EP0997380A1 - Caisse en carton à ouverture et remise à plat facile - Google Patents
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
- B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
- B65D5/54—Lines of weakness to facilitate opening of container or dividing it into separate parts by cutting or tearing
- B65D5/5405—Lines of weakness to facilitate opening of container or dividing it into separate parts by cutting or tearing for opening containers formed by erecting a blank in tubular form
- B65D5/542—Lines of weakness to facilitate opening of container or dividing it into separate parts by cutting or tearing for opening containers formed by erecting a blank in tubular form the lines of weakness being provided in the container body
Definitions
- the present invention relates to the field of packaging; she relates more particularly to a cardboard or similar material case, consisting of a belt of four side walls extended by flaps closing.
- Boxes of this kind can be pre-assembled in the factory to form the side wall belt; they are then delivered flat to the customer. After having put the packaging in volume, one of the ends is closed, for example by means of an adhesive strip positioned on the joint of the outer flaps, or else by stapling or gluing. The other end is closed in the same way, after the packaging of the products.
- cutting or cutting tools are often used, such as scissors or cutters, which involve the risk of injury or which can deteriorate the packaged products.
- cutting or cutting tools are often used, such as scissors or cutters, which involve the risk of injury or which can deteriorate the packaged products.
- the complete overhaul of the packaging is not always very easy to obtain.
- the present invention aims to remedy these various drawbacks by offering a body structure whose opening and flattening are carried out without any difficulty and without special tools.
- This packaging is of the type comprising a belt of four side walls, two of said opposing walls being provided with first closure flaps at their ends, and the other two walls being provided with second closure flaps. These second flaps cover the first flaps; they are contiguous or practically contiguous and tear-off adhesive strips are positioned on their joint zone to ensure the closure of the packaging.
- one of the side walls which carries the first flaps comprises an opening means in the form of a tear-away structure arranged over its entire length or width as the case may be, between said first flaps, and these first flaps have on their entire height, an opening means located in the extension of said removable structure, consisting of a cutting line, a cutout and / or an extension element of said removable structure. In this way, the removal of the adhesive strips and of the tear-off structure ensures the opening and automatic flattening of the box.
- the packaging includes at least one means of gripping the removable structure, in the form of a cutout or pre-cut area, arranged on the removable structure, or on the edge thereof.
- one of the ends of the adhesive strips closure sticks against the side wall provided with the structure detachable, on said detachable structure. This removes said adhesive tapes in continuation of the removal operation of the structure removable.
- the removable structure can be a precut strip or a strip reported uprooting. In certain embodiments these bands are extend over the height of the adjoining closing flaps; in other embodiments, these flaps have cut lines or cutouts arranged in the extension of the removable structure.
- the corrugated cardboard blank illustrated in Figure 1 allows obtaining the packing case shown in Figures 2 and 3.
- This cardboard blank includes a cardboard strip forming four walls side 1, 2, 3 and 4 connected by fold lines 5, 6 and 7.
- the wall 4 On its end edge, the wall 4 has a fastening tab 8 connected by the fold line 9. This tab 8 extends over the entire length of the wall 4 and we notice that it has small tabs 10 which extend its two ends.
- the side walls 1, 2, 3 and 4 have a generally rectangular shape; walls 1 and 3, on the one hand, and walls 2 and 4, on the other hand, have identical dimensions to form a rectangular box.
- the fourth walls 1, 2, 3 and 4 have the same height and walls 1, 3 have a little width greater than that of walls 2, 4.
- the side walls 1 and 3 extend at their ends by flaps, respectively 12 and 13, connected by fold lines 14 and 15. These flaps 12 and 13 occupy the entire width of the walls 1 and 3; their height corresponds substantially to half the width of walls 2 and 4.
- the side walls 2 and 4 extend at their ends by flaps, 17 and 18 respectively, connected by fold lines 19 and 20; these flaps 17 and 18 occupy the entire width of the walls 2 and 4; their height is slightly less than half the width of walls 1 and 3.
- the flaps 12, 13, 17 and 18 have an identical height.
- the side wall 2 has a precut strip 24 arranged in its middle part and over its entire length, between the end fold lines 19.
- This precut strip 24 is made up of two juxtaposed portions 24 'and 24 "which each extend from the central zone of wall 2 to one of the fold lines 19.
- the width of each portion of strip 24 ′ and 24 "increases slightly from the central part to the fold lines 19; at their joining zone, the presence of a precut patch 26 is noted.
- the two flaps 17 have a Tee cutting line 28.
- the head 29 of these cutting lines 28 is located on the fold line 19 and extends over the entire width of the strip pre-cut 24; their foot 30 extends perpendicular to the head 29, on full height of flaps 17.
- the assembly of the box is carried out by joining the external face of the tab 8 by gluing with the internal face of the wall 1; a belt is obtained with four side walls 1, 2, 3, 4 provided with flaps 12, 13, 17 and 18 allowing the ends to be closed.
- the small tabs 10 which extend the tab 8 are secured to the flaps 12 to optimize the resistance.
- This operation can be carried out at the customer or in the factory. In the case of assembly in the factory, a pre-assembled, flat box is obtained which can be delivered as is to the customer.
- the pre-assembled box is set in volume ( Figure 2) and one of its ends is closed by positioning the flaps 17 and 18 perpendicular to their adjoining lateral faces 2 and 4, by folding down the flaps 12 and 13 which extend the walls 1 and 3 and maintaining the assembly by means of an adhesive strip 32.
- This adhesive strip 32 is positioned on the joint edge of the flaps 12 and 13; it extends over the ends of the side walls opposite 2, 4, in particular so that one of its extensions come to be placed on the end of the precut strip 24.
- T-28 cutting lines creates a line opening in the flaps 17 while preserving as much as possible the integrity of these, in order to limit the decrease in resistance of the body.
- the opening of the packaging is carried out by punching the precut patch 26 to form an opening constituting a means of gripping the portions of precut strips 24 ′ and 24 ". As illustrated in FIG. 4, it is then sufficient to tear off these portions of pre-cut strips 24 'and 24 ", then tear off in the same movement the adhesive strips 32 to obtain an automatic flattening of the box.
- the complete tearing of the precut strip 24 makes it possible to open the side wall 2.
- the opening of the end sides and the total flattening of the packaging are obtained by tearing off the adhesive strips 32 and thanks to the lines cutting 28 of the flaps 17 located in the extension of the precut strip 24.
- Figures 6 to 10 show flat cardboard blanks that allow obtaining alternative embodiments in accordance with the invention.
- the flaps 17 have a cutout 34 over their entire height, instead of the Tee cutting line 28.
- this cut 34 has a width which corresponds to the width of the ends of the portions of pre-cut strips 24 'and 24 ".
- FIG. 7 illustrates a derivative embodiment in which the flaps 17 comprise a small precut portion 35, in the extension of the strip 24, followed by a cut 36.
- the precut portions 35 extend over the entire width of the strip pre-cut 24; they are attached to them so as to be torn off with the strip portions 24 ′ and 24 "during the opening operation.
- the presence of the precut portions 35 makes it possible to reinforce the structure of the flaps 17 compared with the embodiment illustrated in FIG. 6.
- cut 36 can be replaced by a cut line in tee.
- FIG. 8 comprises a precut strip 38 with a structure slightly different from that illustrated in the previous embodiments.
- This strip 38 has a central portion 39 of small width which leads to precut pads 40 from which extend end portions 41 wider.
- the opening of the box is carried out from the two gripping means 40, by tearing off the portions 41 associated with the adhesive strips and by tearing off the central part 39.
- T-shaped cutting lines 28 arranged in the flaps 17.
- the embodiment illustrated in FIG. 9 comprises a precut strip 42 which extends over the entire length of the side wall 2, associated with precut extension elements 43 which extend over the entire height of the flaps 17.
- the elements extension 43 are adjacent to the precut strip 42.
- the central part of the wall 2 is equipped with a precut patch 44 from which extend the strip portions 42 ′ and 42 "followed by the extension elements 43. From the patch 44 serving as a gripping means, the width of the precut portions 42 '/ 43 and 42 "/ 43 decreases to the end of the flaps 17.
- the flaps 12 and 13 of the side walls 1 and 3 have a cutout 45 at their end, over approximately half of their length, facilitating the evacuation of the precut strips 43 during the cash register opening operation.
- FIG. 10 also shows an alternative embodiment in which a tear strip 46, of the “ripatape” strip type, for example, is positioned along the length of the side wall 2 and over the height of the flaps 17 to form the structure of uprooting of the box.
- This tear strip 46 consists of an attached strip, fixed to the inside of the carton.
- the portions 47 of the strip 46 which extend over the flaps 17 adjoin the central portion 48 provided along the length of the wall 2.
- a transverse cutout 50 is arranged in the central part of the wall 2 to constitute a means of gripping for uprooting during the opening operation of the box.
- the grooves 52 of the corrugated cardboard are oriented in the width direction of the side walls 1, 2, 3, 4 so that that the tear strip 46 is oriented transversely to these grooves.
Landscapes
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Abstract
Description
Après avoir mis l'emballage en volume, l'une des extrémités est fermée par exemple au moyen d'une bande adhésive positionnée sur la jointure des rabats extérieurs, ou bien par agrafage ou collage. L'autre extrémité est fermée de la même manière, après le conditionnement des produits.
D'autre part, la remise à plat intégrale de l'emballage n'est pas toujours très facile à obtenir.
Conformément à l'invention, l'une des parois latérales qui porte les premiers rabats comporte un moyen d'ouverture en forme de structure arrachable disposée sur toute sa longueur ou largeur selon le cas, entre lesdits premiers rabats, et ces premiers rabats comportent sur toute leur hauteur, un moyen d'ouverture situé dans le prolongement de ladite structure arrachable, constitué d'une ligne de coupe, d'une découpe et/ou d'un élément de prolongation de ladite structure arrachable.
De la sorte, l'enlèvement des bandes adhésives et de la structure arrachable assure l'ouverture et la remise à plat automatique de la caisse.
- la figure 2 est une vue de l'emballage partiellement monté, obtenu à partir du flan de la figure 1 ;
- la figure 3 montre l'emballage de la figure 2 fermé au moyen de bandes adhésives, après le conditionnement des produits ;
- la figure 4 montre l'opération d'ouverture de l'emballage ;
- la figure 5 est une vue de l'emballage des figures 3 et 4 après ouverture et remise à plat ;
- les figures 6 à 10 illustrent, sous forme de flans à plat, des variantes de réalisation de la caisse d'emballage conforme à l'invention.
La largeur de chaque portion de bande 24' et 24" s'accroít légèrement depuis la partie centrale jusqu'aux lignes de pliage 19 ; au niveau de leur zone de réunion, on remarque la présence d'une pastille prédécoupée 26.
Cette opération peut être réalisée chez le client ou en usine. Dans le cas d'un montage en usine, on obtient une caisse prémontée, à plat, qui peut être livrée en l'état au client.
L'arrachage complet de la bande prédécoupée 24 permet d'ouvrir la paroi latérale 2. L'ouverture des côtés d'extrémités et la remise à plat totale de l'emballage sont obtenues par l'arrachage des bandes adhésives 32 et grâce aux lignes de coupe 28 des rabats 17 situées dans le prolongement de la bande prédécoupée 24.
La présence des portions prédécoupées 35 permet de renforcer la structure des rabats 17 par rapport au mode de réalisation illustré sur la figure 6.
On remarque ici la présence des lignes de coupe en Té 28 aménagées dans les rabats 17.
La partie centrale de la paroi 2 est équipée d'une pastille prédécoupée 44 à partir de laquelle s'étendent les portions de bandes 42' et 42" suivies des éléments de prolongation 43. A partir de la pastille 44 servant de moyen de préhension, la largeur des portions prédécoupées 42'/43 et 42"/43 décroít jusqu'à l'extrémité des rabats 17.
Selon une particularité de ce mode de réalisation, les rabats 12 et 13 des parois latérales 1 et 3 comportent une découpe 45 au niveau de leur extrémité, sur environ la moitié de leur longueur, facilitant l'évacuation des bandes prédécoupées 43 lors de l'opération d'ouverture de la caisse.
Cette bande d'arrachage 46 consiste en un feuillard rapporté, fixé sur la face intérieure du carton.
Les portions 47 de la bande 46 qui s'étendent sur les rabats 17 sont attenantes à la portion centrale 48 prévue sur la longueur de la paroi 2. Une découpe transversale 50 est aménagée dans la partie centrale de la paroi 2 pour constituer un moyen de préhension en vue de l'arrachage lors de l'opération d'ouverture de la caisse.
Claims (12)
- Emballage en carton ou matériau similaire en forme de caisse constituée d'une ceinture de quatre parois latérales (1, 2, 3, 4), deux desdites parois en opposition (2, 4) étant munies de premiers rabats de fermeture (17, 18) à leurs extrémités et les deux autres parois latérales en opposition (1, 3) étant munies de seconds rabats de fermeture (12, 13) à leurs extrémités, lesquels seconds rabats (12, 13) sont jointifs ou pratiquement jointifs et viennent en recouvrement sur lesdits premiers rabats (17, 18), ledit emballage comportant également des moyens de fermeture constitués de bandes adhésives arrachables (32) positionnées sur les zones de jointure desdits seconds rabats (12, 13), caractérisé en ce que l'une des parois latérales (2) qui porte les premiers rabats de fermeture (17) comporte un moyen d'ouverture en forme de structure arrachable (24, 38, 42, 46) disposée sur toute sa longueur ou largeur selon le cas, entre lesdits premiers rabats (17), et en ce que lesdits premiers rabats (17) comportent sur toute leur hauteur un moyen d'ouverture situé dans le prolongement de ladite structure d'arrachage (24, 38, 42, 46), constitué d'une ligne de coupe (28), d'une découpe (34, 36) et/ou d'un élément de prolongation (35, 43, 47) de ladite structure d'arrachage (24, 42, 48), de manière à assurer l'ouverture et la remise à plat automatique de la caisse après enlèvement de ladite structure arrachable (24, 38, 42, 46) et desdites bandes adhésives (32).
- Emballage selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte au moins un moyen de préhension (26, 40, 44, 50) de la structure arrachable (24, 38, 42, 46), en forme de découpe ou de zone prédécoupée, disposée sur ladite structure arrachable ou en bordure de celle-ci.
- Emballage selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que l'une des extrémités des bandes adhésives de fermeture (32) vient se coller contre la paroi latérale (2) munie de la structure arrachable (24, 38, 42, 46), sur la structure arrachable (24, 38, 42, 46), pour permettre l'enlèvement desdites bandes (32) lors de l'opération d'enlèvement de ladite structure arrachable.
- Emballage selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il comporte une structure arrachable en forme de bande prédécoupée (24, 38, 42).
- Emballage selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il comporte une structure arrachable en forme de bande d'arrachage rapportée (46).
- Emballage selon l'une quelconque des revendications 4 ou 5, caractérisé en ce qu'il comporte une ligne de coupe (28) en forme de Té sur les premiers rabats (17), dans le prolongement de la structure arrachable (24, 38), la tête (29) du Té s'étendant au moins sur toute la largeur de la bande arrachable (24, 38) au niveau de la ligne de pliage (19) raccordant la paroi latérale (2) munie de la structure arrachable (24, 38) et lesdits premiers rabats (17), et le pied (30) du Té s'étendant sur toute la hauteur desdits premiers rabats (17).
- Emballage selon l'une quelconque des revendications 4 ou 5, caractérisé en ce qu'il comporte une découpe (34) sur toute la hauteur des premiers rabats (17), dans le prolongement de la structure arrachable (24), la largeur de ladite découpe (34) sur la ligne de pliage (19) raccordant la paroi latérale (2) munie de ladite structure arrachable (24) et lesdits premiers rabats (17), correspondant au moins à la largeur des extrémités de ladite structure arrachable (24).
- Emballage selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'il comporte une bande (43) prédécoupée sur toute la hauteur des premiers rabats (17), qui est disposée dans la continuité de la bande arrachable (42) aménagée dans la paroi latérale attenante (2).
- Emballage selon la revendication 8, caractérisé en ce qu'il comporte des seconds rabats (12, 13) dont les extrémités comportent une découpe (45) facilitant l'évacuation des bandes prédécoupées (43) lors de l'opération d'ouverture.
- Emballage selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'il comporte une portion prédécoupée (35) sur une partie seulement de la hauteur des premiers rabats (17), qui est disposée dans la continuité de la bande arrachable (24) aménagée dans la paroi latérale attenante (2), laquelle portion (35) se prolonge par une découpe (36) ou une ligne de coupe en Té.
- Emballage selon la revendication 5, caractérisé en ce que la bande d'arrachage rapportée (46) se prolonge sur toute la hauteur des premiers rabats (17).
- Flan de carton ou matériau similaire pour l'obtention d'un emballage conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 11.
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