DE19716714A1

DE19716714A1 - Method of coating adhesive onto web of corrugated material carried out by textured belt or screen

Info

Publication number: DE19716714A1
Application number: DE1997116714
Authority: DE
Inventors: Lothar Jobst
Original assignee: BHS Corrugated Maschinen und Anlagenbau GmbH
Current assignee: BHS Corrugated Maschinen und Anlagenbau GmbH
Priority date: 1997-04-21
Filing date: 1997-04-21
Publication date: 1998-10-22

Abstract

In the method to coat adhesive onto a web of material, especially onto peaks of corrugated material, the adhesive is first deposited onto the surface, or into the pores, of a screen extending over the entire width of the band of material. Alternatively an endless belt (9) with textured surface is employed. The surface to be coated, moving continuously along its own length, is brought into contact with the adhesive which has been applied onto the surface or into the pores of the belt or screen. Also claimed is the corresponding equipment coating adhesive in a corrugated board plant.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Auftragen von Leim auf eine Endlosbahn, insbesondere auf Wellenspitzen einer gewellten Seite einer Endlosbahn bei der Wellpappenherstellung sowie ein zur Durchführung des Verfahrens geeignetes Leimwerk.The invention relates to a method for applying glue on an endless web, especially on wave tips corrugated side of an endless web in corrugated cardboard manufacture and a glue unit suitable for carrying out the method.

Bei bekannten Leimwerken für Wellpappenanlagen, wie sie bei spielsweise aus der DE 39 24 273 C2 bekannt sind, erfolgt das Beleimen der Wellenberge oder Wellenspitzen einer gewellten Seite einer Materialbahn, beispielsweise einer einseitigen Wellpappe in der Weise, daß mittels einer Dosierwalze und einer Leimauftragswalze ein exakt definierter Spalt gebildet wird, auf dessen einer Seite der in einer Leimwanne befindli che Leim vorgesehen ist. Die Dosierwalze und die Leimauftrags walze sind in zueinander entgegengesetzten Richtungen ange trieben, so daß auf der Oberfläche der Leimauftragswalze nach dem Spalt eine Leimschicht mit vorbestimmter Dicke entsteht. Die zu beleimende Materialbahn wird in Kontakt mit der leimbe schichteten Oberfläche der Leimauftragswalze gebracht.In known gluing units for corrugated cardboard systems, as in are known from DE 39 24 273 C2, for example Glueing the wave crests or wave tips of a corrugated Side of a material web, for example a one-sided Corrugated cardboard in such a way that by means of a metering roller and a precisely defined gap is formed on a glue application roller is on one side of the in a glue tub che glue is provided. The metering roller and the glue application rollers are in opposite directions driven so that on the surface of the glue application roller the gap is a layer of glue with a predetermined thickness. The material web to be glued is in contact with the glue layered surface of the glue application roller.

Derartige bekannte Leimwerke weisen den Nachteil auf, daß der Spalt zwischen Dosierwalze und Leimauftragswalze hochgenau eingehalten werden muß. Dies erfordert eine hinsichtlich Exzentrizität und Rundlaufeigenschaften extrem präzise Aus bildung der Walzen. Insbesondere bei der Verwendung von Leim mit hohem Feststoffgehalt muß der zwischen Dosierwalze und Leimauftragswalze einzustellende Spalt auf sehr geringe Werte in der Größenordnung von wenigen Zehntel Millimeter reduziert werden. Diese Spaltbreite muß darüber hinaus mit höchster Präzision, beispielsweise mit einer Toleranz von ± 0,02 mm, eingehalten werden. Hieraus resultiert eine maximale Exzen trizität bzw. Rundlaufabweichung der Walzen von weniger als 0,01 mm. Mit steigendem Feststoffgehalt des Leims entsteht die Anforderung nach immer geringeren Leimschichtdicken und damit die Forderung nach immer geringeren Spaltbreiten zwischen Dosierwalze und Leimauftragswalze.Such known glue units have the disadvantage that the The gap between the metering roller and the glue application roller is extremely precise must be observed. This requires one regarding Eccentricity and concentricity characteristics extremely precise formation of the rollers. Especially when using glue with high solids content between the metering roller and Glue application roller gap to be set to very low values reduced in the order of a few tenths of a millimeter will. This gap width must also be the highest Precision, for example with a tolerance of ± 0.02 mm, be respected. This results in a maximum eccentric tricity or concentricity deviation of the rolls of less than 0.01 mm. With increasing solids content of the glue the Demand for ever smaller glue layer thicknesses and thus the demand for ever smaller gap widths between Dosing roller and glue application roller.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Auftragen von Leim auf eine Endlosbahn, insbesondere auf Wellenspitzen einer gewellten Seite einer Materialbahn, sowie ein hierfür geeignetes Leimwerk zu schaffen, wobei geringere Leimschichtdicken erreichbar sind bzw. geringere Leimmengen auf die zu beleimende Endlosbahn aufgebracht werden können. Zudem soll das Leimwerk einfach aufgebaut und kostengünstig herstellbar sein.The invention is therefore based on the object of a method for applying glue to a continuous web, in particular on Wave tips of a corrugated side of a material web, as well to create a suitable glue unit, with less Glue layer thicknesses are achievable or lower glue quantities can be applied to the continuous web to be glued. In addition, the glue unit should be simple and inexpensive be producible.

Die Erfindung löst diese Aufgabe mit den Merkmalen der Patent ansprüche 1 und 4 bzw. 6 und 7.The invention solves this problem with the features of the patent claims 1 and 4 or 6 and 7.

Die Erfindung geht von der Erkenntnis aus, daß den Anforde rungen nach einer geringeren Dicke der Leimschicht auf der Leimauftragswalze bzw. nach einer geringeren auf die zu belei mende Papierbahn aufgebrachten Leimmenge mit dem herkömmlichen System bestehend aus Dosierwalze und Leimauftragswalze kaum mehr Rechnung getragen werden kann, da die Fertigungstoleran zen für die Walzen für derzeit gebräuchliche Leimwerke bereits so gering und die Anforderungen an die Genauigkeit der Lage rung und den Antrieb der Walzen bereits so hoch sind, daß die Grenze der Machbarkeit erreicht scheint.The invention is based on the knowledge that the requirement efforts to reduce the thickness of the glue layer on the Glue applicator roller or after a lesser on the belei amount of glue applied with the conventional amount of glue System consisting of dosing roller and glue application roller hardly more can be taken into account since the manufacturing tolerance zen for the rollers for currently common glue plants so low and the requirements for location accuracy tion and the drive of the rollers are already so high that the Feasibility limit seems to have been reached.

Die Erfindung geht daher den vollkommen neuen Weg, den Leim mittels eines Endlossiebs oder Endlosbands mit strukturierter Oberfläche auf die zu beleimende Oberfläche bzw. auf die Ober fläche eines Leimauftragselements aufzubringen.The invention therefore goes the completely new way, the glue by means of an endless screen or endless belt with structured Surface on the surface to be glued or on the surface apply surface of a glue application element.

Hierdurch ergibt sich der Vorteil geringerer Fertigungstole ranzen sowie eines geringeren Aufwands bei der Lagerung und beim Antrieb der Walzen. Zudem können auch Leime mit relativ geringer Viskosität verarbeitet werden, da durch die Struktu ren des Endlosbands bzw. die Poren des Endlossiebs eine bes sere Adhäsion des Leims erreicht wird und somit auch bei hohen Verarbeitungsgeschwindigkeiten die bei üblichen Leimauftrags walzen mit glatter Oberfläche bestehende Gefahr des Abschleu derns von Leim weitestgehend ausgeschaltet wird.This has the advantage of lower manufacturing costs satchel and less effort in storage and when driving the rollers. You can also use glues with relative low viscosity can be processed because of the structure ren of the endless belt or the pores of the endless sieve a higher adhesion of the glue is achieved and thus also at high Processing speeds that with conventional glue application Roll with a smooth surface, there is a risk of slippage glue is largely switched off.

Zudem kann bei der bevorzugten Ausführungsform auch auf das Leimauftragselement verzichtet werden, so daß sich durch das direkte Auftragen des Leims von der Oberfläche des Endlosbands oder Endlossiebs auf die zu beleimende Oberfläche der Materi albahn ein wesentlich einfacherer Aufbau des Leimwerks ergibt.In addition, in the preferred embodiment, the Glue application element are dispensed with, so that the direct application of the glue from the surface of the endless belt or endless screen on the surface of the material to be glued albahn results in a much simpler construction of the gluing unit.

Bei der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung findet ein um wenigstens zwei Umlenkwalzen geführtes Endlossieb Verwen dung, wobei eine Leimwanne vorgesehen ist, welche sich in einer zumindest der Breite der zu beleimenden Materialbahn entsprechenden Breite quer zum Endlossieb erstreckt und wobei das Endlossieb mit einer Oberfläche zur Leimaufnahme in Kon takt mit dem in der Leimwanne befindlichen Leim steht.In the preferred embodiment of the invention, a Use an endless screen guided by at least two deflecting rollers dung, wherein a glue pan is provided, which is in an at least the width of the material web to be glued corresponding width extends transversely to the endless screen and wherein the endless sieve with a surface for glue absorption in Kon clock with the glue in the glue tub.

Nach einer Ausführungsform der Erfindung ist die Leimwanne so vorgesehen und ausgebildet, daß die in Förderrichtung vordere Wandung der Leimwanne an der inneren oder äußeren Oberfläche des Endlossiebs im Wesentlichen dicht anliegt. Auf diese Weise wird erreicht, daß Leim durch das Sieb hindurchtritt und so auf der der Leimwanne abgewandten Oberfläche des Endlossiebs eine Leimschicht vorbestimmter Dicke erzeugbar ist. Die Dicke der Leimschicht hängt dabei von mehreren Parametern ab, u. a. von der Durchlässigkeit des Siebs, vom Druck, mit welchem der Leim an die betreffende Oberfläche des Endlossiebs anliegt, von der Viskosität des Leims und von der Geschwindigkeit, mit welcher das Endlossieb gegenüber der in der Leimwanne befind lichen Leimmenge bewegt wird. According to one embodiment of the invention, the glue pan is like this provided and designed that the front in the conveying direction Wall of the glue pan on the inner or outer surface of the endless screen is essentially tight. In this way it is achieved that glue passes through the sieve and so on the surface of the endless screen facing away from the glue pan a layer of glue of a predetermined thickness can be produced. The fat the glue layer depends on several parameters, u. a. the permeability of the sieve, the pressure with which the Glue is applied to the surface of the endless screen in question, on the viscosity of the glue and on the speed at which which is the endless sieve opposite that in the glue tub amount of glue is moved.

Das Hindurchtreten des Leims kann entweder durch den Staudruck und/oder statischen Druck des Leims in der Leimwanne gegenüber der Oberfläche des Endlossiebs oder durch das "künstliche Erzeugen" eines Drucks in der Leimwanne, beispielsweise mit tels einer steuerbaren Pumpe ermöglicht werden. Im letzteren Fall muß das Leimwerk selbstverständlich gegenüber der Ober fläche des Endlossiebs im Wesentlichen abgedichtet sein.The glue can either pass through the back pressure and / or static pressure of the glue in the glue pan the surface of the endless screen or through the "artificial Generate "a pressure in the glue pan, for example with be made possible by a controllable pump. In the latter The glue unit must of course be opposite the waiter Surface of the endless screen to be essentially sealed.

Nach einer weiteren Ausführungsform kann die Steuerung der Pumpe abhängig vom Druck in der Leimwanne oder abhängig von der Dicke der auf der dem Leimwerk abgewandeten Oberfläche des Endlossiebs erzeugten Leimschicht gesteuert bzw. geregelt werden.According to a further embodiment, the control of the Pump depending on the pressure in the glue pan or depending on the thickness of the surface of the Endless sieve generated glue layer controlled or regulated will.

Weitere Ausführungsformen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Further embodiments of the invention result from the Subclaims.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. In der Zeichnung zeigen:The invention is described below with reference to the drawing illustrated embodiments explained in more detail. In the Show drawing:

Fig. 1 eine schematische Darstellung einer ersten Ausfüh rungsform der Erfindung in Seitenansicht; Fig. 1 is a schematic representation of a first embodiment of the invention in side view;

Fig. 2 eine schematische Darstellung einer zweiten Ausfüh rungsform der Erfindung in Seitenansicht mit einer hinsichtlich des Drucks steuerbaren Leimwanne; Fig. 2 is a schematic representation of a second embodiment of the invention in side view with a pressure-controllable glue pan;

Fig. 3 eine schematische Darstellung einer dritten Ausfüh rungsform des Leimwerks nach der Erfindung mit einer Leimwanne, die den Leimauftrag mit Staudruck bzw. sta tischem Druck ermöglicht und Fig. 3 is a schematic representation of a third embodiment of the glue unit according to the invention with a glue pan, which enables the glue application with dynamic pressure or static pressure and

Fig. 4 eine vierte Ausführungsform eines Leimwerks nach der Erfindung, bei welchem zusätzlich ein Leimauftragsele ment vorgesehen ist. Fig. 4 shows a fourth embodiment of a glue unit according to the invention, in which a glue application element is additionally provided.

Fig. 1 zeigt ein Leimwerk 1 nach der Erfindung innerhalb einer Anlage oder eines Anlagenteils einer Wellpappenmaschine zur Herstellung einer doppelseitigen Wellpappenbahn 3, wobei der Anlage bzw. dem Anlagenteil eine einseitige Wellpappenbahn 5 zugeführt ist, die zunächst mittels des Leimwerks 1 mit Leim versehen und dann mit einer glatten Deckbahn 7 zur doppelsei tigen Wellpappe 3 zusammengeführt wird. Fig. 1 shows a gluing unit 1 according to the invention within a system or a system part of a corrugated cardboard machine for producing a double-sided corrugated cardboard web 3 , wherein the system or the system part is fed a single-sided corrugated cardboard web 5 , which is initially provided with glue by means of the gluing unit 1 and then is merged with a smooth cover sheet 7 to Doppelsei term corrugated cardboard 3 .

Das Leimwerk 1 weist ein Endlosband 9 auf, das um drei Umlenk walzen 11a, 11b, 11c geführt ist. Die Breite des Endlosbands 9 ist größer gewählt als die größte Breite der zu fertigenden doppelseitigen Wellpappenbahn 3 bzw. der einzelnen Teilbahnen 5, 7.The gluing unit 1 has an endless belt 9 , which is guided around three deflection rollers 11 a, 11 b, 11 c. The width of the endless belt 9 is chosen to be larger than the greatest width of the double-sided corrugated cardboard web 3 to be produced or of the individual partial webs 5 , 7 .

Zumindest eine der Umlenkwalzen 11a, 11b, 11c des Leimwerks 1 ist mittels einer vorbestimmten, einstellbaren Geschwindigkeit antreibbar.At least one of the deflecting rollers 11 a, 11 b, 11 c of the gluing unit 1 can be driven by means of a predetermined, adjustable speed.

Unterhalb des Systems bestehend aus den Umlenkwalzen 11a, 11b, 11c und dem darum geführten Endlosband 9 ist eine Leimwanne 13 vorgesehen, wobei die Position der Leimwanne 13 so gewählt ist, daß das Endlosband 9 im Bereich unterhalb der Umlenkrol le 11c in den in der Leimwanne 13 befindlichen Leim 15 ein taucht.Below the system consisting of the deflection rollers 11 a, 11 b, 11 c and the endless belt 9 guided around it, a glue pan 13 is provided, the position of the glue pan 13 being selected such that the endless belt 9 in the region below the deflecting roller 11 c in in the glue tub 13 located glue 15 dips.

Die Leimwanne 13 kann nicht dargestellte Seitenwandungen auf weisen, die die Leimwanne seitlich gegenüber dem Endlosband 9 abdichten. Die Seitenwandungen können auch in Richtung der Achsen der Umlenkwalzen 11a, 11b, 11c verschiebbar ausgebildet sein, um die Breite des Leimauftrags auf der äußeren Oberflä che 9a auf die Breite der zu fertigenden Wellpappenbahn 3 einzustellen. Die Breite der Leimschicht auf der Oberfläche 9a muß dabei selbstverständlich so gewählt werden, daß die zu beleimende Teilbahn 5, im dargestellten Beispiel die einseiti ge Wellpappenbahn 5, in ihrer gesamten Breite beleimt wird.The glue pan 13 can have side walls, not shown, which seal the glue pan laterally with respect to the endless belt 9 . The side walls can also be designed to be displaceable in the direction of the axes of the deflecting rollers 11 a, 11 b, 11 c in order to adjust the width of the glue application on the outer surface 9 a to the width of the corrugated cardboard web 3 to be produced. The width of the glue layer on the surface 9 is a must in this case be of course be chosen so that is glued to be glued sub-web 5, in the illustrated example, the einseiti ge corrugated cardboard sheet 5 in its entire width.

Wie in Fig. 1 schematisch dargestellt, wird das Endlosband mittels der Umlenkwalzen 11a, 11b, 11c im Uhrzeigersinn ange trieben, so daß das Trum des Endlosbandes zwischen den Um lenkwalzen 11c und 11a infolge des Eintauchens des Endlosbands in den Leim 15 in der gewählten Breite mit Leim beschichtet ist. Die Leimschicht ist jedoch noch unregelmäßig und für das Beleimen der Spitzen bzw. Berge der gewellten Oberfläche der einseitigen Wellpappenbahn 5 noch viel zu dick.As shown schematically in Fig. 1, the endless belt by means of the guide rollers 11 a, 11 b, 11 c is driven clockwise, so that the strand of the endless belt between the order guide rollers 11 c and 11 a due to the immersion of the endless belt in the glue 15 is coated with glue in the selected width. However, the glue layer is still irregular and still too thick for gluing the peaks or peaks of the corrugated surface of the one-sided corrugated cardboard web 5 .

Es ist daher ein Schaber 17 vorgesehen, der sich über im We sentlichen die gesamte Breite des Endlosbands 9 erstreckt und zumindest mit einer Kante auf der Oberfläche 9a des Endlos bands 9 anliegt.It is therefore a scraper 17 is provided which extends over the entire width We sentlichen of the endless belt 9 and bears at least with one edge on the surface 9a of the endless bands. 9

Die Oberfläche des Endlosbands 9 ist mit einer Oberflächen struktur versehen, die dazu geeignet ist, in deren Vertiefun gen eine vorbestimmte Leimmenge aufzunehmen. Durch den Schaber 17 wird somit der oberhalb der Vertiefungen in der Oberflä chenstruktur der Oberfläche 9a des Endlosbands 9 befindliche Leim abgenommen. Der abgenommene Leim gelangt in das Leimbad 15 innerhalb der Leimwanne 13.The surface of the endless belt 9 is provided with a surface structure which is suitable for receiving a predetermined amount of glue in its recesses. By means of the scraper 17 , the glue located above the depressions in the surface structure of the surface 9 a of the endless belt 9 is removed. The removed glue enters the glue bath 15 within the glue tub 13 .

Anstelle eines separaten Schabers 17 kann selbstverständlich auch die Oberkante der vorderen Wandung 19 so ausgebildet sein, daß diese an der Oberfläche 9a des Endlosbands 9 an liegt und die Funktion des Schabers mit übernimmt. Selbstver ständlich kann auch an der Oberkante der vorderen Wandung 19 der Leimwanne 13 ein entsprechender Schaber angeordnet sein. Instead of a separate scraper 17 , the upper edge of the front wall 19 can of course also be designed such that it lies on the surface 9 a of the endless belt 9 and also takes over the function of the scraper. Of course, a corresponding scraper can also be arranged on the upper edge of the front wall 19 of the glue tub 13 .

Nach dem Abnehmen des überschüssigen Leims von der Oberfläche 9a des Endlosbands 9 wird die mit der definierten Leimmenge beaufschlagte Oberfläche 9a in Kontakt mit den Wellenbergen der zu beleimenden einseitigen Wellpappenbahn 5 gebracht. Hierzu wird die Wellpappenbahn in Kontakt mit dem zwischen den Umlenkwalzen 11a und 11b befindlichen Trum des Endlosbands 9 gebracht. Zum Andruck der Wellpappenbahn an dieses Trum dient ein Endlosband 21, dessen unteres Trum im Wesentlichen par allel zum Trum des Endlosbands 9 zwischen den Umlenkwalzen 11a und 11b geführt ist. Das um zumindest zwei Umlenkwalzen ge führte Endlosband 21 kann mit derselben Geschwindigkeit ange trieben sein, wie das Endlosband 9 des Leimwerks 1. In diesem Fall ergibt sich keine Relativgeschwindigkeit zwischen den zu beleimenden Bergen der einseitigen Wellpappenbahn und dem Endlosband 9. Um einen ausreichenden Andruck der einseitigen Wellpappenbahn 5 an das Endlosband 9 zu gewährleisten, kann oberhalb des unteren Trums des Endlosbands 21 eine Andruck einrichtung vorgesehen sein. Diese kann, wie in Fig. 1 darge stellt, als Druckhaube ausgebildet sein.After removing the excess glue from the surface 9 a of the endless belt 9 , the surface 9 a loaded with the defined amount of glue is brought into contact with the corrugations of the one-sided corrugated cardboard web 5 to be glued. For this purpose, the corrugated cardboard web is brought into contact with the strand of the endless belt 9 located between the deflecting rollers 11 a and 11 b. An endless belt 21 is used to press the corrugated cardboard web against this strand, the lower strand of which is guided essentially par allel to the strand of the endless belt 9 between the deflecting rollers 11 a and 11 b. The guided by at least two deflecting rollers endless belt 21 may be driven at the same speed as the endless belt 9 of the gluing unit 1 . In this case there is no relative speed between the mountains of the one-sided corrugated cardboard web to be glued and the endless belt 9 . In order to ensure a sufficient pressure of the one-sided corrugated cardboard web 5 on the endless belt 9 , a pressure device can be provided above the lower run of the endless belt 21 . This can, as shown in Fig. 1 Darge, be designed as a pressure hood.

Durch das Inkontaktbringen der zu beleimenden Wellenberge der einseitigen Wellpappenbahn 5 mit einer mit einer definierten Leimmenge versehenen Oberfläche 9a des Endlosbands 9 wird eine gewünschte Menge Leim auf die Wellenberge übertragen.By bringing the wave crests to be glued on the one-sided corrugated cardboard web 5 into contact with a surface 9 a of the endless belt 9 provided with a defined amount of glue, a desired amount of glue is transferred to the wave crests.

Es besteht jedoch auch die Möglichkeit, eine Relativgeschwin digkeit zwischen der Bewegung der Wellpappenbahn 5 und dem Endlosband 9 zu erzeugen, insbesondere die einseitige Well pappenbahn 5 mit einer höheren Geschwindigkeit zu bewegen, als die Antriebsgeschwindigkeit des Endlosbands 9. Hierdurch wird eine größere Leimmenge auf die Wellenberge der einseitigen Wellpappenbahn 5 übertragen. Durch eine feinfühlige Einstel lung der Differenzgeschwindigkeit zwischen der Wellpappenbahn 5 bzw. der Geschwindigkeit des Endlosbands 21 einerseits und der Geschwindigkeit des Endlosbands 9 andererseits kann daher die Leimauftragsmenge innerhalb gewisser Grenzen eingestellt werden. Die minimale Leimauftragsmenge ergibt sich dabei für den Fall, daß keine Relativgeschwindigkeit vorliegt.However, there is also the possibility of generating a relative speed between the movement of the corrugated cardboard web 5 and the endless belt 9 , in particular to move the unilateral corrugated cardboard web 5 at a higher speed than the drive speed of the endless belt 9 . As a result, a larger amount of glue is transferred to the crests of the one-sided corrugated cardboard web 5 . By a sensitive adjustment of the difference in speed between the corrugated cardboard web 5 and the speed of the endless belt 21 on the one hand and the speed of the endless belt 9 on the other hand, the amount of glue can therefore be adjusted within certain limits. The minimum amount of glue applied results in the event that there is no relative speed.

Die Dosierung der auf die Bahn 5 übertragenen Leimmenge kann jedoch auch in der Weise erfolgen, daß durch eine mechanische Deformation der Struktur des Endlosbands 9 die in den Poren aufgenommenen Leimmenge verändert wird. Hierzu kann z. B. in nicht dargestellter Weise die Spannung des Endlosbands mittels einer verstellbaren Spannwalze steuerbar bzw. regelbar sein.However, the amount of glue transferred to the web 5 can also be metered in such a way that the amount of glue absorbed in the pores is changed by a mechanical deformation of the structure of the endless belt 9 . For this, e.g. B. in a manner not shown, the tension of the endless belt can be controlled or regulated by means of an adjustable tensioning roller.

Diese Art der Leimdosierung kann selbstverständlich auch bei Verwendung eines Endlossiebs eingesetzt werden, wobei durch die mechanische Deformation des Endlossiebs die Porengröße und damit die Transmissionseigenschaften des Siebs für den Leim veränderbar sind. Jedoch kann im Fall eines Endlossiebs ein Abrakeln des Leims oberhalb der Poren des Siebs erfolgen, so daß die Dosierung ausschließlich über das Verändern des Po renvolumens erfolgt.This type of glue metering can of course also be used Use of an endless screen are used, whereby by the mechanical deformation of the endless sieve, the pore size and thus the transmission properties of the sieve for the glue are changeable. However, in the case of an endless screen Scraping off the glue above the pores of the sieve, see above that the dosage is only about changing the bottom volume.

Nach dem Beleimen der Wellenberge der einseitigen Wellpappen bahn 5 wird diese mittels einer weiteren Umlenkwalze 23 mit der glatten Deckbahn 7 zusammengeführt und mit dieser ver klebt. Für einen ausreichenden Andruck für das Verkleben kann nach dem Zusammenführpunkt wiederum eine Andruckeinrichtung oberhalb des unteren Trums des Endlosbands 21 vorgesehen sein. Die Andruckeinrichtung kann wiederum als Druckhaube ausgebil det sein. Als Widerlager dient eine Platte 25.After gluing the crests of the one-sided corrugated cardboard web 5 , this is brought together by means of a further deflecting roller 23 with the smooth cover sheet 7 and glued to this ver. For a sufficient pressure for the gluing, a pressure device can again be provided above the lower run of the endless belt 21 after the merging point. The pressure device can in turn be ausgebil det as a pressure hood. A plate 25 serves as an abutment.

Bei dem in Fig. 1 dargestellten Leimwerk ergibt sich der Vor teil, daß der Leim mittels des mit einer strukturierten Ober fläche versehenen Endlosbands direkt auf die zu beleimende einseitige Wellpappenbahn aufbringbar ist. Hierdurch ergibt sich ein einfacher und kostengünstiger Aufbau des Leimwerks. In the gluing unit shown in FIG. 1, the result is that the glue can be applied directly to the one-sided corrugated cardboard web to be glued by means of the surface provided with a structured upper surface. This results in a simple and inexpensive construction of the gluing unit.

Anstelle eines Endlosbands mit strukturierter Oberfläche kann bei dem Leimwerk gemäß Fig. 1 auch ein Endlossieb vorgesehen sein. In diesem Fall wird durch das Eintauchen des Endlossiebs in das Leimbad 15 eine bestimmte Leimmenge durch das Sieb hindurch an die innere Oberfläche gedrückt. Dies gilt zumin dest dann, wenn das Sieb um einen ausreichenden Betrag in das Leimbad 15 eintaucht. Infolge des vollständigen Anliegens der Innenseite des Endlossiebs an der Umlenkwalze 11c in der Be rührungslinie bzw. dem Berührungsbereich vertikal unterhalb der Längsachse der Umlenkwalze 11c wird die durch das Endlos sieb an die innere Oberfläche hindurchgedrückte Leimmenge im Wesentlichen durch die Länge des leimbenetzten Trums zwischen der Oberfläche des Leimbads 15 und der Berührungslinie und der Maschengröße des Siebs sowie die Viskosität des Leims und die Geschwindigkeit des Endlossiebs bestimmt.Instead of an endless belt with a structured surface, an endless screen can also be provided in the gluing unit according to FIG. 1. In this case, by immersing the endless screen in the glue bath 15, a certain amount of glue is pressed through the screen to the inner surface. This applies at least when the sieve is immersed in the glue bath 15 by a sufficient amount. As a result of the complete abutment of the inside of the endless screen against the guide roller 11 c loading in rührungslinie or the contact portion is vertically c below the longitudinal axis of the deflecting roller 11 by the endless therethrough depressed amount of glue strainer to the inner surface substantially by the length of leimbenetzten strand between the surface of the glue bath 15 and the line of contact and the mesh size of the sieve, as well as the viscosity of the glue and the speed of the endless sieve.

Bei Verwendung eines Endlossiebs wird man den Schaber 17 so anordnen, daß dieser die überschüssige Leimmenge an einer Position abnimmt, bevor das Endlossieb mit der Umlenkwalze 11a in Kontakt gebracht wird.When using an endless screen, the scraper 17 will be arranged so that the excess amount of glue is removed at one position before the endless screen is brought into contact with the deflecting roller 11 a.

Auf diese Weise wird, wie unten für die weiteren Ausführungs formen der Erfindung beschrieben, die auf der Innenseite des Endlossiebs befindliche Leimmenge durch den Andruck des End lossiebs an die Umlenkwalze 11a durch das Sieb nach außen gedrückt. Demzufolge bildet sich auf der Außenseite des Siebs eine Leimschicht mit einer vorbestimmten Dicke. Bei einer ausreichend geringen Viskosität des Leims ergibt sich gegen über der Verwendung eines strukturierten Endlosbands der Vor teil, daß sich auf der Außenseite des Endlossiebs eine im Wesentlichen geschlossene Leimschicht bildet. Dieser Effekt kann verbessert werden, wenn zwischen dem Bereich des Nach außendrückens des Leims von der Innenseite des Endlossiebs an die Außenseite und dem Inkontaktbringen der Leimschicht mit der zu beleimenden Wellpappenbahn eine ausreichende Zeit für das "Verlaufen" des Leims vergeht. Hierzu kann beispielsweise eine weitere Umlenkwalze vorgesehen sein, so daß das Nach außendrücken des Leims bereits wesentlich früher erfolgen kann, als dies bei der Vorrichtung gemäß Fig. 1 der Fall ist.In this way, as described below for the other forms of execution of the invention, the amount of glue located on the inside of the endless screen is pressed by the pressure of the endless screen against the deflection roller 11 a through the screen to the outside. As a result, a layer of glue with a predetermined thickness forms on the outside of the screen. With a sufficiently low viscosity of the glue, compared to the use of a structured endless belt, the result is that an essentially closed layer of glue forms on the outside of the endless screen. This effect can be improved if there is sufficient time for the glue to "run" between the area of pushing the glue outwards from the inside of the endless screen to the outside and bringing the glue layer into contact with the corrugated cardboard web to be glued. For this purpose, for example, a further deflecting roller can be provided, so that the glue can be pressed outwards much earlier than is the case with the device according to FIG. 1.

Bei der in Fig. 2 dargestellten Ausführungsform der Erfindung wird ein Endlossieb 30 um lediglich zwei Umlenkwalzen 33a, 33b geführt. Zumindest eine der Umlenkwalzen der 32a, 32b ist wiederum mit einer vorbestimmten, exakt einstellbaren Ge schwindigkeit antreibbar. Unterhalb des unteren Trums des Endlossiebs 30 ist eine Leimwanne 34 vorgesehen, deren vordere und hintere Wandung ebenso wie die beiden nicht dargestellten Seitenwandungen den Innenraum der Leimwanne 34 gegen die Au ßenseite 30a des Endlossiebs 30 abdichten. Die beiden nicht dargestellten Seitenwandungen können wieder in einer Richtung quer zum Endlossieb 30 verschiebbar sein.In the embodiment of the invention shown in FIG. 2, an endless screen 30 is guided around only two deflecting rollers 33 a, 33 b. At least one of the deflecting rollers of the 32 a, 32 b can in turn be driven at a predetermined, precisely adjustable speed. Below the lower run of the endless screen 30 , a glue pan 34 is provided, the front and rear walls as well as the two side walls, not shown, seal the interior of the glue pan 34 against the outside 30 a of the endless screen 30 . The two side walls, not shown, can again be displaced in a direction transverse to the endless screen 30 .

Bei dem in Fig. 2 dargestellten Ausführungsbeispiel des Leim werks nach der Erfindung ist der gesamte Innenraum der Leim wanne 34 mit Leim gefüllt. Mittels einer vorzugsweise steuer baren Pumpe 35 wird der Leimwanne 34 Leim zugeführt, so daß in der Leimwanne 34 ein vorbestimmter Druck entsteht, der ausreicht, um eine vorbestimmte Leimmenge durch das Endlossieb 30 hindurch zu drücken. Auf diese Weise entsteht an der Innen seite 30b des Endlossiebs 30 eine Leimschicht mit vorbestimm ter Breite und vorbestimmter Dicke.In the embodiment shown in Fig. 2 of the glue plant according to the invention, the entire interior of the glue tub 34 is filled with glue. By means of a preferably controllable pump 35 , the glue tub 34 is supplied with glue, so that a predetermined pressure is generated in the glue tub 34 , which is sufficient to press a predetermined amount of glue through the endless screen 30 . In this way, a glue layer with a predetermined width and a predetermined thickness is formed on the inner side 30 b of the endless screen 30 .

Durch die mit der Außenseite 30a des Endlossiebs 30 abdichten de vordere Wandung der Leimwanne 34 wird jede überschüssige Leimmenge von der Außenseite 30a abgestreift und verbleibt innerhalb der Leimwanne 34.Due to the sealing with the outside 30 a of the endless screen 30 de front wall of the glue tray 34 , any excess amount of glue is stripped from the outside 30 a and remains within the glue tray 34 .

Sobald das Endlossieb in Kontakt mit der Außenfläche der Um lenkwalze 32a gelangt, wird die auf der Innenseite des Endlos siebs 30 erzeugte Schicht durch das Sieb hindurch auf die Au ßenseite 30a des Endlossiebs 30 gedrückt. Dies ist in Fig. 2 durch die gestrichelten Pfeile im Bereich der Umlenkwalze 32a angedeutet.Once the endless wire in contact with the outer surface of the steering roller 32 To a passes, the layer on the inside of the endless generated screen 30 is pressed through the screen onto the Au ßenseite 30 a of the endless screen 30th This is indicated in Fig. 2 by the dashed arrows in the region of the deflecting roller 32 a.

Abhängig von der oberhalb der Außenseite 30a befindlichen Leimmenge bildet sich bei einer ausreichend geringen Viskosi tät des Leims eine im Wesentlichen geschlossene Leimschicht mit vorbestimmter Dicke.Depending on the amount of glue located above the outside 30 a, with a sufficiently low viscosity of the glue, an essentially closed glue layer with a predetermined thickness is formed.

Da bei dem in Fig. 2 dargestellten Ausführungsbeispiel der Leimauftrag auf die einseitige Wellpappenbahn 5 erst durch das Inkontaktbringen der einseitigen Wellpappenbahn mit einem vorbestimmten Umschlingungswinkel an der Umlenkwalze 32b er folgt, bleibt der durch das Endlossieb 30 mittels der Umlenk walze 32a hindurchgedrückten Leimmenge eine relativ große Zeit, bis sie tatsächlich in Kontakt mit der einseitigen Well pappenbahn 5 gebracht wird. In dieser Zeit kann sich die Leim schicht, wie vorstehend beschrieben, vergleichmäßigen.Since in the embodiment shown in Fig. 2, the glue application to the one-sided corrugated cardboard web 5 only by contacting the one-sided corrugated cardboard web with a predetermined wrap angle on the deflection roller 32 b he follows, the amount of glue pressed through the endless screen 30 by means of the deflection roller 32 a relatively long time until it is actually brought into contact with the one-sided corrugated cardboard web 5 . During this time, the glue layer can even out, as described above.

Nach der Linie bzw. dem Bereich des Inkontaktbringens des Endlossiebs bzw. der Leimschicht mit der einseitigen Wellpap penbahn 5 an der Umlenkwalze 32b wird der restliche Leim mit tels einer Hilfsleimwanne 38 abgenommen, deren vordere Quer wandung als entsprechender Schaber ausgebildet ist.After the line or the area of contacting the endless screen or the glue layer with the one-sided Wellpap penbahn 5 on the deflection roller 32 b, the remaining glue is removed by means of an auxiliary glue pan 38 , the front transverse wall is formed as a corresponding scraper.

Der in der Hilfsleimwanne 38 gesammelte Leim kann einem Leim reservoir 40 zugeführt werden, aus welchem mittels der Pumpe 35 der Leim mit einem vorbestimmten Druck der Leimwanne 34 zu geführt wird. Dem Leimreservoir 40 kann selbstverständlich stetig oder intermittierend weiterer Leim zugeführt werden, um die Menge der für die Verklebung an die zu beleimende Well pappenbahn abgegebenen Leimmenge zu ersetzen. Des weiteren können an den nach innen weisenden Wandbereichen der Umlenk walzen 32a, 32b weitere Hilfsleimwannen 42 bzw. 44 vorgesehen sein, welche in Verbindung mit entsprechenden Schabern Leim reste von den Umlenkwalzen abnehmen. Selbstverständlich können auch diese Hilfsleimwannen 42, 44 mit dem Leimreservoir 40 und/oder der Hilfsleimwanne 38 in Verbindung stehen. Die in Fig. 3 dargestellte Ausführungsform der Erfindung entspricht hinsichtlich der Anordnung der Umlenkwalzen 32a, 32b und des Endlossiebs 30 sowie der Hilfsleimwanne 38 im Wesentlichen der Ausführungsform gemäß Fig. 2.The glue collected in the auxiliary glue pan 38 can be fed to a glue reservoir 40 , from which the glue is fed to the glue pan 34 at a predetermined pressure by means of the pump 35 . The glue reservoir 40 can of course be fed continuously or intermittently further glue in order to replace the amount of glue delivered for the gluing to the corrugated cardboard web to be glued. Furthermore, further auxiliary glue trays 42 and 44 can be provided on the inward-facing wall regions of the deflection rollers 32 a, 32 b, which in conjunction with corresponding scrapers remove glue residues from the deflection rollers. Of course, these auxiliary glue tubs 42 , 44 can also be connected to the glue reservoir 40 and / or the auxiliary glue tub 38 . The embodiment of the invention shown in FIG. 3 essentially corresponds to the embodiment according to FIG. 2 with regard to the arrangement of the deflecting rollers 32 a, 32 b and the endless screen 30 and the auxiliary glue pan 38 .

Anstelle einer mit Druck beaufschlagten Leimwanne ist jedoch bei dieser Ausführungsform eine Leimwanne 36 verwendet, die im inneren Bereich des Endlossiebs 30 am unteren Trum des Endlos siebs 30 vorgesehen ist. Der in der Leimwanne befindliche Leim übt einen statischen und/oder Staudruck auf die Innenseite 30b des Endlossiebs 30 aus, so daß wiederum abhängig von der Viskosität des Leims, der Maschengröße des Endlossiebs und der Geschwindigkeit des Endlossiebs 30 eine vorbestimmte Leimmenge durch das Sieb hindurchgedrückt wird. Damit ergibt sich an der Außenseite 30a des Endlossiebs 30 eine quasi-homogene Leim schicht, zumindest dann, wenn der Leim eine ausreichend gerin ge Viskosität aufweist. Verbleibt zwischen dem Zeitpunkt des Hindurchdrückens einer vorbestimmten Leimmenge durch das End lossieb 30 und dem Punkt des Beleimens der einseitigen Well pappenbahn 5 eine ausreichende Zeit, so kann sich die Leimmen ge zu einer Schicht mit im Wesentlichen konstanter vorbestimm ter Dicke vergleichmäßigen. Aber auch ohne ein derartiges Vergleichmäßigen, d. h. für den Fall, daß eine Vielzahl dis kreter Leimberge an der Außenseite 30a des Endlossiebs 30 entstehen, ist bei einer ausreichend kleinen Maschengröße des Siebs gewährleistet, daß auf die Verklebungspunkte eine qua si-homogene Leimschicht aufgetragen wird.Instead of a pressurized glue pan, however, a glue pan 36 is used in this embodiment, which is provided in the inner region of the endless screen 30 on the lower run of the endless screen 30 . The glue in the glue tub exerts a static and / or dynamic pressure on the inside 30 b of the endless sieve 30 , so that again depending on the viscosity of the glue, the mesh size of the endless sieve and the speed of the endless sieve 30, a predetermined amount of glue is pushed through the sieve becomes. This results in a quasi-homogeneous glue layer on the outside 30 a of the endless screen 30 , at least when the glue has a sufficiently low viscosity. If there is a sufficient time between the point in time of pushing a predetermined amount of glue through the end loss screen 30 and the point of gluing the one-sided corrugated cardboard web 5 , the glue can become uniform to a layer with a substantially constant predetermined thickness. But even without such a uniform, ie in the event that a large number of discrete mountains of glue are formed on the outside 30 a of the endless screen 30 , it is ensured with a sufficiently small mesh size of the screen that a quasi-homogeneous layer of glue is applied to the bond points .

Zudem kann auch bei den Ausführungsformen gemäß den Fig. 2 und 3 wieder eine Differenzgeschwindigkeit zwischen der zu belei menden Wellpappenbahn 5 und dem Endlossieb 30 eingestellt werden. Hierdurch kann zum einen ein "Verstreichen" der ggf. auf der Außenseite 30a vorhandenen diskreten "Leimberge" und zudem in der vorstehend beschriebenen Weise eine Einstellung der auf die Wellenberge der Bahn 5 übertragenen Leimmenge erreicht werden.In addition, in the embodiments according to FIGS . 2 and 3, a differential speed between the corrugated cardboard web 5 to be glued and the endless wire 30 can be set. In this way, on the one hand, a "spreading" of the discrete "glue piles" that may be present on the outside 30 a and also an adjustment of the amount of glue transferred to the wave peaks of the web 5 can be achieved in the manner described above.

Fig. 4 zeigt eine Ausführungsform der Erfindung, bei der das Leimwerk 1 hinsichtlich des Systems bestehend aus den Umlenk walzen und dem darum geführten Endlosband oder Endlossieb weitgehend ähnlich mit dem in Fig. 3 dargestellten Ausfüh rungsbeispiel ist, wobei jedoch lediglich zwei Umlenkwalzen 32a, 32b verwendet sind. Bei dieser Ausführungsform bietet sich wiederum die Verwendung eines Endlosbands 9 mit struktu rierter äußerer Oberfläche 9a an, da die Leimmenge auf der Oberfläche 9a durch deren Eintauchen in ein Leimbad 15 einer Leimwanne 13 und das nachfolgende Abstreifen überflüssigen Leims erzeugt wird. Fig. 4 shows an embodiment of the invention, in which the gluing unit 1 with respect to the system consisting of the deflection rollers and the endless belt or endless screen guided around it is largely similar to the exemplary embodiment shown in FIG. 3, but only two deflection rollers 32 a, 32 b are used. In this embodiment, in turn, the use of an endless belt 9 with a structured outer surface 9 a is appropriate, since the amount of glue on the surface 9 a is generated by immersing it in a glue bath 15 of a glue tub 13 and the subsequent stripping of superfluous glue.

Der auf der äußeren Oberfläche 9a des Endlosbands 9 in den Vertiefungen der strukturierten Oberfläche enthaltene Leim wird jedoch bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 4 auf ein Leimauftragselement 46 in Form einer Leimauftragswalze über tragen. Die Leimauftragswalze 46 kann hierzu mit einer gerin geren Geschwindigkeit angetrieben werden, so daß im Berühr punkt bzw. in der Berührlinie zwischen dem Umfang der Leimauf tragswalze 46 und dem Endlosband 9 eine Relativgeschwindigkeit besteht. Hierdurch kann eine Dosierung des Leims erreicht werden. Ggf. kann eine entsprechende Regelung bzw. Steuerung der Relativgeschwindigkeit erfolgen.The glue contained on the outer surface 9 a of the endless belt 9 in the recesses of the structured surface is, however, transferred to a glue application element 46 in the form of a glue application roller in the embodiment according to FIG. 4. The glue application roller 46 can be driven at a lower speed, so that the contact point or in the contact line between the circumference of the glue application roller 46 and the endless belt 9 is a relative speed. In this way, a dosage of the glue can be achieved. Possibly. a corresponding regulation or control of the relative speed can take place.

Bei der Darstellung gemäß Fig. 4, in welcher die Leimauftrags walze 46 im Uhrzeigersinn angetrieben wird, wird diese vor zugsweise mit geringerer Geschwindigkeit angetrieben als das Endlosband 9. Hierdurch wird erreicht, daß sich in Bewegungs richtung des Endlosbands 9 gesehen vor dem Berührpunkt mit der Leimauftragswalze kein Leimstau bildet. Vielmehr wird hier durch erreicht, daß die pro Fläche auf die Leimauftragswalze 46 übertragene Leimmenge geringer ist als die vom Endlosband 9 pro Fläche angelieferte Leimmenge. Durch die Differenzge schwindigkeit ergibt sich zudem der Effekt eines "Verstrei chens" der Leimschicht auf der Leimauftragswalze 46. Somit entstehen auch bei Verwendung einer strukturierten Oberfläche 9a auf der Walze 46 keine diskreten "Leimberge" sondern eine gleichmäßige dünne Leimschicht.In the illustration according to FIG. 4, in which the glue application roller 46 is driven in the clockwise direction, it will be driven at a lower speed prior preferably as the endless belt 9. This ensures that no glue buildup forms seen in the direction of movement of the endless belt 9 before the point of contact with the glue application roller. Rather, what is achieved here is that the amount of glue transferred per area to the glue application roller 46 is less than the amount of glue delivered per area by the endless belt 9 . Due to the differential speed there is also the effect of a "spreading" of the glue layer on the glue application roller 46 . Thus, even when using a structured surface 9a on the roller 46, no discrete "glue piles" are created, but a uniform, thin layer of glue.

Es ist jedoch auch denkbar, die Leimauftragswalze 46 unter Beibehaltung der Antriebsrichtung des Endlosbands 19 entgegen dem Uhrzeigersinn anzutreiben und in diesem Fall die Antriebs geschwindigkeit (gemessen am Umfang der Walze 46) dem Betrag nach kleiner zu machen als die Geschwindigkeit des Endlosbands 9. Hierdurch wird erreicht, daß die pro Fläche auf die Ober fläche der Leimauftragswalze 46 übertragene Leimmenge größer ist als die pro Fläche auf der Oberfläche 9a zugelieferte Leimmenge. Hierdurch ergibt sich auf der Leimauftragswalze 46 eine dickere Leimschicht. In diesem Fall wird man selbstver ständlich die Bewegungsrichtung der zu beleimenden einseitigen Wellpappenbahn 5 umkehren, so daß keine Relativgeschwindig keit zwischen dem Umfang der Walze 46 und der Bahn 5 entsteht.It is also conceivable, however, to drive the glue application roller 46 while maintaining the drive direction of the endless belt 19 in the counterclockwise direction and in this case speed (measured at the periphery of the roller 46) to make the drive in magnitude less than the speed of the endless belt. 9 This ensures that the amount of glue transferred per area to the upper surface of the glue application roller 46 is greater than the amount of glue supplied per area on the surface 9 a. This results in a thicker layer of glue on the glue application roller 46 . In this case, you will of course reverse the direction of movement of the one-sided corrugated cardboard web 5 to be glued, so that no relative speed occurs between the circumference of the roller 46 and the web 5 .

Claims

1. A method for applying glue to a material web, in particular on corrugated tips of a corrugated side of a material web, characterized in that the glue on the surface or in the pores of a sieve ( 30 ) or end losbands extending over the entire width of the material web ( 9 ) is applied with a structured surface ( 9 a) and that the surface to be glued of the material web ( 5 ) moved in its longitudinal direction is in contact with the glue located on the surface or in the pores of the sieve ( 30 ) or the endless belt ( 9 ) brought.

2. The method according to claim 1, characterized in that the screen ( 30 ) or the endless belt ( 9 ) is moved according to the amount at substantially the same speed as the material web ( 5 ).

3. The method according to claim 1, characterized in that the screen ( 30 ) or the endless belt ( 9 ) is moved according to the amount at a slightly higher or lower speed than the material web ( 5 ).

4. A method for applying glue to a material web, in particular a corrugated side of a material web, characterized in that the glue on the surface or in the pores of a web ( 5 ) extending over the entire width of the material web ( 30 ) or Endless belt ( 9 ) with structured surface ( 9 a) is applied or introduced that the surface of the screen ( 30 ) or endless belt ( 9 ) is brought into contact with a surface of a glue application element ( 46 ) extending over the entire width of the material web and thereby on the surface of the glue application element ( 46 ) a substantially uniform glue layer is formed and that the surface provided with the glue layer of the glue application element ( 46 ) is brought into contact with the surface to be glued in the longitudinal direction of the material web ( 5 ) .

5. The method according to claim 4, characterized in that the screen ( 9 ) or endless belt ( 30 ) is moved according to the amount at a slightly higher or lower speed than the glue application element ( 46 ).

6. glue unit for a corrugated cardboard system, characterized in that an at least two deflecting rollers ( 11 a, 11 b, 11 c; 32 a, 32 b) guided endless screen ( 30 ) or endless belt ( 9 ) with a structured surface ( 9 a) is provided is that the outer surface of the endless screen ( 30 ) or the structured surface of the endless belt ( 9 ) can be supplied with glue and that the surface to be glued is a material web ( 5 ) in contact with the upper surface of the endless screen ( 30 ) or endless belt ( 9 ) can be brought.

7. glue unit for a corrugated cardboard system, characterized in that an at least two deflecting rollers ( 11 a, 11 b, 11 c; 32 a, 32 b) guided endless screen ( 30 ) or endless belt ( 9 ) with a structured surface ( 9 a) is provided is that with respect to the deflection rollers outer surface of the endless screen ( 30 ) or the structured surface ( 9 a) of the endless belt ( 9 ) glue can be supplied that the surface of the screen ( 30 ) or endless belt ( 9 ) with a surface of itself Glue application elements ( 46 ) extending over the entire width of the material web ( 5 ) can be brought into contact and thereby a glue layer is formed on the surface of the glue application element ( 46 ) and that the surface of the material web ( 5 ) to be glued in contact with the Glue layer provided surface of the glue application element ( 46 ) can be brought.

8. Glue unit according to claim 6 or 7, characterized in that a glue tub ( 13 , 34 , 36 ) is provided, which is in an at least the width of the material to be glued mate rialbahn ( 5 ) corresponding width across the endless screen ( 30 ) or endless belt ( 9 ) extends, and that the endless sieve ( 5 ) or endless belt ( 19 ) with a surface for glue absorption is in contact with the glue in the glue pan ( 13 , 34 , 36 ).

9. gluing unit according to claim 8, characterized in that the structured surface ( 9 a) of the endless belt ( 9 ) is in contact with the glue in the glue tub ( 13 ) and a glue on the surface ( 9 a) of the endless belt ( 9 ) attached scraper ( 17 ) is provided for stripping excess glue.

10. Glue unit according to claim 9, characterized in that the Upper edge of the front transverse wall of the glue tub as a Scha is trained.

11. Glue unit according to claim 8, characterized in that an endless sieve ( 30 ) is used in that the front wall in the conveying direction of the glue pan on the inner ( 30 b) or outer ( 30 a) surface of the endless sieve ( 30 ) is essentially tight is present and that by passing glue through the sieve ( 30 ) on the glue pan ( 34 , 36 ) facing away from the surface of the endless sieve ( 30 ) a glue layer can be produced.

12. Glue unit according to claim 11, characterized in that the passage of the glue through the endless sieve ( 30 ) is caused by the dynamic pressure and / or static pressure of the glue in the glue pan ( 36 ).

13. Glue unit according to claim 11, characterized in that the glue pan ( 34 ) against the endless sieve ( 30 ) is sealingly formed and the passage of the glue is caused by a predetermined pressure of the glue against the endless sieve ( 30 ).

14. Glue unit according to claim 13, characterized in that a preferably controllable pump ( 35 ) is provided for conveying glue into the glue pan ( 34 ).

15. Glue unit according to claim 14, characterized in that the pump ( 35 ) depending on the glue pressure or the thickness of the glue layer on the glue pan ( 34 , 36 ) facing away from the surface ( 30 b) of the endless screen ( 30 ) is controllable.