DE102004016687B4

DE102004016687B4 - Device for pressing a material web onto the outer periphery of a supply roll comprises a pressure element with a brush strip

Info

Publication number: DE102004016687B4
Application number: DE200410016687
Authority: DE
Inventors: Alexander Thoma
Original assignee: Koenig and Bauer AG
Current assignee: Koenig and Bauer AG
Priority date: 2004-04-05
Filing date: 2004-04-05
Publication date: 2006-02-23
Anticipated expiration: 2024-04-06
Also published as: DE102004016687A1

Abstract

Device (01) for pressing a material web (03) onto the outer periphery of a supply roll (02) comprises a pressure element (05) having at least one support element provided with elastically deformable bristles (07) for placing on the material web. The pressure element has at least one brush strip (06). - An INDEPENDENT CLAIM is also included for an alternative device. Preferred Features: The support element is made of plastic.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Andrücken einer Materialbahn gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The The invention relates to a device for pressing a material web according to the preamble of claim 1.

Solche Vorrichtungen werden insbesondere, jedoch keineswegs ausschließlich, in Bearbeitungsstationen eingesetzt, die zur Vorbereitung von Papierrollen für einen fliegenden Rollenwechsel an einer Rollenrotationsdruckmaschine dienen. In diesen Stationen werden am Bahnanfang der Papierbahn Klebeetiketten angebracht, mit denen der Bahnanfang am Umfang der Vorratsrolle befestigt wird. Damit die Klebeetiketten zuverlässig auf der Umfangsfläche haften, kommen Andrückorgane zum Einsatz, mit denen die Papierbahn gegen den Umfang der Vorratsrolle gedrückt und glatt gestrichen wird. Dies bedeutet mit anderen Worten, dass bei diesen Vorrichtungen der Bahnanfang gegen den Außenumfang der eigenen Vorratsrolle gedrückt wird.Such Devices are particularly, but not exclusively, in Processing stations used to prepare paper rolls for one serve flying reel change to a web-fed rotary printing press. In these stations at the beginning of the web of paper web adhesive labels attached, with which the web start at the periphery of the supply roll is attached. So that the adhesive labels reliably adhere to the peripheral surface, come Andrückorgane used, with which the paper web against the circumference of the supply roll depressed and smoothed out. In other words, that means in these devices, the web start against the outer circumference pressed the own supply roll becomes.

Weiter werden solche Andrückvorrichtungen auch in Klebestationen von Rollenwechslern eingesetzt, um den Bahnanfang einer neuen Bedruckstoffbahn während des fliegenden Rollenwechsels an eine ablaufende Bedruckstoffbahn anzudrücken.Further Such pressing devices are also used in gluing stations of reel splicers to the web start a new substrate during the flying reel change to a running printing material web to press.

Aus der DE 195 40 689 C2 ist eine solche Vorrichtung mit Andrückorgan bekannt. Das Andrückorgan ist dabei in der Art einer Borstenwalze ausgebildet, die drehbar in einem Schwenkrahmen gelagert ist. Der Schwenkrahmen weist dabei zwei Schwenkhebel auf, die jeweils mit Zugfedern vorgespannt sind, um auf diese Weise die Borstenwalze vorzuspannen und somit die Borsten mit einer bestimmten Vorspannkraft gegen den Umfang der Papierrolle zu drücken.From the DE 195 40 689 C2 is such a device with Andrückorgan known. The pressing member is formed in the manner of a bristle roller, which is rotatably mounted in a pivot frame. The swing frame in this case has two pivot levers, which are each biased by tension springs to bias in this way the bristle roller and thus to press the bristles with a certain biasing force against the circumference of the paper roll.

Die DE 199 23 930 A1 beschreibt eine Vorrichtung zum Aufwickeln einer Materialbahn, wobei die Materialbahn mittels einer Bürstenleiste an die Vorratsrolle angedrückt wird.The DE 199 23 930 A1 describes a device for winding a material web, wherein the material web is pressed by means of a brush strip to the supply roll.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Andrücken einer Materialbahn mit kurzen Anstellzeiten zu schaffen.Of the Invention is based on the object, a device for pressing a web with to create short hiring times.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.The The object is achieved by the Characteristics of claim 1 solved.

Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, dass statt einer Bürstenwalze eine Bürstenleiste als Andrückorgan eingesetzt wird. Beim Andrücken der Materialbahn, z. B. Bedruckstoffbahn, insbesondere Papierbahn gegen den Außenumfang der Vorratsrolle, z. B. Papierbahn bleiben die Borsten der Bürstenleiste stehen, so dass keine Relativbewegung zwischen Andrückorgan und Bedruckstoffbahn auftritt. Auf diese Weise kann der konstruktive Aufwand zur Lagerung der Bürstenleiste erheblich verringert werden. So sind insbesondere keinerlei Wälzlager zur Lagerung der Bürstenleiste erforderlich.The particular advantages of the invention are that instead of a brush roller a brush strip as pressing element is used. When pressing the web, z. B. substrate web, in particular paper web against the outer circumference the supply roll, z. B. paper web remain the bristles of the brush strip stand, so that no relative movement between Andrückorgan and printing material occurs. In this way, the constructive Expenditure to store the brush strip considerably be reduced. So are in particular no rolling bearings required for storage of the brush strip.

Um die Bürstenleiste in einfacher Weise zwischen einer Ruhestellung, in der die Bürstenleiste nicht an der Bedruckstoffbahn zum Eingriff kommt, und einer Arbeitsposition, in der die Borsten der Bürstenleiste an der Bedruckstoffbahn zur Anlage kommen, verstellen zu können, ist die Bürstenleiste an einem Schwenkrahmen befestigt ist. Durch Verstellung des Schwenkrahmens kann dann die Bürstenleiste einfach aus der Ruhestellung an die Bedruckstoffbahn angestellt werden bzw. durch Rückschwenken außer Eingriff gebracht werden.Around the brush strip in a simple way between a rest position in which the brush bar is not at the printing material web comes into engagement, and a working position, in the bristles of the brush strip to be able to adjust the printing material to be able to adjust, is the brush strip is attached to a swing frame. By adjusting the swing frame then can the brush strip easy be made from the rest position to the printing substrate or by swinging back out of engagement to be brought.

In der einfachsten Ausführungsform der Erfindung ist die Bürstenleiste starr am Träger befestigt, so dass sich der Andruck zwischen Bürstenleiste und Bedruckstoffbahn aus dem Anstellmoment ergibt, mit dem der Träger an die Bedruckstoffbahn angestellt wurde. Eine verbesserte Ausführungsform gegenüber dieser starren Lagerung der Bürstenleiste ergibt sich, wenn die Bürstenleiste am Träger verstellbar gelagert ist. Dies kann beispielsweise dadurch erfolgen, dass die Bürstenleiste am Schwenkrahmen schwenkbar gelagert ist. Durch die Verstellung der Relativposition zwischen Bürstenleiste und Träger kann dann die geometrische Anordnung zwischen Bürstenleiste und Vorratsrolle, beispielsweise der Abstand und der Winkel zwischen Bürstenleiste und Vorratsrolle, verändert werden, um dadurch Einfluss auf die von der Bürstenleiste aufgebrachte Andrückkraft zu nehmen. Im Ergebnis kann dann also auch nach dem Anstellen der Bürstenleiste die Andrückkraft verändert werden, ohne dass dazu das Anstellmoment des Trägers verändert werden muss. Damit ist der Anpressdruck nicht mehr ausschließlich abhängig vom Anstellmoment, sondern kann durch Veränderung der geometrischen Anordnung der Bürstenleiste am Träger beeinflusst werden. Damit ergeben sich kürzere Anstellzeiten, da für alle Rollenbreiten mit einem gleichbleibend hohen Anstellmoment angestellt werden kann.In the simplest embodiment The invention is the brush strip rigidly on the carrier attached, so that the pressure between brush strip and substrate web results from the Anstellmoment, with which the carrier to the printing substrate was hired. An improved embodiment over this rigid mounting of the brush strip arises when the brush strip on the carrier is mounted adjustable. This can be done, for example, by that the brush strip is pivotally mounted on the pivot frame. By the adjustment the relative position between brush strip and wearer can then the geometric arrangement between brush strip and supply roll, For example, the distance and the angle between the brush strip and supply roll, changed In order to influence the applied by the brush bar pressure to take. As a result, so then after hiring the brush strip the pressure force changed be without the adjusting torque of the carrier must be changed. This is the contact pressure no longer depends exclusively on the Anstellmoment, but can by change the geometric arrangement of the brush strip on the carrier influenced become. This results in shorter ones Starting times, there for all roller widths are made with a consistently high contact torque can be.

Im weiteren ist es möglich, dass die Bürstenleiste lösbar am Träger befestigt ist. Damit ist eine leichte Austauschbarkeit der Bürstenleiste realisierbar.in the further it is possible that the brush strip solvable on the carrier is attached. This is an easy replacement of the brush strip realizable.

Nach einer weiteren Ausführungsform ist an der Bürstenleiste eine borstenfreie Kontaktfläche vorgesehen, an der die Bedruckstoffbahn anliegend vorbeigeführt werden kann. Durch diese Ausführungsform kann erreicht werden, dass die Bürstenleiste am Träger soweit verstellt wird, bis die Borsten der Bürstenleiste nicht mehr an der Bedruckstoffbahn anliegen und die Bedruckstoffbahn stattdessen nur noch von der borstenfreien Kontaktfläche geführt wird. Damit kann im Ergebnis der Anpressdruck vollständig weggenommen werden, ohne dass dazu der Träger der Bürstenleiste in die Ruhestellung abgestellt werden muss.According to a further embodiment, a bristle-free contact surface is provided on the brush strip, on which the printing material web can be moved past fitting. By this embodiment can be achieved that the brush strip on Carrier is adjusted so far, until the bristles of the brush strip no longer rest against the substrate web and the substrate web is instead guided only by the bristle-free contact surface. As a result, the contact pressure can be completely removed as a result, without the support of the brush bar must be turned off in the rest position.

Die Borsten der Bürstenleiste können aus einem Material mit geringem Reibkoeffizient, beispielsweise in der Art von Chinaborsten, hergestellt sein oder eine Antihaftbeschichtung aufweisen. Dadurch ist es möglich, dass die Bahnspannung der im Eingriff stehenden Bedruckstoffbahn trotz der fehlenden Relativbewegung zwischen Bürstenleiste und Bedruckstoffbahn nur sehr gering erhöht wird.The Bristles of the brush strip can made of a material with a low coefficient of friction, for example in the manner of China bristles, or a non-stick coating exhibit. This makes it possible that the web tension of the engaging substrate web despite the lack of relative movement between the brush strip and the substrate web increased only very slightly becomes.

Nach einer weiteren Ausführungsform ist die Bürstenleiste entlang ihrer Längsachse elastisch verformbar oder weist entlang ihrer Längsachse zumindest zwei Abschnitte auf, die unabhängig voneinander verstellbar sind. Durch diese Ausführungsform kann erreicht werden, dass sich die Bürstenleiste in der Wirkzone spezifisch an lokale Unebenheiten anpassen kann. Gegebenenfalls kann durch diesen zusätzlichen Stellweg, der der Verformbarkeit der Bürstenleiste bzw. dem Lagerspiel der Bürstenleistenabschnitte in der Lagerung entspricht, eine sonstige verstellbare Lagerung der Bürstenleiste eingespart werden.To a further embodiment is the brush strip along its longitudinal axis elastically deformable or has along its longitudinal axis at least two sections on, the independent are adjustable from each other. By this embodiment can be achieved that is the brush strip in the active zone can specifically adapt to local irregularities. Optionally, by this additional travel, the Deformability of the brush strip or the bearing clearance of the brush strip sections in storage equivalent, another adjustable storage the brush strip be saved.

Zur Realisierung der elastischen Verformbarkeit kann die Bürstenleiste in der Art einer elastisch verformbaren Kunststoffleiste ausgebildet sein, an der die verformbaren Borsten eingebettet oder angeformt sind.to Realization of elastic deformability, the brush strip formed in the manner of an elastically deformable plastic strip be embedded or formed on the deformable bristles are.

Zur Lagerung der elastisch verformbaren Bürstenleiste bzw. der verschiedenen Bürstenleistenabschnitte am Träger kann eine Führungsleiste eingesetzt werden, in der die Bürstenleiste bzw. Bürstenleistenabschnitte beweglich gehalten ist.to Storage of the elastically deformable brush strip or the various Brush strips sections on the carrier can be a guide bar be used in the brush strip or brush strip sections is kept movable.

Um unabhängig von der spezifischen Gestalt des Außenumfangs entlang der Wirkzone überall in der Wirkzone eine ausreichende Andrückkraft des Andrückorgan zu gewährleisten, kann zwischen Führungsleiste und Bürstenleiste zumindest ein Federspeicher vorgesehen werden, mit dem die Bürstenleiste an der Führungsleiste elastisch federnd vorgespannt wird. Der Federspeicher sollte sich dabei nach einer bevorzugten Ausführungsform abschnittsweise oder durchgehend über die gesamte Länge der Wirkzone erstrecken, so dass die vom Federspeicher aufgebrachte Vorspannkraft ebenfalls spezifisch auf die unterschiedlichen Anforderungen in den verschiedenen Bereichen der Wirkzone anpassbar ist.Around independently from the specific shape of the outer circumference along the active zone throughout the Effective zone sufficient pressure the Andrückorgan to ensure, can be between guide rail and brush strip at least one spring accumulator are provided, with which the brush strip on the guide rail is resiliently biased. The spring store should be up in this case according to a preferred embodiment sections or continuously over the entire length extend the active zone, so that the applied from the spring accumulator Preload force also specific to the different requirements is adaptable in the different areas of the active zone.

Nach einer ersten Ausführungsform kann der Federspeicher in der Art eines mit einem Druckmedium, insbesondere mit Druckluft, beaufschlagbaren Schlauchs ausgebildet sein.To a first embodiment can the spring accumulator in the manner of a with a pressure medium, in particular be formed with compressed air, pressurizable hose.

Alternativ dazu können auch Schraubenfedern als Federspeicher eingesetzt werden, die jeweils einen bestimmten Abschnitt des Führungsleiste mit einer spezifischen Vorspannkraft vorspannen.alternative can do this also coil springs are used as spring storage, respectively a certain section of the guide bar with bias a specific biasing force.

Um die Vorspannkraft entlang der Wirkzone spezifisch anpassen zu können, kann am Andrückorgan eine Justiereinrichtung vorgesehen werden, mit der die Vorspannung der Bürstenleiste einstellbar ist. Die Justiereinrichtung kann beispielsweise in der Art von Stellschrauben ausgebildet sein, die jeweils einer Schraubenfeder zugeordnet sind, wobei durch Ein- bzw. Ausschrauben der Stellschrauben die jeweilige Vorspannung der Schraubenfeder entsprechend des zur Verfügung stehenden Federwegs eingestellt wird.Around can customize the biasing force along the active zone can at the Andrückorgan an adjusting device are provided, with the bias the brush strip is adjustable. The adjusting device, for example, in the Be formed type of screws, each a coil spring are assigned, wherein by screwing in or unscrewing the screws the respective bias of the coil spring according to the disposal standing suspension travel is set.

Die Vorrichtung kann letztendlich Teil beliebiger Systeme zur Verarbeitung von Materialbahnen, z. B. Bedruckstoffbahnen, insbesondere Papierbahnen sein. Besonders bevorzugt ist der Einsatz der Vorrichtung in Papierrollenvorbereitungsstationen, mit denen die Klebestellen am Bahnanfang einer Vorratsrolle, z. B. Papierrolle vorbereitet werden bzw. in Klebestationen in einem Rollenwechsler, der dem fliegenden Rollenwechsel beispielsweise an einer Rollenrotationsdruckmaschine dient.The Device can ultimately be part of any system for processing of material webs, z. B. printing material, in particular paper webs. Particularly preferred is the use of the device in paper roll preparation stations, with which the splices at the web start a supply roll, z. B. paper roll are prepared or in gluing stations in one Reel changer, for example, the flying role change on a web-fed rotary printing press.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im Folgenden näher beschrieben.embodiments The invention are illustrated in the drawings and are in Following closer described.

Es zeigen:It demonstrate:

1 ein erstes Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung mit einem Andrückorgan in einer ersten Prozessphase im schematischen Querschnitt; 1 a first embodiment of a device with a Andrückorgan in a first process phase in the schematic cross section;

2 die Vorrichtung mit einem Andrückorgan gemäß 1 in einer zweiten Prozessphase; 2 the device with a Andrückorgan according to 1 in a second process phase;

3 die Vorrichtung mit einem Andrückorgan gemäß 1 in einer dritten Prozessphase; 3 the device with a Andrückorgan according to 1 in a third process phase;

4 eine zur Verwendung in der Vorrichtung gemäß 1 geeigneten Andrückorgan mit Bürstenleiste in Ansicht von vorne; 4 one for use in the device according to 1 suitable pressure element with brush strip in front view;

5 die Bürstenleiste gemäß 4 in seitlicher Ansicht; 5 the brush strip according to 4 in lateral view;

6 ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Andrückorgans mit Bürstenleiste im Längsschnitt; 6 a further embodiment of a Andrückorgans with brush strip in longitudinal section;

7 das Andrückorgan gemäß 6 im Querschnitt entlang der Schnittlinie VII–II; 7 the Andrückorgan according to 6 in cross-section along the section line VII-II;

8 ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Andrückorgans mit Bürstenleiste im Längsschnitt; 8th a further embodiment of a Andrückorgans with brush strip in longitudinal section;

9 das Andrückorgan gemäß 8 im Querschnitt entlang der Schnittlinie IX–IX; 9 the Andrückorgan according to 8th in section along the section line IX-IX;

10 ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Andrückorgans mit Bürstenleiste im Längsschnitt; 10 a further embodiment of a Andrückorgans with brush strip in longitudinal section;

11 das Andrückorgan gemäß 10 im Querschnitt entlang der Schnittlinie XI–XI. 11 the Andrückorgan according to 10 in cross-section along the section line XI-XI.

Die Ausführungsbeispiele der 6 bis 11 mit zugehöriger Beschreibung fallen nicht unter den Schutzbereich.The embodiments of the 6 to 11 with associated description are not covered by the scope.

In 1 ist eine Vorrichtung 01 mit einem Andrückorgan 05 im schematischen Schnitt dargestellt, die Teil einer Klebestation in einem Rollenwechsler ist. Diese Klebestation dient dazu den Bahnanfang einer neuen Vorratsrolle 02 bei Durchführung eines fliegenden Rollenwechsels an einer ablaufenden Materialbahn 03, z. B. Bedruckstoffbahn 03, insbesondere Papierbahn 03 zu befestigen. In Vorbereitung des fliegenden Rollenwechsels werden dazu an der neuen Vorratsrolle 02 entsprechend geeignete Klebeetiketten befestigt und anschließend die neue Vorratsrolle 02 auf eine Rotationsgeschwindigkeit beschleunigt, so dass die Bahngeschwindigkeit am Außenumfang der neuen Vorratsrolle 02 der Bahngeschwindigkeit der ablaufenden Bedruckstoffbahn 03 entspricht.In 1 is a device 01 with a pressure element 05 shown in schematic section, which is part of a gluing station in a reel changer. This gluing station serves to start the web of a new supply roll 02 when performing a flying reel change on a running web 03 , z. B. substrate 03 , especially paper web 03 to fix. In preparation for the flying reel change will be on the new supply roll 02 attached appropriate adhesive labels and then the new supply roll 02 accelerated to a rotational speed, so that the web speed on the outer circumference of the new supply roll 02 the web speed of the running printing material web 03 equivalent.

Kurz vor Beginn des eigentlichen Rollenwechsels wird die Vorrichtung 01 aus einer nicht dargestellten Ruhestellung in die in 1 dargestellte Betriebsposition verstellt. Dazu wird ein Träger 04, z. B. ein Schwenkrahmen 04, der aus zwei schwenkbar gelagerten Schwenkarmen 04 besteht, mittels einer geeigneten Antriebseinrichtung, beispielsweise einem Hydraulikzylinder oder einem Pneumatikzylinder (nicht dargestellt), in die in 1 dargestellte Position verschwenkt.Shortly before the beginning of the actual roll change, the device 01 from a rest position, not shown in the in 1 adjusted operating position adjusted. This will be a carrier 04 , z. B. a swing frame 04 , which consists of two pivotally mounted swivel arms 04 consists, by means of a suitable drive means, for example a hydraulic cylinder or a pneumatic cylinder (not shown), in the in 1 shown pivoted position.

Zwischen den beiden Schwenkarmen 04 erstreckt sich eine Bürstenleiste 06 mit Borsten 07 und ein Schneidmesser 08. Die Bürstenleiste 07 ist schwenkbar zwischen den beiden Schwenkarmen 04 gelagert und kann um eine Schwenkachse verschwenkt werden. Zum Schwenkantrieb der Bürstenleiste 06 ist ein Pneumatikzylinder vorgesehen, der in 1 bis 3 nicht dargestellt ist.Between the two swivel arms 04 extends a brush strip 06 with bristles 07 and a cutting knife 08 , The brush strip 07 is pivotable between the two swivel arms 04 mounted and can be pivoted about a pivot axis. For the pivot drive of the brush strip 06 a pneumatic cylinder is provided in 1 to 3 not shown.

In der in 1 dargestellten Prozessphase des fliegenden Rollenwechsels kommen die Borsten 07 noch nicht an der ablaufenden Bedruckstoffbahn 03 zum Eingriff. Um dennoch bereits in dieser Prozessphase eine Führung der ablaufenden Bedruckstoffbahn 03 an der Bürstenleiste 06 gewährleisten zu können, ist auf einer Seite der Bürstenleiste 06 eine Kontaktfläche 09 vorgesehen, die borstenfrei ist und an der die ablaufende Bedruckstoffbahn 03 bei voller Bahngeschwindigkeit vorbeigeführt wird.In the in 1 shown process phase of the flying reel change come the bristles 07 not yet on the expiring substrate web 03 to the intervention. Nevertheless, even in this process phase, a guide of the running printing material web 03 on the brush strip 06 to be able to guarantee is on one side of the brush strip 06 a contact surface 09 provided, which is bristle-free and at the running of the printing substrate 03 is passed at full web speed.

Zur eigentlichen Durchführung des Rollenwechsels wird, wie in 2 dargestellt, die Bürstenleiste 06 durch Antrieb des Antriebzylinders soweit im Gegenuhrzeigersinn verschwenkt, dass die Borsten 07 an der ablaufenden Bedruckstoffbahn 03 zur Anlage kommen und schließlich, wie in 3 dargestellt, die ablaufende Bedruckstoffbahn 03 gegen den Außenumfang der neuen Vorratsrolle 02 drücken. Durch Kontakt der an der neuen Vorratsrolle 02 vorgesehenen Klebeetiketten wird deren Bahnanfang mit der ablaufenden Bedruckstoffbahn 03 verbunden. Sobald die neue Vorratsrolle 02 mit der ablaufenden Bedruckstoffbahn 03 verbunden ist, wird das Schneidmesser 08 im Uhrzeigersinn nach unten verschwenkt, um dadurch die ablaufende Bedruckstoffbahn 03 zu durchtrennen (strichtliert dargestellt).To actually perform the role change, as in 2 shown, the brush strip 06 pivoted by driving the drive cylinder as far counterclockwise that the bristles 07 at the running printing material web 03 come to the plant and finally, as in 3 shown, the running substrate web 03 against the outer circumference of the new supply roll 02 to press. By contact at the new supply roll 02 provided adhesive labels whose web start with the expiring printing material 03 connected. As soon as the new supply roll 02 with the running substrate web 03 connected, is the cutting blade 08 pivoted downwards in a clockwise direction, thereby eliminating the running substrate web 03 to cut (shown in broken lines).

Der Anpressdruck der von der Bürstenleiste 06 aufgebracht wird kann durch Einstellung des Schwenkwinkels der Bürstenleiste 06 variiert werden. Dabei ist am Schwenkrahmen 04 ein justierbarer Endanschlag 11 vorgesehen, durch den der maximale Schwenkwinkel der Bürstenleiste 06 und dadurch auch die maximale Anpresskraft begrenzt wird.The contact pressure of the brush strip 06 can be applied by adjusting the pivot angle of the brush bar 06 be varied. It is on the swing frame 04 an adjustable end stop 11 provided by the maximum tilt angle of the brush strip 06 and thereby the maximum contact pressure is limited.

In 4 und 5 ist ein zweites Ausführungsbeispiel einer Bürstenleiste 12 dargestellt, die statt der Bürstenleiste 06 in der Vorrichtung 01 zum Einsatz kommen kann. Die Bürstenleiste 12 ist als starres Bauteil ausgeführt. Die Borsten 13, die in der Art von Chinaborsten 13 ausgebildet sind, sind an der Unterseite einer starren Trägerleiste 14 befestigt. Die Trägerleiste 14 kann mittels geeigneter Lageraufnahmen an einem dafür vorgesehenen Träger befestigt werden.In 4 and 5 is a second embodiment of a brush strip 12 shown in place of the brush strip 06 in the device 01 can be used. The brush strip 12 is designed as a rigid component. The bristles 13 which are in the style of China bristles 13 are formed are at the bottom of a rigid support bar 14 attached. The carrier strip 14 can be attached by means of suitable bearing receptacles on a designated support.

In 6 ist ein Andrückorgan 16 mit einer Bürstenleiste 17 und einer Führungsleiste 18 im Längsschnitt dargestellt. An der Unterseite der Bürstenleiste 17 sind eine Vielzahl von elastisch verformbaren Borsten 19 parallel zueinander verlaufend befestigt. Die freien Enden der Borsten 19 können zum Glattstreichen einer Bedruckstoffbahn 03 auf der neuen Vorratsrolle 02 zur Anlage kommen und bilden auf diese Weise eine linienförmige Wirkzone. Die Bürstenleiste 17 weist gegenüber der Führungsleiste 18 ein Lagerspiel auf, durch das der Stellweg 21 gebildet wird. Entlang dieses Stellwegs 21 kann die Bürstenleiste 17 relativ zur Führungsleiste 18 axial verschoben werden. Weiter sind zwischen der Bürstenleiste 17 und der Führungsleiste 18 mehrere Schraubenfedern 22 vorgesehen, die als Federspeicher 22 dienen und die die Bürstenleiste 17 in der untersten Stellung vorspannen. Die Vorspannkraft in den verschiedenen Zonen kann dabei durch Einstellung von als Justiereinrichtungen 23 dienenden Stellschrauben 23 verändert werden.In 6 is a pressure element 16 with a brush strip 17 and a guide bar 18 shown in longitudinal section. At the bottom of the brush strip 17 are a variety of elastically deformable bristles 19 attached parallel to each other. The free ends of the bristles 19 can be used to smoothen a printing material web 03 on the new supply roll 02 come to rest and form in this way a line-shaped zone of action. The brush strip 17 points opposite the guide rail 18 a bearing clearance, through which the Stellweg 21 is formed. Along this path 21 can the brush strip 17 relative to the guide rail 18 be moved axially. Next are between the brush strip 17 and the guide bar 18 several coil springs 22 provided as spring-loaded 22 serve and the the brush strip 17 in the lowest position. The biasing force in the various zones can thereby by adjusting as adjustment 23 serving adjusting screws 23 to be changed.

Die Bürstenleiste 17 ist entlang ihrer Längsachse elastisch verformbar, was dadurch erreicht wird, dass die Borsten 19 in eine elastisch verformbare Kunststoffleiste 17 eingebettet sind. Durch die elastische Verformbarkeit der Bürstenleiste 17 können die Borsten 19 entlang der Wirkzone unterschiedliche Stellungen relativ zur Führungsleiste 18 einnehmen. Die Bürstenleiste 17 taucht dabei unterschiedlich tief in die Führungsleiste 18 entlang des Stellwegs 21 ein, so dass Unebenheiten in der Wirkzone spezifisch ausgeglichen werden können.The brush strip 17 is elastically deformable along its longitudinal axis, which is achieved in that the bristles 19 in an elastically deformable plastic strip 17 are embedded. Due to the elastic deformability of the brush strip 17 can the bristles 19 along the zone of action different positions relative to the guide rail 18 taking. The brush strip 17 dives at different depths in the guide bar 18 along the travel path 21 so that unevenness in the active zone can be specifically compensated.

In 8 und 9 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Andrückorgans 24 im Längs- und Querschnitt dargestellt. Der prinzipielle Aufbau des Andrückorgans 24 mit Bürstenleiste 17 und Führungsleiste 18 entspricht dabei dem Aufbau des Andrückorgans 16. Als Federspeicher 26 zur Vorspannung der Bürstenleiste 17 dient beim Andrückorgan 24 ein mit Druckluft beaufschlagbarer Schlauch 26, der über einen Zuführkanal 27 an eine geeignete Druckquelle, insbesondere mit Druckregelung, angeschlossen werden kann.In 8th and 9 is another embodiment of a Andrückorgans 24 shown in longitudinal and cross section. The basic structure of the Andrückorgans 24 with brush strip 17 and guide bar 18 corresponds to the structure of the Andrückorgans 16 , As spring storage 26 for biasing the brush strip 17 serves at the Andrückorgan 24 a pressurizable hose with compressed air 26 that has a feed channel 27 to a suitable pressure source, in particular with pressure control, can be connected.

In 10 und 11 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Andrückorgans 28 in Längs- und Querschnitt dargestellt. Das Andrückorgan 28 unterscheidet sich von den Andrückorganen 16 und 24 dadurch, dass die Bürstenleiste 17 von mehreren starren Bürstenleistenabschnitten 29 gebildet wird. Jeder Bürstenleistenabschnitt 29 kann unabhängig von den anderen Bürstenleistenabschnitten 29 entlang des Stellweges 21 einfedern, so dass wiederum spezifisch entlang der Wirkzone auftretende Unebenheiten ausgeglichen werden können.In 10 and 11 is another embodiment of a Andrückorgans 28 shown in longitudinal and cross section. The pressing element 28 differs from the Andrückorganen 16 and 24 in that the brush strip 17 of several rigid brush strip sections 29 is formed. Each brush strip section 29 can be independent of the other brush strip sections 29 along the travel path 21 compress, so that in turn specifically occurring unevenness along the effective zone can be compensated.

0101: Vorrichtungcontraption
0202: Vorratsrolle, neueSupply roll, new
0303: Materialbahn, Bedruckstoffbahn, Papierbahn, ablaufendeWeb, Printing material web, paper web, outgoing
0404: Träger, Schwenkrahmen, SchwenkarmCarrier, swing frame, swivel arm
0505: Andrückorganpressure member
0606: Bürstenleistebrush strip
0707: Borstebristle
0808: Schneidmessercutting blade
0909: Kontaktflächecontact area
1010: --
1111: Endanschlagend stop
1212: Bürstenleistebrush strip
1313: Borste, ChinaborsteBristle, China bristles
1414: Trägerleistesupport strip
1515: --
1616: Andrückorganpressure member
1717: Bürstenleiste, KunststoffleisteBrush strip, Plastic strip
1818: Führungsleisteguide rail
1919: Borstebristle
2020: --
2121: StellwegTravel Range
2222: Federspeicher, SchraubenfederSpring, coil spring
2323: Justiereinrichtung, Stellschraubeadjusting, screw
2424: Andrückorganpressure member
2525: --
2626: Federspeicher, SchlauchSpring, tube
2727: Zuführkanalfeed
2828: Andrückorganpressure member
2929: BürstenleistenabschnittBrush strips section

Claims

Contraption ( 01 ) for pressing a material web ( 03 ) on the outer periphery of a supply roll ( 02 ) with a pressure element ( 05 ; 12 ; 16 ; 24 ; 28 ), the elastically deformable bristles ( 07 ; 13 ; 19 ), which on the material web ( 03 ) can be brought to the plant, wherein the Andrückorgan ( 05 ; 12 ; 16 ; 24 ; 28 ) on a support ( 04 ), characterized in that the carrier ( 04 ), as a swing frame ( 04 ) is formed, that the Andrückorgan ( 05 ; 12 ; 16 ; 24 ; 28 ) a brush strip ( 06 ; 12 ; 17 ), that the brush strip ( 06 ; 12 ; 17 ) on the carrier ( 04 ) is pivotally mounted and by driving a drive means relative to the carrier ( 04 ) is pivotable, so that when in operating position to the supply roll ( 02 ) pivotable supports ( 04 ) in a first position an outgoing material web ( 03 ) not in contact with the supply roll ( 02 ) and in a second position, the running material web ( 03 ) to the new supply roll ( 02 ) is pressed.

Apparatus according to claim 1, characterized in that in the first position, the material web ( 03 ) on a bristle-free contact surface ( 09 ) of the brush strip ( 06 ; 12 ; 17 ) is passed fitting past and in the second position, the material web ( 03 ) on the bristles ( 07 ; 13 ; 19 ) of the brush strip ( 06 ; 12 ; 17 ) passed fittingly past.

Device according to claim 1, characterized in that the brush strip ( 06 ; 12 ; 17 ) detachable on the carrier ( 04 ) is attached.

Device according to claim 1, characterized in that the bristles ( 07 ; 13 ; 19 ) of the brush strip ( 06 ; 12 ; 17 ) are made of a material with a low coefficient of friction or have a non-stick coating.

Device according to claim 1, characterized in that the brush strip ( 17 ) is elastically deformable along its longitudinal axis.

Device according to claim 1, characterized in that the brush strip ( 17 ) along its longitudinal axis at least two Bürstenleistenabschnitt ( 29 ), which are independently adjustable.

Apparatus according to claim 5, characterized in that the brush strip ( 17 ) in the manner of an elastically deformable plastic strip ( 17 ) is trained.

Device according to claim 7, characterized in that the deformable bristles ( 19 ) forming the brush strip ( 17 ) in the plastic of the plastic strip ( 17 ) or to the plastic strip ( 17 ) are formed.

Device according to one of claims 5 to 8, characterized in that the brush strip ( 17 ) or Bürstenleistenabschnitt ( 29 ) movable in a guide strip ( 18 ) is held.

Apparatus according to claim 9, characterized in that between brush strip ( 17 ) or Bürstenleistenabschnitt ( 29 ) and guide bar ( 18 ) at least one spring store ( 22 ; 26 ) is arranged, with which the brush strip ( 17 ) or Bürstenleistenabschnitt ( 29 ) is resiliently biased.

Apparatus according to claim 10, characterized in that the spring accumulator ( 22 ; 26 ) in sections or continuously over the entire length of the brush strip ( 17 ) or Bürstenleistenabschnitt ( 29 ).

Apparatus according to claim 10 or 11, characterized in that the spring accumulator ( 26 ) in the manner of a hose with a pressure medium, in particular compressed air, ( 26 ) is trained.

Apparatus according to claim 10 or 11, characterized in that the spring accumulator ( 22 ) in the manner of several coil springs ( 22 ) is trained.

Device according to one of claims 10 to 13, characterized in that the spring accumulator ( 22 ) at least one adjusting device ( 23 ) is provided, with which the bias of the spring accumulator ( 22 ) is adjustable.

Apparatus according to claim 14, characterized in that the adjusting device ( 23 ) in the manner of adjusting screws ( 23 ) is formed, each of a coil spring ( 22 ) assigned.

Device according to one of claims 1 to 15, characterized in that the device ( 01 ) Is part of a gluing station in a reel splicer with which the web start of a new supply roll ( 02 ) on a running material web ( 03 ) can be attached.