ES2207073T3 - Sistema para la fijacion del contrapeso frontal de una cuba de lavadora. - Google Patents

Sistema para la fijacion del contrapeso frontal de una cuba de lavadora.

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ES2207073T3 ES99111347T ES99111347T ES2207073T3 ES 2207073 T3 ES2207073 T3 ES 2207073T3 ES 99111347 T ES99111347 T ES 99111347T ES 99111347 T ES99111347 T ES 99111347T ES 2207073 T3 ES2207073 T3 ES 2207073T3
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Abstract

EL CONTRAPESO 1 DE HORMIGON EN FORMA DE UNA CORONA CIRCULAR DE SECCION RECTANGULAR VA DISPUESTO Y FIJADO POR LA CARA ANTERIOR DEL DEPOSITO DE LEJIA 2 ALREDEDOR DE LA PUERTA DE CARGA FRONTAL, SUJETO DE FORMA POSITIVA Y POR ROZAMIENTO MEDIANTE UNA SERIE DE PUENTES DE FIJACION 9 DISPUESTOS PERIFERICOS EN EL DEPOSITO DE LEJIA, A TRAVES DE UNA SERIE DE LAS CORRESPONDIENTES ENTALLADURAS 3 Y 10 EN LA PERIFERIA Y EN LA SUPERFICIE FRONTAL LIBRE 4 DEL CONTRAPESO 1 MEDIANTE CUERPOS PRISMATICOS 6 Y TORNILLOS DE FIJACION 13.

Description

Sistema para la fijación del contrapeso frontal de una cuba de lavadora.
Objeto de la invención
La presente invención consiste en un sistema para la fijación del contrapeso delantero en el recipiente de colada de una máquina lavadora, fabricándose estos contrapesos de una masa colada fraguable en forma de una corona periférica de sección rectangular. La fijación tiene lugar en la cara anterior del recipiente de colada, que tiene una parte abierta para la puerta de carga y descarga de la máquina. La pieza colada presenta una serie de entalladuras por el lado exterior que se prolongan por la superficie libre de ésta, y continúan en un rebaje inclinado hacia el interior.
Unas bridas de fijación que forman parte del recipiente de colada están adosadas a las entalladuras en la superficie de la cara exterior del cuerpo colado y tienen una parte central de forma tubular.
Por otra parte, sobre la superficie de la cara libre, que representa un plano inclinado, se coloca un cuerpo prismático con una superficie de contacto y una inclinación adecuada, dotada de un agujero pasante, de manera que al enroscar un tornillo la parte superior, con una superficie inclinada, tiende a desplazarse hacia el interior, arrastra consigo la brida de fijación y la aprieta contra la superficie exterior del contrapeso colado, provocando de esta manera la fijación de las dos piezas.
Con el sistema de fijación propuesto se trata de conseguir una fijación sencilla y económica del contrapeso delantero en el recipiente de colada. Una vez colocado el contrapeso basta con enroscar los tornillos para conseguir la fijación.
Campo de aplicación
El sistema presentado para la fijación del contrapeso delantero en el recipiente de colada de máquinas lavadoras se emplea especialmente en aquellos de material plástico, que son de dos mitades, extendiéndose el contrapeso colado alrededor de la puerta de carga y descarga de la máquina lavadora, cubriéndose por ejemplo de hormigón.
Antecedentes de la invención
Entre los sistemas para la fijación del contrapeso delantero en el recipiente de colada de máquinas lavadoras, cabe citar aquél que se emplea cuando el contrapeso se encuentra en la correspondiente mitad del recipiente de colada, en cuyo caso y con relación a su superficie superior hay una serie de bridas de fijación en el propio recipiente, que se sacan durante la fabricación del correspondiente recipiente de colada por su superficie exterior y sobresalen de ésta.
Una vez que se ha colocado el contrapeso en el punto que se desea montar se efectúa la fijación del mismo mediante un fleje metálico, en forma de abrazadera, que se aprieta con un tornillo y la tuerca correspondiente, realizándose la fijación mediante una presión superficial suficiente.
Con este fin, el fleje metálico lleva en ambos extremos los correspondientes acodamientos para tornillos y tuercas, de manera que al enroscar el tornillo en la tuerca se cierra el fleje metálico y ejerce una presión periférica sobre las bridas de fijación del recipiente de colada, las cuales abrazan el contrapeso.
Este sistema presenta inconvenientes por cuanto el personal al que se encomienda la fijación deberá colocar primeramente el fleje metálico de tal manera que abrace perfectamente todas las bridas de fijación pertenecientes al recipiente de colada, realizando a continuación el cierre mediante el giro del tornillo. Este proceso es difícil y trabajoso.
A ésto hay que añadir que el perímetro que se trata de cerrar no es perfectamente redondo y, por lo tanto el fleje que ya está adosado por uno de los lados puede saltar con facilidad por el otro lado, fuera de las bridas de fijación, por lo que se requiere una mayor cantidad de tiempo y trabajo.
El documento EP 0 152 745 muestra todas las características del preámbulo de las reivindicaciones independientes 1 y 10.
Descripción de la invención
Para obviar las dificultades citadas se describe un sistema conforme a la invención para la fijación del contrapeso delantero, en el recipiente de colada de la máquina lavadora, que consiste en que el contrapeso presenta en su superficie exterior lateral una serie de entalladuras, que se extienden hasta su superficie frontal libre y se prolongan alrededor de la arista hacia la superficie frontal en forma de rebaje y que presenta una superficie del fondo inclinada en dirección hacia la cara anterior del recipiente de colada y hacia la cara interior de la corona del contrapeso, y porque el contrapeso va atornillado al recipiente de colada mediante el empleo de unos cuerpos prismáticos que encajan positivamente en los rebajes o en los rebajes y además en las entalladuras, de tal manera que los cuerpos prismáticos se desplazan sobre la superficie del fondo en dirección hacia la cara interior de la corona, estableciendo una unión por fricción y positiva entre los rebajes o los rebajes y además las entalladuras por una parte y los cuerpos prismáticos.
La profundidad de las entalladuras en la superficie exterior del contrapeso aumenta convenientemente en dirección hacia la superficie frontal.
De acuerdo con una realización acreditada de la invención, la superficie de contacto del cuerpo prismático hacia la superficie del fondo del rebaje es más corta que la superficie del fondo pero presenta la misma inclinación. El cuerpo lleva además a cierta distancia de su base más gruesa un orificio que es menor que la distancia del tornillo enroscado respecto a la mayor profundidad del rebaje.
Al efectuar el montaje del contrapeso en el recipiente de colada éste se puede colocar de tal manera que los regruesamientos redondos de las bridas de fijación estén en relación con las correspondientes entalladuras semirredondas en la cara exterior de la superficie del contrapeso.
También es ventajoso un perfeccionamiento de la invención en el cual las bridas de fijación encajan en longitud en las entalladuras y presentan una oquedad que se extiende en su dirección longitudinal, que sirve para enroscar los tornillos autocortantes o autorroscantes.
La fijación del contrapeso en el recipiente de colada por medio de las bridas de fijación axiales se realiza convenientemente mediante los correspondientes tornillos a través de los orificios de aquellos componentes que se encuentran en la entalladura oblicua de la superficie libre del contrapeso, que encajan en el orificio axial de las bridas correspondientes.
La ventaja especial de un perfeccionamiento conforme a la invención es que al enroscar los tornillos en los orificios axiales de las bridas del recipiente de colada esto provoca el desplazamiento de los componentes en el interior de la entalladura en el fondo inclinado sobre la superficie libre del contrapeso, y que las bridas queden apretadas contra el contrapeso provocando de esta manera la fijación.
La oquedad es un orificio en un regruesamiento sensiblemente cilíndrico de las bridas de fijación, orientado en el mismo sentido.
Los regruesamientos cilíndricos de las bridas de fijación se corresponden con rebajes semicilíndricos en las entalladuras.
Se logra una fijación segura, mediante un perfeccionamiento especialmente ventajoso de la invención, porque el contrapeso está fijado en el recipiente de colada por medio de las bridas de fijación axiales, con los tornillos enroscados en la oquedad axial de las bridas de fijación a través del orificio de los cuerpos prismáticos, estando adosados los cuerpos con su superficie de contacto inclinada sobre el fondo inclinado del rebaje.
En otra solución ventajosa del objetivo que constituye la base de la invención, el contrapeso presenta en su superficie exterior lateral una serie de entalladuras que se extienden hasta su superficie frontal libre, y se prolongan alrededor de la arista hacia la superficie frontal en forma de rebaje, que presentan una superficie de fondo que tiene al menos dos partes, de las cuales una parte de la superficie es al menos sensiblemente paralela a la cara anterior del recipiente de colada, y la otra parte de la superficie está inclinada en dirección hacia la cara anterior del recipiente de colada, siendo esta inclinación cercana a un ángulo recto respecto a la cara anterior del recipiente de colada. El contrapeso está además atornillado en la oquedad de un regruesamiento sensiblemente cilíndrico de una brida de fijación en el recipiente de colada, mediante el empleo de unas piezas de chapa dobladas en forma de U que encajan con ajuste positivo en los rebajes, para lo cual uno de los brazos de la pieza de chapa abraza el regruesamiento paralelamente desde el exterior, donde el yugo de la pieza de chapa recubre la arista frontal de la brida de fijación y penetra en el rebaje, mientras que su otro brazo rodea por el interior la parte de la superficie del fondo.
Como complemento a la siguiente descripción y para entender mejor las características de la invención se adjunta un juego de dibujos. Las figuras que allí se contienen, que tienen carácter ilustrativo y no limitativo, muestran los detalles esenciales de la invención.
Breve descripción de los dibujos
Figura 1 muestra una sección en perspectiva del contrapeso y del sistema de fijación conforme a la invención, de forma detallada. Puede verse que el contrapeso presenta en su cara exterior, orientada hacia el observador, una entalladura en la que penetra la correspondiente brida del recipiente de colada.
Figura 2 muestra una sección a la altura del plano vertical del tornillo de fijación del contrapeso en el recipiente de colada. Aquí se observa el tornillo de fijación que se ha de enroscar en el orificio de la brida, en el recipiente de colada, mediante el cual el cuerpo prismático colocado sobre la superficie inclinada de una entalladura realizada en la superficie frontal del contrapeso, tira de la brida contra el contrapeso.
Figura 3 muestra una sección según la figura 2. Puede verse la fijación lograda con el tornillo.
Figura 4 muestra una forma de fijación comparable del contrapeso en el que el cuerpo prismático ha sido sustituido por un puente de chapa de dos
\hbox{brazos, y}
Figura 5 el puente de chapa de dos brazos, visto en perspectiva.
Descripción de ejemplos de realización ventajosos
En la figuras descritas se puede ver cómo el contrapeso 1 de hormigón, normalmente en forma de corona periférica de sección rectangular, va colocado sobre el recipiente de colada 2 con respecto a una de las superficies de asiento, presentando la cara exterior del contrapeso una serie de entalladuras 3 cuya anchura aumenta hacia el lado del recipiente de colada y su profundidad aumenta hacia la superficie frontal. En la superficie frontal libre 4 del contrapeso 1 también hay un rebaje 10 con una superficie del fondo 5 cuya anchura y profundidad aumentan hacia el centro del contrapeso 1, de manera que la superficie del fondo 5 se inclina hacia el centro. En la periferia del contrapeso están distribuidas varias de estas entalladuras 3 junto con los correspondientes rebajes 10.
Cada una de estas entalladuras 3 de la cara exterior del contrapeso 1 muestra en el centro un rebaje 8 de forma sensiblemente semicilíndrica, que se extiende en toda su altura.
En el rebaje 10 de la superficie libre 4 hay un cuerpo prismático 6 con superficie inclinada, complementaria a la superficie del fondo 5, y provisto de un orificio 7.
Por otra parte, el recipiente de colada 2 de material plástico sobre el cual descansa el contrapeso 1, con relación a su superficie respecto a la puerta de carga frontal de la máquina lavadora, presenta en su perímetro exterior una serie de bridas de fijación 9 que tienen un regruesamiento redondo 12, que en el centro presentan una oquedad en forma de agujero ciego axial 11.
De esta manera el contrapeso 1 se encuentra colocado en el recipiente de colada 2, mientras que las bridas de fijación 9 están situadas con respecto a las entalladuras 3 de la cara exterior de tal manera que los regruesamientos 12 encajan en los rebajes semicilíndricos 8.
De acuerdo con esta configuración, los cuerpos prismáticos 6 se disponen en los correspondientes rebajes 10 de la superficie libre 4 de tal manera que al enroscar los correspondientes tornillos 13, a través de los orificios 7 de los cuerpos prismáticos 6, éstos se enroscan en los orificios ciegos 11 de los regruesamientos 12 de las bridas de fijación 9, consiguiéndose de esta manera la fijación del contrapeso en el recipiente de colada.
Al enroscar los tornillos 13 en los agujeros ciegos 11, el cuerpo prismático 6 se desplaza hacia el interior del rebaje 10, ya que las superficies de contacto son inclinadas, cerrándose las bridas de fijación 9 apretando contra la superficie lateral de la entalladura 3 del contrapeso, efectuándose la fijación de tal manera que la presión que las bridas de fijación 9 ejercen sobre el contrapeso aumenta al aumentar la profundidad de enroscado de los tornillos 13.
Por la figura 3 se puede ver cómo al enroscar los tornillos 13 a través de los correspondientes orificios 7 del cuerpo prismático 6 en los orificios 11 de las bridas de fijación 12, éstas se comprimen lateralmente contra los lados del contrapeso a medida que el cuerpo prismático 6 se va deslizando hacia el interior del rebaje 10 de la superficie libre del contrapeso 1, efectuándose por lo tanto la fijación del contrapeso en el recipiente de colada 2.
El número de bridas 9 para la fijación del contrapeso naturalmente puede variar.
De esta manera se crea un sistema sencillo y económico para la fijación del contrapeso 1 en el recipiente de colada, que además es rápido y fiable.
Otra realización del sistema de fijación objeto de la invención se consigue mediante una pieza de chapa doblada en forma de U, en forma de un puente de chapa 15 de dos brazos, que sustituye al cuerpo prismático 6 del ejemplo de realización representado en las figuras 1 a 3. Para ello la forma del fondo del rebaje 10 está adaptada correspondientemente. Para el brazo 19 del puente de chapa 15, que está en posición inclinada respecto a la dirección de enroscado del tornillo 13, el fondo 5 tiene como parte de la superficie un tramo 14 con el ángulo correspondiente. Sobre la parte de superficie que queda paralela a la superficie frontal 4 del contrapeso 1 (tramo 18) de la superficie del fondo 5, el yugo 16 del puente de chapa 15 queda a la misma altura que la superficie frontal de la brida 9 cuando el tornillo 13 está firmemente enroscado en el orificio de la brida. Entonces el tornillo 13 comprime la pared interior 12 del orificio contra la cara exterior del contrapeso 1, que tiene un diámetro que se ensancha cónicamente hacia la cara delantera del recipiente de colada 2, tirando del puente de chapa 15 con su brazo 19 contra el tramo inclinado 14, con tal fuerza, dentro del rebaje 10, que el brazo 19, junto con el brazo exterior 16 que es perpendicular, tira por una parte firmemente del contrapeso contra la cara interior de las bridas 9, y establece por otra parte una unión con ajuste positivo y por rozamiento entre la superficie frontal del recipiente de colada 2 y el contrapeso 1.
La vista en perspectiva del puente de chapa 15 de la figura 5 muestra además unos nervios de estabilización 20 a ambos lados del agujero pasante 21 para el tornillo 13.

Claims (10)

1. Sistema para la fijación del contrapeso delantero en el recipiente de colada de una máquina lavadora de carga frontal, donde el contrapeso es de una masa colada fraguable en forma de una corona periférica que tenga una sección al menos sensiblemente rectangular, y que está unida al recipiente de colada por su cara anterior, en la que está situado el orificio de carga, para lo cual el contrapeso descansa por lo menos con una de sus superficies sobre la cara anterior y va fijado mediante una serie de bridas de fijación unidas periféricamente al lado envolvente del recipiente de colada, que han sido fabricadas conjuntamente con la cara envolvente, caracterizado porque el contrapeso (1) presenta en su superficie exterior lateral una serie de entalladuras (3) que se extienden hasta su superficie frontal libre (4) y se prolongan alrededor de la arista hacia la superficie frontal (4) en forma de rebaje (10), que presenta una superficie del fondo (5) inclinada en dirección hacia la cara anterior del recipiente de colada (2) e inclinada hacia la cara interior de la corona del contrapeso (1), y porque el contrapeso (1) va atornillado al recipiente de colada mediante el empleo de unos cuerpos prismáticos (6) que encajan positivamente en los rebajes (10) o en los rebajes y además en las entalladuras (3), de tal manera que los cuerpos prismáticos (6) se desplazan sobre la superficie del fondo (5) en dirección hacia la cara interior de la corona, estableciendo una unión por fricción y positiva entre los rebajes (10) o entre los rebajes y además las entalladuras (3) por una parte y los cuerpos prismáticos (6).
2. Sistema según la reivindicación 1, caracterizado porque la profundidad de las entalladuras (3) en la superficie exterior del contrapeso (1) aumenta en dirección hacia la superficie frontal (4).
3. Sistema según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque la superficie de contacto del cuerpo prismático (6) respecto a la superficie del fondo (5) del rebaje (10) es más corta que la superficie del fondo (5), pero presenta la misma inclinación, y porque el cuerpo (6) está dotado, a una distancia respecto a su base más gruesa, de un orificio (7) que es menor que la distancia del tornillo enroscado (13) respecto a la mayor profundidad del rebaje (10).
4. Sistema según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque las bridas de fijación (9) encajan longitudinalmente en las entalladuras (3) y presentan una oquedad (11) que se extiende en su dirección longitudinal que sirve para enroscar tornillos autorroscantes o autocortantes (13).
5. Sistema según la reivindicación 4, caracterizado porque la oquedad (11) está dispuesta en un regruesamiento sensiblemente cilíndrico (12) de las bridas de fijación (9) y orientada en la misma dirección de éstas.
6. Sistema según la reivindicación 5, caracterizado porque los regruesamientos cilíndricos (12) de las bridas de fijación (9) se corresponden con unos rebajes (8) sensiblemente semicilíndricos en las entalladuras (3).
7. Sistema según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el contrapeso (1) va fijado en el recipiente de colada (2) por medio de las bridas de fijación (9) axiales con los tornillos (13) roscados a través del orificio (7) de los cuerpos cilíndricos (6) dentro de la oquedad (11) axial de las bridas de fijación (9), mientras que los cuerpos (6) descansan con su superficie de contacto inclinada sobre la superficie del fondo (5) inclinada del rebaje (10).
8. Sistema según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la inclinación de la superficie de contacto del cuerpo (6) de y la superficie del fondo (5) del rebaje (10) se elige suficientemente grande para que al enroscar el tornillo (13) en la oquedad (11) de las bridas de fijación (9), las superficies inclinadas del cuerpo (6) y de la superficie del fondo (5) se deslicen entre sí, con lo cual las bridas de fijación (9) son atraídas hacia el contrapeso (1), y se adosan con fuerza de apriete a la periferia del contrapeso (1).
9. Sistema según una de las reivindicaciones 4 a 8, caracterizado porque el contrapeso (1) tiene un perímetro exterior que se ensancha cónicamente hacia la cara delantera del recipiente de colada (1) en su diámetro, contra el cual se adosa con ajuste positivo la correspondiente brida de fijación (9) con su regruesamiento (12) en la posición de montaje.
10. Sistema para la fijación del contrapeso delantero en el recipiente de colada de una máquina lavadora de carga frontal, donde el contrapeso es de una masa colada fraguada en forma de corona periférica con una sección al menos sensiblemente rectangular y va unido al recipiente de colada en su cara anterior, en la que está situado el orificio de carga, para lo cual el contrapeso descansa por lo menos con una de sus superficies sobre la cara anterior y va fijado mediante una serie de bridas de fijación unidas periféricamente a la cara envolvente del recipiente de colada, que han sido fabricadas conjuntamente con el lado envolvente, caracterizado porque el contrapeso (1) presenta en su superficie exterior lateral una serie de entalladuras (3) que se extienden hasta su superficie frontal libre (4) y se prolongan alrededor de la arista hacia la superficie frontal (4) en forma de rebaje (10), y que presenta una superficie del fondo (5) de por lo menos dos partes, de las cuales una de las partes es al menos sensiblemente paralela a la cara anterior del recipiente de colada (2) y la otra cara de la superficie (14) está inclinada en dirección hacia la cara anterior del recipiente de colada (2), siendo esta inclinación próxima a un ángulo recto respecto a la cara anterior del recipiente de colada (2) y porque el contrapeso va atornillado al recipiente de colada en la oquedad (11) de un regruesamiento (12) sensiblemente cilíndrico de una brida de fijación (9) mediante el empleo de unas piezas de chapa (15) dobladas en forma de U que encajan con ajuste positivo en los rebajes (10), para lo cual uno de los brazos (16) de la pieza de chapa (15) abraza el regruesamiento (12) paralelo por el exterior, donde el yugo (17) de la pieza de chapa (19) recubre la arista frontal de la brida de fijación (9) y penetra en el rebaje (10) y donde su otro brazo (19) abraza por el interior la parte de superficie (14) de la superficie del fondo (5).
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