EP0975434B1 - Glueing device for a corrugated cardboard production facility - Google Patents

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EP0975434B1
EP0975434B1 EP98928078A EP98928078A EP0975434B1 EP 0975434 B1 EP0975434 B1 EP 0975434B1 EP 98928078 A EP98928078 A EP 98928078A EP 98928078 A EP98928078 A EP 98928078A EP 0975434 B1 EP0975434 B1 EP 0975434B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
glue
sieve
endless
strip
gluing device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP98928078A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0975434A1 (en
Inventor
Lothar Jobst
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BHS Corrugated Maschinen und Anlagenbau GmbH
Original Assignee
BHS Corrugated Maschinen und Anlagenbau GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE1997116714 external-priority patent/DE19716714A1/en
Priority claimed from DE1997148892 external-priority patent/DE19748892A1/en
Application filed by BHS Corrugated Maschinen und Anlagenbau GmbH filed Critical BHS Corrugated Maschinen und Anlagenbau GmbH
Publication of EP0975434A1 publication Critical patent/EP0975434A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0975434B1 publication Critical patent/EP0975434B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F1/00—Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
    • B31F1/20—Corrugating; Corrugating combined with laminating to other layers
    • B31F1/24—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed
    • B31F1/26—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed by interengaging toothed cylinders cylinder constructions
    • B31F1/28—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed by interengaging toothed cylinders cylinder constructions combined with uniting the corrugated webs to flat webs ; Making double-faced corrugated cardboard
    • B31F1/2818—Glue application specially adapted therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
    • B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
    • B05C1/14—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a travelling band

Definitions

  • the invention relates to a method for applying glue to an endless web, especially on wave tips of a corrugated side of an endless web in the Corrugated cardboard production and one suitable for carrying out the process Gluing unit.
  • gluing units for corrugated cardboard systems such as those from DE 39 24 273 C2 are known
  • the wave crests or wave peaks are glued a corrugated side of a material web, for example a one-sided Corrugated cardboard in such a way that by means of a metering roller and a glue application roller an exactly defined gap is formed, on one side of which in a Glue tub located glue is provided.
  • the metering roller and the glue application roller are driven in opposite directions so that a layer of glue on the surface of the glue application roller after the gap predetermined thickness arises.
  • the material web to be glued is in contact with brought to the glue-coated surface of the glue application roller.
  • Such known gluing units have the disadvantage that the gap between Metering roller and glue application roller must be adhered to with high precision. This requires extremely precise in terms of eccentricity and concentricity Training of the rollers. Especially when using glue with high The solids content must be the one to be set between the metering roller and the glue application roller Gap to very small values on the order of a few tenths Millimeters can be reduced. This gap width must also be the highest Precision, for example with a tolerance of ⁇ 0.02 mm.
  • the invention is therefore based on the object of a method for applying Glue on the shaft tips of a corrugated side of a material web for production of corrugated cardboard, as well as a suitable gluing unit, whereby less Glue layer thicknesses are achievable or smaller amounts of glue to the glue to be glued Continuous web can be applied.
  • the gluing unit should be simple be built and inexpensive to manufacture.
  • the invention is based on the knowledge that the requirements for a reduced thickness of the glue layer on the glue application roller or after a smaller one amount of glue applied to the paper web to be glued with the conventional system consisting of metering roller and glue application roller hardly more can be taken into account since the manufacturing tolerances for the rollers for glue plants currently in use so low and the demands on the accuracy of the storage and the drive of the rollers are already so high that the feasibility limit seems to have been reached.
  • the invention therefore goes the completely new way, the glue by means of a Endless screen with a structured surface on the surface to be glued or to be applied to the surface of a glue application element.
  • the glue application element can also be used be dispensed with, so that the direct application of the glue from the surface of the endless screen onto the surface of the material web to be glued a much simpler construction of the glue unit results.
  • one glue tray is provided, which is in at least the width of the material web to be glued corresponding width extends transversely to the endless screen and wherein the endless screen with a surface for glue absorption in contact with that in the glue tub located glue.
  • the glue pan is provided and formed that the front wall of the glue tub in the conveying direction on the inner or outer surface of the endless screen is substantially tight.
  • glue passes through the sieve and so on a glue layer on the surface of the endless screen facing away from the glue tub predetermined thickness can be generated.
  • the thickness of the glue layer depends on several parameters, including of the permeability of the sieve, of the pressure, with which the glue lies against the relevant surface of the endless screen, from which Viscosity of the glue and the speed at which the endless sieve is moved relative to the amount of glue in the glue tub.
  • the passage of the glue can either by the dynamic pressure and / or static Pressure of the glue in the glue pan against the surface of the endless sieve or by "artificially creating" pressure in the glue pan, for example be made possible by means of a controllable pump. In the latter case the glue unit must of course face the surface of the endless screen be essentially sealed.
  • control of the pump can be dependent from the pressure in the glue pan or depending on the thickness of the glue unit Controlled surface of the endless screen generated glue layer controlled or be regulated.
  • Fig. 1 shows a gluing unit 1 according to the invention within a plant or a Plant part of a corrugated cardboard machine for the production of a double-sided corrugated cardboard web 3, the system or the system part a one-sided corrugated cardboard web 5 is supplied, which is initially provided with glue by means of the gluing unit 1 and then merged with a smooth cover sheet 7 to double-sided corrugated cardboard 3 becomes.
  • the gluing unit 1 has an endless belt 9 which is arranged around three deflecting rollers 11a, 11b, 11c is performed.
  • the width of the endless belt 9 is chosen to be larger than the largest Width of the double-sided corrugated cardboard web 3 or the individual to be produced Partial webs 5, 7.
  • At least one of the deflection rollers 11a, 11b, 11c of the gluing unit 1 is by means of a predetermined, adjustable speed can be driven.
  • a glue tray 13 is provided below the system consisting of the deflection rollers 11a, 11b, 11c and therefore guided endless belt 9, a glue tray 13 is provided, the position the glue pan 13 is selected so that the endless belt 9 in the area below the deflecting roller 11c is immersed in the glue 15 located in the glue tub 13.
  • the glue pan 13 may have side walls, not shown, which Seal the glue tray to the side of the endless belt 9.
  • the side walls can also be displaced in the direction of the axes of the deflecting rollers 11a, 11b, 11c be formed to the width of the glue application on the outer surface 9a adjust to the width of the corrugated cardboard web 3 to be produced.
  • the width of the Glue layer on the surface 9a must of course be selected so that the partial web 5 to be glued, in the example shown the one-sided Corrugated cardboard web 5 is glued in its entire width.
  • the endless belt is by means of the deflection rollers 11a, 11b, 11c driven clockwise, so that the strand of the endless belt between the deflection rollers 11c and 11a due to the immersion of the endless belt in the glue 15 is coated with glue in the selected width.
  • the glue layer is however still irregular and for gluing the peaks or mountains the corrugated surface of the one-sided corrugated cardboard web 5 is still too thick.
  • a scraper 17 is therefore provided which extends over essentially the entire area Width of the endless belt 9 extends and at least with an edge on the surface 9a of the endless belt 9 abuts.
  • the surface of the endless belt 9 is provided with a surface structure that is suitable to receive a predetermined amount of glue in the recesses.
  • the scraper 17 thus makes the surface structure above the depressions the glue located on the surface 9a of the endless belt 9 is removed. The removed glue gets into the glue bath 15 within the glue tub 13th
  • the upper edge can of course also be used of the front wall 19 so that they are on the surface 9a of the Endless belt 9 is present and takes over the function of the scraper.
  • a corresponding scraper may be arranged.
  • the surface 9a in which the defined amount of glue is applied Contact with the wave crests of the one-sided corrugated cardboard web 5 to be glued brought.
  • the corrugated cardboard web is in contact with the one between the deflection rollers 11a and 11b located strand of the endless belt 9 brought.
  • the lower one Run essentially parallel to the run of the endless belt 9 between the deflection rollers 11a and 11b is guided. That led around at least two deflection rollers Endless belt 21 can be driven at the same speed as the endless belt 9 of the gluing unit 1.
  • a pressure device can be provided for the strand of the endless belt 21. This can, as shown in Fig. 1, be designed as a pressure hood.
  • the endless belt can also transfer the amount of glue transferred by changing the length of the area (in the direction of transport of the web) can be set independently whether it runs in a straight line or curved, as shown in FIG. 1, as in the following embodiments. Setting the area length can e.g. by means of deflection rollers for the web to be glued or through the gluing unit is moved.
  • the metering of the amount of glue transferred to the web 5 can also (or additionally) in such a way that the mechanical deformation of the Structure of the endless belt 9 changes the amount of glue absorbed in the pores becomes.
  • the tension of the endless belt in a manner not shown be controllable or regulatable by means of an adjustable tensioning roller.
  • This type of glue metering can of course also be used when using a Endless sieve are used, the mechanical deformation of the Endless sieve the pore size and thus the transmission properties of the sieve for the glue are changeable.
  • doctoring can occur of the glue above the pores of the sieve, so the dosage is exclusive is done by changing the pore volume.
  • gluing the wave crests of the one-sided corrugated cardboard web 5 this brought together with the smooth cover sheet 7 by means of a further deflection roller 23 and glued to it.
  • the pressure device can again be designed as a pressure hood.
  • a plate 25 serves as a repository.
  • an endless screen can also be provided. In this case becomes a certain by immersing the endless screen in the glue bath 15 Amount of glue pressed through the sieve to the inner surface. this applies at least when the sieve enters the glue bath 15 by a sufficient amount dips.
  • the through the endless screen the amount of glue pushed through the inner surface essentially through the Length of the glue-wetted run between the surface of the glue bath 15 and the Line of contact and the mesh size of the sieve and the viscosity of the glue and determines the speed of the endless screen.
  • the scraper 17 When using an endless screen, the scraper 17 will be arranged in such a way that this decreases the excess amount of glue at one position before the endless screen is brought into contact with the deflecting roller 11a.
  • the amount of glue located on the inside of the endless screen by pressing the endless screen against the deflection roller 11a through the screen pressed outside As a result, a layer of glue forms on the outside of the sieve with a predetermined thickness.
  • a sufficiently low viscosity of the glue results from the use of a structured endless belt the advantage that there is essentially one on the outside of the endless screen forms a closed layer of glue.
  • This effect can be improved if between the area of pushing the glue outwards from the inside of the Endless sieve on the outside and bringing the glue layer into contact with the Corrugated cardboard web to be glued has a sufficient time for the "running" of the Glue passes away.
  • a further deflection roller can be provided so that the glue is pressed outwards much earlier can, as is the case with the device according to FIG. 1.
  • an endless screen 30 by only two deflecting rollers 33a, 33b. At least one of the deflection rollers the 32a, 32b is again with a predetermined, exactly adjustable Speed drivable.
  • a glue pan 34 is provided below the lower run of the endless screen 30 , the front and rear walls as well the two side walls, not shown, the interior of the glue tub 34 seal against the outside 30a of the endless screen 30.
  • the two not shown Side walls can again be in a direction transverse to the endless screen 30 be movable.
  • the entire interior of the glue tub 34 is filled with glue.
  • a preferably controllable pump 35 is fed to the glue tub 34 glue, so that a predetermined pressure is generated in the glue tub 34, which is sufficient to to push a predetermined amount of glue through the endless screen 30.
  • a layer of glue is formed on the inside 30b of the endless screen 30 predetermined width and predetermined thickness.
  • the glue application to the one-sided corrugated cardboard web 5 only by contacting the one-sided corrugated cardboard web with a predetermined wrap angle on the deflecting roller 32b takes place, that which is pressed through the endless screen 30 by means of the deflecting roller 32a remains Glue amount a relatively large amount of time until they actually make contact is brought with the one-sided corrugated cardboard web 5. During this time the Glue layer, as described above, even.
  • the front Transverse wall is designed as a corresponding scraper.
  • the glue collected in the auxiliary glue pan 38 can be fed to a glue reservoir 40 from which by means of the pump 35 the glue with a predetermined Pressure of the glue pan 34 is supplied.
  • the glue reservoir 40 can of course other glue is added continuously or intermittently to the Quantity of the emitted to the corrugated cardboard web to be glued Glue quantity to replace.
  • the inward facing Wall areas of the deflection rollers 32a, 32b further auxiliary glue trays 42 and 44 be provided, which in connection with appropriate scrapers glue residues remove from the guide rollers.
  • the embodiment of the invention shown in Fig. 3 corresponds to the arrangement of the deflection rollers 32a, 32b and the endless screen 30 and the auxiliary glue pan 38 essentially according to the embodiment Fig. 2.
  • a glue pan 36 used in the inner region of the endless screen 30 is provided on the lower run of the endless screen 30.
  • the one in the glue tub The glue present exerts a static and / or dynamic pressure on the inside 30b of the endless screen 30, so that again depending on the viscosity of the glue, the mesh size of the endless screen and the speed of the endless screen 30 a predetermined amount of glue is pushed through the screen. So that results there is a quasi-homogeneous layer of glue on the outside 30a of the endless screen 30, at least when the glue has a sufficiently low viscosity.
  • Fig. 4 shows an embodiment of the invention, in which the gluing unit 1 with respect of the system consisting of the deflection rollers and the one guided around them Endless belt or endless screen largely similar to that shown in Fig. 3
  • the embodiment is, but only two deflection rollers 32a, 32b are used are.
  • use is again possible of an endless belt 9 with a structured outer surface 9a, since the amount of glue on the surface 9a by immersing it in a glue bath 15 of a glue tub 13 and the subsequent stripping unnecessary glue is generated.
  • the on the outer surface 9a of the endless belt 9 in the recesses of the Structured surface contained glue is used in the embodiment 4 on a glue application element 46 in the form of a glue application roller transfer.
  • the glue application roller 46 can do this at a lower speed are driven so that at the point of contact or in the line of contact between the circumference of the glue application roller 46 and the endless belt 9 a Relative speed exists. As a result, the glue can be dosed become. Possibly. a corresponding regulation or control of the relative speed respectively.
  • Fig. 5 shows a schematic diagram for understanding the present Invention essential components of a single-sided corrugated cardboard machine 100, with a glue unit 1 according to the invention, which essentially corresponds to the embodiment in Fig. 1 is identical with endless screen.
  • a glue unit 1 according to the invention, which essentially corresponds to the embodiment in Fig. 1 is identical with endless screen.
  • the corrugated cardboard machine 100 comprises a feed-side deflecting roller 102 for the Feeding of the partial web 5 to be glued, which is initially two in the usual way cooperating corrugated rollers 104, 106 is supplied. Feeding and Pressing the partial web 7 to be glued to the glued partial web 5 takes place by means of a feed device 108 which has an endless screen guided around three rollers having. A strand 110a of the endless screen 110 acts upon a predetermined one Wrap angle the upper corrugating roller 106, being in this area the partial webs 5 and 7 against each other with a predetermined contact pressure and pressed against the upper corrugating roller 106.
  • the glue unit 1 is provided within a pressure chamber 112, which under other, in a manner known per se, the pressing of the around the upper corrugating roller current (now corrugated) to be glued partial web 5 guaranteed.
  • the Glue unit 1 which with the endless screen with a predetermined wrap angle the upper corrugating roller 106 or the endless web 5 guided around it acted upon, can be moved in the direction of arrow I away from the corrugated roller or towards it. In this way, the wrap angle can be set on the one hand and on the other hand, in the event of the machine being stopped, the softening of the partial web 5 to be glued can be prevented. In the latter case, the endless screen can of the glue unit 1 also continue to run and so the glue dries on the Tape to be avoided.
  • gluing is not only essentially on a linear Touch occurs, but via a in the direction of transport gluing web 5 longer extended area. In the illustrated embodiment this is done by providing a predetermined wrap angle. However, as shown in Fig. 1, it is also possible to touch between the glue-transmitting element in the form of the endless screen and the to provide gluing sub-web 5 over a rectilinear area.
  • the wrap angle (and thus the area in which the web 5 is pressed against the corrugating roller 106 and in which the web 5 is in contact with the screen transferring the glue) and the contact pressure can also be changed independently.
  • the wrap angle can be adjusted by adjusting the horizontal position of the Glue unit in the direction of arrow I and the contact pressure by providing one Tension pulley (not shown) which acts on the sieve are changed.

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Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Auftragen von Leim auf eine Endlosbahn, insbesondere auf Wellenspitzen einer gewellten Seite einer Endlosbahn bei der Wellpappenherstellung sowie ein zur Durchführung des Verfahrens geeignetes Leimwerk.The invention relates to a method for applying glue to an endless web, especially on wave tips of a corrugated side of an endless web in the Corrugated cardboard production and one suitable for carrying out the process Gluing unit.

Bei bekannten Leimwerken für Wellpappenanlagen, wie sie beispielsweise aus der DE 39 24 273 C2 bekannt sind, erfolgt das Beleimen der Wellenberge oder Wellenspitzen einer gewellten Seite einer Materialbahn, beispielsweise einer einseitigen Wellpappe in der Weise, dass mittels einer Dosierwalze und einer Leimauftragswalze ein exakt definierter Spalt gebildet wird, auf dessen einer Seite der in einer Leimwanne befindliche Leim vorgesehen ist. Die Dosierwalze und die Leimauftragswalze sind in zueinander entgegengesetzten Richtungen angetrieben, so dass auf der Oberfläche der Leimauftragswalze nach dem Spalt eine Leimschicht mit vorbestimmter Dicke entsteht. Die zu beleimende Materialbahn wird in Kontakt mit der leimbeschichteten Oberfläche der Leimauftragswalze gebracht.In known gluing units for corrugated cardboard systems, such as those from DE 39 24 273 C2 are known, the wave crests or wave peaks are glued a corrugated side of a material web, for example a one-sided Corrugated cardboard in such a way that by means of a metering roller and a glue application roller an exactly defined gap is formed, on one side of which in a Glue tub located glue is provided. The metering roller and the glue application roller are driven in opposite directions so that a layer of glue on the surface of the glue application roller after the gap predetermined thickness arises. The material web to be glued is in contact with brought to the glue-coated surface of the glue application roller.

Derartige bekannte Leimwerke weisen den Nachteil auf, dass der Spalt zwischen Dosierwalze und Leimauftragswalze hochgenau eingehalten werden muss. Dies erfordert eine hinsichtlich Exzentrizität und Rundlaufeigenschaften extrem präzise Ausbildung der Walzen. Insbesondere bei der Verwendung von Leim mit hohem Feststoffgehalt muss der zwischen Dosierwalze und Leimauftragswalze einzustellende Spalt auf sehr geringe Werte in der Größenordnung von wenigen Zehntel Milimeter reduziert werden. Diese Spaltbreite muss darüber hinaus mit höchster Präzision, beispielsweise mit einer Toleranz von ± 0,02 mm, eingehalten werden. Such known gluing units have the disadvantage that the gap between Metering roller and glue application roller must be adhered to with high precision. This requires extremely precise in terms of eccentricity and concentricity Training of the rollers. Especially when using glue with high The solids content must be the one to be set between the metering roller and the glue application roller Gap to very small values on the order of a few tenths Millimeters can be reduced. This gap width must also be the highest Precision, for example with a tolerance of ± 0.02 mm.

Hieraus resultiert eine maximale Exzentrizität bzw. Rundlaufabweichung der Walzen von weniger als 0,01 mm. Mit steigendem Feststoffgehalt des Leims entsteht die Anforderung nach immer geringeren Leimschichtdicken und damit die Forderung nach immer geringeren Spaltbreiten zwischen Dosierwalze und Leimauftragswalze.This results in a maximum eccentricity or runout deviation of the rolls less than 0.01 mm. With increasing solids content of the glue arises the requirement for ever smaller glue layer thicknesses and thus the requirement after ever smaller gap widths between metering roller and glue application roller.

Weiterer Stand der Technik ist ein Verfahren zum Einfärben von Leder oder ähnlichem Material mit Verwendung eines Siebs (WO9426936). Außerdem ist ein Verfahren zum Beschichten von Textilbahnen mit Leim bekannt (JP-A-55124572). Beide Verfahren beziehen sich nicht auf Wellpappen.Another state of the art is a method for coloring leather or the like Material using a sieve (WO9426936). It is also a procedure known for coating textile webs with glue (JP-A-55124572). Both methods do not apply to corrugated cardboard.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Auftragen von Leim auf Wellenspitzen einer gewellten Seite einer Materialbahn zur Herstellung von Wellpappe, sowie ein hierfür geeignetes Leimwerk zu schaffen, wobei geringere Leimschichtdicken erreichbar sind bzw. geringere Leimmengen auf die zu beleimende Endlosbahn aufgebracht werden können. Zudem soll das Leimwerk einfach aufgebaut und kostengünstig herstellbar sein.The invention is therefore based on the object of a method for applying Glue on the shaft tips of a corrugated side of a material web for production of corrugated cardboard, as well as a suitable gluing unit, whereby less Glue layer thicknesses are achievable or smaller amounts of glue to the glue to be glued Continuous web can be applied. In addition, the gluing unit should be simple be built and inexpensive to manufacture.

Die Erfindung löst diese Aufgabe mit den Merkmalen der Patentansprüche 1 und 4 bzw. 6 und 7. The invention solves this problem with the features of claims 1 and 4 or 6 and 7.

Die Erfindung geht von der Erkenntnis aus, dass den Anforderungen nach einer geringeren Dicke der Leimschicht auf der Leimauftragswalze bzw. nach einer geringeren auf die zu beleimende Papierbahn aufgebrachten Leimmenge mit dem herkömmlichen System bestehend aus Dosierwalze und Leimauftragswalze kaum mehr Rechnung getragen werden kann, da die Fertigungstoleranzen für die Walzen für derzeit gebräuchliche Leimwerke bereits so gering und die Anforderungen an die Genauigkeit der Lagerung und den Antrieb der Walzen bereits so hoch sind, dass die Grenze der Machbarkeit erreicht scheint.The invention is based on the knowledge that the requirements for a reduced thickness of the glue layer on the glue application roller or after a smaller one amount of glue applied to the paper web to be glued with the conventional system consisting of metering roller and glue application roller hardly more can be taken into account since the manufacturing tolerances for the rollers for glue plants currently in use so low and the demands on the accuracy of the storage and the drive of the rollers are already so high that the feasibility limit seems to have been reached.

Die Erfindung geht daher den vollkommen neuen Weg, den Leim mittels eines Endlossiebs mit strukturierter Oberfläche auf die zu beleimende Oberfläche bzw. auf die Oberfläche eines Leimauftragselements aufzubringen.The invention therefore goes the completely new way, the glue by means of a Endless screen with a structured surface on the surface to be glued or to be applied to the surface of a glue application element.

Hierdurch ergibt sich der Vorteil geringerer Fertigungstoleranzen sowie eines geringeren Aufwands bei der Lagerung und beim Antrieb der Walzen. Zudem können auch Leime mit relativ geringer Viskosität verarbeitet werden, da die Poren des Endlossiebs eine bessere Adhäsion des Leims erreicht wird und somit auch bei hohen Verarbeitungsgeschwindigkeiten die bei üblichen Leimauftragswalzen mit glatter Oberfläche bestehende Gefahr des Abschleuderns von Leim weitestgehend ausgeschaltet wird.This has the advantage of lower manufacturing tolerances and a smaller one Effort for storing and driving the rollers. You can also also glues with a relatively low viscosity can be processed because the pores of the Endless sieve a better adhesion of the glue is achieved and thus also with high processing speeds with the usual glue application rollers smooth surface as far as possible existing risk of glue being thrown off is turned off.

Zudem kann bei der bevorzugten Ausführungsform auch auf das Leimauftragselement verzichtet werden, so dass sich durch das direkte Auftragen des Leims von der Oberfläche des Endlossiebs auf die zu beleimende Oberfläche der Materialbahn ein wesentlich einfacherer Aufbau des Leimwerks ergibt. In addition, in the preferred embodiment, the glue application element can also be used be dispensed with, so that the direct application of the glue from the surface of the endless screen onto the surface of the material web to be glued a much simpler construction of the glue unit results.

Bei der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung findet ein um wenigstens zwei Umlenkwalzen geführtes Endlossieb Verwendung, wobei eine Leimwanne vorgesehen ist, welche sich in einer zumindest der Breite der zu beleimenden Materialbahn entsprechenden Breite quer zum Endlossieb erstreckt und wobei das Endlossieb mit einer Oberfläche zur Leimaufnahme in Kontakt mit dem in der Leimwanne befindlichen Leim steht.In the preferred embodiment of the invention there is at least one two deflection rollers guided endless screen use, one glue tray is provided, which is in at least the width of the material web to be glued corresponding width extends transversely to the endless screen and wherein the endless screen with a surface for glue absorption in contact with that in the glue tub located glue.

Nach einer Ausführungsform der Erfindung ist die Leimwanne so vorgesehen und ausgebildet, dass die in Förderrichtung vordere Wandung der Leimwanne an der inneren oder äußeren Oberfläche des Endlossiebs im Wesentlichen dicht anliegt. Auf diese Weise wird erreicht, dass Leim durch das Sieb hindurchtritt und so auf der der Leimwanne abgewandten Oberfläche des Endlossiebs eine Leimschicht vorbestimmter Dicke erzeugbar ist. Die Dicke der Leimschicht hängt dabei von mehreren Parametern ab, u.a. von der Durchlässigkeit des Siebs, vom Druck, mit welchem der Leim an die betreffende Oberfläche des Endlossiebs anliegt, von der Viskosität des Leims und von der Geschwindigkeit, mit welcher das Endlossieb gegenüber der in der Leimwanne befindlichen Leimmenge bewegt wird.According to one embodiment of the invention, the glue pan is provided and formed that the front wall of the glue tub in the conveying direction on the inner or outer surface of the endless screen is substantially tight. In this way it is achieved that glue passes through the sieve and so on a glue layer on the surface of the endless screen facing away from the glue tub predetermined thickness can be generated. The thickness of the glue layer depends on several parameters, including of the permeability of the sieve, of the pressure, with which the glue lies against the relevant surface of the endless screen, from which Viscosity of the glue and the speed at which the endless sieve is moved relative to the amount of glue in the glue tub.

Das Hindurchtreten des Leims kann entweder durch den Staudruck und/oder statischen Druck des Leims in der Leimwanne gegenüber der Oberfläche des Endlossiebs oder durch das "künstliche Erzeugen" eines Drucks in der Leimwanne, beispielsweise mittels einer steuerbaren Pumpe ermöglicht werden. Im letzteren Fall muss das Leimwerk selbstverständlich gegenüber der Oberfläche des Endlossiebs im Wesentlichen abgedichtet sein. The passage of the glue can either by the dynamic pressure and / or static Pressure of the glue in the glue pan against the surface of the endless sieve or by "artificially creating" pressure in the glue pan, for example be made possible by means of a controllable pump. In the latter case the glue unit must of course face the surface of the endless screen be essentially sealed.

Nach einer weiteren Ausführungsform kann die Steuerung der Pumpe abhängig vom Druck in der Leimwanne oder abhängig von der Dicke der auf der dem Leimwerk abgewandeten Oberfläche des Endlossiebs erzeugten Leimschicht gesteuert bzw. geregelt werden.According to a further embodiment, the control of the pump can be dependent from the pressure in the glue pan or depending on the thickness of the glue unit Controlled surface of the endless screen generated glue layer controlled or be regulated.

Weitere Ausführungsformen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Further embodiments of the invention result from the subclaims.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. In der Zeichnung zeigen:

Fig. 1
eine schematische Darstellung einer ersten Ausführungsform der Erfindung in Seitenansicht;
Fig. 2
eine schematische Darstellung einer zweiten Ausführungsform der Erfindung in Seitenansicht mit einer hinsichtlich des Drucks steuerbaren Leimwanne;
Fig. 3
eine schematische Darstellung einer dritten Ausführungsform des Leimwerks nach der Erfindung mit einer Leimwanne, die den Leimauftrag mit Staudruck bzw. statischem Druck ermöglicht;
Fig. 4
eine vierte Ausführungsform eines Leimwerks nach der Erfindung, bei welchem zusätzlich ein Leimauftragselement vorgesehen ist und
Fig. 5
eine schematische Darstellung einer einseitigen Wellpappenmaschine mit einem Leimwerk nach der Erfindung gemäß einer fünften Ausführungsform.
The invention is explained in more detail below with reference to exemplary embodiments shown in the drawing. The drawing shows:
Fig. 1
a schematic representation of a first embodiment of the invention in side view;
Fig. 2
a schematic representation of a second embodiment of the invention in side view with a pressure-controllable glue pan;
Fig. 3
is a schematic representation of a third embodiment of the glue unit according to the invention with a glue pan, which allows the glue application with dynamic pressure or static pressure;
Fig. 4
a fourth embodiment of a glue unit according to the invention, in which a glue application element is additionally provided and
Fig. 5
is a schematic representation of a single-sided corrugated cardboard machine with a glue unit according to the invention according to a fifth embodiment.

Fig. 1 zeigt ein Leimwerk 1 nach der Erfindung innerhalb einer Anlage oder eines Anlagenteils einer Wellpappenmaschine zur Herstellung einer doppelseitigen Wellpappenbahn 3, wobei der Anlage bzw. dem Anlagenteil eine einseitige Wellpappenbahn 5 zugeführt ist, die zunächst mittels des Leimwerks 1 mit Leim versehen und dann mit einer glatten Deckbahn 7 zur doppelseitigen Wellpappe 3 zusammengeführt wird.Fig. 1 shows a gluing unit 1 according to the invention within a plant or a Plant part of a corrugated cardboard machine for the production of a double-sided corrugated cardboard web 3, the system or the system part a one-sided corrugated cardboard web 5 is supplied, which is initially provided with glue by means of the gluing unit 1 and then merged with a smooth cover sheet 7 to double-sided corrugated cardboard 3 becomes.

Das Leimwerk 1 weist ein Endlosband 9 auf, das um drei Umlenkwalzen 11a, 11b, 11c geführt ist. Die Breite des Endlosbands 9 ist größer gewählt als die größte Breite der zu fertigenden doppelseitigen Wellpappenbahn 3 bzw. der einzelnen Teilbahnen 5, 7.The gluing unit 1 has an endless belt 9 which is arranged around three deflecting rollers 11a, 11b, 11c is performed. The width of the endless belt 9 is chosen to be larger than the largest Width of the double-sided corrugated cardboard web 3 or the individual to be produced Partial webs 5, 7.

Zumindest eine der Umlenkwalzen 11a, 11b, 11c des Leimwerks 1 ist mittels einer vorbestimmten, einstellbaren Geschwindigkeit antreibbar.At least one of the deflection rollers 11a, 11b, 11c of the gluing unit 1 is by means of a predetermined, adjustable speed can be driven.

Unterhalb des Systems bestehend aus den Umlenkwalzen 11a, 11b, 11c und dem darum geführten Endlosband 9 ist eine Leimwanne 13 vorgesehen, wobei die Position der Leimwanne 13 so gewählt ist, dass das Endlosband 9 im Bereich unterhalb der Umlenkrolle 11c in den in der Leimwanne 13 befindlichen Leim 15 eintaucht.Below the system consisting of the deflection rollers 11a, 11b, 11c and therefore guided endless belt 9, a glue tray 13 is provided, the position the glue pan 13 is selected so that the endless belt 9 in the area below the deflecting roller 11c is immersed in the glue 15 located in the glue tub 13.

Die Leimwanne 13 kann nicht dargestellte Seitenwandungen aufweisen, die die Leimwanne seitlich gegenüber dem Endlosband 9 abdichten. Die Seitenwandungen können auch in Richtung der Achsen der Umlenkwalzen 11a, 11b, 11c verschiebbar ausgebildet sein, um die Breite des Leimauftrags auf der äußeren Oberfläche 9a auf die Breite der zu fertigenden Wellpappenbahn 3 einzustellen. Die Breite der Leimschicht auf der Oberfläche 9a muss dabei selbstverständlich so gewählt werden, dass die zu beleimende Teilbahn 5, im dargestellten Beispiel die einseitige Wellpappenbahn 5, in ihrer gesamten Breite beleimt wird.The glue pan 13 may have side walls, not shown, which Seal the glue tray to the side of the endless belt 9. The side walls can also be displaced in the direction of the axes of the deflecting rollers 11a, 11b, 11c be formed to the width of the glue application on the outer surface 9a adjust to the width of the corrugated cardboard web 3 to be produced. The width of the Glue layer on the surface 9a must of course be selected so that the partial web 5 to be glued, in the example shown the one-sided Corrugated cardboard web 5 is glued in its entire width.

Wie in Fig. 1 schematisch dargestellt, wird das Endlosband mittels der Umlenkwalzen 11a, 11b, 11c im Uhrzeigersinn angetrieben, so dass das Trum des Endlosbandes zwischen den Umlenkwalzen 11c und 11a infolge des Eintauchens des Endlosbands in den Leim 15 in der gewählten Breite mit Leim beschichtet ist. Die Leimschicht ist jedoch noch unregelmäßig und für das Beleimen der Spitzen bzw. Berge der gewellten Oberfläche der einseitigen Wellpappenbahn 5 noch viel zu dick.As shown schematically in Fig. 1, the endless belt is by means of the deflection rollers 11a, 11b, 11c driven clockwise, so that the strand of the endless belt between the deflection rollers 11c and 11a due to the immersion of the endless belt in the glue 15 is coated with glue in the selected width. The glue layer is however still irregular and for gluing the peaks or mountains the corrugated surface of the one-sided corrugated cardboard web 5 is still too thick.

Es ist daher ein Schaber 17 vorgesehen, der sich über im Wesentlichen die gesamte Breite des Endlosbands 9 erstreckt und zumindest mit einer Kante auf der Oberfläche 9a des Endlosbands 9 anliegt.A scraper 17 is therefore provided which extends over essentially the entire area Width of the endless belt 9 extends and at least with an edge on the surface 9a of the endless belt 9 abuts.

Die Oberfläche des Endlosbands 9 ist mit einer Oberflächenstruktur versehen, die dazu geeignet ist, in deren Vertiefungen eine vorbestimmte Leimmenge aufzunehmen. Durch den Schaber 17 wird somit der oberhalb der Vertiefungen in der Oberflächenstruktur der Oberfläche 9a des Endlosbands 9 befindliche Leim abgenommen. Der abgenommene Leim gelangt in das Leimbad 15 innerhalb der Leimwanne 13. The surface of the endless belt 9 is provided with a surface structure that is suitable to receive a predetermined amount of glue in the recesses. The scraper 17 thus makes the surface structure above the depressions the glue located on the surface 9a of the endless belt 9 is removed. The removed glue gets into the glue bath 15 within the glue tub 13th

Anstelle eines separaten Schabers 17 kann selbstverständlich auch die Oberkante der vorderen Wandung 19 so ausgebildet sein, dass diese an der Oberfläche 9a des Endlosbands 9 anliegt und die Funktion des Schabers mit übernimmt. Selbstverständlich kann auch an der Oberkante der vorderen Wandung 19 der Leimwanne 13 ein entsprechender Schaber angeordnet sein.Instead of a separate scraper 17, the upper edge can of course also be used of the front wall 19 so that they are on the surface 9a of the Endless belt 9 is present and takes over the function of the scraper. Of course can also on the upper edge of the front wall 19 of the glue tray 13th a corresponding scraper may be arranged.

Nach dem Abnehmen des überschüssigen Leims von der Oberfläche 9a des Endlosbands 9 wird die mit der definierten Leimmenge beaufschlagte Oberfläche 9a in Kontakt mit den Wellenbergen der zu beleimenden einseitigen Wellpappenbahn 5 gebracht. Hierzu wird die Wellpappenbahn in Kontakt mit dem zwischen den Umlenkwalzen 11a und 11b befindlichen Trum des Endlosbands 9 gebracht. Zum Andruck der Wellpappenbahn an dieses Trum dient ein Endlosband 21, dessen unteres Trum im Wesentlichen parallel zum Trum des Endlosbands 9 zwischen den Umlenkwalzen 11a und 11b geführt ist. Das um zumindest zwei Umlenkwalzen geführte Endlosband 21 kann mit derselben Geschwindigkeit angetrieben sein, wie das Endlosband 9 des Leimwerks 1. In diesem Fall ergibt sich keine Relativgeschwindigkeit zwischen den zu beleimenden Bergen der einseitigen Wellpappenbahn und dem Endlosband 9. Um einen ausreichenden Andruck der einseitigen Wellpappenbahn 5 an das Endlosband 9 zu gewährleisten, kann oberhalb des unteren Trums des Endlosbands 21 eine Andruckeinrichtung vorgesehen sein. Diese kann, wie in Fig. 1 dargestellt, als Druckhaube ausgebildet sein.After removing the excess glue from the surface 9a of the endless belt 9, the surface 9a in which the defined amount of glue is applied Contact with the wave crests of the one-sided corrugated cardboard web 5 to be glued brought. For this purpose, the corrugated cardboard web is in contact with the one between the deflection rollers 11a and 11b located strand of the endless belt 9 brought. For printing the corrugated cardboard web on this run serves an endless belt 21, the lower one Run essentially parallel to the run of the endless belt 9 between the deflection rollers 11a and 11b is guided. That led around at least two deflection rollers Endless belt 21 can be driven at the same speed as the endless belt 9 of the gluing unit 1. In this case there is no relative speed between the mountains of the one-sided corrugated cardboard web to be glued and the endless belt 9. To ensure sufficient pressure on the one-sided Corrugated cardboard web 5 to ensure the endless belt 9 can be above the lower A pressure device can be provided for the strand of the endless belt 21. This can, as shown in Fig. 1, be designed as a pressure hood.

Durch das Inkontaktbringen der zu beleimenden Wellenberge der einseitigen Wellpappenbahn 5 mit einer mit einer definierten Leimmenge versehenen Oberfläche 9a des Endlosbands 9 wird eine gewünschte Menge Leim auf die Wellenberge übertragen. By bringing the wave crests of the one-sided corrugated cardboard web to be glued into contact 5 with a surface 9a provided with a defined amount of glue of the endless belt 9, a desired amount of glue is transferred to the wave crests.

Es besteht jedoch auch die Möglichkeit, eine Relativgeschwindigkeit zwischen der Bewegung der Wellpappenbahn 5 und dem Endlosband 9 zu erzeugen, insbesondere die einseitige Wellpappenbahn 5 mit einer höheren Geschwindigkeit zu bewegen, als die Antriebsgeschwindigkeit des Endlosbands 9. Hierdurch wird eine größere Leimmenge auf die Wellenberge der einseitigen Wellpappenbahn 5 übertragen. Durch eine feinfühlige Einstellung der Differenzgeschwindigkeit zwischen der Wellpappenbahn 5 bzw. der Geschwindigkeit des Endlosbands 21 einerseits und der Geschwindigkeit des Endlosbands 9 andererseits kann daher die Leimauftragsmenge innerhalb gewisser Grenzen eingestellt werden. Die minimale Leimauftragsmenge ergibt sich dabei für den Fall, dass keine Relativgeschwindigkeit vorliegt. Bei eine festen Relativgeschwindigkeit zwischen der zu beleimenden Bahn und dem Endlosband kann die übertragene Leimmenge auch durch das Verändern der Länge des Bereichs (in Transportrichtung der Bahn) eingestellt werden, unabhängig davon, ob dieser, wie in Fig. 1 dargestellt, geradlinig verläuft, oder gekrümmt, wie bei den nachfolgenden Ausführungsformen. Das Einstellen der Bereichslänge kann z.B. mittels Umlenkrollen für die zu beleimende Bahn oder durch ein Verschieben des Leimwerks erfolgen.However, there is also the possibility of a relative speed between the To generate movement of the corrugated cardboard web 5 and the endless belt 9, in particular to move the one-sided corrugated cardboard web 5 at a higher speed, than the drive speed of the endless belt 9. This makes a larger one Transfer the amount of glue to the crests of the one-sided corrugated cardboard web 5. Through a sensitive adjustment of the differential speed between the Corrugated cardboard web 5 and the speed of the endless belt 21 on the one hand and the speed of the endless belt 9 on the other hand can therefore the amount of glue applied can be set within certain limits. The minimum amount of glue applied this results in the case that there is no relative speed. At a fixed relative speed between the web to be glued and the endless belt can also transfer the amount of glue transferred by changing the length of the area (in the direction of transport of the web) can be set independently whether it runs in a straight line or curved, as shown in FIG. 1, as in the following embodiments. Setting the area length can e.g. by means of deflection rollers for the web to be glued or through the gluing unit is moved.

Die Dosierung der auf die Bahn 5 übertragenen Leimmenge kann jedoch auch (oder zusätzlich) in der Weise erfolgen, dass durch eine mechanische Deformation der Strukur des Endlosbands 9 die in den Poren aufgenommenen Leimmenge verändert wird. Hierzu kann z.B. in nicht dargestellter Weise die Spannung des Endlosbands mittels einer verstellbaren Spannwalze steuerbar bzw. regelbar sein. However, the metering of the amount of glue transferred to the web 5 can also (or additionally) in such a way that the mechanical deformation of the Structure of the endless belt 9 changes the amount of glue absorbed in the pores becomes. For this, e.g. the tension of the endless belt in a manner not shown be controllable or regulatable by means of an adjustable tensioning roller.

Diese Art der Leimdosierung kann selbstverständlich auch bei Verwendung eines Endlossiebs eingesetzt werden, wobei durch die mechanische Deformation des Endlossiebs die Porengröße und damit die Transmissionseigenschaften des Siebs für den Leim veränderbar sind. Jedoch kann im Fall eines Endlossiebs ein Abrakeln des Leims oberhalb der Poren des Siebs erfolgen, so dass die Dosierung ausschließlich über das Verändern des Porenvolumens erfolgt.This type of glue metering can of course also be used when using a Endless sieve are used, the mechanical deformation of the Endless sieve the pore size and thus the transmission properties of the sieve for the glue are changeable. However, in the case of an endless screen, doctoring can occur of the glue above the pores of the sieve, so the dosage is exclusive is done by changing the pore volume.

Nach dem Beleimen der Wellenberge der einseitigen Wellpappenbahn 5 wird diese mittels einer weiteren Umlenkwalze 23 mit der glatten Deckbahn 7 zusammengeführt und mit dieser verklebt. Für einen ausreichenden Andruck für das Verkleben kann nach dem Zusammenführpunkt wiederum eine Andruckeinrichtung oberhalb des unteren Trums des Endlosbands vorgesehen sein. Die Andruckeinrichtung kann wiederum als Druckhaube ausgebildet sein. Als Wiederlager dient eine Platte 25.After gluing the wave crests of the one-sided corrugated cardboard web 5 this brought together with the smooth cover sheet 7 by means of a further deflection roller 23 and glued to it. For sufficient pressure for gluing can again be a pressure device above the merge point of the lower run of the endless belt. The pressure device can again be designed as a pressure hood. A plate 25 serves as a repository.

Bei dem in Fig. 1 dargestellten Leimwerk ergibt sich der Vorteil, dass der Leim mittels des mit einer strukturierten Oberfläche versehenen Endlosbands direkt auf die zu beleimende einseitige Wellpappenbahn aufbringbar ist. Hierdurch ergibt sich ein einfacher und kostengünstiger Aufbau des Leimwerks.In the gluing unit shown in FIG. 1 there is the advantage that the glue by means of the endless belt with a structured surface the one-sided corrugated cardboard web to be glued can be applied. This results in a simple and inexpensive construction of the glue unit.

Der Einsatz eines Endlosbandes ist hierbei nicht Gegenstand der Erfindung.The use of an endless belt is not the subject of the invention.

Anstelle eines Endlosbands mit strukturierter Oberfläche kann bei dem Leimwerk gemäß Fig. 1 erfindungsgemäß auch ein Endlossieb vorgesehen sein. In diesem Fall wird durch das Eintauchen des Endlossiebs in das Leimbad 15 eine bestimmte Leimmenge durch das Sieb hindurch an die innere Oberfläche gedrückt. Dies gilt zumindest dann, wenn das Sieb um einen ausreichenden Betrag in das Leimbad 15 eintaucht. Infolge des vollständigen Anliegens der Innenseite des Endlossiebs an der Umlenkwalze 11c in der Berührungslinie bzw. dem Berührungsbereich vertikal unterhalb der Längsachse der Umlenkwalze 11c wird die durch das Endlossieb an die innere Oberfläche hindurchgedrückte Leimmenge im Wesentlichen durch die Länge des leimbenetzten Trums zwischen der Oberfläche des Leimbads 15 und der Berührungslinie und der Maschengröße des Siebs sowie die Viskosität des Leims und die Geschwindigkeit des Endlossiebs bestimmt.Instead of an endless belt with a structured surface, the gluing unit can 1 according to the invention, an endless screen can also be provided. In this case becomes a certain by immersing the endless screen in the glue bath 15 Amount of glue pressed through the sieve to the inner surface. this applies at least when the sieve enters the glue bath 15 by a sufficient amount dips. As a result of the full contact of the inside of the endless screen of the deflecting roller 11c vertically in the contact line or the contact region below the longitudinal axis of the deflection roller 11c, the through the endless screen the amount of glue pushed through the inner surface essentially through the Length of the glue-wetted run between the surface of the glue bath 15 and the Line of contact and the mesh size of the sieve and the viscosity of the glue and determines the speed of the endless screen.

Bei Verwendung eines Endlossiebs wird man den Schaber 17 so anordnen, dass dieser die überschüssige Leimmenge an einer Position abnimmt, bevor das Endlossieb mit der Umlenkwalze 11a in Kontakt gebracht wird.When using an endless screen, the scraper 17 will be arranged in such a way that this decreases the excess amount of glue at one position before the endless screen is brought into contact with the deflecting roller 11a.

Auf diese Weise wird, wie unten für die weiteren Ausführungsformen der Erfindung beschrieben, die auf der Innenseite des Endlossiebs befindliche Leimmenge durch den Andruck des Endlossiebs an die Umlenkwalze 11a durch das Sieb nach außen gedrückt. Demzufolge bildet sich auf der Außenseite des Siebs eine Leimschicht mit einer vorbestimmten Dicke. Bei einer ausreichend geringen Viskosität des Leims ergibt sich gegenüber der Verwendung eines strukturierten Endlosbands der Vorteil, dass sich auf der Außenseite des Endlossiebs eine im Wesentlichen geschlossene Leimschicht bildet. Dieser Effekt kann verbessert werden, wenn zwischen dem Bereich des Nach-Außen-Drückens des Leims von der Innenseite des Endlossiebs an die Außenseite und dem Inkontaktbringen der Leimschicht mit der zu beleimenden Wellpappenbahn eine ausreichende Zeit für das "Verlaufen" des Leims vergeht. Hierzu kann beispielsweise eine weitere Umlenkwalze vorgesehen sein, so dass das Nachaußendrücken des Leims bereits wesentlich früher erfolgen kann, als dies bei der Vorrichtung gemäß Fig. 1 der Fall ist.In this way, as below for the further embodiments of the invention described, the amount of glue located on the inside of the endless screen by pressing the endless screen against the deflection roller 11a through the screen pressed outside. As a result, a layer of glue forms on the outside of the sieve with a predetermined thickness. With a sufficiently low viscosity of the glue results from the use of a structured endless belt the advantage that there is essentially one on the outside of the endless screen forms a closed layer of glue. This effect can be improved if between the area of pushing the glue outwards from the inside of the Endless sieve on the outside and bringing the glue layer into contact with the Corrugated cardboard web to be glued has a sufficient time for the "running" of the Glue passes away. For this purpose, for example, a further deflection roller can be provided so that the glue is pressed outwards much earlier can, as is the case with the device according to FIG. 1.

Bei der in Fig. 2 dargestellten Ausführungsform der Erfindung wird ein Endlossieb 30 um lediglich zwei Umlenkwalzen 33a, 33b geführt. Zumindest eine der Umlenkwalzen der 32a, 32b ist wiederum mit einer vorbestimmten, exakt einstellbaren Geschwindigkeit antreibbar. Unterhalb des unteren Trums des Endlossiebs 30 ist eine Leimwanne 34 vorgesehen, deren vordere und hintere Wandung ebenso wie die beiden nicht dargestellten Seitenwandungen den Innenraum der Leimwanne 34 gegen die Außenseite 30a des Endlossiebs 30 abdichten. Die beiden nicht dargestellten Seitenwandungen können wieder in einer Richtung quer zum Endlossieb 30 verschiebbar sein.In the embodiment of the invention shown in Fig. 2, an endless screen 30 by only two deflecting rollers 33a, 33b. At least one of the deflection rollers the 32a, 32b is again with a predetermined, exactly adjustable Speed drivable. Below the lower run of the endless screen 30 is a glue pan 34 is provided, the front and rear walls as well the two side walls, not shown, the interior of the glue tub 34 seal against the outside 30a of the endless screen 30. The two not shown Side walls can again be in a direction transverse to the endless screen 30 be movable.

Bei dem in Fig. 2 dargestellten Ausführungsbeispiel des Leimwerks nach der Erfindung ist der gesamte Innenraum der Leimwanne 34 mit Leim gefüllt. Mittels einer vorzugsweise steuerbaren Pumpe 35 wird der Leimwanne 34 Leim zugeführt, so dass in der Leimwanne 34 ein vorbestimmter Druck entsteht, der ausreicht, um eine vorbestimmte Leimmenge durch das Endlossieb 30 hindurch zu drücken. Auf diese Weise entsteht an der Innenseite 30b des Endlossiebs 30 eine Leimschicht mit vorbestimmter Breite und vorbestimmter Dicke.In the embodiment of the gluing unit according to the invention shown in FIG. 2 the entire interior of the glue tub 34 is filled with glue. through a preferably controllable pump 35 is fed to the glue tub 34 glue, so that a predetermined pressure is generated in the glue tub 34, which is sufficient to to push a predetermined amount of glue through the endless screen 30. On in this way, a layer of glue is formed on the inside 30b of the endless screen 30 predetermined width and predetermined thickness.

Durch die mit der Außenseite 30a des Endlossiebs 30 abdichtende vordere Wandung der Leimwanne 34 wird jede überschüssige Leimmenge von der Außenseite 30a abgestreift und verbleibt innerhalb der Leimwanne 34. Through the front wall sealing with the outside 30a of the endless screen 30 the glue pan 34 becomes any excess amount of glue from the outside 30a stripped and remains within the glue pan 34th

Sobald das Endlossieb in Kontakt mit der Außenfläche der Umlenkwalze 32a gelangt, wird die auf der Innenseite des Endlossiebs 30 erzeugte Schicht durch das Sieb hindurch auf die Außenseite 30a des Endlossiebs 30 gedrückt. Dies ist in Fig. 2 durch die gestrichelten Pfeile im Bereich der Umlenkwalze 32a angedeutet.As soon as the endless screen comes into contact with the outer surface of the deflecting roller 32a, the layer generated on the inside of the endless screen 30 by the Screen pressed through to the outside 30a of the endless screen 30. This is shown in Fig. 2 indicated by the dashed arrows in the region of the deflecting roller 32a.

Abhängig von der oberhalb der Außenseite 30a befindlichen Leimmenge bildet sich bei einer ausreichend geringen Viskosität des Leims eine im Wesentlichen geschlossene Leimschicht mit vorbestimmter Dicke.Depends on the amount of glue located above the outside 30a with a sufficiently low viscosity of the glue an essentially closed one Glue layer with a predetermined thickness.

Da bei dem in Fig. 2 dargestellten Ausführungsbeispiel der Leimauftrag auf die einseitige Wellpappenbahn 5 erst durch das Inkontaktbringen der einseitigen Wellpappenbahn mit einem vorbestimmten Umschlingungswinkel an der Umlenkwalze 32b erfolgt, bleibt der durch das Endlossieb 30 mittels der Umlenkwalze 32a hindurchgedrückten Leimmenge eine relativ große Zeit, bis sie tatsächlich in Kontakt mit der einseitigen Wellpappenbahn 5 gebracht wird. In dieser Zeit kann sich die Leimschicht, wie vorstehend beschrieben, vergleichmäßigen.Since in the embodiment shown in Fig. 2, the glue application to the one-sided corrugated cardboard web 5 only by contacting the one-sided corrugated cardboard web with a predetermined wrap angle on the deflecting roller 32b takes place, that which is pressed through the endless screen 30 by means of the deflecting roller 32a remains Glue amount a relatively large amount of time until they actually make contact is brought with the one-sided corrugated cardboard web 5. During this time the Glue layer, as described above, even.

Nach der Linie bzw. dem Bereich des Inkontaktbringens des Endlossiebs bzw. der Leimschicht mit der einseitigen Wellpappenbahn 5 an der Umlenkwalze 32b wird der restliche Leim mittels einer Hilfsleimwanne 38 abgenommen, deren vordere Querwandung als entsprechender Schaber ausgebildet ist.According to the line or area of contacting the endless screen or the Glue layer with the one-sided corrugated cardboard web 5 on the deflection roller 32b the remaining glue removed by means of an auxiliary glue pan 38, the front Transverse wall is designed as a corresponding scraper.

Der in der Hilfsleimwanne 38 gesammelte Leim kann einem Leimresevoir 40 zugeführt werden, aus welchem mittels der Pumpe 35 der Leim mit einem vorbestimmten Druck der Leimwanne 34 zugeführt wird. Dem Leimreservoir 40 kann selbstverständlich stetig oder intermittierend weiterer Leim zugeführt werden, um die Menge der für die Verklebung an die zu beleimende Wellpappenbahn abgegebenen Leimmenge zu ersetzen. Des Weiteren können an den nach innen weisenden Wandbereichen der Umlenkwalzen 32a, 32b weitere Hilfsleimwannen 42 bzw. 44 vorgesehen sein, welche in Verbindung mit entsprechenden Schabern Leimreste von den Umlenkwalzen abnehmen. Selbstverständlich können auch diese Hilfsleimwannen 42, 44 mit dem Leimreservoir 40 und/oder der Hilfsleimwanne 38 in Verbindung stehen. Die in Fig. 3 dargestellte Ausführungsform der Erfindung entspricht hinsichtlich der Anordnung der Umlenkwalzen 32a, 32b und des Endlossiebs 30 sowie der Hilfsleimwanne 38 im Wesentlichen der Ausführungsform gemäß Fig. 2.The glue collected in the auxiliary glue pan 38 can be fed to a glue reservoir 40 from which by means of the pump 35 the glue with a predetermined Pressure of the glue pan 34 is supplied. The glue reservoir 40 can of course other glue is added continuously or intermittently to the Quantity of the emitted to the corrugated cardboard web to be glued Glue quantity to replace. Furthermore, the inward facing Wall areas of the deflection rollers 32a, 32b further auxiliary glue trays 42 and 44 be provided, which in connection with appropriate scrapers glue residues remove from the guide rollers. Of course you can too Auxiliary glue tubs 42, 44 with the glue reservoir 40 and / or the auxiliary glue tub 38 stay in contact. The embodiment of the invention shown in Fig. 3 corresponds to the arrangement of the deflection rollers 32a, 32b and the endless screen 30 and the auxiliary glue pan 38 essentially according to the embodiment Fig. 2.

Anstelle einer mit Druck beaufschlagten Leimwanne ist jedoch bei dieser Ausrührungsform eine Leimwanne 36 verwendet, die im inneren Bereich des Endlossiebs 30 am unteren Trum des Endlossiebs 30 vorgesehen ist. Der in der Leimwanne befindliche Leim übt einen statischen und/oder Staudruck auf die Innenseite 30b des Endlossiebs 30 aus, so dass wiederum abhängig von der Viskosität des Leims, der Maschengröße des Endlossiebs und der Geschwindigkeit des Endlossiebs 30 eine vorbestimmte Leimmenge durch das Sieb hindurchgedrückt wird. Damit ergibt sich an der Außenseite 30a des Endlossiebs 30 eine quasi-homogene Leimschicht, zumindest dann, wenn der Leim eine ausreichend geringe Viskosität aufweist. Verbleibt zwischen dem Zeitpunkt des Hindurchdrückens einer vorbestimmten Leimmenge durch das Endlossieb 30 und dem Punkt des Beleimens der einseitigen Wellpappenbahn 5 eine ausreichende Zeit, so kann sich die Leimmenge zu einer Schicht mit im Wesentlichen konstanter vorbestimmter Dicke vergleichmäßigen. Aber auch ohne ein derartiges Vergleichmäßigen, d.h. für den Fall, dass eine Vielzahl diskreter Leimberge an der Außenseite 30a des Endlossiebs 30 entstehen, ist bei einer ausreichend kleinen Maschengröße des Siebs gewährleistet, dass auf die Verklebungspunkte eine quasi-homogene Leimschicht aufgetragen wird.Instead of a pressurized glue pan, however, is in this embodiment a glue pan 36 used in the inner region of the endless screen 30 is provided on the lower run of the endless screen 30. The one in the glue tub The glue present exerts a static and / or dynamic pressure on the inside 30b of the endless screen 30, so that again depending on the viscosity of the glue, the mesh size of the endless screen and the speed of the endless screen 30 a predetermined amount of glue is pushed through the screen. So that results there is a quasi-homogeneous layer of glue on the outside 30a of the endless screen 30, at least when the glue has a sufficiently low viscosity. remains between the time of pushing a predetermined amount of glue through the endless screen 30 and the point of gluing the one-sided Corrugated cardboard web 5 a sufficient time, so the amount of glue can become one Uniform layer with a substantially constant predetermined thickness. But even without such a comparative, i.e. in the event that a variety discrete mountains of glue arise on the outside 30a of the endless screen 30 with a sufficiently small mesh size of the sieve ensures that on the A quasi-homogeneous layer of glue is applied.

Zudem kann auch bei den Ausführungsformen gemäß den Fig. 2 und 3 wieder eine Differenzgeschwindigkeit zwischen der zu beleimenden Wellpappenbahn 5 und dem Endlossieb 30 eingestellt werden. Hierdurch kann zum einen ein "Verstreichen" der ggf. auf der Außenseite 30a vorhandenen diskreten "Leimberge" und zudem in der vorstehend beschriebenen Weise eine Einstellung der auf die Wellenberge der Bahn 5 übertragenen Leimmenge erreicht werden.In addition, in the embodiments according to FIGS. 2 and 3 again Differential speed between the corrugated cardboard web 5 and the endless screen 30 can be adjusted. In this way, on the one hand, an "elapse" the discrete "glue piles" that may be present on the outside 30a and also in the manner described above, an adjustment to the wave crests the amount of glue transferred can be reached.

Fig. 4 zeigt eine Ausführungsform der Erfindung, bei der das Leimwerk 1 hinsichtlich des Systems bestehend aus den Umlenkwalzen und dem darum geführten Endlosband oder Endlossieb weitgehend ähnlich mit dem in Fig. 3 dargestellten Ausführungsbeispiel ist, wobei jedoch lediglich zwei Umlenkwalzen 32a, 32b verwendet sind. Bei dieser Ausführungsform bietet sich wiederum die Verwendung eines Endlosbands 9 mit strukturierter äußerer Oberfläche 9a an, da die Leimmenge auf der Oberfläche 9a durch deren Eintauchen in ein Leimbad 15 einer Leimwanne 13 und das nachfolgende Abstreifen überflüssigen Leims erzeugt wird.Fig. 4 shows an embodiment of the invention, in which the gluing unit 1 with respect of the system consisting of the deflection rollers and the one guided around them Endless belt or endless screen largely similar to that shown in Fig. 3 The embodiment is, but only two deflection rollers 32a, 32b are used are. In this embodiment, use is again possible of an endless belt 9 with a structured outer surface 9a, since the amount of glue on the surface 9a by immersing it in a glue bath 15 of a glue tub 13 and the subsequent stripping unnecessary glue is generated.

Der auf der äußeren Oberfläche 9a des Endlosbands 9 in den Vertiefungen der strukturierten Oberfläche enthaltene Leim wird jedoch bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 4 auf ein Leimauftragselement 46 in Form einer Leimauftragswalze übertragen. Die Leimauftragswalze 46 kann hierzu mit einer geringeren Geschwindigkeit angetrieben werden, so dass im Berührpunkt bzw. in der Berührlinie zwischen dem Umfang der Leimauftragswalze 46 und dem Endlosband 9 eine Relativgeschwindigkeit besteht. Hierdurch kann eine Dosierung des Leims erreicht werden. Ggf. kann eine entsprechende Regelung bzw. Steuerung der Relativgeschwindigkeit erfolgen.The on the outer surface 9a of the endless belt 9 in the recesses of the Structured surface contained glue is used in the embodiment 4 on a glue application element 46 in the form of a glue application roller transfer. The glue application roller 46 can do this at a lower speed are driven so that at the point of contact or in the line of contact between the circumference of the glue application roller 46 and the endless belt 9 a Relative speed exists. As a result, the glue can be dosed become. Possibly. a corresponding regulation or control of the relative speed respectively.

Bei der Darstellung gemäß Fig. 4, in welcher die Leimauftragswalze 46 im Uhrzeigersinn angetrieben wird, wird diese vorzugsweise mit geringerer Geschwindigkeit angetrieben als das Endlosband 9. Hierdurch wird erreicht, dass sich in Bewegungsrichtung des Endlosbands 9 gesehen vor dem Berührpunkt mit der Leimauftragswalze kein Leimstau bildet. Vielmehr wird hierdurch erreicht, dass die pro Fläche auf die Leimauftragswalze 46 übertragene Leimmenge geringer ist als die vom Endlosband 9 pro Fläche angelieferte Leimmenge. Durch die Differenzgeschwindigkeit ergibt sich zudem der Effekt eines "Verstreichens" der Leimschicht auf der Leimauftragswalze 46. Somit entstehen auch bei Verwendung einer strukturierten Oberfläche 9a auf der Walze 46 keine diskreten "Leimberge" sondern eine gleichmäßige dünne Leimschicht.4, in which the glue application roller 46 in the clockwise direction is driven, this is preferably at a lower speed driven as the endless belt 9. This ensures that in the direction of movement of the endless belt 9 seen before the point of contact with the glue application roller no glue build-up. Rather, this means that the area transferred to the glue application roller 46 is less than that of Endless belt 9 glue quantity delivered per surface. By the difference in speed there is also the effect of a "spreading" of the glue layer on the Glue application roller 46. Thus, even when using a structured Surface 9a on the roller 46 is not a discrete "glue pile" but a uniform one thin layer of glue.

Es ist jedoch auch denkbar, die Leimauftragswalze 46 unter Beibehaltung der Antriebsrichtung des Endlosbands 19 entgegen dem Uhrzeigersinn anzutreiben und in diesem Fall die Antriebsgeschwindigkeit (gemessen am Umfang der Walze 46) dem Betrag nach kleiner zu machen als die Geschwindigkeit des Endlosbands 9. However, it is also conceivable to apply the glue application roller 46 while maintaining the drive direction to drive the endless belt 19 counterclockwise and in in this case the drive speed (measured on the circumference of the roller 46) to make the amount smaller than the speed of the endless belt 9.

Hierdurch wird erreicht, dass die pro Fläche auf die Oberfläche der Leimauftragswalze 46 übertragene Leimmenge größer ist als die pro Fläche auf der Oberfläche 9a zugelieferte Leimmenge. Hierdurch ergibt sich auf der Leimauftragswalze 46 eine dickere Leimschicht. In diesem Fall wird man selbstverständlich die Bewegungsrichtung der zu beleimenden einseitigen Wellpappenbahn 5 umkehren, so dass keine Relativgeschwindigkeit zwischen dem Umfang der Walze 46 und der Bahn 5 entsteht.This ensures that the per area on the surface of the glue application roller 46 transferred amount of glue is greater than that per area on the surface 9a supplied amount of glue. This results in the glue application roller 46 a thicker layer of glue. In this case, of course, one becomes the direction of movement reverse the one-sided corrugated cardboard web 5 to be glued, so that no relative speed between the circumference of the roller 46 and the Lane 5 is created.

Fig. 5 zeigt eine schematische Darstellung der für das Verständnis der vorliegenden Erfindung wesentlichen Komponenten einer einseitigen Wellpappenmaschine 100, mit einem erfindungsgemäßen Leimwerk 1, welches im Wesentlichen mit der Ausführungsform in Fig. 1 mit Endlossieb identisch ist. Selbstverständlich können jedoch auch alle anderen möglichen Ausführungsformen des Leimwerks nach der Erfindung mit der einseitigen Wellpappenmaschine 100 in analoger Weise verwendet werden.Fig. 5 shows a schematic diagram for understanding the present Invention essential components of a single-sided corrugated cardboard machine 100, with a glue unit 1 according to the invention, which essentially corresponds to the embodiment in Fig. 1 is identical with endless screen. Of course you can but also all other possible embodiments of the gluing unit according to the Invention used with the single-sided corrugated cardboard machine 100 in an analogous manner become.

Die Wellpappenmaschine 100 umfasst eine zuführseitige Umlenkwalze 102 für das Zuführen der zu beleimenden Teilbahn 5, welche zunächst zwei in üblicher Weise zusammenwirkenden Riffelwalzen 104, 106 zugeführt wird. Das Zuführen und Andrücken der mit der beleimten Teilbahn 5 zu verklebenden Teilbahn 7 erfolgt mittels einer Zuführvorrichtung 108, welche ein um drei Rollen geführtes Endlossieb aufweist. Ein Trum 110a des Endlossiebes 110 beaufschlagt mit einem vorbestimmten Umschlingungswinkel die obere Riffelwalze 106, wobei in diesem Bereich die Teilbahnen 5 und 7 mit einer vorbestimmten Anpresskraft gegeneinander und gegen die obere Riffelwalze 106 gepresst werden. The corrugated cardboard machine 100 comprises a feed-side deflecting roller 102 for the Feeding of the partial web 5 to be glued, which is initially two in the usual way cooperating corrugated rollers 104, 106 is supplied. Feeding and Pressing the partial web 7 to be glued to the glued partial web 5 takes place by means of a feed device 108 which has an endless screen guided around three rollers having. A strand 110a of the endless screen 110 acts upon a predetermined one Wrap angle the upper corrugating roller 106, being in this area the partial webs 5 and 7 against each other with a predetermined contact pressure and pressed against the upper corrugating roller 106.

Das Leimwerk 1 ist innerhalb einer Druckkammer 112 vorgesehen, welche unter anderem in an sich bekannter Weise das Andrücken der um die obere Riffelwalze laufenden (nunmehr geriffelten) zu beleimenden Teilbahn 5 gewährleistet. Das Leimwerk 1, welches mit dem Endlossieb mit einem vorbestimmten Umschlingungswinkel die obere Riffelwalze 106 bzw. die darum geführte Endlosbahn 5 beaufschlagt, ist in Pfeilrichtung I von der Riffelwalze weg bzw. auf diese zu bewegbar. Hierdurch kann zum einen der Umschlingungswinkel eingestellt werden und zum anderen kann im Fall eines Stillsetzens der Maschine ein Aufweichen der zu beleimenden Teilbahn 5 verhindert werden. Im letzteren Fall kann das Endlossieb des Leimwerks 1 auch weiterlaufen und so ein Antrocknen des Leims an das Band vermieden werden.The glue unit 1 is provided within a pressure chamber 112, which under other, in a manner known per se, the pressing of the around the upper corrugating roller current (now corrugated) to be glued partial web 5 guaranteed. The Glue unit 1, which with the endless screen with a predetermined wrap angle the upper corrugating roller 106 or the endless web 5 guided around it acted upon, can be moved in the direction of arrow I away from the corrugated roller or towards it. In this way, the wrap angle can be set on the one hand and on the other hand, in the event of the machine being stopped, the softening of the partial web 5 to be glued can be prevented. In the latter case, the endless screen can of the glue unit 1 also continue to run and so the glue dries on the Tape to be avoided.

Gegenüber bekannten einseitigen Wellpappenmaschinen mit Leimwerken mit einer Leimübertragswalze ergibt sich durch die Verwendung eines Leimwerks nach der Erfindung der Vorteil, dass das Beleimen nicht nur im Wesentlichen an einer linienförmigen Berührung erfolgt, sondern über einen in Transportrichtung der zu beleimenden Bahn 5 länger ausgedehnten Bereich. Bei der dargestellten Ausführungsform erfolgt dies durch das Vorsehen eines vorbestimmten Umschlingungswinkels. Es ist jedoch, wie in Fig. 1 dargestellt, auch möglich, die Berührung zwischen dem den Leim übertragenden Element in Form des Endlossiebes und der zu beleimenden Teilbahn 5 über einen geradlinigen Bereich vorzusehen.Compared to known single-sided corrugated cardboard machines with glue units with a Glue transfer roller results from the use of a glue unit after the Invention the advantage that gluing is not only essentially on a linear Touch occurs, but via a in the direction of transport gluing web 5 longer extended area. In the illustrated embodiment this is done by providing a predetermined wrap angle. However, as shown in Fig. 1, it is also possible to touch between the glue-transmitting element in the form of the endless screen and the to provide gluing sub-web 5 over a rectilinear area.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 5 können der Umschlingungswinkel (und damit der Bereich, in dem ein Andrücken der Bahn 5 an die Riffelwalze 106 erfolgt und in dem die Bahn 5 mit dem den Leim übertragenden Sieb in Berührung steht) und der Anpressdruck auch unabhängig voneinander verändert werden. Beispielsweise kann der Umschlingungswinkel durch das Einstellen der horizontalen Position des Leimwerks in Pfeilrichtung I und der Anpressdruck durch das Vorsehen einer (nicht dargestellten) Spannrolle werden, welche das Sieb beaufschlagt verändert.In the embodiment according to FIG. 5, the wrap angle (and thus the area in which the web 5 is pressed against the corrugating roller 106 and in which the web 5 is in contact with the screen transferring the glue) and the contact pressure can also be changed independently. For example the wrap angle can be adjusted by adjusting the horizontal position of the Glue unit in the direction of arrow I and the contact pressure by providing one Tension pulley (not shown) which acts on the sieve are changed.

Claims (17)

  1. Method for applying glue to corrugation tips of a corrugated side of a strip of material for producing corrugated board, characterised in that the glue is applied/introduced onto a surface or into the pores of a sieve (30) extending across the entire width of the strip of material and that the surface of the strip of material (5), moved in its longitudinal direction, that is to be coated with glue is brought into contact with the glue located on the surface or in the pores of the sieve (30).
  2. Method according to claim 1, characterised in that the sieve (30) is, depending on the amount, moved at substantially the same speed as the strip of material (5).
  3. Method according to claim 1, characterised in that the sieve (30) is, depending on the amount, moved at a slightly higher or lower speed than the strip of material (5).
  4. Method for applying glue to corrugation tips of a corrugated side of a strip of material for producing corrugated board, characterised in that the glue is applied/introduced onto a surface or into the pores of a sieve (30) extending across the entire width of the strip of material (5), that the surface of the sieve (30) is brought into contact with a surface of a glue applying element (46) extending across the entire width of the strip of material and thereby a substantially uniform layer of glue is formed on the surface of the glue applying element (46) and that the surface of the glue applying element (46) provided with the layer of glue is brought into contact with the surface of the strip of material (5), moved in its longitudinal direction, that is to be coated with glue.
  5. Method according to claim 4, characterised in that the sieve (30) is, according to the amount, moved at a slightly higher or lower speed than the glue applying element (46).
  6. Method according to one of the preceding claims, characterised in that the application of a pre-determined quantity of the glue into the pores of the sieve or onto the surface and into the pores of the sieve takes place by the production of a pre-determined pressure at which the glue butts against the surface of the sieve (30).
  7. Gluing device for a corrugated board production facility, characterised in that an endless sieve (30) arranged around at least two deflection rollers (11a, 11b, 11c; 32a, 32b) is provided, that glue is feedable to the surface of the endless sieve (30) facing away from or towards the deflection rollers and that the surface of a strip of material (5) to be coated with glue is bringable into contact with the surface of the endless sieve (30) facing away from the deflection rollers.
  8. Gluing device for a corrugated board production facility, characterised in that an endless sieve (30) arranged around at least two deflection rollers (11a, 11b, 11c; 32a, 32b) is provided, that glue is feedable to the surface of the endless sieve (30) facing away from the deflection rollers, that the surface of the sieve (30) is bringable into contact with a surface of a glue applying element (46) extending across the entire width of the strip of material (5) and thereby a layer of glue is formed on the surface of the glue applying element (46) and that the surface of the strip of material (5) to be coated with glue is bringable into contact with the surface of the glue applying element (46) that is provided with the layer of glue.
  9. Gluing device according to claim 7 or 8, characterised in that the glue butts against the surface of the sieve (30) with a pre-determined pressure.
  10. Gluing device according to one of claims 7 to 9, characterised in that a glue tank (13, 34, 36) is provided, which extends obliquely to the endless sieve (30) in a width corresponding at least to the width of the strip of material (5) to be coated with glue, and that the endless sieve (30) lies with one surface for collecting glue in contact with the glue contained in the glue tank (13, 34, 36).
  11. Gluing device according to claim 10, characterised in that the outer surface of the endless sieve (30) lies in contact with the glue contained in the glue tank (13) and a scraper (17) butting against the surface of the endless sieve is provided for the removal of surplus glue.
  12. Gluing device according to claim 11, characterised in that the top edge of the front transverse wall of the glue tank is formed as a scraper.
  13. Gluing device according to claim 10, characterised in that the front wall of the glue tank in the conveying direction butts substantially tightly against the inner (30b) or outer (30a) surface of the endless sieve (30) and a layer of glue is producible on the surface of the endless sieve (30) facing away from the glue tank (34, 36) by the passage of glue through the sieve (30).
  14. Gluing device according to claim 13, characterised in that the passage of the glue through the endless sieve (30) is brought about by the dynamic pressure and/or static pressure of the glue in the glue tank (36).
  15. Gluing device according to claim 13, characterised in that the glue tank (34) is formed to provide a seal against the endless sieve (30) and the passage of the glue is brought about by a pre-determined pressure of the glue against the endless sieve (30).
  16. Gluing device according to claim 15, characterised in that a preferably controllable pump (35) is provided for the conveyance of glue into the glue tank (34).
  17. Gluing device according to claim 16, characterised in that the pump (35) is controllable as a function of the glue pressure or the thickness of the layer of glue on the surface (30b) of the endless sieve (30) facing away from the glue tank (34, 36).
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