EP1105598B1 - Vorrichtung und verfahren zum positionieren und fixieren von balken mit bodendübeln - Google Patents

Vorrichtung und verfahren zum positionieren und fixieren von balken mit bodendübeln Download PDF

Info

Publication number
EP1105598B1
EP1105598B1 EP99941562A EP99941562A EP1105598B1 EP 1105598 B1 EP1105598 B1 EP 1105598B1 EP 99941562 A EP99941562 A EP 99941562A EP 99941562 A EP99941562 A EP 99941562A EP 1105598 B1 EP1105598 B1 EP 1105598B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
floor
ground peg
positioning
ground
insert
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP99941562A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1105598A1 (de
Inventor
Klaus Krinner
Günther THURNER
Martin Thurner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Krinner Innovation GmbH
Original Assignee
Krinner Innovation GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Krinner Innovation GmbH filed Critical Krinner Innovation GmbH
Priority to DE29923797U priority Critical patent/DE29923797U1/de
Publication of EP1105598A1 publication Critical patent/EP1105598A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1105598B1 publication Critical patent/EP1105598B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D27/00—Foundations as substructures
    • E02D27/10—Deep foundations
    • E02D27/12—Pile foundations
    • E02D27/14—Pile framings, i.e. piles assembled to form the substructure
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H12/00—Towers; Masts or poles; Chimney stacks; Water-towers; Methods of erecting such structures
    • E04H12/22—Sockets or holders for poles or posts
    • E04H12/2207—Sockets or holders for poles or posts not used
    • E04H12/2215—Sockets or holders for poles or posts not used driven into the ground
    • E04H12/2223—Sockets or holders for poles or posts not used driven into the ground by screwing

Definitions

  • the invention relates to a method for positioning and fixing Beams with floor anchors and a device for performing the method.
  • corkscrews can be screwed into the ground Floor anchors on which the beam is fixed directly have proven themselves; it can but in principle it can also be anchored by concreting in or hammering in Fasteners are used.
  • WO 97/08409 From WO 97/08409 by the same applicant is a device for vertical arrangement of a pile or post-shaped object known.
  • the pile or post-shaped object is with a receiving hole provided which on a holding mandrel of a bottom-side fastening device. especially a floor anchor. is attachable and so fixable.
  • the holding mandrel can be pressed into the object. Through axial play There is a vertical and between the holding mandrel and the locating hole in principle, horizontal positioning of the object is also possible.
  • the method according to the invention offers the advantage. that when placing a floor anchors to be set to the desired height at the desired Do not position the floor anchor exactly as usual must in order to achieve an exact positioning of a bar. Much more the exact positioning takes place in the second step of the invention Procedure by pressing the bar in the desired exact Position and alignment with a suitable holding device for a floor plug insert, which is inserted into a holding section of the floor anchor. The Positioning of the holding means determined relative to the pressed bar exactly the desired position of the bar as a whole to that in the Holding section used floor plug insert. Sticks after pressing the floor plug insert is immovable on the beam. The floor plug insert can then be determined in accordance with the holding means pressed on Positioning can be fixed on the beam.
  • the vertical and / or horizontal Position and orientation of the bar is positioned when inserting the Floor plug insert part in the holding section of the floor plug thus established. without extensive changes and adjustments to the position of the floor anchor itself.
  • Method according to the invention no complex additional positioning devices between floor plug and floor plug insert or between floor plug insert and bars necessary as the position of the bar is determined in a simple manner essentially by pressing on the holding means he follows.
  • the fixing of the floor dowel insert part on the beam can be carried out by screwing, which is a particular secure fixation results.
  • the positioning can be determined and / or the fixing of the floor plug insert part to the beam Gluing is done, which is a particularly simple and quick handling allows.
  • the device according to the invention has holding means for positioning and fixing beams in contrast to the prior art on. that the position of the bar is fixed in a simple manner. by after his pressing the attached to the base plate of the floor plug insert Retaining means at least adheres to the beam. They are not complicated and thus expensive conventional positioning devices necessary to Deviations of the set floor anchor from the exactly desired position to correct.
  • the arrangement of the holding means on a base plate in a standardized Holding section of a floor plug insertable floor plug insert part increases the flexibility of using the floor anchors and makes them cheaper Production. since no floor anchors with special holding devices for Inclusion of beams are needed.
  • the holding means from at least one positioning mandrel, which is achieved by pressing the bar the floor plug insert according to the desired position of the beam connects to the beam in a fixed position and at least thereby adhered fixed.
  • This allows the particularly safe and fast Determining the positioning of the bar only by pressing.
  • By the thorn-like design is also no preparatory work on the beam necessary what the flexibility and the possible uses of the device elevated.
  • the positioning mandrel can be centered as a single molded part the base plate may be arranged. However, several positioning mandrels can also be used be arranged on the base plate.
  • An embodiment is particularly preferred in which at least two sections of the base plate itself are bent out of the base plate as positioning mandrels.
  • the position and shape of these sections can be determined, for example, by punching or cutting out, preferably on two corner or edge regions of the base plate. These are preferably two diagonally opposite corner areas.
  • reworking the positioning mandrels available in this way for example by deburring or grinding, may be useful.
  • This embodiment results in a reduction in manufacturing costs, since no special molded part has to be arranged on the base plate as a positioning mandrel. Generally, by several, at least two. Positioning mandrels achieved a particularly safe positioning.
  • the holding means is as an adhesive surface is formed. which by pressing the bar Floor plug insert according to the desired position of the beam in a fixed position on the beam at least adhered. Thereby a particularly simple and even faster positioning is possible. The necessary pressing forces can be reduced.
  • the Possibility that not only by positioning by pressing Adherence is set. but also by fixing the fixation of the Floor dowel insert part on the beam. This enables a special fast and labor-saving procedure by simultaneous positioning and fixing without having to remove the beam for fixing.
  • the base plate for the special secure fixing of the floor plug insert part to the beam with at least an opening for receiving fasteners for fixation of the beam on the floor plug insert part.
  • the openings can be arranged essentially in a square arrangement the edge areas of the base plate to ensure a particularly secure fixation to enable.
  • the floor plug insert part with a shaft-like section is advantageous added in the holding section of the floor anchor so that it is fixed axially and is securely positioned in the holding section.
  • the shaft-like section is preferably cylindrical with a Outside diameter, which is essentially the inside diameter of the holding section corresponds to the ground anchor, so that the axially position fixing Inclusion of the shaft-like section in the holding section of the floor anchor is particularly possible.
  • the shaft-like section can preferably also be shaped such that the Outside diameter of the cylindrical portion is substantially smaller than the inside diameter of the holding section of the floor plug and the shaft-like section at its free end essentially up to expanded to the inside diameter of the holding section.
  • the shaft-like section serves due to its smaller size Outside diameter also in addition. tilted in the holding section to be recordable. This offers additional flexibility, especially when it comes to vertically but also when horizontally aligning and positioning Beams with the axial position fixation of the Floor plug insert part in the holding section of the floor plug.
  • a fixation of the shaft-like section of the Floor plug insert part in the holding section of the floor plug using a Clamping screw, as a particularly secure and firm fixation of the Beam and the floor plug insert part attached to it on the floor plug is possible.
  • FIG. 1 shows a preferred embodiment of the device according to the invention for positioning and fixing beams.
  • the device shown positions and fixes a bar 1 and exists from a ground plug 2 screwed into the ground with a standardized one Holding section 3 for the axially position-fixing reception of an im essential cylindrical shaft 9 of a floor plug insert part 4.
  • Das Floor plug insert part 4 has a base plate 5 with a positioning mandrel 6 shaped holding means for determining the position of the bar 1 and openings 7 for receiving fasteners, in particular Screws or nails to fix on the beam 1.
  • the shaft 9 of the floor plug insert part 4 can be with a clamping screw 8 in one Holding section 3 of the floor anchor 2 are fixed.
  • the floor plug insert part 4 After placing the floor anchor 2 at the desired location, it will be by turning it in or out to the desired height set. This state is shown in Fig. 1. so the top edge of the holding section 3 already has the desired height. Now how is through the arrow between the floor plug insert part 4 and the floor plug 2 indicated, the floor plug insert part 4 with its shaft 9 in the holding section 3 of the floor anchor 2 used.
  • the base plate 5 is there preferably designed so that it stops the shaft 9 on the holding section 3 forms. Generally does not form the upper edge of the holding section 3, but the base plate 5 with the holding means the reference surface or Reference point for the exact height adjustment.
  • the bar is now in the desired position and Alignment pressed against the positioning mandrel 6, as by the second Arrow indicated between the beam 1 and the floor plug insert part 4 is.
  • the positioning mandrel 6 is pressed into the beam 1.
  • the bar 1 is then ideally at least at one point on the base plate 5 on.
  • By pressing the positioning mandrel 6 is the positioning of the Beam 1 fixed relative to the floor plug insert part 4.
  • the Pressing in the positioning mandrel 6 is also the floor plug insert part 4 at least adhered to the pressed beam 1 and detachable with it connected.
  • the bar 1 can be removed again.
  • the floor plug insert part 4 is preferably screwed to the beam 1 by screws through preferably three to four openings 7 in the base plate 5 in accordance with the positioning determined in the previous step.
  • the beam 1 with the floor plug insert part 4 fixed thereon is now placed on the floor plug 2 again. If a further, firmer fixation is required.
  • the shaft 9 of the floor plug insert part 4 inserted into the holding section 3 can be fixed by the clamping screw 8.
  • Fig. 2 shows a partial sectional view of the preferred embodiment of the Floor plug insert part 4 of the invention.
  • the floor plug insert part 4 provided with the positioning mandrel 6, which with the base plate 5 is essentially flat on the beam 1 abuts and with screws through the openings 7 in the base plate 5 the beam 1 is fixed.
  • the base plate 5 instead of or in addition to Positioning mandrel 6 has an adhesive surface. Then it is possible that through the adhesive effect when pressing the bar onto the holding device Floor plug insert part 4 not only adhesive for fixing the positioning is fixed to the beam 1, but already in the pressing step Glue the permanent fixation that would otherwise take place using the screws is made. An additional screw connection or nailing is of course when choosing the appropriate beam material and when available of the openings 7 possible.
  • 3a and 3b show an application example of the preferred invention Device and method of positioning and Aligning a beam 1, such as when setting up a Beam foundation for garden houses is used.
  • the bar 1 is in its vertical position with three floor anchors accordingly that described in connection with FIG. 1 and FIG. 2 Approach aligned.
  • Fig. 3a shows the arrangement of the pressed and with screws through the openings 7 on the beam 1 accordingly the exact position of the beam 1 fixed floor plug insert parts 4.
  • the Floor dowel insert parts are not in line. because the positioning of the Floor dowel 2 when screwing in at the desired locations. for example through stones in the ground. deviates from the exact desired positioning.
  • the staggered arrangement of the pressed-on floor plug insert parts 4 compensates for these position deviations. the bar 1 is exactly aligned and positioned.
  • the bar 1 from Fig. 3a is essentially cylindrical Shafts 9 of the floor plug insert parts 4 fixed to the beam 1 inserted in the holding sections 3 of the floor anchors 2 and with the clamping screws 8 fixed in it.
  • the horizontal alignment is done by a corresponding Turn the individual floor anchors in or out.
  • the fixation of the floor plug insert parts 4 by clamping the shafts 9 can at any time by loosening the corresponding clamping screw 8 easy adjustment of the height of the individual floor anchors 2 can be done without the corresponding fixation on the beam 1 itself in a conventional manner must be solved.
  • the holding section 3 is an obliquely screwed into the ground Floor dowels with an inserted floor dowel insert 4 according to one shown another embodiment of the invention.
  • the floor plug insert has two positioning mandrels 6 bent out of the base plate 5, which are punched out at corner or edge areas of the base plate 5 and then are bent out of the base plate level.
  • the openings 7 for receiving the fastening means are arranged diagonally opposite one another, and with one of the openings 7 in the middle of the base plate 5.
  • Die Base plate 5 is aligned vertically. This is tilted by the Insert the shaft-shaped section 9 of the floor plug insert part 4 in reached the holding section 3 of the floor anchor.
  • the safe axial positioning of the shaft-shaped section 9 is carried out by the federal extension at its free end, which is essentially the same diameter has like the inside of the holding section 3.
  • a secure fixation of the floor plug insert part 4 in the holding section 3 can by jamming the shaft-shaped section 9 by means of the clamping screw 8 respectively.
  • the process of positioning the bar already takes place in the way described above.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Paleontology (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Positionieren und Fixieren von Balken mit Bodendübeln sowie eine Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens.
Beim Aufstellen und Positionieren von Balken oder dergleichen, beispielsweise beim Errichten von Balkenfundamenten für Gartenhäuser oder Pavillons. ergibt sich neben der nötigen horizontalen oder vertikalen Ausrichtung stets das Problem. den oder die verwendeten Balken in ihrer jeweiligen Lage zu positionieren und auch in dieser Lage zu fixieren. Üblicherweise werden zur Fixierung am Boden im Erdreich verankerbare Befestigungsvorrichtungen verwendet, welche an ihrem oberen freien Ende den Balken tragen. Die Fixierung des Balkens an der Befestigungsvorrichtung erfolgt, nachdem die Befestigungsvorrichtung im Erdreich verankert worden ist, herkömmlicherweise durch direktes Verschrauben, Festnageln oder dergleichen des aufgesetzten Balkens an dem oberen freien Ende der Befestigungsvorrichtung. Die direkte Fixierung an dem Bodendübel weist beim Aufsetzen oder Abnehmen sowie beim exakten Ausrichten des Balkens den Nachteil auf, daß jeweils sämtliche fixierenden Verbindungen mit großem Arbeits- und Zeitaufwand sehr genau gesetzt werden müssen.
In der Praxis haben sich korkenzieherartig in das Erdreich einschraubbare Bodendübel bewährt, auf welchen der Balken direkt fixiert wird; es können aber prinzipiell auch durch Einbetonieren oder Einschlagen verankerbare Befestigungen Verwendung finden.
Soll nun ein Balken in einer gewünschten Position durch mehrere dieser Bodendübel im Boden fixiert werden. ist es nötig, daß die Bodendübel bei ihrer Verankerung im Erdreich exakt auf die gewünschte Höhe und in der gewünschten Position ausgerichtet werden. Ansonsten ist der Balken als Ganzes aufgrund der bereits vor dem Eindrehen der Bodendübel am Balken festgelegten Positionierung der fixierenden Befestigungselemente durch die eventuelle Positionsabweichung der einzelnen Bodendübel nicht in der vorher festgelegten Position fixierbar. Beim Eindrehvorgang muß daher immer wieder die Position jedes einzelnen Bodendübels nachgeprüft und gegebenenfalls eine Abweichung, z.B. aufgrund von Steinen im Erdreich oder ähnlichem, nachkorrigiert werden, um die Fixierung des Balkens in der festgelegten Position sicherzustellen. Auch eine geringe Abweichung der Position eines Bodendübels kann nur durch Ändern der Positionierung des entsprechenden Bodendübels korrigiert werden. Dies kann jedoch zu einem Lockern der Bodendübel im Erdreich führen.
Zusätzliche bewegliche Positioniervorrichtungen als Einsatzteil zwischen Balken und Bodendübel sind zwar als Stand der Technik bekannt, aber deren Konstruktion ist aufwendig und teuer; außerdem muß auch bei Verwendung dieser Vorrichtungen eine Positionierung an jedem Bodendübel einzeln erfolgen.
Aus der WO 97/08409 desselben Anmelders ist eine Vorrichtung zum vertikalen Anordnen eines pfahl- oder pfostenförmigen Gegenstands bekannt. Der pfahl- oder pfostenförmige Gegenstand ist dabei mit einer Aufnahmebohrung versehen, welche auf einen Haltedorn einer bodenseitigen Befestigungsvorrichtung. insbesondere eines Bodendübels. aufsteckbar und so fixierbar ist. Der Haltedorn ist in den Gegenstand eindrückbar. Durch axiales Spiel zwischen dem Haltedorn und der Aufnahmebohrung ist eine vertikale und prinzipiell auch eine horizontale Positionierung des Gegenstands möglich.
Die Vorrichtung der WO 97/08409 hat sich in der Praxis bewährt: gleichwohl haftet ihr der Nachteil an. daß zum einen die bodenseitigen Befestigungsvorrichtungen speziell angeformte Haltedorne erfordern und zum andern die pfahl- oder pfostenförmigen Gegenstände mit entsprechenden Aufnahmebohrungen versehen werden müssen. Dies schränkt durch die nötigen Vorarbeiten an den zu fixierenden Gegenständen die Flexibilität in der Anwendung der Vorrichtung ein und bedeutet zusätzliche Kosten. zumal keine bodenseitigen Befestigungsvorrichtungen mit standardisiertem Aufnahmeabschnitt Verwendung finden können.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung liegt darin. eine preisgünstige und einfache Vorrichtung und ein sicheres und schnelles Verfahren zum Positionieren und Fixieren von Balken zu schaffen, welche Positionsabweichungen der Bodendübel in gewissen Grenzen zulassen und dennoch eine exakte Positionierung ohne Vorarbeiten bei geringem Positionieraufwand an den einzelnen Bodendübeln ermöglichen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Verfahren mit den Merkmalen gemäß Anspruch 1 sowie mit einer Vorrichtung mit den Merkmalen gemäß Anspruch 5 gelöst.
Zweckmäßige Weiterbildungen sind in den jeweiligen abhängigen Ansprüchen definiert.
Das erfindungsgemäße Verfahren bietet den Vorteil. daß beim Setzen eines auf die gewünschte Höhe einzustellenden Bodendübels an der gewünschten Stelle die Positionierung des Bodendübels nicht wie üblich exakt erfolgen muß, um eine exakte Positionierung eines Balkens zu erreichen. Vielmehr erfolgt die exakte Positionierung im zweiten Schritt des erfindungsgemäßen Verfahrens durch das Andrücken des Balkens in der gewünschten exakten Position und Ausrichtung an ein geeignetes Haltemittel eines Bodendübeleinsatzteils, welches in einen Halteabschnitt des Bodendübels eingesetzt ist. Die Positionierung des Haltemittels relativ zum angedrückten Balken bestimmt exakt die gewünschte Position des Balkens als Ganzes zu dem in den Halteabschnitt eingesetzten Bodendübeleinsatzteil. Nach dem Andrücken haftet das Bodendübeleinsatzteil unverrückbar am Balken. Das Bodendübeleinsatzteil kann dann entsprechend der durch das angedrückte Haltemittel festgelegten Positionierung an dem Balken fixiert werden. Die vertikale und/oder horizontale Position und Ausrichtung des Balkens ist beim Einsetzen des positionierten Bodendübeleinsatzteiles in den Halteabschnitt des Bodendübels somit festgelegt. ohne daß aufwendige Änderungen und Anpassungen der Position des Bodendübels selbst vorgenommen werden müssen. Auch sind durch das erfindungsgemäße Verfahren keine aufwendigen zusätzlichen Positioniereinrichtungen zwischen Bodendübel und Bodendübeleinsatzteil bzw. zwischen Bodendübeleinsatzteil und Balken nötig, da die Festlegung der Position des Balkens auf einfache Weise im wesentlichen durch Andrücken an das Haltemittel erfolgt.
In einer bevorzugten Ausführungsform wird das am Balken fixierte und in den Halteabschnitt des Bodendübels eingesetzte Bodendübeieinsatzteil zusätzlich im Halteabschnitt des Bodendübels fixiert, wodurch der Balken besonders schnell, einfach und sicher am Bodendübel befestigt wird, so daß beispielsweise der Auf- und Abbau z.B. eines provisorischen Balkenfundamentes schnell erfolgen kann.
Bevorzugt kann die Fixierung des Bodendübeleinsatzteils am Balken-beim erfindungsgemäßen Verfahren durch Verschrauben erfolgen, was eine besonders sichere Fixierung ergibt.
In einer weiteren Ausführungsform kann die Festlegung der Positionierung und/oder die Fixierung des Bodendübeleinsatzteils am Balken auch durch Verkleben erfolgen, was eine besonders einfache und schnelle Handhabung ermöglicht.
Durch eine Grundplatte des Bodendübeleinsatzes mit einem daran angebrachten Haltemittel weist die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Positionieren und Fixieren von Balken im Gegensatz zum Stand der Technik den Vorteil auf. daß auf einfache Weise die Position des Balkens fixiert ist. indem nach seinem Andrücken das an der Grundplatte des Bodendübeleinsatzteils befestigte Haltemittel am Balken zumindest haftet. Es sind keine komplizierten und damit kostspieligen herkömmlichen Positioniereinrichtungen nötig, um Abweichungen des gesetzten Bodendübels von der exakt gewünschten Position zu korrigieren.
Auch besteht beim Positionieren des Balkens auf mehreren Bodendübeln, wie beispielsweise beim Ausrichten eines Balkenfundaments, durch das entsprechende Andrücken des Balkens an die Haltemittel der jeweiligen Grundplatten aller Bodendübeleinsatzteile nicht das Problem, daß alle Bodendübel einzeln exakt positioniert sein müssen. Daher ist die exakte Position des Balkens durch die am Balken haftenden bzw. mit dem Balken verbundenen Haltemittel der in den Halteabschnitten der Bodendübel positionierten Bodendübeleinsatzteile sicher festgelegt.
Die Anordnung des Haltemittels an einer Grundplatte eines in einem standardisierten Halteabschnitt eines Bodendübels aufnehmbaren Bodendübeleinsatzteils erhöht die Flexibilität des Einsatzes der Bodendübel und verbilligt ihre Herstellung. da keine Bodendübel mit speziellen Haltevorrichtungen zur Aufnahme von Balken benötigt werden.
In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung besteht das Haltemittel aus zumindest einem Positionierdorn, welcher durch Andrücken des Balkens das Bodendübeleinsatzteil entsprechend der gewünschten Position des Balkens in einer festgelegten Position mit dem Balken verbindet und dadurch zumindest haftend fixiert. Dies erlaubt die besonders sichere und schnelle Festlegung der Positionierung des Balkens lediglich durch Andrücken. Durch die dornartige Ausgestaltung sind auch keine Vorarbeiten an dem Balken nötig, was die Flexibilität und die Einsatzmöglichkeiten der Vorrichtung erhöht.
Der Positionierdorn kann als einzelnes Formteil insbesondere zentrisch an der Grundplatte angeordnet sein. Es können aber auch mehrere Positionierdorne an der Grundplatte angeordnet sein.
Besonders bevorzugt ist eine Ausführungsform, bei der zumindest zwei Abschnitte der Grundplatte selbst als Positionierdorne aus der Grundplatte herausgebogen sind. Die Lage und Form dieser Abschnitte können beispielsweise durch Ausstanzen bzw. Ausschneiden bevorzugt an zwei Eck- bzw. Randbereichen der Grundplatte festgelegt sein. Bevorzugt handelt es sich dabei um zwei diagonal gegenüberliegende Eckbereiche. Eventuell ist zusätzlich zum Ausstanzen der Form und zum Herausbiegen noch eine Nacharbeit der so erhältlichen Positionierdorne, beispielsweise durch Entgraten oder Anschleifen sinnvoll.
Durch diese Ausführungsform ergibt sich eine Verringerung der Herstellungskosten, da kein spezielles Formteil als Positionierdorn an der Grundplatte angeordnet werden muß. Allgemein wird durch mehrere, zumindest zwei. Positionierdorne eine besonders sichere Positionierung erreicht.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist das Haltemittel als eine Klebefläche ausgebildet. welche durch Andrücken des Balkens das Bodendübeleinsatzteil entsprechend der gewünschten Position des Balkens in einer festgelegten Position an dem Balken zumindest haftend fixiert. Dadurch ist eine besonders einfache und noch schnellere Positionierung möglich. Die nötigen Andrückkräfte können verringert werden. Zusätzlich bietet sich die Möglichkeit, daß durch das Andrücken nicht nur die Positionierung durch Haften festgelegt wird. sondern durch Verkleben auch die Fixierung des Bodendübeleinsatzteils an dem Balken erfolgt. Dies ermöglicht eine besonders schnelle und arbeitssparende Vorgehensweise durch gleichzeitiges Positionieren und Fixieren, ohne den Balken zum Fixieren abnehmen zu müssen.
In einer vorteilhaften Ausführungsform kann die Grundplatte für das besonders sichere Fixieren des Bodendübeleinsatzteils an dem Balken mit mindestens einer Öffnung für die Aufnahme von Befestigungselementen zur Fixierung des Balkens an dem Bodendübeleinsatzteil versehen sein.
Die Öffnungen können dabei im wesentlichen in quadratischer Anordnung an den Randbereichen der Grundplatte liegen, um ein besonders sicheres Fixieren zu ermöglichen.
Es sind aber auch andere Anordnungen mit einer zentrischen Öffnung in der Grundplatte möglich. Des weiteren können auch an den Randbereichen vorzugsweise zwei weitere Öffnungen vorgesehen sein. wodurch die Sicherheit der Fixierung zusätzlich erhöht ist und gleichzeitig eine größere Flexibilität beispielsweise bei der Fixierung von Balken mit relativ kleinem Querschnitt gegeben ist.
Vorteilhaft wird das Bodendübeleinsatzteil mit einem schaftartigen Abschnitt im Halteabschnitt des Bodendübels aufgenommen, so daß es axial festgelegt und sicher im Halteabschnitt positioniert ist.
Der schaftartige Abschnitt ist bevorzugt zylindrisch ausgeformt mit einem Außendurchmesser, der im wesentlichen dem Innendurchmesser des Halteabschnitts des Bodendübels entspricht, so daß die axial positionsfixierende Aufnahme des schaftartigen Abschnitts in dem Halteabschnitt des Bodendübels besonders sicher möglich ist.
Der schaftartige Abschnitt kann bevorzugt auch so ausgeformt sein, daß der Außendurchmesser des zylindrischen Abschnitts im wesentlichen kleiner ist als der Innendurchmesser des Halteabschnitts des Bodendübels und sich der schaftartige Abschnitt an seinem freien Ende bundförmig im wesentlichen bis auf den Innendurchmesser des Halteabschnitts erweitert. Dadurch ist der schaftartige Abschnitt beim Einsetzen in den Halteabschnitt des Bodendübels zum einen durch die bundförmige Durchmessererweiterung axial positionsfixiert. Zum anderen dient der schaftartige Abschnitt durch seinen geringeren Außendurchmesser zusätzlich auch dazu. verkippt in dem Halteabschnitt aufnehmbar zu sein. Dies bietet zusätzliche Flexibilität besonders beim vertikalen aber auch beim horizontalen Ausrichten und Positionieren von Balken bei weitgehender Beibehaltung der axialen Positionsfixierung des Bodendübeleinsatzteiles im Halteabschnitt des Bodendübels.
Besonders vorteilhaft ist eine Fixierung des schaftartigen Abschnitts des Bodendübeleinsatzteils im Halteabschnitt des Bodendübels mittels einer Klemmschraube, da so eine besonders sichere und feste Fixierung des Balkens und des daran angebrachten Bodendübeleinsatzteiles an dem Bodendübel möglich ist.
Die Erfindung wird nachfolgend an einem Ausführungsbeispiel anhand der beigefügten Zeichnungen näher erläutert.
In den Zeichnungen zeigen:
Fig. 1
eine auseinandergezogene Seitenansicht einer bevorzugten Aus-. führungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Positionieren und Fixieren von Balken;
Fig. 2
eine Teilschnittansicht eines Bodendübeleinsatzteils einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung;
Fig. 3a
eine Draufsicht auf einen Balken und daran angebrachte Bodendübeleinsatzteile einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung;
Fig. 3b
eine Seitenansicht des Balkens und der daran angebrachten Bodendübeleinsatzteile sowie der sonstigen Vorrichtung einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung; und
Fig. 4
eine Seitenansicht einer weiteren Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Positionieren und Fixieren von Balken.
Fig. 1 zeigt eine bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Positionieren und Fixieren von Balken.
Die gezeigte Vorrichtung positioniert und fixiert einen Balken 1 und besteht aus einem in das Erdreich eingedrehten Bodendübel 2 mit einem standardisierten Halteabschnitt 3 zur axial positionsfixierenden Aufnahme eines im wesentlichen zylindrischen Schaftes 9 eines Bodendübeleinsatzteils 4. Das Bodendübeleinsatzteil 4 weist eine Grundplatte 5 mit einem als Positionierdorn 6 ausgeformten Haltemittel zur Festlegung der Position des Balkens 1 sowie Öffnungen 7 zur Aufnahme von Befestigungselementen, insbesondere Schrauben bzw. Nägel, zum Fixieren an dem Balken 1 auf. Der Schaft 9 des Bodendübeleinsatzteils 4 kann mit einer Klemmschraube 8 in einem Halteabschnitt 3 des Bodendübels 2 fixiert werden.
Die bevorzugte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens verdeutlicht die Wirkung der einzelnen Komponenten.
Nach dem Setzen des Bodendübels 2 an der gewünschten Stelle wird dieser durch geeignetes Hinein- oder Herausdrehen auf die gewünschte Höhe eingestellt. Dieser Zustand ist in Fig. 1 dargestellt. so daß die Oberkante des Halteabschnitts 3 bereits die gewünschte Höhe hat. Nun wird, wie durch den Pfeil zwischen dem Bodendübeleinsatzteil 4 und dem Bodendübel 2 angedeutet, das Bodendübeleinsatzteil 4 mit seinem Schaft 9 in den Halteabschnitt 3 des Bodendübels 2 eingesetzt. Die Grundplatte 5 ist dabei bevorzugt so ausgebildet, daß sie einen Anschlag des Schaftes 9 am Halteabschnitt 3 bildet. Generell bildet nicht die Oberkante des Halteabschnitts 3, sondern die Grundplatte 5 mit dem Haltemittel die Bezugsfläche bzw. den Bezugspunkt für die exakte Höheneinstellung.
Im nächsten Schritt wird nun der Balken in der gewünschten Position und Ausrichtung an den Positionierdorn 6 angedrückt, wie dies durch den zweiten Pfeil zwischen dem Balken 1 und dem Bodendübeleinsatzteil 4 angedeutet ist. Dadurch wird der Positionierdorn 6 in den Balken 1 eingedrückt. Der Balken 1 liegt dann ideal zumindest an einer Stelle an der Grundplatte 5 an. Durch den angedrückten Positionierdorn 6 ist die Positionierung des Balkens 1 relativ zu dem Bodendübeleinsatzteil 4 festgelegt. Durch das Eindrücken des Positionierdorns 6 ist das Bodendübeleinsatzteil 4 außerdem zumindest haftend an dem angedrückten Balken 1 fixiert und mit ihm lösbar verbunden.
Es ist jedoch möglich. daß zwischen dem Bodendübeleinsatzteil 4 und dem Halteabschnitt 3 des Bodendübels 2 oder an geeigneter anderer Stelle weitere herkömmliche Positionier- und/oder Nivelliereinrichtungen vorhanden sind. um eine zusätzliche Einstellmöglichkeit der Positionierung zu ermöglichen.
Dies ist jedoch rein optional und schränkt die erfindungsgemäße vorteilhafte Vorgehensweise und Funktion in keiner Weise ein.
Nun kann der Balken 1 nochmals abgenommen werden. Dann wird das Bodendübeleinsatzteil 4 bevorzugt mit Schrauben durch vorzugsweise drei bis vier Öffnungen 7 in der Grundplatte 5 entsprechend der im vorherigen Schritt festgelegten Positionierung an dem Balken 1 festgeschraubt.
Der Balken 1 mit dem daran fixierten Bodendübeleinsatzteil 4 wird nun wieder auf den Bodendübel 2 aufgesetzt. Falls eine weitere, festere Fixierung benötigt wird. kann der in den Halteabschnitt 3 eingesetzte Schaft 9 des Bodendübeleinsatzteils 4 durch die Klemmschraube 8 fixiert werden.
Fig. 2 zeigt eine Teilschnittansicht der bevorzugten Ausführungsform des Bodendübeleinsatzteils 4 der Erfindung.
Gezeigt ist das mit dem Positionierdorn 6 versehene Bodendübeleinsatzteil 4, welches mit der Grundplatte 5 im wesentlichen flächig an dem Balken 1 anliegt und mit Schrauben durch die Öffnungen 7 in der Grundplatte 5 an dem Balken 1 fixiert ist.
Es ist auch möglich. daß die Grundplatte 5 anstelle oder zusätzlich zum Positionierdorn 6 eine Klebefläche aufweist. Dann ist es möglich, daß durch die Klebewirkung beim Andrücken des Balkens an das Haltemittel das Bodendübeleinsatzteil 4 nicht nur haftend zur Festlegung der Positionierung an dem Balken 1 fixiert wird, sondern bereits im Andrückschritt durch Verkleben die ansonsten mittels der Schrauben erfolgende dauerhafte Fixierung vorgenommen wird. Eine zusätzliche Verschraubung oder Festnageln ist selbstverständlich bei Wahl des geeigneten Balkenmaterials und bei Vorhandensein der Öffnungen 7 möglich.
Fig. 3a und Fig. 3b zeigen ein Anwendungsbeispiel der bevorzugten erfindungsgemäßen Vorrichtung und des Verfahrens beim Positionieren und Ausrichten eines Balkens 1, wie es beispielsweise beim Errichten eines Balkenfundamentes für Gartenhäuser Verwendung findet.
Der Balken 1 wird in seiner vertikalen Lage mit drei Bodendübeln entsprechend der im Zusammenhang mit Fig. 1 und Fig. 2 beschriebenen Vorgehensweise ausgerichtet. Fig. 3a zeigt die Anordnung der angedrückten und mit Schrauben durch die Öffnungen 7 an dem Balken 1 entsprechend der exakten Position des Balkens 1 fixierten Bodendübeleinsatzteile 4 . Die Bodendübeleinsatzteile liegen nicht auf einer Linie. da die Positionierung der Bodendübel 2 beim Eindrehen an den gewünschten Stellen. beispielsweise durch Steine im Erdreich. von der exakt gewünschten Positionierung abweicht. Die versetzte Anordnung der angedrückten Bodendübeleinsatzteile 4 gleicht diese Positionsabweichungen aus. der Balken 1 ist exakt ausgerichtet und positioniert.
In Fig. 3b ist der Balken 1 aus Fig 3a mit den im wesentlichen zylindrischen Schäften 9 der an dem Balken 1 fixierten Bodendübeleinsatzteile 4 in die Halteabschnitte 3 der Bodendübel 2 eingesetzt und mit den Klemmschrauben 8 darin fixiert. Die waagerechte Ausrichtung erfolgt durch entsprechendes Hinein- oder Herausdrehen der einzelnen Bodendübel. Aufgrund der Fixierung der Bodendübeleinsatzteile 4 durch die Klemmung der Schäfte 9 kann durch Lösen der entsprechenden Klemmschraube 8 jederzeit eine einfache Justierung der Höhe der einzelnen Bodendübel 2 erfolgen, ohne daß in herkömmlicher Weise die entsprechende Fixierung am Balken 1 selbst gelöst werden muß.
In Fig. 4 ist der Halteabschnitt 3 eines schräg in das Erdreich eingedrehten Bodendübels mit einem eingesetzten Bodendübeleinsatzteil 4 gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung gezeigt. Das Bodendübeleinsatzteil weist zwei aus der Grundplatte 5 herausgebogene Positionierdorne 6 auf, welche an Eck- bzw. Randbereichen der Grundplatte 5 freigestanzt und dann aus der Grundplattenebene herausgebogen sind. Die Öffnungen 7 zur Aufnahme der Befestigungsmittel sind diagonal gegenüberliegend angeordnet, und zwar mit einer der Öffnungen 7 in der Mitte der Grundplatte 5. Die Grundplatte 5 ist senkrecht ausgerichtet. Dies wird durch das verkippte Einsetzen des schaftförmigen Abschnitts 9 des Bodendübeleinsatzteils 4 in den Halteabschnitt 3 des Bodendübels erreicht. Die sichere axiale Positionierung des schaftförmigen Abschnittes 9 erfolgt durch die bundförmige Erweiterung an seinem freien Ende, welche im wesentlichen den gleichen Durchmesser aufweist wie das Innere des Halteabschnitts 3. Eine sichere Fixierung des Bodendübeleinsatzteils 4 in dem Halteabschnitt 3 kann durch das Verklemmen des schaftförmigen Abschnitts 9 mittels der Klemmschraube 8 erfolgen. Der Vorgang des Positionierens des Balkens erfolgt in der bereits weiter oben beschriebenen Weise.
BEZUGSZEICHENLISTE
1
Balken
2
Bodendübel
3
Halteabschnitt
4
Bodendübeleinsatzteil
5
Grundplatte
6
Positionierdorn
7
Öffnung
8
Klemmschraube
9
Schaft

Claims (10)

  1. Verfahren zum Positionieren und Fixieren von Balken (1), insbesondere aus Holz, zur Errichtung von Balkenfundamenten mittels zumindest eines Bodendübels (2) und eines ein Haltemittel zur Festlegung der Position des Balkens (1) aufweisenden Bodendübeleinsatzteils (4). welches in einem Halteabschnitt (3) des Bodendübels (2) eingesteckt und dort sowie an dem Balken (1) fixiert wird, folgende Schritte umfassend:
    Einstellen des an der gewünschten Stelle gesetzten und mit dem Bodendübeleinsatzteil (4) versehenen Bodendübels (2) auf die gewünschte Höhe;
    Andrücken des Balkens (1) in der gewünschten Position an das Haltemittel;
    Abnehmen des Balkens (1) und Fixieren des Bodendübeleinsatzteiles (4) an dem Balken (1) entsprechend der durch das angedrückte Haltemittel festgelegten Position; und
    Aufsetzen des Balkens (1) mit dem fixierten Bodendübeleinsatzteil (4) auf den Bodendübel (2) durch Einsetzen des Bodendübeleinsatzteils (4) in den Halteabschnitt (3) des Bodendübels (2).
  2. Verfahren nach Anspruch 1, bei welchem das Bodendübeleinsatzteil (4) im Halteabschnitt (3) des Bodendübels (2) fixiert wird.
  3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, bei welchem das Bodendübeleinsatzteil (4) durch Verschrauben an dem Balken (1) fixiert wird.
  4. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, bei welchem das Bodendübeleinsatzteil (4) an dem Balken (1) verklebt wird.
  5. Vorrichtung zum Positionieren und Fixieren von Balken (1). insbesondere aus Holz, zur Errichtung von Balkenfundamenten, insbesondere zur Ausführung des Verfahrens nach den Ansprüchen 1 bis 4, mit zumindest einem Bodendübel (2) und einem Bodendübeleinsatzteil (4), welches in einen Halteabschnitt (3) des Bodendübels (2) einsteckbar und dort fixierbar ist und welches ein Haltemittel zur Festlegung der Position des Balkens (2) relativ zu dem Bodendübeleinsatzteil (4) aufweist,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    das Bodendübeleinsatzteil (4) eine Grundplatte (5) aufweist, an welcher das Haltemittel angebracht ist, wobei das Haltemittel so ausgebildet ist, daß das Bodendübeleinsatzteil (4) am lediglich angedrückten Balken (1) in einer gewünschten Position ohne Vorarbeiten an dem Balken (1) zumindest haftend fixierbar ist.
  6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Haltemittel an der Grundplatte (5) angeordnet ist und zumindest einen Positionierdorn (6) aufweist.
  7. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Haltemittel als eine Klebefläche auf der Grundplatte (5) ausgebildet ist.
  8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 7. dadurch gekennzeichnet. daß die Grundplatte (5) mindestens eine Öffnung (7) zur Aufnahme von Befestigungselementen zur Fixierung des Bodendübeleinsatzteils (4) an dem Balken (1) aufweist,
  9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 8. dadurch gekennzeichnet. daß das Bodendübeleinsatzteil (4) mit einem schaftartigen Abschnitt (9) in den Halteabschnitt (3) des Bodendübels (2) einsteckbar ist.
  10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Halteabschnitt (3) des Bodendübels (2) eine Klemmschraube (8) zur Fixierung des schaftartigen Abschnitts (9) des Bodendübeleinsatzteiles (4) aufweist.
EP99941562A 1998-08-11 1999-08-10 Vorrichtung und verfahren zum positionieren und fixieren von balken mit bodendübeln Expired - Lifetime EP1105598B1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE29923797U DE29923797U1 (de) 1998-08-11 1999-08-10 Vorrichtung zum Positionieren und Fixieren von Balken mit Bodendübeln

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19836369 1998-08-11
DE19836369A DE19836369C1 (de) 1998-08-11 1998-08-11 Vorrichtung und Verfahren zum Positionieren und Fixieren von Balken mit Bodendübeln
PCT/EP1999/005811 WO2000009834A1 (de) 1998-08-11 1999-08-10 Vorrichtung und verfahren zum positionieren und fixieren von balken mit bodendübeln

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1105598A1 EP1105598A1 (de) 2001-06-13
EP1105598B1 true EP1105598B1 (de) 2004-11-10

Family

ID=7877197

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP99941562A Expired - Lifetime EP1105598B1 (de) 1998-08-11 1999-08-10 Vorrichtung und verfahren zum positionieren und fixieren von balken mit bodendübeln

Country Status (8)

Country Link
US (1) US6820379B1 (de)
EP (1) EP1105598B1 (de)
AT (1) ATE282125T1 (de)
AU (1) AU5512999A (de)
CZ (1) CZ298435B6 (de)
DE (2) DE19836369C1 (de)
PL (1) PL345967A1 (de)
WO (1) WO2000009834A1 (de)

Families Citing this family (35)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2374357A (en) * 1999-12-18 2002-10-16 Portasilo Ltd Foundation
NL1021783C2 (nl) * 2002-10-30 2004-05-11 4D Office Modulair constructiesysteem.
US8851801B2 (en) 2003-12-18 2014-10-07 R&B Leasing, Llc Self-centralizing soil nail and method of creating subsurface support
US20070172315A1 (en) * 2003-12-18 2007-07-26 Barrett Robert K Method and Apparatus for Creating Soil or Rock Subsurface Support
US9273442B2 (en) 2003-12-18 2016-03-01 R&B Leasing, Llc Composite self-drilling soil nail and method
US7338233B2 (en) * 2003-12-18 2008-03-04 Barrett Robert K Soil nail and method of installing a subsurface support
US7264210B2 (en) * 2004-11-08 2007-09-04 Jim Utterback Portable umbrella stand
US7416367B2 (en) * 2005-05-13 2008-08-26 St Onge Gene Lateral force resistance device
US7516931B2 (en) * 2005-12-20 2009-04-14 S.G. Enterprises, Inc. Beverage container holder
US7441471B1 (en) 2006-12-13 2008-10-28 Davis John D Ground anchor load testing system and method
US7854451B2 (en) * 2007-01-03 2010-12-21 Davis Ii Joseph S Anchor pile coupling system
JP5373636B2 (ja) * 2007-02-16 2013-12-18 アラン シアン ギー リー 改良型バッテン／ジョイスト支持体
US7384217B1 (en) 2007-03-29 2008-06-10 Barrett Robert K System and method for soil stabilization of sloping surface
US8240957B1 (en) 2010-06-02 2012-08-14 Heli-Crete “Eco-Friendly” Piling Systems, Llc Removable coupler apparatus and method for use in placing pilings in the ground
US7731454B1 (en) * 2007-10-02 2010-06-08 Heli-Crete “Eco-Friendly” Piling Systems, Llc Method for placing reinforced concrete piling without utilizing a pile driver or an auger
PL2053180T3 (pl) * 2007-10-22 2014-05-30 Buzon Pedestal Int S A Podpora
AU2009287174A1 (en) * 2008-08-28 2010-03-04 Petr Horanek Pile for foundation
US20110047896A1 (en) * 2009-08-26 2011-03-03 Zenith Innovation, Llc Centering ground spike for supporting a vertical pole
US8235347B2 (en) * 2009-09-23 2012-08-07 Liberty Hardware Mfg. Corp. Adjustable ground anchor
US8376661B2 (en) 2010-05-21 2013-02-19 R&B Leasing, Llc System and method for increasing roadway width incorporating a reverse oriented retaining wall and soil nail supports
DE102010043785B3 (de) * 2010-11-11 2012-03-22 Krinner Innovation Gmbh Schraubfundament mit Abschnitten veränderlicher Durchmesser
US8602689B1 (en) 2011-06-03 2013-12-10 Heli-Crete “Eco-Friendly” Piling Systems, Llc Retractable nose cone system and method for forming reinforced concrete pilings and/or an electrical grounding system
US9598833B2 (en) 2011-08-26 2017-03-21 American Piledriving Equipment, Inc. Apparatus and methods for pipe piling placement with continuous grouting
US9650753B2 (en) * 2011-08-26 2017-05-16 American Piledriving Equipment, Inc. Apparatus and methods for the placement of pipe piling
US8689706B2 (en) * 2011-10-06 2014-04-08 Component Hardware Group, Inc. Leg socket
CN202280709U (zh) * 2011-11-11 2012-06-20 林博贤 一种旋扣式榫接结构以及具有该榫接结构的家具
US20140263927A1 (en) * 2013-03-14 2014-09-18 Champion Ground Connections Llc System and method for foundations for roadside signs and structures
AU2013263734B2 (en) * 2013-11-27 2019-02-28 Good Times Co. Pty Ltd Modular Deck System
US9447599B1 (en) * 2015-06-17 2016-09-20 US Post Co., Inc. Support pole with a prefabricated engaging thread and method of using the same
US10180152B2 (en) * 2017-01-18 2019-01-15 Jabari Green Pet food receptacle anchor system and method
US11564376B2 (en) * 2017-01-18 2023-01-31 Jabari Green Pet food receptacle anchor system and method
US10119291B2 (en) * 2017-02-17 2018-11-06 James McKinion Free-standing load support system
US11268253B2 (en) * 2018-09-18 2022-03-08 Jesse B. Trebil Foundation pier bracket system
US10889953B1 (en) * 2020-03-21 2021-01-12 IDIZ Limited Drill stake and accessories for concrete form construction
USD992401S1 (en) * 2022-09-04 2023-07-18 Hangzhou Zero Zero Two Intellectual Property Co., Ltd. Ground anchor

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2380692A (en) * 1942-06-22 1945-07-31 Durnison Homes Inc Adjustable building foundation
AT380043B (de) 1984-11-20 1986-03-25 Hubert Wassermaier In den boden einschraubbare vorrichtung zum halten von stuetzelementen, wie pfaehlen, stangen, seilhaltern od. dgl.
US5333423A (en) * 1992-12-23 1994-08-02 Propst Robert L Floor system
US5358209A (en) * 1993-06-22 1994-10-25 Ward William H Anchoring device
US5516069A (en) * 1994-09-15 1996-05-14 Hanna; Maxwell H. Adjustable construction support apparatus
ATE244807T1 (de) * 1995-08-23 2003-07-15 Krinner Innovation Gmbh Vorrichtung zum vertikalen anordnen eines pfahl- oder pfostenförmigen gegenstandes
EP0816596A1 (de) 1996-07-05 1998-01-07 Thomas Aebi Halterung mit einem Standrohr

Also Published As

Publication number Publication date
AU5512999A (en) 2000-03-06
PL345967A1 (en) 2002-01-14
DE59911055D1 (de) 2004-12-16
US6820379B1 (en) 2004-11-23
CZ2001521A3 (cs) 2001-09-12
CZ298435B6 (cs) 2007-10-03
ATE282125T1 (de) 2004-11-15
DE19836369C1 (de) 2000-05-11
EP1105598A1 (de) 2001-06-13
WO2000009834A1 (de) 2000-02-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1105598B1 (de) Vorrichtung und verfahren zum positionieren und fixieren von balken mit bodendübeln
EP1105597B1 (de) Befestigungsvorrichtung für stäbe, pfosten, masten oder dgl. im erdreich und verfahren zur herstellung einer befestigungsvorrichtung
DE68907334T2 (de) Stützvorrichtung.
EP0230937A1 (de) Medizinische Agraffe
DE29512237U1 (de) Befestigungsvorrichtung für einen stab- oder pfostenförmigen Gegenstand
DE69707088T2 (de) Selbstbohrender ankerbolzen
DE3105347C2 (de)
EP1785535B1 (de) Verbindungsbeschlag und Verfahren zum Verbinden eines Holzträgers mit einer Tragstruktur aus Holz
DE4116738A1 (de) Vorrichtung zum verankern einer geraetschaft, insbesondere eine schnurgerueststuetze, im erdboden
DE9404851U1 (de) Drehhandhaben-Befestigung
EP0724085A1 (de) Formschlüssig setzbarer Hinterschnitt-Anker
DE29923797U1 (de) Vorrichtung zum Positionieren und Fixieren von Balken mit Bodendübeln
DE3930033A1 (de) Mechanismus zur befestigung eines zusaetzlichen abschnittes an einem implantat
EP1002175B1 (de) Vorrichtung zum vertikalen anordnen eines pfahl- oder pfostenförmigen gegenstandes
DE3333055C2 (de) Vorrichtung zum Befestigen von Latten
DE102009056332A1 (de) Verbindungselement für Stützen
DE9313260U1 (de) Vorrichtung zum vertikalen Anordnen eines pfahl- oder pfostenförmigen Gegenstandes
WO1988009708A1 (en) Screw tool and screws usable therewith
EP0846210B1 (de) Vorrichtung zum vertikalen anordnen eines pfahl- oder pfostenförmigen gegenstandes
EP2090721B1 (de) Pfostenträger, Verfahren zu dessen Herstellung, dessen Befestigung auf einem Holzpfosten und dessen Aufstellen
DE10137663B4 (de) Befestigungselement zur Festlegung einer einzubetonierenden Ankerschiene
EP1039086B1 (de) Trägeranordnung
EP0518079B1 (de) Osteosyntheseimplantat
DE10111306A1 (de) Verfahren zum Einmessen eines Gegenstandes, insbesondere von Maschinen oder Anlagenteilen, in eine vorgegebene Lage
EP1419308B1 (de) Bohrwerkzeug

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20010119

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: KRINNER INNOVATION GMBH

17Q First examination report despatched

Effective date: 20030506

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20041110

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRE;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.SCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20041110

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20041110

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20041110

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20041110

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 20041110

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: GERMAN

REF Corresponds to:

Ref document number: 59911055

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20041216

Kind code of ref document: P

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20050210

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20050210

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20050210

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20050221

NLV1 Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act
REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20050810

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20050810

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20050831

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20050831

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20050831

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20050831

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20050811

EN Fr: translation not filed
EN Fr: translation not filed
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060301

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

BERE Be: lapsed

Owner name: *KRINNER INNOVATION G.M.B.H.

Effective date: 20050831

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20050410

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 20100820

Year of fee payment: 12

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20100823

Year of fee payment: 12

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20110810

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110810

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 282125

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20110810

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110810