EP1083127A2 - Traggestell zum Einhängen von Säcken - Google Patents

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EP1083127A2
EP1083127A2 EP00106788A EP00106788A EP1083127A2 EP 1083127 A2 EP1083127 A2 EP 1083127A2 EP 00106788 A EP00106788 A EP 00106788A EP 00106788 A EP00106788 A EP 00106788A EP 1083127 A2 EP1083127 A2 EP 1083127A2
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EP
European Patent Office
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support frame
frame according
bag holding
bearing
holding clip
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EP00106788A
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EP1083127A3 (de
EP1083127B1 (de
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Hammerlit GmbH
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Hammerlit GmbH
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B67/00—Apparatus or devices facilitating manual packaging operations; Sack holders
    • B65B67/12—Sack holders, i.e. stands or frames with means for supporting sacks in the open condition to facilitate filling with articles or materials
    • B65B67/1222—Sack holders, i.e. stands or frames with means for supporting sacks in the open condition to facilitate filling with articles or materials characterised by means for suspending sacks, e.g. pedal- operated
    • B65B67/1233—Clamping or holding means

Definitions

  • the innovation concerns a support frame for hanging sacks with a supporting frame that holds the upper edge of the sack Preamble of protection claim 1 specified Art.
  • DE 27 01 944 C1 is a holding device for on open end bags known, two in horizontal Plane resilient against each other, parallel in their starting position to each other and articulated at their ends connected female connectors are provided. These female connectors can be opened by swiveling a swivel part to hang up a sack and around the sack with garbage or to fill dirty laundry.
  • the support frame for open bags can according to DE 32 34 039 A1 also from a bracket, z. B. Support legs attached support ring, over which the upper edge of the bag turned over in a collar.
  • DE 31 29 865 C 1 is a support ring with a Cover ring made of rubber or the like on a support frame known for sacks, the opening edge of the sack around the Cover ring can be turned inside out.
  • a non-slip hold the sack is achieved in that the cover ring on the outer ring circumference at a distance from its head part a ring rib with a covering ring that surrounds the cover ring, longitudinal elastic band is connected.
  • GB 813,736 also provides a holding device for sacks known in which the edge of the bag is held by clamping levers. This clamping device has many individual parts and is therefore also expensive to manufacture.
  • the innovation is based on the task of a support frame Hanging sacks with one holding the upper edge of the sack To create support part in which a non-slip holding of Bags, especially bags with different ones Diameters with easy handling is always guaranteed. This task is covered by the protection claim marked features solved.
  • the support frame with the new bag holder clip ensures a non-slip hold of bags, the Bag clamp is easy to use.
  • Figure 1 is a support frame for hanging bags shown, which consists of a fixed support part 1 with two vertical Struts 2, which by a head strut 4 and a lower cross strut 5, are interconnected.
  • the lower one Cross strut 5 is in node elements 6 on the vertical struts 2 used.
  • node elements 6 also serve as a holder for horizontal roller carrier 7, on the vertically bent End rollers 8 are attached. Similar rollers 8 are also attached to the lower end of the vertical struts 2. Approximately in the middle of the horizontal roller carrier 7 is a Swing frame 9 from two vertical struts 10, one of these connecting head strut 11 and a foot part forming Cross strut 12 pivotally attached.
  • the support frame for hanging bags has one Folding ring 21 with two elastic in a horizontal plane springy, in pairs at their ends by a hinge joint 17 strips 14, 16 connected in pairs.
  • the open sack edge of a sack is over these strips 14, 16 turned up like a collar.
  • the strips 14, 16 can be made of spring steel, but according to FIG. 3 also made of elastically deformable plastic material with high Restoring force exist. This plastic material can e.g. B. from a highly elastic deformable, fiber-reinforced plastic exist
  • the strips 14, 16 have integrally molded Hinge joint parts on either by hinge bolts or by means of a plug connection to a hinge joint 17 are interconnectable. According to Figure 3 are the Hinge eyes 28 of one bar 14 with the one piece molded hinge axes 29 of the other bar 16 by a Plug connection can be coupled together.
  • the strips 14, 16 are with an adhesive coating 30 made of a rubber-like material overdrawn.
  • the strips 14, 16 molded in one piece Mounting tabs 13, 15, wherein the mounting tab 13th on the head part 4 forming the fixed part and the Fastening tab 15 on the movable part forming Head strut 11 are attachable.
  • the fastening tabs 13, 15 are each formed in the longitudinal centers of the strips 14, 16 and are z. B. by means of screws with the head struts 4, 11th connectable.
  • the new support frame for hanging bags with the upper bag edge supporting parts 1 and 9 allows one non-slip holding of bags with different Diameters by means of at least one lever-like, Swiveling bag holding clip 22 according to FIG. 4.
  • This bag holding clip 22 is at one end 23 as a handle part formed and has at the other end 24 a jaw 25 on.
  • the jaw 25 is the one Sack retaining clip acting torsion spring 26 against the Female connector 16 for clamping part of the edge of the bag pressed.
  • the bag holding clip 22 is in a bearing block 31, the is firmly connected to the head strut 4 of the supporting part 1, pivoted.
  • the clamping effect of the bag clamp 22 is achieved in that the torsion spring 26 between the Bag holding bracket 22 and the bearing block 31 arranged tensioned is.
  • the bearing block 31 consists of a rectangular one Housing part 32 with a rear wall 33 and four on this Rear wall 33 side walls 34 arranged in the form of a collar edge, 35, 36, 37, the bag holding clip 22 in the two large ones Side walls 36, 37 is pivotally mounted.
  • the bag holding clip 22 is on the one hand with bearing arms 38, 39 arranged semi-open bearings 40 on Bores 43, 44 of the large side walls 36, 37 after projecting free ends 45, 46 of a bearing axis 47 and on the other hand, centered on the bearing axis 47 formed inner surfaces 48 on the outer sides 50, 51 of the large side walls 36, 37 attached, concentric to the Bearing axis 47 formed outer bearing surfaces 52, 53 pivoted.
  • the torsion spring 26 is on a hollow cylindrical roller 54 arranged, which on the bearing axis 47 between the large Side walls 36, 37 is mounted.
  • This torsion spring 26 has angled free ends 55, 56 on the one hand on the Rear wall 57 of the housing part 32 and on the other hand on the Supporting inner wall 58 of the bag holding clip 22 is arranged.
  • this is on the inside 57 of the Rear wall 33 of the housing part 32 is supported by free ends 55 the torsion spring 26 with a stop rib 59 on the inner wall 60 of the large side wall 37 in contact.
  • the one female connector 14 is in its longitudinal center by means of a Mounting bracket 13 with the fixed cross strut 4 and the other female connector 16 in its longitudinal center by means of a Fastening tab 15 with the opening of the sack movable cross strut 11 firmly connected.
  • the bearing block 31 the torsion spring 26 and the Sack bracket 22 is a mounting assembly, which together with the mounting tab 13 on the fixed part of the Support frame or on the movable part of the support frame by means of fastening screws 63 in the simplest way are attachable.
  • the bag holding chamber 22 and the bearing block 31 each made of a molded part made of plastic consist.
  • the jaws 25 of the bag holding clip 22 have frusto-conical, attachable by means of screws 65
  • Pressure elements 66 made of a rubber-like non-slip Material on.
  • the jaw 25 has one annular bearing surface 67 and a concentric to this 67th arranged threaded bore 68 into which the screws 65 are screwable.
  • two bag clips can also be used 22 are arranged on the support frame, of which one Bracket with the cross strut 14 of the fixed support part 1 of the Cross strut 14 of the fixed support member 1 and the other bracket with the head strut 11 of the swivel arm 9 fixed are connectable.
  • the new support frame ensures a safe Holding bags with different diameters of the open sack edge.
  • FIGS. 8-10 show the assembly of a bag holding clip 122 on a bearing block 131, the bag holding clip 122 and the bearing block 131 having improvements over the bag holding clip 22 and the bearing block 31.
  • the other parts such as torsion spring 26, bearing axis 47 and roller 54 are identical to the parts in FIG. 5 and have the same item numbers.
  • FIG. 8 shows a fully assembled bearing block 131 with the bearing axis 47, the 54 and the torsion spring 26 and the bag holding clamp 122 before being put on. After the free end 55 of the torsion spring 26 is pivoted in the direction of arrow 123, the bag holding clip 122 is placed on the bearing block 131, see FIG. 9.
  • the free end 56 of the torsion spring 26 is supported on the inside 57 of the rear wall 33 while the other free end 55 is resiliently supported on the inner wall 58 in such a way that the bag holding clip 122 is acted upon in the counterclockwise direction.
  • the bag holding clip 122 is pivoted clockwise around the bearing axis 47 into the position shown in FIG. 10.
  • a securing element 124 is then in this position Locking recesses 125, 126 of the bearing block 131 and in the Bag holding clip 122 locked with locking lugs 127, 128.
  • the bag holding clip 122 and the Bearing block 131 is an assembly unit 129 according to FIG. 10. This assembly unit is then by means of a Screw connection, - as shown in Figure 5 - with the Cross strut 4 or the head strut 11 firmly connected.
  • the Locking recesses 125, 126 for the locking lugs 127, 128 of the Securing element 124 are located in the lower side wall 35 of the bearing block 131 and in a stiffening rib 130 of the Bag holder clip 122.
  • the securing element 124 consists of a square or rectangular frame part 132 made of plastic, on which the Lugs 127, 128 are molded with.
  • This Protective cover advantageously also serves as Stiffening rib 133, which contaminates the bearing points, especially penetration of water in the Working position of the bag holding clamp 122 according to FIG. 10 is safe prevented.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Auxiliary Apparatuses For Manual Packaging Operations (AREA)
  • Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)

Abstract

Ein sicheres Halten und Einhängen von Säcken mit einem Tragteil aus zwei in waagerechter Ebene gegeneinander federnden und an ihren Enden gelenkig miteinander verbundenen Leisten (14, 16), über die der Sackrand kragenförmig umgeschlagen wird, wird erfindungsgemäß dadurch erzielt, daß mindestens eine hebelartig ausgebildete, schwenkbar gelagerte Sackhalteklammer (22) vorgesehen ist, die an einem Ende (23) als Griffteil ausgebildet ist und an dem anderen Ende (24) eine Klemmbacke (25) aufweist, welche durch eine die Sackhalteklammer (22) beaufschlagende Drehfeder (26) zur Klemmung eines Teiles des Sackrandes preßbar ist. <IMAGE>

Description

Die Neuerung betrifft ein Traggestell zum Einhängen von Säcken mit einem den oberen Sackrand haltenden Traggestell der im Oberbegriff des Schutzanspruchs 1 angegebenen Art.
Durch die DE 27 01 944 C1 ist eine Haltevorrichtung für am oberen Ende offene Säcke bekannt, wobei zwei in waagerechter Ebene gegeneinander federnde, in ihrer Ausgangslage parallel zueinander gelegene und an ihren Enden gelenkig miteinander verbundene Federleisten vorgesehen sind. Diese Federleisten lassen sich durch das Schwenken eines Schwenkteils öffnen, um einen Sack einzuhängen und um den Sack mit Abfall oder verschmutzter Wäsche zu füllen.
Das Traggestell für offene Säcke kann gemäß der DE 32 34 039 A1 auch aus einem an einer Halterung, z. B. Stützbeinen befestigten Tragring bestehen, über den der obere Sackrand kragenförmig umgeschlagen ist.
Sowohl bei der Ausführungsform gemäß dem deutschen Patent 27 01 944 als auch bei der Ausführungsform gemäß der deutschen Offenlegungsschrift 32 34 039 muß der Umfang des einzuhängenden Sacks ziemlich genau dem Umfang des Tragteils entsprechen, damit der Sack durch einfaches Umschlagen des Sackrandes über das Tragteil, das ggf. mit einem Haftbelag versehen sein kann, gehalten wird. Häufig stehen indessen keine genau passenden Säcke zur Verfügung, vielmehr können die zur Verfügung stehenden Säcke zu groß sein, so daß der Sackrand nur locker auf dem Tragteil aufliegt und beim Füllen des Sacks nicht gehalten wird, sondern durch die Öffnung des Tragteils hindurchgleitet.
Weiterhin ist durch die DE 31 29 865 C 1 ein Tragring mit einem Überzugsring aus Gummi oder dergleichen an einem Traggestell für Säcke bekannt, wobei der Öffnungsrand des Sackes um den Überzugsring kragenartig umstülpbar ist. Ein rutschfestes Halten des Sackes wird hierbei dadurch erreicht, daß der Überzugsring am äußeren Ringumfang im Abstand von seinem Kopfteil durch eine Ringrippe mit einem den Überzugsring umspannenden, längselastischen Band verbunden ist.
Auch ist durch die GB 813,736 eine Haltevorrichtung für Säcke bekannt, bei der der Sackrand durch Klemmhebel gehalten wird. Diese Klemmvorrichtung hat viele Einzelteile und ist daher auch teuer in der Herstellung.
Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Traggestell zum Einhängen von Säcken mit einem den oberen Sackrand haltenden Tragteil zu schaffen, bei dem ein rutschfestes Halten von Säcken, insbesondere auch von Säcken mit unterschiedlichen Durchmessern bei einfacher Handhabung stets gewährleistet ist. Diese Aufgabe wird durch die im Schutzanspruch gekennzeichneten Merkmale gelöst.
Das Traggestell mit der neuerungsgemäßen Sackhalteklammer gewährleistet ein rutschfestes Halten von Säcken, wobei die Sackhalteklammer einfach zu bedienen ist.
Weitere vorteilhafte Weiterbildungen des Neuerungsgegenstandes sind den weiteren Unteransprüchen und der folgenden Beschreibung zu entnehmen.
Die Neuerung wird anhand eines Ausführungsbeispieles im folgenden näher beschrieben:
Figur 1
eine Vorderansicht einer Sackhaltevorrichtung mit dem Klappring
Figur 2
eine Seitenansicht der Sackhaltevorrichtung gemäß Figur 1,
Figur 3
federnd elastische Leisten für den Klappring,
Figur 4
eine federnde Leiste mit der erfindungsgemäßen Sackhalterklammer in Seitenansicht,
Figur 5
Einzelteile der Sackhalteklammer nach Figur 4 in schaubildlicher Darstellung,
Figur 6
Sackhalteklammer von unten,
Figur 7
Sackhalteklammer im Schnitt
Figur 8
eine Sackhalteklammer vor der Montage mit dem Lagerbock,
Figur 9
die Sackhalteklammer gemäß Figur 8 in montierter Stellung auf dem Lagerbock,
Figur 10
die Sackhalteklammer in verriegelter Stellung auf dem Lagerbock,
Figur 11
die Sackhalteklammer mit Schutzabdeckung und
Figur 12
das Sicherungselement aus Figur 10.
In Figur 1 ist ein Traggestell zum Einhängen von Säcken dargestellt, das aus einem festen Tragteil 1 mit zwei senkrechten Streben 2 besteht, welche durch eine Kopfstrebe 4 und eine untere Querstrebe 5, miteinander verbunden sind. Die untere Querstrebe 5 ist in Knotenelemente 6 an den senkrechten Streben 2 eingesetzt.
Diese Knotenelemente 6 dienen auch als Halterung für waagerechte Laufrollenträger 7, an deren senkrecht abgebogenen Enden Laufrollen 8 befestigt sind. Gleichartige Laufrollen 8 sind auch am unteren Ende der senkrechten Streben 2 befestigt. Etwa in der Mitte der waagerechten Laufrollenträger 7 ist ein Schwenkrahmen 9 aus zwei senkrechten Streben 10, einer diese verbindenden Kopfstrebe 11 und einer ein Fußteil bildenden Querstrebe 12 schwenkbar befestigt.
Das Traggestell zum Einhängen von Säcken weist einen Klappring 21 mit zwei in waagerechter Ebene elastisch federnden, in ihren Enden paarweise durch ein Scharniergelenk 17 paarweise miteinander verbundenen Leisten 14,16 auf. Der offene Sackrand eines Sackes wird über diese Leisten 14, 16 kragenartig umgeschlagen. Um eine kostengünstige Herstellung des Klappringes 21 und damit des Traggestelles zu ermöglichen, weisen die elastisch federnden Leisten 14, 16 einstückig angeformte Scharniergelenkteile auf.
Die Leisten 14, 16 können aus Federstahl, aber gemäß Figur 3 auch aus elastisch verformbaren Kunststoffmaterial mit hoher Rückstellkraft bestehen. Dieses Kunststoffmaterial kann z. B. aus einem hochelastisch verformbaren, faserverstärkten Kunststoff bestehen Die Leisten 14, 16 weisen einstückig angeformte Scharniergelenkteile auf, die entweder durch Scharnierbolzen oder durch eine Steckverbindung zu einem Scharniergelenk 17 miteinander verbindbar sind. Gemäß Figur 3 sind die Scharnieraugen 28 der einen Leiste 14 mit den einstückig angeformten Scharnierachsen 29 der anderen Leiste 16 durch eine Steckverbindung miteinander kuppelbar. Die Leisten 14, 16 sind mit einem Haftbelag 30 aus einem gummiartigen Material überzogen.
Zum Verbinden des Klappringes 21 mit der Sackhaltevorrichtung weisen die Leisten 14, 16 einstückig angeformte Befestigungslaschen 13, 15 auf, wobei die Befestigungslasche 13 an der den feststehenden Teil bildenden Kopfstrebe 4 und die Befestigungslasche 15 an der den bewegbaren Teil bildenden Kopfstrebe 11 befestigbar sind. Die Befestigungslaschen 13, 15 sind jeweils in den Längsmitten der Leisten 14, 16 angeformt und sind z. B. mittels Schrauben mit den Kopfstreben 4, 11 verbindbar.
Das neuerungsgemäße Traggestell zum Einhängen von Säcken mit den oberen Sackrand haltenden Tragteilen 1 und 9 ermöglicht ein rutschfestes Halten von Säcken mit unterschiedlichen Durchmessern mittels mindestens einer hebelartig ausgebildeten, schwenkbar gelagerten Sackhalteklammer 22 gemäß Figur 4. Diese Sackhalteklammer 22 ist an einem Ende 23 als Griffteil ausgebildet und weist an dem anderen Ende 24 eine Klemmbacke 25 auf. Die Klemmbacke 25 wird durch eine die Sackhalteklammer beaufschlagende Drehfeder 26 gegen die Federleiste 16 zum Klemmen eines Teiles des Sackrandes gepreßt. Die Sackhalteklammer 22 ist in einem Lagerbock 31, der mit der Kopfstrebe 4 des Tragteiles 1 fest verbunden ist, schwenkbar gelagert. Die Klemmwirkung der Sackhalteklammer 22 wird dadurch erreicht, daß die Drehfeder 26 zwischen der Sackhalteklammer 22 und dem Lagerbock 31 gespannt angeordnet ist.
Der Lagerbock 31 besteht aus einem rechteckförmigen Gehäuseteil 32 mit einer Rückwand 33 und vier auf diese Rückwand 33 kragenrandförmig angeordneten Seitenwänden 34, 35, 36, 37, wobei die Sackhalteklammer 22 in den beiden großen Seitenwänden 36, 37 schwenkbar gelagert ist.
Die Sackhalteklammer 22 ist einerseits mit in Lagerarmen 38, 39 angeordneten halboffenen Lagerstellen 40 auf aus Lagerbohrungen 43, 44 der großen Seitenwände 36, 37 nach außen herausragenden freien Enden 45, 46 einer Lagerachse 47 und andererseits mit zentrisch zu der Lagerachse 47 ausgebildeten Innenflächen 48 auf an den Außenseiten 50, 51 der großen Seitenwände 36, 37 befestigten, konzentrisch zu der Lagerachse 47 ausgebildeten Außenlagerflächen 52, 53 schwenkbar gelagert.
Die Drehfeder 26 ist auf einer hohlzylindrischen Rolle 54 angeordnet, welche auf der Lagerachse 47 zwischen den großen Seitenwänden 36, 37 gelagert ist. Diese Drehfeder 26 weist abgewinkelte freie Enden 55, 56 auf, welche einerseits an der Rückwand 57 des Gehäuseteiles 32 und andererseits an der Innenwandung 58 der Sackhalteklammer 22 abstützend angeordnet ist. Um ein axiales Verschieben der Drehfeder 26 auf der Rolle 54 zu verhindern, steht das an der Innenseite 57 der Rückwand 33 des Gehäuseteiles 32 sich abstützende freie Ende 55 der Drehfeder 26 mit einer Anschlagrippe 59 an der Innenwand 60 der großen Seitenwand 37 in Kontaktberührung.
Die eine Federleiste 14 ist in ihrer Längsmitte mittels einer Befestigungslasche 13 mit der feststehenden Querstrebe 4 und die andere Federleiste 16 in ihrer Längsmitte mittels einer Befestigungslasche 15 mit der zum Öffnen des Sackes bewegbaren Querstrebe 11 fest verbunden. In vorteilhafter Ausbildung bilden der Lagerbock 31, die Drehfeder 26 und die Sackhalteklammer 22 eine Montagebaueinheit, welche zusammen mit der Befestigungslasche 13 an dem feststehenden Teil des Traggestelles bzw. an dem bewegbaren Teil des Traggestelles mittels Befestigungsschrauben 63 auf einfachste Weise befestigbar sind.
Ein Verdrehen dieser Befestigungsschrauben 63 wird dadurch verhindert, daß die Rückwand 33 des Lagerbockes 31 und die Befetigungslasche 13 je eine eckige Öffnung 61, 64 aufweisen, welche zur formschlüssigen Aufnahme der Befestigungsschraube 63 dienen.
In vorteilhafter Ausgestaltung können die Sackhaltekammer 22 und der Lagerbock 31 aus je einem Spritzteil aus Kunststoff bestehen. Die Klemmbacken 25 der Sackhalteklammer 22 weisen mittels Schrauben 65 befestigbare kegelstumpfförmige Andruckelemente 66 aus einem gummiartigen rutschfesten Material auf. Zu diesem Zweck weist die Klemmbacke 25 eine ringförmige Auflagefläche 67 und eine konzentrisch zu dieser 67 angeordnete Gewindebohrung 68 auf, in welche die Schrauben 65 einschraubbar sind.
Im Rahmen der Neuerung können auch zwei Sackhalteklammern 22 an dem Traggestell angeordnet werden, von denen die eine Klammer mit der Querstrebe 14 des festen Tragteiles 1 der Querstrebe 14 des festen Tragteiles 1 und die andere Klammer mit der Kopfstrebe 11 des schwenkbaren Schwenkarmes 9 fest verbindbar sind.
Das neuerungsgemäße Traggestell gewährleistet ein sicheres Halten von Säcken mit unterschiedlichen Durchmessern des offenen Sackrandes.
Die Figuren 8 - 10 zeigen die Montage einer Sackhalteklammer 122 auf einem Lagerbock 131 , wobei die Sackhalteklammer 122 und der Lagerbock 131 Verbesserungen gegenüber der Sackhalteklammer 22 und dem Lagerbock 31 aufweisen. Die anderen Teile wie Drehfeder 26, Lagerachse 47 und Rolle 54 sind mit den Teilen in der Figur 5 identisch und weisen die gleichen Positionszahlen auf.
Die Figur 8 zeigt einen fertig montierten Lagerbock 131 mit der Lagerachse 47, der 54 und der Drehfeder 26 und die Sackhalteklammer 122 vor dem Aufsetzen. Nachdem das freie Ende 55 der Drehfeder 26 in Pfeilrichtung 123 verschwenkt ist, wird die Sackhalteklammer 122 auf den Lagerbock 131 aufgesetzt, siehe Figur 9. In dieser Stellung stützt sich das freie Ende 56 der Drehfeder 26 an der Innenseite 57 der Rückwand 33 ab, während das andere freie Ende 55 sich an der Innenwandung 58 derart federnd abstützt, daß die Sackhalteklammer 122 im Gegenuhrzeigersinn beaufschlagt wird. Um die Verbindung der Sackhalteklammer 122 auf dem Lagerbock 131 zu sichern, wird die Sackhalteklammer 122 im Uhrzeigersinn um die Lagerachse 47 in die in der Figur 10 dargestellte Lage verschwenkt.
In dieser Stellung wird dann ein Sicherungselement 124 in Rastausnehmungen 125, 126 des Lagerbockes 131 und in der Sackhalteklammer 122 mit Rastnasen 127, 128 verrastet. In diesem Zustand bilden die Sackhalteklammer 122 und der Lagerbock 131 eine Montagebaueinheit 129 gemäß Figur 10. Diese Montageeinheit wird dann mittels einer Schraubenverbindung, - wie in Figur 5 dargestellt- mit der Querstrebe 4 oder der Kopfstrebe 11 fest verbunden. Erst nach dieser Verbindung wird dann das Sicherungselement 124 wieder entfernt, so daß die Sackhalteklammer 122 im Gegenuhrzeigersinn um die Lagerachse 47 mittels der vorgespannten Drehfeder 26 beaufschlagt wird und mit der Klemmbacke 25 an der Federleiste des Klappringes 21 zum Festhalten des Sackrandes zur Anlage kommt. Die Rastausnehmungen 125, 126 für die Rastnasen 127, 128 des Sicherungselementes 124 befinden sich in der unteren Seitenwand 35 des Lagerbockes 131 und in einer Versteifungsrippe 130 der Sackhalteklammer 122.
Das Sicherungselement 124 besteht aus einem quadrat- oder rechteckförmigen Rahmenteil 132 aus Kunststoff, an dem die Rastnasen 127, 128 mit angespritzt sind.
Um eine Verschmutzung der Lagerung der Drehfeder 26 auf der Rolle 54 und der Lagerung der Rolle 54 auf der Lagerachse 47 zu verhindern, weist die Sackhalteklammer 122 oberhalb der Schwenklagerung eine rippenförmige Schutzabdeckung auf. Diese Schutzabdeckung dient vorteilhafter Weise gleichzeitig als Versteifungsrippe 133, die ein Verschmutzen der Lagerstellen, insbesondere auch ein Eindringen von Wasser in der Arbeitsstellung der Sackhalteklammer 122 gemäß Figur 10 sicher verhindert.

Claims (15)

  1. Traggestell zum Einhängen von Säcken mit einem den oberen Sackrand haltenden Klappring aus zwei in waagerechter Ebene gegeneinander federnden, in ihrer Ausgangslage parallel zueinander gelegenen und an ihren Enden gelenkig miteinander verbundenen federnden Leisten, über die der Sackrand kragenförmig umgeschlagen wird, gekennzeichnet durch mindestens eine hebelartig ausgebildete, schwenkbar gelagerte Sackhalteklammer (22), die an einem Ende (23) als Griffteil ausgebildet ist und an dem anderen Ende (24) eine Klemmbacke (25) aufweist, welche durch eine die Sackhalteklammer (22) beaufschlagende Drehfeder (26) gegen die Federleiste (16) zur Klemmung eines Teiles des Sackrandes preßbar ist.
  2. Traggestell nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Sackhalteklammer (22) in einem Lagerbock (31) der mit dem Tragteil (1) fest verbindbar ist, schwenkbar gelagert ist und daß die Drehfeder (26) zwischen der Sackhalteklammer (22) und dem Lagerbock (31) gespannt angeordnet ist.
  3. Traggestell nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Lagerbock (31) aus einem rechteckförmigen Gehäuseteil (32) mit einer Rückwand (33) und vier auf diese Rückwand (33) kragenförmig angeordneten Seitenwänden (34, 35, 36, 37) besteht und daß die Sackhalteklammer ( 22) in den beiden großen Seitenwänden (36, 37) schwenkbar gelagert ist.
  4. Traggestell nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Sackhalteklammer (22) einerseits mit in Lagerarmen (38, 39) angeordneten halboffenen Lagerstellen (40) auf aus Lagerbohrungen (43, 44) der großen Seitenwände (36, 37) nach außen herausragenden freien Enden (45, 46) einer Lagerachse (47) und andererseits mit konzentrisch zu der Lagerachse (47) ausgebildeten Innenlagerflächen (48, 49) auf an den Außenseiten (50, 51) der großen Seitenwände (36, 37) befestigten, konzentrisch zu der Lagerachse (47) ausgebildeten Außenlagerflächen (52, 53) schwenkbar gelagert ist.
  5. Traggestell nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehfeder (26) auf einer hohlzylindrischen Rolle (54) angeordnet ist, welche auf der Lagerachse (47) zwischen den großen Seitenwänden (36, 37) gelagert ist, und daß die abgewinkelten freien Enden (55, 56) der gespannten Drehfeder (26) einerseits an der Rückwand (57) des Gehäuseteiles (32) und anderseits an der Innenwandung (58) der Sackhalteklammer (26) abstützend angeordnet sind.
  6. Traggestell nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das an der Rückwand (57) des Gehäuseteiles (32) sich abstützende freie Ende (55) der Drehfeder (26) zur Begrenzung der axialen Verschiebung der Drehfeder (26) auf der Rolle (54) mit einer Anschlagrippe (59) an der Innenwand (60) der großen Seitenwand (37) in Kontaktberührung steht.
  7. Traggestell nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die eine Federleiste in ihrer Längsmitte mittels einer Befestigungslasche mit einem feststehenden Teil des Traggestelles und die andere Federleiste in ihrer Längsmitte mittels einer Befestigungslasche mit einem zum Öffnen des Sackes bewegbaren Teil des Traggestelles verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, daß der Lagerbock (31), die Drehfeder (26) und die Klammer (22) eine Montagebaueinheit bilden, welche zusammen mit den Befestigungslaschen (61, 62) an dem feststehenden Teil bzw. bewegbaren Teil des Traggestelles mittels einer Befestigungsschraube (63) befestigbar sind.
  8. Haltevorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Rückwand (32) des Lagerbockes (31) eine eckige Öffnung (64) zur formschlüssigen Aufnahme der Befestigungsschraube (63) aufweist.
  9. Traggestell nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Klammer (22) und der Lagerbock (31) aus Spritzteilen aus Kunststoff bestehen, insbesondere aus POM bestehen.
  10. Traggestell nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmbacke (25) der Sackhalteklammer (22) mittels Schrauben (65) befestigbare kegelstumpfförmige Andruckelemente (66) aus einem gummiartigen, rutschfesten Material aufweist.
  11. Traggestell nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Sackhalteklammer (122) und der Lagerbock (131) eine Montageeinheit bilden, und daß die federbeaufschlagte Sackhalteklammer (122) für die Montage durch ein Sicherungselement (124) arretierbar ist.
  12. Traggestell nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Lagerbock (131) und die Sackhalteklammer (122) Rastausnehmungen (125, 126) zum Einrasten von Rastnasen (127, 128) an dem Sicherungselement (124) aufweisen.
  13. Traggestell nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Sicherungselement (124) aus einem quadrat- oder rechteckförmigen Rahmenteil (132) aus Kunststoff bestehen, an dem die Rastnasen (127, 128) angespitzt sind.
  14. Traggestell nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Sackhalteklammer (122) eine Schutzabdeckung aufweist, durch welche eine Verschmutzung der Lagerachse (47) sowie der Drehfeder (26) auf der Rolle (54) verhinderbar ist.
  15. Traggestell nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Schutzabdeckung eine auf der Innenwandung (58) der Sackhalteklammer (122) angeordnete Versteifungsrippe (133) ist.
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