EP0985758A1 - Wäschetrockner mit einer drehbar gelagerten Wäschetrommel - Google Patents

Wäschetrockner mit einer drehbar gelagerten Wäschetrommel Download PDF

Info

Publication number
EP0985758A1
EP0985758A1 EP99117547A EP99117547A EP0985758A1 EP 0985758 A1 EP0985758 A1 EP 0985758A1 EP 99117547 A EP99117547 A EP 99117547A EP 99117547 A EP99117547 A EP 99117547A EP 0985758 A1 EP0985758 A1 EP 0985758A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
drum
laundry
rotation
axis
driver
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP99117547A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Wolfhard Jording
Wilfried Pauleickhoff
Gerhard Rodefeld
Hans-Christoph Schröder
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Miele und Cie KG
Original Assignee
Miele und Cie KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Miele und Cie KG filed Critical Miele und Cie KG
Publication of EP0985758A1 publication Critical patent/EP0985758A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F37/00—Details specific to washing machines covered by groups D06F21/00 - D06F25/00
    • D06F37/02—Rotary receptacles, e.g. drums
    • D06F37/04—Rotary receptacles, e.g. drums adapted for rotation or oscillation about a horizontal or inclined axis
    • D06F37/06—Ribs, lifters, or rubbing means forming part of the receptacle
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00—Domestic laundry dryers
    • D06F58/02—Domestic laundry dryers having dryer drums rotating about a horizontal axis
    • D06F58/04—Details 
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2103/00—Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2103/02—Characteristics of laundry or load
    • D06F2103/08—Humidity
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F34/00—Details of control systems for washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F34/14—Arrangements for detecting or measuring specific parameters
    • D06F34/18—Condition of the laundry, e.g. nature or weight

Definitions

  • the invention relates to a tumble dryer with a rotatably mounted in a housing Laundry drum which has a filling opening which can be closed by means of a door on the front, wherein the drum on the inside with laundry drivers protruding into the inside of the drum or laundry circulation profiles is formed, of which at least one laundry driver formed as a separate driver rib insertable in the drum and on Drum shell is fastened by means of fasteners.
  • Tumble dryers with used laundry carriers are generally from the prior art Technology or known from DE 36 42 459 A1.
  • Tumble dryer with one in one case rotatable laundry drum the front has a filler opening that can be closed by a door have, the drum jacket in the circumferential direction from the drum circumference has formed reinforcement embossings and between the reinforcement embossments a non-embossed area as a tread for the drum drive belt is formed and the drum on the inside with protruding into the inside of the drum
  • Laundry drivers or laundry circulation profiles is formed, of which at least one laundry driver as a separate drum parallel to the drum axis usable driving rib formed and on the drum shell by means of fasteners attached, are known under the series designations T 400 and T600 (Miele).
  • a drum is known in which several are in the shape of a blade curved driver, which is in its longitudinal direction with respect to the axis of rotation of the drum are inclined, a targeted movement of the laundry items in the drum Back effect.
  • DE 41 31 005 A1 also describes a tumble dryer in which several are gentle rounded drivers formed as embossments formed from the drum jacket are. There is also an embossing in the circumferential direction as a tread for the drive belt formed, which divides the driver into two sections, so that a continuous tread for the drive belt.
  • a disadvantage of being gentle rounded driver and their arrangement in the drum is a deterioration the laundry movement in the drum, in which it increases to laundry reels and this leads to unsatisfactory drying results.
  • Such training and arrangement of the drivers is for drums that only in one direction or in one Preferred direction of rotation are not suitable, since the one-sided direction of rotation formation favored by laundry reels.
  • DE 44 12 718 A1 also discloses a washing machine or a tumble dryer known, in which the laundry driver ribs opposite with respect to the drum axis are arranged obliquely.
  • the opposite oblique arrangement of the laundry carriers is said to be Reverse the drum to avoid laundry reels.
  • the invention poses the problem of a drum for predominantly in one direction of rotation to design the intended drum preferred direction of rotation for the laundry reel and the associated inadequate drying and poor detection of residual moisture values, do not occur.
  • an optimal guidance of the process air within the drum must be guaranteed and a movement of the laundry items to the back Entry opening for the dry air flow can be avoided.
  • the door faces in a known manner a section protruding into the filling opening area, which also serves as a laundry deflector is referred to and is formed with a sieve arrangement for the process air flow. Due to the laundry deflector protruding into the filling opening area of the door the laundry item has an impulse against the rotary movement and is shifted. This rearrangement loosens the laundry item and promotes even drying. Have the laundry circulation profiles arranged at an angle to the drum axis also proved to be a particular advantage of the new drum design, since it is a cause optimal process air flow inside the drum.
  • drum casing is also made in the circumferential direction the drum circumference formed reinforcing embossments, wherein between the reinforcement embossing a non-embossed area as a tread for the drum drive belt is trained.
  • the separately usable drive ribs are advantageous in non-embossed areas of the drum arranged parallel to the drum axis.
  • At least one is used Driving rib with a sensor element for a device for recording the residual moisture content formed in the laundry and / or the laundry weight.
  • FIG. 1 shows a tumble dryer with the door (1) open, so that the rotatably mounted one Drum (2) with its laundry circulation profiles (3) protruding into the drum interior and driving ribs (4) is shown.
  • the filling opening (5) of the drum is through the front Door (1) lockable.
  • the door (1) has a door body protruding into the filling opening (5) (6), in which a sieve arrangement (7) is provided for the process air flow.
  • the door body (6) has a laundry deflector (8) protruding into the drum interior.
  • FIG 2 shows the drum (2) according to the invention in a perspective view.
  • the driving ribs (4) are designed as separate components that can be inserted into the drum (2) and on Drum jacket (9) fastened with fasteners. They are with respect to the axis of rotation (10) the drum (2) arranged in parallel.
  • Driving ribs (4) protrude into the drum interior from the drum jacket (6) shaped laundry circulation profiles are provided. These laundry circulation profiles (3) are arranged obliquely with respect to the axis of rotation (10) of the drum (2). You are so weird arranged that they saw the laundry in the preferred direction of rotation V of the drum (2) move towards the filling opening (5).
  • the preferred direction of rotation is V the drum (2) counterclockwise rotation.
  • the drum jacket (9) is in the circumferential direction formed from the drum circumference formed reinforcing embossments (11). There is a non-embossed area in the circumferential direction between the reinforcement embossings (11) (12) provided as a tread (13) for the drum drive belt. Besides, they are Reinforced embossments (11) interrupted in the axial direction by non-embossed areas (14). In these non-embossed areas (14) of the drum (2), they can be used separately Driver ribs (4) attached. This allows the driver rib (4) gap-free inside the Drum casing (9) are brought to the plant.
  • the laundry circulation profiles (3) have Area of the tread (13) for the drum drive belt an interruption (15), so that split laundry circulation profiles (3 '' and 3 '') arise.
  • the interruptions (15) of the Laundry circulation profiles (3) for the running surface (13) of the drum drive belt form with the non-embossed areas (12 and 14) of the drum shell (9) between the reinforcing embossments (11) and a circumferential surface underneath the separately usable driving ribs (4) at the same radial distance from the center of the drum.
  • At least one driver rib (4) used can be a sensor element (16) for a device for recording the residual moisture content in the laundry and / or the laundry weight exhibit.
  • the orientation of the laundry circulation profiles (3) is based on the Rotation axis (10) of the drum (2) shown.
  • the orientation of the laundry circulation profiles (3) on the drum jacket (9) is shown here only schematically using the reference line (17).

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Main Body Construction Of Washing Machines And Laundry Dryers (AREA)
  • Control Of Washing Machine And Dryer (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Wäschetrockner mit einer in einem Gehäuse drehbar gelagerten Wäschetrommel, die frontseitig eine mittels Tür verschließbare Einfüllöffnung aufweist, wobei die Trommel auf der Innenseite mit in das Innere der Trommel hineinragenden Wäschemitnehmern bzw. Wäscheumwälzprofilen ausgebildet ist, von denen mindestens ein Wäschemitnehmer als separate in die Trommel einsetzbare Mitnehmerrippe ausgebildet und am Trommelmantel mittels Befestigungsmitteln befestigt ist. Um eine Trommel für die überwiegend in einer Drehrichtung vorgesehene Trommelvorzugsdrehrichtung zu konstruieren, bei der Wäscheaufroller und die damit verbundene unzureichende Trocknung und schlechte Erfassung der Restfeuchtewerte, nicht auftreten und bei der außerdem eine optimale Führung der Prozeßluft innerhalb der Trommel gewährleistet ist, ist die neuartige Trommel gekennzeichnet durch die Kombination von einer oder mehreren bezüglich der Rotationsachse (10) der Trommel (2) parallel angeordneten eingesetzten Mitnehmerrippen (4) und einem oder mehreren bezüglich der Rotationsachse (10) der Trommel (2) schräg angeordneten aus dem Trommelmantel (9) heraus geprägten Wäscheumwälzprofilen (3). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Wäschetrockner mit einer in einem Gehäuse drehbar gelagerten Wäschetrommel, die frontseitig eine mittels Tür verschließbare Einfüllöffnung aufweist, wobei die Trommel auf der Innenseite mit in das Innere der Trommel hineinragenden Wäschemitnehmern bzw. Wäscheumwälzprofilen ausgebildet ist, von denen mindestens ein Wäschemitnehmer als separate in die Trommel einsetzbare Mitnehmerrippe ausgebildet und am Trommelmantel mittels Befestigungsmitteln befestigt ist.
Wäschetrockner mit eingesetzten Wäschemitnehmern sind allgemein aus dem Stand der Technik bzw. aus der DE 36 42 459 A1 bekannt. Wäschetrockner mit einer in einem Gehäuse drehbar gelagerten Wäschetrommel, die frontseitig eine mittels Tür verschließbare Einfüllöffnung aufweisen, wobei der Trommelmantel in Umfangsrichtung aus dem Trommelumfang heraus ausgebildete Verstärkungsprägungen aufweist und zwischen den Verstärkungsprägungen ein nicht geprägter Bereich als Lauffläche für den Trommelantriebsriemen ausgebildet ist und die Trommel auf der Innenseite mit in das Innere der Trommel hineinragenden Wäschemitnehmern bzw. Wäscheumwälzprofilen ausgebildet ist, von denen mindestens ein Wäschemitnehmer als separate in die Trommel parallel zur Trommelachse einsetzbare Mitnehmerrippe ausgebildet und am Trommelmantel mittels Befestigungsmitteln befestigt ist, sind unter der Serienbezeichnung T 400 und T600 (Miele) bekannt.
Aus der DE 36 24 372 A1 ist die Anordnung von schräg gestellten Wäschemitnehmern bekannt. Die Mitnehmerrippen sind bei dieser Ausführung derart schräg gestellt, daß sie den Wäscheposten bei einer Drehung der Trommel zur rückwärtigen Einblasöffnung für die Prozeßluft bewegen. Die Trommel ist außerdem mit einem kegelig ausgebildeten Boden versehen. Durch das Zusammenwirken von schräg angeordneten Mitnehmern und kegelig ausgebildetem Boden sollen die Wäschestücke vereinzelt dem eintretenden Trockenluftstrom auf der Rückseite der Trommel zugeführt werden.
Aus der DE 40 21 533 A1 ist eine Trommel bekannt, bei der mehrere schaufelförmig gekrümmte Mitnehmer, die in ihrer Längsrichtung bezüglich der Rotationsachse der Trommel schräg gestellt sind, einen gezielten Bewegungsablauf der Wäschestücke in der Trommel zur Rückseite hin bewirken sollen.
In der DE 41 31 005 A1 ist außerdem ein Wäschetrockner beschrieben, bei dem mehrere sanft gerundete Mitnehmer als aus dem Trommelmantel heraus geformte Prägungen ausgebildet sind. In Umfangsrichtung ist außerdem eine Prägung als Lauffläche für den Antriebsriemen ausgebildet, die die Mitnehmer in zwei Abschnitte teilt, so daß eine durchgehende Lauffläche für den Antriebsriemen entsteht. Mit dieser Ausbildung der Trommel und Anordnung der Mitnehmer soll ein möglichst großes Trommelvolumen erzielt werden. Ein Nachteil der sanft gerundeten Mitnehmer und deren Anordnung in der Trommel ist allerdings eine Verschlechterung der Wäschebewegung in der Trommel, bei der es verstärkt zu Wäscheaufrollern und dadurch zu nicht zufriedenstellenden Trockenergebnissen kommt. Eine derartige Ausbildung und Anordnung der Mitnehmer ist für Trommeln, die nur in einer Richtung bzw. in einer Vorzugsdrehrichtung drehbar sind, nicht geeignet, da die einseitige Drehrichtung die Bildung von Wäscheaufrollern begünstigt.
Aus der DE 44 12 718 A1 ist außerdem eine Waschmaschine oder ein Wäschetrockner bekannt, bei dem die Wäschemitnehmerrippen bezüglich der Trommelachse gegensätzlich schräg angeordnet sind. Die gegensätzlich schräge Anordnung der Wäschemitnehmer soll ein Reversieren der Trommel zur Vermeidung von Wäscheaufrollern erübrigen.
Der Erfindung stellt sich das Problem, eine Trommel für die überwiegend in einer Drehrichtung vorgesehene Trommelvorzugsdrehrichtung zu konstruieren, bei der Wäscheaufroller und die damit verbundene unzureichende Trocknung und schlechte Erfassung der Restfeuchtewerte, nicht auftreten. Außerdem soll mit der neuartigen Trommelausbildung sowie der Ausbildung bzw. Anordnung von Wäscheumwälzprofilen eine optimale Führung der Prozeßluft innerhalb der Trommel gewährleistet sein und eine Bewegung der Wäschestücke zur rückseitigen Eintrittsöffnung für den Trockenluftstrom vermieden werden.
Erfindungsgemäß wird dieses Problem durch einen Wäschetrockner mit den im Patentanspruch 1 angegebenen Merkmalen gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den nachfolgenden Ansprüchen.
Die mit der Erfindung erreichbaren Vorteile bestehen insbesondere in der Verbesserung der Prozeßluftführung und der verbesserten Wäschebewegung innerhalb der Trommel durch die Kombination von bezüglich der Trommelachse parallel angeordneten eingesetzten Mitnehmerrippen und bezüglich der Trommelachse schräg angeordneten aus dem Trommelmantel heraus geprägten Wäscheumwälzprofilen. Dabei bewirken die bezüglich der Trommelachse parallel eingesetzten Mitnehmerrippen eine optimale Bewegung des Wäschepostens, wobei das Umschichten des Wäschepostens vorteilhaft durch die schräg zur Trommelachse angeordneten Wäscheumwälzprofile unterstützt wird. Der Wäscheposten wird durch die schräg angeordneten Wäscheumwälzprofile zur vorderen Einfüllöffnung hin bewegt. Die Tür weist in bekannter Weise einen in den Einfüllöffnungsbereich hineinragenden Abschnitt auf, welcher auch als Wäscheabweiser bezeichnet wird und mit einer Siebanordnung für den Prozeßluftstrom ausgebildet ist. Aufgrund des in den Einfüllöffnungsbereich der Tür hineinragenden Wäscheabweisers erhält der Wäscheposten einen gegen die Drehbewegung wirkenden Impuls und wird umgeschichtet. Dieses Umschichten bewirkt ein Auflockern des Wäschepostens und begünstigt die gleichmäßigeTrocknung. Die schräg zur Trommelachse angeordneten Wäscheumwälzprofile haben sich außerdem als besonderer Vorteil der neuartigen Trommelausbildung erwiesen, da sie eine optimale Prozeßluftführung innerhalb der Trommel bewirken. Weitere besondere Vorteile ergeben sich aus der speziell auf die Anordnung der Wäscheumwälzprofile bzw. Mitnehmerrippen angepaßt ausgestaltete Trommel mit den in Umfangsrichtung angeordneten Prägungen sowie den Prägungen der Wäscheumwälzprofile. Diese sind für den Bereich der Lauffläche des Trommelantriebsriemens vorteilhaft ausgespart, um Geräusche, die sich durch unrunde Laufflächen ergeben, zu vermeiden. Der Trommelmantel ist dazu mit in Umfangsrichtung aus dem Trommelumfang heraus ausgebildeten Verstärkungsprägungen versehen, wobei zwischen den Verstärkungsprägungen ein nicht geprägter Bereich als Lauffläche für den Trommelantriebsriemen ausgebildet ist. Die separat einsetzbaren Mitnehmerrippen sind vorteilhaft in parallel zur Trommelachse angeordneten nicht geprägten Bereichen der Trommel befestigt. Die aus dem Trommelmantel heraus geprägten Wäscheumwälzprofile weisen im Bereich der Lauffläche für den Trommelantriebsriemen eine Unterbrechung auf Die Unterbrechungen der Wäscheumwälzprofile für die Lauffläche des Trommelantriebsriemens bilden mit den nicht geprägten Bereichen des Trommelmantels unterhalb der separat einsetzbaren Mitnehmerrippen eine Umfangsfläche von gleichem radialen Abstand zur Trommelmitte.
In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist mindestens eine eingesetzte Mitnehmerrippe mit einem Sensorelement für eine Einrichtung zur Erfassung des Restfeuchtegehaltes in der Wäsche und/oder des Wäschegewichtes ausgebildet.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen rein schematisch dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben. Es zeigen:
Figur 1
Einen Wäschetrockner mit geöffneter Tür (1),
Figur 2
eine erfindungsgemäße Trommel (2) für einen Wäschetrockner in perspektivischer Darstellung,
Figur 3
eine schematische Darstellung der Trommel (2) in der Draufsicht auf den Trommelmantel (9) mit der Ausrichtung der Wäscheumwälzprofile (3) bezogen auf die Rotationsachse (10).
In der Figur 1 ist ein Wäschetrockner mit geöffneter Tür (1) dargestellt, so daß die drehbar gelagerte Trommel (2) mit ihren in das Trommelinnere hineinragenden Wäscheumwälzprofilen (3) und Mitnehmerrippen (4) gezeigt ist. Die Einfüllöffnung (5) der Trommel ist frontseitig durch die Tür (1) verschließbar. Die Tür (1) weist einen in die Einfüllöffnung (5) hineinragenden Türkörper (6) auf, in dem eine Siebanordnung (7) für den Prozeßluftstrom vorgesehen ist. Außerdem weist der Türkörper (6) einen in das Trommelinnere hineinragenden Wäscheabweiser (8) auf.
Figur 2 zeigt die erfindungsgemäße Trommel (2) in perspektivischer Darstellung. Die Mitnehmerrippen (4) sind als separate in die Trommel (2) einsetzbare Bauteile ausgebildet und am Trommelmantel (9) mittels Befestigungsmitteln befestigt. Sie sind bezüglich der Rotationsachse (10) der Trommel (2) parallel angeordnet. Zusätzlich zu den separat einsetzbaren Mitnehmerrippen (4) sind in das Trommelinnere hineinragende aus dem Trommelmantel (6) heraus geformte Wäscheumwälzprofile vorgesehen. Diese Wäscheumwälzprofile (3) sind bezüglich der Rotationsachse (10) der Trommel (2) schräg angeordnet. Sie sind derart schräg angeordnet, daß sie den Wäscheposten in Vorzugsdrehrichtung V der Trommel (2) gesehen zur Einfüllöffnung (5) hin bewegen. In dem gezeigten Ausführungsbeispiel ist die Vorzugsdrehrichtung V der Trommel (2) Linkslauf. Der Trommelmantel (9) ist in Umfangsrichtung mit aus dem Trommelumfang heraus geformten Verstärkungsprägungen (11) ausgebildet. Zwischen den Verstärkungsprägungen (11) ist in Umfangsrichtung ein nicht geprägter Bereich (12) als Lauffläche (13) für den Trommelantriebsriemen vorgesehen. Außerdem sind die Verstärkungsprägungen (11) in Achsrichtung durch nicht geprägte Bereiche (14) unterbrochen. In diesen nicht geprägten Bereichen (14) der Trommel (2) sind die separat einsetzbaren Mitnehmerrippen (4) befestigt. Dadurch kann die Mitnehmerrippe (4) spaltfrei im Inneren des Trommelmantels (9) zur Anlage gebracht werden. Die Wäscheumwälzprofile (3) weisen im Bereich der Lauffläche (13) für den Trommelantriebsriemen eine Unterbrechung (15) auf, so daß geteilte Wäscheumwälzprofile (3'′ und 3'') entstehen. Die Unterbrechungen (15) der Wäscheumwälzprofile (3) für die Lauffläche (13) des Trommelantriebsriemens bilden mit den nicht geprägten Bereichen (12 und 14) des Trommelmantels (9) zwischen den Verstärkungsprägungen (11) sowie unterhalb der separat einsetzbaren Mitnehmerrippen (4) eine Umfangsfläche von gleichem radialen Abstand zur Trommelmitte. In dem gezeigten Ausführungsbeispiel kann mindestens eine eingesetzte Mitnehmerrippe (4) ein Sensorelement (16) für eine Einrichtung zur Erfassung des Restfeuchtegehaltes in der Wäsche und/oder des Wäschegewichtes aufweisen. In der Figur 3 ist die Ausrichtung der Wäscheumwälzprofile (3) bezogen auf die Rotationsachse (10) der Trommel (2) gezeigt. Die Ausrichtung der Wäscheumwälzprofile (3) auf dem Trommelmantel (9) ist hier nur schematisch anhand der Bezugslinie (17) dargestellt.

Claims (4)

  1. Wäschetrockner mit einer in einem Gehäuse drehbar gelagerten Wäschetrommel, die frontseitig eine mittels Tür verschließbare Einfüllöffnung aufweist, wobei die Trommel auf der Innenseite mit in das Innere der Trommel hineinragenden Wäschemitnehmern bzw. Wäscheumwälzprofilen ausgebildet ist, von denen mindestens ein Wäschemitnehmer als separate in die Trommel einsetzbare Mitnehmerrippe ausgebildet und am Trommelmantel mittels Befestigungsmitteln befestigt ist,
    gekennzeichnet durch die Kombination von einer oder mehreren bezüglich der Rotationsachse (10) der Trommel (2) parallel angeordneten eingesetzten Mitnehmerrippen (4) und einem oder mehreren bezüglich der Rotationsachse (10) der Trommel (2) schräg angeordneten aus dem Trommelmantel (9) heraus geprägten Wäscheumwälzprofilen (3), die bezüglich der Rotationsachse der Trommel derart schräg angeordnet sind, daß sie den Wäscheposten in Vorzugsdrehrichtung V der Trommel in Richtung der vorderen Einfüllöffnung bewegen.
  2. Wäschetrockner mit einer in einem Gehäuse drehbar gelagerten Wäschetrommel nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Trommelmantel (9) in Umfangsrichtung aus dem Trommelumfang heraus ausgebildete Verstärkungsprägungen (11) aufweist und zwischen den Verstärkungsprägungen (11) ein nicht geprägter Bereich (12) als Lauffläche (13) für den Trommelantriebsriemen ausgebildet ist,
    daß zusätzlich zu den separat einsetzbaren Mitnehmerrippen (4) ein oder mehrere Wäscheumwälzprofile (3) als aus dem Trommelmantel (9) heraus ausgeformte Prägungen ausgebildet sind, die bezüglich der Rotationsachse (10) der Trommel (2) derart schräg angeordnet sind, daß sie den Wäscheposten in Vorzugsdrehrichtung V der Trommel (2) gesehen zur Einfüllöffnung (5) hin bewegen,
    daß die separat einsetzbaren Mitnehmerrippen (4) in parallel zur Rotationsachse (10) der Trommel (2) angeordneten nicht geprägten Bereichen (14) der Trommel (2) befestigt sind,
    daß die Wäscheumwälzprofile (3) im Bereich der Lauffläche (13) für den Trommelantriebsriemen eine Unterbrechung (15) aufweisen,
    daß die Unterbrechungen (15) der Wäscheumwälzprofile (3) für die Lauffläche (13) des Trommelantriebsriemens mit den nicht geprägten Bereichen (12 und 14) des Trommelmantels (2) zwischen den Verstärkungsprägungen (11) sowie unterhalb der separat einsetzbaren Mitnehmerrippen (4) eine Umfangsfläche von gleichem radialen Abstand zur Trommelmitte bilden.
  3. Wäschetrockner mit einer in einem Gehäuse drehbar gelagerten Wäschetrommel nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß mindestens eine eingesetzte Mitnehmerrippe (4) mit einem Sensorelement (16) für eine Einrichtung zur Erfassung des Restfeuchtegehaltes in der Wäsche und/oder des Wäschegewichtes ausgebildet ist.
  4. Wäschetrockner mit einer in einem Gehäuse drehbar gelagerten Wäschetrommel nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Tür im Bereich der Einfüllöffnung einen in die Trommel ragenden Abschnitt aufweist, welcher als Wäscheabweiser ausgebildet ist.
EP99117547A 1998-09-08 1999-09-06 Wäschetrockner mit einer drehbar gelagerten Wäschetrommel Withdrawn EP0985758A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19840931 1998-09-08
DE19840931A DE19840931A1 (de) 1998-09-08 1998-09-08 Wäschetrockner mit einer drehbar gelagerten Wäschetrommel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP0985758A1 true EP0985758A1 (de) 2000-03-15

Family

ID=7880186

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP99117547A Withdrawn EP0985758A1 (de) 1998-09-08 1999-09-06 Wäschetrockner mit einer drehbar gelagerten Wäschetrommel

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP0985758A1 (de)
DE (1) DE19840931A1 (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1270794A1 (de) * 2001-06-29 2003-01-02 Lg Electronics Inc. Trommel für Wäschetrockner
EP1433889A1 (de) * 2002-12-19 2004-06-30 MIELE &amp; CIE. KG Waschmaschinentrommel mit Schöpfrippen und Verfahren zur Herstellung des Mantels einer solchen Waschmaschinentrommel
CN100359275C (zh) * 2002-12-25 2008-01-02 乐金电子(天津)电器有限公司 烘干机的滚筒装置
CN100375812C (zh) * 2002-12-25 2008-03-19 乐金电子(天津)电器有限公司 烘干机的滚筒装置

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL54248C (de) * 1900-01-01
DE3642459A1 (de) * 1986-12-12 1988-06-23 Licentia Gmbh Waeschetrommel fuer ein haushaltsgeraet zum waschen und/oder trocknen von waesche
JPH02131800A (ja) * 1988-11-11 1990-05-21 Sharp Corp ドラム式衣類乾燥機
GB2226391A (en) * 1988-12-23 1990-06-27 Bosch Siemens Hausgeraete Entraining member for the drum of a laundry drier
JPH04152991A (ja) * 1990-10-16 1992-05-26 Matsushita Electric Ind Co Ltd ドラム式衣類乾燥機
EP0533004A1 (de) * 1991-09-18 1993-03-24 Bauknecht Hausgeräte GmbH Mitnehmer für Haushaltgerät, z.B. Trockner
CA2091941A1 (en) * 1993-03-18 1994-09-19 Robert St. Louis Reversible dryer door

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3624372A1 (de) * 1986-07-18 1988-01-28 Bosch Siemens Hausgeraete Waeschetrockner
DE4021533A1 (de) * 1990-07-06 1992-01-09 Bauknecht Hausgeraete Trockner oder waschtrockner mit einer waeschetrommel
DE4131005A1 (de) * 1990-12-04 1992-06-11 Bauknecht Hausgeraete Haushaltgeraet, z. b. trockner

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL54248C (de) * 1900-01-01
DE3642459A1 (de) * 1986-12-12 1988-06-23 Licentia Gmbh Waeschetrommel fuer ein haushaltsgeraet zum waschen und/oder trocknen von waesche
JPH02131800A (ja) * 1988-11-11 1990-05-21 Sharp Corp ドラム式衣類乾燥機
GB2226391A (en) * 1988-12-23 1990-06-27 Bosch Siemens Hausgeraete Entraining member for the drum of a laundry drier
JPH04152991A (ja) * 1990-10-16 1992-05-26 Matsushita Electric Ind Co Ltd ドラム式衣類乾燥機
EP0533004A1 (de) * 1991-09-18 1993-03-24 Bauknecht Hausgeräte GmbH Mitnehmer für Haushaltgerät, z.B. Trockner
CA2091941A1 (en) * 1993-03-18 1994-09-19 Robert St. Louis Reversible dryer door

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 014, no. 363 (C - 0746) 7 August 1990 (1990-08-07) *
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 016, no. 437 (C - 0984) 11 September 1992 (1992-09-11) *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1270794A1 (de) * 2001-06-29 2003-01-02 Lg Electronics Inc. Trommel für Wäschetrockner
EP1433889A1 (de) * 2002-12-19 2004-06-30 MIELE &amp; CIE. KG Waschmaschinentrommel mit Schöpfrippen und Verfahren zur Herstellung des Mantels einer solchen Waschmaschinentrommel
CN100359275C (zh) * 2002-12-25 2008-01-02 乐金电子(天津)电器有限公司 烘干机的滚筒装置
CN100375812C (zh) * 2002-12-25 2008-03-19 乐金电子(天津)电器有限公司 烘干机的滚筒装置

Also Published As

Publication number Publication date
DE19840931A1 (de) 2000-03-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60312782T2 (de) Wäschebehandlungsmaschine
DE9015420U1 (de) Frontlader-Haushaltswaschmaschine
EP0985758A1 (de) Wäschetrockner mit einer drehbar gelagerten Wäschetrommel
DE4021533A1 (de) Trockner oder waschtrockner mit einer waeschetrommel
EP1382732A2 (de) Waschmaschine oder Wäschetrocknungsmaschine
DE2449027B2 (de) Wäscherei-Einrichtung mit einer Wäschebehandlungsmaschine mit Schleudergang mit fliegend gelagerter Wäschetrommel, die zum Entleeren in eine nach unten geneigte Stellung verschwenkbar ist
DE19636705C2 (de) Motoreinheit für einen Wäschetrockner
DE112006003872T5 (de) Wanne mit strukturmäßig verstärkter Rückwand
DE8801392U1 (de) Faltenbalgdichtung für eine Waschmaschine
DE102008054392A1 (de) Mitnehmer, Wäschetrommel und Waschmaschine
EP1424427A1 (de) Befestigungssytem für einen Motor an einem Behälter bei Waschmaschinen
DE69008890T2 (de) Mechanismus zum Wenden von Lastträgern.
DE4131005A1 (de) Haushaltgeraet, z. b. trockner
DE10345848A1 (de) Laugenbehälter für Waschmaschinen oder Trockner aus Kunststoff
DE102020134588A1 (de) Vorrichtung zur Öffnung von Fasermaterial und damit ausgestattete Textilmaschine
DE10355452A1 (de) Waschmaschine mit einem Behälter für Wäsche
DE2227037B1 (de) Vorrichtung zum ausscheiden von pitzen
EP1929082B1 (de) Vorrichtung zur befestigung eines schwingenden aggregats einer haushaltswaschmaschine
DE20009053U1 (de) Toplader-Waschmaschine
CH693716A5 (de) Antriebsvorrichtung bei einer Karde mit einem mit Deckelstäben versehenen Wanderdeckel und einer Deckelbürste.
CH686954A5 (de) Fadenliefervorrichtung.
DE3913746C2 (de) Trommelwaschmaschine
EP4163431A1 (de) Maschine zum waschen und/oder trocknen von wäsche und trommel einer derartigen maschine
EP1818440A1 (de) Waschmaschinentrommel
CH651335A5 (en) Laundry drier having a horizontally arranged drum

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

17P Request for examination filed

Effective date: 20000823

AKX Designation fees paid

Free format text: AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

17Q First examination report despatched

Effective date: 20020722

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20021203