EP1075350A1 - Guiding cart for a manually guided tool, especially an abrasive cut-off machine - Google Patents

Guiding cart for a manually guided tool, especially an abrasive cut-off machine

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EP1075350A1
EP1075350A1 EP99924883A EP99924883A EP1075350A1 EP 1075350 A1 EP1075350 A1 EP 1075350A1 EP 99924883 A EP99924883 A EP 99924883A EP 99924883 A EP99924883 A EP 99924883A EP 1075350 A1 EP1075350 A1 EP 1075350A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
receptacle
implement
carriage according
stop
stop surface
Prior art date
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Granted
Application number
EP99924883A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP1075350B1 (en
Inventor
Rudolf Berger
Wolfgang Schmid
Peter Heubeck
Adam Ruff
Rochus Gold
Thomas Bromberger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wacker Construction Equipment AG
Original Assignee
Wacker Werke GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wacker Werke GmbH and Co KG filed Critical Wacker Werke GmbH and Co KG
Publication of EP1075350A1 publication Critical patent/EP1075350A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP1075350B1 publication Critical patent/EP1075350B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B19/00—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group
    • B24B19/02—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group for grinding grooves, e.g. on shafts, in casings, in tubes, homokinetic joint elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B27/00—Other grinding machines or devices
    • B24B27/06—Grinders for cutting-off
    • B24B27/0608—Grinders for cutting-off using a saw movable on slideways
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B27/00—Other grinding machines or devices
    • B24B27/06—Grinders for cutting-off
    • B24B27/08—Grinders for cutting-off being portable
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
    • B28D1/00—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
    • B28D1/02—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing
    • B28D1/04—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing with circular or cylindrical saw-blades or saw-discs
    • B28D1/045—Sawing grooves in walls; sawing stones from rocks; sawing machines movable on the stones to be cut

Definitions

  • the invention relates to a guide carriage for a work tool that can be guided by hand, in particular a cut-off machine, according to the preamble of patent claim 1.
  • Such carriages are particularly suitable for carrying and guiding cut-off machines.
  • Hand-held cutters especially diamond cutters, are usually used to cut pipes, stone slabs, etc. and, due to their low weight and handiness, are suitable for quickly carrying out work at different locations, even in confined spaces.
  • the range of applications for such a cut-off machine is increased by attaching it to a guide carriage. This makes it possible to make precise cuts with a defined depth in asphalt or concrete.
  • the cut-off machine is usually fastened to the guide carriage with the aid of tabs and screws, which is very time-consuming and sometimes not possible at all due to the lack of suitable tools on site.
  • a guide carriage which consists of a movable frame which is pulled up on one side in the form of a push bar up to the handle height for the operator.
  • a working device designed as a grinder is arranged on the guide carriage.
  • a guide carriage for a power cutter is known, with a mobile frame and a guide bar which is raised from the frame to a handle, and with a holding device attached to the frame for holding the implement.
  • the holding device has a first holder on the guide rail and a second - 2 -
  • Bracket for supporting the implement on the frame.
  • the invention is based on the object of specifying a guide carriage in which the implement can be fastened reliably in a simple and quick manner.
  • the carriage according to the invention is characterized in that the brackets are designed as first and second receptacles for inserting the implement, and that the first receptacle is assigned a locking device with a stop which has one or more stop surfaces which can be moved relative to the frame and which are of such type are aligned and can be attached to the working device such that a solder vector belonging to the one stop surface or a combination of several solder vectors belonging to the several stop surfaces have directional components in the direction of the first and the second receptacle.
  • a guide carriage designed in this way therefore has at least one stop surface, through which forces can be generated in the direction of the first and second receptacles in the case of an implement used due to the corresponding alignment. This is usually made possible by an appropriate inclination of the stop surface.
  • the stop can also have a plurality of, for example two, stop surfaces, the first stop surface being directed in the direction of the first receptacle and the second stop surface being directed in the direction of the second receptacle.
  • a combination of the two perpendicular vectors perpendicular to the stop surfaces has directional components in the direction of the first and second receptacles.
  • each of the receiving surfaces advantageously assumes a fixing and clamping function assigned to it.
  • the first stop surface is arranged opposite a bottom surface of the first receptacle.
  • the second receptacle has support surfaces which are arranged in such a way that the second receptacle only permits a relative movement of the implement in the direction of the first receptacle.
  • a very advantageous further development of the invention consists in that a guide surface is provided on the second receptacle opposite a floor surface, which makes it possible to restrict the degrees of freedom in a particularly simple form.
  • the first and the second receptacles have guide surfaces which are inclined against an insertion direction of the implement.
  • insertion bevels are formed which facilitate the insertion of the implement into the holding device and ensure a clear and play-free fit.
  • the locking device can be operated conveniently.
  • the locking device has a pivot bolt which carries the first and the second stop surface, it being very expedient if the first stop surface is provided by a hold-down device formed on the pivot bolt and the second stop surface is provided by a pivot axis about an axis of rotation of the pivot bolt arranged eccentric is formed.
  • a locking device in which the swivel bolt has only a single stop surface, which generates a force with components in the direction of the first and the second receptacle.
  • the swivel latch can be swung open laterally via the handle of the implement, which ensures a compact structure.
  • a gas actuation actuator is also provided on the swivel bolt, with the aid of which the implement can be remotely controlled via the gas lever.
  • a safety button provided on the implement can be actuated by means of the first stop surface.
  • Such security buttons must be used to operate the implement, e.g. B. a power cutter, in addition to an on / off switch to prevent accidental switching on of the device. This problem does not arise, however, when the device is clamped in the guide carriage, so that the safety button can be permanently pressed when the first stop surface is acted upon.
  • Fig. 1 is a schematic side view of an inventive
  • FIG. 2 shows a detail corresponding to the viewing direction Z in FIG. 1; 3 shows a side view of the guide carriage according to the invention from FIG. 1 with a cut-off machine inserted; Fig. 4 is an enlarged detail corresponding to the viewing direction X in
  • Fig. 3; 5 shows a second embodiment of the guide carriage according to the invention with a cut-off machine inserted
  • Fig. 6 shows an enlarged detail according to the viewing direction X in
  • Fig. 5; Fig. 7 is a spatial view of a third embodiment of the
  • FIG. 8 shows a side view of the guide carriage from FIG. 7;
  • Fig. 9 is a front view of the carriage of Fig. 7;
  • FIG. 11 is an enlarged view of the locking device of FIG.
  • Fig. 13 is a schematic representation of a fifth embodiment.
  • FIG. 1 shows a schematic side view of the guide carriage according to the invention.
  • the carriage essentially consists of a frame 1 welded from tubes or sheets, which can be moved on rollers 2.
  • a pivotable handle 3 is attached to which the carriage z. B. can be moved over concrete or asphalt and on which a throttle lever 4 is provided for controlling the grinder to be used in the guide carriage, not shown.
  • a holder 5 with a water tank 6 is attached to the frame 1, from which water is supplied to the separation point in a conventional manner via hose or pipe lines, not shown.
  • a holding device consisting of a first receptacle 7 and a second receptacle 8 for holding the cut-off machine.
  • the first receptacle 7 is assigned a locking device 9, the function of which will be described later.
  • the first receptacle 7 consists essentially of two sheet metal tabs protruding from the frame 1, into which part of the handle of the cut-off machine can be inserted.
  • the second receptacle 8 is shown in FIG. 2 in the form of an enlarged top view corresponding to the viewing direction Z in FIG. 1. It consists of sheet metal pieces 10 tapering downwards towards one another and thereby forms a shell shape. An extension 1 1 is formed on one of the sheet metal pieces 10, the function of which will be explained later.
  • the second receptacle 8 is shown in FIG. 1 in the form of a partial section. As can be seen from FIG. 2, however, it has sheet metal pieces 10 on all four sides. - 6 -
  • FIG. 3 shows the guide carriage from FIG. 1 with the cut-off machine 12 inserted.
  • the commercially available cut-off machine 12 with an internal combustion engine 13, a handle 14, a gas actuator 15, a guide and support bracket 16 and a diamond cutting disc 18 arranged under a protective hood 17 is inserted into the first receptacle 7 and the second receptacle 8.
  • the locking device 9 shown closed in FIG. 3 is shown enlarged in plan view in FIG. 4 in accordance with the viewing direction X. It consists of a handle 19, which can be pivoted about an axis of rotation 20 and is coupled to a pivot bolt 21 serving as a stop.
  • the pivot bolt 21 is hook-shaped and carries a hold-down 22 serving as the first stop surface and an eccentric 23 serving as the second stop surface.
  • the swivel bolt 21 can be rotated by actuating the handle 19 such that the cut-off machine 12 can be inserted into the two freely accessible receptacles 7, 8.
  • both receptacles 7, 8 have insertion bevels in the form of inclined sheets.
  • a front part of the cut-off machine housing reaches the second receptacle 8, the extension 11 being able to penetrate into a corresponding recess in the cut-off machine 12.
  • the power grinder 12 can only be pulled out or pivoted in the direction of the first receptacle 7 from the second receptacle 8.
  • the upper sheet metal piece 10 of the second receptacle 8 is omitted in FIG. 3.
  • the handle 14 of the cut-off grinder 12 passes between the two sheet metal pieces of the first receptacle 7.
  • the sheet metal pieces of the first receptacle 7 which can be seen in FIG. 4 are combined by a bottom surface covered by the handle 14 and therefore not visible.
  • the hold-down 22 is arranged substantially opposite the bottom surface.
  • the swivel bolt 21 is swiveled into the position shown in FIGS. 3 and 4 by actuating the handle 19.
  • the hold-down device 22 passes over the handle 14 of the cut-off grinder and presses it due to a beveling of the hold-down device 22 into the first receptacle 7 against the two lateral sheet metal pieces.
  • the handle 14 should avoid contact with the bottom surface connecting the two sheet metal pieces in order to achieve a sufficient prestress. However, if the handle 14 touches the bottom surface, the pretension must be achieved by the elasticity of the hold-down device 22.
  • the eccentric 23 When swiveling the swivel bolt 21, the eccentric 23 also comes into contact with a rear end 24 of the handle 14 and, when the swivel bolt 21 is swiveled further, presses the handle 14 and thus the cut-off machine 12 into the second receptacle 8 First and second receptacles 7, 8, the cut-off machine 12 is held on the frame 1 with the greatest accuracy.
  • the pretensioning ensures that lifting of the cut-off grinder 12 from one of the receptacles 7, 8 can also be avoided during operation and when cutting forces act on the cutting disc 18.
  • the locking device 9 can be supplemented by a locking device, not shown, by means of which the pivot bolt 21 can be fixed at least in the locking position, so that inadvertent loosening of the pivot bolt 21 can be avoided.
  • a locking device not shown
  • the pivot bolt 21 can be fixed at least in the locking position, so that inadvertent loosening of the pivot bolt 21 can be avoided.
  • the two stop surfaces 22, 23 can be moved relative to the frame 1. So z. B. each of the surfaces can be coupled with a screw thread, so that the stop surfaces can be adjusted by turning the appropriate handles or wing nuts or the like against the grinder 12. It is also the same for the expert without - 8th -
  • the gas lever 4 is coupled to the handle 3 of the guide carriage via a Bowden cable, not shown, with a lever 26 which is in contact with the gas actuation 15 of the cut-off machine 12. This allows the internal combustion engine 13 to be operated remotely from the handle 3.
  • FIGS. 3 and 6 show a guide carriage corresponding to FIGS. 3 and 4, but with a modification.
  • an axis of rotation 27 is formed with a lower height than was the case with the axis of rotation 20 in FIG. 3.
  • the hold-down device 22 of the swivel latch 21 can come into contact with a lower region of the usually bow-shaped handle 14 of the cut-off machine 12.
  • the power grinder 12 is pressed into the first receptacle 7.
  • the function of the eccentric 23 remains the same.
  • This variant has the advantage of a more compact design compared to the embodiment described first. However, an additional clamping device is required in order to keep the safety button 26 pressed on the handle 14 of the cut-off machine 12.
  • the swivel bar 21 carries two stop surfaces, namely the hold-down device 22 and the eccentric 23.
  • the invention also relates to a solution in which the swivel bar is provided with only one stop surface, which is designed, for example, like the hold-down device 22 can be.
  • Figure 3 it can be seen that the hold-down 22 to a fictitious connecting axis between the first receptacle
  • the hold-down device 22 Due to this angularity, the hold-down device 22 generates a force on the cut-off grinder 12 with components in the direction of the first and the second receptacles 7, 8. Depending on the angular position of the hold-down device 22, the force components are in a certain ratio, so that with the appropriate adjustment to the Eccentric 23 can be dispensed with and the cut-off machine 12 is nevertheless reliably pressed into the second receptacle 8.
  • An angle of 45 degrees has proven to be a suitable angular position. In this case, the force components are in the direction of the first receptacle 7 and the second receptacle
  • the guide carriage according to the invention is characterized in that a commercially available cut-off machine can be fastened to the guide carriage with high precision within a very short time without the use of tools and additional fastening elements. Due to the pretension generated by the locking device, the cutting forces occurring during operation can also be reliably absorbed without the cut-off machine moving relative to the frame of the guide carriage. Due to the simple construction of the holding device, incorrect assembly is impossible.
  • the attachment of the cut-off machine is suitable for cutting discs arranged in the center as well as for off-center ones on the cut-off machine.
  • This embodiment differs essentially by a modified locking device 29, which is shown enlarged in FIGS. 10 and 11.
  • a bracket 30 is welded to the frame 1 and carries a pivot bolt 32 which can be pivoted about a bolt 31.
  • the swivel bolt 32 has a stop surface 33 on a side opposite the bolt 31, which is bent upwards at one end 34 for better guidance via the handle of the cut-off machine.
  • the stop surface 33 essentially corresponds to the stop surface 22 according to FIG. 3.
  • the swivel bolt 32 can be fixed in at least one end position by means of a latching device 35, in which it presses the cut-off machine into the holding device.
  • the locking device 35 consists of a spring-loaded pin, which can penetrate into a hole, not shown, in the tab 30, whereby a positive connection between the pivot bolt 32 and the tab 30 is formed. The positive connection can be canceled by pulling on the pin, whereupon the pivot bolt 32 is released and can be pivoted.
  • the pivot bolt 32 also has an angled extension 36, on which a gas actuating actuator 37 is attached in the form of a pivotable lever.
  • a gas actuating actuator 37 is attached in the form of a pivotable lever.
  • the lever of the gas actuating actuator 37 is coupled to the gas lever 4 via a Bowden cable 38.
  • the gas actuating actuator 37 is arranged such that an actuating finger 39 comes to rest against the throttle lever of the cut-off machine when the pivot bolt 32 is pivoted in. As a result, the motor of the power cutter can be controlled remotely via the throttle lever 4.
  • a corresponding design of the swivel lock 32 can ensure that swiveling in of the swivel lock 32 with the gas actuation actuator 37 is only possible if both the gas lever 4 and the gas actuation 15 of the cut-off machine 12 are in the idle position. This ensures that pivoting of the swivel bolt 32 is excluded if the cut-off machine 12 has inadvertently been put into operation by pressing the gas actuation 15 and the diamond cutting disc 18 is rotating. Serious accidents can be avoided. Conversely, the swivel bar 32 can only be swiveled down from the cut-off machine 12 when all the gas actuating elements 4, 15, 37 are also in the idle position. This prevents the cut-off machine 12 from being removed while the cutting disk 18 is rotating.
  • the second receptacle 8 consists essentially of a receptacle plate 40 which is fastened to the frame 1 of the guide carriage in a manner not shown.
  • An elongate recess 41 is formed in the receiving plate 40, into which an extension 42 of the cut-off grinder 12, which is also not shown in FIG. 12, can also be inserted.
  • the extension 42 is provided on a base plate 43 of the cut-off machine 12 and has conical insertion bevels 44, as a result of which the extension 42 can be easily inserted into the recess 41 together with the base plate 43 and the cut-off machine 12 attached to it. This creates a positive connection between the power cutter 12 and the second receptacle 8.
  • FIG. 13 shows a schematic illustration of a fifth embodiment of the invention similar to FIG. 12, in which the second receptacle 8 is also modified.
  • Two holes 46 are formed in a mounting plate 45 fastened to the frame 1 of the guide carriage.
  • two conical extensions 47 can be inserted, which are attached to a base plate 48 of a cut-off machine 12, not shown. This also creates a positive connection between the power cutter 12 and the second receptacle 8. - 12 -
  • the second receptacles 8 shown in FIGS. 12 and 13 make it possible to produce a positive connection between the grinder 12 and the second receptacle 8 in a particularly simple and reliable manner.
  • the positive engagement can only be released by pulling out the cut-off grinder in the direction of the first receptacle 7. a movement in the direction of the first receptacle 7 is prevented by the stop 21, 32 when the cut-off grinder 12 is inserted and locked.
  • a spring device in which a receiving plate is resiliently supported in order to compensate for any play that may occur and to press the cut-off machine 12 securely against the stop 21 or 32.
  • the spring device can be realized by rubber elements, steel spring clips or other spring elements. However, such a spring device can also be integrated in the base plate of the cut-off machine.
  • stop 21, 32 of the locking device 9, 29 it may be expedient to equip the stop 21, 32 of the locking device 9, 29 with a spring device in order to compensate for play which is harmful to the operation of the device. It should be noted that the abovementioned stops 21, 32 already have spring properties due to their design and are therefore able to compensate for at least a slight play.
  • the bottom plates 43, 48 shown in FIGS. 12 and 13 can have the disadvantage in practice that the projections 42, 47 attached to them are bent or otherwise damaged by the abrasive cutter 12 being placed hard on the floor, or are otherwise damaged of the grinder 12 in the second receptacle 8 is difficult.
  • the recesses in the base plate 43, 48 can, for. B. also in the form of ribs, in the spaces of which corresponding extensions of the second receptacle 8 engage.

Abstract

The invention relates to a guiding cart for a manually guided tool, for example an abrasive cut-off machine (12), which comprises a movable frame (1) on which a first and a second locating recess (7, 8) for inserting the abrasive cut-off machine (12) are provided. A locking device (9) is assigned to the first recess (7) by means of which forces can be applied to the abrasive cut-off machine (12) in the direction of the first locating recess (7) and the second locating recess (8). In this way the abrasive cut-off machine (12) can be reliably and rapidly fixed to the guiding cart after it has been inserted into the locating recesses (7, 8). The insertion of the abrasive cut-off machine (12) is facilitated by inclined inserting elements situated in the locating recesses (7, 8).

Description

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Führungswagen für ein von Hand führbares Arbeitsgerät, insbesondere für einen TrennschleiferCarriage for a hand-held implement, especially for a grinder
Die Erfindung betrifft einen Führungswagen für ein von Hand führbares Arbeitsgerät, insbesondere einen Trennschleifer, gemäß dem Oberbegriff von Patentanspruch 1.The invention relates to a guide carriage for a work tool that can be guided by hand, in particular a cut-off machine, according to the preamble of patent claim 1.
Derartige Führungswagen eignen sich insbesondere zum Tragen und Führen von Trennschleifern. Von Hand führbare Trennschleifer, vor allem Diamanttrennschleifer, finden üblicherweise Anwendung beim Schneiden von Rohren, Steinplatten usw. und sind aufgrund ihres geringen Gewichts und der Handlichkeit zum raschen Ausführen von Arbeiten an unterschiedlichen Einsatzorten, auch unter räumlich beengten Verhältnissen, geeignet. Das Einsatzspektrum eines derartigen Trennschleifers wird dadurch vergrö- ßert, daß er an einem Führungswagen befestigt wird. Dadurch ergibt sich die Möglichkeit, präzise Schnitte mit definierter Tiefe in Asphalt oder Beton auszuführen.Such carriages are particularly suitable for carrying and guiding cut-off machines. Hand-held cutters, especially diamond cutters, are usually used to cut pipes, stone slabs, etc. and, due to their low weight and handiness, are suitable for quickly carrying out work at different locations, even in confined spaces. The range of applications for such a cut-off machine is increased by attaching it to a guide carriage. This makes it possible to make precise cuts with a defined depth in asphalt or concrete.
Üblicherweise wird dazu der Trennschleifer mit Hilfe von Laschen und Schrauben an dem Führungswagen befestigt, was sehr zeitaufwendig und mitunter infolge des Fehlens von geeignetem Werkzeug vor Ort gar nicht möglich ist.For this purpose, the cut-off machine is usually fastened to the guide carriage with the aid of tabs and screws, which is very time-consuming and sometimes not possible at all due to the lack of suitable tools on site.
Aus der US-PS 4,938,201 ist ein Führungswagen für einen von Hand führ- baren Trennschleifer bekannt, mit einem fahrbaren Gestell und einer an dem Gestell angebrachten Halteeinrichtung zum Halten des Trennschleifers.From US Pat. No. 4,938,201 a guide carriage for a hand-held cut-off machine is known, with a movable frame and a holding device attached to the frame for holding the cut-off machine.
Aus der DE 30 00 390 ist ein Führungswagen bekannt, der aus einem verfahrbaren Gestell besteht, das an einer Seite in Form eines Schiebebügels bis in Griffhöhe für die Bedienungsperson hochgezogen ist. An dem Führungswagen ist ein als Trennschleifer ausgebildetes Arbeitsgerät angeordnet.From DE 30 00 390 a guide carriage is known which consists of a movable frame which is pulled up on one side in the form of a push bar up to the handle height for the operator. A working device designed as a grinder is arranged on the guide carriage.
Aus der DE 70 40 737 U ist ein Führungswagen für einen Trennschleifer bekannt, mit einem fahrbaren Gestell und einem Führungsholm, welcher vom Gestell zu einem Handgriff hochgeführt ist, und mit einer an dem Gestell angebrachten Halteeinrichtung zum Halten des Arbeitsgeräts. Die Halteeinrichtung weist eine erste Halterung am Führungsholm und eine zweite - 2 -From DE 70 40 737 U a guide carriage for a power cutter is known, with a mobile frame and a guide bar which is raised from the frame to a handle, and with a holding device attached to the frame for holding the implement. The holding device has a first holder on the guide rail and a second - 2 -
Halterung zum Abstützen des Arbeitsgeräts am Gestell auf.Bracket for supporting the implement on the frame.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Führungswagen anzugeben, bei dem das Arbeitsgerät in einfacher und schneller Weise zuverlässig befe- stigt werden kann.The invention is based on the object of specifying a guide carriage in which the implement can be fastened reliably in a simple and quick manner.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch einen Führungswagen mit den Merkmalen von Patentanspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterentwicklungen der Erfindung sind den Unteransprüchen zu entnehmen.According to the invention the object is achieved by a carriage with the features of claim 1. Advantageous further developments of the invention can be found in the subclaims.
Der erfindungsgemäße Führungswagen ist dadurch gekennzeichnet, daß die Halterungen als erste und zweite Aufnahme zum Einsetzen des Arbeitsgeräts ausgebildet sind, und daß der ersten Aufnahme eine Verriegelungseinrichtung zugeordnet ist, mit einem Anschlag, der eine oder mehrere relativ zu dem Gestell bewegbare Anschlagflächen aufweist, die derart ausgerichtet und an das Arbeitsgerät anschlagbar sind, daß ein zu der einen Anschlagfläche zugehöriger Lotvektor oder eine Kombination aus mehreren, zu den mehreren Anschlagflächen zugehörigen Lotvektoren Richtungskomponenten in Richtung der ersten und der zweiten Aufnahme aufweisen.The carriage according to the invention is characterized in that the brackets are designed as first and second receptacles for inserting the implement, and that the first receptacle is assigned a locking device with a stop which has one or more stop surfaces which can be moved relative to the frame and which are of such type are aligned and can be attached to the working device such that a solder vector belonging to the one stop surface or a combination of several solder vectors belonging to the several stop surfaces have directional components in the direction of the first and the second receptacle.
Ein derart gestalteter Führungswagen weist daher wenigstens eine Anschlagfläche auf, durch die bei einem eingesetzten Arbeitsgerät aufgrund der entsprechenden Ausrichtung Kräfte in Richtung der ersten und der zweiten Aufnahme erzeugbar sind. Dies wird im Regelfall durch eine entsprechende Schrägstellung der Anschlagfläche ermöglicht. Alternativ dazu kann der Anschlag auch mehrere, zum Beispiel zwei Anschlagflächen aufweisen, wobei die erste Anschlagfläche in Richtung der ersten Aufnahme und die zweite Anschlagfläche in Richtung der zweiten Aufnahme gerichtet ist. Auch in diesem Fall weist eine Kombination der beiden auf die Anschlagflächen senkrecht stehenden Lotvektoren Richtungskomponenten in Richtung der ersten und der zweiten Aufnahme auf. Jedoch übernimmt vorteilhafterweise jede der Aufnahmeflächen eine ihr zugewiesene Fixier- und Klemmfunktion.A guide carriage designed in this way therefore has at least one stop surface, through which forces can be generated in the direction of the first and second receptacles in the case of an implement used due to the corresponding alignment. This is usually made possible by an appropriate inclination of the stop surface. As an alternative to this, the stop can also have a plurality of, for example two, stop surfaces, the first stop surface being directed in the direction of the first receptacle and the second stop surface being directed in the direction of the second receptacle. In this case too, a combination of the two perpendicular vectors perpendicular to the stop surfaces has directional components in the direction of the first and second receptacles. However, each of the receiving surfaces advantageously assumes a fixing and clamping function assigned to it.
Dadurch ist es möglich, mit Hilfe von nur einer Verriegelungseinrichtung das Arbeitsgerät sicher in der Halteeinrichtung zu fixieren. - 3 -This makes it possible to securely fix the implement in the holding device with the aid of only one locking device. - 3 -
Um eine sichere Fixierung in der ersten Aufnahme zu gewährleisten, ist es besonders vorteilhaft, wenn die erste Anschlagfläche gegenüber von einer Bodenfläche der ersten Aufnahme angeordnet ist. Weiterhin ist es sehr zweckmäßig, wenn die zweite Aufnahme Stützflächen aufweist, die derart angeordnet sind, daß die zweite Aufnahme nur eine Relativbewegung des Arbeitsgeräts in Richtung der ersten Aufnahme zuläßt. Durch eine derartige Einschränkung der Freiheitsgrade in der zweiten Aufnahme ist es nämlich möglich, das Arbeitsgerät durch die von der zweiten Anschlagfläche in Richtung der zweiten Aufnahme erzeugte Kraft zuverlässig in der zweiten Auf- nähme zu halten.In order to ensure a secure fixation in the first receptacle, it is particularly advantageous if the first stop surface is arranged opposite a bottom surface of the first receptacle. Furthermore, it is very expedient if the second receptacle has support surfaces which are arranged in such a way that the second receptacle only permits a relative movement of the implement in the direction of the first receptacle. By restricting the degrees of freedom in the second receptacle in this way, it is in fact possible to reliably hold the implement in the second receptacle by the force generated by the second stop surface in the direction of the second receptacle.
Eine sehr vorteilhafte Weiterentwicklung der Erfindung besteht darin, daß an der zweiten Aufnahme gegenüber von einer Bodenfläche eine Führungsfläche vorgesehen ist, wodurch die Einschränkung der Freiheitsgrade in be- sonders einfacher Form möglich wird.A very advantageous further development of the invention consists in that a guide surface is provided on the second receptacle opposite a floor surface, which makes it possible to restrict the degrees of freedom in a particularly simple form.
Bei einer besonders vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung weisen die erste und die zweite Aufnahme Führungsflächen auf, die gegen eine Einsetzrichtung des Arbeitsgeräts geneigt sind. Dadurch werden Einführschrägen gebildet, die das Einsetzen des Arbeitsgeräts in die Halteeinrichtung erleichtern und einen eindeutigen und spielfreien Sitz sicherstellen.In a particularly advantageous embodiment of the invention, the first and the second receptacles have guide surfaces which are inclined against an insertion direction of the implement. As a result, insertion bevels are formed which facilitate the insertion of the implement into the holding device and ensure a clear and play-free fit.
Wenn die erste Aufnahme nahe an einem Handgriff zum Führen des Führungswagens angeordnet ist, läßt sich die Verriegelungseinrichtung bequem bedienen.If the first receptacle is arranged close to a handle for guiding the guide carriage, the locking device can be operated conveniently.
Bei einer weiteren besonders vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung weist die Verriegelungseinrichtung einen die erste und die zweite Anschlagfläche tragenden Schwenkriegel auf, wobei es sehr zweckmäßig ist, wenn die erste Anschlagfläche durch einen an dem Schwenkriegel ausgebildeten Niederhalter und die zweite Anschlagfläche durch einen um eine Drehachse des Schwenkriegels angeordneten Exzenter gebildet wird. Durch Verschwenken des Schwenkriegels nach Einsetzen des Arbeitsgeräts können die Anschlagflächen gleichermaßen schnell wie präzise an bzw. über das Arbeitsgerät be- wegt werden, wodurch die Anschlagflächen schließlich das Arbeitsgerät in die Aufnahmen pressen. Insbesondere durch den Exzenter wird das Arbeitsgerät über seine Länge in die zweite Aufnahme gepreßt. - 4 -In a further particularly advantageous embodiment of the invention, the locking device has a pivot bolt which carries the first and the second stop surface, it being very expedient if the first stop surface is provided by a hold-down device formed on the pivot bolt and the second stop surface is provided by a pivot axis about an axis of rotation of the pivot bolt arranged eccentric is formed. By pivoting the swivel lock after inserting the implement, the stop surfaces can be moved onto or over the implement equally quickly and precisely, as a result of which the stop surfaces finally press the implement into the receptacles. The implement is pressed into the second receptacle over its length, in particular by the eccentric. - 4 -
Bei einer anderen Ausführungsform ist eine Verriegelungseinrichtung vorgesehen, bei der der Schwenkriegel lediglich eine einzelne Anschlagfläche aufweist, die eine Kraft mit Komponenten in Richtung der ersten und der zweiten Aufnahme erzeugt. Der Schwenkriegel läßt sich seitlich über den Griff des Arbeitsgeräts aufschwenken, wodurch ein kompakter Aufbau gewährleistet ist. Vorteilhafterweise ist an dem Schwenkriegel auch noch ein Gasbetätigungsstellglied vorgesehen, mit dessen Hilfe über den Gashebel das Arbeitsgerät fernsteuerbar ist.In another embodiment, a locking device is provided, in which the swivel bolt has only a single stop surface, which generates a force with components in the direction of the first and the second receptacle. The swivel latch can be swung open laterally via the handle of the implement, which ensures a compact structure. Advantageously, a gas actuation actuator is also provided on the swivel bolt, with the aid of which the implement can be remotely controlled via the gas lever.
Bei einer besonders vorteilhaften Weiterentwicklung der Erfindung ist mittels der ersten Anschlagfläche eine an dem Arbeitsgerät vorgesehene Sicherheits-taste betätigbar. Derartige Sicherheitstasten müssen zum Betrieb des Arbeitsgeräts, z. B. eines Trennschleifers, zusätzlich zu einem Ein-/Aus- Schalter betätigt werden, um ein versehentliches Einschalten des Geräts zu vermeiden. Diese Problematik stellt sich jedoch nicht, wenn das Gerät in dem Führungswagen eingespannt ist, so daß die Sicherheitstaste durch Beaufschlagung mit der ersten Anschlagfläche permanent gedrückt sein kann.In a particularly advantageous further development of the invention, a safety button provided on the implement can be actuated by means of the first stop surface. Such security buttons must be used to operate the implement, e.g. B. a power cutter, in addition to an on / off switch to prevent accidental switching on of the device. This problem does not arise, however, when the device is clamped in the guide carriage, so that the safety button can be permanently pressed when the first stop surface is acted upon.
Diese und weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung werden nachfolgend unter Zuhilfenahme der begleitenden Figuren näher erläutert. Es zeigen:These and other features and advantages of the invention are explained in more detail below with the aid of the accompanying figures. Show it:
Fig. 1 Eine schematische Seitenansicht eines erfindungsgemäßenFig. 1 is a schematic side view of an inventive
Führungs wagens ; Fig. 2 eine Einzelheit entsprechend der Blickrichtung Z in Fig. 1 ; Fig. 3 eine Seitenansicht des erfindungsgemäßen Führungswagens aus Fig. 1 mit eingesetztem Trennschleifer; Fig. 4 eine vergrößerte Einzelheit entsprechend der Blickrichtung X inGuide carriage; FIG. 2 shows a detail corresponding to the viewing direction Z in FIG. 1; 3 shows a side view of the guide carriage according to the invention from FIG. 1 with a cut-off machine inserted; Fig. 4 is an enlarged detail corresponding to the viewing direction X in
Fig. 3; Fig. 5 eine zweite Ausführungsform des erfindungsgemäßen Füh- rungswagens mit eingesetztem Trennschleifer;Fig. 3; 5 shows a second embodiment of the guide carriage according to the invention with a cut-off machine inserted;
Fig. 6 eine vergrößerte Einzelheit entsprechend der Blickrichtung X inFig. 6 shows an enlarged detail according to the viewing direction X in
Fig. 5; Fig. 7 eine räumliche Ansicht einer dritten Ausführungsform desFig. 5; Fig. 7 is a spatial view of a third embodiment of the
Führungswagens ; Fig. 8 eine Seitenansicht des Führungswagens aus Fig. 7;Carriage; FIG. 8 shows a side view of the guide carriage from FIG. 7;
Fig. 9 eine Vorderansicht des Führungswagens von Fig. 7;Fig. 9 is a front view of the carriage of Fig. 7;
Fig. 10 eine bei der dritten Ausführungsform verwendete Verriege- - 5 -10 is a locking used in the third embodiment - 5 -
lungseinrichtung in räumlicher Ansicht;lungseinrichtung in a spatial view;
Fig. 11 eine vergrößerte Darstellung der Verriegelungseinrichtung von11 is an enlarged view of the locking device of FIG
Fig. 10;Fig. 10;
Fig. 12 eine schematische Darstellung einer vierten Ausführungsform; und12 shows a schematic illustration of a fourth embodiment; and
Fig. 13 eine schematische Darstellung einer fünften Ausführungsform.Fig. 13 is a schematic representation of a fifth embodiment.
Fig. 1 zeigt eine schematische Seitenansicht des erfindungsgemäßen Führungswagens .1 shows a schematic side view of the guide carriage according to the invention.
Der Führungswagen besteht im wesentlichen aus einem aus Rohren bzw. Blechen verschweißten Gestell 1, das auf Rollen 2 verfahrbar ist. An dem Gestell 1 ist ein verschwenkbarer Handgriff 3 befestigt, an dem der Führungswagen z. B. über Beton oder Asphalt verfahren werden kann und an dem ein Gashebel 4 zum Steuern des in den Führungswagen einzusetzenden, nicht dargestellten Trennschleifers vorgesehen ist.The carriage essentially consists of a frame 1 welded from tubes or sheets, which can be moved on rollers 2. On the frame 1, a pivotable handle 3 is attached to which the carriage z. B. can be moved over concrete or asphalt and on which a throttle lever 4 is provided for controlling the grinder to be used in the guide carriage, not shown.
Weiterhin ist an dem Gestell 1 eine Halterung 5 mit einem Wassertank 6 angebracht, aus dem über nicht dargestellte Schlauch- oder Rohrleitungen in üblicher Weise Wasser an die Trennstelle zugeführt wird.Furthermore, a holder 5 with a water tank 6 is attached to the frame 1, from which water is supplied to the separation point in a conventional manner via hose or pipe lines, not shown.
An dem Gestell 1 ist darüberhinaus eine aus einer ersten Aufnahme 7 und einer zweiten Aufnahme 8 bestehende Halteeinrichtung zum Halten des Trennschleifers angebracht. Der ersten Aufnahme 7 ist eine Verriegelungs- einrichtung 9 zugeordnet, deren Funktion später beschrieben wird.On the frame 1 there is also a holding device consisting of a first receptacle 7 and a second receptacle 8 for holding the cut-off machine. The first receptacle 7 is assigned a locking device 9, the function of which will be described later.
Die erste Aufnahme 7 besteht im wesentlichen aus zwei von dem Gestell 1 abstehenden Blechlaschen, in die ein Teil des Handgriffs des Trennschleifers einsetzbar ist.The first receptacle 7 consists essentially of two sheet metal tabs protruding from the frame 1, into which part of the handle of the cut-off machine can be inserted.
Die zweite Aufnahme 8 wird in Fig. 2 in Form einer vergrößerten Draufsicht entsprechend der Blickrichtung Z in Fig. 1 dargestellt. Sie besteht aus nach unten schräg zueinander zulaufenden Blechstücken 10 und bildet dadurch eine Schalenform. An einem der Blechstücke 10 ist ein Fortsatz 1 1 ausgebil- det, dessen Funktion später noch erläutert wird. Die zweite Aufnahme 8 ist in Fig. 1 in Form eines Teilschnitts dargestellt. Wie sich aus Fig. 2 ergibt, weist sie jedoch an allen vier Seiten Blechstücke 10 auf. - 6 -The second receptacle 8 is shown in FIG. 2 in the form of an enlarged top view corresponding to the viewing direction Z in FIG. 1. It consists of sheet metal pieces 10 tapering downwards towards one another and thereby forms a shell shape. An extension 1 1 is formed on one of the sheet metal pieces 10, the function of which will be explained later. The second receptacle 8 is shown in FIG. 1 in the form of a partial section. As can be seen from FIG. 2, however, it has sheet metal pieces 10 on all four sides. - 6 -
Fig. 3 zeigt den Führungswagen aus Fig. 1 mit eingesetztem Trennschleifer 12.FIG. 3 shows the guide carriage from FIG. 1 with the cut-off machine 12 inserted.
Der handelsübliche Trennschleifer 12 mit einem Verbrennungsmotor 13, ei- nem Handgriff 14, einer Gasbetätigung 15, einem Führungs- und Tragbügel 16 sowie einer unter einer Schutzhaube 17 angeordneten Diamanttrennscheibe 18 ist in die erste Aufnahme 7 und die zweite Aufnahme 8 eingesetzt.The commercially available cut-off machine 12 with an internal combustion engine 13, a handle 14, a gas actuator 15, a guide and support bracket 16 and a diamond cutting disc 18 arranged under a protective hood 17 is inserted into the first receptacle 7 and the second receptacle 8.
Die in Fig. 3 geschlossen dargestellte Verriegelungseinrichtung 9 ist in der Draufsicht in Fig. 4 entsprechend der Blickrichtung X vergrößert dargestellt. Sie besteht aus einem Handgriff 19, der um eine Drehachse 20 verschwenkbar und mit einem als Anschlag dienenden Schwenkriegel 21 gekoppelt ist. Der Schwenkriegel 21 ist hakenförmig ausgeformt und trägt einen als erste Anschlagfläche dienenden Niederhalter 22 und einen als zweite Anschlagfläche dienenden Exzenter 23.The locking device 9 shown closed in FIG. 3 is shown enlarged in plan view in FIG. 4 in accordance with the viewing direction X. It consists of a handle 19, which can be pivoted about an axis of rotation 20 and is coupled to a pivot bolt 21 serving as a stop. The pivot bolt 21 is hook-shaped and carries a hold-down 22 serving as the first stop surface and an eccentric 23 serving as the second stop surface.
Wie in den Fig. 3 und 4 erkennbar ist, kann der Schwenkriegel 21 durch Betätigung des Handgriffs 19 derart verdreht werden, daß der Trennschleifer 12 in die beiden frei zugänglichen Aufnahmen 7, 8 eingesetzt werden kann. Dies wird dadurch erleichtert, daß beide Aufnahmen 7, 8 Einführschrägen in Form von schrägstehenden Blechen aufweisen. Ein vorderer Teil des Trennschleifergehäuses gelangt dabei in die zweite Aufnahme 8, wobei der Fortsatz 11 in eine entsprechende Ausnehmung im Trennschleifer 12 ein- dringen kann. Dadurch kann der Trennschleifer 12 nur in Richtung der ersten Aufnahme 7 aus der zweiten Aufnahme 8 herausgezogen bzw. geschwenkt werden. Zur Verdeutlichung der Darstellung ist in Fig. 3 das bezüglich der Zeichenebene obere Blechstück 10 der zweiten Aufnahme 8 weggelassen.As can be seen in FIGS. 3 and 4, the swivel bolt 21 can be rotated by actuating the handle 19 such that the cut-off machine 12 can be inserted into the two freely accessible receptacles 7, 8. This is facilitated by the fact that both receptacles 7, 8 have insertion bevels in the form of inclined sheets. A front part of the cut-off machine housing reaches the second receptacle 8, the extension 11 being able to penetrate into a corresponding recess in the cut-off machine 12. As a result, the power grinder 12 can only be pulled out or pivoted in the direction of the first receptacle 7 from the second receptacle 8. To clarify the illustration, the upper sheet metal piece 10 of the second receptacle 8 is omitted in FIG. 3.
Der Handgriff 14 des Trennschleifers 12 gelangt beim Einsetzen zwischen die beiden Blechstücke der ersten Aufnahme 7. Die in Fig. 4 erkennbaren Blech- stücke der ersten Aufnahme 7 werden von einer durch den Handgriff 14 abgedeckten und daher nicht sichtbaren Bodenfläche zusammengefaßt. Der Niederhalter 22 ist im wesentlichen gegenüber von der Bodenfläche angeordnet. Nach Einsetzen des Trennschleifers 12 in die beiden Aufnahmen 7, 8 ist der Trennschleifer 12 spielfrei und präzise relativ zu dem Gestell 1 positioniert. Er läßt sich in diesem Zustand nur noch nach oben aus der ersten Aufnahme 7 herausheben und somit aus der zweiten Aufnahme 8 herausziehen bzw. -schwenken.When inserted, the handle 14 of the cut-off grinder 12 passes between the two sheet metal pieces of the first receptacle 7. The sheet metal pieces of the first receptacle 7 which can be seen in FIG. 4 are combined by a bottom surface covered by the handle 14 and therefore not visible. The hold-down 22 is arranged substantially opposite the bottom surface. After inserting the cut-off machine 12 into the two receptacles 7, 8, the cut-off machine 12 is positioned relative to the frame 1 without play and precisely. In this state, it can only be lifted up out of the first receptacle 7 and thus pulled out or pivoted out of the second receptacle 8.
Zur endgültigen Befestigung des Trennschleifers 12 wird der Schwenkriegel 21 durch Betätigen des Handgriffs 19 in die in den Fig. 3 und 4 gezeigte Stellung verschwenkt. Dadurch gelangt der Niederhalter 22 über den Hand- griff 14 des Trennschleifers und drückt diesen aufgrund einer Anschrägung des Niederhalters 22 in die erste Aufnahme 7 gegen die beiden seitlichen Blechstücke. Dabei sollte der Handgriff 14 einen Kontakt mit der die beiden Blechstücke verbindenden Bodenfläche vermeiden, um eine ausreichende Vorspannung zu erzielen. Berührt der Handgriff 14 jedoch die Bodenfläche, muß die Vorspannung durch entsprechende Elastizität des Niederhalters 22 erreicht werden.For final attachment of the cut-off machine 12, the swivel bolt 21 is swiveled into the position shown in FIGS. 3 and 4 by actuating the handle 19. As a result, the hold-down device 22 passes over the handle 14 of the cut-off grinder and presses it due to a beveling of the hold-down device 22 into the first receptacle 7 against the two lateral sheet metal pieces. The handle 14 should avoid contact with the bottom surface connecting the two sheet metal pieces in order to achieve a sufficient prestress. However, if the handle 14 touches the bottom surface, the pretension must be achieved by the elasticity of the hold-down device 22.
Beim Verschwenken des Schwenkriegels 21 gelangt auch der Exzenter 23 in Kontakt mit einem hinteren Ende 24 des Handgriffs 14 und drückt bei wei- terem Verschwenken des Schwenkriegels 21 den Handgriff 14 und somit den Trennschleifer 12 in die zweite Aufnahme 8. Durch die Vorspannung in Richtung der ersten und der zweiten Aufnahme 7, 8 wird der Trennschleifer 12 mit höchster Genauigkeit am Gestell 1 gehalten. Die Vorspannung gewährleistet, daß auch im Betrieb und bei über die Trennscheibe 18 einwir- kenden Schneidkräften ein Abheben des Trennschleifers 12 aus einer der Aufnahmen 7, 8 vermieden werden kann.When swiveling the swivel bolt 21, the eccentric 23 also comes into contact with a rear end 24 of the handle 14 and, when the swivel bolt 21 is swiveled further, presses the handle 14 and thus the cut-off machine 12 into the second receptacle 8 First and second receptacles 7, 8, the cut-off machine 12 is held on the frame 1 with the greatest accuracy. The pretensioning ensures that lifting of the cut-off grinder 12 from one of the receptacles 7, 8 can also be avoided during operation and when cutting forces act on the cutting disc 18.
Die Verriegelungseinrichtung 9 kann durch eine nicht dargestellte Rasteinrichtung ergänzt werden, durch die der Schwenkriegel 21 wenigstens in der Verriegelungsstellung fixierbar ist, so daß ein versehentliches Lösen des Schwenkriegels 21 vermieden werden kann. Statt des dargestellten Schwenkriegels 21 sind auch andere Ausführungen der Verriegelungseinrichtung 9 denkbar, bei denen die beiden Anschlagflächen 22, 23 relativ zu dem Gestell 1 bewegt werden können. So kann z. B. jede der Flächen mit einem Schraubgewinde gekoppelt werden, so daß die Anschlagflächen durch Drehen entsprechender Handgriffe oder Flügelmuttern o. ä. gegen den Trennschleifer 12 zugestellt werden können. Ebenso ist es für den Fachmann ohne - 8 -The locking device 9 can be supplemented by a locking device, not shown, by means of which the pivot bolt 21 can be fixed at least in the locking position, so that inadvertent loosening of the pivot bolt 21 can be avoided. Instead of the pivot bolt 21 shown, other designs of the locking device 9 are also conceivable, in which the two stop surfaces 22, 23 can be moved relative to the frame 1. So z. B. each of the surfaces can be coupled with a screw thread, so that the stop surfaces can be adjusted by turning the appropriate handles or wing nuts or the like against the grinder 12. It is also the same for the expert without - 8th -
weiteres möglich, den Schwenk-riegel durch eine Keilverspannung zu ersetzen.it is also possible to replace the swivel lock with wedge bracing.
Übliche Trennschleifer weisen im Bereich des Handgriffs 14 eine Sicher- heits-taste 25 auf, die vom Bediener gleichzeitig mit der Gasbetätigung 15 gedrückt werden muß. Nur dann läßt sich die Trennscheibe 18 durch den Verbrennungsmotor 13 in Gang bringen. Dieser Sicherheitsaspekt spielt jedoch nur bei Führen des Trennschleifers 12 von Hand eine Rolle, während beim Einsatz in dem Führungswagen das Betätigen der Sicherheitstaste 25 eher hinderlich ist. Aus diesem Grund ist der Schwenkriegel 21 so ausgebildet, daß er mit dem Niederhalter 22 nicht nur den Handgriff 14 in die erste Aufnahme 7 preßt, sondern gleichzeitig auch die Sicherheitstaste 25 betätigt.Conventional cut-off machines have a safety button 25 in the area of the handle 14, which must be pressed by the operator simultaneously with the gas actuation 15. Only then can the cutting disc 18 be started by the internal combustion engine 13. However, this safety aspect only plays a role when the cut-off machine 12 is guided by hand, while when it is used in the guide carriage, the actuation of the safety button 25 is rather a hindrance. For this reason, the swivel latch 21 is designed such that it not only presses the handle 14 into the first receptacle 7 with the hold-down device 22, but also actuates the safety button 25 at the same time.
Ergänzend wird beschrieben, daß der Gashebel 4 am Handgriff 3 des Führungswagens über einen nicht dargestellten Bowdenzug mit einem Hebel 26 gekoppelt ist, der mit der Gasbetätigung 15 des Trennschleifers 12 in Kontakt steht. Dadurch läßt sich der Verbrennungsmotor 13 vom Handgriff 3 aus fernbedienen.In addition, it is described that the gas lever 4 is coupled to the handle 3 of the guide carriage via a Bowden cable, not shown, with a lever 26 which is in contact with the gas actuation 15 of the cut-off machine 12. This allows the internal combustion engine 13 to be operated remotely from the handle 3.
Die Fig. 5 und 6 zeigen einen den Fig. 3 und 4 entsprechenden Führungswagen, jedoch mit einer Abwandlung. Hierbei ist eine Drehachse 27 mit geringerer Höhe ausgebildet als dies bei der Drehachse 20 in Fig. 3 der Fall war. Dadurch kann der Niederhalter 22 des Schwenkriegels 21 in Kontakt mit einem unteren Bereich des üblicherweise bügeiförmigen Handgriffs 14 des Trennschleifers 12 gelangen. Dadurch wird der Trennschleifer 12, wie bereits in Zusammenhang mit Fig. 3 beschrieben, in die erste Aufnahme 7 gepreßt. Die Funktion des Exzenters 23 bleibt dabei die gleiche.5 and 6 show a guide carriage corresponding to FIGS. 3 and 4, but with a modification. Here, an axis of rotation 27 is formed with a lower height than was the case with the axis of rotation 20 in FIG. 3. As a result, the hold-down device 22 of the swivel latch 21 can come into contact with a lower region of the usually bow-shaped handle 14 of the cut-off machine 12. As a result, as described in connection with FIG. 3, the power grinder 12 is pressed into the first receptacle 7. The function of the eccentric 23 remains the same.
Diese Variante hat gegenüber der zuerst beschriebenen Ausführungsform den Vorteil einer kompakteren Bauweise. Jedoch ist eine zusätzliche Klemmeinrichtung erforderlich, um an dem Handgriff 14 des Trennschleifers 12 die Sicherheitstaste 26 gedrückt zu halten.This variant has the advantage of a more compact design compared to the embodiment described first. However, an additional clamping device is required in order to keep the safety button 26 pressed on the handle 14 of the cut-off machine 12.
Die restlichen Bauteile entsprechen den bereits anhand der Fig. 3 und 4 beschriebenen, so daß auf eine detaillierte Beschreibung verzichtet wird. - 9 -The remaining components correspond to those already described with reference to FIGS. 3 and 4, so that a detailed description is dispensed with. - 9 -
Bei den gezeigten Ausführungsformen trägt der Schwenkriegel 21 zwei Anschlagflächen, nämlich den Niederhalter 22 und den Exzenter 23. Gegenstand der Erfindung ist jedoch auch eine Lösung, bei der der Schwenkriegel nur mit einer Anschlagfläche versehen ist, die zum Beispiel wie der Nieder- halter 22 ausgebildet sein kann. In Figur 3 ist zu erkennen, daß der Niederhalter 22 zu einer fiktiven Verbindungsachse zwischen der ersten AufnahmeIn the embodiments shown, the swivel bar 21 carries two stop surfaces, namely the hold-down device 22 and the eccentric 23. However, the invention also relates to a solution in which the swivel bar is provided with only one stop surface, which is designed, for example, like the hold-down device 22 can be. In Figure 3 it can be seen that the hold-down 22 to a fictitious connecting axis between the first receptacle
7 und der zweiten Aufnahme 8 winklig steht. Durch diese Winkligkeit erzeugt der Niederhalter 22 auf den Trennschleifer 12 eine Kraft mit Komponenten in Richtung der ersten und der zweiten Aufnahme 7, 8. Je nach Win- kelstellung des Niederhalters 22 stehen die Kraftkomponenten in einem bestimmten Verhältnis, so daß bei entsprechender Einstellung auf den Exzenter 23 verzichtet werden kann und trotzdem der Trennschleifer 12 zuverlässig in die zweite Aufnahme 8 gepresst wird. Als geeignete Winkelstellung hat sich hierbei ein Winkel von 45 Grad erwiesen. In diesem Fall sind die Kraft- komponenten in Richtung der ersten Aufnahme 7 und der zweiten Aufnahme7 and the second receptacle 8 is angled. Due to this angularity, the hold-down device 22 generates a force on the cut-off grinder 12 with components in the direction of the first and the second receptacles 7, 8. Depending on the angular position of the hold-down device 22, the force components are in a certain ratio, so that with the appropriate adjustment to the Eccentric 23 can be dispensed with and the cut-off machine 12 is nevertheless reliably pressed into the second receptacle 8. An angle of 45 degrees has proven to be a suitable angular position. In this case, the force components are in the direction of the first receptacle 7 and the second receptacle
8 gleich groß. Jedoch können je nach Anforderung auch andere Winkel geeignet sein.8 the same size. However, other angles can also be suitable, depending on the requirements.
Der erfindungsgemäße Führungswagen zeichnet sich dadurch aus, daß ein handelsüblicher Trennschleifer ohne Einsatz von Werkzeug und zusätzlichen Befestigungselementen innerhalb kürzester Zeit mit hoher Präzision an dem Führungswagen befestigt werden kann. Aufgrund der durch die Verriegelungseinrichtung erzeugten Vorspannung können auch die im Betrieb auftretenden Schneidkräfte zuverlässig aufgenommen werden, ohne daß sich der Trennschleifer relativ zu dem Gestell des Führungswagens bewegt. Durch den einfachen Aufbau der Halteeinrichtung ist eine Falschmontage ausgeschlossen.The guide carriage according to the invention is characterized in that a commercially available cut-off machine can be fastened to the guide carriage with high precision within a very short time without the use of tools and additional fastening elements. Due to the pretension generated by the locking device, the cutting forces occurring during operation can also be reliably absorbed without the cut-off machine moving relative to the frame of the guide carriage. Due to the simple construction of the holding device, incorrect assembly is impossible.
Die Befestigung des Trennschleifers eignet sich sowohl für mittig als auch für außermittig am Trennschleifer angeordnete Trennscheiben.The attachment of the cut-off machine is suitable for cutting discs arranged in the center as well as for off-center ones on the cut-off machine.
Die Fig. 7 bis 1 1 zeigen eine weitere Ausführungsform des Führungswagens, bei dem insbesondere die Verriegelungseinrichtung modifiziert ist.7 to 11 show a further embodiment of the guide carriage, in which in particular the locking device is modified.
Die Fig. 7 bis 9 zeigen den Führungswagen in räumlicher Darstellung bzw. Seiten- und Vorderansicht. Soweit gleiche Bezugszeichen wie bei den vorstehenden Ausführungsformen verwendet werden, wird auf eine erneute Be- - 10 -7 to 9 show the carriage in a spatial representation or side and front view. Insofar as the same reference numerals are used as in the preceding embodiments, a renewed reference is made to - 10 -
Schreibung der einzelnen Baugruppen verzichtet.No individual modules are written.
Im wesentlichen unterscheidet sich diese Ausführungsform durch eine modifizierte Verriegelungseinrichtung 29, die in den Fig. 10 und 1 1 vergrößert dargestellt ist.This embodiment differs essentially by a modified locking device 29, which is shown enlarged in FIGS. 10 and 11.
An dem Gestell 1 ist eine Lasche 30 angeschweißt, die einen um einen Bolzen 31 verschwenkbaren Schwenkriegel 32 trägt.A bracket 30 is welded to the frame 1 and carries a pivot bolt 32 which can be pivoted about a bolt 31.
Der Schwenkriegel 32 weist an einer dem Bolzen 31 gegenüber liegenden Seite eine Anschlagfläche 33 auf, die zur besseren Führung über den Griff des Trennschleifers an einem Ende 34 nach oben aufgebogen ist. Die Anschlagfläche 33 entspricht im wesentlichen der Anschlagfläche 22 gemäß Fig. 3.The swivel bolt 32 has a stop surface 33 on a side opposite the bolt 31, which is bent upwards at one end 34 for better guidance via the handle of the cut-off machine. The stop surface 33 essentially corresponds to the stop surface 22 according to FIG. 3.
Der Schwenkriegel 32 ist über eine Rasteinrichtung 35 in wenigstens einer Endstellung fixierbar, in der er den Trennschleifer in die Halteeinrichtung drückt. Die Rasteinrichtung 35 besteht aus einem federbeaufschlagten Stift, der in eine nicht dargestellte Bohrung in der Lasche 30 eindringen kann, wodurch eine formschlüssige Verbindung zwischen dem Schwenkriegel 32 und der Lasche 30 entsteht. Der Formschluß läßt sich durch Ziehen an dem Stift wieder aufheben, woraufhin der Schwenkriegel 32 freigegeben wird und verschwenkt werden kann.The swivel bolt 32 can be fixed in at least one end position by means of a latching device 35, in which it presses the cut-off machine into the holding device. The locking device 35 consists of a spring-loaded pin, which can penetrate into a hole, not shown, in the tab 30, whereby a positive connection between the pivot bolt 32 and the tab 30 is formed. The positive connection can be canceled by pulling on the pin, whereupon the pivot bolt 32 is released and can be pivoted.
Der Schwenkriegel 32 weist weiterhin einen abgewinkelten Fortsatz 36 auf, an dem ein Gasbetätigungsstellglied 37 in Form eines verschwenkbaren Hebels angebracht ist. Wie zum Beispiel aus Fig. 7 erkennbar, ist der Hebel des Gasbetätigungsstellglieds 37 über einen Bowdenzug 38 mit dem Gashebel 4 gekoppelt. Das Gasbetätigungsstellglied 37 ist so angeordnet, daß ein Stellfinger 39 im eingeschwenkten Zustand des Schwenkriegels 32 gegen den Gashebel des Trennschleifers zu liegen kommt. Dadurch läßt sich der Motor des Trennschleifers über den Gashebel 4 fernsteuern.The pivot bolt 32 also has an angled extension 36, on which a gas actuating actuator 37 is attached in the form of a pivotable lever. As can be seen, for example, from FIG. 7, the lever of the gas actuating actuator 37 is coupled to the gas lever 4 via a Bowden cable 38. The gas actuating actuator 37 is arranged such that an actuating finger 39 comes to rest against the throttle lever of the cut-off machine when the pivot bolt 32 is pivoted in. As a result, the motor of the power cutter can be controlled remotely via the throttle lever 4.
Durch die Möglichkeit, den Schwenkriegel 32 mit dem Gasbetätigungsstell- glied 37 gegen den Trennschleifer zu verschwenken und - nach Beendigung der Arbeit - zum Ausbauen des Trennschleifers wieder von diesem wegzu- schwenken, ist ein Ein- bzw. Ausbau des Trennschleifers in kürzester Zeit - 11 -The possibility of pivoting the swivel bolt 32 with the gas actuating actuator 37 against the cut-off machine and, after completion of the work, pivoting it away again to remove the cut-off machine means that the cut-off machine can be installed or removed in a very short time - 11 -
möglich.possible.
Durch entsprechende Ausgestaltung des Schwenkriegels 32 kann sichergestellt werden, daß ein Einschwenken des Schwenkriegels 32 mit dem Gasbe- tätigungsstellglied 37 nur dann möglich ist, wenn sowohl der Gashebel 4 als auch die Gasbetätigung 15 des Trennschleifers 12 in Leerlaufstellung stehen. Dadurch wird gewährleistet, daß ein Verschwenken des Schwenkriegels 32 ausgeschlossen ist, wenn versehentlich der Trennschleifer 12 durch Drücken der Gasbetätigung 15 schon in Betrieb genommen ist und sich die Diamanttrennscheibe 18 dreht. Folgenschwere Unfälle können dadurch vermieden werden. Umgekehrt läßt sich der Schwenkriegel 32 nur dann von dem Trennschleifer 12 herunter schwenken, wenn ebenfalls sämtliche Gasbetätigungselemente 4, 15, 37 in Leerlaufstellung stehen. Dadurch wird ausgeschlossen, daß der Trennschleifer 12 im Betrieb bei rotierender Trenn- scheibe 18 ausgebaut werden kann.A corresponding design of the swivel lock 32 can ensure that swiveling in of the swivel lock 32 with the gas actuation actuator 37 is only possible if both the gas lever 4 and the gas actuation 15 of the cut-off machine 12 are in the idle position. This ensures that pivoting of the swivel bolt 32 is excluded if the cut-off machine 12 has inadvertently been put into operation by pressing the gas actuation 15 and the diamond cutting disc 18 is rotating. Serious accidents can be avoided. Conversely, the swivel bar 32 can only be swiveled down from the cut-off machine 12 when all the gas actuating elements 4, 15, 37 are also in the idle position. This prevents the cut-off machine 12 from being removed while the cutting disk 18 is rotating.
Fig. 12 zeigt schematisch die zweite Aufnahme 8 einer vierten Ausführungsform. Die zweite Aufnahme 8 besteht im wesentlichen aus einer Aufnahmeplatte 40, die in nicht dargestellter Weise an dem Gestell 1 des Führungswa- gens befestigt ist. In der Aufnahmeplatte 40 ist eine längliche Ausnehmung 41 ausgebildet, in die ein sich ebenfalls längs erstreckender Fortsatz 42 des in Fig. 12 nicht gezeigten Trennschleifers 12 eingesetzt werden kann. Der Fortsatz 42 ist an einer Bodenplatte 43 des Trennschleifers 12 vorgesehen und weist konische Einführschrägen 44 auf, wodurch sich der Fortsatz 42 zusammen mit der Bodenplatte 43 und dem daran befestigten Trennschleifer 12 leicht in die Ausnehmung 41 einsetzen läßt. Dadurch entsteht eine formschlüssige Verbindung zwischen dem Trennschleifer 12 und der zweiten Aufnahme 8.12 schematically shows the second receptacle 8 of a fourth embodiment. The second receptacle 8 consists essentially of a receptacle plate 40 which is fastened to the frame 1 of the guide carriage in a manner not shown. An elongate recess 41 is formed in the receiving plate 40, into which an extension 42 of the cut-off grinder 12, which is also not shown in FIG. 12, can also be inserted. The extension 42 is provided on a base plate 43 of the cut-off machine 12 and has conical insertion bevels 44, as a result of which the extension 42 can be easily inserted into the recess 41 together with the base plate 43 and the cut-off machine 12 attached to it. This creates a positive connection between the power cutter 12 and the second receptacle 8.
Fig. 13 zeigt eine der Fig. 12 ähnliche schematische Darstellung einer fünften Ausführungsform der Erfindung, bei der die zweite Aufnahme 8 ebenfalls modifiziert ist. In einer an dem Gestell 1 des Führungswagens befestigten Aufnahmeplatte 45 sind zwei Löcher 46 ausgebildet. In die Löcher 46 können zwei konische Fortsätze 47 eingesetzt werden, die an einer Bodenplatte 48 eines nicht dargestellten Trennschleifers 12 befestigt sind. Auch hierdurch entsteht eine formschlüssige Verbindung zwischen dem Trennschleifer 12 und der zweiten Aufnahme 8. - 12 -FIG. 13 shows a schematic illustration of a fifth embodiment of the invention similar to FIG. 12, in which the second receptacle 8 is also modified. Two holes 46 are formed in a mounting plate 45 fastened to the frame 1 of the guide carriage. In the holes 46, two conical extensions 47 can be inserted, which are attached to a base plate 48 of a cut-off machine 12, not shown. This also creates a positive connection between the power cutter 12 and the second receptacle 8. - 12 -
Die in den Fig. 12 und 13 gezeigten zweiten Aufnahmen 8 ermöglichen in besonders einfacher und zuverlässiger Weise das Herstellen eines Formschlusses zwischen dem Trennschleifer 12 und der zweiten Aufnahme 8. Der Formschluß kann lediglich durch Herausziehen des Trennschleifers in Richtung der ersten Aufnahme 7 gelöst werden, wobei bei eingesetztem und verriegeltem Trennschleifer 12 eine Bewegung in Richtung der ersten Aufnahme 7 durch den Anschlag 21 , 32 verhindert wird.The second receptacles 8 shown in FIGS. 12 and 13 make it possible to produce a positive connection between the grinder 12 and the second receptacle 8 in a particularly simple and reliable manner. The positive engagement can only be released by pulling out the cut-off grinder in the direction of the first receptacle 7. a movement in the direction of the first receptacle 7 is prevented by the stop 21, 32 when the cut-off grinder 12 is inserted and locked.
Selbstverständlich sind noch weitere Varianten bei der Gestaltung der Auf- nahmen 7, 8 möglich. Zum Beispiel kann es zweckmäßig sein, wenigstens eine der Aufnahmen 7, 8 mit einer Federeinrichtung auszustatten, bei der eine Aufnahmeplatte federnd abgestützt wird, um gegebenenfalls auftretendes Spiel auszugleichen und den Trennschleifer 12 sicher gegen den Anschlag 21 bzw. 32 zu drücken. Die Federeinrichtung kann durch Gummiele- mente, Stahlfederbügel oder sonstige Federelemente realisiert sein. Allerdings kann eine derartige Federeinrichtung auch in die Bodenplatte des Trennschleifers integriert werden.Of course, further variants in the design of the receptacles 7, 8 are also possible. For example, it may be expedient to equip at least one of the receptacles 7, 8 with a spring device in which a receiving plate is resiliently supported in order to compensate for any play that may occur and to press the cut-off machine 12 securely against the stop 21 or 32. The spring device can be realized by rubber elements, steel spring clips or other spring elements. However, such a spring device can also be integrated in the base plate of the cut-off machine.
Weiterhin kann es je nach Einsatzzweck des Führungswagens zweckmäßig sein, den Anschlag 21 , 32 der Verriegelungseinrichtung 9, 29 mit einer Federeinrichtung auszustatten, um für den Betrieb des Geräts schädliches Spiel auszugleichen. Dabei ist zu beachten, daß bereits die oben beschriebenen Anschläge 21, 32 durch ihre Gestaltung Federeigenschaften aufweisen und somit zumindest ein geringes Spiel auszugleichen vermögen.Furthermore, depending on the intended use of the guide carriage, it may be expedient to equip the stop 21, 32 of the locking device 9, 29 with a spring device in order to compensate for play which is harmful to the operation of the device. It should be noted that the abovementioned stops 21, 32 already have spring properties due to their design and are therefore able to compensate for at least a slight play.
Die in den Fig. 12 und 13 gezeigten Bodenplatten 43, 48 können in der Praxis den Nachteil haben, daß die an ihnen befestigten Fortsätze 42, 47 durch hartes Aufsetzen des Trennschleifers 12 auf den Boden verbogen werden oder sonstigen Schaden nehmen, so daß ein Einsetzen des Trennschleifers 12 in die zweite Aufnahme 8 erschwert wird. Zu diesem Zweck empfiehlt es sich, entsprechende Ausnehmungen in den Bodenplatten 43, 48 des Trennschleifers 12 zu erzeugen, in die dann an der Aufnahme 8 des Führungswagens ausgebildete Fortsätze eingreifen. Die Ausnehmungen in der Bodenplatte 43, 48 können dabei z. B. auch in Form von Rippen ausgebildet sein, in deren Zwischenräume entsprechende Fortsätze der zweiten Aufnahme 8 eingreifen. The bottom plates 43, 48 shown in FIGS. 12 and 13 can have the disadvantage in practice that the projections 42, 47 attached to them are bent or otherwise damaged by the abrasive cutter 12 being placed hard on the floor, or are otherwise damaged of the grinder 12 in the second receptacle 8 is difficult. For this purpose, it is advisable to produce corresponding recesses in the base plates 43, 48 of the cut-off machine 12, into which extensions formed on the receptacle 8 of the guide carriage then engage. The recesses in the base plate 43, 48 can, for. B. also in the form of ribs, in the spaces of which corresponding extensions of the second receptacle 8 engage.

Claims

- 13 -P a t e n t a n s p r ü c h e - 13-patent claims
1. Führungswagen für ein von Hand führbares Arbeitsgerät (12), insbesondere für einen Trennschleifer, mit einem fahrbaren Gestell (1) und einer an dem Gestell angebrachten Halteeinrichtung, die eine erste und eine zweite Halterung (7, 8) zum Abstützen des Arbeitsgeräts an dem Gestell aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterungen als erste (7) und zweite Aufnahme (8) zum Einsetzen des Arbeitsgeräts (12) ausgebildet sind, und daß der ersten Aufnahme (7) eine Verriegelungseinrichtung (9; 29) zugeord- net ist, mit einem Anschlag (21; 32), der eine oder mehrere relativ zu dem Gestell ( 1) bewegbare Anschlagflächen (22, 23; 33) aufweist, die derart ausgerichtet und an das Arbeitsgerät anschlagbar sind, daß ein zu der einen Anschlagfläche zugehöriger Lotvektor oder eine Kombination aus mehreren, zu den mehreren Anschlagflächen zugehörigen Lotvektoren Richtungskom- ponenten in Richtung der ersten (7) und der zweiten Aufnahme (8) aufweisen.1. Carriage for a hand-held implement (12), in particular for a grinder, with a mobile frame (1) and a holding device attached to the frame, which has a first and a second holder (7, 8) for supporting the implement has the frame, characterized in that the holders are designed as first (7) and second receptacles (8) for inserting the implement (12), and that the first receptacle (7) is assigned a locking device (9; 29) , with a stop (21; 32) which has one or more stop surfaces (22, 23; 33) which can be moved relative to the frame (1) and which are aligned and can be attached to the implement such that a solder vector belonging to the one stop surface or have a combination of a plurality of solder vectors associated with the plurality of stop faces in the direction of the first (7) and the second receptacle (8).
2. Führungswagen nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß der2. Carriage according to claim 1, characterized in that the
Anschlag (21) relativ zu dem Gestell (1) bewegbar ist und eine zu der ersten Aufnahme (7) gerichtete erste Anschlagfläche (22) und eine zu der zweiten Aufnahme (8) gerichtete zweite Anschlagfläche (23) aufweist.Stop (21) is movable relative to the frame (1) and has a first stop surface (22) directed towards the first receptacle (7) and a second stop surface (23) directed towards the second receptacle (8).
3. Führungswagen nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß durch die erste Anschlagfläche (22) das Arbeitsgerät (12) in der ersten Auf- nähme (7) befestigbar ist, und daß durch die zweite Anschlagfläche (23) das Arbeitsgerät gegen die zweite Aufnahme (8) andrückbar ist.3. Carriage according to claim 2, characterized in that through the first stop surface (22) the implement (12) in the first receptacle (7) can be fastened, and that through the second stop surface (23) the implement against the second receptacle (8) can be pressed.
4. Führungswagen nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Anschlagfläche (22) gegenüber von einer Bodenfläche der ersten Auf- nähme (7) angeordnet ist.4. Carriage according to claim 3, characterized in that the first stop surface (22) is arranged opposite a bottom surface of the first receptacle (7).
5. Führungswagen nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Aufnahme (8) Stützflächen (10) aufweist, die derart angeordnet sind, daß die zweite Aufnahme nur eine Relativbewe- gung des Arbeitsgeräts (12) in Richtung der ersten Aufnahme (7) zuläßt. - 14 -5. Carriage according to one of the preceding claims, characterized in that the second receptacle (8) has support surfaces (10) which are arranged such that the second receptacle only a relative movement of the implement (12) in the direction of the first receptacle ( 7) allows. - 14 -
6. Führungswagen nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß an der zweiten Aufnahme (8) gegenüber von einer Bodenfläche eine Führungsfläche ( 1 1) vorgesehen ist.6. Carriage according to claim 5, characterized in that a guide surface (1 1) is provided on the second receptacle (8) opposite a bottom surface.
7. Führungswagen nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die erste (7) und die zweite Aufnahme (8) Führungsflächen aufweisen, die gegen eine Einsetzrichtung des Arbeitsgeräts (12) geneigt sind.7. Carriage according to one of the preceding claims, characterized in that the first (7) and the second receptacle (8) have guide surfaces which are inclined against an insertion direction of the implement (12).
8. Führungswagen nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Gestell ( 1) ein Handgriff (3) zum Führen des Führungswagens ausgebildet ist und daß die erste Aufnahme (7) diejenige Aufnahme ist, die näher an dem Handgriff angeordnet ist.8. Guide carriage according to one of the preceding claims, characterized in that on the frame (1) a handle (3) is designed for guiding the guide carriage and that the first receptacle (7) is the receptacle which is arranged closer to the handle.
9. Führungswagen nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlag ein die erste Anschlagfläche (22; 33) tragender Schwenkriegel (21; 32) ist.9. Carriage according to one of the preceding claims, characterized in that the stop is a the first stop surface (22; 33) carrying pivot bolt (21; 32).
10. Führungswagen nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Anschlagfläche durch einen an dem Schwenkriegel (21) ausgebildeten10. Carriage according to claim 9, characterized in that the first stop surface is formed by a on the pivot bolt (21)
Niederhalter (22) gebildet wird.Hold-down device (22) is formed.
11. Führungswagen nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Schwenkriegel (21) auch die zweite Anschlagfläche (23) trägt.11. Carriage according to claim 9 or 10, characterized in that the pivot bolt (21) also carries the second stop surface (23).
12. Führungswagen nach Anspruch 1 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Anschlagfläche durch einen um eine Drehachse (20; 27) des Schwenkriegels (21) angeordneten Exzenter (23) gebildet wird.12. Carriage according to claim 1 1, characterized in that the second stop surface is formed by an eccentric (23) arranged about an axis of rotation (20; 27) of the pivot bolt (21).
13. Führungswagen nach einem der Ansprüche 9 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Schwenkriegel (21) mittels einer Rasteinrichtung in wenigstens einer Verriegelungsstellung fixierbar ist.13. Carriage according to one of claims 9 to 12, characterized in that the pivot bolt (21) can be fixed in at least one locking position by means of a latching device.
14. Führungswagen nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die erste (22) und/oder die zweite Anschlagfläche (23) über ein Schraubgewinde bewegbar sind. - 15 -14. Carriage according to one of claims 1 to 8, characterized in that the first (22) and / or the second stop surface (23) can be moved via a screw thread. - 15 -
15. Führungswagen nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mittels der ersten Anschlagfläche (22; 33) eine an dem Arbeitsgerät ( 12) vorgesehene Sicherheitstaste (25) betätigbar ist.15. Carriage according to one of the preceding claims, characterized in that a safety button (25) provided on the implement (12) can be actuated by means of the first stop surface (22; 33).
16. Führungswagen nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Anschlag (21 , 32) ein mit dem Anschlag bewegliches und mit einem Gashebel (4) gekoppeltes Gasbetätigungsstellglied (37) vorgesehen ist.16. Guide carriage according to one of the preceding claims, characterized in that on the stop (21, 32) a movable with the stop and with a gas lever (4) coupled gas actuating actuator (37) is provided.
17. Führungswagen nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlag ein Schwenkriegel (32) ist, der eine Anschlagfläche (33) bildet und um eine im wesentlichen parallel zu einer Verbindungslinie zwischen der ersten (7) und der zweiten Aufnahme (8) verlaufenden Achse verschwenkbar ist.17. Carriage according to claim 1, characterized in that the stop is a pivot bolt (32) which forms a stop surface (33) and around a substantially parallel to a connecting line between the first (7) and the second receptacle (8) Axis is pivotable.
18. Führungswagen nach einem Ansprüche 15 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß der Schwenkriegel (32) mit dem Galsbetätigungsglied (37) nur dann über das Arbeitsgerät (12) schwenkbar oder von dem Arbeitsgerät (12) wegschwenkbar ist, wenn der Gasbetätigungshebel (37) und/oder eine Gasbetätigung (15) des Arbeitsgeräts (12) in Leerlaufstellung stehen.18. Carriage according to one of claims 15 to 17, characterized in that the swivel bolt (32) with the gas actuating member (37) can only be pivoted via the implement (12) or can be pivoted away from the implement (12) when the gas actuating lever (37) and / or a gas actuation (15) of the implement (12) is in the idle position.
19. Führungswagen nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Aufnahme (8) wenigstens eine Ausnehmung (41, 46) zur formschlüssigen Aufnahme eines entsprechenden Fort- satzes (42, 47) an dem Arbeitsgerät (12) aufweist.19. Carriage according to one of the preceding claims, characterized in that the second receptacle (8) has at least one recess (41, 46) for the positive reception of a corresponding extension (42, 47) on the implement (12).
20. Führungswagen nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine der Aufnahmen (7, 8) wenigstens einen Fortsatz aufweist, zum Eingreifen in eine zugehörige Ausnehmung in dem Arbeitsgerät (12).20. Carriage according to one of the preceding claims, characterized in that at least one of the receptacles (7, 8) has at least one extension for engaging in an associated recess in the implement (12).
21. Führungswagen nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine der Aufnahmen (7, 8) eine Federeinrichtung zum federelastischen Aufnehmen des Arbeitsgeräts (12) aufweist. 21. Carriage according to one of the preceding claims, characterized in that at least one of the receptacles (7, 8) has a spring device for resiliently receiving the implement (12).
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