EP1102128A2 - Gleitstützmechanismus für ein dielektrisches Trägerelement in einem elektrostatographischen Vervielfältigungsapparat - Google Patents

Gleitstützmechanismus für ein dielektrisches Trägerelement in einem elektrostatographischen Vervielfältigungsapparat Download PDF

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EP1102128A2
EP1102128A2 EP00124992A EP00124992A EP1102128A2 EP 1102128 A2 EP1102128 A2 EP 1102128A2 EP 00124992 A EP00124992 A EP 00124992A EP 00124992 A EP00124992 A EP 00124992A EP 1102128 A2 EP1102128 A2 EP 1102128A2
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EP
European Patent Office
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frame
roller
shaped component
reproduction apparatus
dielectric
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP00124992A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP1102128A3 (de
Inventor
Christopher S. Garcia
Kenneth M. Patterson
Paul E. Thompson
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Heidelberger Druckmaschinen AG
Original Assignee
Heidelberger Druckmaschinen AG
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Publication date
Application filed by Heidelberger Druckmaschinen AG filed Critical Heidelberger Druckmaschinen AG
Publication of EP1102128A2 publication Critical patent/EP1102128A2/de
Publication of EP1102128A3 publication Critical patent/EP1102128A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
    • G03G15/75—Details relating to xerographic drum, band or plate, e.g. replacing, testing
    • G03G15/754—Details relating to xerographic drum, band or plate, e.g. replacing, testing relating to band, e.g. tensioning

Definitions

  • the present invention relates to the positioning of a dielectric carrier element for electrographic duplicators in operative connection with a roller-shaped component of the reproduction apparatus.
  • this roller-shaped Component of the duplicating apparatus can, for example, be a Act toner roller within the developer unit of a duplicator.
  • the magnetic brush development unit includes one Housing that has a plurality of elements and a container with a supply of developer substance.
  • the developer substance can e.g. be a two-component substance that magnetic carrier particles and, in comparison, smaller pigment particles Includes marking particles.
  • the developer unit also includes one Mixer arrangement, e.g. a screw mixer or a belt mixer, which is in the Container is located and serves to the carrier particles and the marking particles move to electrically charge the particles so that the marking particles adhere to the surface of the carrier particles.
  • a transport device does that Developer material from the container into a box, which is characterized by a variety of Magnets are generated, which are arranged on a rotating sleeve, which is usually is called a toner roller (of course, the magnets could also rotate and the Sleeve be stationary or at a different angular velocity than the magnets rotate).
  • the rotating sleeve and the magnetic fields cause the Marking particles in the vicinity of the latent image charge pattern on the dielectric Carrier element brought and applied to the latent image charge pattern, so the patterns can be developed.
  • the distance between the dielectric carrier element and the Toner roller in the developer unit very important for the production of qualitative high quality reproductions and to maintain an efficient way of working of the duplicating apparatus.
  • the distance of the dielectric support element to that Toner roller forms a small gap, through which developer material with a desired Flow rate must occur. If the gap is too small for a certain developer flow rate is a bottleneck that prevents the developer material efficiently through the gap flows. In this case, the developer does not develop the latent image charge pattern reasonable, so that unacceptable reproductions of the information to be reproduced getting produced. In addition, the developer substance can become undesirable Directions in the duplicator, moving the inside of the Damage the duplicator.
  • a bottleneck in the gap can thereby be avoided that both the flow rate of the fabric and the distance of the toner roller to the dielectric support element are strictly controlled.
  • the tolerance value regarding the Distance can become less important if one of the components is made that it compensates for larger flow rates by increasing the distance.
  • the gap can be controlled efficiently by using an optional one movable support device for a dielectric support element is provided.
  • the optionally movable support device for the dielectric support element can be in Form of a simple sliding arrangement with a sliding element or a dual Sliding arrangement can be designed with two sliding elements, but also a larger number of Sliding elements are conceivable.
  • a dielectric Carrier element is a sliding element on one side instead of directly over one roller-shaped component of the reproduction apparatus.
  • the dielectric is then directly above the roller-shaped component, where the narrowest section of the gap is located, slightly movable.
  • the dielectric Carrier element can give way so that the developer flow through the gap is not too much restrict.
  • the dual sliding arrangement is preferable to the simple sliding arrangement, since it is the dielectric support element on both sides of the roller-shaped component supports.
  • the invention is therefore based on the object of a support device for accurate Positioning a dielectric support for electrographic duplicators in operative connection with a roller-shaped component of the reproduction apparatus to accomplish.
  • FIG. 1 shows a schematic view of a dielectric support device Carrier element, wherein the support device is designated by the reference numeral 10.
  • the Support device 10 according to the invention comprises a sliding arrangement 12 for supporting a Portion of a movable dielectric support member 14 to the portion of the dielectric support member relative to the toner roller 16a Duplicator developing unit 18 during the Position the duplication process exactly.
  • the sliding assembly 12, the clearest from the FIG. 2 and 3, comprises a plurality of sliding elements, preferably two sliding elements 20 and 22, which are designed so that they dielectric carrier element 14 for the precise, desired displacement of a defined free-stretched section of the dielectric carrier element in operative connection with the Conduct the toner roller 16a, but with the web guide of the dielectric carrier element act only minimal countermovement. While the two sliding elements 20 and 22 as elongated rods are formed, other embodiments such as e.g. Slide strips are also suitable for use in accordance with the invention.
  • the two sliding elements 20 and 22 of the sliding arrangement 12 are in a frame 24 appropriate.
  • the frame 24 includes a pair of end pieces 26a, 26b that meet the ends of the support respective sliding elements 20 and 22. Therefore, the frame 24 is used for positioning the sliding elements 20 and 22 in relation to each other and to maintain a certain predetermined distance between the sliding elements 20 and 22.
  • the frame 24 is attached to a swivel bar 28 which is in a position in operative relationship with the Developer unit 18 is arranged in the duplicator.
  • a pair of support arms 30, 32 and a load arm 36 serve to fasten the frame 24 to the swivel bar 28
  • the support arms 30, 32 are each at one end on the pivot bar 28 near the End pieces attached (see FIG. 3).
  • the opposite ends of the respective support arms 30, 32 grip a pivot rod 34 which in the end pieces 26a, 26b of the frame 24th and is held in the elongated holes 30a, 32a, which are located in the support arms. How best from FIG. 4, the support arms 30, 32 allow the Hold the pivot rod 34, the rotation of the pivot rod in the ends of the support arms, while supporting them at the same time.
  • the load arm 36 is also at one end of the Swivel bar 28, attached approximately at its center. The opposite end of the Load arm 36 engages pivot rod 34, as shown in FIG.
  • FIG. 3 and 5 best shows with a U-shaped slot 36a in a way that a force caused by the Torque is caused on the pivot bar 28 (in the manner shown below) is transmitted to the load arm 36 and thus to the swivel rod 34.
  • Farther enables the special connection of the load arm 36 with the pivot rod 34 that Rotate the swivel rod about an axis perpendicular to the longitudinal axis of the Swivel rod.
  • a rocker arm 38 is connected at one end to the swivel bar 28.
  • force-applying device 40 e.g. a solenoid
  • the Rocker arm 38 is in operative connection with the Rocker arm 38 to selectively transmit torque to the pivot bar 28 which in turn, the swivel rod 34 is loaded with a load by means of the load arm 36.
  • the Swivel rod 34 thus applies a force to the frame 24, which in turn acts on the Sliding elements 20, 22 is passed on.
  • the sliding elements 20, 22 are thus with the Cam track surface members 42a held in contact with the end fasteners 42 for the toner roller 16a (see FIG. 1, the one Cam surface element shows).
  • the two roller end attachments 42 (one in front and one arranged in the rear of the magnetic brush development unit 18) support the Toner roller 16a and create precise locking positions for the sliding elements 20, 22 of the Support device 10.
  • the toner roller 16a is arranged between the two end fastenings 42.
  • the free-stretched portion of the dielectric support element 14 is in a plane that of the two sliding elements 20, 22 of the sliding arrangement 12 of the support device 10 are generated is kept in operative connection with the toner roller 16a.
  • the developer unit 18 can build up tolerance in relation to the sliding arrangement 12 of the support device 10 can be positioned slightly shifted to the right or left (see FIG. 1).
  • To the impact of the deviation of the positions to the left or right of the To minimize developer unit in relation to the support device are the Cam track surfaces 42a of end mounts 42 to a predetermined degree beveled.
  • the slope of the cam surface is chosen such that while the developer unit 18 in relation to the sliding arrangement 12 of the support device 10 moves left or right, the area of the section of the dielectric Carrier element 14, between the two sliding elements 20, 22 of the support device is formed at a substantially fixed distance from the longitudinal axis of the The toner roller can rotate around the toner roller 16a.
  • the arrangement of the Cam track surface 42a of roller end fittings 42 is a function of Geometry of the sliding elements and the toner roller diameter.
  • the dielectric support member 14 remains with each relative left-right movement the developer unit 18 of the support device 10 at the same desired distance from the toner roller 16a for optimal development of a latent image charge pattern; i.e., while the roller end mounts 42 (and the toner roller) with respect to the Support device 10 are moved to the left or right, contact the sliding elements 20, 22, the respective cam track surfaces 42a of the end bracket 42 at different Positions. So the frame 24 of the support device 10 rotates about the pivot rod 34, while the sliding elements have different points on the beveled arrangement of the Contact cam track surface 42a of roller end mount 42. The area of the dielectric carrier element 14 rotates with the sliding elements 20, 22 and receives the desired optimal gap between the portion of the dielectric support member 14 and the toner roller 16a.
  • the dual Slide support device 10 has four contact points with cam track surfaces 42a (i.e. two contact points per sliding element). Hence it could lead to such overdetermination come.
  • the slide support device is by two Axles can be swiveled and in addition the frame of the device can move around its own Twist the longitudinal axis.
  • the frame 24 can thus about the longitudinal axis of the Rotate pivot rod 34 and in addition about an axis perpendicular to the longitudinal axis of the Swivel bar to the point where the load arm 36 contacts the swivel bar.
  • the frame 24 is as rigid as possible so that the Frame can rotate about its own longitudinal axis.
  • the frame 24 of the support device 10 can all four points of the sliding elements 20, 22 of the support device Contact the developer unit end fasteners 42.
  • the dielectric support element 14 bridges the gap with the toner roller 16a, taking the effects of Positioning the two sliding elements in the middle compensates and the desired Distance between the dielectric support member and the toner roller receives.
  • the Twisting action on the frame 24 is minimized because the tolerance of the parts of the Support device 10 is controlled so that excessive distortion of the dielectric Carrier element and possible quality degradation of the image can be avoided.

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Abstract

Eine Stützvorrichtung (10) zur genauen Positionierung eines dielektrischen Trägerelements (14) für einen elektrostatographischen Vervielfältigungsapparat in Wirkverbindung mit einer walzenförmigen Komponente (16) eines Vervielfältigungsapparats. Die Stützvorrichtung (10) umfasst einen langgestreckten Rahmen (24) mit einer Vielzahl von Gleitelementen (20, 22), die in dem Rahmen (24) angeordnet sind. Die Gleitelemente (20, 22) bilden eine Ebene für einen Abschnitt des dielektrischen Trägerelements (14). Die Endbefestigungen (42), die mit der walzenförmigen Komponente (16) verbunden sind, definieren jeweils die Nockenbahnoberflächen (42a) in einem vorgegebenem Abstand von der Längsachse der walzenförmigen Komponente (16). Ein Lastarm (36) drängt den Rahmen (24) in eine Richtung, um die Gleitelemente (20, 22) in Verbindung mit den Nockenbahnoberflächen (42a) der Endbefestigungen (42) zu halten, so dass die Ebene des Abschnitts des dielektrischen Trägerelements (14) im Wesentlichen in einem vorgegebenen Abstand von der walzenförmigen Komponente (16) erhalten bleibt.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft die Positionierung eines dielektrischen Trägerelements für elektrographische Vervielfältigungsapparate in Wirkverbindung mit einer walzenförmigen Komponente des Vervielfältigungsapparats. Bei dieser walzenförmigen Komponente des Vervielfältigungsapparats kann es sich beispielsweise um eine Tonerwalze innerhalb der Entwicklereinheit eines Vervielfältigungsapparats handeln.
Es ist bekannt, dass in handelsüblichen elektrostatographischen Vervielfältigungsapparaten (Kopierer/Vervielfältigungsgeräten, Drucker und ähnliche Apparate) ein latentes Bildladungsmuster auf einem gleichmäßig geladenen, ladungserhaltenden Element oder Fotoleiterelement durch elektrofotografische oder elektrografische Prozesse gebildet wird, das dielektrische Merkmale aufweist (nachfolgend als dielektrisches Trägerelement bezeichnet). Pigmentierte Markierungspartikel werden von dem latenten Bildladungsmuster angezogen, um das Bild auf dem dielektrischen Trägerelement zu entwickeln. Ein Aufnahmeelement, z.B. ein Bogen Papier, transparenter Bedruckstoff oder ein anderes Medium, wird dann in Kontakt mit dem dielektrischen Trägerelement gebracht, und ein elektrisches Feld wird erzeugt, um das anhand der Markierungspartikel entwickelte Bild von dem dielektrischen Trägerelement auf das Aufnahmeelement zu übertragen. Nach dem Übertragen wird das Aufnahmeelement, das das übertragene Bild trägt, von dem dielektrischen Trägerelement weg transportiert und das Bild wird durch Erhitzen und Druck auf das Aufnahmeelement fixiert (in das Aufnahmeelement eingeschmolzen), wo es eine permanente Wiedergabe bildet.
In der US 4,887,132 ist eine Art von Entwicklereinheit offenbart, die in elektrostatographischen Vervielfältigungsapparaten eingesetzt wird, nämlich die Magnetbürstenentwicklungseinheit. Die Magnetbürstenentwicklungseinheit umfasst ein Gehäuse, das eine Vielzahl von Elementen aufweist und einen Behälter mit einem Vorrat an Entwicklerstoff. Der Entwicklerstoff kann z.B. ein Zwei-Komponenten-Stoff sein, der magnetische Trägerpartikel und im Vergleich dazu kleinere pigmenticrte Markierungspartikel umfasst. Zu den Teilen der Entwicklereinheit gehört auch eine Mixeranordnung, wie z.B. ein Schneckenmischer oder ein Bandmischer, die sich in dem Behälter befindet und dazu dient, die Trägerpartikel und die Markierungspartikel zu bewegen, um die Partikel reibungselektrisch aufzuladen, so dass die Markierungspartikel an der Oberfläche der Trägerpartikel haften. Eine Transportvorrichtung bringt das Entwicklermaterial von dem Behälter in ein Feld, welches durch eine Vielzahl von Magneten erzeugt wird, die auf einer rotierenden Hülse angeordnet sind, die in der Regel als Tonerwalze bezeichnet wird (natürlich könnten auch die Magneten rotieren und die Hülse ortsfest sein oder mit einer anderen Winkelgeschwindigkeit als die Magneten rotieren). Die rotierende Hülse und die Magnetfelder bewirken, dass die Markierungspartikel in die Nähe des latenten Bildladungsmusters auf dem dielektrischen Trägerelement gebracht und auf die latenten Bildladungsmuster aufgebracht werden, damit die Muster entwickelt werden können.
Es hat sich herausgestellt, dass der Abstand des dielektrischen Trägerelements zu der Tonerwalze in der Entwicklereinheit sehr wichtig zur Erzeugung von qualitativ hochwertigen Vervielfältigungen und zur Aufrechterhaltung einer effizienten Arbeitsweise des Vervielfältigungsapparats ist. Der Abstand des dielektrischen Trägerelements zu der Tonerwalze bildet einen kleinen Spalt, durch den Entwicklerstoff mit einer gewünschten Flussrate treten muss. Wenn der Spalt zu klein für eine bestimmte Entwicklerstoffflussrate ist, bildet sich ein Engpass, der verhindert, das Entwicklermaterial effizient durch den Spalt fließt. In diesem Fall entwickelt der Entwicklerstoff das latente Bildladungsmuster nicht angemessen, so dass unannehmbare Wiedergaben der zu vervielfältigenden Information hergestellt werden. Darüber hinaus kann sich der Entwicklerstoff in ungewünschte Richtungen in dem Vervielfältigungsapparat bewegen und so das Innere des Vervielfältigungsapparats beschädigen. Ein Engpass in dem Spalt kann dadurch vermieden werden, dass sowohl die Flussrate des Stoffs als auch der Abstand der Tonerwalze zu dem dielektrischen Trägerelement streng kontrolliert werden. Der Toleranzwert bezüglich des Abstands kann weniger wichtig werden, wenn eine der Komponenten so beschaffen ist, dass sie größere Flussraten durch ein Vergrößern des Abstands ausgleicht.
In dem erforderlicher Weise geringen Abstand zwischen dem dielektrischen Trägerelement und der Tonerwalze, den strikten Toleranzerfordernissen und der Notwendigkeit einer einfachen Wartung liegt die Notwendigkeit begründet, das dielektrische Trägerelement und die Tonerwalze präzise an- und abzuschwenken. In bekannten Vervielfältigungsapparaten, die flexible Bahnen zulassen, werden zwei Methoden dazu verwendet, eine Relativbewegung zwischen dem dielektrischen Trägerelement und der Entwicklereinheit der Tonerwalze zu erreichen. Entweder wird eine Vorrichtung eingesetzt, die die Tonerwalze der Entwicklereinheit in Wirkverbindung mit dem dielektrischen Trägerelement bringt, oder es wird eine Vorrichtung eingesetzt, die das dielektrische Trägerelement in Wirkverbindung mit der Tonerwalze der Entwicklereinheit bringt. Eine Vorrichtung, die das flexible dielektrische Trägerelement bewegt, ist im Hinblick auf Herstellungs- und Kostenfragen vorzuziehen. Die Komponenten, die das dielektrische Trägerelement bewegen, müssen nur minimale Kraft aufwenden, im Gegensatz zum Anheben der großen Masse der gesamten Entwicklereinheit, was deutlich mehr Kraft und eine angemessene Abstützung erfordern würde, um eine seitliche Bewegung zu kontrollieren. Daher kann der Spalt effizient kontrolliert werden, indem eine wahlweise bewegbare Stützvorrichtung für ein dielektrisches Trägerelement vorgesehen ist.
Die wahlweise bewegbare Stützvorrichtung für das dielektrische Trägerelement kann in Form einer einfachen Gleitanordnung mit einem Gleitelement oder einer dualen Gleitanordnung mit zwei Gleitelementen ausgelegt sein, aber auch eine größere Anzahl von Gleitelementen ist denkbar. In der einfachen Gleitanordnung für ein dielektrisches Trägerelement befindet sich ein Gleitelement auf einer Seite anstatt direkt über einer walzenförmigen Komponente des Vervielfältigungsapparats. Das dielektrische Trägerelement ist dann direkt über der walzenförmigen Komponente, wo sich der schmalste Abschnitt des Spalts befindet, geringfügig bewegbar. Das dielektrische Trägerelement kann nachgeben, um den Entwicklerstofffluss durch den Spalt nicht zu sehr einzuschränken. Die duale Gleitanordnung ist der einfachen Gleitanordnung vorzuziehen, da es das dielektrische Trägerelement an beiden Seiten der walzenförmigen Komponente stützt. Daher wird die Länge eines ungestützten Trägerelements verringert, wobei ein gewisses Nachgeben des dielektrischen Trägerelements möglich bleibt. Wird das dielektrische Trägerelement näher an die walzenförmigen Komponente geführt, können Flatterbewegungen (die zu Unregelmäßigkeiten im Bedeckungsgrad in den Abdrücken führen) und unterschiedliche Abstände zwischen dem dielektrischen Trägerelement und der walzenförmigen Komponente des Vervielfältigungsapparats zu einem großen Teil vermindert oder ausgeschlossen werden. Dennoch können weiterhin unerwünschte Abweichungen in der Positionierung der Ebene des dielektrischen Trägerelements durch die Gleitelemente im Verhältnis zu der walzenförmigen Komponente des Vervielfältigungsapparats entstehen. Diese Abweichungen sind zum Teil darauf zurückzuführen, dass die Gleitelemente nicht parallel zueinander liegen, oder auf eine Schieflage oder einen Schräglauf des bewegbaren dielektrischen Trägerelements. Das Ergebnis solcher Abweichungen ist eine ungleichmäßige, qualitativ minderwertige Entwicklung des zu vervielfältigenden Bildladungsmusters.
Der Erfindung liegt demgemäss die Aufgabe zu Grunde eine Stützvorrichtung zur genauen Positionierung eines dielektrischen Trägers für elektrographische Vervielfältigungsapparate in Wirkverbindung mit einer walzenförmigen Komponente des Vervielfältigungsapparats zu schaffen.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Weitere Ausführungsformen ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Die Erfindung wird nachfolgend mit Bezug auf die Zeichnungen anhand bevorzugter Ausführungsformen beschrieben.
In den Zeichnungen zeigen:
Figur 1
eine schematische Seitenansicht mit Auslassungen zur Verdeutlichung eines dielektrischen Trägerelements eines elektrostatographischen Vervielfältigungsapparats, das anhand einer erfindungsgemäßen dualen Gleitstützvorrichtung in genaue Wirkposition mit der Entwicklereinheit des Vervielfältigungsapparats gebracht ist;
Figur 2
eine Seitenansicht mit Auslassungen zur Verdeutlichung einer erfindungsgemäßen dualen Gleitstützvorrichtung nach FIG. 1;
Figur 3
eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen dualen Gleitstützvorrichtung nach FIG. 1;
Figur 4
eine vergrößerte Seitenansicht im Querschnitt eines Abschnitts der dualen Gleitstützvorrichtung nach FIG. 2, in der die Verbindung der Stützarme mit dem Rahmen der Stützvorrichtung dargestellt ist; und
Figur 5
eine vergrößerte Seitenansicht im Querschnitt eines Abschnitts der dualen Gleitstützvorrichtung nach FIG. 2, die die Verbindung eines Lastarms mit dem Rahmen der Stützvorrichtung darstellt.
FIG. 1 zeigt eine schematische Ansicht einer Stützvorrichtung eines dielektrischen Trägerelements, wobei die Stützvorrichtung mit dem Bezugszeichen 10 bezeichnet ist. Die erfindungsgemäße Stützvorrichtung 10 umfasst eine Gleitanordnung 12 zum Stützen eines Abschnitts eines bewegbaren dielektrischen Trägerelements 14, um den Abschnitt des dielektrischen Trägerelements im Verhältnis zu der Tonerwalze 16a einer Entwicklereinheit 18 eines Vervielfältigungsapparats während des Vervielfältigungsvorgangs genau zu positionieren. Die Gleitanordnung 12, die am deutlichsten aus den FIG. 2 und 3 hervorgeht, umfasst eine Vielzahl Gleitelemente, vorzugsweise zwei Gleitelemente 20 und 22, die so ausgebildet sind, dass sie das dielektrische Trägerelement 14 zur genauen, gewünschten Verschiebung eines definierten freigespannten Abschnitts des dielektrischen Trägerelements in Wirkverbindung mit der Tonerwalze 16a leiten, auf die Bahnführung des dielektrischen Trägerelements jedoch mit nur minimaler Gegenbewegung einwirken. Während die zwei Gleitelemente 20 und 22 als langgestreckte Stäbe ausgebildet sind, sind andere Ausführungsformen wie z.B. Gleitleisten zur erfindungsgemäßen Verwendung ebenso geeignet.
Die beiden Gleitelemente 20 und 22 der Gleitanordnung 12 sind in einem Rahmen 24 angebracht. Der Rahmen 24 umfasst ein Paar Endstücke 26a, 26b, die die Enden der jeweiligen Gleitelemente 20 und 22 stützen. Daher dient der Rahmen 24 zur Positionierung der Gleitelemente 20 und 22 im Verhältnis zueinander und zur Beibehaltung eines bestimmten vorgegebenen Abstands zwischen den Gleitelementen 20 und 22. Der Rahmen 24 ist an einer Schwenkleiste 28 befestigt, die in einer Position im Wirkverhältnis mit der Entwicklereinheit 18 in dem Vervielfältigungsapparat angeordnet ist. Ein Paar Stützarme 30, 32 und ein Lastarm 36 dienen zur Befestigung des Rahmens 24 an der Schwenkleiste 28.
Die Stützarme 30, 32 sind jeweils an einem Ende an der Schwenkleiste 28 nahe den Endstücken befestigt (s. FIG. 3). Die gegenüberliegenden Enden der jeweiligen Stützarme 30, 32 ergreifen eine Schwenkstange 34, die in den Endstücken 26a, 26b des Rahmens 24 und in den Langlöchern 30a, 32a, die sich in den Stützarmen befinden, gehalten wird. Wie am besten aus FIG. 4 hervorgeht, ermöglichen die Stützarme 30, 32, die die Schwenkstange 34 festhalten, die Rotation der Schwenkstange in den Enden der Stützarme, während sie sie gleichzeitig stützen. Der Lastarm 36 ist ebenso an einem Ende der Schwenkleiste 28, etwa an ihrem Mittelpunkt, befestigt. Das entgegengesetzte Ende des Lastarms 36 ergreift die Schwenkstange 34, wie aus FIG. 3 und 5 am besten hervorgeht, mit einem U-förmigen Schlitz 36a in einer Weise, dass eine Kraft, die durch das Drehmoment an der Schwenkleiste 28 (in der unten dargestellten Weise) verursacht wird, auf den Lastarm 36 und damit auf die Schwenkstange 34 übertragen wird. Weiterhin ermöglicht die besondere Verbindung des Lastarms 36 mit der Schwenkstange 34 das Rotieren der Schwenkstange um eine Achse senkrecht zu der Längenachse der Schwenkstange.
Ein Kipphebel 38 ist an einem seiner Enden mit der Schwenkleiste 28 verbunden. Ein kraftausübende Vorrichtung 40, z.B. eine Magnetspule, steht in Wirkverbindung mit dem Kipphebel 38, um wahlweise ein Drehmoment auf die Schwenkleiste 28 zu übertragen, die ihrerseits anhand des Lastarms 36 die Schwenkstange 34 mit einer Last beaufschlagt. Die Schwenkstange 34 beaufschlagt also den Rahmen 24 mit einer Kraft, die ihrerseits an die Gleitelemente 20, 22 weitergegeben wird. Die Gleitelemente 20, 22 werden so also mit den Nockenbahnoberflächenelementen 42a in Kontakt gehalten, die mit den Endbefestigungen 42 für die Tonerwalze 16a verbunden sind (s. FIG. 1, die ein Nockenbahnoberflächenelement zeigt). Die zwei Walzenendbefestigungen 42 (eine vorne und eine hinten in der Magnetbürstenentwicklungseinheit 18 angeordnet) stützen die Tonerwalze 16a und schaffen genaue Arretierpositionen für die Gleitelemente 20, 22 der Stützvorrichtung 10.
Die Tonerwalze 16a ist zwischen den zwei Endbefestigungen 42 angeordnet. Der freigespannte Abschnitt des dielektrischen Trägerelements 14 wird in einer Ebene, die von den beiden Gleitelemente 20, 22 der Gleitanordnung 12 der Stützvorrichtung 10 erzeugt wird in Wirkverbindung mit der Tonerwalze 16a gehalten. Aufgrund eines Toleranzaufbaus kann die Entwicklereinheit 18 im Verhältnis zu der Gleitanordnung 12 der Stützvorrichtung 10 etwas nach rechts oder links verschoben positioniert sein (s. FIG. 1). Um die Auswirkung der Abweichung der Positionen nach links oder rechts der Entwicklereinheit im Verhältnis zu der Stützvorrichtung zu minimieren, sind die Nockenbahnoberflächen 42a der Endbefestigungen 42 in einem vorgegebenem Grad abgeschrägt. Die Schräge der Nockenbahnoberflächen wird derart gewählt, dass, während sich die Entwicklereinheit 18 im Verhältnis zu der Gleitanordnung 12 der Stützvorrichtung 10 nach links oder rechts bewegt, sich die Fläche des Abschnitts des dielektrischen Trägerelements 14, die zwischen den beiden Gleitelementen 20, 22 der Stützvorrichtung gebildet wird, in einem im Wesentlichen festgelegten Abstand von der Längsachse der Tonerwalze um die Tonerwalze 16a drehen kann. Die Anordnung der Nockenbahnoberfläche 42a der Endbefestigungen 42 der Walze ist eine Funktion der Geometrie der Gleitelemente und des Tonerwalzendurchmessers.
Daher bleibt das dielektrische Trägerelement 14 bei jeder relativen links-rechts Bewegung der Entwicklereinheit 18 der Stützvorrichtung 10 in demselben gewünschten Abstand von der Tonerwalze 16a für die optimale Entwicklung eines latenten Bildladungsmusters; d.h., während die Walzenendbefestigungen 42 (und die Tonerwalze) mit Hinblick auf die Stützvorrichtung 10 nach links oder rechts bewegt werden, kontaktieren die Gleitelemente 20, 22 die jeweiligen Nockenbahnoberflächen 42a der Endbefestigung 42 an verschiedenen Positionen. So dreht sich der Rahmen 24 der Stützvorrichtung 10 um die Schwenkstange 34, während die Gleitelemente verschiedene Punkte auf der abgeschrägten Anordnung der Nockenbahnoberfläche 42a der Walzenendbefestigung 42 kontaktieren. Die Fläche des dielektrischen Trägerelements 14 dreht sich mit den Gleitelementen 20, 22 und erhält den gewünschten optimalen Spalt zwischen dem Abschnitt des dielektrischen Trägerelements 14 und der Tonerwalze 16a.
Es ist bekannt, dass drei Punkte eine Ebene definieren, und dass ein vierter Punkt nötigerweise exakt auf der Ebene, die die drei Punkte definieren, liegen müsste, da sonst eine mechanische Überbestimmung entsteht. Wie oben beschrieben ist, hat die duale Gleitstützvorrichtung 10 vier Kontaktpunkte mit den Nockenbahnoberflächen 42a (d.h. zwei Kontaktpunkte pro Gleitelement). Daher könnte es zu einer solchen Überbestimmung kommen. Um diese Überbestimmung zu vermeiden, ist die Gleitstützvorrichtung um zwei Achsen schwenkbar und zusätzlich kann sich der Rahmen der Vorrichtung um die eigene Längsachse verdrehen. Der Rahmen 24 kann sich also um die Längsachse der Schwenkstange 34 drehen und zusätzlich um eine Achse senkrecht zu der Längsachse der Schwenkstange, um den Punkt, an dem der Lastarm 36 die Schwenkstange kontaktiert. Darüber hinaus ist der Rahmen 24 von möglichst minimaler Steifheit, damit sich der Rahmen um sein eigene Längsachse drehen kann. Diese drei strukturalen Merkmale ermöglichen jedem Ende jedes der Gleitelemente 20, 22 die Nockenbahnoberfläche 42a der jeweiligen Walzenendbefestigung 42 zu kontaktieren.
Gemäß dieser Beschreibung der Ausführungsform des Rahmens 24 der Stützvorrichtung 10 können alle vier Punkte der Gleitelemente 20, 22 der Stützvorrichtung die Endbefestigungen 42 der Entwicklereinheit kontaktieren. Das dielektrische Trägerelement 14 überbrückt den Spalt mit der Tonerwalze 16a, wobei es die Auswirkungen der Positionierung der beiden Gleitelemente im Mittel ausgleicht und den gewünschten Abstand zwischen dem dielektrischen Trägerelement und der Tonerwalze erhält. Die Verdrehwirkung auf dem Rahmen 24 wird minimiert, da die Toleranz der Teile der Stützvorrichtung 10 kontrolliert wird, damit ein übermäßiges Verziehen des dielektrischen Trägerelements und mögliche Qualitätsminderungen des Bildes vermieden werden.
Liste der Bezugszeichen
10
Stützvorrichtung
12
Gleitanordnung
14
Trägerelement
16
Walzenförmige Komponente
16a
Tonerwalze
18
Entwicklereinheit
20
Gleitelement
22
Gleitelement
24
Rahmen
26a
Endstück
26b
Endstück
28
Schwenkleiste
30
Stützarm
30a
Langloch
32
Stützarm
32a
Langloch
34
Schwenkstange
36
Lastarm
36a
U-förmiger Schlitz
38
Kipphebel
40
kraftausübende Vorrichtung
42
Endbefestigungen
42a
Nockbahnoberflächenelemente

Claims (12)

  1. Stützvorrichtung zur genauen Positionierung eines dielektrischen Trägerelements (14) für einen elektrostatographischen Vervielfältigungsapparat in Wirkverbindung mit einer walzenförmigen Komponente eines Vervielfältigungsapparats
       dadurch gekennzeichnet,
    dass diese Stützvorrichtung
    eine Gleitanordnung (12), die einen langgestreckten Rahmen (24) und eine Vielzahl von Gleitelementen (20, 22) umfasst, die in dem Rahmen (24) befestigt sind, und
    eine Ebene für einen Abschnitt des dielektrischen Trägerelements (14) aufspannen;
    Endbefestigungen (42), die mit der walzenförmigen Komponente des Vervielfältigungsapparats verbunden sind, wobei die Endbefestigungen (42) und die jeweiligen Nockenbahnoberflächen (42a) einen vorgegebenen Abstand von der Längsachse der walzenförmigen Komponente eines Vervielfältigungsapparats definieren;
    und einen Lastarm (36), der den Rahmen (24) der Gleitanordnung (12) in eine Richtung drückt, damit die Gleitelemente (20, 22) in Verbindung mit den Nockenbahnoberflächen (42a) der Endbefestigungen (42) bleiben und die Ebene des Abschnitts des dielektrischen Trägerelements (14) im Wesentlichen in einem bestimmten Abstand von der walzenförmigen Komponente (16) erhalten bleibt, umfasst.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
       dadurch gekennzeichnet,
    dass Gleitelemente (20, 22) im Rahmen (24) der Gleitanordnung (12) so befestigt sind, dass sie einen festen, vorgegebenen Abstand einhalten.
  3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 2,
       dadurch gekennzeichnet,
    dass es sich um genau zwei Gleitelemente (20, 22) handelt, die im Rahmen (24) der Gleitanordnung (12) befestigt sind.
  4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
       dadurch gekennzeichnet,
    dass sich die walzenförmige Komponente (16) eines Vervielfältigungsapparats innerhalb der Entwicklereinheit (18) dieses Vervielfältigungsapparats befindet.
  5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
       dadurch gekennzeichnet,
    dass es sich bei der walzenförmigen Komponente (16) eines Vervielfältigungsapparats um die Tonerwalze (16a) einer Magnetbürstenentwicklereinheit (18) dieses Vervielfältigungsapparats handelt.
  6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
       dadurch gekennzeichnet,
    dass die Gleitanordnung (12) des weiteren eine Schwenkstange (34) umfasst, die eine Längsachse für den Rahmen (24) der Gleitanordnung (12) umfasst, um die der Rahmen (24) schwenkbar ist, und innerhalb der der Lastarm (36) auf die Schwenkstange (34) einwirken kann.
  7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
       dadurch gekennzeichnet,
    dass der Lastarm (36) mit der Schwenkstange (34) in Verbindung steht, so dass der Rahmen (24) um eine Achse senkrecht zu der Längsachse der Schwenkstange (34) schwenkbar ist.
  8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7
       dadurch gekennzeichnet,
    dass eine Schwenkleiste (28), die in einem Abstand zu dem Rahmen (24) angeordnet ist, wobei der Lastarm (36), der auf die Schwenkstange (34) einwirkt, mit der Schwenkleiste (28) in Verbindung steht.
  9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8
       dadurch gekennzeichnet,
    dass mindestens ein Stützarm (30, 32), der mit der Schwenkstange (34) des Rahmens (24) der Gleitanordnung (12) in Verbindung steht, diese stützt.
  10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9
       dadurch gekennzeichnet,
    dass eine kraftausübende Vorrichtung (40) mit dem Kipphebel (38) verbunden ist, der mit der Schwenkleiste (28) verbunden ist, und den Kipphebel (38) gezielt bewegen kann, so dass der Lastarm (36) eine Kraft auf den Rahmen (24) ausüben kann.
  11. Vorrichtung nach Anspruch 10
       dadurch gekennzeichnet,
    dass es sich bei der kraftausübenden Vorrichtung (40) um eine Magnetspule handelt.
  12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11
       dadurch gekennzeichnet,
    dass der Rahmen (24) der Gleitanordnung (12) in seiner Struktur flexibel ist, so dass der Rahmen (24) um seine Längsachse drehbar ist.
EP00124992A 1999-11-19 2000-11-16 Gleitstützmechanismus für ein dielektrisches Trägerelement in einem elektrostatographischen Vervielfältigungsapparat Withdrawn EP1102128A3 (de)

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JPS6057881A (ja) * 1983-09-09 1985-04-03 Ricoh Co Ltd ベルト支持装置
JPS6218587A (ja) * 1985-07-18 1987-01-27 Ricoh Co Ltd ベルト状感光体を用いる電子複写機
JP2894124B2 (ja) * 1992-12-10 1999-05-24 株式会社日立製作所 画像形成装置

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