EP0951584B1 - Wandverkleidung für elektrolysezellen - Google Patents

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EP0951584B1 EP98901940A EP98901940A EP0951584B1 EP 0951584 B1 EP0951584 B1 EP 0951584B1 EP 98901940 A EP98901940 A EP 98901940A EP 98901940 A EP98901940 A EP 98901940A EP 0951584 B1 EP0951584 B1 EP 0951584B1
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EP
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side wall
support structure
covering
wall according
pvc
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Stefan Venghaus
Horst Dykrzak
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Bayer AG
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B9/00—Cells or assemblies of cells; Constructional parts of cells; Assemblies of constructional parts, e.g. electrode-diaphragm assemblies; Process-related cell features

Definitions

  • the invention relates to a corrosion-protecting wall covering of side walls in apparatus for the absorption of process gases containing chlorine, especially in electrolysis cells.
  • the cladding is detachable and is particularly suitable for use with new ones and used side panels of electrolysis cells, which are made according to the amalgam process work.
  • the non-detachable rubber covering is provided with an additional glued plate from z. B. provided ethylene-propylene terpolymer (compare e.g. US 3,450,621).
  • rubberized sidewalls can form through reaction with chlorine gas reaction products containing dioxin and furan. These are due to their toxicity unwanted accompanying substances that have to be disposed of costly. Should one Sidewalls of an electrolysis apparatus are newly coated, so the Gum must be removed. This is usually done by strong cooling the rubber coating, which makes the rubber coating brittle, and by subsequent mechanical removal e.g. B. chiseling the adhering rubber residues.
  • a side panel covering with a combination of rubber and additional Polymer layer as described above is complex to manufacture and also expensive. If the rubber coating is damaged, moist chlorine will reach the Surface of the side cheeks, which is usually made of steel, one severe corrosion of the steel part begins. A professional repair welding of the bonded polymer cladding is practically impossible.
  • the invention has for its object linings for used or new Sidewalls e.g. of electrolysis equipment that does not have the disadvantages of the state of the art described above, and especially for repair purposes should be easy to solve.
  • the invention relates to a corrosion-protecting side wall for apparatus for the absorption of process gases containing chlorine, in particular for electrolytic cells is characterized in that on a metal support structure made in particular of steel or stainless steel a cladding made of welded or edged if necessary Polyvinylidene fluoride (PVDF), polytertrafluoroethylene-co-hexafluoropropylene sheets (FEP), polyvinyl chloride (PVC or PVC-HT) or perfluoroalkoxy polymer (PFA) is placed and, if necessary, fixed with a releasable adhesive for assembly, which with the bottom of the apparatus or other side parts using removable fasteners is connectable.
  • PVDF Polyvinylidene fluoride
  • FEP polytertrafluoroethylene-co-hexafluoropropylene sheets
  • PVC or PVC-HT polyvinyl chloride
  • PFA perfluoroalkoxy polymer
  • the individual plastic sheets for the production of the cladding can be folded and connected to the support structure under optimal conditions before assembly e.g. by welding.
  • the entire surface of the support structure Metal can also be protected against corrosion e.g. a varnish with DD varnishes or be provided with epoxy resins.
  • thermal insulation e.g. based on closed-pore polymer foams, especially polyurethane foam, intended.
  • plastic materials to be used according to the invention have a high coefficient of thermal expansion have shown in tests that the above Plastics are well suited for cladding the side walls of electrolysis cells are.
  • the proposed detachable side parts are used in particular in electrolysis cells used for the production of chlorine by the amalgam process.
  • a side wall 4 of an electrolytic cell is shown, in which chlorine after Amalgam process is produced.
  • Panel 1 made of PVDF panels.
  • the panel 1 is before assembly on the Sidewall made from individual PVDF segments by welding.
  • An insulating layer 2 is additionally made between the support structure 3 and the cladding 1 Polyurethane foam provided.
  • the holes 5 are used to mount the side wall 4 on the base of the electrolytic cell 6 by means of screws 10 (see also FIG. 2).
  • Fig. 2 shows part of an electrolytic cell with a section through a side wall 4. To avoid corrosion, this is also on the inside of the side wall 4 coated with a DD varnish as corrosion protection. Chlorine resistant seals 7 or 8 provide a seal of the gap between the cell cover 9 and the side wall 4 or between the cell bottom 6 and the side wall 4 to the exit of to prevent chlorine-containing gas 11 or salt solution 12.

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Description

Die Erfindung betrifft eine korrosionsschützende Wandverkleidung von Seitenwänden in Apparaturen zur Aufnahme chlorhaltiger Prozessgase, insbesondere in Elektrolysezellen. Die Verkleidung ist lösbar und eignet sich besonders für den Einsatz bei neuen und gebrauchten Seitenwangen von Elektrolysezellen, die nach dem Amalgamverfahren arbeiten.
Für das Verkleiden von Seitenteilen von Elektrolysezellen für das Amalgamverfahren, die gewöhnlich aus Metall gefertigt sind, sind verschiedene Verfahren bekannt. Üblich ist das Aufbringen einer nicht lösbaren. Verkleidung aus Gummi (synthetischer oder Naturkautschuk).
Die nicht lösbare Verkleidung aus Gummi wird in anderen Fällen mit einer zusätzlich aufgeklebten Platte aus z. B. Ethylen-Propylen-Terpolymer versehen (vergleiche z.B. US 3 450 621).
An gummierten Seitenwangen bilden sich durch Reaktion mit Chlorgas unter Umständen dioxin- und furanhaltige Reaktionsprodukte. Diese sind aufgrund ihrer Toxizität unerwünschte Begleitstoffe, die kostspielig entsorgt werden müssen. Soll eine Seitenwange einer Elektrolyseapparatur neu beschichtet werden, so muß zuvor die Gummierung entfernt werden. Dies geschieht üblicherweise durch starkes Abkühlen der Gummierung, wodurch die Gummierung versprödet, und durch anschließendes mechanisches Entfernen z. B. Abmeißeln der anhaftenden Gummireste.
Eine Verkleidung von Seitenwangen mit einer Kombination aus Gummi und zusätzlicher Polymerschicht wie oben beschrieben ist aufwendig in der Herstellung und zudem teuer. Bei einer Beschädigung der Gummierung gelangt feuchtes Chlor an die Oberfläche der Seitenwangen, die üblicherweise aus Stahl gefertigt ist, wobei eine starke Korrosion des Stahlteiles einsetzt. Eine fachgerechte Reparaturschweißung der verklebten Polymerverkleidung ist praktisch nicht möglich.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Verkleidungen für gebrauchte oder neue Seitenwangen z.B. von Elektrolyseapparaturen bereitzustellen, die nicht die Nachteile des oben beschriebenen Standes der Technik haben und die vor allem zu Reparaturzwecken leicht lösbar sein sollen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Verkleidung aus geschweißten oder gekanteten Platten aus speziellen Kunststoffen gefertigt wird, die zusammen mit einem stabilitätgebenden Stahlteil am Apparateboden befestigt werden.
Gegenstand der Erfindung ist eine korrosionsschützende Seitenwand für Apparaturen zur Aufnahme chlorhaltiger Prozessgase, insbesondere für Elektrolysezellen, die dadurch gekennzeichnet ist, daß auf einer Metalltragestruktur aus insbesondere Stahl oder Edelstahl eine Verkleidung aus gegebenenfalls geschweißten oder gekanteten Platten aus Polyvinylidenfluorid (PVDF), Polytertrafluorethylen-co-hexafluorpropylen (FEP), Polyvinylchlorid (PVC oder PVC-HT) oder Perfluoralkoxypolymer (PFA) aufgelegt und gegebenenfalls zur Montage mit einem lösbaren Kleber fixiert ist, die mit dem Apparateboden oder weitereh Seitenteilen über lösbare Befestigungsmittel verbindbar ist.
Die einzelnen Kunststoffplatten zur Herstellung der Verkleidung können gekantet und unter optimalen Bedingungen vor der Montage mit der Tragestruktur miteinander verbunden werden, z.B. durch Schweißen. Die gesamte Oberfläche der Tragestruktur aus Metall kann zusätzlich mit Korrosionsschutz z.B. einer Lackierung mit DD-Lacken oder mit Epoxidharzen versehen werden.
Bei Beschädigung der Verkleidung ist nach ihrer Entfernung von der Seitenwange eine Reparatur der Verkleidung unter einfachen Bedingungen möglich. Der konstruktiv beeinflußbare Spalt zwischen Verkleidung und Tragestruktur erlaubt darüber hinaus eine Überprüfung der Verkleidung auf Dichtigkeit.
Zwischen Tragestruktur und Verkleidung ist insbesondere zusätzlich eine Wärmeisolierung, z.B. auf Basis geschlossenporiger Polymerschäume, insbesondere von Polyurethanschaum, vorgesehen.
Obwohl die erfindungsgemäß einzusetzenden Kunststoffmaterialien einen hohen Wärmeausdehnungskoeffizienten aufweisen, zeigte sich in Versuchen, daß die genannten Kunststoffe gut für Verkleidungen von Seitenwangen von Elektrolysezellen geeignet sind.
Die vorgeschlagenen lösbaren Seitenteile werden insbesondere in Elektrolysezellen zur Herstellung von Chlor nach dem Amalgamverfahren eingesetzt.
Im Zwischenraum zwischen der Verkleidung und der Seitenwandtragestruktur können Sensoren angebracht sein, die eine Leckageprüfung, z.B. auf austretendes Chlor oder Salzlösung, ermöglichen.
Die Erfindung wird nachstehend beispielhaft anhand der Figuren näher erläutert, ohne daß die Erfindung im einzelnen eingeschränkt ist.
Fig. 1
zeigt in einer seitlichen Aufsicht eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Apparateverkleidung.
Fig. 2
zeigt einen Teil einer Elektrolysezelle mit erfindungsgemäßer Seitenwand
Beispiel
In Fig. 1 ist eine Seitenwand 4 einer Elektrolysezelle gezeigt, in der Chlor nach dem Amalgamverfahren hergestellt wird. Auf einer Tragestruktur 3 aus Stahl liegt eine lose Verkleidung 1 aus PVDF-Platten auf. Die Verkleidung 1 ist vor der Montage auf der Seitenwand aus einzelnen PVDF-Segmenten durch Verschweißen hergestellt worden. Zwischen Tragestruktur 3 und Verkleidung 1 ist zusätzlich eine Isolierschicht 2 aus Polyurethanschaum vorgesehen. Die Bohrungen 5 dienen zur Montage der Seitenwand 4 am Elektrolysezellenboden 6 mittels Schrauben 10 (siehe auch Fig.2).
Fig. 2 zeigt einen Teil einer Elektrolysezelle mit einem Schnitt durch eine Seitenwand 4. Zur Vermeidung von Korrosion auch an der Innenseite der Seitenwand 4 ist diese mit einem DD-Lack als Korrosionsschutz angestrichen. Chlorbeständige Dichtungen 7 oder 8 sorgen für eine Abdichtung des Spaltes zwischen Zellendeckel 9 und Seitenwand 4 bzw. zwischen dem Zellenboden 6 und der Seitenwand 4, um den Austritt von chlorhaltigem Gas 11 oder Salzlösung 12 zu verhindern.

Claims (4)

  1. Korrosionsschützende Seitenwand (4) für Apparaturen zur Aufnahme chlorhaltiger Prozessgase, insbesondere für Elektrolysezellen, dadurch gekennzeichnet, daß auf einer Metalltragestruktur (3) eine Verkleidung (1) aus gegebenenfalls geschweißten oder gekanteten Platten aus Polyvinylidenfluorid (PVDF), Polytetrafluorethylen-co-hexafluorpropylen (FEP), Polyvinylchlorid (PVC oder PVC-HT) oder Perfluoralkoxypolymer (PFA) aufgelegt ist, die mit dem Apparateboden (6) oder weiteren Seitenteilen (4') über lösbare Befestigungsmittel (10) verbindbar ist.
  2. Seitenwand gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verkleidung (1) zur Montage mit einem lösbaren Kleber auf der Tragestruktur (3) fixiert ist.
  3. Seitenwand gemäß den Ansprüchen 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragestruktur (3) aus Stahl oder Edelstahl besteht.
  4. Seitenwand gemäß den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Tragestruktur (3) und Verkleidung (1) eine zusätzliche Isolierschicht (2) aus geschlossenporigem Polymerschaum, insbesondere aus Polyurethanschaum, vorgesehen ist.
EP98901940A 1997-01-10 1998-01-03 Wandverkleidung für elektrolysezellen Expired - Lifetime EP0951584B1 (de)

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