EP1059260A2 - Method for filling and closing containers by mean of a two-part cap - Google Patents

Method for filling and closing containers by mean of a two-part cap Download PDF

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EP1059260A2
EP1059260A2 EP00110354A EP00110354A EP1059260A2 EP 1059260 A2 EP1059260 A2 EP 1059260A2 EP 00110354 A EP00110354 A EP 00110354A EP 00110354 A EP00110354 A EP 00110354A EP 1059260 A2 EP1059260 A2 EP 1059260A2
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EP
European Patent Office
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closure
mouth
bottle mouth
bottle
cap
Prior art date
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EP00110354A
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German (de)
French (fr)
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EP1059260A3 (en
EP1059260B1 (en
Inventor
Siegmar Sindermann
Markus Dr. Schaper
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KHS GmbH
Original Assignee
KHS MASCHINEN- und ANLAGENBAU AKTIENGESELLSCHAFT PATENTABTEILUNG
KHS Maschinen und Anlagenbau AG
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Publication of EP1059260A3 publication Critical patent/EP1059260A3/en
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C7/00—Concurrent cleaning, filling, and closing of bottles; Processes or devices for at least two of these operations
    • B67C7/0073—Sterilising, aseptic filling and closing
    • B67C7/0086—Sterilisation being restricted to the area of application of the closure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C3/00—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
    • B67C3/02—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
    • B67C3/22—Details
    • B67C3/222—Head-space air removing devices, e.g. by inducing foam

Definitions

  • the invention relates to a method for filling and closing containers, preferably of bottles, in the case of containers filled in a filling device a cap-like closure element which can be placed on the mouth end of a container forming a sealing press fit between the closure element and the container are closed and a suitable one Closure.
  • Such methods and devices are used primarily in the beverage industry used for filling and closing bottles, being used as a closure element mostly a so-called crown cap is used.
  • a crown cap is used.
  • the tightness of the Closure high demands are made. Accordingly, between the crown cork and the bottle to be closed have a high sealing pressure required.
  • closure devices that are as close as possible can be installed at the filling device or can be integrated into the filling device, so that the containers are closed as soon as possible after filling can.
  • the Closing device only a single device for pressing the closures in the container necks, which is a complicated construction with considerable space requirements forms and has such a height that it is not possible to use the closing device in the immediate vicinity of those for handing over the filled containers from to arrange the bottle filling machine at a specific point on the star discharge rotor.
  • the filled and not yet closed containers therefore go through a relatively long distance before they are closed. The result is, that the liquid is in contact with the atmosphere during this path and due to this surface contact of the liquid with the ambient air unwanted oxygen uptake occurs and no hygienic Conditions are guaranteed.
  • a method of the type mentioned is also from DE-AS 17 82 348 known.
  • this publication there is a method for closing bottles with Plastic caps described in two phases, the plastic caps in the first phase only so far that the side The aprons of the plastic caps cover the thickest area of the muzzle Just hold the bottle and push it open in the second phase, so that the plastic cap closures with their front or bottom part against come to the mouth of the bottles.
  • the inventive method is characterized by the features of the claims 1 to 4 and the subclaims.
  • a suitable screw cap is proposed in independent training, which is characterized in that the bottles with one of several parts existing closure are closed and a first part of this closure immediately after filling and / or foaming the bottles applied the bottle mouth, cleaning the mouth and then on which the main closure is applied, with both closure parts Adhesive-free with each other and as a complete adhesive unit from the bottle are removable.
  • the containers are treated in a normal filling machine, for example flushed with CO 2 , evacuated, pre-stressed and filled with the contents.
  • a transfer star is located in the outlet area, the star pockets of which at least partially enclose the containers and are discharged onto a conveyor designed as an apron conveyor.
  • the liquid is foamed in this transfer star in order to drive out the oxygen in the bottle neck.
  • the mouths 1 of the bottles are sealed with a first part 2 of a closure 3 and subsequently sprayed with spray liquid, so that the foam residues can be removed and the subsequent second part 4 of the closure 3 in a hygienically perfect manner can be screwed on.
  • the first part 2 of the closure 3 is made, for example, in the towing process taken over a feed trough and pressed onto the mouth. After cleaning of the mouth area can then open the second part 4 of the closure 3 conventional way, for example by means of screw cappers.
  • the first part 2 of this closure 3 is preferably designed as a cap and encloses the upper mouth of a container after being put on.
  • the second outer part 4 is applied as the actual main closure. This has on its inner end face a recess 5 into which the cap 2 is inserted and centered or pinched during application.
  • Such Clamping can e.g. B. by the deformation of the end face of the cap 2 or by appropriate expansion of deformable wall parts of cap 2 or also take place from corresponding parts of the main closure.
  • an elevation 6 is provided on the lower end face of the outer part 4, which acts on the end face of the inner part 2 and thus a clamping or deformation caused for clamping.
  • the clamp connection can still be supported be that the outer diameter of the first part 2 is larger than the inner diameter of the internal thread 7 of the outer part 4.
  • the closure without additional equipment, preferably directly in the capping machine 8 applied to the mouth 1.
  • the sealing Part 2 'of the closure as shown in Fig. 3, in the lower region of the actual cap 2 and is taken over by the closure heads first placed sealingly on the muzzle end.
  • This sealing process can by pressing or by directly pressing the sealing part 2 ' take place so that the final closure of the bottle mouth already takes place. in the This can be followed by a cleaning treatment of the outer mouth Spray devices 9 take place, whereupon the outer cap 2 is applied or screwed on.
  • corresponding contours on the jacket of the sealing part 2 'of the closure can be provided, which is a problem Allow screwing and a corresponding firm connection of both Secure parts 2 'and 4 after locking.
  • the spray devices 9 can be stationary or rotating with the closure heads or be arranged in these.

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  • Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
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Abstract

At the end of filling the bottles are foamed so that the foaming fluid expels air and a first closure part (2) is fitted onto the foam stopper to form a sealing seat on the bottle mouth. The mouth is sealed and sprayed to remove fluid and foam residues. The main closure (4) is then fitted onto the bottle mouth through excluding oxygen Independent claim describes screw closure with inner cap part (2) and outer main part (4).

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Abfüllen und Verschließen von Behältern, vorzugsweise von Flaschen, bei dem in einer Abfülleinrichtung gefüllte Behälter mit einem kappenartigen, auf das Mündungsende eines Behälters aufsetzbaren Verschlußelement unter Bildung eines Dichtungspreßsitzes zwischen dem Verschlußelement und dem Behälter verschlossen werden sowie einen dazu geeigneten Verschluß.The invention relates to a method for filling and closing containers, preferably of bottles, in the case of containers filled in a filling device a cap-like closure element which can be placed on the mouth end of a container forming a sealing press fit between the closure element and the container are closed and a suitable one Closure.

Derartige Verfahren und Vorrichtungen werden vor allem in der Getränkeindustrie zum Abfüllen und Verschließen von Flaschen eingesetzt, wobei als Verschlußelement meistens ein sogenannter Kronenkorken verwendet wird. Um eine langfristige Haltbarkeit der abgefüllten Getränke zu gewährleisten, müssen an die Dichtigkeit des Verschlusses hohe Anforderungen gestellt werden. Dementsprechend ist zwischen dem Kronenkorken und der zu verschließenden Flasche ein hoher Dichtungspreßdruck erforderlich.Such methods and devices are used primarily in the beverage industry used for filling and closing bottles, being used as a closure element mostly a so-called crown cap is used. To long-term To ensure the shelf life of the bottled drinks, the tightness of the Closure high demands are made. Accordingly, between the crown cork and the bottle to be closed have a high sealing pressure required.

In herkömmlichen Vorrichtungen zum Füllen und Verschließen von Behältern kann der Schließvorgang innerhalb der Verschlußvorrichtung wegen ihrer großen Abmessungen daher nur verhältnismäßig weit von der Abfülleinrichtung entfernt erfolgen, was zur Folge hat, daß die abgefüllten Flaschen noch über einen verhältnismäßig langen Zeitraum geöffnet bleiben und die darin enthaltene Flüssigkeit der Umgebungsluft ausgesetzt ist. Dieser Einfluß der Umgebungsluft kann wesentlich die Haltbarkeit und den Geschmack eines abgefüllten Getränks beeinträchtigen.In conventional devices for filling and closing containers the closing process within the closure device because of its large dimensions therefore take place only relatively far away from the filling device, which has the consequence that the filled bottles still have a relative remain open for a long period of time and the liquid contained in the ambient air is exposed. This influence of the ambient air can significantly increase the durability and affect the taste of a bottled beverage.

Es wird daher angestrebt, Verschlußeinrichtungen zu schaffen, die möglichst nahe bei der Abfülleinrichtung installierbar oder in die Abfülleinrichtung integrierbar sind, so daß möglichst unmittelbar nach dem Abfüllen das Verschließen der Behälter erfolgen kann.It is therefore sought to create closure devices that are as close as possible can be installed at the filling device or can be integrated into the filling device, so that the containers are closed as soon as possible after filling can.

Bei einer bekannten Einrichtung dieser Art (britische Patentschrift 628 539) weist die Verschließeinrichtung nur eine einzige Vorrichtung zum Eindrücken der Verschlüsse in die Behälterhälse auf, die eine komplizierte Konstruktion mit erheblichem Raumbedarf bildet und eine derartige Bauhöhe aufweist, daß es nicht möglich ist, die Verschließeinrichtung in unmittelbarer Nähe der zur Übergabe der gefüllten Behälter von der Flaschenfüllmaschine an den Sternaustragsrotor bestimmten Stelle anzuordnen. Die gefüllten und noch nicht verschlossenen Behälter durchlaufen daher eine verhältnismäßig lange Wegstrecke, bevor sie verschlossen werden. Die Folge ist, daß sich die Flüssigkeit während dieses Weges mit der Atmosphäre in Kontakt befindet und infolge dieses Oberflächenkontaktes der Flüssigkeit mit der Umgebungsluft eine unerwünschte Sauerstoffaufnahme erfolgt und keine hygienischen Verhältnisse gewährleistet sind. Ferner sind Erschütterungen und Klemmungen unvermeidlich, denen die Behälter zwischen der Abfüllung und dem Verschließen unterworfen sind, so daß heftige Bewegungen der Flüssigkeit innerhalb der gefüllten Behälter verursacht werden können. Diese haben meist ein Überfließen oder Überschwappen der Flüssigkeit insbesondere dann zur Folge, wenn die Behälter aus Kunststoff bzw. Kunststoff-Folien bestehen, die bei Stößen oder Schlägen empfindlich reagieren. Ein früheres Verschließen der gefüllten Behälter ist jedoch bei dieser Einrichtung, die sich infolge ihrer beträchtlichen Bauhöhe nicht näher an der Flaschenfüllmaschine anordnen läßt, nicht möglich.In a known device of this type (British Patent 628 539), the Closing device only a single device for pressing the closures in the container necks, which is a complicated construction with considerable space requirements forms and has such a height that it is not possible to use the closing device in the immediate vicinity of those for handing over the filled containers from to arrange the bottle filling machine at a specific point on the star discharge rotor. The filled and not yet closed containers therefore go through a relatively long distance before they are closed. The result is, that the liquid is in contact with the atmosphere during this path and due to this surface contact of the liquid with the ambient air unwanted oxygen uptake occurs and no hygienic Conditions are guaranteed. Furthermore, shocks and pinches are inevitable which the containers are subjected to between filling and closing are so that violent movements of the liquid within the filled Containers can be caused. These usually have an overflow or Spillover of the liquid results in particular when the containers are out Plastic or plastic films are made that are sensitive to bumps or blows react. However, the filled containers are sealed earlier Facility that is not closer to the due to its considerable height Can arrange bottle filling machine, not possible.

Aus der US 34 94 094 ist ein Verfahren bekannt, bei dem ein Behälter unmittelbar nach dem Abfüllen in einer ersten Verschließphase mit einem Kunststoffverschlußteil verschlossen wird, auf welches dann in einer zweiten Verschließphase ein herkömmlicher Kronenkorken aufgesetzt wird.From US 34 94 094 a method is known in which a container immediately after filling in a first closing phase with a plastic closure part is closed, which is then in a second closing phase conventional crown cap is put on.

Ein Verfahren der eingangs erwähnten Art ist ferner aus der DE-AS 17 82 348 bekannt. In dieser Druckschrift ist ein Verfahren zum Verschließen von Flaschen mit Kunststoff-kappen in zwei Phasen beschrieben, wobei die Kunststoffkappen in der ersten Phase nur soweit auf die Flaschen aufgeschoben werden, daß die seitlichen Schürzen der Kunststoffkappen den dicksten Bereich des Mündungswulstes der Flasche gerade umfassen und in der zweiten Phase vollständig aufgeschoben werden, so daß die Kunststoffkappenverschlüsse mit ihrem Stirn- bzw. Bodenteil gegen den Mündungsrand der Flaschen zur Anlage kommen. A method of the type mentioned is also from DE-AS 17 82 348 known. In this publication there is a method for closing bottles with Plastic caps described in two phases, the plastic caps in the first phase only so far that the side The aprons of the plastic caps cover the thickest area of the muzzle Just hold the bottle and push it open in the second phase, so that the plastic cap closures with their front or bottom part against come to the mouth of the bottles.

Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren der eingangs erwähnten Art zu schaffen, bei dem gegenüber bekannten Verfahren ein sicherer Verschluß und hygienische Mündungsbereiche erzielt werden können.It is the object of the present invention, a method of the aforementioned Type to create a secure closure in the known method and hygienic mouth areas can be achieved.

Das erfindungsgemäße Verfahren zeichnet sich durch die Merkmale der Ansprüche 1 bis 4 und der Unteransprüche aus.The inventive method is characterized by the features of the claims 1 to 4 and the subclaims.

In selbständiger Ausbildung wird ein dazu geeigneter Schraubverschluß vorgeschlagen, der sich dadurch auszeichnet, daß die Flaschen mit einem aus mehreren Teilen bestehenden Verschluß verschlossen werden und ein erster Teil dieses Verschlusses unmittelbar nach der Befüllung und/oder Aufschäumen der Flaschen auf die Flaschenmündung aufgebracht, eine Reinigung der Mündung erfolgt und im Anschluß daran der Hauptverschluß aufgebracht wird, wobei sich beide Verschlußteile klebstofffrei miteinander verbinden und als komplette Hafteinheit von der Flasche entfernbar sind.A suitable screw cap is proposed in independent training, which is characterized in that the bottles with one of several parts existing closure are closed and a first part of this closure immediately after filling and / or foaming the bottles applied the bottle mouth, cleaning the mouth and then on which the main closure is applied, with both closure parts Adhesive-free with each other and as a complete adhesive unit from the bottle are removable.

Mit dem vorgeschlagenen Verfahren und dem zur Durchführung geeigneten Schraubverschluß ist auf einfache Weise ein unverzüglicher Verschluß nach Beendigung des Füllverfahrens und dem Aufschäumen der abgefüllten Flüssigkeit gegeben oder mit Beginn des Vorverschlußverfahrens, dem anschließend außerhalb des Füllmaschinenbereiches oder direkt in der Verschließmaschine der Hauptverschluß mit vorausgegangenem Absprühen des Mündungsbereiches folgt. Der Verbraucher kann diesen Verschluß als komplette Einheit entfernen, ohne daß zur Verbindung beider Verschlußteile Klebstoffe u. dgl., die insbesondere bei Getränken eine gesundheitliche Gefahr darstellen können, verwendet werden. Ferner ist insbesondere bei CO2-haltigen Getränken, die zum gewünschten Aufschäumen neigen, vor dem Hauptverschluß eine einwandfrei Reinigung des Flaschenhalses bzw. des Mündungsbereiches möglich. Schließlich wird die im Schraubverschluß befindliche Luft nicht in die Flasche gedrückt, wodurch der Sauerstoffanteil im Flaschenhals weiter reduziert wird.With the proposed method and the screw cap suitable for implementation, there is a simple closure immediately after the filling process and the foaming of the filled liquid or with the beginning of the pre-sealing process, which then outside the filling machine area or directly in the capping machine the main closure with previous spraying of the Mouth area follows. The consumer can remove this closure as a complete unit without using adhesives and the like to connect the two closure parts. Like., Which can pose a health hazard, particularly in the case of drinks. Furthermore, in particular in the case of beverages containing CO 2 , which tend to foam up, it is possible to clean the neck of the bottle or the mouth region before the main closure. Finally, the air in the screw cap is not pressed into the bottle, which further reduces the oxygen content in the bottle neck.

Mit diesem und dem Verfahren nach Anspruch 2 kann auch eine Vorabdichtung in der Verschließmaschine mit anschließender Besprühung des Mündungsbereichs und dann folgendem Verschluß der Flasche erfolgen. In beiden Fällen ist die Befreihung des Mündungsbereiches von Füllgutresten gewährleistet.With this and the method according to claim 2, a pre-sealing in the sealing machine with subsequent spraying of the mouth area and then the following closure of the bottle. In both cases, the exemption of the mouth area of filling residues guaranteed.

Im nachfolgenden wird die Erfindung anhand eines den Verschluß darstellenden Ausführungsbeispiels näher erläutert.In the following, the invention is based on a closure Embodiment explained in more detail.

Die Behälter werden in einer normalen Füllmaschine behandelt, also beispielsweise mit CO2 gespült, evakuiert, vorgespannt und mit dem Füllgut befüllt. Bei einer Ausbildung als rotierende Füllmaschine befindet sich im Auslaufbereich ein Übertragungsstern, dessen Sterntaschen die Behälter mindestens teilweise umfassen und auf einen als Plattenbandförderer ausgebildeten Transporteur entlassen. In diesem Übertragungsstern findet ein Aufschäumen der Flüssigkeit statt, um den im Flaschenhals befindlichen Sauerstoff auszutreiben. Unmittelbar im Anschluß daran oder in der Verschließmaschine werden die Mündungen 1 der Flaschen mit einem ersten Teil 2 eines Verschlusses 3 abgedichtet und im nachfolgenden mit Sprühflüssigkeit beaufschlagt, so daß die Schaumreste entfernt werden können und der nachfolgende zweite Teil 4 des Verschlusses 3 auf hygienisch einwandfreie Weise aufgeschraubt werden kann.The containers are treated in a normal filling machine, for example flushed with CO 2 , evacuated, pre-stressed and filled with the contents. In the case of a design as a rotating filling machine, a transfer star is located in the outlet area, the star pockets of which at least partially enclose the containers and are discharged onto a conveyor designed as an apron conveyor. The liquid is foamed in this transfer star in order to drive out the oxygen in the bottle neck. Immediately afterwards or in the sealing machine, the mouths 1 of the bottles are sealed with a first part 2 of a closure 3 and subsequently sprayed with spray liquid, so that the foam residues can be removed and the subsequent second part 4 of the closure 3 in a hygienically perfect manner can be screwed on.

Der erste Teil 2 des Verschlusses 3 wird beispielsweise im Schleppverfahren aus einer Zufuhrrinne übernommen und auf die Mündung aufgepreßt. Nach der Reinigung des Mündungsbereiches kann dann der zweite Teil 4 des Verschlusses 3 auf herkömmliche Weise, beispielsweise mittels Schraubverschließer, aufgebracht werden.The first part 2 of the closure 3 is made, for example, in the towing process taken over a feed trough and pressed onto the mouth. After cleaning of the mouth area can then open the second part 4 of the closure 3 conventional way, for example by means of screw cappers.

Der erste Teil 2 dieses Verschlusses 3 ist vorzugsweise als Kappe ausgebildet und umschließt nach dem Aufsetzen die obere Mündung eines Behälters. Im zweiten Schritt wird der zweite äußere Teil 4 als eigentlicher Hauptverschluß aufgebracht. Dieser weist an seiner inneren Stirnseite eine Ausnehmung 5 auf, in die die Kappe 2 während des Aufbringens eingeführt und zentriert bzw. eingeklemmt wird. Eine solche Klemmung kann z. B. durch die Verformung der Stirnseite der Kappe 2 oder durch entsprechende Spreizung verformbarer Wandungsteile von Kappe 2 oder auch von entsprechenden Teilen des Hauptverschlusses erfolgen. Zweckmäßig ist hierzu an der unteren Stirnseite des äußeren Teils 4 eine Erhebung 6 vorgesehen, die auf die Stirnseite des inneren Teils 2 einwirkt und so eine Klemmung oder Verformung zur Klemmung bewirkt. Die Klemmverbindung kann noch dadurch unterstützt werden, daß der Außendurchmesser des ersten Teils 2 größer ist als der Innendurchmesser des Innengewindes 7 des äußeren Teils 4.The first part 2 of this closure 3 is preferably designed as a cap and encloses the upper mouth of a container after being put on. In the second Step, the second outer part 4 is applied as the actual main closure. This has on its inner end face a recess 5 into which the cap 2 is inserted and centered or pinched during application. Such Clamping can e.g. B. by the deformation of the end face of the cap 2 or by appropriate expansion of deformable wall parts of cap 2 or also take place from corresponding parts of the main closure. Is expedient for this purpose, an elevation 6 is provided on the lower end face of the outer part 4, which acts on the end face of the inner part 2 and thus a clamping or deformation caused for clamping. The clamp connection can still be supported be that the outer diameter of the first part 2 is larger than the inner diameter of the internal thread 7 of the outer part 4.

Gemäß dem Verfahren nach Anspruch 2 und den Figuren 2-4 wird der Verschluß ohne weitere Zusatzeinrichtungen vorzugsweise unmittelbar in der Verschließmaschine 8 auf die Mündung 1 aufgebracht. Dabei befindet sich der abdichtende Teil 2' des Verschlusses, wie in Fig. 3 dargestellt, im unteren Bereich der eigentlichen Verschlußkappe 2 und wird nach Übernahme durch die Verschlußköpfe zunächst abdichtend auf die Mündungsstirnseite verbracht. Dieser Abdichtungsvorgang kann durch Anpressen oder auch durch direktes Aufpressen des Dichtteils 2' erfolgen, so daß bereits der endgültige Verschluß der Flaschenmündung erfolgt. Im Anschluß daran kann eine Reinigungsbehandlung der äußeren Mündung durch Sprüheinrichtungen 9 erfolgen, worauf die äußere Verschlußkappe 2 aufgebracht bzw. aufgeschraubt wird. Hierzu können entsprechende Konturen am Mantel des abdichtenden Teils 2' des Verschlusses vorgesehen sein, die ein problemloses Überschrauben erlauben und auch eine entsprechende feste Verbindung beider Teile 2' und 4 nach erfolgtem Verschluß sichern.According to the method of claim 2 and Figures 2-4, the closure without additional equipment, preferably directly in the capping machine 8 applied to the mouth 1. There is the sealing Part 2 'of the closure, as shown in Fig. 3, in the lower region of the actual cap 2 and is taken over by the closure heads first placed sealingly on the muzzle end. This sealing process can by pressing or by directly pressing the sealing part 2 ' take place so that the final closure of the bottle mouth already takes place. in the This can be followed by a cleaning treatment of the outer mouth Spray devices 9 take place, whereupon the outer cap 2 is applied or screwed on. For this, corresponding contours on the jacket of the sealing part 2 'of the closure can be provided, which is a problem Allow screwing and a corresponding firm connection of both Secure parts 2 'and 4 after locking.

Die Sprüheinrichtungen 9 können ortsfest oder umlaufend mit den Verschlußköpfen oder in diesen angeordnet sein.The spray devices 9 can be stationary or rotating with the closure heads or be arranged in these.

Claims (15)

Verfahren zum Abfüllen und Verschließen von Behältern, vorzugsweise von Flaschen, bei denen in einer Abfülleinrichtung gefüllte Behälter mit einem kappen-artigen, auf das Mündungsende eines Behälters aufsetzbaren Verschlußelement unter Bildung eines Dichtungspreßsitzes zwischen dem Verschlußelement und dem Behälter verschlossen werden, gekennzeichnet durch folgende Verfahrensschritte: a) nach beendeter Füllung erfolgt ein Aufschäumen der Flaschen mit minimiertem Überströmen der aufgeschäumten Flüssigkeit, b) auf den Schaumpropfen wird ein erster Verschlußteil unter Bildung eines Dichtsitzes auf die Flaschenmündung aufgebracht, c) mit Abdichtung der Flaschenmündung wird ein Absprühen der mit Flüssigkeits- und/oder Schaumresten behafteten Flaschenmündung eingeleitet, worauf d) der eigentliche Hauptverschluß unter Ausschluß seiner Sauerstoffeinbringung in die Flaschenmündung auf die Flaschenmündung aufgebracht wird. Process for filling and closing containers, preferably bottles, in which containers filled in a filling device are closed with a cap-like closure element which can be placed on the mouth end of a container, with the formation of a sealing press fit between the closure element and the container, characterized by the following process steps: a) after the filling is finished, the bottles are foamed with minimal overflow of the foamed liquid, b) a first closure part is applied to the foam plug to form a sealing seat on the bottle mouth, c) with sealing of the bottle mouth, spraying of the bottle mouth with liquid and / or foam residues is initiated, whereupon d) the actual main closure is applied to the bottle mouth, excluding its introduction of oxygen into the bottle mouth. Verfahren gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Verschlußelement vorgesehen ist, dessen innerer abdichtender Verschlußteil im unteren Bereich der eigentlichen Verschlußkappe angeordnet ist und dieser auf die Mündung der Flasche abdichtend aufbringbar ist, worauf eine Mündungsreinigung erfolgt und darauf die Verschlußkappe über den inneren Verschlußteil aufgebracht und mit der Flaschenmündung verschraubt wird.Method according to the preamble of claim 1, characterized in that a closure element is provided, the inner sealing closure part of which is arranged in the lower region of the actual closure cap and which can be sealingly applied to the mouth of the bottle, whereupon the mouth is cleaned and then the closure cap is placed over the inner one Closure part applied and screwed to the bottle mouth. Verfahren gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1, dadurch gekennzeichnet, daß nach Aufsetzen des inneren abdichtenden Verschlußteils auf die Mündung mit Mitteln der Verschließmaschine in dieser durch ortsfeste oder umlaufende Sprüheinrichtungen eine Reinigung der Flaschenmündung erfolgt.Method according to the preamble of claim 1, characterized in that after the inner sealing closure part has been placed on the mouth by means of the closing machine, the bottle mouth is cleaned in this by means of stationary or rotating spray devices. Verfahren gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1 unter Einbeziehung des Verfahrensschrittes a) nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch die weiteren Verfahrensschritte: a) auf die Flaschenmündung wird eine Sprüheinrichtung aufgesetzt, mit der eine stirnseitige Abdichtung der Flasche und ein Rundumbesprühen mindestens des Verschlußbereiches erfolgt, worauf b) mit Inertgas gefüllte Verschlüsse auf die Flaschenmündung aufgebracht werden. Method according to the preamble of claim 1, including method step a) according to claim 1, characterized by the further method steps: a) a spray device is placed on the bottle mouth, with which an end-side sealing of the bottle and spraying around at least the closure area takes place, whereupon b) closures filled with inert gas are applied to the bottle mouth. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Verschlußteil von der Flaschenmündung vorzugsweise selbsttätig entnommen und auf diese dichtend aufgepreßt wird, worauf der verbleibende Mündungsbereich gereinigt und im Anschluß der zweite Teil des Verschlusses auf diesen aufbringbar ist.Method according to claim 1, characterized in that the first closure part is preferably automatically removed from the bottle mouth and pressed onto it in a sealing manner, whereupon the remaining mouth region is cleaned and the second part of the closure can then be applied to it. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der innere abdichtende Verschlußteil auf die Mündung abdichtend aufgepreßt und die äußere Verschlußkappe über den inneren Verschlußteil auf die Flaschenmündung drehbar aufbringbar ist.Method according to claim 2, characterized in that the inner sealing closure part is pressed onto the mouth in a sealing manner and the outer closure cap can be rotatably applied to the bottle mouth via the inner closure part. Verfahren zum Abfüllen und Verschließen von Behältern vorzugsweise von Flaschen, bei denen in einer Abfülleinrichtung gefüllte Behälter mit einem kappenartigen, auf das Mündungsende eines Behälters aufsetzbaren Verschlußelement unter Bildung eines Dichtungspreßsitzes zwischen dem Verschlußelement und dem Behälter verschlossen werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Flaschen mit einem aus mehreren Teilen bestehenden Verschluß verschlossen werden und ein erster Teil dieses Verschlusses unmittelbar nach der Befüllung und/oder Aufschäumen der Flaschen auf die Flaschenmündung aufgebracht, eine Reinigung der Mündung erfolgt und im Anschluß daran der Hauptverschluß aufgebracht wird, wobei sich beide Verschlußteile Klebstoff-frei miteinander verbinden und als komplette Einheit von der Flasche entfernbar sind.A method for filling and closing containers, preferably bottles, in which containers filled in a filling device are closed with a cap-like closure element which can be placed on the mouth end of a container to form a sealing press fit between the closure element and the container, characterized in that the bottles are sealed with a closure consisting of several parts are closed and a first part of this closure is applied to the bottle mouth immediately after filling and / or foaming of the bottles, the mouth is cleaned and then the main closure is applied, the two closure parts being adhesive-free with one another connect and can be removed as a complete unit from the bottle. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Teil dichtend mit der Flaschenmündung verbindbar und einrastbar mit dem Hauptverschluß ausgebildet ist. A method according to claim 1, characterized in that the first part is sealingly connectable to the bottle mouth and snap-in with the main closure. Schraubverschluß für den Einsatz bei einem Verfahren nach den vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß der Hauptverschluß als Schraubverschluß ausgebildet ist.Screw closure for use in a method according to the preceding claims, characterized in that the main closure is designed as a screw closure. Schraubverschluß zum Verschließen von Behältern, bestehend aus einem ersten inneren Teil und einem zweiten äußeren Teil, dadurch gekennzeichnet, daß der innere Teil (2) als eine die Flaschenmündung (1) umschließende Kappe und der zweite äußere Teil (4) als auf die Flaschenmündung (1) aufbringbarer Hauptverschluß ausgebildet ist, wobei dieser an seiner inneren Stirnseite eine Ausnehmung (5) aufweist, in die der erste Teil klemmbar einbringbar ist.Screw cap for closing containers, consisting of a first inner part and a second outer part, characterized in that the inner part (2) as a cap enclosing the bottle mouth (1) and the second outer part (4) as on the bottle mouth ( 1) Main closure which can be applied is formed, this having on its inner end face a recess (5) into which the first part can be inserted by clamping. Schraubverschluß nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmung des inneren Teils (2) durch die Verformung seiner Stirnseite erfolgt.Screw closure according to Claim 4, characterized in that the inner part (2) is clamped by the deformation of its end face. Schraubverschluß nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmung des inneren Teils (2) durch eine Spreizung verformbarer Wandungsteile erfolgt.Screw closure according to claim 4, characterized in that the inner part (2) is clamped by spreading deformable wall parts. Schraubverschluß nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmung und/oder Spreizung durch eine Erhebung (6) an der unteren Stirnseite des zweiten äußeren Teils (4) erfolgt.Screw closure according to claim 4, characterized in that the clamping and / or spreading is carried out by an elevation (6) on the lower end face of the second outer part (4). Schraubverschluß nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Außendurchmesser des ersten Teils (2) größer als der Innendurchmesser des Innengewindes (7) des äußeren Teils (4) ist.Screw closure according to claim 4, characterized in that the outer diameter of the first part (2) is larger than the inner diameter of the internal thread (7) of the outer part (4). Schraubverschluß nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der innere Verschlußteil an seiner Mantelfläche mindestens einen Gewindegang aufweist, über den die Verschlußkappe aufschraubbar ist und sich mit diesem verbindet.Screw closure according to claim 8, characterized in that the inner closure part has at least one thread on its outer surface, via which the closure cap can be screwed on and connects to it.
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