AT12870U1 - INTRODUCTION DEVICE FOR A WINDING AXLE FOR FIBER MATERIAL - Google Patents

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AT12870U1
AT12870U1 ATGM632/2010U AT6322010U AT12870U1 AT 12870 U1 AT12870 U1 AT 12870U1 AT 6322010 U AT6322010 U AT 6322010U AT 12870 U1 AT12870 U1 AT 12870U1
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AT
Austria
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winding
winding axis
insertion device
axis
body part
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Heikki Foehr
Markku Jaervensivu
Kenneth Akerlund
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Metso Paper Inc
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  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
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Abstract

Gegenstand der Erfindung ist eine Einführvorrichtung einer Wickelachse für Fasermaterial, die ein längliches Körperteil (2'), ein entlang des Körperteils vor und zurück bewegliches Schiebeteil (2) zum Schieben einer im Zusammenhang mit der Einführvorrichtung vorhandenen Wickelachse (3) mit einer längsgerichteten Bewegung zu einer Wickelstation und Organe (1, 11) zum Verschieben der Wickelachse (3) in Wachstumsrichtung des aufzuwickelnden Faserbahnmaterials aufweist. Die im Inneren einer Faserbahnrolle (4) positionierte Wickelachse (3) ist vom Körperteil (2') der Einführvorrichtung mindestens in der Richtung eines Freiheitsgrades hinsichtlich auf die Mittelachse der Wickelachse (3) im Wesentlichen in einer rechtwinkligen Ebene getrennt.The invention relates to an insertion device of a winding axis for fiber material comprising an elongated body part (2 '), a sliding part (2) movable back and forth along the body part for pushing a winding axis (3) present in connection with the insertion device with a longitudinal movement a winding station and organs (1, 11) for displacing the winding axis (3) in the growth direction of the fiber web material to be wound up. The winding axis (3) positioned inside a fiber web roll (4) is separated from the body part (2 ') of the insertion device at least in the direction of one degree of freedom with respect to the central axis of the winding axis (3) substantially in a rectangular plane.

Description

österreichisches Patentamt AT12 870U1 2013-01-15Austrian Patent Office AT12 870U1 2013-01-15

Beschreibungdescription

EINFÜHRVORRICHTUNG EINER WICKELACHSE FÜR FASERMATERIALINTRODUCTION DEVICE FOR A WINDING AXLE FOR FIBER MATERIAL

[0001] Gegenstand der Erfindung ist eine Einführvorrichtung einer Wickelachse für Fasermaterial, die ein längliches Körperteil, ein entlang des Körperteils vor und zurück bewegliches Schiebeteil zum Schieben der im Zusammenhang mit der Einführvorrichtung vorhandenen Wickelachse mit einer längsgerichteten Bewegung zu einer Wickelstation und Organe zum Verschieben der Wickelachse in Wachstumsrichtung des aufzuwickelnden Faserbahnmaterials aufweist.The invention relates to an insertion device of a winding axis for fiber material, the elongated body part, along the body part back and forth movable sliding part for pushing the existing in connection with the insertion winding axis with a longitudinal movement to a winding station and organs for moving the Has winding axis in the growth direction of the wound fiber web material.

[0002] Bei der Papierherstellung besitzt die Bahn einer entstehenden Maschinenrolle ihre volle Breite und ist sogar über 100 km lang, so dass diese für die Kunden der Papierfabrik vor einer Auslieferung aus dem Werk auf eine geeignete Breite und Länge in Teilbahnen geschnitten sowie um einen Wickelkern herum als so genannte Kundenrollen aufgerollt werden muss. Dieses Rollenschneiden und Aufwickeln der Bahn erfolgt nach dem Stand der Technik bekanntlich in einer zweckmäßig gesonderten Maschine bzw. in einem Rollenschneider.In papermaking, the web of an emerging machine role has its full breadth and is even over 100 km long, so that this cut for the customers of the paper mill before delivery from the factory to a suitable width and length in partial webs and a winding core around as so-called customer roles must be rolled up. This slitting and winding of the web takes place according to the prior art, as is known, in a suitably separate machine or in a slitter.

[0003] Die Maschinenrolle wird in einem Rollenschneider bekanntlich abgewickelt; die breite Bahn wird in einer Schneidepartie in mehrere schmalere Teilbahnen geschnitten, die in einer Wickelpartie um Wickelkerne, wie zum Beispiel um Hülsen herum, als Kundenrollen aufgewickelt werden. Im Rollenschneider werden als Wickler oft Trägerwalzenwickler verwendet, in denen die Teilbahnen von zwei Trägerwalzen gehalten zu Teilbahnrollen über einen Walzenspalt zwischen dem Walzenspalt und der zu bildenden Faserbahnrolle aufgewickelt werden. Als Trägerwalze kann auch eine um zwei Leitwalzen herum positionierte Gurtanordnung, also ein so genanntes Gurtwalzenwerk, verwendet werden. Sind die Kundenrollen fertig, wird der Rollenschneider gestoppt und die Rollen bzw. der so genannte Versatz aus der Maschine entfernt, wonach der Prozess mit dem Aufwickeln eines neuen Versatzes weitergeht. Diese Vorgänge wiederholen sich periodisch, bis das Papier auf der Maschinenrolle zu Ende ist, wonach ein Wechsel der Maschinenrolle erfolgt und der Vorgang von neuem mit dem Aufwickeln einer neuen Maschinenrolle beginnt. In der Wickelpartie bzw. im Wickler sind die in Längsrichtung hintereinander liegenden Hülsen als Hülsenreihe an einer an beiden Enden positionierten Hülsenspannvorrichtung arretiert.The machine roll is known to be wound in a slitter; The wide web is cut in a cutting section into several narrower partial webs, which are wound in a wrapping around winding cores, such as around sleeves, as customer roles. Cartridge roller winders are often used in the slitter winder in which the partial webs are wound by two carrier rollers to partial web rolls are wound over a nip between the nip and the fiber web roll to be formed. As a carrier roll, a belt arrangement positioned around two guide rolls, that is to say a so-called belt rolling mill, can also be used. When the customer rolls are finished, the slitter is stopped and the rolls or so-called offset removed from the machine, after which the process continues with the winding of a new offset. These operations are repeated periodically until the paper on the machine roll ends, after which the machine roll is changed and the process begins anew with the winding of a new machine roll. In the wrapping section or in the winder, the sleeves arranged one behind the other in the longitudinal direction are locked as a row of sleeves on a sleeve tensioning device positioned at both ends.

[0004] In der früheren Patentveröffentlichung FI116282 des Anmelders der vorliegenden Patentanmeldung ist ein Verfahren und eine Vorrichtung mit einem Rollenschneider beschrieben, das im Zusammenhang mit dem Aufwickeln einer Papier- oder Kartonbahn, insbesondere einer Tissuepapierbahn zu verwenden ist, wobei für die Dauer des Aufwickelns eine Wickelachse in die Hülse gebracht wird. Die Faserbahn wird von den Trägerwalzen gestützt als Bahnrollen um die Hülsen herumgewickelt. Beim Fortschreiten des Wickeins wird die Wickelachse in Wachstumsrichtung der zu bildenden Bahnrollen in die Hülsen verschoben und nach Fertigstellung der Bahnrollen wird die Wickelachse aus den Hülsen entfernt, wonach eine neue Wicklung beginnt und neue Wickelhülsen zum Stützen der Trägerwalzen gebracht werden. Diese Lösung ermöglicht auch ein Wickeln ohne Hülsen.In the earlier patent publication FI116282 of the applicant of the present patent application, a method and an apparatus is described with a slitter, which is to be used in connection with the winding of a paper or board web, in particular a tissue paper web, wherein for the duration of the winding Winding axle is brought into the sleeve. The fibrous web is supported by the backing rolls as web rolls wrapped around the sleeves. As the winding progresses, the winding axis is shifted into the sleeves in the direction of growth of the web rolls to be formed, and after completion of the web rolls, the winding axis is removed from the sleeves, after which a new winding begins and new winding sleeves are brought to support the backing rolls. This solution also allows winding without sleeves.

[0005] In den Fig. 1A-1 b sind die Anfangsphasen des Verfahrens nach Patent FI116282 schematisch dargestellt. In Fig. 1A ist die Anfangsphase einer Wicklung dargestellt. Leere Hülsen 5 sind zum Stützen von Trägerwalzen 6, 7 gebracht und eine Wickelachse 3 befindet sich in Bereitstellung. Das feste Ende der Wickelachse 3 ist an einem Zugschlitten 2 für die Achse befestigt, der sich in der Figur in einer Führung 1 in vertikaler Richtung bewegt. Der Zugschlitten 2 und die Führung 1 an der Seite des festen Endes der Wickelachse 3 sind in der Figur in vertikaler Richtung beweglich angeordnet, so dass die Wickelachse 3 zur Wickelstation in die Hülsen 5 gebracht und nach dem Wickeln aus diesen herausgezogen werden kann. Das freie Ende der Wickelachse 3 ist mit einem Stützelement 15 gestützt. Die Wickelachse 3 wird in der von einem Pfeil 5 angezeigten Richtung in der Figur in horizontaler Richtung in der Weise an ihre Stelle geschoben, dass das freie Ende der Wickelachse 3 sich an einem anderen Zugschlitten 8 befestigt, der sich in anderen, in der Figur in vertikaler Richtung angeordneten Führungen 9 1 π österreichisches Patentamt AT12 870U1 2013-01-15 bewegt.In Figs. 1A-1B, the initial phases of the method according to patent FI116282 are shown schematically. In Fig. 1A, the initial phase of a winding is shown. Empty sleeves 5 are brought to support carrier rolls 6, 7 and a winding axis 3 is in provision. The fixed end of the winding shaft 3 is fixed to a traction slide 2 for the axis, which moves in the figure in a guide 1 in the vertical direction. The pulling slide 2 and the guide 1 on the side of the fixed end of the winding shaft 3 are arranged in the figure movable in the vertical direction, so that the winding shaft 3 can be brought to the winding station in the sleeves 5 and pulled out after winding from these. The free end of the winding axis 3 is supported by a support element 15. The winding axis 3 is pushed in the direction indicated by an arrow 5 in the figure in the horizontal direction in its place in such a way that the free end of the winding axis 3 is attached to another Zugschlitten 8, which in other, in the figure vertical direction arranged guides 9 1 π Austrian Patent Office AT12 870U1 2013-01-15 moved.

[0006] In Fig. 1B ist eine Phase dargestellt, in der das Wickeln angefangen hat und die Wickelachse 3 sich in der Wickelstation befindet. Die Wickelachse 3 ist in der Weise durch die Hülsen 5 geschoben, dass deren freies Ende sich am anderen Achsenzugschlitten 8 befestigt, der sich in Führungen 9 bewegt. Die Achsenzugschlitten 2, 8 bewegen sich beim Fortschreiten des Wickelns bei der Bildung von Faserrollen 4 um die Hülsen 5 herum in der von Pfeilen SY angezeigten Richtung in Führungen 1,9 nach oben.In Fig. 1B, a phase is shown, in which the winding has begun and the winding shaft 3 is located in the winding station. The winding axis 3 is pushed through the sleeves 5 in such a way that their free end is fastened to the other axial slide 8, which moves in guides 9. The Achsenzugschlitten 2, 8 move in the course of the winding in the formation of fiber rollers 4 around the sleeves 5 around in the direction indicated by arrows SY in guides 1,9 upwards.

[0007] Die Lösung nach Patent FI116282 funktioniert als solche, aber Probleme können durch auftretende Vibrationen während des Wickelns sowie insbesondere durch eine exzentrische Drehbewegung verursacht werden, bei der die Wickelachse nicht im Drehmittelpunkt der aufzuwickelnden Rolle liegt. Eine derartige Exzentrizität verursacht eine Zwangsvibration an der Wickelachse, die beim Zunehmen der Exzentrizität ansteigt. An der Zwangsvibration sind neben der Masse der Wickelachse selbst auch die Schiebeelemente der Einführvorrichtung und die Teile der Körperkonstruktion beteiligt. Exzentrizität entsteht mit dickeren Faserbahnen leichter, wie zum Beispiel mit Zellulose, aber diese kann auch an anderen Faserbahnen entstehen.The solution according to patent FI116282 works as such, but problems can be caused by occurring vibrations during winding and in particular by an eccentric rotational movement, in which the winding axis is not in the center of rotation of the wound roll. Such eccentricity causes a forced vibration on the winding axis, which increases as the eccentricity increases. At the forced vibration in addition to the mass of the winding axis itself and the sliding elements of the insertion and the parts of the body structure involved. Eccentricity is easier with thicker fibrous webs, such as cellulose, but this can also occur on other fibrous webs.

[0008] Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist, eine verbesserte Einführvorrichtung für die Wickelachse zustande zu bringen, deren an der Zwangsvibration beteiligte Masse wesentlich reduziert werden kann. Zum Erreichen dieser Aufgabe ist für eine Lösung nach der Erfindung charakteristisch, dass die im Inneren der Faserbahnrolle positionierte Wickelachse vom Körperteil der Einführvorrichtung mindestens in der Richtung eines Freiheitsgrades hinsichtlich der Mittelachse der Wickelachse im Wesentlichen in einer rechtwinkligen Ebene getrennt ist. Die Lösung nach der Erfindung eignet sich insbesondere für eine Zellulosebahn und für Softpapier, kann aber auch an andere Papierqualitäten und an Karton angepasst werden.The object of the present invention is to bring about an improved insertion device for the winding axis, which involved in the forced vibration mass can be substantially reduced. To achieve this object, it is characteristic of a solution according to the invention that the winding axis positioned inside the fiber web roll is separated from the body part of the insertion device at least in the direction of one degree of freedom with respect to the central axis of the winding axis substantially in a rectangular plane. The solution according to the invention is particularly suitable for a cellulosic web and for soft paper, but can also be adapted to other paper grades and to paperboard.

[0009] Nachstehend wird die Erfindung unter Verweis auf die beigefügten Zeichnungen erklärt, wobei [0010] Fig. 1A-1B schematisch einige Phasen eines Wickelverfahrens gemäß dem Stand derIn the following, the invention will be explained with reference to the attached drawings, wherein Figs. 1A-1B schematically show some phases of a winding process according to the prior art

Technik darstellen, [0011] Fig. 2 allgemein das Grundprinzip einer Einführvorrichtung nach der Erfindung schematisch aus einer Seitenansicht gesehen darstellt, [0012] Fig. 3 ein Beispiel einer Ausführungsform für eine Einführvorrichtung nach derFig. 2 generally illustrates the basic principle of an insertion device according to the invention, schematically seen from a side view, Fig. 3 shows an example of an embodiment for an insertion device according to the

Erfindung schematisch aus einer Endansicht gesehen darstellt, und [0013] Fig. 4 ein Beispiel einer Ausführungsform für eine Einführvorrichtung nach derFIG. 4 shows an example of an embodiment of an insertion device according to the invention. FIG

Erfindung schematisch aus einer zweiten Endansicht gesehen darstellt.Invention schematically seen from a second end view.

[0014] In Fig. 2 wurden für die entsprechenden Teile die gleichen Bezugszeichen wie in den Fig. 1 A-1 B verwendet. Zur Einführvorrichtung gehört ein sich an vertikalen Führungen 1 entlang bewegendes Körperteil 2' und ein sich an diesem entlang vor und zurück bewegend angeordneter Zugschlitten 2, mit dem eine Wickelachse 3 verbunden ist. Die bewegbare Wickelachse wird mit einer Bewegung in Längsrichtung mittels Zugschlitten 2 in das Innere von Wickelhülsen 5 geschoben. Als Stell-antrieb für den Zugschlitten 2 kann zum Beispiel ein Hydraulikzylinder (nicht dargestellt) vorgesehen werden. Die zu bildende Faserbahnrolle 4 ist von Trägerwalzen 6, 7 gestützt. Der Zugschlitten 2 kann als dauerhaft an der Wickelachse befestigt oder für die Dauer des Schiebens der Wickelachse in die Wickelstation und des Ziehens der Wickelachse aus der Wickelstation heraus und als lösbar von der Wickelachse für die Dauer des Wickelns als an der Wickelachse anschließbar angeordnet werden.In Fig. 2, the same reference numerals as in Figs. 1 A-1 B were used for the corresponding parts. The insertion device includes a body part 2 'which moves along vertical guides 1 and a pulling carriage 2 arranged moving back and forth along it, to which a winding axis 3 is connected. The movable winding axis is pushed with a movement in the longitudinal direction by means of pulling slide 2 in the interior of winding tubes 5. As a drive for the drive slide 2, for example, a hydraulic cylinder (not shown) may be provided. The fiber web roll 4 to be formed is supported by support rollers 6, 7. The pulling carriage 2 can be permanently attached to the winding axle or can be arranged to be detachable from the winding axle for the duration of the winding as being connected to the winding axle for the duration of pushing the winding axle into the winding station and pulling the winding axle out of the winding station.

[0015] In Fig. 3 ist ein Beispiel für eine Ausführungsform der Erfindung schematisch aus einer Endansicht gesehen dargestellt, wobei der Zugschlitten 2 dauerhaft an der Wickelachse 3 befestigt ist. Das Körperteil 2' des Zugschlittens ist an vertikalen Führungen 1 entlang beweglich an einem Hydraulikzylinder 11 angeordnet. Der Zugschlitten 2 bewegt sich zum Beispiel in Gleitlagern (nicht dargestellt) am Körperteil 2' entlang und die mit dem Zugschlitten verbundene Wickelachse 3 ist mittels einer Gelenkstange 13 mit dem Körperteil 2' verbunden. Die Wi- 2/7In Fig. 3, an example of an embodiment of the invention is shown schematically from an end view, wherein the traction slide 2 is permanently attached to the winding axis 3. The body part 2 'of the pulling carriage is arranged on vertical guides 1 movable on a hydraulic cylinder 11. The pulling carriage 2 moves, for example, in plain bearings (not shown) on the body part 2 'along and the winding axis 3 connected to the pulling carriage is connected to the body part 2' by means of a connecting rod 13. The Wi- 2/7

Claims (7)

österreichisches Patentamt AT 12 870 Ul 2013-01-15 ckelachse 3 ist zum Beispiel mit einem Gleitlager (nicht dargestellt) in der Weise in der Gelenkstange gelagert, dass er sich in einer vertikalen Bewegung durch die an der Gelenkstange 13 befindliche Befestigungsbohrung zu schieben vermag. Mit dieser Gelenklösung können die Zwangsvibrationen der Wickelachse vom Körperteil 2' des Zugschlittens getrennt werden, wodurch sich die vibrierende Masse erheblich reduziert. [0016] In Fig. 4 ist eine Ausführungsform dargestellt, in der der Zugschlitten 2 für die Dauer des Wickelns von der Wickelachse 3 lösbar ist. Der Körperteil 2' des Zugschlittens und der Zugschlitten 2 bewegen sich in vertikalen Führungen von einem Zylinder 12 gestützt den Bewegungen der Wickelachse 3 folgend, die mit der von einem Zylinder 11 gestützten Gelenkstange 13 verbunden ist. Mit dieser Lösung kann auch der Zugschlitten 2 von den Zwangsvibrationen der Wickelachse getrennt werden. Die benötigte Energiezuführung, zum Beispiel eine Druckluftzuführung 16, ist bevorzugt an der für den Zugschlitten angeordneten Führungskette (nicht dargestellt) angeschlossen. [0017] Die Lösung nach der Erfindung kann durch Zuschaltung von Dämpfungselementen (nicht dargestellt) zwischen der Wickelachse und der Körperkonstruktion vervollständigt werden, welche bevorzugt in der Weise angeordnet sind, dass die Stärke der Dämpfung und/oder die Steifheit der Konstruktion während des Wickelns veränderbar ist. [0018] Die Wickelachse kann als zweiteilige Konstruktion gebildet werden, deren Teile mit einer eigenen Einschubvorrichtung aus entgegengesetzten Richtungen in die Wickelstation verschoben werden können. Die Teile sind bevorzugt miteinander arretierbar, um eine gegenseitige Bewegung in axialer Richtung zu verhindern. Die Wickelachse kann auch durch eine spreizbare Konstruktion gebildet werden, wodurch ein Wickeln ohne Hülsen ermöglicht wird. Ansprüche 1. Einführvorrichtung einer Wickelachse für Fasermaterial, die ein längliches Körperteil (2'), ein entlang des Körperteils vor und zurück bewegliches Schiebeteil (2) zum Schieben der im Zusammenhang mit der Einführvorrichtung vorhandenen Wickelachse (3) mit einer längsgerichteten Bewegung zu einer Wickelstation und Organe (1, 11) zum Verschieben der Wickelachse (3) in Wachstumsrichtung des aufzuwickelnden Faserbahnmaterials aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die im Inneren der Faserbahnrolle (4) positionierte Wickelachse (3) vom Körperteil (2') der Einführvorrichtung mindestens in der Richtung eines Freiheitsgrades hinsichtlich der Mittelachse der Wickelachse (3) im Wesentlichen in einer rechtwinkligen Ebene getrennt ist.Austrian Patent Office AT 12 870 Ul 2013-01-15 ckelachse 3 is for example with a sliding bearing (not shown) mounted in the manner in the articulated rod that he is able to push in a vertical movement through the located on the hinge rod 13 mounting hole. With this joint solution, the forced vibrations of the winding axis can be separated from the body part 2 'of the pulling carriage, whereby the vibrating mass is considerably reduced. 4, an embodiment is shown in which the traction slide 2 for the duration of winding of the winding axis 3 is releasable. The body part 2 'of the traction carriage and the traction carriage 2 move in vertical guides, supported by a cylinder 12 following the movements of the winding axis 3, which is connected to the articulated rod 13 supported by a cylinder 11. With this solution, the pull slide 2 can be separated from the forced vibrations of the winding axis. The required energy supply, for example a compressed air supply 16, is preferably connected to the guide chain (not shown) arranged for the pulling carriage. The solution according to the invention can be completed by the addition of damping elements (not shown) between the winding axis and the body construction, which are preferably arranged in such a way that the strength of the damping and / or the rigidity of the structure during the changing changeable is. The winding axis can be formed as a two-part construction, the parts of which can be moved with its own insertion device from opposite directions in the winding station. The parts are preferably lockable with each other to prevent mutual movement in the axial direction. The winding axis can also be formed by an expandable construction, which allows winding without sleeves. Claims 1. An insertion device of a winding axis for fiber material comprising an elongate body part (2 '), a sliding part (2) movable back and forth along the body part for pushing the winding axis (3) present in connection with the insertion device with a longitudinal movement to a winding station and organs (1, 11) for displacing the winding axis (3) in the growth direction of the fiber web material to be wound, characterized in that the winding axis (3) positioned inside the fiber web roll (4) from the body part (2 ') of the insertion device at least in the direction of a degree of freedom with respect to the central axis of the winding axis (3) is substantially separated in a rectangular plane. 2. Einführvorrichtung einer Wickelachse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Wickelachse (3) nach der Einführphase im Wesentlichen ganz von der Körperkonstruktion (2') der Einführvorrichtung und vom Schiebeteil (2) getrennt ist.2. insertion device of a winding shaft according to claim 1, characterized in that the winding axis (3) after the insertion phase substantially entirely of the body structure (2 ') of the insertion device and the sliding part (2) is separated. 3. Einführvorrichtung einer Wickelachse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Wickelachse und der Körperkonstruktion Dämpfungselemente angeordnet sind.3. insertion device of a winding shaft according to claim 1 or 2, characterized in that arranged between the winding axis and the body structure damping elements. 4. Einführvorrichtung einer Wickelachse nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Stärke der Dämpfung und/oder die Steifheit der Konstruktion während des Wickelns veränderbar ist. 3/7 österreichisches Patentamt AT 12 870 Ul 2013-01-154. An insertion device of a winding axle according to claim 3, characterized in that the strength of the damping and / or the rigidity of the construction during the winding is variable. 3/7 Austrian Patent Office AT 12 870 Ul 2013-01-15 5. Einführvorrichtung einer Wickelachse nach einem der Ansprüche 1 -4, dadurch gekennzeichnet, dass die Wickelachse zweiteilig gebildet ist, wobei deren Teile aus entgegengesetzten Richtungen in die Wickelstation verschiebbar und zum Verhindern einer gegenseitigen Bewegung in axialer Richtung miteinander arretierbar sind, wobei jedes Teil mit einer eigenen Einschubvorrichtung ausgerüstet ist.5. insertion device of a winding axle according to one of claims 1 -4, characterized in that the winding axis is formed in two parts, wherein the parts of opposite directions in the winding station displaceable and to prevent mutual movement in the axial direction are locked together, each part with a separate insertion device is equipped. 6. Einführvorrichtung einer Wickelachse nach einem der Ansprüche 1 -5, dadurch gekennzeichnet, dass die Wickelachse durch eine spreizbare Konstruktion gebildet ist.6. insertion device of a winding axle according to one of claims 1 -5, characterized in that the winding axis is formed by a spreadable construction. 7. Verwendung der Einführvorrichtung einer Wickelachse nach einem der Ansprüche 1-6 beim Wickeln einer Zellulosebahn. Hierzu 3 Blatt Zeichnungen 4/77. Use of the insertion device of a winding axle according to one of claims 1-6 when winding a cellulosic web. 3 sheets of drawings 4/7
ATGM632/2010U 2009-10-21 2010-10-13 INTRODUCTION DEVICE FOR A WINDING AXLE FOR FIBER MATERIAL AT12870U1 (en)

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