EP1053106A1 - Einreissgeschützte hochdruckform - Google Patents

Einreissgeschützte hochdruckform

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EP1053106A1
EP1053106A1 EP99907519A EP99907519A EP1053106A1 EP 1053106 A1 EP1053106 A1 EP 1053106A1 EP 99907519 A EP99907519 A EP 99907519A EP 99907519 A EP99907519 A EP 99907519A EP 1053106 A1 EP1053106 A1 EP 1053106A1
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EP
European Patent Office
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layer
pressure mold
protective layer
dye
mold according
Prior art date
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EP99907519A
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English (en)
French (fr)
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EP1053106B1 (de
Inventor
Martin Schleussner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Folex Coating GmbH
Original Assignee
Technoplast Beschichtungsgesellschaft mbH
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41NPRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
    • B41N1/00Printing plates or foils; Materials therefor
    • B41N1/12Printing plates or foils; Materials therefor non-metallic other than stone, e.g. printing plates or foils comprising inorganic materials in an organic matrix
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41CPROCESSES FOR THE MANUFACTURE OR REPRODUCTION OF PRINTING SURFACES
    • B41C1/00Forme preparation
    • B41C1/02Engraving; Heads therefor
    • B41C1/04Engraving; Heads therefor using heads controlled by an electric information signal
    • B41C1/05Heat-generating engraving heads, e.g. laser beam, electron beam

Definitions

  • the subject of the present patent application is a high-pressure mold for printing processes, a process for producing the high-pressure mold and the use of the high-pressure mold in printing processes.
  • high-pressure molds are used in which the printing parts are raised compared to the non-printing parts. It is assumed that a high-pressure mold with a flat surface is provided by indentations in the area of the non-printing parts.
  • the high-pressure molds consist of a two-layer structure, i.e. of a carrier layer and a dye or varnish transfer layer on it.
  • the carrier layer can be a metal or plastic film which gives the printing form a certain stability, while the ink or lacquer-transmitting layer is usually a polymer which can be removed by suitable means.
  • This dye or varnish transfer layer is removed by chemical or mechanical processes to determine the non-printing parts of the high pressure mold.
  • sharp or pointed objects e.g. Knives or awls are used, which can also damage the carrier layer when the dye or varnish transfer layer is removed.
  • the high-pressure form can tear or tear if it is inserted into the printing unit under mechanical tension. The consequences of this tearing apart from the increased use of material and the loss of time for the production of a new high-pressure mold are also the machine downtimes and the possible damage to the printing press.
  • the object of the present invention is to provide a high-pressure mold which is less sensitive to the mechanical removal of the dye or lacquer-transmitting layer and thus overcomes the disadvantages of the prior art described.
  • the object according to the invention is achieved by a high-pressure mold according to claim 1, a process for producing the high-pressure mold according to claim 6 and the use of the high-pressure mold according to claim 9.
  • the further claims represent preferred embodiments.
  • Figure 1 shows schematically the structure of the high pressure mold according to the invention.
  • the high-pressure mold according to the invention has a protective layer 3 between the carrier layer 1 and the dye or lacquer-transmitting layer 2, which protects the carrier layer 1 from mechanical damage.
  • a protective layer 3 between the carrier layer 1 and the dye or lacquer-transmitting layer 2, which protects the carrier layer 1 from mechanical damage.
  • a means for connecting the respective layers can be located between the carrier layer 1 and the protective layer 3 or between the dye or lacquer-transmitting layer 2 and the protective layer 3 of the high-pressure mold according to the invention.
  • the layers of the high pressure form according to the invention can be chemically, e.g. be connected by an adhesive, as well as physically by lamination or amination.
  • the protective layer can preferably consist of biaxially stretched polyester or of metals such as aluminum or stainless steel. It is crucial that the material - 3 - rial is suitable to protect the carrier layer 1 from mechanical damage.
  • the high-pressure mold according to the invention is produced by laminating, laminating or coating the carrier layer 1 with a protective layer 3 and the application of a dye or lacquer-transferring layer 2 to the composite of carrier layer 1 and protective layer 3.
  • a means for bonding can be applied between the carrier layer 1 and the protective layer 3 and / or between the protective layer 3 and the dye or lacquer-transmitting layer 2.

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Abstract

Hochdruckform für Druckverfahren mit einer Trägerschicht (1) und einer farb- oder lackübertragenden Schicht (2), dadurch gekennzeichnet, dass sich zwischen der Trägerschicht (1) und der farb- oder lackübertragenden Schicht (2) eine die Trägerschicht (1) vor mechanischer Beschädigung bewahrende Schutzschicht (3) befindet.

Description

Einreißgeschützte Hochdruckform
Gegenstand der vorliegenden Patentanmeldung ist eine Hochdruckform für Druckverfahren, ein Verfahren zur Herstellung der Hochdruckform sowie die Verwendung der Hochdruckform in Druckverfahren.
In Hochdruckverfahren werden Hochdruckformen verwendet, bei denen die druckenden Teile gegenüber den nichtdruckenden Teile erhöht sind. Ausgegangen wird dazu von einer Hochdruckform mit einer ebenen Oberfläche durch Anbringen von Vertiefungen im Bereich der nichtdruckenden Teile.
Allgemein bestehen die Hochdruckformen aus einem zweischichtigen Aufbau, d.h. aus einer Trägerschicht und einer daraufbefindlichen färb- oder lackübertragenden Schicht. Die Trägerschicht kann eine Metall- oder Kunststoff-Folie sein, die der Druckform eine gewisse Stabilität gibt, während die färb- oder -lackübertragende Schicht meist ein Polymer ist, das sich mit geeigneten Mitteln entfernen läßt.
Diese färb- oder lackübertragende Schicht wird durch chemische oder mechanische Prozesse entfernt, um die nichtdruckende Teile der Hochdruckform zu bestimmen. Speziell bei der mechanischen Entfernung der färb- oder lackübertragenden Schicht können scharfe oder spitze Gegenstände, z.B. Messer oder Ahlen zum Einsatz kommen, die bei der Entfernung der färb- oder lackübertragenden Schicht zusätzlich die Trägerschicht verletzen können. Selbst wenn die Trägerschicht nur oberflächlich angeritzt wird, kann die Hochdruckform ein- oder zerreißen, wenn sie unter mechanischer Spannung in das Druckwerk eingesetzt wird. Die Folgen dieses Zerreißens sind, neben dem erhöhtem Materialeinsatz und dem Zeitverlust für die Herstellung einer neuen Hochdruckform, auch die Maschinenstillstände sowie die sich eventuell ergebenden Beschädigungen der Druckmaschine.
BESTATIGUNGSKOPIE - 2 -
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Hochdruckform zur Verfügung zu stellen, die weniger empfindlich auf die mechanische Entfernung der färb- oder lackübertragenden Schicht reagiert und somit die geschilderten Nachteile des Standes der Technik überwindet.
Gelöst wird die erfϊndungsgemäße Aufgabe durch eine Hochdruckform gemäß Anspruch 1 , ein Verfahren zur Herstellung der Hochdruckform gemäß Anspruch 6 und die Verwendung der erfϊndungsgemäßen Hochdruckform gemäß Anspruch 9. Die weiteren Ansprüche stellen bevorzugte Ausführungsformen dar.
Die Figur 1 zeigt schematisch den Aufbau der erfindungsgemäßen Hochdruckform.
Die erfmdungsgemäße Hochdruckform weist zwischen der Trägerschicht 1 und der färb- oder lackübertragenden Schicht 2 eine Schutzschicht 3 auf, die die Trägerschicht 1 von mechanischer Beschädigung bewahrt. Bei der üblichen mechanischen Entfernung der färb- oder lackübertragenden Schicht im Bereich der nichtdruckenden Flächen wird die Trägerschicht 1 vor einer mechanischen Beschädigung durch die Schutzschicht 3 bewahrt. Spitze Gegenstände, die zur Entfernung der färb- oder lackübertragenden Schicht 2 verwendet werden und dabei versehentlich tiefer als die farb- oder lackübertragenden Schicht 2 in die Hochdruckform eindringen, beschädigen die Schutzschicht 3, ohne die Trägerschicht zu beschädigen.
Ein Zerreißen der Hochdruckform unter der mechanischen Spannung des Druckvorgangs wird somit vermieden. Zwischen der Trägerschicht 1 und der Schutzschicht 3 bzw. zwischen der färb- oder lackübertragenden Schicht 2 und der Schutzschicht- 3 der erfindungsgemäßen Hochdruckform kann sich ein Mittel zum Verbinden der jeweiligen Schichten befinden.
Die Schichten der erfindungsgemäßen Hochdruckform können sowohl chemisch, z.B. durch einen Klebstoff, als auch physikalisch durch Kaschieren oder aminieren verbunden sein.
Die Schutzschicht kann vorzugsweise aus biaxial gerecktem Polyester oder aus Metallen wie Aluminium oder Edelstahl bestehen. Entscheidend ist dabei, daß das Mate- - 3 - rial geeignet ist, die Trägerschicht 1 vor einer mechanischen Beschädigung zu bewahren.
Die Herstellung der erfindungsgemäßen Hochdruckform erfolgt durch Kaschieren, Laminieren oder Beschichten der Trägerschicht 1 mit einer Schutzschicht 3 und das Aufbringen einer färb- oder lackübertragenden Schicht 2 auf den Verbund aus Trägerschicht 1 und Schutzschicht 3.
In dem erfindungsgemäßen Verfahren zur Herstellung der einreißgeschützte Hochdruckform kann zwischen die Trägerschicht 1 und die Schutzschicht 3 und/oder zwischen die Schutzschicht 3 und die färb- oder lackübertragende Schicht 2 ein Mittel zum Verbinden aufgebracht werden.
Insbesondere vorteilhaft ist die Verwendung der erfindungsgemäßen Hochdruckform in Druckverfahren zur Vermeidung des Zerreißens der Hochdruckform aufgrund von mechanischen Beschädigungen der Trägerschicht.

Claims

- 4 -Patentansprüche
1. Hochdruckform für Druckverfahren mit einer Trägerschicht (1) und einer farb- oder lackübertragenden Schicht (2), dadurch gekennzeichnet, daß sich zwischen der Trägerschicht (1) und der färb- oder lackübertragenden Schicht (2) eine die Trägerschicht (1) vor mechanischer Beschädigung bewahrende Schutzschicht (3) befindet.
2. Hochdruckform gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich zwischen der Trägerschicht (1) und der Schutzschicht (3) ein Mittel zum Verbinden befindet.
3. Hochdruckform gemäß Anspruch 1 und/oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß sich zwischen der färb- oder lackübertragenden Schicht (2) und der Schutzschicht (3) ein Mittel zum Verbinden befindet.
4. Hochdruckform gemäß mindestens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Trägerschicht (1), die Schutzschicht (3), die färb- oder lackübertragende Schicht (2) und/oder die Mittel zum Verbinden chemisch und/oder physikalisch verbunden sind.
5. Hochdruckform gemäß mindestens einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Schutzschicht (3) im wesentlichen aus Aluminium, biaxial gerecktem Polyester oder Edelstahl besteht.
6. Verfahren zur Herstellung einer Hochdruckform gemäß mindestens einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß eine Trägerschicht (1) durch Kaschieren, Laminieren oder Beschichten mit einer Schutzschicht (3) versehen wird und die Schutzschicht (3) mit einer färb- oder lackübertragenden Schicht (2) versehen wird. - 5 -
7. Verfahren gemäß Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Trägerschicht (1) und der Schutzschicht (3) ein Mittel zum Verbinden aufgetragen wird.
8. Verfahren gemäß Anspruch 6 und/oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen die Schutzschicht (3) und die färb- oder lackübertragende Schicht (2) ein Mittel zum Verbinden aufgebracht wird.
9. Verwendung einer Hochdruckform gemäß mindestens einem der Ansprüche 1 bis 5 in Druckverfahren zur Vermeidung des Zerreißens der Hochdruckform.
EP99907519A 1998-02-06 1999-02-08 Einreissgeschützte hochdruckform Expired - Lifetime EP1053106B1 (de)

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