DE3522024C2 - Kraftstoffheizvorrichtung - Google Patents
KraftstoffheizvorrichtungInfo
- Publication number
- DE3522024C2 DE3522024C2 DE3522024A DE3522024A DE3522024C2 DE 3522024 C2 DE3522024 C2 DE 3522024C2 DE 3522024 A DE3522024 A DE 3522024A DE 3522024 A DE3522024 A DE 3522024A DE 3522024 C2 DE3522024 C2 DE 3522024C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- fuel
- heating device
- chamber
- wall
- partition plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000000446 fuel Substances 0.000 title claims description 96
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 63
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 21
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 8
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 claims description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 4
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 2
- 229910052729 chemical element Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 4
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004812 Fluorinated ethylene propylene Substances 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- 238000005219 brazing Methods 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N ethene;prop-1-ene Chemical group C=C.CC=C HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 239000002828 fuel tank Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229920009441 perflouroethylene propylene Polymers 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
- B01D35/30—Filter housing constructions
- B01D35/306—Filter mounting adapter
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
- B01D35/18—Heating or cooling the filters
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M31/00—Apparatus for thermally treating combustion-air, fuel, or fuel-air mixture
- F02M31/02—Apparatus for thermally treating combustion-air, fuel, or fuel-air mixture for heating
- F02M31/12—Apparatus for thermally treating combustion-air, fuel, or fuel-air mixture for heating electrically
- F02M31/125—Fuel
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M37/00—Apparatus or systems for feeding liquid fuel from storage containers to carburettors or fuel-injection apparatus; Arrangements for purifying liquid fuel specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines
- F02M37/22—Arrangements for purifying liquid fuel specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines, e.g. arrangements in the feeding system
- F02M37/30—Arrangements for purifying liquid fuel specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines, e.g. arrangements in the feeding system characterised by heating means
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
- Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
- Y02T10/12—Improving ICE efficiencies
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Air-Conditioning For Vehicles (AREA)
- Combustion Methods Of Internal-Combustion Engines (AREA)
- Resistance Heating (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Feeding And Controlling Fuel (AREA)
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine elektrisch
betriebene Kraftstoffvorrichtung zum Erhitzen von
Kraftstoff, der in einem Kraftstoffsystem einer
Brennkraftmaschine strömt, um das Risiko herabzusetzen,
daß Fraktionen des Kraftstoffes bei kaltem Wetter
gefrieren.
Es ist zweckdienlich, eine derartige
Kraftstoffheizvorrichtung in einer Form auszubilden,
mittels der sie in ein vorhandenes Kraftstoffsystem
eingebaut werden kann, und es ist besonders günstig, die
Heizvorrichtung so zu konzipieren, daß sie zwischen die
Halterung und das Kraftstoffbehandlungselement einer
Kraftstoffbehandlungseinheit eingesetzt werden kann.
Aus der nachveröffentlichten deutschen Patentschrift
DE 34 15 522 C1 ist ein beheizbarer Kraftstoffilter für
Dieselmotoren mit einem elektrischen Heizelement bekannt,
das zwischen einer Halterung für den Kraftstoffilter und
der Kraftstoffbehandlungsvorrichtung angeordnet ist. Um zu
vermeiden, daß beim Wechsel der Kraftstoffbehandlungs
vorrichtung aus der Halterung und der Vorrichtung
auslaufender Kraftstoff ins Freie tritt, ist bei dem
bekannten Kraftstoffbehälter das als Deckel ausgebildete
Oberteil der Kraftstoffbehandlungsvorrichtung als
Auffangwanne ausgeformt, in die ein als Verdrängerkörper
wirkender unterer Teil des Heizelementes so weit
hereinragt, daß das Verdrängervolumen größer ist als das
gemeinsame Kraftstoffvolumen in der Halterung und dem
Heizelement.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine
Kraftstoffheizvorrichtung der angegebenen Art zu
schaffen, die eine besonders einfache und zweckdienliche
Form aufweist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine elektrisch
betriebene Kraftstoffheizvorrichtung gelöst, die die
folgenden Bestandteile umfaßt: Ein Lagerelement mit
einer becherförmigen Gestalt, eine in der Bodenwand
des Lagerelementes ausgebildete mittlere Öffnung,
eine sich nach oben erstreckende Lippe, die um die
Öffnung herum ausgebildet ist, wobei das Lagerele
ment und die Lippe eine ringförmige Kraftstoffheiz
kammer bilden, eine ringförmige Trennplatte, die
sich über die Kammer erstreckt, Strömungsöffnungen,
die mit der Außenseite der Kammer in Verbindung stehen,
wodurch der in die Kammer strömende Kraftstoff in die
Nähe der Bodenwand des Lagerelementes gerichtet wird,
und ein elektrisches Heizelement, das in der Kammer
angeordnet ist und einen oder mehrere Strömungskanäle
aufweist, die sich durch das Heizelement erstrecken
und nach oben im wesentlichen rechtwinklig zur Boden
wand des Lagerelementes verlaufen, wobei das Heizele
ment im Abstand von der Bodenwand und von der Trenn
platte angeordnet ist, die Trennplatte an ihrem Innen
umfang an einem herabhängenden rohrförmigen Element,
das sich von der nach oben verlaufenden Lippe einwärts
erstreckt und von dieser im Abstand angeordnet ist,
befestigt oder damit versehen ist und der Kraftstoff
erhitzt wird, wenn er durch den Strömungskanal oder
die Strömungskanäle ansteigt und von der Kammer durch
den zwischen dem rohrförmigen Element und der Lippe
gebildeten Raum strömt.
Weiterbildungen des Erfindungsgegenstandes gehen aus
den Unteransprüchen hervor.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungs
beispielen in Verbindung mit der Zeichnung im einzel
nen erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 einen Schnitt durch ein Ausführungsbei
spiel einer erfindungsgemäß ausge
bildeten Kraftstoffheizvorrichtung,
die zwischen einer Halterung und einer
Kraftstoffbehandlungsvorrichtung ange
ordnet ist;
Fig. 2 eine Ansicht ähnlich Fig. 1, die ein
anderes Ausführungsbeispiel einer Heiz
vorrichtung zeigt;
Fig. 3 eine Draufsicht auf das Heizelement
der in Fig. 2 gezeigten Heizvorrichtung;
und
Fig. 4 einen Schnitt durch ein weiteres Aus
führungsbeispiel einer Kraftstoffheiz
vorrichtung.
Wie man aus Fig. 1 ersehen kann, ist eine Heizvorrichtung
10 zwischen einer Halterung 11 und einer Kraftstoffbe
handlungsvorrichtung, bei der es sich bei diesem speziellen
Ausführungsbeispiel um ein Filterelement 12 handelt,
angeordnet. Diese drei Komponenten werden mit Hilfe
eines Durchgangsbolzens, der bei 11A in Fig. 2 gezeigt
ist, in einer montierten Lage relativ zueinander ge
halten. Bei der Behandlungsvorrichtung kann es sich je
doch auch um einen sogenannten Sedimentor handeln, bei
dem der Kraftstoff in eine Kammer strömt und Schmutz- und
Wasserpartikel durch Sedimentation vom Kraftstoff abge
trennt werden.
Die Halterung umfaßt Flansche 13, mit denen sie auf ei
ner Lagereinheit montiert werden kann, und besitzt ei
nen ringförmigen herabhängenden Rand 14, in dessen
Unterseite eine Ausnehmung zur Aufnahme eines Dichtungs
elementes ausgebildet ist. Die Halterung besitzt eine
Einlaßkammer 15, die mit einem Kraftstoffeinlaß 16 in
Verbindung steht, der im Betrieb an eine Kraftstoff
quelle angeschlossen ist. Ferner weist die Halterung
einen herabhängenden mittleren rohrförmigen Zapfen 17
auf, dessen Inneres an einen Kraftstoffauslaß 18 ange
schlossen ist. Im Betrieb der Vorrichtung fließt Kraft
stoff zwischen dem Einlaß 16 und dem Auslaß 18, was
auf die Wirkung einer Kraftstoffpumpe zurückzuführen
ist, die aufstromseitig oder abstromseitig der Be
handlungsvorrichtung angeordnet sein kann.
Die Kraftstoffheizvorrichtung 10 umfaßt ein becher
förmiges Lagerelement 19, das eine Wand besitzt, deren
oberes Ende sich gegen die im Rand 14 angeordnete
Dichtung abstützen kann. Darüberhinaus ist in der un
teren Wand des Lagerelementes eine Ausnehmung ausge
bildet, die eine weitere Dichtung aufnimmt, welche
eine strömungsmitteldichte Dichtung zwischen dem
becherförmigen Element und der Hülse 20 des Filterele
mentes bildet.
Die Bodenwand 21 des Lagerelementes besitzt eine mitt
lere Öffnung, um die herum eine nach oben verlaufende
Lippe 22 ausgebildet ist. Die Lippe und die Seitenwand
des Lagerelementes bilden eine Kraftstoffheizkammer
23. Innerhalb der Kammer ist ein spiralförmig ge
wickeltes elektrisches Heizelement 24 angeordnet.
Zweckmäßigerweise besitzt das Element einen rechteck
förmigen Querschnitt und besteht aus einem elektrisch
leitenden polymeren Material, das einen nichtlinearen
positiven Temperaturkoeffizienten in bezug auf den
Widerstand besitzt. Die längsten Seiten des Elementes
erstrecken sich vertikal, und der untere Rand des
Elementes ist mit Hilfe von dünnen radialen elektrisch
isolierenden Lagern (nicht gezeigt), die darüberhinaus
dazu dienen, die Wicklungen des Elementes im Abstand
voneinander zu halten, im Abstand von der Bodenwand
21 des Lagerelementes angeordnet.
Einen weiteren Teil der Heizeinheit bildet eine Trenn
platte 25, die ringförmig ausgebildet ist und sich
nach unten gegen ihre äußere Umfangsfläche neigt.
Die Außenfläche der Trennplatte ist mit Hilfe von
Nasen im Abstand von der benachbarten Wand des Lager
elementes angeordnet, und die Trennplatte ist an ihrer
inneren Umfangsfläche an ein herabhängendes rohr
förmiges Element 26 angeschlossen und zweckmäßiger
weise einstückig damit ausgebildet. Die Außenfläche
des Elementes 26 ist im Abstand von der Innenfläche
der Lippe 22 angeordnet. Die Innenfläche des Elementes
26 steht mit einem ringförmigen Dichtungselement 27
in Eingriff, das von dem Zapfen 17 getragen wird.
Das rohrförmige Element ist einstückig mit einem
hohlen Zapfen 28 ausgebildet, der ähnlich wie der
Zapfen 17 mit einer Umfangsdichtung versehen ist, die
mit einem mittleren rohrförmigen Element 29, das einen
Teil des Filterelementes darstellt, eine Dichtung
bildet. Um das rohrförmige Element 26 innerhalb der
Lippe 22 zu lagern, kann dieses mit axialen Rippen
versehen sein, die den Durchtritt von Kraftstoff er
möglichen. Weitere Rippen sind am oberen Ende des
Zapfens 28 vorgesehen und stützen sich am Zapfen 17
ab. Der obere Rand des Elementes 24 ist mit Hilfe
von radialen Lagern, die nicht gezeigt sind, im Ab
stand von der Unterfläche der Trennplatte 25 ange
ordnet.
Das Filterelement zwischen der Hülse 20 und dem rohr
förmigen Element 29 besitzt ein Filtermedium 30,
das zweckmäßigerweise aus gefaltetem Papier besteht.
Im Betrieb der Vorrichtung dringt der durch die Ein
laßleitung 16 fließende Kraftstoff in die Kammer
15 ein und fällt nach unten über die Oberfläche
der Trennplatte 25 zwischen die Spalte 31, die
zwischen dem Rand der Trennplatte und der Außenwand
des Lagerelementes ausgebildet sind. Der Kraft
stoff setzt seine Abwärtsbewegung fort, bis er auf
die Bodenwand des Lagerelementes auftrifft. Er
neigt dann dazu, horizontal entlang dem zwischen
der Bodenwand und dem unteren Rand des Heizele
mentes gebildeten Raum zu fließen. Da der Kraft
stoff durch das Heizelement erhitzt wird, fließt
er, unterstützt durch Konvektion nach oben durch
einen Strömungskanal, der zwischen den Wicklungen
des Elementes ausgebildet ist, bis zum oberen
Abschnitt der Klammer 23, wo er durch die Unter
fläche der Trennplatte in den Spalt geführt wird,
der zwischen der Lippe 22 und dem rohrförmigen
Element 26 ausgebildet ist. Er wird dann zu einer
Abwärtsströmung in das Filterelement 12 hineinge
zwungen, wo er zuerst durch das Filtermedium 30
und dann nach oben durch das rohrförmige Element
29 und die Zapfen 28 und 17 zum Auslaß 18 fließt.
Durch das vorstehend beschriebene Strömungsschema
fließt der erhitzte Kraftstoff nach oben in die
Kammer 23, und sämtliche Teile des Heizelementes
werden durch den kalten Kraftstoff gekühlt, so daß
ein maximaler Heizeffekt des Kraftstoffes erreicht
wird. Die Möglichkeit, daß Abschnitte des Heizele
mentes übermäßig heiß werden und auf diese Weise
der Stromfluß im Heizelement reduziert wird, wird
auf ein Minimum gebracht.
Der in den Einlaß 16 fließende Kraftstoff enthält
in der Praxis Wasser und Luft. Das Wasser kann
direkt von der Kammer 23 mit Hilfe der Öffnungen
32, die in der Bodenwand 21 des Lagerelementes
ausgebildet sind, zum Filtermedium fließen. Die
Anhäufung von Luft in der Kammer 23 wird durch die
Anordnung von einer kleinen Öffnung 33 in der
Trennplatte 25, die sich in die Auslaßleitungs
kammer 15 erstreckt, minimiert. Es kann eine
kleine Entlüftungsöffnung vorgesehen sein, um die
Kammer 15 zum Auslaß 18 zu entlüften.
Fig. 2 zeigt eine Kraftstoffbehandlungseinheit
mit einer Heizvorrichtung 10, die zwischen einer
Halterung 11 und dem oberen Ende eines Kraft
stoffilterelementes 12 angeordnet ist. Das untere
Ende des Filterelementes steht mit einem Endver
schluß 35 in Eingriff, und die Einheit wird durch
einen Durchgangsbolzen 11A im montierten Zustand ge
halten. Die Halterung besitzt einen ringförmigen herab
hängenden Rand 14, in dessen Unterseite eine Ausnehmung
zur Aufnahme eines Dichtungselementes ausgebildet ist.
Die Halterung weist eine Einlaßkammer 15 auf, die mit
einem Kraftstoffeinlaß 16 in Verbindung steht, welcher
im Betrieb der Vorrichtung an eine Kraftstoffquelle
angeschlossen ist. Ferner besitzt die Halterung einen
herabhängenden mittleren rohrförmigen Zapfen 17,
durch den sich der Montagebolzen IIA mit Spiel er
streckt. Das Innere des Zapfens steht mit einem Aus
laß 18 in Verbindung.
Die Kraftstoffheizvorrichtung 10 umfaßt einen becher
förmigen Körper 37, dessen Ringwand als Formstück aus
einem zweckmäßigen, gegenüber Kraftstoff resistenten
Material ausgebildet ist, beispielsweise aus Nylon,
das mit Glas oder Mineralstoff gefüllt ist. Der Kör
per besitzt einen oberen äußeren Rand, der mit der
von der Halterung getragenen Dichtung in Eingriff
steht, und weist eine untere Ausnehmung auf, die ein
Dichtungselement trägt, mit dem ein Rand des Kraft
stoffilterelementes in Eingriff steht.
An seinem oberen Ende weist der Körper 37 einen inneren,
ringförmigen und sich nach oben erstreckenden Rand 38
auf, an dem die äußere Umfangsfläche einer ringförmi
gen Trennplatte 39 befestigt ist. An ihrem inneren
Ende ist die Trennplatte an ein rohrförmiges Element
26 angeschlossen, das in einen Zapfen 28 führt. Die
Zapfen 17 und 28 weisen jeweils Nuten auf, die
Dichtungselemente beherbergen, so daß auf diese Weise
eine kraftstoffdichte Dichtung zwischen dem rohr
förmigen Element 26 und dem Zapfen 17 und einem inne
ren rohrförmigen Element des Filters und dem Zapfen
28 hergestellt wird.
Der ringförmige Körper 37 ist mit einer Vielzahl von
winklig beabstandeten Strömungsöffnungen 40 versehen,
durch die im Betrieb der Vorrichtung Kraftstoff von
der Einlaßkammer 15 in eine Kraftstoffheizkammer 23
fließen kann. Die untere Wand des Lagerkörpers und
der Kammer 23 wird durch einen ringförmigen Boden
wandabschnitt 41 gebildet, dessen äußere Umfangs
fläche an dem Formstück befestigt ist, das die Wand
des Körpers bildet. An seiner Innenfläche ist der
Bodenwandabschnitt mit einem rohrförmigen Abschnitt
42 verbunden, der sich nach oben in Richtung auf die
Trennplatte 39 erstreckt. Der rohrförmige Abschnitt
42 besitzt relativ zu dem Element 26 Spiel, durch das
im Betrieb der Vorrichtung der erhitzte Kraftstoff
im oberen Bereich der Heizkammer 23 in das Filter
element fließen kann.
Innerhalb der Heizkammer 23 befindet sich ein ring
förmiges Heizelement 43. Das Element 43 wird als
Untereinheit ausgebildet und dann während des Form
prozesses des Körpers 37 in diesen eingearbeitet.
Fig. 3 zeigt die Heizelementeinheit vor dem Form
vorgang. Die Einheit umfaßt eine Honigwabenstruktur
44 aus Keramikmaterial, das einen positiven Tempe
raturkoeffizienten in bezug auf den Widerstand be
sitzt. Das Keramikmaterial wird nach dem Formen
und Brennen über seine gesamten Endflächen mit einem
elektrisch leitenden Material, beispielsweise Messing
oder Aluminium, beschichtet, wonach ringförmige End
platten 45 an der Struktur befestigt werden, bei
spielsweise durch Hartlöten oder Löten. Die Platten
45 sind jeweils mit einem Polstreifen 46 versehen.
Das Heizelement 43 wird in den Körper 37 eingeformt,
nachdem Polklemmen 47 an die Platten 46 angeschlossen
worden sind. Das Keramikmaterial wird mit einer
gegenüber Kraftstoff resistenten Schicht, beispiels
weise einem fluorierten Äthylen-Propylen, beschichtet,
so daß ein Kontakt zwischen dem Kraftstoff und dem
Keramikmaterial verhindert wird.
Im Betrieb strömt der kalte Kraftstoff durch die
Öffnungen 40 in den unteren Abschnitt der Heizkammer
23 und danach mit Hilfe von Konvektion nach oben
durch die Strömungskanäle der Honigwabenstruktur bis
zum oberen Abschnitt der Heizkammer. Während des
Durchflusses des Kraftstoffes durch die Honigwaben
struktur wird der Kraftstoff erhitzt, und der er
hitzte Kraftstoff fließt zwischen dem rohrförmigen
Abschnitt 42 und dem Element 26 in das Kraftstoff
filter.
Um die Ansammlung von Luft im oberen Abschnitt der
Heizkammer zu verhindern, können eine kleine
Öffnung oder Öffnungen in der Trennplatte 39 vor
gesehen sein.
Anstelle das Heizelements zu einem honigwabenförmi
gen Material ringförmiger Gestalt zu formen, kann
es auch eine Vielzahl von Abschnitten aus einem der
artigen honigwabenförmigen Material aufweisen, die
auf mit Öffnungen versehenen Lagerplatten montiert
sind.
In Fig. 4 ist eine Kraftstoffheizvorrichtung darge
stellt, die an eine Kraftstoffleitung angeschlossen
werden soll und zwei Gehäuseteile 50 umfaßt, die als
identische Gußstücke ausgebildet sind und mit Hilfe
eines Bolzens 51 aneinander befestigt werden können.
Jeder Gehäuseteil besitzt einen zylindrischen mittle
ren Abschnitt 52, durch den sich der Bolzen er
streckt. Die Abschnitte 52 werden durch den Bolzen
im Eingriff Ende an Ende gehalten. Ein ringförmiges
Dichtungselement 53 ist in den gegeneinander ge
richteten Flächen der Abschnitte angeordnet und
verhindert ein Lecken des Kraftstoffs in die Bolzen
öffnungen. Jeder Gehäuseteil besitzt einen ringförmi
gen Rand 54. Die beiden Ränder 54 sind im Abstand
voneinander angeordnet.
Die Ränder stehen mit der äußeren ringförmigen Wand
55 eines Lagerelementes, das auf einer Seite ein
stückig mit einer ringförmigen Wand 56, die recht
winklig zur Wand 55 angeordnet ist, ausgebildet
ist, in Eingriff und lagern dieselbe. Die Wand 56
weist benachbart zu ihrem Außenrand eine Ausnehmung
auf, in der ein Dichtungselement 57 angeordnet ist,
und der Rand der Wand 55 ist gegen ein Dichtungs
element 58 gelagert, das in einer Ausnehmung im
Gehäuseteil angeordnet ist. Der Rand des anderen
Gehäuseteiles 50 steht mit dem Dichtungselement
57 in Eingriff. Mit angezogenem Bolzen 42 wird
eine kraftstoffdichte Ummantelung erreicht.
Jeder Gehäuseteil besitzt einen mit einem Schrauben
gewinde versehenen Kraftstoffdurchgang. Der Durch
gang 59 im linken Gehäuseteil 50 bildet einen Kraft
stoffeinlaß, während der Durchgang 60 im rechten Ge
häuseteil einen Kraftstoffauslaß bildet. Der durch
den Einlaß 59 strömende Kraftstoff fließt in einen
Raum 61, der zwischen dem Gehäuseteil und der Wand
56 des Lagerelementes ausgebildet ist. Da dieser
Kraftstoff kalt ist, fließt er zum unteren Abschnitt
der ringförmigen Heizkammer 62, die durch den rechten
Gehäuseteil und das Lagerelement gebildet wird, und
durch eine Öffnung 63, die in der Wand 56 ausge
bildet ist. Der Auslaß 60 steht direkt mit der
Heizkammer in Verbindung und ist im Betrieb so ange
ordnet, daß die Öffnung 63 vertikal unter dem Aus
laß 60 liegt.
Innerhalb der Heizkammer ist ein spiralförmig ge
wickeltes Heizelement 64 montiert, dessen Wicklungen
im Abstand voneinander angeordnet sind. Das Element
besteht aus dem gleichen Material, wie dies in Ver
bindung mit Fig. 1 beschrieben wurde. Es wird
durch eine Vielzahl von radial angeordneten Stützen
gelagert, die aus einem Isolationsmaterial be
stehen. Die Stützen sind auf beiden Seiten des Ele
mentes angeordnet, jedoch abwechselnd vorgesehen,
da bei Ausrichtung von zwei Stützen diese eine
Kraftstoffströmung verhindern würden. Wenn der
kalte Kraftstoff in die Heizkammer einfließt und
erhitzt wird, steigt er durch die Kammer an, und
die Stützen führen den Kraftstoff so, daß sämtliche
Teile des Heizelementes einem Kraftstoffstrom aus
gesetzt sind und somit gekühlt werden. Das Risiko
eines Überhitzens von Abschnitten des Elementes
wird somit auf ein Minimum gebracht.
Ein Gehäuseteil ist mit einem Entwässerungsstopfen
65 versehen, mittels dem Wasser, das sich in der
Kammer angesammelt hat, abgeführt werden kann.
Die Lagerelemente der Beispiele der Fig. 1 und
4 besitzen zusammen mit den Heizelementen eine
identische Konstruktion. Beim Ausführungsbeispiel
der Fig. 1 sind zwei Entwässerungsöffnungen 32
vorgesehen, während beim Ausführungsbeispiel der
Fig. 4 eine Öffnung 63 zum Einströmen des Kraft
stoffes in die Heizkammer angeordnet ist. Das
Lagerelement ist im gelieferten Zustand mit zwei
Stopfen zum Ausschlagen v ersehen, von denen einer
oder beide entfernt werden, je nach dem Anwendungs
zweck.
Desweiteren ist in Fig. 4 ein Temperatursensor
66 dargestellt, der in engem thermischen Kontakt
mit dem rechten Gehäuseteil gehalten und der zur
Steuerung der Funktionsweise des Heizelementes
eingesetzt wird. Ein ähnlicher Sensor kann bei der
in Fig. 1 gezeigten Ausführungsform Anwendung
finden.
Bei einer anderen Version kann das in Fig. 4 ge
zeigte Heizelement 45 zwischen dem Filterelement
12 und dem Endverschluß 35 vorgesehen sein, und
die Richtung der Kraftstoffströmung durch die Be
handlungsvorrichtung kann umgekehrt werden. In die
sem Fall strömt der Kraftstoff aufwärts durch das
Heizelement, so daß für die Trennplatte 39 und das
rohrförmige Element 26 oder die Abschnitte 41 der
ringförmigen Bodenwand kein Bedarf besteht. In die
sem Fall wird ein rohrförmiger Abschnitt ähnlich
dem Abschnitt 42 benötigt, wobei dieser Abschnitt
im unteren Abschnitt des Rohres 29 des Filterele
mentes angeordnet wird und zwischen dem Durch
gangsbolzen und dem rohrförmigen Abschnitt Spiel
vorhanden ist, um eine Kraftstoffströmung zu er
möglichen.
Claims (12)
1. Elektrisch betriebene Kraftstoffheizvorrichtung
zum Erhitzen von Kraftstoff, der in einem Kraft
stoffsystem einer Brennkraftmaschine strömt,
gekennzeichnet durch
ein Lagerelement (19, 37) becherförmiger Gestalt,
eine in der Bodenwand (21, 41) des Lagerelementes
ausgebildete mittlere Öffnung, eine um die
Öffnung ausgebildete , nach oben verlaufende
Lippe (22, 42), wobei das Lagerelement und
die Lippe eine ringförmige Kraftstoffheizkammer
(23) bilden, eine ringförmige Trennplatte (25,
39), die sich über die Kammer (23) erstreckt,
Strömungsöffnungen, die mit der Außenseite der
Kammer in Verbindung stehen und durch die der
in die Kammer strömende Kraftstoff in die Nähe
der Bodenwand (21, 41) des Lagerelementes (19,
37) gerichtet wird, und das Heiz
element (24, 43), das in der Kammer angeordnet
ist und einen Strömungskanal oder Strömungskanäle
aufweist, die sich durch es erstrecken und nach
oben im wesentlichen unter einem rechten Winkel
zur Bodenwand des Lagerelementes verlaufen,
wobei das Heizelement (24, 43) im Abstand von
der Bodenwand und von der Trennplatte angeordnet
ist, die Trennplatte an ihrem Innenumfang an
einem herabhängenden rohrförmigen Element (26),
das sich im Abstand von der nach oben ver
laufenden Lippe (22, 42) nach innen erstreckt,
befestigt oder damit ausgebildet ist und der
Kraftstoff erhitzt wird, wenn er durch den
Strömungskanal oder die Strömungskanäle an
steigt und von der Kammer (23) durch den
zwischen dem rohrförmigen Element (26) und der
Lippe (22, 42) gebildeten Raum strömt.
2. Kraftstoffheizvorrichtung nach Anspruch 1, da
durch gekennzeichnet, daß
das Heizelement (24, 43) aus einem Material be
steht, das einen nichtlinearen positiven Tempe
raturkoeffizienten des Widerstandes aufweist.
3. Kraftstoffheizvorrichtung nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, daß
das Heizelement (24) eine längliche Form besitzt
und spiralförmig gewickelt ist und daß Abstands
einrichtungen vorgesehen sind, um benachbarte
Wicklungen zur Ausbildung des Strömungskanales
auf Abstand zu halten, welche darüberhinaus
das Heizelement (24) von der Bodenwand (21)
des becherförmigen Elementes und der Unter
fläche der Trennplatte (25) auf Abstand halten.
4. Kraftstoffheizvorrichtung nach einem der voran
gehenden Ansprüche, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Unterfläche der
Trennplatte (25) nach unten und außen in
Richtung auf die Bodenwand des becherförmigen
Elementes geneigt ist.
5. Kraftstoffheizvorrichtung nach Anspruch 4, da
durch gekennzeichnet, daß
die Strömungsöffnungen durch Spalte zwischen
dem Außenrand der Trennplatte (25) und der be
nachbarten Seitenwand des becherförmigen Ele
mentes gebildet sind und daß die Trennplatte
durch Nasen an der Trennplatte gelagert wird,
welche mit der Wand in Eingriff stehen, wobei
die Spalte jeweils zwischen benachbarten Nasen
ausgebildet sind.
6. Kraftstoffheizvorrichtung nach Anspruch 2, da
durch gekennzeichnet,
daß das Heizelement (43) eine honigwabenförmige
Struktur (44) aus Keramikmaterial aufweist,
das mit einer Schicht aus einem Material ver
sehen ist, welches gegenüber dem zu erhitzenden
Kraftstoff resistent ist.
7. Kraftstoffheizvorrichtung nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß die honigwabenförmige Struktur (44) zwischen
einem Paar von im Abstand angeordneten elektrisch
leitenden Platten (45) gelagert ist, welche
Polstreifen (46) haltern, durch die elektrischer
Strom der Struktur zugeführt werden kann.
8. Kraftstoffheizvorrichtung nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß die honigwabenförmige Struktur (44) eine
ringförmige Form besitzt und daß die äußeren
Umfangsabschnitte der Struktur zusammen mit den
Platten (45) in die Wand des Lagerelementes (37)
geformt sind.
9. Kraftstoffheizvorrichtung nach Anspruch 8, da
durch gekennzeichnet, daß
die Strömungsöffnungen durch Kanäle (40) gebildet
sind, die in der geformten Wand des Lagerele
mentes (37) ausgebildet sind.
10. Kraftstoffheizvorrichtung nach einem der voran
gehenden Ansprüche, dadurch ge
kennzeichnet, daß das rohrförmige Ele
ment (26) eine innere Abmessung aufweist, die
eine Lagerung um einen herabhängenden Zapfen
(17) einer Halterung (11) einer Kraftstoffbe
handlungseinheit ermöglicht, und daß das rohr
förmige Element (26) zur Ausbildung eines hohlen
Zapfens (28) verlängert ist, der zum Eingriff
mit einem Kraftstoffbehandlungselement dient,
das einen Teil der Kraftstoffbehandlungseinheit
bildet.
11. Kraftstoffheizvorrichtung nach Anspruch 10,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Wand des Lagerelementes (37) einen aufwärts
verlaufenden Rand (38) aufweist, der im Betrieb
mit einem ringförmigen Dichtungselement, das
von der Halterung (11) getragen wird, in Ein
griff steht, und daß die Wand des Lagerelementes
(37) ebenfalls eine ringförmige Ausnehmung zur
Aufnahme eines Dichtungselementes bildet, welches
im Betrieb mit einem Teil des Kraftstoffbe
handlungselementes in Eingriff steht.
12. Kraftstoffheizvorrichtung nach Anspruch 1, da
durch gekennzeichnet, daß
die Bodenwand (21) des Lagerelementes (19)
mit einer Öffnung oder mit Öffnungen versehen
ist, über die Wasser aus der Heizkammer ent
weichen kann.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB848416250A GB8416250D0 (en) | 1984-06-26 | 1984-06-26 | Fuel heater |
GB858505963A GB8505963D0 (en) | 1985-03-07 | 1985-03-07 | Fuel heater |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3522024A1 DE3522024A1 (de) | 1986-01-02 |
DE3522024C2 true DE3522024C2 (de) | 1994-04-07 |
Family
ID=26287919
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3522024A Expired - Lifetime DE3522024C2 (de) | 1984-06-26 | 1985-06-20 | Kraftstoffheizvorrichtung |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4646703A (de) |
DE (1) | DE3522024C2 (de) |
FR (1) | FR2566462B1 (de) |
GB (1) | GB2160921B (de) |
IT (1) | IT1185032B (de) |
SE (1) | SE451748B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102014215434A1 (de) * | 2014-08-05 | 2016-02-11 | Mahle International Gmbh | Kraftstoffheizeinrichtung |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4861966A (en) * | 1985-10-15 | 1989-08-29 | Raychem Corporation | Method and apparatus for electrically heating diesel fuel utilizing a PTC polymer heating element |
GB2185783A (en) * | 1986-01-29 | 1987-07-29 | Joseph Venczel | Fuel treatment device |
FR2594708B1 (fr) * | 1986-02-25 | 1990-05-04 | Nippon Denso Co | Dispositif de filtrage de carburant du type a chauffage du carburant |
FR2621959A1 (fr) * | 1987-10-19 | 1989-04-21 | Grand Jean | Systeme modulaire de rechauffage, filtrage et decantation de carburant, notamment gazole |
DE3805927A1 (de) * | 1988-02-25 | 1989-08-31 | Bosch Gmbh Robert | Vorrichtung zur verbesserung der gemischverteilung |
US4898668A (en) * | 1988-09-30 | 1990-02-06 | Stanadyne Automotive Corp. | Fuel filter with heater |
NL1004936C2 (nl) * | 1997-01-06 | 1998-07-08 | Texas Instruments Holland | Inrichting voor het verwarmen van dieselbrandstof of een dergelijke electrisch niet geleidende vloeistof. |
DE19948767A1 (de) * | 1999-10-09 | 2001-04-12 | Mann & Hummel Filter | Flüssigkeitsfilter mit Schlauchstutzen als Anschluß |
RU2466333C1 (ru) * | 2011-05-05 | 2012-11-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тамбовский государственный технический университет" ГОУ ВПО ТГТУ | Электротеплоаккумулирующий нагреватель |
US11117079B2 (en) * | 2017-01-20 | 2021-09-14 | Champion Laboratories, Inc. | Filter packs, processes for making filter packs, and air filters comprising filter packs |
DE102017217491A1 (de) | 2017-09-29 | 2019-04-04 | Mahle International Gmbh | Leitungsfiltereinrichtung |
RU195480U1 (ru) * | 2019-03-15 | 2020-01-29 | Общество с ограниченной ответственностью "Криброл" | Картридж для очистки сжиженных углеводородных или сжиженных попутных газов |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4372260A (en) * | 1980-09-26 | 1983-02-08 | Wayne Baker | Engine fluid heater |
US4473054A (en) * | 1980-11-07 | 1984-09-25 | Texas Instruments Incorporated | Diesel fuel filter system |
US4387691A (en) * | 1980-11-07 | 1983-06-14 | Texas Instruments Incorporated | Diesel fuel filter system |
US4406785A (en) * | 1981-12-24 | 1983-09-27 | Gte Products Corporation | Diesel fuel heater |
US4529866A (en) * | 1983-03-11 | 1985-07-16 | Raychem Corporation | Method and apparatus for electrically heating diesel fuel |
US4502955A (en) * | 1983-04-14 | 1985-03-05 | Racor Industries, Inc. | Filter assembly |
US4479477A (en) * | 1983-04-29 | 1984-10-30 | Gte Products Corporation | Diesel fuel heater and combined filter-heater assembly |
US4501255A (en) * | 1984-03-21 | 1985-02-26 | Texas Instruments Incorporated | Diesel fuel filter heater |
DE3415522C1 (de) * | 1984-04-26 | 1985-11-07 | Daimler-Benz Ag, 7000 Stuttgart | Beheizbarer Kraftstoffilter fuer Dieselmotoren |
-
1985
- 1985-06-04 GB GB08514040A patent/GB2160921B/en not_active Expired
- 1985-06-11 US US06/743,642 patent/US4646703A/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-06-13 IT IT21145/85A patent/IT1185032B/it active
- 1985-06-20 DE DE3522024A patent/DE3522024C2/de not_active Expired - Lifetime
- 1985-06-25 SE SE8503145A patent/SE451748B/sv not_active IP Right Cessation
- 1985-06-25 FR FR8510030A patent/FR2566462B1/fr not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102014215434A1 (de) * | 2014-08-05 | 2016-02-11 | Mahle International Gmbh | Kraftstoffheizeinrichtung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4646703A (en) | 1987-03-03 |
SE8503145L (sv) | 1985-12-27 |
SE8503145D0 (sv) | 1985-06-25 |
GB2160921B (en) | 1988-01-13 |
GB8514040D0 (en) | 1985-07-10 |
FR2566462A1 (fr) | 1985-12-27 |
DE3522024A1 (de) | 1986-01-02 |
FR2566462B1 (fr) | 1986-12-26 |
GB2160921A (en) | 1986-01-02 |
IT1185032B (it) | 1987-10-28 |
IT8521145A0 (it) | 1985-06-13 |
SE451748B (sv) | 1987-10-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3514053C2 (de) | ||
DE3522024C2 (de) | Kraftstoffheizvorrichtung | |
DE2215375C3 (de) | Drehtrommelfilter | |
EP0770416B1 (de) | Kühlmittelfilter | |
DE1923436C3 (de) | Vorrichtung zur Behandlung von flüssigen oder gasförmigen Medien in einem elektrostatischen Feld | |
DE4319293C2 (de) | Kondensator für eine Klimaanlage | |
DE3390405T1 (de) | Vorrichtung zur Verbesserung des Anlassens eines Motors | |
DE19716401C2 (de) | Kühlanordnung für Elektronikbaugruppen | |
EP2600962A1 (de) | Fluidfilter | |
DE102006007757A1 (de) | Wärmespeichertank | |
DE19626639C1 (de) | Wärmetauscher, insbesondere Wasserkühler | |
DE2711111A1 (de) | Filtergeraet zum abscheiden von festen partikeln aus gasen | |
DE4116692A1 (de) | Waermetauschereinsatz fuer luftheizgeraete | |
DE2811144A1 (de) | Fahrzeug-brennkraftmaschine | |
DE1776216A1 (de) | Tragbares OElraumheizgeraet | |
EP1648584A1 (de) | Kraftstofffilter | |
DE2721607A1 (de) | Fluessigkeitsfilter | |
DE3724410C2 (de) | ||
DE2364455B2 (de) | Elektrische Heizvorrichtung | |
EP0286704A1 (de) | Wärmetauscher für zwei fluide Medien | |
DE3902786C2 (de) | Ölkühler | |
DE2513094C3 (de) | Elektrische Isolierstoffgehäuse-Heizpatrone | |
EP4098347A1 (de) | Filtervorrichtung | |
DE3938686C2 (de) | Vorrichtung zum Vorbereiten von Dieselkraftstoff zur Verbrennung | |
EP0206184B1 (de) | Flüssigkeitsgekühltes Zylinderrohr |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8328 | Change in the person/name/address of the agent |
Free format text: DERZEIT KEIN VERTRETER BESTELLT |
|
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: DELPHI TECHNOLOGIES, INC., TROY, MICH., US |