in ein Betonfundament 4 eingelassen ist. Dabei kann die Stütze 5 fest in das Betonfundament 4 einbetoniert sein. Alternativ und vorteilhaft kann die Stütze 5 aber auch in ein entsprechendes Profilrohr 7 eingesetzt werden, das seinerseits fest im Betonfundament 4 verankert ist. Dadurch können die Stützen 5 im Bedarfsfall einfach ausgewechselt werden. Obwohl besondere Vorkehrungen zur Befestigung der Stützen 5 in den Profilrohren 7 wegen des großen Eigengewichts der Schallschutzwand nicht erforderlich sind, können zusätzliche mechanische Befestigungselemente eingesetzt werden. Die Betonfundamente 4 sind im wesentlichen Flächen- oder Tiefenfundamente, die entsprechend den statischen Anforderungen ausgewählt und bemessen sind.The vertical supports 5 consist of a profile element, the foot side in a Concrete foundation 4 is embedded. The support 5 can be firmly in the concrete foundation 4th be concreted. Alternatively and advantageously, the support 5 can also be in a Corresponding profile tube 7 are used, which in turn is firmly in the concrete foundation 4th is anchored. As a result, the supports 5 can be easily replaced if necessary. Although special precautions for fastening the supports 5 in the profile tubes 7 because of the large dead weight of the soundproofing wall are not necessary additional mechanical fasteners can be used. The concrete foundations 4 are essentially surface or deep foundations that correspond to the static Requirements are selected and dimensioned.

Wie in der Draufsicht von Fig. 2 dargestellt, ist die vertikale Stütze 5 zwischen zwei Schallschutzelementen 6 vorzugsweise in der Form eines Doppel-T-Profils ausgebildet. Die senkrecht verlaufenden Enden der flächigen Schallschutzelemente 6 sind dann in die senkrecht verlaufenden Ausnehmungen 16 dieses Doppel-T-Profils lösbar eingefügt. Die eine Schallschutzwand 3 abschließende vertikale Stütze 5 ist dagegen vorzugsweise in der Form eines U-Profils (nicht dargestellt) ausgebildet, in dessen senkrecht verlaufender Ausnehmung 20 das senkrecht verlaufende Ende des letzten Schallschutzelements 6 der Schallschutzwand 3 lösbar eingefügt ist. Die Breite der Ausnehmung 20 ist dabei naturgemäß etwas größer bemessen als die Dicke der Schallschutzelemente 6. Die Schallschutzelemente 6 sind auf diese Weise zwischen den vertikalen Stützen 5 geführt und sicher gehalten, wobei diese Bauart außerdem die Montage der Schallschutzelemente 6 in vorteilhafter Weise erleichtert.As shown in the top view of FIG. 2, the vertical support 5 is between two Soundproofing elements 6 are preferably designed in the form of a double-T profile. The perpendicular ends of the flat soundproofing elements 6 are then in the vertically extending recesses 16 of this double-T profile releasably inserted. The a vertical wall 5 that closes a soundproof wall 3 is, however, preferably in the Formed a U-profile (not shown), in its vertical Recess 20 the perpendicular end of the last soundproofing element 6 Soundproof wall 3 is inserted releasably. The width of the recess 20 is naturally dimensioned somewhat larger than the thickness of the soundproofing elements 6. The Soundproofing elements 6 are guided between the vertical supports 5 in this way and kept safe, this design also the assembly of the soundproofing elements 6 relieved in an advantageous manner.

Die Schallschutzelemente 6 sind vorgefertigte Platten mit grundsätzlich beliebig wählbaren Abmessungen. In bevorzugter Ausführungsform mit zwei Einzelelementen (siehe weiter unten) hat jedes Einzelelement 14, 15 eine Höhe von etwa 50 cm und eine Breite von etwa 150 cm; die Dicke der im wesentlichen flächigen Einzelelemente beträgt vorzugsweise etwa 10 cm, wobei dieses Maß selbstverständlich wesentlich durch die Wahl des Materials der Schallschutzelemente 6 und die gewünschten Schallschutzeigenschaften bestimmt wird. Es hat sich herausgestellt, dass ein besonders geeignetes Material ein elastisches Material zum Beispiel aus einem langfaserigen Gummirauhmehl ist, welches beispielsweise auch aus Altreifen gewonnen werden kann. Das Gummirauhmehl wird in eine Form gegeben und unter intensiver Zumischung eines geeigneten Bindemittels, wie beispielsweise PU, zu einem entsprechenden Schallschutzelement 6 bzw. Einzelelement 14, 15 verpresst. Die Art und die Dicke des Materials der Schallschutzelemente sind so gewählt, dass die Schallschutzelemente beidseitig absorbierende oder hochabsorbierende Schallschutzeigenschaften besitzen.The soundproofing elements 6 are prefabricated panels with basically any selectable dimensions. In a preferred embodiment with two individual elements (see below), each individual element 14, 15 has a height of approximately 50 cm and one Width of about 150 cm; the thickness of the essentially flat individual elements is preferably about 10 cm, this measure of course significantly by the Choice of the material of the soundproofing elements 6 and the desired soundproofing properties is determined. It has been found that a particularly suitable Material is an elastic material, for example made from a long-fiber rubber powder is, which can also be obtained from used tires, for example. The gummed flour is placed in a mold and with the intensive admixture of a suitable one Binder, such as PU, to a corresponding soundproofing element 6 or individual element 14, 15 pressed. The type and thickness of the material of the soundproofing elements are selected so that the soundproofing elements are absorbent on both sides or have highly absorbent soundproofing properties.

In der Seitenansicht von Fig. 3 und der Schnittansicht von Fig. 4 ist zu erkennen, dass den im Seitenabstand zueinander angeordneten vertikalen Stützen 5 Querstreben 11 in Form eines Profilelements vorgesehen sind. Während die obersten und die untersten Querstreben 11 der Schallschutzwand 3 vorzugsweise als U-Profil ausgebildet sind, sind die mittleren Querstreben 11 vorzugsweise als Doppel-T-Profile ausgebildet, wie dies in Fig. 4 dargestellt ist. Die waagrecht verlaufenden Enden der Schallschutzelemente 6 sind lösbar in den waagrecht verlaufenden Ausnehmungen 21 dieser Querstreben eingefügt, so dass sich zusammen mit der Halterung in den Ausnehmungen 20 der vertikalen Stützen 5 eine optimale Führung und Halterung der flächigen Schallschutzelemente 6 bei gleichzeitig einfacher Montage ergibt.In the side view of Fig. 3 and the sectional view of Fig. 4 it can be seen that the 5 vertical struts 11 in the form of spaced vertical supports a profile element are provided. While the top and the bottom Cross struts 11 of the soundproof wall 3 are preferably formed as a U-profile the central cross struts 11 are preferably designed as double-T profiles, as shown in Fig. 4 is shown. The horizontal ends of the soundproofing elements 6 are releasably inserted into the horizontal recesses 21 of these cross struts, so that together with the holder in the recesses 20 of the vertical supports 5 optimal guidance and mounting of the flat soundproofing elements 6 results in simple assembly at the same time.

Wie aus Fig. 3 ersichtlich, können durch Einfügen der Querstreben 11 als Doppel-T-Profil auch mehrere Schallschutzelemente 6 übereinander vorgesehen werden. Hierdurch ist es möglich, die einzelnen Schallschutzelemente 6 kleiner auszubilden, was zu einer einfacheren Handhabung bei der Herstellung, der Lagerung, dem Transport und der Montage führt. Während die mittleren und obersten Querstreben 11 fest zwischen den vertikalen Stützen 5 eingesetzt sind, kann die unterste Querstrebe 11 ebenfalls durchgehend zwischen den Stützen 5 eingebaut sein oder alternativ auch durch eine oder mehrere kurze Querstreben 12 ersetzt werden, die im Bodenbereich einzeln mechanisch verankert 13 sind. Durch diese Maßnahme kann eine weitere Montageerleichterung eintreten, wenn die kurzen Querstreben 12 am Boden vormontiert werden. Die Anbindung der Querstreben 11 an die Stützen 5 kann sowohl in fester als auch in lösbarer Bauweise erfolgen.As can be seen from Fig. 3, by inserting the cross struts 11 as a double-T profile several soundproofing elements 6 can also be provided one above the other. This is it possible to make the individual soundproofing elements 6 smaller, resulting in a easier handling in manufacture, storage, transport and Assembly leads. While the middle and top cross braces 11 firmly between the vertical supports 5 are used, the lowest cross strut 11 can also be continuous be installed between the supports 5 or alternatively by one or several short cross struts 12 are replaced, the mechanically in the floor area individually are anchored 13. This measure can make installation even easier occur when the short cross struts 12 are pre-assembled on the floor. The connection the cross struts 11 on the supports 5 can be either in a fixed or in a detachable design respectively.

In dem bevorzugten Ausführungsbeispiel, das in der Zeichnung dargestellt ist, sind die Enden der Schallschutzelemente 6 in den Profilausnehmungen 21 der Querstreben 11 aufgenommen. In einer alternativen Ausführungsform der Erfindung hingegen sind die waagrecht verlaufenden Enden der Schallschutzelemente 6 mit entsprechenden Ausnehmungen versehen, um die Querstreben 11 etwa zur Hälfte oder ganz darin aufzunehmen. Auf diese Weise sind die Querstreben 11 für den Betrachter der Schallschutzwand nicht sichtbar.In the preferred embodiment shown in the drawing, the Ends of the soundproofing elements 6 in the profile recesses 21 of the cross struts 11 added. In an alternative embodiment of the invention, however, are horizontal ends of the soundproofing elements 6 with corresponding recesses provided to accommodate about half or all of the cross struts 11. In this way, the cross struts 11 for the viewer of the soundproof wall not visible.

Um eine weiter verbesserte Halterung der Schallschutzelemente 6 in den Stützen 5 und/oder den Querstreben 11, 12 zu erzielen, können zwischen die Schallschutzelemente 6 und die Führungs- oder Haltekanten der Stützen 5 und Querstreben 11, 12 Stahlkeile eingetrieben werden. Durch solche Stahlkeile erfolgt eine Seitenpressung auf die Schallschutzelemente 6, wodurch die Halterung verbessert und eine unerwünschte Lärmquelle durch Anschlagen der Schallschutzelemente an die Profile der Stützen 5 und Querstreben 11 beispielsweise bei starken Windbelastungen vermieden werden können.To further improve the mounting of the soundproofing elements 6 in the supports 5 and / or to achieve the cross struts 11, 12 can between the soundproofing elements 6 and the leading or holding edges of the supports 5 and cross struts 11, 12 steel wedges be driven in. Such steel wedges exert a lateral pressure on the soundproofing elements 6, which improves the bracket and an undesirable source of noise by striking the soundproofing elements on the profiles of the supports 5 and cross struts 11 can be avoided, for example, in strong wind loads.

In Fig. 5 ist nun schematisch eine alternative Ausführungsform einer Querstrebe 11 dargestellt. Diese Querstrebe 11 besteht im wesentlichen aus einer Flachschiene 18, an der vorzugsweise mehrere einzelne, voneinander beabstandete Profilstücke 19 angebracht sind. In einer besonders bevorzugten Ausführungsform sind diese Profilstücke 19 in Längsrichtung der Flachschiene 18 bzw. der Querstrebe 11 verschiebbar, so dass ihre Position an die jeweiligen Gegebenheiten und Anforderungen angepasst werden kann. In diesem Fall können die Profilstücke auch je nach Bedarf in ihrer Anzahl variiert werden.An alternative embodiment of a cross strut 11 is shown schematically in FIG. 5 shown. This cross strut 11 consists essentially of a flat rail 18 on the preferably several individual, spaced apart profile pieces 19 attached are. In a particularly preferred embodiment, these profile pieces are 19 in Longitudinal direction of the flat rail 18 or the cross strut 11 is displaceable, so that their Position can be adapted to the respective circumstances and requirements. In In this case, the number of profile pieces can also be varied as required.

Die Schnittansicht von oben in Fig.6 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Schallschutzwand 3 gemäß der vorliegenden Erfindung. In dem dargestellten Ausschnitt der Schallschutzwand sind zwei beabstandete vertikale Stützen 5 in der Ausführung als Doppel-T-Profile dargestellt. Zwischen diesen beiden Stützen 5 ist ein Schallschutzelement 6 eingesetzt, welches im Beispiel der Fig. 6 nicht einstückig ausgebildet ist, sondern sich aus zwei Einzelelementen 14, 15 zusammensetzt. Im Rahmen der vorliegenden Erfindung können die Schallschutzelemente 6 aber ebenso aus mehreren Einzelelementen zusammengesetzt sein. The sectional view from above in FIG. 6 shows a further exemplary embodiment of a Soundproof wall 3 according to the present invention. In the section shown the soundproof wall are two spaced vertical supports 5 in the design as Double-T profiles shown. Between these two supports 5 there is a soundproofing element 6 used, which is not formed in one piece in the example of FIG. 6, but is composed of two individual elements 14, 15. As part of the present Invention, however, the soundproofing elements 6 can also consist of several Be composed of individual elements.

Die Trennfuge 16 verläuft parallel zu der Längsrichtung der vertikalen Stützen 5 zwischen den beiden Einzelelementen 14 und 15. Um trotz dieser Trennfuge 16 einen guten Schallschutz und eine ausreichende Stabilität der Schallschutzwand 3 zu gewährleisten, ist die Trennfuge 16 vorteilhafterweise treppenförmig bzw. stufenförmig gestaltet, wie dies in Fig. 6 dargestellt ist. Anstelle der Stufenform sind auch andere Profile für die Trennfuge 16 denkbar, wie beispielsweise eine Sägezahnform oder dergleichen.The parting line 16 runs parallel to the longitudinal direction of the vertical supports 5 between the two individual elements 14 and 15. To a good despite this parting line 16 To ensure sound insulation and sufficient stability of the sound insulation wall 3, the parting line 16 is advantageously designed in a step-like or step-like manner this is shown in Fig. 6. Instead of the step shape there are also other profiles for the Parting line 16 conceivable, such as a sawtooth shape or the like.

In Weiterbildung des Ausführungsbeispiels von Fig.6 zeigt die ausschnittweise Darstellung von Fig. 7 ein weiteres Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung. Das Schallschutzelement 6 ist wiederum aus zwei Einzelelementen 14, 15 aufgebaut, zwischen denen die vorzugsweise stufenförmige Trennfuge 16 verläuft. Die beiden Einzelelemente 14, 15 bestehen aus einem elastischen Material, bevorzugt aus einem elastischen Recyclingmaterial, wie beispielsweise aus einem langfaserigen Gummirauhmehl.In a further development of the exemplary embodiment in FIG. 6, this shows sections 7 shows a further exemplary embodiment of the present invention. The Soundproofing element 6 is in turn made up of two individual elements 14, 15, between which the preferably step-shaped parting line 16 runs. The two Individual elements 14, 15 consist of an elastic material, preferably of a elastic recycling material, such as from a long-fiber rubber flour.

Die Querstrebe 11 besteht aus einer Basis 11C, die sich in waagrechter Ausrichtung zwischen zwei benachbarten Stützen 5 erstreckt, wie dies in Fig. 4 gezeigt ist. Ferner weist die Querstrebe 11 zwei Seitenwände 11A und 11B auf, um ein Doppel-T-Profil bzw. ein U-Profil zu bilden. Wie in Fig. 7 dargestellt, ist die Querstrebe 11 in diesem Ausführungsbeispiel allerdings im Bereich der Trennfuge 16 etwas modifiziert. Die Querstrebe 11 ist zu der einen Seite der stufenförmigen Trennfuge 16, an welcher das erste Einzelelement 14 eingesetzt wird, an der einen Längsseite der Querstrebe 11, an welcher die Stirnseite des Einzelelements 14 weiter vorsteht, ohne die Seitenwand 11A ausgebildet. Dagegen ist die Querstrebe 11 zu der anderen Seite der Trennfuge 16, an welcher das zweite Einzelelement 15 des Schallschutzelements 6 eingesetzt wird, an der anderen Längsseite der Querstrebe 11, an welcher die Stirnseite des Einzelelements 15 weiter vorsteht, ohne die Seitenwand 11B ausgebildet. Dieses versetzte Weglassen der Seitenwände 11A und 11B an der Querstrebe 11 geht auch aus den Fig. 8 und 9 nochmals deutlich hervor. Selbstverständlich erfolgt die beschrieben Ausgestaltung der Querstrebe 11 bei den Querstreben in Doppel-T-Profil und in U-Profil in analoger Weise.The cross strut 11 consists of a base 11C, which is in a horizontal orientation extends between two adjacent supports 5, as shown in Fig. 4. Further the cross strut 11 has two side walls 11A and 11B to form a double-T profile or to form a U-profile. As shown in Fig. 7, the cross strut 11 is in this Embodiment, however, somewhat modified in the area of the parting line 16. The Cross strut 11 is on one side of the step-shaped parting line 16 on which the first individual element 14 is used, on one long side of the cross strut 11 which further protrudes the end face of the individual element 14 without the side wall 11A educated. In contrast, the cross strut 11 is on the other side of the parting line 16 which the second individual element 15 of the soundproofing element 6 is used, on the other long side of the cross strut 11, on which the end face of the individual element 15 protrudes further without the side wall 11B being formed. This staggered omission of the Side walls 11A and 11B on the cross strut 11 can also be seen in FIGS. 8 and 9 again clearly. Of course, the described design of the cross strut takes place 11 for the cross struts in a double-T profile and in a U-profile in an analogous manner.

Durch diese spezielle Ausgestaltung der Querstrebe 11 im Bereich der Trennfuge 16 wird ein Überlastventil geschaffen, welches bei starken Seitenwindbelastungen in der nachfolgend beschriebenen Weise öffnet und damit die Belastungen auf die Schallschutzwand 3 mindert. Hierdurch ist es möglich, insbesondere die Betonfundamente 4 der Schallschutzwand 3 schwächer auszubilden, was zu deutlichen Kosten- und Materialeinsparungen bei den erfindungsgemäßen Schallschutzwänden 3 führt. This special configuration of the cross strut 11 in the region of the parting line 16 created an overload valve, which in the case of strong cross wind loads described below opens and thus the loads on the soundproof wall 3 reduces. This makes it possible, in particular the concrete foundations 4 of the Soundproofing wall 3 is weaker, which leads to significant cost and material savings leads with the soundproof walls 3 according to the invention.

Erfolgt die starke Windbelastung in der Darstellung von Fig. 7 von unten (Pfeile 22), so kann das Einzelelement 15 aufgrund seines elastischen Materials und der fehlenden Seitenwand 11B an der der Windbelastung abgewandten Seite der Schallschutzwand in der Darstellung von Fig. 7 nach oben nachgeben (Pfeil 23), so dass aus der Trennfuge 16 ein Spalt wird, durch den die Luft strömen kann, so dass die Belastung auf die flächigen Einzelelemente 14, 15 geringer wird. In entsprechender Weise kann bei einer starken Windbelastung in der Darstellung von Fig. 7 von oben (Pfeile 24) das Einzelelement 14 in der Darstellung von Fig. 7 nach unten nachgeben (Pfeil 25).If the strong wind load in the illustration of FIG. 7 occurs from below (arrows 22), see above can the individual element 15 due to its elastic material and the lack Sidewall 11B on the side of the soundproof wall facing away from the wind load in 7 upwards (arrow 23) so that from the parting line 16 becomes a gap through which the air can flow, so that the load on the flat Individual elements 14, 15 becomes smaller. In a similar way, a strong 7 from above (arrows 24) the individual element 14 in give way down to the representation of Fig. 7 (arrow 25).

Ist die Querstrebe 11 alternativ durch eine Flachschiene 18 mit mehreren Profilstücken 19 aufgebaut, wie dies oben anhand von Fig. 5 näher erläutert wurde, so werden die Profilstücke 19 derart auf der Flachschiene 18 positioniert, dass im Bereich der Trennfuge 16 zwischen den Einzelelementen 14, 15 die gleiche Anordnung wie in den Fig. 7 bis 9 gebildet wird.Is the cross strut 11 alternatively by a flat rail 18 with a plurality of profile pieces 19th constructed, as was explained in more detail above with reference to FIG. 5, the Profile pieces 19 positioned on the flat rail 18 in such a way that in the region of the parting line 16 between the individual elements 14, 15 the same arrangement as in FIGS. 7 to 9 is formed.

Claims

Soundproof wall with flat soundproofing elements (6) which are detachably fastened in a dimensionally stable frame,
characterized,
that the frame consists of a plurality of spaced vertical supports (5) in the form of profile elements, between which a plurality of horizontal cross struts (11) are arranged in the form of profile elements, the essentially flat soundproofing elements (6) in the frame made of supports (5) and cross struts (11) are releasably inserted.

Acoustic barrier according to claim 1,
characterized,
that the supports (5) are formed from double-T profiles or from U-profiles, in the vertically extending recesses (20) of which the vertically extending ends of the soundproofing elements (6) are inserted.

Acoustic barrier according to claim 1 or 2,
characterized,
that the cross struts (11) are formed from double-T profiles or from U-profiles, in whose horizontally extending recesses (21) the horizontally extending ends of the soundproofing elements (6) are inserted.

Acoustic barrier according to claim 3,
characterized,
that the cross struts (11) are constructed from flat rails (18) with individual spaced apart profile pieces (19).

Acoustic barrier according to claim 4,
characterized,
that the profile pieces (19) can be moved in the longitudinal direction of the flat rail (18).

Acoustic barrier according to claim 1 or 2,
characterized,
that the soundproofing elements (6) have corresponding horizontally extending recesses in order to accommodate the cross struts (11) at least partially therein.

Acoustic barrier according to one of the preceding claims,
characterized,
that the supports (5) can be used in corresponding floor foundations (4) or in profile pipes inserted in floor foundations (4).

Acoustic barrier according to one of the preceding claims,
characterized,
that the flat soundproofing elements (6) are composed of two or more individual elements (14, 15) which are arranged next to one another and whose parting line (16) runs parallel to the supports (5) and is profiled in a step-like, sawtooth-like or similar manner.

Acoustic barrier according to one of the preceding claims,
characterized,
that the soundproofing elements (6) or the individual elements (14, 15) of the soundproofing elements consist of an elastic material.

Acoustic barrier according to claim 9,
characterized,
that the elastic material is formed from a long-fiber rubber powder.

Acoustic barrier according to one of the preceding claims,
characterized,
that the soundproofing elements (6) are absorbent on both sides or highly absorbent with respect to sound.

Acoustic barrier according to claims 8 and 9,
characterized,
that the cross struts (11) are formed in the region of the parting line (16) between the individual elements (14, 15) of the soundproofing elements (6) on one side of the parting line (16) on a long side of the cross strut (11) without a side wall (11A) and on the other side of the parting line (16) on the other long side of the cross strut (11) without a side wall (11B), so that the individual elements (14, 15) made of the elastic material with strong wind loads at the location of the cross strut without a side wall (11A, 11B) can yield elastically in the direction perpendicular to the plane of the soundproofing elements (6).

Acoustic barrier according to claims 8 and 9,
characterized,
that the cross struts (11) in the region of the parting line (16) between the individual elements (14, 15) of the soundproofing elements (6) on one side of the parting line (16) have no profile piece (19) on a long side of the cross strut (11) and on the other side of the parting line (16) on the other long side of the cross strut (11) have no profile piece (19), so that the individual elements (14, 15) made of elastic material with strong wind loads at the location of the cross strut without a profile piece (19 ) can yield elastically in the direction perpendicular to the plane of the soundproofing elements (6).