EP1108959A1 - Küchenlüftungshaube - Google Patents

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Publication number
EP1108959A1
EP1108959A1 EP00127030A EP00127030A EP1108959A1 EP 1108959 A1 EP1108959 A1 EP 1108959A1 EP 00127030 A EP00127030 A EP 00127030A EP 00127030 A EP00127030 A EP 00127030A EP 1108959 A1 EP1108959 A1 EP 1108959A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cylinder
ventilation hood
kitchen ventilation
kitchen
aerosol separator
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP00127030A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Sven Oetjen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP1108959A1 publication Critical patent/EP1108959A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24CDOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00Details
    • F24C15/20Removing cooking fumes

Definitions

  • the invention relates to a kitchen ventilation hood with a housing that has a passage with an entry opening for one over at least one kitchen appliance during the Operation has rising fluid, the non-air Contains substances; with an aerosol separator arranged in the passage, an exhaust fan on the outlet side at the passage can be connected; and with one to the Subsequent entry opening, in the installed position of the hood largely horizontal and facing the operating side of the Kitchen appliances extending guide surface for the fluid.
  • Such a kitchen ventilation hood is widespread and available in the stores.
  • Your aerosol separator stretches in the installed position of the hood horizontally in the inlet opening of the housing to get out of through the exhaust fan fluid sucked in via the aerosol separator
  • To filter out aerosol which is usually next to air Water vapor, fat droplets and other floating parts as well contains gases expelled from the food when heated. Filtering out the aerosol is said to prevent be that it is in the subsequent suction channel and until it reaches the exhaust fan.
  • the effectiveness of a such kitchen ventilation hood is however with exhaust air volume flows, those after sensitive and / or latent heat loads arranged under the kitchen ventilation hood thermal kitchen appliances have been identified by themselves resulting low detection speeds at the bottom Very low hood rim.
  • Ventilation hoods are also known in other areas, that work according to the swirl flow principle (see e.g. SE 409178 or DE 3045299 A1) and either no separator included or coaxial within the swirl current limiting cylinder a hollow cylindrical filter through which the fluid flows after at least a significant part of those contained in the fluid Floating particles on the inside of the outer cylinder has struck down.
  • a hollow cylindrical filter through which the fluid flows after at least a significant part of those contained in the fluid Floating particles on the inside of the outer cylinder has struck down.
  • such a filter throttles the fluid flow also and thus increases the required Exhaust fan performance.
  • the invention has for its object a kitchen ventilation hood of the type mentioned at the beginning, which at low fan power over a larger part of the the kitchen device rising fluids detected and sucked and at the same time ensures effective aerosol separation.
  • the Housing forms a cylinder, in the wall of which the inlet opening in the longitudinal direction of the cylinder below the Guide surface extends that the aerosol separator at least forms a longitudinal section of the wall of the cylinder and that the base surfaces of the cylinder each have an outlet opening for the largely aerosol-free fluid upstream the exit side of the passage.
  • the aerosol separator can be constructed in a conventional manner be, preferably of close-knit, one on top of the other Wire mesh, between the layers of which intersect closely Metal strips are arranged.
  • the aerosol separator can be removed from the cylinder via the inlet opening, to make it easier to clean outside the cylinder.
  • the aerosol separator can have several detachably connected Have aerosol separator parts so that the aerosol separator parts after removal from the cylinder in one smaller dishwasher can be cleaned.
  • the outside of the aerosol separator can be closed his. In this way there is a passage of the aerosol completely prevented by the aerosol separator.
  • the outside of the aerosol separator at least one with the interior of the cylinder via the aerosol separator in a throttled passage connection has standing vacuum chamber in which a smaller Pressure than in the cylinder near the aerosol separator prevails. This would make the suspended particles higher force than the centrifugal force from the Interior of the cylinder towards the aerosol separator sucked in without the aerosol separator in noteworthy To penetrate dimensions.
  • the suction pipes can also be releasably attached to remove them from the cylinder and clean them more easily can.
  • suction pipes can be at a distance from them free ends in their lying on the side of the free ends Half each have a circumferential flange.
  • This Flange also helps to prevent airborne substances, including condensate, not into the inlet openings of the suction pipes.
  • the cylinder is coaxial the outlet openings of the base areas, at a distance from these and from each other, and at a distance of possibly Exhaust pipes, intermediate pipes at the outlet openings are arranged. These intermediate pipes contribute to this at, especially in connection with the coaxial to the outlet openings suction tubes protruding into the cylinder that the swirl flow over an even greater axial length in its Shape and position kept stable and thus the cylinder longer and the hood can be made longer can be remarkable without the performance of the exhaust fan to increase.
  • a T suction pipe can be inserted into the cylinder with its longitudinal part radially through the cylinder wall and with its cross part coaxial to the outlet openings of the base of the cylinder.
  • a T-suction pipe also enables an extension of the cylinder in compliance with the shape and position of the Swirl current without appreciable increase in the performance of the Exhaust fan.
  • the lower edge of the Inlet opening at least two falling towards its ends Has sections. This results in between a higher inflow velocity than these sections at their ends. This prevents a lowering of the axially middle section of the swirl current and ensures accordingly uniform flow conditions over the entire Swirl current length.
  • the lower edge of the inlet opening can be replaced by a detachably fastened aperture.
  • the aperture can then against one to the respective application of the kitchen ventilation hood better adjusted aperture replaced become.
  • at least two such panels can be arranged side by side.
  • the edge of the guide surface facing away from the cylinder have a jam plate that projects downwards. This Jam plate prevents part of the bottom from against the Fluid flowing over the guide surface facing away from the cylinder Flows out edge of the guide surface.
  • the stowage plate is preferably inclined towards the kitchen appliance directed. It then contributes to the fact that one from below in Direction towards the side facing away from the inlet opening of the cylinder Part of the fluid flowing at the edge of the guide surface is led to the entrance opening.
  • the storage sheet and / or part of the guide surface can be releasably attached to easily clean them to be able to or against a baffle and / or a guide surface with other dimensions according to the application to be able to replace.
  • the guide surface can be moved through in the installed position side walls protruding below may be limited, their height relative to the cylinder increases. These side walls also contribute to this at, the outflow of part of the rising fluid to prevent over the lateral edges of the guide surface.
  • the bottom of the cylinder is preferably a collecting channel trained with a drain. In this collecting channel you can then condensates and greases collect and over the drain, with a slightly inclined cylinder, drain off.
  • the cylinder can be an inlet for a periodic, manual or automatic introduction of a cleaning liquid for the aerosol separator and the cylinder exhibit. This not only makes cleaning the aerosol separator easier, but also the cylinder if necessary, without having to remove the aerosol separator.
  • the rear of the housing is preferably aligned in the Installation position of the hood with the assigned kitchen appliance (s) nearly.
  • Such a kitchen ventilation hood is mainly used in commercial kitchens.
  • she has a housing (1) which has a passage with an inlet opening (2) for one over at least one kitchen appliance (3) has fluid ascending during operation, which in Figures 1 and 2 by the kitchen appliances (3) and Environment outgoing flow arrows is indicated.
  • the housing (1) forms a cylinder (4), which in the present Case is polygonal, but also different, for example round, can be shaped.
  • the inlet opening (2) extends in the longitudinal direction of the cylinder (4) below a guide surface (5), the connects to the inlet opening (2) and in the The hood is installed largely horizontally to the operating side of the kitchen appliance (3) extends.
  • the Inlet opening (2) forms an aerosol separator (6) Longitudinal section of the wall of the cylinder (4).
  • the aerosol separator (6) can extend the entire length of the cylinder (4) extend and is releasably attached so that it can the inlet opening (2) can be removed through to clean or replace it.
  • the aerosol separator (6) several detachably connected aerosol separator parts have so that it can be disassembled to put it on easier way, e.g. in a dishwasher. It can also have a smooth-walled blind part (6a), which is not used for separation if the other aerosol separator parts sufficient for aerosol separation are. In the area of the free ends of suction pipes (12) Part of the aerosol separator should always be arranged his.
  • the aerosol separator is closed on the outside, so that no fluid can pass through it.
  • the base surfaces (7) of the cylinder (4) each contain an outlet (8) for the largely aerosol-free Fluid. Outside the cylinder (4) closes on it one side to the outlet opening (8) an exhaust pipe (9) to an exhaust fan (not shown) leads.
  • the outlet opening (8) in the other base (7) also forms the entrance opening to one of them Base area connected outlet chamber (10) to which there is another exhaust pipe (11) that also leads to the (not shown) exhaust fan.
  • the suction pipes (12) protrude into the cylinder (4) and have a distance from each other that is larger than that Sum of their diameters or their lengths.
  • the suction pipes (12) are releasably attached and can be at a distance from their free ends in their on the side of the free Half of each end has a circumferential flange (13) have.
  • the lower edge of the inlet opening (2) has two Sections (14) dropping in a straight line towards the ends and one horizontally extending middle section (15). there the lower edge of the inlet opening (2) by a Detachably fastened diaphragm (16), which according to FIG. 3 in Is angled circumferential direction.
  • the edge of the guide surface (5) facing away from the cylinder (4) has a downwardly projecting baffle plate (17), the directed obliquely towards the kitchen appliance (3) or cylinder (4) is.
  • the baffle plate (17) and / or the front part of the guide surface (5) are detachably attached for easier cleaning.
  • the guide surface (5) is then in the installed position the side walls (18) projecting downward from the hood, the height of which increases towards the cylinder (4) and downwards.
  • a kitchen appliance (3) Fluid that contains airborne substances. About these fabrics include suspended particles, like water and fat droplets, if necessary also dust particles entrained in the ambient air become. The suspended particles form with the air Aerosol.
  • the fluid rising above the kitchen appliance (3) is from the kitchen ventilation hood arranged above the inlet opening (2) detected and sucked. It can part of the fluid that is at a greater distance from the inlet opening (2) against the underside of the guide surface (5) flows, initially from the inlet opening (2) flow away. Here, however, it is replaced by the stowage plate (17) jammed and redirected so that it enters the entry opening sucked fluid stream is carried. Also from farther away from the area around the kitchen ventilation hood into this sucked-in air would be through the baffle plate (17), insofar as it meets this, in the entrance opening (2) directed fluid flow directed.
  • the suspended particles freed fluid then flows at both axial ends of the Swirl flow axially out of the cylinder (4), namely on one end in FIG. 4 on the left through the suction pipe (12), the outlet opening (8) and the exhaust pipe connected to it (9) and at the other, in Fig. 4 right end over the exhaust pipe (12) through the outlet opening (8), the Outlet chamber (10) and the exhaust pipe (11) to the exhaust fan.
  • the tapering of the inlet opening caused by the diaphragm (16) (2) to the axial center of the cylinder (4) ensures that the swirl current also over a Cylinder (4) with a greater length largely concentric to Axis (19) remains without, so to speak, in the axial center "to sag".
  • the suction pipes (12) and their flanges (13) contribute in a similar way to the fact that Swirl current even with an even greater length of the cylinder (4) remains largely concentric to the axis (19) and the Floating particles are safely separated from the swirl flow, without increasing the performance of the exhaust fan becomes. With a correspondingly shorter length of the cylinder (4) the suction pipes (12) can be omitted. And with even less The lower edge of the inlet opening (2) can be have the same height over the entire length of the cylinder.
  • the arrangement of the kitchen ventilation hoods or kitchen ventilation hood according to Figures 1 and 2 such that the guide surface (5) horizontally and forward to the operating side of the Kitchen appliances (3) and not opposite to it Back has the advantage that the a kitchen appliance (3) with one in the open state sloping forward lid over a hob rising fluid, as shown in Fig. 1 left and Fig. 2 is, practically not the one in front of the kitchen appliance Operator hits, but almost vertically upwards into about the middle of the kitchen appliance (3) lying inlet opening (2) flows.
  • FIG. 5 shows a compared to the embodiment Figures 1 to 4 slightly modified kitchen ventilation hood in this embodiment are coaxial to the Outlet openings (8) or the axis (19) at a distance of these and the possibly existing suction pipes (12) and at a distance from each other two intermediate tubes (20) in the Cylinder (4) attached to holders (21) from the top of the cylinder (4) hang down.
  • These intermediate tubes too (20) allow the cylinder (4) to be longer than in the first embodiment, so that the Swirl current remains concentric to the axis (19), without increasing the performance of the exhaust fan becomes.
  • 6a two blind parts can be used (6a), as shown, provided in the aerosol separator (6) his. Otherwise, this kitchen ventilation hood has the same Structure and the same mode of operation as that based on the figures 1 to 4 described.
  • FIG. 6 shows a third embodiment of a kitchen ventilation hood represents that compared to that of Figures 1 to 4 is slightly modified. So the chamber (10) is omitted.
  • the chamber (10) is omitted.
  • the cross section (24) has a distance from the suction pipes (12) or Outlet openings (8).
  • each suction tube (12) or each outlet opening (8) and the transverse part (24) is the lower edge of the inlet opening (2) with two to its ends down sloping sections (14) so that the Aperture (16) in this case four sloping edge sections (14) forms.
  • the cover (16) can also be divided in the middle, so that result in two f-stops.
  • the aerosol separator (6) can also be provided with dummy parts (6a) as shown. This structure also fulfills the purpose, the swirl current with an even longer cylinder (4) via a corresponding keep longer length coaxial to the axis (19), without increasing the performance of the exhaust fan.
  • Aerosol separator (6) permeable to air, the total passage cross section of the aerosol separator (6) so tight is dimensioned that it acts as a throttle, so that the suspended particles contained in the aerosol a slightly greater force towards the aerosol separator (6) can be distracted and separate from him, but just penetrate a little deeper into the aerosol separator but still do not penetrate.
  • aerosol separator (6) an additional one in this embodiment Aerosol separator part (6b), which is slightly above the cylinder bottom is releasably attached. For example it can rest on supports (not shown) or through the remaining part of the aerosol separator (6) above the Be kept in the position shown.
  • This additional Aerosol separator part (6b) causes fine separation still after the separation in the towering main part of the aerosol separator (6) containing aerosols.
  • the condensate separated in the entire aerosol separator (6) therefore continues to collect at the bottom of the cylinder (4).
  • cleaning the fluid is slightly more effective than in Case of the previously described embodiments.
  • FIG. 8 and 9 differs differs from that of FIG. 7 essentially only by that the cylinder (4) has an inlet for a periodic, manual or automatic initiation of a Cleaning fluid for the aerosol separator (6) and cylinder (4).
  • the cleaning liquid is over a distributor pipe (26) in the upper vacuum chamber (25), adjoining branch lines (27) and to the free ends of the branch lines (27) provided nozzles (28) sprayed onto the inside of the aerosol separator (6).
  • the aerosol separator (6) is in turn divided into several detachable with the housing (1) and releasably connected to each other Parts divided.
  • the aerosol separator can (6) in the previous embodiments with at least a blind part and / or one above the bottom of the cylinder (4) detachably attached additional aerosl separator part (6b).
  • the outlet chamber (10) is in this Trap provided on both ends of the cylinder (4).
  • the floor the cylinder (4) continues to form a collecting channel and is provided with a drain (30).
  • a lamp (31) is installed in the management area (5) . Otherwise, the Construction and mode of operation the same as that of the kitchen ventilation hood according to Fig. 7.

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Abstract

Eine Küchenlüftungshaube hat ein Gehäuse (1), das einen Durchgang mit einer Eintrittsöffnung (2) für ein über einem Küchengerät (3) während des Betriebs aufsteigendes Fluid aufweist, das luftfremde Stoffe enthält, und einen Aerosolabscheider (6) im Durchgang. Ausgangsseitig ist am Durchgang ein Abluftventilator anschließbar, und an die Eintrittsöffnung (2) schließt sich eine in der Einbaulage der Haube weitgehend horizontale, sich zur Bedienungsseite des Küchengeräts (3) hin erstreckende Führungsfläche (5) für das Fluid an. Um die Effektivität der Haube zu steigern, ohne die Leistung des Abluftventilators zu erhöhen, ist erfidungsgemäß dafür gesorgt, daß das Gehäuse (1) einen Zylinder (4) bildet, in dessen Wand sich die Eintrittsöffnung (2) in Längsrichtung des Zylinders (4) unterhalb der Führungsfläche (5) erstreckt, daß der Aerosolabscheider (6) gegenüber der Eintrittsöffnung (2) einen Längsabschnitt der Wand des Zylinders (4) bildet, und daß die Grundflächen (7) des Zylinders (4) jeweils eine Austrittsöffnung (8) für das weitgehend aerosolfreie Fluid stromoberhalb der Ausgangsseite des Durchgangs aufweisen. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Küchenlüftungshaube mit einem Gehäuse, das einen Durchgang mit einer Eintrittsöffnung für ein über wenigstens einem Küchengerät während des Betriebes aufsteigendes Fluid aufweist, das luftfremde Stoffe enthält; mit einem im Durchgang angeordneten Aerosolabscheider, wobei ausgangsseitig am Durchgang ein Abluftventilator anschließbar ist; und mit einer sich an die Eintrittsöffnung anschließenden, in der Einbaulage der Haube weitgehend horizontalen und sich zur Bedienungsseite des Küchengeräts hin erstreckenden Führungsfläche für das Fluid.
Eine derartige Küchenlüftungshaube ist weit verbreitet und im Handel erhältlich. Ihr Aerosolabscheider erstreckt sich in der Einbaulage der Haube horizontal in der Eintrittsöffnung des Gehäuses, um aus dem durch den Abluftventilator über den Aerosolabscheider angesaugten Fluid ein darin enthaltenes Aerosol herauszufiltern, das neben Luft zumeist Wasserdampf, Fetttröpfchen und andere Schwebeteile sowie aus dem Kochgut bei der Erhitzung ausgetriebene Gase enthält. Durch das Herausfiltern des Aerosols soll verhindert werden, daß es in den sich anschließenden Absaugkanal und bis in den Abluftventilator gelangt. Die Wirksamkeit einer solchen Küchenlüftungshaube ist jedoch bei Abluftvolumenströmen, die nach sensiblen und/oder latenten Wärmelasten der jeweils unter der Küchenlüftungshaube angeordneten thermischen Küchengeräte ermittelt wurden, durch die sich ergebenden geringen Erfassungsgeschwindigkeiten am unteren Haubenrand sehr gering. Dadurch strömt ein erheblicher Teil des über den thermischen Küchengeräten aufsteigenden Fluids nicht in die Eintrittsöffnung der Küchenlüftungshaube, sondern an dieser vorbei. Der durch den Aerosolabscheider hindurchtretende Fluidstrom wird außerdem gedrosselt und erfordert damit bei gleichem Abluftvolumenstrom eine erhöhte Antriebsleistung für den Abluftventilator.
Es sind auch auf anderen Gebieten Raumlüftungshauben bekannt, die nach dem Drallstromprinzip arbeiten (vergl. z.B. SE 409178 oder DE 3045299 A1) und die entweder keinen Abscheider enthalten oder koaxial innerhalb des den Drallstrom begrenzenden Zylinders einen hohlzylindrischen Filter aufweisen, durch den das Fluid hindurchströmt, nachdem sich zumindest ein erheblicher Teil der im Fluid enthaltenen Schwebeteilchen an der Innenseite des äußeren Zylinders niedergeschlagen hat. Ein derartiger Filter drosselt jedoch die Fluidströmung ebenfalls und erhöht damit die erforderliche Leistung des Abluftventilators.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Küchenlüftungshaube der eingangs genannten Art anzugeben, die bei niedriger Ventilatorleistung einen größeren Teil des über dem Küchengerät aufsteigenden Fluids erfaßt und ansaugt und gleichzeitig eine wirksame Aerosolabscheidung gewährleistet.
Erfindungsgemäß ist diese Aufgabe dadurch gelöst, daß das Gehäuse einen Zylinder bildet, in dessen Wand sich die Eintrittsöffnung in Längsrichtung des Zylinders unterhalb der Führungsfläche erstreckt, daß der Aerosolabscheider wenigstens einen Längsabschnitt der Wand des Zylinders bildet und daß die Grundflächen des Zylinders jeweils eine Austrittsöffnung für das weitgehend aerosolfreie Fluid stromoberhalb der Ausgangsseite des Durchgangs aufweisen.
Bei dieser Lösung wird ein sehr viel größerer Teil des über dem Küchengerät aufsteigenden Fluids über die Eintrittsöffnung des Zylinders angesaugt und in diesem zu einem zylindrischen Drallstrom umgelenkt, aus dem die radial innere Schicht über die Austrittsöffnungen des Zylinders axial abgesaugt wird. Die äußere Schicht strömt dabei im wesentlichen an der radial inneren Seite des Aerosolabscheiders entlang, wobei in dem Aerosol enthaltene Schwebeteilchen, wie Dampf- oder Fetttröpfchen, ggf. auch Staub- und Rußteilchen, im wesentlichen an der radial inneren Oberfläche des Aerosolabscheiders niedergeschlagen werden und sich am Boden des Zylinders sammeln, ohne den Aerosolabscheider senkrecht zu seiner Oberfläche zu durchdringen. Der Aerosolabscheider muß damit weniger häufig gereinigt werden und erhöht den Strömungswiderstand in dem Zylinder allenfalls geringfügig. Der Abluftventilator kommt daher mit vergleichsweise geringer Leistung aus.
Der Aerosolabscheider kann in herkömmlicher Weise aufgebaut sein, vorzugsweise aus engmaschigen, übereinanderliegenden Drahtgittern, zwischen deren Lagen sich engmaschig kreuzende Metallstreifen angeordnet sind.
Wenn der Aerosolabscheider lösbar befestigt ist, kann er über die Eintrittsöffnung aus dem Zylinder entnommen werden, um ihn auβerhalb des Zylinders leichter zu reinigen.
Ferner kann der Aerosolabscheider mehrere lösbar verbundene Aerosolabscheiderteile aufweisen, so daß die Aerosolabscheiderteile nach der Entnahme aus dem Zylinder in einer kleineren Spülmaschine gereinigt werden können.
Ferner kann der Aerosolabscheider auf seiner Außenseite geschlossen sein. Auf diese Weise wird ein Durchtritt des Aerosols durch den Aerosolabscheider völlig verhindert.
Alternativ ist es möglich, daß die Außenseite des Aerosolabscheiders wenigstens eine mit dem Innenraum des Zylinders über den Aerosolabscheider in gedrosselter Durchlaßverbindung stehende Unterdruckkammer aufweist, in der ein geringerer Druck als in dem Zylinder in der Nähe des Aerosolabscheiders herrscht. Dadurch würden die Schwebeteilchen mit höherer Kraft als allein durch die Zentrifugalkraft aus dem Innenraum des Zylinders in Richtung auf den Aerosolabscheider angesaugt, ohne den Aerosolabscheider in nennenswertem Maße zu durchdringen.
Ferner ist es günstig, wenn sich an die Austrittsöffnungen der Grundflächen des Zylinders koaxial und dicht anschlie-βende Absaugrohre mit größerem Abstand zueinander in den Zylinder ragen, als es der Summe der Absaugrohrdurchmesser entspricht. Diese Absaugrohe ermöglichen die Ausbildung eines axial längeren, in seiner Form und Lage stabilen Drallstroms. Dementsprechend kann der Zylinder länger und die Gesamtlänge der Abzugshaube in Axialrichtung des Zylinders größer gewählt werden, so daß ein größerer Querschnitt des aufsteigenden Fluids bei im wesentlichen gleicher Leistung des Abluftventilators erfaßt wird.
Die Absaugrohre können ebenfalls lösbar befestigt sein, um sie aus dem Zylinder entnehmen und leichter reinigen zu können.
Ferner können die Absaugrohre in einem Abstand von ihren freien Enden in ihrer auf Seiten der freien Enden liegenden Hälfte jeweils einen umlaufenden Flansch aufweisen. Dieser Flansch trägt zusätzlich dazu bei, daß luftfremde Stoffe, einschließlich Kondensat, nicht in die Eintrittsöffnungen der Absaugrohre gelangen.
Darüber hinaus ist es günstig, wenn im Zylinder koaxial zu den Austrittsöffnungen der Grundflächen, in einem Abstand von diesen und voneinander, und in einem Abstand von ggf. an den Austrittsöffnungen vorhandenen Absaugrohren, Zwischenrohre angeordnet sind. Diese Zwischenrohre tragen dazu bei, insbesondere in Verbindung mit den koaxial zu den Austrittsöffnungen in den Zylinder ragenden Absaugrohren, daß der Drallstrom über eine noch größere axiale Länge in seiner Form und Lage stabil gehalten und damit der Zylinder länger sowie die Haube entsprechend länger ausgebildet werden kann, ohne die Leistung des Abluftventilators nennenswert zu steigern.
Statt der Zwischenrohre kann in den Zylinder ein T-Absaugrohr mit seinem Längsteil radial durch die Zylinderwand und mit seinem Querteil koaxial zu den Austrittsöffnungen der Grundflächen des Zylinders eingeführt sein. Ein derartiges T-Absaugrohr ermöglicht ebenfalls eine Verlängerung des Zylinders unter Einhaltung der Form und Lage des Drallstroms ohne nennenswerte Steigerung der Leistung des Abluftventilators.
Ferner kann dafür gesorgt sein, daß der untere Rand der Eintrittsöffnung wenigstens zwei zu seinen Enden hin abfallende Abschnitte aufweist. Dadurch ergibt sich zwischen diesen Abschnitten eine höhere Einströmgeschwindigkeit als an ihren Enden. Dies verhindert eine Absenkung des axial mittleren Abschnitts des Drallstroms und sorgt für entsprechend gleichmäßige Strömungsverhältnisse über die gesamte Länge des Drallstroms.
Hierbei kann der untere Rand der Eintrittsöffnung durch eine lösbar befestigte Blende bestimmt sein. Die Blende kann dann gegen eine an den jeweiligen Anwendungsfall der Küchenlüftungshaube besser angepaßte Blende ausgewechselt werden. Hierbei können wenigstens zwei derartige Blenden nebeneinander angeordnet sein.
Ferner kann der dem Zylinder abgekehrte Rand der Führungsfläche ein nach unten ragendes Staublech aufweisen. Dieses Staublech verhindert, daß ein Teil des von unten gegen die Führungsfläche strömenden Fluids über den dem Zylinder abgekehrten Rand der Führungsfläche abströmt.
Vorzugsweise ist das Staublech schräg zum Küchengerät hin gerichtet. Es trägt dann dazu bei, daß ein von unten in Richtung auf den der Eintrittsöffnung des Zylinders abgekehrten Rand der Führungsfläche strömender Teil des Fluids zur Eintrittsöffnung hingeleitet wird.
Auch das Staublech und/oder ein Teil der Führungsfläche kann bzw. können lösbar befestigt sein, um sie leicht reinigen zu können oder gegen ein Staublech und/oder eine Führungsfläche mit anderen Abmessungen entsprechend dem Anwendungsfall auswechseln zu können.
Ferner kann die Führungsfläche durch in der Einbaulage nach unten ragende Seitenwände begrenzt sein, deren Höhe zum Zylinder hin zunimmt. Diese Seitenwände tragen zusätzlich dazu bei, das Abströmen eines Teils des aufsteigenden Fluids über die seitlichen Ränder der Führungsfläche zu verhindern.
Vorzugsweise ist der Boden des Zylinders als Sammelrinne mit einem Ablauf ausgebildet. In dieser Sammelrinne können sich dann Kondensate und Fette sammeln und über den Ablauf, bei leicht geneigtem Zylinder, abfließen.
Sodann kann der Zylinder einen Zulauf für eine periodische, manuell oder selbsttätig bewirkte Einleitung einer Reinigungsflüssigkeit für den Aerosolabscheider und den Zylinder aufweisen. Dies erleichtert die Reinigung nicht nur des Aerosolabscheiders, sondern gegebenfalls auch des Zylinders, ohne den Aerosolabscheider ausbauen zu müssen.
Vorzugsweise fluchtet die Rückseite des Gehäuses in der Einbaulage der Haube mit dem oder den zugeordneten Küchengerät(en) annähernd. Hierbei wird das aufsteigende Fluid am effektivsten von der an der Vorderseite des Küchengeräts tätigen Bedienungsperson weggeleitet.
Die Erfindung und ihre Weiterbildungen werden nachstehend anhand der beiliegenden Zeichnungen bevorzugter Ausführungsbeispiele näher beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1
eine schematische Darstellung zweier gleicher, erfindungsgemäß ausgebildeter Küchenlüftungshauben, die mit ihren Rückseiten etwa aneinanderliegen und jeweils mit den Rückseiten darunterstehender Küchengeräte weitgehend fluchten, im Querschnitt,
Fig. 2
' die gleiche Küchenlüftungshaube gemäß Fig. 1, jedoch über einem Küchengerät, das an einer Wand des Küchenraums angeordnet ist,
Fig. 3
eine vergrößerte Schnittdarstellung einer Küchenlüftungshaube, wie sie in den Figuren 1 und 2 dargestellt ist,
Fig. 4
eine Vorderansicht der Küchenlüftungshaube nach Fig.3
Fig. 5
eine Vorderansicht einer erfindungsgemäßen Küchenlüftungshaube, die gegenüber der nach den Figuren 3 und 4 etwas abgewandelt ist,
Fig. 6
eine Vorderansicht einer erfindungsgemäßen Küchenlüftungshaube, die ebenfalls gegenüber der nach den Figuren 3 und 4 etwas abgewandelt ist,
Fig. 7
einen Querschnitt einer erfindungsgemäßen Küchenlüftungshaube, die gegenüber der nach den Figuren 3 und 4 etwas abgewandelt ist,
Fig. 8
einen Querschnitt einer erfindungsgemäßen Küchenlüftungshaube, die gegenüber der nach Fig. 7 etwas abgewandelt ist, und
Fig. 9
einen Teil des Axialschnitts IX-IX nach Fig. 8.
Nachstehend wird zunächst die Küchenlüftungshaube nach den Figuren 1 bis 4 beschrieben. Eine solche Küchenlüftungshaube wird vorwiegend in gewerblichen Küchen benutzt. Sie hat ein Gehäuse (1), das einen Durchgang mit einer Eintrittsöffnung (2) für ein über wenigstens einem Küchengerät (3) während des Betriebs aufsteigendes Fluid aufweist, das in den Figuren 1 und 2 durch von den Küchengeräten (3) und der Umgebung ausgehende Strömungspfeile angedeutet ist. Das Gehäuse (1) bildet einen Zylinder (4), der im vorliegenden Fall mehreckig ist, aber auch anders, beispielsweise rund, geformt sein kann. In der vorderen Wand des Zylinders (4) erstreckt sich die Eintrittsöffnung (2) in Längsrichtung des Zylinders (4) unterhalb einer Führungsfläche (5), die sich an die Eintrittsöffnung (2) anschließt und sich in der Einbaulage der Haube weitgehend horizontal zur Bedienungsseite des Küchengeräts (3) hin erstreckt. Gegenüber der Eintrittsöffnung (2) bildet ein Aerosolabscheider (6) einen Längsabschnitt der Wand des Zylinders (4). Der Aerosolabscheider (6) kann sich über die gesamte Länge des Zylinders (4) erstrecken und ist lösbar befestigt, so daß er durch die Eintrittsöffnung (2) hindurch ausgebaut werden kann, um ihn zu reinigen oder zu ersetzen. Ferner kann der Aerosolabscheider (6) mehrere lösbar verbundene Aerosolabscheiderteile aufweisen, so daß er zerlegt werden kann, um ihn auf einfacherer Weise, z.B. in einer Spülmaschine, zu reinigen. Er kann auch einen glattwandigen Blindteil (6a) aufweisen, der nicht der Abscheidung dient, wenn die übrigen Aerosolabscheiderteile für die Aerosolabscheidung ausreichend sind. Im Bereich der freien Enden von Absaugrohren (12) sollte stets ein Teil des Aerosolabscheiders angeordnet sein.
Auf der Außenseite ist der Aerosolabscheider geschlossen, so daß kein Fluid durch ihn hindurchtreten kann.
Die Grundflächen (7) des Zylinders (4) enthalten jeweils eine Austrittsöffnung (8) für das weitgehend aerosolfreie Fluid. Außerhalb des Zylinders (4) schließt sich an seiner einen Seite an die Austrittsöffnung (8) ein Abluftrohr (9) an, das zu einem (nicht dargestellten) Abluftventilator führt. Die Austrittsöffnung (8) in der anderen Grundfläche (7) bildet zugleich die Eintrittsöffnung einer an diese Grundfläche angeschlossenen Austrittskammer (10), an die sich ein weiteres Abluftrohr (11) anschließt, das ebenfalls zu dem (nicht dargestellten) Abluftventilator führt. An die Austrittsöffnungen (8) der Grundflächen (7) des Zylinders (4) schließt sich jeweils ein Absaugrohr (12) koaxial dicht an. Die Absaugrohre (12) ragen in den Zylinder (4) hinein und haben einen Abstand voneinander, der größer als die Summe ihrer Durchmesser oder ihrer Längen ist. Die Absaugrohre (12) sind lösbar befestigt und können in einem Abstand von ihren freien Enden in ihren auf Seiten der freien Enden liegenden Hälfte jeweils einen umlaufenden Flansch (13) haben.
Der untere Rand der Eintrittsöffnung (2) hat zwei zu seinen Enden hin geradlinig abfallende Abschnitte (14) und einen horizontal verlaufenden mittleren Abschnitt (15). Dabei wird der untere Rand der Eintrittsöffnung (2) durch eine lösbar befestigte Blende (16) bestimmt, die gemäß Fig. 3 in Umfangsrichtung abgewinkelt ist.
Der dem Zylinder (4) abgekehrte Rand der Führungsfläche (5) weist ein nach unten ragendes Staublech (17) auf, das schräg zum Küchengerät (3) bzw. Zylinder (4) hin gerichtet ist. Das Staublech (17) und/oder der vordere Teil der Führungsfläche (5) sind zur leichteren Reinigung lösbar befestigt. Sodann ist die Führungsfläche (5) durch in der Einbaulage der Haube nach unten ragende Seitenwände (18) begrenzt, deren Höhe zum Zylinder (4) hin und nach unten zunimmt.
Während des Betriebs steigt über einem Küchengerät (3) ein Fluid auf, das luftfremde Stoffe enthält. Zu diesen Stoffen gehören Schwebeteilchen, wie Wasser- und Fetttröpfchen, ggf. auch Staubteilchen, die aus der Umgebungsluft mitgerissen werden. Die Schwebeteilchen bilden mit der Luft ein Aerosol. Das über dem Küchengerät (3) aufsteigende Fluid wird von der darüber angeordneten Küchenlüftungshaube über die Eintrittsöffnung (2) erfaßt und angesaugt. Dabei kann zwar ein Teil des Fluids, der in größerer Entfernung von der Eintrittsöffnung (2) gegen die Unterseite der Führungsfläche (5) strömt, zunächst von der Eintrittsöffnung (2) wegströmen. Hierbei wird er jedoch durch das Staublech (17) gestaut und umgelenkt, so daß er von dem in die Eintrittsöffnung gesaugten Fluidstrom mitgeführt wird. Auch aus noch größerer Entfernung aus der Umgebung der Küchenlüftungshaube in diese angesaugte Luft würde durch das Staublech (17), soweit sie auf dieses trifft, in den zur Eintrittsöffnung (2) hin gerichteten Fluidstrom geleitet.
In dem Zylinder (4) bildet das über die Eintrittsöffnung (2) angesaugte Fluid einen Drallstrom um eine mit den Mittelpunkten der Austrittsöffnungen (8) zusammenfallende Achse (19). Dabei werden aus den radial äußeren Schichten des Drallstroms, die in unmittelbarer Nähe des Aerosolabscheiders (6) an diesem vorbeiströmen, die Schwebeteilchen durch die auf sie einwirkende Zentrifugalkraft in Richtung auf den Aerosolabscheider (6) umgelenkt und von dem Aerosolabscheider (6) aufgenommen. In diesem können sich die Wasserund Fetttröpfchen an den üblicherweise in einem solchen Aerosolabscheider angeordneten Maschendrähten (oder Streckmetall) und Streifen aus Metall abscheiden, um sich danach am Boden des Zylinders (4) zu sammeln. Der Boden des Zylinders (4) bildet hierbei gleichzeitig eine Sammelrinne, aus der die abgeschiedene Flüssigkeit über einen nicht dargestellten Ablauf entfernt werden kann. Das von den Schwebeteilchen befreite Fluid strömt dann an beiden axialen Enden des Drallstroms axial aus dem Zylinder (4) heraus, und zwar an dem einen, in Fig. 4 linken Ende über das Absaugrohr (12), die Austrittsöffnung (8) und das daran angeschlossene AbLuftrohr (9) und an dem anderen, in Fig. 4 rechten Ende über das Abluftrohr (12) durch die Austrittsöffnung (8), die Austrittskammer (10) und das Abluftrohr (11) zum Abluftventilator.
Die durch die Blende (16) bewirkte Verjüngung der Eintrittsöffnung (2) zur axialen Mitte des Zylinders (4) stellt hierbei sicher, daß der Drallstrom auch über einen Zylinder (4) mit größerer Länge weitgehend konzentrisch zur Achse (19) bleibt, ohne in der axialen Mitte sozusagen "durchzuhängen". Auch die Absaugrohre (12) und ihre Flansche (13) tragen in ähnlicher Weise dazu bei, daß der Drallstrom auch bei noch größerer Länge des Zylinders (4) weitgehend konzentrisch zur Achse (19) bleibt und die Schwebeteilchen sicher aus dem Drallstrom abgeschieden werden, ohne daß die Leistung des Abluftventilators gesteigert wird. Bei entsprechend geringerer Länge des Zylinders (4) können die Absaugrohre (12) entfallen. Und bei noch geringerer Länge kann der unterer Rand der Eintrittsöffnung (2) über die gesamte Zylinderlänge die gleiche Höhe haben.
Die Anordnung der Küchenlüftungshauben bzw. Küchenlüftungshaube gemäß den Figuren 1 und 2 derart, daß die Führungsfläche (5) horizontal und nach vorn zur Bedienungsseite des Küchengeräts (3) hin und nicht entgegengesetzt zu dessen Rückseite hin gerichtet ist, hat den Vorteil, daß das bei einem Küchengerät (3) mit einem im geöffneten Zustand schräg nach vorn gerichteten Deckel über einer Kochmulde aufsteigende Fluid, wie es in Fig. 1 links und Fig. 2 dargestellt ist, praktisch nicht die vor dem Küchengerät stehende Bedienungsperson trifft, sondern nahezu senkrecht nach oben in die etwa über der Mitte des Küchengeräts (3) liegende Eintrittsöffnung (2) strömt.
Fig. 5 stellt eine gegenüber dem Ausführungsbeispiel nach den Figuren 1 bis 4 etwas abgewandelte Küchenlüftungshaube dar. Bei diesem Ausführungsbeispiel sind koaxial zu den Austrittsöffnungen (8) bzw. der Achse (19) in einem Abstand von diesen und den ggf. vorhandenen Absaugrohren (12) sowie in einem Abstand voneinander zwei Zwischenrohre (20) in dem Zylinder (4) an Haltern (21) befestigt, die von der Oberseite des Zylinders (4) herabhängen. Auch diese Zwischenrohre (20) ermöglichen es, den Zylinder (4) noch länger als bei dem ersten Ausführungsbeispiel auszubilden, so daß der Drallstrom weiterhin konzentrisch zur Achse (19) bleibt, ohne daß die Leistung des Abluftventilators gesteigert wird. Anstelle eines Blindteils (6a) können zwei Blindteile (6a), wie dargestellt, im Aerosolabscheider (6) vorgesehen sein. Im übrigen hat diese Küchenlüftungshaube den gleichen Aufbau und die gleiche Wirkungsweise wie die anhand der Figuren 1 bis 4 geschilderte.
Fig. 6 stellt ein drittes Ausführungsbeispiel einer Küchenlüftungshaube dar, die gegenüber der nach den Figuren 1 bis 4 geringfügig abgewandelt ist. So ist die Kammer (10) entfallen. Ferner ist in den Zylinder (4) ein T-förmiges Absaugrohr (22) mit seinem Längsteil (23) radial durch die Zylinderwand, und zwar senkrecht nach oben, und mit dem Querteil (24) koaxial zu den Austrittsöffnungen (8) der Grundflächen (7) des Zylinders (4) eingeführt. Der Querteil (24) hat einen Abstand zu den Absaugrohren (12) bzw. den Austrittsöffnungen (8). Zwischen jedem Absaugrohr (12) bzw. jeder Austrittsöffnung (8) und dem Querteil (24) ist der untere Rand der Eintrittsöffnung (2) mit zwei zu seinen Enden hin abfallenden Abschnitten (14) versehen, so daß die Blende (16) in diesem Falle vier abfallende Randabschnitte (14) bildet. Statt die Blende (16) einteilig auszubilden, kann sie auch in der Mitte unterteilt sein, so daß sich zwei Blenden ergeben. Der Aerosolabscheider (6) kann ebenfalls mit Blindteilen (6a), wie dargestellt, versehen sein. Auch dieser Aufbau erfüllt wiederum den Zweck, den Drallstrom bei einem noch längeren Zylinder (4) über eine entsprechend größere Länge koaxial zur Achse (19) zu halten, ohne die Leistung des Abluftventilators zu steigern.
Das Ausführungsbeispiel nach Fig. 7 unterscheidet sich von dem nach den Figuren 1 bis 4 nur dadurch, daß die Außenseite des Aerosolabscheiders (6) zwei mit dem Innenraum des Zylinders (4) über den Aerosolabscheider (6) in gedrosselter Durchlaßverbindung stehende Unterdruckkammern (25) aufweist, in denen ein etwas geringerer Druck als in dem Zylinder (4) in der Nähe seiner Innenseite herrscht. Zu diesem Zweck können die Unterdruckkammern (25) über eine im Querschnitt erheblich dünnere Rohrleitung als die der Rohre (9) und (11) oder über ein eine Drossel aufweisendes Rohr mit dem Abluftventilator verbunden sein. Zusätzlich ist der Aerosolabscheider (6) luftdurchlässig, wobei der Gesamtdurchtrittsquerschnitt des Aerosolabscheiders (6) so eng bemessen ist, daß er gleichsam wie eine Drossel wirkt, so daß die in dem Aerosol enthaltenen Schwebeteilchen zwar mit einer etwas größeren Kraft zum Aerosolabscheider (6) hin abgelenkt werden und sich an ihm abscheiden können, aber nur etwas tiefer in den Aerosolabscheider eindringen, ihn weiterhin aber nicht durchdringen. Außerdem weist der Aerosolabscheider (6) bei diesem Ausführungsbeispiel einen zusätzlichen Aerosolabscheiderteil (6b) auf, der etwas oberhalb des Zylinderbodens lösbar befestigt ist. Beispielsweise kann er auf (nicht dargestellten) Stützen ruhen oder durch den übrigen Teil des Aeroslabscheiders (6) über dem Boden in der dargestellten Lage gehalten sein. Dieser zusätzliche Aerosolabscheiderteil (6b) bewirkt eine Feinabscheidung noch nach der Abscheidung im hochragenden Hauptteil des Aerosolabshceiders (6) enthaltener Aerosole. Das im gesamten Aerosolabscheider (6)abgeschiedene Kondensat sammelt sich daher weiterhin am Boden des Zylinders (4). Die Reinigung des Fluids ist jedoch etwas effektiver als im Falle der zuvor geschilderten Ausführungsbeispiele.
Statt zweier Unterdruckkammern (25) kann nur eine vorgesehen sein, deren Rückwand einen Abstand vom Aerosolabscheider hat.
Das Ausführungsbeispiel nach den Figuren 8 und 9 unterscheidet sich von dem nach Fig. 7 im wesentlichen nur dadurch, daß der Zylinder (4) einen Zulauf für eine periodische, manuell oder selbsttätig bewirkte Einleitung einer Reinigungsflüssigkeit für den Aerosolabscheider (6) und Zylinder (4) aufweist. Die Reinigungsflüssigkeit wird über ein Verteilerrohr (26) in der oberen Unterdruckkammer (25), sich daran anschließende Abzweigleitungen (27) und an den freien Enden der Abzweigleitungen (27) vorgesehene Düsen (28) an die Innenseite des Aerosolabscheiders (6) gesprüht. Der Aerosolabscheider (6) ist wiederum in mehrere lösbare, mit dem Gehäuse (1) und untereinander lösbar verbundene Teile unterteilt. Er kann ebenso wie die Aerosolabscheider (6) bei den vorherigen Ausführungsbeispielen mit wenigstens einem Blindteil und/oder einem über dem Boden des Zylinders (4) lösbar befestigten zusätzlichen Aeroslabscheiderteil (6b) versehen sein. Die Austrittskammer (10) ist in diesem Falle an beiden Enden des Zylinders (4) vorgesehen. Der Boden des Zylinders (4) bildet weiterhin eine Sammelrinne und ist mit einem Ablauf (30) versehen. In der Führungsfläche (5) ist eine Leuchte (31) eingebaut. Im übrigen sind der Aufbau und die Wirkungsweise die gleiche wie die der Küchenlüftungshaube nach Fig. 7.

Claims (20)

  1. Küchenlüftungshaube mit einem Gehäuse (1), das einen Durchgang mit einer Eintrittsöffnung für ein über wenigstens einem Küchengerät während des Betriebes aufsteigendes Fluid aufweist, das luftfremde Stoffe enthält; mit einem im Durchgang angeordneten Aerosolabscheider (6), wobei ausgangsseitig am Durchgang ein Abluftventilator anschließbar ist; und mit einer sich an die Eintrittsöffnung (2) anschließenden, in der Einbaulage der Haube weitgehend horizontalen und sich zur Bedienungsseite des Küchengeräts hin erstreckenden Führungsfläche (5) für das Fluid, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (1) einen Zylinder (4) bildet, in dessen Wand sich die Eintrittsöffnung (2) in Längsrichtung des Zylinders (4) unterhalb der Führungsfläche (5) erstreckt, daß der Aerosolabscheider (6) wenigstens einen Längsabschnitt der Wand des Zylinders (4) bildet und daß die Grundflächen (7) des Zylinders jeweils eine Austrittsöffnung (8) für das weitgehend aerosolfreie Fluid stromoberhalb der Ausgangsseite des Durchgangs aufweisen.
  2. Küchenlüftungshaube nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Aerosolabscheider (6) lösbar befestigt ist.
  3. Küchenlüftungshaube nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Aerosolabscheider (6) mehrere lösbar verbundene Aerosolabscheiderteile aufweist.
  4. Küchenlüftungshaube nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Aerosolabscheider (6) auf seiner Außenseite geschlossen ist.
  5. Küchenlüftungshaube mit einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Außenseite des Aerosolabscheiders (6) wenigstens eine mit dem Innenraum des Zylinders (4) über den Aerosolabscheider (6) in gedrosselter Durchlaßverbindung stehende Unterdruckkammer (25) aufweist, in der ein etwas geringerer Druck als in dem Zylinder (4) in der Nähe des Aerosolabscheiders (6) herrscht.
  6. Küchenlüftungshaube mit einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß sich an die Austrittsöffnung (8) der Grundflächen (7) des Zylinders (4) koaxial und dicht anschließende Absaugrohre (12) mit größerem Abstand zueinander in den Zylinder (4) ragen, als es der Summe der Absaugrohrdurchmesser entspricht.
  7. Küchenlüftungshaube mit Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Absaugrohre lösbar befestigt sind.
  8. Küchenlüftungshaube mit Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Absaugrohre (12) in einem Abstand von ihren freien Enden in ihrer auf Seiten der freien Enden liegenden Hälfte jeweils einen umlaufenden Flansch (13) aufweisen.
  9. Küchenlüftungshaube mit einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß im Zylinder koaxial zu den Austrittsöffnungen (8) der Grundflächen (7) in einem Abstand von diesen und voneinander und in einem Abstand von gegebenenfalls an den Austrittsöffnungen vorhandenen Absaugrohren Zwischenrohre angeordnet sind.
  10. Küchenlüftungshaube mit einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß in den Zylinder (4) wenigstens ein T-förmiges Absaugrohr (22) mit seinem Längsteil (23) radial durch die Zylinderwand und mit seinem Querteil (24) koaxial zu den Austrittsöffnungen der Grundflächen des Zylinders (4) eingeführt ist.
  11. Küchenlüftungshaube mit einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der untere Rand der Eintrittsöffnung (2) wenigstens zwei zu seinen Enden hin abfallende Abschnitte (14) aufweist.
  12. Küchenlüftungshaube nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß der untere Rand durch eine lösbar befestigte Blende (16) bestimmt ist.
  13. Küchenlüftungshaube nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens zwei derartige Blenden (16) nebeneinander angeordnet sind.
  14. Küchenlüftungshaube mit einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß der dem Zylinder (4) abgekehrte Rand der Führungsfläche (5) ein nach unten ragendes Staublech (17) aufweist.
  15. Küchenlüftungshaube nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß das Staublech (17) schräg zum Zylinder (4) hin gerichtet ist.
  16. Küchenlüftungshaube nach Ansprüchen 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, daß das Staublech (17) und/oder ein Teil der Führungsfläche (5) lösbar befestigt ist.
  17. Küchenlüftungshaube mit einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsfläche (5) durch in der Einbaulage der Haube ragende Seitenwände (18) begrenzt ist, deren Höhe zum Zylinder (4) hin zunimmt.
  18. Küchenlüftungshaube mit einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß der Boden des Zylinders (4) als Sammelrinne mit einem Ablauf (3) ausgebildet ist.
  19. Küchenlüftungshaube nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß der Zylinder (4) einen Zulauf (26, 27, 28) für eine periodische, manuell oder selbsttätig bewirkte Einleitung einer Reinigungsflüssigkeit für den Aerosolabscheider (6) und den Zylinder (4) aufweist.
  20. Küchenlüftungshaube mit einem der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Rückseite des Gehäuses in der Einbaulage der Haube mit dem oder den zugeordneten Küchengeräten (3) annähernd fluchtet.
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