EP1082784B1 - Hf-steckverbinder mit versetzten schneiden - Google Patents

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EP1082784B1
EP1082784B1 EP99924693A EP99924693A EP1082784B1 EP 1082784 B1 EP1082784 B1 EP 1082784B1 EP 99924693 A EP99924693 A EP 99924693A EP 99924693 A EP99924693 A EP 99924693A EP 1082784 B1 EP1082784 B1 EP 1082784B1
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cutting edges
plug connector
external conductor
connector
conductor
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Tom Blomme
Jan Dessein
Marcus Schulte
Martin Sträb
Edgard Acke
Joris Dobbelaere
Bernard Houtteman
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TE Connectivity Solutions GmbH
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Tyco Electronics Logistics AG
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    • H01R9/03—Connectors arranged to contact a plurality of the conductors of a multiconductor cable, e.g. tapping connections
    • H01R9/05—Connectors arranged to contact a plurality of the conductors of a multiconductor cable, e.g. tapping connections for coaxial cables
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/24—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands
    • H01R4/2416—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type
    • H01R4/2445—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type the contact members having additional means acting on the insulation or the wire, e.g. additional insulation penetrating means, strain relief means or wire cutting knives
    • H01R4/245—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type the contact members having additional means acting on the insulation or the wire, e.g. additional insulation penetrating means, strain relief means or wire cutting knives the additional means having two or more slotted flat portions
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    • H01R9/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, e.g. terminal strips or terminal blocks; Terminals or binding posts mounted upon a base or in a case; Bases therefor
    • H01R9/03—Connectors arranged to contact a plurality of the conductors of a multiconductor cable, e.g. tapping connections
    • H01R9/05—Connectors arranged to contact a plurality of the conductors of a multiconductor cable, e.g. tapping connections for coaxial cables
    • H01R9/053—Connectors arranged to contact a plurality of the conductors of a multiconductor cable, e.g. tapping connections for coaxial cables using contact members penetrating insulation

Definitions

  • the present invention relates to a connector for RF lines according to the preamble of claim 1.
  • Such Connector is known from US-A-4 701 001.
  • Connectors in the manner of an insulation displacement connection that Make contact with a conductor by cutting, for example take a signal from the conductor, or else by two conductors with each other via such a connector to connect are known.
  • Such known connectors are used wherever there is a need Inexpensive solution to create an electrically conductive Establish connection between the connector and the conductor.
  • a connector for HF lines is also already known in which a pair of cutting edges is arranged that the end faces of the two cutting edges face each other exactly stand, so the pair of cutting edges with respect to the HF line arranged in a plane.
  • Such RF lines are used where large amounts of data or signals to be transmitted, which are correspondingly high Lead frequencies on the conductor.
  • An area of application for such RF lines is also automotive engineering, for audio systems, multimedia applications from the field of communication or navigation large amounts of data and wave signals are to be transmitted.
  • the invention is therefore to eliminate the described Disadvantages the task of a connector create that while basically maintaining the insulation displacement technology one even with temperature fluctuations and vibrations allows unchanged contact with the conductor.
  • the present invention is based on the finding that it with the insulation displacement connection between the cutting edges and the conductor comes to a cold weld connection and this Connection with a relative movement between the cutting edges and the conductor due to the gap gap that arises between the cutting edges and the conductor. It arises an air gap that shows the electrical resistance at the Contact point between the cutting edges and the conductor changed. There are potential differences at the contact point.
  • a connector for RF lines for contacting the outer conductor of the HF line by means of an insulation displacement connection with at least one Pair of opposing cutting edges provided, in which the Cutting opposite each other in the axial longitudinal direction of the Outer conductor are arranged offset.
  • the HF line it is a coaxial cable.
  • the cutting is to be understood in the sense of the invention, that the cutting edges are basically on the HF line are located opposite each other, the But cutting in contrast to the known connector are not arranged face to face, but in Axial longitudinal direction of the conductor seen one behind the other, d. H. at a distance from each other.
  • This training ensures that the cutting after penetration of the external insulation of the HF line with the Outer conductor a cold welded connection on the face and on at least one adjacent side surface. hereby becomes the contact surface between the cutting edges and significantly enlarged the outer conductor.
  • the connector has several pairs of cutting edges, which too one at right angles in the axial longitudinal direction of the outer conductor extending plane are arranged symmetrically.
  • the connector can have several pairs of cutting edges to one running along the axial longitudinal direction of the outer conductor Level are arranged symmetrically so that one too two levels of mirror-symmetrical design of the connector is made possible, so that only half of the connector must be made and two halves over the cutting can be plugged into each other to make the connector to build.
  • the increased contact area between the cutting edges and the Head causes the blades to change when the Distance of their end faces to each other on the outer conductor Formation of a gap between the outer conductor and the cutting edge slide as the sliding surface largely from the side surface the respective cutting edge is formed.
  • Fig. 1 and Fig. 2 of the drawing show a known connector 1 with cutting edges 2, standing on top of each other are arranged.
  • the connector 1 has a largely rectangular shape Base plate 4, on the long sides of each tab 5 are formed so that the connector 1 in one view has a U-shaped configuration from the front.
  • the both legs of the U-shaped arrangement thus formed thereby formed by the tabs 5 which encompass the HF line 3.
  • the cutting edges 2 of the connector 1 run in each case one level, so that the clamped between the cutting edges 2 Outer conductor 8 only from the respective end faces of the cutting edges 2 is detected so that it is due to, for example a change in temperature occurring Distance between the cutting edges 2 to a gap in the Contact surface between the cutting edges 2 and the outer conductor 8 comes and potential differences or faulty contacts the result are.
  • FIG. 3 and 4 of the drawing show a connector 9 according to the invention, which is largely similar to the known Connector 1 is formed and therefore advantageous Can be clamped with existing tools.
  • Plug connector 9 according to FIGS. 3 and 4 exists, however in that - as can be clearly seen from FIG. 4 is - the cutting edges 2 do not face each other arranged, but in the axial longitudinal direction of the conductor 3 run offset.
  • Tabs 5 Extend from the base plate 4 of the connector 9 Tabs 5 to form a largely U-shaped configuration of the connector 9 and embrace the RF line 3rd Extensively extend from the tabs 5 at an angle the cutting edges at right angles to the axial longitudinal direction of the conductor 3 2 in the direction of the inner conductor 6 (see FIG. 5) and penetrate the outer insulation 7 of the conductor 3 and clamp and squeeze the outer conductor 8.
  • the connector 9 on the long sides of its base plate 4 two tabs 5 each, the pairs of cutting edges with different axial distances a, b of the cutting edges 2 have.
  • the connector 9 can be composed of two halves be, with a half made from a sheet metal part with another half assembled to the connector 9 can be made by overlapping the cutting pairs to be ordered.
  • the tabs 5 Recordings 12, in the locking lugs 13 of the other connector half can intervene and snap into place. This training meets the need for inexpensive training especially for mass production.
  • the invention is based on an embodiment for connecting two coaxial lines have been described. As part of the invention is of course also an embodiment with a plug (socket or pin plug) the cutting arrangement according to the invention connected to the conductor becomes.

Landscapes

  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Multi-Conductor Connections (AREA)
  • Connections By Means Of Piercing Elements, Nuts, Or Screws (AREA)

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Steckverbinder für HF-Leitungen nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Ein solcher Steckverbinder ist aus der US-A-4 701 001 bekannt.
Steckverbinder nach der Art einer Schneidklemmverbindung, die über Schneiden mit einem Leiter Kontakt herstellen, um beispielsweise ein Signal von dem Leiter abzunehmen, oder aber um zwei Leiter über eine solche Steckverbindung mit einander zu verbinden, sind bekannt. Solche bekannten Steckverbinder werden überall dort eingesetzt, wo es erforderlich ist, eine kostengünstige Lösung zu schaffen, um eine elektrisch leitende Verbindung zwischen dem Steckverbinder und dem Leiter herzustellen.
Bei einer solchen Steckverbindung wird ganz allgemein über Schneiden aus Metall die Abschirmung der Leitung durchdrungen, bis die Schneiden mit dem Leiter in Kontakt kommen. Auf diese Weise läßt sich beispielsweise eine elektrisch leitende Verbindung zwischen zwei Leitungen herstellen, deren Abschirmungen von den Schneiden der Steckverbindung durchdrungen werden, so daß die beiden Leiter über die Schneiden in elektrischem Kontakt stehen.
Solche Steckverbinder mit Schneidklemmtechnik haben sich bereits bewährt, da sie kostengünstig hergestellt werden können, schnell mit einem Leiter kontaktiert werden können und zudem in der Regel einen guten elektrischen Kontakt erzeugen.
Es ist auch bereits ein Steckverbinder für HF-Leitungen bekannt geworden, bei dem ein Schneidenpaar so angeordnet ist, daß sich die Stirnflächen der beiden Schneiden genau gegenüber stehen, sich das Schneidenpaar also bezüglich der HF-Leitung in einer Ebene angeordnet befindet. Solche HF-Leitungen werden dort eingesetzt, wo große Mengen an Daten oder Signalen zu übertragen sind, die zu entsprechend hohen Frequenzen auf dem Leiter führen.
Ein Anwendungsgebiet für solche HF-Leitungen ist auch die Automobiltechnik, bei der für Audiosysteme, multimediale Anwendungen aus dem Bereich der Kommunikation oder der Navigation große Datenmengen und Wellensignale zu übertragen sind.
Aufgrund der von der Fahrdynamik eines Automobils stammenden Kräfte durch Vibrationen und Erschütterungen wird auch ein solcher Steckverbinder entsprechenden Kräften ausgesetzt, die zum Lösen des Kontakts zwischen den Schneiden und dem Leiter führen. Diese Gefahr des Lösens der Verbindung zwischen den Schneiden und dem Leiter wird noch aufgrund der beim Kraftfahrzeug häufig auftretenden hohen Temperaturschwankungen deutlich erhöht, da diese Temperaturschwankungen zu unterschiedlichen Ausdehnungen der Schneiden und des Leiters führen.
So kann es aufgrund von verschiedenen Ausdehnungskoeffizienten des Leiters und der Schneiden zu einer Verschiebung der Schneiden bezüglich des Leiters kommen, wodurch der Übergangswiderstand verändert wird und es so zu verschiedenen Potentialen oder Fehlkontakten kommen kann. Das vom Leiter abgegriffene Signal wird verfälscht.
Der Erfindung liegt daher zur Beseitigung der geschilderten Nachteile die Aufgabe zugrunde, einen Steckverbinder zu schaffen, der unter grundsätzlicher Beibehaltung der Schneidklemmtechnik eine auch bei Temperaturschwankungen und Schwingungen unveränderte Kontaktierung mit dem Leiter zuläßt.
Die Erfindung weist zur Lösung dieser Aufgabe die im Anspruch 1 angegebenen Merkmale auf. Vorteilhafte Ausgestaltungen hiervon sind in den weiteren Ansprüchen beschrieben.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, daß es bei der Schneidklemmverbindung zwischen den Schneiden und dem Leiter zu einer Kaltschweißverbindung kommt und diese Verbindung bei einer Relativbewegung zwischen den Schneiden und dem Leiter aufgrund des sich einstellenden Spaltraumes zwischen den Schneiden und dem Leiter gestört wird. Es entsteht ein Luftspalt, der den elektrischen Widerstand an der Kontaktstelle zwischen den Schneiden und dem Leiter verändert. An der Kontaktstelle kommt es zu Potentialendifferenzen.
Nach der Erfindung ist daher ein Steckverbinder für HF-Leitungen zur Kontaktierung des Außenleiters der HF-Leitung mittels einer Schneidklemmverbindung mit mindestens einem Paar gegenüberliegender Schneiden vorgesehen, bei dem die Schneiden einander gegenüberliegend in Axiallängsrichtung des Außenleiters versetzt angeordnet sind. Bei der HF-Leitung handelt es sich um ein Koaxialkabel.
Unter dem Begriff der gegenüberliegenden und versetzten Anordnung der Schneiden ist im Sinne der Erfindung zu verstehen, daß sich die Schneiden zwar an der HF-Leitung grundsätzlich einander gegenüberliegend angeordnet befinden, die Schneiden aber im Gegensatz zum bekannten Steckverbinder nicht Stirnfläche an Stirnfläche angeordnet sind, sondern in Axiallängsrichtung des Leiters gesehen hintereinander, d. h. im Abstand zueinander.
Mit dieser Ausbildung wird erreicht, daß die Schneiden nach dem Durchdringen der Außenisolierung der HF-Leitung mit dem Außenleiter eine Kaltschweißverbindung an der Stirnfläche und an mindestens einer angrenzenden Seitenfläche eingehen. Hierdurch wird die kontaktgebende Fläche zwischen den Schneiden und dem Außenleiter deutlich vergrößert.
Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist es vorgesehen, daß der Steckverbinder mehrere Schneidenpaare aufweist, die zu einer in Axiallängsrichtung des Außenleiters rechtwinklig verlaufenden Ebene symmetrisch angeordnet sind. Mit dieser Ausbildung wird erreicht, daß die HF-Leitung zwischen den Schneiden des Steckverbinders bei der Herstellung der Schneidklemmverbindung nicht mit einer in Axiallängsrichtung des Außenleiters verlaufenden und zu einer Scherung der Leitung führenden Zugkraft beaufschlagt wird, sondern zwischen den Schneiden geringfügig gestaucht wird.
Der Steckverbinder kann mehrere Schneidenpaare aufweisen, die zu einer entlang der Axiallängsrichtung des Außenleiters verlaufenden Ebene symmetrisch angeordnet sind, so daß eine zu beiden Ebenen spiegelsymmetrische Ausbildung des Steckverbinders ermöglicht wird, so daß nur eine Hälfte des Steckverbinders hergestellt werden muß und zwei Hälften über die Schneiden ineinander gesteckt werden können, um den Steckverbinder zu bilden.
Die vergrößerte Kontaktfläche zwischen den Schneiden und dem Leiter führt dazu, daß die Schneiden bei einer Änderung des Abstandes ihrer Stirnflächen zueinander am Außenleiter ohne Bildung eines Spaltraumes zwischen Außenleiter und Schneiden gleiten, da die Gleitfläche weitgehend von der Seitenfläche der jeweiligen Schneide gebildet wird.
Die Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnung näher erläutert. Diese zeigt in:
  • Fig. 1 in einer perspektivischen Ansicht einen bekannten Steckverbinder;
  • Fig. 2 den Steckverbinder nach Fig. 1 in einer schematischen Darstellung von der Seite;
  • Fig. 3 einen Steckverbinder nach der Erfindung in einer perspektivischen Ansicht;
  • Fig. 4 den Steckverbinder nach Fig. 3 in einer schematischen Darstellung von der Seite; und
  • Fig. 5 in einer Ansicht von vorne, die zeigt, wie der Außenleiter zwischen den Schneiden des Steckverbinders geklemmt wird.
    • Fig. 1 und Fig. 2 der Zeichnung zeigen einen bekannten Steckverbinder 1 mit Schneiden 2, die stirnseitig aufeinander stehend angeordnet sind.
    Der Steckverbinder 1 besitzt eine weitgehend rechteckig ausgebildete Basisplatte 4, an deren Längsseiten jeweils Laschen 5 angeformt sind, so daß der Steckverbinder 1 in einer Ansicht von vorne eine U-förmige Konfiguration besitzt. Die beiden Schenkel der so gebildeten U-förmigen Anordnung werden dabei von den Laschen 5 gebildet, die die HF-Leitung 3 umgreifen.
    Wie es näher anhand von Fig. 2 der Zeichnung ersichtlich ist, verlaufen die Schneiden 2 des Steckverbinders 1 in jeweils einer Ebene, so daß der zwischen den Schneiden 2 geklemmte Außenleiter 8 nur von den jeweiligen Stirnflächen der Schneiden 2 erfaßt wird, so daß es bei einer beispielsweise aufgrund einer Temperaturschwankung auftretenden Änderung des Abstandes zwischen den Schneiden 2 zu einem Spaltraum in der Kontaktfläche zwischen den Schneiden 2 und dem Außenleiter 8 kommt und Potentialendifferenzen oder Fehlkontakte die Folge sind.
    Fig. 3 und Fig. 4 der Zeichnung zeigen einen Steckverbinder 9 gemäß der Erfindung, der weitgehend ähnlich dem bekannten Steckverbinder 1 ausgebildet ist und daher in vorteilhafter Weise mit bereits vorhandenem Werkzeug geklemmt werden kann.
    Ein bedeutender Unterschied zwischen dem bekannten Steckverbinder 1 nach Fig. 1 und Fig. 2 und dem erfindungsgemäßen Steckverbinder 9 nach Fig. 3 und Fig. 4 besteht allerdings darin, daß sich - wie dies deutlich anhand von Fig. 4 ersichtlich ist - die Schneiden 2 nicht stirnseitig aufeinander angeordnet befinden, sondern in Axiallängsrichtung des Leiters 3 versetzt verlaufen.
    Von der Basisplatte 4 des Steckverbinders 9 erstrecken sich Laschen 5 zur Bildung einer weitgehend U-förmigen Konfiguration des Steckverbinders 9 und umgreifen die HF-Leitung 3. Von den Laschen 5 erstrecken sich in einem Winkel weitgehend rechtwinklig zur Axiallängsrichtung des Leiters 3 die Schneiden 2 in Richtung zum Innenleiter 6 (siehe Fig. 5) und durchdringen dabei die Außenisolierung 7 des Leiters 3 und klemmen und verquetschen den Außenleiter 8.
    Wie es dabei näher aus Fig. 4 ersichtlich ist, kommt es aufgrund der axial versetzten Anordnung der Schneiden 2 nicht nur zu einem Kontakt zwischen den jeweiligen Stirnflächen 10 der Schneiden 2 und dem Außenleiter 8, sondern auch zu einem flächigen Kontakt zwischen den Seitenflächen 11 der Schneiden 2 und dem Außenleiter 8.
    Dieser flächige Kontakt führt dazu, daß es auch bei einer Abstandsänderung der Schneiden 2 zueinander nicht zur Bildung eines Spaltraumes im Kontaktflächenbereich kommt, sondern die Schneiden 2 auf dem Außenleiter 8, der bei einem Koaxialkabel aus einem Schirmgeflecht besteht, gleiten und somit keine Änderung des Übergangswiderstandes erfolgt.
    Wie es darüber hinaus leicht anhand von Fig. 3 ersichtlich ist, weist der Steckverbinder 9 an den Längsseiten seiner Basisplatte 4 jeweils zwei Laschen 5 auf, die Schneidenpaare mit unterschiedlichen axialen Abständen a, b der Schneiden 2 besitzen.
    Der Steckverbinder 9 kann aus zwei Hälften zusammengesetzt werden, wobei eine aus einem Blechteil gefertigte Hälfte mit einer weiteren Hälfte zum Steckverbinder 9 zusammengesetzt werden kann, indem die Schneidenpaare einander übergreifend angeordnet werden. Zu diesem Zweck besitzen die Laschen 5 Aufnahmen 12, in die Rastnasen 13 der jeweils anderen Steckverbinderhälfte eingreifen und einrasten können. Diese Ausbildung kommt dem Erfordernis einer kostengünstigen Ausbildung für die Massenfertigung besonders entgegen.
    Die vorstehend beschriebene Ausführungsform gemäß der vorliegenden Erfindung dient der Erläuterung, nicht aber der Beschränkung halber. Demgemäß kann die Erfindung anhand anderer Ausführungsformen ausgeführt werden, ohne aber von der Erfindung abzuweichen.
    Die Erfindung ist anhand eines Ausführungsbeispieles zum Verbinden zweier Koaxialleitungen beschrieben worden. Im Rahmen der Erfindung liegt selbstverständlich auch eine Ausführungsform, bei der ein Stecker (Buchsen- oder Stiftstecker) mit der erfindungsgemäßen Schneidenanordnung mit dem Leiter verbunden wird.
    Hinsichtlich vorstehend im einzelnen nicht näher erläuterter Merkmale der Erfindung wird im übrigen ausdrücklich auf die Ansprüche und die Zeichnung verwiesen.

    Claims (7)

    1. Steckverbinder für HF-Koaxialleitungen mit zwei Steckverbinderhälften zur Kontaktierung des Außenleiters (8) der HF-Koaxialleitung (3) mittels einer Schneidklemmverbindung
      dadurch gekennzeichnet, daß
      an jeder Steckverbinderhälfte mindestens eine Schneide (2) angeordnet ist und
      daß die Schneiden (2) einander gegenüberliegend in Axiallängsrichtung des Außenleiters (8) versetzt angeordnet sind.
    2. Steckverbinder nach Anspruch 1,
      dadurch gekennzeichnet, daß der Steckverbinder (9) mehrere Paar Schneiden (2) aufweist, die zu einer in Axiallängsrichtung des Außenleiters (8) rechtwinklig verlaufenden Ebene symmetrisch angeordnet sind.
    3. Steckverbinder nach Anspruch 1 oder 2,
      dadurch gekennzeichnet, daß der Steckverbinder (9) mehrere Paar Schneiden (2) aufweist, die zu einer entlang der Axiallängsrichtung des Außenleiters (8) verlaufenden Ebene symmetrisch, angeordnet sind und bei einer Änderung des Abstandes ihrer Stirnflächen (10) zueinander am Außenleiter (8) ohne Bildung eines Spaltraumes zwischen Außenleiter (8) und Schneiden (2) gleiten.
    4. Steckverbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
      gekennzeichnet durch
      eine Basisplatte (4), an deren Längsseite weitgehend rechtwinklig dazu verlaufende Laschen (5) angeformt sind, von denen sich jeweils ein Schneidenpaar weitgehend rechtwinklig angeordnet in Richtung zum Außenleiter (8) weg erstreckt.
    5. Steckverbinder nach Anspruch 4,
      gekennzeichnet durch
      jeweils mindestens zwei Laschen (5) an beiden Längsseiten der Basisplatte (4), wobei die Laschen (5) Schneidenpaare mit unterschiedlichen axialen Abständen (a, b) der Schneiden (2) besitzen.
    6. Steckverbinder nach Anspruch 4 oder 5,
      dadurch gekennzeichnet, daß zwei Steckverbinderhälften an der HP-Leitung (3) mit den Schneidenpaaren einander übergreifend angeordnet sind.
    7. Steckverbinder nach Anspruch 1,
      dadurch gekennzeichnet, daß
      die Schneiden bei einer Änderung des Abstands ihrer Stirnflächen (10) zueinander am Außenleiter (8) ohne Bildung eines Spaltraumes zwischen Außenleiter (8) und Schneiden (2) gleiten.
    EP99924693A 1998-05-28 1999-03-25 Hf-steckverbinder mit versetzten schneiden Expired - Lifetime EP1082784B1 (de)

    Applications Claiming Priority (3)

    Application Number Priority Date Filing Date Title
    DE19823957 1998-05-28
    DE19823957A DE19823957A1 (de) 1998-05-28 1998-05-28 HF-Steckverbinder mit versetzten Schneiden
    PCT/DE1999/000918 WO1999062141A1 (de) 1998-05-28 1999-03-25 Hf-steckverbinder mit versetzten schneiden

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    Publication Number Publication Date
    EP1082784A1 EP1082784A1 (de) 2001-03-14
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    ID=7869235

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    Application Number Title Priority Date Filing Date
    EP99924693A Expired - Lifetime EP1082784B1 (de) 1998-05-28 1999-03-25 Hf-steckverbinder mit versetzten schneiden

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    US (1) US6837735B1 (de)
    EP (1) EP1082784B1 (de)
    JP (1) JP2002517074A (de)
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