EP1048378A1 - Verfahren zum Eingiessen von Hohlkörpern in Eisengussbauteile - Google Patents

Verfahren zum Eingiessen von Hohlkörpern in Eisengussbauteile Download PDF

Info

Publication number
EP1048378A1
EP1048378A1 EP99125724A EP99125724A EP1048378A1 EP 1048378 A1 EP1048378 A1 EP 1048378A1 EP 99125724 A EP99125724 A EP 99125724A EP 99125724 A EP99125724 A EP 99125724A EP 1048378 A1 EP1048378 A1 EP 1048378A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
hollow body
hollow bodies
casting
hollow
partially
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP99125724A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1048378B1 (de
Inventor
Ulf Dipl.-Ing. Schmidtgen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MAN Truck and Bus SE
Original Assignee
MAN Nutzfahrzeuge AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MAN Nutzfahrzeuge AG filed Critical MAN Nutzfahrzeuge AG
Publication of EP1048378A1 publication Critical patent/EP1048378A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1048378B1 publication Critical patent/EP1048378B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D19/00Casting in, on, or around objects which form part of the product

Definitions

  • the invention relates to a method for pouring hollow bodies into cast iron components.
  • the method according to the invention is based on hollow bodies which are initially in sheet metal be preformed. Before the hollow body is completely closed, there is air pumped out, so that a certain negative pressure forms. Only after pumping out the The hollow body is sealed air-tight.
  • the vacuum can result in Do not build up a hollow body such a high pressure that the hollow body inflates and after the melt has cooled, contact with the walls of the hollow body is lost, or that the hollow body is even damaged by excess pressure would.
  • the hollow body can be heated before closing, so that after the closure and cooling also negative pressure in the hollow body sets and set the aforementioned advantages when pouring into the molten metal.
  • the method according to the invention is particularly advantageous in the case of exhaust manifolds from Internal combustion engines applicable.
  • Exhaust manifolds provide good insulation. Through the Insulation improves the performance of an exhaust gas turbine and unwanted heat radiation greatly reduced from the exhaust manifold to the environment.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Exhaust Silencers (AREA)
  • Supercharger (AREA)

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf das Eingießen von Hohlkörpern in Eisengußbauteile. Zur besseren Wärmeisolierung von Eisengußbauteilen werden Hohlräume angestrebt, um die Isolierung ruhender Luftschichten zu nutzen. Hohlräume die vom Guß vollständig umschlossen werden lassen sich nicht durch Gießkerne verwirklichen, da diese nicht zu entfernen sind. Erfindungsgemäß wird daher vorgeschlagen, die Hohlkörper in Blech vorzuformen und sie nach dem Einlegen in die Gießform vollständig in der Schmelze einzuschließen. Um beim Eingießen der heißen Schmelze ein unzulässiges Ansteigen des Luftdruckes im Hohlkörper zu vermeiden wird der Hohlkörper weitgehend luftleer gepumpt, oder der Hohlkörper wird vor dem Verschließen erhitzt. Durch das erfindungsgemäße Verfahren lassen sich beliebige Hohlräume in Gußstücken, beispielsweise in Auspuffkrümmem von Brennkraftmaschinen zur besseren Wärmedämmung realisieren.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Eingießen von Hohlkörpern in Eisengußbauteile.
Um die Isolierwirkung von Bauteilen in Gießausführung zu erhöhen ist es wünschenswert, Hohlräume vorzusehen, um die gute Isolierung der eingeschlossenen Luftschicht zu nutzen. Da es nicht möglich ist Hohlräume unmittelbar in Guß herzustellen, werden die Bauteile in der Regel aus zwei oder mehreren Bauteilen gefertigt, zwischen denen sich nach der Montage Luftzwischenräume befinden. Eine derartige Bauweise ist aber relativ aufwendig. Besonders bei Motoren mit Turboladern ist man bestrebt die Auspuffleitungen zu isolieren und nicht die Leistung der Abgasturbine durch Abkühlung der Abgase zu beeinträchtigen. Bei einem Massenprodukt, wie es Auspuffleitungen von Brennkraftmaschinen darstellen wirkt sich eine kostengünstigere Fertigung auf die Wettbewerbsfähigkeit des gesamten Produkts aus.
Es ist daher Aufgabe der Erfindung Hohlräume in Gußbauteilen möglichst rationell zu fertigen.
Gelöst wird diese Aufgabe durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruches.
Das erfindungsgemäße Verfahren geht von Hohlkörpern aus, die zunächst in Blech vorgeformt werden. Bevor der Hohlkörper vollständig verschlossen wird, wird Luft abgepumpt, so daß sich ein gewisser Unterdruck bildet. Erst nach dem Abpumpen der Luft wird der Hohlkörper gasdicht verschlossen.
Nach dem Eingießen in die heiße Metallschmelze kann sich infolge des Unterdrucks in Hohlkörper kein so hoher Überdruck aufbauen, daß sich der Hohlkörper aufbläht und nach dem Erkalten der Schmelze der Kontakt mit den Wandungen des Hohlkörpers verloren geht, oder daß der Hohlkörper durch Überdruck sogar Schaden nehmen würde.
Anstelle von Unterdruck kann der Hohlkörper vor dem Verschließen erhitzt werden, so daß sich nach dem Verschließen und Abkühlen ebenfalls Unterdruck im Hohlkörper einstellt und beim Eingießen in die Metallschmelze die vorgenannten Vorteile einstellen.
Besonders vorteilhaft ist das erfindungsgemäße Verfahren bei Auspuffkrümmern von Brennkraftmaschinen anwendbar. Durch das Eingießen von Hohlkörpern in die Gußeisenschmelze von Auspuffkrümmern wird eine gute Isolierwirkung erreicht. Durch die Isolierung wird die Leistung einer Abgasturbine verbessert und nicht gewollte Wärmeabstrahlung vom Auspuffkrümmer in die Umgebung stark reduziert.

Claims (1)

  1. Verfahren zum Eingießen von Hohlkörpern in Eisengußbauteile, dadurch gekennzeichnet, daß die Hohlkörper zunächst in Blech vorgeformt werden, daß die Hohlkörper vor dem vollständigen Schließen entweder teilweise luftleer gepumpt oder erhitzt werden und daß die Hohlkörper nach dem Verschließen in eine Gießform eingelegt und vollständig oder partiell vom flüssigen Metall eingeschlossen werden.
EP99125724A 1999-04-27 1999-12-23 Verfahren zum Eingiessen von Hohlkörpern in Eisengussbauteile Expired - Lifetime EP1048378B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19918987A DE19918987A1 (de) 1999-04-27 1999-04-27 Verfahren zum Eingießen von Hohlkörpern in Eisengußbauteile
DE19918987 1999-04-27

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1048378A1 true EP1048378A1 (de) 2000-11-02
EP1048378B1 EP1048378B1 (de) 2003-07-23

Family

ID=7905942

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP99125724A Expired - Lifetime EP1048378B1 (de) 1999-04-27 1999-12-23 Verfahren zum Eingiessen von Hohlkörpern in Eisengussbauteile

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP1048378B1 (de)
DE (2) DE19918987A1 (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10054330A1 (de) * 2000-11-02 2002-05-08 Bosch Gmbh Robert Guß-Blech-Verbundkörper sowie Verfahren zu dessen Herstellung
EP1652607A1 (de) * 2003-07-23 2006-05-03 NHK Spring Co., Ltd. Verstärkungsglied, verfahren zur herstellung des verstärkungsglieds und motorblock
DE102016211358A1 (de) 2016-06-24 2017-12-28 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Gussbauteil sowie Verfahren zur Herstellung eines Gussbauteils

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5557368A (en) * 1978-10-23 1980-04-28 Nissan Motor Co Ltd Production of hollow casting
CH640440A5 (en) * 1979-06-29 1984-01-13 Fischer Ag Georg Method for the production of a metal casting with at least one hole and a die for its production
FR2701295A1 (fr) * 1993-02-05 1994-08-12 Sindra Sa Rampe d'injection de carburant et l'un de ses procédés de fabrication.
DE19612678A1 (de) * 1996-03-29 1997-10-02 Audi Ag Verfahren zum Herstellen eines Gußstückes

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1151901B (de) * 1957-11-05 1963-07-25 Schmidt Gmbh Karl In Gussstuecke einzugiessende Rohrleitungen wie beispielsweise OElrohre in Maschinenteilen
DE3642978C1 (en) * 1986-12-17 1988-06-16 Bayerische Motoren Werke Ag Method for the production of holes
DE3903310C2 (de) * 1989-02-04 1992-10-22 Mahle Gmbh Verfahren zur herstellung eines mit einem porösen nachtraeglich auslösbaren einlageteil zu versehenden formgussteiles aus insbesondere aluminium.
DE3941381A1 (de) * 1989-12-15 1991-06-20 Audi Ag Zylinderblock fuer eine brennkraftmaschine
DE4327242A1 (de) * 1993-08-13 1995-02-16 Luk Fahrzeug Hydraulik Verfahren zum Herstellen von Druckgußteilen
DE19504949C1 (de) * 1995-02-15 1996-08-22 Ifu Engineering Und Consulting Verfahren zur Herstellung eines Verbundgußteiles in einer Gießform

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5557368A (en) * 1978-10-23 1980-04-28 Nissan Motor Co Ltd Production of hollow casting
CH640440A5 (en) * 1979-06-29 1984-01-13 Fischer Ag Georg Method for the production of a metal casting with at least one hole and a die for its production
FR2701295A1 (fr) * 1993-02-05 1994-08-12 Sindra Sa Rampe d'injection de carburant et l'un de ses procédés de fabrication.
DE19612678A1 (de) * 1996-03-29 1997-10-02 Audi Ag Verfahren zum Herstellen eines Gußstückes

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 004, no. 099 (M - 021) 16 July 1980 (1980-07-16) *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10054330A1 (de) * 2000-11-02 2002-05-08 Bosch Gmbh Robert Guß-Blech-Verbundkörper sowie Verfahren zu dessen Herstellung
EP1652607A1 (de) * 2003-07-23 2006-05-03 NHK Spring Co., Ltd. Verstärkungsglied, verfahren zur herstellung des verstärkungsglieds und motorblock
EP1652607A4 (de) * 2003-07-23 2006-10-18 Nhk Spring Co Ltd Verstärkungsglied, verfahren zur herstellung des verstärkungsglieds und motorblock
US7635514B2 (en) 2003-07-23 2009-12-22 Nhk Spring Co., Ltd. Reinforcing member, production method therefor, and engine block
DE102016211358A1 (de) 2016-06-24 2017-12-28 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Gussbauteil sowie Verfahren zur Herstellung eines Gussbauteils

Also Published As

Publication number Publication date
EP1048378B1 (de) 2003-07-23
DE19918987A1 (de) 2000-11-02
DE59906352D1 (de) 2003-08-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109622888B (zh) 一种复杂高温合金多联导向叶片铸件的铸造成型工艺
US20210402465A1 (en) Method and casting core for forming a landing for welding a baffle inserted in an airfoil
CN1683098A (zh) 熔模铸造壳型的制造方法
EP3663016B1 (de) Verfahren zum formen des giessens mit durchlauf und giessen nach dem gleichen verfahren
US20050103407A1 (en) Method for producing light-alloy casting
CN104014738B (zh) 一种铸造细小通道用组合式型芯及其使用方法
US20150283607A1 (en) Apparatus and method for manufacturing a turbocharger component
CN105215362A (zh) 铝锂合金的喷射成形保护系统、喷射成形系统及制备方法
JP2012176424A (ja) 低温金型・低圧鋳造法
CN111940702B (zh) 一种铸造模具、差压铸造方法和低压铸造方法
EP1048378A1 (de) Verfahren zum Eingiessen von Hohlkörpern in Eisengussbauteile
CN107695295A (zh) 一种熔模的铸造加工方法
CN207239075U (zh) 一种用于汽车部件的砂模浇注模具
CN113828735B (zh) 一种高温合金弯头的浇注系统及熔模铸造工艺
US20010002617A1 (en) Apparatus and methods for die casting
CN106604791A (zh) 用于形成可用于燃气涡轮发动机中的部件的混合压铸系统
GB2125153B (en) Method for manufacturing cooling plates for metallurgical furnaces and cooling plate obtained thereby
JPS60184460A (ja) アルミパイプの鋳ぐるみ方法
EP3135399B1 (de) Verfahren zur herstellung von präzisionsgussteilen für fahrzeugabgassysteme
US7870884B2 (en) Method for casting molded parts
JPS6167540A (ja) 鋳型
CN109576565A (zh) 一种耐疲劳曲轴箱的制造工艺
JPH03294055A (ja) 中子を用いたダイカスト鋳造法
CN209239031U (zh) 新能源汽车铝合金电动机外壳金属型低压铸造模具
CN108015258A (zh) 一种汽缸的铸造方法

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): DE FR GB IT NL SE

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

17P Request for examination filed

Effective date: 20001128

AKX Designation fees paid

Free format text: DE FR GB IT NL SE

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Designated state(s): DE FR GB IT NL SE

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 20030806

REF Corresponds to:

Ref document number: 59906352

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20030828

Kind code of ref document: P

REG Reference to a national code

Ref country code: SE

Ref legal event code: TRGR

ET Fr: translation filed
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20040426

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 20081216

Year of fee payment: 10

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 20081212

Year of fee payment: 10

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20081212

Year of fee payment: 10

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20081219

Year of fee payment: 10

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20081216

Year of fee payment: 10

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20081227

Year of fee payment: 10

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: V1

Effective date: 20100701

EUG Se: european patent has lapsed
GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20091223

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20100831

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100701

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20091231

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100701

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20091223

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20091223

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20091224