EP1105688B1 - Reinigungsgerät mit einer sprüheinrichtung - Google Patents

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EP1105688B1
EP1105688B1 EP99942817A EP99942817A EP1105688B1 EP 1105688 B1 EP1105688 B1 EP 1105688B1 EP 99942817 A EP99942817 A EP 99942817A EP 99942817 A EP99942817 A EP 99942817A EP 1105688 B1 EP1105688 B1 EP 1105688B1
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EP
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cleaning device
pot
housing
shaped housing
cover
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Klaus Frech
Joachim Keppler
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Alfred Kaercher SE and Co KG
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Alfred Kaercher SE and Co KG
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    • B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays
    • B08B3/026—Cleaning by making use of hand-held spray guns; Fluid preparations therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
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    • B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays
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    • F22B1/28—Methods of steam generation characterised by form of heating method in boilers heated electrically
    • F22B1/284—Methods of steam generation characterised by form of heating method in boilers heated electrically with water in reservoirs
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
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    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • H05B3/40—Heating elements having the shape of rods or tubes
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
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    • H05B3/40—Heating elements having the shape of rods or tubes
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    • B08B2203/00—Details of cleaning machines or methods involving the use or presence of liquid or steam
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • H05B2203/00—Aspects relating to Ohmic resistive heating covered by group H05B3/00
    • H05B2203/021—Heaters specially adapted for heating liquids

Definitions

  • the invention relates to a cleaning device with a Spray device for liquid and / or vapor, the a heated instantaneous water heater for heating up and / or Evaporation associated with the liquid to be sprayed is with a pot-shaped housing, in the Outside wall heating elements are embedded, the interior through a partition in two at one end of the Interconnecting chambers is divided, with the opposite of this connection End of the housing in one of the chambers one fluid inflow enters and out of the other Chamber a media drain emerges.
  • a cleaning device (DE 195 22 893 A1) is placed in a liquid container one by one Dipped protruding heating hub, which with the Liquid container forms an annulus of the liquid is filled.
  • the heating takes place on the outer wall of the heating hub, the annulus in difficult to control from the liquid is flowed through.
  • DE 40 24 559 A1 includes a cleaning device described a water heater, which is a simple Hollow cylinder body with external heating coil comprises, being in the longitudinal direction of the hollow cylinder body running partition two in a row horizontal flow channels are formed. Another one Embodiment of this document is in a outer tube another tube with a smaller diameter introduced, thereby two in a row To generate flow chambers.
  • the invention is based on this prior art the task of a generic cleaning device to train so that a special compact design can be achieved, it should also the expansion of the liquid when heating up to be worn, as this is particularly important for evaporation is important.
  • This task is performed on a cleaning device with the characteristics of Claim 1 solved.
  • the cross section of the chamber with the liquid inflow is about half the cross-section the chamber with the media drain.
  • the inner walls of the Housing and / or the partition for increasing the surface wear protrusions pointing into the chambers, especially these projections extend substantially over the entire height of the chambers.
  • cup-shaped housing by means of a lid is closed, between itself and the upper edge of the housing includes a ring seal.
  • This cover can be designed as a flat plate.
  • edge of the pot-shaped Housing is flanged at least in some areas and thereby encloses the edge of the lid.
  • the cover through a clamping element against the upper edge of the partition is stretched, in particular the clamping element can through the lid, screwed into the partition Be a tightening screw.
  • cup-shaped housing is a die-cast part, in particular this can consist of aluminum.
  • the pot-shaped housing can be installed in any position be arranged in the cleaning device is cheap an installation position with the pot on its side, the bottom of the pot forms a side wall.
  • the liquid inflow is then preferably located below the media outflow.
  • the instantaneous water heater described is particularly suitable for heating / evaporating small amounts of liquid, for example, the volume of the cup-shaped Housing between 10 cm3 and 100 cm3. Depending on the size of the amount of heat supplied or Depending on the flow rate, such a water heater be used so that it flows through The amount of liquid is only heated, it evaporates completely and thereby emits water vapor or any Intermediate state reached, i.e. wet steam is delivered.
  • a cleaning device 1 is shown schematically in FIG a suction unit, also shown only schematically 2 and a suction line 3, this A conventional cleaning device, for example Be a wet and dry vacuum cleaner.
  • the cleaning device 1 comprises the suction unit 2 and the suction line 3 a liquid container 4, the for example filled with water, and one of them Supply line 5 leads to a pump 6, which Liquid from the liquid container 4 to the inflow 7 a flow heater 8 supplies. From the instantaneous water heater 8 exits an outlet 9 via a spray line 10 is connected to a spray nozzle 11 which in the representation of Figure 1 also only very schematically is reproduced.
  • This spray nozzle 11 can for example also at the end of a movable spray lance be arranged.
  • the instantaneous water heater 8 comprises a pot-shaped housing 12 with a closed bottom 13 and one essentially circular cylindrical outer wall 14 into which a helically surrounding the interior 15 of the housing 12 electric heating element 16 is embedded.
  • the circular cylindrical interior 15 of the housing 12 is through a flat partition 17 into an inflow chamber 18th and divided into a drain chamber 19.
  • the cross section the inflow chamber 18 is about half the cross section the drain chamber 19, this is achieved that the partition 17 in the housing 12 off-center runs ( Figure 3).
  • the partition does not extend over the entire height of the interior 15 of the housing 12, but ends slightly below the top Edge 20 of the housing 12, so that in the at the top Edge 20 adjoining section of the housing 12 the Inflow chamber 18 and the discharge chamber 19 together in Connect.
  • the inner walls of the inflow chamber 18 and the outflow chamber 19 are by projections 21 which extend over the entire Extend the height of the inflow chamber 18 and the outflow chamber 19, corrugated and therefore in their Surface enlarged.
  • the interior 15 is arranged opposite the floor 13, open end of the housing 12 through a lid 22 in the form of a flat, circular Plate closed on the flat upper edge 20 of the housing 12 is placed.
  • a lid 22 in the form of a flat, circular Plate closed on the flat upper edge 20 of the housing 12 is placed.
  • an annular seal 24 In the upper edge 20 is in a circumferential groove 23 inserted an annular seal 24, the when the cover 22 is attached, this is opposite the upper one Edge 20 of the housing 12 seals.
  • the cover 22 bears on its underside, lateral profiled pin 25, which in corresponding Immerse recesses 26 in the upper edge 20 of the housing 12 and are dimensioned so that the strong Pressing the lid 22 onto the upper edge 20 Materials of the pin 25 and the housing 12 cold welded become.
  • a adjoining the flat upper edge 20 on the outside Projection 27 are deformed radially inwards, so that the edge 28 of the cover 22 is flanged, this flanging can extend over the entire scope or extend only over parts of the circumference.
  • the housing 12 is preferably a die-cast aluminum part formed, the cover 22 also exists, for example made of aluminium.

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Description

Die Erfindung betrifft ein Reinigungsgerät mit einer Sprüheinrichtung für Flüssigkeit und/oder Dampf, dem ein beheizbarer Durchlauferhitzer zum Aufheizen und/oder Verdampfen der zu versprühenden Flüssigkeit zugeordnet ist mit einem topfförmigen Gehäuse, in dessen Außenwand Heizelemente eingebettet sind, dessen Innenraum durch eine Trennwand in zwei an einem Ende des Gehäuses miteinander in Verbindung stehende Kammern unterteilt ist, wobei an dem dieser Verbindung gegenüberliegenden Ende des Gehäuses in eine der Kammern ein Flüssigkeitszufluß eintritt und aus der anderen Kammer ein Medienabfluß austritt.
Bei einem bekannten Reinigungsgerät (DE 195 22 893 A1) wird in einen Flüssigkeitsbehälter eine von einem Deckel abstehende Heiznabe eingetaucht, die mit dem Flüssigkeitsbehälter einen Ringraum ausbildet, der von der Flüssigkeit ausgefüllt wird. Die Aufheizung erfolgt an der Außenwand der Heiznabe, wobei der Ringraum in schwer kontrollierbarer Weise von der Flüssigkeit durchströmt wird.
In der DE 40 24 559 A1 ist ein Reinigungsgerät mit einem Durchlauferhitzer beschrieben, welcher einen einfachen Hohlzylinderkörper mit außenliegender Heizwendel umfaßt, wobei durch eine in Längsrichtung des Hohlzylinderkörpers verlaufende Trennwand zwei in Reihe liegende Durchflußkanäle gebildet werden. Bei einer anderen Ausführungsform dieser Druckschrift wird in ein äußeres Rohr ein weiteres Rohr mit kleinerem Durchmesser eingeführt, um dadurch zwei hintereinanderliegende Strömungskammern zu erzeugen.
Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein gattungsgemäßes Reinigungsgerät so auszubilden, daß sich eine besonders kompakte Bauweise erzielen läßt, außerdem soll dabei der Ausdehnung der Flüssigkeit bei der Aufheizung Rechnung getragen werden, da dies insbesondere bei der Verdampfung von Bedeutung ist.
Diese Aufgabe wird bei einem Reinigungsgerät mit der Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
Bei einem in dieser Weise ausgebildeten Durchlauferhitzer erfolgt die Aufheizung an der Wand des topfförmigen Gehäuses. Die Flüssigkeit wird dabei auf einem Zwangsweg von dem Flüssigkeitszufluß durch die erste Kammer und anschließend durch die zweite Kammer zu dem Medienabfluß geführt, so daß ganz klar definierte Strömungswege durch die in Reihe geschalteten Kammern erstehen. Die spezielle Anordnung stellt auch sicher, daß die Flüssigkeit quasi im Gegenstromprinzip geführt wird, so daß nahe des Medienaustrittsbereiches, in dem möglicherweise nur noch ein geringer Wärmeübergang an das dampfförmige Medium möglich ist, in dem zufuhrnahen Bereich ein besonders guter Wärmeübergang möglich ist, da in diesen Bereich die noch kalte Flüssigkeit eintritt. Damit werden lokale Überhitzungen des Durchlauferhitzers vermieden, und dies wiederum führt zu einer besonders gleichmäßigen Übertragung der zur Verfügung stehenden Wärme auf die Flüssigkeit.
Durch die unterschiedlichen Querschnitte der beiden Kammern wird der Ausdehnung der Flüssigkeit bei der Aufheizung Rechnung getragen und insbesondere einer Verdampfung, die mit entsprechender Volumenerhöhung einhergeht.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform kann vorgesehen sein, daß der Querschnitt der Kammer mit dem Flüssigkeitszufluß etwa halb so groß ist wie der Querschnitt der Kammer mit dem Medienabfluß.
Weiterhin kann vorgesehen sein, daß die Innenwände des Gehäuses und/oder die Trennwand zur Oberflächenvergrößerung in die Kammern weisende Vorsprünge tragen, insbesondere erstrecken sich diese Vorsprünge im wesentlichen über die gesamte Höhe der Kammern.
Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, daß das topfförmige Gehäuse mittels eines Deckels verschlossen ist, der zwischen sich und dem oberen Rand des Gehäuses eine Ringdichtung einschließt.
Dieser Deckel kann als ebene Platte ausgebildet sein.
Besonders vorteilhaft ist es, wenn der Deckel und das topfförmige Gehäuse ineinandergreifende Vor- und Rücksprünge tragen, die derart bemessen sind, daß beim Aufsetzen des Deckels auf das topfförmige Gehäuse eine Kaltverschweißung der Vor- und Rücksprünge eintritt.
Es ist weiterhin günstig, wenn der Rand des topfförmigen Gehäuses zumindest bereichsweise umgebördelt ist und dadurch den Rand des Deckels umschließt.
Weiterhin kann vorgesehen sein, daß der Deckel durch ein Spannelement gegen den oberen Rand der Trennwand gespannt ist, insbesondere kann das Spannelement eine den Deckel durchsetzende, in die Trennwand eingeschraubte Spannschraube sein.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, daß das topfförmige Gehäuse ein Druckgußteil ist, insbesondere kann dieses aus Aluminium bestehen.
Vorteilhaft ist es, wenn der Flüssigkeitszufluß und der Medienabfluß an der Unterseite des topfförmigen Gehäuses angeordnet sind.
Das topfförmige Gehäuse kann in beliebiger Einbaulage in dem Reinigungsgerät angeordnet werden, günstig ist eine Einbaulage, in der der Topf auf der Seite liegt, die Unterseite des Topfes also eine Seitenwand bildet. Vorzugsweise befindet sich dann der Flüssigkeitszufluß unterhalb des Medienabflusses.
Der beschriebene Durchlauferhitzer ist insbesondere geeignet für das Erhitzen/Verdampfen von kleinen Flüssigkeitsmengen, beispielsweise kann das Volumen des topfförmigen Gehäuses zwischen 10 cm3 und 100 cm3 liegen. Je nach Größe der zugeführten Wärmemenge beziehungsweise nach Durchströmungsmenge kann ein solcher Durchlauferhitzer so eingesetzt werden, daß er die durchströmende Flüssigkeitsmenge nur erhitzt, sie vollständig verdampft und damit Wasserdampf abgibt oder aber einen beliebigen Zwischenzustand erreicht, bei dem also Naßdampf abgegeben wird.
Die nachfolgende Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen der Erfindung dient im Zusammenhang mit der Zeichnung der näheren Erläuterung. Es zeigen:
Figur 1:
eine schematische Ansicht eines Reinigungsgeräts mit einem Durchlauferhitzer;
Figur 2:
eine Längsschnittansicht durch einen Durchlauferhitzer gemäß Figur 1;
Figur 3:
eine Draufsicht auf das topfförmige Gehäuse des Durchlauferhitzers in Richtung des Pfeils A in Figur 2 und
Figur 4:
eine Ansicht des Deckels des Durchlauferhitzers der Figur 2 in Richtung des Pfeils B.
In Figur 1 ist schematisch ein Reinigungsgerät 1 mit einem ebenfalls nur schematisch wiedergegebenen Saugaggregat 2 und einer Saugleitung 3 dargestellt, dieses Reinigungsgerät kann beispielsweise ein herkömmlicher Naß-Trocken-Sauger sein.
Das Reinigungsgerät 1 umfaßt neben dem Saugaggregat 2 und der Saugleitung 3 einen Flüssigkeitsbehälter 4, der beispielsweise mit Wasser gefüllt ist, und von dem eine Versorgungsleitung 5 zu einer Pumpe 6 führt, welche Flüssigkeit aus dem Flüssigkeitsbehälter 4 dem Zufluß 7 eines Durchlauferhitzers 8 zuführt. Aus dem Durchlauferhitzer 8 tritt ein Auslaß 9 aus, der über eine Sprühleitung 10 mit einer Sprühdüse 11 verbunden ist, die in der Darstellung der Figur 1 ebenfalls nur ganz schematisch wiedergegeben ist. Diese Sprühdüse 11 kann beispielsweise auch am Ende einer bewegbaren Sprühlanze angeordnet sein.
Der Durchlauferhitzer 8 umfaßt ein topfförmiges Gehäuse 12 mit einem geschlossenen Boden 13 und einer im wesentlichen kreiszylindrischen Außenwand 14, in die ein schraubenförmig den Innenraum 15 des Gehäuses 12 umgebendes elektrisches Heizelement 16 eingebettet ist.
Der kreiszylindrische Innenraum 15 des Gehäuses 12 wird durch eine ebene Trennwand 17 in eine Zuflußkammer 18 und in eine Abflußkammer 19 unterteilt. Durch den Boden 13 hindurch tritt in die Zuflußkammer 18 der Zufluß 7 ein, ebenfalls durch den Boden 13 hindurch tritt aus der Abflußkammer 19 der Auslaß 9 aus. Der Querschnitt der Zuflußkammer 18 ist etwa halb so groß wie der Querschnitt der Abflußkammer 19, dies wird dadurch erreicht, daß die Trennwand 17 im Gehäuse 12 außermittig verläuft (Figur 3). Die Trennwand erstreckt sich nicht über die gesamte Höhe des Innenraums 15 des Gehäuses 12, sondern endet geringfügig unterhalb des oberen Rands 20 des Gehäuses 12, so daß in dem an den oberen Rand 20 anschließenden Abschnitt des Gehäuses 12 die Zuflußkammer 18 und die Abflußkammer 19 miteinander in Verbindung stehen.
Die Innenwände der Zuflußkammer 18 und der Abflußkammer 19 sind durch Vorsprünge 21, die sich über die gesamte Höhe der Zuflußkammer 18 und der Abflußkammer 19 erstrecken, gewellt ausgebildet und dadurch in ihrer Oberfläche vergrößert.
Der Innenraum 15 ist an der gegenüber dem Boden 13 angeordneten, offenen Stirnseite des Gehäuses 12 durch einen Deckel 22 in Form einer ebenen, kreisförmigen Platte verschlossen, der auf den ebenen oberen Rand 20 des Gehäuses 12 aufgelegt ist. Im oberen Rand 20 ist in eine Umfangsnut 23 eine Ringdichtung 24 eingelegt, die bei aufgesetztem Deckel 22 diesen gegenüber dem oberen Rand 20 des Gehäuses 12 abdichtet.
Der Deckel 22 trägt an seiner Unterseite vorstehende, seitliche profilierte Zapfen 25, die in entsprechende Ausnehmungen 26 im oberen Rand 20 des Gehäuses 12 eintauchen und dabei so bemessen sind, daß beim kräftigen Aufdrücken des Deckels 22 auf den oberen Rand 20 die Materialien der Zapfen 25 und des Gehäuses 12 kaltverschweißt werden. Zur zusätzlichen Sicherung kann ein sich an den ebenen oberen Rand 20 außenseitig anschließender Überstand 27 radial nach innen verformt werden, so daß die Kante 28 des Deckels 22 umgebördelt wird, diese Umbördelung kann sich über den gesamten Umfang oder nur über Teile des Umfangs erstrecken.
Schließlich erfolgt eine weitere Festlegung des Deckels 22 durch eine in der Zeichnung nicht dargestellte Spannschraube, die durch eine Öffnung 29 des Deckels 22 hindurchgesteckt und in eine Innengewindebohrung 30 der Trennwand 17 eingeschraubt wird.
Das Gehäuse 12 wird vorzugsweise als Aluminium-Druckgußteil ausgebildet, auch der Deckel 22 besteht beispielsweise aus Aluminium.

Claims (16)

  1. Reinigungsgerät (1) mit einer Sprüheinrichtung für Flüssigkeit und/oder Dampf, dem ein beheizbarer Durchlauferhitzer (8) zum Aufheizen und/oder Verdampfen der zu versprühenden Flüssigkeit zugeordnet ist mit einem topfförmigen Gehäuse (12), in dessen Außenwand (14) Heizelemente (16) eingebettet sind, dessen Innenraum (15) durch eine Trennwand (17) in zwei an einem Ende des Gehäuses (12) miteinander in Verbindung stehende Kammern (18, 19) unterteilt ist, wobei an dem dieser Verbindung gegenüberliegenden Ende des Gehäuses (12) in eine der Kammern (18) ein Flüssigkeitszufluß (7) eintritt und aus der anderen Kammer (19) ein Medienabfluß (9) austritt, dadurch gekennzeichnet, daß der Innenraum (15) des Gehäuses (12) Kreiszylinderform aufweist und die Trennwand (17) eben ausgebildet ist und daß die Kammer (18), in die der Flüssigkeitszufluß (7) eintritt, einen kleineren Querschnitt aufweist als die Kammer (19), aus der der Medienabfluß (9) austritt.
  2. Reinigungsgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Querschnitt der Kammer (18) mit dem Flüssigkeitszufluß (7) etwa halb so groß ist wie der Querschnitt der Kammer (19) mit dem Medienabfluß (9).
  3. Reinigungsgerät nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenwände des Gehäuses (12) und/oder die Trennwand (17) zur Oberflächenvergrößerung in die Kammern (18, 19) weisende Vorsprünge (21) tragen.
  4. Reinigungsgerät nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorsprünge (21) sich im wesentlichen über die gesamte Höhe der Kammern (18, 19) erstrecken.
  5. Reinigungsgerät nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das topfförmige Gehäuse (12) mittels eines Deckels (22) verschlossen ist, der zwischen sich und dem oberen Rand (20) des Gehäuses (12) eine Ringdichtung (24) einschließt.
  6. Reinigungsgerät nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Deckel (22) als ebene Platte ausgebildet ist.
  7. Reinigungsgerät nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Deckel (22) und das topfförmige Gehäuse (12) ineinandergreifende Vor- und Rücksprünge (25; 26) tragen, die derart bemessen sind, daß beim Aufsetzen des Deckels (22) auf das topfförmige Gehäuse (12) eine Kaltverschweißung der Vor- und Rücksprünge (25; 26) eintritt.
  8. Reinigungsgerät nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Rand (27) des topfförmigen Gehäuses (12) zumindest bereichsweise umgebördelt ist und dadurch den Rand (28) des Deckels (22) umschließt.
  9. Reinigungsgerät nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Deckel (22) durch ein Spannelement gegen den oberen Rand der Trennwand (17) gespannt ist.
  10. Reinigungsgerät nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Spannelement eine den Deckel (22) durchsetzende, in die Trennwand (17) eingeschraubte Spannschraube ist.
  11. Reinigungsgerät nach einen der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das topfförmige Gehäuse (12) ein Druckgußteil ist.
  12. Reinigungsgerät nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das topfförmige Gehäuse (12) aus Aluminium besteht.
  13. Reinigungsgerät nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Flüssigkeitszufluß (7) und der Medienabfluß (9) an der Unterseite des topfförmigen Gehäuses (12) angeordnet sind.
  14. Reinigungsgerät nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Innenvolumen des topfförmigen Gehäuses (12) zwischen 10 cm3 und 100 cm3 liegt.
  15. Reinigungsgerät nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das topfförmige Gehäuse in Seitenlage eingebaut ist.
  16. Reinigungsgerät nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß der Flüssigkeitszufluß (7) unterhalb des Medienabflusses (9) angeordnet ist.
EP99942817A 1998-08-17 1999-08-07 Reinigungsgerät mit einer sprüheinrichtung Expired - Lifetime EP1105688B1 (de)

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DE29814690U DE29814690U1 (de) 1998-08-17 1998-08-17 Reinigungsgerät mit einer Sprüheinrichtung
DE29814690U 1998-08-17
PCT/EP1999/005720 WO2000011412A1 (de) 1998-08-17 1999-08-07 Reinigungsgerät mit einer sprüheinrichtung

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EP1105688A1 EP1105688A1 (de) 2001-06-13
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