EP1062049A1

EP1062049A1 - Tankreinigungsvorrichtung

Info

Publication number: EP1062049A1
Application number: EP99910236A
Authority: EP
Inventors: Robert A. Owens; Poul Anton Daugaard
Original assignee: Alfa Laval LKM AS
Current assignee: Alfa Laval Kolding AS
Priority date: 1998-03-17
Filing date: 1999-02-18
Publication date: 2000-12-27
Anticipated expiration: 2019-02-18
Also published as: DE59909241D1; DK1062049T3; WO1999047271A1; DE19811421A1; EP1062049B1; US6460553B1; DE19811421C2

Abstract

Eine Tankreinigungsvorrichtung mit einem in eine Öffnung eines Tanks einführbaren Gehäuse (1), das einen mit einer Zuführleitung für die Reinigungsflüssigkeit verbundenen drehfesten Gehäuseteil (2) und einen gegenüber dem drehfesten Gehäuseteil (2) um eine erste Drehachse (5) drehbaren Düsenhalter (4) aufweist, und mit mindestens einer am Düsenhalter (4) um eine zweite Drehachse (7) drehbar angeordneten Düsenanordnung (6) mit vier Düsen (8, 9, 10, 11), erlaubt bei einfachem Aufbau eine gründliche Reinigung von Tanks mit schmalen Tanköffnungen, wenn jeweils zwei Düsen (8, 9; 10, 11) der Düsenanordnung (6) im spitzen Winkel (12) zueinander als V-Formation (13, 14) angeordnet sind, wobei die beiden V-Formationen (13, 14) im wesentlichen in entgegengesetzte Richtungen (15) weisen.

Description

TankreinigungsVorrichtung

Die Erfindung betrifft eine Tankreinigungsvorrichtung mit einem in eine Öffnung eines Tanks einführbaren Gehäuse, das einen mit einer Zuführleitung für die Reinigungsflüssigkeit verbundenen drehfesten Gehäuseteil und einen gegenüber dem drehfesten Gehäuseteil um eine erste Drehachse drehbaren Düsenhalter aufweist, und mit mindestens einer am Düsenhalter um eine zweite Drehachse drehbar angeordneten Düsenanordnung mit vier Düsen.

Eine ähnliche Tankreinigungsvorrichtungen ist aus der EP 0 430 659 A2 Bekannt. Diese bekannte Tankreinigungsvorrichtung besitzt ein schmales Gehäuse, das man auch in eine enge Tanköffnung einführen kann. Die Düsenanordnung hat nur zwei Düsen, die im Winkel von 180° zueinander angeordnet sind. Beim Einführen des Gehäuses in eine enge Tanköffnung wird die Düsenanordnung so gedreht, daß die gemeinsame Achse der beiden Düsen parallel zur Längsachse des Gehäuses steht. Die Tanköffnung braucht daher nur einen geringfügig größeren

Durchmesser aufzuweisen als das schmale Gehäuse der Tankreinigungsvorrichtung. Eine kleine Tanköffnung kann mit Vorteil sehr viel kostengünstiger gefertigt werden als eine große.

Die beiden Düsen erzeugen während des

Reinigungsvorgangs auf der Tankinnenfläche ein bestimmtes netzartiges Spritzmuster, das sich bei einem fest vorgegebenen Verhältnis der zwei Drehbewegungen um die beiden genannten Drehachsen 2 nach einer bestimmten Anzahl von Drehungen stets wiederholt und eine feste "Maschenweite" aufweist. Die durch die Flussigkeitsstrahlen auf der Tankinnenflache gezogenen Bahnen erhalten dabei eine festgelegte Dichte, die auch durch eine lange

Reinigungsdauer nicht vergrößert werden kann, weil die Flüssigkeitsstrahlen immer wieder auf denselben Bahnen laufen.

Man hat daher bei anderen bekannten Vorrichtungen die Reinigungsdichte durch die .Anordnung von vier statt zwei Düsen verringert. Dabei sind die vier Düsen in den bekannten Dusenanordnungen stets in gleichmaßigen Winkelabstanden von jeweils 90° zueinander angeordnet. Dies hat seinen Grund darin, daß sich die Düsen bei den bekannten Tankreinigungsvorrichtungen gleichmäßig um eine üblicherweise horizontal angeordnete Drehachse drehen, wahrend sich die gesamte Dusenanordnung gleichmaßig um eine üblicherweise vertikale Drehachse dreht. Bei den gleichmaßigen 90°-Winkelabständen der Düsen ergibt sich daher auf der Tankinnenflache ein gleichmaßiges Spritzmuster ohne größere Lucken.

Die bekannten Dusenanordnungen mit vier Düsen haben aber den Nachteil, daß beim Einführen in eine enge Tankoffnung nicht mehr alle Düsenachsen parallel zur Gehauselangsach.se eingestellt werden können, jedenfalls nicht ohne weitere aufwendige konstruktive Maßnahmen. Bei sehr engen Tanköffnungen ist man daher gezwungen, die Dusenlange zu verkurzen, was aber zu einer schlechteren Qualität des Flussigkeitsstrahls und einer weniger effektiven Reinigung mit schlechteren Reinigungsergebnissen fuhrt. Dies heißt aber, daß es bisher keine Tankreinigungsvorrichtung mit vier Düsen gibt, die durch eine enge Tanköffnung 3 paßt und dabei trotzdem einen reinigungseffektiven Flussigkeitsstrahl liefert.

Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Tankreinigungsvorrichtung anzugeben, die bei einfachem Aufbau eine gründliche Reinigung von Tanks mit schmalen Tankoffnungen erlaubt.

Die Aufgabe wird erfindungsgemaß dadurch gelost, daß jeweils zwei Düsen der Dusenanordnung im spitzen Winkel zueinander als V-Formation angeordnet sind, wobei die beiden V-Formationen im wesentlichen in entgegengesetzte Richtungen weisen.

Überraschenderweise hat sich herausgestellt, daß man mit der erfmdungsgemäßen .Anordnung der Düsen m spitzwinkliger V-Formation ein gleichmaßiges Spritzmuster ohne größere Lucken erzeugen kann. Wenn man diese Dusenanordnung so dreht, daß die eine V- For ation nach oben und die andere nach unten weist, dann ist die längere Ausdehnung der Dusenanordnung in Richtung auf die Gehauselangsachse ausgerichtet. Der mindestens erforderliche Durchmesser der Tankoffnung wird dann nur durch die Gehausebreite und die schmalere Ausdehnung der Dusenanordnung bestimmt.

In einer bevorzugten Ausfuhrungsform ist vorgesehen, daß die Drehung des Dusenhalters um die erste Drehachse und die Drehung der Dusenanordnung um die zweite Drehachse mechanisch miteinander gekoppelt sind und ein festes Verhältnis zueinander aufweisen, so daß sich das Spritzmuster nach einer bestimmten .Anzahl von Umdrehungen wiederholt, und daß die spitzen Winkel der V-Formationen im Hinblick auf ein gleichmaßiges Spritzmuster auf das Verhältnis der beiden Drehungen abgestimmt sind. Bei einem festen Verhältnis der Drehungen kann dann durch geschickte Wahl des spitzen Winkels ein gleichmäßiges 4

Spritzmuster ohne größere Lucken erzeugt werden, das sich im wesentlichen nicht von dem Spritzmuster bekannter Tankreinigungsvorrichtungen mit vier jeweils rechtwinklig angeordneten Düsen unterscheidet.

Wenn die erste Drehachse mit der Langsachse des Gehäuses zusammenfallt und senkrecht zur zweiten Drehachse angeordnet ist und wenn das Verhältnis der beiden Drehungen 45:43 betragt, dann ist es im Hinblick auf ein gleichmäßiges Spritzmuster optimal, daß die spitzen Winkel der V-Formationen ungefähr 40° betragen. Bei dieser .Anordnung der Drehachsen können gleichförmige Drehbewegungen mit einfachen Mitteln erzeugt werden. Man kann berechnen, daß bei dem o.g. Verhältnis der beiden Drehungen die folgenden Winkel zwischen den Düsen zur Erzielung eines gleichmäßigen Spritzmusters m Frage kommen: 90,00°; 81,63°; 73,26°; 64,88°; 56,51°; 48,14°; 39,77°; 31,40°; 23,02°; 14,65°; 6,28°. Dabei stellt der hier gewählte Winkel von 39,77°, oder rund 40°, einen vorteilhaften Kompromiß im Hinblick auf ein gleichmäßig dichtes Spritzmuster bei möglichst kleiner Tankoffnung dar.

Auch die Maßnahme, daß die beiden V-Formationen symmetrisch zueinander angeordnet sind, so daß jeweils zwei Düsen in entgegengesetzte Richtungen weisen tragt zur Gleichmäßigkeit des Spritzmusters bei .

Wenn die beiden V-Formationen versetzt zueinander angeordnet sind, so daß ihre Spitzen jeweils im radialen Abstand zur zweiten Drehachse liegen, wobei die Verbindungslinie zwischen den beiden Spitzen im wesentlichen senkrecht auf den Winkelhalbierenden der beiden spitzen Winkel steht, können die Düsen unter optimaler Ausnutzung des geringen Einbauraums vorteilhaft lang ausgebildet sein, um die Qualität 5 des Flussigkeitssrahls und die Effektivität der Reinigung zu verbessern.

Wenn m dem länglich und schmal ausgebildeten drehfesten Gehauseteil eine Turbine und ein Getriebe zum Antrieb der drehbaren Dusenanordnung derart angeordnet sind, daß die aus der Zufuhrleitung unter Druck zufließende Reinigungsflussigkeit das Gehäuse durchströmt und die Turbine antreibt, bevor sie aus den Düsen austritt, erhalt man eine schlanke Vorrichtung, die zum Einfuhren m schmale

Tankoffnungen geeignet ist und dabei einen einfachen .Antrieb für die beiden Drehbewegungen enthalt, um eine gründliche und gleichmäßige Reinigung der Tankinnenflachen zu gewährleisten.

Die Erfindung laßt sich dadurch noch verbessern, daß zwischen einem die Drehbewegung der Dusenanordnung um die zweite Drehachse antreibenden Element und der .Antriebswelle der Dusenanordnung ein Wmkelspiel von ungefähr 180° vorgesehen ist. Dadurch wird im Bereich des Wmkelspiels eine Ausrichtung der Dusenanordnung m Längsrichtung des Gehäuses aus jeder beliebigen Drehposition heraus ermöglicht, ohne daß der Drehantrieb aktiviert werden mußte. Man kann daher die zum Einfuhren m eine enge Tankoffnung gegebenenfalls nicht korrekt positionierte

Dusenanordnung per Hand ausrichten, ohne die Antriebselemente mitdrehen zu müssen und ohne die ansonsten zum .Antrieb erforderliche Reinigungsflussigkeit unnötig zu verbrauchen.

In vorteilhafter Ausgestaltung des genannten

Wmkelspiels ist die Antriebswelle mit einem radial über ihren Außendurchmesser vorstehenden Stift versehen, der m eine sich m Drehrichtung über einen Wmkelbereich von 180° erstreckende Ausnehmmung im 6

Nabenbereich eines auf der .Antriebswelle drehbar gelagerten Kegelrades eingreift.

Eine andere vorteilhafte Ausgestaltung sieht vor, daß eine mit der Antriebswelle drehfest verbundene, tellerförmige Verblendung im Nabenbereich einen axial nach innen vorspringenden und sich in Drehrichtung über einen Winkelbereich von 90° erstreckenden ersten Vorsprung aufweist, daß ein auf der Antriebswelle drehbar gelagertes Kegelrad im Nabenbereich einen axial nach außen entgegen dem ersten Vorsprung vorspringenden, in denselben Axialbereich wie der erste Vorsprung ragenden und sich in Drehrichtung über einen Winkelbereich von 90° erstreckenden zweiten Vorsprung aufweist, so daß die relative Drehung zwischen der tellerförmigen Verblendung und dem Kegelrad durch die in Drehrichtung aneinander anschlagenden Vorsprünge auf einen Winkelbereich von 180° beschränkt ist. Die Vorsprünge können auf einfache Weise bei der Fertigung, insbesondere beim Gießen von Kegelrad und Verblendung gleich mit eingeformt werden, ohne daß es weiterer Arbeitsschritte bedarf, wie etwa das Einsetzen eines Stiftes in die Antriebswelle.

Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels anhand der Zeichnungen.

Die Figuren zeigen im einzelnen:

Figur 1 eine erfindungsgemäße Tankreinigungsvorrichtung in einer Draufsicht;

Figur 2 eine Seitenansicht derselben

Tankreinigungsvorrichtung;

Figur 3 eine geschnittene Darstellung derselben Tankreinigungsvorrichtung; 7

Figur 4 ein Detail einer erfmdungsgemaßen

Tankreinigungsvorrichtung m einer weiteren Ausfuhrungsform;

Figur 5 ein mit der erfmdungsgemaßen Tankreinigungsvorrichtung erzeugtes

Spritzmuster;

Figur 6 einen Ausschnitt aus den Spritzmustern von Tankreinigungsvorrichtungen mit vier und mit zwei Düsen im direkten Vergleich.

Die m den Figuren dargestellte erf dungsgemaße Tankreinigungsvorrichtung besteht aus einem Gehäuse 1, das m eine nicht gezeigt schmale Tankoffnung einfuhrbar ist und daher eine schlanke Form aufweist. Das Gehäuse besitzt ein drehfestes Gehauseteil 2, das an seiner Oberseite eine Zufuhroffnung 3 zum .Anschluß einer nicht gezeigten Zufuhrleitung für die Reinigungsflussigkeit aufweist. Weiterhin besitzt das Gehäuse 1 einen Dusenhalter 4, der gegenüber dem drehfesten Gehauseteil 2 um eine erste Drehachse 5 drehbar angeordnet ist. Am Dusenhalter 4 ist eine Dusenanordnung 6 um eine zweite Drehachse 7 drehbar gelagert.

Die Dusenanordnung 6 besitzt vier Düsen 8, 9, 10, 11, von denen jeweils zwei 8, 9 bzw. 10, 11 im spitzen

Winkel 12 von etwa 40° zueinander als V-Formation 13 bzw. 14 angeordnet sind. Die beiden V-Formationen 13,

14 sind zueinander so angeordnet, daß sie in entgegengesetzte Richtungen 15 weisen. Dadurch entsteht eine Dusenanordnung 4, die den Richtungen

15 eine größere Ausdehnung besitzt als quer zu diesen Richtungen 15. Wenn man nun die Dusenanordnung 4 durch Drehen so, wie in den Figuren gezeigt, d.h. mit den Richtungen 15 parallel zur Längsrichtung des Gehäuses 1 ausrichtet, dann kann die Tankreinigungsvorrichtung selbst m sehr schmale Tankoffnungen eingef hrt werden.

Die beiden V-Formationen 13, 14 sind symmetrisch zueinander angeordnet, wobei einerseits die Düsen 9 und 10 in entgegengesetzte Richtungen 15 und andererseits auch die Düsen 8 und 11 in entprechende entgegengesetzte Richtungen weisen. Wie man am besten Figur 1 erkennt, sind die V-Formationen 13, 14 außerdem versetzt zueinander angeordnet, so daß ihre Spitzen 16, 17 im Abstand zur zweiten Drehachse 7 liegen. Dabei steht die Verbindungslinie 18 zwischen den beiden Spitzen 16, 17 ungefähr senkrecht auf den jeweiligen Winkelhalbierenden 19, 20 der beiden spitzen Winkel 12. Selbstverständlich können die beiden V-Formationen 13, 14 zur Verbesserung der Kompaktheit der Dusenanordnung 4 auch anders als im gezeigten Ausfuhrungsbeispiel versetzt, insbesondere entlang der Winkelhalbierenden 19, 20 verschoben, angeordnet sein.

Wie man am besten in Figur 3 erkennt, ist die erste Drehachse 5 senkrecht zur zweiten Drehachse 7 angeordnet und fallt mit der Langsachse des Gehäuses 1 zusammen. Das drehfeste Gehauseteil 2 ist länglich und schmal ausgebildet, damit es durch enge Tankoffnungen paßt. Durch die Zufuhroffnung 3 strömt Reinigungsflussigkeit unter Druck in den Innenraum des Gehäuses 1. In dem Gehauseteil 2 ist eine Turbine 21 mit einem Stator 22 und einem Rotor 23 angeordnet. Der Rotor 23 sitzt auf einer Rotorwelle 24 mit der außerdem ein Sonnenrad 25 eines Planetengetriebes 26 drehfest verbunden ist. 9

Die Reinigungsflussigkeit strömt durch Schaufeln des Stators 22 und des Rotors 23 und treibt diesen an. Der Rotor 23 dreht dabei das Sonnenrad 25 und dieses treibt erste umlaufende Zahnrader 27 an, die wiederum drehfest mit zweiten umlaufenden Zahnradern 28 verbunden sind. Die zweiten Zahnrader 28 laufen auf einer Innenverzahnung 29 eines Drehteils 30 um, das drehfest mit dem drehbaren Dusenhalter 4 verbunden ist. Die ersten Zahnrader 27 laufen auf einer Innenverzahnung 31 des drehfesten Gehauseteils 2 um. Die beiden Zahnrader 27, 28 haben dieselbe Zahl von Zahnen. Die eine Innenverzahnung 29 hat eine um einen Zahn verschiedene .Anzahl von Zahnen als die andere Innenverzahnung 31, so daß sie nach einem Umlauf der beiden Zahnrader 27, 28 das Drehteil 30 und den Dusenhalter 4 entsprechend der Differenz der Zahnezahl um einen kleinen Winkel gegenüber dem drehfesten Gehauseteil 2 gedreht haben.

Das drehfeste Gehauseteil 2 hat in seinem unteren Bereich eine kegelförmige Verzahnung 32, die mit einem auf der zweiten Drehachse 7 angeordneten Kegelrad 33 m Eingriff steht. Das Kegelrad 33 ist drehfest mit der um die zweite Drehachse 7 drehbar gelagerten Dusenanordnung 6 verbunden. Wenn nun der Turbinenantrieb den Dusenhalter 4 zwangsweise um die erste Drehachse 5 dreht, so wird die zweite Drehachse 7 geschwenkt und das Kegelrad 33 rollt auf der kegelförmigen Verzahnung 32 des drehfesten Gehauseteils 2 ab. Dabei dreht das Kegelrad 33 die Dusenanordnung 6 um die zweite Drehachse 7. Beide Drehbewegungen erfolgen dabei gleichförmig.

Die kegelförmige Verzahnung 32 hat 45 Zahne, wahrend das Kegelrad 33 nur 43 Zahne besitzt. Dies bedeutet, daß sich das von den Düsen 8, 9, 10, 11 erzeugte Spritzmuster erst nach 45 Umdrehungen der 10

Dusenanordnung 6 und nach 43 Umdrehungen des Dusenhalters 4 wiederholt. Dabei ergibt die mechanische Kopplung mit dem fest vorgegebenen Verhältnis von 45:43 zwischen den beiden Drehbewegungen zusammen mit dem spitzen Winkel 12 von 40° eine optimale .Abstimmung.

Die Reinigungsflussigkeit strömt nach der Turbine 21 auch durch das Planetengetriebe 26 und gelangt dann in den Dusenhalter 4, von wo sie in die Dusenanordnung 6 gepreßt wird, um schließlich aus den Düsen 8, 9, 10, 11 auszutreten und die Tankinnenflache abzuspritzen. Aufgrund der gleichförmigen zweifachen Drehbewegung um die beiden Drehachsen 5, 7 wird ein Spritzmuster erzeugt, das die Tankinnenflache gleichmaßig abdeckt.

Ein solches Spritzmuster ist in Figur 5 dargestellt. Die vom Flussigkeitsstrahl gezogenen Bahnen sind im wesentlichen gleichmäßig über die Tankinnenflache verteilt. Einen direkten Vergleich zwischen den Spritzmustern einer Vier-Dusen-Maschine und einer Zwei-Dusen-Maschine zeigt Figur 6. Wie man leicht erkennen kann, sind die .Abstände benachbarter Bahnen und die Maschenweite bei einer Zwei-Dusen-Maschine doppelt so groß wie bei einer Vier-Dusen-Maschine.

Wie man in Figur 3 erkennen kann, ist die

Antriebswelle 36 der Dusenanordnung 6 mit einem radial über ihren Außendurchmesser vorstehenden Stift

34 versehen, der in eine dafür vorgesehene Bohrung der .Antriebswelle 36 eingepreßt ist. Der Stift 34 ragt radial nach außen und greift in eine Ausnehmung

35 im Nabenbereich des auf der Antriebswelle 36 drehbar gelagerten Kegelrades 33 ein. Die Ausnehmung 35 erstreckt sich in Drehrichtung über einen Winkelbereich von 180°, so daß man das Kegelrad 33 gegenüber der Antriebswelle 36 innerhalb des 11

Winkelspiels um bis zu 180° drehen kann, bevor der Stift 34 an einer der Begrenzungen der Ausnehmung 35 in Drehrichtung anschlagt und die Antriebswelle 36 vom Kegelrad 33 angetrieben wird.

Diese Maßnahme gewährleistet eine freie Drehbarkeit der mit der Antriebswelle 36 drehfest verbundenen Dusenanordnung 6 innerhalb des Winkelspiels bei feststehendem Kegelrad 33, so daß eine Ausrichtung der beiden V-Formationen 13, 14 in Gehauselangsrichtung auch bei stehendem Antrieb möglich ist.

Bei der in Figur 4 dargestellten abgewandelten Realisierung des Wmkelspiels ist eine die Ruckseite des Dusenhalters 4 abdeckende, mit der Antriebswelle 36 drehfest verbundene und mit dieser zusammen rotierende, tellerförmige Verblendung 37 in ihrem Nabenbereich mit einem axial nach innen ragenden Vorsprung 38 ausgestattet, der sich in Drehrichtung über einen Winkelbereich von 90° erstreckt. Das auf der .Antriebswelle 36 drehbar gelagerte Kegelrad 33 ist in seinem Nabenbereich ebenfalls mit einem axialen Vorsprung 39 ausgestattet, der in axialer Richtung nach außen entgegen dem ersten Vorsprung 38 in denselben Axialbereich wie dieser ragt und sich in Drehrichtung ebenfalls über einen Winkelbereich von 90° erstreckt.

Die beiden Vorsprungen 38, 39 überdecken zusammen einen Winkelbereich von 180°, so daß die relative Drehung zwischen der tellerförmigen Verblendung 37 und dem Kegelrad 33 durch die in Drehrichtung aneinander anschlagenden Vorsprunge 38, 39 auf den verbleibenden Winkelbereich von ebenfalls 180° beschränkt ist. Bei dieser Anordnung kann man also das Kegelrad 33 gegenüber der Verblendung 37 innerhalb des Winkelspiels um bis zu 180° drehen, 12 bevor der Vorsprung 39 des Kegelrades 33 in Drehrichtung an dem Vorsprung 38 der Verblendung 37 anschlagt und die Antriebswelle 36 über die Verblendung 37 vom Kegelrad 33 angetrieben wird.

Zur Selbstreinigung der Tankreinigungsvorrichtung ist eine besondere Spritzduse 40 vorgesehen, die im oberen Bereich des drehfesten Gehauseteils 2 angeordnet und deren Spritzrichtung nach unten in Richtung der Dusenanordnung 6 ausgerichtet ist. Es können auch noch weitere Spritzdusen für die Selbstreinigung vorgesehen werden.

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Bezugszeichenliste

1 Gehäuse

2 Gehauseteil

3 Zufuhröffnung

4 Dusenhalter

5 Drehachse

6 Dusenanordnung

7 Drehachse

8 Düse

9 Düse

10 Düse

11 Düse

12 Winkel

13 V-Formation

14 V-Formation

15 Richtungen

16 Spitze

17 Spitze

18 Verbindungslinie

19 Winkelhalbierende

20 Winkelhalbierende

21 Turbine

22 Stator

23 Rotor

24 Rotorwelle

25 Sonnenrad

26 Planetengetriebe

27 Zahnräder

28 Zahnrader

29 Innenverzahnung

30 Drehteil

31 Innenverzahnung 32 Verzahnung 14 Kegelrad Stift Ausnehmung Antriebswelle Verblendung Vorsprung Vorsprung Spritzdüse

Claims

15P a t e n t a n s p r ü c h e

1. Tankreinigungsvorrichtung mit einem in eine Öffnung eines Tanks einführbaren Gehäuse (1), das einen mit einer Zufuhrleitung für die Reinigungsflussigkeit verbundenen drehfesten Gehauseteil (2) und einen gegenüber dem drehfesten Gehauseteil (2) um eine erste Drehachse (5) drehbaren Dusenhalter (4) aufweist, und mit mindestens einer am Dusenhalter (4) um eine zweite Drehachse (7) drehbar angeordneten Dusenanordnung (6) mit vier Düsen (8, 9, 10, 11), d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß jeweils zwei Düsen (8,9; 10,11) der Dusenanordnung (6) im spitzen Winkel (12) zueinander als V-Formation (13, 14) angeordnet sind, wobei die beiden V-

Formationen (13, 14) im wesentlichen in entgegengesetzte Richtungen (15) weisen.

2. Tankreinigungsvorrichtung nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Drehung des Dusenhalters (4) um die erste Drehachse (5) und die Drehung der Dusenanordnung (6) um die zweite Drehachse (7) mechanisch miteinander gekoppelt sind und ein festes Verhältnis zueinander aufweisen, so daß sich das Spritzmuster nach einer bestimmten

Anzahl von Umdrehungen wiederholt, und daß die spitzen Winkel (12) der V-Formationen (13, 14) auf das Verhältnis der beiden Drehungen im Hinblick auf ein gleichmaßiges Spritzmuster abgestimmt sind. 16

3. Tankreinigungsvorrichtung nach .Anspruch 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die erste Drehachse (5) mit der Längsachse des Gehäuses (1) zusammenfällt und senkrecht zur zweiten Drehachse (7) angeordnet ist, daß das Verhältnis der beiden Drehungen 45:43 beträgt und daß die spitzen Winkel (12) der V- Formationen (13, 14) ungefähr 40° betragen.

4. Tankreinigungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden .Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die beiden V- Formationen (13, 14) symmetrisch zueinander angeordnet sind, so daß jeweils zwei Düsen (8,11; 9,10) in entgegengesetzte Richtungen weisen.

5. Tankreinigungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die beiden V- Formationen (13, 14) versetzt zueinander angeordnet sind, so daß ihre Spitzen (16, 17) jeweils im radialen Abstand zur zweiten Drehachse (7) liegen, wobei die Verbindungslinie (18) zwischen den beiden Spitzen (16, 17) im wesentlichen senkrecht auf den Winkelhalbierenden (19, 20) der beiden spitzen Winkel (12) steht.

6. Tankreinigungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß in dem länglich und schmal ausgebildeten drehfesten Gehäuseteil (2) eine Turbine (21) und ein Getriebe (26) zum .Antrieb der drehbaren Düsenanordnung (6) derart angeordnet sind, daß die aus der Zuführleitung unter Druck zufließende Reinigungsflüssigkeit das Gehäuse (1) durchströmt und die Turbine 17

(21) antreibt, bevor sie aus den Düsen (8, 9, 10, 11) austritt.

7. Tankreinigungsvorrichtung nach .Anspruch 6, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß zwischen einem die Drehbewegung der

Düsenanordnung (6) um die zweite Drehachse (7) antreibenden Element (4, 32, 33) und der Antriebswelle (36) der Düsenanordnung (6) ein Winkelspiel von ungefähr 180° vorgesehen ist.

8. Tankreinigungsvorrichtung nach Anspruch 7, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Antriebswelle (36) mit einem radial über ihren Außendurchmesser vorstehenden Stift (34) versehen ist, der in eine sich in Drehrichtung über einen Winkelbereich von 180° erstreckende Ausnehmmung (35) im Nabenbereich eines auf der .Antriebswelle (36) drehbar gelagerten Kegelrades (33) eingreift.

9. Tankreinigungsvorrichtung nach Anspruch 7, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß eine mit der Antriebswelle (39) drehfest verbundene, tellerförmige Verblendung (37) im Nabenbereich einen axial nach innen vorspringenden und sich in Drehrichtung über einen Winkelbereich von 90° erstreckenden ersten Vorsprung (38) aufweist, daß ein auf der Antriebswelle (36) drehbar gelagertes Kegelrad (33) im Nabenbereich einen axial nach außen entgegen dem ersten Vorsprung (38) vorspringenden, in denselben Axialbereich wie der erste Vorsprung (38) ragenden und sich in Drehrichtung über einen Winkelbereich von 90° erstreckenden zweiten Vorsprung (39) aufweist, so daß die relative Drehung zwischen der tellerförmigen Verblendung (37) und dem 18

Kegelrad (33) durch die in Drehrichtung aneinander anschlagenden Vorsprünge (38, 39) auf einen Winkelbereich von 180° beschränkt ist.