ES2207468T3 - Dispositivo de conexion de conductos, particularmente para instalaciones sanitarias. - Google Patents
Dispositivo de conexion de conductos, particularmente para instalaciones sanitarias.Info
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- F16L19/08—Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts with metal rings which bite into the wall of the pipe
- F16L19/10—Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts with metal rings which bite into the wall of the pipe the profile of the ring being altered
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Abstract
Dispositivo de acoplamiento de conductos que comprende una tuerca que presenta, en su paso axial, por una parte, un escalón anular y, por otra parte, una zona roscada, estando destinada la tuerca a ser atravesada por la parte extrema de un primer conducto y a quedar roscada sobre una parte fileteada solidaria de un segundo conducto con la finalidad de comprimir, alrededor del primer conducto y entre su escalón y el extremo del segundo conducto, una arandela de acoplamiento del primer conducto y una arandela de estanqueidad, caracterizado porque comprende medios de retención (8, 13a) que ponen en asociación la parte periférica de la arandela de estanqueidad (13) y la pared de dicho paso axial de la tuerca (4), de manera que se efectúa la retención, antes del acoplamiento, de dicha arandela de acoplamiento (10) y dicha arandela de estanqueidad (13) dentro del mencionado paso axial de la tuerca (4) y que dicha parte roscada (7) se extiende, como mínimo, hasta la proximidad de la cara delanterade la arandela de estanqueidad (13), de manera tal que dichos medios de retención (8, 13a) no impiden en el momento de su acoplamiento, el apoyo de la cara extrema del segundo conducto sobre la cara delantera de dicha arandela de estanqueidad (13).
Description
Dispositivo de conexión de conductos,
particularmente para instalaciones sanitarias.
La presente invención se refiere al campo de
dispositivos de conexión de conductos, en particular conductos de
agua para instalaciones sanitarias.
Se conoce un dispositivo de conexión de conductos
que comprende una tuerca destinada a introducirse por el extremo de
un primer conducto y a su acoplamiento por roscado, sobre una parte
fileteada de un segundo conducto con la finalidad de comprimir,
alrededor del primer conducto y entre su escalón y el extremo del
segundo conducto, una arandela de acoplamiento del primer conducto y
una arandela de estanqueidad.
Para el montaje de este dispositivo de conexión,
el instalador introduce en el primer conducto la tuerca, a
continuación la arandela de acoplamiento y después la arandela de
estanqueidad. Después de ello, el instalador atornilla la tuerca
sobre el segundo conducto.
La presente invención tiene por finalidad un
perfeccionamiento al dispositivo de acoplamiento de conductos antes
mencionado, de forma que se facilite el trabajo del instalador y se
eviten errores de montaje, especialmente en el sentido de la
arandela de acoplamiento.
El dispositivo de conexión de conductos, según la
presente invención, es tal que comprende medios de retención que
ponen en asociación la parte periférica de la arandela de
estanqueidad y la pared de dicho paso axial de la tuerca, de manera
que se consiga la retención, antes del acoplamiento, de dicha
arandela de acoplamiento y dicha arandela de estanqueidad dentro
del paso axial mencionado de la tuerca y que dicha parte roscada se
extiende, como mínimo, hasta la proximidad de la cara delantera de
la arandela de estanqueidad, de manera tal que dichos medios de
retención no impidan, en el momento del acoplamiento, el apoyo de la
cara extrema del segundo conducto sobre la cara delantera de dicha
arandela de estanqueidad.
De acuerdo con la presente invención, dichos
medios de retención pueden quedar constituidos ventajosamente por
delante de la cara frontal de ficha arandela de estanqueidad.
Según una variante de la presente invención,
dichos medios de retención comprenden una garganta anular dispuesta
en el paso axial de dicha tuerca, presentando dicha arandela de
estanqueidad un diámetro exterior superior al diámetro interior de
dicha parte roscada y estando impulsada por debajo de dicha parte
roscada, hasta llegar libremente dentro de la mencionada garganta
anular.
Según otra variante de la presente invención, la
parte periférica de dicha arandela de estanqueidad comprende un
nervio anular que se acopla dentro de dicha garganta anular de la
tuerca.
Según otra variante de la presente invención, la
parte periférica de dicha arandela de estanqueidad presenta un
fileteado, de manera que se acopla por rosca en dicha parte
roscada.
Según la presente invención, dicha arandela de
estanqueidad está preferentemente fileteada, de forma que se acopla
por rosca en dicha parte roscada hasta llegar libremente dentro de
dicha garganta anular.
Según una variante de la presente invención, el
borde periférico de dicha arandela de estanqueidad comprende un
chaflán que facilita su introducción en el paso axial de dicha
tuerca.
Según otra variante de la presente invención, la
tuerca comprende en su paso axial una garganta anular, estando
acoplado un órgano anular dentro de dicha garganta y extendiéndose
por delante del borde periférico de dicha arandela de estanqueidad,
introducida en la mencionada tuerca.
Según otra variante de la presente invención,
dicho órgano anular es una junta.
Según otra variante de la presente invención,
dicho órgano anular comprende partes interiores y/o exteriores en
forma de saliente radial.
Según otra variante de la presente invención,
dichos medios de retención comprenden un material adhesivo,
especialmente a base de acetona, depositado contra la pared de dicho
paso axial de la tuerca por delante del borde periférico de dicha
arandela de estanqueidad introducida en dicha tuerca.
De acuerdo con la presente invención, dicho
material adhesivo puede estar acoplado ventajosamente en una
garganta anular realizada en la pared de dicho paso axial de la
tuerca.
Según la presente invención, dicho material
adhesivo puede también quedar acoplado, como mínimo, dentro de una
ranura de la parte roscada de la tuerca.
Según la presente invención, dicho material
adhesivo es colocado preferentemente en forma de gotas
repartidas.
Según otra variante de ejecución de la presente
invención, dicha arandela de estanquidad está constituida por un
material vertido y endurecido dentro de la tuerca, por encima de
dicha arandela de acoplamiento y alrededor del núcleo desmontable o
escamoteable.
Según la invención, la parte periférica de dicha
arandela de estanqueidad por vertido de material, se extiende
preferentemente dentro de la parte roscada de la tuerca.
Según la invención, una pastilla anular puede
quedar ventajosamente dispuesta sobre dicha arandela de enganche,
antes del vertido del material de dicha arandela de
estanqueidad.
Según la invención, un material antiadherente
puede quedar dispuesto preferentemente contra la pared del paso
axial de la tuerca antes del vertido de dicha arandela de
estanqueidad.
La presente invención se comprenderá mejor con el
estudio de dispositivos de acoplamiento que comprenden tuercas
dotadas de medios de retención, para retener una arandela de
acoplamiento y una arandela de estanqueidad, que se describen a
título de ejemplo no limitativo y que se ilustran en los dibujos, en
los cuales:
- la figura 1 representa una sección axial de un
dispositivo de conexión de conductos en posición de montaje, que
comprende una tueca según la presente invención;
- la figura 2 representa una vista en planta del
dispositivo de la figura 1;
- la figura 3 representa una sección axial de la
tuerca de la figura 1;
- la figura 4 representa una sección axial de
otra tuerca, según la presente invención;
- la figura 5 representa una sección axial de
otra tuerca, según la presente invención;
- la figura 6 representa una sección axial de
otra tuerca, según la presente invención;
- la figura 7 representa una sección acial de
otra tuerca, según la presente invención;
- la figura 8 representa una vista superior del
anillo de retención de la tuerca de la figura 7;
- la figura 9 representa una sección axial de
otra tuerca, según la presente invención;
- la figura 10 representa una vista en planta de
la tuerca de la figura 9;
- la figura 11 representa una sección axial de
otra tuerca, según la presente invención;
- la figura 12 representa una sección axial de
otra tuerca, según la presente invención;
- la figura 13 representa una sección axial de
otra tuerca, según la presente invención;
Haciendo referencia a las figuras 1 a 3 se
aprecia que se ha representado un dispositivo (1) de conexión de
conductos que permite acoplar en alineación, de manera estanca, un
primer conducto (2) a una segunda pieza (3) constituida por un
segundo conducto o un elemento de acoplamiento de un segundo
conducto.
Tal como se aprecia en la figura 3, el
dispositivo (1), tal como sale de fabricación y tal como se
encuentra a disposición del instalador, comprende una tuerca (4) que
presenta dentro de su paso axial (5), por una parte, un escalón
anular (6) y, por otra, una parte roscada (7).
Entre el escalón (6) y la parte roscada (7), la
pared interior de la tuerca (2) comprende una garganta anular (8)
que forma una parte cilíndrica (9) adyacente al escalón (6) y de
diámetro que corresponde sensiblemente al diámetro interior de la
parte roscada (7).
Dentro de la tuerca (4) se dispone una arandela
metálica de acoplamiento (10) de forma troncocónica, cuya parte
periférica (11) se apoya contra el escalón (6) y se extiende a una
distancia reducida de la parte cilíndrica (9). Esta arandela de
acoplamiento (10) presenta una serie de dientes radiales (12) que se
dirigen hacia el interior, a una cierta distancia del escalón
(6).
Sobre la arandela de acoplamiento (10) está
dispuesta una arandela de estanqueidad (13), relativamente gruesa,
cuyo diámetro exterior es superior al diámetro interior de la parte
roscada (7) y que está formada, por ejemplo, por un material con
consistencia de caucho. Esta arandela de estanqueidad (13) está
acoplada en la tuerca (4) de manera forzada, por debajo de la parte
roscada (7), de manera que su parte periférica (13a) se acopla
libremente en la garganta anular (8). Con la finalidad de facilitar
esta colocación, la arandela de estanqueidad (13) presenta un
chaflán periférico (14).
De este modo, en esta posición premontada
realizada en fábrica, la arandela de acoplamiento (10) y la arandela
de estanqueidad (13) quedan retenidas dentro de la tuerca (2).
Al instalador que recibe de fábrica la tuerca (4)
equipada con la arandela de acoplamiento (10) y la arandela de
estanqueidad (13) le es suficiente, tal como se muestra en la figura
1, acoplar la parte extrema del conducto (2) a través del escalón
(6) de la arandela de acoplamiento (10) y de la arandela de
estanqueidad (12) de la tuerca (4). Para facilitar el acoplamiento
del conducto (2), la arandela de estanqueidad (13) puede presentar
ventajosamente un chaflán o cono de entrada en el lado de la
arandela de acoplamiento (10).
Preferentemente, se prevé un juego, por una
parte, entre el conducto (2) y por otra, el escalón (6) y la
arandela de acoplamiento (10), mientras que el conducto (2) penetra
estableciendo contacto y deslizamiento a través de la arandela de
estanqueidad (13), cooperando la arandela de estanqueidad (13) y la
tuerca para que esta operación se efectúe sin que esta arandela
escape de la garganta (8).
Una vez realizada esta operación, el instalador
coloca el conducto (2) en alineación con el conducto (3) y rosca la
tuerca (4) sobre la parte extrema fileteada (15) de este conducto
(3).
Fijando convenientemente la tuerca (4), la
arandela de acoplamiento (10) y la arandela de estanqueidad (13) se
encuentran retenidas entre el escalón (6) y la cara radial del
extremo (16) del conducto (3). Bajo el efecto de la fuerza de
retención, la arandela de estanqueidad (13) se aplasta y los dientes
(12) de la arandela de acoplamiento (10) se aproximan al escalón
(6), estableciendo contacto los extremos de los dientes (12) con la
superficie exterior del conducto (2) para constituir un anclaje que
impide que el conducto (2) salga de la tuerca (4).
Resulta de todo lo anterior, que el instalador
dispone de una tuerca (4) directamente equipada de la arandela de
acoplamiento (10) y de la arandela de estanqueidad (13) sin riesgo
de error en el montaje o de inversión de dichos elementos.
Haciendo referencia a la figura 4, se aprecia que
se ha representado una arandela de estanqueidad (17) premontada en
la tuerca (4) por debajo de la arandela de acoplamiento (10), que se
diferencia de la arandela de estanqueidad (13) por el hecho de
presentar un diámetro exterior sensiblemente igual al diámetro
interior de la parte roscada (7) de la tuerca (4). En esta variante,
esta arandela de estanqueidad (17) presenta en su periferia un
nervio anular de retención (18) que se acopla en la garganta anular
(8) de la tuerca (4), produciendo los mismos efectos que la parte
periférica (13a) de la arandela de estanqueidad (13).
Haciendo referencia a la figura 5, se aprecia que
se ha representado la tuerca (4) equipada en este caso de una
arandela de estanqueidad (19) que presenta un fileteado exterior
(20) que corresponde al fileteado de la parte roscada (7).
Por lo tanto, en este ejemplo, la colocación de
la arandela de estanqueidad (19) dentro de la tuerca (4) por debajo
de la arandela de acoplamiento (10), se puede realizar por
atornillado hasta que la parte periférica fileteada (20) de la
arandela de estanqueidad (19) se acople libremente en la garganta
anular (8).
Haciendo referencia a la figura 6, se aprecia que
se ha representado una tuerca (21) que presenta una arandela de
acoplamiento (22) que se apoya sobre su escalón anular interior (23)
delante del cual presenta una parte roscada (24), dispuesta en su
paso cilíndrico. Sobre la arandela de acoplamiento (22) está montada
una arandela de estanqueidad (25) que presenta un diámetro exterior
sensiblemente igual al diámetro interior de la parte roscada
(24).
En su parte roscada (24), la tuerca (21) presenta
una garganta anular (26) formada al nivel de la cara radial
delantera (27) de la arandela de estanqueidad (26) opuesta a la
arandela de acoplamiento (22) y en la que está acoplada una junta
anular de retención (28), por ejemplo, de un material con
consistencia de caucho, cuyo diámetro interior es ligeramente
inferior al diámetro interior de la parte roscada (24), de manera
que queda situada por delante del borde periférico de la cara
delantera (27) de la arandela de estanqueidad (25).
De esta manera, la junta (28) constituye un
órgano de retención de la arandela de acoplamiento (22) y de la
arandela de estanqueidad (25) en la tuerca (21), susceptible de ser
montada fácilmente, haciéndola pasar por delante de la parte roscada
(27) y sin constituir ulteriormente impedimento alguno en la
instalación de la tuerca (23), por ejemplo, sobre el conducto (4),
puesto que la arandela de estanqueidad (25) y la junta (28) se
aplastan entre sí.
Haciendo referencia a las figuras 7 y 8 se
aprecia que se ha representado la tuerca (29) equipada igualmente de
una arandela de acoplamiento (30) y una arandela de estanqueidad
(31). Se diferencia de la tuerca (21) por el hecho de que la junta
angular (30) está sustituida por un anillo (32) que está acoplado en
una garganta anular (33) realizada en la parte (34) y que se
extiende por delante de la cara delantera de la arandela de
estanqueidad (31). En este ejemplo, este anillo de retención (32)
adopta forma general aplanada y presenta, tal como se observa en la
figura 8, cuatro partes interiores en disposición saliente (35) y
cuatro partes exteriores en disposición saliente (336) que limitan
su volumen sin impedir su función de retención.
Haciendo referencia a las figuras 9 y 10, se
aprecia que se ha representado una tuerca (37) parecida a la de la
figura 6 y que está equipada igualmente por una arandela de
acoplamiento (38) y una arandela de estanqueidad (39). Esta tuerca
presenta igualmente a nivel de la cara delantera de la arandela
(39), una garganta anular (40).
En este ejemplo, se han depositado 4 gotas (41)
de un material adhesivo, de manera tal que estas gotas penetran
dentro de la garganta anular (40) sobrepasando por delante de la
cara delantera de la arandela de estanqueidad (39), estando
repartidas estas gotas en la periferia de la arandela (39). Este
material, por ejemplo, a base de una materia plástica adhesiva
preferentemente semidura, se escoge de manera que se adhiere contra
la pared interior de la tuerca (37) y/o contra la cara delantera de
la arandela de estanqueidad (39), reteniendo dichas arandelas dentro
de la tuerca (37), sin que constituya molestia alguna en el montaje
por atornillado de esta tuerca, equipada de este modo, por ejemplo,
sobre el conducto (3).
En un ejemplo de realización, las gotas (41)
pueden ser depositadas gracias a un cabezal de inyección automático
de varias toberas.
Haciendo referencia a la figura 11, se aprecia
que se ha representado una tuerca (42) que se parece a la de la
figura 9 pero que no presenta garganta anular, las gotas (43) de
material adhesivo han sido depositadas directamente contra la pared
interior de la tuerca (42) en el filete o filetes de rosca de la
parte roscada (44) y por delante de la arandela de estanqueidad
(39).
Haciendo referencia a la figura 12, se aprecia
que se ha representado una tuerca (45) que presenta un escalón
anular interior (46) delante del cual presenta una parte roscada
(47) dispuesta en su paso cilíndrico (48).
Se efectúa el montaje de la tuerca (45) sobre una
mesa (49) situando su escalón (46) en el lado que corresponde a esta
mesa, alrededor de un pistón cilíndrico (50) desmontable o
escamoteable. Este pistón (50) atraviesa la mesa (49) y la tuerca
(45) y presenta un diámetro ligeramente inferior al diámetro
interior del escalón (46). Una junta anular de estanqueidad (51)
queda situada entre el pistón (50) y la mesa (49).
Se dispone a continuación una arandela de
acoplamiento (52) en el paso (48) de la tuerca, alrededor del pistón
(50), cuya arandela se coloca sobre el escalón anular (46) igual que
en los ejemplos anteriores.
Gracias, como mínimo, a una tobera (53) situada
por encima de la tuerca (45) se vierte un material líquido y
caliente en la tuerca (45), por ejemplo, un material sintético a
base de poliamidas o un elastómero u otras aleaciones, de manera que
se llena anularmente y parcialmente dicha tuerca por encima de la
arandela de acoplamiento (52) de este material que al enfriarse se
endurece y constituye una arandela anular de estanqueidad (54)
colada o moldeada in situ en la tuerca (45), llenando la
parte periférica de esta arandela (54) los primeros filetes de la
parte roscada (47), situados en el lado del escalón anular (46).
Después de ello, se escamotea el pistón (50) más
allá de la superficie de la mesa (49) de manera que se libera la
tuerca (45).
Se dispone entonces, igual que en los ejemplos
anteriores, de una tuerca (45) dotada de una arandela de
acoplamiento (52) y una arandela de estanqueidad (54) en su paso
(48) y lista para su utilización.
Haciendo referencia a la figura 13, se aprecia
que se ha representado una tuerca (55) idéntica a la de la figura 12
y equipada de manera idéntica de una arandela de acoplamiento (56) y
una arandela de estanqueidad (57). En este ejemplo se aprecia que
previamente al colado o moldeo de la arandela de estanqueidad (57),
se dispone una plaquita anular o arandela de tope (58) sobre la
arandela de acoplamiento (55), de manera que evite que el material
que se ha colado que constituye la arandela de estanqueidad (56)
después de enfriamiento, no atraviese la arandela de acoplamiento
(56). La plaquita anular (58), de reducido espesor, se puede escoger
en un material flexible, tal como papel o material plástico, tal
como un polietileno.
Desde luego es deseable que una capa reducida de
un material antiadherente (59) quede depositada contra la pared del
paso axial (48) de la tuerca antes de colgar la arandela de
estanqueidad (56) con la finalidad de facilitar cualquier movimiento
relativo posterior de la arandela de estanqueidad (57) dentro de la
tuerca (55), especialmente con relación a su parte roscada.
La presente invención no se limita a los ejemplos
anteriormente descritos. Muchas otras variantes de realización serán
posibles sin salir del ámbito definido por las reivindicaciones
adjuntas.
Claims (18)
1. Dispositivo de acoplamiento de conductos que
comprende una tuerca que presenta, en su paso axial, por una parte,
un escalón anular y, por otra parte, una zona roscada, estando
destinada la tuerca a ser atravesada por la parte extrema de un
primer conducto y a quedar roscada sobre una parte fileteada
solidaria de un segundo conducto con la finalidad de comprimir,
alrededor del primer conducto y entre su escalón y el extremo del
segundo conducto, una arandela de acoplamiento del primer conducto y
una arandela de estanqueidad, caracterizado porque comprende
medios de retención (8, 13a) que ponen en asociación la parte
periférica de la arandela de estanqueidad (13) y la pared de dicho
paso axial de la tuerca (4), de manera que se efectúa la retención,
antes del acoplamiento, de dicha arandela de acoplamiento (10) y
dicha arandela de estanqueidad (13) dentro del mencionado paso
axial de la tuerca (4) y que dicha parte roscada (7) se extiende,
como mínimo, hasta la proximidad de la cara delantera de la arandela
de estanqueidad (13), de manera tal que dichos medios de retención
(8, 13a) no impiden en el momento de su acoplamiento, el apoyo de
la cara extrema del segundo conducto sobre la cara delantera de
dicha arandela de estanqueidad (13).
2. Dispositivo de acoplamiento, según la
reivindicación 1, caracterizado porque dichos medios de
retención están constituidos por delante de la cara delantera de
dicha arandela de estanqueidad (13).
3. Dispositivo de conexión, según una de las
reivindicaciones 1 y 2, caracterizado porque dichos medios
de retención comprenden una garganta anular (8) dispuesta en el
paso axial de dicha tuerca, presentando dicha arandela de
estanqueidad un diámetro exterior superior a un diámetro interior de
dicha parte roscada (7), siendo impulsada por debajo esta parte
roscada hasta llegar libremente dentro de la garganta anular
mencionada.
4. Dispositivo de acoplamiento, según la
reivindicación 3, caracterizado porque la parte periférica
de dicha arandela de estanqueidad comprende un nervio anular (20)
que se acopla dentro de dicha garganta anular de la tuerca.
5. Dispositivo de acoplamiento, según cualquiera
de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por el
hecho de que la parte periférica de dicha arandela de estanqueidad
(19) está fileteada (20), de manera que se acopla por rosca dentro
de dicha parte roscada (7).
6. Dispositivo de acoplamiento, según la
reivindicación 5, caracterizado porque dicha arandela de
estanqueidad (19) es roscada hasta llegar libremente en una
garganta anular (8) de la tuerca.
7. Dispositivo de acoplamiento, según cualquiera
de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el
borde periférico de dicha arandela de estanqueidad comprende un
chaflán (14) que facilita su introducción en el paso axial de dicha
tuerca.
8. Dispositivo de conexión, según una de las
reivindicaciones 1 y 2, caracterizado porque dichos medios
de retención comprenden una garganta anular (33) dispuesta en el
paso axial de dicha tuerca, estando acoplado un órgano anular (32)
dentro de dicha garganta, y extendiéndose por delante del borde
periférico de dicha arandela de estanqueidad (31) introducida dentro
de la mencionada tuerca.
9. Dispositivo de conexión, según la
reivindicación 8, caracterizado porque dicho órgano anular
es una junta (32).
10. Dispositivo de conexión, según la
reivindicación 8, caracterizado porque dicho órgano anular
(32) comprende partes interiores y/o exteriores en forma de
salientes radiales (35, 36).
11. Dispositivo de conexión, según una de las
reivindicaciones 1 y 2, caracterizado porque dichos medios
de retención comprenden un material adherente (41) especialmente a
base de acetona, depositado contra la pared de dicho paso axial de
la tuerca, por delante del borde periférico de dicha arandela de
estanqueidad (26) introducida en la tuerca.
12. Dispositivo de conexión, según la
reivindicación 11, caracterizado porque dicho material
adherente está acoplado en una garganta anular (40) realizada en la
pared de dicho paso axial de la puerta (37).
13. Dispositivo de conexión, según la
reivindicación 11, caracterizado porque dicho material
adherente está acoplado dentro, como mínimo, de un nervio de la
parte roscada (44) de la tuerca (42).
14.- Dispositivo de conexión, según cualquiera de
las reivindicaciones 11 a 13, caracterizado porque dicho
material adherente es depositado en forma de gotas repartidas
(41).
15. Dispositivo de conexión, según cualquiera de
las reivindicaciones anterior, caracterizado porque dicha
arandela de estanqueidad (54) está formada por un material vertido
y endurecido dentro de la tuerca, por encima de la arandela de
acoplamiento (52) y alrededor del núcleo desmontable o escamoteable
(50).
16. Dispositivo de conexión, según la
reivindicación 15, caracterizado porque la parte periférica
de dicha arandela de estanqueidad (54) formada por colado o vertido
de material, se extiende en la parte roscada (47) de la tuerca.
17. Dispositivo de conexión, según la
reivindicación 15, caracterizado porque una plaquita o
pastila anular (58) queda dispuesta sobre dicha arandela de
acoplamiento (56) antes del moldeo de dicha arandela de estanqueidad
(57).
18. Dispositivo de conexión, según la
reivindicación 15, caracterizado porque se deposita un
material antiadherente (59) contra la pared del paso axial (48) de
la tuerca antes del moldeo de dicha arandela de estanqueidad
(57).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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