EP1065321A2 - Vorrichtung zur Befestigung einer Armatur an einer Küchenspüle - Google Patents

Vorrichtung zur Befestigung einer Armatur an einer Küchenspüle Download PDF

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EP1065321A2
EP1065321A2 EP00113605A EP00113605A EP1065321A2 EP 1065321 A2 EP1065321 A2 EP 1065321A2 EP 00113605 A EP00113605 A EP 00113605A EP 00113605 A EP00113605 A EP 00113605A EP 1065321 A2 EP1065321 A2 EP 1065321A2
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03C—DOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C1/00—Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
    • E03C1/02—Plumbing installations for fresh water
    • E03C1/04—Water-basin installations specially adapted to wash-basins or baths
    • E03C1/0401—Fixing a tap to the sanitary appliance or to an associated mounting surface, e.g. a countertop

Definitions

  • the invention relates to a fitting for attachment to a kitchen sink, with a threaded stem of the fitting through a hole the kitchen sink runs, as well as a corresponding kitchen sink.
  • Devices of this type are generally known. With them becomes a water outlet fitting on one usually made of stainless steel, enamel or but also plastic kitchen sink attached by the threaded stem of the fitting from above through a on the kitchen sink existing hole is performed. From below, a Nut and possibly a washer on the threaded shaft be put on, the tap attached to the kitchen sink.
  • the object of the present invention is therefore such a device to further develop in such a way that a quicker and nevertheless secure fitting attachment can be made.
  • the invention has the advantage that a non-rotatable fixing elements quick, bayonet-type fitting of the tap on the sink possible is. Due to the detachability of the fixing elements, however, it is still ensured that that the assembly of the valve continues instead the previously usual method can be carried out using a mother.
  • the recesses can adjoin the edge of the hole Wedge tracks can be provided with which the fixing elements cooperate with their use.
  • the mentioned cableways can thereby applying the axial force necessary for the assembly of the valve at least in sections a helical course exhibit. If the fixing elements slide along the wedge tracks, so will an axial force is exerted on the valve, which holds the valve firmly in its position pulls on the sink.
  • the wedge tracks advantageously end in a receptacle in which the fixing elements ultimately snap into place and so the Fix the fitting accordingly in the hole in the kitchen sink.
  • the wedge tracks end at stops and a spring element is provided, which rests on a recess then extends in the circumferential direction. This spring element is then replaced by a corresponding fixing element on the fitting pushed back and snaps behind this fixing element when it happened from this. This prevents the valve from turning back, on which the fixing element sits.
  • the washer is proposed to be provided with a cover in the area of the spring element, under which the spring element is guided in one plane. So is too prevent the spring element from twisting under load and possibly the fixing element interacting with it in an unwanted manner Way again.
  • a recess is advantageously also provided in this cover plate, through which, for example, with a screwdriver Spring element is to be brought out of engagement with the fixing element, so that the tap can be detached from the sink.
  • the wedge tracks one in the axial direction forming the essential part of the edge of the hole Washer are formed, in particular at their Sink facing away from the bottom.
  • the washer can be made separately from an appropriate plastic be manufactured and then, for example, to the kitchen sink from below be glued to provide the desired wedge tracks on this.
  • Such a plastic part is easier and cheaper to manufacture than a direct molding of the locking tracks on the material of the kitchen sink would.
  • the washer can also be made separately from metal and is then welded onto a stainless steel or enamel sink, for example.
  • the fixing elements are detachable. It can be for the Detachability of the fixing elements from the threaded shaft at least in sections circumferential groove can be provided, in which the fixing elements fit insert that has the shape of a C.
  • This C-shaped Use can also be at least one essentially radially inward protruding protrusion, then with a in the said groove corresponds to the existing hole on the valve stem, so that the Insert in the groove against rotation. Otherwise done the attachment of the insert in the groove, for example, in that the Use an angle of more than 180 ° and thus in the Can set the type of snap ring in the groove.
  • the threaded shaft of the valve with at least two themselves diametrically opposite holes in the a cross bolt is to be pushed, with its protruding beyond the shaft Ends then forms the fixing elements.
  • the sink can be detached from the stem of the fitting can, in order to allow disassembly of the valve.
  • This can then be replaced by another, possibly also conventional Fitting to be replaced, which also runs as described above in the invention designed hole of the kitchen sink fits.
  • the kitchen sink 2 is mounted.
  • the kitchen sink 2 has a hole 3.
  • a threaded shaft 4 of the fitting 1 inserted.
  • On this shaft 5 are protruding in the radial direction, non-rotatable fixing elements 6 attached.
  • These fixing elements 6 are, as in 2 can be seen at the ends of a substantially C-shaped Insert 7 provided for example from a stainless spring band, which is inserted into a groove 8, which at the upper end of the shaft 5th is trained.
  • the insert 7 has a total of three radially in the example shown here inward projections 9 with corresponding radial Bores in the groove 8 correspond and so the insert 7 with the fixing elements 6 turn the shaft 5 so that it cannot rotate. It is also possible, as shown in Figure 8, only a radially inward To provide a head start.
  • FIG. 3 An alternative embodiment of fixing elements on the shaft 5 is shown in the figures 3 and 4 can be seen. It can be seen there that in the thread 4 provided shaft 5, a transverse bore 11 is provided, in the one Cross bolt 12 is inserted. Its ends 13 are laterally above the Shank 5 also so that these ends 13 then form the fixing elements.
  • the fixing elements are supported when turning the valve 1 against a washer 14, glued or welded under the kitchen sink 2 in the area of the hole 3 is.
  • FIG. 5 An embodiment of such a washer is upside down in the Figure 5 shown.
  • This washer has one for stabilization circumferential edge 28.
  • the washer 14 has a hole 15, which with the hole 3 in the kitchen sink 2nd matches.
  • this hole faces radially extending recesses 16 through which the fixing elements 6 or 13 can be passed in the axial direction, in which case when twisting the fixture around its vertical axis due to these fixing elements the recesses 16 formed at the edge of the hole 3 and 15 wings 17 grab.
  • the fixing elements run on wedge tracks 20, some of them have approximately helical course. So that the valve 1 pulled against the sink 2 with a shoulder 18 formed on it.
  • FIG to recognize Another embodiment of a washer 21 is shown in FIG to recognize.
  • This washer 21 not only faces like the one described above Washer 14 also provided for stabilization circumferential edge 28 but it also has a radial direction directed recesses 16 at the central hole 15, wherein in Circumferential direction counterclockwise to these recesses 16th in turn connect wing 17 on which key ways 20 as described above to run.
  • These wedge tracks are radially through to the outside Shoulders 22 limited, on their function discussed below becomes.
  • These shoulders 22 end on contact surfaces 23.
  • FIG. 8 shows the fixing element 6 as part of an insert 7, it is not shown here how this insert 7 in the groove 8 on Shaft 5 of a fitting 1 is mounted, as can be seen in FIG. 1 is.
  • the end of the spring element has 24 an eyelet 25 through which the spring element 24 is withdrawn can and thus the locking with the fixing element 6 again releases.
  • a recess 27 is provided through which access to the eyelet 25, for example with a screwdriver.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Armatur (1) zur Befestigung an einer Küchenspüle (2), bei der ein mit Gewinde versehener Schaft (5) der Armatur durch ein Loch (3) an der Küchenspüle (2) verläuft, sowie eine entsprechende Küchenspüle. Bei der Armatur sind Fixierelemente (6) vorgesehen, die mit einer bajonettartigen Verriegelung (9) an der Spüle zusammenwirken. Sowohl die Armatur (1) als auch die Spüle (2) sind dabei gleichzeitig so ausgebildet, dass auch eine konventionelle Befestigung mittels einer Mutter möglich ist.

Description

Die Erfindung betrifft eine Armatur zur Befestigung an einer Küchenspüle, wobei ein mit Gewinde versehener Schaft der Armatur durch ein Loch an der Küchenspüle verläuft, sowie eine entsprechende Küchenspüle.
Vorrichtungen dieser Art sind generell bekannt. Mit ihnen wird eine Wasserauslaufarmatur an einer üblicherweise aus Edelstahl, aus Email oder aber auch aus Kunststoff bestehenden Küchenspüle befestigt, indem der mit Gewinde versehene Schaft der Armatur von oben durch ein an der Küchenspüle vorhandenes Loch geführt wird. Von unten wird dann mittels einer Mutter und gegebenenfalls einer Unterlegscheibe, die auf den Gewindeschaft aufgesetzt werden, die Armatur an der Küchenspüle befestigt.
Außer einer Wasserauslaufarmatur soll unter einer Armatur im Rahmen der Erfindung beispielsweise auch ein Excenterknopf für die Ablaufbedienung einer Küchenspüle etc. verstanden werden.
Problematisch bei der beschriebenen Montageweise von derartigen Armaturen ist aber, daß sie üblicherweise erst vorgenommen wird, wenn die Küchenspüle in bekannter Weise bereits in eine Küchenarbeitsplatte eingesetzt ist. Damit ist dann die beschriebene Montage der Unterlegscheibe und der Mutter von unterhalb der Arbeitsplatte vorzunehmen, wo im Spülenunterschrank sehr enge Raumverhältnisse vorliegen und die Montage somit sehr kompliziert und aufwendig ist.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine derartige Vorrichtung derart weiterzubilden, daß eine schnellere und trotzdem sichere Armaturenbefestigung vorgenommen werden kann.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß an dem mit Gewinde versehenen Schaft in Radialrichtung vorspringende, drehfeste Fixierelemente lösbar befestigt sind.
Die Erfindung hat den Vorteil, daß über die drehfesten Fixierelemente eine schnelle, bajonettverschlußartige Montage der Armatur an der Spüle möglich ist. Aufgrund der Lösbarkeit der Fixierelemente ist aber weiterhin sichergestellt, daß die Montage der Armatur statt dessen auch weiterhin über das bisher übliche Verfahren mittels einer Mutter erfolgen kann.
Dies wird insbesondere auch dadurch gewährleistet, daß am Umfang des Loches, durch das der Gewindeschaft der Armatur geführt wird, sich radial erstreckende Ausnehmungen vorgesehen sind, durch die die Fixierelemente hindurch geführt werden. Der Bereich, der diese Ausnehmungen nicht aufweist, liegt dann in der Nähe des Gewindeschaftes und wird zwischen der auf diesem Schaft sitzenden Mutter und einem entsprechenden Anschlag an der Armatur zu deren Festlegung festgeklemmt.
Grundsätzlich können am Rand des Loches sich an die Ausnehmungen anschließende Keilbahnen vorgesehen sein, mit denen die Fixierelemente bei ihrer Verwendung zusammenwirken. Die erwähnten Keilbahnen können dabei zur Aufbringung der für die Montage der Armatur notwendigen Axialkraft zumindest abschnittsweise einen schraubengangförmigen Verlauf aufweisen. Wenn die Fixierelemente die Keilbahnen entlanggleiten, wird so auf die Armatur eine Axialkraft ausgeübt, die die Armatur fest in ihre Position an der Spüle zieht. Die Keilbahnen enden dabei vorteilhafterweise in einer Aufnahme, in denen die Fixierelemente letztlich einrasten und so die Armatur entsprechend in dem Loch in der Küchenspüle fixieren.
Bei einer alternativen Ausführungsform enden die Keilbahnen an Anschlägen und es wird ein Federelement vorgesehen, das sich an eine Ausnehmung anschließend in Umfangsrichtung erstreckt. Dieses Federelement wird dann durch ein korrespondierendes, an der Armatur sitzendes Fixierelement zurückgedrängt und rastet hinter diesem Fixierelement ein, wenn es von diesem passiert ist. Damit wird ein Zurückdrehen der Armatur verhindert, auf der das Fixierelement sitzt.
Um dieses Federelement zu stabilisieren wird vorgeschlagen, die Unterlegscheibe im Bereich des Federelements mit einer Abdeckung zu versehen, unter der das Federelement in einer Ebene geführt wird. So ist zu verhindern, dass sich das Federelement bei Belastung tordiert und gegebenenfalls das mit ihm zusammenwirkende Fixierelement in ungewollter Weise wieder freigibt.
In dieser Deckplatte wird vorteilhafterweise noch eine Ausnehmung vorgesehen, durch die hindurch beispielsweise mit einem Schraubendreher das Federelement aus dem Eingriff mit dem Fixierelement herauszubringen ist, so dass damit die Armatur wieder von der Spüle lösbar ist.
Es wird auch vorgeschlagen, die Keilbahnen mit in Umfangsrichtung laufenden Schultern zu versehen. Hierdurch werden die auf den Keilbahnen laufenden Fixierelemente geführt. Sie können damit unter Belastung nicht in ungewünschter Weise in Radialrichtung nachgeben und damit die durch sie bewirkte Fixierung lösen.
Es hat sich als besonders vorteilhaft herausgestellt, daß die Keilbahnen an einer in Axialrichtung den wesentlichen Anteil des Randes des Loches bildenden Unterlegscheibe ausgebildet sind, insbesondere an deren der Spüle abgewandten Unterseite.
Die Unterlegscheibe kann separat aus einem entsprechenden Kunststoff gefertigt werden und dann beispielsweise an die Küchenspüle von unten angeklebt werden, um an dieser die gewünschten Keilbahnen vorzusehen. Ein derartiges Kunststoffteil ist einfacher und preiswerter herzustellen als eine direkte Anformung der Rastbahnen an dem Material der Küchenspüle wäre.
Die Unterlegscheibe kann aber auch separat aus Metall gefertigt sein und wird dann bei einer Edelstahl- oder Emailspüle beispielsweise auch angeschweißt.
Es sei auch noch darauf hingewiesen, dass derartige Unterlegscheiben an ihrer der Spüle abgewandten Unterseite mit Auflageflächen versehen sind, die sich bis an das Loch erstrecken, durch das der Schaft der Armatur hindurchgeführt wird. Hierdurch wird erreicht, dass auch noch die herkömmliche Befestigung einer Armatur definiert durchgeführt werden kann, bei der wie oben beschrieben eine Mutter auf das Gewinde aufgeschraubt wird, das am Schaft der Armatur vorhanden ist. Diese Mutter liegt dann auf den hierfür vorgesehenen Auflageflächen an und die konventionelle Befestigung ist damit in ausreichendem Maße gewähleistet.
Da eine erfindungsgemäße Armatur mit am Schaft in Radialrichtung vorspringenden Fixierelementen aber auch an bisherigen Küchenspülen vorgesehen werden soll, sind die Fixierelemente lösbar. Dabei kann für die Lösbarkeit der Fixierelemente von dem Gewindeschaft eine zumindest abschnittweise umlaufende Nut vorgesehen sein, in die eine die Fixierelemente tragender Einsatz paßt, der die Form eines C hat. Dieser C-förmige Einsatz kann weiterhin wenigstens einen im wesentlichen radial nach innen vorstehender Vorsprung haben, der dann mit einer in der genannten Nut am Schaft der Armatur vorhandenen Bohrung korrespondiert, so dass der Einsatz in der Nut gegen eine Drehung festzulegen ist. Im übrigen erfolgt die Befestigung des Einsatz in der Nut zum Beispiel dadurch, dass der Einsatz einen Winkel von mehr als 180° überstreicht und sich somit in der Art eines Sprengringes in der Nut festlegen kann.
Als eine alternative Ausführungsform für die Fixierelemente wird vorgeschlagen, den Gewindeschaft der Armatur mit wenigstens zwei sich im wesentlichen diametral gegenüberliegenden Bohrungen zu versehen, in die ein Querbolzen zu schieben ist, der mit seinen über den Schaft hinausstehenden Enden dann die Fixierelemente bildet.
Bei beiden vorbeschriebenen Möglichkeiten für die Fixierelemente liegt es im Rahmen der Erfindung, dass sie auch nach der Montage der Armatur an der Spüle gegebenenfalls wieder von dem Schaft der Armatur gelöst werden können, um so eine Demontage der Armatur zu ermöglichen. Diese kann dann gegebenenfalls durch eine andere eventuell auch herkömmliche Armatur ersetzt werden, die auch wie oben ausgeführt in das erfindungsgemäß gestaltete Loch der Küchenspüle paßt.
Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen. Dabei zeigt
Figur 1
einen Schnitt durch eine erfindungsgemäße Vorrichtung mit den Fixierelementen an einem Einsatz;
Figur 2
eine Schnittansicht gemäß der Linie II - II in Figur 1;
Figur 3
einen Schnitt durch eine erfindungsgemäße Vorrichtung mit den Fixierelementen an den Enden eines Querbolzens;
Figur 4
eine Schnittansicht gemäß der Linie IV - IV in Figur 3;
Figur 5
eine Ansicht einer Unterlegscheibe;
Figur 6
eine Ansicht einer anderen Ausführungsform einer Unterlegscheibe mit einer separat gezeichneten dazugehörigen Deckplatte;
Figur 7
eine Unterlegscheibe gemäß Figur 6 dargestellt mit montierter Deckplatte;
Figur 8
eine Unterlegschreibe gemäß Figur 6 dargestellt zusammen mit einem Fixierelemente tragenden Einsatz.
In der Figur 1 erkennt man einen Körper einer Armatur 1, die an einer Küchenspüle 2 montiert ist. Die Küchenspüle 2 weist hierzu ein Loch 3 auf. Durch dieses Loch wird ein mit Gewinde 4 versehener Schaft 5 der Armatur 1 gesteckt. An diesem Schaft 5 sind in Radialrichtung vorspringende, drehfeste Fixierelemente 6 befestigt. Diese Fixierelemente 6 sind, wie in der Figur 2 zu erkennen ist, an den Enden eines im wesentlichen C-förmigen Einsatzes 7 beispielsweise aus rostfreiem Federband vorgesehen, der in eine Nut 8 eingelegt ist, die am oberen Ende des Schaftes 5 ausgebildet ist.
Der Einsatz 7 weist im hier dargestellten Beispiel insgesamt drei radial nach innen gerichtete Vorsprünge 9 auf, die mit entsprechenden radialen Bohrungen in der Nut 8 korrespondieren und so den Einsatz 7 mit den Fixierelementen 6 verdrehfest an dem Schaft 5 festlegen. Es ist aber auch möglich, wie in der Figur 8 dargestellt, lediglich einen radial nach innen gerichteten Vorsprung vorzusehen.
Eine alternative Ausbildung von Fixierelementen am Schaft 5 ist in den Figuren 3 und 4 zu erkennen. Man erkennt dort, daß in dem mit Gewinde 4 versehenen Schaft 5 eine Querbohrung 11 vorgesehen ist, in den ein Querbolzen 12 eingeführt ist. Dessen Enden 13 stehen seitlich über den Schaft 5 hinaus, so daß diese Enden 13 dann die Fixierelemente bilden.
In beiden beschriebenen Ausführungsformen stützen sich die Fixierelemente beim Verdrehen der Armatur 1 gegen eine Unterlegscheibe 14 ab, die unter der Küchenspüle 2 im Bereich des Loches 3 angeklebt oder angeschweißt ist.
Eine Ausführungsform einer derartigen Unterlegscheibe ist kopfüber in der Figur 5 dargestellt. Diese Unterlegscheibe hat zur Stabilisierung einen umlaufenden Rand 28. Man erkennt weiter, dass auch die Unterlegscheibe 14 ein Loch 15 aufweist, das mit dem Loch 3 in der Küchenspüle 2 übereinstimmt. Dieses Loch weist ebenso wie die Spüle 2 sich radial erstreckende Ausnehmungen 16 auf, durch die die Fixierelemente 6 bzw. 13 in Axialrichtung hindurchführbar sind, wobei dann bei einem Verdrehen der Armatur um ihre Hochachse diese Fixierelemente unter die aufgrund der Ausnehmungen 16 am Rande des Loches 3 bzw. 15 gebildeten Flügel 17 greifen. Dort laufen die Fixierelemente auf Keilbahnen 20, die einen in etwa schraubengangförmigen Verlauf aufweisen. Damit wird die Armatur 1 mit einem an ihr ausgebildeten Absatz 18 gegen die Spüle 2 gezogen.
Es sei hier noch erwähnt, daß in den Absatz 18 eine Ringdichtung 19 eingelassen ist, so daß auf der Küchenspüle 2 stehendes Wasser nicht bis zu dem Schaft 5 der Armatur 1 laufen kann und dort an ihr herunterläuft.
In der Figur 6 ist eine weitere Ausführungsform einer Unterlegscheibe 21 zu erkennen. Diese Unterlegscheibe 21 weist nicht nur wie die oben beschriebene Unterlegscheibe 14 ebenfalls einen zur Stabilisierung vorgesehenen umlaufenden Rand 28 auf sondern sie hat auch in Radialrichtung gerichtete Ausnehmungen 16 an dem zentralen Loch 15, wobei sich in Umfangsrichtung entgegen dem Uhrzeigersinn an diese Ausnehmungen 16 wiederum Flügel 17 anschließen, auf denen Keilbahnen 20 wie oben beschrieben laufen. Diese Keilbahnen werden radial nach außen durch Schultern 22 begrenzt, auf deren Funktion weiter unten noch eingegangen wird. Diese Schultern 22 enden an Auflageflächen 23.
Die Auflageflächen 23, von denen über den Umfang des Loches 15 verteilt drei Stück vorgesehen sind, verlaufen im wesentlichen parallel zu der Oberseite der Spüle, an der die Unterlegscheibe 21 befestigt ist. Diese Auflageflächen werden benötigt bei Verwendung einer herkömmlichen Armatur. Wenn diese in der herkömmlichen Weise mittels einer Mutter, die auf das Gewinde am Schaft der Armatur aufgeschraubt wird, befestigt wird, kommt diese Mutter in Anlage mit den Auflageflächen 23.
Als ein weiteres besonderes Merkmal der in der Figur 6 dargestellten Unterlegscheibe ist auf das Federelement 24 hinzuweisen. Dieses erstreckt sich im wesentlichen tangential ab einer der Ausnehmungen 16 und verläuft dabei leicht spiralförmig nach innen.
In der Figur 8 ist hierzu zu erkennen, daß dieses Federelement beim Einsatz und bei der Verdrehung eines Fixierelementes 6 zurückgedrängt wird und dabei, nachdem das Fixierelement 6 das Ende des Federelementes 24 passiert hat, zurückfedert und sich somit mit dem Fixierelement 6 verrastet. (In der Figur 8 ist das Fixierelement 6 als Teil eines Einsatzes 7 dargestellt, wobei hier nicht gezeigt ist, wie dieser Einsatz 7 in der Nut 8 am Schaft 5 einer Armatur 1 montiert ist, wie dies in der Figur 1 zu erkennen ist.)
Um die erwähnte Arretierung wieder zu lösen, weist das Ende des Federelementes 24 eine Öse 25 auf, über die das Federelement 24 zurückgezogen werden kann und somit die Verrastung mit dem Fixierelement 6 wieder freigibt.
Damit das Federelement 24 sich bei einer derartigen Belastung nur exakt in einer Ebene bewegt und sich nicht aufgrund einer unerwünschten Torsion die Verrastung löst, wird über das Federelement 6 eine Deckplatte 26 montiert, wie dies in den Figuren 6 und 7 dargestellt ist. Durch diese ist dann nur noch eine planparallele Bewegung des Federelementes 24 möglich.
Um das oben angesprochene Zurückziehen des Federelementes 24 mittels der Öse 25 zu erreichen, ist dabei in der Deckplatte 26 über der Öse 25 eine Aussparung 27 vorgesehen, durch die hindurch ein Zugriff auf die Öse 25, beispielsweise mit einem Schraubenzieher gewährleistet ist.
Damit ist zu erreichen, dass eine mit Fixierelementen versehene Armatur leicht wieder gelöst werden kann, falls dies irgendwann einmal notwendig sein sollte.
In der Figur 8 ist noch zu erkennen, dass die Fixierelemente 6 bei ihrem Gleiten entlang der Keilbahnen 20 durch die Schultern 22 geführt werden und so auch unter Belastung nicht nach außen weggedrückt werden können.
Wesentlich bei den hier dargestellten Beispielen ist, daß man die Möglichkeit hat, an einer für die Erfindung vorbereiteten Spüle, die beispielsweise bereits eine Unterlegscheibe 14 oder 20 und ein korrespondierendes Loch 3 mit radialen Ausnehmungen 16 aufweist, sowohl eine herkömmliche Armatur mittels einer normalen Mutter zu befestigen, als auch mittels Fixierelementen eine für die erfindungsgemäße Anbringung vorbereitete Armatur.
Gleichermaßen ist aber auch die erfindungsgemäß ausgestaltete Armatur nicht nur über die Fixierelemente an einer Spüle gemäß der Erfindung zu befestigen ist, sondern ist aufgrund des an ihr vorhandenen Gewindes 4 auch über eine übliche Mutter auch an einem normalen, normgemäßen Loch an einer herkömmlichen Küchenspüle zu befestigen, wobei dann lediglich die Fixierelemente wie hierfür besonders vorgesehen zu lösen sind.

Claims (8)

  1. Armatur zur Befestigung an einer Küchenspüle (2), wobei ein mit Gewinde (4) versehener Schaft (5) der Armatur (1) durch ein Loch (3) an der Küchenspüle (2) verläuft,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass an dem mit Gewinde (4) versehenen Schaft (5) in Radialrichtung vorspringende, drehfeste Fixierelemente (6, 13) lösbar befestigt sind.
  2. Armatur gemäß Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass an dem mit Gewinde (4) versehenen Schaft (5) eine zumindest abschnittweise umlaufende Nut (8) vorgesehen ist, zur Aufnahme eines die Fixierelemente (6) tragenden Einsatzes (7).
  3. Armatur gemäß Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass in der Nut (8) wenigstens eine radiale Bohrung (10) vorgesehen ist, zum Festlegen des Einsatzes (7) mittels einem an diesem befindlichen Vorsprung (9).
  4. Küchenspüle (2), an der eine Armatur (1) zu befestigen ist, indem ein mit Gewinde (4) versehener Schaft (5) der Armatur (1) durch ein Loch (3) an der Küchenspüle (2) verläuft,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass am Umfang des Loches (3) sich radial erstreckende Ausnehmungen (16) vorgesehen sind zur Durchführung von Fixierelementen (6, 13), die an dem Schaft (5) der Armatur (1) in Radialrichtung vorspringen.
  5. Küchenspüle gemäß Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Rand des Loches (3) mit sich an die Ausnehmungen (16) anschließenden Keilbahnen (20) versehen ist.
  6. Küchenspüle gemäß Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass am Rand des Loches (3) Rastelemente (24) vorgesehen sind, die mit den Fixierelementen (6, 13) zusammenwirken.
  7. Küchenspüle gemäß Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Keilbahnen (20) an einer in Axialrichtung den wesentlichen Abschnitt des Randes des Loches (3) bildenden Unterlegscheibe (14, 21) ausgebildet sind.
  8. Küchenspüle gemäß Anspruch 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Unterlegscheibe (14, 21) an ihrer Unterseite Auflageflächen (23) aufweist zum Anlegen einer Mutter bei konventioneller Befestigung einer Armatur.
EP00113605A 1999-06-28 2000-06-27 Vorrichtung zur Befestigung einer Armatur an einer Küchenspüle Withdrawn EP1065321A3 (de)

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