CN100359275C

CN100359275C - 烘干机的滚筒装置

Info

Publication number: CN100359275C
Application number: CNB021586489A
Authority: CN
Inventors: 李淳祚; 朴秀原; 尹柱翰
Original assignee: LG Electronics Tianjin Appliances Co Ltd
Current assignee: LG Electronics Tianjin Appliances Co Ltd
Priority date: 2002-12-25
Filing date: 2002-12-25
Publication date: 2008-01-02
Anticipated expiration: 2022-12-25
Also published as: CN1510372A

Abstract

烘干机的滚筒装置滚筒的内面有将烘干空间内部的洗涤物向烘干空间的上方托起并使洗涤物降落的多个挡板，挡板的前端和后端的高度相互不同，多个挡板按照不等间距设置在滚筒的内面，挡板对应于烘干空间前端的部分的高度比对应于烘干空间后端的部分的高度相对高，挡板的前端和后端形成阶梯，阶梯形成高度差，挡板的高度也可以由前端向着后端方向的高度按照直线逐渐变低。本发明烘干机的滚筒装置中，可以使烘干空间的整体能够均匀地分散洗涤物，使烘干空间内热风的流动顺畅地进行，相对地提高了烘干效率，使洗涤物的烘干快速地进行，同时使滚筒的震动或者工作噪音最小。

Description

烘干机的滚筒装置

技术领域

本发明涉及烘干机领域。

背景技术

图1表示出已有技术烘干机的主要部分结构的分解立体图。

如图1所示，滚筒1设置在机壳(图纸中没有表示)的内部，机壳形成烘干机的外观。滚筒1是两端开放的圆筒形状；滚筒1的外园周面形成有皮带槽2，皮带槽2上缠绕有通过单独的驱动源进行驱动的滚筒皮带(图纸中没有表示)。滚筒1内形成有执行烘干的烘干空间5。烘干空间5的内部形成有挡板6，滚筒1进行旋转时，挡板6对在烘干空间5内部的洗涤物进行翻转。

图2简单地表示出已有技术滚筒装置的结构剖面图。如图2所示，挡板6在滚筒1内部由前端向着后端按照直线很长地形成，多个的挡板6保持一定间距设置。将滚筒1横方向切开看时，挡板6形成等间距。另外，挡板6的高度由前端到后端相同，挡板6在滚筒1的前端部向着后端部按照直线很长地形成。

滚筒1的前端设置有前部端盖7；滚筒1的后端设置有后部端盖9。前部端盖7和后部端盖9分别用于封堵滚筒的开放部分并形成烘干空间5，并且分别支撑滚筒1的前端和后端。这时，前部端盖7与滚筒1之间设置有防止泄漏的密封部件10；后部端盖9与滚筒1之间设置有防止泄漏的密封部件10。前部端盖7上形成有通孔8，通孔8连通烘干空间5的内部和外部。通过门(图纸中没有表示)选择性地开闭通孔8。

后部端盖9上设置有空气供应通道12，空气供应通道12是向烘干空间5的内部供应热风的通路。前部端盖7的通孔8的下端对应的前部端盖7的一侧设置有出口组件13，出口组件13用于将烘干空间5内部的空气向外排出。出口组件13上设置有纱布过滤器14。纱布过滤器14的作用是，用于收集混杂在从烘干空间5排出的空气中的异物(比如说线头或者灰尘等)。

另外，设置有与出口组件13相连通的纱布通道15，纱布过滤器14设置到纱布通道15的内部。设置有与纱布通道15相连结的排风机17，排风机17通过纱布通道15抽出烘干空间5内部的空气。排风机17设置在排风机外壳18的内部。排风机外壳18的一侧与纱布通道15相连通，排风机外壳18的另一侧与排气管19相连结。于是，在烘干空间5排出并流经纱布通道15后的空气，通过排风机17的吸力通过排气管19向外部排出。

一方面，设置有与空气供应通道12相连结的热风通道20。热风通道20向烘干空间5的内部提供所需的热风。于是，热风通道20的入口设置有构成煤气燃烧器的煤气管口22。煤气管口22的作用是，用于喷射供应过来的煤气。煤气管口22上具备有阀门，阀门用于控制煤气的供应。图纸中表示出的符号23是煤气管。设置有在热风通道20的入口向内部延长的混合管24，在混合管24将从煤气管口21喷射的煤气和一次空气形成混合。也就是说，在混合管24的内部将从煤气管口22喷射出的煤气和通过混合管24的入口流入的外部空气，也就是说，和一次空气进行混合。混合管24的前端设置有火花塞26，火花塞26用于点火产生火花。

但是，具有上述结构的已有技术烘干机具有如下缺点。驱动滚筒1的旋转，向烘干空间5的内部供应热风进行烘干时，挡板6将洗涤物向烘干空间5的上部托起，使洗涤物自由降落。由于在滚筒1的后方部通过空气供应通道12向烘干空间5的内部供应热风，热风会向烘干空间5的前方引导洗涤物。

于是，在烘干进行过程中，使滚筒1在洗涤物向烘干空间5的前端倾斜的状态进行旋转。在上述情况下，导致洗涤物和热风不能均匀地接触产生烘干偏差的现象。另外，在上述情况下，会产生形成在烘干空间5前端处的出口组装体13被洗涤物堵住的现象，导致通过烘干空间5内外部的空气流动不能顺畅地进行。

另外，如图2所示，挡板6保持一定间距设置在滚筒1的内部。挡板6将洗涤物向烘干空间5的上部托起并使洗涤物降落的工作，按照相同的周期反复进行，按照相同的间距使相同的负荷位于相同的位置，不仅增加了震动和噪音，还不能均匀地分散洗涤物，产生降低烘干效率的问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种烘干机的滚筒装置，可以使洗涤物和用于烘干的热风均匀地接触，提高烘干机的烘干性能，使滚筒进行工作时产生的震动和噪音最小。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：烘干机的滚筒装置滚筒的内面有将烘干空间内部的洗涤物向烘干空间的上方托起并使洗涤物降落的多个挡板，挡板的前端和后端的高度相互不同。

将烘干空间内部的洗涤物向烘干空间的上方托起，使洗涤物降落的多个挡板按照不等间距设置在滚筒的内面。

所述的挡板对应于烘干空间前端的部分的高度比对应于烘干空间后端的部分的高度相对高。

所述的挡板的前端和后端形成阶梯，阶梯形成高度差。

所述的挡板的高度由前端向着后端方向的高度按照直线逐渐变低。

本发明的有益效果是：在本发明烘干机的滚筒装置中，滚筒内部的挡板的前端比后端高，大体上可以将具有向滚筒前端堆积倾向的洗涤物，容易地向烘干空间的上方托起，洗涤物降落时被分散。于是，可以使烘干空间的整体能够均匀地分散洗涤物，相对地提高了烘干效率。

特别是，由于防止了洗涤物向烘干空间的前端的堆积，可以防止过滤器被堵住，所以可以使烘干空间内热风的流动顺畅地进行，可以使洗涤物的烘干快速地进行。

另外，通过将挡板的设置角度形成不等间距，可以防止按照周期地将洗涤物托起以及降落。也就是说，可以将洗涤物降落产生的噪音最小化，所以可以使滚筒的震动或者工作噪音最小化。

附图说明

图1表示出已有技术烘干机的主要部分结构的分解立体图。

图2简单地表示出已有技术滚筒装置的结构剖面图。

图3表示出本发明第一实施例的烘干机的滚筒装置的结构部分切开立体图。

图4A表示出本发明实施例挡板的侧面图。

图4B表示出本发明变形例的挡板的侧面图。

图5表示出本发明第二实施例的滚筒的剖面图。

在图中：

1.滚筒 2.皮带槽

5.烘干空间 6.挡板

7.前部端盖 8.通孔

9.后部端盖 10.密封部件

12.空气供应通道 13.出口组件

14.纱布过滤器 15.纱布通道

17.排风扇 18.排风机外壳

19.排气管 20.热风通道

22.煤气管口 23.煤气管

24.混和管 26.火花塞

50.滚筒 52.烘干空间

57.固定结合孔 60.挡板

62.固定结合肋材 63.高端部

64.低端部 67.固定结合螺丝

F.滚筒前端部 R.滚筒后端部

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明：图3表示出本发明第一实施例的烘干机的滚筒装置的结构部分切开立体图，图4表示出本发明实施例的挡板的侧面图。

如图所示，滚筒50的内部形成有烘干空间52。烘干空间52的内部通过供应的热风执行洗涤物的烘干。滚筒50的前端部(F)开放地形成；滚筒50的后端部(R)开放地形成；前端部(F)上设置有前部端盖(图纸中没有表示)，后端部(R)上设置有后部端盖(图纸中没有表示)，形成烘干空间52。

另外，通过后端部(R)的后部端盖向烘干空间52内部供应热风；通过前端部(F)的前部端盖抽出在烘干空间52的内执行烘干作用后的热风。滚筒50的前端部(F)与前部端盖之间有防止热风泄漏的密封部件10，滚筒50的后端部(R)与后部端盖之间有防止热风泄漏的密封部件10。

一方面，形成有多个的贯通滚筒50的固定结合孔57。固定结合孔57用于(下面将要说明的)将挡板60安装在烘干空间52的内面上。

滚筒50的烘干空间52的内部设置有多个挡板60。挡板60在滚筒50的前端部(F)向着后端部(R)很长地延长，安装在烘干空间52的内壁上。挡板60的底面有固定结合肋材62，通过固定结合孔57将固定结合螺丝67固定结合在固定结合肋材62上。

如图4A所示，挡板60的前端(f)的高度比后端(r)的高度高。也就是说，挡板60的前端(f)的高端部63的高度相对高地形成，挡板60的后端(r)的低端部64的高度相对低地形成。

图4B表示出挡板60的变形例。如图4B所示，挡板60`的高度在前端(f)向着后端(r)按照直线逐渐变低地形成。于是，挡板60`的前端(f)的高度高，其后端(r)的高度相对地低。

图5表示出本发明第二实施例的滚筒的剖面图。如图5所示，挡板60按照不等间距设置在烘干空间52的内部。例如，在烘干空间52的内部设置三个挡板60，不按照120。间距分别设置挡板60，使挡板60具有相互不同的间距。

另外，在图4表示出的实施例中的某一个实施例可以采取，按照不等间距设置的挡板60的结构。但挡板60也可以形成与已有技术表示出的前端和后端没有高度差的结构。

下面，对具有上述结构的本发明实施例的作用进行详细说明。

首先，对图3表示出的实施例进行说明。挡板60的前端(f)的高端部63的高度相对高地形成，挡板60的后端(r)的低端部64的高度相对低地形成。

于是，通过滚筒50的旋转，使位于烘干空间52内部的洗涤物挂在高端部63上，使洗涤物不容易进一步地向烘干空间52的前端方向移动。

另外，通过挡板60的高端部63可以将向滚筒50的前端堆积的洗涤物，容易地向烘干空间52的上端托起。也就是说，即使滚筒50的前端部堆积了很多洗涤物，但是可以通过挡板60的高端部63容易地托起向烘干空间52的上部移动，可以防止洗涤物堆积在烘干空间52的某一侧。

一方面，对图5表示出的实施例进行说明。挡板60按照不等间距设置在烘干空间52的内部。通过挡板60的设置，可以使洗涤物在烘干空间52的下部向上部移动后降落的周期不同。

也就是说，由于挡板60之间的间距相对地宽或者窄地形成，通过间距可以使洗涤物的循环周期不同。通过形成洗涤物的不同循环周期，可以相对地降低在滚筒50上产生的震动或者噪音。

特别是，通过挡板60的高端部63或者高度相对高的前端(f)，可以容易地托起相对比较多的洗涤物，使洗涤物降落时整体能够均匀地分散，可以使相对多的洗涤物与热风接触，可以快速地进行烘干。

Claims

1.一种烘干机的滚筒装置，包括内部形成有烘干空间(52)，热风在烘干空间(52)的长度方向由一侧向着另一侧进行流动的滚筒(50)，其特征是：将烘干空间(52)内部的洗涤物向烘干空间(52)的上方托起并使洗涤物降落的多个挡板(60)按照不等间距设置在滚筒(50)的内面。

2.根据权利要求1所述的烘干机的滚筒装置，其特征是：挡板(60)对应于烘干空间(52)前端的部分的高度比对应于烘干空间(52)后端的部分的高度相对高。

3.根据权利要求2所述的烘干机的滚筒装置，其特征是：挡板(60)的前端和后端形成阶梯，阶梯形成高度差。

4.根据权利要求2所述的烘干机的滚筒装置，其特征是：挡板(60)的高度由前端向着后端方向的高度按照直线逐渐变低。