EP1028231A1 - Fastening of turbomachine rotor blades - Google Patents

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EP1028231A1
EP1028231A1 EP99810127A EP99810127A EP1028231A1 EP 1028231 A1 EP1028231 A1 EP 1028231A1 EP 99810127 A EP99810127 A EP 99810127A EP 99810127 A EP99810127 A EP 99810127A EP 1028231 A1 EP1028231 A1 EP 1028231A1
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EP
European Patent Office
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halved
intermediate pieces
spacers
blades
fastening
Prior art date
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EP99810127A
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German (de)
French (fr)
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EP1028231B1 (en
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Siegfried Hohmann
Dieter Freuschle
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General Electric Technology GmbH
Original Assignee
ABB Alstom Power Switzerland Ltd
Alstom Power Schweiz AG
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Publication date
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Priority to DE59906856T priority patent/DE59906856D1/en
Priority to US09/501,998 priority patent/US6299411B1/en
Priority to CN00104177.0A priority patent/CN1263204A/en
Priority to JP2000035921A priority patent/JP2000234502A/en
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/30—Fixing blades to rotors; Blade roots ; Blade spacers
    • F01D5/3023—Fixing blades to rotors; Blade roots ; Blade spacers of radial insertion type, e.g. in individual recesses
    • F01D5/303—Fixing blades to rotors; Blade roots ; Blade spacers of radial insertion type, e.g. in individual recesses in a circumferential slot
    • F01D5/3038—Fixing blades to rotors; Blade roots ; Blade spacers of radial insertion type, e.g. in individual recesses in a circumferential slot the slot having inwardly directed abutment faces on both sides

Definitions

  • the invention relates to a fastening of turbine blades in one Circumferential groove on the turbine rotor using hammer-head-shaped blade feet.
  • the blades are installed by screwing in the blade feet.
  • the last The blade is installed in a residual gap along the circumference of the groove.
  • the invention relates to components that are located between the assembled blade feet are inserted and serve to fill up the remaining gap and thereby fixing the blade feet.
  • the bucket feet have in their horizontal cross section perpendicular to the blade longitudinal axis mostly one rhombic basic shape and basically have the shape in the longitudinal axis an inverted T or a hammer head shape, which is in Engages groove.
  • the short sides, of a rhombus or axial guide surfaces, are adjacent to the side walls of the groove.
  • the intermediate pieces each have the same shape as the blade feet, which they fix.
  • the blade feet of each blade row are each dimensioned according to the size of the blades of that blade row.
  • the blade roots of a row of blades differ from those of one Another row of blades in their width, length and the number of teeth and steps in the T shape or hammer head shape.
  • the basic shape, or the cross section, of the whole intermediate pieces described here are rectangular, i.e. H. the short sides of the adapter, or axial Guide surfaces are at an angle to the side wall of the circumferential groove.
  • the Intermediate pieces therefore only touch the side wall of the groove with their corners.
  • the groove and the spacers are not heavily loaded because of this lateral axial force on the whole spacers is very low.
  • the halved spacers have a rhombic in the fit area Cross-section, the short sides of the rhombus being different at an angle from 90 ° to the long sides.
  • the angle is such that the short sides, or axial guide surfaces on the side wall of the circumferential groove lie flat.
  • a flat support is necessary because the side Axial forces acting on the halved intermediate piece compared to the whole intermediate pieces are much larger.
  • the halved spacers would rest on the side walls of the groove Notch in the side wall and damage it.
  • the difference between the axial forces on the halved and the axial forces on the whole spacer is related to the fact that in the case of the whole There is a focus on intermediate pieces and in the case of halved intermediate pieces there are two focal points on which the centrifugal force acts.
  • a blade attachment according to the generic term of claim 1, in which the halved spacers, in consideration of the vertical cross section parallel to the long side of the basic form, those sides the halved intermediate pieces, the middle of the circumferential groove and the adjacent halved intermediate piece are facing, hook-shaped are.
  • the hook shape of a halved intermediate piece forms that geometric negative of the hook shape of the halved intermediate piece on the right, so that the sides of the two halved spacers into each other fit and interlock due to their hook shape to let.
  • the two intermediate pieces are therefore geometrical counterparts from each other.
  • the basic shape or the horizontal cross section of the Halved spacers imposed according to the invention is rectangular educated.
  • the imposition of halved neighboring, standing side by side Intermediate pieces by the hook shape according to the invention has the advantage that the two halves now in one piece with one single focus.
  • the result is an intermediate piece, which in equivalent to an entire intermediate piece in terms of the forces acting on it is acted on by only small axial forces.
  • Those axial forces that affect the individual Halved intermediate pieces act now act on the hook-shaped inner surfaces of the intermediate pieces.
  • the side faces of the intermediate pieces, which the Touching the side walls of the groove are relieved. This makes it possible to manufacture the short side walls of the spacers at right angles. Since the Axial forces are now lower, there are no notches on the groove wall.
  • the advantage of the invention is that even the halved Intermediate pieces can be manufactured at right angles and inexpensively.
  • the hook-shaped inner surfaces of the halved intermediate pieces according to the invention are manufactured, for example, by a laser cutting process.
  • FIG. 1a shows a rotor 1 in which a circumferential groove 2 with useful jaws 3 is arranged.
  • blades 4 are inserted, the 1st, 2nd etc. to n-1 and n are marked.
  • the blade roots 5 of the moving blades 3 have a rhombic basic shape that matches the width of the circumferential groove is so that the sides of the blade feet 5 lie flat on the sides of the groove.
  • the blade feet are basically T-shaped, which makes them can be anchored in the utility neck 3.
  • the rhombuses of the scoop feet are further dimensioned in length along the circumferential direction so that after Anchoring n-1 blade feet in the groove leaves a gap which remains is the same as the long diagonal of a blade root rhombus. This gap granted So the assembly of the last, nth blade without a side opening. To When the last blade is assembled, a residual gap 6 remains as in FIG. 1b shown.
  • Figure 1c shows the filling of the remaining gap 6 by means of spacer pads or Intermediate pieces 7a, 7b. These are inserted between the blade feet 5 and anchored in the utility jaw 3 in the same way as the shovel feet themselves.
  • the intermediate pieces 7a, 7b have the same shape as that Bucket feet that fix them.
  • Most of the intermediate pieces are so-called whole intermediate pieces 7a as in Figure 2a, the remaining intermediate pieces halved spacers 7b as shown in Figure 2b.
  • the whole intermediate pieces inserted.
  • the halved spacers 7b are then used when the gap for the installation of the whole spacers too has become narrow for. After the halved pieces have been installed, finally remains a small gap, which is closed with a closing piece, so that the Blades in the groove are fixed almost seamlessly.
  • Figures 3a to c show several variants of halved spacers 7a and 7b which are shaped and interlocked according to the invention.
  • the Hook shape 9 according to the invention of the inner sides 8 of the intermediate pieces is in a first embodiment, as in Figure 3a, rectangular.
  • the half-piece 7a is the geometric negative of the half piece 7b, so that the two Half-pieces fit together as shown and fit together can be imposed.
  • the axial forces that are imposed on one Intermediate pair act on the side walls of the rotor groove are the same size like those axial forces that act on an entire intermediate piece.
  • the horizontal one Cross-section of the connected intermediate pieces is also shown, the short sides are no longer beveled with respect to the long sides, but stand at right angles to them. This form is simpler and less expensive to manufacture.
  • the point of engagement of the gearing forces is preferably in the suspension, as indicated by arrows, on the long axis drawn in dashed lines 11 of the halved intermediate piece.
  • the position of the imposition or interlocking of the half pieces 7a and 7b is chosen as far away as possible with respect to the support neck points 10. This The purpose is that the smallest possible connection forces arise during operation.
  • the point of engagement of the gearing forces is therefore preferably in the upper one Fifth of the total height H of the component of the intermediate piece.
  • Figure 3b are halved spacers with a wedge-shaped hook shape 9th shown, which are imposed with each other in a similar manner as in Figure 3a.
  • FIG. 3c shows a further embodiment with a zigzag-shaped hook shape 9.
  • Other hook shapes with, for example, curved shapes are also available executable.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)

Abstract

The blades are locked in a groove in the rotor by separator parts (7). Some of the separators consist of two parts (7a,b), each having a hook part (9) on the inner side (8) facing the center of the groove. The parts are mirror-symmetrical, and are positively connected to each other with axial tooth forces acting on the connected hooks. The separator parts have a rectangular horizontal cross section.

Description

Technisches GebietTechnical field

Die Erfindung betrifft eine Befestigung von Turbinenlaufschaufeln in einer Umfangsnut am Turbinenrotor mittels hammerkopf-förmigen Schaufelfüssen. Die Montage der Schaufeln erfolgt durch Eindrehen der Schaufelfüsse. Die letzte Schaufel wird dabei in einem Restspalt entlang des Nutumfangs montiert. Die Erfindung betrifft insbesondere Bauteile, die zwischen den montierten Laufschaufelfüssen eingefügt werden und dazu dienen, den Restspalt aufzufüllen und dadurch die Schaufelfüsse zu fixieren.The invention relates to a fastening of turbine blades in one Circumferential groove on the turbine rotor using hammer-head-shaped blade feet. The The blades are installed by screwing in the blade feet. The last The blade is installed in a residual gap along the circumference of the groove. The In particular, the invention relates to components that are located between the assembled blade feet are inserted and serve to fill up the remaining gap and thereby fixing the blade feet.

Stand der TechnikState of the art

Befestigungen von Laufschaufeln in Turbinenrotoren mittels Verankerungen von Schaufelfüssen in einer Umfangsnut sind bekannt. Solche Befestigungen werden insbesondere bei kleineren Schaufeln angewandt. Die Schaufelfüsse haben in ihrem horizontalen Querschnitt senkrecht zur Schaufellängsachse zumeist eine rhombische Grundform und weisen in der Längsachse grundsätzlich die Form eines umgekehrten T oder einer Hammerkopfform auf, welche in Nutzacken in der Nut eingreift. Die kurzen Seiten, eines Rhombus oder axialen Führungsflächen, sind dabei den Seitenwänden der Nut anliegend.Fastening of rotor blades in turbine rotors by means of anchoring Blade feet in a circumferential groove are known. Such fortifications will be especially used for smaller blades. The bucket feet have in their horizontal cross section perpendicular to the blade longitudinal axis mostly one rhombic basic shape and basically have the shape in the longitudinal axis an inverted T or a hammer head shape, which is in Engages groove. The short sides, of a rhombus or axial guide surfaces, are adjacent to the side walls of the groove.

Bei der Montage von Schaufeln in Umfangsnuten im Rotor stellt sich jeweils das Problem der Montage der letzten Schaufel einer Schaufelreihe. Eine bekannte Methode ist die Gewährung eines Montagespalts, der so dimensioniert ist, dass der letzte Schaufelfuss gerade noch in die Nut eingeführt werden kann. Besitzt der Schaufelfuss eine rhombische Grundform, braucht der Montagespalt mindestens gleich der langen Diagonale des Rhombus zu sein, wie es in Figur 1a dargestellt ist und nachstehend näher erläutert wird. Nach dem Einführen und Drehen der letzten Schaufel in die gewünschte Orientierung verbleibt ein Restspalt zwischen der ersten und letzten (n-ten) Schaufel. Zur Fixierung der Schaufeln in der Nut und Vermeidung von Verschiebungen der Schaufeln während des Betriebs wird dieser Restspalt mittels Zwischenstücken oder Distanziereinlagen, welche zwischen den Schaufelfüssen angeordnet werden, aufgefüllt, wie in Figur 1b und c dargestellt und nachstehend erläutert. Figur 2a und b zeigen einzelne Zwischenstücke, wovon die einen ganze Zwischenstücke und die anderen halbierte Zwischenstücke sind. Bei den halbierten Zwischenstücken sind die in der Mitte aneinander liegenden Seiten gerade und vertikal. Die Zwischenstücke oder Distanziereinlagen dienen nicht nur der Fixierung der Schaufelfüsse in der Nut, sondern auch der Distanzierung der Schaufelfüsse voneinander und der gleichmässigen Verteilung des Restspalts über den Umfang der Nut.This is the case with the assembly of blades in circumferential grooves in the rotor Problem with mounting the last blade in a row of blades. An acquaintance The method is to grant an assembly gap that is dimensioned such that the last blade root can just be inserted into the groove. Owns the blade root has a rhombic basic shape, the assembly gap needs to be at least equal to the long diagonal of the rhombus, as shown in Figure 1a is shown and is explained in more detail below. After insertion and The last blade remains in the desired orientation Remaining gap between the first and last (nth) blade. To fix the Shoveling in the groove and avoiding shifts in the shovels during operation, this residual gap is removed using spacers or Spacer inserts, which are arranged between the blade feet, filled, as shown in Figure 1b and c and explained below. Figure 2a and b show individual intermediate pieces, one of which is a whole intermediate piece and the other halves are intermediate pieces. With the halved spacers the sides in the middle are straight and vertical. The Intermediate pieces or spacer inserts are not only used to fix the Blade feet in the groove, but also the spacing of the blade feet from each other and the even distribution of the remaining gap over the circumference the groove.

Die Zwischenstücke besitzen jeweils die gleiche Form wie die Schaufelfüsse, welche sie fixieren. Die Schaufelfüsse jeder Schaufelreihe sind jeweils entsprechend der Grösse der Schaufeln jener Schaufelreihe dimensioniert. Dabei unterscheiden sich die Schaufelfüsse einer Schaufelreihe von jenen einer weiteren Schaufelreihe in ihrer Breite, Länge sowie der Anzahl Zacken und Stufen in der T-Form oder Hammerkopf-Form.The intermediate pieces each have the same shape as the blade feet, which they fix. The blade feet of each blade row are each dimensioned according to the size of the blades of that blade row. The blade roots of a row of blades differ from those of one Another row of blades in their width, length and the number of teeth and steps in the T shape or hammer head shape.

Bei der Montage des letzten Zwischenstücks zeigt sich wiederum das gleiche Problem wie beim Montieren der letzten Schaufel. Zur Lösung dieses Problems wird wiederum ein Spalt gewährt, der gross genug für die Montage eines halbierten Zwischenstücks ist. Dieser kleinere Spalt wird schliesslich mittels halbierten Zwischenstücken, wie in Figur 2b dargestellt, aufgefüllt. (Der am Ende nach Einlegen dieser halben Zwischenstücke noch übrig bleibende Spalt wird schliesslich durch ein drei-teiliges Schlussstück gefüllt, wonach die Schaufeln in der Umfangsnut für den Betrieb der Turbine ausreichend fixiert sind.) When assembling the last intermediate piece, the same thing is shown again Problem like installing the last shovel. To solve this problem in turn, a gap is granted that is large enough for the installation of a halved intermediate piece. This smaller gap is finally made using halved intermediate pieces, as shown in Figure 2b, filled. (The one at the end after inserting these half spacers there will be any remaining gap finally filled by a three-part end piece, after which the blades in the circumferential groove are sufficiently fixed for the operation of the turbine.)

Die Grundform, oder der Querschnitt, der hier beschriebenen ganzen Zwischenstücke sind rechteckig, d. h. die kurzen Seiten des Zwischenstücks, oder axialen Führungsflächen, liegen in einem Winkel zur Seitenwand der Umfangsnut. Die Zwischenstücke berühren also die Seitenwand der Nut nur mit ihren Ecken. Die Nut und die Zwischenstücke werden dadurch aber nicht stark belastet, da die seitliche Axialkraft auf die ganzen Zwischenstücke nur sehr gering ist.The basic shape, or the cross section, of the whole intermediate pieces described here are rectangular, i.e. H. the short sides of the adapter, or axial Guide surfaces are at an angle to the side wall of the circumferential groove. The Intermediate pieces therefore only touch the side wall of the groove with their corners. The The groove and the spacers are not heavily loaded because of this lateral axial force on the whole spacers is very low.

Die halbierten Zwischenstücke haben im Passungsbereich einen rhombischen Querschnitt, wobei die kurzen Seiten des Rhombus in einem Winkel verschieden von 90° zu den langen Seiten stehen. Der Winkel ist so bemessen, dass die kurzen Seiten, oder axialen Führungsflächen an der Seitenwand der Umfangsnut flach aufliegen. Ein flaches Aufliegen ist deshalb notwendig, da die seitlichen Axialkräfte, die auf das halbierte Zwischenstück wirken, im Vergleich zu den ganzen Zwischenstücken viel grösser sind. Würden die kurzen Seiten nicht flach auf die Seitenwände der Nut aufliegen, würden sich die halbierten Zwischenstücke in der Seitenwand einkerben und diese beschädigen.The halved spacers have a rhombic in the fit area Cross-section, the short sides of the rhombus being different at an angle from 90 ° to the long sides. The angle is such that the short sides, or axial guide surfaces on the side wall of the circumferential groove lie flat. A flat support is necessary because the side Axial forces acting on the halved intermediate piece compared to the whole intermediate pieces are much larger. Wouldn't the short sides be flat the halved spacers would rest on the side walls of the groove Notch in the side wall and damage it.

Der Unterschied zwischen den Axialkräften auf die halbierten und den Axialkräften auf die ganzen Zwischenstücke hängt damit zusammen, dass im Fall der ganzen Zwischenstücke ein Schwerpunkt vorliegt und im Fall der halbierten Zwischenstücke zwei Schwerpunkte vorliegen, auf welche die Fliehkraft wirkt.The difference between the axial forces on the halved and the axial forces on the whole spacer is related to the fact that in the case of the whole There is a focus on intermediate pieces and in the case of halved intermediate pieces there are two focal points on which the centrifugal force acts.

Die Anwinkelung der kurzen Seiten der halbierten Zwischenstücke vermeidet eine Beschädigung der Zwischenstücke und der Nut durch Einkerben. Die Fertigung der Anwinkelung ist jedoch kostenaufwendig.The angling of the short sides of the halved intermediate pieces avoids one Notches damage the spacers and the groove. Manufacturing however, the angling is expensive.

Darstellung der ErfindungPresentation of the invention

Es ist die Aufgabe der Erfindung, für die eingangs beschriebene Befestigung von Laufschaufeln in einer Umfangsnut halbierte Zwischenstücke zu schaffen, die im Vergleich zum hier erwähnten Stand der Technik kostengünstiger zu fertigen sind. It is the object of the invention for the attachment of Blades in a circumferential groove to create halved spacers that in Compared to the prior art mentioned here are cheaper to manufacture.

Diese Aufgabe wird durch eine Laufschaufelbefestigung gemäss des Oberbegriffs des Anspruchs 1 gelöst, bei der die halbierten Zwischenstücke, in Betrachtung des vertikalen Querschnitts parallel zur langen Seite der Grundform, jene Seiten der halbierten Zwischenstücke, die der Mitte der Umfangsnut und dem nebenstehenden halbierten Zwischenstück zugewandt sind, hakenförmig ausgebildet sind. Dabei bildet die Hakenform des einen halbierten Zwischenstücks das geometrische Negativ der Hakenform des nebenstehenden halbierten Zwischenstücks, so dass die Seiten der beiden halbierten Zwischenstücke ineinander passen und sich aufgrund ihrer Hakenform formschlüssig ineinander verhängen lassen. Die beiden Zwischenstücke sind also als geometrische Gegenstücke voneinander anzusehen. Die Grundform oder der horizontale Querschnitt der erfindungsgemäss verhängten, halbierten Zwischenstücke ist rechtwinklig ausgebildet.This task is carried out by a blade attachment according to the generic term of claim 1, in which the halved spacers, in consideration of the vertical cross section parallel to the long side of the basic form, those sides the halved intermediate pieces, the middle of the circumferential groove and the adjacent halved intermediate piece are facing, hook-shaped are. The hook shape of a halved intermediate piece forms that geometric negative of the hook shape of the halved intermediate piece on the right, so that the sides of the two halved spacers into each other fit and interlock due to their hook shape to let. The two intermediate pieces are therefore geometrical counterparts from each other. The basic shape or the horizontal cross section of the Halved spacers imposed according to the invention is rectangular educated.

Die Verhängung von benachbarten, nebeneinander stehenden halbierten Zwischenstücken durch erfindungsgemässe Hakenform hat den Vorteil, dass die beiden halbierten Zwischenstücke nun zu einem einzigen Stück mit einem einzigen Schwerpunkt verbunden sind. Es ergibt sich ein Zwischenstück, das in bezug auf die Kräfte, die darauf wirken, einem ganzen Zwischenstück äquivalent ist, auf das nur geringe Axialkräfte wirken. Jene Axialkräfte, die auf die einzelnen halbierten Zwischenstücke wirken, wirken nunmehr auf die hakenförmigen Innenflächen der Zwischenstücke. Die Seitenflächen der Zwischenstücke, welche die Seitenwände der Nut berühren, sind dadurch entlastet. Daraus ist es ermöglicht, die kurzen Seitenwände der Zwischenstücke rechtwinklig zu fertigen. Da die Axialkräfte nun geringer sind, ergeben sich keine Einkerbungen an der Nutwand. Durch die Erfindung ergibt sich also der Vorteil, dass auch die halbierten Zwischenstücke rechtwinklig und kostengünstig gefertigt werden können. Die erfindungsgemässen hakenförmigen Innenflächen der halbierten Zwischenstücke werden beispielsweise durch ein Laser-Schneidverfahren gefertigt. The imposition of halved neighboring, standing side by side Intermediate pieces by the hook shape according to the invention has the advantage that the two halves now in one piece with one single focus. The result is an intermediate piece, which in equivalent to an entire intermediate piece in terms of the forces acting on it is acted on by only small axial forces. Those axial forces that affect the individual Halved intermediate pieces act, now act on the hook-shaped inner surfaces of the intermediate pieces. The side faces of the intermediate pieces, which the Touching the side walls of the groove are relieved. This makes it possible to manufacture the short side walls of the spacers at right angles. Since the Axial forces are now lower, there are no notches on the groove wall. The advantage of the invention is that even the halved Intermediate pieces can be manufactured at right angles and inexpensively. The hook-shaped inner surfaces of the halved intermediate pieces according to the invention are manufactured, for example, by a laser cutting process.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

Es zeigen:

  • Figur 1a: Eine Umfangsnut an einem Rotor mit n-1 montierten Laufschaufeln und einem Montagespalt für die letzte, n-te Schaufel gemäss dem Stand der Technik,
  • Figur 1b: Dieselbe Umfangsnut mit n montierten Laufschaufeln und dem übriggebliebenen Restspalt gemäss dem Stand der Technik,
  • Figur 1c: Dieselbe Umfangsnut mit n montierten Laufschaufeln und n eingefügten Zwischenstücken gemäss dem Stand der Technik,
  • Figur 2a: Eine vertikale Ansicht 2a-2a eines Zwischenstückes nach dem Stand der Technik,
  • Figur 2b: Eine vertikale Ansicht 2b-2b eines halbierten Zwischenstücks nach dem Stand der Technik,
  • Figuren 3a, b c: Verschiedene Ausführungen der erfindungsgemässen, halbierten Zwischenstücke mit verhängten Innenflächen.
    • Show it:
  • Figure 1a: A circumferential groove on a rotor with n-1 mounted blades and a mounting gap for the last, nth blade according to the prior art,
  • FIG. 1b: the same circumferential groove with n mounted blades and the remaining gap according to the prior art,
  • 1c: the same circumferential groove with n mounted blades and n inserted intermediate pieces according to the prior art,
  • FIG. 2a: a vertical view 2a-2a of an intermediate piece according to the prior art,
  • FIG. 2b: a vertical view 2b-2b of a halved intermediate piece according to the prior art,
  • FIGS. 3a, bc: Different designs of the halved intermediate pieces according to the invention with interposed inner surfaces.

    • Weg der Ausführung der ErfindungWay of carrying out the invention

    Figur 1a zeigt einen Rotor 1, in dem eine Umfangsnut 2 mit Nutzacken 3 angeordnet ist. In der Umfangsnut 2 sind Laufschaufeln 4 eingelegt, die mit 1., 2. usw. bis n-1 und n gekennzeichnet sind. Die Schaufelfüsse 5 der Laufschaufeln 3 besitzen eine rhombische Grundform, die der Breite der Umfangsnut angepasst ist, so dass die Seiten der Schaufelfüsse 5 flach auf die Seiten der Nut aufliegen. In ihrem Querschnitt sind die Schaufelfüsse grundsätzlich T-förmig, wodurch sie sich in den Nutzacken 3 verankern lassen. Die Rhomben der Schaufelfüsse sind ferner in ihrer Länge entlang der Umfangsrichtung so dimensioniert, dass nach Verankerung von n-1 Laufschaufelfüssen in der Nut ein Spalt übrig bleibt, welcher der langen Diagonale eines Schaufelfussrhombus gleich ist. Dieser Spalt gewährt also die Montage der letzten, n-ten Schaufel ohne seitliche Einbauöffnung. Nach Montage der letzten Schaufel verbleibt ein Restspalt 6 übrig wie in Figur 1b gezeigt.FIG. 1a shows a rotor 1 in which a circumferential groove 2 with useful jaws 3 is arranged. In the circumferential groove 2 blades 4 are inserted, the 1st, 2nd etc. to n-1 and n are marked. The blade roots 5 of the moving blades 3 have a rhombic basic shape that matches the width of the circumferential groove is so that the sides of the blade feet 5 lie flat on the sides of the groove. In terms of their cross section, the blade feet are basically T-shaped, which makes them can be anchored in the utility neck 3. The rhombuses of the scoop feet are further dimensioned in length along the circumferential direction so that after Anchoring n-1 blade feet in the groove leaves a gap which remains is the same as the long diagonal of a blade root rhombus. This gap granted So the assembly of the last, nth blade without a side opening. To When the last blade is assembled, a residual gap 6 remains as in FIG. 1b shown.

    Figur 1c zeigt die Auffüllung des Restspalts 6 mittels Distanziereinlagen oder Zwischenstücken 7a, 7b. Diese sind zwischen den Schaufelfüssen 5 eingelegt und auf gleiche Weise im Nutzacken 3 verankert wie die Schaufelfüsse selbst. Hierzu sind die Zwischenstücke 7a, 7b in ihrer Form gleich ausgebildet wie die Schaufelfüsse, die sie fixieren. Die meisten Zwischenstücke sind sogenannte ganze Zwischenstücke 7a wie in Figur 2a, die restlichen Zwischenstücke sind halbierte Zwischenstücke 7b wie in Figur 2b dargestellt. Zunächst werden die ganzen Zwischenstücke eingelegt. Die halbierten Zwischenstücke 7b werden dann verwendet, wenn der Spalt für den Einbau der ganzen Zwischenstücke zu schmal für geworden ist. Nach Einbau der halbierten Stücke verbleibt schliesslich ein kleiner Spalt, der mit einem Schlussstück geschlossen wird, sodass die Schaufeln in der Nut nahezu nahtlos fixiert sind.Figure 1c shows the filling of the remaining gap 6 by means of spacer pads or Intermediate pieces 7a, 7b. These are inserted between the blade feet 5 and anchored in the utility jaw 3 in the same way as the shovel feet themselves. For this purpose, the intermediate pieces 7a, 7b have the same shape as that Bucket feet that fix them. Most of the intermediate pieces are so-called whole intermediate pieces 7a as in Figure 2a, the remaining intermediate pieces halved spacers 7b as shown in Figure 2b. First, the whole intermediate pieces inserted. The halved spacers 7b are then used when the gap for the installation of the whole spacers too has become narrow for. After the halved pieces have been installed, finally remains a small gap, which is closed with a closing piece, so that the Blades in the groove are fixed almost seamlessly.

    Figuren 3a bis c zeigen mehrere Varianten von halbierten Zwischenstücken 7a und 7b, die gemäss der Erfindung geformt und miteinander verhängt sind. Die erfindungsgemässe Hakenform 9 der Innenseiten 8 der Zwischenstücke ist in einer ersten Ausführung, wie in Figur 3a, rechtwinklig ausgebildet. Das Halbstück 7a ist dabei das geometrische Negativ des Halbstücks 7b, sodass die beiden Halbstücke formschlüssig wie dargestellt ineinander passen und miteinander verhängt werden können. Die Axialkräfte, die bei einem derart verhängten Zwischenstückpaar auf die Seitenwände der Rotornut wirken, sind gleich gross wie jene Axialkräfte, die auf ein ganzes Zwischenstück wirken. Der horizontale Querschnitt der verbundenen Zwischenstücke ist ebenfalls gezeigt, wobei die kurzen Seiten bezüglich der langen Seiten nicht mehr angeschrägt sind, sondern in rechtem Winkel zu ihnen stehen. Diese Form ist einfacher und kostengünstiger zu fertigen.Figures 3a to c show several variants of halved spacers 7a and 7b which are shaped and interlocked according to the invention. The Hook shape 9 according to the invention of the inner sides 8 of the intermediate pieces is in a first embodiment, as in Figure 3a, rectangular. The half-piece 7a is the geometric negative of the half piece 7b, so that the two Half-pieces fit together as shown and fit together can be imposed. The axial forces that are imposed on one Intermediate pair act on the side walls of the rotor groove are the same size like those axial forces that act on an entire intermediate piece. The horizontal one Cross-section of the connected intermediate pieces is also shown, the short sides are no longer beveled with respect to the long sides, but stand at right angles to them. This form is simpler and less expensive to manufacture.

    Vorzugsweise liegt der Angriffspunkt der Verzahnungskräfte in der Verhängung, wie er mit Pfeilen angedeutet ist, auf der gestrichelt eingezeichneten Längsachse 11 des halbierten Zwischenstücks.The point of engagement of the gearing forces is preferably in the suspension, as indicated by arrows, on the long axis drawn in dashed lines 11 of the halved intermediate piece.

    Die Lage der Verhängung oder Verzahnung der Halbstücke 7a und 7b ist bezüglich der Nutzackenauflagepunkte 10 möglichst weit entfernt gewählt. Dies bezweckt, dass im Betrieb möglichst kleine Verbindungskräfte entstehen. Der Angriffspunkt der Verzahnungskräfte liegt deshalb vorzugsweise im oberen Fünftel der Gesamthöhe H des Bauteils des Zwischenstücks.The position of the imposition or interlocking of the half pieces 7a and 7b is chosen as far away as possible with respect to the support neck points 10. This The purpose is that the smallest possible connection forces arise during operation. The The point of engagement of the gearing forces is therefore preferably in the upper one Fifth of the total height H of the component of the intermediate piece.

    In Figur 3b sind halbierte Zwischenstücke mit einer keil-förmigen Hakenform 9 gezeigt, welche in ähnlicher Weise miteinander verhängt werden wie in Figur 3a.In Figure 3b are halved spacers with a wedge-shaped hook shape 9th shown, which are imposed with each other in a similar manner as in Figure 3a.

    Die Verhängung bewirkt wiederum ähnliche Axialkräfte, sodass die Grundform gleich wie in Figur 3a ist.The imposition in turn causes similar axial forces, so that the basic shape is the same as in Figure 3a.

    Figur 3c zeigt eine weitere Ausführung mit einer zick-zack-förmigen Hakenform 9. Weitere Hakenformen mit beispielsweise geschwungene Formen sind auch ausführbar.FIG. 3c shows a further embodiment with a zigzag-shaped hook shape 9. Other hook shapes with, for example, curved shapes are also available executable.

    BezugszeichenlisteReference list

    11
    Rotorrotor
    22nd
    UmfangsnutCircumferential groove
    33rd
    NutzackenUseful jaws
    44th
    LaufschaufelBlade
    55
    SchaufelfussBlade root
    66
    Restspalt (Stand der Technik)Residual gap (state of the art)
    77
    Distanziereinlage, ZwischenstückSpacer insert, intermediate piece
    7a7a
    ganzes Zwischenstückwhole intermediate piece
    7b7b
    halbiertes Zwischenstückhalved intermediate piece
    88th
    Innenseite der halbierten ZwischenstückeInside of the halved spacers
    99
    HakenformHook shape
    1010th
    Auflagepunkte in Nutzacken der Umfangsnut am RotorSupport points in the useful grooves of the circumferential groove on the rotor
    1111
    Längsachse des halbierten ZwischenstücksLongitudinal axis of the halved intermediate piece
    HH
    Höhe eines ZwischenstücksHeight of an intermediate piece

    Claims (5)

    Befestigung von Laufschaufeln (4) in einem Rotor (1) einer Strömungsmaschine mittels Schaufelfüssen (5), wobei die Laufschaufeln (4) einer Laufschaufelreihe jeweils in einer Umfangsnut (2) am Rotor (1) angeordnet sind und nach der Montage der letzten Laufschaufel (4) einer Laufschaufelreihe ein Restspalt (6) vorhanden ist, der mittels Zwischenstücken (7) aufgefüllt ist, wobei die Zwischenstücke (7) zwischen den Laufschaufelfüssen (5) angeordnet sind, wovon mehrere Zwischenstücke (7) ganze Zwischenstücke (7) und die restlichen Zwischenstücke (7) halbierte Zwischenstücke mit einer ersten und zweiten Hälfte (7a, 7b) sind und die äusseren Seitenwände aller ganzen und halbierten Zwischenstücke (7, 7a, 7b) die axialen Seitenwände der Umfangsnut (2) berühren dadurch gekennzeichnet, dass
    die ersten und zweiten Hälften (7a, 7b) der halbierten Zwischenstücke jeweils an ihren Innenseiten (8), die zur Mitte der Umfangsnut (2) gewandt sind, je eine Hakenform (9) aufweisen, wobei die Innenseite (8) der einen Hälfte (7a) das geometrische Negativ der Innenseite (8) der anderen, nebenstehenden Hälfte (7b) ist und die ersten und zweiten Hälften (7a, 7b) formschlüssig miteinander verbunden sind, und auf die verhängten Hakenformen (9) axiale Verzahnungskräfte wirken.    Fastening of blades (4) in a rotor (1) of a turbomachine by means of blade feet (5), the blades (4) of a row of blades being arranged in a circumferential groove (2) on the rotor (1) and after the installation of the last blade ( 4) a row of blades has a residual gap (6) which is filled by means of spacers (7), the spacers (7) being arranged between the blade roots (5), of which several spacers (7), whole spacers (7) and the rest Intermediate pieces (7) are halved intermediate pieces with a first and second half (7a, 7b) and the outer side walls of all the whole and halved intermediate pieces (7, 7a, 7b) touch the axial side walls of the circumferential groove (2), characterized in that
    the first and second halves (7a, 7b) of the halved intermediate pieces each have a hook shape (9) on their inner sides (8) facing the center of the circumferential groove (2), the inner side (8) of one half ( 7a) is the geometric negative of the inside (8) of the other adjacent half (7b) and the first and second halves (7a, 7b) are positively connected to one another, and axial toothing forces act on the hook shapes (9) imposed.         Befestigung von Laufschaufeln (4) nach Anspruch 1
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der horizontale Querschnitt der ganzen und halbierten Zwischenstücke (7, 7a, 7b) rechteckig ist.     Fastening of rotor blades (4) according to claim 1
    characterized in that
    the horizontal cross section of the whole and halved intermediate pieces (7, 7a, 7b) is rectangular.         Befestigung von Laufschaufeln (4) nach Anspruch 2
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Hakenform (9) an den Innenseiten (8) der halbierten Zwischenstücke (7a, 7b) rechtwinklig, keilförmig, oder zick-zack-förmig ausgebildet ist.    Fastening of rotor blades (4) according to claim 2
    characterized in that
    the hook shape (9) on the inner sides (8) of the halved intermediate pieces (7a, 7b) is rectangular, wedge-shaped or zigzag-shaped.         Befestigung von Laufschaufeln (4) nach Anspruch 3
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Angriffspunkt (10) der Verzahnungskräfte auf die Hakenformen (9) der halbierten Zwischenstücke (7a, 7b) sich im oberen Fünftel der Gesamthöhe (H) der Zwischenstücke (7a, 7b) befindet.    Fastening of rotor blades (4) according to claim 3
    characterized in that
    the point of engagement (10) of the toothing forces on the hook shapes (9) of the halved intermediate pieces (7a, 7b) is in the upper fifth of the total height (H) of the intermediate pieces (7a, 7b).         Befestigung von Laufschaufeln (4) nach Anspruch 4
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Angriffspunkt (10) der Verzahnungskräfte auf die Hakenformen (9) der halbierten Zwischenstücke (7a, 7b) sich auf der Längsachse (11) der halbierten Zwischenstücke befindet.    Fastening of rotor blades (4) according to claim 4
    characterized in that
    the point of engagement (10) of the toothing forces on the hook shapes (9) of the halved spacers (7a, 7b) is on the longitudinal axis (11) of the halved spacers.
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