DE19908496A1

DE19908496A1 - Machine for continuous reeling of materials, in particular, paper and cardboard comprises air excluder unit in form of compound element consisting of main body and low-friction lining on its working surface

Info

Publication number: DE19908496A1
Application number: DE1999108496
Authority: DE
Inventors: Matthias Wohlfahrt; Roland Thomas
Original assignee: Voith Sulzer Papiertechnik Patent GmbH
Current assignee: Voith Patent GmbH
Priority date: 1999-02-26
Filing date: 1999-02-26
Publication date: 2000-08-31
Also published as: EP1038815A2; EP1038815A3

Abstract

The machine for continuous reeling of materials, in particular, paper and cardboard incorporates an air excluder unit (12) which comes into operation against the material roll (6) when the latter is almost completed. The air excluder unit takes the form of a compound element (13) which is mounted on a frame (16). The air excluder is made up of a main body (14) and a low-friction lining (15) on the surface likely to come into contact with the material being reeled.

Description

Die Erfindung betrifft eine Wickelmaschine zum kontinuierlichen Aufwickeln einer Materialbahn, insbesondere einer Papier- oder Kartonbahn, auf einen Tambour zu einer Wickelrolle nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1, 6 oder 12.The invention relates to a winding machine for the continuous winding of a Material web, in particular a paper or cardboard web, towards a reel a winding roll according to the preamble of claim 1, 6 or 12.

Derartige Wickelmaschinen sind hinlänglich bekannt und werden insbesondere in Maschinen zur Herstellung oder zur Veredelung von Materialbahnen, wie beispiels weise Papier oder Karton, benutzt.Such winding machines are well known and are particularly in Machines for the production or finishing of material webs, such as white paper or cardboard.

Bei modernen Wickelkonzepten ist es heute notwendig, zur Vorbereitung eines Tam bourwechsels den Tambour mit der beinahe voll bewickelten Wickelrolle ("Fertigtam bour") in eine Endposition zu bringen, in welcher dann kein Wirkkontakt, kein soge nannter Nip, zwischen der Tragtrommel und der Wickelrolle mehr besteht. In dieser Zeit, in der kein Nip mehr besteht, muß durch geeignete Maßnamen sichergestellt werden, daß Lufteinschlüsse zwischen den einzelnen Lagen der beinahe voll bewickelten Wickelrolle entstehen. Auch muß die "eingewickelte" Bahnspannung aufrecht erhalten bleiben, um so auch im äußeren Bereich der Wickelrolle die gewünschte Wickelqualität gewährleisten zu können. Das dabei entstehende Problem wird um so größer, je schneller die Wickelmaschinen betrieben werden (Größenordnung 1500- 2000 m/min) und je größer die hergestellten Durchmesser der Fertigtamboure sind (Größenordnung 2,5-4 m).With modern winding concepts, it is necessary today to prepare a tam bourwechsel the drum with the almost fully wound winding reel ("Fertigtam bour ") in an end position, in which then no operative contact, no so-called called nip, there is more between the support drum and the winding roll. In this Time in which there is no longer a nip must be ensured by suitable measures that air pockets between the individual layers of the almost fully wound Winding roll arise. The "wrapped" web tension must also be maintained are retained, so that the desired one also in the outer area of the winding roll To ensure winding quality. The problem that arises becomes all the more so larger, the faster the winding machines are operated (order of 1500 - 2000 m / min) and the larger the diameter of the finished drum (Size 2.5-4 m).

In einer Wickelmaschine der beschriebenen Art ist bereits versucht worden, dieses Problem zu lösen, wie in der deutschen Offenlegungsschrift DE 44 01 804 A1 (PA10035 DE) der Anmelderin offenbart ist. Es ist dort eine Einrichtung vorgesehen, umfassend eine Andrückwalze mit einem elastischen Überzug, die an eine, von einer Tragtrommel entfernte Wickelrolle mittels eines pneumatischen Antriebs andrückbar ist. Diese Einrichtung hat den Sinn, das Entstehen von Lufteinschlüssen zwischen den einzelnen Lagen der Wickelrolle zu unterbinden und während des Tambourwechsels die "eingewickelte" Bahnspannung aufrecht zu erhalten. Die Andrückwalze besitzt je doch den gravierenden Nachteil, daß sie einer Durchbiegung aufgrund ihres Eigenge wichts unterliegt und deshalb sich nicht gleichmäßig an die Oberflächenkontur der beinahe voll bewickelten Wickelrolle über die Bahnbreite hinweg anlegen kann. Als Folge ergibt sich hieraus, daß das Entstehen von Lufteinschlüssen zwischen den äußeren Lagen der beinahe voll bewickelten Wickelrolle nicht vollständig vermieden werden kann.This has already been attempted in a winding machine of the type described To solve the problem, as in the German patent application DE 44 01 804 A1 (PA10035 DE) of the applicant. A facility is provided there comprising a pressure roller with an elastic coating attached to one by one Carrier drum removed winding roller can be pressed on by means of a pneumatic drive is. This facility has the purpose of creating air pockets between the to prevent individual layers of the winding roll and during the reel change to maintain the "wrapped" web tension. The pressure roller has but the serious disadvantage that they have a deflection due to their Eigenge subject to weight and therefore do not conform evenly to the surface contour of the almost fully wound winding roll over the web width. As The consequence of this is that the formation of air pockets between the outer layers of the almost fully wound winding roll are not completely avoided can be.

Die US-Patentschrift US 5,779,183 (= WO 95/34 495) offenbart ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Aufbringen von abschließenden Bahnschichten auf die Wickelrolle in einer Wickelmaschine, die während des Wickelvorgangs erzeugt wurde. Dabei ist vor gesehen, daß vor Aufbringen der abschließenden Bahnschichten eine Luftab quetschvorrichtung in Wirkkontakt mit der Oberfläche der Wickelrolle gebracht wird, daß danach die Wickelrolle unter Beibehaltung des Wirkkontakts in ihre Auswechsel position verfahren und dabei eine gewünschte Stärke des Wirkkontakts zwecks der Vermeidung des Entstehens von Lufteinschlüssen zwischen den einzelnen Lagen der Wickelrolle aufrechterhalten wird. Das andrückende Luftabquetschelement der Luftab quetschvorrichtung ist eine Bürste. Durchgeführte Versuche haben ergeben, daß die Verwendung einer Bürste insofern nachteilig sein kann, daß die permanente Gefahr besteht, daß die Bürstenhaare empfindliche Papiersorten beschädigen, daß sich ein zelne Bürstenhaare lösen und als Störstoff in den Papierkreislauf kommen oder daß die Bürstenhaare selbst beschädigt werden.US Pat. No. 5,779,183 (= WO 95/34 495) discloses a method and one Device for applying final web layers on the winding roll in a winding machine that was generated during the winding process. Here is before seen that before applying the final web layers an Luftab squeezing device is brought into active contact with the surface of the winding roll, that after that the winding roll while maintaining the active contact in their replacement position and a desired strength of the active contact for the purpose of Avoidance of air pockets between the individual layers of the Winding roll is maintained. The pressing air squeezing element of the Luftab squeezing device is a brush. Experiments carried out have shown that the Using a brush can be disadvantageous in that the permanent danger there is that the brush hair damage sensitive paper types that a loosen individual brush hairs and get into the paper cycle as a contaminant or that the brush hair itself will be damaged.

Ferner sind Wickelmaschinen bekannt, bei denen nach jedem Tambourwechsel während des gesamten weiteren Wickelvorgangs kein Kontakt zwischen Tragtrommel und Wickelrolle vorhanden ist. Deshalb ist wiederum eine Luftabquetschvorrichtung mit einem Luftabquetschelement in Form einer dauernd an der Wickelrolle anliegen den Andrückwalze vorgesehen. Furthermore, winding machines are known in which after each reel change no contact between the carrying drum during the entire winding process and winding roll is present. That is why there is again an air squeezer with an air squeeze element in the form of a permanent contact with the winding roll the pressure roller provided.

Eine solche Wickelmaschine ist beispielsweise aus den beiden deutschen Ge brauchsmusterschriften G 88 08 923.5 (= US 5,249,758) und DE 298 11 053 U1 be kannt.Such a winding machine is, for example, from the two German Ge patents G 88 08 923.5 (= US 5,249,758) and DE 298 11 053 U1 be knows.

Beiden genannten Gebrauchsmusterschriften ist wiederum nachteilhaft, daß in breiten Papier- oder Kartonmaschinen die Gefahr der Durchbiegung besteht. Die Bauweise gemäß der genannten DE 298 11 053 U1 ist wegen der Forderung, daß während des Wickelvorgangs der Auflagepunkt der Tastwalze an die Bahn in Wickelrichtung um einen vorgebbaren Winkel nach dem Anlaufpunkt der Bahn unter Beibehaltung eines vorgebbaren Anpreßdrucks an die auf den Tambour aufgewickelte Bahn positionier bar ist, kompliziert und aufwendig.Both of the utility models mentioned are disadvantageous in that broad Paper or board machines are at risk of sagging. The construction method according to the aforementioned DE 298 11 053 U1 is because of the requirement that during the Winding process the point of contact of the sensing roller to the web in the winding direction a predeterminable angle after the starting point of the web while maintaining a Position the preselectable contact pressure on the web wound on the reel bar is complicated and expensive.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Wickelmaschine zum konti nuierlichen Aufwickeln einer Materialbahn der eingangs genannten Art so weiterzu bilden, daß sowohl keine Lufteinschlüsse zwischen den einzelnen Lagen der Wickel rolle aufgrund von Unebenheiten in der Oberflächenkontur der beinahe voll bewic kelten Wickelrolle entstehen als auch die "eingewickelte" Bahnspannung aufrecht er halten bleibt.The invention is therefore based on the object, a winding machine for continuous Nuclear winding a web of material of the type mentioned so on form that both no air pockets between the individual layers of the winding roll due to unevenness in the surface contour of the almost fully coated Cold winding roll arise as well as the "wrapped" web tension lasts.

Die Aufgabe kann gemäß der Erfindung durch unterschiedliche Maßnahmen gelöst werden, die in den Ansprüchen 1, 6 oder 12 angegeben sind.According to the invention, the object can be achieved by different measures be specified in claims 1, 6 or 12.

Gemäß einem ersten Aspekt der Erfindung ist vorgesehen, daß die Luftabquetschvor richtung als mindestens ein auf mindestens einem Rahmen angebrachtes Verbund element mit einem Grundkörper und einem an der möglichen Kontaktfläche ange brachten reibungsarmen Belag ausgebildet ist. Hierdurch ergibt sich der Vorteil, daß die einzelne Bauteile der Luftabquetschvorrichtung unabhängig von einander und da mit kostengünstig ausgetauscht werden können.According to a first aspect of the invention it is provided that the air squeeze out direction as at least one composite attached to at least one frame element with a base body and one on the possible contact surface brought low friction surface is formed. This has the advantage that the individual components of the air squeeze device independently of each other and there can be replaced with inexpensive.

Eine Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, daß der Grundkörper aus einem flexiblen Material mit einem E-Modul von 0,05 bis 1 N/mm², vorzugsweise 0,2 N/mm², besteht. Dadurch ergeben sich Festigkeitswerte für das flexible Material, die eine Anpassung an verschiedene Sorten von Materialbahnen ermöglicht. One embodiment of the invention provides that the base body consists of a flexible material with an elastic modulus of 0.05 to 1 N / mm ² , preferably 0.2 N / mm ² . This results in strength values for the flexible material, which enables adaptation to different types of material webs.

Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, daß der reibungsarme Belag aus einer Beschichtung aus Polytetraflourethylen oder Baumwollvlies besteht. Beide Ma terialien besitzen sehr gute Gleiteigenschaften und üben dadurch keinen verschleiß behafteten Einfluß auf die Materialbahn auf.Another embodiment of the invention provides that the low-friction covering a coating of polytetrafluoroethylene or cotton fleece. Both Ma Materials have very good sliding properties and therefore do not wear out affected influence on the material web.

Eine andere, vorteilhafte Ausbildung der Erfindung liegt vor, wenn der reibungsarme Belag mit einem Krümmungsradius von 100 bis 300 mm, vorzugsweise 180 mm, ver sehen ist. Durch diesen Krümmungsradius wird sichergestellt, daß die Luftab quetschvorrichtung entlang der Wirkfläche sicher, d. h. mit einer Mindestlänge in Um fangsrichtung der beinahe voll bewickelten Wickelrolle an ihm, anliegt.Another advantageous embodiment of the invention is when the low-friction Covering with a radius of curvature of 100 to 300 mm, preferably 180 mm, ver see is. This radius of curvature ensures that the air squeeze device safely along the active surface, d. H. with a minimum length in um direction of the almost fully wound winding roll against it.

Bevorzugt beträgt die in Bahnlaufrichtung gemessene Länge des Verbundelements zwischen 100 und 300 mm, vorzugsweise 180 mm. Damit wird erreicht, daß die Funk tionssicherheit des Luftabquetschelements während des Betriebs fortwährend ge währleistet ist und eine ausreichend Länge der Luftabquetschvorrichtung zur Ver hinderung von Lufteinschlüssen vorliegt.The length of the composite element measured in the web running direction is preferably between 100 and 300 mm, preferably 180 mm. This ensures that the radio tion security of the air squeezing element continuously during operation is guaranteed and a sufficient length of the air squeeze device for ver air pockets are prevented.

Gemäß einem zweiten Aspekt der Erfindung ist vorgesehen, daß die Luftab quetschvorrichtung aus einer Anordnung mehrerer kleiner Einzelrollen besteht, die auf mindestens einem Rahmen angebracht sind. Durch die Verwendung kleiner Einzel rollen ergibt sich der Vorteil, daß die beschleunigenden Massen klein gehalten wer den können, wobei der Wirkungsgrad der Luftabquetschvorrichtung hoch gehalten werden kann. Ferner können sich kleine Einzelrollen optimal der Wickelrollenkontur anpassen.According to a second aspect of the invention it is provided that the air ex squeezing device consists of an arrangement of several small individual rolls that on at least one frame is attached. By using small single roll has the advantage that the accelerating masses are kept small the can, the efficiency of the air squeeze device kept high can be. Furthermore, small individual rolls can optimally fit the winding roll contour to adjust.

In bevorzugter Ausgestaltung sind die Einzelrollen in mindestens zwei zueinander pa rallelen Reihen, die parallel zur Mittelachse der Wickelrolle verlaufen, angeordnet sind. Hierdurch wird erreicht, daß die Flächenpressung in der auf den Tambour gewic kelten Materialbahn relativ klein gehalten werden kann.In a preferred embodiment, the individual roles are pa in at least two to each other parallel rows that run parallel to the central axis of the winding roll are. This ensures that the surface pressure in the on the drum celtic material web can be kept relatively small.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung sind die Reihen von Einzelrollen in Richtung der Mittelachse der Wickelrolle versetzt angeordnet sind. Damit wird sichergestellt, daß kein Steg in Längsrichtung der Wickelrolle entsteht, durch den ggf. Luft ungehin dert eingewickelt werden kann. Ferner wird das Entstehen von Markierungen aufgrund von großen Anpreßdrücken und langen Anpreßdauern auf einzelne Papier- oder Kar tonstreifen verhindert.In a further embodiment of the invention, the rows of individual rolls are in the direction the central axis of the winding roll are arranged offset. This ensures that there is no web in the longitudinal direction of the winding roll, through which air is possibly unhealthy can be wrapped. Furthermore, the emergence of marks is due to of large contact pressures and long contact times on individual paper or card prevents clay stripes.

Vorteilhaft ist es auch, wenn die Einzelrollen einen Rollendurchmesser von 30 bis 150 mm, bevorzugterweise 80 mm, aufweisen. Bei diesen Durchmessern lassen sich sehr gute Wirkungsgrade für die Luftabquetschvorrichtung bei optimalen Kosten für die Einzelrollen erzielen.It is also advantageous if the individual rolls have a roll diameter of 30 to 150 mm, preferably 80 mm. With these diameters can be very good efficiencies for the air squeeze device at optimal cost for the Achieve single roles.

Weiterhin ist vorgesehen, daß die Einzelrollen mit einer weichen Gummibeschichtung versehen sind. Dadurch wird erreicht, daß einerseits keine Oberflächenbeschädi gungen an der Materialbahn entstehen und andererseits ein guter Kontakt zwischen Materialbahn und einzelner Rolle hergestellt werden kann, der wiederum ein ungehin dertes Einwickeln von Luft verhindert.It is also provided that the individual rolls with a soft rubber coating are provided. This ensures that on the one hand no surface damage conditions on the material web and, on the other hand, good contact between Material web and single roll can be produced, which in turn is an unprecedented prevents wrapping of air.

Eine weitere bevorzugte Ausgestaltung liegt vor, wenn die Einzelrollen mit mindestens je einem Federelement zur Aufbringung einer einstellbaren Anpreßkraft versehen sind. Durch die Möglichkeit einer einstellbaren, auf die Materialbahn wirkenden An preßkraft wird sichergestellt, daß sowohl zu jedem Zeitpunkt während des Anliegens der Luftabquetschvorrichtung als auch an jeden Anpreßpunkt ein optimales Kräfte verhältnis gewährleistet wird.A further preferred embodiment is present when the individual roles with at least each provided a spring element for applying an adjustable contact pressure are. Due to the possibility of an adjustable type acting on the material web Press force ensures that both at all times during the application the air squeezing device as well as optimal pressure at every contact point relationship is guaranteed.

Gemäß einem dritten Aspekt der Erfindung ist vorgesehen, daß die Luftabquetschvor richtung aus mindestens einem auf mindestens einem Rahmen angebrachten Kon taktelement mit der Form eines Tragflügels und mit einem reibungsarmen Belag be steht.According to a third aspect of the invention it is provided that the air squeeze out direction from at least one cone attached to at least one frame tact element with the shape of a wing and with a low-friction surface be stands.

In bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung besteht der reibungsarme Belag aus einer Beschichtung aus Polytetraflourethylen oder Baumwollvlies. Beide Materialien be sitzen, wie bereits oben erwähnt, sehr gute Gleiteigenschaften und üben dadurch keinen verschleißbehafteten Einfluß auf die Materialbahn auf. In a preferred embodiment of the invention, the low-friction covering consists of a Coating made of polytetrafluoroethylene or cotton fleece. Both materials be sit, as already mentioned above, very good sliding properties and thus practice no wear on the material web.

Eine weitere Ausgestaltung sieht vor, daß das Kontaktelement mit einem Federele ment zur Aufbringung einer einstellbaren Anpreßkraft versehen ist. Wie bereits aus geführt, wird durch die Möglichkeit einer einstellbaren, auf die Materialbahn wirkenden Anpreßkraft sichergestellt, daß sowohl zu jedem Zeitpunkt während des Anliegens der Luftabquetschvorrichtung als auch an jeden Anpreßpunkt ein optimales Kräfteverhältnis gewährleistet wird.Another embodiment provides that the contact element with a Federele is provided for applying an adjustable contact pressure. As already out is guided by the possibility of an adjustable, acting on the material web Contact pressure ensures that both at all times during the application of the Air squeezing device as well as an optimal at each contact point Balance of power is guaranteed.

Ferner wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß bei Ausbildung eines Wirkbereichs zwischen der Wickelrolle und der Luftabquetschvorrichtung die Wirkkraft im Wirkbe reich durch eine Verlagerung der Luftabquetschvorrichtung regelbar ist. Hierdurch kann ein gutes, bis in die letzten Wickellagen vorliegendes Wickelergebnis, daß heißt eine Wickelrolle mit einer definierten, gleichmäßigen Wickelhärte über die gesamte Wickeldauer, erzielt werden, da eine Feinstregulierung der Wirkkraft im Wirkbereich zwischen der Wickelrolle und der Luftabquetschvorrichtung auch während der ab schließenden Wickelphase, in der kein Nip zwischen der Tragtrommel und der Wic kelrolle mehr vorliegt, möglich ist.It is also proposed according to the invention that when an effective range is formed between the winding roller and the air squeezing device, the active force in the active is richly adjustable by moving the air squeeze device. Hereby can be a good winding result, that is to say in the last winding layers, that is a winding roll with a defined, uniform winding hardness over the entire length Winding time can be achieved because a fine adjustment of the active force in the effective range between the winding roller and the air squeeze device even during the closing winding phase, in which there is no nip between the carrier drum and the wic kel role more is possible.

Es versteht sich, daß die vorstehend genannten und nachstehend noch zu erläutern den Merkmale der Erfindung nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, son dern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen.It is understood that the above and will be explained below the features of the invention not only in the specified combination, son which can also be used in other combinations or on their own, without to leave the scope of the invention.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele unter Bezug nahme auf die Zeichnungen.Further features and advantages of the invention emerge from the subclaims and the following description of preferred exemplary embodiments with reference took on the drawings.

Die Erfindung soll nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert werden. Es stellen dar:The invention will be explained in more detail below with reference to the drawings. It represent:

Fig. 1 eine Seitenansicht einer Wickelmaschine mit erfindungsgemäßer Luftabquetschvorrichtung während der Hauptwickelphase; Fig. 1 is a side view of a winding machine according to the invention Luftabquetschvorrichtung during the main winding phase;

Fig. 2 eine Seitenansicht einer Wickelmaschine mit erfindungsgemäßer Luftabquetschvorrichtung während der Endwickelphase und Fig. 2 is a side view of a winding machine with air squeezing device according to the invention during the final winding phase and

Fig. 3-6 vereinfachte Darstellungen von erfindungsgemäßen Luftab quetschvorrichtungen. Fig. 3-6 simplified representations of air squeezing devices according to the invention.

Die in Fig. 1 in stark schematisierter Form dargestellte Wickelmaschine 1 umfaßt eine auch als Anpreßtrommel oder Stützwalze bezeichnete Tragtrommel 2, die ent weder starr gelagert oder entlang einer gedachten - gestrichelt dargestellten horizon talen Geraden G mittels einer nicht dargestellten Anpreßeinrichtung verlagerbar ist (Doppelpfeil 3) und von einem Antrieb, im dargestellten Fall von einem Zentrumsan trieb, angetrieben ist. Die verschiedenen Lagerungs- und Bewegungsarten für die Tragtrommel 2 sind insbesondere in der nicht vorveröffentlichten deutschen Pa tentanmeldung DE 198 07 897.8 (PA10678 DE) der Anmelderin offenbart. Ihr Inhalt wird hiermit zum Gegenstand dieser Beschreibung gemacht. Die Materialbahn 4 wird entweder aus einem hier nicht dargestellten Glättwerk oder auch einer hier ebenfalls nicht dargestellten Trockenpartie einer Papier- oder Kartonmaschine herausgeführt, umschlingt dann zunächst eine nicht dargestellte Breitstreckwalze und läuft sodann in Pfeilrichtung auf der Mantelfläche 5 der Tragtrommel 2 auf, umschlingt die Mantel fläche 5 der Tragtrommel 2 um einen gewissen Winkel (Umfangsbereich) bis zum Ab lösen durch die entstehende Wickelrolle 6. Das Ablösen der Materialbahn 4 von der Tragtrommel 2 und das Überführen auf die entstehende Wickelrolle 6 geschieht im sogenannten Nip 7, der sich während der Hauptwickelphase zwischen der Tragtrom mel 2 und der Wickelrolle 6 ausbildet. Die Wickelrolle 6 wird mittels einer nicht darge stellten Hubeinrichtung einer verfahrbaren Transporteinrichtung in die mit dem Pfeil 8 gekennzeichnete Bewegungsrichtung geführt. Die Hubeinrichtung kann beispiels weise von einem Spindelantrieb gebildet werden, der ein von einem Elektromotor an getriebene Gewindespindel umfaßt. Die Transporteinrichtung dient zum Halten und Führen der auf den Schienen (Führungsbahn) 9 aufliegenden Tambours 10 der Wic kelrolle 6. Eine Vorrichtung zum Regeln der im Nip 7 entstehenden Linienkraft L während der Hauptwickelphase ist beispielsweise in der bereits genannten, nicht vor veröffentlichten deutschen Patentanmeldung DE 198 07 897.8 (PA10678 DE) der Anmelderin offenbart. In der in Fig. 1 dargestellten Hauptwickelphase wird ein leerer Tambour ("Leertambour") 11 von einer nicht dargestellten Haltevorrichtung in einem Abstand von der Tragtrommel 2 gehalten ("Bereitschaftsposition"). The winding machine 1 shown in FIG. 1 in a highly schematic form comprises a support drum 2 , which is also referred to as a pressure drum or back-up roller, which is either rigidly supported or displaceable along an imaginary - dashed horizontal line G by means of a pressure device (not shown) (double arrow 3 ) and driven by a drive, in the case shown from a Zentrumsan. The various types of storage and movement for the support drum 2 are disclosed in particular in the unpublished German patent application DE 198 07 897.8 (PA10678 DE) of the applicant. Their content is hereby made the subject of this description. The material web 4 is either led out of a smoothing unit, not shown here, or also a drying section of a paper or board machine, also not shown here, then first wraps around a spreader roll, not shown, and then runs in the direction of the arrow on the lateral surface 5 of the carrying drum 2 , wraps around the jacket surface 5 of the support drum 2 by a certain angle (circumferential area) until loosened by the resulting winding roller 6 . The detachment of the material web 4 from the support drum 2 and the transfer to the resulting winding roll 6 takes place in the so-called nip 7 , which mel forms during the main winding phase between the Tragtrom 2 and the winding roll 6 . The winding roll 6 is guided by means of a lifting device, not shown, of a movable transport device in the direction of movement indicated by the arrow 8 . The lifting device can, for example, be formed by a spindle drive, which comprises a threaded spindle driven by an electric motor. The transport device is used to hold and guide the reel 10 lying on the rails (guideway) 9 of the winding roller 6 . A device for regulating the line force L arising in the nip 7 during the main winding phase is disclosed, for example, in the applicant's previously mentioned German patent application DE 198 07 897.8 (PA10678 DE), which was not published before. In the main winding phase shown in FIG. 1, an empty reel ("empty reel") 11 is held at a distance from the carrying drum 2 by a holding device (not shown) ("standby position").

Unterhalb der Wickelrolle 6 ist in strich-punktierter Form die Luftabquetschvorrichtung 12 dargestellt, die während der dargestellten Hauptwickelphase in keinem Wirkver hältnis mit der Wickelrolle 6 steht. Sie steht vielmehr in einer Warteposition. Die Luftabquetschvorrichtung 12 kann mit allgemein gekannten Mechanismen sowohl ver tikal als auch horizontal bewegt werden.Below the winding roll 6, the Luftabquetschvorrichtung 12 is shown in dash-dotted form which is shown during the main winding phase in any Wirkver relationship with the winding roll. 6 Rather, it is in a waiting position. The air squeezer 12 can be moved both vertically and horizontally with well known mechanisms.

Die Fig. 2 zeigt eine Seitenansicht einer Wickelmaschine 1 mit erfindungsgemäßer Luftabquetschvorrichtung 12 während der Endwickelphase. Während dieser Endwic kelphase wird die Wickelrolle 6 mit der bereits beschriebenen Transporteinrichtung von der Tragtrommel 2 unter Auflösung des Nips 7 und unter Ausbildung eines freien Bahnzugs weg bewegt. Zeitlich versetzt wird dann der bisher in einem Abstand von der Tragtrommel 2 gehaltene leere Tambour 11 von der nicht dargestellten Haltevor richtung auf die Tragtrommel 2 mit Ausbildung eines Nips 7 aufgesetzt. Mit der nicht dargestellten Bahntrennung beginnt dann die Anwickelphase für den leeren Tambour 11, wobei die Wickelrolle 6 dann nicht mehr bewickelt wird und horizontal in eine Ent nahmeposition bewegt wird. FIG. 2 shows a side view of a winding machine 1 with an air squeezing device 12 according to the invention during the final winding phase. During this Endwic kelphase the winding roll 6 is moved with the previously described transport device of the reeling drum 2 with dissolution of the nip 7, and the formation of a free web draw away. In time, the empty drum 11 previously held at a distance from the carrying drum 2 is then placed on the carrying drum 2 with the formation of a nip 7 by the holding device (not shown ) . With the web separation, not shown, the winding phase for the empty reel 11 then begins, with the winding roller 6 then no longer being wound and being moved horizontally into a removal position.

Erfindungsgemäß wird nun vor Auflösung des Nips 7 zwischen der Tragtrommel 2 und der Wickelrolle 6 die Luftabquetschvorrichtung 12 an die Wickelrolle 6 angelegt. So fort bei Ausbildung eines Wirkbereichs zwischen der Wickelrolle 6 und der Luftab quetschvorrichtung 12 wird die Wirkkraft W im Wirkbereich B durch eine Verlagerung der Luftabquetschvorrichtung 12 geregelt. Ein solcher Regelkreis gehört zum Wis sensbereich des Durchschnittsfachmanns und ist beispielsweise in der bereits ge nannten, nicht vorveröffentlichten deutschen Patentanmeldung DE 198 07 897.8 (PA10678 DE) der Anmelderin für eine Tragtrommel offenbart. Die Luftabquetschvor richtung 12 wird unter Beibehaltung der Wirkkraft W im Wirkbereich B synchron zur Wickelrolle 6 verlagert. Die synchrone Verlagerung wird erst dann beendet, wenn die Wickelrolle 6 horizontal in ihre Entnahmeposition erreicht ist.According to the invention, the air squeezing device 12 is now placed on the winding roller 6 before the nip 7 is dissolved between the carrying drum 2 and the winding roller 6 . So forth when forming an effective area between the winding roller 6 and the Luftab squeezing device 12 , the effective force W in the effective area B is regulated by a displacement of the air squeezing device 12 . Such a control loop is part of the knowledge of the average person skilled in the art and is disclosed, for example, in the above-mentioned, not previously published German patent application DE 198 07 897.8 (PA10678 DE) by the applicant for a carrying drum. The Luftabquetschvor device 12 is moved while maintaining the reaction force W in the active area B in synchronization with the winding roller. 6 The synchronous displacement is only ended when the winding roll 6 is reached horizontally in its removal position.

Die Fig. 3 bis 6 stellen vereinfachte Darstellungen von erfindungsgemäßen Luftabquetschvorrichtungen 12 dar. Allen Figuren ist gemeinsam, daß sowohl der die Luftabquetschvorrichtung tragende Träger als auch die Verlagerungsvorrichtung für den Träger nicht dargestellt ist. FIGS. 3 to 6 provide simplified illustrations of the present invention is Luftabquetschvorrichtungen 12th all the figures have in common that both the Luftabquetschvorrichtung supporting carrier as is also not shown the displacing means for the carrier.

Die Fig. 3 zeigt eine als ein Verbundelement 13 ausgeführte Luftabquetschvorrich tung 12. Das Verbundelement 13 besteht aus einem Grundkörper 14, beispielsweise ein flexibles Material, und einem reibungsarmen Belag 15, beispielsweise eine Be schichtung aus Polytetraflourethylen oder Baumwollvlies. Das Verbundelement 13 ist auf einem Rahmen 16 fixiert. Die reibungsarme Beschichtung 15 ist vorzugsweise mit einem Krümmungsradius R von 180 mm versehen und die in Bahnlaufrichtung ge messene Länge H des Verbundelements 13 beträgt vorzugsweise 180 mm. FIG. 3 shows a Luftabquetschvorrich constructed as a composite element 13 tung 12th The composite element 13 consists of a base body 14 , for example a flexible material, and a low-friction covering 15 , for example a coating made of polytetrafluoroethylene or cotton fleece. The composite element 13 is fixed on a frame 16 . The low-friction coating 15 is preferably provided with a radius of curvature R of 180 mm and the length H measured in the web running direction H of the composite element 13 is preferably 180 mm.

Die Fig. 4 zeigt eine Luftabquetschvorrichtung 12, die aus in drei Reihen angeord neten Einzelrollen 17, welche direkt an der Wickelrolle 6 anliegen, besteht. Die darge stellten drei Reihen von Einzelrollen sind auf einem gemeinsamen Rahmen 18 mon tiert, wobei jede Einzelrolle von mindestens einem Federmechanismus 19 gelagert wird und mit einer individuell einstellbaren Federkraft F beaufschlagbar ist. Fig. 4 shows an air squeeze device 12 , which consists of three rows angeord Neten individual rollers 17 which rest directly on the winding roller 6 . The Darge presented three rows of individual rollers are mounted on a common frame 18 , each individual roller being supported by at least one spring mechanism 19 and having an individually adjustable spring force F applied to it.

Die Fig. 5 zeigt die Ansicht Y der Fig. 4. Es ist klar erkennbar, daß die jeweiligen Einzelrollen 17 der Luftabquetschvorrichtung 12 in Richtung der Mittelachse der nicht dargestellten Wickelrolle versetzt angeordnet sind, vorzugsweise mittig zueinander ausgerichtet sind. FIG. 5 shows the view Y of FIG. 4. It can be clearly seen that the respective individual rollers 17 of the air squeezing device 12 are arranged offset in the direction of the central axis of the winding roller, not shown, and are preferably aligned centrally to one another.

Die Fig. 6 zeigt eine Luftabquetschvorrichtung 12, die aus einem auf einem Rahmen 21 angebrachten Kontaktelement 20 mit der Form eines Tragflügels und mit einem reibungsarmen Belag besteht. Das Kontaktelement 20 wird von einem Federmecha nismus 22 gelagert und ist mit einer individuell einstellbaren Federkraft F beauf schlagbar. Fig. 6 shows a Luftabquetschvorrichtung 12, which consists of a frame 21 mounted on a contact element 20 with the shape of an airfoil and with a low friction coating. The contact element 20 is supported by a Federmecha mechanism 22 and can be impacted with an individually adjustable spring force F.

Zusammenfassend ist festzuhalten, daß durch die Erfindung eine Wickelmaschine zum kontinuierlichen Aufwickeln einer Materialbahn der eingangs genannten Art so weitergebildet wird, daß sowohl keine Lufteinschlüsse in den einzelnen Lagen der Wickelrolle aufgrund von Unebenheiten in der Oberflächenkontur der beinahe voll be wickelten Wickelrolle entstehen als auch die "eingewickelte" Bahnspannung aufrecht erhalten bleibt. In summary, it should be noted that the invention is a winding machine for the continuous winding of a material web of the type mentioned above is further developed that both no air pockets in the individual layers of the Due to unevenness in the surface contour, the winding roller is almost fully loaded wrapped winding roll arise as well as the "wrapped" web tension upright preserved.

List of reference numbers

11

Wickelmaschine
Winding machine

22nd

Tragtrommel
Carrier drum

33rd

Doppelpfeil
Double arrow

44th

Materialbahn
Material web

55

Mantelfläche
Lateral surface

66

Wickelrolle
Winding roll

77

Nip
Nip

88th

Pfeil
arrow

99

Schiene
rail

1010th

Tambour
Drum

1111

leerer Tambour ("Leertambour")
empty drum ("empty drum")

1212th

Luftabquetschvorrichtung
Air squeeze device

1313

Verbundelement
Composite element

1414

Grundkörper
Basic body

1515

Reibungsarmer Belag
Low-friction surface

1616

Rahmen
frame

1717th

Einzelrollen
Single rolls

1818th

Rahmen
frame

1919th

Federmechanismus
Spring mechanism

2020th

Kontaktelement
Contact element

2121

Rahmen
frame

2222

Federmechanismus
B Wirkbereich
F Federkraft
G Horizontale Gerade
H Länge
L Linienkraft
R Krümmungsradius
W Wirkkraft
Y Ansicht
Spring mechanism
B effective range
F spring force
G Horizontal straight line
H length
L line force
R radius of curvature
W potency
Y view

Claims

1. winding machine ( 1 ) for the continuous winding of a material web ( 4 ), in particular a paper or cardboard web, on a reel ( 10 ) to a winding roll ( 6 ),

1. a) with a carrier drum ( 2 ) which forms a nip ( 7 ) with the winding roller ( 6 ),
2. b) with a bearing comprising at least one transport device, which guides the drum ( 10 ) along a preferably horizontal guideway and
3. c) with an air squeezing device ( 12 ) attached in the lower region of the winding machine ( 6 ), which can be placed on the winding roll ( 6 ),

characterized in that the air squeezing device ( 12 ) is designed as at least one composite element ( 13 ) attached to at least one frame ( 16 ) with a base body ( 14 ) and a low-friction covering ( 15 ) attached to the possible contact surface.

2. Winding machine according to claim 1, characterized in that the base body ( 14 ) consists of a flexible material with an elastic modulus of 0.05 to 1 N / mm ² , preferably 0.2 N / mm ² .

3. Winding machine according to claim 1, characterized in that the low-friction covering ( 15 ) consists of a coating of polytetrafluoroethylene or cotton fleece.

4. Winding machine according to one of claims 1 or 3, characterized in that the low-friction covering ( 15 ) with a radius of curvature (R) of 100 to 300 mm, preferably 180 mm, is provided.

5. Winding machine according to one of the preceding claims, characterized in that the length (H) of the composite element ( 13 ) measured in the web running direction is between 100 and 300 mm, preferably 180 mm.

6. Winding machine according to the preamble of claim 1, characterized in that the air squeezing device ( 12 ) consists of an arrangement of several small individual rollers ( 17 ) which are attached to at least one frame ( 18 ).

7. Winding machine according to claim 6, characterized in that the individual rollers ( 17 ) are arranged in at least two mutually parallel rows which run parallel to the central axis of the winding roller ( 6 ).

8. Winding machine according to claim 6 or 7, characterized in that the rows of individual rolls ( 17 ) are arranged offset in the direction of the central axis of the winding roll ( 6 ).

9. Winding machine according to one of claims 6 to 8, characterized in that the individual rolls ( 17 ) have a roll diameter of 30 to 150 mm, before preferably 80 mm.

10. Winding machine according to one of claims 6 to 9, characterized in that the individual rollers ( 17 ) are provided with a soft rubber coating.

11. Winding machine according to one of claims 6 to 10, characterized in that the individual rollers ( 17 ) are each provided with at least one spring mechanism ( 19 ) for bringing up an adjustable contact pressure.

12. Winding machine according to the preamble of claim 1, characterized in that the air squeezing device ( 12 ) consists of at least one on at least one frame ( 21 ) attached contact element ( 20 ) with the shape of a wing and with a low-friction coating ( 15 ).

13. Winding machine according to claim 12, characterized in that the low-friction covering ( 15 ) consists of a coating of polytetrafluoroethylene or cotton fleece.

14. Winding machine according to claim 12 or 13, characterized in that the contact element ( 20 ) is provided with a spring mechanism ( 22 ) for applying an adjustable contact pressure.

15. Winding machine according to one of the preceding claims, characterized in that when an active region (B) is formed between the winding roller ( 6 ) and the air squeezing device ( 12 ), the active force (W) in the active region (B) by a displacement of the air squeezing device ( 12 ) is adjustable.