EP0844187B1 - Caisse de conditionnement repliable - Google Patents

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EP0844187B1
EP0844187B1 EP97402625A EP97402625A EP0844187B1 EP 0844187 B1 EP0844187 B1 EP 0844187B1 EP 97402625 A EP97402625 A EP 97402625A EP 97402625 A EP97402625 A EP 97402625A EP 0844187 B1 EP0844187 B1 EP 0844187B1
Authority
EP
European Patent Office
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flaps
walls
packaging
adjoining
line
Prior art date
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EP97402625A
Other languages
German (de)
English (en)
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EP0844187A1 (fr
Inventor
Hubert Ferrari
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Smurfit Socar SA
Original Assignee
Smurfit Socar SA
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Filing date
Publication date
Application filed by Smurfit Socar SA filed Critical Smurfit Socar SA
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/36—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper specially constructed to allow collapsing and re-erecting without disengagement of side or bottom connections
    • B65D5/3607—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper specially constructed to allow collapsing and re-erecting without disengagement of side or bottom connections formed by folding or erecting a single blank
    • B65D5/3614—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper specially constructed to allow collapsing and re-erecting without disengagement of side or bottom connections formed by folding or erecting a single blank to form a tubular body, at least one of the ends of the body remaining connected
    • B65D5/3628—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper specially constructed to allow collapsing and re-erecting without disengagement of side or bottom connections formed by folding or erecting a single blank to form a tubular body, at least one of the ends of the body remaining connected collapsed along median lines of two opposite sides of the rectangular tubular body

Definitions

  • the present invention relates to packaging in a semi-rigid material such as cardboard or cardboard corrugated. It relates more particularly to improvements made to such packaging, having the general shape of a rectangular parallelepiped and comprising four walls hinged together by fold lines, each wall being perpendicular to the adjoining walls and being adjoined by two lines of folding perpendicular to the previous two apt flaps to be erected perpendicular to the associated wall, two shutters adjoining one of the walls being made integral in this position of the two flaps adjoining the wall opposite and covering the flaps adjoining the walls adjoining, to close the packaging along two planes perpendicular to these walls.
  • each of the two flaps is intended to prevent them from opposing a flat folding of the empty packaging, when exercising on both walls conditioning to which they are not attached a compression force parallel to these flaps.
  • the packaging will be opened in separating the shutters which are arranged in a plane parallel to those comprising the zones of lower mechanical strength and bringing them into the extension of adjoining walls.
  • Such a discharge line can naturally be also provided, in case the cardboard grooves corrugated are perpendicular to the connecting lines of shutters and adjoining walls, to facilitate the folding of the adjoining walls to the non-integral flaps, one the other.
  • the adjoining shutters with two opposite walls and united to each other can be united to using an adhesive tape overlapping their edges contiguous, if they have substantially contiguous edges, these flaps simply coming into mutual contact, by folding the adhesive tape, when folding the packaging flat.
  • these components may be assembled by gluing or tape, but it must then provide in at least one of the shutters discharge perpendicular to the connection lines of the walls between them and arranged in the middle part of the covering part, in order to be able to bring the two shutters in mutual contact by folding around this or these upsets, when the packaging is laid flat.
  • the packaging in compact or corrugated cardboard illustrated by these figures has the shape of a rectangular parallelepiped and includes four rectangular walls, respectively 1 to 4, adjoining by fold lines parallel to each other.
  • a strip 5, adjoining panel 4 by a fold line parallel to the previous ones, is glued against the internal face from panel 1.
  • Each wall 1 to 4 is perpendicular to the two walls contiguous. To each of them are attached, by fold lines perpendicular to the previous ones, two rectangular shutters, which in this case are identical, respectively 6 and 6 ', 7 and 7', 8 and 8 ', and 9 and 9 '.
  • flaps can thus be folded down perpendicular to the associated walls, to close them along two parallel planes, and they have dimensions such that, in this position, the flaps of larger dimensions, respectively 7, 7 'and 9, 9', are arranged edge to edge and cover the flaps 6, 6 'and 8, 8', in addition small dimensions.
  • adjoining components 7 and 9, 7 'and 9' respectively can be joined by a ribbon adhesive 10, which ensures the inviolability of the packaging full.
  • a cutting line or fracture initiators is practiced along part of the length of the fold line uniting walls 1 and 3 respectively with shutters 6 and 8 arranged in the same plane, in a position perpendicular to these walls.
  • a line of cut or primers of rupture extends along a part the width of these same flaps 6 and 8, perpendicular to their wall connection line adjoining, from the middle of it.
  • the lines of cut or breaking points 13 and 14 are advantageously extend by a first upsetting, 15 and 16 respectively, dividing walls 1 and 3 in two equal halves, and by a second delivery respectively 17 and 18, dividing the other two shutters 6 'and 7', in two equal parts.
  • these upsets are necessary for the flattening of the empty packaging, if it is in a compact carton or in a corrugated cardboard, the grooves of which are not parallel to the lines of articulation of walls 1 to 4 between them. If these grooves are parallel to these articulation lines, the upsets 15 to 18 are simply advantageous, but not necessary for the flattening of the packaging.
  • components 6 and 8 are not joined by glue dots on flaps 7 and 9. However, the flaps 6 'and 8' are glued, as usual, against the flaps 7 'and 9'.
  • the opening of the conditioning is carried out by separating each of the other shutters 6 ', 7', 8 'and 9' and bringing them into the extension of adjoining walls.
  • backpacks 15, 16 and 17, 18 are provided respectively in walls 1 and 3 and in flaps 6 ' and 8 ', these walls and these flaps will also fold in two around these upsets.
  • the packaging is in corrugated cardboard, the splines are parallel to the connecting lines of the walls 1-4 between them, the outlets 15-18 are not necessary, the walls 1, 3 and the flaps 6 ', 8', being able spontaneously fold into two equal parts, around a groove arranged along their middle part, under a simple manual pressure exerted on the wall 4.
  • FIG. 5 where the organs already described in relation with figures 1 to 4 are designated by the same figures of reference, the zone of least mechanical resistance of flaps 6 and 8 is no longer obtained, as previously, by providing for lines of cuts or incipient fractures such as 11, 12, 13 and 14, but while sparing in the central part of these flaps 6 and 8, from their line for connection to walls 1 and 3, a cut-out part, 19 and 20 respectively.
  • This cut out part here has the shape of an isosceles triangle, the base of which extends along part of the connection line for flaps 6, 8 to walls 1, 3, and the opposite top of which is arranged in the extensions 15 and 16, but this form did not naturally not limiting.
  • the flaps 6, 7, 8 and 9 have, perpendicular to their line of connection to the adjoining walls 1, 2, 3 and 4, a dimension greater than the corresponding dimension of the flaps 6 ', 7', 8 'and 9'. It follows that after shaping of the packaging, the flaps 7 and 9 partially overlap, the overlapping strips are designated by the references 7 and 9a. In order to be able to fold the packaging flat, it is therefore necessary to provide, in the middle part of parts 7 a and 9 a , a delivery, respectively 21 and 22, which, in the mounted packaging, will be located in the median plane of the packaging. .
  • the flaps 7 and 8 may be assembled by gluing the parts 7 and 9a against one another or by an adhesive tape.
  • FIGS 7 and 9 in which the members already described in relation to the previous figures are designated by the same reference numerals, relate to another embodiment of the invention.
  • the flap 9 has a dimension perpendicular to the connecting line to the wall 4, greater than the corresponding dimension of the flap 7.
  • part of the flap 9 band-shaped 9a covers the flap 7, against which it may be glued, and, in order to fold flat the empty packaging, it is therefore necessary to provide an upsetting 23 to the band limit 9a, in the median plane of the package.
  • the invention therefore makes it possible to simple packaging of cardboard or corrugated board, able to be folded flat easily, after have been emptied of its content.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cartons (AREA)

Description

La présente invention concerne des conditionnements en un matériau semi-rigide tel que le carton ou le carton ondulé. Elle concerne plus particulièrement des perfectionnements apportés à de tels conditionnements, ayant la forme générale d'un parallélépipède rectangle et comportant quatre parois articulées entre elles par des lignes de pliage, chaque paroi étant perpendiculaire aux parois contiguës et étant attenante par deux lignes de pliage perpendiculaires aux précédentes à deux volets aptes à être dressés perpendiculairement à la paroi associée, deux volets attenants à l'une des parois étant rendus solidaires dans cette position des deux volets attenants à la paroi opposée et recouvrant les volets attenants aux parois contiguës, pour fermer le conditionnement suivant deux plans perpendiculaires à ces parois.
Des conditionnements auxquels s'applique la présente invention sont, par exemple, ceux portant les références 0201, 0202, 0204 et 0205, dans le Code International pour Emballage Carton de la F.E.F.C.O. et, plus généralement, des caisses américaines de types variés, l'invention n'étant cependant pas limitée à ces conditionnements.
On sait qu'après avoir été vidés de leur contenu, de tels conditionnements sont récupérés soit pour être mis au rebut, soit, plus fréquemment, en vue du recyclage du carton ainsi récupéré. Dans les deux cas, il est impératif que les conditionnements vides, prêts à être évacués ou à être stockés avant évacuation, occupent un volume minimum et, dans ce but, ils sont habituellement repliés à plat.
Cette opération est toutefois souvent difficile à réaliser, car il est fréquemment nécessaire de désolidariser les différentes parties du conditionnement, afin de pouvoir le mettre à plat. Ceci complique naturellement les opérations des manutentionnaires, en particulier dans les magasins ou les hypermarchés, lorsqu'ils installent les produits conditionnés sur les rayons, en vue de leur exposition en vente, et il en résulte une sérieuse perte de temps.
On connaít par DE-A-3 925 490, un conditionnement en un matériau semi-rigide tel que le carton ou le carton ondulé du type défini ci-dessus, dans lequel les deux volets recouverts par deux autres volets solidaires l'un de l'autre ne sont ni solidaires de ces derniers, ni solidarisés entre eux, tandis que des lignes de pliage s'étendent sur ces volets, à partir de la partie centrale de leurs lignes de raccordement aux parois attenantes.
La présente invention s'intéresse à des emballages du type général rappelé ci-dessus, et elle propose de ménager à une extrémité du conditionnement, dans les volets que recouvrent deux autres volets solidaires l'un de l'autre, mais qui ne sont ni solidaires de ces derniers ni solidiares entre eux, à partir de la partie centrale de leur ligne de raccordement à la partie attenante, une zone de moindre de résistance mécanique, qui comprend :
  • soit une première ligne de coupe ou d'amorces de rupture s'étendant suivant la partie centrale de la ligne de raccordement de ces volets à la paroi attenante et une seconde ligne de coupe ou d'amorces de rupture s'étendant sur ces volets perpendiculairement à ladite ligne de raccordement, à partir du milieu de celle-ci ;
  • soit une découpe ménagée dans ces volets à partir de la partie centrale de leur ligne de raccordement à la paroi associée.
Comme on l'expliquera ci-après plus en détail, la zone de moindre résistance de chacun des deux volets est destinée à éviter qu'ils ne s'opposent à un pliage à plat du conditionnement vide, lorsqu'on exerce sur les deux parois de conditionnement auxquelles ils ne sont pas attenants un effort de compression parallèle à ces volets. Au contraire, ces zones de moindre résistance mécanique, en affaiblissant chaque volet dans la partie médiane de la ligne de pliage par laquelle ils sont raccordés aux parois attenantes, favorisent le pliage de chacun de ces volets en deux moitiés appliquées l'une contre l'autre et le pliage à plat de l'ensemble du conditionnement.
Comme on le verra dans la suite de la présente description, l'ouverture du conditionnement s'effectuera en désolidarisant les uns des autres les volets qui sont disposés dans un plan parallèle à ceux comportant les zones de moindre résistance mécanique et en les amenant dans le prolongement des parois attenantes.
Après avoir vidé le conditionnement de son contenu, le pliage à plat du carton vide peut alors s'effectuer de deux façon différentes :
  • dans le cas d'un conditionnement en carton ondulé dont les cannelures sont parallèles aux lignes d'articulation entre elles des parois, il suffira d'exercer manuellement une pression sur l'une des parois associées aux volets solidaires l'un de l'autre pour que les deux parois contiguës à celle-ci, c'est-à-dire celles associées aux volets non solidaires l'un de l'autre et présentant des zones de moindre résistance mécanique, se plient spontanément le long d'une cannelure s'étendant sensiblement à partir du milieu de la ligne de raccordement de chacune de ces parois et du volet attenant, les zones d'affaiblissement ménagées dans les volets évitant qu'ils opposent une résistance à la mise à plat du conditionnement et favorisant au contraire leur repliage sur eux-mêmes ;
  • dans le cas d'un conditionnement en un carton compact ou d'un carton ondulé dont les cannelures ne sont pas parallèles aux lignes d'articulation entre elles des parois du conditionnement, il suffira, pour obtenir le même résultat, de prévoir dans les parois attenantes aux volets non solidaires l'un de l'autre une ligne de refoulage (prépliage) s'étendant à partir du milieu de la ligne de raccordement à chaque volet et perpendiculairement à celle-ci.
Une telle ligne de refoulage peut naturellement être également prévue, dans le cas où les cannelures du carton ondulé sont perpendiculaires aux lignes de raccordement des volets et des parois attenantes, en vue de faciliter le pliage des parois attenantes aux volets non solidaires l'un de l'autre.
Les volets attenants à deux parois opposées et solidaires l'une de l'autre peuvent être solidarisés à l'aide d'une bande adhésive chevauchant leurs bords contigus, s'ils sont à bords sensiblement jointifs, ces volets venant simplement en contact mutuel, par pliage de la bande adhésive, lors du pliage à plat du conditionnement.
Si ces volets sont à recouvrement, ils pourront être assemblés par collage ou par un ruban adhésif, mais il faudra alors prévoir dans l'un au moins des volets un refoulage perpendiculaire aux lignes de raccordement des parois entre elles et disposé dans la partie médiane de la partie de recouvrement, afin de pouvoir amener les deux volets en contact mutuel par pliage autour de ce ou ces refoulages, lors de la mise à plat du conditionnement.
D'autres caractéristiques et avantages du conditionnement conforme à l'invention apparaítront dans la description détaillée qui va suivre, à titre d'exemple, de diverses formes de réalisation de ce conditionnement. Dans cette description, on se réfèrera aux dessins annexés, sur lesquels :
  • La figure 1 est une vue d'un flan de carton compact ou de carton ondulé, prédécoupé et refoulé, destiné à la réalisation d'un premier conditionnement conforme à l'invention
  • La figure 2 est une vue en perspective partielle de ce premier conditionnement ;
  • La figure 3 illustre la mise à plat de ce conditionnement, vidé de son contenu ;
  • La figure 4 est une vue du conditionnement replié à plat ;
  • Les figures 5 à 6 sont des vues d'un flan de carton compact ou de carton ondulé, prédécoupé et refoulé, pour la réalisation d'un second et d'un troisième conditionnements conformes à l'invention ;
  • Les figures 7 à 9 sont des vues analogues aux figures 1 à 3 d'une quatrième forme de réalisation de l'invention.
    • On se réfèrera d'abord aux figures 1 à 4.
    Le conditionnement en carton compact ou ondulé illustré par ces figures a la forme d'un parallélépipède rectangle et comprend quatre parois rectangulaires, respectivement 1 à 4, attenantes par des lignes de pliage parallèles entre elles. Une bande 5, attenante au panneau 4 par une ligne de pliage parallèle au précédentes, est collée contre la face interne du panneau 1.
    Chaque paroi 1 à 4 est perpendiculaire aux deux parois contiguës. A chacune d'entre elles sont attenants, par des lignes de pliage perpendiculaires aux précédentes, deux volets rectangulaires, qui, dans le cas présent, sont identiques, respectivement 6 et 6', 7 et 7', 8 et 8', et 9 et 9'.
    Ces volets peuvent ainsi être rabattus perpendiculairement aux parois associées, pour les fermer suivant deux plans parallèles, et ils ont des dimensions telles que, dans cette position, les volets de plus grandes dimensions, respectivement 7, 7' et 9, 9', sont disposés bord à bord et recouvrent les volets 6, 6' et 8, 8', de plus petites dimensions. Dans cette position, après remplissage du conditionnement, les volets contigus 7 et 9, respectivement 7' et 9', peuvent être réunis par un ruban adhésif 10, qui assure l'inviolabilité du conditionnement plein.
    Conformément à l'invention, une ligne de coupe ou d'amorces de rupture, respectivement 11 et 12, est pratiquée suivant une partie de la longueur de la ligne de pliage réunissant respectivement les parois 1 et 3 aux volets 6 et 8 disposés dans un même plan, en position perpendiculaire à ces parois. De même, une ligne de coupe ou d'amorces de rupture, respectivement 13 et 14, s'étend suivant une partie de la largeur de ces mêmes volets 6 et 8, perpendiculairement à leur ligne de raccordement à la paroi attenante, à partir du milieu de celle-ci.
    Les lignes de coupe ou d'amorces de rupture 13 et 14 se prolongent avantageusement par un premier refoulage, respectivement 15 et 16, divisant les parois 1 et 3 en deux moitiés égales, et par un second refoulage respectivement 17 et 18, divisant les deux autres volets 6' et 7', en deux parties égales. Comme on l'expliquera ci-après, ces refoulages sont nécessaires pour la mise à plat du conditionnement vide, s'il est en un carton compact ou en un carton ondulé dont les cannelures ne sont pas parallèles aux lignes d'articulation des parois 1 à 4 entre elles. Si ces cannelures sont parallèles à ces lignes d'articulation, les refoulages 15 à 18 sont simplement avantageux, mais non nécessaires, pour la mise à plat du conditionnement.
    On notera que les volets 6 et 8 ne sont pas réunis par des points de colle aux volets 7 et 9. En revanche, les volets 6' et 8' sont collés, comme il est usuel, contre les volets 7' et 9'.
    Comme représenté sur la figure 3, l'ouverture du conditionnement s'effectue en désolidarisant les uns des autres les volets 6', 7', 8' et 9' et en les amenant dans le prolongement des parois attenantes. On pourrait aussi séparer cette extrémité du reste du conditionnement par déchirure de lignes d'amorces de rupture disposées en position appropriée. C'est par cette extrémité ouverte que l'on vide le conditionnement de son contenu.
    Comme représenté sur les figures 3 et 4, pour replier à plat le conditionnement, on le fait reposer sur une surface plane par l'une des parois 2 et 4, ici la paroi 2, et l'on exerce suivant la flèche F une pression perpendiculaire à la paroi 4 opposée.
    Sous cette pression, le ruban adhésif 10 va se plier et les volets 7 et 9 vont se rapprocher l'un de l'autre, sans que les volets 6 et 8 opposent de résistance, car eux-mêmes vont pouvoir se plier en deux, du fait des zones de moindre résistance constituées par les lignes de coupe ou d'amorces de rupture 11, 12, 13 et 14.
    Si des refoulages 15, 16 et 17, 18, sont ménagés respectivement dans les parois 1 et 3 et dans les volets 6' et 8', ces parois et ces volets vont eux aussi se plier en deux autour de ces refoulages. On notera toutefois que, si le conditionnement est en un carton ondulé dont les cannelures sont parallèles aux lignes de raccordement des parois 1-4 entre elles, les refoulages 15-18 ne sont pas nécessaires, les parois 1, 3 et les volets 6', 8', pouvant se replier spontanément en deux parties égales, autour d'une cannelure disposée suivant leur partie médiane, sous une simple pression manuelle exercée sur la paroi 4.
    Sur la figure 5, où les organes déjà décrits en relation avec les figures 1 à 4 sont désignés par les mêmes chiffres de référence, la zone de moindre résistance mécanique des volets 6 et 8 n'est plus obtenue, comme précédemment, en prévoyant des lignes de coupes ou d'amorces de rupture telles que 11, 12, 13 et 14, mais en ménageant dans la partie centrale de ces volets 6 et 8, à partir de leur ligne de raccordement aux parois 1 et 3, une partie découpée, respectivement 19 et 20. Cette partie découpée a ici la forme d'un triangle isocèle, dont la base s'étend suivant une partie de la ligne de raccordement des volets 6, 8 aux parois 1, 3, et dont le sommet opposé est disposé dans le prolongement des refoulements 15 et 16, mais cette forme n'a naturellement pas de caractère limitatif.
    Dans la variante de la figure 6, où les organes décrits précédemment sont à nouveau désignés par les mêmes chiffres de référence, les volets 6, 7, 8 et 9, ont, perpendiculairement à leur ligne de raccordement aux parois attenante 1, 2, 3 et 4, une dimension supérieure à la dimension correspondante des volets 6', 7', 8' et 9'. Il en résulte qu'après mise en forme du conditionnement, les volets 7 et 9 se recouvrent partiellement, les bandes de recouvrement étant désignées par les références 7a et 9a. Pour pouvoir replier à plat le conditionnement, il est donc nécessaire de prévoir, dans la partie médiane des parties 7a et 9a, un refoulage, respectivement 21 et 22, qui, dans le conditionnement monté, sera situé dans le plan médian du conditionnement.
    Dans cette réalisation, les volets 7 et 8 peuvent être assemblés par collage des parties 7a et 9a l'une contre l'autre ou par un ruban adhésif.
    Les figures 7 et 9, sur lesquelles les organes déjà décrits en relation avec les figures précédentes sont désignées par les mêmes chiffres de référence, concernent une autre forme de réalisation de l'invention. Dans celle-ci, le volet 9 a une dimension, perpendiculairement à la ligne de raccordement à la paroi 4, supérieure à la dimension correspondante du volet 7. En position montée du conditionnement, une partie du volet 9 en forme de bande 9a, recouvre le volet 7, contre lequel elle peut être collée, et, pour pouvoir replier à plat le conditionnement vide, il est donc nécessaire de prévoir un refoulage 23 à la limite de la bande 9a, dans le plan médian du conditionnement.
    Dans toutes ces variantes, l'invention permet donc de réaliser de façon simple un conditionnement en carton ou carton ondulé, apte à être replié à plat aisément, après avoir été vidé de son contenu.

    Claims (4)

    1. Conditionnement en un matériau semi-rigide tel que le carton ou le carton ondulé, ayant la forme générale d'un parallélépipède rectangle et comportant quatre parois (1, 2, 3, 4) articulées entre elles par des lignes de pliage, chaque paroi étant perpendiculaire aux parois contiguës et étant attenante, par deux lignes de pliage perpendiculaires aux précédentes, à deux volets (6, 6' ; 7, 7'; 8, 8' ; 9, 9') aptes à être dressés perpendiculairement à la paroi associée, deux volets (7, 7') attenants à l'une des parois étant rendus solidaires dans cette position des deux volets (9, 9') attenants à la paroi opposée et vus de l'extérieur, recouvrant les volets (6, 6' ; 8, 8') attenants aux parois contiguës, pour fermer le conditionnement suivant deux plans perpendiculaires à ces parois, les deux volets (6, 8) prévus à une extrémité du conditionnement et recouverts par les deux autres volets (7, 9) solidaires l'un de l'autre n'étant ni solidaires de ces derniers, ni solidarisés entre eux, tandis que, dans ces volets (6, 8), à partir de la partie centrale de leurs lignes de raccordement aux parois attenantes (1, 3), est ménagée une zone de moindre résistance mécanique, ce conditionnement étant caractérisé en ce que la zone de moindre résistance mécanique des volets (6, 8) comprend :
      soit une première ligne (11, 12) de coupe ou d'amorces de rupture, s'étendant suivant la partie centrale de la ligne de raccordement de ces volets à la paroi attenante (1, 3), et une seconde ligne (13, 14) de coupe ou d'amorces de rupture s'étendant sur ces volets, perpendiculairement à ladite ligne de raccordement, à partir du milieu de celle-ci ;
      soit une découpe (19, 20) ménagée dans ces volets à partir de la partie centrale de leur ligne de raccordement à la paroi associée (1, 3).
    2. Conditionnement selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'une ligne de refoulage (15, 16) est ménagée dans les parois attenantes aux volets (6, 8) non solidaires l'un de l'autre, à partir du milieu de la ligne de raccordement de ces volets à ces parois, cette ligne de refoulage se prolongeant (en 17, 18) sur les seconds volets (6', 8') attenants aux mêmes parois.
    3. Conditionnement selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les volets (7, 9) solidaires l'un de l'autre sont à bords jointifs et sont rendus solidaires à l'aide d'un ruban adhésif.
    4. Conditionnement selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'un au moins des volets (7, 9) solidaires l'un de l'autre recouvre au moins partiellement l'autre volet, une ligne de refoulage (21, 22 ;23) étant ménagée dans la zone de recouvrement (7a, 9a) de l'un au moins des volets, dans un plan médian du conditionnement, les parties en contact mutuel étant assemblées par collage ou par un ruban adhésif.
    EP97402625A 1996-11-25 1997-11-04 Caisse de conditionnement repliable Expired - Lifetime EP0844187B1 (fr)

    Applications Claiming Priority (2)

    Application Number Priority Date Filing Date Title
    FR9614372 1996-11-25
    FR9614372A FR2756260B1 (fr) 1996-11-25 1996-11-25 Perfectionnements apportes aux conditionnements en un materiau semi-rigide

    Publications (2)

    Publication Number Publication Date
    EP0844187A1 EP0844187A1 (fr) 1998-05-27
    EP0844187B1 true EP0844187B1 (fr) 2002-06-05

    Family

    ID=9497967

    Family Applications (1)

    Application Number Title Priority Date Filing Date
    EP97402625A Expired - Lifetime EP0844187B1 (fr) 1996-11-25 1997-11-04 Caisse de conditionnement repliable

    Country Status (5)

    Country Link
    EP (1) EP0844187B1 (fr)
    DE (1) DE69713029T2 (fr)
    ES (1) ES2176646T3 (fr)
    FR (1) FR2756260B1 (fr)
    PT (1) PT844187E (fr)

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