EP1020604B1 - Schiebetüranlage - Google Patents

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Publication number
EP1020604B1
EP1020604B1 EP00100781.4A EP00100781A EP1020604B1 EP 1020604 B1 EP1020604 B1 EP 1020604B1 EP 00100781 A EP00100781 A EP 00100781A EP 1020604 B1 EP1020604 B1 EP 1020604B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
sliding door
support
door system
fixed
horizontal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP00100781.4A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1020604A3 (de
EP1020604A2 (de
Inventor
Karl Mettenleiter
Patrick Plagge
Le Minh-Dang
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Geze GmbH
Original Assignee
Geze GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Geze GmbH filed Critical Geze GmbH
Publication of EP1020604A2 publication Critical patent/EP1020604A2/de
Publication of EP1020604A3 publication Critical patent/EP1020604A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1020604B1 publication Critical patent/EP1020604B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05DHINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D15/00Suspension arrangements for wings
    • E05D15/06Suspension arrangements for wings for wings sliding horizontally more or less in their own plane
    • E05D15/0621Details, e.g. suspension or supporting guides
    • E05D15/0626Details, e.g. suspension or supporting guides for wings suspended at the top
    • E05D15/0656Bottom guides
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05DHINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D15/00Suspension arrangements for wings
    • E05D15/06Suspension arrangements for wings for wings sliding horizontally more or less in their own plane
    • E05D15/0621Details, e.g. suspension or supporting guides
    • E05D15/0626Details, e.g. suspension or supporting guides for wings suspended at the top
    • E05D15/0652Tracks
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05FDEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION; CHECKS FOR WINGS; WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
    • E05F15/00Power-operated mechanisms for wings
    • E05F15/60Power-operated mechanisms for wings using electrical actuators
    • E05F15/603Power-operated mechanisms for wings using electrical actuators using rotary electromotors
    • E05F15/632Power-operated mechanisms for wings using electrical actuators using rotary electromotors for horizontally-sliding wings
    • E05F15/643Power-operated mechanisms for wings using electrical actuators using rotary electromotors for horizontally-sliding wings operated by flexible elongated pulling elements, e.g. belts, chains or cables
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05YINDEXING SCHEME RELATING TO HINGES OR OTHER SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS AND DEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION, CHECKS FOR WINGS AND WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
    • E05Y2800/00Details, accessories and auxiliary operations not otherwise provided for
    • E05Y2800/10Additional functions
    • E05Y2800/12Sealing
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05YINDEXING SCHEME RELATING TO HINGES OR OTHER SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS AND DEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION, CHECKS FOR WINGS AND WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
    • E05Y2800/00Details, accessories and auxiliary operations not otherwise provided for
    • E05Y2800/15Applicability
    • E05Y2800/16Applicability applicable on combinations of fixed and movable wings
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05YINDEXING SCHEME RELATING TO HINGES OR OTHER SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS AND DEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION, CHECKS FOR WINGS AND WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
    • E05Y2800/00Details, accessories and auxiliary operations not otherwise provided for
    • E05Y2800/26Form, shape
    • E05Y2800/27Form, shape profiles
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05YINDEXING SCHEME RELATING TO HINGES OR OTHER SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS AND DEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION, CHECKS FOR WINGS AND WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
    • E05Y2900/00Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/10Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof
    • E05Y2900/13Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof characterised by the type of wing
    • E05Y2900/132Doors

Definitions

  • the invention relates to a sliding door system having the features of the preamble of patent claim 1.
  • U1 is a modular system for creating door or window drives known.
  • a sliding door system with motor-driven sliding door panels and fixed fixed panel wings can be created, wherein the sliding door system has a drive and drive and control devices, namely drive motor and control.
  • the drive of the sliding door system can be mounted on a stationary on both end sides supported horizontal carrier, wherein the horizontal support on the fixed field wing has a support.
  • the support of the carrier designed as a carrier on the fixed field wing is designed as a clamping device.
  • the clamping device consists of several, taken in an anchorage in the upper edge of the fixed-field wing hex bolts.
  • the hexagon screws carry above their screw heads pins, which engage in the groove of a parallel to the upper edge of the fixed-field wing extending terminal block.
  • the terminal strip is adjustable in the vertical direction, so that the terminal strip comes in abutment upward operation of the carrier module in Appendix and the fixed field wing is thus clamped against the carrier module.
  • the entire clamping device is located below the carrier module and is visually clad by cover.
  • a disadvantage is the large height of this arrangement, which adds up from the height of the support module and the height of the clamping device and the height of the upper horizontal frame profile of the fixed-field wing.
  • this large height can visually disturbing, since when using sliding door drives With low height, the height of the above-described support of the carrier on the fixed-field wing can be significantly greater than the height of the sliding door drive.
  • the US 3,834,081 describes an automatic, arranged in a laterally limited by posts wall opening sliding door system.
  • the rail profile and other drive components of this sliding door system are mounted on a ceiling-side support profile.
  • the carrier profile is supported by the two posts on the front side and is additionally hung on the ceiling construction.
  • the fixed field wings thus have no supporting function and are used only after installation of the carrier profile in the opening formed by the carrier profile and the post.
  • the trained separately from the carrier profile, upper horizontal frame profile of the fixed field wing extends below the carrier profile, ie from an addition of the height of the carrier profile with the height of the frame profile of the fixed field wing results in a large overall height.
  • the DE 197 33 381 A1 describes various applications of so-called frameless glass wings, wherein the glass wings each consist of two parallel spaced glass panes, with intermediate, arranged in the edge region of the wing support and / or edge termination element.
  • an application of such a wing is described as sliding sash of an automatic sliding door system.
  • the components of the sliding door system are mounted on a carrier profile, which is bolted to a stationary transom profile. Due to the attachment of the carrier profile on the bolt profile, an additional support of the carrier profile on a fixed field wing is not required.
  • the invention has for its object to develop a sliding door system with low height, especially when installing this sliding door system in a mullion-transom construction with transparent skylight wings, as in these arrangements the horizontal bar, at the height of the drive is mounted, should be as narrow as possible.
  • the horizontal support engages over the upper horizontal edge of the fixed field wing in the manner of a frame and is connected to at least one supporting, vertical frame spar to form an outboard frame of the fixed field wing so that the support is arranged in the region of the vertical supporting frame spar.
  • This arrangement to be used with framed fixed-field blades has a low structural height, since the separate components disclosed in the prior art whose overall heights, as described above, are replaced according to the invention by a component which the functions of the generic state of the art disclosed , separate components combined.
  • the horizontal beam has both a bearing function, e.g. for fixing the drive components, as well as the function of the upper horizontal frame spar of the fixed-field wing.
  • the horizontal support itself may have a narrow cross-section, since its cantilevered portion is limited to the width of the passage area.
  • the horizontal support is supported on a arranged between parallel glass panes of the fixed-field wing support.
  • This arrangement is characterized by a low height, which is determined solely by the dimensions of the carrier or the sliding door drive from.
  • the horizontal support can be made relatively narrow by its support on the fixed field wing, ie it can have a relatively low height with relatively low bending stiffness, the support on the fixed wing a "sagging" of the horizontal beam prevented.
  • the horizontal beam can be mounted biased against deflection, i.
  • the horizontal carrier is pre-tensioned before mounting the drive profile and actuator so that it is biased upwardly deflected as long as the drive profile and drive are not mounted.
  • This biasing is preferably carried out by means of a bracing screw which forms the support, or by means of a finely adjustable locking device in the region of the support, so that the deflection of the horizontal support is counteracted under load by the sliding sash and / or the drive.
  • an intermediate carrier profile is arranged, preferably with a suspension device, which allows a suspension of the drive profile on the intermediate carrier profile.
  • the drive profile can also be mounted directly on the horizontal support.
  • an aperture is mountable, for example by clipping into a corresponding Klips technique of the wearer, so that a visually appealing design of the sliding door system according to the invention, in particular in Rear view, results.
  • the horizontal support can be visually adapted to the surrounding post-and-beam construction by means of this diaphragm.
  • Klipsbefest but other types of mounting for the panel are conceivable.
  • the skylight device In sliding door systems according to the invention, which have a skylight device extending above the sliding leaf and / or fixed-field wing, the skylight device is supported in preferred embodiments on the horizontal support.
  • the fixed-field wing has at least one glass pane and can be designed as a framed glass wing with an encircling frame that overlaps the glass pane.
  • the frame has upper and lower horizontal frame spars and lateral vertical frame spars.
  • the upper horizontal frame spar of the fixed-field wing is formed by the horizontal support by being replaced by this.
  • the horizontal beam directly overlaps the upper horizontal edge of the glass panel of the fixed field wing.
  • a vertical frame spar of the fixed field wing is anchored to a vertical side wall or to a vertical post.
  • the lower horizontal frame spar can be supported on a stationary floor rail.
  • An arranged between the vertical frame beams clamping device which may be designed as tensioning cable, strap, tensioning wire or the like, holds the at least one glass pane of the fixed field wing in the region of its upper horizontal edge, in particular in the not fully assembled state of the fixed field wing or during transport and assembly process.
  • the clamping device is overlapped by the horizontal support when mounted state of the fixed-field wing and thus covered.
  • the fixed-field wing can be designed as a so-called frameless glass fulcrum with a circumferential spacer arranged between the at least two glass panes, with at least partially arranged support elements and / or edge terminating elements between the at least two glass panes and optionally in the area of the spacer and / or the carrier - And / or edge closure element on the glass panes applied edge printing or the like may be formed.
  • the support of the horizontal support is supported in the upper horizontal support and / or edge termination element of the fixed field wing.
  • the support and / or edge termination element has a receiving groove into which the support engages.
  • the support is designed such that it preferably forms a positive fit in the receiving groove of the horizontal support and / or edge closure element is received and is fixed via a clamping connection in this.
  • a lower horizontal support and / or edge closure element is arranged, which can be supported directly or indirectly on a stationary floor storage, which can be designed as a floor rail or the like.
  • sliding door systems which have arranged above the sliding sash and / or fixed-field wing, designed as a frameless glass wing skylight device engages the horizontal support in a preferred embodiment between parallel slices of the skylight device, wherein he interposed with a between the discs at the lower horizontal edge of Skylight device arranged carrying and / or edge termination element is connectable.
  • the horizontal support can be mounted on the skylight device.
  • suspension points preferably by suspension along the entire extension of the lower support and / or edge termination element, a uniform force is achieved in the glass wing of the skylight device, thus avoiding a "sagging" of the horizontal support.
  • the attachment of the horizontal beam may also be on vertical posts, for example vertical posts of a mullion and transom construction.
  • FIG. 1 shows a built-in sliding door system in a mullion-transom construction, consisting of horizontal bars 2a, 2b and vertical posts 3a, 3b, 3c, 3d.
  • the glazed sliding panels 5 are in a not visible here, as guided by the cover 4a of the drive 4 concealed track horizontally displaceable.
  • the passage area, which is released or blocked by the sliding panel 5, is bounded laterally by two fixed, also glazed fixed-field wings 6. Above the bolt 2b, in whose height the drive 4 is mounted, three glazed skylights 7 are arranged.
  • the drive is completely covered by the latch 2b.
  • the fixed-field wing 6 as a framed glass wing, consisting of two parallel glass sheets 8, two vertical frame beams 9, 10 and a lower horizontal frame rail 11, is formed.
  • the clamping device 12, 13 consists of two clamping blocks 12, which are formed as flat steel and engage in corresponding undercut grooves of the vertical frame spars 9, 10 and fixed there by means of clamping, and a tensioning cable 13, whose ends are fixedly connected to the clamping blocks 12 ,
  • the tensioning cable 13 is maintained at tension, so that when not fully assembled fixed-field wing 6 or not fully assembled horizontal beams 1a, 1b folding the vertical frame beams 9, 10 is prevented by the glass sheets 8.
  • the clamping device 12, 13 prevents in particular that when not mounted Cover profile 1b, the glazing 8 from the frame 9, 10 falls out.
  • the vertical frame members 9, 10 are connected by means of screw with the lower horizontal frame spar 11.
  • the passage area laterally delimiting vertical frame spar 10 has a vertically extending threaded bore 10a, in which engages a provided with a lock nut 19a screw.
  • This screw serves as a support 19 for the horizontal support 1a and can be fixed by means of the lock nut with the desired support of the horizontal support 1a.
  • By appropriate adjustment of the support 19 is a variable adjustment of a bias of the horizontal beam 1a, 1b against deflection possible.
  • a holding profile 16 is mounted on the stationary wall.
  • a support profile 17 is fixed by means of a screw on which the horizontal support 1 a rests with its lower horizontal edges in the region of its front ends.
  • a fastening profile 18 which is fastened by means of a screw connection to the retaining profile 16, engages over the resting on the support section 17 portion of the horizontal beam 1a and engages with a web form-fitting manner in a corresponding groove 1d on the top of the horizontal support 1 a.
  • an intermediate carrier profile 20 is fastened by means of a screw connection, on which a suspension device for a drive is formed.
  • the drive 4 are mounted and the sliding sash 5 slidably suspended.
  • the fixed-field wing 6 is supported with its lower horizontal frame member 11 on a stationary bottom rail 15 by the lower horizontal frame member 11, the bottom rail 15 engages over and, in particular from FIG. 7 seen, with a screw which passes through the lower horizontal frame member 11 and the bottom rail 15 is secured against horizontal displacement.
  • the fixed-field wing 6 Since the fixed-field wing 6 has no upper horizontal frame spar, it engages with the upper horizontal edge of the glass panes 8 only with the interposition of a framed glass generally used, arranged on the outer edge of the glass sheets 8 edge protector 23 in the composite of the support section 1a and cover profile 1b horizontal carrier formed receiving groove 1f, see in particular FIG. 5 ,
  • the horizontal support composed of support profile 1a and cover profile 1b furthermore has a receiving groove 1e at the top, in which the glass panes 8 of the fixed-field leaf 7 engage in a corresponding manner with their lower horizontal edge with the interposition of an edge protector 23.
  • the support section 1a and the cover profile 1b are arranged horizontally aligned in a common plane to each other.
  • the cover profile 1 b is mounted by means of a screw with horizontally directed screw on the support section 1 a of the horizontal support.
  • the cover profile 1b has a shape to which a diaphragm 21 can be clipped.
  • FIG. 6 For example, the upper portion of the passageway bounding vertical frame spar 10 is shown with the support 19 of the horizontal beam 1a.
  • the horizontal carrier rests with its web 1c on the support 19 designed as a hexagon screw.
  • the support 19 is supported in the vertical frame spar 10 by the hex screw engages in a vertical threaded bore of the vertical frame spar 10.
  • the receiving groove 1f formed by the assembled horizontal carrier 1a, 1b is covered by a clip-on, U-shaped aperture 22 above the passage area.
  • FIG. 8 illustrated plan view of this embodiment described above shows the wall-side support of the vertical frame member 9, which is fixed in a C-shaped receiving profile 14.
  • the passage frame limiting vertical frame rail 10 carries, as known in sliding doors, a seal 25 which seals the sliding panel 5 against the fixed field wing 6 in the closed state of the sliding leaf 5. The sealing lip of the seal 25 then abuts against a correspondingly shaped extension of the corresponding vertical frame spar of the sliding leaf 5. Further, the passageway-bounding vertical frame spar 10 of the fixed-field wing 6, as known in automatic sliding doors, carries a sensor 24 which is e.g. is designed as a light barrier and prevents closing or closing of the sliding sash 6 in the presence of an obstacle in the passage area of the sliding door system.
  • the bottom rail 15 is formed in several parts in this embodiment.
  • the section of the bottom rail 15 which carries the fixed-area blade has, in the area near the vertical frame spar 10 delimiting the passage area, an extension with a toothing 15a running parallel to the longitudinal axis of the sliding door system.
  • This extension is overlapped by a provided with a corresponding tooth extension of a lower sliding guide 15 c, so that the lower sliding guide 15 c perpendicular to the longitudinal axis of the sliding door system is adjustable and thereby the distance between the fixed field wing 6 and sliding wing 5 can be set variably.
  • the determination of the lower sliding guide 15c is carried out by a screw connection to the bottom rail 15, wherein the screw 15b passes through an elongated hole in the extension of the lower sliding guide 15c and gegenrgicpreßt the toothed areas.
  • FIG. 9 shows a modified embodiment of a sliding door system according to the invention, wherein the horizontal support 1a, 1b is mounted directly on a fixed wall section.
  • This wall section may be, for example, a lintel located above the passage area, in alternative, not shown embodiments but also to horizontal bars or the like, act.
  • the profile 1a of the horizontal beam 1a, 1b is mounted on the fixed wall, which is directed parallel to the door plane.
  • an intermediate carrier profile 20 is fixed by means of a screw, wherein preferably a plurality of screw is provided because the intermediate carrier profile 20 at has no self-supporting property.
  • a suspension device 20a for a drive profile 33 is formed on the intermediate carrier profile 20, a suspension device 20a for a drive profile 33 is formed.
  • the drive 4 are mounted and the sliding panel 5 slidably suspended.
  • FIG. 10 a further alternative embodiment of a sliding door system according to the invention is shown.
  • this sliding door system has two horizontal carriers 1a arranged one above the other.
  • the two horizontal beams 1a are positively connected to each other by means of a connecting profile 27 by a web 1c of the upper horizontal beam 1a positively engages in a groove 27b of the connection profile 27 and a web 27a of the connection profile 27 positively engages in a groove 1d of the lower horizontal support 1a ,
  • connection of the horizontal support 1a with the connection profile 27 is not shown here, it may be, for example, a screw and / or clamp connection.
  • cover profiles 1b may be mounted on the support profiles 1a of the horizontal support; It is also an integrally formed cover profile with a height that corresponds to the total height of the stacked horizontal support 1a substantially conceivable, the one-piece cover profile covers both support sections 1 b of the horizontal support.
  • the arrangement of this embodiment is particularly suitable for use in sliding door systems, which have relatively heavy wings and / or a relatively heavy drive, so that a single narrow horizontal support could not absorb the weight without bending. Due to the multiple connection between the two horizontal beams 1a and the connecting profile 27, optionally in conjunction with the cover profile 1b, a high bending stiffness is achieved.
  • the embodiment according to the Figures 11 and 12 a telescopic sliding door system in which the sliding sash 5, the fixed-field wings 6 and the skylight wings 7 are designed as frameless glass wings.
  • the glass wings consist of two mutually parallel glass sheets 8, which are interconnected by a peripheral in the edge region of the glass panes 8 spacers 28.
  • the spacer 28 is set back from the outer edges of the glass sheets 8, so that in the free space present here, a support and / or edge termination element 29 is arranged.
  • the support and / or edge termination elements 29 are also circumferentially arranged in the form of an upper horizontal spar, two lateral vertical bars and a lower horizontal spar.
  • a receiving groove for receiving fitting parts is formed; the support and / or edge closure elements 29 on the upper horizontal disc edges each have a C-shaped undercut receiving groove, while the receiving grooves of the support and / or edge termination elements 29 are formed U-shaped at the lower horizontal disc edges.
  • C-shaped undercut grooves are also possible here.
  • the fixed-field wing 6 is supported with its lower horizontal support and / or edge termination element 29 on a stationary bottom rail 15, wherein the receiving groove of this support and / or edge end element 29 engages over the bottom rail, so that the bottom rail 15 in the receiving groove of the support and / or edge closure element 29 engages.
  • an L-shaped mounting bracket 30 is fixed, which connects the horizontal support 1a with the upper support and / or edge termination element 29 of the fixed field wing 6.
  • the mounting bracket 30 is held by a clamping connection with a flat steel located in the receiving groove of the upper support and / or edge termination element 29 and is screwed to the vertical leg of the mounting bracket 30 by means of a horizontally directed screw, wherein the mounting bracket 30 preferably in the region of the passage area laterally delimiting vertical edge of the fixed field blade 6 is arranged so that the horizontal support 1a is supported on the fixed field wing 6 at least with and the weight of the horizontal beam 1 a in the vertical support and / or edge termination element 29 of the fixed field wing 6 is initiated.
  • the frontal attachment of the horizontal support 1a is preferably carried out analogously to that in the FIGS. 3 to 8 shown embodiment.
  • the L-shaped mounting bracket 30 may also be secured in the receiving groove of the lateral vertical, arranged in the region of the passage support and / or edge termination element 29 of the fixed field wing 6.
  • the frameless skylight 7 is secured by means of a further mounting bracket 31 and horizontally directed screws on the horizontal support 1a resting.
  • the mounting bracket engages in the receiving groove of the lower horizontal support and / or edge termination element 29 of the skylight 7 a.
  • the mounting bracket 31 is covered by a front panel 32, which is flush with the surfaces of the fixed field wing 6 and the skylight 7, covered.
  • the upper horizontal edge of the skylight 7 is held by a pin 34, which is fixed in the upper support and / or edge termination element 29 of the skylight 7 and engages in a stationary latch 2.
  • the attachment of the intermediate carrier profile 20 on the horizontal support 1a is analogous to that in the FIGS. 3 to 8 shown embodiment.
  • a drive profile with two parallel juxtaposed running rail systems for the telescopic sliding wing 5 is mounted.
  • the drive profile is followed by the drive 4 at the side.
  • the attachment of the horizontal support 1a, 1b also on vertical posts 3a, 3b, 3c, 3d for example, vertical posts 3a, 3b, 3c, 3d of a mullion-transom construction, take place.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Power-Operated Mechanisms For Wings (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Schiebetüranlage mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Patentanspruchs 1.
  • Aus der DE 298 19 342 U1 ist ein Baukastensystem zur Erstellung von Tür- oder Fensterantrieben bekannt. Mit diesem Baukastensystem ist eine Schiebetüranlage mit motorisch angetriebenen Schiebetürflügeln und feststehenden Festfeldflügeln erstellbar, wobei die Schiebetüranlage ein Laufwerk sowie Antriebs- und Steuerungseinrichtungen, nämlich Antriebsmotor und Steuerung, aufweist. Das Laufwerk der Schiebetüranlage ist an einem an beiden Stirnseiten ortsfest abgestützten, horizontalen Träger montierbar, wobei der horizontale Träger auf dem Festfeldflügel ein Auflager aufweist.
  • Das Auflager des als Trägermodul ausgebildeten Trägers auf dem Festfeldflügel ist als Klemmeinrichtung ausgebildet. Die Klemmeinrichtung besteht aus mehreren, in einer Verankerung in der Oberkante des Festfeldflügels aufgenommenen Sechskantschrauben. Die Sechskantschrauben tragen oberhalb ihrer Schraubenköpfe Zapfen, welche in die Nut einer parallel zur Oberkante des Festfeldflügels verlaufenden Klemmleiste eingreifen. Durch Betätigung der Sechskantschrauben ist die Klemmleiste in vertikaler Richtung verstellbar, so dass die Klemmleiste bei nach oben gerichteter Betätigung an dem Trägermodul in Anlage kommt und der Festfeldflügel somit gegen das Trägermodul verspannt wird. Die gesamte Klemmeinrichtung liegt unterhalb des Trägermoduls und wird durch Abdeckblenden optisch verkleidet. Nachteilig ist die große Bauhöhe dieser Anordnung, welche sich aus der Bauhöhe des Trägermoduls und der Bauhöhe der Klemmeinrichtung sowie der Bauhöhe des oberen horizontalen Rahmenprofils des Festfeldflügels addiert. Insbesondere bei der Verwendung der beschriebenen Schiebetüranlage in einer Pfosten-Riegel-Konstruktion mit transparenten Oberlichtflügeln kann diese große Bauhöhe optisch störend wirken, da bei der Verwendung von Schiebetürantrieben mit niedriger Bauhöhe die Bauhöhe der vorangehend beschriebenen Abstützung des Trägers auf dem Festfeldflügel deutlich größer sein kann als die Bauhöhe des Schiebetürantriebs.
  • Eine ähnlich aufgebaute Schiebetüranlage - mit den voranstehend beschriebenen Nachteilen - ist aus der DE 197 08 437 A1 bekannt.
  • Die US 3,834,081 beschreibt eine automatische, in einer seitlich durch Pfosten begrenzten Wandöffnung angeordnete Schiebetüranlage. Das Laufschienenprofil sowie weitere Antriebskomponenten dieser Schiebetüranlage sind an einem deckenseitigen Trägerprofil montiert. Das Trägerprofil wird stirnseitig durch die beiden Pfosten abgestützt und ist zusätzlich an der Deckenkonstruktion aufgehängt. Die Festfeldflügel haben somit keine tragende Funktion und werden erst nach Montage des Trägerprofils in die durch das Trägerprofil sowie die Pfosten gebildete Öffnung eingesetzt. Das separat vom Trägerprofil ausgebildete, obere horizontale Rahmenprofil des Festfeldflügels erstreckt sich unterhalb des Trägerprofils, d.h. aus einer Addition der Bauhöhe des Trägerprofils mit der Bauhöhe des Rahmenprofils des Festfeldflügels ergibt sich eine große Gesamtbauhöhe.
  • Die DE 197 33 381 A1 beschreibt diverse Anwendungen von sogenannten rahmenlosen Glasflügeln, wobei die Glasflügel jeweils aus zwei parallel beabstandet angeordneten Glasscheiben, mit dazwischenliegendem, im Randbereich des Flügels angeordnetem Trage- und/oder Randabschlusselement bestehen. In einem der Ausführungsbeispiele wird eine Anwendung eines derartigen Flügels als Schiebeflügel einer automatischen Schiebetüranlage beschrieben. Die Komponenten der Schiebetüranlage sind an einem Trägerprofil montiert, welches an einem ortsfesten Riegelprofil verschraubt ist. Aufgrund der Befestigung des Trägerprofils am Riegelprofil ist eine zusätzliche Abstützung des Trägerprofils auf einem Festfeldflügel nicht erforderlich.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Schiebetüranlage mit geringer Bauhöhe zu entwickeln, insbesondere bei Einbau dieser Schiebetüranlage in eine Pfosten-Riegel-Konstruktion mit transparenten Oberlichtflügeln, da bei diesen Anordnungen der horizontale Riegel, in dessen Höhe der Antrieb montiert ist, möglichst schmal wirken soll.
  • Die Aufgabe wird durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst. Die Unteransprüche bilden vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung.
  • Der horizontale Träger übergreift die obere horizontale Kante des Festfeldflügels in Art eines Rahmens und ist mit mindestens einem tragenden, vertikalen Rahmenholm unter Ausbildung eines außen aufliegenden Rahmens des Festfeldflügels so verbunden, dass das Auflager im Bereich des vertikalen tragenden Rahmenholms angeordnet ist. Diese bei gerahmtem Festfeldflügel anzuwendende Anordnung weist eine geringe Bauhöhe auf, da die beim Stand der Technik offenbarten, separaten Bauteile, deren Bauhöhen sich, wie voranstehend beschrieben, addieren, erfindungsgemäß durch ein Bauteil ersetzt werden, welches die Funktionen der beim gattungsbildenden Stand der Technik offenbarten, separaten Bauteile in sich vereint. Der horizontale Träger hat sowohl eine tragende Funktion, z.B. zur Befestigung der Antriebskomponenten, als auch die Funktion des oberen horizontalen Rahmenholms des Festfeldflügels. Dadurch, dass das Auflager im Bereich des vertikalen tragenden Rahmenholms angeordnet ist, kann auch der horizontale Träger selbst einen schmalen Querschnitt aufweisen, da sein freitragender Abschnitt auf die Breite des Durchgangsbereichs beschränkt ist.
  • Bei der Verwendung sogenannter rahmenloser Festfeldflügel, d.h. von Glasflügeln ohne umlaufenden, die Außenkanten der Glasscheiben übergreifenden Rahmen, ist der horizontale Träger auf einem zwischen parallelen Glasscheiben des Festfeldflügels angeordneten Auflager abgestützt. Auch diese Anordnung zeichnet sich durch eine geringe Bauhöhe, welche allein von den Abmessungen des Trägers bzw. des Schiebetürantriebs bestimmt wird, aus.
  • Für alle Ausführungen der Festfeldflügel gilt, dass der horizontale Träger durch seine Abstützung auf dem Festfeldflügel relativ schmal ausgeführt werden kann, d.h. er kann eine relativ geringe Bauhöhe bei gleichzeitig relativ geringer Biegesteifigkeit aufweisen, wobei die Abstützung auf dem Festfeldflügel ein "Durchhängen" des horizontalen Trägers verhindert. Durch das Übergreifen in der Art eines Rahmens ergeben sich optische Vorteile, da die von bisherigen Stand der Technik bekannte optische Aufdopplung des oberen Rahmenprofils durch den horizontalen Träger entfällt. Durch die Abstützung des horizontalen Trägers zwischen den Scheiben, d.h. durch die verdeckte Verankerung des horizontalen Trägers im rahmenlosen Festfeldflügel ergeben sich dieselben optischen Vorteile, d.h. eine schmal und transparent wirkende Anordnung.
  • Der horizontale Träger kann gegen Durchbiegung vorgespannt montiert werden, d.h. der horizontale Träger wird vor der Montage des Laufwerkprofils und des Antriebs so vorgespannt montiert, dass er, so lange das Laufwerkprofil und der Antrieb nicht montiert sind, nach oben durchgebogen vorgespannt ist. Diese Vorspannung erfolgt vorzugsweise mittels einer verspannbaren Schraube, welche das Auflager bildet, oder mittels einer fein einstellbaren Verklotzungseinrichtung im Bereich des Auflagers, so dass der Durchbiegung der horizontalen Trägers bei Belastung durch die Schiebeflügel und/oder den Antrieb entgegengewirkt wird.
  • Zwischen dem horizontalen Träger und einem Profil des Laufwerks ist ein Zwischenträgerprofil angeordnet, vorzugsweise mit einer Aufhängeeinrichtung, welche ein Einhängen des Laufwerkprofils am Zwischenträgerprofil ermöglicht. Alternativ kann das Laufwerkprofil jedoch auch unmittelbar am horizontalen Träger montiert werden.
  • An der Front- oder Rückseite des horizontalen Trägers, insbesondere an der dem Antrieb abgewandten Seite des horizontalen Trägers, ist eine Blende montierbar, beispielsweise durch Einklipsen in eine entsprechende Klipsaufnahme des Trägers, so dass sich eine optisch ansprechende Gestaltung der erfindungsgemäßen Schiebetüranlage, insbesondere in der Rückansicht, ergibt. Insbesondere lässt sich mittels dieser Blende der horizontale Träger optisch der umgebenden Pfosten-Riegel-Konstruktion anpassen. Alternativ zur Klipsbefestigung sind jedoch auch andere Befestigungsarten für die Blende denkbar.
  • Bei erfindungsgemäßen Schiebetüranlagen, welche eine sich oberhalb des Schiebeflügels und/oder Festfeldflügels erstreckende Oberlichteinrichtung aufweisen, ist die Oberlichteinrichtung in bevorzugten Ausführungsformen auf dem horizontalen Träger abgestützt.
  • Der Festfeldflügel weist mindestens eine Glasscheibe auf und kann als gerahmter Glasflügel mit als umlaufendem, die Glasscheibe übergreifendem Rahmen ausgebildet sein. Hierbei weist der Rahmen obere und untere horizontale Rahmenholme und seitliche vertikale Rahmenholme auf.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform wird der obere horizontale Rahmenholm des Festfeldflügels durch den horizontalen Träger gebildet, indem er durch diesen ersetzt wird. Der horizontale Träger übergreift unmittelbar die obere horizontale Kante der Glasscheibe des Festfeldflügels. Ein vertikaler Rahmenholm des Festfeldflügels ist an einer vertikalen Seitenwand oder an einem vertikalen Pfosten verankerbar. Der untere horizontale Rahmenholm ist auf einer ortsfesten Bodenschiene abstützbar. Eine zwischen den vertikalen Rahmenholmen angeordnete Spanneinrichtung, die als Spannseil, Spannband, Spanndraht oder dergleichen ausgebildet sein kann, haltert die mindestens eine Glasscheibe des Festfeldflügels im Bereich ihrer oberen horizontalen Kante, insbesondere im nicht vollständig montierten Zustand des Festfeldflügels bzw. während des Transports und des Montagevorgangs. Die Spanneinrichtung wird durch den horizontalen Träger bei montiertem Zustand des Festfeldflügels übergriffen und somit verdeckt.
  • Alternativ kann der Festfeldflügel als sogenannter rahmenloser Glasfügel mit einem zwischen den mindesten zwei Glasscheiben angeordnetem, umlaufenden Abstandshalter, mit zwischen den mindesten zwei Glasscheiben im äußeren Randbereich zumindest abschnittsweise angeordnetem Trage- und/oder Randabschlußelement und gegebenenfalls mit im Bereich des Abstandshalters und/oder des Trage- und/oder Randabschlußelements an den Glasscheiben aufgebrachter Randbedruckung oder dergleichen ausgebildet sein.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform ist das Auflager des horizontalen Trägers in dem oberen horizontalen Trage- und/oder Randabschlußelement des Festfeldflügels abgestützt. Das Trage- und/oder Randabschlußelement weist eine Aufnahmenut auf, in die das Auflager eingreift. Das Auflager ist so ausgebildet, daß es vorzugsweise formschlüssig in der Aufnahmenut des horizontalen Trage- und/oder Randabschlußelements aufgenommen ist und über eine Klemmverbindung in dieser festgelegt ist.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform ist im Bereich der unteren horizontalen Kante der parallelen Glasscheiben des Festfeldflügels ein unteres horizontales Trage- und/oder Randabschlußelement angeordnet, das unmittelbar oder mittelbar auf einem ortsfesten Bodenlager, welches als Bodenschiene oder dergleichen ausgebildet sein kann, abstützbar ist.
  • Bei erfindungsgemäßen Schiebetüranlagen, welche eine oberhalb des Schiebeflügels und/oder Festfeldflügels angeordnete, als rahmenloser Glasflügel ausgebildete Oberlichteinrichtung aufweisen, greift der horizontale Träger in einer bevorzugten Ausführungsform zwischen parallele Scheiben der Oberlichteinrichtung ein, wobei er mit einem zwischen den Scheiben an der unteren horizontalen Kante der Oberlichteinrichtung angeordneten Trage- und/oder Randabschlußelement verbindbar ist.
  • Insbesondere bei Ausführungsformen mit einteiliger Oberlichteinrichtung, d.h. mit aus einem einzigen rahmenlosen Glasflügel bestehendem Oberlichtflügel, welcher sich oberhalb des Schiebeflügels und/oder Festfeldflügels vorzugsweise über die gesamte Breite der Schiebetüranlage erstreckt, kann der horizontale Träger an der Oberlichteinrichtung eingehängt sein. Durch entsprechend zahlreiche Aufhängepunkte, vorzugsweise durch Aufhängung entlang der gesamten Erstreckung des unteren Trage- und/oder Randabschlußelements, wird eine gleichmäßige Krafteinleitung in den Glasflügel der Oberlichteinrichtung erreicht und somit ein "Durchhängen" des horizontalen Trägers vermieden.
  • In alternativen Ausführungsformen kann die Befestigung des horizontalen Trägers auch an vertikalen Pfosten, beispielsweise vertikale Pfosten einer Pfosten-Riegel-Konstruktion, erfolgen.
  • Die Erfindung wird in den Figuren näher erläutert. Dabei zeigt:
  • Fig. 1
    eine Frontansicht einer Schiebetüranlage mit gerahmten Schiebe- und Festfeldflügeln;
    Fig. 2
    eine Rückansicht der Schiebetüranlage gemäß Figur 1;
    Fig. 3
    eine geschnittene Frontansicht eines gerahmten Festfeldflügels einer Schiebetüranlage mit auf dem Festfeldflügel abgestütztem horizontalen Träger;
    Fig. 4
    eine Schnittansicht einer Schiebetüranlage mit gerahmten Schiebe- und Festfeldflügeln; Schnitt entlang Linie I - I in Fig. 3;
    Fig. 5
    eine vergrößerte Einzelheit (im Bereich des horizontalen Trägers) in Fig. 4;
    Fig. 6
    eine Schnittansicht des horizontalen Trägers im Bereich der Abstützung durch den vertikalen Rahmenholm des Festfeldflügels gemäß des Ausführungsbeispiels in Figur 3; Schnitt entlang Linie II - II in Fig. 3;
    Fig. 7
    eine Schnittansicht der Bodenschiene mit darauf befestigtem unteren Rahmenholm des Festfeldflügels gemäß des Ausführungsbeispiels in Figur 3; Schnitt entlang Linie III - III in Fig. 3;
    Fig. 8
    eine geschnittene Draufsicht auf den gerahmten Festfeldflügel gemäß des Ausführungsbeispiels in Figur 3; Schnitt entlang Linie IV - IV in Fig. 3;
    Fig. 9
    eine Fig. 4 entsprechende Schnittansicht eines abgewandelten Ausführungsbeispiels einer Schiebetüranlage mit unmittelbar an einer Frontwand montiertem horizontalen Träger;
    Fig. 10
    eine Fig. 4 und 9 entsprechende Schnittansicht eines weiteren abgewandelten Ausführungsbeispiels einer Schiebetüranlage mit zwei übereinander angeordneten, miteinander verbundenen horizontalen Trägern;
    Fig. 11
    eine Fig. 4, 9 und 10 entsprechende Schnittansicht einer Teleskopschiebetüranlage mit rahmenlosen Schiebe- und Festfeldflügeln;
    Fig. 12
    eine vergrößerte Einzelheit (im Bereich des horizontalen Trägers) in Fig. 11.
  • Figur 1 zeigt eine in eine Pfosten-Riegel-Konstruktion, bestehend aus horizontalen Riegeln 2a, 2b und vertikalen Pfosten 3a, 3b, 3c, 3d, eingebaute Schiebetüranlage. Die verglasten Schiebeflügel 5 sind in einer hier nicht sichtbaren, da durch die Abdeckhaube 4a des Antriebs 4 verdeckten Laufschiene horizontal verschiebbar geführt. Der Durchgangsbereich, welcher durch die Schiebeflügel 5 freigegeben bzw. versperrt wird, ist seitlich durch zwei feststehende, ebenfalls verglaste Festfeldflügel 6 begrenzt. Oberhalb des Riegels 2b, in dessen Höhe der Antrieb 4 montiert ist, sind drei verglaste Oberlichter 7 angeordnet. In der mit Figur 2 dargestellten Rückansicht der Schiebetüranlage ist der Antrieb vollständig durch den Riegel 2b verdeckt.
  • Bei dem in den Figuren 3 bis 8 dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Festfeldflügel 6 als gerahmter Glasflügel, bestehend aus zwei parallelen Glasscheiben 8, zwei vertikalen Rahmenholmen 9, 10 und einem unteren horizontalen Rahmenholm 11, ausgebildet.
  • Aus der Frontansicht gemäß Figur 3 ist ersichtlich, daß die vertikalen Rahmenholme 9, 10 in ihrem oberen Bereich durch eine Spannvorrichtung 12, 13 gehaltert sind. Die Spannvorrichtung 12, 13 besteht aus zwei Spannklötzen 12, welche als Flachstahl ausgebildet sind und in entsprechende hinterschnittene Nuten der vertikalen Rahmenholme 9, 10 eingreifen und dort mittels Klemmung festgelegt werden, sowie aus einem Spannseil 13, dessen Enden fest mit den Spannklötzen 12 verbunden sind. Durch entsprechende Festlegung der Spannklötze 12 wird das Spannseil 13 auf Spannung gehalten, so daß bei nicht vollständig montiertem Festfeldflügel 6 oder nicht vollständig montiertem horizontalen Träger 1a, 1b ein Abklappen der vertikalen Rahmenholme 9, 10 von den Glasscheiben 8 verhindert wird. Die Spanneinrichtung 12, 13 verhindert insbesondere, daß bei nicht montiertem Deckprofil 1b die Verglasung 8 aus dem Rahmen 9, 10 herausfällt. In ihrem unteren Bereich sind die vertikalen Rahmenholme 9, 10 mittels Schraubverbindungen mit dem unteren horizontalen Rahmenholm 11 verbunden.
  • Der den Durchgangsbereich seitlich begrenzende vertikale Rahmenholm 10 weist eine vertikal verlaufende Gewindebohrung 10a auf, in welche eine mit einer Kontermutter 19a versehene Schraube eingreift. Diese Schraube dient als Auflager 19 für den horizontalen Träger 1a und ist mittels der Kontermutter bei gewünschter Abstützung des horizontalen Trägers 1a festlegbar. Durch entsprechende Einstellung des Auflagers 19 ist eine variable Einstellung einer Vorspannung des horizontalen Trägers 1a, 1b gegen Durchbiegung möglich.
  • Zur wandseitigen Befestigung der Stirnseite des horizontalen Trägers 1a ist an der ortsfesten Wand ein Halteprofil 16 montiert. Am Halteprofil 16 ist mittels einer Schraubverbindung ein Stützprofil 17 befestigt, auf welchem der horizontale Träger 1 a mit seinen unteren horizontalen Kanten im Bereich seiner stirnseitigen Enden aufliegt. Wie insbesondere in den Figuren 4 und 5 erkennbar, greift ein Steg 1c des horizontalen Trägers 1a formschlüssig in eine entsprechende Nut des Stützprofils 17 ein. Ein Befestigungsprofil 18, welches mittels einer Schraubverbindung am Halteprofil 16 befestigt ist, übergreift den auf dem Stützprofil 17 aufliegenden Abschnitt des horizontalen Trägers 1a und greift mit einem Steg formschlüssig in eine entsprechende Nut 1d auf der Oberseite des horizontalen Trägers 1 a ein. Hierdurch wird eine sichere Abstützung der Stirnseiten des horizontalen Trägers 1a, insbesondere bei Belastung des horizontalen Trägers 1a durch Kippmomente, erreicht. Die Kippmomente entstehen durch einseitige, außermittige Belastung des horizontalen Trägers 1a durch die Masse der Schiebeflügel 5 sowie durch die Masse des Antriebs 4.
  • Am horizontalen Träger 1a ist mittels einer Schraubverbindung ein Zwischenträgerprofil 20 befestigt, an welchem eine Aufhängeeinrichtung für ein Laufwerk angeformt ist. Am Laufwerk seinerseits sind der Antrieb 4 montiert und der Schiebeflügel 5 verschiebbar aufgehängt.
  • Der Festfeldflügel 6 ist mit seinem unteren horizontalen Rahmenholm 11 auf einer ortsfesten Bodenschiene 15 abgestützt, indem der untere horizontale Rahmenholm 11 die Bodenschiene 15 übergreift und, wie insbesondere aus Figur 7 ersichtlich, mit einer Verschraubung, welche den unteren horizontalen Rahmenholm 11 und die Bodenschiene 15 durchgreift, gegen horizontales Verschieben gesichert ist.
  • Da der Festfeldflügel 6 keinen oberen horizontalen Rahmenholm aufweist, greift er mit der oberen horizontalen Kante der Glasscheiben 8 lediglich unter Zwischenschaltung eines bei gerahmten Glasscheiben allgemein gebräuchlichen, an der Außenkante der Glasscheiben 8 angeordneten Kantenschutzes 23 in die durch den aus Tragprofil 1a und Deckprofil 1b zusammengesetzten horizontalen Träger gebildete Aufnahmenut 1f ein, siehe hierzu insbesondere Figur 5 . Der aus Tragprofil 1a und Deckprofil 1b zusammengesetzte horizontale Träger weist weiterhin obenseitig eine Aufnahmenut 1e auf, in welche in entsprechender Weise die Glasscheiben 8 des Festfeldflügels 7 mit ihrer unteren horizontalen Kante unter Zwischenschaltung eines Kantenschutzes 23 eingreifen. Das Tragprofil 1a und das Deckprofil 1b sind in einer gemeinsamen Ebene horizontal gerichtet fluchtend zueinander angeordnet. Das Deckprofil 1 b ist mittels einer Schraubverbindung mit horizontal gerichteter Schraube am Tragprofil 1a des horizontalen Trägers montiert. Das Deckprofil 1b weist eine Ausformung auf, an welche eine Blende 21 anklipsbar ist.
  • In Figur 6 ist der obere Bereich des den Durchgangsbereich begrenzenden vertikalen Rahmenholms 10 mit dem Auflager 19 des horizontalen Trägers 1a gezeigt. Der horizontale Träger liegt mit seinem Steg 1c auf dem als Sechskantschraube ausgeführten Auflager 19 auf. Das Auflager 19 ist im vertikalen Rahmenholm 10 abgestützt, indem die Sechskantschraube in eine vertikale Gewindebohrung des vertikalen Rahmenholms 10 eingreift. Die durch den zusammengesetzten horizontalen Träger 1a, 1b gebildete Aufnahmenut 1f wird durch eine einklipsbare, U-förmige Blende 22 oberhalb des Durchgangsbereichs abgedeckt.
  • Die in Figur 8 dargestellte Draufsicht auf dieses vorangehend beschriebene Ausführungsbeispiel zeigt die wandseitige Halterung des vertikalen Rahmenholms 9, welcher in einem C-förmigen Aufnahmeprofil 14 befestigt ist.
  • Der den Durchgangsbereich begrenzende vertikale Rahmenholm 10 trägt, wie bei Schiebetüren bekannt, eine Dichtung 25, welche in geschlossenem Zustand des Schiebeflügels 5 den Schiebeflügel 5 gegenüber dem Festfeldflügel 6 abdichtet. Die Dichtlippe der Dichtung 25 liegt dann an einem entsprechend ausgeformten Fortsatz des korrespondierenden vertikalen Rahmenholms des Schiebeflügels 5 an. Ferner trägt der den Durchgangsbereich begrenzende vertikale Rahmenholm 10 des Festfeldflügels 6, wie bei automatischen Schiebetüren bekannt, einen Sensor 24, welcher z.B. als Lichtschranke ausgebildet ist und ein Schließen der Schiebeflügel 6 bei Vorhandensein eines Hindernisses im Durchgangsbereich der Schiebetüranlage verhindert oder unterbricht.
  • Die Bodenschiene 15 ist bei diesem Ausführungsbeispiel mehrteilig ausgebildet. Der den Festfeldflügel tragende Abschnitt der Bodenschiene 15 weist im Bereich nahe des den Durchgangsbereich begrenzenden vertikalen Rahmenholms 10 einen Fortsatz mit einer parallel zur Längsachse der Schiebetüranlage verlaufenden Verzahnung 15a auf. Dieser Fortsatz wird von einem mit einer korrespondierenden Verzahnung versehenen Fortsatz einer unteren Schiebeführung 15 c übergriffen, so daß die untere Schiebeführung 15 c senkrecht zur Längsachse der Schiebetüranlage verstellbar ist und sich dadurch der Abstand zwischen Festfeldflügel 6 und Schiebeflügel 5 variabel einstellen läßt. Die Festlegung der unteren Schiebeführung 15c erfolgt durch eine Verschraubung mit der Bodenschiene 15, wobei die Verschraubung ein Langloch 15b im Fortsatz der unteren Schiebeführung 15c durchgreift und die verzahnten Bereiche gegeneinanderpreßt.
  • Figur 9 zeigt ein abgewandeltes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Schiebetüranlage, wobei der horizontale Träger 1a, 1b unmittelbar an einem ortsfesten Wandabschnitt montiert ist. Bei diesem Wandabschnitt kann es sich beispielsweise um einen oberhalb des Durchgangsbereichs befindlichen Türsturz, in alternativen, hier nicht gezeigten Ausführungsbeispielen jedoch auch um horizontale Riegel oder dergleichen, handeln. Das Profil 1a des horizontalen Trägers 1a, 1b ist an der ortsfesten Wand, die parallel zur Türebene gerichtet ist, montiert. An das Profil 1b des horizontalen Trägers 1a, 1b, welches durch Verschraubung mit dem Profil 1a des horizontalen Trägers 1a, 1b verbunden ist, ist mittels einer Schraubverbindung ein Zwischenträgerprofil 20 befestigt, wobei vorzugsweise eine Vielzahl von Verschraubungen vorgesehen ist, da das Zwischenträgerprofil 20 an sich keine freitragende Eigenschaft aufweist. Am Zwischenträgerprofil 20 ist eine Aufhängeeinrichtung 20a für ein Laufwerkprofil 33 angeformt. Am Laufwerkprofil 33 seinerseits sind der Antrieb 4 montiert und der Schiebeflügel 5 verschiebbar aufgehängt. Die durch den zusammengesetzten horizontalen Träger 1a, 1b gebildeten Aufnahmenuten 1 e, 1f ermöglichen gegebenenfalls, hier jedoch nicht dargestellt, die Montage von Festfeldflügeln 6 und/oder Oberlichtflügeln 7.
  • In Figur 10 wird ein weiteres alternatives Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Schiebetüranlage dargestellt. Im Unterschied zu den vorangehenden Ausführungsbeispielen weist diese Schiebetüranlage zwei übereinander angeordnete horizontale Träger 1a auf. Die beiden horizontalen Träger 1a sind mittels eines Verbindungsprofils 27 formschlüssig miteinander verbunden, indem ein Steg 1c des oberen horizontalen Trägers 1a formschlüssig in eine Nut 27b des Verbindungsprofils 27 eingreift und ein Steg 27a des Verbindungsprofils 27 formschlüssig in eine Nut 1d des unteren horizontalen Trägers 1a eingreift.
  • Die Verbindung der horizontalen Träger 1a mit dem Verbindungsprofil 27 ist hier nicht dargestellt, es kann sich beispielsweise um eine Schraub- und/oder Klemmverbindung handeln. Ferner können, wie bei den vorangehenden Ausführungsbeispielen gezeigt, an den Tragprofilen 1a des horizontalen Trägers Deckprofile 1b montiert sein; es ist auch ein einstückig ausgebildetes Deckprofil mit einer Bauhöhe, die der Gesamtbauhöhe der übereinander angeordneten horizontalen Träger 1a im wesentlichen entspricht, denkbar, wobei das einstückige Deckprofil beide Tragprofile 1b des horizontalen Trägers überdeckt.
  • Die Anordnung dieses Ausführungsbeispiels eignet sich insbesondere zum Einsatz bei Schiebetüranlagen, welche relativ schwere Flügel und/oder einen relativ schweren Antrieb aufweisen, so daß ein einzelner schmaler horizontaler Träger die Gewichtskraft nicht ohne Durchbiegung aufnehmen könnte. Durch die mehrfache Verbindung zwischen den beiden horizontalen Trägern 1a und dem Verbindungsprofil 27, gegebenenfalls in Verbindung mit dem Deckprofil 1b, wird eine hohe Biegesteifigkeit erreicht.
  • Im Unterschied zu den vorangehenden Ausführungsbeispielen zeigt das Ausführungsbeispiel gemäß den Figuren 11 und 12 eine Teleskopschiebetüranlage, bei welcher die Schiebeflügel 5, die Festfeldflügel 6 sowie die Oberlichtflügel 7 als rahmenlose Glasflügel ausgebildet sind. Die Glasflügel bestehen aus zwei parallel zueinander angeordneten Glasscheiben 8, welche durch einen im Randbereich der Glasscheiben 8 umlaufendem Abstandshalter 28 miteinander verbunden sind. Der Abstandshalter 28 ist von den Außenkanten der Glasscheiben 8 zurückversetzt angeordnet, so daß in dem hier vorhandenen Freiraum ein Trage- und/oder Randabschlußelement 29 angeordnet ist. Die Trage- und/oder Randabschlußelemente 29 sind ebenfalls umlaufend angeordnet in Form eines oberen horizontalen Holms, zweier seitlicher vertikaler Holme sowie eines unteren horizontalen Holms. Im Trage- und/oder Randabschlußelement 29 ist eine Aufnahmenut zur Aufnahme von Beschlagteilen ausgebildet; die Trage- und/oder Randabschlußelemente 29 an den oberen horizontalen Scheibenkanten weisen jeweils eine C-förmig hinterschnittene Aufnahmenut auf, während die Aufnahmenuten der Trage- und/oder Randabschlußelemente 29 an den unteren horizontalen Scheibenkanten U-förmig ausgebildet sind. Alternativ sind jedoch auch hier C-förmig hinterschnittene Aufnahmenuten möglich.
  • Der Festfeldflügel 6 stützt sich mit seinem unteren horizontalen Trage- und/oder Randabschlußelement 29 auf einer ortsfesten Bodenschiene 15 ab, wobei die Aufnahmenut dieses Trage- und/oder Randabschlußelements 29 die Bodenschiene übergreift, so daß die Bodenschiene 15 in die Aufnahmenut des Trage- und/oder Randabschlußelements 29 eingreift.
  • In der Aufnahmenut des oberen horizontalen Trage- und/oder Randabschlußelements 29 des Festfeldflügels 6 ist ein L-förmiger Befestigungswinkel 30 befestigt, welcher den horizontalen Träger 1a mit dem oberen Trage- und/oder Randabschlußelement 29 des Festfeldflügels 6 verbindet. Der Befestigungswinkel 30 wird durch eine Klemmverbindung mit einem in der Aufnahmenut des oberen Trage- und/oder Randabschlußelements 29 befindlichen Flachstahl gehalten und ist mit dem vertikalen Schenkel des Befestigungswinkels 30 mittels einer horizontal gerichteten Schraube verschraubt, wobei der Befestigungswinkel 30 vorzugsweise im Bereich der den Durchgangsbereich seitlich begrenzenden vertikalen Kante des Festfeldflügels 6 angeordnet ist, so daß der horizontale Träger 1a auf dem Festfeldflügel 6 zumindest mit abgestützt ist und die Gewichtskraft des horizontalen Trägers 1 a in das vertikale Trage- und/oder Randabschlußelement 29 des Festfeldflügels 6 eingeleitet wird. Es sind jedoch auch eine Anordnung weiterer Befestigungswinkel 30 an anderen Positionen möglich. Die stirnseitige Befestigung des horizontalen Trägers 1a erfolgt vorzugsweise analog dem in den Figuren 3 bis 8 gezeigten Ausführungsbeispiel. In alternativen, hier nicht gezeigten Ausführungsbeispielen kann der L-förmige Befestigungswinkel 30 auch in der Aufnahmenut des seitlichen vertikalen, im Bereich des Durchgangs angeordneten Trage- und/oder Randabschlußelements 29 des Festfeldflügels 6 befestigt sein.
  • Das in diesem Ausführungsbeispiel vorhandene rahmenlose Oberlicht 7 wird mittels eines weiteren Befestigungswinkels 31 und horizontal gerichteter Schrauben auf dem horizontalen Träger 1a aufliegend befestigt. Der Befestigungswinkel greift in die Aufnahmenut des unteren horizontalen Trage- und/oder Randabschlußelements 29 des Oberlichts 7 ein. Der Befestigungswinkel 31 ist durch eine frontseitige Blende 32, welche bündig mit den Oberflächen des Festfeldflügels 6 und des Oberlichts 7 abschließt, verdeckt.
  • Die obere horizontale Kante des Oberlichts 7 ist mit einem Stift 34, welcher im oberen Trage- und/oder Randabschlußelement 29 des Oberlichts 7 befestigt ist und in einen ortsfesten Riegel 2 eingreift, gehalten.
  • Die Befestigung des Zwischenträgerprofils 20 am horizontalen Träger 1a erfolgt analog dem in den Figuren 3 bis 8 gezeigten Ausführungsbeispiel. Am Zwischenträgerprofil 20 ist ein Laufwerksprofil mit zwei parallel nebeneinander verlaufenden Laufschienensystemen für die Teleskopschiebeflügel 5 montiert. An Das Laufwerksprofil schließt sich seitlich der Antrieb 4 an.
  • Für alle Ausführungsbeispiele gilt: Die Anwendung der erfindungsgemäßen Konstruktion des horizontalen Trägers 1a, 1b ist außer bei den gezeigten Schiebetür- bzw. Teleskopschiebetüranlagen auch - hier jedoch nicht gezeigt - bei Falttür-, Bogenschiebetür- und Karusselltüranlagen denkbar.
  • In alternativen, hier nicht gezeigten Ausführungsbeispielen kann die Befestigung des horizontalen Trägers 1a, 1b auch an vertikalen Pfosten 3a, 3b, 3c, 3d, beispielsweise vertikale Pfosten 3a, 3b, 3c, 3d einer Pfosten-Riegel-Konstruktion, erfolgen.
  • Liste der Bezugszeichen
  • 1a
    Tragprofil des horizontalen Trägers
    1b
    Deckprofil des horizontalen Trägers
    1c
    Steg
    1d
    Nut
    1e
    Aufnahmenut
    1f
    Aufnahmenut
    2a
    Riegel
    2b
    Riegel
    3a
    Pfosten
    3b
    Pfosten
    3c
    Pfosten
    3d
    Pfosten
    4
    Antrieb
    4a
    Abdeckhaube
    5
    Schiebeflügel
    6
    Festfeldflügel
    7
    Oberlichtflügel
    8
    Glasscheibe
    9
    vertikaler Rahmenholm
    10
    vertikaler Rahmenholm
    10a
    Bohrung
    11
    unterer horizontaler Rahmenholm
    12
    Spannklotz
    13
    Spannseil
    14
    Aufnahmeprofil
    15
    Bodenschiene
    15a
    Verzahnung
    15b
    Langloch
    15c
    untere Schiebeführung
    16
    Halteprofil
    17
    Stützprofil
    18
    Befestigungsprofil
    19
    Auflager
    19a
    Kontermutter
    20
    Zwischenträgerprofil
    21
    Blende
    22
    Blende
    23
    Kantenschutz
    24
    Sensor
    25
    Dichtung
    26
    Verschraubung
    27
    Verbindungsprofil
    27a
    Steg
    27b
    Nut
    28
    Abstandshalter
    29
    Trage- und/oder Randabschlußelement
    30
    Befestigungswinkel
    31
    Befestigungswinkel
    32
    Blende
    33
    Laufwerkprofil
    34
    Stift

Claims (22)

  1. Schiebetüranlage mit mindestens einem motorisch angetriebenen Schiebetürflügel (5) und mindestens einem feststehenden Festfeldflügel (6),
    mit einem Laufwerk (33) sowie Antriebs- und Steuerungseinrichtungen (4), nämlich Antriebsmotor und Steuerung,
    mit einem an beiden Stirnseiten ortsfest abgestützten horizontalen Träger (1 a, 1 b), an dem das Laufwerk (33) montierbar ist,
    wobei der horizontale Träger (1a, 1b) auf dem Festfeldflügel (6) mindestens ein Auflager (19, 30) aufweist,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der horizontale Träger (1 a, 1 b) die obere horizontale Kante des Festfeldflügels (6) in Art eines Rahmens übergreift und mit mindestens einem tragenden vertikalen Rahmenholm (10), unter Ausbildung eines außen aufliegenden Rahmens des Festfeldflügels (6), so verbunden ist, dass das Auflager (19) im Bereich des vertikalen tragenden Rahmenholms (10) angeordnet ist, oder
    dass der horizontale Träger (1a, 1 b) auf einem zwischen parallelen Glasscheiben (8) des Festfeldflügels (6) angeordneten Auflager (30) abgestützt ist.
  2. Schiebetüranlage nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Stirnende des horizontalen Trägers (1 a, 1 b) an einer ortsfesten Wand befestigbar ist.
  3. Schiebetüranlage nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dassdasAuflager(19,30)im Bereich einer vertikalen Begrenzungskante des Festfeldflügels (6) angeordnet ist.
  4. Schiebetüranlage nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem horizontalen Träger (1a, 1b) und einem Profil des Laufwerks ein Zwischenträgerprofil (20) angeordnet ist, um das Profil des Laufwerks am Zwischenträgerprofil (20) einzuhängen.
  5. Schiebetüranlage nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass der horizontale Träger (1a, 1b) gegen Durchbiegung vorgespannt montierbar ist.
  6. Schiebetüranlage nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass auf dem horizontalen Träger (1a, 1b) eine Oberlichteinrichtung (7) abgestützt ist.
  7. Schiebetüranlage nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass der horizontale Träger (1a, 1b) an einer Oberlichteinrichtung (7), die sich oberhalb des Schiebeflügels (5) oder Festfeldflügels (6) erstreckt, einhängbar ist.
  8. Schiebetüranlagenach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass an der Frontseite des horizontalen Trägers (1 a, 1 b) eine Blende (21, 32) montierbar ist.
  9. Schiebetüranlage nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass eine sich an der Unterseite des horizontalen Trägers (1a, 1b) befindliche Aufnahmenut (1f), zur Aufnahme von Abschnitten oder Beschlagteilen des Festfeldflügels (6) ausgebildet ist, durch eine Blende (22) verdeckbar ist.
  10. Schiebetüranlage nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Festfeldflügel (6) als gerahmter Flügel ausgebildet ist, wobei dieser mindestens eine Glasscheibe (8) aufweist, wobei der horizontale Träger (1a, 1b) unmittelbar die obere horizontale Kante der Glasscheibe (8) übergreift.
  11. Schiebetüranlage nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Festfeldflügel (6) als gerahmter Glasflügel ausgebildet ist mit oberen horizontalen Rahmenholmen und unteren horizontalen Rahmenholmen (11) und seitlichen vertikalen Rahmenholmen (9, 10), wobei der obere horizontale Rahmenholm durch den horizontalen Träger (1a, 1b) gebildet wird.
  12. Schiebetüranlage nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Festfeldflügel (6) als gerahmter Flügel ausgebildet ist, wobei ein vertikaler Rahmenholm (9) des Festfeldflügels (6) an einer ortsfesten vertikalen Seitenwand verankerbar ist.
  13. Schiebetüranlage, nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Festfeldflügel (6) als gerahmter Flügel ausgebildet ist, wobei ein vertikaler Rahmenholm (9) des Festfeldflügels (6) an einem ortsfesten vertikalen Pfosten (3) verankerbar ist.
  14. Schiebetüranlage nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Festfeldflügel (6) als gerahmter Flügel ausgebildet ist, wobei der untere horizontale Rahmenholm (11) auf einer ortsfesten Bodenschiene (15) abstützbar ist.
  15. Schiebetüranlage nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Festfeldflügel (6) als gerahmter Flügel ausgebildet ist, wobei eine zwischen den vertikalen Rahmenholmen (9, 10) des Festfeldflügels (6) angeordnete Spanneinrichtung (12, 13) mindestens eine Glasscheibe (8) des Festfeldflügels (6) im Bereich ihrer oberen horizontalen Kante haltert.
  16. Schiebetüranlage nach Anspruch 15,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Spanneinrichtung (12, 13) durch den horizontalen Träger (1a, 1b) bei montiertem Zustand des Festfeldflügels (6) übergriffen wird.
  17. Schiebetüranlage nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Festfeldflügel (6) als rahmenloser Flügel ausgebildet ist, wobei das Auflager (30) in einem zwischen den Glasscheiben (8) des Festfeldflügels angeordneten horizontalen Trage- und/oder Randabschlusselement (29) abgestützt ist.
  18. Schiebetüranlage nach Anspruch 17,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Trage- und/oder Randabschlusselement (29) eine Aufnahmenut aufweist, in die das Auflager (30) eingreift.
  19. Schiebetüranlage nach Anspruch 17,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Auflager (30) in dem Trage- und/oder Randabschlusselement (29) über eine Klemmverbindung festgelegt ist.
  20. Schiebetüranlage nach Anspruch 17,
    dadurch gekennzeichnet, dass der horizontale Träger (1a, 1b) zwischen parallele Scheiben (8) einer oberhalb des Schlebeflügels (5) oder Festfeldflügels (6) angeordneten Oberlichteinrichtung (7) eingreift.
  21. Schiebetüranlage nach Anspruch 20,
    dadurch gekennzeichnet, dass der horizontale Träger (1a, 1b) mit einem zwischen den Scheiben (8) der Oberlichteinrichtung (7) angeordneten Trage- und/oder Randabschlusselement (29) verbindbar ist.
  22. Schiebetüranlage nach Anspruch 17,
    dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich der unteren horizontalen Kante der parallelen Glasscheiben (8) des Festfeldflügels (6) ein unteres horizontales Trage- und/oder Randabschlusselement (29) angeordnet ist, das auf einem ortsfesten Bodenlager abstützbar ist.
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