EP1023539B1 - Befestigungselement zur befestigung von eisenbahnschienen auf einer festen fahrbahn - Google Patents

Befestigungselement zur befestigung von eisenbahnschienen auf einer festen fahrbahn Download PDF

Info

Publication number
EP1023539B1
EP1023539B1 EP98954412A EP98954412A EP1023539B1 EP 1023539 B1 EP1023539 B1 EP 1023539B1 EP 98954412 A EP98954412 A EP 98954412A EP 98954412 A EP98954412 A EP 98954412A EP 1023539 B1 EP1023539 B1 EP 1023539B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
anchor bolt
anchor
bolt
railway rails
mixing head
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP98954412A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1023539A1 (de
Inventor
Jürgen Grün
Axel Braun
Christian Weber
Joachim Schätzle
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Upat GmbH and Co
Upat Max Langensiepen KG
Original Assignee
Upat GmbH and Co
Upat Max Langensiepen KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Upat GmbH and Co, Upat Max Langensiepen KG filed Critical Upat GmbH and Co
Publication of EP1023539A1 publication Critical patent/EP1023539A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1023539B1 publication Critical patent/EP1023539B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01BPERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
    • E01B9/00Fastening rails on sleepers, or the like
    • E01B9/02Fastening rails, tie-plates, or chairs directly on sleepers or foundations; Means therefor
    • E01B9/04Fastening on wooden or concrete sleepers or on masonry without clamp members
    • E01B9/10Screws or bolts for sleepers
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01BPERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
    • E01B29/00Laying, rebuilding, or taking-up tracks; Tools or machines therefor
    • E01B29/24Fixing or removing detachable fastening means or accessories thereof; Pre-assembling track components by detachable fastening means
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01BPERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
    • E01B9/00Fastening rails on sleepers, or the like
    • E01B9/02Fastening rails, tie-plates, or chairs directly on sleepers or foundations; Means therefor
    • E01B9/04Fastening on wooden or concrete sleepers or on masonry without clamp members
    • E01B9/14Plugs, sleeves, thread linings, or other inserts for holes in sleepers

Definitions

  • the invention relates to a fastening element for fastening railroad tracks on a solid road, d. H. Rail fastening for ballastless Superstructure with the help of a hardenable mass.
  • the attachment according to the known solution is done in such a way that in a borehole of the subsurface filled with mortar a fastening element is used with an anchoring area. In the mouth area of the A centering sleeve is attached to the borehole.
  • the centering sleeve has on the circumference longitudinal grooves on when inserting the fastener displacing the mortar mass into the borehole.
  • an anchor is proposed here, which is essentially three Main sections, the threaded anchor fitting, a transition area that forms a transition cone and one Plug.
  • the anchor is in the borehole with the help of a destructible glass cartridge set.
  • EP-A-0713 014 is a by means of a curable mass in a borehole of a component fixable anchor bolt known, the anchoring part is formed by a cone bolt covered with a plastic jacket. On a pin arranged on the end face of the anchoring part is a Mixing head attached, which is detachably connected to the anchor bolt. Since therefore There is no fixed connection between the anchor bolt and the mixing head torque is not transmitted to the mixing head nor is the mixing head able to absorb tensile forces acting on the anchor bolt.
  • the ring-shaped for this purpose and offset to one another in the axial direction has arranged cams, hammered into the borehole. To put enabling the anchor bolt by hammering in is the amount and the Grain size of the tensile impact materials of the composite mass limited, so that due to the lower strength of the composite after curing result in lower holding values.
  • the invention has for its object a fastener for attachment train railroad tracks on a solid carriageway in such a way that on the one hand a good mixing of the compound mass in the rotation gear and on the other hand the mixing head for anchoring effect of the anchor bolt in particular also contributes to an increasing tensile load.
  • the Anchor bolts Due to the firm connection between anchor bolt and mixing head, the Anchor bolts are set in the rotation gear. Due to the helical shape Arranged ribs on the mixing head create the hardened mortar core in the Inclined surfaces engaging behind the borehole, which reinforce the anchoring effect of the Reinforce the anchor bolt arranged cones, especially when there is tensile load. The inclined surfaces and the cone also result in a spreading effect, that occurs when cracks occur, for example by squeezing in the solid carriageway can arise, compensates for the loss of shark strength. to The anchorage effect can be further improved over part of the Length of the bolt section may be profiled.
  • the invention is based on the embodiment shown in the drawing explained in more detail.
  • the anchor bolt 16 shown in FIG. 1 has a bolt section 10, which is provided with a profile 5 over part of its length.
  • the The front area of the anchor bolt 16 has a cone 6, which adjoins Mixing head 7 connects.
  • the mixing head 7 is arranged helically and radially projecting ribs 7b, the outer dimension of which is somewhat smaller than the borehole diameter in the concrete slab.
  • the between the ribs 7b Trained grooves 7a enable the anchor bolt 16 to be driven in Flow of the compound mass.
  • At the rear end of the anchor bolt 16 is one self-locking hexagon nut 30 on a corresponding connection thread screwed. Between the hex nut 30 and one over the Anchor bolt slipped centering bushing 3, a compression spring 2 is arranged, the serves as a biasing force element.
  • FIG 2 the fastening of a railroad track 14 is shown.
  • the rail 14 becomes a rib track plate 9 with a support plate 11 aligned on the concrete support plate 8 and through the mounting holes 15 of the Ribbed track plate 9 and support plate 11, the drill holes 17 in the concrete support plate 8 drilled.
  • the rail 14 is with tension clamps 12, which are clamped with a nut 1 are attached to the ribbed track plate 9.
  • the drill holes is the composite 13 in this by injection or by means of a Cartridge inserted.
  • the anchor bolt is set in the rotational gear, whereby the compound mass is mixed and the annular gap between the anchor bolt 16 and the wall of the borehole 17 is filled.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Machines For Laying And Maintaining Railways (AREA)
  • Insertion Pins And Rivets (AREA)
  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
  • Railway Tracks (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)
  • Bridges Or Land Bridges (AREA)
  • Braking Arrangements (AREA)
  • Road Signs Or Road Markings (AREA)
  • Refuge Islands, Traffic Blockers, Or Guard Fence (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Befestigungselement zur Befestigung von Eisenbahnschienen auf einer festen Fahrbahn, d. h. Schienenbefestigung für schotterlosen Oberbau mit Hilfe von einer aushärtbaren Masse.
Aus der DE OS 30 14 569 ist ein Befestigungsanker zur spreizdruckfreien Befestigung bekannt.
Die Befestigung nach der bekannten Lösung erfolgt in der Weise, daß in ein mit Mörtelmasse verfülltes Bohrloch des Untergrunds ein Befestigungselement mit einem Verankerungsbereich eingesetzt wird. Im Mündungsbereich des Bohrlochs ist eine Zentrierhülse angebracht. Die Zentrierhülse weist am Umfang in Längsrichtung verlaufende Nuten auf, die beim Einsetzen des Befestigungselements in das Bohrloch ein Verdrängen der Mörtelmasse bewirkt.
Die Praxis zeigt, daß das bekannte System nur in einem eingeschränkten Bereich eingesetzt werden kann. Beispielsweise kann dieses System bei den großen Betonplatten, in denen oft Spannungsrisse entstehen, die durch das Bohrloch verlaufen können, nicht verwendet werden. Durch die entstehenden Spannungsrisse ändert sich die Geometrie des Bohrlochs, die dazu führt, daß der Verbund zur Bohrlochwandung unterbrochen wird. In einem solchen Fall kann das Befestigüngselement bei zunehmender Zugkraft aus dem Bohrloch herausgleiten. Ferner ist durch den geringen Durchmesser des Bolzens und verhältnismäßig großen Ringspalt ein Einsatz dieses Systems für die Befestigungen unter dynamischen Lasten ungeeignet.
Ein weiteres System zur Befestigung von Eisenbahnschienen auf einer festen Fahrbahn ist in der DE-OS Nr. 24 53 713 dargestellt. Um die Eisenbahnschiene zu befestigen, ist hier ein Anker vorgeschlagen, der im wesentlichen drei Hauptabschnitte aufweist, das mit einem Gewinde versehene Ankeranschlußstück, einen Übergangsbereich, der einen Übergangskonus bildet, und einen Einsteckteil. Der Anker wird im Bohrloch mit Hilfe einer zerstörbaren Glaspatrone gesetzt.
Als nachteilig hat sich gezeigt, daß beim drehend-schlagenden Setzen des Ankers, insbesondere bei längeren Setzzeiten, die oft benötigt werden, um die Glassplitter mit den Patronenkomponenten zu vermengen, eine unvollständige Vermörtelung, insbesondere im Bohrlochmund, eintritt. Die unvollständige Vermörtelung verursacht eine höhere Querkraftbeanspruchung des Ankers. Dadurch, daß der Anker mit einem Gewinde versehen ist, wird die Ankerstange geschwächt und eine Kerbwirkung tritt ein. Ferner ist das bekannte System durch die vielen Einzelteile, die beim Setzen zusammengeführt sein müssen, kosten- und montageaufwendig.
Dadurch, daß bei dem bekannten System nur eine dünne Isolierschicht eingesetzt wird, ist eine elastische Lagerung der Schienen nicht möglich.
Aus der EP-A-0713 014 ist ein mittels einer aushärtbaren Masse in einem Bohrloch eines Bauteils festsetzbarer Ankerbolzen bekannt, dessen Verankerungsteil durch einen mit einem Kunststoffmantel umhüllten Konusbolzen gebildet ist. Auf einem an der Stirnseite des Verankerungsteils angeordneten Zapfen ist ein Mischkopf aufgesetzt, der lösbar mit dem Ankerbolzen verbunden ist. Da somit zwischen Ankerbolzen und Mischkopf keine feste Verbindung besteht, kann auf den Mischkopf weder ein Drehmoment übertragen werden noch ist der Mischkopf in der Lage, auf den Ankerbolzen wirkende Zugkräfte aufzunehmen. Zur Vermischung der Komponenten wird der Ankerbolzen mit dem aufgesetzten Mischkopf, der zu diesem Zweck ringförmig und in Achsrichtung versetzt zueinander angeordnete Nocken aufweist, in das Bohrloch eingeschlagen. Um das Setzen des Ankerbolzens durch Einschlagen zu ermöglichen, ist die Menge und die Korngröße der Zugschlagstoffe der Verbundmasse begrenzt, so dass sich aufgrund der geringeren Festigkeit der Verbundmasse nach dem Aushärten auch geringere Haltewerte ergeben.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Befestigungselement zur Befestigung von Eisenbahnschienen auf einer festen Fahrbahn in der Weise auszubilden, dass einerseits eine gute Vermischung der Verbundmasse im Drehgang ermöglicht wird und andererseits der Mischkopf zur Verankerungswirkung des Ankerbolzens insbesondere auch bei zunehmender Zuglast beiträgt.
Die Lösung dieser Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 angegebenen Merkmale erreicht.
Durch die feste Verbindung zwischen Ankerbolzen und Mischkopf kann der Ankerbolzen im Drehgang gesetzt werden. Durch die wendelförmig angeordneten Rippen am Mischkopf entstehen den ausgehärteten Mörtelkern im Bohrloch hintergreifende Schrägflächen, die die Verankerungswirkung des am Ankerbolzen angeordneten Konuses insbesondere bei Zugbelastung verstärken. Durch die Schrägflächen und den Konus ergibt sich auch ein Nachspreizeffekt, der beim Auftreten von Rissen, die bspw. durch Zwängung in der festen Fahrbahn entstehen können, den Verlust an Haitekraft wieder ausgleicht. Zur weiteren Verbesserung der Verankerungswirkung kann über einen Teil der Länge des Bolzenabschnitts eine Profilierung angebracht sein.
Die Erfindung wird anhand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.
Es zeigen:
Figur 1
das erfindungsgemäße Befestigungselement in Seitenansicht und
Figur 2
die Befestigung einer Eisenbahnschiene mit dem Befestigungselement nach Figur 1.
Der in Figur 1 dargestellte Ankerbolzen 16 weist einen Bolzenabschnitt 10 auf, der über einen Teil seiner Länge mit einer Profilierung 5 versehen ist. Der vordere Bereich des Ankerbolzens 16 weist einen Konus 6 auf, an den sich ein Mischkopf 7 anschließt. Der Mischkopf 7 ist mit wendelförmig angeordneten und radial abstehenden Rippen 7b versehen, deren Außenmaß etwas kleiner ist als der Bohrlochdurchmesser in der Betontragplatte. Die zwischen den Rippen 7b ausgebildeten Nuten 7a ermöglichen beim Eintreiben des Ankerbolzens 16 den Durchfluss der Verbundmasse. Am hinteren Ende des Ankerbolzens 16 ist eine selbstsichernde Sechskantmutter 30 auf einem entsprechenden Anschlussgewinde aufgeschraubt. Zwischen der Sechskantmutter 30 und einer über den Ankerbolzen gestülpten Zentrierbuchse 3 ist eine Druckfeder 2 angeordnet, die als Vorspannkraftelement dient.
In Figur 2 ist die Befestigung einer Eisenbahnschiene 14 dargestellt. Zur Befestigung der Schiene 14 wird eine Rippenspurplatte 9 mit einer Auflageplatte 11 auf der Betontragplatte 8 ausgerichtet und durch die Befestigungslöcher 15 der Rippenspurplatte 9 und Auflageplatte 11 die Bohrlöcher 17 in der Betontragplatte 8 gebohrt. Die Schiene 14 ist mit Spannklemmen 12, die mit einer Mutter 1 verspannt werden, auf der Rippenspurplatte 9 befestigt. Nach Reinigung der Bohrlöcher wird in diese die Verbundmasse 13 durch Injizieren oder mittels einer Patrone eingebracht. Danach wird der Ankerbolzen im Drehgang gesetzt, wobei die Verbundmasse vermengt und der Ringspalt zwischen dem Ankerbolzen 16 und der Wandung des Bohrloches 17 ausgefüllt wird. Nach dem Aushärten der Masse wird durch Aufschrauben der selbstsichernden Sechskantmutter 30 die Rippenspurplatte 9 über die Druckfeder 2 auf der Betontragplatte 8 mit einer Vorspannkraft verspannt, wobei die im Befestigungsloch 15 eingreifende Zentrierbuchse 3 die Rippenspurplatte 9 gegen Verschieben sichert. Durch die Schrägflächen der Rippen 7b und dem Konus 6 entstehen im ausgehärteten Mörtelkern Hinterschneidungen, die in Verbindung mit der durch die Druckfeder 2 erzeugte Vorspannkraft einen Nachspreizeffekt bewirken, so dass eine kontinuierliche und elastische Verspannung des Einzelstützpunkts 31 erreicht ist.

Claims (2)

  1. Befestigungselement zur Befestigung von Eisenbahnschienen auf einer festen Fahrbahn mit einem an seinem hinteren Ende ein Anschlussgewinde aufweisenden Ankerbolzen (16), der ein mittels einer aushärtbaren Masse in einem Bohrloch eines Bauteils festsetzbares Verankerungsteil aufweist, das durch einen am vorderen Ende des Ankerbolzens (16) angeordneten Mischkopf (7), wenigstens einem sich daran anschließenden und sich zum hinteren Ende des Ankerbolzens hin verjüngenden Konus (6) und einen Bolzenabschnitt (10) gebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Ankerbolzen (16) aus einem Stück besteht, und dass der Mischkopf (7) mehrere wendelförmig angeordnete und radial abstehende Rippen (7b) aufweist.
  2. Befestigungselement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Bolzenabschnitt (10) vom Konus (6) ausgehend über einen Teil seiner Länge eine Profilierung (5) aufweist.
EP98954412A 1997-10-23 1998-10-14 Befestigungselement zur befestigung von eisenbahnschienen auf einer festen fahrbahn Expired - Lifetime EP1023539B1 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19746822A DE19746822A1 (de) 1997-10-23 1997-10-23 Befestigungselement zur Befestigung von Eisenbahnschienen auf einer festen Fahrbahn
DE19746822 1997-10-23
PCT/EP1998/006506 WO1999022151A1 (de) 1997-10-23 1998-10-14 Befestigungselement zur befestigung von eisenbahnschienen auf einer festen fahrbahn

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1023539A1 EP1023539A1 (de) 2000-08-02
EP1023539B1 true EP1023539B1 (de) 2002-11-20

Family

ID=7846384

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP98954412A Expired - Lifetime EP1023539B1 (de) 1997-10-23 1998-10-14 Befestigungselement zur befestigung von eisenbahnschienen auf einer festen fahrbahn

Country Status (8)

Country Link
EP (1) EP1023539B1 (de)
JP (1) JP2001521090A (de)
CN (1) CN1276855A (de)
AT (1) ATE228217T1 (de)
BR (1) BR9812954A (de)
DE (2) DE19746822A1 (de)
ES (1) ES2186238T3 (de)
WO (1) WO1999022151A1 (de)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10054816B4 (de) * 2000-07-06 2005-09-22 Saint-Gobain Glass Deutschland Gmbh Befestigungsanordnung für ein Wandelement in Verbundbauweise und Wandelement
PL2551408T3 (pl) * 2011-07-25 2014-10-31 Vossloh Werke Gmbh System do mocowania szyny na podłożu
EP2581611A1 (de) * 2011-10-13 2013-04-17 UIP GmbH & Co. KG Befestigungsanordnung mit bifunktionaler Schraube
CN106015233B (zh) * 2016-01-18 2018-11-06 杭州斯泰新材料技术有限公司 一种带有格肋揽拌刀的安全锚栓
CN106151208A (zh) * 2016-06-29 2016-11-23 杭州斯泰新材料技术有限公司 一种化学栓及制造方法
GB2557609B (en) * 2016-12-12 2023-01-18 Pandrol Ltd A variable diameter fastener for a railway rail fastening assembly

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2453713C3 (de) * 1974-11-13 1980-08-21 Upat Gmbh & Co, 7830 Emmendingen Verfahren zum Verlegen und Befestigen von Schienen auf Betonfundamentstreifen o.dgl
DE2848761A1 (de) * 1978-11-10 1980-05-22 Fischer Artur Dr H C Verankerung eines bolzens mittels einer klebemasse
DE2941769C2 (de) * 1979-10-16 1985-10-31 Upat Gmbh & Co, 7830 Emmendingen Verfahren zum Setzen eines Ankerbolzens und Ankerbolzen
DE3014569A1 (de) * 1980-04-16 1981-10-22 Hans-Werner 4156 Willich Korte-Jungermann Befestigungsanker
DE3139174C2 (de) * 1981-10-02 1986-08-21 Upat Gmbh & Co, 7830 Emmendingen Ankerbolzen
DE3516866A1 (de) * 1985-05-10 1986-11-13 Artur Dr.H.C. 7244 Waldachtal Fischer Verankerung einer gewindestange mittels einer verbundmasse
DE4427305A1 (de) * 1994-08-02 1996-02-08 Upat Max Langensiepen Kg Verankerungspatrone
DE4439861A1 (de) * 1994-11-08 1996-05-09 Fischer Artur Werke Gmbh Ankerbolzen zur Verankerung mittels einer Verbundmasse
DE19634912A1 (de) * 1996-08-29 1998-03-05 Hilti Ag Ankerstange für Verbundanker
DE29619480U1 (de) * 1996-11-11 1997-01-09 Hilti Ag, Schaan Schienenbefestigung

Also Published As

Publication number Publication date
DE19746822A1 (de) 1999-04-29
ES2186238T3 (es) 2003-05-01
ATE228217T1 (de) 2002-12-15
WO1999022151A1 (de) 1999-05-06
JP2001521090A (ja) 2001-11-06
EP1023539A1 (de) 2000-08-02
CN1276855A (zh) 2000-12-13
DE59806375D1 (de) 2003-01-02
BR9812954A (pt) 2000-08-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0593721B1 (de) Anker zur verankerung mittels einer verbundmasse in einem bohrloch eines betonteils
EP3559484B1 (de) System zum fügen oder armieren von bauteilen
EP0713014B1 (de) Ankerbolzen zur Verankerung mittels einer Verbundmasse
EP0527296B1 (de) Ankerstange zur Verankerung mittels Kunstharz
EP1397601B1 (de) Verbundanker
DE102005007721B4 (de) Befestigungs-Anker sowie Anordnung desselben in einem porösen Werkstoff
DE19749571B4 (de) Ankervorrichtung zur Befestigung von dynamisch querbelasteten Gegenständen
WO1999022151A1 (de) Befestigungselement zur befestigung von eisenbahnschienen auf einer festen fahrbahn
EP1753916A1 (de) Verankerungsanordnung, ankerstange und verfahren zur herstellung einer verankerungsanordnung
DE3220483A1 (de) Befestigungselement
EP0995914B1 (de) Befestigungselement aus Metall mit Innengewinde für die Durchsteckmontage
EP0697530B1 (de) Anker für Beton oder dergleichen
WO1993010362A1 (de) Klebeanker
DE4212762A1 (de) Anker zur Verankerung mittels einer Verbundmasse
DE2164666A1 (de) Ankerbolzen
DE3447414C2 (de)
EP2507450B1 (de) Pfostenverankerung system züblin auf ingenieurbauwerken mit kugelscheiben-kegelpfannensystem
DE10360156A1 (de) Dübel
DE4205616A1 (de) Anker zur verankerung mittels einer verbundmasse in einem bohrloch eines betonteils
DE19720033A1 (de) Spreizanker zum Befestigen an einem Hohlkammern aufweisenden Bauwerk
DE4032682A1 (de) Gebirgsanker
AT228998B (de) Hochzugfeste Verankerung aus Stahl od. dgl., insbesondere im Stahlwasserbau
DE8809574U1 (de) Verbundanker
DE19523867A1 (de) Spreizanker zur Verankerung mittels eines Reaktionsharzes
DE3631544A1 (de) Verfahren zum verankern von bauteilen in insbesondere beton

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20000205

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE ES FR GB GR IT LI NL SE

17Q First examination report despatched

Effective date: 20010102

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH DE ES FR GB GR IT LI NL SE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20021120

REF Corresponds to:

Ref document number: 228217

Country of ref document: AT

Date of ref document: 20021215

Kind code of ref document: T

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REF Corresponds to:

Ref document number: 59806375

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20030102

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20030220

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 20030327

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2186238

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

ET Fr: translation filed
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20031031

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20031031

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20031031

26N No opposition filed

Effective date: 20030821

BERE Be: lapsed

Owner name: *UPAT G.M.B.H. & CO.

Effective date: 20031031

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 20041003

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20041008

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20041013

Year of fee payment: 7

Ref country code: AT

Payment date: 20041013

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20041116

Year of fee payment: 7

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20051014

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20051014

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20051015

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060501

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20051014

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060630

NLV4 Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee

Effective date: 20060501

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20060630

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20051015

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20080702

Year of fee payment: 11

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100501