EP0965676B1 - System zur Befestigung des vorderen Gegengewichtes am Laugenbehälter von Waschmaschinen - Google Patents

System zur Befestigung des vorderen Gegengewichtes am Laugenbehälter von Waschmaschinen Download PDF

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EP0965676B1
EP0965676B1 EP19990111347 EP99111347A EP0965676B1 EP 0965676 B1 EP0965676 B1 EP 0965676B1 EP 19990111347 EP19990111347 EP 19990111347 EP 99111347 A EP99111347 A EP 99111347A EP 0965676 B1 EP0965676 B1 EP 0965676B1
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EP
European Patent Office
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counterweight
fastening
solution container
incisions
recess
Prior art date
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EP19990111347
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English (en)
French (fr)
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EP0965676A1 (de
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Ismael D. Gracia Bobed
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BSH Balay SA
Original Assignee
Balay SA
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Publication date
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F37/00—Details specific to washing machines covered by groups D06F21/00 - D06F25/00
    • D06F37/26—Casings; Tubs
    • D06F37/261—Tubs made by a specially selected manufacturing process or characterised by their assembly from elements
    • D06F37/262—Tubs made by a specially selected manufacturing process or characterised by their assembly from elements made of plastic material, e.g. by injection moulding
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F37/00—Details specific to washing machines covered by groups D06F21/00 - D06F25/00
    • D06F37/26—Casings; Tubs
    • D06F37/265—Counterweights mounted to the tub; Mountings therefor

Definitions

  • the following invention is a system for attaching the front counterweight to the washing machine's tub, taking out these counterweights a curable casting compound in the form of a circumferential ring with a rectangular Cross section can be manufactured. It is attached to the front of the tub, which is an open part for the loading and unloading door of the machine.
  • the Cast component has a series of cuts on the outside, which overlap extend the free area of the same and in an inward inclined recess continue.
  • Fastening tabs attached to the tub are at the incisions on the Surface of the outside of the cast body and have a central tubular section on.
  • a prismatic body with a contact surface and a suitable bevel attached and equipped with a through hole so that when screwing in a screw the top with an inclined surface tends to turn inwards move the pull tab with it and pull it onto the outer surface of the Casting counterweight presses and thus brings about the attachment of the two parts.
  • the proposed fastening system is intended to be simple and inexpensive Attach the front counterweight to the tub. To Attachment of the counterweight is sufficient to screw in the screws to fix it to reach.
  • the system presented for fastening the front counterweight to the tub washing machines are used especially in plastic ones, which consist of two halves, with the cast counterweight around the dog Unloading door of the washing machine extends and consist, for example, of concrete can.
  • the metal band has corresponding projections at both ends for screws and nuts so that when the screw is screwed into the nut the metal band closes and all-round pressure on the fastening tabs of the tub, which enclose the counterweight.
  • This system is disadvantageous in that the personnel entrusted with the fastening First, attach the metal tape so that it all belongs to the tub Fastening straps perfectly and then the closure through The screw is turned. This process is difficult and labor intensive.
  • the scope to be closed is not completely round and therefore the tape, which is already on one side, is easily removed from the other Fixing tabs can jump, resulting in increased time and effort.
  • a system according to the invention for Attaching the front counterweight to the washing machine tub described which consists in that the counterweight on its lateral outer surface has a series of incisions that extend up to its free end surface extend and continue around the edge to the end face as a recess that one in Direction to the front of the tub and to the inside of the wreath of the counterweight inclined bottom surface, and that the counterweight using form-fitting in the recesses or in the recesses and additionally in the incisions matching prismatic body is screwed to the tub so that the prismatic body on the floor surface towards the inside of the Move the wreath and a non-positive and positive connection between the recesses or the recesses and additionally the incisions on the one hand and the prismatic bodies produce.
  • the depth of the incisions on the outer surface of the counterweight advantageously increases towards the face.
  • the contact surface of the prismatic Body to the bottom surface of the recess is shorter than the bottom surface but has the same Tilt up.
  • the body is also at a distance from its thicker base provided with a hole that is smaller than the distance of the screwed-in screw from the greatest depth of the recess.
  • fastening tabs are advantageous is also advantageous fit lengthwise into the incisions and one extending in their longitudinal direction Have cavity that for screwing the self-tapping or self-tapping Serves screws.
  • the counterweight is fastened to the tub using the axial fastening tabs is advantageously carried out by means of appropriate screws over the openings those components which are at the oblique incision of the free surface of the counterweight are located, which engage in the axial bore of the respective tabs.
  • the particular advantage of a further development according to the invention is that when screwing in the screws in the axial bores of the tub tabs of the components inside the incision on the inclined floor on the free surface of the Counterweight causes the tabs to be pressed against the counterweight and thus bring about the attachment.
  • the cavity is a hole in a rectified, approximately cylindrical Thickening of the fastening tabs.
  • the cylindrical thickenings of the fastening lugs correspond to semi-cylindrical ones Cutouts in the incisions.
  • the counterweight has a series of incisions on its lateral outer surface on, which extend to its free end face and around the edge to the end face continue around as a recess that has an at least two-part bottom surface, one of which is at least approximately parallel to the front of the surface area Tub and the other area towards the front of the tub is inclined, the inclination of which is at right angles to the front of the tub comes close.
  • the counterweight is also in use Form-fitting, U-shaped sheet metal parts in the recesses in the cavity an approximately cylindrical thickening of a fastening tab on the tub screwed, one leg of the sheet metal part parallel to the thickening engages from the outside, the yoke of the sheet metal part the leading edge of the fastening tab overlaps and extends into the recess and its other leg takes up the area encompasses the bottom surface from the inside.
  • the counterweight 1 made of concrete, normally in the form of a circumferential wreath with a rectangular cross section, on which Suds container 2 is attached with respect to one of the support surfaces, the outside of the counterweight has a series of incisions 3, the width of which towards the tub side and their depth increases towards the front surface.
  • On the free front surface 4 of the counterweight 1 is also a recess 10 with a bottom surface 5 attached, the width and depth of which increase towards the center of the counterweight 1, so that the bottom surface 5 slopes towards the center.
  • On the periphery of the counterweight are several such incisions 3 together with corresponding recesses 10 distributed.
  • Each of these cuts 3 on the outside of the counterweight 1 shows one in the middle about semi-cylindrical recess 8 over its entire height.
  • a prismatic body 6 is located in the recess 10 of the free surface 4 inclined surface complementary to the bottom surface 5 and provided with a bore 7.
  • the prismatic bodies 6 are in the corresponding Recesses 10 of the free surface 4 are arranged so that when the corresponding Screw 13 through the holes 7 of the prismatic body 6 in the Blind holes 11 of the thickenings 12 of the fastening tabs 9 are screwed and thus the attachment of the counterweight to the tub is achieved.
  • the prismatic one shifts Body 6 into the interior of the recess 10, since the contact surfaces are inclined, whereby the fastening tabs 9 close on the lateral surface of the incision 3 press in the counterweight and the attachment is carried out so that the pressure, which the mounting tabs 9 exert on the counterweight with increasing screwing depth the screws 13 reinforced.
  • FIG. 3 it can be seen how when the screws 13 are screwed in by the corresponding ones Bores 7 of the prismatic body 6 in the openings 11 of the mounting tabs 12 the latter are pressed against the sides of the counterweight as soon as the prismatic body 6 into the interior of the recess 10 of the free surface of the Pushes counterweight 1 and thus the attachment of the counterweight to the tub 2 is done.
  • the number of tabs 9 for attaching the counterweight can of course vary.
  • FIGS. 1 to 3 Another embodiment of the fastening device according to the invention is provided with created a U-shaped sheet metal part in the form of a two-legged sheet metal bridge 15, the prismatic body 6 of the embodiment shown in FIGS. 1 to 3 replaced.
  • the recess 10 is correspondingly shaped in its base customized.
  • the bottom 5 has a portion 14 as an area portion corresponding angle.
  • the area portion (section 18) of the bottom surface 5 is the yoke 17 of the sheet metal bridge 15 at the same height as the end face of the tab 9 when the screw 13 firmly in the Bore of the tab 9 is screwed.
  • the screw 13 presses the inner wall 12 of the bore against the outside of the counterweight 1, one towards the front of the tub 2 has a conically widening diameter, and pulls the sheet metal bridge 15 with its leg 19 against the inclined section 14 so strongly in the recess 10 that the leg 19 is perpendicular to the outer Leg 16 the one hand, the counterweight firmly against the inside of the tabs 9 pulls and on the other hand a positive and non-positive connection between the front surface of the tub 2 and the counterweight 1.
  • the perspective view of the sheet metal bridge 15 in FIG. 5 also shows stabilizing ribs 20 on both sides of the through hole 21 for the screw 13.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
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  • Accessory Of Washing/Drying Machine, Commercial Washing/Drying Machine, Other Washing/Drying Machine (AREA)
  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
  • Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)

Description

GEGENSTAND DER ERFINDUNG
Die folgende Erfindung besteht in einem System zur Befestigung des vorderen Gegengewichtes an den Laugenbehälter der Waschmaschine, wobei diese Gegengewichte aus einer aushärtbaren Gussmasse in Form eines umlaufenden Kranzes mit rechteckigem Querschnitt gefertigt werden. Die Befestigung erfolgt an der Vorderseite des Laugenbehälters, welche einen offenen Teil für die Be- und Entladetür der Maschine darstellt. Das Gussbauteil weist eine Reihe von Einschnitten an der Außenseite auf, welche sich über die freie Fläche derselben verlängern und sich in einer nach innen geneigten Aussparung fortsetzen.
Am Laugenbehälter angebrachte Befestigungslaschen liegen an den Einschnitten an der Fläche der Außenseite des Gusskörpers an und weisen einen mittigen, rohrförmigen Abschnitt auf.
Andererseits wird auf der Oberfläche der freien Seite, die eine geneigte Ebene darstellt, ein prismatischer Körper mit einer Kontaktfläche und einer passenden Schräge angebracht und mit einem durchgehenden Bohrung ausgestattet, so dass beim Eindrehen einer Schraube das Oberteil mit einer schrägen Fläche dazu neigt, sich nach innen zu verschieben, die Befestigungslasche mit sich zieht und diese auf die Außenfläche des Gussgegengewichtes drückt und somit die Befestigung der beiden Teile herbeiführt.
Mit dem vorgeschlagenen Befestigungssystem soll eine einfache und kostengünstige Befestigung des vorderen Gegengewichtes am Laugenbehälter erreicht werden. Nach Anbringung des Gegengewichtes genügt das Eindrehen der Schrauben, um die Befestigung zu erreichen.
ANWENDUNGSBEREICH
Das vorgestellte System zur Befestigung des vorderen Gegengewichtes am Laugenbehälter von Waschmaschinen kommt insbesondere bei solchen aus Kunststoff zur Verwendung, die aus zwei Hälften bestehen, wobei sich das Guss-Gegengewicht um die Beund Entladetür der Waschmaschine erstreckt und beispielsweise aus Beton bestehen kann.
HINTERGRUND DER ERFINDUNG
Unter den Systemen zur Befestigung des vorderen Gegengewichtes an den Laugenbehälter von Waschmaschinen ist dasjenige anzuführen, welches verwendet wird, wenn sich das Gegengewicht an der entsprechenden Hälfte des Laugenbehälters befindet, wobei sich in bezug auf seine Außenfläche eine Reihe von Befestigungslaschen am Behälter selbst befinden, die bei Herstellung des entsprechenden Laugenbehälters an seiner Außenfläche herausgeführt werden und aus dieser herausragen.
Sobald das Gegengewicht an der zu montierenden Stelle angebracht wurde, erfolgt die Befestigung desselben durch ein Metallband in Form einer Schelle, welche mit einer Schraube und entsprechenden Mutter festgezogen wird, wobei die Befestigung durch einen ausreichenden Flächendruck erfolgt.
Zu diesem Zweck verfügt das Metallband an beiden Enden über entsprechende Auskragungen für Schrauben und Muttern, so daß sich beim Eindrehen der Schraube in die Mutter das Metallband schließt und einen umlaufenden Druck auf die Befestigungslaschen des Laugenbehälters ausübt, welche das Gegengewicht umschließen.
Dieses System ist insofern nachteilig, als dass das mit der Befestigung betraute Personal zunächst das Metallband so anbringen muss, dass es alle zum Laugenbehälter gehörigen Befestigungslaschen perfekt umschließt und daran anschließend der Verschluss durch Drehen der Schraube erfolgt. Dieser Vorgang ist schwierig und arbeitsaufwendig.
Hinzu kommt noch, dass der zu schließende Umfang nicht vollständig rund ist und somit das Band, welches auf einer Seite bereits anliegt, auf der anderen leicht wieder aus den Befestigungslaschen springen kann, wodurch erhöhter Zeit- und Arbeitsaufwand entsteht.
Das Dokument EP 0 152 745 zeigt alle Merkmale des Oberbegriffs der unabhängigen Ansprüche 1 und 10.
BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG
Um die genannten Schwierigkeiten zu beheben, wird ein erfindungsgemäßes System zur Befestigung des vorderen Gegengewichtes an den Laugenbehälter der Waschmaschine beschrieben, welches darin besteht, dass das Gegengewicht an seiner seitlichen Außenfläche eine Reihe von Einschnitten aufweist, die sich bis zu seiner freien Stimfläche erstrecken und um die Kante zur Stirnfläche herum als Aussparung fortsetzen, die eine in Richtung auf die Vorderseite des Laugenbehälters und auf die Innenseite des Kranzes des Gegengewichtes hin geneigte Bodenfläche aufweist, und dass das Gegengewicht unter Verwendung formschlüssig in die Aussparungen oder in die Aussparungen und zusätzlich in die Einschnitte passender, prismatischer Körper am Laugenbehälter so verschraubt ist, dass sich die prismatischen Körper auf der Bodenfläche in Richtung auf die Innenseite des Kranzes verschieben und eine kraft- und formschlüssige Verbindung zwischen den Aussparungen oder den Aussparungen und zusätzlich den Einschnitten einerseits und den prismatischen Körpern herstellen.
Vorteilhafterweise nimmt die Tiefe der Einschnitte an der Außenfläche des Gegengewichtes in Richtung auf die Stirnfläche zu.
Gemäß einer erprobten Ausbildung der Erfindung ist die Kontaktfläche des prismatischen Körpers zur Bodenfläche der Aussparung kürzer ist als die Bodenfläche weist aber dieselbe Neigung auf. Außerdem ist der Körper in einem Abstand zu seiner dickeren Basis mit einer Bohrung versehen, der kleiner ist als der Abstand der eingedrehten Schraube von der größten Tiefe der Aussparung.
Bei der Montage des Gegengewichtes an den Laugenbehälter kann dieses so angebracht sein, dass die runden Verdickungen der Befestigungslaschen in Beziehung stehen zu den entsprechenden halbrunden Einschnitten an der Außenseite der Fläche des Gegengewichtes.
Von Vorteil ist auch eine Weiterbildung der Erfindung, bei der die Befestigungslaschen der Länge nach in die Einschnitte passen und einen sich in ihrer Längsrichtung erstreckenden Hohlraum aufweisen, der zum Eindrehen der selbstschneidenden oder selbstfurchenden Schrauben dient.
Die Befestigung des Gegengewichtes am Laugenbehälter über die axialen Befestigungslaschen erfolgt vorteilhafterweise durch entsprechende Schrauben über die Öffnungen derjenigen Bauteile, welche sich am schrägen Einschnitt der freien Fläche des Gegengewichtes befinden, die in die axiale Bohrung der jeweiligen Laschen eingreifen.
Der besondere Vorteil einer erfindungsgemäßen Weiterbildung ist, dass beim Eindrehen der Schrauben in die axialen Bohrungen der Laugenbehälterlaschen die Verschiebung der Bauteile im Innern des Einschnittes am geneigten Boden auf der freien Fläche des Gegengewichtes bewirkt, dass die Laschen an das Gegengewicht gedrückt werden und somit die Befestigung herbeiführen.
Der Hohlraum ist eine Bohrung in einer gleichgerichteten, nährungsweise zylindrischen Verdickung der Befestigungslappen.
Die zylindrischen Verdickungen der Befestigungslaschen korrespondieren mit halbzylindrischen Aussparungen in den Einschnitten.
Eine sichere Befestigung ergibt sich durch eine besonders vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung, indem das Gegengewicht am Laugenbehälter über die axialen Befestigungslaschen mit den durch die Öffnung der prismatischen Körper in den axialen Hohlraum der Befestigungslaschen gedrehten Schrauben befestigt ist, wobei die Körper mit ihrer geneigten Kontaktfläche am geneigten Boden der Aussparung anliegen.
In einer weiteren vorteilhaften Lösung der der Erfindung zugrundeliegenden Aufgabe weist das Gegengewicht an seiner seitlichen Außenfläche eine Reihe von Einschnitten auf, die sich bis zu seiner freien Stirnfläche erstrecken und um die Kante zur Stirnfläche herum als Aussparung fortsetzen, die eine mindestens zweiteilige Bodenfläche aufweist, von denen der eine Flächenanteil wenigstens annähernd parallel zur Vorderseite des Laugenbehälters und der andere Flächenanteil in Richtung auf die Vorderseite des Laugenbehälters hin geneigt ist, dessen Neigung einem rechten Winkel auf die Vorderseite des Laugenbehälters nahe kommt. Außerdem ist das Gegengewicht unter Verwendung formschlüssig in die Aussparungen passender, U-förmig gebogener Blechteile im Hohlraum einer nährungsweise zylindrischen Verdickung einer Befestigungslasche am Laugenbehälter verschraubt, wobei der eine Schenkel des Blechteils die Verdickung parallel von außen umgreift, wobei das Joch des Blechteils die Stimkante der Befestigungslasche übergreift und in die Aussparung hineinreicht sowie sein anderer Schenkel den Flächenanteil der Bodenfläche von innen umgreift.
Zur Ergänzung der folgenden Beschreibung und zum besseren Verständnis der Merkmale der Erfindung ist ein Satz Zeichnungen beigefügt. Die darin enthaltenen Figuren, die illustrativen und nicht einschränkenden Charakter haben, zeigen die wesentlichen Einzelheiten der Erfindung.
KURZBESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
Fig. 1
zeigt eine geschnittene perspektivische Ansicht des Gegengewichtes und des erfindungsgemäßen Befestigungssystems im Detail. Darauf ist zu erkennen, daß das Gegengewicht an seiner dem Betrachter zugewandten Außenseite einen Einschnitt aufweist, in den eine zugeordnete Lasche des Laugenbehälters greift.
Fig. 2
zeigt einen Querschnitt in Höhe der vertikalen Ebene der Schraubenbefestigung des Gegengewichtes am Laugenbehälter. Hier ist eine in die Bohrung der Lasche am Laugenbehälter einzudrehende Befestigungsschraube zu erkennen, durch die ein prismatischer Körper auf der Schrägfläche eines an der Stirnfläche des Gegengewichtes angebrachten Einschnittes die Lasche an das Gegengewicht zieht.
Fig. 3
zeigt einen Querschnitt gemäß Fig. 2. Darin ist die mit der Schraube erzielte Befestigung vollzogen.
Fig. 4
zeigt eine vergleichbare Befestigungsform des Gegengewichtes, bei der der prismatische Körper durch eine zweischenklige Blechbrücke ersetzt ist, und
Fig. 5
die zweischenklige Blechbrücke in perspektivischer Ansicht.
BESCHREIBUNG VON VORZUGSWEISEN AUSFÜHRUNGSBEISPIELEN
In den beschriebenen Figuren ist zu erkennen, wie das Gegengewicht 1 aus Beton, normalerweise in Form eines umlaufenden Kranzes mit rechteckigem Querschnitt, auf dem Laugenbehälter 2 in bezug auf eine der Auflageflächen angebracht ist, wobei die Außenseite des Gegengewichtes eine Reihe von Einschnitten 3 aufweist, deren Breite zur Laugenbehälterseite hin und deren Tiefe zur Frontfläche hin zunimmt. An der freien Frontfläche 4 des Gegengewichtes 1 ist ebenfalls eine Aussparung 10 mit einer Bodenfläche 5 angebracht, deren Breite und Tiefe zum Zentrum des Gegengewichtes 1 hin zunehmen, so dass sich die Bodenfläche 5 zum Zentrum hin neigt. An der Peripherie des Gegengewichtes sind mehrer solcher Einschnitte 3 zusammen mit korrespondierenden Aussparungen 10 verteilt.
Jeder dieser Einschnitte 3 der Außenseite des Gegengewichtes 1 zeigt in der Mitte eine etwa halbzylindrische Aussparung 8 über seine ganze Höhe.
In der Aussparung 10 der freien Fläche 4 befindet sich ein prismatischer Körper 6 mit geneigter Fläche komplementär zur Bodenfläche 5 und mit einer Bohrung 7 versehen.
Andererseits zeigt der Kunststoff-Laugenbehälter 2, auf welchem das Gegengewicht 1 in bezug auf seine Fläche zur Frontladetür der Waschmaschine ruht, an seinem Außenumfang eine Reihe von Befestigungslaschen 9, die mit einer runden Verdickung 12 ausgestattet sind, welche in der Mitte einen Hohlraum als axiale Sackbohrung 11 aufweisen.
So befindet sich das Gegengewicht 1 am Laugenbehälter 2, wobei die Befestigungslaschen 9 in bezug auf die Einschnitte 3 der Außenseite so liegen, dass die Verdickungen 12 in die halbrunden Aussparungen 8 passen.
Nach dieser Konfiguration werden die prismatischen Körper 6 in den entsprechenden Aussparungen 10 der freien Fläche 4 so angeordnet, dass beim Eindrehen der entsprechenden Schrauben 13 durch die Bohrungen 7 der prismatischen Körper 6 diese in die Sackbohrungen 11 der Verdickungen 12 der Befestigungslaschen 9 geschraubt werden und somit die Befestigung des Gegengewichtes am Laugenbehälter erreicht wird.
Beim Eindrehen der Schrauben 13 in die Sackbohrungen 11 verschiebt sich der prismatische Körper 6 in das Innere der Aussparung 10, da die Kontaktflächen geneigt sind, wobei die Befestigungslaschen 9 sich schließen, auf die seitliche Fläche des Einschnittes 3 im Gegengewicht drücken und die Befestigung so ausgeführt wird, dass sich der Druck, den die Befestigungslaschen 9 auf das Gegengewicht ausüben, mit zunehmender Eindrehtiefe der Schrauben 13 verstärkt.
Aus Fig. 3 geht hervor, wie sich beim Eindrehen der Schrauben 13 durch die entsprechenden Bohrungen 7 des prismatischen Körpers 6 in die Öffnungen 11 der Befestigungslaschen 12 letztere an die Seiten des Gegengewichtes gepresst werden, sobald sich der prismatische Körper 6 in das Innere der Aussparung 10 der freien Fläche des Gegengewichtes 1 schiebt und somit die Befestigung des Gegengewichtes an den Laugenbehälter 2 erfolgt.
Die Zahl der Laschen 9 zur Befestigung des Gegengewichtes kann natürlich variieren.
Hiermit wird ein einfaches und preisgünstiges System zur Befestigung des Gegengewichtes 1 am Laugenbehälter geschaffen, das zudem schnell und zuverlässig ist.
Eine andere Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Befestigungseinrichtung wird mit einem U-förmig gebogenen Blechteil in Form einer zweischenkligen Blechbrücke 15 geschaffen, die den prismatischen Körper 6 des in Fig. 1 bis 3 dargestellten Ausführungsbeispiels ersetzt. Dazu ist die Aussparung 10 in ihrer bodenseitigen Ausformung entsprechend angepasst. Für den schräg zur Einschraubrichtung der Schraube 13 gestellten Schenkel 19 der Blechbrücke 15 hat der Boden 5 als Flächenanteil einen Abschnitt 14 mit entsprechendem Winkel. Auf dem parallel zur Frontfläche 4 des Gegengewichts 1 liegenden Flächenanteil (Abschnitt 18) der Bodenfläche 5 liegt das Joch 17 der Blechbrücke 15 in derselben Höhe wie die Stirnfläche der Lasche 9, wenn die Schraube 13 fest in die Bohrung der Lasche 9 eingedreht ist. Dabei presst die Schraube 13 die innere Wandung 12 der Bohrung gegen die Außenseite des Gegengewichts 1, die einen zur Vorderseite des Laugenbehälters 2 hin sich konisch erweiternden Durchmesser hat, und zieht die Blechbrücke 15 mit ihrem Schenkel 19 gegen den schrägen Abschnitt 14 so stark in die Aussparung 10, dass der Schenkel 19 zusammen mit dem äußeren rechtwinklig stehenden Schenkel 16 das Gegengewicht einerseits fest gegen die Innenseite der Laschen 9 zieht und andererseits eine form- und kraftschlüssige Verbindung zwischen der Frontfläche des Laugenbehälters 2 und dem Gegengewicht 1 herstellt.
Die perspektivische Ansicht der Blechbrücke 15 in Fig. 5 zeigt noch Stabilisierungsrippen 20 beiderseits des Durchgangsloches 21 für die Schraube 13.

Claims (10)

  1. System zur Befestigung des vorderen Gegengewichtes am Laugenbehälter einer von vom beschickbaren Waschmaschine, in dem das Gegengewicht aus einer aushärtenden Gussmasse in Form eines umlaufenden Kranzes mit wenigstens angenähert rechtwinkligem Querschnitt vorliegt und mit dem Laugenbehälter an seiner Vorderseite, in der die Beschickungsöffnung angebracht ist, verbunden ist, wobei das Gegengewicht auf wenigstens einer seiner Flächen an der Vorderseite ruht und mittels einer Reihe von an der Mantelseite des Laugenbehälters umlaufend verbundenen Befestigungslaschen befestigt ist, die gemeinsam mit der Mantelseite hergestellt worden sind, dadurch gekennzeichnet, dass das Gegengewicht (1) an seiner seitlichen Außenfläche eine Reihe von Einschnitten (3) aufweist, die sich bis zu seiner freien Stirnfläche (4) erstrecken und um die Kante zur Stirnfläche (4) herum als Aussparung (10) fortsetzen, die eine in Richtung auf die Vorderseite des Laugenbehälters (2) und auf die Innenseite des Kranzes des Gegengewichtes (1) hin geneigte Bodenfläche (5) aufweist, und dass das Gegengewicht (1) unter Verwendung formschlüssig in die Aussparungen (10) oder in die Aussparungen und zusätzlich in die Einschnitte (3) passender, prismatischer Körper (6) am Laugenbehälter so verschraubt ist, dass sich die prismatischen Körper (6) auf der Bodenfläche (5) in Richtung auf die Innenseite des Kranzes verschieben und eine kraft- und formschlüssige Verbindung zwischen den Aussparungen (10) oder den Anssparungen und zusätzlich den Einschnitten (3) einerseits und den prismatischen Körpern (6) herstellen.
  2. System nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Tiefe der Einschnitte (3) an der Außenfläche des Gegengewichtes (1) in Richtung auf die Stirnfläche (4) zunimmt.
  3. System nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Kontaktfläche des prismatischen Körpers (6) zur Bodenfläche (5) der Aussparung (10) kürzer ist als die Bodenfläche (5) aber dieselbe Neigung aufweist und dass der Körper (6) in einem Abstand zu seiner dickeren Basis mit einer Bohrung (7) versehen ist, der kleiner ist als der Abstand der eingedrehten Schraube (13) von der größten Tiefe der Aussparung (10).
  4. System nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungslaschen (9) der Länge nach in die Einschnitte (3) passen und einen sich in ihrer Längsrichtung erstreckenden Hohlraum (11) aufweisen, der zum Eindrehen der selbstschneidenden oder selbstfurchenden Schrauben (13) dient.
  5. System nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Hohlraum (11) in einer gleichgerichteten, nährungsweise zylindrischen Verdickung (12) der Befestigungslaschen (9) angeordnet ist.
  6. System nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die zylindrischen Verdickungen (12) der Befestigungslaschen (9) mit etwa halbzylindrischen Aussparungen (8) in den Einschnitten (3) korrespondieren.
  7. System nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Gegengewicht (1) am Laugenbehälter (2) über die axialen Befestigungslaschen (9) mit den durch die Bohrung (7) der prismatischen Körper (6) in den axialen Hohlraum (11) der Befestigungslaschen (9) gedrehten Schrauben (13) befestigt ist, wobei die Körper (6) mit ihrer geneigten Kontaktfläche an der geneigten Bodenfläche (5) der Aussparung (10) anliegen.
  8. System nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Neigung der Kontaktfläche des Körpers (6) und der Bodenfläche (5) der Aussparung (10) groß genug gewählt ist, dass beim Eindrehen der Schraube (13) in den Hohlraum (11) der Befestigungslaschen (9) die geneigten Flächen des Körpers (6) und der Bodenfläche (5) gegeneinander gleiten, wobei die Befestigungslaschen (9) gegen das Gegengewicht (1) gezogen werden und sich mit einer Anpresskraft am Umfang des Gegengewichts (1) anlegen.
  9. System nach einem der Ansprüche 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Gegengewichts (1) einen konisch zur Vorderseite des Laugenbehälters (2) hin sich im Durchmesser erweiternden Außenumfang hat, an den sich die zugewandte Befestigungslasche (9) mit ihrer Verdickung (12) in Montageposition formschlüssig anlegt.
  10. System zur Befestigung des vorderen Gegengewichtes am Laugenbehälter einer von vorn beschickbaren Waschmaschine, in dem das Gegengewicht aus einer aushärtenden Gussmasse in Form eines umlaufenden Kranzes mit wenigstens angenähert rechtwinkligem Querschnitt vorliegt und mit dem Laugenbehälter an seiner Vorderseite, in der die Beschickungsöffnung angebracht ist, verbunden ist, wobei das Gegengewicht auf wenigstens einer seiner Flächen an der Vorderseite ruht und mittels einer Reihe von an der Mantelseite des Laugenbehälters umlaufend verbundenen Befestigungslaschen befestigt ist, die gemeinsam mit der Mantelseite hergestellt worden sind, dadurch gekennzeichnet, dass das Gegengewicht (1) an seiner seitlichen Außenfläche eine Reihe von Einschnitten (3) aufweist, die sich bis zu seiner freien Stirnfläche (4) erstrecken und um die Kante zur Stirnfläche (4) herum als Aussparung (10) fortsetzen, die eine mindestens zweiteilige Bodenfläche (5) aufweist, von denen der eine Flächenanteil wenigstens annähernd parallel zur Vorderseite des Laugenbehälters (2) und der andere Flächenanteil (14) in Richtung auf die Vorderseite des Laugenbehälters (2) hin geneigt ist, dessen Neigung einem rechten Winkel auf die Vorderseite des Laugenbehälters (2) nahe kommt, und dass das Gegengewicht (1) unter Verwendung formschlüssig in die Aussparungen (10) passender, U-förmig gebogener Blechteile (15) im Hohlraum (11) einer nährungsweise zylindrischen Verdickung (12) einer Befestigungslasche (9) am Laugenbehälter verschraubt ist, wobei der eine Schenkel (16) des Blechteils (15) die Verdickung (12) parallel von außen umgreift, wobei das Joch (17) des Blechteils (15) die Stimkante der Befestigungslasche (9) übergreift und in die Aussparung (10) hineinreicht sowie sein anderer Schenkel (19) den Flächenanteil (14) der Bodenfläche (5) von innen umgreift.
EP19990111347 1998-06-10 1999-06-10 System zur Befestigung des vorderen Gegengewichtes am Laugenbehälter von Waschmaschinen Expired - Lifetime EP0965676B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ES9801228A ES2154980B1 (es) 1998-06-10 1998-06-10 Sistema de sujecion del contrapeso frontal a la cuba de lavadoras.
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