EP1118744A2 - Strangdichtung für Fenster, Türen oder dergleichen - Google Patents
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- EP1118744A2 EP1118744A2 EP00125152A EP00125152A EP1118744A2 EP 1118744 A2 EP1118744 A2 EP 1118744A2 EP 00125152 A EP00125152 A EP 00125152A EP 00125152 A EP00125152 A EP 00125152A EP 1118744 A2 EP1118744 A2 EP 1118744A2
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- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B7/00—Special arrangements or measures in connection with doors or windows
- E06B7/16—Sealing arrangements on wings or parts co-operating with the wings
- E06B7/22—Sealing arrangements on wings or parts co-operating with the wings by means of elastic edgings, e.g. elastic rubber tubes; by means of resilient edgings, e.g. felt or plush strips, resilient metal strips
- E06B7/23—Plastic, sponge rubber, or like strips or tubes
- E06B7/2318—Plastic, sponge rubber, or like strips or tubes by applying over- or under-pressure, e.g. inflatable
Definitions
- the present invention relates to a string seal for windows, doors or the like, having a foot-side holding section with at least one Retaining lip for anchoring the strand seal in a retaining groove and one head-side sealing section, which via a profile back to the holding section connects and a contact wall opposite the profile back, one on the side of the sealing section facing away from the holding section Back of the profile and the connecting wall connecting the head wall and a located on the side of the sealing section facing the holding section Back of the profile and the connecting wall on the foot side connecting the contact wall, through at least a portion of the profile back, through the head Connecting wall, through the contact wall and through the foot-side connecting wall at least one closed hollow profile is limited.
- a String seal to provide a comfortable and smooth closing of the Window sash or the door leaf allows with little effort. Furthermore, The present invention aims to provide a strand seal in which a stable and reliable fastening in a retaining groove with excellent Sealing or protective function while avoiding the undesired entry of Dirt, water, wind or the like is guaranteed. Furthermore, the present invention has for its object to provide a strand seal, the can be produced and processed further continuously and in a way that conserves resources. Finally, the object of the present invention is an extrusion seal, the Sealing section itself in the closed state by an even application of force and is characterized by the same force distribution.
- these tasks are performed by a strand seal with the features of the preamble of claim 1 solved, according to the teaching of Present invention, the strand seal essentially from a first material is formed and wherein the contact wall on its closed hollow profile side facing away at least in sections with a second material which has a lower coefficient of sliding friction than the first material.
- the first material according to a particularly inventive development of the present strand seal can be co-extruded with the second material.
- a particularly pleasant and smooth closing of the window sash or Door leaf with particularly little effort is given when the system wall according to a preferred embodiment of the present invention on its entire side facing away from the closed hollow profile with the second material is provided. This can cause friction between the closed hollow profile opposite side of the contact wall of the strand seal and the corresponding assigned parts of the window or door frame in an efficient manner be minimized.
- the head-side connecting wall in an advantageous embodiment is domed inside, when compressing the sealing portion due to the If there is a closing pressure, a concertina effect, so to speak caused, whereby the force introduced is adequately absorbed can be. Furthermore, it is also used to absorb the force introduced Available path enlarged.
- the strand seal in question is the closed hollow profile divided into two chambers by a web, whereby the sealing section is given a stability that the different Areas of application of the string seal. Even if the string seal is one sudden and / or unexpectedly high closing pressure, for example at Unintentional slamming of a door that is exposed is described by the above Design of the sealing section both under normal stress and under extreme conditions a proper sealing of each other parts to be sealed.
- the between the profile back and the transition area between the head Connecting wall and contact wall extending web gives the sealing section a high stability, so that a proper sealing effect can be achieved insofar as the components of the sealing section have a stable position relative to one another and the System wall always in even with frequent and / or sudden closing pressure provided in the intended manner on the part to be sealed.
- the web is included in the context of the present invention force transmission and distribution play a particularly important role.
- a particularly high stability of the sealing section while realizing a preferred one Embodiment achieved, in which the web is approximately centered on the sealing section assigned section of the profile back is arranged.
- the Web advantageously both in the relaxed state and in the closed state under an incline between the profile back and the transition area between connecting wall and abutment wall at the head, the inclination of the web to the profile back in the relaxed state is conveniently about 30 degrees.
- the web is used from the profile back to the transition area in one direction between the connecting wall on the head side and the contact wall run, which is inclined away from the holding portion.
- the web expediently runs essentially curved from the Back of the profile to the transition area between the connecting wall at the head and System wall.
- the sealing section With regard to the dimensioning of individual components of the sealing section an embodiment proven, in which the web has a thickness that is approximately the thickness corresponds to the head-side connecting wall. In this way, the Sealing section not a dominating element, but rather are all components in any case of a similar strength, so that the force distribution is even Way is done.
- the retaining lip is preferred Embodiment of the present invention towards its free end Sealing section inclined. As a result, the retaining lip can be seen in the Claw the walls of the holding groove.
- a cover lip is provided between the holding section and the sealing section.
- the foot-side connecting wall has at least two through at least a curvature connected connecting wall sections.
- the sealing section in almost everyone Locked state guaranteed.
- connecting wall section in connection with the profile back relaxed state preferably runs essentially straight and / or is preferably substantially perpendicular to the profile back.
- the other ends in with the system wall Connected connecting wall section advantageously from the Holding section facing free end of the contact wall spaced into the contact wall, in order to have a particularly high stability in the closed state as well as a uniform distribution To guarantee force transmission from the system wall over the entire sealing section.
- the one connected to the system wall Connecting wall section in the relaxed state in its the system wall facing area have a curvature.
- the connecting wall section is in addition to a preferred embodiment pointed out, in which this is connected with the system wall Connecting wall section in the relaxed state in its curvature facing area runs substantially parallel to the profile back.
- This like the aforementioned design forms ultimately also contribute to the essential feature of the invention that the foot-side connecting wall in Essentially closed state according to a particularly advantageous development S-shaped, which is not least due to the dimensional stability and durability of the Sealing section of the strand seal according to the present invention contributes.
- the part assigned to the holding section runs Section of the profile back according to a particularly advantageous embodiment of the present invention slightly inclined to the sealing portion associated Section of the back of the profile.
- the profile back has in the area of Holding section a greater thickness than in the region of the sealing section.
- a Embodiment prove to be useful in which the profile back in Transition area from the holding section to the sealing section towards a tapering Form that is, to a certain extent, an optional Take up the widening of the foot-side connecting wall towards the profile back and can compensate.
- the hollow profile through the web is in two chambers divided, wherein according to a preferred embodiment, the holding section the closer chamber is larger than the one further away from the holding section Chamber is.
- the holding section the closer chamber is larger than the one further away from the holding section Chamber is.
- the profile back according to an advantageous Embodiment at least one reinforcing strand.
- Such a expediently essentially rectangular Reinforcement strand is preferably in the head-side end region of the profile back provided and preferably formed from the second material.
- a particularly clean fit of the profile back on the part to be sealed is achievable if the profile back on its closed hollow profile side facing away at least in sections, and in particular except in a section at the head end of the profile back almost all of it from the closed hollow profile side, provided with the second material is.
- a layer of the second material on the closed hollow profile facing away from the profile back this Layer of the second material should be evenly thin.
- transition region between the contact wall and the web points in the same way advantageously on its inside facing the chamber Expediently acting as a predetermined kink notch, which is a particular simple and easy kinking in this transition area and consequently particularly full and full contact of the system wall with the part to be sealed enables.
- Figure 1 shows a (greatly enlarged) cross-sectional view of a first Embodiment of a substantially formed from a first material M1 Strand seal according to the present invention in the relaxed state.
- the strand seal has a holding section 1 on the foot side with two holding lips 11, 12 for anchoring the strand seal in a holding groove (see FIG. 3).
- the holding lips 11, 12 towards their free end towards the sealing section 2 slightly inclined and have a different length, the from Sealing section 2 spaced retaining lip 11 shorter than that Sealing section 2 is closer lip 12.
- the strand seal further has a head-side sealing section 2, which connects to the holding section 1 via a profile back 120.
- a profile back 120 runs the the section of the profile back 120 associated with the holding section 1 is slightly inclined to the section of the profile back 120 associated with the sealing section 2, and the Profile back 120 has a greater thickness in the region of the holding section 1 than in FIG Area of the sealing section 2, so that the profile back 120 in Transitional area from the holding section 1 to the sealing section 2 tapers.
- the profile back 120 here has an im in its head-side end region essentially rectangular reinforcement strand 1201. Furthermore is the Profile back 120 except in a section at the head end of the profile back 120 almost all of it facing away from the closed hollow profile 21, 22 Side with an evenly thin layer of a second material M2, the has a lower coefficient of sliding friction than the first material M1.
- the sealing section 2 has a contact wall opposite the profile back 120 24, one on the side of the sealing section 2 facing away from the holding section 1 located head side connecting the profile back 120 and the contact wall 24 Connecting wall 23 and one on the side facing the holding section 1 of the Sealing section 2 located, the profile back 120 and the contact wall 24th connecting foot-side connecting wall 25.
- the system wall 24 and the profile back 120 inclined to each other in the relaxed state, the inclination the contact wall 24 to the profile back 120 in the relaxed state about 45 degrees is.
- cover lip 3 between the holding section 1 and the sealing section 2 intended.
- This not only affects the material resistance of the strand seal in positive way, but also leads to the fact that the material of the Window frame or the door frame is protected.
- the cover lip 3 turns out to be the case even with frequent and / or sudden stress dimensionally stable and reliable with regard to their effect.
- the lip 3 is longer than the holding lips 11, 12, which makes a particularly safe and complete Coverage of the entire holding groove is guaranteed.
- FIG. 1 In the first embodiment shown in Figure 1 is by a section of the profile back 120, by the arched inward in the relaxed state head-side connecting wall 23 through which in the relaxed state essentially rectilinear contact wall 24 and through the foot-side connecting wall 25 a closed hollow profile is limited.
- This closed hollow profile is through a Web 26 divided into two chambers 21, 22, the web 26 between the Profile back 120 and the transition area between the head-side connecting wall 23 and contact wall 24 extends in such a way that the one closer to the holding section 1 Chamber 21 is larger than the chamber 22 further away from the holding section 1 is.
- the thickness of the web 26 corresponds approximately to the thickness of the head-side connecting wall 25.
- this transition region has its chamber 21 facing inside a notch 245, which acts as a predetermined kink.
- a notch 246 acts as a predetermined kink.
- the contact wall 24 is on its closed hollow profile 21, 22nd opposite side with a second material M2 - in a form of a Sliding pad - provide which second material M2 has a lower one Has sliding friction coefficient as the first material M1.
- the first Material M1 co-extruded with the second material M2.
- a particularly pleasant and smooth closing of the window sash with particularly little effort is also present in this regard not unproblematic area of the hinges (see FIG. 3) because the Contact wall 24 on its entire facing away from the closed hollow profile 21, 22 Side is provided with the second material M2. This can cause friction between the side of the contact wall 24 facing away from the closed hollow profile 21, 22 String seal according to the first embodiment and the corresponding associated parts of the window frame can be minimized in an efficient manner.
- the other connecting wall section connected to the contact wall 24 253, in the relaxed state in its area facing the curve 252 runs essentially parallel to the profile back 120, opens from the Holding section 1 facing free end 241 of the contact wall 24 spaced into the Contact wall 24 and has in its relaxed state the contact wall 24 facing area has a curvature 2531, whereby the foot side Connecting wall 25 is essentially S-shaped in the closed state (see FIG. 3, in which an installation situation according to an embodiment of a string seal of the present invention is shown in the closed state).
- Figure 2 shows a (greatly enlarged) cross-sectional view of a second Embodiment of a strand seal according to the present invention in relaxed state.
- the sealing section 2 in the second exemplary embodiment a chamber modified compared to the first embodiment (see FIG. 1) 21 on when the contact wall 24 and thus also the sliding support in the form of Material strip M2 shorter than the first shown in Figure 1 Embodiment is formed.
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Abstract
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Strangdichtung für Fenster, Türen oder dergleichen, aufweisend: a. einen fußseitigen Halteabschnitt 1 mit mindestens einer Haltelippe 11, 12 zur Verankerung der Strangdichtung in einer Haltenut und b. einen kopfseitigen Dichtabschnitt 2, der über einen Profilrücken 120 an den Halteabschnitt 1 anschließt und eine dem Profilrücken 120 gegenüberliegende Anlagewand 24, eine sich auf der vom Halteabschnitt 1 abgewandten Seite des Dichtabschnitts 2 befindliche, den Profilrücken 120 und die Anlagewand 24 verbindende kopfseitige Verbindungswand 23 und eine sich auf der dem Halteabschnitt 1 zugewandten Seite des Dichtabschnitts 2 befindliche, den Profilrücken 120 und die Anlagewand 24 verbindende fußseitige Verbindungswand 25 aufweist, wobei durch zumindest einen Abschnitt des Profilrückens 120, durch die kopfseitige Verbindungswand 23, durch die Anlagewand 24 und durch die fußseitige Verbindungswand 25 mindestens ein geschlossenes Hohlprofil 21, 22 begrenzt ist, wobei die Strangdichtung im wesentlichen aus einem ersten Material M1 gebildet ist und daß die Anlagewand 24 auf ihrer vom geschlossenen Hohlprofil 21, 22 abgewandten Seite zumindest abschnittsweise mit einem zweiten Material M2 versehen ist, das einen niedrigeren Gleitreibungskoeffizienten als das erste Material M1 aufweist. <IMAGE>
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Strangdichtung für Fenster, Türen oder
dergleichen, aufweisend einen fußseitigen Halteabschnitt mit mindestens einer
Haltelippe zur Verankerung der Strangdichtung in einer Haltenut und einen
kopfseitigen Dichtabschnitt, der über einen Profilrücken an den Halteabschnitt
anschließt und eine dem Profilrücken gegenüberliegende Anlagewand, eine sich auf der
vom Halteabschnitt abgewandten Seite des Dichtabschnitts befindliche, den
Profilrücken und die Anlagewand verbindende kopfseitige Verbindungswand und eine
sich auf der dem Halteabschnitt zugewandten Seite des Dichtabschnitts befindliche, den
Profilrücken und die Anlagewand verbindende fußseitige Verbindungswand aufweist,
wobei durch zumindest einen Abschnitt des Profilrückens, durch die kopfseitige
Verbindungswand, durch die Anlagewand und durch die fußseitige Verbindungswand
mindestens ein geschlossenes Hohlprofil begrenzt ist.
Bei derartigen Strangdichtungen, die häufig zum Abdichten eines Fensterflügels gegen
einen Fensterblendrahmen oder zum Abdichten eines Türblatts gegen einen
Türblendrahmen verwendet werden, besteht schon seit jeher ein wesentliches
Problem darin, zum einen dem Dichtabschnitt eine Stabilität zu verleihen, die den
verschiedenen Einsatzgebieten derartiger Strangdichtungen gerecht wird, und zum
anderen einen möglichst guten Dichtschluß durch den Dichtabschnitt zu erzielen.
Hierbei ist zu berücksichtigen, daß Strangdichtungen der vorgenannten Art in nicht
seltenen Fällen einem plötzlichen und/oder unerwartet hohen Schließdruck,
beispielsweise bei unbeabsichtigtem Zuschlagen einer Tür, ausgesetzt sind, wobei der
Dichtabschnitt bei bekannten Strangdichtungen häufig nicht so ausgelegt ist, daß er
sowohl bei normaler Beanspruchung als auch unter extremen Bedingungen eine
ordnungsgemäße Abdichtung der gegeneinander abzudichtenden Teile gewährleistet.
Bei bekannten Strangdichtungen tritt hierbei oft das Problem auf, daß ein Schließen
des mit der Strangdichtung versehenen Fensterflügels oder Türblatts nur unter
erhöhtem Kraftaufwand möglich ist und insofern schwerfällt, als der mit der
Strangdichtung versehene Fensterflügel oder das mit der Strangdichtung versehene
Türblatt unmittelbar vor Vollenden des Schließvorgangs an den entsprechend
gegenüberliegenden Teilen des Fenster- oder Türblendrahmens entlang vorbeigeführt
wird. Hierbei treten zwischen der vom geschlossenen Hohlprofil abgewandten Seite der
Anlagewand der Strangdichtung und den entsprechend zugeordneten Teilen des Fenster-
oder Türblendrahmens signifikante Reibungskräfte auf, die insbesondere dann
erheblich sind, wenn es sich um große Fenster oder um hohe Türen handelt, denn in
diesen Fällen ist auch die Reibungsfläche zwischen der Außenseite der Anlagefläche der
Strangdichtung und den Teilen des Fenster- oder Türblendrahmens entsprechend groß.
Versuche, die Reibung durch Verwendung von Silikonöl herabzusetzen, waren nicht
zufriedenstellend, da das Silikonöl lackierte Fensterrahmen beeinträchtigt. Auch unter
Umweltgesichtspunkten ist die Verwendung von Silikonöl problematisch.
Ausgehend von den vorgenannten Unzulänglichkeiten und Nachteilen der bekannten
Strangdichtungen liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine
Strangdichtung bereitzustellen, die ein angenehmes und leichtgängiges Schließen des
Fensterflügels oder des Türblatts mit geringem Kraftaufwand ermöglicht. Des weiteren
zielt die vorliegende Erfindung darauf ab, eine Strangdichtung bereitzustellen, bei der
eine formstabile und zuverlässige Befestigung in einer Haltenut bei vorzüglicher
Abdicht- bzw. Schutzfunktion unter Vermeidung des unerwünschten Eintritts von
Schmutz, Wasser, Wind oder dergleichen gewährleistet ist. Ferner liegt der
vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Strangdichtung bereitzustellen, die
kontinuierlich und ressourcenschonend herstellbar und weiterverarbeitbar ist.
Schließlich setzt sich die vorliegende Erfindung eine Strangdichtung zum Ziel, deren
Dichtabschnitt sich im Schließzustand durch eine gleichmäßige Krafteinleitung und
eine ebensolche Kraftverteilung auszeichnet.
Erfindungsgemäß werden diese Aufgaben durch eine Strangdichtung mit den Merkmalen
des Oberbegriffs des Patentanspruchs 1 gelöst, wobei gemäß der Lehre der
vorliegenden Erfindung die Strangdichtung im wesentlichen aus einem ersten Material
gebildet ist und wobei die Anlagewand auf ihrer vom geschlossenen Hohlprofil
abgewandten Seite zumindest abschnittsweise mit einem zweiten Material versehen
ist, das einen niedrigeren Gleitreibungskoeffizienten als das erste Material aufweist.
Hierbei kann das erste Material gemäß einer besonders erfinderischen Weiterbildung
der vorliegenden Strangdichtung mit dem zweiten Material koextrudiert sein.
Indem die Anlagewand auf ihrer vom geschlossenen Hohlprofil abgewandten Seite
zumindest abschnittsweise mit einem zweiten Material - gewissermaßen in Form
einer Gleitauflage - versehen ist, welches zweite Material einen niedrigeren
Gleitreibungskoeffizienten als das erste Material aufweist, ist auf überraschende
Weise gewährleistet, daß ein Schließen des mit der vorzugsweise als strangförmige
Flügelfalzdichtung ausgebildeten Strangdichtung gemäß der vorliegenden Erfindung
versehenen Fensterflügels oder Türblatts unter geringem Kraftaufwand möglich ist
und auch und gerade im diesbezüglich nicht unproblematischen Bereich der Scharniere
insofern leichtfällt, als der mit der Strangdichtung gemäß der vorliegenden Erfindung
versehene Fensterflügel oder das mit der Strangdichtung gemäß der vorliegenden
Erfindung versehene Türblatt unmittelbar vor Vollenden des Schließvorgangs an den
entsprechend gegenüberliegenden Teilen des Fenster- oder Türblendrahmens nahezu
reibungsfrei vorbeigleitet. Hierbei treten infolge der Anordnung des zweiten
Materials, das einen niedrigen Gleitreibungskoeffizienten und demzufolge einen hohen
Gleitwert aufweist, zwischen der vom geschlossenen Hohlprofil abgewandten Seite der
Anlagewand der Strangdichtung und den entsprechend zugeordneten Teilen des Fenster-
oder Türblendrahmens selbst bei großen Fenstern oder bei hohen Türen keine
signifikanten Reibungskräfte mehr auf.
Ein besonders angenehmes und leichtgängiges Schließen des Fensterflügels oder des
Türblatts mit besonders geringem Kraftaufwand ist dann gegeben, wenn die Anlagewand
gemäß einer bevorzugten Ausgestaltungsform der vorliegenden Erfindung auf ihrer
gesamten vom geschlossenen Hohlprofil abgewandten Seite mit dem zweiten Material
versehen ist. Hierdurch kann die Reibung zwischen der vom geschlossenen Hohlprofil
abgewandten Seite der Anlagewand der Strangdichtung und den entsprechend
zugeordneten Teilen des Fenster- oder Türblendrahmens in effizienter Weise
minimiert werden.
Da für den Grad der Reibung zwischen der vom geschlossenen Hohlprofil abgewandten
Seite der Anlagewand der Strangdichtung und den entsprechend zugeordneten Teilen des
Fenster- oder Türblendrahmens lediglich die Oberfläche der Außenseite der
Anlagewand maßgebend ist, genügt es gemäß einer zweckmäßigen Ausgestaltung der
vorliegenden Erfindung, wenn eine dünne Schicht des zweiten Materials auf der vom
geschlossenen Hohlprofil abgewandten Seite der Anlagewand angeordnet ist. In
bevorzugter Weise ist diese auf der vom geschlossenen Hohlprofil abgewandten Seite
der Anlagewand angeordnete Schicht des zweiten Materials gleichmäßig dünn.
Indem die kopfseitige Verbindungswand in einer vorteilhaften Ausgestaltungsform nach
innen gewölbt ist, wird beim Zusammendrücken des Dichtabschnitts infolge des
Bestehens eines Schließdrucks gewissermaßen ein Ziehharmonika-Effekt
hervorgerufen, wodurch die eingeleitete Kraft in adäquater Weise aufgenommen
werden kann. Des weiteren wird auch der zur Aufnahme der eingeleiteten Kraft zur
Verfügung stehende Weg vergrößert.
Gemäß einer besonders erfinderischen Weiterbildung der vorliegenden Strangdichtung
ist das geschlossene Hohlprofil durch einen Steg in zwei Kammern unterteilt, wodurch
dem Dichtabschnitt eine Stabilität verliehen wird, die den verschiedenen
Einsatzgebieten der Strangdichtung gerecht wird. Auch wenn die Strangdichtung einem
plötzlichen und/oder unerwartet hohen Schließdruck, beispielsweise bei
unbeabsichtigtem Zuschlagen einer Tür, ausgesetzt ist, ist durch die vorbeschriebene
Ausgestaltung des Dichtabschnitts sowohl bei normaler Beanspruchung als auch unter
extremen Bedingungen eine ordnungsgemäße Abdichtung der gegeneinander
abzudichtenden Teile gewährleistet.
Der zwischen dem Profilrücken und dem Übergangsbereich zwischen kopfseitiger
Verbindungswand und Anlagewand verlaufende Steg verleiht dem Dichtabschnitt eine
hohe Stabilität, so daß eine ordnungsgemäße Dichtwirkung insofern erzielbar ist, als
die Komponenten des Dichtabschnitts eine stabile Position zueinander haben und die
Anlagewand auch bei häufigem und/oder plötzlichem Schließdruck stets in
vorgesehener Weise am abzudichtenden Teil anliegt.
Wie vorstehend dargelegt, spielt im Rahmen der vorliegenden Erfindung der Steg bei
der Krafteinleitung bzw. -verteilung eine besonders wichtige Rolle. Hierbei wird eine
besonders hohe Stabilität des Dichtabschnitts bei Verwirklichung einer bevorzugten
Ausführungsform erreicht, bei der der Steg annähernd mittig am dem Dichtabschnitt
zugeordneten Abschnitt des Profilrückens angeordnet ist.
Als ein besonders erfindungswesentliches Merkmal sei darauf hingewiesen, daß der
Steg vorteilhafterweise sowohl im entspannten Zustand als auch im Schließzustand
unter einer Neigung zwischen dem Profilrücken und dem Übergangsbereich zwischen
kopfseitiger Verbindungswand und Anlagewand verläuft, wobei die Neigung des Stegs
zum Profilrücken im entspannten Zustand praktischerweise etwa 30 Grad beträgt.
Hierbei wird der Steg in der Praxis vom Profilrücken zum Übergangsbereich
zwischen kopfseitiger Verbindungswand und Anlagewand hin in einer Richtung
verlaufen, die vom Halteabschnitt weg geneigt ist.
Zweckmäßigerweise verläuft der Steg im wesentlichen leicht gekrümmt vom
Profilrücken zum Übergangsbereich zwischen kopfseitiger Verbindungswand und
Anlagewand. Hierdurch wird im Schließzustand eine gleichmäßige Unterteilung des
Hohlprofils in drei in etwa gleich große Kammern bewerkstelligt, da die dem
Halteabschnitt näher gelegene Kammer durch das Anliegen der Krümmung des der
Anlagewand zugeordneten Verbindungswandabschnitts am Profilrücken im
Schließzustand in zwei Einzelkammern unterteilt ist. Somit kann nahezu jeder
Schließzustand, auch unter extremen Bedingungen, in vorzüglicher Weise durch den
Dichtabschnitt bewerkstelligt werden.
Hinsichtlich der Dimensionierung einzelner Bestandteile des Dichtabschnitts hat sich
eine Ausgestaltung bewährt, bei der der Steg eine Dicke aufweist, die in etwa der Dicke
der kopfseitigen Verbindungswand entspricht. Auf diese Weise findet sich im
Dichtabschnitt kein dominierendes Element, sondern sind vielmehr alle Bestandteile
von jedenfalls ähnlicher Stärke, so daß auch die Kraftverteilung in gleichmäßiger
Weise erfolgt.
Um eine bessere, dauerhaftere und stabilere Verankerung des Halteabschnitts in der
Haltenut zu gewährleisten, ist die Haltelippe gemäß einer bevorzugten
Ausführungsform der vorliegenden Erfindung in Richtung ihres freien Endes zum
Dichtabschnitt hin geneigt. Hierdurch kann sich die Haltelippe gewissermaßen in den
Wandungen der Haltenut einkrallen.
Hierbei sind bei der praktischen Ausführung der Strangdichtung gemäß der
vorliegenden Erfindung vorteilhafterweise zwei Haltelippen vorgesehen, wodurch die
Wahrscheinlichkeit eines Herauslösens des Halteabschnitts aus der Haltenut
entscheidend herabgesetzt wird, da selbst im praktisch nicht auftretenden Fall des
Versagens der Haltewirkung einer der Haltelippen die andere noch ihre Wirkung
entfaltet.
Eine unerwartet starke Verankerung der Strangdichtung gemäß der vorliegenden
Erfindung in der Haltenut kann dadurch erzielt werden, daß die beiden Haltelippen eine
unterschiedliche Länge aufweisen. Hierdurch können zum einen Unebenheiten und
Ungleichmäßigkeiten beispielsweise hinsichtlich der Breite ein und derselben
Haltenut ausgeglichen werden, zum anderen wird hierdurch die Flexibilität in bezug
auf die Einsatzmöglichkeiten der Strangdichtung insofern gesteigert, als diese für
Haltenuten verschiedener Breiten und Formen ausgelegt und eingesetzt werden können.
Hierbei hat sich eine Ausführungsform bewährt, bei der die vom Dichtabschnitt weiter
entfernt angeordnete Haltelippe kürzer als die dem Dichtabschnitt näher gelegene
Haltelippe ist.
Gemäß einer besonders vorteilhaften Ausgestaltungsform der vorliegenden Erfindung
ist zwischen dem Halteabschnitt und dem Dichtabschnitt eine Abdecklippe vorgesehen.
Durch eine derartige Abdecklippe wird der Rand der Haltenut, in der die
Strangdichtung gemäß der vorliegenden Erfindung mit ihrem Halteabschnitt verankert
ist, abgedeckt und demzufolge gegen das unerwünschte Eindringen von Schmutz,
Wasser oder dergleichen in zuverlässiger Weise geschützt. Dies wirkt sich nicht nur
auf die Materialbeständigkeit der Strangdichtung in positiver Weise aus, sondern führt
auch dazu, daß das Material des Fensterblendrahmens bzw. des Türblendrahmens
geschont wird. Eine derartige Abdecklippe erweist sich hierbei auch bei häufiger
und/oder plötzlicher Beanspruchung als formbeständig und hinsichtlich ihrer
Wirkung zuverlässig. In bevorzugter Weise ist die Abdecklippe länger als die
mindestens eine Haltelippe, wodurch eine besonders sichere und vollständige
Abdeckung der gesamten Haltenut gewährleistet ist.
Soll die vorliegende Strangdichtung in besonders erfinderischer Weise weitergebildet
werden, so weist die fußseitige Verbindungswand mindestens zwei durch mindestens
eine Krümmung miteinander verbundene Verbindungswandabschnitte auf. Hierdurch
ist eine besonders gute Dichtwirkung des Dichtabschnitts in nahezu jedem
Schließzustand gewährleistet.
Will man hierbei die Anordnung der beiden Verbindungswandabschnitte zueinander
charakterisieren, so stehen diese beiden Verbindungswandabschnitte im entspannten
Zustand zweckmäßigerweise unter einem in etwa rechten Winkel zueinander, wobei
der mit dem Profilrücken in Verbindung stehende Verbindungswandabschnitt im
entspannten Zustand vorzugsweise im wesentlichen geradlinig verläuft und/oder
vorzugsweise im wesentlichen rechtwinklig zum Profilrücken steht.
Alternativ oder in Ergänzung hierzu mündet der andere, mit der Anlagewand in
Verbindung stehende Verbindungswandabschnitt vorteilhafterweise vom dem
Halteabschnitt zugewandten freien Ende der Anlagewand beabstandet in die Anlagewand,
um im Schließzustand eine besonders hohe Stabilität sowie eine gleichmäßig verteilte
Krafteinleitung von der Anlagewand über den gesamten Dichtabschnitt zu garantieren.
Hierbei kann der mit der Anlagewand in Verbindung stehende
Verbindungswandabschnitt im entspannten Zustand in seinem der Anlagewand
zugewandten Bereich eine Krümmung aufweisen.
Hinsichtlich des mit der Anlagewand in Verbindung stehenden
Verbindungswandabschnitts sei ergänzend noch auf eine bevorzugte Ausführungsform
hingewiesen, bei der eben dieser mit der Anlagewand in Verbindung stehende
Verbindungswandabschnitt im entspannten Zustand in seinem der Krümmung
zugewandten Bereich im wesentlichen parallel zum Profilrücken verläuft. Diese wie
auch die vorgenannten Ausgestaltungsformen tragen letztendlich zu der
erfindungswesentlichen Eigenschaft bei, daß die fußseitige Verbindungswand im
Schließzustand gemäß einer besonders vorteilhaften Weiterbildung im wesentlichen
S-förmig ist, was nicht zuletzt zur Formbeständigkeit und Widerstandsfähigkeit des
Dichtabschnitts der Strangdichtung gemäß der vorliegenden Erfindung beiträgt.
Um ein sattes und vollflächiges Anliegen des Profilrückens am jeweiligen
abzudichtenden Teil zu gewährleisten, verläuft der dem Halteabschnitt zugeordnete
Abschnitt des Profilrückens gemäß einer besonders vorteilhaften Ausgestaltungsform
der vorliegenden Erfindung leicht geneigt zum dem Dichtabschnitt zugeordneten
Abschnitt des Profilrückens.
Um einen besonderen Stabilisierungseffekt im Hinblick auf die Verankerung des
Halteabschnitts in der Haltenut zu erzielen, weist der Profilrücken im Bereich des
Halteabschnitts eine größere Dicke als im Bereich des Dichtabschnitts auf.
In diesem Zusammenhang oder auch unabhängig hiervon kann sich eine
Ausführungsform als zweckmäßig erweisen, bei der der Profilrücken im
Übergangsbereich vom Halteabschnitt zum Dichtabschnitt hin eine sich verjüngende
Form aufweist, die bis zu einem gewissen Grade eine optional vorgesehene
Verbreiterung der fußseitigen Verbindungswand hin zum Profilrücken aufnehmen und
kompensieren kann.
Unabhängig davon, ob ein eher schwacher oder ein starker Schließdruck auf den
Dichtabschnitt der Strangdichtung ausgeübt wird, erweist sich "als Ausgangsposition"
für den Dichtabschnitt eine Anordnung als empfehlenswert, bei der die Anlagewand und
der Profilrücken im entspannten Zustand geneigt zueinander stehen. Die besten
Wirkungen werden hierbei mit der vorliegenden Strangdichtung erzielt, wenn die
Neigung der Anlagewand zum Profilrücken im entspannten Zustand vorteilhafterweise
etwa 45 Grad beträgt.
Um im Schließzustand ein besonders sattes und vollflächiges Anliegen der Anlagewand
am abzudichtenden Teil zu gewährleisten, verläuft die Anlagewand im entspannten
Zustand vorteilhafterweise im wesentlichen geradlinig.
Wie vorstehend bereits dargelegt, ist das Hohlprofil durch den Steg in zwei Kammern
unterteilt, wobei gemäß einer bevorzugten Ausführungsform die dem Halteabschnitt
näher gelegene Kammer größer als die vom Halteabschnitt weiter entfernt liegende
Kammer ist. Hierbei ist allerdings zu berücksichtigen, daß im Schließzustand eine
weitere Unterteilung der dem Halteabschnitt näher gelegenen Kammer durch den S-förmigen
Verlauf der fußseitigen Verbindungswand erfolgt, wobei durch die
Krümmung innerhalb der fußseitigen Verbindungswand ein weiterer Abstützpunkt auf
dem Profilrücken verwirklicht ist.
Will man eine besondere Stabilisierung der Strangdichtung gemäß der vorliegenden
Erfindung erreichen, so weist der Profilrücken gemäß einer vorteilhaften
Ausführungsform mindestens einen Verstärkungsstrang auf. Ein derartiger,
zweckmäßigerweise im wesentlichen rechteckförmig ausgebildeter
Verstärkungsstrang ist vorzugsweise im kopfseitigen Endbereich des Profilrückens
vorgesehen und vorzugsweise aus dem zweiten Material gebildet.
Ein besonders sauberes Anliegen des Profilrückens am abzudichtenden Teil ist
erzielbar, wenn der Profilrücken auf seiner vom geschlossenen Hohlprofil
abgewandten Seite zumindest abschnittsweise, und hierbei insbesondere außer in
einem Abschnitt am kopfseitigen Ende des Profilrückens nahezu auf seiner gesamten
vom geschlossenen Hohlprofil abgewandten Seite, mit dem zweiten Material versehen
ist. Hierbei ist zweckmäßigerweise eine Schicht des zweiten Materials auf der vom
geschlossenen Hohlprofil abgewandten Seite des Profilrückens angeordnet, wobei diese
Schicht des zweiten Materials gleichmäßig dünn sein sollte.
Um ein besonders einfaches und leichtes Abknicken im Übergangsbereich zwischen der
Anlagewand und der fußseitigen Verbindungswand und demzufolge ein besonders sattes
und vollflächiges Anliegen der Anlagewand am abzudichtenden Teil zu erzielen, weist
dieser Übergangsbereich auf seiner der Kammer zugewandten Innenseite
vorteilhafterweise eine Einkerbung auf, die zweckmäßigerweise als Sollknickstelle
wirkt.
In gleicher Weise weist der Übergangsbereich zwischen der Anlagewand und dem Steg
auf seiner der Kammer zugewandten Innenseite vorteilhafterweise eine
zweckmäßigerweise als Sollknickstelle wirkende Einkerbung auf, die ein besonders
einfaches und leichtes Abknicken in diesem Übergangsbereich und demzufolge ein
besonders sattes und vollflächiges Anliegen der Anlagewand am abzudichtenden Teil
ermöglicht.
Hinsichtlich des zur Herstellung der Strangdichtung verwendeten ersten und zweiten
Materials empfiehlt es sich, auf Kunststoffe mit unterschiedlichen
Gleitreibungskoeffizienten zurückzugreifen. Diese Materialien bieten im Hinblick auf
Beständigkeit, Stabilität und Verarbeitbarkeit optimale Eigenschaften und zeitigen
auch in bezug auf die erforderlichen Rückstell- und/oder Torsionskräfte mehr als
erfreuliche Ergebnisse.
Weitere Ausgestaltungen, Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden
nachstehend anhand der zwei in den Figuren 1 bis 3 exemplarisch veranschaulichten
Ausführungsbeispiele näher erläutert.
Es zeigt:
- Figur 1:
- eine (stark vergrößert dargestellte) Querschnittsansicht eines ersten Ausführungsbeispiels einer Strangdichtung gemäß der vorliegenden Erfindung im entspannten Zustand;
- Figur 2:
- eine (stark vergrößert dargestellte) Querschnittsansicht eines zweiten Ausführungsbeispiels einer Strangdichtung gemäß der vorliegenden Erfindung im entspannten Zustand; und
- Figur 3:
- eine Einbausituation eines Ausführungsbeispiels einer Strangdichtung gemäß der vorliegenden Erfindung im Schließzustand.
Gleiche oder ähnliche Teile sind in den Figuren 1 bis 3 mit den gleichen Bezugszeichen
versehen.
Figur 1 zeigt eine (stark vergrößert dargestellte) Querschnittsansicht eines ersten
Ausführungsbeispiels einer im wesentlichen aus einem ersten Material M1 gebildeten
Strangdichtung gemäß der vorliegenden Erfindung im entspannten Zustand.
Die Strangdichtung weist einen fußseitigen Halteabschnitt 1 mit zwei Haltelippen 11,
12 zur Verankerung der Strangdichtung in einer Haltenut auf (vgl. Figur 3). Hierbei
sind die Haltelippen 11, 12 in Richtung ihres freien Endes zum Dichtabschnitt 2 hin
leicht geneigt und weisen eine unterschiedliche Länge auf, wobei die vom
Dichtabschnitt 2 weiter entfernt angeordnete Haltelippe 11 kürzer als die dem
Dichtabschnitt 2 näher gelegene Haltelippe 12 ist.
Aufgrund dieses Längenunterschieds ist die Haltelippe 12 bei Verankerung der
Strangdichtung in der Haltenut in Richtung zum Dichtabschnitt 2 hin umgebogen, so
daß durch die Haltelippe 12 im Einbauzustand gewissermaßen eine Art "Widerhaken"
gebildet ist, der ein unbeabsichtigtes Herauslösen des Halteabschnitts 1 aus der
Haltenut in zuverlässiger Weise verhindert. Dies wird aus Figur 3 deutlich, in der
eine Einbausituation eines Ausführungsbeispiels einer Strangdichtung gemäß der
vorliegenden Erfindung im Schließzustand wiedergegeben ist.
Die Strangdichtung weist des weiteren einen kopfseitigen Dichtabschnitt 2 auf, der
über einen Profilrücken 120 an den Halteabschnitt 1 anschließt. Hierbei verläuft der
dem Halteabschnitt 1 zugeordnete Abschnitt des Profilrückens 120 leicht geneigt zum
dem Dichtabschnitt 2 zugeordneten Abschnitt des Profilrückens 120, und der
Profilrücken 120 weist im Bereich des Halteabschnitts 1 eine größere Dicke als im
Bereich des Dichtabschnitts 2 auf, so daß sich der Profilrücken 120 im
Übergangsbereich vom Halteabschnitt 1 zum Dichtabschnitt 2 hin verjüngt.
Der Profilrücken 120 weist hierbei in seinem kopfseitigen Endbereich einen im
wesentlichen rechteckförmigen Verstärkungsstrang 1201 auf. Des weiteren ist der
Profilrücken 120 außer in einem Abschnitt am kopfseitigen Ende des Profilrückens
120 nahezu auf seiner gesamten vom geschlossenen Hohlprofil 21, 22 abgewandten
Seite mit einer gleichmäßig dünnen Schicht eines zweiten Materials M2 versehen, das
einen niedrigeren Gleitreibungskoeffizienten als das erste Material M1 aufweist.
Der Dichtabschnitt 2 weist eine dem Profilrücken 120 gegenüberliegende Anlagewand
24, eine sich auf der vom Halteabschnitt 1 abgewandten Seite des Dichtabschnitts 2
befindliche, den Profilrücken 120 und die Anlagewand 24 verbindende kopfseitige
Verbindungswand 23 und eine sich auf der dem Halteabschnitt 1 zugewandten Seite des
Dichtabschnitts 2 befindliche, den Profilrücken 120 und die Anlagewand 24
verbindende fußseitige Verbindungswand 25 auf. Hierbei stehen die Anlagewand 24 und
der Profilrücken 120 im entspannten Zustand geneigt zueinander, wobei die Neigung
der Anlagewand 24 zum Profilrücken 120 im entspannten Zustand etwa 45 Grad
beträgt.
Zwischen dem Halteabschnitt 1 und dem Dichtabschnitt 2 ist eine Abdecklippe 3
vorgesehen. Durch diese Abdecklippe 3 wird der Rand der Haltenut, in der die
Strangdichtung mit ihrem Halteabschnitt 1 verankert ist, abgedeckt und demzufolge
gegen das unerwünschte Eindringen von Schmutz, Wasser oder dergleichen geschützt.
Dies wirkt sich nicht nur auf die Materialbeständigkeit der Strangdichtung in
positiver Weise aus, sondern führt auch dazu, daß das Material des
Fensterblendrahmens bzw. des Türblendrahmens geschont wird. Die Abdecklippe 3
erweist sich hierbei auch bei häufiger und/oder plötzlicher Beanspruchung als
formbeständig und hinsichtlich ihrer Wirkung zuverlässig. Die Abdecklippe 3 ist
länger als die Haltelippen 11, 12, wodurch eine besonders sichere und vollständige
Abdeckung der gesamten Haltenut gewährleistet ist.
Bei dem in Figur 1 dargestellten ersten Ausführungsbeispiel ist durch einen Abschnitt
des Profilrückens 120, durch die im entspannten Zustand nach innen gewölbte
kopfseitige Verbindungswand 23, durch die im entspannten Zustand im wesentlichen
geradlinig verlaufende Anlagewand 24 und durch die fußseitige Verbindungswand 25
ein geschlossenes Hohlprofil begrenzt. Dieses geschlossene Hohlprofil ist durch einen
Steg 26 in zwei Kammern 21, 22 unterteilt, wobei der Steg 26 zwischen dem
Profilrücken 120 und dem Übergangsbereich zwischen kopfseitiger Verbindungswand
23 und Anlagewand 24 derart verläuft, daß die dem Halteabschnitt 1 näher gelegene
Kammer 21 größer als die vom Halteabschnitt 1 weiter entfernt liegende Kammer 22
ist.
Der Steg 26, der annähernd mittig am dem Dichtabschnitt 2 zugeordneten Abschnitt
des Profilrückens 120 angeordnet ist, verläuft hierbei im wesentlichen leicht
gekrümmt zwischen dem Profilrücken 120 und dem Übergangsbereich zwischen
kopfseitiger Verbindungswand 23 und Anlagewand 24 im entspannten Zustand unter
einer Neigung von etwa 30 Grad in einer Richtung, die vom Halteabschnitt 1 weg
geneigt ist. Die Dicke des Stegs 26 entspricht hierbei in etwa der Dicke der
kopfseitigen Verbindungswand 25.
Um ein besonders einfaches und leichtes Abknicken im Übergangsbereich zwischen der
Anlagewand 24 und der fußseitigen Verbindungswand 25 und demzufolge ein besonders
sattes und vollflächiges Anliegen der Anlagewand 24 am abzudichtenden Teil zu
erzielen (vgl. Figur 3), weist dieser Übergangsbereich auf seiner der Kammer 21
zugewandten Innenseite eine Einkerbung 245 auf, die als Sollknickstelle wirkt. In
gleicher Weise weist der Übergangsbereich zwischen der Anlagewand 24 und dem Steg
26 auf seiner der Kammer 21 zugewandten Innenseite eine Einkerbung 246 auf, die
als Sollknickstelle wirkt.
Des weiteren ist die Anlagewand 24 auf ihrer vom geschlossenen Hohlprofil 21, 22
abgewandten Seite mit einem zweiten Material M2 - gewissermaßen in Form einer
Gleitauflage - versehen, welches zweite Material M2 einen niedrigeren
Gleitreibungskoeffizienten als das erste Material M1 aufweist. Hierbei ist das erste
Material M1 mit dem zweiten Material M2 koextrudiert. Indem die Anlagewand 24 auf
ihrer vom geschlossenen Hohlprofil 21, 22 abgewandten Seite mit einem zweiten
Material M2 versehen ist, ist gewährleistet, daß ein Schließen des mit der
strangförmigen Flügelfalzdichtung gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel versehenen
Fensterflügels (vgl. Figur 3) unter geringem Kraftaufwand möglich ist und insofern
leichtfällt, als der mit der Strangdichtung versehene Fensterflügel (vgl. Figur 3)
unmittelbar vor Vollenden des Schließvorgangs an den entsprechend
gegenüberliegenden Teilen des Fensterblendrahmens nahezu reibungsfrei
vorbeigleitet. Hierbei treten infolge der Anordnung des zweiten Materials M2, das
einen niedrigen Gleitreibungskoeffizienten und demzufolge einen hohen Gleitwert
aufweist, zwischen der vom geschlossenen Hohlprofil 21, 22 abgewandten Seite der
Anlagewand 24 der Strangdichtung und den entsprechend zugeordneten Teilen des
Fensterblendrahmens selbst bei großen Fenstern keine signifikanten Reibungskräfte
mehr auf.
Ein besonders angenehmes und leichtgängiges Schließen des Fensterflügels mit
besonders geringem Kraftaufwand ist vorliegend auch und gerade im diesbezüglich
nicht unproblematischen Bereich der Scharniere (vgl. Figur 3) gegeben, weil die
Anlagewand 24 auf ihrer gesamten vom geschlossenen Hohlprofil 21, 22 abgewandten
Seite mit dem zweiten Material M2 versehen ist. Hierdurch kann die Reibung zwischen
der vom geschlossenen Hohlprofil 21, 22 abgewandten Seite der Anlagewand 24 der
Strangdichtung gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel und den entsprechend
zugeordneten Teilen des Fensterblendrahmens in effizienter Weise minimiert werden.
Da für den Grad der Reibung zwischen der vom geschlossenen Hohlprofil 21, 22
abgewandten Seite der Anlagewand 24 der Strangdichtung und den entsprechend
zugeordneten Teilen des Fensterblendrahmens (vgl. Figur 3) lediglich die Oberfläche
der Außenseite der Anlagewand 24 maßgebend ist, genügt es, daß eine gleichmäßig
dünne Schicht des zweiten Materials M2 auf der vom geschlossenen Hohlprofil 21, 22
abgewandten Seite der Anlagewand 24 angeordnet ist.
Aus der Darstellung der Figur 1 ist ferner entnehmbar, daß die fußseitige
Verbindungswand 25 zwei durch eine Krümmung 252 miteinander verbundene
Verbindungswandabschnitte 251, 253 aufweist, die im entspannten Zustand unter
einem in etwa rechten Winkel zueinander stehen. Hierbei verläuft der mit dem
Profilrücken 120 in Verbindung stehende Verbindungswandabschnitt 251 im
entspannten Zustand im wesentlichen geradlinig und steht im wesentlichen
rechtwinklig zum Profilrücken 120.
Der andere, mit der Anlagewand 24 in Verbindung stehende Verbindungswandabschnitt
253, der im entspannten Zustand in seinem der Krümmung 252 zugewandten Bereich
im wesentlichen parallel zum Profilrücken 120 verläuft, mündet vom dem
Halteabschnitt 1 zugewandten freien Ende 241 der Anlagewand 24 beabstandet in die
Anlagewand 24 und weist im entspannten Zustand in seinem der Anlagewand 24
zugewandten Bereich eine Krümmung 2531 auf, wodurch die fußseitige
Verbindungswand 25 im Schließzustand im wesentlichen S-förmig ist (vgl. Figur 3,
in der eine Einbausituation eines Ausführungsbeispiels einer Strangdichtung gemäß
der vorliegenden Erfindung im Schließzustand wiedergegeben ist).
Figur 2 zeigt eine (stark vergrößert dargestellte) Querschnittsansicht eines zweiten
Ausführungsbeispiels einer Strangdichtung gemäß der vorliegenden Erfindung im
entspannten Zustand.
Zur Vermeidung unnötiger Wiederholungen werden nachstehend nur die Merkmale
dargelegt, durch die sich das in Figur 2 gezeigte zweite Ausführungsbeispiel von dem
in Figur 1 gezeigten ersten Ausführungsbeispiel unterscheidet:
Der Dichtabschnitt 2 weist beim zweiten Ausführungsbeispiel (vgl. Figur 2) insofern
eine gegenüber dem ersten Ausführungsbeispiel (vgl. Figur 1) modifizierte Kammer
21 auf, als die Anlagewand 24 und mithin auch die Gleitauflage in Form des
Materialstreifens M2 kürzer als bei dem in Figur 1 dargestellten ersten
Ausführungsbeispiel ausgebildet ist.
Die zwei in den Figuren 1 und 2 dargestellten Ausführungsbeispiele, die sich im
wesentlichen durch die unterschiedliche Länge der jeweiligen Anlagewand 24
auszeichnen und deren Einbausituation im Schließzustand in Figur 3 dargestellt ist,
offenbaren sowohl unter normalen Einsatzbedingungen als auch bei erhöhter
Beanspruchung infolge verstärkten Schließdrucks optimale Rückstell- bzw.
Torsionseigenschaften, wobei die Beständigkeit und Funktionalität der jeweiligen
Strangdichtung in überzeugender Weise gegeben ist, denn der Dichtabschnitt 2
zeichnet sich im Schließzustand durch eine gleichmäßige Krafteinleitung und eine
ebensolche Kraftverteilung aus.
Hierbei ist durch die Ausbildung des Halteabschnitts 1 in Verbindung mit der
Dichtlippe 3 eine formstabile und zuverlässige Befestigung in der Haltenut bei
vorzüglicher Abdicht- bzw. Schutzfunktion unter Vermeidung des unerwünschten
Eintritts von Schmutz, Wasser, Wind oder dergleichen gewährleistet.
Claims (48)
- Strangdichtung für Fenster, Türen oder dergleichen, aufweisend:dadurch gekennzeichnet, daß die Strangdichtung im wesentlichen aus einem ersten Material (M1) gebildet ist und daß die Anlagewand (24) auf ihrer vom geschlossenen Hohlprofil (21, 22) abgewandten Seite zumindest abschnittsweise mit einem zweiten Material (M2) versehen ist, das einen niedrigeren Gleitreibungskoeffizienten als das erste Material (M1) aufweist.a. einen fußseitigen Halteabschnitt (1) mit mindestens einer Haltelippe (11, 12) zur Verankerung der Strangdichtung in einer Haltenut undb. einen kopfseitigen Dichtabschnitt (2), der über einen Profilrücken (120) an den Halteabschnitt (1) anschließt und eine dem Profilrücken (120) gegenüberliegende Anlagewand (24), eine sich auf der vom Halteabschnitt (1) abgewandten Seite des Dichtabschnitts (2) befindliche, den Profilrücken (120) und die Anlagewand (24) verbindende kopfseitige Verbindungswand (23) und eine sich auf der dem Halteabschnitt (1) zugewandten Seite des Dichtabschnitts (2) befindliche, den Profilrücken (120) und die Anlagewand (24) verbindende fußseitige Verbindungswand (25) aufweist, wobei durch zumindest einen Abschnitt des Profilrückens (120), durch die kopfseitige Verbindungswand (23), durch die Anlagewand (24) und durch die fußseitige Verbindungswand (25) mindestens ein geschlossenes Hohlprofil (21, 22) begrenzt ist,
- Strangdichtung gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Anlagewand (24) auf ihrer gesamten vom geschlossenen Hohlprofil (21, 22) abgewandten Seite mit dem zweiten Material (M2) versehen ist.
- Strangdichtung gemäß Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine dünne Schicht des zweiten Materials (M2) auf der vom geschlossenen Hohlprofil (21, 22) abgewandten Seite der Anlagewand (24) angeordnet ist.
- Strangdichtung gemäß mindestens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die auf der vom geschlossenen Hohlprofil (21, 22) abgewandten Seite der Anlagewand (24) angeordnete Schicht des zweiten Materials (M2) gleichmäßig dünn ist.
- Strangdichtung gemäß mindestens einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Material (M1) mit dem zweiten Material (M2) koextrudiert ist.
- Strangdichtung gemäß mindestens einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß es sich beim ersten Material (M1) und beim zweiten Material (M2) um Kunststoffe mit unterschiedlichen Gleitreibungskoeffizienten handelt.
- Strangdichtung gemäß mindestens einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die kopfseitige Verbindungswand (23) nach innen gewölbt ist.
- Strangdichtung gemäß mindestens einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das geschlossene Hohlprofil durch einen Steg (26) in zwei Kammern (21, 22) unterteilt ist.
- Strangdichtung gemäß Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die dem Halteabschnitt (1) näher gelegene Kammer (21) größer als die vom Halteabschnitt (1) weiter entfernt liegende Kammer (22) ist.
- Strangdichtung gemäß Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Steg (26) zwischen dem Profilrücken (120) und dem Übergangsbereich zwischen kopfseitiger Verbindungswand (23) und Anlagewand (24) verläuft.
- Strangdichtung gemäß mindestens einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Steg (26) annähernd mittig am dem Dichtabschnitt (2) zugeordneten Abschnitt des Profilrückens (120) angeordnet ist.
- Strangdichtung gemäß mindestens einem der Ansprüche 8 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Steg (26) unter einer Neigung zwischen dem Profilrücken (120) und dem Übergangsbereich zwischen kopfseitiger Verbindungswand (23) und Anlagewand (24) verläuft.
- Strangdichtung gemäß Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Neigung des Stegs (26) zum Profilrücken (120) im entspannten Zustand etwa 20 Grad bis etwa 25 Grad beträgt.
- Strangdichtung gemäß mindestens einem der Ansprüche 8 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Steg (26) vom Profilrücken (120) zum Übergangsbereich zwischen kopfseitiger Verbindungswand (23) und Anlagewand (24) hin in einer Richtung verläuft, die vom Halteabschnitt (1) weg geneigt ist.
- Strangdichtung gemäß mindestens einem der Ansprüche 8 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Steg (26) im wesentlichen leicht gekrümmt vom Profilrücken (120) zum Übergangsbereich zwischen kopfseitiger Verbindungswand (23) und Anlagewand (24) verläuft.
- Strangdichtung gemäß mindestens einem der Ansprüche 8 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß der Steg (26) eine Dicke aufweist, die in etwa der Dicke der kopfseitigen Verbindungswand (23) entspricht.
- Strangdichtung gemäß mindestens einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltelippe (11, 12) in Richtung ihres freien Endes zum Dichtabschnitt (2) hin geneigt ist.
- Strangdichtung gemäß mindestens einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Haltelippen (11, 12) vorgesehen sind.
- Strangdichtung gemäß Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Haltelippen (11, 12) eine unterschiedliche Länge aufweisen.
- Strangdichtung gemäß Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß die vom Dichtabschnitt (2) weiter entfernt angeordnete Haltelippe (11) kürzer als die dem Dichtabschnitt (2) näher gelegene Haltelippe (12) ist.
- Strangdichtung gemäß mindestens einem der Ansprüche 1 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Halteabschnitt (1) und dem Dichtabschnitt (2) eine Abdecklippe (3) vorgesehen ist.
- Strangdichtung gemäß Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdecklippe (3) länger als die mindestens eine Haltelippe (11, 12) ist.
- Strangdichtung gemäß mindestens einem der Ansprüche 1 bis 22, dadurch gekennzeichnet, daß die fußseitige Verbindungswand (25) mindestens zwei durch mindestens eine Krümmung (252) miteinander verbundene Verbindungswandabschnitte (251, 253) aufweist.
- Strangdichtung gemäß Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungswandabschnitte (251, 253) im entspannten Zustand unter einem in etwa rechten Winkel zueinander stehen.
- Strangdichtung gemäß Anspruch 23 oder 24, dadurch gekennzeichnet, daß der mit dem Profilrücken (120) in Verbindung stehende Verbindungswandabschnitt (251) im entspannten Zustand im wesentlichen geradlinig verläuft.
- Strangdichtung gemäß mindestens einem der Ansprüche 23 bis 25, dadurch gekennzeichnet, daß der mit dem Profilrücken (120) in Verbindung stehende Verbindungswandabschnitt (251) im entspannten Zustand im wesentlichen rechtwinklig zum Profilrücken (120) steht.
- Strangdichtung gemäß mindestens einem der Ansprüche 23 bis 26, dadurch gekennzeichnet, daß der mit der Anlagewand (24) in Verbindung stehende Verbindungswandabschnitt (253) vom dem Halteabschnitt (1) zugewandten freien Ende (241) der Anlagewand (24) beabstandet in die Anlagewand (24) mündet.
- Strangdichtung gemäß mindestens einem der Ansprüche 23 bis 27, dadurch gekennzeichnet, daß der mit der Anlagewand (24) in Verbindung stehende Verbindungswandabschnitt (253) im entspannten Zustand in seinem der Anlagewand (24) zugewandten Bereich eine Krümmung (2531) aufweist.
- Strangdichtung gemäß mindestens einem der Ansprüche 23 bis 28, dadurch gekennzeichnet, daß der mit der Anlagewand (24) in Verbindung stehende Verbindungswandabschnitt (253) im entspannten Zustand in seinem der Krümmung (252) zugewandten Bereich im wesentlichen parallel zum Profilrücken (120) verläuft.
- Strangdichtung gemäß mindestens einem der Ansprüche 1 bis 29, dadurch gekennzeichnet, daß die fußseitige Verbindungswand (25) im Schließzustand im wesentlichen S-förmig ist.
- Strangdichtung gemäß mindestens einem der Ansprüche 1 bis 30, dadurch gekennzeichnet, daß der dem Halteabschnitt (1) zugeordnete Abschnitt des Profilrückens (120) leicht geneigt zum dem Dichtabschnitt (2) zugeordneten Abschnitt des Profilrückens (120) verläuft.
- Strangdichtung gemäß mindestens einem der Ansprüche 1 bis 31, dadurch gekennzeichnet, daß der Profilrücken (120) im Bereich des Halteabschnitts (1) eine größere Dicke als im Bereich des Dichtabschnitts (2) aufweist.
- Strangdichtung gemäß mindestens einem der Ansprüche 1 bis 32, dadurch gekennzeichnet, daß der Profilrücken (120) im Übergangsbereich vom Halteabschnitt (1) zum Dichtabschnitt (2) hin eine sich verjüngende Form aufweist.
- Strangdichtung gemäß mindestens einem der Ansprüche 1 bis 33, dadurch gekennzeichnet, daß die Anlagewand (24) und der Profilrücken (120) im entspannten Zustand geneigt zueinander stehen.
- Strangdichtung gemäß Anspruch 34, dadurch gekennzeichnet, daß die Neigung der Anlagewand (24) zum Profilrücken (120) im entspannten Zustand etwa 45 Grad beträgt.
- Strangdichtung gemäß mindestens einem der Ansprüche 1 bis 35, dadurch gekennzeichnet, daß die Anlagewand (24) im entspannten Zustand im wesentlichen geradlinig verläuft.
- Strangdichtung gemäß mindestens einem der Ansprüche 1 bis 36, dadurch gekennzeichnet, daß der Profilrücken (120) mindestens einen Verstärkungsstrang (1201) aufweist.
- Strangdichtung gemäß Anspruch 37, dadurch gekennzeichnet, daß der Verstärkungsstrang (1201) im kopfseitigen Endbereich des Profilrückens (120) vorgesehen ist.
- Strangdichtung gemäß Anspruch 37 oder 38, dadurch gekennzeichnet, daß der Verstärkungsstrang (1201) im wesentlichen rechteckförmig ausgebildet ist.
- Strangdichtung gemäß mindestens einem der Ansprüche 37 bis 39, dadurch gekennzeichnet, daß der Verstärkungsstrang (1201) aus dem zweiten Material (M2) gebildet ist.
- Strangdichtung gemäß mindestens einem der Ansprüche 1 bis 40, dadurch gekennzeichnet, daß der Profilrücken (120) auf seiner vom geschlossenen Hohlprofil (21, 22) abgewandten Seite zumindest abschnittsweise mit dem zweiten Material (M2) versehen ist.
- Strangdichtung gemäß Anspruch 41, dadurch gekennzeichnet, daß der Profilrücken (120) außer in einem Abschnitt am kopfseitigen Ende des Profilrückens (120) nahezu auf seiner gesamten vom geschlossenen Hohlprofil (21, 22) abgewandten Seite mit dem zweiten Material (M2) versehen ist.
- Strangdichtung gemäß Anspruch 41 oder 42, dadurch gekennzeichnet, daß eine Schicht des zweiten Materials (M2) auf der vom geschlossenen Hohlprofil (21, 22) abgewandten Seite des Profilrückens (120) angeordnet ist.
- Strangdichtung gemäß mindestens einem der Ansprüche 41 bis 43, dadurch gekennzeichnet, daß die auf der vom geschlossenen Hohlprofil (21, 22) abgewandten Seite des Profilrückens (120) angeordnete Schicht des zweiten Materials (M2) gleichmäßig dünn ist.
- Strangdichtung gemäß mindestens einem der Ansprüche 1 bis 44, dadurch gekennzeichnet, daß der Übergangsbereich zwischen der Anlagewand (24) und der fußseitigen Verbindungswand (25) auf seiner der Kammer (21) zugewandten Innenseite eine Einkerbung (245) aufweist.
- Strangdichtung gemäß mindestens einem der Ansprüche 1 bis 45, dadurch gekennzeichnet, daß der Übergangsbereich zwischen der Anlagewand (24) und dem Steg (26) auf seiner der Kammer (21) zugewandten Innenseite eine Einkerbung (246) aufweist.
- Strangdichtung gemäß Anspruch 45 oder 46, dadurch gekennzeichnet, daß die Einkerbung (245, 246) als Sollknickstelle wirkt.
- Strangdichtung gemäß mindestens einem der Ansprüche 1 bis 47, dadurch gekennzeichnet, daß die Strangdichtung als strangförmige Flügelfalzdichtung ausgebildet ist.
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