WO2013060845A1 - Procede de fabrication d'un manchon muni de lacets a ses extremites, poire de pompe habillée dudit manchon et pompe pour flacon de parfum - Google Patents

Procede de fabrication d'un manchon muni de lacets a ses extremites, poire de pompe habillée dudit manchon et pompe pour flacon de parfum Download PDF

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WO2013060845A1
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WO
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sleeve
lace
pump
bulb
knitted
Prior art date
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PCT/EP2012/071261
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Inventor
Yassine NEGUIR
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La Soie-Neyme
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B1/10—Patterned fabrics or articles
    • D04B1/12—Patterned fabrics or articles characterised by thread material
    • D04B1/123—Patterned fabrics or articles characterised by thread material with laid-in unlooped yarn, e.g. fleece fabrics
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D34/00—Containers or accessories specially adapted for handling liquid toiletry or cosmetic substances, e.g. perfumes
    • A45D34/02—Scent flasks, e.g. with evaporator
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D34/00—Containers or accessories specially adapted for handling liquid toiletry or cosmetic substances, e.g. perfumes
    • A45D2034/007—Containers or accessories specially adapted for handling liquid toiletry or cosmetic substances, e.g. perfumes with special decorative arrangements or form
    • A—HUMAN NECESSITIES
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    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D2200/00—Details not otherwise provided for in A45D
    • A45D2200/05—Details of containers
    • A45D2200/054—Means for supplying liquid to the outlet of the container
    • A45D2200/056—Reciprocating pumps, i.e. with variable volume chamber wherein pressure and vacuum are alternately generated
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2505/00—Industrial
    • D10B2505/10—Packaging, e.g. bags

Definitions

  • the invention relates to a knitted sleeve for covering objects of evolutive shape such as pump containers or pears, especially for perfume bottles, the sleeve being laced at its ends to grip the covered object.
  • Such sleeves are generally made by knitting a tubular sheath. Laces are inserted at the ends of the sheath after knitting to allow the ends of the sheath to be clamped when the latter is threaded onto the object to be covered. The sleeve then closely matches the outer forms of the covered object. The laces are passed in the first and the last row of stitches of the sheath.
  • the object of the invention is to propose a method of manufacturing a sleeve with at least one end being laced, facilitating the manufacture of such a sleeve.
  • a method of manufacturing a knitted sleeve provided with at least one end of a lace to allow the clamping of said end comprises the step of knitting a sheath intended for forming the sleeve, the lace being inserted into the sleeve during its knitting
  • the lace is placed along the needle or needle bed of the knitting machine for knitting the first row of stitches of the sheath.
  • the lace is placed along the needle or needle bed of the knitting machine for knitting the first row of stitches of the sheath.
  • the lace is placed during knitting between the columns of the slots of the knit by alternately passing on one side and the other colon ⁇ nes.
  • the lace is inserted between the columns and prisoner between the row of mesh previously knitted at the placement of the lace and the row of knitted stitch after the placement of the lace.
  • Figure 1 is an exploded perspective view of a pump for a perfume bottle during a covering thereof by a sleeve according to the invention
  • Figure 2 is a perspective view of the pump of Figure 1 after tightening and knotting the end laces of the sleeve on the bulb of the pump;
  • Figure 3 is a longitudinal sectional view of the pump after tightening the sleeve on the bulb;
  • Figure 4 is a perspective view of the sleeve during manufacture illustrating the establishment of an end lace according to a first embodiment of the method of the invention
  • Figure 5 is a perspective view of the sleeve during manufacture illustrating the establishment of an end lace according to a second embodiment of the method of the invention.
  • the sleeve 1 of the invention can for example be used to cover a deformable pear 2 of a pump 10 for perfume bottle.
  • the pump 10 further comprises a support 11 having a flared end on which the bulb 2 is attached and a thinner end intended to be connected to the bottle.
  • the flared end of the support 11 receives a valve 12 and is covered after placement of the pear coated with its sleeve by a cover 13.
  • the sleeve 1 comprises a tubular sheath 3 provided with two laces 4 and 5 at each of its ends.
  • the sleeve 1 is attached to the pear 2 to cover it, and the laces 4,5 are tightened and knotted to marry the pear 2 as closely as possible by the sleeve and thus lead to the pear dressed as illustrated in FIG. Figure 2.
  • the nodes of the laces 4,5 are advantageously slipped under the sheath by means of a needle.
  • the knitting of the furnace 3 is initiated on a linear double needle needle knitting machine, and the lace 4 is inserted during the knitting of the sheath 3 by placing it along the rear needle bed 6 on which the first stitches 7 of the staple 3 are formed. It is sufficient to pass the lace in the needle valves of the back needle bed extending between the needles of the same needle that receive the stitches of the knit. In this way, the lace 4 is automatically inserted into the sheath 3, being caught in the first meshes thereof.
  • Figure 4 has been simplified by replacing the needle bed with a needle.
  • the end of the sheath 3 and equipped with a lace passed in the first mesh can be tightened significantly by pulling on the two strands of the lace
  • the second lace 5 is placed, according to a second embodiment of the invention illustrated in FIG. 5, between the needle beds of the knitting machine. , passing alternately on one side and the other of the columns of the knit. Then at least one row of stitches 8 is knitted above the lace
  • the knit is stopped, as for example here by making chain stitches 9.
  • the lace 5 does not go into the mesh as before, but passes between them, between being trapped between them.
  • the sheath can be knitted in any thread compatible with the intended application, such as polyester, velvet, silk or even elastane. It will obviously be possible to knit patterns on the oven ⁇ reau. As for the lace, it will preferably be made in a thread as thin as possible, having adequate strength at the node. For exam ple be used ⁇ polyester yarn.
  • the invention is not limited to what has just been described, but on the contrary covers any variant within the scope defined by the claims.
  • the sleeve 1 is here manufactured on a linear knitting machine to directly produce a tubular knit
  • the sleeve can also be manufactured on a circular knitting machine.
  • the sheath is tubular in shape, is to use a sheath ⁇ ra decreased at its ends to facilitate the clamping of the ends, taking care, however, that decreases does not prevent or does not make difficult the introduction of the pear in the sheath.
  • the application illustrated here is the covering of a pump bulb
  • the invention is of course not limited to this type of application and the sleeve manufactured according to the invention can be used to cover any type object.

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  • Knitting Machines (AREA)

Abstract

L' invention est relative à un procédé de fabrication d'un manchon (1) tricoté muni à au moins l'une de ses extrémités d'un lacet (4,5) pour permettre le serrage de ladite extrémité, le procédé comportant l'étape d'insérer le lacet dans le fourreau pendant son tricotage.

Description

Procédé de fabrication d' un manchon muni de lacets à ses extrémités
L' invention est relative à un manchon tricoté pour recouvrir des objets de forme évolutive tels que des récipients ou des poires de pompe, notamment pour flacons de parfum, le manchon étant lacé à ses extrémités pour enserrer l'objet recouvert.
ARRIERE-PLAN TECHNOLOGIQUE DE L' INVENTION
De tels manchons sont en général réalisés par tricotage d'un fourreau tubulaire. Des lacets sont insérés au niveau des extrémités du fourreau après son tricotage pour permettre le serrage des extrémités du fourreau lorsque celui-ci est enfilé sur l'objet à recouvrir. Le manchon épouse alors au plus près les formes extérieures de l'objet recouvert. Les lacets sont passés dans la première et la dernière rangée de mailles du fourreau.
Ce procédé présente plusieurs inconvénients . L' opération de passage du lacet dans les mailles est délicate et longue et ne peut se faire que manuellement. En outre, si l'une des mailles est ratée, le fourreau risque de se détricoter en service.
OBJET DE L' INVENTION
L'invention a pour objet de proposer un procédé de fabrication d'un manchon dont au moins une extrémité est lacée, facilitant la fabrication d'un tel manchon.
PRESENTATION DE L' INVENTION
En vue de la réalisation de ce but, on propose un procédé de fabrication d' un manchon tricoté muni à au moins l'une de ses extrémités d'un lacet pour permettre le serrage de ladite extrémité. Selon l'invention le procédé comporte l'étape de tricoter un fourreau destiné à former le manchon, le lacet étant inséré dans le fourreau pendant son tricotage
Selon un premier mode particulier de mise en œuvre du procédé de l' invention, le lacet est placé le long de l'aiguille ou de la fonture de la machine à tricoter servant à tricoter le premier rang de mailles du fourreau. De la sorte, lors du tricotage de la première rangée de mailles, celles-ci sont formées autour de l'aiguille et du lacet. Ce dernier est ainsi passé automatiquement dans les mailles de la première rangée.
Selon un deuxième mode particulier de mise en œuvre du procédé de l'invention, le lacet est placé en cours de tricotage entre les colonnes des fentes du tricot en passant alternativement d'un côté et de l'autre des colon¬ nes. Ainsi, lors du tricotage de la rangée de mailles ultérieure, le lacet se retrouve inséré entre les colonnes et prisonnier entre la rangée de maille tricotée précédemment au placement du lacet et la rangée de maille tricotée après le placement du lacet.
PRESENTATION DES FIGURES
L' invention sera mieux comprise à la lumière de la description qui suit des figures des dessins annexés parmi lesquelles :
la figure 1 est une vue en perspective éclatée d'une pompe pour flacon de parfum lors d'un recouvrement de celle-ci par un manchon selon l'invention ;
la figure 2 est une vue en perspective de la pompe de la figure 1 après serrage et nouage des lacets d'extrémité du manchon sur la poire de la pompe; la figure 3 est une vue en coupe longitudinale de la pompe après serrage du manchon sur la poire ;
la figure 4 est une vue en perspective du manchon en cours de fabrication illustrant la mise en place d'un lacet d'extrémité selon un premier mode de mise en œuvre du procédé de l'invention ;
la figure 5 est une vue en perspective du manchon en cours de fabrication illustrant la mise en place d'un lacet d'extrémité selon un deuxième mode de mise en œuvre du procédé de l'invention.
DESCRIPTION DETAILLEE DES FIGURES
En référence à la figure 1, le manchon 1 de l'invention peut par exemple servir à recouvrir une poire déformable 2 d'une pompe 10 pour flacon de parfum. La pompe 10 comporte par ailleurs un support 11 ayant une extrémité évasée sur laquelle la poire 2 est rapportée et une extrémité plus fine destinée à être connectée au flacon. L'extrémité évasée du support 11 reçoit un clapet 12 et est recouverte après mise en place de la poire revêtue de son manchon par un cache 13.
Le manchon 1 comporte un fourreau tubulaire 3 muni de deux lacets 4 et 5 à chacune de ses extrémités. Le manchon 1 est rapporté sur la poire 2 pour recouvrir celle-ci, et les lacets 4,5 sont serrés et noués pour faire épouser la poire 2 au plus près par le manchon et ainsi conduire à la poire habillée telle qu'illustrée à la figure 2. Après nouage, les nœuds des lacets 4,5 sont avantageusement glissés sous le fourreau au moyen d'une aiguille .
Selon un premier mode de mise en œuvre de l'invention illustré à la figure 4, le tricotage du four- reau 3 est initié sur une machine à tricoter linéaire à double fonture, et le lacet 4 est inséré lors du tricotage du fourreau 3 en le plaçant le long de la fonture arrière 6 sur laquelle les premières mailles 7 du four- reau 3 sont formées. Il suffit de faire passer le lacet dans les clapets des aiguilles de la fonture arrière s' étendant entre les aiguilles de la même fonture qui reçoivent les mailles du tricot. De la sorte, le lacet 4 est automatiquement inséré dans le fourreau 3, en étant pris dans les premières mailles de celui-ci. Ici, pour faciliter la compréhension de l'invention, la figure 4 a été simplifiée en remplaçant la fonture par une aiguille.
L'extrémité du fourreau 3 ainsi équipée d'un lacet passé dans les premières mailles peut être resserrée de façon importante par traction sur les deux brins du lacet
4 et nouage de ceux-ci, jusqu'à ne laisser apparaître d'un petit orifice central très régulier. L'extrémité ainsi équipée sera plus spécialement destinée à recouvrir l'extrémité libre de la poire 2. Si le serrage est bien fait et le nœud repoussé sous le fourreau 3, la présence du lacet 4 sera à peine perceptible.
Puis, après avoir monté le nombre de rangs nécessaires à la confection du fourreau 3, le deuxième lacet 5 est placé, selon un deuxième mode de mise en œuvre de l'invention illustré à la figure 5, entre les fontures de la machine à tricoter, en passant alternativement d'un côté et de l'autre des colonnes du tricot. Puis au moins une rangée de mailles 8 est tricotée au dessus du lacet
5 afin de l'emprisonner entre les colonnes du tricot ain- si constitué. Puis le tricot est arrêté, comme par exemple ici par réalisation de points de chaînette 9. Dans ce mode de mise en œuvre, le lacet 5 ne passe donc pas dans les mailles comme précédemment, mais passe entre celles- ci, entre étant emprisonné entre ces dernières.
L'extrémité du fourreau 3 ainsi équipée d'un deuxième lacet 5 passé entre les dernières mailles peut être resserrée de façon importante. Cependant, en comparaison du premier mode de mise en œuvre, il est un peu plus difficile d'obtenir une forme nette de l'extrémité resserrée si le lacet est serré au point de ne laisser qu'un petit orifice. C'est pourquoi il est préférable que cette extrémité soit serrée du côté de la poire 2 asso¬ ciée à son support 11, pour être ensuite cachée par le cache 13 recouvrant l'extrémité ainsi resserrée. A cet égard, on constate à la figure 3 que l'extrémité du man- chon 1 ainsi resserrée est pincée et donc cachée entre le support 11 et le cache 13, procurant ainsi une finition parfaite. Si bien sûr, on a besoin d'une finition parfaite car restant visible, on pourra alors procéder pour le deuxième lacet comme pour le premier lacet en le fai- sant passer à l'intérieur des mailles. Pour cela, il suffira de faire passer le deuxième lacet 5 le long de la fonture avant, avant le tricotage de la dernière série de mailles .
Le fourreau pourra être tricoté en tout fil compa- tible avec l'application envisagée, comme du polyester, du velours, de la soie, voire de l' élasthanne . On pourra bien évidemment prévoir de tricoter motifs sur le four¬ reau. Quant au lacet, il sera de préférence confectionné dans un fil le plus fin possible, présentant une résis- tance adéquate au niveau du nœud. On utilisera par exem¬ ple un fil de polyester. L'invention n'est pas limitée à ce qui vient d'être décrit, mais englobe au contraire toute variante entrant dans le cadre défini par les revendications.
En particulier, bien que le manchon 1 soit ici fabriqué sur une machine à tricoter linéaire pour produire directement un tricot tubulaire, on pourra également fabriquer le manchon sur une machine à tricoter circulaire. Bien qu'ici le fourreau soit de forme tubulaire, on pour¬ ra utiliser un fourreau diminué à ses extrémités pour faciliter le serrage des extrémités, en prenant garde toutefois que les diminutions n'empêche pas ou ne rendent pas difficile l'introduction de la poire dans le fourreau .
Enfin, bien que l'application illustrée ici soit le recouvrement d'une poire de pompe, l'invention n'est bien sûr pas limitée à ce type d'application et le manchon fabriqué selon l'invention pourra être utilisé pour recouvrir tout type d'objet.

Claims

REVENDICATIONS
1. Procédé de fabrication d'un manchon (1) comprenant un fourreau (3) tricoté muni à au moins l'une de ses extrémités d'un lacet (4,5) pour permettre le serrage de ladite extrémité après que le manchon ait été enfilé au¬ tour d'un objet à recouvrir, caractérisé en ce que le procédé comporte l'étape d'insérer le lacet dans le four¬ reau pendant son tricotage.
2. Procédé selon la revendication 1, dans lequel le manchon est tricoté sur une machine à tricoter à fontu- res, le lacet (4) est placé le long d'une fonture (6) servant à tricoter un premier rang de mailles du fourreau, de sorte que le lacet passe dans les mailles trico- tées après placement du lacet.
3. Procédé selon la revendication 1, dans lequel le lacet (5) est placé en cours de tricotage entre les co¬ lonnes des fentes du tricot en passant alternativement d'un côté et de l'autre des colonnes, puis au moins une rangée de mailles est tricotée par-dessus le lacet.
4. Procédé d'utilisation d'un manchon obtenu selon le procédé de l'une des revendications précédentes, dans lequel on recouvre un objet du manchon ainsi obtenu et on serre le lacet pour faire épouser l'objet par le manchon, puis on noue le lacet en position serrée.
5. Poire de pompe habillée d'un manchon obtenu se¬ lon le procédé de l'une des revendications 1 à 3.
6. Poire de pompe selon la revendication 5, dans laquelle le manchon comporte à une première extrémité un premier lacet (4) inséré selon le procédé de la revendi¬ cation 2, et à une deuxième extrémité un deuxième lacet (5) inséré selon le procédé de la revendication 3, le manchon étant enfilé sur la poire de sorte que la pre¬ mière extrémité soit resserrée au niveau d'une extrémité libre de la poire, la deuxième extrémité étant resserrée au niveau d'une extrémité de la poire associée à un sup- port (11) .
7. Pompe (10) pour flacon de parfum, comprenant une poire (2) selon la revendication 5 ou la revendication 6, la pompe comprenant un support (11) qui est muni d'un clapet (12) et qui présente une extrémité évasée sur la- quelle la poire est rapportée et une extrémité plus fine pour son raccord au flacon, l'extrémité évasée étant re¬ couverte par un cache (13) qui s'étend pour recouvrir une extrémité du manchon resserrée à l'aide du lacet.
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