EP0965669A1 - Procédé de fabrication d'un article tricoté et article ainsi obtenu - Google Patents
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- D04B1/22—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration
- D04B1/24—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration wearing apparel
Definitions
- the present invention relates to a method of manufacturing a knitted article.
- the invention relates more particularly but not exclusively to the making a beret.
- the knitting of a beret or the like is carried out in a manner known in oneself by means of a loom with two rectilinear needle beds, including a front needle bed and a needle bed rear, at least one of these needle beds can be framed, these needle beds being further provided each needle allowing the transfer of stitches from one needle bed to another.
- the present invention aims to facilitate the manufacture of a beret or the like.
- the chain is knitted with headframe of the single rear bed, of the single front bed or of the front beds and back at a time until there are only a few non-free needles left on the needle beds, so that if we observe the evolution of the knitting of the chain when all the needles of the two needle beds are exactly face to face, each stitch coming to be knitted on one of the needle beds is found, after transfer to the other needle bed, offset by two needles in the knitting direction of the chain, the stitches being knitted alternately on one then on the other needle bed.
- steps c) and f) above only one needle bed of four needles is overlapped.
- a loom with incorporated spring felling teeth is used.
- the article is knitted in successive sectors comprising a generally increasing mesh height from the center of the article towards its periphery.
- the subject of the invention is also a knitted article, in particular a beret, characterized by the fact that it is closed on itself by means of a chain facing the interior.
- the article can be knitted entirely on the loom without whether there is a need to transfer the knitted item to a stitching machine or to add to the loom a specific sewing device.
- this type of profession has two straight needle beds, each provided with needles allowing the transfer of the meshes from one needle bed to another and fitted with spring loaded felling teeth, which allows to exercise on the wire a smooth and regular tension.
- the loom advantageously comprises a mesh press, in a manner known in oneself.
- Knitting is carried out in successive sectors with a height of generally increasing mesh from the center of the beret to its periphery, so that give the latter the desired volume.
- the invention relates more particularly to the manner of joining the edges.
- the needle beds are shown schematically and partially in FIG. 1 rear 2 and front 3 of loom 1.
- the cam carrier trolley of loom 1 is not shown on the figures, for the sake of clarity of the drawing.
- the front needle bed 3 has a row 5 of stitches retained in the hooks of its needles, each needle 11 of the front needle bed 3 being shown diagrammatically by a point on the drawing.
- each needle 10 of this needle bed also being shown schematically by a point on the drawing.
- the rear needle bed 2 has been half-gauge knitted in order to bring the needles front 3 and rear 2 needle beds exactly face to face.
- the next operation is to hook the end an assembly thread 6 on two needles of the rear needle bed 2 during the forward movement of the cam carriage, then on two other adjacent needles of this same needle bed during the return movement of the cam carriage, as illustrated in Figure 3.
- this mesh 13 is transferred to the front needle bed 3, as illustrated on Figure 9, then overlap the rear needle bed 2 of four needles to the right.
- knit 14 stitches using the assembly thread.
- the selvedge needle of the front needle bed 3 and this stitch is transferred to the rear needle bed, as shown in figure 11.
- the rear needle bed 2 is then knitted again by four needles towards the left and knit using the assembly thread on the selvedge needle of the needle bed rear 2 a mesh 15, as illustrated in FIG. 12.
- this mesh 15 is transferred to the front needle bed 3, then the rear needle bed 2 is knitted again with four needles to the right.
- a stitch 16 is then knitted using the assembly thread on the needle. edge of the front needle bed 3, as illustrated in figure 14.
- This mesh 16 is then transferred to the rear needle bed 2, as illustrated in Figure 15.
- the selvedge needle of the front needle bed 3 has a stitch 23 previously knitted on the rear needle bed 2 then transferred to the front needle bed 3.
- Rear needle bed 2 has two and a half needles to the left of so that on the one hand, the back bed overflows from two needles to the left and that on the other hand, the needles of the front 3 and rear 2 needle beds are exactly facing face.
- the needle bed back 2 is knitted with three needles to the right and we knit on the selvedge needle the front bed 3 a stitch 24.
- This mesh 24 is then transferred, as illustrated in FIG. 19, on the rear needle bed 2.
- the rear needle bed 2 is then knitted with a needle to the right, so that all the needles meet exactly face to face, then knit as illustrated on Figure 22 a stitch 26 on the last needle not free of the front needle bed, that one then transfer, as illustrated in figure 23, to the rear needle bed 2.
- the process can be continued either by knitting a new item or by unraveling the mesh 26 to completely release the beret just knitted.
- the invention applies to any type of tubular knitting, and in particular for the manufacture of hollow articles other than berets, for example a hat or a hood or any other garment or knitted item such as a cover or other covering furniture for example.
- knitting was done from right to left but we could alternatively implement the invention by knitting from left to right.
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Abstract
Procédé de fabrication d'un article tricoté tel qu'un béret, du type dans lequel
on tricote l'article au moyen d'un métier (1) à deux fontures (2,3) rectilignes, dont une
fonture avant (3) et une fonture arrière (2), l'une (2) au moins de ces fontures pouvant
chevaler, ces fontures étant en outre munies chacune d'aiguilles permettant le report des
mailles d'une fonture à l'autre, le tricotage de l'article s'effectuant jusqu'à ce qu'il ne reste
plus sur les fontures que deux bords à assembler.
On assemble lesdits bords en tricotant une chaínette tournée vers l'intérieur de
l'article.
Description
La présente invention concerne un procédé de fabrication d'un article tricoté.
L'invention concerne plus particulièrement mais non exclusivement la
fabrication d'un béret.
Le tricotage d'un béret ou d'un article analogue s'effectue de façon connue en
soi au moyen d'un métier à deux fontures rectilignes, dont une fonture avant et une fonture
arrière, l'une au moins de ces fontures pouvant chevaler, ces fontures étant en outre munies
chacune d'aiguilles permettant le report des mailles d'une fonture à l'autre.
Il est connu de tricoter par rangées successives de mailles sur les deux fontures
jusqu'à ce qu'il ne reste plus sur ces dernières que deux bords à assembler, et de réunir
ceux-ci après avoir transporté l'article sur une remailleuse.
On a proposé dans la demande de brevet français FR-A-2 409 337 et dans la
demande de brevet européen EP-A-0 063 518, de supprimer l'usage d'une remailleuse et de
la main-d'oeuvre associée en reportant chacune des mailles constituant l'un des bords d'une
fonture sur l'autre et de réunir ensuite par couture les mailles au moyen d'un dispositif de
couture spécifique, lequel présente l'inconvénient de compliquer la fabrication du métier à
tricoter.
La présente invention vise à faciliter la fabrication d'un béret ou analogue.
Elle y parvient grâce à un nouveau procédé de fabrication, du type dans lequel
on tricote l'article au moyen d'un métier à deux fontures rectilignes, dont une fonture avant
et une fonture arrière, l'une au moins de ces fontures pouvant chevaler, ces fontures étant
en outre munies chacune d'aiguilles permettant le report des mailles d'une fonture à l'autre,
le tricotage de l'article s'effectuant jusqu'à ce qu'il ne reste plus sur les fontures que deux
bords à assembler, ce procédé étant caractérisé par le fait que l'on assemble lesdits bords en
tricotant une chaínette tournée vers l'intérieur de l'article.
Dans une mise en oeuvre préférée de l'invention, la chaínette est tricotée avec
chevalement de la seule fonture arrière, de la seule fonture avant ou des fontures avant et
arrière à la fois jusqu'à ce qu'il ne reste plus que quelques aiguilles non libres sur les
fontures, de telle manière que si l'on observe l'évolution du tricotage de la chaínette lorsque
toutes les aiguilles des deux fontures sont exactement face à face, chaque maille venant
d'être tricotée sur l'une des fontures se retrouve, après report sur l'autre fonture, décalée de
deux aiguilles dans le sens du tricotage de la chaínette, les mailles étant tricotées
alternativement sur l'une puis sur l'autre fonture.
Dans une mise en oeuvre particulière du procédé selon l'invention, la chaínette
est tricotée au moyen d'une technique d'assemblage comportant les étapes suivantes, les
deux fontures se trouvant au départ dans une position dans laquelle elles sont décalées de
deux aiguilles :
Dans une mise en oeuvre particulière de l'invention, aux étapes c) et f) ci-dessus,
on ne chevale qu'une seule fonture de quatre aiguilles.
Toujours dans une mise en oeuvre particulière du procédé, préalablement à
l'étape a), on effectue les étapes suivantes :
- accrocher un fil d'assemblage sur au moins une aiguille de l'une des fontures,
- tricoter au moins une rangée de mailles sur cette fonture.
Toujours dans une mise en oeuvre particulière du procédé, une fois les étapes
a) à f) précitées exécutées jusqu'à ce qu'il ne reste plus que deux aiguilles non libres sur la
fonture avant, respectivement sur la fonture arrière, on effectue après l'étape c) les étapes
suivantes :
- tricoter une maille sur l'aiguille de lisière de la fonture arrière, respectivement de la fonture avant,
- reporter cette maille sur la fonture avant, respectivement sur la fonture arrière,
- chevaler la fonture arrière, respectivement la fonture avant, de trois aiguilles,
- tricoter une maille sur l'aiguille de lisière de la fonture avant, respectivement de la fonture arrière,
- reporter cette maille sur la fonture arrière, respectivement sur la fonture avant,
- chevaler la fonture arrière, respectivement la fonture avant, de deux aiguilles,
- tricoter une maille sur l'aiguille de lisière de la fonture arrière, respectivement de la fonture avant,
- reporter cette maille sur la fonture avant, respectivement sur la fonture arrière,
- chevaler la fonture arrière, respectivement la fonture avant, d'une aiguille,
- tricoter une maille sur l'aiguille non libre de la fonture avant, respectivement de la fonture arrière,
- reporter cette maille sur la fonture arrière, respectivement sur la fonture avant.
De préférence, on utilise un métier à dents d'abattage à ressort incorporé.
De préférence également, on tricote l'article par secteurs successifs comportant
une hauteur de mailles généralement croissante depuis le centre de l'article vers sa
périphérie.
L'invention a encore pour objet un article tricoté, notamment un béret,
caractérisé par le fait qu'il est fermé sur lui-même au moyen d'une chaínette tournée vers
l'intérieur.
Grâce à l'invention, l'article peut être tricoté entièrement sur le métier sans
qu'il y ait besoin de transférer la pièce tricotée sur une remailleuse ou d'adjoindre au métier
un dispositif de couture spécifique.
On peut ainsi économiser de la main-d'oeuvre et utiliser un métier connu en
lui-même, sans avoir à le modifier par adjonction d'un dispositif de couture.
L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description détaillée qui va
suivre, d'un exemple non limitatif de mise en oeuvre de l'invention, et à l'examen du dessin
annexé sur lequel :
- les figures 1 à 23 illustrent différentes étapes d'un exemple de mise en oeuvre du procédé selon l'invention.
On supposera dans la suite de la description que l'article qui est tricoté est un
béret et que l'on utilise un métier connu en soi et tel que décrit par exemple dans la
demande de brevet européen EP-A-0 602 622.
D'une manière générale, ce type de métier comporte deux fontures rectilignes,
munies chacune d'aiguilles permettant le report des mailles d'une fonture à l'autre et
munies de dents d'abattage à ressort incorporé, ce qui permet d'exercer sur le fil une
tension douce et régulière.
Toutes les aiguilles d'une fonture sont identiques.
Le métier comporte avantageusement une presse-maille, de façon connue en
soi.
On n'a représenté que la partie d'extrémité droite des fontures avant 3 et arrière
2 sur les figures 1 à 15 et la partie d'extrémité gauche de ces fontures sur les figures 16 à
23.
Pour tricoter le béret, on utilise les deux fontures à la fois, de façon connue en
soi, jusqu'à ce qu'il ne reste que deux bords à assembler.
Le tricotage s'effectue par secteurs successifs comportant une hauteur de
mailles généralement croissante depuis le centre du béret vers sa périphérie, de manière à
conférer à ce dernier le volume recherché.
L'invention porte plus particulièrement sur la manière d'assembler les bords.
On a représenté schématiquement et partiellement sur la figure 1 les fontures
arrière 2 et avant 3 du métier 1. Le chariot porte-cames du métier 1 n'est pas représenté sur
les figures, dans un souci de clarté du dessin.
La fonture avant 3 comporte une rangée 5 de mailles retenues dans les
crochets de ses aiguilles, chaque aiguille 11 de la fonture avant 3 étant schématisée par un
point sur le dessin.
On suppose que l'on vient de tricoter l'avant-dernière rangée 4 de mailles du
béret sur la fonture arrière 2, chaque aiguille 10 de cette fonture étant également
schématisée par un point sur le dessin.
La fonture arrière 2 a été chevalée d'une demi-jauge afin d'amener les aiguilles
des fontures avant 3 et arrière 2 exactement face à face.
L'opération suivante, illustrée par la figure 2, consiste à accrocher l'extrémité
d'un fil d'assemblage 6 sur deux aiguilles de la fonture arrière 2 lors du mouvement aller du
chariot porte-cames, puis sur deux autres aiguilles adjacentes de cette même fonture lors du
mouvement de retour du chariot porte-cames, comme illustré sur la figure 3.
Après l'accrochage du fil d'assemblage 6, une rangée 8 de mailles est tricotée
sur la fonture arrière 2, comme illustré sur la figure 4.
On utilise de préférence un fil d'assemblage identique à celui utilisé pour
tricoter l'article, mais distinct de celui-ci.
En variante, on pourrait utiliser le même fil.
Après tricotage de la rangée 8 de mailles, la fonture arrière est chevalée de
deux aiguilles vers la droite comme illustré sur la figure 5.
Ensuite, comme illustré sur la figure 6, on tricote au moyen du fil
d'assemblage précité une maille 12 sur l'aiguille de lisière de la fonture avant 3, puis,
comme illustré sur la figure 7, on reporte cette maille 12 sur l'aiguille qui se trouve face à
elle sur la fonture arrière 3.
Le report d'une maille d'une fonture à l'autre est une opération bien connue en
elle-même qui se fait grâce à des aiguilles adaptées à cette opération.
Cette opération de report permet de libérer l'aiguille de lisière.
Après l'opération de report, on chevale la fonture arrière 2 de quatre aiguilles
vers la gauche comme illustré sur la figure 8, puis l'on tricote sur l'aiguille de lisière de la
fonture arrière 2 une maille 13 au moyen du fil d'assemblage.
Ensuite, cette maille 13 est reportée sur la fonture avant 3, comme illustré sur
la figure 9, puis l'on chevale la fonture arrière 2 de quatre aiguilles vers la droite.
A l'étape suivante, on tricote au moyen du fil d'assemblage une maille 14 sur
l'aiguille de lisière de la fonture avant 3 et l'on reporte cette maille sur la fonture arrière,
comme illustré sur la figure 11.
La fonture arrière 2 est alors chevalée à nouveau de quatre aiguilles vers la
gauche et l'on tricote au moyen du fil d'assemblage sur l'aiguille de lisière de la fonture
arrière 2 une maille 15, comme illustré sur la figure 12.
Ensuite, comme illustré sur la figure 13, cette maille 15 est reportée sur la
fonture avant 3, puis la fonture arrière 2 est chevalée une nouvelle fois de quatre aiguilles
vers la droite.
Une maille 16 est alors tricotée au moyen du fil d'assemblage sur l'aiguille de
lisière de la fonture avant 3, comme illustré sur la figure 14.
Cette maille 16 est ensuite reportée sur la fonture arrière 2, comme illustré sur
la figure 15.
On comprend que l'on répète les étapes correspondant aux figures 6 à 10 un
certain nombre de fois de manière à libérer progressivement les aiguilles des fontures avant
3 et arrière 2 et à tricoter une structure particulière, encore appelée chaínette.
Il faut noter que dans le cas de la présente demande la chaínette est
particulière, puisqu'elle est tournée vers l'intérieur de l'article et n'apparaít donc pas sur
l'extérieur du béret.
On a illustré sur les figures 16 à 23 la fin de l'opération de tricotage de la
chaínette.
On suppose qu'à l'étape correspondant à la figure 16 l'on vient de tricoter une
maille 20 sur l'aiguille de lisière de la fonture arrière 2.
On a référencé 21 et 22 les deux mailles précédemment tricotées sur la fonture
avant 3 puis reportées sur la fonture arrière 2.
L'aiguille de lisière de la fonture 3 avant comporte une maille 23
précédemment tricotée sur la fonture arrière 2 puis reportée sur la fonture avant 3.
La fonture arrière 2 a été chevalée de deux aiguilles et demi vers la gauche de
telle sorte que d'une part, la fonture arrière déborde de deux aiguilles vers la gauche et que
d'autre part, les aiguilles des fontures avant 3 et arrière 2 se trouvent exactement face à
face.
Il ne reste que deux aiguilles venant en prise avec des mailles sur la fonture
avant 3 et trois aiguilles venant en prise avec des mailles sur la fonture arrière 2.
On a illustré sur la figure 17 le report de la maille 20 sur l'aiguille de la fonture
avant 3, située immédiatement à gauche de celle portant la maille 23.
Après cette opération de report et comme illustré sur la figure 18, la fonture
arrière 2 est chevalée de trois aiguilles vers la droite et l'on tricote sur l'aiguille de lisière de
la fonture avant 3 une maille 24.
Cette maille 24 est ensuite reportée, comme illustré sur la figure 19, sur la
fonture arrière 2.
Ensuite, comme illustré sur la figure 20, on tricote une maille 25 sur l'aiguille
de lisière de la fonture arrière 2, que l'on reporte sur la dernière aiguille non libre de la
fonture avant 3 comme illustré sur la figure 21.
La fonture arrière 2 est alors chevalée d'une aiguille vers la droite, de sorte que
toutes les aiguilles se retrouvent exactement face à face, puis l'on tricote comme illustré sur
la figure 22 une maille 26 sur la dernière aiguille non libre de la fonture avant, que l'on
reporte ensuite, comme illustré sur la figure 23, sur la fonture arrière 2.
Il ne reste alors qu'une seule aiguille non libre sur le métier.
On peut poursuivre le procédé soit en tricotant un nouvel article, soit en
démaillant la maille 26 pour libérer complètement le béret venant d'être tricoté.
Bien entendu, l'invention s'applique à tout type de tricot tubulaire, et
notamment à la fabrication d'articles creux autres que des bérets, par exemple un bonnet ou
une cagoule ou tout autre vêtement ou article tricoté tel qu'une housse ou autre revêtement
de meuble par exemple.
On a supposé dans l'exemple décrit que l'article est tricoté avec des mailles
simples (jersey) mais, bien entendu, on ne sort pas du cadre de la présente invention en
tricotant avec d'autres types de mailles.
Dans l'exemple décrit, le tricotage s'est effectué de la droite vers la gauche
mais on pourrait en variante mettre en oeuvre l'invention en tricotant de gauche à droite.
On a utilisé dans l'exemple de réalisation décrit un métier dans lequel on a
chevalé la fonture arrière uniquement.
On ne sort pas du cadre de l'invention en utilisant un métier dans lequel on
chevale à la fois la fonture arrière et la fonture avant dans des directions opposées par
exemple deux aiguilles pour obtenir un déplacement relatif des deux fontures de quatre
aiguilles ou dans lequel on ne chevale que la fonture avant.
Claims (9)
- Procédé de fabrication d'un article tricoté tel qu'un béret, du type dans lequel on tricote l'article au moyen d'un métier (1) à deux fontures (2,3) rectilignes, dont une fonture avant (3) et une fonture arrière (2), l'une (2) au moins de ces fontures pouvant chevaler, ces fontures étant en outre munies chacune d'aiguilles (10,11) permettant le report des mailles d'une fonture à l'autre, le tricotage de l'article s'effectuant jusqu'à ce qu'il ne reste plus sur les fontures que deux bords à assembler, caractérisé par le fait que l'on assemble lesdits bords en tricotant une chaínette tournée vers l'intérieur de l'article.
- Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la chaínette est tricotée avec chevalement de la seule fonture arrière, de la seule fonture avant ou des fontures à la fois avant et arrière jusqu'à ce qu'il ne reste plus que quelques aiguilles non libres sur les fontures, de telle manière que si l'on observe l'évolution du tricotage de la chaínette lorsque toutes les aiguilles des deux fontures sont exactement face à face, chaque maille venant d'être tricotée sur l'une des fontures se retrouve, après report sur l'autre fonture, décalée de deux aiguilles dans le sens du tricotage de la chaínette, les mailles étant tricotées alternativement sur l'une puis l'autre fonture.
- Procédé selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé par le fait que la chaínette est tricotée au moyen d'une technique d'assemblage comportant les étapes suivantes, les deux fontures se trouvant au départ dans une position dans laquelle elles sont décalées de deux aiguilles :a) tricoter une maille (12) au niveau de l'aiguille de lisière de la fonture avant (3), respectivement de la fonture arrière,b) reporter cette maille (12) sur la fonture arrière (2), respectivement sur la fonture avant,c) chevaler la fonture arrière (2) et/ou la fonture avant, en passant par une position dans laquelle toutes les aiguilles des deux fontures sont exactement face à face, de telle sorte que la maille ainsi reportée se retrouve décalée de quatre aiguilles par rapport à l'aiguille sur laquelle elle a été tricotée,d) tricoter une maille (13) sur l'aiguille de lisière de la fonture arrière (2), respectivement de la fonture avant,e) reporter cette maille (13) sur la fonture avant, respectivement sur la fonture arrière,f) chevaler la fonture arrière et/ou la fonture avant, en passant par une position dans laquelle toutes les aiguilles des deux fontures sont exactement face à face et en déplaçant la ou les fontures dans le sens inverse de celui de l'étape c), de telle sorte que la maille ainsi reportée se retrouve décalée de quatre aiguilles par rapport à l'aiguille sur laquelle elle a été tricotée,et par le fait que l'on répète les étapes a) à f) jusqu'à ce qu'il ne reste plus que deux aiguilles non libres sur la fonture avant, respectivement sur la fonture arrière.
- Procédé selon la revendication 3, caractérisé par le fait qu'aux étapes c) et f) on ne chevale qu'une seule fonture de quatre aiguilles.
- Procédé selon l'une quelconque des revendications 3 et 4, caractérisé par le fait que préalablement à l'étape a), on effectue les étapes suivantes :accrocher un fil d'assemblage (6) sur au moins une aiguille de l'une des fontures,tricoter au moins une rangée (8) de mailles sur cette fonture.
- Procédé selon l'une des revendications 3 à 5, caractérisé par le fait qu'une fois les étapes a) à f) exécutées jusqu'à ce qu'il ne reste plus que deux aiguilles non libres sur la fonture avant, respectivement sur la fonture arrière, on effectue après l'étape c) les étapes suivantes :tricoter une maille (20) sur l'aiguille de lisière de la fonture arrière, respectivement de la fonture avant,reporter cette maille (20) sur la fonture avant, respectivement sur la fonture arrière,chevaler la fonture arrière (2), respectivement la fonture avant (3), de trois aiguilles,tricoter une maille (24) sur l'aiguille de lisière de la fonture avant (3), respectivement de la fonture arrière,reporter cette maille (24) sur la fonture arrière (2), respectivement sur la fonture avant,chevaler la fonture arrière (2), respectivement la fonture avant, de deux aiguilles,tricoter une maille (25) sur l'aiguille de lisière de la fonture arrière, respectivement de la fonture avant,reporter cette maille (25) sur la fonture avant, respectivement sur la fonture arrière,chevaler la fonture arrière, respectivement la fonture avant d'une aiguille,tricoter une maille (26) sur l'aiguille non libre de la fonture avant, respectivement de la fonture arrière,reporter cette maille (26) sur la fonture arrière, respectivement sur la fonture avant.
- Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que l'on utilise un métier à dents d'abattage à ressort incorporé.
- Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que l'on tricote l'article par secteurs successifs comportant une hauteur de mailles généralement croissante depuis le centre de l'article vers sa périphérie.
- Article tricoté, notamment béret, caractérisé par le fait qu'il est fermé sur lui-même au moyen d'une chaínette tournée vers l'intérieur.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9807504A FR2779747B1 (fr) | 1998-06-15 | 1998-06-15 | Procede de fabrication d'un article tricote et article ainsi obtenu |
| FR9807504 | 1998-06-15 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EP0965669A1 true EP0965669A1 (fr) | 1999-12-22 |
Family
ID=9527384
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP99401383A Withdrawn EP0965669A1 (fr) | 1998-06-15 | 1999-06-09 | Procédé de fabrication d'un article tricoté et article ainsi obtenu |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6182474B1 (fr) |
| EP (1) | EP0965669A1 (fr) |
| FR (1) | FR2779747B1 (fr) |
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