EP0964041B1 - Verwendung von Monothiolen als Stabilisatoren in geschmolzenen Haftklebemassen auf der Basis von Naturkautschuk oder Synthesekautschuken - Google Patents

Verwendung von Monothiolen als Stabilisatoren in geschmolzenen Haftklebemassen auf der Basis von Naturkautschuk oder Synthesekautschuken Download PDF

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EP0964041B1
EP0964041B1 EP99110124A EP99110124A EP0964041B1 EP 0964041 B1 EP0964041 B1 EP 0964041B1 EP 99110124 A EP99110124 A EP 99110124A EP 99110124 A EP99110124 A EP 99110124A EP 0964041 B1 EP0964041 B1 EP 0964041B1
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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    • C08L57/00—Compositions of unspecified polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C08L57/02—Copolymers of mineral oil hydrocarbons

Definitions

  • the invention relates to the use of monothiols.
  • Pressure sensitive adhesives based on natural rubber / resin mixtures are usually used made in solvents. These are used for the production of adhesive tapes Solutions are applied as a thin layer to the carrier, dried and cut into strips. This requires complex machining processes, expensive explosion-proof Coating and drying systems and costly incineration or Recovery systems.
  • Hotmelt PSAs based on natural rubbers therefore have particular advantages or synthetic diene rubbers such as IR and SBR. Because this for the solvent-free processing reduced to a relatively low molecular weight an effective crosslinking process is required after coating. The effectiveness of the radiation crosslinking of these materials can be reduced by small amounts on polyfunctional (meth) acrylates as crosslinking promoters significantly increased become.
  • Stabilizing hot melts of polydiene rubbers for hotmelt PSAs is known to be difficult: In the presence of atmospheric oxygen, these masses tend to break down. The known antioxidants are effective against this, but their effect is limited. With longer dwell times, the oxygen must be excluded in order to keep the properties stable. The exclusion can be done by displacing the air with nitrogen, carbon dioxide or the like, or by avoiding air spaces.
  • the rubber compounds tend to gel under oxygen-free conditions.
  • WO 97/07963 (Munson et al.) Therefore describes the addition of "non-thermosettable Phenolic Tackifying Resins ", which surprisingly coexists with the tackifying Effect also to stabilize the adhesive at high temperatures leads. This applies both to the pure adhesive and to those that increase Bismaleimides had been added to the radiation cross-linkability. The influence on the Adhesive properties, however, limit the free adjustability in the selection and Combination of the adhesive resins.
  • the object of the invention was to find additives which, on the one hand, prevent this gelling on the other hand, not the properties of the adhesives, especially theirs Radiation cross-linkability. It was also required that the substances no harmful or disruptive at the required temperatures Emit vapors.
  • the object is achieved according to the main claim by the use of solid, rubber-soluble or dispersible monothiols as stabilizers in melted PSAs based on natural rubber or synthetic rubbers, suitable adhesive resins and promoters to increase the radiation crosslinking yield.
  • the subclaims relate to particularly advantageous developments of the inventive concept.
  • the monothiol is 2-mercapto-benzimidazole or substituted derivatives, in particular 4- (and / or 5) -methyl-2-mercapto-benzimidazole.
  • at least one liquid phosphite ester compatible with the rubber can additionally be present.
  • the concept of the invention generally comprises a melted pressure-sensitive adhesive based on natural rubber or synthetic rubbers, suitable adhesive resins and promoters for increasing the radiation crosslinking yield, comprising solid rubber-soluble or dispersible monothiols as stabilizers and optionally at least one liquid phosphite ester compatible with the rubber.
  • the monothiol used according to the invention is usually used in the rubber industry as a stabilizer and as a retarder during vulcanization with sulfur-containing systems.
  • 4- (and / or 5) -methyl-2-mercapto-benzimidazole is available under the name Vulkanox ® MB 2 as an anti-aging agent from Bayer AG, Leverkusen.
  • Suggested areas of application for Vulkanox ® MB 2 include mixtures based on natural rubber and synthetic rubber of the types SBR and NBR, in which Vulkanox ® MB 2 shows a protective effect against oxidation and against the harmful consequences of over-vulcanization. This effect as a retarder is linked to sulfur vulcanization.
  • the monothiols used according to the invention are effective stabilizers for the adhesives mentioned even with small additions if they contain promoters to increase the radiation crosslinking yield.
  • Polyfunctional (meth) acrylates such as hexanediol diacrylate (HDDA), trimethylolpropane triacrylate (TMPTA), pentaerythritol tetraacrylate (PETA) and their ethoxylated or propoxylated or dimerized derivatives are primarily suitable as crosslinking promoters.
  • the described effect can be increased by adding phosphite esters become.
  • the adhesive masses were formed into spheres of approx. 10 mm and introduced into a cylinder, from which the atmospheric oxygen was then largely eliminated by flushing with nitrogen several times. They were then heated for about 30 minutes at 140 C under a pressure of 3-4 bar nitrogen.
  • the adhesive tape samples to be determined were punched out in square pieces of 20 cm 2 and welded into a bag of spunbonded polyethylene (Tyvek from DuPont with a basis weight of approx. 55 g / m 2 ).
  • the samples were extracted with toluene for 3 days with shaking. The toluene was changed daily. It was then exchanged for hexane / heptane and dried at about 110 ° C.
  • the gel fraction was determined by differential weighing, taking into account extraction losses of the fleece and the carrier.
  • Natural rubber SMR CV 50 48.75% Resin 115 ⁇ #> 48.75% phenolic antioxidant ⁇ +> 0.5%
  • Ebecryl 160 ⁇ ++> 2.0%
  • Polyterpene resin with softening point 115 C) ⁇ +> Ralox 46-P from Raschig AG, Ludwigshafen
  • MBI is effective even in very low concentrations and that Efficiency is still significant due to the addition of small amounts of organic phosphites can be increased.
  • a two-stage process was used to speed up production: In a first stage, the rubber was kneaded together with the stabilizers and a small amount of adhesive resin in a laboratory internal mixer from Werner & Pfleiderer, Stuttgart, for 4 minutes at 60 rpm. 2 "mill bases" were manufactured with the following composition: Composition of the basic mass mill base Y mill base Z Natural rubber CV 50 90.1% 89.7% Resin 115 9% 9% Colan 46 0.9% 0.9% MBI 0.4%
  • this "mill bases” was made in a Werner kneader & Pfleiderer, Stuttgart, preheated at 100 ° C for 20 min. Then the kneading process started and the remaining adhesive resin in portions within about 25 min added and kneaded homogeneously for 20 min. The Ebecryl 160 (20% in Ethyl acetate) was added in portions within 8 minutes and then homogeneously for 15 minutes kneaded.
  • compositions thus produced had the following composition: Composition of the masses Mass A Mass B Mass C Mass D Addition (g) Salary (%) Addition (g) Salary (%) Addition (g) Salary (%) Addition (g) Salary (%) mill base Y 324.75 324.75 mill base Z 325.3 323.6 NR CV50 49.7 48.8 48.7 48.4 Resin 115 263.25 49.7 263.25 48.8 262.7 48.6 261.4 48.4 Ebecryl 160 12 2.0 12 2.0 12 2.0 Colan 46 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 MBI 0.2 0.2 Weston 399 3 0.5

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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Description

Die Erfindung betrifft die Verwendung von Monothiolen.
Haftklebemassen auf der Basis von Naturkautschuk/Harzmischungen werden üblicherweise in Lösungsmitteln hergestellt. Zur Produktion von Klebebändern werden diese Lösungen als dünne Schicht auf Träger aufgetragen, getrocknet und zu Bändern geschnitten. Das erfordert aufwendige Bearbeitungsprozesse, teure explosionsgeschützte Beschichtungs- und Trocknungsanlagen und kostenintensive Verbrennungs- oder Rückgewinnungsanlagen.
Ein sehr viel preisgünstigerer Weg ist die Herstellung von Schmelzmassen. Üblicherweise werden hierfür SBS- und SIS-Blockcopolymere eingesetzt. Da die Eigenschaften dieser Klebstoffe gegenüber den auf Naturkautschuk basierenden begrenzt sind und die Rohstoffkosten höher liegen, haben sie sich nur auf bestimmten Sektoren durchgesetzt.
Besondere Vorteile weisen daher Schmelzhaftklebmassen auf der Basis von Naturkautschuken oder synthetischen Dienkautschuken wie IR und SBR auf. Da diese für die lösungsmittelfreie Verarbeitung auf ein relativ niedriges Molekulargewicht abgebaut werden müssen, ist nach der Beschichtung ein effektives Vemetzungsverfahren erforderlich. Die Wirksamkeit der Strahlenvernetzung dieser Massen kann durch geringe Zusätze an mehrfunktionellen (Meth)acrylaten als Vemetzungspromotoren wesentlich gesteigert werden.
Während des Herstellungs- und Auftragsverfahrens werden geschmolzene Klebemassen längere Zeit recht hohen Temperaturen ausgesetzt. Dabei zeigt sich, daß sie zum Vergelen neigen und danach nicht mehr zu dünnen Schichten mit glatten Oberflächen ausgeformt werden können.
Bekanntlich ist die Stabilisierung heißer Schmelzen von Polydienkautschuken für Schmelzhaftkleber schwierig:
In Gegenwart von Luftsauerstoff neigen diese Massen zum Abbau. Hiergegen sind die bekannten Antioxidantien wirksam, allerdings ist ihre Wirkung begrenzt.
Bei längeren Verweilzeiten muß der Sauerstoff ausgeschlossen werden, um die Eigenschaften stabil zu erhalten. Der Ausschluß kann durch Verdrängung der Luft durch Stickstoff, Kohlendioxid o.a. erfolgen oder auch durch Vermeidung von Lufträumen.
Unter sauerstofffreien Bedingungen neigen die Kautschukmassen zur Vergelung. Das gilt insbesondere dann, wenn zur Erhöhung der Strahlenvemetzung Vernetzungspromotoren zugesetzt worden sind. Hiergegen sind die üblichen in der Gummi- und Klebstoffindustrie eingesetzten Antioxidantien unwirksam. In höheren Konzentrationen zugesetzt, erhöhen sie den Dosisbedarf für die Strahlenvemetzung.
In der WO 97/07963 (Munson u.a.) wird daher ein Zusatz von "Non-Thermosettable Phenolic Tackifying Resins" beschrieben, der überraschenderweise neben der klebrigmachenden Wirkung auch zu einer Stabilisierung der Klebmasse bei hohen Temperaturen führt. Das gilt sowohl für die reine Klebmasse als auch für solche, die zur Erhöhung der Strahlenvernetzbarkeit mit Bismaleimiden versetzt worden war. Der Einfluß auf die Klebeigenschaften begrenzt allerdings die freie Einstellbarkeit in der Auswahl und Kombination der Klebharze.
Aufgabe der Erfindung war es, Zusätze zu finden, die einerseits diese Vergelung verhindern andererseits aber nicht die Eigenschaften der Klebmassen, insbesondere ihre Strahlenvernetzbarkeit, beeinträchtigen. Weiterhin war zu fordern, daß die Substanzen bei den erforderlichen Temperaturen keine gesundheitsschädigenden oder störenden Dämpfe emittieren.
Gelöst wird die Aufgabe gemäß Hauptanspruch durch die Verwendung von festen, in Kautschuk löslichen oder dispergierbaren Monothiolen als Stabilisatoren in geschmolzenen Haftklebemassen auf der Basis von Naturkautschuk oder Synthesekautschuken, geeigneten Klebharzen und Promotoren zur Erhöhung der Strahlenvernetzungsausbeute.
Gegenstand der Unteransprüche sind besonders vorteilhafte Weiterbildungen des Erfindungsgedankens.
In einer bevorzugten Ausführungsform ist das Monothiol 2-Merkapto-Benzimidazol oder substituierte Derivate, insbesondere 4-(und/oder 5)-Methyl-2-Merkapto-Benzimidazol.
Um die Wirkung der Merkaptane weiter zu steigern, kann zusätzlich mindestens ein flüssiger mit dem Kautschuk verträglicher Phosphit-Ester vorhanden sein.
Schließlich umfaßt der Erfindungsgedanke allgemein eine geschmolzene Haftklebemasse auf der Basis von Naturkautschuk oder Synthesekautschuken, geeigneten Klebharzen und Promotoren zur Erhöhung der Strahlenvemetzungsausbeute, enthaltend feste, in Kautschuk lösliche oder dispergierbare Monothiole als Stabilisatoren und gegebenenfalls zumindest einen flüssigen, mit dem Kautschuk verträglichen Phosphit-Ester.
Das erfindungsgemäß eingesetzte Monothiol findet üblicherweise in der Gummiindustrie als Stabilisator und als Retarder bei der Vulkanisation mit schwefelhaltigen Systemen Verwendung.
So ist zum Beispiel das 4-(und/oder 5)-Methyl-2-Merkapto-Benzimidazol unter dem Namen Vulkanox ® MB 2 als Alterungsschutzmittel bei der Firma Bayer AG, Leverkusen, erhältlich. Vorgeschlagen werden als Anwendungsgebiete für Vulkanox ® MB 2 u.a. Mischungen auf Basis von Naturkautschuk und synthetischen Kautschuk vom Typ SBR und NBR, in denen Vulkanox ® MB 2 eine Schutzwirkung gegen Oxidation und gegen die schädlichen Folgen einer Übervulkanisation zeigt. Diese Wirkung als Retarder ist an die Schwefelvulkanisation gebunden.
Normalerweise führen Schwefelverbindungen häufig - insbesondere nach Einwirkung ionisierender Strahlung - zur Bildung von sehr unangenehmen Geruchskomponenten, was bei den erfindungsgemäßen Merkaptobenzimidazolen überraschenderweise nicht auftritt.
Weiterhin ist bekannt, daß Monothiole in vielen Polymeren (Polyethylen, Polyacrylaten etc.) die Vernetzungsausbeute stark verringern. Überraschenderweise tritt auch dieser Effekt bei den erfindungsgemäßen geschmolzenen Kautschukmassen nicht auf.
Nicht bekannt war bisher das Verhalten dieser Monothiole als Stabilisatoren in mit Vernetzungspromotoren versetzten geschmolzenen Haftklebemassert auf der Basis von Naturkautschuk oder Synthesekautschuken und geeigneten Klebharzen.
Überraschend und für den Fachmann nicht vorauszusehen, stellen die erfindungsgemäß eingesetzten Monothiole schon bei kleinen Zusätzen wirksame Stabilisatoren für die genannten Klebemassen dar, wenn diese Promotoren zur Erhöhung der Strahlenvemetzungsausbeute enthalten.
Als Vernetzungspromotoren sind in erster Linie mehrfunktionelle (Meth)acrylate wie Hexandiol-diacrylat (HDDA), Trimethylolpropan-triacrylat (TMPTA), Pentaerythritol-tetraacrylat (PETA) sowie deren eth- oder propoxylierte oder dimerisierte Derivate geeignet.
Die beschriebene Wirkung kann durch Zugaben von Phosphitestern noch gesteigert werden.
Mit Hilfe der folgenden Beispiele soll die nicht zu erwartende Eignung dieser Monothiole als Stabilisatoren nachgewiesen werden, ohne damit die Erfindung beschränken zu wollen.
Um die Wirkung als Stabilisatoren charakterisieren zu können, wurden die Stabilität der Massen nach ihrer Vergelung durch Temperatureinwirkung beurteilt. Die Strahlenvernetzbarkeit der Klebemassen wurden durch Messung des Gelanteils bestimmt. Hierzu wurden die nachfolgend geschilderten Verfahren angewandt.
1. Untersuchung der Stabilität durch Beurteilung der Vergelung
Da die Untersuchung der Stabilität der Klebmassen in realen Beschichtungsanlagen sehr aufwendig ist, wurde die Wirkung der Substanzen auf die Stabilität der Klebemassen in einem Modellversuch getestet. Dazu wurden die Klebmassen zu Kugeln von ca. 10 mm geformt und in einen Zylinder eingeführt, aus dem dann der Luftsauerstoff durch mehrfaches Spülen mit Stickstoff weitgehend beseitigt wurde. Anschließend wurden sie ca. 30 min bei 140 C unter einem Druck von 3-4 bar Stickstoff erhitzt.
Nach dem Erhitzen wurden kleine Mengen der Proben 20 h mit der 20-fachen Menge Toluol geschüttelt und die Gelbildung nach dem in Tabelle 1 genannten Schlüssel beurteilt:
Schlüssel zur Beurteilung der Gelbildung nach der Erhitzung
0 klar löslich, kein Makrogel
1 geringe Schlieren, sehr wenig Gel
2 geringe Gelflocken, etwas Gel
3 deutlich erkennbare Gelflocken
4 aufgequollener Gelklumpen
2. Messung des Gelanteils zur Bestimmung des Vernetzungsgrads
Die zu bestimmenden Klebebandproben wurden in quadratischen Stücken von 20 cm2 ausgestanzt und in einen Beutel von Polyethylen-Spinnvlies eingeschweißt (Tyvek der Firma DuPont mit einem Flächengewicht von ca. 55 g/m2). Die Muster wurden 3 Tage unter Schütteln mit Toluol extrahiert. Dabei wurde das Toluol täglich gewechselt. Anschließend wurde es gegen Hexan/Heptan ausgetauscht und bei etwa 110 C getrocknet.
Der Gelanteil wurde durch Differenzwägungen bestimmt, wobei Extraktionsverluste des Vlieses und des Trägers berücksichtigt wurden.
Beispiel 1
In einem Sigma-Kneter wurden folgende Bestandteile in einem Gemisch aus 80 TI Benzin (Siedebereich 65 bis 90 °C) und 20 TI Toluol bis zur Homogenität geknetet:
Naturkautschuk SMR CV 50 48,75 %
Harz 115 <#> 48,75 %
phenolisches Antioxidant <+> 0,5 %
Ebecryl 160 <++> 2,0 %
(<#> Polyterpenharz mit Erweichungspunkt 115 C ) ( <+> Ralox 46-P der Firma Raschig AG, Ludwigshafen ) ( <++> ethoxyliertes Trimethylolpropantriacrylat der Firma UCB-Chemie GmbH, Kerpen )
In diese Mischung wurden die in Tabelle 2 genannten Stabilisatoren in den angegebenen Konzentrationen (bezogen auf die Trockenmasse) eingemischt. Diese Massen wurden auf Trennpapier ausgestrichen und ca. 16 h bei Raumtemperatur getrocknet. Anschließen wurden daraus, wie oben beschrieben, Kugeln von geformt und die Stabilität festgestellt. Die Ergebnisse sind in der Tabelle 2 zusammengefaßt.
Stabilität der Massen nach Erhitzung unter Stickstoff
Substanz Konz. (%) Gelbildung nach Tabelle 1
ohne Zusatz - 4
Ralox 46-P 〈1〉 2 4
Irganox 1010 〈2〉 2 4
Irganox 1035 〈3〉 2 4
Weston 399 〈4〉 0,5 3
Irganox 565 〈5〉 2 3
Irganox PS 802 〈6〉 2 3
Lowinox AH 25 〈7〉 2 3
Weston 399 1 2
MBI 〈8〉 0,2 1
Weston 399 2 1
Weston 399 + MBI 0,5 + 0,2 0
Eingesetzte Substanzen:
Chemischer Aufbau Hersteller / Lieferant
〈1〉 2,2'-Methylen-bis(4-methyl-6-tert.butyl-phenol) Raschig AG,
Ludwigshafen
〈2〉 Pentaerythrityl-tetrakis(3,5-di-tert.butyl-4-hydroxy-hydrocinnamate) Ciba-Geigy,
Basel
〈3〉 2,2'-Thiodiethyl-bis(3,5-di-tert.butyl-4-hydroxy-hydrocinnamate) Ciba-Geigy,
Basel
〈4〉 Tris-(nonylphenyl)-phosphit Interorgana GmbH,
Köln
〈5〉 4-[(4,6-bis-[oktylthio]-s-triazin-2-yl)amino]-2,6-di-tert.butylphenol Ciba-Geigy,
Basel
〈6〉 β,β'-Thio-di-propionsäure-di-stearylester Ciba-Geigy,
Basel
〈7〉 2,5-Di-tert.amyl-hydrochinon Chemische Werke Lowi,
Waldkreiburg
〈8〉 Vulkanox MB2/MG 2-Merkapto-4(5)-methyl-benzimidazol (MBI) Bayer AG,
Leverkusen
Man erkennt, daß MBI bereits in sehr geringen Konzentrationen wirksam ist und die Wirksamkeit durch Zugabe von geringen Mengen an organischen Phosphiten noch wesentlich gesteigert werden kann.
Beispiel 2
Zur Überprüfung, ob diese Ergebnisse auch auf die Schmelze übertragen werden können, wurde die gleiche Grundmasse lösungsmittelfrei hergestellt.
Zur Beschleunigung der Herstellung wurde ein 2-stufiges Verfahren angewandt:
In einer ersten Stufe wurde der Kautschuk zusammen mit den Stabilisatoren und einer kleinen Menge Klebharz in einem Labor-Innenmischer der Firma Werner & Pfleiderer, Stuttgart, 4 min bei 60 U/min geknetet. Hergestellt wurden 2 "mill bases" mit folgender Zusammensetzung:
Zusammensetzung der Grundmasse
mill base Y mill base Z
Naturkautschuk CV 50 90,1 % 89,7%
Harz 115 9% 9%
Colan 46 0,9 % 0,9 %
MBI 0,4 %
In der zweiten Stufe wurde diese "mill bases" in einem Schmelzkneter der Firma Werner & Pfleiderer, Stuttgart, zunächst 20 min bei 100 °C vorgewärmt. Dann wurde der Knetvorgang gestartet und das restliche Klebharz innerhalb von etwa 25 min portionsweise zugefügt und 20 min homogen geknetet. Anschließend wurde das Ebecryl 160 (20% in Ethylacetat) portionsweise innerhalb von 8 min zugefügt und anschließend 15 min homogen geknetet.
Bei der Masse D wurde vor der Harzzugabe innerhalb von 2 min das Weston 399 (15% in Ethylacetat) zugefügt und dieses anschließend 5 min homogen geknetet.
Während des ganzen Vorgangs war der Luftsauerstoff durch Einleiten von Stickstoff ausgeschlossen. Die so hergestellten Massen hatten folgende Zusammensetzung:
Zusammensetzung der Massen
Masse A Masse B Masse C Masse D
Zugabe (g) Gehalt (%) Zugabe (g) Gehalt (%) Zugabe (g) Gehalt (%) Zugabe (g) Gehalt (%)
mill base Y 324,75 324,75
mill base Z 325,3 323,6
NR CV50 49,7 48,8 48,7 48,4
Harz 115 263,25 49,7 263,25 48,8 262,7 48,6 261,4 48,4
Ebecryl 160 12 2,0 12 2,0 12 2,0
Colan 46 0,5 0,5 0,5 0,5
MBI 0,2 0,2
Weston 399 3 0,5
Diese Massen wurden in einem geschlossenen Gefäß bei 160 °C unterschiedliche Zeiten gelagert und die Gelbildung nach Tabelle 1 beurteilt. Das Ergebnis ist in Tabelle 6 zusammengestellt:
Stabilität der Klebmassen
Zeit nach dem Zufügen des Ebecryl 160 Masse A Masse B Masse C Masse D
0 min 0 0 0 0
30 min 4 0 0
60 min 0 4 0 0
120 min 0 4 0 0
180 min 0 4 0 0
240 min 0
Man erkennt, daß die Stabilität der Massen bei der Herstellung im Schmelzkneter und beim Verweilen im Leitungssystem durch Zugabe der Stabilisatoren entscheidend verbessert worden ist.
Beispiel 3
In diesem Beispiel wurde der Einfluß der Stabilisatoren auf die Strahlenvernetzung untersucht. Hierzu wurden Klebmassen aus Beispiel 1 in einer Stärke von 35 g/m2 auf PET-Folie ausgestrichen, 24 h bei Raumtemperatur getrocknet und an einem Elektronenbeschleuniger der Firma Polymer-Physik unter Stickstoff mit unterschiedlichen Strahlendosen vernetzt. Die Beschleunigungsspannung betrug 200 kV. Die Strahlendosis D wurde aus dem Strahlstrom 1 und der Bahngeschwindigkeit v nach D=K*I/v mit K=59,5 (kGy*m)/(mA*min) errechnet (W. Karmann; J. of Indust. Irradiation Tech. 1(4), 1983, 305-323).
Zur Charakterisierung des Vernetzungsgrads wurde der Gelanteil in Toluol nach der o.g. Methode bestimmt. Die Ergebnisse sind in Tabelle 7 zusammengefaßt.
Gelanteil nach ES-Vernetzung
Zusatz Konzentration (%) Gelanteil (%) bei 20 kGy Gelanteil (%) bei 50 kGy Gelanteil (%) bei 70 kGy
ohne 17,8 37,5 39,4
Weston 399 2 19,8 35,9 39,9
MBI 0,5 15 35,3 38,9
Offensichtlich führen die beiden wirksamsten Stabilisatoren im untersuchten Konzentrationsbereich, wie erwünscht, nicht zu einer wesentlichen Verringerung der Vemetzungsausbeute.

Claims (6)

  1. Verwendung von festen, in Kautschuk löslichen oder dispergierbaren Monothiolen als Stabilisatoren in geschmolzenen Haftklebemassen auf der Basis von Naturkautschuk oder Synthesekautschuken, geeigneten Klebharzen und Promotoren zur Erhöhung der Strahlenvernetzungsausbeute.
  2. Verwendung nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß das Monothiol 2-Merkapto-Benzimidazol oder ein substituiertes Derivat ist.
  3. Verwendung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das substituierte Derivat 4-(und/oder 5)-Methyl-2-Merkapto-Benzimidazol ist.
  4. Verwendung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß als Vernetzungspromotoren mehrfunktionelle (Meth)acrylate wie Hexandiol-diacrylat (HDDA), Trimethylolpropan-triacrylat (TMPTA), Pentaerythritol-tetraacrylat (PETA) sowie deren eth- oder propoxylierte oder dimerisierte Derivate eingesetzt werden.
  5. Verwendung nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß zusätzlich mindestens ein flüssiger mit dem Kautschuk verträglicher Phosphit-Ester vorhanden ist.
  6. Geschmolzene Haftklebemasse auf der Basis von Naturkautschuk oder Synthesekautschuken, geeigneten Klebharzen und Promotoren zur Erhöhung der Strahlenvernetzungsausbeute, enthaltend feste, in Kautschuk lösliche oder dispergierbare Monothiole als Stabilisatoren und gegebenenfalls zumindest einen flüssigen, mit dem Kautschuk verträglichen Phosphit-Ester.
EP99110124A 1998-06-12 1999-05-25 Verwendung von Monothiolen als Stabilisatoren in geschmolzenen Haftklebemassen auf der Basis von Naturkautschuk oder Synthesekautschuken Expired - Lifetime EP0964041B1 (de)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19826103 1998-06-12
DE19826103A DE19826103A1 (de) 1998-06-12 1998-06-12 Verwendung von Monothiolen als Stabilisatoren in geschmolzenen Haftklebemassen auf der Basis von Naturkautschuk oder Synthesekautschuken

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Publication Number Publication Date
EP0964041A1 EP0964041A1 (de) 1999-12-15
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EP99110124A Expired - Lifetime EP0964041B1 (de) 1998-06-12 1999-05-25 Verwendung von Monothiolen als Stabilisatoren in geschmolzenen Haftklebemassen auf der Basis von Naturkautschuk oder Synthesekautschuken

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