EP1008713A1 - Locking device - Google Patents

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Publication number
EP1008713A1
EP1008713A1 EP99118487A EP99118487A EP1008713A1 EP 1008713 A1 EP1008713 A1 EP 1008713A1 EP 99118487 A EP99118487 A EP 99118487A EP 99118487 A EP99118487 A EP 99118487A EP 1008713 A1 EP1008713 A1 EP 1008713A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
bolt
locking device
faceplate
thrust member
arm
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP99118487A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP1008713B1 (en
Inventor
Alfred Schneider
Dieter Schneider
Markus Menne
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siegenia Aubi KG
Original Assignee
Siegenia Frank KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE1998156451 external-priority patent/DE19856451C2/en
Application filed by Siegenia Frank KG filed Critical Siegenia Frank KG
Publication of EP1008713A1 publication Critical patent/EP1008713A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP1008713B1 publication Critical patent/EP1008713B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05C—BOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
    • E05C9/00—Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing
    • E05C9/18—Details of fastening means or of fixed retaining means for the ends of bars
    • E05C9/1825—Fastening means
    • E05C9/1875—Fastening means performing pivoting movements

Definitions

  • the invention relates to a locking device according to the Preamble of claim 1.
  • Such locking device are already known, for example by the EP 0 433 623 B1.
  • the bolt is on the thrust member pivotally attached and protrudes in sections through an opening of the faceplate.
  • the bolt is moved to a by a bolt guide Boundary edge of the opening shifted so that the bolt due to the Attachment is pivoted relative to the thrust member and from the opening of the Face plate is brought out.
  • a locking piece is provided on the bolt guide. The bolt guide and the locking piece are limited against each other in the manner of a lost motion displaceable by connecting a pin-slot connection between the two.
  • the Pin axis is perpendicular to the wing plane and to the direction of displacement of the thrust member and the or each elongated hole is inclined to the faceplate plane.
  • the elongated hole is arranged so that its end facing the end of the locking piece The faceplate is closer than the other facing towards the free end of the transom Elongated hole is attached.
  • a sawtooth-like locking tooth is attached to the locking piece, which interacts with a locking toothing on the inside of the faceplate, whereby one attacking the pivoted bolt in the direction of its release position force pivots the ratchet tooth into an effective position.
  • the entire structure of the locking device is complex, which in particular is due to the elaborate lock.
  • the bolt is provided with an opening into which the thrust link engages via a specially shaped driver.
  • the eccentric arrangement of the Opening causes a pivoting movement of the bolt.
  • a second bar is provided, which is perpendicular to the fold surface is relocatable.
  • the object of the invention is to provide a locking device which has a simple structure.
  • This object is achieved by the features of the characterizing part of claim 1 solved.
  • This simple design allows an inexpensive and easy Locking device to be produced. Despite the simple structure, the function of the Locking device still ensured. Due to the arrangement is a Reset the thrust link for one consisting of several bolts Locking device harmless because the elongated hole in the thrust link Backlash path forms in which the provision of only one bolt is harmless.
  • both arms approximately diametrical with respect to the pivot axis of the bolt opposite.
  • a particularly preferred embodiment provides that in addition to the bolt through the Push member slidable second bolt is arranged. This allows the Slidable latches already on the displacement of the thrust member Locking the wing and a sealing suit cause while the swivel Bolt only near the end of the displacement of the thrust member with the end of the Langlochs is swung out interactively.
  • the pivot axis of the bolt lies in a frame that supports the faceplate with bearing flanges reaches through in an opening.
  • the bolt can already together with the swivel axis be preassembled and finally fastened to the faceplate with the trestle.
  • the arm assigned to the receiving slot is designed as a hook, which engages behind a boundary edge of the receiving slot.
  • pivot axis of the rotatably mounted bolt approximately in the levels of the faceplate is arranged. This way it becomes compact Design achieved, while the faceplate and the one below Push element protects the mechanism from access and a deeper release or Weaknesses in the frame spars of the window are eliminated.
  • the pivot axis in one, assigned to the faceplate, reaching through it in an opening and using Bearing flanges are mounted on a fixed bracket on the faceplate.
  • the thrust member is at least in the area of the Elongated holes cranked away from the faceplate, providing a high level of security against manipulation is achievable.
  • the thrust member points in the direction of Face plate on a protruding section. This makes it easy producible way of driving the bolt.
  • the projecting section preferably has an oblique guide surface, which are arranged when closing with an arm on the arm facing away from the hook Closing curve occurs in an operative connection moving the bolt.
  • Locking device can only be used with rotating windows because that Thrust link can only take two end switching positions. Therefore, the locking device not applicable to windows or doors with a tilt and turn fitting. On Such a tilt and turn fitting generally has at least three switch positions.
  • a locking device with three switch positions for installation in windows is from the DE 296 07 611 known, which has a faceplate which carries a housing. Under the faceplate is a fitting part slidably arranged, one Control pin bearing, flaps facing inwards. In the case is a hook bolt pivoted about an axis. Below the hook is one Stop lugs and a recess arranged from this, which at Closing and opening process in connection with the control pin and the The hook bolt is transferred to the closed or open position, the hook bolt being is pivoted into the housing.
  • a corresponding notch is for the housing to provide strong the statics of the frame and thus the desired security against burglary reduced.
  • the notches represent an increased workload because Notches of this type are usually avoided in windows or balcony doors become.
  • the object of the invention is therefore also to create a suitable one Locking device, which also for use with tilt and turn windows, ie Windows with at least three switch positions is suitable.
  • This is essentially achieved in that the in the first slot of the Push arm engaging second arm facing away from the hook on the other Moving the thrust member is pivotable out of the elongated hole, being a on the back of the first arm attached in a direction of displacement submersed second elongated hole.
  • the width of the second elongated hole is preferably narrower than the width of the first slot, that is, the second slot is narrower than the first slot.
  • An embodiment in which the second elongated hole is particularly advantageous at the same time receives a guide piece guiding and holding the thrust member. This is a particularly short and compact design of the locking device reachable.
  • the direction of displacement of the second Riegel is in opposite directions and assign to each other, so that the slot and the Point the opening away from each other.
  • the latch advantageously assigns one the hook rotated by about 90 °, flat back, which with the thrust link in the operative connection locking the bolt occurs in the open position, the rear in the open position of the bolt is essentially against the thrust member.
  • the straight rear side the latch an unwanted movement of the same in the rotary or toggle switch position of the connecting rod fitting is prevented.
  • the first arm carrying the hook has at least one when opened on the Faceplate or effective on a bearing flange that receives the swivel axis becoming end stop, whereby precautionary measures to maintain a maintenance-free functional reliability of the drive rod gearbox can be eliminated.
  • the second takes in the locking device according to the invention Elongated hole at the same time a guide piece guiding and holding the thrust link.
  • a pivotable by means of a thrust member 3 arranged behind a faceplate 2 Latch 4 a wing lockable against a frame.
  • Bolt engagement 5 is provided, which has a receiving slot 6.
  • the latch 4 is with the thrust link 3 drive-connected and can be at least one in this Transfer locking position and an unlocking position.
  • the latch 4 is as Two-arm lever is formed, the first arm 7 with the receiving slot 6 cooperates and the second arm 8 passes through an elongated hole 9 of the thrust member 3 or intervenes in this.
  • the arm 8 abuts against the Ends 10, 11 of the elongated hole 9, whereby the bolt 4 about its pivot axis 12 is pivoted.
  • the length and position of the bolt 4 is designed so that the interaction with the ends 10, 11 of the elongated hole 9 only near the end of the displacement path of the Thrust member 3 takes place, so only when or shortly before reaching the desired Switch position. This causes a certain lost motion distance, in which the thrust member 3 without Movement of the bolt 4 can be shifted.
  • the two arms are 7,8 with respect to the pivot axis 12 of the bolt 4 approximately diametrically opposite.
  • slidable second bolt 13 is arranged in addition to the bolt 4 in addition to the bolt 4 in the Open position (FIG. 2) in a laterally open area 14 of the latch engagement 5 or of the receiving slot 6 withdrawn.
  • the bolt 4 is also in this area 14 the open position is pivoted.
  • the direction of displacement 15 of the second Bolt 13 and the direction of movement 16 of the first bolt 4 in opposite directions, that is directed towards or away from each other. This is one of them Locking device 1 even in the event of a massive displacement of the wing do not lift the frame out of the bolt engagement, since one bolt 4 or 13 is shifted into the latch engagement 5 during a longitudinal movement. A dig out the latch engagement 5 is therefore not possible along the faceplate 2.
  • the slidable latch 13 is formed as a mushroom head pin. Through its widened Head 17 engages the latch 13 behind the lateral boundary edges of the closing opening 18, which is associated with the bolt 13 in the closed position. At the same time it is the Receiving slot 6 associated arm 7 is designed as a hook 19, one across Extension of the receiving slot 6 extending boundary edge 20 of the Receiving slot 6 engages behind.
  • the closing opening 18 is an extension of the Receiving slot 6 and possibly adapted to the contour of the bolt 13 or the dimension.
  • the bars 4.13 act in the Locked position with one and the same latch engagement 5, the Receiving slot 6 and the closing opening 18. This allows the Simplify storage and attachment to the frame, as only one bolt engagement 5 is kept ready and assembled.
  • the pivot axis 12 of the bolt 4 lies in a trestle 21 which, with bearing flanges 22, the faceplate 2 in an opening 23 reaches through.
  • the pivot axis 12 is also in one plane in front of the faceplate 2 relocated.
  • the bracket 21 can be produced as a stamped and bent part and has a - perpendicular to Faceplate - U-shaped contour.
  • the bracket 21 is fixed in the opening 23, for example by riveting sections of material. To this end, the bracket 21 reaches behind at least in sections, the faceplate 2 on the back, but not here is shown.
  • the thrust member 3 is at least in the Area of the elongated hole 9 cranked away from the faceplate 2.
  • the length of the arm is 8 dimensioned as large as possible, since the transferable forces with the usable length to grow.
  • the arm 8 plunges deep into the groove of the wing in which the Locking device 1 sits.
  • the width of the arm 8 is the width of the elongated hole 9 matched so that when lateral forces occur - for example when breaking open of the wing - the bolt in the lower area of the groove through the thrust member 3 for stabilization of the bolt 4 ensures.
  • the thrust member 3 is on its Provide ends with coupling devices 24, 25.
  • the thrust member 3 is from Guide pieces 26 guided longitudinally and supported against the groove base of the groove.
  • the Guide pieces 26 have bores 27 running perpendicular to the faceplate 2 Inclusion of - not shown - mounting screws that attach to allow the groove.
  • the locking device 1 is started by the coupling devices 24, 25 Connect existing drive rod fittings and if necessary in any number to the Arrange wings. Due to the arrangement, the longitudinal dimension of the Locking device 1 briefly dimensioned so that it can be used even with small wings can be provided.
  • FIGS. 5 and 6 show the Locking device 1 in the possible switching position: closed position (Fig. 3 and Fig. 4), rotary or toggle switch position (Fig. 5) and toggle or rotary switch position (Fig. 6). Which of the two FIGS. 5 and 6 show the opening-ventilation positions depends on essential of the desired switching sequence - turn, then tilt - or - first tilt, then turn - off.
  • FIG. 5 the rotary switch position and Fig. 6 represent the toggle switch position.
  • the basic structure of the locking device 1 results from the first Embodiment.
  • FIGS Locking device 1 is on the thrust member 3 at a distance next to the first Elongated hole 9, a second elongated hole 29 is provided, to which in the illustrated Embodiment of a guide groove 56 penetrated by a guide piece 26 connects.
  • the thrust member 3 is in contrast to the design according to the first Patent application with only one bend 33 provided by the faceplate 2 is directed away.
  • the thrust member 3 is on the one hand by the second bolt 13 and on the other hand, slidably guided on the faceplate 2 by the guide piece 26.
  • the second bolt 13 has a collar 34 which, as in particular from FIG. 4 emerges - is dimensioned somewhat wider than the elongated hole leading the second bolt 13 35 of the faceplate 2.
  • the core of the locking device is the bolt 4 and for this purpose opposed second bolt 13, the bolt 4 as a lever with two arms 7 and 8 is formed.
  • a hook 19 is formed on the arm 7 and fits into a receiving slot 6 engages a locking engagement 5 locking.
  • the bolt 13 is a mushroom head pin formed, the locking in a locking opening 5 located in the locking opening 18 immersed.
  • the first latch 4 acts for pivoting with one end 10 or the other end 11 of the elongated hole 9 together to from that shown in Fig. 3 To reach the closed position in the rotary switch position shown in FIG. 5.
  • the Bolt 4 is in a bracket 21 located in an opening 23 by means of a Pivot axis 12 mounted and in this switching position in the direction of movement (arrow) 16 (Fig. 5) movable, but not opposite to it. He cannot therefore without one oppositely directed displacement movement of the thrust member 3 with the Interacting receiving slot 6 of the bolt engagement 5, as in particular FIG. 5 shows.
  • the other end 11 of the elongated hole 9 abuts the arm 8 of the bolt 4 and pivots it in the direction of movement 16.
  • the the arm 7 located hook 19 initially partially, then almost entirely into the opening 23 of the faceplate 2.
  • the thrust member 3 has in the end region 10 of the first elongated hole 9 a slightly towards the faceplate 2, angled and therefore protruding Section 50, on which a slightly obliquely arranged contact surface 51 is formed. in the In the course of the closing movement, this contact surface 51 comes into contact with the arm 8 of the Latch 4, as shown in Fig. 8.
  • the latch 4 itself can be seen in particular in FIGS. 9, 10 and 11.
  • Clear arms 7 and 8 can be seen.
  • the hook 19 is at right angles on the arm 7 and formed on the back of the stop 27, the stop 27 being narrower than the in the first slot 9 immersing arm 8, which in turn is narrower than that Hook 19 carrying arm 7. So the arm 7 can dip into the second slot 29 and finally in the course of the further movement with the surface 60 of the thrust member in supportive operative connection.
  • the arm 8 and the stop 27 have a control cam 52 on the back, which at Moving the thrust member 3 with the boundary edges 11 and 32 of the Web section 31 in the bolt 4 pivoting operative connection occurs (Fig. 14 and 15).
  • the somewhat inclined arm 8 of the bolt 4 has one on its front side further control cam 53 and a transverse bore 54 for receiving the pivot axis 12 with which the storage in the with the faceplate 2 via bearing flanges 22nd connected trestle 21 takes place.
  • This control curve 53 arrives at the one previously described Closing movement with the inclined contact surface 51 of the projecting section 50 in Active connection.
  • the bracket 21 is arranged so that the center of the pivot axis 12th is slightly above the level of the faceplate. The center can also be in the plane of the Face plate lie, but not facing the thrust member 3.
  • the latch engagement 5 can be seen in particular in FIGS. 12 and 13.
  • the bolt engagement has two tabs 37 - shown in dashed lines in FIG. 9 - which the receiving slot 6th form, the bolt engagement 5 - viewed in longitudinal section - a sick bolt breast 38 which cooperates with the hook 19 of the bolt 4.
  • the closing opening 18 is arranged, in which the oppositely movable, connected to the thrust member 3 locking latch 13 intervenes.
  • Three countersunk holes 39 are provided for attachment to the frame, not shown attached for screws, not shown.
  • FIGS. 14 and 15 The interaction of bolt 4 and thrust member 3 is shown in FIGS. 14 and 15 opposite to the direction of movement 16 for opening or closing in Direction of movement 16 can be seen.
  • the bolt 4 is preferably used as a forged part or a combined stamped and forged part produced and has rounded edges 55 on all sides (FIGS. 10 and 11).
  • Figures 16 and 17 show the thrust member 3 as a single part, which is on both sides Coupling devices 24 and 25 and approximately in the first third the bend 33 having.
  • the protruding one Section 50 notched on both sides, so that the inclined position of the projecting section 50 has no adverse influence on the thrust member 3. That is also clear there Difference in the width 28 of the first slot 9 and the width 30 of the second narrower slot 29 can be seen.
  • the guide groove 56 can be seen, the one has symmetrical extension 40, which for insertion and hooking the Push member 3 in the guide piece 26 connected to the faceplate 2. In the Extension 40 engages in a known manner a web of the guide piece 26, the one Position fixation of the thrust member with respect to the faceplate 2 causes and in the first Actuation of the connecting rod fitting is destroyed or sheared off
  • FIGS. 18 to 26 A further exemplary embodiment of the invention is given in FIGS. 18 to 26.
  • the mode of operation and the structure correspond essentially to that of above-described embodiment to which reference is made.
  • Fixing the bar 4 in the rotating or tilting position is in each case by a straight back 58 on the bolt 4 causes, as can be seen from FIGS. 18 and 19. It works inclined guide surface 51 of the projecting section 50 with the also inclined extending contact area 57 of the bolt 4 together, so that a misalignment of the Thrust member 3 on the arm, 8 is prevented.
  • the projecting section 50 of the Push member 3 extends inwards, that is to the faceplate 2 to the to operate bolt 4 arranged above thrust member 3.
  • Figures 21 to 23 show the relevant bolt 4 in its details.
  • Clear the hook 19 provided in all of the exemplary embodiments can be seen which one at right angles to the arm 7 and connected to the arm 8 in its extension is.
  • To the hook 19 is aligned parallel - as in all embodiments - Cross bore 54 is provided for the pivot axis 12.
  • Arms 7 and 8 are like this arranged to have an elongated back 58 offset 90 degrees from hook 19 form, which extends over both arms 7, 8.
  • the arm 8 is narrower than the one essentially having the width of the hook 19 Arm 7.
  • the bolt 4 transferred into the closed position is shown enlarged in FIG. 25. Clear can be seen that the arm 8 dips somewhat into the first slot 9, the oblique Guide surface 51 of the projecting section 50 with the contact region 57 of the arm 8 is in a locking operative connection.
  • FIGS. 25 and 26 are explained in more detail where this is shown as a single part.
  • both Couplings 24 and 25 are provided for connection to the usual connecting rod linkage and arranged in the first third the bend 33.
  • the projecting section 50 is notched on both sides in order to have undesirable influences on the To prevent sliding on the faceplate 2 and a deformation of the thrust member 3 prevent in the transverse direction.
  • only a first slot 9 is provided.
  • Web section 31 since the thrust member 3 the guide groove 56 in the further course in addition to the extension 40 for inserting the thrust member 3 into the Cuff rails 2 connected guide piece 26.
  • This web section 31 forms the previously mentioned, determining contact surface 60 for the back 58 of the bolt 4 in the tilt and turn position.

Abstract

The first arm (7) of the first bolt (4) works with a slot in the face rail (2) and the second diametrically opposed arm (8) of the bolt is swivelled by working with the ends (10,11) of a slot (9) in the pusher (3). A second bolt (13) alongside the first bolt moves (15) the opposite way to the first bolt (16) and consists of a dome-headed pin. The swivel axis (12) of bolt lies in a block (21) which engages the face rail by means of bearing flanges (22,23). The first arm of the bolt comes in hook shape to grasp behind the defining edge (20) of the face rail slot. The pusher (3) is cranked away off the face rail in the slot area. In closure, the two bolts co-operate with the same bolting handle (5) complete with mounting slot and closing hole (18).

Description

Gegenstand der Erfindung ist eine Verriegelungsvorrichtung entsprechend dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a locking device according to the Preamble of claim 1.

Derartige Verriegelungsvorrichtung sind bereits bekannt, beispielsweise durch die EP 0 433 623 B1. Bei dieser Verriegelungsvorrichtung ist der Riegel an dem Schubglied schwenkbar befestigt und ragt abschnittsweise durch eine Öffnung der Stulpschiene vor. Bei Verlagerung des Schubgliedes wird der Riegel durch eine Riegelführung auf eine Begrenzungskante der Öffnung verlagert, so daß der Riegel bedingt durch die Befestigung relativ zum Schubglied verschwenkt wird und aus der Öffnung der Stulpschiene herausgeführt wird. Um ein unerwünschtes Zurückstellen des Riegels zu verhindern ist eine an der Riegelführung ein Sperrstück vorgesehen. Die Riegelführung und das Sperrstück sind in der Art einer Totgangstrecke begrenzt gegeneinander verschiebbar, indem zwischen beide eine Zapfen-Langlochverbindung geschaltet ist. Die Zapfenachse ist senkrecht zur Flügelebene und zur Verschieberichtung des Schubglieds und das bzw. jedes Langloch verläuft geneigt zur Stulpschienenebene. Das Langloch ist dabei so angeordnet, daß sein gegen das Sperrstückende weisende Ende der Stulpschiene ist näher als das in Richtung auf das freie Riegelende weisende andere Langloch angebracht ist. Am Sperrstück ist ein sägezahnartiger Sperrzahn angebracht ist, der mit einer Sperrverzahnung an der Innenseite der Stulpschiene zusammenwirkt, wobei eine am herausgeschwenkten Riegel angreifende, in Richtung seiner Freigabestellung wirkende Kraft den Sperrzahn in eine wirksame Stellung verschwenkt.Such locking device are already known, for example by the EP 0 433 623 B1. In this locking device, the bolt is on the thrust member pivotally attached and protrudes in sections through an opening of the faceplate. When the pusher is moved, the bolt is moved to a by a bolt guide Boundary edge of the opening shifted so that the bolt due to the Attachment is pivoted relative to the thrust member and from the opening of the Face plate is brought out. To prevent the latch from being undesirably reset prevent a locking piece is provided on the bolt guide. The bolt guide and the locking piece are limited against each other in the manner of a lost motion displaceable by connecting a pin-slot connection between the two. The Pin axis is perpendicular to the wing plane and to the direction of displacement of the thrust member and the or each elongated hole is inclined to the faceplate plane. The elongated hole is arranged so that its end facing the end of the locking piece The faceplate is closer than the other facing towards the free end of the transom Elongated hole is attached. A sawtooth-like locking tooth is attached to the locking piece, which interacts with a locking toothing on the inside of the faceplate, whereby one attacking the pivoted bolt in the direction of its release position force pivots the ratchet tooth into an effective position.

Der gesamte Aufbau der Verriegelungsvorrichtung ist dabei aufwendig, was insbesondere durch die aufwendige Sperre bedingt ist. The entire structure of the locking device is complex, which in particular is due to the elaborate lock.

Aus der EP 0 731 871 B1 ist eine Verschlußvorrichtung bekannt geworden, bei der ein schwenkbarer Riegel unmittelbar an einem Antriebsritzel eines Verschlußgetriebes angebracht ist. Bei einer Betätigung des Verschlußgetriebes wird der Riegel somit zwangsläufig mitgeführt und gleichzeitig über weitere verschiebbare Riegel ein Verschluß des Flügels bewirkt.From EP 0 731 871 B1 a closure device has become known in which a pivotable bolt directly on a drive pinion of a locking mechanism is appropriate. When the locking mechanism is actuated, the bolt is thus inevitably carried and a closure at the same time via further movable bolts of the wing.

Andere Verriegelungsvorrichtungen sind z.B. aus der DE 43 23 341 A1 bekannt. Zur Betätigung des Riegels ist der Riegel mit einer Öffnung versehen, in die das Schubglied über einen besonders geformten Mitnehmer eingreift. Die exzentrische Anordnung der Öffnung bedingt dadurch eine Schwenkbewegung des Riegels. Gleichzeitig ist unmittelbar neben dem Riegel ein zweiter Riegel vorgesehen, der senkrecht zur Falzfläche verlagerbar ist.Other locking devices are e.g. known from DE 43 23 341 A1. For Actuation of the bolt, the bolt is provided with an opening into which the thrust link engages via a specially shaped driver. The eccentric arrangement of the Opening causes a pivoting movement of the bolt. At the same time is immediate In addition to the bar, a second bar is provided, which is perpendicular to the fold surface is relocatable.

Aufgabe der Erfindung ist es eine Verriegelungsvorrichtung zu schaffen, die einen einfachen Aufbau aufweist.The object of the invention is to provide a locking device which has a simple structure.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 gelöst. Diese einfache Ausgestaltung erlaubt eine kostengünstige und leicht herzustellende Verriegelungsvorrichtung. Trotz des einfachen Aufbaus ist die Funktion der Verriegelungsvorrichtung dennoch sicher gestellt. Bedingt durch die Anordnung ist ein Rückstellen des Schubgliedes für eine aus mehreren Riegeln bestehende Verriegelungsvorrichtung unschädlich, da das Langloch im Schubglied eine Totgangstrecke bildet, in der eine Rückstellung nur eines Riegels unschädlich ist.This object is achieved by the features of the characterizing part of claim 1 solved. This simple design allows an inexpensive and easy Locking device to be produced. Despite the simple structure, the function of the Locking device still ensured. Due to the arrangement is a Reset the thrust link for one consisting of several bolts Locking device harmless because the elongated hole in the thrust link Backlash path forms in which the provision of only one bolt is harmless.

Um eine möglichst große Schwenkbewegung zu ermöglichen ist vorgesehen, daß sich die beiden Arme bezüglich der Schwenkachse des Riegels annähernd diametral gegenüberliegen.In order to enable the largest possible pivoting movement, it is provided that the both arms approximately diametrical with respect to the pivot axis of the bolt opposite.

Eine besonders bevorzugte Ausführung sieht vor, daß neben dem Riegel ein durch das Schubglied verschiebbarer zweiter Riegel angeordnet ist. Dadurch kann der verschiebbare Riegel bereits auf dem Verschiebeweg des Schubgliedes eine Verriegelung des Flügels und einen Dichtungsanzug bewirken, während der schwenkbare Riegel erst nahe dem Ende des Verschiebeweges des Schubgliedes mit dem Ende des Langlochs zusammenwirkend ausgeschwenkt wird. A particularly preferred embodiment provides that in addition to the bolt through the Push member slidable second bolt is arranged. This allows the Slidable latches already on the displacement of the thrust member Locking the wing and a sealing suit cause while the swivel Bolt only near the end of the displacement of the thrust member with the end of the Langlochs is swung out interactively.

Einen besonders hohen Widerstand gegen einen Einbruch bietet die Verriegelungsvorrichtung insbesondere dann, wenn die Verschieberichtung des zweiten Riegels und die Bewegungsrichtung des ersten Riegels gegenläufig ist.The offers a particularly high resistance to a break-in Locking device in particular when the direction of displacement of the second Bolt and the direction of movement of the first bolt is opposite.

Diese Wirkung läßt sich noch dadurch steigern, daß der verschiebbare Riegel als Pilzkopfzapfen ausgebildet istThis effect can be increased by the fact that the movable bolt as Mushroom head cone is formed

Zur einfachen Montage der Verriegelungsvorrichtung ist vorgesehen, daß die Schwenkachse des Riegels in einem Bock liegt, der mit Lagerflanschen die Stulpschiene in einer Öffnung durchgreift. Der Riegel kann zusammen mit der Schwenkachse bereits vormontiert werden und wird schließlich mit dem Bock an der Stulpschiene befestigt.For easy assembly of the locking device it is provided that the The pivot axis of the bolt lies in a frame that supports the faceplate with bearing flanges reaches through in an opening. The bolt can already together with the swivel axis be preassembled and finally fastened to the faceplate with the trestle.

Um eine Steigerung des Widerstandes bei einem Einbruch zu erzielen ist noch vorgesehen, daß der dem Aufnahmeschlitz zugeordnete Arm als Haken ausgebildet ist, der eine Begrenzungskante des Aufnahmeschlitzes hintergreift.To increase the resistance in the event of a break-in is still provided that the arm assigned to the receiving slot is designed as a hook, which engages behind a boundary edge of the receiving slot.

Wird die Treibstange zumindest im Bereich des Langlochs von der Stulpschiene weggekröpft, ergibt sich daraus eine besonders gute Kraftausnutzung, da der Hebelarm des zweiten Arms länger bemessen ist.If the drive rod is at least in the area of the slot from the faceplate cranked away, this results in a particularly good use of force, since the lever arm of the second arm is longer.

Eine einfache Montage an einem Fenster oder einer Tür ist letztlich auch dadurch zu erreichen, daß die Riegel in der Verschlußstellung mit ein und denselben Riegeleingriff mit Aufnahmeschlitz und Schließöffnung zusammenwirken. Dadurch ist die Montage nur eines Riegeleingriffes notwendig.A simple installation on a window or a door is ultimately also due to this achieve that the bolt in the closed position with one and the same bolt engagement interact with receiving slot and closing opening. This makes assembly only a bolt intervention necessary.

Es ist ferner vorgesehen, daß die Schwenkachse des drehbar gelagerten Riegels etwa in der Ebenen der Stulpschiene angeordnet ist. Auf diese Weise wird eine kompakte Bauweise erzielt, wobei zugleich die Stulpschiene sowie das darunter angeordnete Schubglied den Mechanismus vor Zugriff schützt und ein tieferes Ausklinken oder Schwächen der Rahmenholme des Fensters entfällt.It is also provided that the pivot axis of the rotatably mounted bolt approximately in the levels of the faceplate is arranged. This way it becomes compact Design achieved, while the faceplate and the one below Push element protects the mechanism from access and a deeper release or Weaknesses in the frame spars of the window are eliminated.

Vorteilhaft ist gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung die Schwenkachse in einem, der Stulpschienen zugeordneten, diese in einer Öffnung durchgreifenden und mit Lagerflanschen an der Stulpschiene fixierten Bock gelagert. Fertigungstechnisch ist dadurch die Erfindung leicht mit den bei derartigen Verriegelungsvorrichtungen üblichen Werkzeugen umsetzbar. Besondere Investitionen sind daher für die praktische Realisierung der Erfindung nicht notwendig. Vielmehr kann der vorhanden Maschinenpark besser ausgelastet werden.According to a further feature of the invention, the pivot axis in one, assigned to the faceplate, reaching through it in an opening and using Bearing flanges are mounted on a fixed bracket on the faceplate. Is manufacturing technology thereby the invention easily with the usual in such locking devices Tools can be implemented. Special investments are therefore for the practical Realization of the invention is not necessary. Rather, the existing machine park be better utilized.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist das Schubglied zumindest im Bereich des Langlochs von der Stulpschiene weggekröpft, wodurch eine hohe Manipulationssicherheit erreichbar ist.According to a further feature of the invention, the thrust member is at least in the area of the Elongated holes cranked away from the faceplate, providing a high level of security against manipulation is achievable.

Erfindungsgemäß weist nach einem weiteren Merkmal das Schubglied in Richtung zur Stulpschiene hin einen vorragenden Abschnitt auf. Dies ermöglicht auf einfach herstellbare Weise den Antrieb des Riegels.According to a further feature, the thrust member points in the direction of Face plate on a protruding section. This makes it easy producible way of driving the bolt.

Vorzugsweise weist hierbei der vorragende Abschnitt eine schräge Führungsfläche auf, die beim Schließen mit einer an dem dem Haken abgewandten Arm angeordneten Schließkurve in eine den Riegel bewegende Wirkverbindung tritt.In this case, the projecting section preferably has an oblique guide surface, which are arranged when closing with an arm on the arm facing away from the hook Closing curve occurs in an operative connection moving the bolt.

Bedingt durch die Anordnung ist die im ersten Ausführungsbeispiel offenbarte Verriegelungsvorrichtung ausschließlich bei Drehfenstern verwendbar, weil das Schubglied nur zwei End-Schaltstellungen einnehmen kann. Daher ist die Verriegelungsvorrichtung nicht bei Fenstern oder Türen mit einem Drehkippbeschlag anwendbar. Ein derartiger Drehkippbeschlag weist in der Regel wenigstens drei Schaltstellungen auf.Due to the arrangement is that disclosed in the first embodiment Locking device can only be used with rotating windows because that Thrust link can only take two end switching positions. Therefore, the locking device not applicable to windows or doors with a tilt and turn fitting. On Such a tilt and turn fitting generally has at least three switch positions.

Eine Verriegelungsvorrichtung mit drei Schaltstellungen zum Einbau in Fenster ist aus der DE 296 07 611 bekannt, die eine Stulpschiene aufweist, welche ein Gehäuse trägt. Unter der Stulpschiene ist ein Beschlagteil verschieblich angeordnet, das einen einen Steuerzapfen tragenden, nach innen ausgestellten Lappen aufweist. In dem Gehäuse ist ein Hakenriegel um eine Achse schwenkbar gelagert. Unterhalb des Hakens ist eine Anschlagnasen sowie von dieser ausgehend eine Ausnehmung angeordnet, welche beim Schließ- sowie Öffnungsvorgang mit dem Steuerzapfen in Verbindung tritt und den Hakenriegel in die Schließ- bzw. Offenstellung überführt, wobei der Hakenriegel aus bzw. in das Gehäuse geschwenkt wird.A locking device with three switch positions for installation in windows is from the DE 296 07 611 known, which has a faceplate which carries a housing. Under the faceplate is a fitting part slidably arranged, one Control pin bearing, flaps facing inwards. In the case is a hook bolt pivoted about an axis. Below the hook is one Stop lugs and a recess arranged from this, which at Closing and opening process in connection with the control pin and the The hook bolt is transferred to the closed or open position, the hook bolt being is pivoted into the housing.

Es hat sich jedoch gezeigt, daß der Einbau derartiger, ein Gehäuse aufweisende Verriegelungsvorrichtungen erheblichen Aufwand erfordert.However, it has been shown that the installation of such a housing Locking devices requires considerable effort.

Zunächst muß bei Holzzargen eine entsprechende Ausfräsung im Rahmen erfolgen, was diesen wiederum dort schwächt. Es bildet sich sodann in der Ausfräsung durch die verminderte Wärmedämmung leicht Schwitzwasser, was zunächst unbemerkt schnell zu dauerhaften Beschädigungen des Fensters führt.First of all, a corresponding milling in the frame must take place, what this in turn weakens there. It then forms in the milled through reduced thermal insulation slightly condensed water, which quickly goes unnoticed at first permanent damage to the window.

Bei Alu- oder Kunststoffprofilrahmen ist für das Gehäuse eine entsprechende Ausklinkung vorzusehen, die die Statik des Rahmens und damit die erstrebte Einbruchssicherheit stark reduziert. Gleichzeitig stellen die Ausklinkungen einen erhöhten Arbeitsaufwand dar, da üblicherweise bei Fenstern oder Fenstertüren Ausklinkungen dieser Art vermieden werden.In the case of aluminum or plastic profile frames, a corresponding notch is for the housing to provide strong the statics of the frame and thus the desired security against burglary reduced. At the same time, the notches represent an increased workload because Notches of this type are usually avoided in windows or balcony doors become.

In beiden Fällen ist also erhebliche Vorarbeit zu leisten. Zudem beansprucht das Gehäuse viel Raum und bietet so für Manipulationen relativ große Angriffsfläche.In both cases, considerable preparatory work has to be done. The housing is also stressed a lot of space and thus offers a relatively large attack surface for manipulation.

Die Aufgabe der Erfindung liegt daher auch in der Schaffung einer geeigneten Verriegelungsvorrichtung, welche auch zur Verwendung bei Drehkippfenstern, also Fenstern mit wenigstens drei Schaltstellungen geeignet ist. Dies wird im wesentlichen dadurch erreicht, daß der in das erste Langloch des Schubglieds eingreifende, von dem Haken abgewandte zweite Arm beim weiteren Verschieben des Schubglieds aus dem Langloch herausschwenkbar ist, wobei ein rückseitig an dem ersten Arm angebrachter Anschlag in ein in Verschieberichtung vorgeordnetes zweites Langloch eintaucht.The object of the invention is therefore also to create a suitable one Locking device, which also for use with tilt and turn windows, ie Windows with at least three switch positions is suitable. This is essentially achieved in that the in the first slot of the Push arm engaging second arm facing away from the hook on the other Moving the thrust member is pivotable out of the elongated hole, being a on the back of the first arm attached in a direction of displacement submersed second elongated hole.

Durch diese Maßnahme wird erreicht, daß zwischen den beiden Langlöchem ein Stegabschnitt entsteht, der eine Mitnahme des zweiten Arms bewirkt, wodurch dieser aus der Drehöffnungs- oder Kippstellung über das Schubglied zurückverschwenkt werden kann. Der Stegabschnitt bildet in dem zweiten Langloch auf der dem ersten Langloch zugewandten Seite eine Begrenzungskante. Beim Schalten von der Kippschaltstellung in die Drehstellung wirkt die Begrenzungskante des zweiten Langlochs mit dem Anschlag zusammen und verschwenkt den zweiten Arm so, daß dieser in das zweite Langloch eintaucht. Dabei wird der Riegel in der Kipp- oder Drehstellung zwischen der Stulpschienen und den Begrenzungskanten des zweiten Langlochs gehalten, so daß ein unerwünschtes Bewegen des Riegels in dieser Schaltstellung sicher unterbunden ist.This measure ensures that between the two elongated holes Web section arises, which causes the second arm to be carried along, causing it to move out the pivot opening or tilting position can be pivoted back over the thrust link can. The web section forms in the second elongated hole on that of the first elongated hole facing side a boundary edge. When switching from the toggle switch position to the rotational position affects the boundary edge of the second slot with the stop together and pivots the second arm so that this in the second slot immersed. The bolt is in the tilt or rotation position between the Cuff rails and the boundary edges of the second slot held so that a undesired movement of the bolt in this switch position is safely prevented.

Hierbei ist vorzugsweise die Breite des zweiten Langlochs schmäler als die Breite des ersten Langlochs, also das zweite Langloch enger bemessen als das erste Langloch. Here, the width of the second elongated hole is preferably narrower than the width of the first slot, that is, the second slot is narrower than the first slot.

Besonders vorteilhaft ist dabei eine Ausgestaltung, bei der das zweite Langloch gleichzeitig ein das Schubglied führendes und haltendes Führungsstück aufnimmt. Dadurch ist eine besonders kurze und kompakte Ausgestaltung der Riegelvorrichtung erreichbar.An embodiment in which the second elongated hole is particularly advantageous at the same time receives a guide piece guiding and holding the thrust member. This is a particularly short and compact design of the locking device reachable.

Ferner ist erfindungsgemäß hierbei vorgesehen, daß die Verschieberichtung des zweiten Riegels gegenläufig ist und aufeinander zuweisen, so daß der Aufnahmeschlitz und die Schließöffnung voneinander weg weisen.It is further provided according to the invention that the direction of displacement of the second Riegel is in opposite directions and assign to each other, so that the slot and the Point the opening away from each other.

Vorteilhaft weist bei einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung der Riegel eine zu dem Haken etwa um 90° verdrehte, ebene Rückseite auf, welche mit dem Schubglied in den den Riegel in der Offenstellung feststellende Wirkverbindung tritt, wobei die Rückseite in der Offenstellung des Riegels im wesentlichen an dem Schubglied anliegt. Besonders vorteilhaft an dieser Ausführungsform ist es, daß durch die gerade verlaufende Rückseite des Riegels eine ungewollte Bewegung des selben in der Dreh- oder Kippschaltstellung des Treibstangenbeschlages verhindert wird.In a further exemplary embodiment of the invention, the latch advantageously assigns one the hook rotated by about 90 °, flat back, which with the thrust link in the operative connection locking the bolt occurs in the open position, the rear in the open position of the bolt is essentially against the thrust member. Especially It is advantageous in this embodiment that the straight rear side the latch an unwanted movement of the same in the rotary or toggle switch position of the connecting rod fitting is prevented.

Ferner weist der den Haken tragende erste Arm wenigstens einen beim Öffnen an der Stulpschienen oder an einem die Schwenkachse aufnehmenden Lagerflansch wirksam werdenden Endanschlag auf, wodurch Vorsorgemaßnahmen zur Erhaltung einer wartungsfreien Funktionssicherheit des Treibstangengetriebes entfallen können.Furthermore, the first arm carrying the hook has at least one when opened on the Faceplate or effective on a bearing flange that receives the swivel axis becoming end stop, whereby precautionary measures to maintain a maintenance-free functional reliability of the drive rod gearbox can be eliminated.

Schließlich nimmt bei der erfindungsgemäßen Verriegelungsvorrichtung das zweite Langloch gleichzeitig ein das Schubglied führendes und haltendes Führungsstück auf.Finally, the second takes in the locking device according to the invention Elongated hole at the same time a guide piece guiding and holding the thrust link.

Alle Ausführungsformen der Verriegelungsvorrichtung bestechen durch ihren einfachen, einbruchshemmenden und leicht zu montierenden Aufbau.All embodiments of the locking device impress with their simple, burglar-resistant and easy to assemble construction.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand dreier in der Zeichnungen mehr oder minder schematisch dargestellten Ausführungsbeispiele näher beschrieben, wobei Schubglied und Treibstange hier als funktionsäquivalent betrachtet werden. In the following, the invention will be described more or less with reference to three in the drawings schematically illustrated embodiments described in more detail, wherein thrust member and drive rod are considered to be functionally equivalent here.

Es zeigen:

Fig. 1
eine Verriegelungsvorrichtung in einem Längsschnitt in Verschlußstellung und
Fig. 2
die Verriegelungsvorrichtung nach Fig. 1 in Dreh- bzw. Öffnungsstellung.
Fig. 3
Ein erstes Ausführungsbeispiel einer Verriegelungsvorrichtung nach der Erfindung in Verschlußstellung im Längsschnitt mit einem Riegel, einem Riegeleingriff und einer Triebstange,
Fig. 4
die Verriegelungsvorrichtung nach Fig. 3 in der Draufsicht,
Fig. 5
die Verriegelungsvorrichtung nach Fig. 3 in einer Zwischen-Schaltstellung im Längsschnitt,
Fig. 6
die Verriegelungsvorrichtung nach Fig. 3 in der Dreh- oder Kippschaltstellung im Längsschnitt,
Fig. 7
eine Zwischen-Schaltstellung der Verriegelungsvorrichtung (in Schließrichtung) im Längsschnitt,
Fig. 8
eine Stellung der Verriegelungsvorrichtung nach der Erfindung unmittelbar vor dem Verriegeln im Längsschnitt,
Fig. 9
den Riegel in einer Vorderansicht,
Fig. 10
den Riegel in einer Seitenansicht,
Fig. 11
den Riegel in einer Draufsicht,
Fig. 12
den Riegeleingriff in einer Draufsicht,
Fig. 13
den Riegeleingriff im Längsschnitt,
Fig. 14
einen Ausschnitt der Verriegelungsvorrichtung nach Fig. 3 in einer vergrößerten Darstellung im Zusammenwirken von Schubglied und Riegel beim Schließen,
Fig. 15
einen Ausschnitt der Verriegelungsvorrichtung nach Fig. 3 in einer vergrößerten Darstellung im Zusammenwirken von Schubglied und Riegel beim Öffnen,
Fig. 16
eine Darstellung des Schubglieds im Längsschnitt,
Fig. 17
eine Draufsicht auf das Schubglied,
Fig. 18
ein in Drehstellung gezeigtes zweites Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Verriegelungsvorrichtung in Seitenansicht,
Fig. 19
die Verriegelungsvorrichtung gemäß Fig. 18 in Seitenansicht in der Dreh- oder Kippstellung,
Fig. 20
die Verriegelungsvorrichtung gemäß Fig. 18 in Seitenansicht in der Verschlußstellung,
Fig. 21
den Riegel des zweiten Ausführungsbeispiels in einer Seitenansicht,
Fig. 22
den Riegel nach Fig. 21 in geschnittener Vorderansicht,
Fig. 23
den Riegel nach Fig. 21 in Draufsicht,
Fig. 24
einen Ausschnitt der Verriegelungsvorrichtung nach Fig. 18 in einer vergrößerten Darstellung im Zusammenwirken von Schubglied und Riegel,
Fig. 25
das Schubglied Stulpschienen des zweiten Ausführungsbeispiels in geschnittener Seitenansicht und
Fig. 26
das Schubglied nach Fig. 22 in Draufsicht.
Show it:
Fig. 1
a locking device in a longitudinal section in the closed position and
Fig. 2
the locking device of FIG. 1 in the rotational or open position.
Fig. 3
A first embodiment of a locking device according to the invention in the closed position in longitudinal section with a bolt, a bolt engagement and a drive rod,
Fig. 4
3 in top view,
Fig. 5
3 in an intermediate switching position in longitudinal section,
Fig. 6
3 in the rotary or toggle switch position in longitudinal section,
Fig. 7
an intermediate switching position of the locking device (in the closing direction) in longitudinal section,
Fig. 8
a position of the locking device according to the invention immediately before locking in longitudinal section,
Fig. 9
the latch in a front view,
Fig. 10
the latch in a side view,
Fig. 11
the bolt in a top view,
Fig. 12
the bolt engagement in a top view,
Fig. 13
the bolt engagement in longitudinal section,
Fig. 14
3 shows a detail of the locking device according to FIG. 3 in an enlarged illustration in the interaction of the push member and bolt when closing,
Fig. 15
3 shows a detail of the locking device according to FIG. 3 in an enlarged illustration in the interaction of the thrust member and bolt when opening,
Fig. 16
a representation of the thrust member in longitudinal section,
Fig. 17
a plan view of the thrust member,
Fig. 18
a side view of a second embodiment of the locking device according to the invention shown in the rotational position,
Fig. 19
18 in side view in the rotating or tilting position,
Fig. 20
18 in side view in the closed position,
Fig. 21
the latch of the second embodiment in a side view,
Fig. 22
21 in a sectional front view,
Fig. 23
21 in top view,
Fig. 24
18 shows a detail of the locking device according to FIG. 18 in an enlarged illustration in the interaction of the pushing element and the bolt,
Fig. 25
the thrust member cuff rails of the second embodiment in a sectional side view and
Fig. 26
22 in top view.

Bei der in Fig. 1 dargestellten Verriegelungsvorrichtung 1 für ein Fenster oder eine Tür ist ein mittels eines hinter einer Stulpschiene 2 angeordnetes Schubglied 3 verschwenkbaren Riegel 4 ein Flügel gegen einen Rahmen verriegelbar. An dem Rahmen ist dazu ein Riegeleingriff 5 vorgesehen, der einen Aufnahmeschlitz 6 aufweist. Der Riegel 4 ist mit dem Schubglied 3 antriebsverbunden und läßt sich über diesen zumindest in eine Verriegelungsstellung und eine Entriegelungsstellung überführen. Der Riegel 4 ist als zweiarmiger Hebel ausgebildet ist, dessen erster Arm 7 mit dem Aufnahmeschlitz 6 zusammenwirkt und dessen zweiter Arm 8 ein Langloch 9 des Schubglieds 3 durchgreift bzw. in dieses eingreift. Bei Verlagerung des Schubgliedes 3 stößt der Arm 8 an die Enden 10,11 des Langlochs 9, wodurch der Riegel 4 um seine Schwenkachse 12 verschwenkt wird.In the locking device 1 shown in Fig. 1 for a window or a door a pivotable by means of a thrust member 3 arranged behind a faceplate 2 Latch 4 a wing lockable against a frame. There is an on the frame Bolt engagement 5 is provided, which has a receiving slot 6. The latch 4 is with the thrust link 3 drive-connected and can be at least one in this Transfer locking position and an unlocking position. The latch 4 is as Two-arm lever is formed, the first arm 7 with the receiving slot 6 cooperates and the second arm 8 passes through an elongated hole 9 of the thrust member 3 or intervenes in this. When the thrust member 3 is displaced, the arm 8 abuts against the Ends 10, 11 of the elongated hole 9, whereby the bolt 4 about its pivot axis 12 is pivoted.

Dabei ist die Länge und die Lage des Riegels 4 so ausgelegt, daß das Zusammenwirken mit den Enden 10,11 des Langlochs 9 erst nahe dem Ende des Verschiebeweges des Schubgliedes 3 erfolgt, also erst beim oder kurz vor dem Erreichen der gewünschten Schaltstellung. Dies bewirkt eine gewisse Totgangstrecke, bei der das Schubglied 3 ohne Bewegung des Riegels 4 verlagert werden kann. Dabei liegen sich die beiden Arme 7,8 bezüglich der Schwenkachse 12 des Riegels 4 annähernd diametral gegenüber.The length and position of the bolt 4 is designed so that the interaction with the ends 10, 11 of the elongated hole 9 only near the end of the displacement path of the Thrust member 3 takes place, so only when or shortly before reaching the desired Switch position. This causes a certain lost motion distance, in which the thrust member 3 without Movement of the bolt 4 can be shifted. The two arms are 7,8 with respect to the pivot axis 12 of the bolt 4 approximately diametrically opposite.

In dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist neben dem Riegel 4 ein durch das Schubglied 3 verschiebbarer zweiter Riegel 13 angeordnet. Dieser wird in der Öffnungsstellung (Fig. 2) in einen seitlich offenen Bereich 14 des Riegeleingriffs 5 bzw. des Aufnahmeschlitzes 6 zurückgezogen. In diesen Bereich 14 wird auch der Riegel 4 in der Öffnungsstellung verschwenkt. Dabei ist die Verschieberichtung 15 des zweiten Riegels 13 und die Bewegungsrichtung 16 des ersten Riegels 4 gegenläufig, also aufeinander zu oder voneinander weg gerichtet. Dadurch ist eine derartige Verriegelungsvorrichtung 1 auch bei einem massiven Verschieben des Flügels gegenüber dem Rahmen nicht aus dem Riegeleingriff auszuheben, da jeweils ein Riegel 4 oder 13 bei einer Längsbewegung in den Riegeleingriff 5 hinein verlagert wird. Ein Ausheben aus dem Riegeleingriff 5 ist daher längs der Stulpschiene 2 nicht möglich.In the illustrated embodiment, in addition to the bolt 4 is a through Push member 3 slidable second bolt 13 is arranged. This is in the Open position (FIG. 2) in a laterally open area 14 of the latch engagement 5 or of the receiving slot 6 withdrawn. The bolt 4 is also in this area 14 the open position is pivoted. The direction of displacement 15 of the second Bolt 13 and the direction of movement 16 of the first bolt 4 in opposite directions, that is directed towards or away from each other. This is one of them Locking device 1 even in the event of a massive displacement of the wing do not lift the frame out of the bolt engagement, since one bolt 4 or 13 is shifted into the latch engagement 5 during a longitudinal movement. A dig out the latch engagement 5 is therefore not possible along the faceplate 2.

Um ein Ausheben der Riegel 4,13 auch senkrecht zur Stulpschiene 2 zu erschweren ist der verschiebbare Riegel 13 als Pilzkopfzapfen ausgebildet. Durch seinen verbreiterten Kopf 17 hintergreift der Riegel 13 die seitlichen Begrenzungskanten der Schließöffnung 18, der der Riegel 13 in der Verschlußstellung zugeordnet ist. Gleichzeitig ist der dem Aufnahmeschlitz 6 zugeordnete Arm 7 als Haken 19 ausgebildet ist, der eine quer zur Erstreckung des Aufnahmeschlitzes 6 verlaufende Begrenzungskante 20 des Aufnahmeschlitzes 6 hintergreift. Die Schließöffnung 18 ist eine Verlängerung des Aufnahmeschlitzes 6 und ggf. der Kontur des Riegels 13 bzw. der Abmessung angepaßt.In order to make it difficult to lift the latches 4.13 perpendicular to the faceplate 2 the slidable latch 13 is formed as a mushroom head pin. Through its widened Head 17 engages the latch 13 behind the lateral boundary edges of the closing opening 18, which is associated with the bolt 13 in the closed position. At the same time it is the Receiving slot 6 associated arm 7 is designed as a hook 19, one across Extension of the receiving slot 6 extending boundary edge 20 of the Receiving slot 6 engages behind. The closing opening 18 is an extension of the Receiving slot 6 and possibly adapted to the contour of the bolt 13 or the dimension.

Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel wirken die Riegel 4,13 in der Verschlußstellung mit ein und demselben Riegeleingriff 5 zusammen, der den Aufnahmeschlitz 6 und die Schließöffnung 18 aufweist. Dadurch läßt sich die Lagerhaltung und Befestigung am Rahmen vereinfachen, da nur ein Riegeleingriff 5 bereitgehalten und montiert wird.In the illustrated embodiment, the bars 4.13 act in the Locked position with one and the same latch engagement 5, the Receiving slot 6 and the closing opening 18. This allows the Simplify storage and attachment to the frame, as only one bolt engagement 5 is kept ready and assembled.

Wie aus den Fig. 1 und 2 zu erkennen ist liegt die Schwenkachse 12 des Riegels 4 in einem Bock 21, der mit Lagerflanschen 22 die Stulpschiene 2 in einer Öffnung 23 durchgreift. Dadurch wird auch die Schwenkachse 12 in eine Ebene vor die Stulpschiene 2 verlagert. Der Bock 21 ist als Stanzbiegeteil herstellbar und besitzt eine - senkrecht zur Stulpschiene- U-förmige Kontur. Der Bock 21 wird in der Öffnung 23 festgesetzt, beispielsweise durch vernieten von Materialabschnitten. Dazu hintergreift der Bock 21 zumindest abschnittsweise die Stulpschiene 2 auf deren Rückseite, was aber hier nicht dargestellt ist.As can be seen from FIGS. 1 and 2, the pivot axis 12 of the bolt 4 lies in a trestle 21 which, with bearing flanges 22, the faceplate 2 in an opening 23 reaches through. As a result, the pivot axis 12 is also in one plane in front of the faceplate 2 relocated. The bracket 21 can be produced as a stamped and bent part and has a - perpendicular to Faceplate - U-shaped contour. The bracket 21 is fixed in the opening 23, for example by riveting sections of material. To this end, the bracket 21 reaches behind at least in sections, the faceplate 2 on the back, but not here is shown.

Um den Arm 8 möglichst lang auslegen zu können ist das Schubglied 3 zumindest im Bereich des Langlochs 9 von der Stulpschiene 2 weggekröpft. Die Länge des Armes 8 ist so groß wie möglich zu bemessen, da die übertragbaren Kräfte mit der nutzbaren Länge wachsen. Gleichzeitig taucht der Arm 8 tief in die Nut des Flügels ein, in der die Verriegelungsvorrichtung 1 einsitzt. Die Breite des Arms 8 ist auf die Breite des Langlochs 9 abgestimmt, so daß beim Auftreten von Querkräften - beispielsweise beim Aufbrechen des Flügels - der Riegel im unteren Bereich der Nut durch das Schubglied 3 zusätzlich für eine Stabilisation des Riegels 4 sorgt.In order to be able to design the arm 8 as long as possible, the thrust member 3 is at least in the Area of the elongated hole 9 cranked away from the faceplate 2. The length of the arm is 8 dimensioned as large as possible, since the transferable forces with the usable length to grow. At the same time, the arm 8 plunges deep into the groove of the wing in which the Locking device 1 sits. The width of the arm 8 is the width of the elongated hole 9 matched so that when lateral forces occur - for example when breaking open of the wing - the bolt in the lower area of the groove through the thrust member 3 for stabilization of the bolt 4 ensures.

Zum Betätigen der Verriegelungsvorrichtung 1 ist diese mit einem - hier nicht dargestellten Treibstangenbeschlag gekoppelt. Hierzu ist das Schubglied 3 an seinen Enden mit Kupplungsvorrichtungen 24, 25 versehen. Das Schubglied 3 wird von Führungsstücken 26 längs geführt und gegen den Nutgrund der Nut abgestützt. Die Führungsstücke 26 weisen senkrecht zur Stulpschiene 2 verlaufende Bohrungen 27 zur Aufnahme von - nicht dargestellten - Befestigungsschrauben auf, die eine Befestigung an der Nut gestatten. To actuate the locking device 1, this is with one - not here coupled espagnolette fitting coupled. For this purpose, the thrust member 3 is on its Provide ends with coupling devices 24, 25. The thrust member 3 is from Guide pieces 26 guided longitudinally and supported against the groove base of the groove. The Guide pieces 26 have bores 27 running perpendicular to the faceplate 2 Inclusion of - not shown - mounting screws that attach to allow the groove.

Die Verriegelungsvorrichtung 1 läßt durch die Kupplungsvorrichtungen 24,25 an vorhandene Treibstangenbeschläge ankoppeln und ggf. in beliebiger Anzahl an dem Flügel anordnen. Durch die Anordnung ist die Längsabmessung der Verriegelungsvorrichtung 1 kurz bemessen, so daß sie auch bei kleinen Flügeln vorgesehen werden kann.The locking device 1 is started by the coupling devices 24, 25 Connect existing drive rod fittings and if necessary in any number to the Arrange wings. Due to the arrangement, the longitudinal dimension of the Locking device 1 briefly dimensioned so that it can be used even with small wings can be provided.

Gleiche Teile werden im folgenden jeweils mit gleichen Bezugszeichen -insbesondere in Bezug auf das vorstehende Ausführungsbeispiel - bezeichnet Die Fig. 3 bis 6 zeigen die Verriegelungsvorrichtung 1 in den möglichen Schaltstellung: Geschlossenstellung (Fig. 3 und Fig. 4), Dreh- oder Kippschaltstellung (Fig. 5) und Kipp- oder Drehschaltstellung (Fig. 6). Welche der beiden Fig. 5 bzw. 6 die Öffnungs-Lüftungsstellungen zeigen, hängt im wesentlichen von der gewünschten Schaltfolge - drehen, dann kippen - oder - erst kippen, dann drehen - ab.The same parts are given the same reference numerals in the following, in particular in 3 to 6 show the Locking device 1 in the possible switching position: closed position (Fig. 3 and Fig. 4), rotary or toggle switch position (Fig. 5) and toggle or rotary switch position (Fig. 6). Which of the two FIGS. 5 and 6 show the opening-ventilation positions depends on essential of the desired switching sequence - turn, then tilt - or - first tilt, then turn - off.

Für die Funktion der Verriegelungsvorrichtung an sich ist es jedoch unerheblich. Im weiteren wird daher zum Zwecke der Eindeutigkeit davon ausgegangen, daß die Fig. 5 die Drehschaltstellung und die Fig. 6 die Kippschaltstellung wiedergeben. Der grundsätzliche Aufbau der Verriegelungsvorrichtung 1 ergibt sich aus dem ersten Ausführungsbeispiel.However, it is irrelevant for the function of the locking device itself. in the for the sake of clarity, it is therefore further assumed that FIG. 5 the rotary switch position and Fig. 6 represent the toggle switch position. The basic structure of the locking device 1 results from the first Embodiment.

Bei dem ersten, hier in Fig. 3 bis 17 gezeigten Ausführungsbeispiel der Verriegelungsvorrichtung 1 ist an dem Schubglied 3 in einem Abstand neben dem ersten Langloch 9 ein zweites Langloch 29 vorgesehen, an das im dargestellten Ausführungsbeispiel eine von einem Führungsstück 26 durchgriffe Führungsnut 56 anschließt. Das Schubglied 3 ist im Gegensatz zur Ausgestaltung nach der ersten Patentanmeldung mit nur einer Abkröpfung 33 versehen die von der Stulpschiene 2 weggerichtet ist. Das Schubglied 3 wird einerseits durch den zweiten Riegel 13 und andererseits durch das Führungsstück 26 verschiebbar an der Stulpschiene 2 geführt. Dazu weist der zweite Riegel 13 einen Bund 34 auf, der - wie insbesondere aus Fig. 4 hervorgeht - etwas breiter bemessen ist als das den zweiten Riegel 13 führende Langloch 35 der Stulpschiene 2. Kernstück der Verriegelungsvorrichtung ist der Riegel 4 und der hierzu gegenläufige zweite Riegel 13, wobei der Riegel 4 als Hebel mit zwei Armen 7 und 8 ausgebildet ist. An dem Arm 7 ist ein Haken 19 angeformt, der in einen Aufnahmeschlitz 6 eines Riegeleingriffs 5 verriegelnd eingreift. Der Riegel 13 ist als Pilzkopfzapfen ausgebildet, der in eine in dem Riegeleingriff 5 befindlichen Schließöffnung 18 verriegelnd eintaucht. In the first embodiment shown here in FIGS Locking device 1 is on the thrust member 3 at a distance next to the first Elongated hole 9, a second elongated hole 29 is provided, to which in the illustrated Embodiment of a guide groove 56 penetrated by a guide piece 26 connects. The thrust member 3 is in contrast to the design according to the first Patent application with only one bend 33 provided by the faceplate 2 is directed away. The thrust member 3 is on the one hand by the second bolt 13 and on the other hand, slidably guided on the faceplate 2 by the guide piece 26. For this purpose, the second bolt 13 has a collar 34 which, as in particular from FIG. 4 emerges - is dimensioned somewhat wider than the elongated hole leading the second bolt 13 35 of the faceplate 2. The core of the locking device is the bolt 4 and for this purpose opposed second bolt 13, the bolt 4 as a lever with two arms 7 and 8 is formed. A hook 19 is formed on the arm 7 and fits into a receiving slot 6 engages a locking engagement 5 locking. The bolt 13 is a mushroom head pin formed, the locking in a locking opening 5 located in the locking opening 18 immersed.

Auch hier wirkt der erst Riegel 4 zum Verschwenken mit dem einen Ende 10 oder dem anderen Ende 11 des Langlochs 9 zusammen, um aus der in Fig. 3 dargestellten Geschlossenstellung in die in Fig. 5 dargestellte Drehschaltstellung zu gelangen. Der Riegel 4 ist in einem in einer Öffnung 23 befindlichen Bock 21 mittels einer Schwenkachse 12 gelagert und in dieser Schaltstellung in der Bewegungsrichtung (Pfeil) 16 (Fig. 5) beweglich, nicht aber entgegengesetzt hierzu. Er kann daher nicht ohne eine entgegengesetzt gerichtete Verschiebungsbewegung des Schubglieds 3 mit dem Aufnahmeschlitz 6 des Riegeleingriff 5 zusammenwirken, wie das insbesondere Fig. 5 zeigt. In dieser Schaltstellung stößt das andere Ende 11 des Langlochs 9 an den Arm 8 des Riegels 4 und verschwenkt diesen in der Bewegungsrichtung 16. Dabei taucht der an dem Arm 7 befindliche Haken 19 zunächst teilweise, dann nahezu gänzlich in die Öffnung 23 der Stulpschiene 2 ein.Here, too, the first latch 4 acts for pivoting with one end 10 or the other end 11 of the elongated hole 9 together to from that shown in Fig. 3 To reach the closed position in the rotary switch position shown in FIG. 5. The Bolt 4 is in a bracket 21 located in an opening 23 by means of a Pivot axis 12 mounted and in this switching position in the direction of movement (arrow) 16 (Fig. 5) movable, but not opposite to it. He cannot therefore without one oppositely directed displacement movement of the thrust member 3 with the Interacting receiving slot 6 of the bolt engagement 5, as in particular FIG. 5 shows. In this switching position, the other end 11 of the elongated hole 9 abuts the arm 8 of the bolt 4 and pivots it in the direction of movement 16. The the arm 7 located hook 19 initially partially, then almost entirely into the opening 23 of the faceplate 2.

Bei einer weiteren Verschiebungsbewegung des Schubglieds 3 in die in Fig. 6 dargestellte Kippschaltstellung wird der Riegel um die Schwenkachse 12 weiter entlang der Bewegungsrichtung 16 verschwenkt, wobei ein rückseitig an den Riegel 4 angebrachter Anschlag 27 in das - in Verschiebungsrichtung des Verschlußgliedes gesehen - dem Langloch 9 vorgelagerte zweite Langloch 29 eintaucht.In the event of a further displacement movement of the thrust member 3 into that shown in FIG. 6 Toggle switch position, the bolt about the pivot axis 12 along the Direction of movement 16 pivoted, one attached to the back of the bolt 4 Stop 27 in the - seen in the direction of displacement of the closure member - the Elongated hole 9 immersed second slot 29 upstream.

Damit auch in dieser Schaltstellung eine Festlegung des Riegels 4 erfolgt und ein unbeabsichtigtes Zurückschwenken in den Riegeleingriff 5 verhindert wird, ist der Arm 8 in seiner Breite größer bemessen als die Breite 30 des zweiten Langlochs 29, wie dies insbesondere der Fig. 17 zu entnehmen ist. Dadurch kann der Arm 8 als solcher nicht in das zweiten Langloch 29 eintaucht und eine unerwünschte Bewegung des Riegels 4 bewirken.So that in this switching position, the bolt 4 is fixed and on unintentional pivoting back into the latch engagement 5 is prevented, the arm 8 in its width larger than the width 30 of the second slot 29, as this 17 can be seen in particular. As a result, the arm 8 as such cannot be in the second slot 29 is immersed and an undesired movement of the bolt 4 cause.

In dieser Kippschaltstellung (Fig. 6) ist der Haken 19 fast vollständig in die Öffnung 23 eingetaucht. Gleichzeitig stützt sich der Anschlag 27 an einer der Stulpschiene 2 zugewandte Oberfläche 60 des Schubglieds 3 ab, wie dies in Fig. 7 angedeutet ist. Dadurch ist gewährleistet, daß der Riegel 4 nicht weiter als erwünscht verschwenkt werden kann. Zusätzlich ist vorgesehen, daß eine Kante 36 der Öffnung 23 in dieser Schaltstellung mit dem Arm 8 zusammenwirkt und diesen zwischen dem Schubglied 3 und der Stulpschiene 2, wie in Fig. 6 gezeigt, festlegt. In this toggle switch position (FIG. 6), the hook 19 is almost completely in the opening 23 immersed. At the same time, the stop 27 is supported on one of the faceplate 2 facing surface 60 of the thrust member 3, as indicated in Fig. 7. This ensures that the bolt 4 is not pivoted further than desired can be. In addition, it is provided that an edge 36 of the opening 23 in this Switch position cooperates with the arm 8 and this between the thrust member 3rd and the faceplate 2 as shown in FIG. 6.

Zwischen dem ersten Langloch 9 und den zweiten Langloch 29 stellt sich ein Stegabschnitt 31 ein, der beim Ausschwenken des Riegels 4 aus dem Aufnahmeschlitz 6 des Riegeleingriffs 5 mit dem Anschlag 27 des Riegels 4 zusammenwirkt, wie das in den Fig. 6 bis 8 dargestellt ist. Beim Ausschwenken wird der Stegabschnitt 31 mit seiner, zu dem zweiten Langloch 29 gehörigen Begrenzungskante 32 gegen den Abschnitt 27 verschoben, so daß der Riegel 4 entgegengesetzt zu der in Fig. 6 und 7 dargestellten Bewegungsrichtung 16 verschwenkt wird. Gleichzeitig wird auch der zweite Riegel 13 in Richtung der Schließöffnung 18 des Riegeleingriffs 5 hin bewegt und greift - wie dies aus Fig. 8 ersichtlich ist - im weiteren Bewegungsablauf schließlich in die Schließöffnung 18 verriegelnd ein. Das Schubglied 3 weist in dem Endbereich 10 des ersten Langlochs 9 einen etwas zur Stulpschienen 2 hin gerichteten, angewinkelten und daher vorragenden Abschnitt 50 auf, an dem eine leicht schräg angeordnete Anlauffläche 51 angeformt ist. Im Verlauf der Schließbewegung gerät diese Anlauffläche 51 in Kontakt mit dem Arm 8 des Riegels 4, wie in Fig. 8 gezeigt.Between the first slot 9 and the second slot 29 arises Web section 31 which, when the bolt 4 is pivoted out of the receiving slot 6 of the bolt engagement 5 cooperates with the stop 27 of the bolt 4, as in the 6 to 8 is shown. When pivoting out, the web portion 31 is closed with its the boundary slot 32 belonging to the second slot 29 against the section 27 moved so that the bolt 4 opposite to that shown in Figs. 6 and 7 Direction of movement 16 is pivoted. At the same time, the second bolt 13 in Moves and reaches towards the closing opening 18 of the bolt engagement 5 - like this 8 can be seen - finally in the further movement sequence into the closing opening 18 locking on. The thrust member 3 has in the end region 10 of the first elongated hole 9 a slightly towards the faceplate 2, angled and therefore protruding Section 50, on which a slightly obliquely arranged contact surface 51 is formed. in the In the course of the closing movement, this contact surface 51 comes into contact with the arm 8 of the Latch 4, as shown in Fig. 8.

Der Riegel 4 selbst ist insbesondere den Figuren 9, 10 und 11 zu entnehmen. Deutlich sind dabei die Arme 7 und 8 erkennbar. An dem Arm 7 ist rechtwinkelig der Haken 19 sowie rückseitig der Anschlag 27 angeformt, wobei der Anschlag 27 schmäler ist als der in das erste Langloch 9 eintauchende Arm 8, welcher wiederum schmäler ist als der den Haken 19 tragende Arm 7. So kann der Arm 7 in das zweite Langloch 29 eintauchen und schließlich im Zuge der weiteren Bewegung mit der Oberfläche 60 des Schubglieds in abstützende Wirkverbindung treten.The latch 4 itself can be seen in particular in FIGS. 9, 10 and 11. Clear arms 7 and 8 can be seen. The hook 19 is at right angles on the arm 7 and formed on the back of the stop 27, the stop 27 being narrower than the in the first slot 9 immersing arm 8, which in turn is narrower than that Hook 19 carrying arm 7. So the arm 7 can dip into the second slot 29 and finally in the course of the further movement with the surface 60 of the thrust member in supportive operative connection.

Der Arm 8 und der Anschlag 27 weisen rückseitig eine Steuerkurve 52 auf, welche beim Verschieben des Schubglieds 3 mit den Begrenzungskanten 11 und 32 des Stegabschnitts 31 in den Riegel 4 verschwenkende Wirkverbindung tritt (Fig. 14 und 15). Der etwas schräg gestellte Arm 8 des Riegels 4 weist an seiner vorderen Seite eine weitere Steuerkurve 53 sowie eine Querbohrung 54 zur Aufnahme der Schwenkachse 12 auf, mit der die Lagerung in dem mit der Stulpschiene 2 über Lagerflanschen 22 verbundenen Bock 21 erfolgt. Diese Steuerkurve 53 gelangt bei der zuvor beschriebenen Schließbewegung mit der schrägen Anlauffläche 51 des vorragenden Abschnitts 50 in Wirkverbindung. Der Bock 21 ist so angeordnet, daß das Zentrum der Schwenkachse 12 etwas über der Ebene der Stulpschiene liegt. Das Zentrum kann auch in der Ebene der Stulpschiene liegen, nicht aber zu dem Schubglied 3 hingewandt. The arm 8 and the stop 27 have a control cam 52 on the back, which at Moving the thrust member 3 with the boundary edges 11 and 32 of the Web section 31 in the bolt 4 pivoting operative connection occurs (Fig. 14 and 15). The somewhat inclined arm 8 of the bolt 4 has one on its front side further control cam 53 and a transverse bore 54 for receiving the pivot axis 12 with which the storage in the with the faceplate 2 via bearing flanges 22nd connected trestle 21 takes place. This control curve 53 arrives at the one previously described Closing movement with the inclined contact surface 51 of the projecting section 50 in Active connection. The bracket 21 is arranged so that the center of the pivot axis 12th is slightly above the level of the faceplate. The center can also be in the plane of the Face plate lie, but not facing the thrust member 3.

Der Riegeleingriff 5 ist insbesondere den Fig. 12 und 13 zu entnehmen. Der Riegeleingriff weist zwei Lappen 37 - gestrichelt in Fig. 9 erkennbar - auf, die den Aufnahmeschlitz 6 bilden, wobei der Riegeleingriff 5 - im Längsschnitt betrachtet - eine angesikte Riegelbrust 38 aufweist, welche mit dem Haken 19 des Riegels 4 zusammenwirkt. Auf der der Riegelbrust 38 gegenüberliegenden Seite ist die Schließöffnung 18 angeordnet, in die der gegenläufig bewegbare, mit dem Schubglied 3 verbundene Riegel 13 verriegelnd eingreift. Zur Befestigung an den nicht dargestellten Rahmen sind drei Senkbohrungen 39 für nicht dargestellte Schrauben angebracht.The latch engagement 5 can be seen in particular in FIGS. 12 and 13. The bolt engagement has two tabs 37 - shown in dashed lines in FIG. 9 - which the receiving slot 6th form, the bolt engagement 5 - viewed in longitudinal section - a sick bolt breast 38 which cooperates with the hook 19 of the bolt 4. On the the Riegelbrust 38 opposite side, the closing opening 18 is arranged, in which the oppositely movable, connected to the thrust member 3 locking latch 13 intervenes. Three countersunk holes 39 are provided for attachment to the frame, not shown attached for screws, not shown.

Das Zusammenwirken von Riegel 4 und Schubglied 3 ist aus den Figuren 14 und 15 entgegengesetzt der Bewegungsrichtung 16 zum Öffnen bzw. zum Schließen in Bewegungsrichtung 16 ersichtlich.The interaction of bolt 4 and thrust member 3 is shown in FIGS. 14 and 15 opposite to the direction of movement 16 for opening or closing in Direction of movement 16 can be seen.

Der Riegel 4 wird vorzugsweise als Schmiedeteil oder kombiniertes Stanz-Schmiedeteil hergestellt und weist allseitig gerundete Kanten 55 auf (Fig. 10 und 11).The bolt 4 is preferably used as a forged part or a combined stamped and forged part produced and has rounded edges 55 on all sides (FIGS. 10 and 11).

Die Figuren 16 und 17 zeigen das Schubglied 3 als Einzelteil, welches beidseitig Kopplungsvorrichtungen 24 und 25 und etwa in dem ersten Drittel die Abkröpfung 33 aufweist. Wie insbesondere in der Draufsicht (Fig. 17) ersichtlich, ist der vorragende Abschnitt 50 beidseits ausgeklinkt, so daß die Schrägstellung des vorragenden Abschnitts 50 keinen belastenden Einfluß auf das Schubglied 3 ausübt. Deutlich ist dort auch der Unterschied in der Breite 28 des ersten Langlochs 9 und der Breite 30 des zweiten schmäleren Langlochs 29 ersichtlich. Ferner ist die Führungsnut 56 erkennbar, die eine symmetrische Erweiterung 40 aufweist, welche zur Einführung und einhaken des Schubglieds 3 in das mit der Stulpschiene 2 verbundene Führungsstück 26 dient. In die Erweiterung 40 greift in bekannter Weise ein Steg des Führungsstückes 26 ein, der eine Lagefixierung des Schubgliedes bezüglich der Stulpschiene 2 bewirkt und bei der ersten Betätigung des Treibstangenbeschlages zerstört bzw. abgeschert wirdFigures 16 and 17 show the thrust member 3 as a single part, which is on both sides Coupling devices 24 and 25 and approximately in the first third the bend 33 having. As can be seen in particular in the top view (FIG. 17), the protruding one Section 50 notched on both sides, so that the inclined position of the projecting section 50 has no adverse influence on the thrust member 3. That is also clear there Difference in the width 28 of the first slot 9 and the width 30 of the second narrower slot 29 can be seen. Furthermore, the guide groove 56 can be seen, the one has symmetrical extension 40, which for insertion and hooking the Push member 3 in the guide piece 26 connected to the faceplate 2. In the Extension 40 engages in a known manner a web of the guide piece 26, the one Position fixation of the thrust member with respect to the faceplate 2 causes and in the first Actuation of the connecting rod fitting is destroyed or sheared off

In den Figuren 18 bis 26 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung angegeben. Die Funktionsweise sowie der Aufbau entsprechen im wesentlichen der des vorbeschriebenen Ausführungsbeispiels worauf insofern Bezug genommen wird. Unterschiedlich ist insbesondere aber das Riegelgetriebe. Die Festlegung des Riegels 4 in der Dreh- bzw. Kippstellung wird jeweils durch eine gerade verlaufende Rückseite 58 an dem Riegel 4 bewirkt, wie dies aus den Fig. 18 und 19 ersichtlich ist. Dabei wirkt die schräge Führungsfläche 51 des vorragenden Abschnitts 50 mit dem ebenfalls schräg verlaufenden Kontaktbereich 57 des Riegels 4 zusammen, so daß ein Verkannten des Schubglieds 3 an dem Arm, 8 verhindert wird. Der vorragende Abschnitt 50 des Schubglieds 3 ragt erweiternd nach innen, also zu der Stulpschiene 2 hin, um den oberhalb des Schubglieds 3 angeordneten Riegel 4 zu betätigen. Beim Schließvorgang wird einerseits der Riegel 4 durch die am Kontaktbereich 57 des Riegels 4 angreifende Führungsfläche 51 des vorragenden Abschnitts 50 bewegt, so daß der Haken 19 des Riegels 4 verriegelnd in den Aufnahmeschlitz 6 des Riegeleingriffs 5 eingreift. Gleichzeitig greift andererseits der an dem Schubglied 3 angebrachte zweite Riegel 13 in einer zu der Schwenkbewegung des Riegels 4 entgegengesetzten Richtung verriegelnd in die Schließöffnung 18 - wie oben erläutert und auch in Fig. 20 gezeigt - ein.A further exemplary embodiment of the invention is given in FIGS. 18 to 26. The mode of operation and the structure correspond essentially to that of above-described embodiment to which reference is made. What is different, in particular, is the locking gear. Fixing the bar 4 in the rotating or tilting position is in each case by a straight back 58 on the bolt 4 causes, as can be seen from FIGS. 18 and 19. It works inclined guide surface 51 of the projecting section 50 with the also inclined extending contact area 57 of the bolt 4 together, so that a misalignment of the Thrust member 3 on the arm, 8 is prevented. The projecting section 50 of the Push member 3 extends inwards, that is to the faceplate 2 to the to operate bolt 4 arranged above thrust member 3. When closing on the one hand, the bolt 4 is attacked by the contact area 57 of the bolt 4 Guide surface 51 of the projecting portion 50 moves, so that the hook 19 of the Latch 4 engages lockingly in the receiving slot 6 of the locking engagement 5. At the same time on the other hand, the second bolt 13 attached to the thrust member 3 engages in one Pivoting movement of the bolt 4 locking in the opposite direction Closing opening 18 - as explained above and also shown in FIG. 20.

Die Figuren 21 bis 23 zeigen den betreffenden Riegel 4 in seinen Einzelheiten. Deutlich ist der bei allen Ausführungsbeispielen vorgesehene Haken 19 zu erkennen, welcher rechtwinkelig mit dem Arm 7 und dieser in seiner Verlängerung mit dem Arm 8 verbunden ist. Zu dem Haken 19 parallel ausgerichtet ist - wie bei allen Ausführungsbeispielen - die Querbohrung 54 für die Schwenkachse 12 vorgesehen. Die Arme 7 und 8 sind so angeordnet, daß sie eine gestreckte, 90 Grad zu dem Haken 19 versetzte Rückseite 58 bilden, die sich über beide Arme 7, 8 erstreckt. Ferner ist der von der Rückseite 58 ausgehende, in einem spitzen Winkel von etwa 45 Grad, weitgehend zur Schwenkachse 12 nach vorne hin gerichtete, Kontaktbereich 57 an dem Arm 8 angeformt, wobei der Arm 8 schmäler ausgebildet ist als der im wesentlichen die Breite des Hakens 19 aufweisende Arm 7. An dem Haken 19 sind beidseitig über den Riegel 4 hinaus ragende Endanschläge 59 angeordnet, die beim Verschwenken in die Kipp- bzw. Drehstellung als Anschlag an der Stulpschienen 2 dienen, wie dies insbesondere aus den Figuren 18 und 19 zu entnehmen ist.Figures 21 to 23 show the relevant bolt 4 in its details. Clear the hook 19 provided in all of the exemplary embodiments can be seen which one at right angles to the arm 7 and connected to the arm 8 in its extension is. To the hook 19 is aligned parallel - as in all embodiments - Cross bore 54 is provided for the pivot axis 12. Arms 7 and 8 are like this arranged to have an elongated back 58 offset 90 degrees from hook 19 form, which extends over both arms 7, 8. Furthermore, that from the rear 58 outgoing, at an acute angle of about 45 degrees, largely to the pivot axis 12 forwardly directed, contact area 57 formed on the arm 8, the arm 8 is narrower than the one essentially having the width of the hook 19 Arm 7. On the hook 19 there are end stops projecting beyond the bolt 4 on both sides 59 arranged, when pivoting into the tilting or rotating position as a stop the faceplate 2 serve, as shown in particular in Figures 18 and 19 can be seen.

Der in die Schließstellung überführte Riegel 4 ist in Fig. 25 vergrößert dargestellt. Deutlich ist erkennbar, daß der Arm 8 etwas in das erste Langloch 9 eintaucht, wobei die schräge Führungsfläche 51 des vorragenden Abschnitts 50 mit dem Kontaktbereich 57 des Arms 8 in verriegelnder Wirkverbindung steht.The bolt 4 transferred into the closed position is shown enlarged in FIG. 25. Clear can be seen that the arm 8 dips somewhat into the first slot 9, the oblique Guide surface 51 of the projecting section 50 with the contact region 57 of the arm 8 is in a locking operative connection.

Zum besseren Verständnis soll der Aufbau des Schubglieds 3 an Hand der Figuren 25 und 26 noch näher erläutert werden, wo diese als Einzelteil abgebildet ist. Beidends sind Kupplungen 24 und 25 zum Anschluß an das übliche Treibstangen-Gestänge vorgesehen sowie im ersten Drittel die Abkröpfung 33 angeordnet. Auch bei dieser Ausführungsform ist der vorragender Abschnitt 50 beidseits ausgeklinkt um unerwünschte Einflüsse auf das Gleitvermögen an der Stulpschienen 2 zu verhindern und eine Verform des Schubgliedes 3 in Querrichtung zu verhindern. Im Gegensatz zu der erstbeschriebenen Ausführungsform ist nur ein erstes Langloch 9 vorgesehen. Gleichwohl bildet sich ein Stegabschnitt 31 aus, da das Schubglied 3 im weiteren Verlauf ja die Führungsnut 56 nebst deren Erweiterung 40 zum Einführen des Schubglieds 3 in das mit der Stulpschienen 2 verbundene Führungsstück 26 aufweist. Dieser Stegabschnitt 31 bildet die vorher angesprochene, feststellende Anlagefläche 60 für die Rückseite 58 des Riegels 4 in der Kipp- und Drehstellung. For a better understanding, the structure of the thrust member 3 is shown in FIGS. 25 and 26 are explained in more detail where this is shown as a single part. Are both Couplings 24 and 25 are provided for connection to the usual connecting rod linkage and arranged in the first third the bend 33. Also in this embodiment the projecting section 50 is notched on both sides in order to have undesirable influences on the To prevent sliding on the faceplate 2 and a deformation of the thrust member 3 prevent in the transverse direction. In contrast to the first one Embodiment, only a first slot 9 is provided. Nevertheless, it imagines Web section 31, since the thrust member 3 the guide groove 56 in the further course in addition to the extension 40 for inserting the thrust member 3 into the Cuff rails 2 connected guide piece 26. This web section 31 forms the previously mentioned, determining contact surface 60 for the back 58 of the bolt 4 in the tilt and turn position.

BezugszeichenlisteReference list

11
VerriegelungsvorrichtungLocking device
22nd
StulpschienenForend rails
33rd
SchubgliedThrust link
44th
Riegelbars
55
RiegeleingriffBolt engagement
66
AufnahmeschlitzSlot
77
Armpoor
88th
Armpoor
99
erstes Langlochfirst slot
1010th
EndeThe End
1111
EndeThe End
1212th
SchwenkachseSwivel axis
1313
Riegelbars
1414
BereichArea
1515
VerschieberichtungDirection of displacement
1616
BewegungsrichtungDirection of movement
1717th
Kopfhead
1818th
SchließöffnungClosing opening
1919th
Hakenhook
2020th
BegrenzungskanteBoundary edge
2121
BockBuck
2222
LagerflanschBearing flange
2323
Öffnungopening
2424th
KupplungsvorrichtungCoupling device
2525th
KupplungsvorrichtungCoupling device
2626
FührungsstückGuide piece
2727
Anschlagattack
2828
Breite des ersten Langlochs Width of the first slot
2929
zweites Langlochsecond slot
3030th
Breite des zweiten LanglochsWidth of the second slot
3131
StegabschnittWeb section
3232
BegrenzungskanteBoundary edge
3333
AbkröpfungBend
3434
BundFederation
3535
LanglochLong hole
3636
KanteEdge
3737
LappenRag
3838
RiegelbrustBar breast
3939
SenkbohrungenCounterbores
4040
ErweiterungenExtensions
5050
vorragender Abschnittprotruding section
5151
schräge Führungsflächesloping guide surface
5252
SteuerkanteControl edge
5353
SchließkurveClosing curve
5454
QuerbohrungCross hole
5555
gerundete Kantenrounded edges
5656
FührungsnutGuide groove
5757
KontaktbereichContact area
5858
Rückseite des Riegels 4Back of the latch 4
5959
EndanschlagEnd stop
6060
Oberflächesurface

Claims (19)

Verriegelungsvorrichtung für ein Fenster, eine Tür od. dgl. mit einem mittels eines hinter einer Stulpschiene (2) od. dgl. angeordneten Schubglieds (3) verschwenkbaren Riegel (4), der mit einem Aufnahmeschlitz(6) eines Riegeleingriffs (5) zusammenwirkt,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Riegel (4) als zweiarmiger Hebel ausgebildet ist, dessen erster Arm (7) mit dem Aufnahmeschlitz (6) zusammenwirkt und dessen zweiter Arm (8) ein Langloch (9) des Schubglieds (3) durchgreift und zum Verschwenken mit den Enden (10,11) des Langlochs (9) zusammenwirkt.Locking device for a window, a door or the like with a bolt (4) which can be pivoted by means of a pushing element (3) arranged behind a faceplate (2) or the like and which interacts with a receiving slot (6) of a bolt engagement (5),
characterized,
that the bolt (4) is designed as a two-armed lever, the first arm (7) cooperating with the receiving slot (6) and the second arm (8) engages through an elongated hole (9) of the thrust member (3) and for pivoting with the ends ( 10,11) of the slot (9) cooperates. Verriegelungsvorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
das sich die beiden Arme (7,8) bezüglich der Schwenkachse (12) des Riegels (4) annähernd diametral gegenüberliegen.Locking device according to claim 1,
characterized,
that the two arms (7, 8) are approximately diametrically opposed with respect to the pivot axis (12) of the bolt (4). Verriegelungsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß neben dem Riegel (4) ein durch das Schubglied (3) verschiebbarer zweiter Riegel (13) angeordnet ist.Locking device according to claim 1 or 2,
characterized,
that a second bolt (13) which is displaceable by the thrust member (3) is arranged next to the bolt (4). Verriegelungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Verschieberichtung (15) des zweiten Riegels (13) und die Bewegungsrichtung (16) des ersten Riegels (4) gegenläufig sind. Locking device according to one of claims 1 to 3,
characterized,
that the direction of displacement (15) of the second bolt (13) and the direction of movement (16) of the first bolt (4) are in opposite directions. Verriegelungsvorrichtung nach Anspruch 3 oder 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß der verschiebbare Riegel (13) als Pilzkopfzapfen ausgebildet istLocking device according to claim 3 or 4,
characterized,
that the movable bolt (13) is designed as a mushroom head pin Verriegelungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Schwenkachse (12) des Riegels (4) in einem Bock (21) liegt, der mit Lagerflanschen (22) die Stulpschiene (2) in einer Öffnung (23) durchgreift.Locking device according to one of claims 1 to 5,
characterized,
that the pivot axis (12) of the bolt (4) lies in a bracket (21) which engages with the bearing flanges (22) through the faceplate (2) in an opening (23). Verriegelungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß der dem Aufnahmeschlitz (6) zugeordnete Arm (7) als Haken ausgebildet ist, der eine Begrenzungskante (20) des Aufnahmeschlitzes (2) hintergreift.Locking device according to one of claims 1 to 6,
characterized,
that the receiving slot (6) associated arm (7) is designed as a hook which engages behind a boundary edge (20) of the receiving slot (2). Verriegelungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Schubglied (3) zumindest im Bereich des Langlochs (9) von der Stulpschiene (2) weggekröpft ist.Locking device according to one of claims 1 to 7,
characterized,
that the thrust member (3) is cranked away from the faceplate (2) at least in the region of the elongated hole (9). Verriegelungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Riegel (4,13) in der Verschlußstellung mit ein und denselben Riegeleingriff (5) mit Aufnahmeschlitz (6) und Schließöffnung (18) zusammenwirken.Locking device according to one of claims 1 to 8,
characterized,
that the bolts (4, 13) in the closed position interact with one and the same bolt engagement (5) with the receiving slot (6) and the closing opening (18). Verriegelungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Schwenkachse (12) des drehbar gelagerten Riegels (4) in etwa in der Ebene der Stulpschiene (2) angeordnet ist.Locking device according to one of claims 1 to 9,
characterized,
that the pivot axis (12) of the rotatably mounted bolt (4) is arranged approximately in the plane of the faceplate (2). Verriegelungsvorrichtung nach Anspruch 10,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Schwenkachse (12) in einem der Stulpschienen (2) zugeordneten, diese in einer Öffnung (23) durchgreifenden, mit Lagerflanschen (22) an der Stulpschiene (2) fixierten Bock (21) gelagert ist. Locking device according to claim 10,
characterized,
that the swivel axis (12) is mounted in a bracket (21) assigned to the faceplate (2), which extends through an opening (23) and is fixed to the faceplate (2) with bearing flanges (22). Verriegelungsvorrichtung nach Anspruch 10 oder 11,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Schubglied (3) zumindest im Bereich des Langlochs (9) von der Stulpschiene (2) weggekröpft (Abkröpfung 33) ist.Locking device according to claim 10 or 11,
characterized,
that the thrust member (3) is cranked away from the faceplate (2) at least in the region of the elongated hole (9) (cranking 33). Verriegelungsvorrichtung nach Anspruch 10, 11 oder 12,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Schubglied (3) in Richtung zur Stulpschiene (2) hin einen vorragenden Abschnitt (50) aufweist.Locking device according to claim 10, 11 or 12,
characterized,
that the thrust member (3) has a projecting section (50) in the direction of the faceplate (2). Verriegelungsvorrichtung nach Anspruch 13,
dadurch gekennzeichnet,
daß der vorragende Abschnitt (50) eine schräge Führungsfläche (51) aufweist, die beim Schließen mit einer an dem dem Haken (19) abgewandten Arm (8) angeordneten Schließkurve (53) in eine den Riegel (4) bewegende Wirkverbindung tritt.Locking device according to claim 13,
characterized,
that the projecting section (50) has an oblique guide surface (51) which, when closed, enters into an operative connection which moves the bolt (4) with a closing curve (53) arranged on the arm (8) facing away from the hook (19). Verriegelungsvorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 14,
dadurch gekennzeichnet,
daß der in das Langloch (9) des Schubglieds (3) eingreifende, von dem Haken (19) abgewandte Arm (8) beim weiteren Verschieben des Schubglieds (3) aus dem Langloch (9) herausschwenkbar ist, wobei ein rückseitig an dem ersten Arm (7) angebrachter Anschlag (27) in ein in Verschieberichtung (16) vorgeordnetes zweites Langloch (29) eintaucht.Locking device according to one or more of claims 1 to 14,
characterized,
that the arm (8) engaging in the elongated hole (9) of the thrust member (3), facing away from the hook (19), can be pivoted out of the elongated hole (9) when the thrust member (3) is moved further, one on the back of the first arm (7) attached stop (27) in a second elongated hole (29) upstream in the direction of displacement (16). Verriegelung nach Anspruch 15,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Breite (30) des zweiten Langlochs (29) schmäler ist, als die Breite (28) des ersten Langlochs (9).Lock according to claim 15,
characterized,
that the width (30) of the second elongated hole (29) is narrower than the width (28) of the first elongated hole (9). Verriegelungsvorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 14,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Riegel (4) eine zu dem Haken (19) etwa um 90° verdrehte, ebene Rückseite (58) aufweist, welche mit dem Schubglied (3) in den den Riegel (4) in der Offenstellung feststellende Wirkverbindung tritt, wobei die Rückseite (58) in der Offenstellung des Riegels (4) im wesentlichen an dem Schubglied (3) anliegt. Locking device according to one or more of claims 1 to 14,
characterized,
that the bolt (4) to the hook (19) rotated by about 90 °, flat back (58), which occurs with the thrust member (3) in the bolt (4) in the open position, the operative connection, the back (58) in the open position of the bolt (4) essentially abuts the thrust member (3). Verriegelungsvorrichtung nach Anspruch 17,

dadurch gekennzeichnet, daß der den Haken (19) tragende erste Arm (7) des Riegels (4) wenigstens einen beim Öffnen an der Stulpschienen (2) oder an einem die Schwenkachse (12) aufnehmenden Lagerflansch (22) wirksam werdenden Endanschlag (59) aufweist.Locking device according to claim 17,

characterized in that the first arm (7) of the bolt (4) carrying the hook (19) carries at least one end stop (59) which takes effect when opened on the faceplate (2) or on a bearing flange (22) which receives the pivot axis (12). having. Verriegelungsvorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 15 bis 18,
dadurch gekennzeichnet,
daß das zweite Langloch gleichzeitig ein das Schubglied führendes und haltendes Führungsstück aufnimmt.Locking device according to one or more of claims 15 to 18,
characterized,
that the second slot at the same time receives a guide piece guiding and holding the thrust member.
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