EP1055624A2 - Device for winding a web - Google Patents
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- EP1055624A2 EP1055624A2 EP00106537A EP00106537A EP1055624A2 EP 1055624 A2 EP1055624 A2 EP 1055624A2 EP 00106537 A EP00106537 A EP 00106537A EP 00106537 A EP00106537 A EP 00106537A EP 1055624 A2 EP1055624 A2 EP 1055624A2
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- B65H2601/211—Entrapping air in or under the material
Definitions
- the invention relates to a device for winding a material web, in particular a paper or cardboard web.
- the starting point of the invention is the patent publication JP 4-153153A.
- This document discloses a device for winding a material web with the features that are specified in the preamble of claim 1.
- Air squeezing element is provided a roller 101 which is rotatably mounted in pivot levers is. Pressure cylinders engage on the swivel levers, so that the roller 101 with the Winding roll can be brought into contact.
- the winding core of the winding roll is in contact with a secondary transport device 31, 12 on which the (the air squeezing element 101 carrying) pivot levers are stored.
- the during the winding process with the Carrier drum 64 in contact with the winding roll 1 (FIG. 7A) together with the Air squeeze element 101 away from the carrier drum into a reel change position ( Figure 7B) proceed.
- a similar winding device, the air squeezing element preferably as a brush is known from EP 0714373.
- the air squeeze element also serves the purpose of ensuring proper winding is possible if (to prepare a reel change) the winding roll on one Distance from the carrier drum. This will result in an undesired drawing in of Prevents air between the layers of paper.
- the air squeeze element also keeps up the drum change, the severed end of the web on the winding roll while this is still rotated and braked.
- the pressure device belonging to the air squeezing element is controllable in such a way that the air squeezing element with a defined contact pressure is in contact with the winding roll, even if - as long as the winding process has not yet been completed is - the diameter of the winding roll is still increasing.
- winding devices An additional requirement on the winding devices is that it is possible must be, in exceptional cases, to remove a winding roll prematurely from the machine. In In such a case, it may be that only a relatively small amount of paper has been wound up by this point has been so that the winding roll diameter (or the layer thickness) only one Fraction of the usually achievable value. In this case, the air squeezing element the known winding devices because of the relatively small stroke Pressing device, not to be brought into contact with the winding roll.
- the invention is therefore based on the object, the device described above to further develop a material web so that the air squeeze element can also be brought into contact with the winding roll if a Reel change done in a relatively short time after the start of the winding process should be, i.e. even if the winding roll to be removed is exceptional has a relatively small diameter.
- the invention is preferably applicable to the known winding machine according to Patent application WO 98/52858 (file PR 10706). After that it is a Winding machine, the carrier drum of which can preferably be displaced in the horizontal direction, in order to be able to adjust the level of the line force in the winding gap sensitively.
- FIG. 1 An exemplary embodiment of the invention is described below with reference to the drawing.
- FIG. 1 shows a winding machine in a schematic side view, respectively in different operating states.
- a paper web 9 to be wound runs from below onto a carrying drum 10, which also The paper web wraps around the upper area of the carrying drum and finally runs through a winding nip which the carrying drum 10 forms with a winding roll 11.
- the winding roll 11 is formed during a winding process on a winding core, preferably a drum-shaped drum 12.
- the drum 12 is supported at both ends on a rail 13, which is part of a machine frame 14.
- each of the machine frames 14 there is a secondary transport carriage 15 which can be moved along a horizontal guideway 16, for example with the aid of a Threaded spindle 17 or a similar drive.
- the support drum 10 rotatably rests in bearings 19, which are only symbolically represented as a point and which are displaceable along a preferably horizontal guide 18.
- This is one not shown.
- hydraulic shifting device is provided, which the carrier drum with a desired adjustable line force to the winding roll 11 presses.
- the guide can be so long that the above Moving the winding roll 11 on the rails 13 during the normal winding process is not required. In both cases, however, the following applies:
- This primary transport device 23 essentially comprises two pivot levers, each of which is pivotally mounted in a fixed bearing 24 is.
- a drive for the carrying drum 10 and also a first center drive for the new drum 22 (effective as long as the new drum 22 in the primary transport device 23) and a second center drive that takes effect when the primary transport device 23 the drum (after the start of a new winding process) has placed on the horizontal guideway 13.
- An important feature of the winding machine according to the invention is an air squeeze element 25, carried by the secondary transport device 15.
- the air squeeze element 1 is some time before the end of a winding process, ie shortly before Start of a reel change process, for example from below onto the winding roll 11 pressed.
- the air squeeze element 25 ensures that air is wrapped between the layers of paper is prevented.
- the carrying drum is in the operating state according to FIG. 2 10 at an end stop 21 of the guide 18.
- the new drum 22 moved down by means of the primary transport device 23, preferably 3 in a position in which there is still a certain distance between the new drum 22 and the guide rails 13. This is the so-called wrap start position.
- the paper web 9 still runs to the winding roll 11, whereby the new Slightly loops around the drum 22 and the new drum 22 carries the drum 10 again pushed away from the stop 21. This can in the new winding gap (between the carrying drum 10 and the new drum 22) the line force acting there already be set precisely before the start of the new winding process.
- the new winding process is triggered in a known manner in that a separating element (symbolically represented by an arrow 30) transversely cuts the running paper web 9. This creates a new beginning of the web, which puts on the new drum 22, so that a new winding roll 11 a arises; see Fig. 4. Now the full winding roll 11 is braked, the Air squeeze element remains in contact with the winding roll 11 so that the end of the paper web is held on the winding roll.
- a separating element symbolically represented by an arrow 30
- the finished winding roll 11 is at the end of the reel change process in an end position still further away from the carrying drum. If the Winding roller 11 is braked to a standstill, the air squeeze element 25 is from the Winding roll removed as shown in Fig. 4; the winding roll can now (for example with With the help of a crane).
- the secondary transport device then moves back together with the air squeeze element 25 in the vicinity of the carrying drum 10, where she picks up the new drum 22 with the new winding roller 11a. If the latter has reached the desired layer thickness, a new begins according to FIG. 1 Reel change process.
- a brush is shown as an air squeeze element 25, which is transverse extends over the entire paper web 9.
- a pressing device 26 is shown in the Exemplary embodiment, a pneumatic hose 26 is provided, which also extends across the winding machine extends and carries the air squeeze element 25. If the pneumatic hose 26 is pressurized with compressed air, he presses the air squeezing element 25 against the Winding roll 11 (Fig. 1-3). When the pressure is released, the air squeezing element 25 is removed from the winding roll 11 (Fig. 4).
- the air squeezing element rests on a cross member which is attached at both ends to a pivot lever, so that the air squeezing element (as in the prior art) is pivotable up and down.
- the air squeeze element 25 can be designed differently; instead of a brush is the use a single or multi-part roller is possible: different designs are also available Patent application 19908496 applicable.
- a lifting device (designated in the drawing as a whole with 27) is provided which the air squeeze element 25 and its pressing device 26 carries.
- a cross member 28 which extends across the winding machine extends from one to the other secondary transport carriage 15.
- Each secondary transport carriage 15 has a preferably vertical guide 29 along which the cross member 28 can be moved together with the air squeeze element 25. To move the cross member 28 along the guideway 29 is used only symbolically Drive 31 shown.
- the lifting device 27 serves the purpose of the Lucasququetscelement 25 and its pressing device 26 into one corresponding to the current layer thickness of the winding roll Distance from the winding roll axis of rotation; see for example Figures 5 and 6.
- a reel change is prepared, although the winding roll 11b is one (compared to Figure 1) has a small layer thickness S1.
- the pneumatic hose 26 still depressurized and the cross member 28 is still in a lower one Position.
- the cross member 28 with the air squeezing element 25 ramped up according to the existing layer thickness S1; after that it will Air squeeze element 25 by applying pressure in the pneumatic hose 26 to the Winding roll 11b created.
- the secondary transport device 15 can the winding roll 11b together with the applied air squeezing element 25 into the reel change position transport; see Figure 6.
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufwickeln einer Materialbahn, insbesondere
einer Papier- oder Kartonbahn. Ausgangspunkt der Erfindung ist die Patentveröffentlichung
JP 4-153153A. Diese Schrift offenbart eine Vorrichtung zum Aufwickeln einer Materialbahn
mit den Merkmalen, die im Oberbegriff des Patentanspruches 1 angegeben sind. Als
Luftabquetschelement ist eine Walze 101 vorgesehen, die in Schwenkhebeln drehbar gelagert
ist. An den Schwenkhebeln greifen Andrückzylinder an, so daß die Walze 101 mit der
Wickelrolle in Kontakt gebracht werden kann. Der Wickelkern der Wickelrolle steht im Kontakt
mit einer Sekundär-Transporteinrichtung 31,12 an dem die (das Luftabquetschelement
101 tragenden) Schwenkhebel gelagert sind. Die während des Wickelvorganges mit der
Tragtrommel 64 in Kontakt stehende Wickelrolle 1 (Figur 7A) wird zusammen mit dem
Luftabquetschelement 101 von der Tragtrommel hinweg in eine Tambourwechselposition
(Figur 7B) verfahren.The invention relates to a device for winding a material web, in particular
a paper or cardboard web. The starting point of the invention is the patent publication
JP 4-153153A. This document discloses a device for winding a material web
with the features that are specified in the preamble of claim 1. As
Air squeezing element is provided a roller 101 which is rotatably mounted in pivot levers
is. Pressure cylinders engage on the swivel levers, so that the roller 101 with the
Winding roll can be brought into contact. The winding core of the winding roll is in contact
with a
Eine ähnliche Wickelvorrichtung, deren Luftabquetschelement vorzugsweise als Bürste ausgebildet ist, ist bekannt aus EP 0714373.A similar winding device, the air squeezing element preferably as a brush is known from EP 0714373.
Das Luftabquetschelement dient zu dem Zweck, daß ein ordnungsgemäßes Wickeln auch dann möglich ist, wenn (zur Vorbereitung eines Tambourwechsels) die Wickelrolle auf einen Abstand von der Tragtrommel verfahren wird. Dabei wird ein unerwünschtes Einziehen von Luft zwischen die Papierlagen verhindert. Außerdem hält das Luftabquetschelement nach dem Tambourwechsel das abgetrennte Bahnende an der Wickelrolle fest, während diese noch rotiert und abgebremst wird. Die zum Luftabquetschelement gehörende Andrückeinrichtung ist derart steuerbar, daß das Luftabquetschelement mit einer definierten Anpreßkraft an der Wickelrolle anliegt, auch wenn - solange der Wickelvorgang noch nicht abgeschlossen ist - der Durchmesser der Wickelrolle noch zunimmt. The air squeeze element also serves the purpose of ensuring proper winding is possible if (to prepare a reel change) the winding roll on one Distance from the carrier drum. This will result in an undesired drawing in of Prevents air between the layers of paper. The air squeeze element also keeps up the drum change, the severed end of the web on the winding roll while this is still rotated and braked. The pressure device belonging to the air squeezing element is controllable in such a way that the air squeezing element with a defined contact pressure is in contact with the winding roll, even if - as long as the winding process has not yet been completed is - the diameter of the winding roll is still increasing.
Bekanntlich wird an Wickelvorrichtungen der eingangs beschriebenen Art die Forderung gestellt, daß Wickelrollen mit möglichst großem Durchmesser (d.h. mit möglichst großer Schichtdicke) gebildet werden können. Bei den bekannten Wickelvorrichtungen ist das Luftabquetschelement mit seiner Andrückeinrichtung im unteren Bereich der Wickelvorrichtung angeordnet.As is known, the requirement for winding devices of the type described in the introduction that winding rolls with the largest possible diameter (i.e. with the largest possible Layer thickness) can be formed. In the known winding devices that is Air squeeze element with its pressing device in the lower area of the winding device arranged.
Eine zusätzliche Anforderung an die Wickelvorrichtungen besteht nun darin, daß es möglich sein muß, in Ausnahmefällen eine Wickelrolle vorzeitig aus der Maschine zu entfernen. In einem solchen Fall kann es sein, daß bis zu diesem Zeitpunkt nur relativ wenig Papier aufgewickelt worden ist, so daß der Wickelrollendurchmesser (bzw. die Schichtdicke) nur einen Bruchteil des üblicherweise erreichbaren Wertes aufweist. In diesem Fall kann das Luftabquetschelement der bekannten Wickelvorrichtungen wegen des relativ geringen Hubes der Andrückeinrichtung, nicht mit der Wickelrolle in Kontakt gebracht werden.An additional requirement on the winding devices is that it is possible must be, in exceptional cases, to remove a winding roll prematurely from the machine. In In such a case, it may be that only a relatively small amount of paper has been wound up by this point has been so that the winding roll diameter (or the layer thickness) only one Fraction of the usually achievable value. In this case, the air squeezing element the known winding devices because of the relatively small stroke Pressing device, not to be brought into contact with the winding roll.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, die eingangs beschriebene Vorrichtung zum Aufwickeln einer Materialbahn dahingehend weiter zu entwickeln, daß das Luftabquetschelement auch dann mit der Wickelrolle in Kontakt gebracht werden kann, wenn ein Tambourwechsel schon in relativ kurzer Zeit nach dem Start des Wickelvorganges durchgeführt werden soll, d.h. auch dann wenn die zu entfernende Wickelrolle ausnahmsweise einen relativ kleinen Durchmesser aufweist.The invention is therefore based on the object, the device described above to further develop a material web so that the air squeeze element can also be brought into contact with the winding roll if a Reel change done in a relatively short time after the start of the winding process should be, i.e. even if the winding roll to be removed is exceptional has a relatively small diameter.
Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 gelöst.This object is achieved by the characterizing features of claim 1.
Gemäß der Erfindung werden für das Luftabquetschelement drei von einander unabhängige
Bewegungsmöglichkeiten vorgesehen:
Die Erfindung ist bevorzugt anwendbar bei der bekannten Wickelmaschine gemäß Patentanmeldung WO 98/52858 (Akte PR 10706). Danach handelt es sich um eine Wickelmaschine, deren Tragtrommel vorzugsweise in horizontaler Richtung verlagerbar ist, um hierdurch die Höhe der Linienkraft im Wickelspalt feinfühlig einstellen zu können.The invention is preferably applicable to the known winding machine according to Patent application WO 98/52858 (file PR 10706). After that it is a Winding machine, the carrier drum of which can preferably be displaced in the horizontal direction, in order to be able to adjust the level of the line force in the winding gap sensitively.
Ein Aufführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung beschrieben. Jede der Figuren 1-6 zeigt eine Wickelmaschine in schematischer Seitenansicht, jeweils in unterschiedlichen Betriebszuständen.An exemplary embodiment of the invention is described below with reference to the drawing. Each of Figures 1-6 shows a winding machine in a schematic side view, respectively in different operating states.
Eine aufzuwickelnde Papierbahn 9 läuft von unten her auf eine Tragrommel 10, die auch
Anpreßtrommel" genannt wird. Die Papierbahn umschlingt den oberen Bereich der Tragtrommel
und läuft schließlich durch einen Wickelspalt, den die Tragtrommel 10 mit einer
Wickelrolle 11 bildet. Die Wickelrolle 11 entsteht während eines Wickelvorganges auf einem
Wickelkern, vorzugsweise einem walzenförmigen Tambour 12. Der Tambour 12 ist an seinen
beiden Enden auf je einer Schiene 13 abgestützt, die Teil eines Maschinengestelles 14
ist.A
An jedem der Maschinengestelle 14 befindet sich ein Sekundär-Transportschlitten 15, der
entlang einer horizontalen Führungsbahn 16 verfahrbar ist, beispielsweise mit Hilfe einer
Gewindespindel 17 oder eines ähnlichen Antriebes. On each of the
Durch dieses Verfahren der Wickelrolle 11 auf den Schienen 13 wird die Position des Tambours
12 während eines Wickelvor-ganges ständig (kontinuierlich oder in kleinen Stufen) an
den zunehmenden Durchmesser
der Wickelrolle (d. h. an die zunehmende Schichtdicke S) angepaßt.By moving the
adapted to the winding roll (ie to the increasing layer thickness S).
Die Tragtrommel 10 ruht drehbar in Lagern 19, die nur symbolisch als ein Punkt dargestellt
und die entlang einer vorzugsweise horizontalen Führung 18 verschiebbar sind. Hierzu ist
eine nicht dargestellte. beispielsweise hydraulische Verschiebeeinrichtung vorgesehen,
welche die Tragtrommel mit einer gewünschten einstellbaren Linienkraft an die Wickelrolle
11 andrückt. Abweichend von der Zeichnung kann die Führung so lang sein, daß das genannte
Verfahren der Wickelrolle 11 auf den Schienen 13 während des normalen Wickelvorganges
nicht erforderlich ist. In beiden Fällen aber gilt folgendes:The
Zur Vorbereitung eines - bei kontinuierlich zulaufender Papierbahn 9 - durchzuführenden
Tambourwechsels ist ein neuer, noch leerer Tambour 22 in eine Primär-Transporteinrichtung
23 eingesetzt worden. Diese Primär-Transporteinrichtung 23 umfaßt im wesentlichen
zwei Schwenkhebel, von denen jeder in einem ortsfesten Lager 24 schwenkbar gelagert
ist.To prepare a - to be carried out - with continuously running
Nicht dargestellt sind ein Antrieb für die Tragtrommel 10, ferner ein erster Zentrumsantrieb
für den neuen Tambour 22 (wirksam solange der neue Tambour 22 in der Primär-Transporteinrichtung
23 gelagert ist) und ein zweiter Zentrumsantrieb, der wirksam wird,
wenn die Primär- Transporteinrichtung 23 den Tambour (nach Beginn eines neuen Wickelvorganges)
auf die horizontale Führungsbahn 13 abgelegt hat.Not shown are a drive for the carrying
Ein wichtiges Merkmal der erfindungsgemäßen Wickelmaschine ist ein Luftabquetschelement
25, getragen von der Sekundär-Transporteinrichtung 15. Das Luftabquetschelement
25 wird gemäß Fig. 1 einige Zeit vor dem Ende eines Wickelvorganges, also kurz vor dem
Beginn eines Tambourwechsel-Vorganges, beispielsweise von unten her an die Wickelrolle
11 angedrückt. An important feature of the winding machine according to the invention is an
Zur Durchführung des Tambourwechsels werden die nahezu volle Wickelrolle 11 mit dem
Tambour 12 gemeinsam mit dem Luftabquetschelement 25 gemäß Fig. 2 auf den Schienen
13 von der Tragtrommel 10 entfernt und in eine Tambourwechselposition gebracht. Hierbei
sorgt das Luftabquetschelement 25 dafür, daß ein Einwickeln von Luft zwischen die Papierlagen
verhindert wird. In dem Betriebszustand gemäß Fig. 2 befindet sich die Tragtrommel
10 an einem Endanschlag 21 der Führung 18.To carry out the reel change, the almost
Nachdem die Wickelrolle 11 die Tambourwechsel-Position (Fig. 2) erreicht hat, wird der
neue Tambour 22 mittels der Primär-Transporteinrichtung 23 nach unten gefahren, vorzugsweise
gemäß Fig. 3 in eine Position, in der noch ein gewisser Abstand zwischen dem
neuen Tambour 22 und den Führungsschienen 13 besteht. Dies ist die sogenannte Wickel-Startposition.
Zunächst läuft die Papierbahn 9 noch zur Wickelrolle 11, wobei sie den neuen
Tambour 22 geringfügig umschlingt und wobei der neue Tambour 22 die Tragtrommel 10
wieder von dem Anschlag 21 weggedrückt hat. Dadurch kann in dem neuen Wickelspalt
(zwischen Tragtrommel 10 und dem neuen Tambour 22) die dort wirkende Linienkraft schon
vor dem Beginn des neuen Wickelvorganges präzise eingestellt werden. Der neue Wickelvorgang
wird in bekannter Weise dadurch ausgelöst, daß ein Trennelement (symbolisch
dargestellt durch einen Pfeil 30) die laufende Papierbahn 9 quer durchtrennt. Dabei entsteht
ein neuer Bahnanfang, der sich an den neuen Tambour 22 anlegt, so daß eine neue Wickelrolle
11 a entsteht; siehe Fig. 4. Nun wird die volle Wickelrolle 11 abgebremst, wobei das
Luftabquetschelement in Kontakt mit der Wickelrolle 11 verbleibt, so daß das Ende der Papierbahn
an der Wickelrolle festgehalten wird.After the
Gemäß Fig. 4 befindet sich die fertige Wickelrolle 11 am Ende des Tambourwechsel-Vorganges
in einer noch weiter von der Tragtrommel entfernten Endposition. Wenn die
Wickelrolle 11 bis zum Stillstand abgebremst ist, wird das Luftabquetschelement 25 von der
Wickelrolle entfernt, wie in Fig. 4 dargestellt; die Wickelrolle kann nun (beispielsweise mit
Hilfe eines Kranes) abtransportiert werden. 4, the finished
Danach wandert die Sekundär-Transporteinrichtung
zusammen mit dem Luftabquetschelement 25 zurück in die Nähe der Tragtrommel
10, wo sie den neuen Tambour 22 mit der neuen Wickelrolle 11a aufnimmt. Wenn die letztere
die gewünschte Schichtdicke erreicht hat, beginnt gemäß Fig. 1 wieder ein neuer
Tambourwechsel-Vorgang.The secondary transport device then moves
back together with the
Nunmehr werden weitere, zum Luftabquetschelement 25 gehörende Einzelheiten der Erfindung
beschrieben: Dargestellt ist als Luftabquetschelement 25 eine Bürste, die sich quer
über die ganze Papierbahn 9 erstreckt. Als Andrückeinrichtung 26 ist beim dargestellten
Ausführungsbeispiel ein Pneumatikschlauch 26 vorgesehen, der sich ebenfalls quer durch
die Wickelmaschine erstreckt und das Luftabquetschelement 25 trägt. Wenn der Pneumatikschlauch
26 mit Druckluft beaufschlagt ist, drückt er das Luftabquetschelement 25 an die
Wickelrolle 11 (Fig. 1-3). Bei Druckentlastung entfernt sich das Luftabquetschelement 25
von der Wickelrolle 11 (Fig. 4). Abweichend von der dargestellten Andrückeinrichtung 26
kann folgendes vorgesehen sein: Das Luftabquetschelement ruht auf einem Querträger, der
an seinen beiden Enden an je einem Schwenkhebel befestigt ist, so daß das Luftabquetschelement
(wie beim Stand der Technik) auf und ab schwenkbar ist. Auch das Luftabquetschelement
25 kann unterschiedlich gestaltet sein; anstelle einer Bürste ist die Verwendung
einer ein- oder mehrteiligen Walze möglich: ebenso sind verschiedene Bauformen gemäß
Patentanmeldung 19908496 anwendbar.Further details of the invention belonging to the
Gleichgültig welche Bauformen für das Luftabquetschelement und für die Andrückeinrichtung
angewendet werden, wird gemäß der Erfindung an der Sekundär-Transporteinrichtung
15 eine (in der Zeichnung insgesamt mit 27 bezeichnete) Hubeinrichtung vorgesehen, die
das Luftabquetschelement 25 und dessen Andrückeinrichtung 26 trägt. Beim dargestellten
Ausführungsbeispiel gehört zu der Hubeinrichtung ein Querträger 28, der sich quer durch
die Wickelmaschine von dem einen zum anderen Sekundär-Transportschlitten 15 erstreckt.
Jeder Sekundär-Transporschlitten 15 hat eine vorzugsweise vertikale Führung 29, entlang
welcher der Querträger 28 zusammen mit dem Luftabquetschelement 25 verfahrbar ist.
Zum Verfahren des Querträgers 28 entlang der Führungsbahn 29 dient ein nur symbolisch
dargestellter Antrieb 31. No matter what types of construction for the air squeeze element and for the pressure device
are used, according to the invention, on the secondary transport device
15 a lifting device (designated in the drawing as a whole with 27) is provided which
the
Die Hubeinrichtung 27 dient zu dem Zweck, das Luftabquetscelement 25 und dessen Andrückeinrichtung
26 in einen der momentanen Schichtdicke der Wickelrolle entsprechenden
Abstand von der Wickelrollen-Drehachse zu verfahren; siehe als Beispiel die Figuren 5 und
6. Gemäß Figur 5 wird ein Tambourwechsel vorbereitet, obwohl die Wickelrolle 11b eine
(verglichen mit Figur 1) geringe Schichtdicke S1 aufweist. Gemäß Figur 5 ist der Pneumatikschlauch
26 noch drucklos und der Querträger 28 befindet sich noch in einer unteren
Position.The lifting
Zur Durchführung des Tambourwechsels wird der Querträger 28 mit dem Luftabquetschelement
25 entsprechend der vorhandenen Schichtdicke S1 hochgefahren; danach wird das
Luftabquetschelement 25 durch Zuführen von Druck in den Pneumatikschlauch 26 an die
Wickelrolle 11b angelegt. Nun kann die Sekundär-Transporteinrichtung 15 die Wickelrolle
11b zusammen mit dem angelegten Luftabquetschelement 25 in die Tambourwechsel-Position
transportieren; siehe Figur 6.To carry out the reel change, the
Claims (9)
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EP1055624A3 EP1055624A3 (en) | 2002-02-06 |
EP1055624B1 EP1055624B1 (en) | 2004-06-16 |
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EP (1) | EP1055624B1 (en) |
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DE (2) | DE19923930A1 (en) |
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