ES2207073T3 - Sistema para la fijacion del contrapeso frontal de una cuba de lavadora. - Google Patents
Sistema para la fijacion del contrapeso frontal de una cuba de lavadora.Info
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Abstract
EL CONTRAPESO 1 DE HORMIGON EN FORMA DE UNA CORONA CIRCULAR DE SECCION RECTANGULAR VA DISPUESTO Y FIJADO POR LA CARA ANTERIOR DEL DEPOSITO DE LEJIA 2 ALREDEDOR DE LA PUERTA DE CARGA FRONTAL, SUJETO DE FORMA POSITIVA Y POR ROZAMIENTO MEDIANTE UNA SERIE DE PUENTES DE FIJACION 9 DISPUESTOS PERIFERICOS EN EL DEPOSITO DE LEJIA, A TRAVES DE UNA SERIE DE LAS CORRESPONDIENTES ENTALLADURAS 3 Y 10 EN LA PERIFERIA Y EN LA SUPERFICIE FRONTAL LIBRE 4 DEL CONTRAPESO 1 MEDIANTE CUERPOS PRISMATICOS 6 Y TORNILLOS DE FIJACION 13.
Description
Sistema para la fijación del contrapeso frontal
de una cuba de lavadora.
La presente invención consiste en un sistema para
la fijación del contrapeso delantero en el recipiente de colada de
una máquina lavadora, fabricándose estos contrapesos de una masa
colada fraguable en forma de una corona periférica de sección
rectangular. La fijación tiene lugar en la cara anterior del
recipiente de colada, que tiene una parte abierta para la puerta de
carga y descarga de la máquina. La pieza colada presenta una serie
de entalladuras por el lado exterior que se prolongan por la
superficie libre de ésta, y continúan en un rebaje inclinado hacia
el interior.
Unas bridas de fijación que forman parte del
recipiente de colada están adosadas a las entalladuras en la
superficie de la cara exterior del cuerpo colado y tienen una parte
central de forma tubular.
Por otra parte, sobre la superficie de la cara
libre, que representa un plano inclinado, se coloca un cuerpo
prismático con una superficie de contacto y una inclinación
adecuada, dotada de un agujero pasante, de manera que al enroscar un
tornillo la parte superior, con una superficie inclinada, tiende a
desplazarse hacia el interior, arrastra consigo la brida de fijación
y la aprieta contra la superficie exterior del contrapeso colado,
provocando de esta manera la fijación de las dos piezas.
Con el sistema de fijación propuesto se trata de
conseguir una fijación sencilla y económica del contrapeso delantero
en el recipiente de colada. Una vez colocado el contrapeso basta con
enroscar los tornillos para conseguir la fijación.
El sistema presentado para la fijación del
contrapeso delantero en el recipiente de colada de máquinas
lavadoras se emplea especialmente en aquellos de material plástico,
que son de dos mitades, extendiéndose el contrapeso colado alrededor
de la puerta de carga y descarga de la máquina lavadora, cubriéndose
por ejemplo de hormigón.
Entre los sistemas para la fijación del
contrapeso delantero en el recipiente de colada de máquinas
lavadoras, cabe citar aquél que se emplea cuando el contrapeso se
encuentra en la correspondiente mitad del recipiente de colada, en
cuyo caso y con relación a su superficie superior hay una serie de
bridas de fijación en el propio recipiente, que se sacan durante la
fabricación del correspondiente recipiente de colada por su
superficie exterior y sobresalen de ésta.
Una vez que se ha colocado el contrapeso en el
punto que se desea montar se efectúa la fijación del mismo mediante
un fleje metálico, en forma de abrazadera, que se aprieta con un
tornillo y la tuerca correspondiente, realizándose la fijación
mediante una presión superficial suficiente.
Con este fin, el fleje metálico lleva en ambos
extremos los correspondientes acodamientos para tornillos y tuercas,
de manera que al enroscar el tornillo en la tuerca se cierra el
fleje metálico y ejerce una presión periférica sobre las bridas de
fijación del recipiente de colada, las cuales abrazan el
contrapeso.
Este sistema presenta inconvenientes por cuanto
el personal al que se encomienda la fijación deberá colocar
primeramente el fleje metálico de tal manera que abrace
perfectamente todas las bridas de fijación pertenecientes al
recipiente de colada, realizando a continuación el cierre mediante
el giro del tornillo. Este proceso es difícil y trabajoso.
A ésto hay que añadir que el perímetro que se
trata de cerrar no es perfectamente redondo y, por lo tanto el fleje
que ya está adosado por uno de los lados puede saltar con facilidad
por el otro lado, fuera de las bridas de fijación, por lo que se
requiere una mayor cantidad de tiempo y trabajo.
El documento EP 0 152 745 muestra todas las
características del preámbulo de las reivindicaciones independientes
1 y 10.
Para obviar las dificultades citadas se describe
un sistema conforme a la invención para la fijación del contrapeso
delantero, en el recipiente de colada de la máquina lavadora, que
consiste en que el contrapeso presenta en su superficie exterior
lateral una serie de entalladuras, que se extienden hasta su
superficie frontal libre y se prolongan alrededor de la arista hacia
la superficie frontal en forma de rebaje y que presenta una
superficie del fondo inclinada en dirección hacia la cara anterior
del recipiente de colada y hacia la cara interior de la corona del
contrapeso, y porque el contrapeso va atornillado al recipiente de
colada mediante el empleo de unos cuerpos prismáticos que encajan
positivamente en los rebajes o en los rebajes y además en las
entalladuras, de tal manera que los cuerpos prismáticos se desplazan
sobre la superficie del fondo en dirección hacia la cara interior de
la corona, estableciendo una unión por fricción y positiva entre los
rebajes o los rebajes y además las entalladuras por una parte y los
cuerpos prismáticos.
La profundidad de las entalladuras en la
superficie exterior del contrapeso aumenta convenientemente en
dirección hacia la superficie frontal.
De acuerdo con una realización acreditada de la
invención, la superficie de contacto del cuerpo prismático hacia la
superficie del fondo del rebaje es más corta que la superficie del
fondo pero presenta la misma inclinación. El cuerpo lleva además a
cierta distancia de su base más gruesa un orificio que es menor que
la distancia del tornillo enroscado respecto a la mayor profundidad
del rebaje.
Al efectuar el montaje del contrapeso en el
recipiente de colada éste se puede colocar de tal manera que los
regruesamientos redondos de las bridas de fijación estén en relación
con las correspondientes entalladuras semirredondas en la cara
exterior de la superficie del contrapeso.
También es ventajoso un perfeccionamiento de la
invención en el cual las bridas de fijación encajan en longitud en
las entalladuras y presentan una oquedad que se extiende en su
dirección longitudinal, que sirve para enroscar los tornillos
autocortantes o autorroscantes.
La fijación del contrapeso en el recipiente de
colada por medio de las bridas de fijación axiales se realiza
convenientemente mediante los correspondientes tornillos a través de
los orificios de aquellos componentes que se encuentran en la
entalladura oblicua de la superficie libre del contrapeso, que
encajan en el orificio axial de las bridas correspondientes.
La ventaja especial de un perfeccionamiento
conforme a la invención es que al enroscar los tornillos en los
orificios axiales de las bridas del recipiente de colada esto
provoca el desplazamiento de los componentes en el interior de la
entalladura en el fondo inclinado sobre la superficie libre del
contrapeso, y que las bridas queden apretadas contra el contrapeso
provocando de esta manera la fijación.
La oquedad es un orificio en un regruesamiento
sensiblemente cilíndrico de las bridas de fijación, orientado en el
mismo sentido.
Los regruesamientos cilíndricos de las bridas de
fijación se corresponden con rebajes semicilíndricos en las
entalladuras.
Se logra una fijación segura, mediante un
perfeccionamiento especialmente ventajoso de la invención, porque el
contrapeso está fijado en el recipiente de colada por medio de las
bridas de fijación axiales, con los tornillos enroscados en la
oquedad axial de las bridas de fijación a través del orificio de los
cuerpos prismáticos, estando adosados los cuerpos con su superficie
de contacto inclinada sobre el fondo inclinado del rebaje.
En otra solución ventajosa del objetivo que
constituye la base de la invención, el contrapeso presenta en su
superficie exterior lateral una serie de entalladuras que se
extienden hasta su superficie frontal libre, y se prolongan
alrededor de la arista hacia la superficie frontal en forma de
rebaje, que presentan una superficie de fondo que tiene al menos dos
partes, de las cuales una parte de la superficie es al menos
sensiblemente paralela a la cara anterior del recipiente de colada,
y la otra parte de la superficie está inclinada en dirección hacia
la cara anterior del recipiente de colada, siendo esta inclinación
cercana a un ángulo recto respecto a la cara anterior del recipiente
de colada. El contrapeso está además atornillado en la oquedad de un
regruesamiento sensiblemente cilíndrico de una brida de fijación en
el recipiente de colada, mediante el empleo de unas piezas de chapa
dobladas en forma de U que encajan con ajuste positivo en los
rebajes, para lo cual uno de los brazos de la pieza de chapa abraza
el regruesamiento paralelamente desde el exterior, donde el yugo de
la pieza de chapa recubre la arista frontal de la brida de fijación
y penetra en el rebaje, mientras que su otro brazo rodea por el
interior la parte de la superficie del fondo.
Como complemento a la siguiente descripción y
para entender mejor las características de la invención se adjunta
un juego de dibujos. Las figuras que allí se contienen, que tienen
carácter ilustrativo y no limitativo, muestran los detalles
esenciales de la invención.
Figura 1 muestra una sección en perspectiva del
contrapeso y del sistema de fijación conforme a la invención, de
forma detallada. Puede verse que el contrapeso presenta en su cara
exterior, orientada hacia el observador, una entalladura en la que
penetra la correspondiente brida del recipiente de colada.
Figura 2 muestra una sección a la altura del
plano vertical del tornillo de fijación del contrapeso en el
recipiente de colada. Aquí se observa el tornillo de fijación que se
ha de enroscar en el orificio de la brida, en el recipiente de
colada, mediante el cual el cuerpo prismático colocado sobre la
superficie inclinada de una entalladura realizada en la superficie
frontal del contrapeso, tira de la brida contra el contrapeso.
Figura 3 muestra una sección según la figura 2.
Puede verse la fijación lograda con el tornillo.
Figura 4 muestra una forma de fijación comparable
del contrapeso en el que el cuerpo prismático ha sido sustituido por
un puente de chapa de dos
\hbox{brazos, y}
Figura 5 el puente de chapa de dos brazos, visto
en perspectiva.
En la figuras descritas se puede ver cómo el
contrapeso 1 de hormigón, normalmente en forma de corona periférica
de sección rectangular, va colocado sobre el recipiente de colada 2
con respecto a una de las superficies de asiento, presentando la
cara exterior del contrapeso una serie de entalladuras 3 cuya
anchura aumenta hacia el lado del recipiente de colada y su
profundidad aumenta hacia la superficie frontal. En la superficie
frontal libre 4 del contrapeso 1 también hay un rebaje 10 con una
superficie del fondo 5 cuya anchura y profundidad aumentan hacia el
centro del contrapeso 1, de manera que la superficie del fondo 5 se
inclina hacia el centro. En la periferia del contrapeso están
distribuidas varias de estas entalladuras 3 junto con los
correspondientes rebajes 10.
Cada una de estas entalladuras 3 de la cara
exterior del contrapeso 1 muestra en el centro un rebaje 8 de forma
sensiblemente semicilíndrica, que se extiende en toda su altura.
En el rebaje 10 de la superficie libre 4 hay un
cuerpo prismático 6 con superficie inclinada, complementaria a la
superficie del fondo 5, y provisto de un orificio 7.
Por otra parte, el recipiente de colada 2 de
material plástico sobre el cual descansa el contrapeso 1, con
relación a su superficie respecto a la puerta de carga frontal de la
máquina lavadora, presenta en su perímetro exterior una serie de
bridas de fijación 9 que tienen un regruesamiento redondo 12, que en
el centro presentan una oquedad en forma de agujero ciego axial
11.
De esta manera el contrapeso 1 se encuentra
colocado en el recipiente de colada 2, mientras que las bridas de
fijación 9 están situadas con respecto a las entalladuras 3 de la
cara exterior de tal manera que los regruesamientos 12 encajan en
los rebajes semicilíndricos 8.
De acuerdo con esta configuración, los cuerpos
prismáticos 6 se disponen en los correspondientes rebajes 10 de la
superficie libre 4 de tal manera que al enroscar los
correspondientes tornillos 13, a través de los orificios 7 de los
cuerpos prismáticos 6, éstos se enroscan en los orificios ciegos 11
de los regruesamientos 12 de las bridas de fijación 9,
consiguiéndose de esta manera la fijación del contrapeso en el
recipiente de colada.
Al enroscar los tornillos 13 en los agujeros
ciegos 11, el cuerpo prismático 6 se desplaza hacia el interior del
rebaje 10, ya que las superficies de contacto son inclinadas,
cerrándose las bridas de fijación 9 apretando contra la superficie
lateral de la entalladura 3 del contrapeso, efectuándose la fijación
de tal manera que la presión que las bridas de fijación 9 ejercen
sobre el contrapeso aumenta al aumentar la profundidad de enroscado
de los tornillos 13.
Por la figura 3 se puede ver cómo al enroscar los
tornillos 13 a través de los correspondientes orificios 7 del cuerpo
prismático 6 en los orificios 11 de las bridas de fijación 12, éstas
se comprimen lateralmente contra los lados del contrapeso a medida
que el cuerpo prismático 6 se va deslizando hacia el interior del
rebaje 10 de la superficie libre del contrapeso 1, efectuándose por
lo tanto la fijación del contrapeso en el recipiente de colada
2.
El número de bridas 9 para la fijación del
contrapeso naturalmente puede variar.
De esta manera se crea un sistema sencillo y
económico para la fijación del contrapeso 1 en el recipiente de
colada, que además es rápido y fiable.
Otra realización del sistema de fijación objeto
de la invención se consigue mediante una pieza de chapa doblada en
forma de U, en forma de un puente de chapa 15 de dos brazos, que
sustituye al cuerpo prismático 6 del ejemplo de realización
representado en las figuras 1 a 3. Para ello la forma del fondo del
rebaje 10 está adaptada correspondientemente. Para el brazo 19 del
puente de chapa 15, que está en posición inclinada respecto a la
dirección de enroscado del tornillo 13, el fondo 5 tiene como parte
de la superficie un tramo 14 con el ángulo correspondiente. Sobre la
parte de superficie que queda paralela a la superficie frontal 4 del
contrapeso 1 (tramo 18) de la superficie del fondo 5, el yugo 16 del
puente de chapa 15 queda a la misma altura que la superficie frontal
de la brida 9 cuando el tornillo 13 está firmemente enroscado en el
orificio de la brida. Entonces el tornillo 13 comprime la pared
interior 12 del orificio contra la cara exterior del contrapeso 1,
que tiene un diámetro que se ensancha cónicamente hacia la cara
delantera del recipiente de colada 2, tirando del puente de chapa 15
con su brazo 19 contra el tramo inclinado 14, con tal fuerza, dentro
del rebaje 10, que el brazo 19, junto con el brazo exterior 16 que
es perpendicular, tira por una parte firmemente del contrapeso
contra la cara interior de las bridas 9, y establece por otra parte
una unión con ajuste positivo y por rozamiento entre la superficie
frontal del recipiente de colada 2 y el contrapeso 1.
La vista en perspectiva del puente de chapa 15 de
la figura 5 muestra además unos nervios de estabilización 20 a ambos
lados del agujero pasante 21 para el tornillo 13.
Claims (10)
1. Sistema para la fijación del contrapeso
delantero en el recipiente de colada de una máquina lavadora de
carga frontal, donde el contrapeso es de una masa colada fraguable
en forma de una corona periférica que tenga una sección al menos
sensiblemente rectangular, y que está unida al recipiente de colada
por su cara anterior, en la que está situado el orificio de carga,
para lo cual el contrapeso descansa por lo menos con una de sus
superficies sobre la cara anterior y va fijado mediante una serie de
bridas de fijación unidas periféricamente al lado envolvente del
recipiente de colada, que han sido fabricadas conjuntamente con la
cara envolvente, caracterizado porque el contrapeso (1)
presenta en su superficie exterior lateral una serie de entalladuras
(3) que se extienden hasta su superficie frontal libre (4) y se
prolongan alrededor de la arista hacia la superficie frontal (4) en
forma de rebaje (10), que presenta una superficie del fondo (5)
inclinada en dirección hacia la cara anterior del recipiente de
colada (2) e inclinada hacia la cara interior de la corona del
contrapeso (1), y porque el contrapeso (1) va atornillado al
recipiente de colada mediante el empleo de unos cuerpos prismáticos
(6) que encajan positivamente en los rebajes (10) o en los rebajes y
además en las entalladuras (3), de tal manera que los cuerpos
prismáticos (6) se desplazan sobre la superficie del fondo (5) en
dirección hacia la cara interior de la corona, estableciendo una
unión por fricción y positiva entre los rebajes (10) o entre los
rebajes y además las entalladuras (3) por una parte y los cuerpos
prismáticos (6).
2. Sistema según la reivindicación 1,
caracterizado porque la profundidad de las entalladuras (3)
en la superficie exterior del contrapeso (1) aumenta en dirección
hacia la superficie frontal (4).
3. Sistema según la reivindicación 1 ó 2,
caracterizado porque la superficie de contacto del cuerpo
prismático (6) respecto a la superficie del fondo (5) del rebaje
(10) es más corta que la superficie del fondo (5), pero presenta la
misma inclinación, y porque el cuerpo (6) está dotado, a una
distancia respecto a su base más gruesa, de un orificio (7) que es
menor que la distancia del tornillo enroscado (13) respecto a la
mayor profundidad del rebaje (10).
4. Sistema según una de las reivindicaciones 1 a
3, caracterizado porque las bridas de fijación (9) encajan
longitudinalmente en las entalladuras (3) y presentan una oquedad
(11) que se extiende en su dirección longitudinal que sirve para
enroscar tornillos autorroscantes o autocortantes (13).
5. Sistema según la reivindicación 4,
caracterizado porque la oquedad (11) está dispuesta en un
regruesamiento sensiblemente cilíndrico (12) de las bridas de
fijación (9) y orientada en la misma dirección de éstas.
6. Sistema según la reivindicación 5,
caracterizado porque los regruesamientos cilíndricos (12) de
las bridas de fijación (9) se corresponden con unos rebajes (8)
sensiblemente semicilíndricos en las entalladuras (3).
7. Sistema según una de las reivindicaciones
anteriores, caracterizado porque el contrapeso (1) va fijado
en el recipiente de colada (2) por medio de las bridas de fijación
(9) axiales con los tornillos (13) roscados a través del orificio
(7) de los cuerpos cilíndricos (6) dentro de la oquedad (11) axial
de las bridas de fijación (9), mientras que los cuerpos (6)
descansan con su superficie de contacto inclinada sobre la
superficie del fondo (5) inclinada del rebaje (10).
8. Sistema según una de las reivindicaciones
anteriores, caracterizado porque la inclinación de la
superficie de contacto del cuerpo (6) de y la superficie del fondo
(5) del rebaje (10) se elige suficientemente grande para que al
enroscar el tornillo (13) en la oquedad (11) de las bridas de
fijación (9), las superficies inclinadas del cuerpo (6) y de la
superficie del fondo (5) se deslicen entre sí, con lo cual las
bridas de fijación (9) son atraídas hacia el contrapeso (1), y se
adosan con fuerza de apriete a la periferia del contrapeso (1).
9. Sistema según una de las reivindicaciones 4 a
8, caracterizado porque el contrapeso (1) tiene un perímetro
exterior que se ensancha cónicamente hacia la cara delantera del
recipiente de colada (1) en su diámetro, contra el cual se adosa con
ajuste positivo la correspondiente brida de fijación (9) con su
regruesamiento (12) en la posición de montaje.
10. Sistema para la fijación del contrapeso
delantero en el recipiente de colada de una máquina lavadora de
carga frontal, donde el contrapeso es de una masa colada fraguada en
forma de corona periférica con una sección al menos sensiblemente
rectangular y va unido al recipiente de colada en su cara anterior,
en la que está situado el orificio de carga, para lo cual el
contrapeso descansa por lo menos con una de sus superficies sobre la
cara anterior y va fijado mediante una serie de bridas de fijación
unidas periféricamente a la cara envolvente del recipiente de
colada, que han sido fabricadas conjuntamente con el lado
envolvente, caracterizado porque el contrapeso (1) presenta
en su superficie exterior lateral una serie de entalladuras (3) que
se extienden hasta su superficie frontal libre (4) y se prolongan
alrededor de la arista hacia la superficie frontal (4) en forma de
rebaje (10), y que presenta una superficie del fondo (5) de por lo
menos dos partes, de las cuales una de las partes es al menos
sensiblemente paralela a la cara anterior del recipiente de colada
(2) y la otra cara de la superficie (14) está inclinada en dirección
hacia la cara anterior del recipiente de colada (2), siendo esta
inclinación próxima a un ángulo recto respecto a la cara anterior
del recipiente de colada (2) y porque el contrapeso va atornillado
al recipiente de colada en la oquedad (11) de un regruesamiento (12)
sensiblemente cilíndrico de una brida de fijación (9) mediante el
empleo de unas piezas de chapa (15) dobladas en forma de U que
encajan con ajuste positivo en los rebajes (10), para lo cual uno de
los brazos (16) de la pieza de chapa (15) abraza el regruesamiento
(12) paralelo por el exterior, donde el yugo (17) de la pieza de
chapa (19) recubre la arista frontal de la brida de fijación (9) y
penetra en el rebaje (10) y donde su otro brazo (19) abraza por el
interior la parte de superficie (14) de la superficie del fondo
(5).
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