EP1048600B1

EP1048600B1 - Delivery device for a sheet printing machine

Info

Publication number: EP1048600B1
Application number: EP00105353A
Authority: EP
Inventors: Detlev Berlingen; Bernd Heller
Original assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Current assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority date: 1999-03-29
Filing date: 2000-03-17
Publication date: 2004-05-19
Anticipated expiration: 2020-03-17
Also published as: US6273417B1; EP1048600A3; JP5048891B2; DE50006452D1; EP1048600A2; ATE267136T1; JP2000309083A; DE10007249A1

Abstract

At the sheet output of a sheet printer flow machines, in the form of axial blowers (26), are positioned so that they capture air flow (31.1, 31.2) that is trying to escape from the printer and return it to the inside of the printer in a return air flow (29.1, 29.2). Thus an air circulation is produced and any powder that is contained within the air is prevented from escaping.

Description

Die Erfindung betrifft einen Ausleger für eine Bogen verarbeitende Druckmaschine, mit einem Auslegergehäuse, einem vom Auslegergehäuse im wesentlichen umschlossenen Bogenförderer, einer an einer Unterseite des Auslegergehäuses vorgesehenen Öffnung, durch welche die Bogen betriebsmäßig das Auslegergehäuse zur Bildung eines Stapels verlassen, und mit einer mit dem Innenraum des Auslegergehäuses in Verbindung stehenden Absaugleitung, in welcher betriebsmäßig ein Unterdruck herrscht, sowie eine den Ausleger umfassende Bogen verarbeitende Druckmaschine.The invention relates to a boom for a sheet processing Printing machine, with a boom housing, one of the boom housing in essentially enclosed sheet conveyor, one on a bottom of the Boom housing provided opening through which the bow operationally leave the boom housing to form a stack, and with one connected to the interior of the boom housing Suction line, in which a negative pressure prevails, as well as a printing machine comprising the boom.

Ein Ausleger der genannten Art ist beispielsweise aus der Druckschrift DE 195 01 874 A1 bekannt. Im Auslegergehäuse des bekannten Auslegers herrschen Luftströmungen, die auf mehreren Ursachen beruhen. Üblicherweise umfaßt der Bogenförderer je eine in der Nachbarschaft einer jeweiligen Seitenwand des Auslegergehäuses umlaufende endlose Förderkette und von diesen Förderketten getragene Greifersysteme, die einen jeweiligen Bogen von einer Verarbeitungsstation in den Bereich der an der Unterseite des Auslegergehäuses vorgesehenen Öffnung transportieren und hier zur Bildung eines Stapels freigeben, worauf die Greifersysteme wieder zur Verarbeitungsstation zurücklaufen. Die Greifersysteme erzeugen dabei entlang der von diesen durchlaufenen Bahn eine Schleppströmung, die insbesondere in den Bereich der genannten Öffnung gelangt.A cantilever of the type mentioned is for example from the publication DE 195 01 874 A1 known. In the boom housing of the known boom there are air currents that are based on several causes. Usually the sheet conveyor comprises one in the neighborhood of each Side wall of the boom housing revolving endless conveyor chain and of These conveyor chains are carried by gripper systems, which each have a sheet of a processing station in the area at the bottom of the Transport bracket provided opening and here for formation release a stack, whereupon the gripper systems return to Run back processing station. The gripper systems produce along the trajectory traversed by these trailing currents, particularly in reaches the area of said opening.

Die Greifersysteme führen die Bogen üblicherweise über ein zwischen diesen und einer Bogenleitfläche ausgebildetes Luftpolster, welches insbesondere mittels in das Auslegergehäuse eingeblasener Luft erzeugt wird. Diese Luft bedingt ebenfalls eine in den Bereich der genannten Öffnung des Auslegergehäuses gelangende Luftströmung.The gripper systems usually feed the sheets between them and a sheet guiding surface formed air cushion, which in particular is generated by means of air blown into the boom housing. That air also requires a in the area of said opening of the Airflow entering the boom housing.

Zur Vermeidung gegenseitiger Kollisionen der zur Bildung eines Stapels freigegebenen Bogen sind üblicherweise über der genannten Öffnung des Auslegergehäuses Blasvorrichtungen vorgesehen, mittels welcher das Absinken eines jeweils zur Stapelbildung freigegebenen Bogens beschleunigt wird. Die hierbei anfallende Blasluft ist unmittelbar auf die genannte Öffnung gerichtet.To avoid mutual collisions to form a stack released sheets are usually above the opening of the Boom housing provided blowing devices, by means of which the Sinking of a sheet released for stack formation is accelerated becomes. The resulting blowing air is directly on the opening mentioned directed.

Wie beispielsweise aus der Druckschrift US 5,265,536 bekannt, werden die zu einer Stapelstation transportierten Bogen auf deren Weg dorthin mit Puder bestäubt, um ein Zusammenkleben frisch bedruckter Bogen zu verhindern. Bekanntermaßen haftet jedoch nicht die gesamte Menge des hierzu aus Bestäubungsvorrichtungen abgegebenen Puders an den Bogen; es bildet sich vielmehr eine Wolke aus vagabundierendem Puder aus, der sodann aufgrund der oben erläuterten Luftströmungen in Richtung auf die genannte Öffnung des Auslegergehäuses getragen wird.As is known, for example, from US Pat. No. 5,265,536, these become a stacking station transported sheets with powder on their way there pollinated to prevent freshly printed sheets from sticking together. As is known, however, the entire amount of this is not liable Dusting devices dispensed powder on the bow; it forms rather a cloud of vagrant powder, which is then due of the air flows explained above in the direction of said opening of the Boom housing is worn.

Um insbesondere den vagabundierenden Puder aus dem Auslegergehäuse abzusaugen, ist bei den genannten bekannten Auslegern eine mit dem Innenraum des Auslegergehäuses in Verbindung stehende Absaugleitung vorgesehen, in welcher betriebsmäßig ein Unterdruck herrscht. Die Absaugleitung kommuniziert auf unterschiedliche Weise mit dem Innenraum des Auslegergehäuses. Bei den bereits genannten bekannten Auslegern ist beispielsweise eine Absaugöffnung in einer oberen Gehäusewand des Auslegergehäuses vorgesehen, während bei einem aus der Druckschrift DE 298 05 248 U1 bekannten Ausleger im wesentlichen seitlich der von den Bogen durchlaufenen Bahn angeordnete Absaugöffnungen mit einer Absaugleitung in Verbindung stehen.To especially the stray powder from the boom housing suction, is one with the known booms mentioned Interior of the boom housing related suction line provided in which there is an operating vacuum. The Suction line communicates with the interior in different ways of the boom housing. In the known booms already mentioned for example a suction opening in an upper housing wall of the Boom housing provided while at one from the document DE 298 05 248 U1 known boom essentially to the side of the Suction openings arranged with a path through a sheet Suction line are connected.

Den genannten bekannten Auslegern ist gemeinsam, daß insbesondere ein Austritt derjenigen mit Puder belasteten Luftströme aus der Öffnung nicht verhinderbar ist, die von den Blasvorrichtungen erzeugt werden, mittels welcher das Absinken eines jeweils zur Stapelbildung freigegebenen Bogens beschleunigt wird. Des weiteren ist eine enorme Saugleistung erforderlich, um die restlichen im Auslegergehäuse herrschenden Luftströme an einem Austritt aus der Öffnung desselben zu hindern.The known booms mentioned have in common that in particular a Those air flows loaded with powder do not emerge from the opening can be prevented, which are generated by the blowing devices, by means of which the sinking of a sheet released for stack formation is accelerated. Furthermore, an enormous suction power is required to the remaining air flows in the boom housing at an outlet from the opening of the same.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Umgebung des eingangs genannten Auslegers weitgehend von Puder freizuhalten.The invention has for its object the environment of the entrance to keep the boom mentioned largely free of powder.

Zur Lösung dieser Aufgabe sind motorisch angetriebene Strömungsmaschinen vorgesehen, welche betriebsmäßig aus der Öffnung austretende Luftströme erfassen und in das Auslegergehäuse zurückströmende Luftströme erzeugen.Motor-driven turbomachines are used to solve this task provided which operationally flows out of the opening air flows capture and generate air flows flowing back into the boom housing.

Mit der erfindungsgemäßen Lösung wird in Abkehr von dem insoweit genannten Stand der Technik einem Austritt von mit Puder belasteter Luft aus der Öffnung nicht entgegengewirkt, sondern im Gegenteil ein entsprechender Austritt zugelassen, und zwar auf die Weise, daß aus der Öffnung austretende Luftströme an einer Ausbreitung in der Umgebung des Auslegers gehindert werden. Prinzipiell auf ähnliche Weise wird auch bei einem aus der Druckschrift DE-GM 91 15 032 bekannten Ausleger verfahren. Bei diesem sind Saugstutzen in einem oberen Bereich des von den Bogen gebildeten Stapels gruppiert und mit einem Saugaggregat verbunden, so daß jedoch auch diese Konstellation eine enorme Saugleistung des Saugaggregates erfordert. Ein hiermit hinsichtlich der Reinhaltung der Umgebung des Auslegers erzielbares Ergebnis läßt sich bei einer erfindungsgemäßen Ausgestaltung mit deutlich verringertem Leistungsaufwand erreichen.With the solution according to the invention is a departure from that state of the art referred to an escape of air contaminated with powder not counteracting the opening, on the contrary a corresponding one Permitted to exit, in such a way that exiting from the opening Airflow prevented from spreading around the boom become. In principle, in a similar way, one of the documents DE-GM 91 15 032 known boom method. In this are intake manifolds grouped in an upper region of the stack formed by the sheets and connected to a suction unit, but so that this too Constellation requires an enormous suction power of the suction unit. On hereby achievable with regard to keeping the environment of the boom clean The result can be clearly seen in an embodiment according to the invention achieve reduced performance.

Auf weitere bevorzugte Ausgestaltungen ist im Verlauf der nachfolgenden näheren Erläuterung der Erfindung eingegangen. Hierbei ist Bezug genommen auf die beigefügten Zeichnungen, deren Details insbesondere für die Erfindung wesentliche Merkmale wiedergeben.Further preferred configurations are described in the course of the following detailed explanation of the invention. Reference is made here on the accompanying drawings, the details of which are particularly useful for the invention reflect essential characteristics.

In den Zeichnungen zeigt:

Fig. 1: einen einen Ausleger umfassenden Abschnitt einer Bogen verarbeitenden Rotationsdruckmaschine in schematischer Darstellung,
Fig. 2: eine vereinfachte Darstellung einer der Strömungsmaschinen,
Fig. 3: einen Schnitt entlang der Linie II in Fig. 1.

In the drawings:

Fig. 1: FIG. 2 shows a section of a sheet-processing rotary printing press comprising a delivery arm, in a schematic illustration,
Fig. 2: a simplified representation of one of the turbomachines,
Fig. 3: a section along the line II in Fig. 1st

Wie aus Figur 1 ersichtlich, folgt ein Ausleger 1 auf eine letzte Verarbeitungsstation der Druckmaschine. Eine solche Verarbeitungsstation kann ein Druckwerk oder ein Nachbehandlungswerk sein, wie beispielsweise ein Lackwerk. Im vorliegenden Beispiel handelt es sich bei der letzten Verarbeitungsstation um ein im Offsetverfahren arbeitendes Druckwerk 2 mit einem Druckzylinder 2.1. Dieser führt einen jeweiligen Bogen 3 in einer mittels des Drehrichtungspfeiles 5 angedeuteten Verarbeitungsrichtung durch einen Druckspalt zwischen dem Druckzylinder 2.1 und einem damit zusammenarbeitenden Gummituchzylinder 2.2 und übergibt ihn anschließend an einen Bogenförderer 4, hier einen Kettenförderer, und zwar unter Öffnen von am Druckzylinder 2.1 angeordneten, zum Erfassen des Bogens 3 an einem Greiferrand am vorauseilenden Ende des Bogens vorgesehenen Greifern. Der Bogenförderer 4 umfaßt zwei Förderketten 6, von welchen eine jeweilige entlang einer jeweiligen Seitenwand des Kettenauslegers 1 betriebsmäßig umläuft. Eine jeweilige Förderkette 6 umschlingt je eines von zwei synchron angetriebenen Antriebskettenrädern 7, deren Drehachsen miteinander fluchten und ist im vorliegenden Beispiel über je ein gegenüber den Antriebskettenrädern 7 stromabwärts bezüglich der Verarbeitungsrichtung befindliches Umlenkkettenrad 8 geführt. Zwischen den beiden Förderketten 6 erstrecken sich von diesen getragene Greifersysteme 9 mit Greifern 9.1, welche Lücken zwischen den am Druckzylinder 2.1 angeordneten Greifern durchfahren und dabei einen jeweiligen Bogen 3 unter Erfassen des genannten Greiferrandes am vorauseilenden Ende des Bogens 3 unmittelbar vor dem Öffnen der am Druckzylinder 2.1 angeordneten Greifer übernehmen, ihn mittels des unteren Trumes des als Kettenförderers ausgebildeten Bogenförderers 4 in einer mittels des Pfeiles 3.1 angegebenen Bogentransportrichtung über eine Bogenleitvorrichtung 10 hinweg zu einer Bogenbremse 11 transportieren und sich dort zur Übergabe des Bogens 3 an die Bogenbremse 11 öffnen. Diese vermittelt den Bogen eine gegenüber der Verarbeitungsgeschwindigkeit verringerte Ablagegeschwindigkeit und gibt sie nach Erreichen derselben ihrerseits frei, so daß ein jeweiliger nunmehr verlangsamter Bogen 3 schließlich auf Vorderkantenanschläge 12 auftrifft und unter Ausrichtung an diesen und an diesen gegenüberliegenden Hinterkantenanschlägen 13 gemeinsam mit vorausgegangenen und/oder nachfolgenden Bogen 3 einen Stapel 14 bildet, der mittels eines Hubwerkes in dem Maße absenkbar ist, wie der Stapel 14 anwächst. Von dem Hubwerk sind in Fig. 1 lediglich eine den Stapel 14 tragende Plattform 15 und diese tragende, strichpunktiert angedeutete Hubketten 16 wiedergegeben.As can be seen from FIG. 1, a boom 1 follows a last one Processing station of the printing press. Such a processing station can be a printing unit or an aftertreatment unit, for example a coating unit. In the present example, the last one is Processing station around a printing unit 2 working in the offset process a pressure cylinder 2.1. This leads a respective sheet 3 in one means the direction of rotation arrow 5 indicated processing direction by a Printing gap between the printing cylinder 2.1 and a so cooperating blanket cylinder 2.2 and then passes it to a sheet conveyor 4, here a chain conveyor, with opening of arranged on the printing cylinder 2.1, for gripping the sheet 3 on one Gripper edge provided at the leading end of the bow. The Sheet conveyor 4 comprises two conveyor chains 6, each of which operationally along a respective side wall of the chain boom 1 circulates. A respective conveyor chain 6 wraps around one of two synchronously driven drive sprockets 7, whose axes of rotation are aligned and is in the present example over one against each Drive sprockets 7 downstream with respect to the processing direction located deflection sprocket 8 out. Between the two conveyor chains 6 extend gripper systems 9 carried by them with grippers 9.1, what gaps between the grippers arranged on the pressure cylinder 2.1 drive through and in doing so a respective sheet 3 while detecting the above Gripper edge at the leading end of the sheet 3 immediately before Open the gripper arranged on the pressure cylinder 2.1 and use it of the lower strand of the chain conveyor 4 in a sheet transport direction indicated by the arrow 3.1 over a Transport the sheet guiding device 10 to a sheet brake 11 and open there for the transfer of the sheet 3 to the sheet brake 11. This conveys the bow to the processing speed reduced storage speed and gives it after reaching it in turn free, so that a respective now slowed sheet 3 finally impinges on leading edge stops 12 and aligns with them and at these opposite trailing edge stops 13 together with preceding and / or following sheet 3 forms a stack 14, which can be lowered to the extent that the stack 14 by means of a lifting mechanism increases. Of the hoist, only one is the stack 14 in FIG. 1 load-bearing platform 15 and this load-bearing, dash-dotted lines Lift chains 16 reproduced.

Die Förderketten 6 sind entlang ihrer Wege zwischen den Antriebskettenrädem 7 einerseits und den Umlenkkettenrädern 8 andererseits mittels Kettenführungsschienen geführt, welche somit die Kettenbahnen der Kettentrume bestimmen. Im vorliegenden Beispiel werden die Bogen 3 von dem in Fig. 1 unteren Kettentrum transportiert. Dem von diesem durchlaufenen Abschnitt der Kettenbahn folgt eine diesem zugewandte, an der Bogenleitvorrichtung 10 ausgebildete Bogenleitfläche 17. Zwischen diese und dem jeweils darüber hinweggeführten Bogen 3 ist bevorzugt betriebsmäßig ein Tragluftpolster ausgebildet. Hierzu ist die Bogenleitvorrichtung 10 mit in die Bogenleitfläche 17 mündenden Blasluftdüsen ausgestattet, von welchen in Fig. 1 lediglich eine repräsentativ für deren Gesamtheit, und in symbolischer Darstellung in Form des Stutzens 18 wiedergegeben ist.The conveyor chains 6 are along their paths between the Drive chain wheels 7 on the one hand and the deflection sprockets 8 on the other hand guided by chain guide rails, which thus the chain tracks of Determine chain dreams. In the present example, the sheets 3 of the lower chain center in Fig. 1 transported. The one that this one went through Section of the chain track follows a, facing this, at the Sheet guiding device 10 formed sheet guiding surface 17. Between these and the respective arc 3 passed over is preferably operationally on Air cushion formed. For this purpose, the sheet guiding device 10 is included in the Sheet guiding surface equipped 17 blowing air nozzles, of which in Fig. 1 is only a representative of their entirety, and in symbolic Representation in the form of the nozzle 18 is reproduced.

Um ein gegenseitiges Verkleben der bedruckten Bogen 3 im Stapel 14 zu verhindern, sind auf dem Weg der Bogen 3 von den Antriebskettenrädern 7 zur Bogenbremse 11 ein Trockner 19 und eine Bestäubungsvorrichtung 20 vorgesehen.To prevent the printed sheets 3 from sticking together in the stack 14 prevent are on the way of the bow 3 from the drive sprockets 7 to Sheet brake 11, dryer 19 and dusting device 20 intended.

Zur Vermeidung einer übermäßigen Erwärmung der Bogenleitfläche 17 durch den Trockner 19 ist in die Bogenleitvorrichtung 10 ein Kühlmittelkreislauf integriert, der in Fig. 1 symbolisch durch einen Einlaßstutzen 21 und einen Auslaßstutzen 22 an einer der Bogenleitfläche 17 zugeordneten Kühlmittelwanne 23 angedeutet ist. To avoid excessive heating of the sheet guide surface 17 by the dryer 19 is a coolant circuit in the sheet guide device 10 integrated, symbolically in Fig. 1 by an inlet port 21 and one Outlet port 22 on one of the sheet guide surface 17 associated Coolant pan 23 is indicated.

Zur Beschleunigung des Absinkens der freigegebenen Bogen 3 auf den Stapel 14 werden diese von oben mit Blasluft beaufschlagt. Diese wird im vorliegenden Ausführungsbeispiel betriebsmäßig von einer Mehrzahl von Lüftern 24 erzeugt, die im wesentlichen oberhalb des Stapels 14 angeordnet sind, wobei ein gegenüber dem Stapel 14 bezüglich der Förderrichtung der Bogen 3 stromaufwärts gelegener Teil der Lüfter 24 dazu beiträgt, die Bogen 3 an die Bogenbremse 11 anzulegen.To accelerate the sinking of the released sheet 3 on the Stack 14, these are charged with blown air from above. This is in operational embodiment of a plurality of Generates fans 24, which are arranged substantially above the stack 14 are, with respect to the stack 14 with respect to the conveying direction of the Arc 3 upstream portion of the fan 24 contributes to the arc 3 to apply the sheet brake 11.

Der Ausleger umfaßt ein Auslegergehäuse 1.1, welches an einer Unterseite desselben eine Öffnung 1.2 aufweist, durch welche die betriebsmäßig zur Bildung des Stapels 14 freigegebenen Bogen 3 das Auslegergehäuse 1.1 verlassen.The boom comprises a boom housing 1.1, which on an underside the same has an opening 1.2 through which the operational for Formation of the stack 14 released sheet 3 the boom housing 1.1 leave.

Innerhalb des Auslegergehäuses 1.1 herrscht betriebsmäßig eine mit Puder belastete Atmosphäre, für die vagabundierender Puder des von der Bestäubungsvorrichtung 20 ausgetragenen Puders verantwortlich ist.Within the boom housing 1.1, there is one with powder during operation polluted atmosphere, for the vagabond powder of the Pollination device 20 discharged powder is responsible.

Der Innenraum des Auslegergehäuses 1.1 steht mit einer Absaugleitung 25 in Verbindung, in welcher betriebsmäßig ein Unterdruck herrscht. Die Absaugleitung 25 ist hierzu einerseits an einen nicht dargestellten Unterdruckerzeuger und andererseits an einen im Auslegergehäuse 1.1 angeordneten Saugschacht 25.1 angeschlossen, der wenigstens eine Saugöffnung 25.2 aufweist.The interior of the boom housing 1.1 is with a suction line 25 in Connection in which there is an operating vacuum. The Suction line 25 is on the one hand to a not shown Vacuum generator and on the other hand to one in the boom housing 1.1 arranged suction shaft 25.1 connected, the at least one Has suction opening 25.2.

Der Öffnung 1.2 sind in den Figuren 1 und 3 lediglich stilisiert dargestellte motorisch angetriebene Strömungsmaschinen 26 zugeordnet. Dies sind bevorzugt als Axialgebläse mit einem integrierten Antriebsmotor 26.1 ausgebildet und, wie für eine der Strömungsmaschinen 26 in Fig. 2 schematisch und lediglich beispielhaft dargestellt, an einer Rahmenkonstruktion 27 montiert. Die Strömungsmaschinen 26 sind bezüglich der Öffnung 1.2 des Auslegergehäuses 1.1 so plaziert, daß sie betriebsmäßig aus der Öffnung 1.2 austretende Luftströme erfassen.The opening 1.2 are only shown stylized in FIGS. 1 and 3 motor-driven flow machines 26 assigned. these are preferably as an axial fan with an integrated drive motor 26.1 formed and, as for one of the turbomachines 26 in FIG. 2 shown schematically and only by way of example, on one Frame construction 27 mounted. The flow machines 26 are related the opening 1.2 of the boom housing 1.1 placed so that it is operational Detect air flows emerging from opening 1.2.

Insbesondere in einem Falle, in dem die bereits genannten Lüfter 24 oder vergleichbare Blaslufterzeuger vorgesehen sind, um das Absinken der Bogen 3 auf den Stapel 14 zu beschleunigen, ist eine aus der Öffnung 1.2 austretende Luftströme hervorrufende Strömung zunächst im wesentlichen abwärts gerichtet. Im weiteren Verlauf dieser Strömung erfährt diese eine Ablenkung an den fallenden Bogen 3, so daß sich seitlich abströmende Luftströme ergeben. Dabei ist unter seitlich zu verstehen, daß die abströmenden Luftströme im wesentlichen quer zur Bogentransportrichtung 3.1 und in und entgegen der Bogentransportrichtung 3.1 ausgerichtet sind.In particular in a case in which the already mentioned fans 24 or comparable blowing air generators are provided to prevent the bow 3 Accelerating to the stack 14 is one emerging from the opening 1.2 Airflow-causing flow initially essentially downward directed. As this flow continues, it experiences a deflection the falling bow 3, so that there are laterally flowing air flows. From the side it is to be understood that the outflowing air flows in the essentially transverse to the sheet transport direction 3.1 and in and against the Sheet transport direction 3.1 are aligned.

Die Strömungsmaschinen 26 sind bevorzugt so bezüglich der Öffnung 1.2 angeordnet, daß die das Auslegergehäuse 1.1 verlassenden Luftströme auf möglichst kurzem Wege in den Einflußbereich der Saugseiten der Strömungsmaschinen 26 gelangen. Bei der vorliegenden Ausgestaltung ist dies wie folgt realisiert.The flow machines 26 are preferably so with respect to the opening 1.2 arranged that the air flows leaving the boom housing 1.1 as short a route as possible into the area of influence of the suction sides of the Flow machines 26 arrive. In the present embodiment, this is the case realized as follows.

Eine Teilmenge der Strömungsmaschinen 26 bildet eine erste Reihe 26' von nebeneinander angeordneten Axialgebläsen mit vertikal ausgerichteten Rotationsachsen. Diese erste Reihe 26' erstreckt sich quer zur Bogentransportrichtung 3.1 (in Fig. 1 senkrecht zur Figurenebene) zumindest im wesentlichen über die entsprechende Erstreckung der Öffnung 1.2 und ist am bezüglich der Bogentransportrichtung 3.1 stromabwärts gelegenen Ende der Öffnung 1.2 in diese so eingesetzt, daß der Grundriß dieser ersten Reihe 26' von Axialgebläsen in enger Nachbarschaft zum Grundriß des Stapels 14 liegt. Eine Restmenge der Strömungsmaschinen 26 bildet eine zweite Reihe 26" und eine dritte Reihe 26''' von nebeneinander angeordneten Axialgebläsen mit ebenfalls vertikal ausgerichteten Rotationsachsen.A subset of the flow machines 26 forms a first row 26 'of side by side axial fans with vertically aligned Rotational axes. This first row 26 'extends transversely to Sheet transport direction 3.1 (perpendicular to the plane of the figure in FIG. 1) at least essentially over the corresponding extent of the opening 1.2 and is at the end downstream with respect to the sheet transport direction 3.1 the opening 1.2 inserted in this so that the floor plan of this first Row 26 'of axial fans in close proximity to the floor plan of the Stack 14 lies. A residual quantity of the flow machines 26 forms one second row 26 "and a third row 26" 'arranged side by side Axial blowers with also vertically aligned axes of rotation.

Wie aus Fig. 3 erkennbar, ist die Öffnung 1.2 seitlich durch je eine Seitenwand 1.3 und 1.4 des Auslegers begrenzt, welche insbesondere den in Fig. 3 nicht wiedergegebenen Bogenförderer tragen. Auf den der Öffnung 1.2 abgewandten Seiten einer jeweiligen der Seitenwänden 1.3 und 1.4 und oberhalb dieser Seitenwände ist unter Belassung eines jeweiligen Abstandes zu den Seitenflächen und den oberen Stirnflächen der Seitenwände 1.3 und 1.4 eine einen Innenraum 16 des Auslegergehäuses 1.1 bildende Gehäusewandung 1.5 angeordnet, die sich im wesentlichen bis auf ein unteres Niveau erstreckt, auf dem die unteren Stirnflächen der Seitenwände 1.3 und 1.4 liegen. Im wesentlichen auf diesem Niveau ist zwischen der Seitenwand 1.3 und der Gehäusewandung 1.5 die zweite Reihe 26" von Strömungsmaschinen 26 und zwischen der Seitenwand 1.4 und der Gehäusewandung 1.5 die dritte Reihe 26''' von Strömungsmaschinen 26 angeordnet.As can be seen from Fig. 3, the opening 1.2 is laterally by one Side wall 1.3 and 1.4 of the boom limited, which in particular the in Fig. 3 wear not shown sheet conveyor. On the opening 1.2 opposite sides of a respective one of the side walls 1.3 and 1.4 and above these side walls, leaving a respective distance to the side faces and the upper end faces of the side walls 1.3 and 1.4 an interior 16 of the boom housing 1.1 forming Housing 1.5 arranged, which is essentially down to a lower Level extends on which the lower end faces of the side walls 1.3 and 1.4 lie. Essentially at this level is between the side wall 1.3 and the housing wall 1.5 the second row 26 "of Flow machines 26 and between the side wall 1.4 and the Housing wall 1.5, the third row 26 '' 'of turbomachines 26 arranged.

Die Saugseiten der Strömungsmaschinen 26 sind den die Öffnung 1.2 verlassenden Luftströmen zumindest im wesentlichen zugewandt. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel weisen diese Saugseiten nach unten.The suction sides of the flow machines 26 are the opening 1.2 leaving air streams at least essentially facing. in the In the present exemplary embodiment, these suction sides point downwards.

Die zweite und die dritte Reihe 26" und 26''' der Strömungsmaschinen 26 erstrecken sich jeweils zumindest im wesentlichen entlang der Erstreckung der Öffnung 1.2 in der Bogentransportrichtung 3.1. Von den zu diesen Reihen 26" und 26''' zusammengefaßten Strömungsmaschinen 26 betriebsmäßig erzeugte Luftströme 29.1 und 29.2 strömen von außerhalb des Auslegergehäuses 1.1 in dieses zurück und sind dabei mittels Strömungsschächten 30.1 und 30.2 geführt, die jeweils zwischen der Seitenwand 1.3 und 1.4 einerseits und der Gehäusewandung 1.5 andererseits gebildet sind. Die Strömungsschächte 30.1 und 30.2 schaffen innerhalb des Auslegergehäuses 1.1 eine Trennung der in dieses zurückströmende Luftströme 29.1 und 29.2 einerseits und von aus der Öffnung 1.2 austretenden Luftströme 31.1 und 31.2 andererseits, so daß gezielt zirkulierende Strömungen erhalten werden, die nach ihrem Austritt aus der Öffnung 1.2 wieder in das Auslegergehäuse 1.1 eintreten. Der jeweilige Drehsinn dieser zirkulierenden Strömungen ist in Fig. 3 durch Pfeile angedeutet.The second and third rows 26 ″ and 26 ″ ″ of the flow machines 26 each extend at least substantially along the extent of the Opening 1.2 in the sheet transport direction 3.1. From those to these rows 26 " and 26 '' 'summarized flow machines 26 generated operationally Air flows 29.1 and 29.2 flow in from outside the boom housing 1.1 this back and are by means of flow shafts 30.1 and 30.2 performed, each between the side wall 1.3 and 1.4 on the one hand and the Housing wall 1.5 are formed on the other hand. The flow shafts 30.1 and 30.2 create a separation of the in the boom housing 1.1 this back flowing air flows 29.1 and 29.2 on the one hand and from the Opening 1.2 emerging air streams 31.1 and 31.2 on the other hand, so that targeted circulating flows are obtained after they exit the opening 1.2 again in the boom housing 1.1. The respective The direction of rotation of these circulating flows is indicated by arrows in FIG. 3 indicated.

Wie in Fig. 1 mittels entsprechender Pfeile angedeutet, erzeugt auch die erste Reihe 26' der Strömungsmaschinen 26 eine zirkulierende Strömung, welche in das Auslegergehäuse 1.1 zurückströmende Luftströme 29.3 und aus der Öffnung 1.2 austretende Luftströme 31.3 umfaßt. Die genannten zirkulierenden Strömungen sind in den Figuren 1 und 3 jeweils voneinander getrennt dargestellt, obwohl diese aufgrund des Zusammenwirkens der beiden Strömungen einen von deren Darstellungsweise abweichenden Verlauf aufweisen. Die Darstellungsweise verdeutlicht lediglich den Einfluß einer jeweiligen der zirkulierenden Strömungen auf die von diesen erzeugte Gesamtströmung.As indicated in Fig. 1 by means of corresponding arrows, the first also generates Row 26 'of turbomachines 26 a circulating flow which in the boom housing 1.1 back flowing air flows 29.3 and from the Opening 1.2 exits air flows 31.3. The mentioned circulating Flows are separated from one another in FIGS. 1 and 3 shown, although this due to the interaction of the two Currents deviate from the way they are represented exhibit. The way of representation only illustrates the influence of a respective of the circulating currents to that generated by them Total flow.

Diese Gesamtströmung unterliegt dem Einfluß der wenigsten einen Saugöffnung 25.2. Diese ist so plaziert, daß sie der genannten Gesamtströmung betriebsmäßig Teilströme 32.1, 32.2 (gemäß Fig. 3) und 32.3 (gemäß Fig. 1) entzieht. This overall flow is influenced by very few Suction opening 25.2. This is placed in such a way that it is named Total flow operationally partial flows 32.1, 32.2 (according to FIG. 3) and 32.3 (as shown in FIG. 1).

Insgesamt ist somit oberhalb des Stapels 14 eine betriebsmäßig fortwährende Umwälzung von mit vagabundierendem Puder beladener Luft realisierbar, aus der über die in die wenigstens eine Saugöffnung 25.2 gelangenden Teilströme 32.1, 32.2 und 32.3 stetig Puder abgesaugt wird. Die Absaugung des Puders gelingt dabei, ohne daß ein Saugaggregat mit beträchtlicher Leistung erforderlich ist, welches ohne die genannte Umwälzung eingesetzt werden müßte, um der wenigsten einen Saugöffnung 25.2 eine derartige Fernwirkung zu verleihen, daß sie unter Ansaugung eines beträchtlichen Volumenstromes den vagabundierenden Puder an einer Verbreitung in der Umgebung des Auslegers 1 hindert.Overall, therefore, an operationally continuous one above the stack 14 Recirculation of air loaded with stray powder can be realized the one coming into the at least one suction opening 25.2 Partial streams 32.1, 32.2 and 32.3 are continuously sucked off powder. The suction the powder succeeds without a suction unit with considerable Performance is required, which is used without the above-mentioned revolution would have to be at least one such suction opening 25.2 To give long-distance effect that they are sucking up a considerable Volume flow the vagabond powder at a spread in the Environment of the boom 1 prevents.

Mit der genannten Umwälzung ist insofern ein weiterer Vorteil verbunden, als der Puderaustrag aus der Bestäubungsvorrichtung 20 verringert werden kann, da ein zunächst nicht auf die Bogen gelangter Teil des Puderstromes im Schlepp der zirkulierenden Luftströme auf die Bogen gelangt und ein dabei nicht daran haftender Teil wiederholt von der zirkulierenden Gesamtströmung mitgerissen und in Richtung auf die Bogen umgelenkt wird.Another advantage is associated with the above-mentioned revolution in that the powder discharge from the dusting device 20 can be reduced, since a part of the powder flow in the Drag the circulating air streams to the bows and get one non-adherent part repeated from the circulating total flow carried away and deflected towards the arch.

Wie aus Fig. 1 erkennbar, wird der genannten Gesamtströmung ein weiterer Teilstrom 32.4 entzogen, und zwar mittels einer Absaugvorrichtung mit einem im Bereich der Bogenbremse 11 gelegenen und auf diese ausgerichteten Absaugschacht 33, der an einen nicht dargestellten Unterdruckerzeuger angeschlossen ist. Die insoweit erläuterte Ausgestaltung stellt lediglich eine von bevorzugten Ausführungsformen dar.As can be seen from Fig. 1, the total flow mentioned is another Partial stream 32.4 withdrawn, namely by means of a suction device with a located in the area of the sheet brake 11 and aligned to this Suction shaft 33, to a vacuum generator, not shown connected. The configuration explained so far represents only one of preferred embodiments.

In anderer Ausgestaltung ist bevorzugt auch für die erste Reihe 26' der Strömungsmaschinen 26 ein Strömungsschacht vorgesehen, der den zurückströmenden Luftstrom 29.3 von dem aus der Öffnung austretenden Luftstrom 31.3 trennt.In another embodiment, the first row 26 'is also preferred Flow machines 26 a flow shaft is provided, the back-flowing air flow 29.3 from that exiting the opening Airflow 31.3 separates.

In weiterer Ausgestaltung sind die als Axialgebläse ausgebildeten Strömungsmaschinen 26 unter horizontaler Ausrichtung ihrer Rotationsachsen bei entsprechend angepaßter Ausgestaltung von Strömungsschächten für die zurückströmenden Luftströme so angeordnet, daß die Saugseiten der Axialgebläse der Öffnung 1.2 zugewandt sind. In a further embodiment, they are designed as axial fans Turbomachines 26 with their axes of rotation aligned horizontally with a correspondingly adapted design of flow shafts for the back flowing air flows arranged so that the suction sides of the Axial blowers facing the opening 1.2.

LIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Auslegerboom
1.11.1: Auslegergehäuseboom housing
1.21.2: Öffnung des Auslegergehäuses 1.1Opening the boom housing 1.1
1.31.3: Seitenwand des Auslegergehäuses 1.1Side wall of the boom housing 1.1
1.41.4: Seitenwand des Auslegergehäuses 1.1Side wall of the boom housing 1.1
1.51.5: Gehäusewandung des Auslegergehäuses 1.1Housing wall of the boom housing 1.1
1.61.6: Innenraum des Auslegergehäuses 1.1Interior of the boom housing 1.1
22: Druckwerkprinting unit
2.12.1: Druckzylinderpressure cylinder
2.22.2: GummituchzylinderBlanket cylinder
33: Bogenarc
3.13.1: BogentansportrichtungBogentansportrichtung
44: Bogenförderersheet conveyor
55: DrehrichtungspfeilDirection arrow
66: Förderketteconveyor chain
77: Antriebskettenraddrive sprocket
88th: Umlenkkettenradnose wheel
99: Greifersystemgripper system
9.19.1: Greifergrab
1010: Bogenleitvorrichtungsheet guide
1111: Bogenbremsesheet brake
1212: VorderkantenanschlagLeading-edge stop
1313: Hinterkantenanschlag Rear edge stop
1414: Stapelstack
1515: Plattformplatform
1616: Hubkettelifting chain
1717: Bogenleitflächesheet guide surface
1818: StutzenSupport
1919: Trocknerdryer
2020: Bestäubungsvorrichtungpollination device
2121: Einlaßstutzeninlet connection
2222: Auslaßstutzenoutlet
2323: KühlmittelwanneCoolant tray
2424: LüfterFan
2525: Absaugleitungsuction
25.125.1: Saugschachtsuction well
25.225.2: Saugöffnungsuction opening
2626: Strömungsmaschineflow machine
26'26 ': erste Reihe von Strömungsmaschinen 2first row of turbomachines 2
26"26 ": zweite Reihe von Strömungsmaschinen 2second row of turbomachines 2
26'''26 '' ': dritte Reihe von Strömungsmaschinen 2third row of turbomachines 2
26.126.1: Antriebsmotor der Strömungsmaschine 26Turbomachine drive motor 26
2727: Rahmenkonstruktionframe construction
28.128.1: SeitenwandSide wall
28.228.2: SeitenwandSide wall
29.129.1: Luftstromairflow
29.229.2: Luftstromairflow
29.329.3: Luftstromairflow
30.130.1: Strömungsschachtflow shaft
30.230.2: Strömungsschacht flow shaft
31.131.1: Luftstromairflow
31.231.2: Luftstromairflow
32.132.1: Teilstrompartial flow
32.232.2: Teilstrompartial flow
32.332.3: Teilstrompartial flow
32.432.4: Teilstrompartial flow
3333: Absaugschachtextraction well

Claims

A bracket for a sheet (3) processing printing machine consisting of a bracket housing (1.1), a sheet conveyor (4) that is essentially surrounded by the bracket housing (1.1), an opening (1.2) provided at an underside of the bracket housing (1.1) through which, during operation, the sheets (3) leave the bracket housing (1.1) for forming a stack (14), a suction line (25) which carries an underpressure during operation,
characterized in that
during operation the engine driven turbo machines (26) can collect air streams (31.1, 31.2, 31.3) emanating from the opening (1.2) and can generate air streams (29.1, 29.2, 29.3) returning into the bracket housing (1.1)
Bracket according to claim 1,
characterized in that the turbo machines (26) are represented by axial blowers.
Bracket according to at least one of claims 1 and 2, char
acterized in
that stream shafts (30.1, 30.2) are provided that divide the air streams (31.1. 31.2) emanating from the opening (1.2) and the air streams (29.1, 29.2) returning into the bracket housing (1.1).
Sheet processing printing machine
characterized by
a bracket according to at least one of claims 1 through 3.