EP1106750B1 - Zusammenlegbare Abdeckvorrichtung - Google Patents

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EP1106750B1
EP1106750B1 EP00125400A EP00125400A EP1106750B1 EP 1106750 B1 EP1106750 B1 EP 1106750B1 EP 00125400 A EP00125400 A EP 00125400A EP 00125400 A EP00125400 A EP 00125400A EP 1106750 B1 EP1106750 B1 EP 1106750B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
case
arched supports
covering arrangement
arrangement according
arches
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP00125400A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1106750A1 (de
Inventor
Engelbert Kerschbaumer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kerschbaumer Engelbert
Original Assignee
Kerschbaumer Engelbert
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Filing date
Publication date
Priority claimed from AT0048400U external-priority patent/AT4378U1/de
Application filed by Kerschbaumer Engelbert filed Critical Kerschbaumer Engelbert
Priority to AT00125400T priority Critical patent/ATE283408T1/de
Publication of EP1106750A1 publication Critical patent/EP1106750A1/de
Application granted granted Critical
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04HBUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H15/00Tents or canopies, in general
    • E04H15/32Parts, components, construction details, accessories, interior equipment, specially adapted for tents, e.g. guy-line equipment, skirts, thresholds
    • E04H15/34Supporting means, e.g. frames
    • E04H15/36Supporting means, e.g. frames arch-shaped type
    • E04H15/38Supporting means, e.g. frames arch-shaped type expansible, e.g. extensible in a fan type manner
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04HBUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H3/00Buildings or groups of buildings for public or similar purposes; Institutions, e.g. infirmaries or prisons
    • E04H3/10Buildings or groups of buildings for public or similar purposes; Institutions, e.g. infirmaries or prisons for meetings, entertainments, or sports
    • E04H3/14Gymnasiums; Other sporting buildings
    • E04H3/16Gymnasiums; Other sporting buildings for swimming
    • E04H3/165Gymnasiums; Other sporting buildings for swimming having movable parts

Definitions

  • the invention relates to a collapsible covering device and in particular a cabriolet cover for swimming pools.
  • the document US-A-3995649 shows a collapsible canopy which consists of telescopic rectangular frames and U-shaped roof elements, the roof elements with two opposite bearing devices are pivotally connected and attached to the frame and the roof elements are covered by a flexible fabric.
  • the document EP-A-851477 shows a foldable cover with frame parts which are centrally hinged to opposite bearings, with the Frame parts a cover made of flexible material is located to the relative Restrict movement between the frames when the cover is spanned.
  • Document US-A-3906968 shows a tent made up of a plurality of tent arches, which are hinged to two opposite hinges, is formed, wherein between the individual tent arches fabric sections are attached to the Fill areas between the arches.
  • a collapsible covering device in particular created for swimming pools which, when opened, have a dome or barrel-shaped cover.
  • the individual supporting arches can be folded together in such a way that they come to lie parallel to each other. In this way, the covering device fully open and the collapsed cover comes to lie completely on the edge of a layer to be covered.
  • the cover device is opened, the individual supporting arches rotate in each case with respect to the pivot elements at their individual bearing points, while at the same time pivot the pivot elements about their respective pivot point.
  • the two pivot elements preferably pivot essentially parallel to each other.
  • the individual supporting arches are preferably at individual bearing points, which are spaced from each other, on the pivot elements stored. However, several supporting arches can also be attached to one bearing point be stored so that groups of supporting arches at common bearing points are stored.
  • folding the cover device can the individual supporting arches are placed in such a way that they lie flat on the ground come.
  • the individual move when opened or closed Support arches apart and stretch the between or above them arranged tarpaulin to form a cover dome. This dome enables the Use of the space or the area under the dome, for example, a swimming pool also used when the cover device is closed become.
  • the dome can also be used to cover a parked area, for example Vehicle or similar objects are used. simultaneously good weather protection is achieved. Due to the dome shape of the cover water can easily drain on the outside and snow can easily slide off, so that snow loads are not a problem for the covering device.
  • the cover device is easy to assemble, since only the two storage devices must be firmly anchored to the floor.
  • the outer support arches in the closed state of the covering device releasably attached to the floor, so that the covering device is secure in this state can be kept closed and still be opened easily.
  • the pivot elements preferably extend in the closed state the covering device in its longitudinal direction parallel to one to be covered
  • the plane and the bearing points are each in the longitudinal direction of the associated one Swivel element spaced apart.
  • the level to be covered is, for example, a horizontal surface
  • the swivel elements also extend horizontally in their longitudinal direction.
  • the bearing points of the individual arches in this horizontal direction from each other spaced. This allows that when opening the cover device when the arches on the swivel elements and the swivel elements around their Swivel pivot points, the individual supporting arches as closely and flatly as possible come to rest to save space when folding the cover to enable.
  • the one to be covered Level a horizontal surface, but it can also be oriented differently Surfaces are covered with the covering device according to the invention, wherein then the specified orientations of the individual components accordingly change the orientation of the level to be covered.
  • the middle bearing points are more preferably in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the pivot element further from a plane to be covered spaced as the outer bearing points. This means in the case of a horizontal one plane to be covered, that the middle bearing points in vertical Direction are highest. This ensures that with the same design of the individual supporting arches the middle supporting arches are arranged higher are, so that the desired dome shape is generated, which slips easily for example, snow on the outside. Furthermore, through this Arrangement of the bearing points further folding the cover improved because the individual supporting arches are extremely tight when opened come to rest on each other.
  • the swivel elements are arched and the bearing points arranged in an arc.
  • the swivel elements are for example, crescent-shaped, with the curved side arranged above is.
  • the individual bearing points for the supporting arches are near the arcuate edge of the pivot element also arranged on an arc. This causes the middle bearing points when the pivot element extends parallel to a horizontal plane, higher in the vertical direction are arranged as the outer bearing points. In this way it becomes even Barrel or dome shape of the cover device with identical supporting arches achieved and at the same time a cheap folding of the cover allows.
  • the supporting arches are preferably bent tubes. That way they are Supporting arches can easily be produced in the desired shape, for example by rolling.
  • the tubes are preferably made of aluminum or stainless steel. however the use of suitable plastics is also conceivable. Conveniently, it should be a weatherproof material.
  • end pieces can preferably be made of plastic for storing the Supporting arches can be inserted into the tubes at their free ends.
  • materials preferably used plastics, which have a low coefficient of friction have to support the arches on the pivot elements to optimize and easy mobility of the arches on the To enable swivel elements. This will make it easy to unfold the cover device allows.
  • a suitable combination of materials between the swivel elements and the end pieces used wear in the bearings can be minimized.
  • the supporting arches preferably run in a semicircular or semi-elliptical shape. In this way, an ideal dome shape of the cover device is closed or not collapsed state reached.
  • the shape of the arches depends in particular on the shape of the surface to be covered. These the area to be covered is, for example, a circular one swimming pool, the arches are ideally semicircular in shape because of this way it is possible that the supporting arches in the collapsed state the cover on one side of the pool to be concentric to this come.
  • the covering device In the closed state, the covering device then has essentially the shape of a hemisphere. Is it the area to be covered?
  • the supporting arches ideally point a shape that corresponds to a half ellipse or parallel to The outer contour of the pool runs.
  • the supporting arches be pointed arched, which creates a kind of Gothic arch a substantially rectangular portal shape of the arch is conceivable, whereby then the covering device in the closed state is a semi-cylindrical or has barrel shape.
  • the individual supporting arches are preferred identically formed, which enables cost-effective production. It is for generating certain forms of the closed covering device however, it is also possible to use arches with different shapes and / or dimensions use.
  • the tarpaulin preferably consists of a fabric or a film.
  • the tarpaulin material is preferably a PE or PU material.
  • the material should be UV resistant to when used outdoors have a sufficient shelf life. There is also a water intake undesirable due to the material to prevent freezing in winter.
  • the use of a PVC material is also conceivable. If a film is used, this can be fabric or fiber reinforced for improved strength to achieve. Loops are expediently formed on the tarpaulin which the arches are passed through. These loops can turn into Form channels extend the entire length of the tarpaulin, however, it can only individual loops can be provided, which are spaced apart are arranged.
  • the individual support tubes can be easily pushed through during assembly, which makes it extremely simple assembly is possible. Furthermore, it is also easily possible to cover the tarpaulin replace when worn. To insert the supporting arches, it is necessary that they can be easily pushed through the loops. For this Basically, a PVC material for the tarpaulin is less cheap because PVC tends to to adhere to the supporting arches, which makes insertion difficult.
  • the Loops can be sewn or welded to the tarpaulin as separate elements but can also be in the palm itself by darts or sewn or welded folds are formed in the form of darts. Furthermore is it is possible additional reinforcement elements in the area of the supporting arches on the To provide tarpaulin on which the loops are then attached or formed are.
  • the central supporting arch preferably runs in a vertical plane.
  • the cover device is easy to fold and large Stability achieved, for example, against snow loads.
  • the middle arc is vertical or vertical, the covering device in the closed state a highest point, which is linear runs. There is no horizontal surface on the top, on which Can collect snow or water. In this way e.g. Snow from the slip dome-shaped cover so that no excessive Snow loads can occur and the entire construction for lower loads can be interpreted.
  • the number of supporting arches is odd, so there is always a medium supporting arch which defines the highest point of the closed covering device.
  • An example of a storage device for the covering device described above has at least one fastening element and one pivot element.
  • the fastening element preferably consists of two fastening rails in the form of angle profiles that can be attached to the floor.
  • On the fastener is preferably the pivot element on a bore e.g. rotatably supported by a screw. In this way, the pivot element be rotated or pivoted relative to the fastener.
  • the Swivel element additionally has a plurality of bearing points for rotatable Storage of supporting arches on.
  • the bearing points are preferably holes that are spaced from each other. Screws can be screwed into the holes or bolts are used to rotatably attach the supporting arches, so that these are pivotable relative to the swivel element.
  • This storage facility thus enables a double or superimposed pivoting movement of the Support arches of a covering device around two different bearing points, namely once around the bearing point of the individual support arch on the swivel element and at the same time together with the swivel element around its pivot point the fastener.
  • Fig. 1 is a perspective view of the closed cover device shown.
  • the cover device consists of several substantially semicircular extending supporting arches 2.
  • the supporting arches 2 extend between two bearing devices 4 to which they are attached with their free ends.
  • the Supporting arches 2 are in their middle in the closed state of the covering device Areas spaced apart from the free ends so that they form a hemispherical framework.
  • Above or between the supporting arches extends a covering material in the form of a tarpaulin 6.
  • the tarpaulin 6 is on the Support arches 2 attached such that the support arches 2 by loops, which the tarpaulin 6 are formed, are passed through.
  • the tarpaulin 6 consists of a suitable one weatherproof material such as PE, PU or PVC in the form of a Foil, a fabric or a fabric or fiber reinforced film.
  • the covering device serves in the shown Embodiment for covering a circular swimming pool 8.
  • the covering device can also be used for various other purposes are used, for example, to cover motor vehicles or equipment.
  • a translucent tarpaulin for example Can be used as a "greenhouse”.
  • To open the cover device the arches 2 to one side of the area to be covered, here the swimming pool 8, folded away.
  • the supporting arches 2 have a course that is shaped according to the area to be covered.
  • the supporting arches 2 semicircular so that they are in the opened state of the cover concentric to the swimming pool on one side of this flat on come to rest on the floor.
  • the support arches 2 are pivotable on the storage facilities 4 attached so that the entire cover with the tarpaulin 6 can be folded away.
  • the supporting arches are expediently 2 in Form of bent tubes attached to the inside of the tarpaulin 6. To do this on the tarpaulin 6 corresponding loops are formed through which the supporting arches 2 can be pushed through. These loops 6 can by appropriate Folding and sewing or welding are formed, leaving channels are present in the form of darts, through which the supporting arches 2 are pushed can be. However, loops can also be used as separate elements, which does not necessarily extend over the entire length of the tarpaulin 6 need to be attached to the tarpaulin.
  • the cover can be partially closed Condition are kept so that, for example, the swimming pool 8 under the closed cover can be used. It also serves Retaining strap 10 for easy closing of the cover, since only on the tether 10 must be pulled to the individual arches 2 with the Fold the tarpaulin 6 up and pull it over the swimming pool 8. Finally the tether 10 can also be used in the fully closed state to attach the bottom support tube 2a to the floor, for example on a hook, so that the cover device does not open automatically due to gusts of wind can.
  • Fig. 3 shows a side view of the storage device 4.
  • the bearing device 4 consists of a swivel element 12 in the form a plate, which is preferably made of a corrosion-resistant metal such as for example, stainless steel or aluminum.
  • the swivel element 12 is on a mounting rail by means of a screw or a bolt 14 16 pivotally attached.
  • the Fastening rails 16 are formed as two angle profiles.
  • the mounting rails 16 have holes 17 (see FIG.
  • the angle profiles 16 are arranged such that two their long sides 16a face each other and are spaced apart in this way are that the pivot member 12 are arranged between them can.
  • the pivot element 12 is rotatable on the two by means of the screw 14 Mounting rails 16 attached.
  • a screw on the corresponding Side in the holes in the pivot member 12 and the mounting rails 16 are used.
  • the pivot member 12 In the embodiment shown in FIGS. 3 and 6 can pivot the pivot member 12 to the left. Now the Screw 14 removed and inserted into the bore 18, the pivot element 12 swivel to the right.
  • the pivot element 12 is on its top arched or crescent-shaped.
  • the supporting arches 2 are circumferential by means of screws 20 along the individual
  • the circumferentially spaced bearing points are rotatably supported.
  • the supporting arches 2 are formed by tubes.
  • the Pipes 2 are slotted at their ends so that the pivoting element 12 in the Pipes can engage, so that the end regions of the support arches 2 the pivot element 12 rotatably around the individual bearing points.
  • a plastic element 22 is inserted in the end region of the supporting arch 2.
  • the plastic element 22 can be clamped, glued into the tube or secured by other means such as additional bolts 24.
  • the plastic element 22 serves to reinforce the end region of the support arch 2 and for better storage of the support arch 2 on the pivot element 12.
  • Das Swivel element 12, like the fastening rails 16, is preferably made of made of stainless steel or aluminum.
  • the plastic element 22 In combination with the plastic element 22 can be a good storage of the arches 2 on the pivot element 12 can be achieved because the friction and wear can be reduced.
  • the swivel element 12 thus does not come directly into the tubes of the supporting arches 2 Contact only with the plastic element 22.
  • a component made of a different material can also be used should only have the best possible sliding properties between the Swivel element 12 and the end regions of the supporting arches 2 can be achieved.
  • the Supporting arches 2 can also be provided with a core beyond the end region to increase stability. Except for the crescent shape shown in FIG. 3 or arc shape of the pivot member 12 are other shapes of this element possible. In particular, a triangular shape can also be used become.
  • the middle support arches 2 are arranged higher are as the outer arches. This way it will be the same for everything else Formation of the supporting arches 2 ensures that there is a highest point of the covering device in the middle, so that water can drain off and for example, no snow can deposit on the cover.
  • Fig. 6 shows the state of the bearing device 4 when the covering device is folded becomes.
  • the supporting arches 2 to one side folded away, being around the screws 20 on the pivot member 12 (in the embodiment shown in FIG. 6 to the left, by arrow A ) Indicated.
  • the pivot element 12 rotates around the screw 14 also to the left (indicated by arrow B).
  • the covering device can be folded away very easily to one side be, the tarpaulin 6 stretched between the supporting arches 2 folds.
  • the area covered by the covering device becomes complete released and the cover comes completely on one Edge of the covered area.
  • the assembly of the cover device according to the invention is very simple because the Supporting arches 2 can be attached to the tarpaulin 6 by means of loops and then can be attached to the pivot member 12.
  • the mounting rails 16 are simply placed at the desired location on the floor Anchored screws over the extinguisher 17. Then the pivot element 12 attached to the mounting rails 16 by means of a bolt or a screw, where, as explained above, you can choose in which direction the Cover device should be foldable.
  • the cover device described above is designed so that it easily from Can be folded or folded away by hand.
  • an electric drive is also conceivable. This could, for example, on a Axis of rotation at the location of the screw 14 are attached.
  • a Linear drive e.g. a spindle drive between the pivot member 12 and the Mounting rail 16 conceivable. Such could be because of the more favorable leverage ratio are preferably arranged between the bores 18.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Tents Or Canopies (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine zusammenlegbare Abdeckvorrichtung und insbesondere eine Cabriolet-Abdeckung für Schwimmbäder.
Zur Abdeckung von Schwimmbädern im Freien sind bislang feste Dächer oder Abdeckfolien, welche sich parallel zur Wasseroberfläche erstrecken, bekannt. Derartige Abdeckungen haben den Nachteil, daß sie sich nur schwer oder nicht vollständig öffnen lassen oder eine Benutzung des Schwimmbades unter der Abdeckung, beispielsweise bei schlechtem Wetter nicht möglich ist.
Das Dokument US-A-3995649 zeigt ein zusammenlegbares Schutzdach, welches aus teleskopartigen rechteckigen Rahmen und u-förmigen Dachelementen besteht, wobei die Dachelemente an zwei gegenüberliegenden Lagereinrichtungen mit schwenkbar miteinander verbunden sind und an dem Rahmen angebracht sind und die Dachelemente von einem flexiblen Gewebe bedeckt werden.
Das Dokument EP-A-851477 zeigt eine faltbare Abdeckung mit Rahmenteilen, die zentral an gegenüberliegenden Lagern angelenkt sind, wobei sich zwischen den Rahmenteilen eine Abdeckhaube aus flexiblen Material befindet, um die relative Bewegung zwischen den Rahmen einzuschränken, wenn die Abdeckhaube aufgespannt ist.
Das Dokument US-A-3906968 zeigt ein Zelt, das aus einer Vielzahl von Zeltbögen, welche an zwei gegenüberliegenden Scharnieren angelenkt sind, geformt ist, wobei zwischen den einzelnen Zeltbögen Gewebeabschnitte angebracht sind, um die Flächen zwischen den Bögen zu füllen.
Es ist Aufgabe der Erfindung eine leicht zu handhabende und vollständig zu öffnende Abdeckvorrichtung zu schaffen, welche gleichzeitig konstruktiv einfach und kostengünstig ist.
Diese Aufgabe wird durch eine zusammenlegbare Abdeckvorrichtung mit den im Anspruch 1 angegebenen Merkmalen gelöst. Bevorzugte Ausführungsformen ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird eine zusammenlegbare Abdeckvorrichtung, insbesondere für Schwimmbäder geschaffen, welche im aufgeklappten Zustand eine kuppel- oder tonnenförmige Abdeckung bildet. Aufgrund der erfindungsgemäßen Konstruktion können die einzelnen Tragbögen derart zusammengeklappt werden, daß sie parallel aufeinander zu liegen kommen. Auf diese Weise kann die Abdeckvorrichtung vollständig geöffnet werden und die zusammengelegte Abdeckvorrichtung kommt vollständig am Rand einer abzudeckenden Ebene zu liegen. Beim Öffnen der Abdeckvorrichtung drehen sich die einzelnen Tragbögen jeweils bezüglich der Schwenkelemente an ihren einzelnen Lagerpunkten, während sich gleichzeitig die Schwenkelemente um ihren jeweiligen Drehpunkt verschwenken.
Dabei verschwenken die beiden Schwenkelemente vorzugsweise im wesentlichen parallel zueinander. Die einzelnen Tragbögen sind bevorzugt an einzelnen Lagerpunkten, welche jeweils voneinander beabstandet sind, an den Schwenkelementen gelagert. Es können jedoch auch mehrere Tragbögen an jeweils einem Lagerpunkt gelagert sein, so daß jeweils Gruppen von Tragbögen an gemeinsamen Lagerpunkten gelagert sind. Beim Zusammenklappen der Abdeckvorrichtung können die einzelnen Tragbögen derart abgelegt werden, daß sie flach am Boden zu liegen kommen. Die Plane, welche die eigentliche Abdeckung bildet, faltet sich dabei zusammen. Im aufgeklappten bzw. geschlossenen Zustand bewegen sich die einzelnen Tragbögen auseinander und spannen so die zwischen bzw. über ihnen angeordnete Plane, um eine Abdeckkuppel zu bilden. Diese Kuppel ermöglicht die Nutzung des Raumes bzw. der Fläche unter der Kuppel, beispielsweise kann ein Schwimmbecken auch im geschlossenen Zustand der Abdeckvorrichtung genutzt werden. Ferner kann die Kuppel beispielsweise auch zur Abdeckung eines geparkten Fahrzeuges oder ähnlicher Gegenstände verwendet werden. Gleichzeitig wird ein guter Wetterschutz erreicht. Aufgrund der Kuppelform der Abdeckung kann Wasser auf der Außenseite leicht ablaufen und auch Schnee kann leicht abrutschen, so daß Schneelasten für die Abdeckvorrichtung kein Problem darstellen. Die Abdeckvorrichtung ist leicht zu montieren, da lediglich die beiden Lagereinrichtungen fest am Boden verankert werden müssen. Vorteilhafterweise werden die äußeren Tragbögen im geschlossenen Zustand der Abdeckvorrichtung lösbar am Boden befestigt, so daß die Abdeckvorrichtung in diesem Zustand sicher geschlossen gehalten und dennoch leicht geöffnet werden kann.
Vorzugsweise erstrecken sich die Schwenkelemente im geschlossenen Zustand der Abdeckvorrichtung in ihrer Längsrichtung parallel zur einer abzudeckenden Ebene und die Lagerpunkte sind jeweils in der Längsrichtung des zugehörigen Schwenkelementes zueinander beabstandet. Dies bedeutet, daß sich, wenn die abzudeckende Ebene beispielsweise eine horizontale Fläche ist, die Schwenkelemente ebenfalls in ihrer Längsrichtung horizontal erstrecken. Dabei sind die Lagerpunkte der einzelnen Tragbögen in dieser horizontalen Richtung voneinander beabstandet. Dies ermöglicht, daß beim Öffnen der Abdeckvorrichtung, wenn sich die Tragbögen an den Schwenkelementen und die Schwenkelemente um ihre Drehpunkte verschwenken, die einzelnen Tragbögen möglichst eng und flach aufeinander zu liegen kommen, um ein platzsparendes Zusammenlegen der Abdeckvorrichtung zu ermöglichen. In einer bevorzugten Verwendung ist die abzudekkende Ebene eine horizontale Fläche, es können jedoch auch anders orientierte Flächen mit der erfindungsgemäßen Abdeckvorrichtung abgedeckt werden, wobei sich dann die angegebenen Orientierungen der einzelnen Bauteile entsprechend der Orientierung der abzudeckenden Ebene ändern.
Weiter bevorzugt sind die mittleren Lagerpunkte in einer Richtung senkrecht zu der Längsrichtung des Schwenkelementes weiter von einer abzudeckenden Ebene beabstandet als die äußeren Lagerpunkte. Dies bedeutet im Fall einer horizontalen abzudeckenden Ebene, daß die mittleren Lagerpunkte in vertikaler Richtung am höchsten angeordnet sind. Dies stellt sicher, daß bei gleicher Ausgestaltung der einzelnen Tragbögen die mittleren Tragbögen höher angeordnet sind, so daß die gewünschte Kuppelform erzeugt wird, die ein leichtes Abrutschen beispielsweise von Schnee an der Außenseite ermöglicht. Ferner wird durch diese Anordnung der Lagerpunkte das Zusammenlegen der Abdeckvorrichtung weiter verbessert, da die einzelnen Tragbögen im aufgeklappten Zustand äußerst eng aufeinander zu liegen kommen.
Günstigerweise sind die Schwenkelemente bogenförmig ausgebildet und die Lagerpunkte in einem Bogen angeordnet. Dies bedeutet, die Schwenkelemente sind beispielsweise halbmondförmig ausgebildet, wobei die gekrümmte Seite oben angeordnet ist. Die einzelnen Lagerpunkte für die Tragbögen sind in der Nähe der bogenförmigen Kante des Schwenkelementes ebenfalls auf einem Bogen angeordnet. Dies bewirkt, daß die mittleren Lagerpunkte, wenn sich das Schwenkelement parallel zu einer horizontalen Ebene erstreckt, in vertikaler Richtung höher angeordnet sind als die äußeren Lagerpunkte. Auf diese Weise wird eine gleichmäßige Tonnen- bzw. Kuppelform der Abdeckvorrichtung mit identischen Tragbögen erzielt und gleichzeitig ein günstiges Zusammenlegen der Abdeckvorrichtung ermöglicht.
Die Tragbögen sind vorzugsweise gebogene Rohre. Auf diese Weise sind die Tragbögen leicht in der gewünschten Form beispielsweise durch Walzen herstellbar. Die Rohre bestehen vorzugsweise aus Aluminium oder rostfreiem Stahl. Jedoch ist auch der Einsatz von geeigneten Kunststoffen denkbar. Zweckmäßigerweise sollte es sich um ein wetterbeständiges Material handeln.
Zusätzlich können Endstücke vorzugsweise aus Kunststoff zur Lagerung der Tragbögen an deren freien Enden in die Rohre eingesetzt sein. Hier werden Materialien, vorzugsweise Kunststoffe eingesetzt, welche einen geringen Reibungskoeffizienten aufweisen, um die Lagerung der Tragbögen an den Schwenkelementen zu optimieren und eine leichte Beweglichkeit der Tragbögen an den Schwenkelementen zu ermöglichen. Auf diese Weise wird ein leichtes Aufklappen der Abdeckvorrichtung ermöglicht. Ferner kann durch eine geeignete Materialkombination zwischen den Schwenkelementen und den eingesetzten Endstücken der Verschleiß in den Lagerungen minimiert werden. Beispielsweise bestehen die Schwenkelemente aus Metall, vorzugsweise Aluminium oder rostfreier Stahl, und die Endstücke aus Kunststoff. So wird eine große Haltbarkeit der Abdeckvorrichtung auch bei häufigem Öffnen und Schließen sicher gestellt.
Vorzugsweise verlaufen die Tragbögen halbkreisförmig oder halbellipsenförmig. Auf diese Weise wird eine ideale Kuppelform der Abdeckvorrichtung im geschlossenen bzw. nicht zusammengelegten Zustand erreicht. Die Form der Tragbögen richtet sich dabei insbesondere nach der Form der abzudeckenden Fläche. Handelt es sich bei der abzudeckenden Fläche beispielsweise um einen kreisförmigen Swimmingpool, sind die Bögen idealerweise halbkreisförmig ausgebildet, da auf diese Weise ermöglicht wird, daß die Tragbögen im zusammengelegten Zustand der Abdeckvorrichtung an einer Seite des Pools konzentrisch zu diesem zu liegen kommen. Im geschlossenen Zustand hat die Abdeckvorrichtung dann im wesentlichen die Form einer Halbkugel. Handelt es sich bei der abzudeckenden Fläche beispielsweise um einen ovalen Swimmingpool, so weisen die Tragbögen idealerweise eine Form auf, welche einer halben Ellipse entspricht oder parallel zur Außenkontur des Pools verläuft. Es sind jedoch auch andere Formen der Tragbögen denkbar, welche sich nach der Form der abzudeckenden Fläche und nach ästhetischen Gesichtspunkten richten können. Beispielsweise können die Tragbögen spitzbogenförmig sein, wodurch eine Art gotischer Bogen" erzeugt wird. Auch eine im wesentlichen rechtwinklige Portalform des Bogens ist denkbar, wobei dann die Abdeckvorrichtung im geschlossenen Zustand eine halbzylindrische bzw. tonnenförmige Gestalt aufweist. Die einzelnen Tragbögen sind vorzugsweise identisch ausgebildet, wodurch eine kostengünstige Herstellung ermöglicht wird. Zur Erzeugung bestimmter Formen der geschlossenen Abdeckvorrichtung ist es jedoch auch möglich, Tragbögen mit unterschiedlichen Formen und/oder Dimensionen einzusetzen.
Die Plane besteht vorzugsweise aus einem Gewebe oder einer Folie. Bei dem Material der Plane handelt es sich vorzugsweise um ein PE- oder PU-Material. Bevorzugt sollte das Material UV beständig sein, um bei Verwendung im Freien eine ausreichende Haltbarkeit aufzuweisen. Ferner ist eine Wasseraufnahme durch das Material unerwünscht, damit in Winter ein Einfrieren verhindert wird. Ebenfalls denkbar ist der Einsatz eines PVC-Materials. Wird eine Folie verwendet, kann diese gewebe- oder faserverstärkt werden, um eine verbesserte Festigkeit zu erzielen. An der Plane sind zweckmäßiger Weise Schlaufen ausgebildet, durch welche die Tragbögen hindurch geführt sind. Diese Schlaufen können sich in Form von Kanälen über die gesamte Länge der Plane erstrecken, es können jedoch auch lediglich einzelne Schlaufen vorgesehen sein, welche beabstandet zueinander angeordnet sind. Durch diese Schlaufen können die einzelnen Tragrohre vor Ort bei der Montage einfach hindurchgeschoben werden, wodurch eine äußerst einfache Montage möglich ist. Ferner ist es auch leicht möglich, die Plane bei Verschleiß auszutauschen. Zum Einschieben der Tragbögen ist es erforderlich, daß diese leicht durch die Schlaufen geschoben werden können. Aus diesem Grunde ist ein PVC-Material für die Plane weniger günstig, da PVC dazu neigt, an den Tragbögen anzuhaften, wodurch das Einschieben erschwert wird. Die Schlaufen können als separate Elemente an der Plane angenäht oder angeschweißt sein, können jedoch auch in der Palne selber durch Abnäher bzw. genähte oder geschweißte Falten in Form von Abnähern gebildet werden. Ferner ist es möglich zusätzliche Verstärkungselemente im Bereich der Tragbögen an der Plane vorzusehen, an denen dann auch die Schlaufen angebracht oder ausgebildet sind.
Vorzugsweise verläuft der mittlere Tragbogen in einer vertikalen Ebene. Auf diese Weise wird ein leichtes Zusammenlegen der Abdeckvorrichtung und eine große Stabilität beispielsweise gegenüber Schneelasten erreicht. Dadurch, daß der mittlere Bogen senkrecht beziehungsweise vertikal steht, weist die Abdeckvorrichtung im geschlossenen Zustand eine höchste Stelle auf, welche linienförmig verläuft. Es bildet sich an der Oberseite keine horizontale Fläche, an der sich Schnee oder Wasser sammeln kann. Auf diese Weise wird z.B. Schnee von der kuppelförmigen Abdeckvorrichtung abrutschen, so daß keine übermäßigen Schneelasten auftreten können und die gesamte Konstruktion für geringere Lasten ausgelegt werden kann. Aus diesem Grunde ist es ebenfalls bevorzugt, daß die Anzahl der Tragbögen ungerade ist, so daß es immer einen mittleren Tragbogen gibt, welcher die höchste Stelle der geschlossenen Abdeckvorrichtung definiert.
Ein Beispiel einer Lagereinrichtung für die oben beschriebene Abdeckvorrichtung weist zumindest ein Befestigungselement und ein Schwenkelment auf. Das Befestigungselement besteht vorzugsweise aus zwei Befestigungsschienen in Form von Winkelprofilen, die am Boden befestigt werden können. An dem Befestigungselement ist vorzugsweise an einer Bohrung das Schwenkelement z.B. über eine Schraube drehbar gelagert. Auf diese Weise kann das Schwenkelement relativ zu dem Befestigungselement gedreht bzw. verschwenkt werden. Das Schwenkelement weist zusätzlich eine Mehrzahl von Lagerpunkten zur drehbaren Lagerung von Tragbögen auf. Die Lagerpunkte sind vorzugsweise Bohrungen, die voneinander beabstandet angeordnet sind. In die Bohrungen können Schrauben oder Bolzen eingesetzt werden, um die Tragbögen drehbar zu befestigen, so daß diese relativ zu dem Schwenkelement verschwenkbar sind. Diese Lagereinrichtung ermöglicht somit eine doppelte bzw. überlagerte Schwenkbewegung der Tragbögen einer Abdeckvorrichtung um zwei verschiedene Lagerpunkte, nämlich einmal um den Lagerpunkt des einzelnen Tragbogens an dem Schwenkelement und gleichzeitig gemeinsam mit dem Schwenkelement um dessen Drehpunkt an dem Befestigungselement.
Nachfolgend wird die Erfindung beispielhaft anhand beiliegender Zeichnungen beschrieben. In diesem zeigt:
Fig. 1
eine bevorzugte Ausführungsform der Abdeckvorrichtung im geschlossenen Zustand,
Fig. 2a und 2b
die Abdeckvorrichtung gemäß Fig. 1 im teilweise geöffneten Zustand,
Fig. 3
eine Seitenansicht einer beispielhaften Lagereinrichtung,
Fig. 4
eine Draufsicht der Lagereinrichtung gemäß Fig. 3,
Fig. 5
eine Schnittansicht entlang der Linie A-A in Fig. 3 und
Fig. 6
die Lagereinrichtung gemäß Fig. 3 im aufgeklappten Zustand.
In Fig. 1 ist eine perspektivische Ansicht der geschlossenen Abdeckvorrichtung dargestellt. Die Abdeckvorrichtung besteht aus mehreren im wesentlichen halbkreisförmig verlaufenden Tragbögen 2. Die Tragbögen 2 erstrecken sich zwischen zwei Lagereinrichtungen 4, an denen sie mit ihren freien Enden befestigt sind. Die Tragbögen 2 sind im geschlossenen Zustand der Abdeckvorrichtung in ihren mittleren Bereichen entfernt von den freien Enden voneinander beabstandet, so daß sie ein halbkugelförmiges Traggerüst bilden. Über bzw. zwischen den Tragbögen erstreckt sich ein Abdeckmaterial in Form einer Plane 6. Die Plane 6 ist an den Tragbögen 2 derart befestigt, daß die Tragbögen 2 durch Schlaufen, welche an der Plane 6 ausgebildet sind, hindurch geführt sind. Auf diese Weise ist der Abstand zwischen den einzelnen Tragbögen 2 durch die Gestaltung der Plane 6 fest vorgegeben und die Plane 6 wird durch die Tragbögen 2 im geschlossenen Zustand im wesentlichen glatt gespannt. Die Plane 6 besteht aus einem geeigneten wetterfesten Material wie beispielsweise PE, PU oder auch PVC in Form einer Folie, eines Gewebes oder einer gewebe- oder faserverstärkten Folie.
Fig. 2a und 2b zeigen die Abdeckvorrichtung in einem teilweise geöffneten Zustand in zwei verschiedenen Ansichten. Die Abdeckvorrichtung dient in dem gezeigten Ausführungsbeispiel zur Abdeckung eines kreisförmigen Swimmingpools 8. Die Abdeckvorrichtung kann jedoch auch für verschiedene andere Zwekke verwendet werden, beispielsweise um Kraftfahrzeuge oder Geräte abzudekken. Bei Verwendung einer lichtdurchlässigen Plane ist beispielsweise auch die Verwendung als "Gewächshaus" denkbar. Zum Öffnen der Abdeckvorrichtung werden die Tragbögen 2 zu einer Seite der abzudeckenden Fläche, hier der Swimmingpool 8, weggeklappt. Die Tragbögen 2 weisen einen Verlauf auf, der entsprechend der abzudeckenden Fläche geformt ist. Hier sind die Tragbögen 2 halbkreisförmig ausgebildet, so daß sie im aufgeklappten Zustand der Abdeckvorrichtung konzentrisch zu dem Swimmingpool an einer Seite von diesem flach auf dem Boden zu liegen kommen. Die Tragbögen 2 sind schwenkbar an den Lagereinrichtungen 4 angebracht, so daß die gesamte Abdeckvorrichtung mit der Plane 6 weggeklappt werden kann. Zweckmäßigerweise sind die Tragbögen 2 in Form von gebogenen Rohren an der Innenseite der Plane 6 befestigt. Dazu sind an der Plane 6 entsprechende Schlaufen ausgebildet, durch welche die Tragbögen 2 hindurch geschoben werden können. Diese Schlaufen 6 können durch entsprechendes Falten und Abnähen oder Schweißen gebildet werden, so daß Kanäle in Form von Abnähern vorhanden sind, durch welche die Tragbögen 2 geschoben werden können. Es können jedoch auch Schlaufen als separate Elemente, welche sich nicht zwangsweise über die gesamte Länge der Plane 6 strecken müssen, an der Plane angebracht werden. Dieses kann je nach Material durch Nähen, Schweißen, Kleben oder andere geeignete Verbindungsverfahren erfolgen. Es kann auch eine bahnförmige Verstärkung über dem gesamten Verlauf des Tragbogens 2 an der Plane vorgesehen sein, an der vorzugsweise auch entsprechende Befestigungseinrichtungen oder Schlaufen zur Befestigung der Tragbögen 2 ausgebildet sind. Derartige Verstärkungseinrichtungen können gleichzeitig zum Verbinden von Planensegmenten dienen, wenn die Plane 6 nicht aus einem Stück gefertigt ist, sondern aus einzelnen Segmenten zusammengesetzt ist. In diesem Fall können die einzelnen Segmente der Plane 6 beispielsweise durch Kleben, Nähen, Schweißen oder andere geeignete Verbindungsverfahren verbunden werden. Im Bereich des äußersten bzw. untersten Tragrohres 2a ist etwa im Bereich der Mitte des Tragrohres 2a ein Halteband 10 angebracht. Mit diesem Halteband 10 kann die Abdeckvorrichtung in einem teilweise geschlossenen Zustand gehalten werden, so daß beispielsweise der Swimmingpool 8 unter der geschlossenen Abdeckvorrichtung genutzt werden kann. Ferner dient das Halteband 10 zum einfachen Schließen der Abdeckvorrichtung, da lediglich an dem Halteband 10 gezogen werden muß, um die einzelnen Tragbögen 2 mit der Plane 6 hochzuklappen und über den Swimmingpool 8 zu ziehen. Schließlich kann das Halteband 10 auch dazu dienen, im vollständig geschlossenen Zustand das unterste Tragrohr 2a am Boden beispielsweise an einem Haken zu befestigen, so daß sich die Abdeckvorrichtung nicht durch Windböen selbsttätig öffnen kann.
Anhand der Fig. 3 bis 6 wird nun die genauere Ausgestaltung der Lagereinrichtungen 4 detaillierter beschrieben. Da die beiden Lagereinrichtungen 4 in der bevorzugten Ausführungsform identisch ausgebildet sind, wird hier nur eine der Lagereinrichtungen 4 beschrieben. Fig. 3 zeigt eine Seitenansicht der Lagereinrichtung 4. Die Lagereinrichtung 4 besteht aus einem Schwenkelement 12 in Form einer Platte, welche vorzugsweise aus einem korrosionsbeständigen Metall wie beispielsweise rostfreiem Stahl oder Aluminium gefertigt ist. Das Schwenkelement 12 ist mittels einer Schraube oder eines Bolzens 14 an Befestigungsschienen 16 schwenkbar angebracht. Wie in dem Schnitt in Fig. 5 zu sehen ist, sind die Befestigungsschienen 16 als zwei Winkelprofile ausgebildet. Die Befestigungsschienen 16 weisen Löcher 17 auf (siehe Fig. 4), um die Befestigungsschienen 16 mittels Schrauben an einer Ebene, an der die Abdeckungsvorrichtung angebracht werden soll, zu befestigen. Die Winkelprofile 16 sind derart angeordnet, daß zwei ihrer Längsseiten 16a einander zugewandt sind und derart voneinander beabstandet sind, daß zwischen ihnen das Schwenkelement 12 angeordnet werden kann. Das Schwenkelement 12 ist mittels der Schraube 14 drehbar an den beiden Befestigungsschienen 16 angebracht. Wie in Fig. 3 zu erkennen ist, weisen die Befestigungsschienen 16 und entsprechend auch das Schwenkelement 12 auch an dem der Schraube 14 entgegengesetzten Ende eine Bohrung 18 auf, in die gegebenenfalls eine Schraube eingesetzt werden kann. So kann bei der Montage sehr einfach festgelegt werden, in welche Richtung die Abdeckvorrichtung zusammengelegt bzw. -gefaltet werden kann. Je nachdem zu welcher Seite die Abdeckvonichtung zusammengeklappt werden soll, kann eine Schraube an der entsprechenden Seite in die Löcher in dem Schwenkelement 12 und den Befestigungsschienen 16 eingesetzt werden. In der in Fig. 3 und Fig. 6 gezeigten Ausführungsform kann das Schwenkelement 12 nach links verschwenken. Wird nun die Schraube 14 entfernt und in die Bohrung 18 eingesetzt, kann das Schwenkelement 12 nach rechts verschwenken. Das Schwenkelement 12 ist an seiner Oberseite bogenförmig bzw. halbmondförmig. Entlang dem oberen bogenförmigen Umfang sind die Tragbögen 2 mittels Schrauben 20 an einzelnen entlang dem Umfang voneinander beabstandeten Lagerpunkten drehbar gelagert. Wie in Fig. 4 und Fig. 5 zu erkennen ist, werden die Tragbögen 2 durch Rohre gebildet. Die Rohre 2 sind an ihren Enden derart geschlitzt, daß das Schwenkelement 12 in die Rohre eingreifen kann, so daß die Endbereiche der Tragbögen 2 das Schwenkelement 12 an den einzelnen Lagerpunkten drehbar umgreifen. Wie in Fig. 5 zu erkennen ist, ist im Endbereich des Tragbogens 2 ein Kunststoffelement 22 eingesetzt. Das Kunststoffelement 22 kann in dem Rohr eingeklemmt, eingeklebt oder durch andere Mittel wie zusätzliche Bolzen 24 gesichert sein. Das Kunststoffelement 22 dient zur Verstärkung des Endbereiches des Tragbogens 2 und zur besseren Lagerung des Tragbogens 2 an dem Schwenkelement 12. Das Schwenkelement 12 ist wie auch die Befestigungsschienen 16 vorzugsweise aus rostfreiem Stahl oder Aluminium gefertigt. In Kombination mit den Kunststoffelement 22 kann so eine gute Lagerung der Tragbögen 2 an dem Schwenkelement 12 erreicht werden, da die Reibung und ein Verschleiß verringert werden können. Das Schwenkelement 12 tritt somit nicht direkt mit den Rohren der Tragbögen 2 in Kontakt sondern lediglich mit dem Kunststoffelement 22. Anstelle des Kunststoffelementes 22 kann auch ein Bauteil aus einem anderen Werkstoff eingesetzt werden, es sollen lediglich möglichst günstige Gleiteigenschaften zwischen dem Schwenkelement 12 und dem Endbereichen der Tragbögen 2 erzielt werden. Die Tragbögen 2 können auch über den Endbereich hinaus mit einem Kern versehen werden, um die Stabilität zu erhöhen. Außer der in Fig. 3 zu erkennenden Halbmondform bzw. Bogenform des Schwenkelementes 12 sind auch andere Formen dieses Elementes möglich. Insbesondere kann auch eine Dreiecksform verwendet werden. Bevorzugt ist dabei, daß die mittleren Tragbögen 2 höher angeordnet sind als die äußeren Tragbögen. Auf diese Weise wird bei ansonsten gleicher Ausbildung der Tragbögen 2 sichergestellt, daß es einen höchsten Punkt der Abdeckvorrichtung in deren Mitte gibt, so daß Wasser gut abfließen kann und sich beispielsweise auch kein Schnee auf der Abdeckvorrichtung ablagern kann.
Fig. 6 zeigt den Zustand der Lagereinrichtung 4, wenn die Abdeckvorrichtung zusammengelegt wird. Zum Zusammenlegen werden die Tragbögen 2 zu einer Seite hin weggeklappt, wobei sie sich um die Schrauben 20 an dem Schwenkelement 12 drehen (in der in Fig. 6 gezeigten Ausführungsform nach links, durch Pfeil A angedeutet). Gleichzeitig dreht sich das Schwenkelement 12 um die Schraube 14 ebenfalls nach links (angedeutet durch Pfeil B). Auf diese Weise wird es möglich, daß die einzelnen Tragbögen 2 parallel zueinander und parallel zu den am Boden befestigten Befestigungsschienen 16 aufeinander zu liegen kommen. Auf diese Weise kann die Abdeckvorrichtung sehr leicht zu einer Seite hin weggeklappt werden, wobei sich die zwischen den Tragbögen 2 gespannte Plane 6 zusammenfaltet. Dabei wird der von der Abdeckvorrichtung abgedeckte Bereich vollständig frei gegebenen und die Abdeckvorrichtung kommt vollständig an einem Rand des abgedeckten Bereichs zu liegen. In Fig. 6 ist auch deutlich zu erkennen, daß die Richtung des Zusammenklappens je nach Einsatzzweck sehr leicht geändert werden kann, indem das Schwenkelement 12 und die Befestigungsschiene 16 an den Bohrungen 18 miteinander verbunden werden anstatt durch die Schraube 14. In diesem Fall können dann das Schwenkelement 12 und die Tragbögen 2 nach rechts weggeklappt werden.
Die Montage der erfindungsgemäßen Abdeckvorrichtung ist sehr einfach, da die Tragbögen 2 vor Ort mittels Schlaufen an der Plane 6 befestigt werden können und dann an dem Schwenkelement 12 angebracht werden können. Die Befestigungsschienen 16 werden einfach an der gewünschten Stelle am Boden mittels Schrauben über die Löscher 17 verankert. Dann wird das Schwenkelement 12 mittels eines Bolzens oder einer Schraube an den Befestigungsschienen 16 angebracht, wobei, wie oben erläutert, gewählt werden kann, in welche Richtung die Abdeckvorrichtung wegklappbar sein soll.
Die zuvor beschriebene Abdeckvorrichtung ist so ausgebildet, daß sie leicht von Hand zusammengelegt bzw. weggeklappt werden kann. Es ist jedoch zusätzlich auch ein elektrischer Antrieb denkbar. Dieser könnte beispielsweise an einer Drehachse an der Stelle der Schraube 14 angebracht werden. Ferner ist auch ein Linearantrieb, z.B. ein Spindeltrieb zwischen dem Schwenkelement 12 und der Befestigungsschiene 16 denkbar. Ein solcher könnte wegen des günstigeren Hebelverhältnisses vorzugsweise zwischen den Bohrungen 18 angeordnet werden.
Bezugszeichenliste
2
Tragbogen
2a
unterster Tragbogen
4
Lagereinrichtung
6
Plane
8
Swimmingpool
10
Halteband
12
Schwenkelement
14
Schraube
16
Befestigungsschiene
16a
Längsseite
17
Loch
18
Bohrung
20
Schraube
22
Kunststoffelement
24
Bolzen
A,B
Drehrichtung

Claims (9)

  1. Zusammenlegbare Abdeckvorrichtung, insbesondere für Schwimmbäder (8), mit zwei beabstandet zueinander angeordneten Lagereinrichtungen (4), wobei
    die Lagereinrichtungen (4) jeweils ein Schwenkelement (12) aufweisen,
    die Schwenkelemente (12) jeweils um einen Drehpunkt (14) schwenkbar sind, sich zwischen den Lagereinrichtungen (4) eine Vielzahl von Tragbögen (2) streckt, deren Enden an jeweils einem der Schwenkelemente (12) an einzelnen Lagerpunkten (20) drehbar gelagert sind,
    die Drehachsen der Tragbögen (2) an den Lagerpunkten (20) und die Schwenkachsen der Schwenkelemente (12) an den Drehpunkten (14) im wesentlichen parallel zueinander sind, und
    an den Tragbögen (2) eine Plane (6) angebracht ist, welche sich zwischen den Tragbögen (2) erstreckt,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Tragbögen (2) durch Rohre gebildet sind, die an ihren Enden derart geschlitzt sind, daß das Schwenkelement (12) in die Tragbögen (2) eingreifen kann, so daß die Endbereiche der Tragbögen (2) das Schwenkelement (12) an den einzelnen Lagerpunkten drehbar umgreifen.
  2. Zusammenlegbare Abdeckvorrichtung nach Anspruch 1, bei welcher sich die Schwenkelemente (12) im geschlossenen Zustand der Abdeckvorrichtung in ihrer Längsrichtung parallel zu einer abzudeckenden Ebene erstrecken und die Lagerpunkte (20) jeweils in der Längsrichtung des zugehörigen Schwenkelementes (12) zueinander beabstandet sind.
  3. Zusammenlegbare Abdeckvorrichtung nach Anspruch 2, bei welcher die mittleren Lagerpunkte in einer Richtung normal zu der Längsrichtung des Schwenkelementes (12) weiter von einer abzudeckenden Ebene beabstandet sind als die äußeren Lagerpunkte.
  4. Zusammenlegbare Abdeckvorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, bei welcher die Schwenkelemente (12) bogenförmig ausgebildet sind und die Lagerpunkte (20) in einem Bogen angeordnet sind.
  5. Zusammenlegbare Abdeckvorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, bei welcher die Tragbögen (2) gebogene Rohre sind.
  6. Zusammenlegbare Abdeckvorrichtung nach Anspruch 4, bei welcher Endstükke (22) vorzugsweise aus Kunststoff zur Lagerung der Tragbögen (2) an deren freien Enden in die Rohre eingesetzt sind.
  7. Zusammenlegbare Abdeckvorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, bei welcher die Tragbögen (2) halbkreisförmig oder halbellipsenförmig verlaufen.
  8. Zusammenlegbare Abdeckvorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, bei welcher die Plane (6) aus einem Gewebe oder einer Folie besteht und vorzugsweise Schlaufen aufweist, durch welche die Tragbögen (2) hindurchgeführt sind.
  9. Zusammenlegbare Abdeckvorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, bei welcher ein mittlerer Tragbogen (2) in einer vertikalen Ebene verläuft.
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